JP4078596B2

JP4078596B2 - mattress

Info

Publication number: JP4078596B2
Application number: JP2002283994A
Authority: JP
Inventors: 胆斗太田; 英郎鈴木
Original assignee: Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 2002-09-27
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2022-09-27
Also published as: JP2004113637A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ベット等に使用されるマットレスに関し、更に詳細には物性の異なるポリウレタン系発泡体を積層化して構成するマットレスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に使用されるマットレスとしては、天然または合成繊維、羽毛或いはそれらの混合品を内部材として外被層を被せたものや、フォームラバーまたは軟質ウレタンフォームを材質としたものがある。これらのマットレスは、充分なクッション性を発現することで良好な寝心地を提供し、基本的にその厚さを大きくすることで該寝心地を達成するものである。
【０００３】
前記クッション性は、具体的にはマットレスを使用した際に、該マットレスに使用者の体重(重量)が偏って掛からない、すなわち体圧分散性と、部分的な過度の沈み込みを防止する弾力性とから評価される。前記体圧分散性は、基本的には柔軟性に比例するが、高過ぎると重い胴部等が陥没する一方で、頭部等が浮上してしまう現象が起こる。この場合、使用者の脊椎等が変形してしまい、寝心地が悪化したり疲労や痛みを生じてしまう。この沈み込みを無くすため、硬度が高く設定されているが、該硬度が高過ぎるとやはり寝心地は悪化してしまう。
【０００４】
これらのことから良好な寝心地を提供するマットレスには、▲１▼良好な体圧分散性と、▲２▼全体として良好なクッション性を発現する柔軟性(硬度)とが要求される。このような性能を併有するマットレスとして、以下の[特許文献１]に示すように、水平方向に独立した多数の金属製のコイルスプリングを、複数行列状に配置、隣接するコイルスプリング同士をヘリカル線により結合させて体圧分散性を確保したスプリングユニットと、柔軟性を発現するウレタンフォーム等との複合構造を採用した、所謂スプリングマットレスが挙げられる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−９３９１号公報
【０００６】
前記スプリングユニットを使用した場合、圧縮されるコイルスプリングは外力が入力された部分だけであり、良好な体圧分散性の確保が可能となっている。このように、前記体圧分散性と柔軟性とを異なる部材により、夫々達成することで良好な寝心地を提供するマットレスが知られている。この他、以下の[特許文献２]に示すように、異なる硬さの合成樹脂からなるシート状物を貼り合わせ、複層にすることにより過度の沈み込み感を無くし、前記問題を解消し得る合成樹脂製のマットレスも流通している。
【０００７】
【特許文献２】
特開平１１−４６９３６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記スプリングマットレスは、前記コイルスプリングの複雑な配置・構造等のために製造が煩雑であり、また該スプリングの材質が金属であるため重量が嵩み、運搬等の取り扱い性が低いという問題を内在している。これに加えて使用者の汗等により、前記コイルスプリングが経時的に錆びてしまい、使用時の軋み音等の発生といった経時劣化も指摘される。更にリサイクルに際しては、金属であるコイルスプリングや合成樹脂からなる表皮層等の複数の異なる材料の分別に手間が掛かってしまう難点も指摘されている。
【０００９】
また、異なる硬さの合成樹脂からなるシート状物を貼り合わせ、複層化したマットレスの場合、金属製コイルスプリングを必要としないため前記スプリングマットレスに比べて、軽量で経時劣化も殆ど見られず、また廃棄時の分別等に関わる煩雑さない。しかし、使用者の体重を全体的に支持する構造であるため、前記スプリングマットレスに比較して体圧分散性が悪く、長時間の使用においては前述の血流の圧迫等が充分に回避できない。
【００１０】
【発明の目的】
この発明は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、異なる物性を備える複数のポリウレタン系発泡体を積層的に構成することで、各層をなす該ポリウレタン系発泡体が夫々所定の通気性、柔軟性または体圧分散性等を備えることにより、マットレス全体として良好な柔軟性および体圧分散性を発現し、またリサイクルを容易になし得るマットレスを提供することを目的とする。更に表層側の通気性を良好とすることで、該使用者の汗等を好適に逃がし体感的にも良好な寝心地を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所定の目的を達成するため本発明に係るマットレスは、ポリウレタン系発泡体を素材とするマットレスであって、
床側となる下層をなし、その反発弾性率が１〜２０％の範囲にあるシート状基材層と、
使用者の身体を支持する上層をなし、その通気性が５０ｃｍ³／ｃｍ²／ｓｅｃ以上に設定されるシート状表層と、
