JP4075977B2 - Surface light source device and image display device including the surface light source device - Google Patents

Surface light source device and image display device including the surface light source device Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯型パソコンやナビゲーション装置等の画像表示パネルを照明する面光源装置や、この面光源装置を備えた画像表示装置及びこれら面光源装置や画像表示装置に使用される反射シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、画像表示装置としての液晶表示装置は、携帯型パソコン等に使用され、面光源装置から出射される面状の照明光を液晶表示パネル（画像表示パネル）に照射し、液晶表示パネルの表面上に画像を表示させるようになっている。
【０００３】
図１０は、このような液晶表示装置４０に使用される面光源装置４１の一例を示すものである。この図１０に示す面光源装置４１は、導光板４２と、この導光板４２の一側面（入射面）４３に対向するように配置された蛍光ランプ（光源）４４と、導光板４２の下面４２ａ側に配置された反射シート４５と、導光板４２の上面４２ｂ側に配置されたプリズムシート４６と、このプリズムシート４６の上方に重ねて配置される保護シート４７と、蛍光ランプ４４を囲むように配置されたリフレクター４８と、を備えている。
【０００４】
このように構成された面光源装置４１は、蛍光ランプ４４から発せられた光が導光板４２の入射面４３から導光板４２の内部に入射し、この導光板４２の内部に入射した光が導光板４２の上面４２ｂと下面４２ａで反射されながら導光板４２の内部を伝搬されるうちに、導光板４２の上面４２ｂや下面４２ａに対して臨界角以下になった光が導光板４２の上面４２ｂまたは下面４２ａから導光板４２の外部に出射する。この出射光のうちで導光板４２の下面４２ａ側から出射する光は、反射シート４５で反射されて導光板４２の内部に再度入射し、その後直接又は上記の如き振舞を繰り返して導光板４２の上面４２ｂから導光板４２の外部に出射する。そして、導光板４２の上面４２ｂから出射した光は、プリズムシート４６を通過することによりその進行方向が液晶表示パネル５４側に補正され、次いで保護シート４７を通過した後、液晶表示パネル５４を効率的に照射する。
【０００５】
又、面光源装置４１は、図１０及び図１１に示すように、導光板４２の入射面（一方の側面）４３に対して反対側の側面（他方の側面）５０から出射した光が白色のフレーム５１の内面で反射されて再度導光板４２内部に入射し、導光板４２の他方の側面５０近傍からの出射光量が多くなり、とりわけ導光板４２のエッジ５２，５３から入射した光が導光板４２の側面５０側端部近傍の上面４２ｂから出射して、導光板４２の側面５０と平行の明るい筋状の出射光領域を生じる。このような出射光Ｈの明暗の差が生じると、出射光Ｈの品位が著しく低下する。従って、このような面光源装置４１で液晶表示パネル５４を照明しても、液晶表示パネル５４の画像は見にくいものとなる。
【０００６】
そこで、図１２に示すように、光吸収テープ５５を導光板４２の他方の側面５０に張り付けて、導光板４２の他方の側面５０から外部に出射する光を吸収し、導光板４２の反対側の側面５０近傍の出射光が部分的に明るくなるのを防止して、出射光を均一化する技術が既に案出されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、携帯型パソコン等の液晶表示装置４０においては、薄型化・軽量化が図られており、液晶表示装置４０を構成する面光源装置４１に対しても薄型化・軽量化の要望が強いため、光源としての蛍光ランプ４４のランプ径が小さくなり、導光板４２の板厚が薄くなっている。とりわけ、導光板４２の断面形状が楔形形状に形成されたものは、導光板４２の光源４４に対して反対側の端部（他方の側面５０）が極めて薄くなる（例えば、０．５〜０．６ｍｍ）。そのため、導光板４２の他方の側面５０に光吸収テープ５５を貼り付けることが難しくなっている。
そこで、本発明は、導光板４２の薄い端部に容易に光吸収層（光吸収テープ５５）を配置することができ、導光板４２からの出射光の均一化を図ることができる反射シート４５、面光源装置４１及びこの面光源装置４１を備えた画像表示装置４０を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、光源が導光板の一方の側面に対向するように配置され、前記導光板の一方の面側に光を反射する反射シートが配置され、これら光源，導光板及び反射シートがフレーム内に収容されており、前記光源から発せられた光が前記導光板の側面から前記導光板の内部に入射し、この導光板の内部に入射した光が前記導光板の一方の面側に対して反対側に位置する他方の面側から面状に出射するようになっている面光源装置である。そして、前記反射シートは、少なくとも前記導光板の一方の側面に対して反対側に位置する他方の側面に密接する立ち上げ部が折り曲げ形成され、この立ち上げ部が前記導光板の前記他方の側面と前記フレームとの間に位置し、前記立ち上げ部及びこの立ち上げ部に連続する部分で且つ前記導光板に対向する面であって、前記導光板の前記他方の側面から前記導光板の前記他方の側面近傍の前記一方の面に跨って光吸収層が形成されることにより、前記光吸収層によって前記導光板の他方の側面近傍に形成されたエッジを被覆することを特徴としている。
