JP4076221B2

JP4076221B2 - Temperature and pressure regulator for sparkling beverage supply equipment

Info

Publication number: JP4076221B2
Application number: JP2003180347A
Authority: JP
Inventors: 敏明安喰; 敏郎川瀬; 正和藤江; 薫井関
Original assignee: Asahi Breweries Ltd; Kyosan Denki Co Ltd
Current assignee: Asahi Breweries Ltd; Kyosan Denki Co Ltd
Priority date: 2003-01-16
Filing date: 2003-06-24
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2023-06-24
Also published as: JP2004269044A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ビール等の発泡飲料を貯留する容器の圧力を、供給する飲料の温度に応じて調整するための発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置に関し、特に供給する飲料の温度が低温時に圧力が低下し過ぎることを防止した発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
樽内に貯留される生ビールを販売する際には、炭酸ガスを樽内に充填して加圧することにより生ビールを押し出し、これを冷却器を通して低温化し、ジョッキ等に分配している。生ビールの注出に際しては、細かなクリーム状の泡を所定量生じさせることが望ましく、これによってビールの風味は大きく左右される。ビールの発泡状態は、注出時の炭酸ガス圧力、飲料温度、注出速度等に関係している。また、生ビールのような発泡飲料中に溶存する炭酸ガス量は飲料温度と外圧とによって定まる。すなわち、飲料に作用させる炭酸ガス圧力が一定の場合には、飲料温度が高いほど発泡しやすく、また、注出速度が早く、飲料の流動あるいは攪拌の度合が大きいほど発泡しやすい。
【０００３】
したがって、飲料温度に応じた適切な炭酸ガス圧力を樽内に加えておく必要があり、このガス圧力は飲料温度か高いほど高くする必要があり、圧力が低すぎると飲料中から遊離する炭酸ガスを抑えきれなくなって、いわゆる気抜けビールになってしまう。逆に圧力が高すぎると、炭酸ガスがビール中に溶け込み、ビリビリした刺激的な味になるとともに、注出速度も早くなるため、注出時に泡が多くなってしまう。このように、樽内に加える炭酸ガス圧力を所定値に維持しておくことは生ビールの風味や品質の管理を行なう上で重要である。
【０００４】
そのため、以前はビールの注出時には雰囲気温度によって、圧力調節バルブを手動で調節し、樽に供給される炭酸ガスの圧力を調節することが行われていた。しかしながら、その調節には熟練を要するため、ビールの温度に応じて、樽に供給する炭酸ガスの圧力を自動調節する装置の開発が行われ、例えば図６に示すような温度圧力調節装置８０を用いた発泡飲料供給装置が本発明者等により提案されている。
【０００５】
この発泡飲料供給装置用の温度圧力調節装置８０においては、樽８１に取り付けたディスペンスヘッド８２の出口８３から冷却器８４に供給する生ビール供給管路８５中に温度圧力調節装置８０を接続し、図７に拡大図を示すような温度圧力調節装置８０に設けたサーモエレメント８６の感温部８７をビール供給路８８に配置し、冷却器８４に供給する生ビールの温度を検出している。
【０００６】
温度圧力調節装置８０には更に炭酸ガスボンベ９０から樽８１へのガス供給管９１を接続しており、図７に示すように、作動ロッド部９２を備えた弁体９３により弁座体９４の弁座開口９５を開閉し、作動ロッド９２の周囲の間隙を通って二次圧力室９９に導くことによりガス供給量を調節することができるようにしている。この作動ロッド部９２の先端はダイヤフラム９６を固定したロッド受け９７に対して、スプリング９８により押圧されて当接可能となっており、このロッド受け９７、ダイヤフラム９６とともに一体的に移動可能なダイヤフラム受け１００、リテーナ９０、バイアススプリング１０１、及びスリーブ１０４を介して、前記サーモエレメント８６内のワックス１０２で作動するピストン１０３によって弁体９３を弁開方向に押圧することができるようになっている。
【０００７】
このような温度圧力調節装置８０を用いることにより、樽８１が周囲から熱を受け、内部の生ビールの温度が上昇すると、供給する生ビールの温度をサーモエレメント８６の感温部８７で検出し、内部のワックス１０２の膨張によりピストン１０３が図中右方向に移動し、バイアススプリング１０１を介して弁体９３を弁座体９４に対して弁開方向に力を付与し、ダイヤフラム９６に作用する炭酸ガスの圧力とバランスさせて弁座開口９５を温度上昇に応じた量だけ開放する方向に付勢することにより、作動ロッド９２の外周と弁座体９４の貫通孔内周の間隙、二次圧力室９９、ガス供給管１０５を介して樽８１内に対してより多くの炭酸ガスを供給し、内部のガス圧力を上昇させ、生ビール内への適切な炭酸ガスの供給を行うことができる。また樽内の温度が低下したときは上記と逆に作動し、生ビール内への炭酸ガスの過剰な溶け込みを防止し、また押し出し圧力の上昇によるビール注出時の過剰な泡立ちを防止することができる。
【０００８】
上記のような炭酸ガス飲料の温度に応じた圧力調節については、更に種々の提案がなされており、例えば特開２００２−１９３３９２号公報（特許文献１）に示されるような供給流体の圧力調整装置が提案されている。この圧力調節装置においては図８（ａ）にその一部断面図を示すように、炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを入り口１１０から導入し、本体内に固定したノズル１１１と図中上下に移動するバルブコーン１１２のバルブシール１２０との開度に応じてその炭酸ガスを第１室Ｂ１から第２室Ｂ２に導入可能とし、第２室Ｂ２に流路１１３で連通する炭酸ガス飲料容器に炭酸ガスを供給可能としている。その際、炭酸ガス飲料容器からパイプ１１４を通ってサーバーに供給される炭酸ガス飲料の温度を熱感応スプリング１１５によって検出し、その温度に応じてダイヤフラム１１６のリテーナ１１７を介してバルブコーン１１２を、このバルブコーン１１２を下方から上方に押圧するスプリング１１８に抗して押圧し、バルブシール１２０をノズル１１１から離してバルブを解放するようにしている。それにより、炭酸ガス飲料容器から供給される炭酸飲料の温度に応じてバルブの開度調節を行い、炭酸ガス飲料容器に供給する炭酸ガスの圧力を調節可能としている。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２−１９３３９２号
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような発泡飲料供給装置においては、樽内のビールが定常状態の時は、ビールの温度に対応した所定の炭酸ガスの二次圧力の調整を行い、所望の生ビールの注出を行うことができるが、この装置では、供給するビールの温度に対応した炭酸ガスの二次圧力の調整を行うのみのため、例えば樽内のビールの残量が少なくなったときには、適正な圧力で注出できなくなるので樽内の炭酸ガスの二次圧力を高めなければならない。
【００１１】
また、樽内のビールは必ずしも均一な炭酸ガス濃度とは限らず、例えば樽内の炭酸ガスと接するビール液の上層部は他の層より多くの炭酸ガスが溶け込んでおり、したがってビール注出管の下端吸い込み部分にビール液の上層部が達したとき、炭酸ガス濃度の高いビールが注出されて好ましくない。
【００１２】
その対策として、例えば前記特許文献１に記載しているように、ノズル１１１とバルブコーン１１２とによって開度調節がなされる弁部分バイパスするように、第１室Ｂ１と第２室Ｂ２を連通する短絡路１２１を設け、ここにシール球１２２を配置し、通常はつまみねじ１２３によって図８（ａ）に示すように閉鎖しておき、生ビール等の飲料の温度に応じた圧力よりも高圧で炭酸ガスを供給する際は、短絡路を適当に開閉することにより炭酸ガスを減圧しないまま直接第２室Ｂ２に供給することができるようにしたものも存在する。
【００１３】
しかしながら、上記の装置においては、自動調整する開閉弁以外に手動調整用の短絡路１２１を本体に形成し、更につまみねじ１２３やシール球１２２を設ける必要があるため構造が複雑になる問題がある。また、つまみねじ１２３を操作して手動調整を行った後に、つまみねじ１２３によるシール球１２２の閉鎖の操作を行わなければならないのに対して、その操作は忘れ易く、またその操作を行ったとしてもこの短絡路１２１を完全に閉鎖しないと漏れが発生する事となる。このように、短絡路１２１の閉鎖忘れや閉鎖不良がある場合には、前記のように炭酸ガス飲料の温度に応じてバルブの開閉を行っても短絡路１２１からの炭酸ガスの量だけ常に炭酸ガスの供給量が多くなるとともにダイヤフラム１１６に適正な圧力が作用せず、実質的に自動調整が不能になってしまうという問題がある。
【００１４】
したがって本発明は、発泡飲料容器から注出される発泡飲料の温度に応じて発泡飲料容器に供給する炭酸ガスの二次圧力を調節するようにした発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、必用に応じて手動によって容易に炭酸ガスの二次圧力を調節することができるようにすること、及びその際に短絡路やその短絡路を開閉する等を設ける必要が無く、安価な手段で且つ温度圧力調節を確実に行うことができるようにすることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、上記課題を解決するため、炭酸ガス容器から発泡飲料容器内に供給する炭酸ガス圧力を調節する弁体を備えた圧力調節部と、発泡飲料容器から外部に供給する発泡飲料の温度を検出する感温部と、感温部の検出温度に対応して前記圧力調節部の弁体を付勢するバイアススプリングとを備えた発泡飲料装置用温度圧力調節装置において、前記炭酸ガス圧力を段階的に調節する圧力調節手段を設け、前記圧力調節手段は、感温部を支持するエレメントホルダに固定した連結筒部と、圧力調節部を支持する本体筒部とを、いずれか片方に固定したピンと、他方に傾斜状に形成したカム溝とを嵌合することにより相対的に移動可能とし、いずれか一方の回転により両者の軸線方向距離を変化させて前記バイアススプリングのセット長を調節する手段としたものである。