前記シート状基材層およびシート状表層の間に所定間隔で隣接的に介在し、その反発弾性率が５０〜８０％の範囲にある多数の柱状体からなる支持層とから少なくとも構成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の好適な実施例に係るマットレスにつき、好適な実施例を挙げて、以下に説明する。本願の発明者は、マットレスの構成部材として、夫々に物性の異なるポリウレタン系発泡体を使用し、かつ所定の順序で積層することで、良好な柔軟性と体圧分散性とを併有するマットレスが得られることを知見したものである。本発明に係るマットレスの柔軟性および体圧分散性は、夫々最終製品であるマットレス全体として測定・評価するものである。具体的には、前記柔軟性については、前記マットレスの表層が所定量沈み込むように荷重を掛けた際の圧縮モジュラス測定により測定・評価し、前記体圧分散性については、得られたマットレスに使用者(被験者)を寝かせた状態で、各部位毎に掛かる圧力(ｍｍＨｇ)を測定し、ここから圧力分布を算出することで評価を行なった。
【００１３】
本実施例に係るマットレス１０は、図１および図２に示す如く、夫々異なる物性を備えるポリウレタン系発泡体からなるシート状基材層１２、支持層１６およびシート状表層１８の少なくとも３層から構成されている。そして実際の使用においては、前記各層１２,１６,１８は所定の手段、例えば接着剤等により互いに貼着・固定されて積層体とされ、袋状に縫製された布等の外装体(図示せず)により被覆されている。
【００１４】
前記シート状基材層１２は、前記マットレス１０において最下層、すなわち床側に位置する層であり、低い反発弾性率を備えることで該マットレス１０全体として、良好な柔軟性および体圧分散性を発現させる役割を担う。具体的には、後述([００２０])する支持層１６を構成する個々の柱状体１４に掛かる重量を、マットレス１０全体に分散、すなわち部分的に掛かる該重量を平滑化する働きをする層である。前記シート状基材層１２は、反発弾性率の低い材料で形成され、その反発弾性率は１〜２０％の範囲に設定されている。この反発弾性率が前述の値以外の範囲に設定されると、高過ぎる硬度のため体圧分散作用が上手く機能しなくなってしまう。また、シート状基材層１２が厚さも重要な指標であり、その厚さは２５〜８０ｍｍ範囲に設定されている。これは、前記反発弾性率が前述の範囲内であったとしても、該シート状基材層１２が厚過ぎると過剰に体が沈み込み、薄過ぎると床に当たってしまい、体圧の分散性能が上手く機能できないためである。
【００１５】
前記シート状表層１８は、前記マットレス１０において最上層の表面に位置する層であり、所定の通気性を発現することで使用者の汗の蒸発等を促し、良好な寝心地を提供する。前記シート状表層１８は、常に使用者からの汗等に直接晒されるため、所定の通気性が要求される。一般的に、人は一晩寝ることで約２００ｍｌ(ｃｃ)の汗をかくといわれている。この汗を人体とマットレス１０との当接面に留めると使用者の寝心地を悪くしてしまうため、シート状表層１８の通気性は重要な要素の１つである。前記シート状表層１８は上下に連通した通気孔を構造的に設ける、シート状表層１８内に形成された連続した気泡等、またはこれらの組合わせにより通気性を確保し、その通気性は５０ｃｍ³／ｃｍ²／ｓｅｃ以上に設定されている。
【００１６】
また前記シート状表層１８には、後述する柱状体１４の高い硬度を緩和する役割も担っている。すなわち前記柱状体１４は、その高い反発弾性率故に高い硬度を有するため、好適には使用者が該柱状体１４の硬さを感じさせない程度の柔軟性の発現が求められる。この柔軟性は、前述の５０ｃｍ³／ｃｍ²／ｓｅｃ以上の通気性を考慮した場合、前記シート状表層１８の厚さを７５〜１２０ｍｍの範囲に設定することで達成される。この厚さが前述の範囲外であると、後述する柱状体１４による柔軟性および体圧分散性の発現に悪影響が生じる。
【００１７】
更に、前記シート状表層１８は、該表層１８の下側に配設される柱状体１４に掛かる重量を平滑化してマットレス１０に良好な体圧分散性を発現させる役割も有している。なお、前記柔軟性と体圧分散性との双方に影響する反発弾性率については、１〜５０％の範囲に設定することで、より好適な寝心地を提供し得る。
【００１８】
前記支持層１６は、前記シート状基材層１２とシート状表層１８との間に夫々独立して配置される複数の柱状体１４により形成される層であり、従来の技術に係るスプリングマットレスにおけるスプリングの役割を担う。そして前記マットレス１０が全体として、良好な体圧分散性を発現させるために必要不可欠な部分である。そして前記柱状体１４は、四角形のブロック状に形成されたポリウレタン系発泡体であり、該柱状体１４間の空間は連通し、マットレス１０の側面に対して開口するように構成されている。また前記柱状体１４は、使用者の体重を支持して過剰な体の沈み込みを抑えると共に、マットレス１０全体のクッション性、すなわち良好な体圧分散性を生み出すと共に、柔軟性も備えるように、比較的高い硬度のポリウレタン発泡体で形成されている。具体的に前記硬度は反発弾性率で表され、その数値は５０〜８０％の範囲に設定されている。
【００１９】
また前記柱状体１４の高さ寸法は、５０〜１００ｍｍの範囲に設定される。前述の５０〜８０％の反発弾性率を生かすためであり、該柱状体１４の高さ寸法が５０〜１００ｍｍの範囲外となると、充分な体圧分散性および柔軟性の発現が阻害される。そして、前記支持層１６を上方から見た際の前記柱状体１４の縦寸法または横寸法は、少なくとも前記高さ寸法以上に設定される。この柱状体１４の水平方向における配置間隔は、該柱状体１４が使用者の体圧により圧縮されたとき、前記空間を塞がない程度の間隔を空けることが必要である。すなわち前記柱状体１４の支持層１６における水平方向の面積占有率で示した際に、その値が２０〜６０％の範囲に設定されるように配置される。この値が２０％未満であると良好な体圧分散がなされず、一方６０％を越えると前記シート状表層１８の通気性による汗等の湿分のマットレス１０外への放出性が悪化してしまう。
【００２０】
しかし、前記柱状体１４の大きさや間隔は、マットレス１０全体で均一である必要はなく、マットレス１０の部位や求められる体圧分散性および使用感により変更することで、より優れたマットレス１０を得ることができる。また、実施例では柱状体１４は四角形のブロック状に形成されているが、これに限定されるものでなく、円柱その他であってもよい。
【００２１】