【００１１】
このような構成の本発明によれば、導光板の内部を伝播された後に他方の側面から出射する光は、反射シートの立ち上げ部及びこの立ち上げ部に連続する部分に形成された光吸収層によって吸収される。即ち、本発明は、上記請求項１の発明のように立ち上げ部にのみ光吸収層が形成されるのでなく、立ち上げ部に連続する部分にも光吸収層が形成されているため、導光板の他方の側面近傍の出射光をより一層効果的に吸収することが可能になる。その結果、本発明は、導光板の出射光の明暗のばらつきが一層目立ちにくくなる。又、本発明は、従来例のように立体的で薄い導光板の他方の側面に光吸収層を貼着するのではなく、平面的な反射シートの端部を折り曲げることにより形成される立ち上げ部及びこの立ち上げ部に連続する部分に光吸収層が形成される態様であるため、光吸収層の形成が従来例よりも容易且つ確実に行われる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記立ち上げ部に連続する部分には、立ち上げ部から遠ざかるにしたがって光吸収率が低くなるように前記光吸収層が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
このような構成の本発明によれば、導光板の他方の側面近傍の出射光が他方の側面に近づくほど輝度が高くなるという特性に応じて、導光板から出射する光を光吸収層で吸収することが可能になり、導光板の他方の面から出射する光の輝度をより一層均一化することが可能になる。
【００１５】
このような構成の本発明によれば、光吸収層を形成する範囲が導光板の他方の側面から一方の面に跨っており、光吸収層を形成する範囲が従来例よりも広くなっているため、光吸収層の形成が従来例よりも容易になる。
【００１７】
このような構成の本発明によれば、導光板の他方の側面から出射した光がフレームに形成された光吸収層で吸収され、フレームで反射されて再度導光板の内部に入射する光の量を制限できるため、導光板の他方の面から出射される光のうちで他方の側面近傍から出射される光の輝度レベルを低下させ、導光板の他方の面からの出射光の輝度レベルを均一化することが可能になる。
【００１８】
請求項３の発明は、光源が導光板の一方の側面に対向するように配置され、前記導光板の一方の面側に光を反射する反射シートが配置され、これら光源，導光板及び反射シートがフレーム内に収容されており、前記光源から発せられた光が前記導光板の側面から前記導光板の内部に入射し、この導光板の内部に入射した光が前記導光板の一方の面側に対して反対側に位置する他方の面側から面状に出射するようになっている面光源装置である。そして、前記導光板の一方の側面に対して反対側に位置する他方の側面とフレームとの間に導光板の熱変形を吸収する隙間が形成され、この隙間に前記導光板の他方の側面の形状に合わせて密接するゴム状弾性部材が収容され、このゴム状弾性部材の少なくとも前記導光板に対向する面に光吸収層が形成されたことを特徴としている。
【００１９】
このような構成の本発明によれば、従来例のように薄い導光板に光吸収層を形成するのではなく、導光板の他方の側面とフレームとの隙間に収容されるゴム状弾性部材の光吸収層で光を吸収するようになっているため、光吸収層の形成が従来例よりも容易になる。しかも、ゴム状弾性部材が導光板の他方の側面形状に沿って密接し、導光板の他方の側面から出射する光を効果的に吸収する。その結果、導光板の他方の面から出射する光の輝度が均一化する。
【００２０】
請求項４の発明は、前記請求項１〜３のいずれか１項に記載の面光源装置と、この面光源装置からの面状出射光で照明されて画像を表示する画像表示パネルとを備えたことを特徴とする画像表示装置である。
【００２１】
このような構成の本発明の画像表示装置は、面光源装置の出射光が均一化された面状光であるため、画像の表示品位が向上し、見やすい画像の表示が可能になる。
【００２４】
［第１の実施の形態］
図１〜図２は、本発明の実施の形態に係る面光源装置１に関するものである。このうち、図１は、本発明の実施の形態に係る面光源装置１の分解斜視図である。又、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示す断面図である。これらの図において、略矩形状に形成されたフレーム２内には、反射シート３，導光板４，プリズムシート５及び保護シート６が順次重ねて収容されている。そして、導光板４の一方の側面（入射面）７に対向するように蛍光ランプ（光源）８が配置されており、この蛍光ランプ８の両端部がフレーム２の枠体１０に着脱可能な状態で固定されている。又、蛍光ランプ８の周囲をリフレクター１１で覆ってあり、蛍光ランプ８の光をリフレクター１１で反射し、その反射光をリフレクター１１で導光板４の入射面７に導くようになっている。