【００２０】
また、本発明に係る他の発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置は、炭酸ガス容器から発泡飲料容器内に供給する炭酸ガス圧力を調節する弁体を備えた圧力調節部と、発泡飲料容器から外部に供給する発泡飲料の温度を検出する感温部と、感温部の検出温度に対応して前記圧力調節部の弁体を付勢するバイアススプリングとを備えた発泡飲料装置用温度圧力調節装置において、前記炭酸ガス圧力を段階的に調節する圧力調節手段を設け、前記圧力調節手段は、感温部を支持するエレメントホルダに設けたフランジに装置本体軸線方向に突出する突起を設け、前記突起に対して本体筒部に前記軸線方向と直角方向に摺動自在に支持したカムプレートのカム面を当設させ、カムプレートを装置本体軸線方向に対して直角方向に移動して、前記突起を任意のカム面に当接させることにより前記バイアススプリングのセット長を調節する手段としたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に沿って説明する。図１は本発明の実施例を示す断面図であり、この温度圧力調節装置１の主な機能は前記従来例としての図６及び図７に示す温度圧力調節装置８０とほぼ同様であるが、図１に示す実施例においては、前記従来例と比較すると、主として樽接続部４及び冷却器接続部５と感温室９の構成を変更し、樽接続部４の流路と冷却器接続部５の流路を一直線状に配置して１本の流路とし、その略中間位置に感温室９に連通する開口を形成することにより流路内のスポンジでの洗浄を容易に行うことができるようにした装置に対して、本発明による発泡飲料が特定の状態のとき、炭酸ガスの二次圧力を別途設けた圧力調節手段により容易に調整することができるようにした例を示している。
【００２２】
図１に示す温度圧力調節装置１においては、炭酸ガスボンベ側に接続して温度圧力調節装置１にほぼ所定圧の炭酸ガスを導入するガスボンベ接続部２と、後述するようにしてビールの温度に応じて圧力が調整された炭酸ガスを樽に供給するガス供給部３と、樽からビールを導入する樽接続部４と、温度圧力調節装置１で温度を検出した後のビールを冷却器に供給する冷却器接続部５の各接続部を備えている。温度圧力調節装置１における前記ガスボンベ接続部２とガス供給部３の間には、作動ロッド部６を有する弁体７を備え、この弁体７はスプリング８により、常時弁座体１０の弁開口１１を閉じる方向に付勢されている。弁座体１０の中心部には通孔１２を形成しており、この通孔１２の内面と弁体７の作動ロッド部６の外周面と間に、一次圧力室４７側に開口する弁開口１１からの炭酸ガスを二次圧力室１３に流入させる間隙を形成している。
【００２３】
弁体７の作動ロッド部６の先端は、ダイヤフラム１４をダイヤフラム受け１５との間で狭持するロッド受け１６に当接し、ダイヤフラム受け１５に当接しているリテーナ１９とそれに対向するスリーブ１７間に縮設したバイアススプリング１８によってその当接状態を維持している。スリーブ１７の図中左側にはサーモエレメント２０内で図中左右に摺動可能に支持されたピストン２１が当接するようになっており、サーモエレメント２０の感温部２２の温度が高くなるとピストン２１が図中右側に移動し、バイアススプリング１８を押し縮めることによりバイアススプリング１８のセット荷重を増大させ、ダイヤフラム１４に加わる荷重を変化させている。
【００２４】
サーモエレメント２０はそのガイド筒部２３の外周に雄ねじ２４を形成しており、本体筒部２５にねじ２６で固定したエレメントホルダー２７の内面に形成した雌ねじ２８に螺合することにより、サーモエレメント２０はエレメントホルダー２７に支持されている。また、このサーモエレメント２０の感温部２２の側壁には、互いに対向する部分に平行に面取り部３１を形成しており、後述するようにこの部分を工具で挟んで回転させる等によりサーモエレメント２０全体を回転させ、固定されている雌ねじ２８に対する雄ねじ２４の螺合により、サーモエレメント２０をその軸線方向に移動自在としている。
【００２５】
上記温度圧力調節装置１においては、その全体構造を図中右側の温度圧力調整部３３と、この温度圧力調整部３３と袋ナット３４により固定される流路形成部３５と２分割可能の構造としている。温度圧力調整部３３は、サーモエレメント２０を前記のように螺合して支持したエレメントホルダー２７と、このエレメントホルダー２７とねじ２６で固定しており内部にバイアススプリング１８等の部材からなる圧力調節装置を収納している本体筒部２５と、この本体筒部２５に対してねじ３６で固定しており、内部に弁体７等の弁部材を収納している弁体収納外筒部５７とを一体化している。更に、図示実施例には弁体収納外筒部５７内に、その軸線方向に摺動自在に弁体収納部材３０を配置しており、この弁体収納部材３０に弁座体１０を螺合している。
【００２６】
したがってこの温度圧力調節装置においては、温度圧力調整部３３を流路形成部３５に組み付ける前の状態において、或いは組み付け後に分離した状態において、弁体７が所定の温度で所定の開度を維持することができるか否かの検査を行うことができる。この検査工程において弁体７が所定の開度にならないときには、図中左端部に位置しているサーモエレメント２０の感温部２２における平行な面取り部３１を工具で挟む等によって左右いずれかの方向に回転させることにより、前記のようにサーモエレメント２０をその軸線方向に進退させ、バイアススプリング１８のバイアス力を調整することによって所定の開度になるように微調整を行うことができるようにしている。
【００２７】
更に、この実施例の流路形成部３５は、樽接続部４の樽接続部流路３７と冷却器接続部５の冷却器接続部流路３８とをその軸線が一致するように、即ち両流路が一直線上に配置されて１本の発泡飲料供給流路３９となるように構成し、その側壁に感温開口４０を形成しており、この感温開口４０によって発泡飲料供給流路３９とエレメントホルダー２７内の感温室９とが接続している。このように構成することにより流路の洗浄に際しては、樽接続部流路３７の開口４３に挿入したスポンジに対してその背後から加圧された水を供給することにより、スポンジは容易に冷却器接続部５の開口４４に達し、その間に流路の内壁を容易に洗浄することができるようにしている。
【００２８】
上記のような温度圧力調節装置１の注出するビールの定常の使用状態においては、前記従来のものと同様に、樽が周囲から熱を受け、内部の生ビールの温度が上昇すると、供給する生ビールの温度をサーモエレメント２０の感温部２２で検出し、内部のワックス２９の膨張によりピストン２１が図中右方向に移動し、上記バイアススプリング１８によるダイヤフラム１４に対するバイアス力を高め、弁体７を弁座体１０に対して弁開方向に付勢することにより、一次圧力室４７の炭酸ガスを、作動ロッド６の外周面と弁座体１０の通孔１２の内周面の間隙、及び二次圧力室１３を経てガス供給管を介して樽内により多くの炭酸ガスを供給し、内部の炭酸ガスの二次圧力を上昇させ、生ビール内への適切な炭酸ガスの供給を行い、またその炭酸ガスの圧力によって樽のビールを注出することができる。また樽内の温度が低下したときは上記と逆に作動し、生ビール内への炭酸ガスの過剰な溶け込みを防止し、また押し出し圧力の上昇によるビール注出時の過剰な泡立ちを防止することができる。
【００２９】
また、図１に示す実施例においては前記のように、弁体収納外筒部５７内に、その軸線方向に摺動自在に弁体収納部材３０を配置し、この弁体収納部材３０に弁座体１０を螺合しており、更に弁体収納外筒部５７の図中右側端部に蓋部材４２を螺合し、この蓋部材４２と弁体収納外筒部５７の端部との間にアジャスタ３２を回転自在に配置している。このアジャスタ３２の図中右側端面には、六角形或いは四角形等の操作用角穴４８を備えており、また、蓋部材４２には操作用角穴４８が対向する部分に開口５１を形成している。それにより、後述するように、操作用角穴４８に六角レンチ等の回転操作具５０の角形操作部を嵌合させ、回転操作具５０を図中矢印方向に回転することによって、手動でアジャスタ３２を回転することができるようにしている。
【００３０】
更に例えば図１（ｂ）に一部拡大図を示すように、このアジャスタ３２の図中左側端面に、底面５２から頂面５５に沿って図示実施例では第１段部５３と第２段部５４をその円周に沿って形成している。また、弁体収納部材３０の図中右側端部に形成したフランジ部４５の図中右側端面５６には、図１（ｂ）に一部拡大図を示すように突起部４６を形成しており、この温度圧力調節装置１の使用中における、特に一次圧力室４７に供給される炭酸ガスボンベからの炭酸ガスの一次圧力が弁体収納部材３０に直接作用することにより、特に弁体収納部材３０が図中右側に一次圧力を受ける面積を大きく設定しているため、弁体収納部材３０を図中右側に移動する力を生じ、図示するように突起部４６はアジャスタ３２のカム面側に対して押圧される。この時、アジャスタ３２はその押圧力によって図中右側方向に移動する押圧力を受け、それによりアジャスタ３２の図中右側端部は蓋部材４２の図中左側端面に当接する。
【００３１】
この温度圧力調節装置１に対して炭酸ガスボンベから炭酸ガスを供給している状態において、例えば樽内のビールの残量が少なくなり適正な圧力で注出できないとき、或いはビール注出管の下端吸い込み部分に炭酸ガス濃度の高いビール液の上層部が達したとき等の、利用者が樽内に供給する炭酸ガスの圧力の調整したいと思ったときには、六角レンチ等の回転操作具５０をアジャスタ３２の操作用角穴４８に嵌合させ、回転操作具５０を図中矢印方向に回転させることによりアジャスタ３２を回転させ、例えば弁体収納部材３０の突起部４６が図１（ｂ）に示すように第１段部５３上に位置しているとき、底面５２が突起部４６に対向する位置に回転させ、或いは逆に突起部４６が第２段部５４に対向する位置に回転させることができ、更に突起部４６が頂面５５に対向する位置に回転させることもできる。
【００３２】
なお、前記のような突起部４６は少なくとも円周方向に１８０度離れた位置に合計２個設けることが、アジャスタ３２の安定支持のために好ましく、更に１２０度間隔で３個設けても良い。これらの突起部４６に対向するアジャスタの端面には、前記と同様に段部を形成し、アジャスタ３２を回転操作具５０で回転させるとき、各突起部と段部は常に全て同一の高さの段部に対応するように設定する。したがって、１つの突起部に対向する一連の段部における頂面は、これと隣接する突起部に対向する一連の段部における底面に繋がり、逆に底面はこれと隣接する突起部に対向する一連の段部における頂面に繋がることとなる。
【００３３】