なお、前記各層１２、１６および１８の厚さ、柱状体１４の形状および大きさ、各層の反発弾性率等の物性値はマットレス１０の性能を決める要素であって、最終的な該マットレス１０全体の性能は、これらの値が複合的に影響しあって決まるものである。従って、前記マットレス１０の柔軟性および体圧分散性は、夫々最終製品であるマットレス１０全体として測定・評価されるものである。
【００２２】
そして本発明において、前記マットレス１０の柔軟性は、該マットレス１０を構成する全ての層１２、１６および１８の全体として測定・評価されるもので、該マットレス１０の表面を押圧してその撓み量を５ｃｍとした際の荷重を示す、所謂圧縮モジュラス評価によって表され、該荷重が１００〜３００Ｎの範囲に設定されることで好適なマットレス１０として使用し得ることが確認された。また前記体圧分散性についても、前記マットレス１０を構成する全ての層１２、１６および１８の全体として測定・評価されるもので、得られた該マットレス１０に使用者(被験者)を寝かせた状態の圧力分布で示される。そしてその圧力が５０ｍｍＨｇ以上となる部分の面積が、使用者が該マットレス１０に仰臥した際の全接触面積の２０％以下に設定される場合に好適なマットレス１０として使用し得ることも併せて確認された。従って、前述した各層の物性値に限定されるものでなく、最適な値の範囲を外れたとしても、マットレス１０が好適に使用できないという訳ではなく、各要素の組合わせにより、調整することができる場合がある。
【００２３】
【実施例の作用】
次に、実施例に係るマットレス１０の作用について説明する。使用者が前記マットレス１０に仰臥した状態を想定すると、該使用者の汗は、使用者との当接面であるシート状表層１８の通気性を高く設定することにより、該シート状表層１８から支持層１６側に順次逃がされる。そして、前記支持層１６は、前記柱状体１４間の空間がマットレス１０の側面で外方に連通した構造となっているので、前記シート状表層１８から放出された汗は、空気中の湿分として、該柱状体１４間の連通空間を通り外部へ排出することができる。
【００２４】
前記柱状体１４は、所定の間隔で独立して配設されて支持層１６を構成しているため、使用者がマットレス１０を使用した際には、図３に示す如く、該柱状体１４が使用者の体型に合わせてシート状基材層１２を圧縮させる作用を発現させ、これにより使用者の体圧は良好に分散されることになる。また前記体圧分散は、前記柱状体１４における圧縮変形に起因するスプリング作用だけでなく、該柱状体１４の下に配置されるシート状基材層１２の圧縮によるスプリング作用によっても行なわれる。すなわち、本発明においては、前記柱状体１４自体のスプリング作用と、シート状基材層１２のスプリング作用との双方が複合的に作用して、より好適なスプリング作用を発現するようになっている。言い換えれば、使用者の体重が重い場合であっても、前記柱状体１４だけが過剰に圧縮することがないため、体の不均等な沈み込み感を抑制し得る。
【００２５】
前述の通り、前記マットレス１０における体圧分散性は、独立した柱状体１４とシート状基材層１２とに複合により好適なものとされている。また、瞬間的な荷重の移動、例えば、使用者が寝返りを行なった場合については、前記柱状体１４の高い反発弾性率に伴う適度な硬度(弾力性)により、過剰な体の沈み込みは抑えられているため容易に寝返りを打つことができる。
【００２６】
【実験例】
次に、前記の構成により得られたマットレスについての実験例を示す。具体的には、マットレスに必要とされる各種物性を観察・測定するものである。なお本発明に係るマットレスは、この実験例に限定されるものではない。また本実験において、マットレスを評価する物性である柔軟性および体圧分散性は、前述([００２２])した圧縮モジュラスおよび圧力分布によって夫々測定・評価した。
【００２７】
(実験１) マットレスを構成するシート状基材層および支持層の反発弾性率と、マットレス全体の柔軟性および体圧分散性等との関係について
以下の表１に示す反発弾性率および厚さを有するシート状表層、シート状基材層および柱状体(支持層)から、寸法３００ｍｍ×３００ｍｍの実施例１〜６および比較例１〜４に係るマットレスを製造し、該マットレス全体の柔軟性および体圧分散性を測定・評価した。この際、各層は所要の反発弾性率となるよう調整されたポリウレタン発泡体原料を使用し、得られたポリウレタン発泡体を所定の厚さとすることで夫々製造した。また前記柔軟性および体圧分散性その他の総合的な評価を寝心地として評価した。なお、柔軟性、体圧分散性および寝心地の測定方法および確認方法は以下に記す。また、前記シート状表層、シート状基材層および柱状体(支持層)の厚さは、詳細な説明中で設定される厚さ寸法の略中間値(シート状表層：１００ｍｍ、シート状基材層：５０ｍｍおよび柱状体(支持層)：７５ｍｍ)に統一した。
【００２８】
(測定条件並びに評価項目および方法)
・条件：
▲１▼被験者：身長１７６ｃｍ
体重６２ｋｇ
・評価項目および方法
▲２▼柔軟性(圧縮モジュラス)
各マットレスにφ２００ｍｍの試験片をヘッドスピード５０ｍｍ／ｍｉｎで押付け、該試験品の撓み量が５０ｍｍに達したときの荷重(Ｎ)を測定した。このときの荷重値が小さいほど、柔軟性に優れていると評価される。
・圧縮モジュラス測定装置：商品名オートグラフＡＧＳ-５ＫＮＤ型：島津製作所製
▲３▼体圧分散性(圧力分布)
試験品の上に体圧分布測定用のセンサーシートを敷き、その上に被験者が仰向けに寝たときのセンサーシートに掛かる圧力の分布を体圧分布測定装置で測定した。その圧力を０〜２５ｍｍＨｇまでの範囲を低圧力、２６〜４９ｍｍＨｇまでの範囲を中圧力、５０〜２５５ｍｍＨｇまでの範囲を高圧力と規定し、夫々の圧力範囲の割合を算出した。低圧力に測定値が分布しているほど、好適に体圧が分散されていると評価される。
・圧力(体圧)分布測定装置：商品名ビックマット：ニッタ製
▲４▼寝心地
得られた各マットレス上に被験者を仰臥させ、身体の部分的な陥没、使用後の人体への影響およびその触感等を該被験者の官能(良好：○、不良：×)により評価した。
【００２９】
【表１】