【００２５】
フレーム２は、白色の合成樹脂を射出成形することにより形成されており、略矩形状の合成樹脂製の枠体１０と、反射シート３等を下方から支持する張り出し部１２，１３と、枠体１０の上面側切り欠き部１４にねじ１５で固定される板部材１６と、を備えている。そして、枠体１０及び板部材１６の上面側には、液晶表示パネル（画像表示パネル）１７を係合するためのパネル係合部１８ａ，１８ｂが形成されている。
【００２６】
反射シート３は、優れた反射性を有する白色ＰＥＴシートで形成されており、導光板４の下面２４に対向するように配置される平面部３ａと、この平面部３ａの端部から折り曲げられた立ち上げ部３ｂとからなっている。ここで、この反射シート３の立ち上げ部３ｂは、図３に詳細を示すように、導光板４の入射面７に対して反対側に位置する側面（他方の側面）２０やプリズムシート５及び保護シート６の図中右端面に対向するように形成されている。そして、この反射シート３の立ち上げ部３ｂ及びこの立ち上げ部３ｂに連続する平面部３ａの一部分で且つ導光板４に対向する面には、導光板４から出射する光を吸収する黒又は灰色の光吸収層２１，２２が形成されている。
【００２７】
図４は、光吸収層２１，２２の形成例を示す図である。この図４に示す反射シート３は、立ち上げ部３ｂに黒又は灰色等の光吸収性インクからなる光吸収層２２が全面に形成され、この立ち上げ部３ｂに連続する平面部３ａの一部分に黒又は灰色等の光吸収性インクのドットパターンが形成されている。そして、平面部３ａのドットパターンは、立ち上げ部３ｂから離れるにしたがってドット面積が小さくなるように形成され（光吸収率が低くなるように形成され）、立ち上げ部３ｂに近い程多くの光が吸収されるようにして、導光板４の出射面（他方の平面）２３から出射する光の輝度を均一化するようになっている。ここで、反射シート３の平面部３ａの光吸収層２１の形成長さＬやドット密度は、導光板４の材質や形状及び蛍光ランプ８の発光量等の各種条件に応じて適宜決定される。
【００２８】
又、反射シート３は、図４（ａ）に示すように、平面状のシート部材の一端側に立ち上げ部３ｂの光吸収層２２と平面部３ａの光吸収層２１が予め形成された後、折り曲げ線を基準にして立ち上げ部３ｂが折り曲げ形成されるようになっている（図４（ｂ）参照）。このように、本実施の形態の反射シート３は、平面状のシート材に光吸収層２１，２２を形成するようになっており、しかも光吸収層が立体的な導光板４（４２）の薄い他方の側面２０（５０）にのみ形成される従来例（図１２参照）に比較して広いため、光吸収層２１，２２が従来例に比較して容易に形成される。尚、ここで、立ち上げ部３ｂは、折り曲げ線に沿って折り曲げるための溝を予め形成しておき、この折り曲げ用の溝に沿って折り曲げて立ち上げられる。又、立ち上げ部３ｂは、折り曲げ線に沿って熱を加えた状態で折り曲げるようにしてもよい。
【００２９】
導光板４は、アクリル樹脂等の合成樹脂を射出成形することにより形成されており、出射面（他方の面）２３が略矩形形状になるように形成されている。又、導光板４は、その断面形状が略楔形形状に形成されており、蛍光ランプ８から遠ざかるにしたがって板厚が薄くなるように形成されている。尚、導光板４の入射面７を粗面化し、入射面７近傍の出射光量を調整し、出射光の明暗が繰り返し生じる現象（写り込み現象）を抑えるようにしてもよい。又、導光板４の出射面２３や下面（一方の面）２４には、光拡散性のインク（例えば、炭酸マグネシウム、酸化チタン等を顔料とするインク）を選択的に付着させたり、梨地面（シボ面）を部分的に形成し、光を拡散させることにより出射光量を調整するようにしてもよい。
【００３０】
プリズムシート５は、ポリカーボネート等の透光性のシート材で形成されており、導光板４に対向する面（下面）に断面略三角形状のプリズム面２５が多数連続して形成されている。尚、このプリズムシート５のプリズム面２５は、導光板４の入射面７と略平行する方向へ延びており、導光板４から出射した光の進行方向を補正し、液晶表示パネル１７を面状に効率的に照射できるように工夫されている。
【００３１】
保護シート６は、ポリカーボネイト等の透光性のシート材で形成されており、プリズムシート５の出射面を覆うように取り付けられ、面光源装置１の組立時等においてプリズムシート５の出射面が傷付くのを防止するようになっている。又、保護シート６は、出射面に梨地面（シボ面）を適宜形成し、プリズムシート５からの出射光を拡散させて、出射光の均一化をより一層図るようにしてもよい。
【００３２】