図１に示す実施例においては、上記構成と作動により、利用者は任意にアジャスタ３２を回転操作し、一次圧力室４７に作用している炭酸ガスの一次圧力によって図中右方向に押圧されている弁体収納部材３０を図中左右に移動することができる。それにより、例えば樽内のビール液が減少し、ビールの注出力が不足しているときのような場合には、利用者は回転操作具５０によってアジャスタ３２を、突起部４６がその対向する段差部において頂面５５側に位置するように回転するときには、弁体収納部材３０内に固定されている弁座体１０、及びこの弁座体１０に対してスプリング８により押圧されている弁体７を一体的に図中左側方向に移動する。このような調節手段を用いることにより、前記一次圧力と二次圧力が実質的に等しくなるように設定することもできる。
【００３４】
更にそれにより、バイアススプリング１８によって図中右側に押圧されているロッド受け１６、ダイヤフラム１４の中央部、スリー部１７、及びリテーナ１９が一体的に図中左側に機械的に移動し、バイアススプリング１８を押し縮め、ダイヤフラム１４に対するバイアススプリング１８のバイアス力を増加させる。したがって弁体７は開放側の力が大きくなり、炭酸ガスを一次圧力室５７から二次圧力室１３側に、より多くの炭酸ガスの供給が可能となり、二次圧力室１３の炭酸ガス圧力を高め、樽内に供給する炭酸ガスの二次圧を高めることにより、樽内のビール液の単位時間当たりの注出量を増大することができる。
【００３５】
逆に、例えばビール液の表面部分に存在する炭酸ガスの濃度の高い部分が注出されることにより適切な味の生ビールが注出されないときには、利用者が回転操作具５０によりアジャスタ３２を逆方向に回転すると、各部材の前記とは逆の移動によりリテーナ１９が図中右方向に移動し、バイアススプリング１８のバイアス力を減少させる。それにより弁体７は開弁側の力が減少し、二次圧力室１３の炭酸ガス圧力は低下し、樽内の二次圧力を低下させて、ビール液表面層の炭酸ガス濃度を低下させ、適切な炭酸ガス含有量の生ビールを注出することが可能となる。しかも、従来の装置のように短絡路やその短絡路を開閉する弁等を設ける必要が無くなる。更に、１つの弁体によって前記のような手動調節と温度圧力調節を行う構成としているので、手動調節が不適切な場合でも、それに応じた温度圧力調節を行うことは可能であり、常に確実な温度圧力調節を行うことができる。
【００３６】
上記のような温度圧力調節装置における、発泡飲料の温度に応じて炭酸ガスの二次圧力を調節する以外に別途設ける炭酸ガス二次圧力の圧力調節手段としては、前記のような態様以外に種々の態様で実施することができ、例えば蓋部材４２とアジャスタ３２とを一体的に形成し、一体化したアジャスタを弁体収納外筒部５７に対してそのねじ部によって回転させることにより、突起部４６に作用するカム面の選択を行うようにしても良い。また、上記のような突起部とカム面により調節する以外に、上記蓋部材４２とアジャスタ３２と、更に弁体収納部材３０も全て一体化し、これらを前記と同様に弁体収納外筒部５７に対してそのねじ部によって回転させることにより、突起部４６に作用するカム面の選択を行うようにすることもできる。
【００３７】
上記実施例は全て、圧力調節手段を弁体収納部材に作用する部分に設けた例を示したが、それ以外に例えば図２及び図３に示すように、弁体収納部材と感温部在官に配置した本体筒部側に設けることもできる。図２及び図３に示す実施例においては、例えば図３（ａ）（イ）に示すように、定常使用状態において、直線状に配置した樽接続部４と冷却器接続部５を結ぶ軸線Ｒの方向に対して、ガスボンベ接続部２と樽へのガス供給部３を結ぶ軸線Ｓの方向が直角をなすように配置した例を示している。なお、この実施例においては、必ずしもこのような配置にする必要はなく、各軸線を任意の方向に設定することができる。
【００３８】
図２及び図３に示す実施例における温度圧力調節装置の基本構造は図７の従来例、及び前記実施例と同様であり、特に弁作動機構部分は前記従来例と同様であるが、図２に示す実施例においては、本体筒部２５が連結筒部６０を介してエレメントホルダー２７にねじ２６で固定した例を示している。
【００３９】
本体筒部２５には、図示実施例では外周に突出する２個のピン６１を備え、これらのピン６１は例えば図３（ａ）（ロ）及び同図（ｂ）（ロ）に示すような形状のカム溝６２内に、摺動自在に嵌合している。このピン６１とカム溝６２の嵌合により、本体筒部２５と連結筒部６０はそれぞれ相対的に円周方向に回転自在で、且つ軸線方向に移動自在となっている。なお、ピン６１を連結筒部６０に設け、本体筒部２５に形成したカム溝に嵌合するように構成することもできる。
【００４０】
したがって、例えばこの温度圧力調節装置１が図３（ａ）（イ）に示すように、樽接続部４と冷却器接続部５を結ぶ軸線Ｒと、ガスボンベ接続部２と樽へのガス供給部３を結ぶ軸線Ｓとが直角をなす状態のとき、同図（ロ）に示すようにピン６１がカム溝６２の傾斜部６３における図中右側端部の位置であるＰ１の位置に存在し、この定常状態の位置から、利用者が例えば樽内のビール液が減少し、ビールの注出力が不足しているときのような場合には、ガスボンベ接続部２と樽へ逃す供給部３等に手を掛けて、図中時計方向に図３（ｂ）（イ）に示すように軸線Ｓ１からＳ２迄角度αだけ回転させる。それにより、ピン６１は固定されているカム溝６２に沿って移動し、図３（ｂ）（ロ）に示すように、カム溝６２の傾斜部６３における図中左側端部側の平坦溝部５８に形成したピン嵌合部５９の位置であるＰ２の位置迄移動する。
【００４１】
このとき、温度圧力調節装置１の一次圧力室５７にガスボンベからの炭酸ガスの一次圧が作用していると、前記と同様にその圧力バランスによって、この圧力が直接作用する弁体収納外筒部５７を図２の軸線方向右側に押圧する。その力は弁体収納外筒部５７に対して前記従来例及び実施例と同様にねじ固定している本体筒部２５にも作用し、したがって本体筒部２５に固定したピン６１は図３（ｂ）（ロ）に示すようにピン嵌合部５９内にその力によって嵌入し、位置決めされる。
【００４２】
その結果、ピンを固定している本体筒部２５と、カム溝６２を形成している連結筒部６０とは相対的に距離Ｈ１だけ軸線方向に移して近づき、それにより図２に示すスリーブ１７とリテーナ１９が近づくため、その間に縮設しているバイアススプリング１８は押し縮められ、バイアス力を高める。したがって前記実施例と同様に、弁体７は開弁方向の力が増加し、炭酸ガスを一次圧力室５７から二次圧力室１３側に、より多くの炭酸ガスの供給が可能となり、二次圧力室１３の炭酸ガス圧力を高め、樽内に供給する炭酸ガスの二次圧を高めることにより、樽内のビール液の注出力を高め、単位時間当たりの注出量を増大することができる。
【００４３】
その後樽を新しいものと交換したときには、前記とは逆に図３（ｂ）（イ）に示す状態から、軸線Ｓ２から軸線Ｓ１まで角度αだけ回転させて、同図（ａ）（イ）に示す状態に戻すと、ピン６１はカム溝６２に案内されて図３（ｂ）（ロ）のＰ２の位置から、同図（ａ）（ロ）のＰ１の位置まで戻る。この時も前記と同様に炭酸ガスの圧力により本体筒部２５が図中右側方向に移動する力を受けているので、ピン６１はこの位置で安定し、バイアススプリングは元の長さに戻ってこの温度圧力調節装置１は定常の作動を行う。
【００４４】
なお、上記実施例においては、図３（ａ）に示す状態を定常状態とし、同図（ｂ）に示す状態を定常状態より樽内に高圧の炭酸ガスを供給する状態にした例を示したが、逆に、同図（ｂ）に示す状態を定常状態とし、同図（ａ）に示す状態を定常状態より樽内に低圧の炭酸ガスを供給する状態に設定することも可能である。更に、カム溝６２をより長く形成し、その傾斜面に沿ってピン嵌合部５９と同様のピン嵌合部を更に設けることにより、前記図１に示す実施例と同様に複数段の圧力調節が可能となる。
【００４５】
図４及び図５には更に本発明の他の実施例を示しており、この実施例においては、発泡飲料の温度に応じて炭酸ガスの二次圧力を調節する以外に別途設ける炭酸ガス二次圧力の圧力調節手段を、感温部側に設ける例を示している。この実施例においては、本体筒部２５に対してスクリュー６５を回転自在に支持し、このスクリュー６５のねじ部７２に螺合する操作部６９から図中直角に曲折しているカムプレート６４を、スクリュー６５の回転によって本体筒部２５の軸線に対して直角方向に移動自在としている。
【００４６】
このスクリュー６５及びカムプレート６４の近傍を示す図５（ａ）、同（ａ）図のＡ−Ａ部分の断面図である（ｂ）図、同（ｂ）図のＢ−Ｂ部分の断面図である（ｃ）図に示すように、カムプレート６４は、本体筒部２５の外周面に平行に延びる前記操作部６９と、この操作部６９に対して直角に折り曲げられて本体筒部２５に形成した第１嵌合孔６８を貫通し、分岐部７５において分岐する第１カム部７０と第２カム部７１とから構成されている。また、第１カム部７０と第２カム部７１は、各々エレメントホルダー２７から延びるフランジ支持部６６の両側を通り、本体筒部２５における前記第１嵌合孔６８に対向する位置に設けた第２嵌合孔７６と第３嵌合孔７７を各々貫通し、支持されている。
【００４７】
また、エレメントホルダー２７から延びるフランジ支持部６６の先端にはフランジ６７を備え、このフランジ６７の図５（ａ）中左側に位置する裏面７４に第１突起７２と第２突起７３を設け、第１突起７２は第１カム部７０に、第２突起７３は第２カム部７１に当接可能となっている。なお、この実施例においても前記各実施例と同様に温度圧力調節装置１に供給される炭酸ガスの圧力によって本体筒部２５は図４中右方向に移動する力を受けており、それにより各カム面と突起の接触が維持される。
【００４８】
第１カム部７０及び第２カム部７１は同様の構成をなし、第１カム部７０の一部拡大図を示す図５（ｄ）及び（ｅ）に示すように、段部７８を中心に第１カム面７９１と第２カム面７９２とに分かれており、図示の例においては第２カム面７９２は第１カム面７９１より図中左側に位置するように設定している。それにより、例えば図５（ａ）に示すようにスクリュー６５のねじ部７２に対して、カムプレート６４の操作部６９が最も本体筒部２５の外周面から離れている状態にセットされているとき、図５（ｄ）に示すように突起部７２が第２カム面７９２に位置するように設定している。
【００４９】
このような状態からスクリュー６５を摘んで回転させ、ねじ部７２に螺合しているカムプレート６４の操作部６９を本体筒部２５の外周面に近づけると、それに伴ってカムプレート６４全体が同方向に移動し、その結果図５（ｅ）に示すように突起部７２が第２カム面７９２に当接する位置から、段部７８を乗り越え、第１カム面７９１に当接する位置まで移動する。
【００５０】