【００３０】
(実験１の結果)
結果を上記の表１に併せて示す。この表２から、シート状基材層の反発弾性率が１〜２０％、支持層を構成する柱状体の反発弾性率が５０〜８０％の範囲であれば本発明に係るマットレスは、好適な柔軟性、体圧分散および寝心地を示すことが確認された。柔軟性については、該柔軟性を表す圧縮モジュラスが１００〜３００Ｎの範囲に、体圧分散性については、該体圧分散性を表す圧力分布における５０ｍｍＨｇ以上を示す部分の割合が２０％以下に夫々収まっていることも確認された。
【００３１】
(実験２) マットレスを構成するシート状基材層および支持層の厚さと、マットレス全体の柔軟性および体圧分散性等との関係について
以下の表２に示す反発弾性率および厚さを有するシート状表層、シート状基材層および柱状体(支持層)から実施例７〜１２および比較例５〜１０に係るマットレスを製造し、前述の実験１と同様に柔軟性、体圧分散性および寝心地を測定・評価した。なお、前記シート状表層、シート状基材層および柱状体(支持層)の反発弾性率は、詳細な説明中で設定される反発弾性率の略中間値(シート状表層：４５％、シート状基材層：１０％および柱状体(支持層)：６５％)に統一した。また各層についても、前述の実験１と同様に所定の反発弾性率となるよう調整したポリウレタン発泡体原料を使用し、得られたポリウレタン発泡体を所定の厚さとすることで夫々製造した。
【００３２】
【表２】