リフレクター１１は、優れた光反射性を有する白色ＰＥＴフィルムで形成され、蛍光ランプ８を取り囲むように円弧状に曲げられた状態でフレーム２に収容されている。そして、リフレクター１１の上端部２６が導光板４の蛍光ランプ８側の出射面２３に当接し、リフレクター１１の下端部２７が反射シート３の蛍光ランプ８側の下面に当接するようになっている。その結果、蛍光ランプ８から発せられた光は、導光板４の入射面７から導光板４の内部に直接入射すると共に、リフレクター１１の内面で反射させられた後に導光板４の入射面７から導光板４の内部に入射する。尚、リフレクター１１の下端部２７は、フレーム２の張り出し部１３で支持されている。
【００３３】
以上のように構成された本実施の形態の面光源装置１は、蛍光ランプ８から発せられた光が導光板４の入射面７から導光板４の内部に入射して、その入射光が導光板４内を伝播し、その導光板４を伝播する光が出射面２３に対して臨界角以下になると出射面２３から出射する。また、導光板４の他方の側面２０から出射する光や導光板４の下面２４から出射する光は、その一部が反射シート３の光吸収層２２，２１で吸収され、この光吸収層２２，２１で吸収されなかった光が反射シート３で反射されて再度導光板４の内部に入射する。そして、導光板４の出射面２３から出射した光は、プリズムシート５で進行方向が補正され、保護シート６を通過した後、液晶表示パネル１７を面状に照明する。
【００３４】
以上のように、本実施の形態の面光源装置１によれば、反射シート３は、導光板４の入射面７と反対側に位置する他方の側面２０やプリズムシート５及び保護シート６の端面５ａ，６ａに密接する立ち上げ部３ｂが折り曲げ形成されており、この立ち上げ部３ｂ及びこの立ち上げ部３ｂに連続する平面部３ａの一部分で且つ導光板４に対向する面側に光吸収層２２，２１が形成されているため、導光板４の他方の側面２０及びこの他方の側面２０近傍の下面２４から出射する光を光吸収層２２，２１で吸収し、導光板４の他方の側面２０近傍の出射面２３から出射する光の輝度と導光板４の他の出射面２３から出射する光の輝度との均一化を図り、出射光の明暗のばらつきを防止することが可能になる。
【００３５】
又、本実施の形態の面光源装置１によれば、反射シート３の平面部３ａに形成された光吸収層２１は、ドット状に形成されており、しかもそのドットの面積が立ち上げ部３ｂから遠ざかるにしたがって小さくなるように形成される態様であるため、ドット面積の変化率やドット密度を面光源装置１の設計条件等に応じて適宜変更し、光の吸収率を最適な状態に調整することが可能になる。
【００３６】
又、本実施の形態の面光源装置１によれば、反射シート３に光吸収層２１，２２が形成される態様であり、しかも光吸収層２１，２２が立ち上げ部３ｂから平面部３ａの一部分に跨る領域に形成されているため、導光板４（４２）の薄い他方の側面２０（５０）にのみ光吸収テープ（５５）を貼り付ける従来例に比較して（図１２参照）、光吸収層２１，２２を容易且つ確実に形成することができる。
【００３７】
尚、ここで、本実施の形態の面光源装置１と、この面光源装置１のフレーム２のパネル係合部１８ａ，１８ｂに係合される液晶表示パネル（画像表示パネル）１７と、で画像表示装置２８が構成される。従って、画像表示装置２８は、液晶表示パネル１７が輝度ムラがない高品位の出射光で均一に照明されることになり、高品位の画像表示が可能になる。
【００３８】
又、上記実施の形態において、反射シート３は、図５に示すように、立ち上げ部３ｂに連続する平面部３ａの光吸収層２１を上記の実施の形態と同様のドットパターンに形成する一方、立ち上げ部３ｂの光吸収層２２を一定面積のドットパターンに形成するようにしてもよい。このように構成すれば、反射シート３は、光吸収層２１，２２のドット面積やドット密度を適宜変更したり、光吸収層２１，２２自体の光吸収率を適宜変更することにより、面光源装置１の設計条件に合致するように光を吸収することが可能になり、出射光をより一層均一化することが可能になる。
【００３９】
又、反射シート３は、図６に示すように、立ち上げ部３ｂ及びこの立ち上げ部３ｂに連続する平面部３ａの一部分で且つ導光板４に対向する面の全体を光吸収性のインクで塗って光吸収層２２，２１を形成したり、また白や黒等の光吸収性のテープを貼り付けて光吸収層２２，２１を形成するようにしてもよい。このように、立ち上げ部３ｂ及びこの立ち上げ部３ｂに連続する平面部３ａに跨って光吸収層２２，２１を形成するようにすれば、導光板４の厚さが薄くなっても、光吸収層２２，２１の面積が広いため、光吸収層２２，２１の形成が従来例に比較して容易になる。
【００４０】
又、上記の各反射シート３は、図３に示すように、立ち上げ部３ｂが保護シート６の端面６ａに密接する大きさに形成されているが、これに限られず、立ち上げ部３ｂが保護シート６を越える大きさに形成されてもよく、また少なくとも導光板４の他方の側面２０に対向する部位までの大きさに形成されていればよい。
【００４２】
［第２の実施の形態］
図７は、本発明の第２の実施の形態に係る面光源装置１を示すものである。この図７に示すように、本実施の形態に係る面光源装置１は、反射シート３の立ち上げ部３ｂを形成することなく、導光板４の他方の側面２０からエッジ３０を挟んで連続する導光板４の下面２４に跨る領域に黒又は灰色の光吸収性のテープ３１を貼着することにより、導光板４に光吸収層（テープ３１）が形成されている。このように構成すれば、薄い導光板４（４２）の他方の側面２０（５０）のみに光吸収層を形成する（光吸収テープ５５を貼着する）従来例に比較して（図１２参照）、光吸収性のテープ３１の貼着部の面積が大きく、光吸収性のテープ３１も大きくなるため、光吸収性のテープ３１の貼着作業（光吸収層の形成）が容易になる。