それにより、エレメントホルダー２７と本体筒部２５との相対位置が互いに近づく方向に移動し、その結果エレメントホルダー２７に固定しているサーモエレメント２０と本体筒部２５側に支持されているリーテナ１９との間隔が押し縮められる。それにより、サーモエレメント２０の端部に支持されているスリーブ１７とリテーナ１９間に縮設しているバイアススプリング１８が縮まり、弁体７を開放方向に付勢するバイアス力が増大するため、一次圧力室４７から二次圧力室１３への炭酸ガス流量が増加し、二次圧力室１３は高圧となる。このような作動によって、前記各実施例と同様に、樽内に供給する炭酸ガスの二次圧を高めることにより、樽内のビール液の注出力を高め、単位時間当たりの注出量を増大することができる。
【００５１】
また、これとは逆に図５（ｅ）に示す状態からスクリュー６５を前記と逆方向に回転し、カムプレート６４の操作部６９が本体筒部２５の外周面から離れる方向に移動させると、図５（ｄ）に示すように突起部７２に対向するカム面は、第２カム面７９２側に移動し、それにより前記とは逆にバイアススプリング１８は伸び、バイアス力を減少することによって炭酸ガスの二次圧力が低下する。
【００５２】
この実施例においても、上記のようにカムプレートに２段のカム面を設ける以外に、更に複数段のカム面を設け、スクリューの回転によって任意のカム面を選択し、更に多くの調整を行うように構成しても良い。また、上記のようなスクリュー６５を用いることなく、例えば本体筒部２５に設けた各種の弾性係止部に、その係止部に係止する複数の凹部を備えたカムプレートを支持させ、カムプレートを多段に押し込み、或いは引き出すように構成する等、種々の手段を採用することができる。
【００５３】
上記各実施例においては、いずれもバイアススプリングのバイアス力を調整し、それにより発泡飲料容器に供給する炭酸ガスの二次圧力を調節する例を示しが、それ以外に例えば弁体７を閉じる方向に付勢しているスプリング８の圧力を手動で調整する手段を設ける等、更に種々の態様で実施することができる。また、上記実施例では圧力調節手段を操作するに際して手動により調節する例を示したが、コスト面で許されるならば電磁装置或いは小型モータ等を用いて前記各種操作を行うように構成することも可能である。更に、前記実施例においては樽内のビールを注出する例について述べたが、その他種々の発泡飲料の供給に対して適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明に係る発泡飲料供給用温度圧力調節装置は上記のように構成したので、発泡飲料容器から注出される発泡飲料の温度に応じて発泡飲料容器に供給する炭酸ガスの二次圧力を調節するようにした発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置において、別途設けた圧力調節手段によって、段階的に炭酸ガスの二次圧力を調節することができる。それにより、発泡飲料容器内の発泡飲料の残量が少なくなった場合、或いは炭酸ガス濃度の高い発泡飲料液の上層部を注出する場合のように、単に発泡飲料の温度に対応した炭酸ガスの二次圧力では適切な量の発泡飲料の注出ができなくなった場合には、圧力調節手段を段階的に調節し、発泡飲料容器内に任意の圧力の炭酸ガスを容易な操作によって確実に調整を行い、供給することができる。
【００５５】
特に、上記圧力調節手段は必用に応じて手動によって二次圧力を調節する際に、短絡路やその短絡路の開閉を行う弁等を設ける必要が無く安価な装置とすることができ、また、短絡路の閉鎖忘れや閉鎖不良がある場合にでも温度圧力調節を確実に行うことが可能となる。更に、必要に応じて前記圧力調節部の炭酸ガス容器側の圧力と発泡飲料容器側の圧力が等しくなるように調節することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示し、（ａ）は全体構造の断面図であり、（ｂ）はカムと突起部分を拡大して展開して示した断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の全体構造の断面図である。
【図３】同実施例の作動を示す図であり、（ａ）は第１の状態、（ｂ）は第２の状態を示し、各々（イ）は測面図、（ロ）はピンとカム溝の相対位置を示す説明図である。
【図４】本発明の更に他の実施例の全体構造の断面図である。
【図５】同実施例の要部と作動を示す図であり、（ａ）は図４の要部の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ部分断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ部分断面図、（ｄ）は突起とカム面の第１の相対位置を示す図であり、（ｅ）は同第２の相対位置を示す図である。
【図６】本発明による温度圧力調節装置が適用される生ビールの注出装置において、従来の温度圧力調節装置を適用した例を示す生ビール注出システム概要図である。
【図７】同従来例において使用されている温度圧力調節装置の拡大断面図である。
【図８】他の従来例における温度圧力調節装置の一部を示す図であり、（ａ）は短絡路が閉じられた状態、（ｂ）は短絡路が解放された状態を示す図である。
【符号の説明】
１温度圧力調節装置
２ガスボンベ接続部
３ガス供給部
４樽接続部
５冷却器接続部
６作動ロッド部
７弁体
８スプリング
１０弁座体
１１弁開口
１２通孔
１３二次圧力室
１４ダイヤフラム
１５ダイヤフラム受け
１６ロッド受け
１７スリーブ
１８バイアススプリング
１９リテーナ
２０サーモエレメント
２１ピストン
２２感温部
２３ガイド筒部
２５本体筒部
２７エレメントホルダー
３０弁体収納部材
３２アジャスタ
３３温度圧力調整部
３４袋ナット
３５流路形成部
３７樽接続部流路
３８冷却器接続部流路
４２蓋部材
４５フランジ部
４６突起部
４７一次圧力室
４８操作用角穴
５０回転操作具
５２底面
５３第１段部
５４第２段部
５５頂面
５６端面
５７弁体収納外筒部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a temperature and pressure adjusting device for sparkling beverage supply apparatus for adjusting the pressure of a container for storing sparkling beverages such as draft beer according to the temperature of the beverage to be supplied, and in particular, when the temperature of the beverage to be supplied is low The present invention relates to a temperature and pressure adjusting device for a sparkling beverage supply device that prevents the temperature from excessively decreasing.
[0002]
[Prior art]
When selling draft beer stored in a barrel, the draft beer is extruded by filling the barrel with carbon dioxide and pressurizing it, and the temperature is lowered through a cooler and distributed to a mug or the like. When drafting draft beer, it is desirable to produce a predetermined amount of fine creamy foam, which greatly affects the flavor of the beer. The foaming state of beer is related to carbon dioxide pressure at the time of dispensing, beverage temperature, dispensing speed, and the like. The amount of carbon dioxide dissolved in the sparkling beverage such as draft beer is determined by the beverage temperature and the external pressure. That is, when the pressure of carbon dioxide gas applied to the beverage is constant, the higher the beverage temperature, the easier it is to foam, and the faster the dispensing speed, the greater the degree of beverage flow or stirring, the easier it will foam.
[0003]
Therefore, it is necessary to add an appropriate carbon dioxide pressure in the barrel according to the beverage temperature, and this gas pressure needs to be increased as the beverage temperature is higher. If the pressure is too low, the carbon dioxide gas released from the beverage is required. It becomes so-called foolish beer. On the other hand, if the pressure is too high, the carbon dioxide gas dissolves in the beer, resulting in a pungent and stimulating taste and an increase in the speed of pouring, resulting in an increase in foam at the time of pouring. Thus, maintaining the carbon dioxide pressure applied to the barrel at a predetermined value is important for managing the flavor and quality of draft beer.