【００３３】
(実験２の結果)
結果を上記の表２に併せて示す。この表２から、シート状基材層の厚さが２５ｍｍ〜８０ｍｍ、支持層を構成する柱状体の高さが５０ｍｍ〜１００ｍｍ、シート状表層の厚さが７５ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲であれば、好適な柔軟性および体圧分散性を示すことが確認された。比較例１０においてマットレス全体の圧縮モジュラスおよび圧力分布は、前述した値の範囲内であるが、シート状表層の厚さが充分でないため、柱状体の高い反発弾性率による硬さが使用者の寝心地を悪化させている。
【００３４】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係るマットレスによれば、異なる物性をもつポリウレタン系発泡体を積層して構成し、各層をなす該ポリウレタン系発泡体を夫々所定の反発弾性率および厚さとすることで、該各層が複合的なスプリング作用等を示し、マットレス全体として良好な体圧分散性および柔軟性を発現し得る。またシート状表層の通気性と、前記支持層をその水平方向の面積占有率とを所定の値とすることで、使用者の汗等をマットレス外部に効率的に排出する効果を奏する。更に、その素材が全てポリウレタン系樹脂からなるマットレスであるため、リサイクルが容易となる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係るマットレスを示す概略斜視図である。
【図２】実施例に係るマットレスを示す拡大側面図である。
【図３】実施例に係るマットレスの使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１２シート状基材層
１４柱状体
１６支持層
１８シート状表層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mattress used for a bed or the like, and more particularly to a mattress formed by laminating polyurethane foams having different physical properties.
[0002]
[Prior art]
Commonly used mattresses include those having natural or synthetic fibers, feathers or a mixture thereof as an inner member and a covering layer, and those made of foam rubber or flexible urethane foam. These mattresses provide a good sleeping comfort by exhibiting sufficient cushioning properties, and basically achieve the sleeping comfort by increasing the thickness thereof.
[0003]
Specifically, when the mattress is used, the cushioning property is such that the weight (weight) of the user is not biased to the mattress, that is, the body pressure dispersibility and the elasticity to prevent partial excessive sinking. It is evaluated from sex. The body pressure dispersibility is basically proportional to flexibility, but if it is too high, a phenomenon occurs in which a heavy torso or the like collapses while a head or the like rises. In this case, the user's spine or the like is deformed, and the sleeping comfort is deteriorated or fatigue or pain occurs. In order to eliminate this sinking, the hardness is set high, but if the hardness is too high, the sleeping comfort is deteriorated.
[0004]
For these reasons, mattresses that provide good sleeping comfort are required to have (1) good body pressure dispersibility and (2) flexibility (hardness) that exhibits good cushioning as a whole. As a mattress having such a performance, as shown in [Patent Document 1] below, a plurality of metal coil springs that are independent in the horizontal direction are arranged in a plurality of rows, and adjacent coil springs are connected with helical wires. There is a so-called spring mattress that employs a composite structure of a spring unit that is bonded together to ensure body pressure dispersibility and urethane foam that exhibits flexibility.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-11-9391 [0006]
When the spring unit is used, the coil spring to be compressed is only a portion to which an external force is input, and good body pressure dispersibility can be ensured. Thus, a mattress is known that provides a good sleeping comfort by achieving different body pressure dispersibility and flexibility using different members. In addition, as shown in the following [Patent Document 2], a sheet-like material made of synthetic resins having different hardnesses is bonded and made into a multilayer, thereby eliminating the feeling of excessive sinking and solving the above problem. Synthetic mattresses are also available.
[0007]
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-46936
[Problems to be solved by the invention]
However, the spring mattress is complicated to manufacture due to the complicated arrangement and structure of the coil spring, and the spring is made of metal, so that the weight is heavy and the handling property such as transportation is low. Is inherent. In addition to this, the coil spring rusts over time due to the user's sweat and the like, and it is pointed out that it deteriorates over time, such as the occurrence of squeaking noise during use. Furthermore, it has been pointed out that when recycling, it takes time and labor to separate a plurality of different materials such as a metal coil spring and a synthetic resin skin layer.
[0009]
In addition, in the case of a mattress made by laminating sheet materials made of synthetic resins of different hardness and having a multi-layer structure, a metal coil spring is not required, so it is lighter and hardly deteriorates over time compared to the spring mattress. Also, there is no complication related to separation at the time of disposal. However, since it has a structure that supports the weight of the user as a whole, the body pressure dispersibility is worse than that of the spring mattress, and the above-described blood pressure compression cannot be sufficiently avoided in long-term use.
[0010]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been proposed to solve this problem in view of the above-mentioned problems related to the prior art, and a plurality of polyurethane foams having different physical properties are laminated to form each layer. The polyurethane foam formed has a predetermined breathability, flexibility, body pressure dispersibility, etc., so that the mattress as a whole exhibits good flexibility and body pressure dispersibility and can be easily recycled. The purpose is to provide. Furthermore, by making the air permeability on the surface layer side good, the user's perspiration and the like are suitably released to provide a comfortable sleeping experience.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to overcome the above problems and achieve a predetermined object, the mattress according to the present invention is a mattress made of a polyurethane foam,
A lower layer that becomes the floor side, and a sheet-like base material layer whose rebound resilience is in the range of 1 to 20%,
A sheet-like surface layer that forms an upper layer that supports the user's body and whose air permeability is set to 50 cm ³ / cm ² / sec or more;
The sheet-like base material layer and the sheet-like surface layer are disposed adjacent to each other at a predetermined interval, and the support layer is composed of a large number of columnar bodies whose rebound resilience is in the range of 50 to 80%. Features.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a mattress according to a preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to a preferred embodiment. The inventor of the present application uses a polyurethane foam having different physical properties as a constituent member of the mattress, and laminates them in a predetermined order, so that a mattress having both good flexibility and body pressure dispersibility can be obtained. It has been found that it can be obtained. The flexibility and body pressure dispersibility of the mattress according to the present invention are measured and evaluated as the entire mattress as the final product. Specifically, the flexibility is measured and evaluated by measuring a compression modulus when a load is applied so that a predetermined amount of the surface layer of the mattress sinks, and the body pressure dispersibility is measured on the obtained mattress. In the state where the user (subject) was laid down, the pressure (mmHg) applied to each part was measured, and evaluation was performed by calculating the pressure distribution therefrom.
[0013]
The mattress 10 according to the present embodiment is composed of at least three layers of a sheet-like base material layer 12 made of a polyurethane foam having different physical properties, a support layer 16 and a sheet-like surface layer 18 as shown in FIGS. Has been. In actual use, each of the