【００４３】
このような構成の面光源装置１は、導光板４の他方の側面２０及び下面２４に跨って貼着された光吸収性のテープ３１が導光板４の他方の側面２０近傍の光を吸収し、導光板４の他方の側面２０近傍の出射面２３からの出射光輝度を低下させて、導光板４の出射面２３から出射される光の輝度の均一化を図ることが可能になる。
【００４４】
［第３の実施の形態］
図８は、本発明の第３の実施の形態に係る面光源装置１を示すものである。この図８に示す面光源装置１は、白色のフレーム２の内面で且つ導光板４の他方の側面２０に対向する面とフレーム２の張り出し部１２で且つ導光板４の下面２４に対向する面とに跨って光吸収層３２が形成されている。ここで、光吸収層３２は、前記第１の実施の形態と同様に光吸収性のインクで形成してもよく、また前記第２の実施の形態と同様に光吸収性のテープを貼着するようにしてもよい。そして、光吸収層３２は、図４（ｂ），図５（ｂ）または図６（ｂ）のいずれかの形態が適宜採用される。尚、光吸収層３２は、好ましい形態として、図８に示すように、フレーム２の内面で且つ導光板４の他方の側面２０に対向する面の全域に形成する態様が示されているが、これに限られず、少なくとも導光板４の他方の側面２０に対応する領域に光吸収層３２が形成されていればよい。
【００４５】
このような構成の本実施の形態の面光源装置１は、フレーム２の内面で且つ導光板４の他方の側面２０に対向する面とフレーム２の張り出し部１２で且つ導光板４の下面２４に対向する面とに跨って光吸収層３２が形成されており、この光吸収層３２の形成領域が導光板４の他方の側面２０のみに光吸収テープ（５０）を貼着する従来例に比較して広いため（図１２参照）、光吸収層３２の形成が従来例に比較して容易且つ確実に形成される。
【００４６】
又、本実施の形態の面光源装置１は、上記各実施の形態と同様に、導光板４の他方の側面２０から出射する光を吸収し、導光板４の他方の側面２０近傍の出射面２３からの出射光輝度を低下させて、導光板４の出射面２３から出射される光の輝度の均一化を図ることが可能になる。
【００４７】
［第４の実施の形態］
図９は、本発明の第４の実施の形態に係る面光源装置１を示すものである。この図９に示す面光源装置１は、導光板４の他方の側面２０とフレーム２の内面との間に導光板４の熱変形を許容する隙間３３が形成され、この隙間３３にゴム状弾性部材３４が収容されている。このゴム状弾性部材３４は、反射シート３の下面３ｃから保護シート６の上面６ｂまでの高さに形成されており、少なくとも導光板４の他方の側面２０に対向する面が黒又は灰色に着色された光吸収層３５になっている。
【００４８】
又、ゴム状弾性部材３４は、導光板４の熱変形を吸収できるように変形でき、導光板４の他方の側面２０の形状に合わせて密接することができると共に、反射シート３，プリズムシート５及び保護シート６の端面３ｄ，５ａ，６ａに密接することができるため、導光板４の他方の側面２０側から出射する光を吸収することができ、導光板４の他方の側面２０近傍の出射面２３からの出射光輝度を低下させて、導光板４の出射面２３から出射される光の輝度の均一化を図ることが可能になる。
【００４９】
以上のように、本実施の形態に係る面光源装置１は、板状のゴム状弾性部材３４を導光板４の他方の側面２０とフレーム２の内面との隙間３３に収容することにより、ゴム状弾性部材３４の光吸収層３５を導光板４の他方の側面２０に密接させることができ、導光板４の他方の側面２０から外部に出射する光を吸収して、導光板４の他方の側面２０側近傍の出射面２３から出射される光と、導光板４の他の出射面２３から出射される光との輝度の均一化を図ることができる。
【００５０】
又、本実施の形態に係る面光源装置１は、板状のゴム状弾性部材３４に光吸収層３５が形成されているため、薄い導光板４の他方の側面２０に着色テープを貼着する従来例に比較して、光吸収層３５の形成が容易になる。
【００５１】
尚、本実施の形態において、ゴム状弾性部材３４は、図９に示すように、保護シート６の上面６ｂに達する高さに形成されているが、これに限られず、少なくとも導光板４の他方の側面２０に対向する領域に位置する高さに形成されていればよい。又、ゴム状弾性部材３４は、保護シート６を越える高さに形成するようにしてもよい。
【００５２】
又、本実施の形態の面光源装置１は、上記各実施の形態と同様に、導光板４の他方の側面２０から出射する光を吸収し、導光板４の他方の側面２０近傍の出射面２３からの出射光輝度を低下させて、導光板４の出射面２３から出射される光の輝度の均一化を図ることが可能になる。
【００５３】
又、図４及び図５において、光吸収層２１，２２のドット形状は、円形のものを例示したが、これに限られず、楕円形状や矩形形状等に適宜変更することができる。
【００５４】