[0004]
For this reason, in the past, when beer was poured out, the pressure control valve was manually adjusted according to the ambient temperature to adjust the pressure of the carbon dioxide gas supplied to the barrel. However, since the adjustment requires skill, an apparatus for automatically adjusting the pressure of carbon dioxide gas supplied to the barrel according to the temperature of beer has been developed. For example, a temperature / pressure adjusting apparatus 80 as shown in FIG. The sparkling beverage supply apparatus used has been proposed by the present inventors.
[0005]
In the temperature and pressure adjusting device 80 for the sparkling beverage supply device, the temperature and pressure adjusting device 80 is connected to the draft beer supply conduit 85 that supplies the cooler 84 from the outlet 83 of the dispense head 82 attached to the barrel 81. 7, a temperature sensing part 87 of a thermo element 86 provided in a temperature and pressure adjusting device 80 as shown in an enlarged view is disposed in the beer supply path 88 to detect the temperature of draft beer supplied to the cooler 84.
[0006]
Further, a gas supply pipe 91 from the carbon dioxide gas cylinder 90 to the barrel 81 is connected to the temperature pressure adjusting device 80, and as shown in FIG. The gas supply amount can be adjusted by opening and closing the seat opening 95 and guiding it to the secondary pressure chamber 99 through the gap around the operating rod 92. The distal end of the actuating rod portion 92 is pressed against a rod receiver 97 to which a diaphragm 96 is fixed by a spring 98 and can be moved integrally with the rod receiver 97 and the diaphragm 96. The valve element 93 can be pressed in the valve opening direction by the piston 103 that is operated by the wax 102 in the thermo element 86 via the 100, the retainer 90, the bias spring 101, and the sleeve 104.
[0007]
By using such a temperature and pressure adjusting device 80, when the barrel 81 receives heat from the surroundings and the temperature of the draft beer inside rises, the temperature of the draft beer to be supplied is detected by the temperature sensing portion 87 of the thermo element 86, The expansion of the wax 102 causes the piston 103 to move in the right direction in the drawing, applying a force in the valve opening direction to the valve seat 93 via the bias spring 101 in the valve opening direction, and acting on the diaphragm 96. The valve seat opening 95 is urged in a direction that opens in an amount corresponding to the temperature rise in balance with the pressure of the pressure, so that the gap between the outer periphery of the operating rod 92 and the inner periphery of the through hole of the valve seat body 94, the secondary pressure chamber 99, more carbon dioxide gas can be supplied to the inside of the barrel 81 through the gas supply pipe 105, the internal gas pressure can be increased, and appropriate carbon dioxide gas can be supplied into the draft beer. Also, when the temperature in the barrel decreases, it operates in the reverse direction to prevent excessive dissolution of carbon dioxide gas into draft beer, and to prevent excessive foaming during beer pouring due to an increase in extrusion pressure. it can.
[0008]
Various proposals have been made for the pressure adjustment according to the temperature of the carbon dioxide beverage as described above. For example, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-193392 (Patent Document 1) Has been proposed. In this pressure adjusting device, as shown in a partial cross-sectional view in FIG. 8A, a carbon dioxide gas from a carbon dioxide gas cylinder is introduced from an inlet 110 and a nozzle 111 fixed in the main body and a valve that moves up and down in the figure. The carbon dioxide gas can be introduced from the first chamber B1 into the second chamber B2 according to the opening of the cone 112 with the valve seal 120, and the carbon dioxide gas is introduced into the carbon dioxide beverage container communicating with the second chamber B2 through the flow path 113. It can be supplied. At that time, the temperature of the carbon dioxide beverage supplied from the carbon dioxide beverage container to the server through the pipe 114 is detected by the heat sensitive spring 115, and the valve cone 112 is connected via the retainer 117 of the diaphragm 116 according to the temperature. The valve cone 112 is pressed against a spring 118 pressing upward from below, and the valve seal 120 is separated from the nozzle 111 to release the valve. Thereby, the opening degree of the valve is adjusted according to the temperature of the carbonated beverage supplied from the carbon dioxide beverage container, and the pressure of the carbon dioxide supplied to the carbon dioxide beverage container can be adjusted.
[0009]
[Patent Document 1]
JP 2002-193392 A
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the sparkling beverage supply apparatus as described above, when the beer in the barrel is in a steady state, the secondary pressure of the predetermined carbon dioxide gas corresponding to the temperature of the beer is adjusted and the desired draft beer is poured out. However, since this device only adjusts the secondary pressure of carbon dioxide gas corresponding to the temperature of the beer to be supplied, for example, when the remaining amount of beer in the barrel is low, it is poured out at an appropriate pressure. Since it becomes impossible, the secondary pressure of carbon dioxide in the barrel must be increased.
[0011]
Also, the beer in the barrel does not necessarily have a uniform carbon dioxide concentration. For example, the upper layer of the beer liquid in contact with the carbon dioxide in the barrel has more carbon dioxide dissolved in it than the other layers. When the upper layer portion of the beer liquid reaches the lower end suction portion, beer with a high carbon dioxide concentration is poured out, which is not preferable.
[0012]
As a countermeasure, for example, as described in Patent Document 1, the first chamber B1 and the second chamber B2 are communicated so as to bypass the valve portion whose opening degree is adjusted by the nozzle 111 and the valve cone 112. A short-circuit path 121 is provided, and a seal ball 122 is disposed here, and normally closed with a thumbscrew 123 as shown in FIG. When the gas is supplied, there is a gas supply that can be supplied directly to the second chamber B2 without appropriately reducing the pressure by opening and closing the short circuit.
[0013]
However, in the above apparatus, there is a problem that the structure becomes complicated because it is necessary to form a short circuit 121 for manual adjustment in the main body in addition to the on-off valve that automatically adjusts, and to further provide a thumb screw 123 and a seal ball 122. . Further, after the manual adjustment by operating the thumbscrew 123, the operation of closing the seal ball 122 by the thumbscrew 123 must be performed, but the operation is easy to forget, and the operation is performed. However, if this short circuit 121 is not completely closed, leakage will occur. As described above, when the short circuit 121 is forgotten to be closed or poorly closed, the amount of carbon dioxide from the short circuit 121 is always carbonated even if the valve is opened and closed according to the temperature of the carbon dioxide beverage. There is a problem that the gas supply amount increases and an appropriate pressure does not act on the diaphragm 116, so that automatic adjustment becomes substantially impossible.
[0014]
Therefore, the present invention provides a temperature and pressure adjusting device for a sparkling beverage supply apparatus that adjusts the secondary pressure of carbon dioxide gas supplied to the sparkling beverage container according to the temperature of the sparkling beverage poured out from the sparkling beverage container. Accordingly, it is possible to easily adjust the secondary pressure of carbon dioxide gas manually, and there is no need to provide a short circuit or opening / closing the short circuit at that time, and it is an inexpensive means and temperature pressure The purpose is to ensure that adjustments can be made.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
[0018]
The temperature and pressure adjusting device for sparkling beverage supply device according to the present invention is: In order to solve the above-mentioned problems, a pressure adjusting unit having a valve body for adjusting the carbon dioxide pressure supplied from the carbon dioxide container into the sparkling beverage container, and a feeling of detecting the temperature of the sparkling beverage supplied to the outside from the sparkling beverage container In the temperature and pressure adjusting device for a sparkling beverage device, comprising a temperature portion and a bias spring for biasing the valve body of the pressure adjusting portion corresponding to the temperature detected by the temperature sensing portion, the carbon dioxide pressure is adjusted stepwise Providing pressure adjusting means, The pressure adjusting means includes a connecting cylinder part fixed to the element holder supporting the temperature sensing part, a body cylinder part supporting the pressure adjusting part, a pin fixed to one of them, and a cam groove formed in an inclined shape on the other side. , And a means for adjusting the set length of the bias spring by changing the distance in the axial direction of both of them by rotating one of them.
[0020]
Moreover, the temperature and pressure adjusting device for other sparkling beverage supply device according to the present invention is: A pressure control unit having a valve body for adjusting the carbon dioxide pressure supplied from the carbon dioxide container into the sparkling beverage container, a temperature sensing unit for detecting the temperature of the sparkling beverage supplied to the outside from the sparkling beverage container, and a temperature sensing unit In a temperature and pressure adjusting device for a sparkling beverage apparatus provided with a bias spring that urges the valve body of the pressure adjusting unit corresponding to the detected temperature, pressure adjusting means for adjusting the carbon dioxide gas pressure stepwise is provided, Above The pressure adjusting means is provided with a protrusion that protrudes in the axial direction of the apparatus main body on a flange provided on the element holder that supports the temperature sensing section, and is supported by the main body cylinder portion so as to be slidable in a direction perpendicular to the axial direction relative to the protrusion The cam spring of the cam plate is abutted, the cam plate is moved in a direction perpendicular to the axial direction of the device main body, and the set length of the bias spring is adjusted by bringing the protrusion into contact with an arbitrary cam surface. It is a means.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention. The main function of the temperature / pressure control apparatus 1 is substantially the same as that of the temperature / pressure control apparatus 80 shown in FIGS. 6 and 7 as the conventional example. In the embodiment shown in FIG. 1, compared with the conventional example, the configuration of the barrel connecting portion 4, the cooler connecting portion 5 and the temperature-sensitive room 9 is mainly changed, and the flow path of the barrel connecting portion 4 and the cooler connecting portion 5 are changed. These channels are arranged in a straight line to form one channel, and an opening communicating with the sensation chamber 9 is formed at a substantially intermediate position so that cleaning with the sponge in the channel can be easily performed. An example is shown in which when the sparkling beverage according to the present invention is in a specific state, the secondary pressure of the carbon dioxide gas can be easily adjusted by a separately provided pressure adjusting means.