layers

12, 16, and 18 is bonded and fixed to each other by a predetermined means such as an adhesive to form a laminated body, and an exterior body such as a cloth sewn in a bag shape (not shown). )).
[0014]
The sheet-like base material layer 12 is a lowermost layer in the mattress 10, that is, a layer located on the floor side, and has a low rebound resilience so that the mattress 10 as a whole has good flexibility and body pressure dispersibility. It plays a role to express. Specifically, the weight applied to each columnar body 14 constituting the support layer 16 described later ([0020]) is dispersed throughout the mattress 10, that is, a layer that functions to smooth the weight applied partially. is there. The sheet-like base material layer 12 is formed of a material having a low rebound resilience, and the rebound resilience is set in a range of 1 to 20%. If the rebound resilience is set in a range other than the above-described value, the body pressure dispersion function does not function well due to the excessively high hardness. Moreover, the thickness of the sheet-like base material layer 12 is also an important index, and the thickness is set in the range of 25 to 80 mm. Even if the rebound resilience is within the above-mentioned range, if the sheet-like base material layer 12 is too thick, the body sinks excessively, and if it is too thin, it hits the floor, and the body pressure dispersion performance is good. This is because it cannot function.
[0015]
The sheet-like surface layer 18 is a layer located on the surface of the uppermost layer in the mattress 10, and promotes the evaporation of sweat of the user and the like by providing a predetermined air permeability, and provides a good sleeping comfort. Since the sheet-like surface layer 18 is always directly exposed to sweat or the like from the user, predetermined air permeability is required. In general, it is said that a person sweats about 200 ml (cc) by sleeping overnight. The air permeability of the sheet-like surface layer 18 is one of the important factors because if the perspiration is held on the contact surface between the human body and the mattress 10, the user's comfort is deteriorated. The sheet-like surface layer 18 is structured to have a vent hole communicating vertically, continuous air bubbles formed in the sheet-like surface layer 18 or the like, or a combination thereof, and the air permeability is 50 cm ^3. / Cm ² / sec or more is set.
[0016]
The sheet-shaped surface layer 18 also plays a role of relaxing high hardness of the columnar body 14 to be described later. That is, since the columnar body 14 has a high hardness due to its high rebound resilience, it is desirable that the columnar body 14 should be flexible enough to prevent the user from feeling the hardness of the columnar body 14. This flexibility is achieved by setting the thickness of the sheet-like surface layer 18 in the range of 75 to 120 mm in consideration of the air permeability of 50 cm ³ / cm ² / sec or more. If this thickness is outside the above-mentioned range, adverse effects are exerted on the expression of flexibility and body pressure dispersibility by the columnar body 14 described later.
[0017]
Further, the sheet-like surface layer 18 also has a role of smoothing the weight applied to the columnar body 14 disposed below the surface layer 18 and causing the mattress 10 to exhibit good body pressure dispersibility. In addition, about the resilience elastic modulus which influences both the said softness | flexibility and body pressure dispersibility, more suitable sleeping comfort can be provided by setting to the range of 1-50%.
[0018]
The support layer 16 is a layer formed by a plurality of columnar bodies 14 that are independently arranged between the sheet-like base material layer 12 and the sheet-like surface layer 18. In the spring mattress according to the related art Plays the role of a spring. The mattress 10 is an indispensable part in order to develop good body pressure dispersibility as a whole. The columnar body 14 is a polyurethane foam formed in a rectangular block shape, and the space between the columnar bodies 14 communicates with each other and is open to the side surface of the mattress 10. Further, the columnar body 14 supports the weight of the user and suppresses excessive sinking of the body, and the cushioning property of the entire mattress 10, that is, good body pressure dispersibility, and also has flexibility, It is formed of a polyurethane foam having a relatively high hardness. Specifically, the hardness is expressed by a rebound resilience, and the value is set in a range of 50 to 80%.
[0019]
Moreover, the height dimension of the said columnar body 14 is set to the range of 50-100 mm. This is in order to take advantage of the above-described rebound resilience of 50 to 80%. When the height of the columnar body 14 is out of the range of 50 to 100 mm, sufficient body pressure dispersibility and expression of flexibility are inhibited. And the vertical dimension or horizontal dimension of the said columnar body 14 when the said support layer 16 is seen from upper direction is set more than the said height dimension at least. It is necessary that the arrangement interval of the columnar bodies 14 in the horizontal direction is such that the columnar bodies 14 do not block the space when the columnar bodies 14 are compressed by the body pressure of the user. That is, when it shows with the area occupation rate of the horizontal direction in the support layer 16 of the said columnar body 14, it arrange | positions so that the value may be set to the range of 20 to 60%. If this value is less than 20%, good body pressure dispersion is not achieved. On the other hand, if it exceeds 60%, the release of moisture such as sweat due to the air permeability of the sheet-shaped surface layer 18 to the outside of the mattress 10 is deteriorated. End up.
[0020]
However, the size and interval of the columnar bodies 14 do not have to be uniform throughout the mattress 10, and a more excellent mattress 10 can be obtained by changing depending on the portion of the mattress 10 and required body pressure dispersibility and feeling of use. be able to. In the embodiment, the columnar body 14 is formed in a rectangular block shape, but is not limited thereto, and may be a cylinder or the like.
[0021]
The physical properties such as the thickness of each of the

layers

12, 16 and 18, the shape and size of the columnar body 14, and the rebound resilience of each layer are factors that determine the performance of the mattress 10. The performance is determined by these values affecting each other. Therefore, the flexibility and body pressure dispersibility of the mattress 10 are measured and evaluated for the mattress 10 as a whole as a final product.
[0022]
In the present invention, the flexibility of the mattress 10 is measured and evaluated as the whole of all the