又、上記の各実施の形態において、断面が略楔形形状の導光板４を例に採って説明したが、これに限られず、導光板４の上面（出射面）２３と下面２４が平行に形成されたものや、その他の適宜形状の導光板４が使用される。
【００５５】
又、上記各実施の形態は、光源として蛍光ランプ８を例に採って説明したが、これに限られず、多数の発光ダイオードを一列に並べたものを光源として使用するようにしてもよい。
【００５６】
又、上記各実施の形態は、導光板４の出射面２３に１枚のプリズムシート５のみを配置する態様を示したが、これに限られず、導光板４の出射面２３に拡散シートや、プリズム面が略直交するように組み合わされた２枚のプリズムシートや、保護シート等を適宜組み合わせて配置するようにしてもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の面光源装置は、導光板の他方の側面とフレームとの間に位置させた反射シートの立ち上げ部及び反射シートの立ち上げ部に連続する部分で、且つ、導光板の他方の側面から導光板の他方の側面近傍の一方の面に跨って光吸収層を形成し、その光吸収層によって導光板の他方の側面近傍に形成されたエッジを被覆したり、また導光板の他方の側面とフレームとの隙間に光吸収層が形成されたゴム状弾性部材を収容することにより、導光板の他方の側面及びその側面近傍から出射する光を吸収するようになっているため、導光板の他方の面（出射面）から出射される光のうちの他方の側面近傍の出射光の輝度レベルを下げて、出射面全域から出射される光の輝度の均一化を図ることができ、出射光の明暗のばらつきの発生を効果的に防止できる。
【００５８】
又、本発明の面光源装置は、薄い導光板の他方の側面のみに光吸収層を形成するのではなく、導光板と別の部材である反射シートやフレームやゴム状弾性部材に光吸収層を形成するようになっており、また導光板に光吸収層を形成する場合でも他方の側面から一方の面に跨る領域に光吸収層を形成するようになっているため、薄い導光板の他方の側面のみに光吸収層を形成する従来例に比較して、光吸収層の形成範囲を広くすることができ、光吸収層の形成作業が容易化する。
【００５９】
又、本発明の画像表示装置は、上記のような面光源装置を備えているため、画像表示パネルを均一な面状の出射光で照明されることになり、画像の表示品位が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る面光源装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示す面光源装置の要部断面図である。
【図３】図２のＢ部拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る反射シートの端部を示す図である。
図４（ａ）は反射シートの平面状態図であり、図４（ｂ）は反射シートの端部折り曲げ状態図である。
【図５】反射シートの第１の応用例を示す図である。
図５（ａ）は反射シートの平面状態図であり、図５（ｂ）は反射シートの端部折り曲げ状態図である。
【図６】反射シートの第２の応用例を示す図である。
図６（ａ）は反射シートの平面状態図であり、図６（ｂ）は反射シートの端部折り曲げ状態図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を示す面光源装置の一部拡大断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態を示す面光源装置の一部拡大断面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態を示す面光源装置の一部拡大断面図である。
【図１０】第１の従来例を示す面光源装置の断面図である。
【図１１】図１０の面光源装置のＣ部拡大図である。
【図１２】第２の従来例を示す面光源装置の断面図である。
【符号の説明】
１……面光源装置、２、……フレーム、３……反射シート、３ａ……平面部（立ち上げ部に連続する部分）、３ｂ……立ち上げ部、４……導光板、７……入射面（一方の側面）、８……蛍光ランプ（光源）、１７……液晶表示パネル（画像表示パネル）、２１，２２，３２，３５……光吸収層、２０……他方の側面、２３……出射面（他方の面）、２４……下面（一方の面）、２８……画像表示装置、３１……テープ（光吸収層）、３３……隙間、３４……ゴム状弾性部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a surface light source device that illuminates an image display panel such as a portable personal computer or a navigation device, an image display device including the surface light source device, and a reflective sheet used in the surface light source device and the image display device.