[0022]
In the temperature and pressure control apparatus 1 shown in FIG. 1, a gas cylinder connection part 2 that is connected to the carbon dioxide gas cylinder side and introduces carbon dioxide at a substantially predetermined pressure into the temperature and pressure control apparatus 1, and according to the temperature of the beer as described later. The gas supply unit 3 that supplies the pressure-adjusted carbon dioxide gas to the barrel, the barrel connection unit 4 that introduces beer from the barrel, and the beer whose temperature has been detected by the temperature-pressure controller 1 is supplied to the cooler. Each connection part of the cooler connection part 5 is provided. A valve body 7 having an operating rod section 6 is provided between the gas cylinder connecting section 2 and the gas supply section 3 in the temperature / pressure adjusting device 1, and the valve body 7 is always opened by the spring 8 to the valve seat 10. 11 is biased in the closing direction. A through hole 12 is formed in the central portion of the valve seat body 10, and a valve opening that opens to the primary pressure chamber 47 side between the inner surface of the through hole 12 and the outer peripheral surface of the operating rod portion 6 of the valve body 7. A gap through which carbon dioxide gas from 11 flows into the secondary pressure chamber 13 is formed.
[0023]
The distal end of the actuating rod portion 6 of the valve body 7 is in contact with a rod receiver 16 that holds the diaphragm 14 between the diaphragm receiver 15 and a retainer 19 that is in contact with the diaphragm receiver 15 and a sleeve 17 facing the retainer 19. The contacted state is maintained by the biased bias spring 18. On the left side of the sleeve 17 in the figure, a piston 21 slidably supported in the left and right direction in the figure is in contact with the thermoelement 20, and when the temperature of the temperature sensing portion 22 of the thermoelement 20 becomes high, the piston 21. Is moved to the right side in the figure, and the bias spring 18 is pressed and contracted to increase the set load of the bias spring 18 and change the load applied to the diaphragm 14.
[0024]
The thermo element 20 has a male screw 24 formed on the outer periphery of the guide tube portion 23, and is screwed into a female screw 28 formed on the inner surface of an element holder 27 fixed to the main body tube portion 25 with a screw 26. Is supported by the element holder 27. Further, a chamfered portion 31 is formed on the side wall of the temperature sensing portion 22 of the thermoelement 20 in parallel with the portions facing each other, and the thermoelement 20 is rotated by sandwiching this portion with a tool as will be described later. The thermo-element 20 is movable in the axial direction by rotating the whole and screwing the male screw 24 with the fixed female screw 28.
[0025]
In the temperature and pressure adjusting device 1, the entire structure is divided into a temperature pressure adjusting unit 33 on the right side in the drawing, and a flow path forming unit 35 fixed by the temperature and pressure adjusting unit 33 and the cap nut 34. Yes. The temperature / pressure adjusting unit 33 is an element holder 27 that is supported by screwing the thermoelement 20 as described above, and is fixed by the element holder 27 and the screw 26 and includes a member such as a bias spring 18 inside. A main body cylinder portion 25 containing the device, and a valve body housing outer cylinder portion 57 which is fixed to the main body cylinder portion 25 with a screw 36 and contains a valve member such as the valve body 7 therein. Are integrated. Further, in the illustrated embodiment, the valve body housing member 30 is disposed in the valve body housing outer cylinder portion 57 so as to be slidable in the axial direction, and the valve seat body 10 is screwed into the valve body housing member 30. is doing.
[0026]
Therefore, in this temperature pressure adjusting device, the valve body 7 maintains a predetermined opening at a predetermined temperature in a state before the temperature pressure adjusting unit 33 is assembled to the flow path forming unit 35 or in a state where the valve body 7 is separated after the assembly. It can be checked whether or not it is possible. When the valve element 7 does not reach a predetermined opening in this inspection process, either the left or right direction is obtained by sandwiching the parallel chamfered portion 31 of the thermosensitive portion 22 of the thermoelement 20 located at the left end in the figure with a tool. As described above, the thermo-element 20 can be advanced and retracted in the axial direction as described above, and the bias force of the bias spring 18 can be adjusted so that a fine adjustment can be made to a predetermined opening degree. Yes.
[0027]
Furthermore, the flow path forming section 35 of this embodiment is configured so that the axis line of the barrel connection section flow path 37 of the barrel connection section 4 and the cooler connection section flow path 38 of the cooler connection section 5 coincide with each other. The flow paths are arranged in a straight line to form one sparkling beverage supply flow path 39, and a temperature sensitive opening 40 is formed on the side wall thereof. Are connected to the sensation greenhouse 9 in the element holder 27. With this configuration, when the flow path is cleaned, the sponge is easily cooled by supplying pressurized water from behind to the sponge inserted in the opening 43 of the barrel connection flow path 37. The opening 44 of the connecting portion 5 is reached, and the inner wall of the flow path can be easily cleaned during that time.
[0028]
In the steady use state of the beer poured out by the temperature and pressure control apparatus 1 as described above, the draft beer to be supplied when the barrel receives heat from the surroundings and the temperature of the draft beer rises as in the conventional case. Is detected by the temperature sensing portion 22 of the thermo-element 20, and the piston 21 moves rightward in the figure due to the expansion of the internal wax 29, thereby increasing the biasing force of the bias spring 18 against the diaphragm 14, By urging the valve seat body 10 in the valve opening direction, carbon dioxide gas in the primary pressure chamber 47 is allowed to flow between the outer peripheral surface of the operating rod 6 and the inner peripheral surface of the through hole 12 of the valve seat body 10, More carbon dioxide gas is supplied into the barrel via the gas supply pipe through the secondary pressure chamber 13, the secondary pressure of the internal carbon dioxide gas is increased, and the appropriate carbon dioxide gas is supplied into the draft beer. Carbonic acid It is possible to dispense a barrel of beer by the pressure of the scan. Also, when the temperature in the barrel decreases, it operates in the reverse direction to prevent excessive dissolution of carbon dioxide gas into draft beer, and to prevent excessive foaming during beer pouring due to an increase in extrusion pressure. it can.
[0029]
In the embodiment shown in FIG. 1, as described above, the valve body storage member 30 is arranged in the valve body storage outer cylinder portion 57 so as to be slidable in the axial direction, and the valve body storage member 30 is provided with a valve. The seat body 10 is screwed, and the lid member 42 is screwed to the right end portion of the valve body housing outer cylinder portion 57 in the figure, and the lid member 42 and the end portion of the valve body housing outer cylinder portion 57 are connected. An adjuster 32 is rotatably disposed between them. The adjuster 32 has an operation square hole 48 such as a hexagon or a quadrangle on the right end surface in the drawing, and the lid member 42 has an opening 51 at a portion where the operation square hole 48 faces. Yes. Accordingly, as will be described later, the adjuster 32 is manually operated by fitting a square operation portion of a rotary operation tool 50 such as a hexagon wrench into the operation square hole 48 and rotating the rotary operation tool 50 in the direction of the arrow in the figure. To be able to rotate.
[0030]
Further, for example, as shown in a partially enlarged view in FIG. 1 (b), on the left end surface of the adjuster 32 in the drawing, from the bottom surface 52 to the top surface 55, in the illustrated embodiment, the first step portion 53 and the second step portion. 54 is formed along the circumference thereof. Further, a protrusion 46 is formed on the right end surface 56 of the flange 45 formed in the right end of the valve body storage member 30 in the drawing as shown in a partially enlarged view in FIG. The primary pressure of the carbon dioxide gas from the carbon dioxide gas cylinder supplied to the primary pressure chamber 47 during the use of the temperature / pressure adjusting device 1 directly acts on the valve body housing member 30. Since the area for receiving the primary pressure is set to be large on the right side in the figure, a force is generated to move the valve body housing member 30 to the right side in the figure, and the protrusions 46 are located on the cam surface side of the adjuster 32 as shown in the figure. Pressed. At this time, the adjuster 32 receives a pressing force that moves in the right direction in the figure due to the pressing force, so that the right end portion of the adjuster 32 in the drawing contacts the left end face of the lid member 42 in the drawing.
[0031]
In the state where carbon dioxide gas is supplied from the carbon dioxide cylinder to the temperature / pressure control apparatus 1, for example, when the remaining amount of beer in the barrel becomes small and cannot be poured out at an appropriate pressure, or the lower end of the beer dispensing pipe is sucked in. When the user wants to adjust the pressure of the carbon dioxide gas supplied into the barrel, such as when the upper layer portion of the beer liquid with a high carbon dioxide concentration reaches the portion, the rotary operation tool 50 such as a hexagon wrench is adjusted by the adjuster 32. The adjuster 32 is rotated by fitting it into the operating square hole 48 and rotating the rotary operation tool 50 in the direction of the arrow in the figure, for example, the protrusion 46 of the valve body storage member 30 is as shown in FIG. The bottom surface 52 can be rotated to a position facing the protrusion 46 when it is positioned on the first step 53, or conversely, the protrusion 46 can be rotated to a position facing the second step 54. , Further It can also be rotated to a position where the protruding portion 46 is opposed to the top surface 55.
[0032]
Note that a total of two projections 46 as described above are preferably provided at least 180 degrees apart in the circumferential direction for stable support of the adjuster 32, and three more may be provided at intervals of 120 degrees. Steps are formed on the end faces of the adjusters facing these protrusions 46 in the same manner as described above. When the adjuster 32 is rotated by the rotary operation tool 50, the protrusions and the step parts are always of the same height. Set to correspond to the step. Therefore, the top surface of a series of steps facing one protrusion is connected to the bottom surface of the series of steps facing the adjacent protrusion, and conversely, the bottom is a series of surfaces facing the adjacent protrusion. Will be connected to the top surface of the step.