layers

12, 16 and 18 constituting the mattress 10. It was confirmed by so-called compression modulus evaluation indicating a load when the thickness is 5 cm, and it was confirmed that the mattress 10 can be used by setting the load in a range of 100 to 300N. The body pressure dispersibility is also measured and evaluated as a whole of all the

layers

12, 16 and 18 constituting the mattress 10, and the user (subject) is laid on the mattress 10 obtained. It is shown by the pressure distribution. It is also confirmed that the area where the pressure is 50 mmHg or more can be used as a suitable mattress 10 when the area is set to 20% or less of the total contact area when the user lies on the mattress 10. It was done. Therefore, it is not limited to the physical property values of each layer described above, and even if it is out of the optimum value range, the mattress 10 cannot be suitably used, and can be adjusted by combining each element. There are cases where it is possible.
[0023]
[Effect of the embodiment]
Next, the operation of the mattress 10 according to the embodiment will be described. Assuming that the user is supine on the mattress 10, the sweat of the user is set from the sheet-shaped surface layer 18 by setting the air permeability of the sheet-shaped surface layer 18 that is a contact surface with the user to be high. Sequentially escape to the support layer 16 side. The support layer 16 has a structure in which the space between the columnar bodies 14 communicates outwardly on the side surface of the mattress 10, so that sweat released from the sheet-like surface layer 18 is moisture in the air. As described above, it can be discharged to the outside through the communication space between the columnar bodies 14.
[0024]
Since the columnar bodies 14 are independently arranged at predetermined intervals to form the support layer 16, when the user uses the mattress 10, the columnar bodies 14 are arranged as shown in FIG. 3. An action of compressing the sheet-like base material layer 12 in accordance with the body shape of the user is expressed, whereby the body pressure of the user is favorably dispersed. The body pressure dispersion is performed not only by a spring action caused by compressive deformation in the columnar body 14 but also by a spring action by compression of the sheet-like base material layer 12 disposed under the columnar body 14. That is, in the present invention, both the spring action of the columnar body 14 itself and the spring action of the sheet-like base material layer 12 act in a composite manner to express a more suitable spring action. . In other words, even when the weight of the user is heavy, only the columnar body 14 is not excessively compressed, so that it is possible to suppress an uneven feeling of sinking of the body.
[0025]
As described above, the body pressure dispersibility in the mattress 10 is preferably combined with the independent columnar body 14 and the sheet-like base material layer 12. In addition, when the load is instantaneously moved, for example, when the user turns over, excessive sinking of the body is suppressed by an appropriate hardness (elasticity) accompanying the high rebound resilience of the columnar body 14. So you can easily roll over.
[0026]
[Experimental example]
Next, experimental examples of the mattress obtained by the above configuration will be shown. Specifically, various physical properties required for the mattress are observed and measured. The mattress according to the present invention is not limited to this experimental example. In this experiment, flexibility and body pressure dispersibility, which are physical properties for evaluating the mattress, were measured and evaluated by the compression modulus and pressure distribution described above ([0022]), respectively.
[0027]
(Experiment 1) Regarding the relationship between the rebound resilience of the sheet-like base material layer and the support layer constituting the mattress and the flexibility and body pressure dispersibility of the entire mattress, the rebound resilience and thickness shown in Table 1 below are shown. The mattresses according to Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 having dimensions of 300 mm × 300 mm are manufactured from the sheet-like surface layer, the sheet-like base material layer, and the columnar body (support layer), and the flexibility and body of the entire mattress The pressure dispersibility was measured and evaluated. At this time, each layer was manufactured by using a polyurethane foam raw material adjusted to have a required rebound resilience, and by setting the obtained polyurethane foam to a predetermined thickness. The overall evaluation of the flexibility, body pressure dispersibility, and the like was evaluated as the sleeping comfort. In addition, the measuring method and confirmation method of a softness | flexibility, a body pressure dispersibility, and sleeping comfort are described below. The thicknesses of the sheet-like surface layer, the sheet-like base material layer, and the columnar body (support layer) are substantially intermediate values of thickness dimensions set in the detailed description (sheet-like surface layer: 100 mm, sheet-like substrate) Layer: 50 mm and columnar body (support layer): 75 mm).
[0028]
(Measurement conditions and evaluation items and methods)
·conditions:
(1) Subject: 176cm tall
Weight 62kg
・ Evaluation items and methods (2) Flexibility (compression modulus)
A test piece having a diameter of 200 mm was pressed against each mattress at a head speed of 50 mm / min, and the load (N) when the bending amount of the test article reached 50 mm was measured. It is evaluated that the smaller the load value at this time, the better the flexibility.
・ Compression modulus measurement device: Product name Autograph AGS-5 KND type: Shimadzu Corporation (3) Body pressure dispersibility (pressure distribution)
A sensor sheet for measuring body pressure distribution was laid on the test article, and the distribution of pressure applied to the sensor sheet when the subject lay on his / her back was measured with a body pressure distribution measuring device. The pressure was defined as a low pressure in the range from 0 to 25 mmHg, a medium pressure in the range from 26 to 49 mmHg, and a high pressure in the range from 50 to 255 mmHg, and the ratio of each pressure range was calculated. It is evaluated that the body pressure is suitably dispersed as the measured value is distributed at a low pressure.
-Pressure (body pressure) distribution measuring device: Brand name Bick mat: Made by Nitta (4) Sleeping comfort The subject is laid on each mattress obtained, partial depression of the body, influence on the human body after use and its tactile sensation Etc. were evaluated based on the sensation of the subject (good: ◯, poor: x).
[0029]
[Table 1]