[0002]
[Prior art]
For example, a liquid crystal display device as an image display device is used in a portable personal computer or the like, irradiates a liquid crystal display panel (image display panel) with planar illumination light emitted from a surface light source device, and the surface of the liquid crystal display panel An image is displayed on the top.
[0003]
FIG. 10 shows an example of a surface light source device 41 used in such a liquid crystal display device 40. The surface light source device 41 shown in FIG. 10 includes a light guide plate 42, a fluorescent lamp (light source) 44 disposed to face one side surface (incident surface) 43 of the light guide plate 42, and a lower surface 42 a of the light guide plate 42. The reflective sheet 45 disposed on the side, the prism sheet 46 disposed on the upper surface 42b side of the light guide plate 42, the protective sheet 47 disposed over the prism sheet 46, and the fluorescent lamp 44 are surrounded. And a reflector 48 arranged.
[0004]
In the surface light source device 41 configured as described above, light emitted from the fluorescent lamp 44 enters the light guide plate 42 from the incident surface 43 of the light guide plate 42, and the light incident on the light guide plate 42 is guided. While propagating through the inside of the light guide plate 42 while being reflected by the upper surface 42b and the lower surface 42a of the light plate 42, the light that has become below the critical angle with respect to the upper surface 42b and the lower surface 42a of the light guide plate 42. Alternatively, the light is emitted from the lower surface 42 a to the outside of the light guide plate 42. Of the emitted light, the light emitted from the lower surface 42a side of the light guide plate 42 is reflected by the reflection sheet 45 and reenters the light guide plate 42, and then directly or repeatedly repeats the above-described behavior of the light guide plate 42. The light is emitted from the upper surface 42b to the outside of the light guide plate 42. Then, the light emitted from the upper surface 42b of the light guide plate 42 passes through the prism sheet 46 so that the traveling direction thereof is corrected to the liquid crystal display panel 54 side, and then passes through the protective sheet 47, and then the liquid crystal display panel 54 is made efficient. Irradiate.
[0005]
Further, as shown in FIGS. 10 and 11, the surface light source device 41 has white light emitted from the side surface (the other side surface) 50 opposite to the incident surface (one side surface) 43 of the light guide plate 42. The light reflected from the inner surface of the frame 51 is incident on the inside of the light guide plate 42 again, and the amount of light emitted from the vicinity of the other side surface 50 of the light guide plate 42 increases. In particular, the light incident from the edges 52 and 53 of the light guide plate 42 The light exits from the upper surface 42 b near the side 50 side end of the light 42, and a bright streak-like outgoing light region parallel to the side 50 of the light guide plate 42 is generated. When such a difference in brightness of the emitted light H occurs, the quality of the emitted light H is significantly reduced. Therefore, even if the liquid crystal display panel 54 is illuminated with such a surface light source device 41, the image on the liquid crystal display panel 54 is difficult to see.
[0006]
Therefore, as shown in FIG. 12, the light absorbing tape 55 is attached to the other side surface 50 of the light guide plate 42 to absorb light emitted from the other side surface 50 of the light guide plate 42 to the opposite side of the light guide plate 42. A technique has been devised to prevent the emitted light in the vicinity of the side surface 50 from becoming partially bright and to make the emitted light uniform.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, the liquid crystal display device 40 such as a portable personal computer has been reduced in thickness and weight, and the surface light source device 41 constituting the liquid crystal display device 40 is also requested to be reduced in thickness and weight. Since it is strong, the lamp diameter of the fluorescent lamp 44 as the light source is reduced, and the thickness of the light guide plate 42 is reduced. In particular, when the cross-sectional shape of the light guide plate 42 is formed in a wedge shape, the end (the other side surface 50) opposite to the light source 44 of the light guide plate 42 is extremely thin (for example, 0.5 to 0). .6 mm). Therefore, it is difficult to attach the light absorbing tape 55 to the other side surface 50 of the light guide plate 42.
Therefore, in the present invention, the light absorption layer (light absorption tape 55) can be easily disposed on the thin end portion of the light guide plate 42, and the light reflected from the light guide plate 42 can be made uniform. An object of the present invention is to provide a surface light source device 41 and an image display device 40 including the surface light source device 41.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  According to the first aspect of the present invention, a light source is disposed so as to face one side surface of the light guide plate, and a reflection sheet that reflects light is disposed on one surface side of the light guide plate. The light source, the light guide plate, and the reflection sheet Is contained in a frame, and light emitted from the light source is incident on the inside of the light guide plate from a side surface of the light guide plate, and the light incident on the inside of the light guide plate is on one surface side of the light guide plate. It is a surface light source device which radiate | emits in planar shape from the other surface side located in the other side. And,in frontThe reflection sheet is formed by bending a rising portion that is in close contact with the other side surface located on the opposite side to at least one side surface of the light guide plate, and the rising portion is formed with the other side surface of the light guide plate and the side surface. A portion of the light guide plate that is located between the raised portion and the portion that is continuous to the raised portion and that faces the light guide plate, and is disposed on the other side surface of the light guide plate.The one surface in the vicinity of the other side surfaceBy forming a light absorption layer across the substrate, the light absorption layer covers an edge formed in the vicinity of the other side surface of the light guide plate.