[0033]
In the embodiment shown in FIG. 1, the user arbitrarily rotates the adjuster 32 and is pushed rightward in the figure by the primary pressure of the carbon dioxide gas acting on the primary pressure chamber 47 by the above configuration and operation. The valve body storage member 30 can be moved left and right in the figure. Thereby, for example, when the beer liquid in the barrel is reduced and the pouring power of the beer is insufficient, the user moves the adjuster 32 with the rotary operation tool 50, and the protruding portion 46 has a step that faces the user. When rotating so as to be located on the top surface 55 side in the portion, the valve seat body 10 fixed in the valve body housing member 30 and the valve body 7 pressed against the valve seat body 10 by the spring 8 Are moved in the left direction in the figure. By using such an adjusting means, the primary pressure and the secondary pressure can be set to be substantially equal.
[0034]
As a result, the rod receiver 16, the central portion of the diaphragm 14, the three portions 17, and the retainer 19 that are pressed to the right side in the drawing by the bias spring 18 are mechanically moved integrally to the left side in the drawing, and the bias spring 18. To increase the biasing force of the bias spring 18 against the diaphragm 14. Accordingly, the opening force of the valve body 7 is increased, so that more carbon dioxide can be supplied from the primary pressure chamber 57 to the secondary pressure chamber 13 side, and the carbon dioxide pressure in the secondary pressure chamber 13 can be increased. By raising and increasing the secondary pressure of the carbon dioxide gas supplied into the barrel, the amount of beer liquid dispensed in the barrel per unit time can be increased.
[0035]
On the contrary, for example, when a draft beer with an appropriate taste is not poured out by pouring out a portion having a high concentration of carbon dioxide gas present on the surface portion of the beer liquid, the user moves the adjuster 32 in the reverse direction by the rotary operation tool 50. When it rotates, the retainer 19 moves in the right direction in the figure due to the reverse movement of each member, and the biasing force of the bias spring 18 is reduced. As a result, the valve 7 has a reduced opening force, the carbon dioxide pressure in the secondary pressure chamber 13 is lowered, the secondary pressure in the barrel is lowered, and the carbon dioxide concentration in the beer liquid surface layer is lowered. It becomes possible to pour draft beer having an appropriate carbon dioxide gas content. Moreover, there is no need to provide a short circuit or a valve for opening and closing the short circuit as in the conventional apparatus. Furthermore, since the manual adjustment and the temperature / pressure adjustment as described above are performed by one valve body, even when the manual adjustment is inappropriate, it is possible to perform the temperature / pressure adjustment according to the adjustment, and it is always reliable. Temperature pressure adjustment can be performed.
[0036]
In the temperature and pressure adjusting device as described above, the carbon dioxide gas secondary pressure pressure adjusting means separately provided in addition to adjusting the secondary pressure of carbon dioxide gas according to the temperature of the sparkling beverage is various in addition to the above-described aspects. For example, the lid member 42 and the adjuster 32 are integrally formed, and the integrated adjuster is rotated with respect to the valve body housing outer cylinder portion 57 by the threaded portion thereof, so that the protrusion portion is formed. The cam surface acting on 46 may be selected. In addition to the adjustment by the projection and cam surface as described above, the lid member 42, the adjuster 32, and the valve body storage member 30 are all integrated. On the other hand, the cam surface acting on the protrusion 46 can be selected by rotating it with the screw portion.
[0037]
In all of the above-described embodiments, the pressure adjusting means is provided in the portion acting on the valve body housing member, but other than that, for example, as shown in FIGS. It can also be provided on the side of the main body cylinder portion arranged in the government. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, for example, as shown in FIGS. 3A and 3A, the axis R connecting the barrel connecting portion 4 and the cooler connecting portion 5 arranged linearly in a steady use state. The example of arrange | positioning so that the direction of the axis line S which connects the gas cylinder connection part 2 and the gas supply part 3 to a barrel may make a right angle with respect to this direction is shown. In this embodiment, such an arrangement is not necessarily required, and each axis can be set in an arbitrary direction.
[0038]
The basic structure of the temperature / pressure adjusting apparatus in the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 is the same as that of the conventional example of FIG. 7 and the above-described embodiment. In particular, the valve operating mechanism is the same as that of the conventional example. In the embodiment shown in FIG. 2, an example is shown in which the main body cylinder portion 25 is fixed to the element holder 27 with the screw 26 via the connecting cylinder portion 60.
[0039]
In the illustrated embodiment, the main body cylinder portion 25 is provided with two pins 61 projecting to the outer periphery, and these pins 61 are, for example, as shown in FIGS. 3 (a) (b) and (b) (b). The cam groove 62 is shaped so as to be slidable. By fitting the pin 61 and the cam groove 62, the main body cylinder part 25 and the connecting cylinder part 60 are relatively rotatable in the circumferential direction and movable in the axial direction. Note that the pin 61 may be provided in the connecting cylinder portion 60 and may be configured to fit into a cam groove formed in the main body cylinder portion 25.
[0040]
Therefore, for example, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (a), the temperature / pressure adjusting device 1 includes an axis R connecting the barrel connecting portion 4 and the cooler connecting portion 5, a gas cylinder connecting portion 2 and a gas supply portion to the barrel. 3, the pin 61 exists at the position of P1 which is the position of the right end portion in the figure in the inclined portion 63 of the cam groove 62, as shown in FIG. From this steady state position, for example, when the user has reduced the beer liquid in the barrel and the injection power of the beer is insufficient, the gas cylinder connection unit 2 and the supply unit 3 that escapes to the barrel are used. With a hand, it is rotated clockwise from the axis S1 to S2 by an angle α as shown in FIGS. 3B and 3B. Accordingly, the pin 61 moves along the fixed cam groove 62, and as shown in FIGS. 3B and 3B, the flat groove portion 58 on the left end side in the figure in the inclined portion 63 of the cam groove 62. It moves to the position of P2, which is the position of the pin fitting portion 59 formed in the above.
[0041]
At this time, when the primary pressure of the carbon dioxide gas from the gas cylinder is acting on the primary pressure chamber 57 of the temperature / pressure adjusting device 1, the valve body housing outer cylinder portion in which this pressure acts directly by the pressure balance as described above. 57 is pressed to the right in the axial direction of FIG. The force also acts on the main body cylinder portion 25 that is screw-fixed to the valve body housing outer cylinder portion 57 in the same manner as in the above-described conventional example and embodiment, so that the pin 61 fixed to the main body cylinder portion 25 is shown in FIG. b) As shown in (b), the pin is fitted into the pin fitting portion 59 and positioned.
[0042]
As a result, the main body cylinder portion 25 that fixes the pin and the connecting cylinder portion 60 that forms the cam groove 62 move relatively closer to each other in the axial direction by a distance H1, thereby causing the sleeve 17 shown in FIG. Since the retainer 19 approaches, the bias spring 18 contracted between them is pressed and contracted to increase the bias force. Accordingly, as in the above-described embodiment, the valve body 7 has an increased force in the valve opening direction, so that more carbon dioxide can be supplied from the primary pressure chamber 57 to the secondary pressure chamber 13 side. By increasing the carbon dioxide gas pressure in the pressure chamber 13 and increasing the secondary pressure of the carbon dioxide gas supplied into the barrel, it is possible to increase the pouring power of the beer liquid in the barrel and increase the amount dispensed per unit time. .
[0043]
Thereafter, when the barrel is replaced with a new one, it is rotated from the state shown in FIG. 3 (b) (b) by the angle α from the axis S2 to the axis S1, contrary to the above, and (a) (b) in FIG. Returning to the state shown, the pin 61 is guided by the cam groove 62 and returns from the position P2 in FIGS. 3B and 3B to the position P1 in FIGS. At this time as well, since the main body cylinder portion 25 receives a force to move in the right direction in the figure due to the pressure of carbon dioxide gas, the pin 61 is stabilized at this position and the bias spring returns to its original length. The temperature / pressure adjusting device 1 performs a steady operation.
[0044]
In addition, in the said Example, the state shown to Fig.3 (a) was made into the steady state, and the state shown to the same figure (b) showed the example which changed into the state which supplies a high pressure carbon dioxide gas in a barrel from a steady state. However, conversely, it is possible to set the state shown in FIG. 5B to a steady state and set the state shown in FIG. 5A to a state where low-pressure carbon dioxide gas is supplied into the barrel from the steady state. Further, by forming the cam groove 62 longer and further providing a pin fitting portion similar to the pin fitting portion 59 along the inclined surface, a plurality of stages of pressure adjustment are performed as in the embodiment shown in FIG. Is possible.
[0045]
FIG. 4 and FIG. 5 further show another embodiment of the present invention. In this embodiment, a carbon dioxide secondary provided separately in addition to adjusting the secondary pressure of carbon dioxide according to the temperature of the sparkling beverage. The example which provides the pressure control means of a pressure in the temperature sensing part side is shown. In this embodiment, a cam plate 64 that rotatably supports a screw 65 with respect to the main body cylinder portion 25 and is bent at a right angle in the figure from an operation portion 69 that is screwed into a screw portion 72 of the screw 65, The rotation of the screw 65 allows movement in a direction perpendicular to the axis of the main body cylinder portion 25.
[0046]
5 (a) and FIG. 5 (a) showing the vicinity of the screw 65 and the cam plate 64. FIG. 5 (b) and FIG. 5 (b). (C) As shown in the figure, the cam plate 64 is bent at a right angle with respect to the operation portion 69 extending in parallel to the outer peripheral surface of the main body cylinder portion 25, and is formed into the main body cylinder portion 25. The first cam portion 70 and the second cam portion 71 that pass through the formed first fitting hole 68 and branch at the branch portion 75 are configured. The first cam portion 70 and the second cam portion 71 pass through both sides of the flange support portion 66 extending from the element holder 27 and are provided at positions facing the first fitting hole 68 in the main body cylinder portion 25. The second fitting hole 76 and the third fitting hole 77 are respectively penetrated and supported.