[0030]
(Result of Experiment 1)
The results are also shown in Table 1 above. From Table 2, the mattress according to the present invention is suitable if the rebound resilience of the sheet-like base material layer is 1 to 20% and the rebound resilience of the columnar body constituting the support layer is 50 to 80%. It was confirmed to show flexibility, body pressure dispersion, and sleeping comfort. For flexibility, the compression modulus representing the flexibility is in the range of 100 to 300 N, and for body pressure dispersibility, the ratio of the portion showing 50 mmHg or more in the pressure distribution representing the body pressure dispersibility is 20% or less, respectively. It was also confirmed that it was settled.
[0031]
(Experiment 2) The sheet having the rebound resilience and thickness shown in Table 2 below regarding the relationship between the thickness of the sheet-like base material layer and the support layer constituting the mattress and the flexibility and body pressure dispersibility of the entire mattress. The mattresses according to Examples 7 to 12 and Comparative Examples 5 to 10 were produced from the surface layer, the sheet-like base material layer and the columnar body (support layer), and the flexibility, body pressure dispersibility and sleeping comfort were the same as in Experiment 1 described above. Was measured and evaluated. The rebound resilience of the sheet-like surface layer, the sheet-like base material layer and the columnar body (support layer) is a substantially intermediate value of the rebound resilience set in the detailed description (sheet-like surface layer: 45%, sheet-like) Base layer: 10% and columnar body (support layer): 65%). Each layer was also produced by using a polyurethane foam raw material adjusted to have a predetermined rebound resilience in the same manner as in Experiment 1 described above, and setting the obtained polyurethane foam to a predetermined thickness.
[0032]
[Table 2]

[0033]
(Result of Experiment 2)
The results are also shown in Table 2 above. From Table 2, if the thickness of the sheet-like base material layer is 25 mm to 80 mm, the height of the columnar body constituting the support layer is 50 mm to 100 mm, and the thickness of the sheet-like surface layer is in the range of 75 mm to 120 mm, suitable It was confirmed that it showed excellent flexibility and body pressure dispersibility. In Comparative Example 10, the compression modulus and pressure distribution of the entire mattress are within the above-described range, but the thickness of the sheet-like surface layer is not sufficient, so the hardness due to the high rebound elastic modulus of the columnar body is comfortable for the user. Is worsening.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the mattress according to the present invention, polyurethane foams having different physical properties are laminated to each other, and the polyurethane foams constituting the respective layers have predetermined rebound resilience and thickness. Thus, each of the layers exhibits a composite spring action and the like, and can exhibit good body pressure dispersibility and flexibility as the entire mattress. Further, by setting the air permeability of the sheet-like surface layer and the area occupancy ratio of the support layer in the horizontal direction to predetermined values, there is an effect of efficiently discharging the user's sweat and the like outside the mattress. Furthermore, since the material is a mattress made of a polyurethane resin, there is an effect that recycling is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a mattress according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged side view showing the mattress according to the embodiment.
FIG. 3 is a side view showing a use state of the mattress according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
12 Sheet-like base material layer 14 Columnar body 16 Support layer 18 Sheet-like surface layer

Claims

A mattress made of polyurethane foam,
A sheet-like base material layer (12) having a lower layer to be a floor side and having a rebound resilience in a range of 1 to 20%;
A sheet-like surface layer (18) that forms an upper layer that supports the user's body and whose air permeability is set to 50 cm ³ / cm ² / sec or more;
The sheet-like base material layer (12) and the sheet-like surface layer (18) are adjacent to each other at a predetermined interval, and are composed of a large number of columnar bodies (14) whose rebound resilience is in the range of 50 to 80%. A mattress comprising at least a support layer (16).

The mattress according to claim 1, wherein the thickness of the sheet-like surface layer (18) is set in a range of 75 to 120 mm.

The mattress according to claim 1, wherein the thickness of the support layer (16) determined by the height dimension of the columnar body (14) is set in a range of 50 to 100 mm.

The mattress according to claim 3, wherein a vertical dimension or a horizontal dimension of the columnar body (14) when the support layer (16) is viewed from above is set to at least the height dimension or more.

The mattress according to claim 3 or 4, wherein an area occupation ratio in a horizontal direction in the support layer (16) of the columnar body (14) is set in a range of 20 to 60%.

The mattress according to claim 1, wherein the thickness of the sheet-like base material layer (12) is set in a range of 25 to 80 mm.

The flexibility of the mattress as a whole is represented by a load when the mattress surface is pressed with a bending amount of 5 cm, and the load is set in a range of 100 to 300N. mattress.

The body pressure dispersibility of the mattress as a whole is expressed by pressure distribution, and the area of the portion where the pressure is 50 mmHg or more is set to 20% or less of the total contact area when the user lies on the mattress. The mattress according to any one of claims 1 to 7.