[0047]
A flange 67 is provided at the tip of the flange support portion 66 extending from the element holder 27. A first protrusion 72 and a second protrusion 73 are provided on the back surface 74 of the flange 67 located on the left side in FIG. The first protrusion 72 can come into contact with the first cam part 70, and the second protrusion 73 can come into contact with the second cam part 71. Also in this embodiment, the main body cylinder portion 25 receives a force that moves in the right direction in FIG. 4 due to the pressure of the carbon dioxide gas supplied to the temperature and pressure adjusting device 1 in the same manner as in each of the above embodiments. Contact between the cam surface and the protrusion is maintained.
[0048]
The first cam portion 70 and the second cam portion 71 have the same configuration, and as shown in FIGS. 5D and 5E showing partially enlarged views of the first cam portion 70, the step portion 78 is the center. The first cam surface 791 and the second cam surface 792 are divided, and in the illustrated example, the second cam surface 792 is set to be located on the left side in the drawing with respect to the first cam surface 791. Thereby, for example, as shown in FIG. 5A, when the operation portion 69 of the cam plate 64 is set farthest from the outer peripheral surface of the main body cylinder portion 25 with respect to the screw portion 72 of the screw 65. As shown in FIG. 5D, the protrusion 72 is set to be positioned on the second cam surface 792.
[0049]
From this state, the screw 65 is picked and rotated, and when the operation portion 69 of the cam plate 64 screwed into the screw portion 72 is brought close to the outer peripheral surface of the main body cylinder portion 25, the cam plate 64 as a whole becomes the same. As a result, as shown in FIG. 5E, the projection 72 moves from the position where it abuts against the second cam surface 792 to the position where it abuts the first cam surface 791 over the stepped portion 78.
[0050]
Thereby, the relative position of the element holder 27 and the main body cylinder part 25 moves in a direction approaching each other. As a result, the thermoelement 20 fixed to the element holder 27 and the retainer 19 supported on the main body cylinder part 25 side The interval of is reduced. As a result, the bias spring 18 contracted between the sleeve 17 and the retainer 19 supported by the end portion of the thermo element 20 is contracted, and the bias force for urging the valve body 7 in the opening direction is increased. The flow rate of carbon dioxide gas from the pressure chamber 47 to the secondary pressure chamber 13 increases, and the secondary pressure chamber 13 becomes high pressure. By such an operation, as in each of the above embodiments, the secondary pressure of the carbon dioxide gas supplied into the barrel is increased, thereby increasing the pouring power of the beer liquid in the barrel and increasing the dispensing amount per unit time. can do.
[0051]
On the other hand, when the screw 65 is rotated in the opposite direction from the state shown in FIG. 5 (e) and the operation portion 69 of the cam plate 64 is moved away from the outer peripheral surface of the main body cylinder portion 25, As shown in FIG. 5 (d), the cam surface facing the protrusion 72 moves to the second cam surface 792 side, so that the bias spring 18 extends and decreases the bias force. The secondary pressure of the gas decreases.
[0052]
In this embodiment, in addition to providing the cam plate with the two-step cam surface as described above, a plurality of cam surfaces are further provided, an arbitrary cam surface is selected by rotating the screw, and more adjustments are made. You may comprise as follows. Further, without using the screw 65 as described above, for example, various elastic locking portions provided in the main body cylinder portion 25 are supported by a cam plate provided with a plurality of recesses that are locked to the locking portions. Various means such as a structure in which the plate is pushed or pulled out in multiple stages can be employed.
[0053]
In each of the above embodiments, an example is shown in which the bias force of the bias spring is adjusted, thereby adjusting the secondary pressure of the carbon dioxide gas supplied to the sparkling beverage container. Further, various means can be implemented, such as providing means for manually adjusting the pressure of the spring 8 biased to the position. Further, in the above embodiment, an example of manual adjustment when operating the pressure adjusting means has been shown, but if the cost is allowed, the various operations may be performed using an electromagnetic device or a small motor. Is possible. Furthermore, although the example which pours out the beer in a barrel was described in the said Example, it can apply with respect to supply of other various sparkling drinks.
[0054]
【The invention's effect】
Since the temperature / pressure adjusting apparatus for supplying sparkling beverage according to the present invention is configured as described above, the secondary pressure of carbon dioxide gas supplied to the sparkling beverage container is adjusted according to the temperature of the sparkling beverage poured out from the sparkling beverage container. In the temperature / pressure adjusting apparatus for sparkling beverage supply apparatus, the secondary pressure of the carbon dioxide gas can be adjusted stepwise by a pressure adjusting means provided separately. As a result, when the remaining amount of sparkling beverage in the sparkling beverage container decreases, or when the upper layer portion of sparkling beverage liquid with a high carbon dioxide gas concentration is poured out, the carbon dioxide gas simply corresponds to the temperature of the sparkling beverage. If an appropriate amount of sparkling beverage can no longer be dispensed at the secondary pressure, adjust the pressure adjusting means step by step to ensure that carbon dioxide of any pressure in the sparkling beverage container is easily operated. Adjustments can be made and supplied.
[0055]
In particular, when adjusting the secondary pressure manually as necessary, the pressure adjusting means can be an inexpensive device without the need to provide a short circuit or a valve for opening and closing the short circuit, Even when the short circuit is forgotten to be closed or poorly closed, the temperature and pressure can be adjusted reliably. Further, if necessary, the pressure adjusting unit can be adjusted so that the pressure on the carbon dioxide gas container side and the pressure on the sparkling beverage container side are equal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, (a) is a sectional view of the entire structure, and (b) is an enlarged sectional view showing a cam and a protruding portion.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the overall structure of another embodiment of the present invention.
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing the operation of the embodiment, in which FIG. 3A shows a first state, FIG. 3B shows a second state, FIG. It is explanatory drawing which shows the relative position of a groove | channel.
FIG. 4 is a sectional view of the overall structure of still another embodiment of the present invention.
5A is a cross-sectional view of the main part of FIG. 4, FIG. 5B is a partial cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4A, and FIG. FIG. 4B is a partial cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 4B, FIG. 4D is a diagram illustrating a first relative position between the protrusion and the cam surface, and FIG.
FIG. 6 is a draft beer pouring system schematic diagram showing an example in which a conventional temperature pressure adjusting device is applied to a draft beer pouring device to which a temperature pressure regulating device according to the present invention is applied.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a temperature and pressure adjusting device used in the conventional example.
FIGS. 8A and 8B are diagrams showing a part of a temperature and pressure adjusting device in another conventional example, in which FIG. 8A shows a state in which a short circuit is closed, and FIG. 8B shows a state in which the short circuit is released. .
[Explanation of symbols]
1 Temperature and pressure regulator
2 Gas cylinder connection
3 Gas supply section
4 barrel connections
5 Cooler connection
6 Actuating rod
7 Disc
8 Spring
10 Valve seat body
11 Valve opening
12 through holes
13 Secondary pressure chamber
14 Diaphragm
15 Diaphragm receiver
16 Rod receiver
17 sleeve
18 Bias spring
19 Retainer
20 Thermo element
21 piston
22 Temperature sensor
23 Guide tube
25 Body cylinder
27 Element holder
30 Valve body storage member
32 Adjusters
33 Temperature and pressure adjustment section
34 Cap nut
35 Channel formation part
37 Barrel connection channel
38 Cooler connection flow path
42 Lid member
45 Flange
46 Protrusion
47 Primary pressure chamber
48 Square hole for operation
50 Rotary operation tool
52 Bottom
53 1st stage
54 Second Step
55 Top surface
56 End face
57 Valve housing outer cylinder

Claims

A pressure adjusting unit having a valve body for adjusting the carbon dioxide pressure supplied from the carbon dioxide container into the sparkling beverage container;
A temperature sensing unit for detecting the temperature of the sparkling beverage supplied to the outside from the sparkling beverage container;
In the temperature and pressure adjusting device for a sparkling beverage device, comprising a bias spring that biases the valve body of the pressure adjusting unit corresponding to the detected temperature of the temperature sensing unit,
A pressure adjusting means for adjusting the carbon dioxide gas pressure stepwise;
The pressure adjusting means slidably supports a valve body housing member for housing the valve body in the valve body housing outer cylinder portion, and moves the valve body housing member in the axial direction of the apparatus body by an adjuster. A temperature-pressure adjusting device for a sparkling beverage supply device, characterized in that the device is a means for adjusting the temperature.

A pressure adjusting unit having a valve body for adjusting the carbon dioxide pressure supplied from the carbon dioxide container into the sparkling beverage container;
A temperature sensing unit for detecting the temperature of the sparkling beverage supplied to the outside from the sparkling beverage container;
In the temperature and pressure adjusting device for a sparkling beverage device, comprising a bias spring that biases the valve body of the pressure adjusting unit corresponding to the detected temperature of the temperature sensing unit,
A pressure adjusting means for adjusting the carbon dioxide gas pressure stepwise;
The pressure adjusting means is provided with a protrusion that protrudes in the axial direction of the apparatus main body on a flange provided on the element holder that supports the temperature sensing section, and is slidable in a direction perpendicular to the axial direction of the main body cylinder relative to the protrusion. Adjust the set length of the bias spring by abutting the cam surface of the supported cam plate, moving the cam plate in a direction perpendicular to the axial direction of the main body of the device, and bringing the protrusion into contact with an arbitrary cam surface. temperature pressure regulator for foamed beverage dispensing apparatus you being a means for.