[0011]
According to the present invention having such a configuration, the light emitted from the other side surface after propagating through the light guide plate is absorbed by the rising portion of the reflection sheet and the portion continuing to the rising portion. Absorbed by the layer. That is, according to the present invention, the light absorption layer is not formed only at the rising portion as in the first aspect of the invention, but the light absorption layer is also formed at the portion continuing to the rising portion. It becomes possible to more effectively absorb the emitted light near the other side surface of the optical plate. As a result, according to the present invention, the variation in brightness of the light emitted from the light guide plate is less noticeable. In addition, the present invention is not formed by sticking a light absorption layer on the other side surface of a three-dimensional thin light guide plate as in the conventional example, but by bending the end of a planar reflection sheet. Since the light absorption layer is formed at the portion and the portion continuous with the rising portion, the light absorption layer is formed more easily and reliably than the conventional example.
[0012]
  Claim2The invention of claim1In the invention, the light absorption layer is formed in a portion continuous with the rising portion so that the light absorption rate decreases as the distance from the rising portion increases.
[0013]
According to the present invention having such a configuration, light emitted from the light guide plate is absorbed by the light absorption layer according to the characteristic that the brightness increases as the light emitted near the other side surface of the light guide plate approaches the other side surface. Thus, the luminance of light emitted from the other surface of the light guide plate can be made more uniform.
[0015]
According to the present invention having such a configuration, the range in which the light absorption layer is formed extends from the other side surface of the light guide plate to one surface, and the range in which the light absorption layer is formed is wider than the conventional example. Therefore, the light absorption layer can be formed more easily than the conventional example.
[0017]
According to the present invention having such a configuration, the amount of light that is emitted from the other side surface of the light guide plate is absorbed by the light absorption layer formed on the frame, is reflected by the frame, and then enters the light guide plate again. Of the light emitted from the other surface of the light guide plate, the luminance level of the light emitted from the vicinity of the other side surface is reduced, and the luminance level of the light emitted from the other surface of the light guide plate is made uniform. It becomes possible to become.
[0018]
  Claim3In the invention, the light source is disposed so as to face one side surface of the light guide plate, and a reflection sheet that reflects light is disposed on one surface side of the light guide plate, and the light source, the light guide plate, and the reflection sheet are disposed in the frame. The light emitted from the light source is incident on the inside of the light guide plate from the side surface of the light guide plate, and the light incident on the inside of the light guide plate is directed to one surface side of the light guide plate. It is a surface light source device that emits in a planar shape from the other surface side located on the opposite side. And,in frontA gap for absorbing thermal deformation of the light guide plate is formed between the other side surface located on the opposite side to the one side surface of the light guide plate and the frame, and the shape of the other side surface of the light guide plate is formed in this gap. In addition, a rubber-like elastic member that is in close contact with each other is accommodated, and a light absorption layer is formed on at least a surface of the rubber-like elastic member facing the light guide plate.
[0019]
According to the present invention having such a configuration, the light-absorbing layer is not formed on the thin light guide plate as in the conventional example, but the rubber-like elastic member accommodated in the gap between the other side surface of the light guide plate and the frame. Since the light absorption layer absorbs light, the formation of the light absorption layer is easier than in the conventional example. In addition, the rubber-like elastic member closely contacts the other side surface shape of the light guide plate, and effectively absorbs light emitted from the other side surface of the light guide plate. As a result, the luminance of light emitted from the other surface of the light guide plate is made uniform.
[0020]
  Claim4The invention of claim 1 to claim 13An image display device comprising: the surface light source device according to claim 1; and an image display panel that displays an image by being illuminated with the planar light emitted from the surface light source device.
[0021]
Since the image display device of the present invention having such a configuration is planar light in which the light emitted from the surface light source device is uniformized, the image display quality is improved and an easy-to-view image can be displayed.
[0024]
[First Embodiment]
1 to 2 relate to a surface light source device 1 according to an embodiment of the present invention. Among these, FIG. 1 is an exploded perspective view of the surface light source device 1 according to the embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In these figures, a reflective sheet 3, a light guide plate 4, a prism sheet 5 and a protective sheet 6 are sequentially stacked and accommodated in a frame 2 formed in a substantially rectangular shape. A fluorescent lamp (light source) 8 is arranged so as to face one side surface (incident surface) 7 of the light guide plate 4, and both ends of the fluorescent lamp 8 are detachable from the frame body 10 of the frame 2. It is fixed with. Further, the periphery of the fluorescent lamp 8 is covered with a reflector 11, the light of the fluorescent lamp 8 is reflected by the reflector 11, and the reflected light is guided to the incident surface 7 of the light guide plate 4 by the reflector 11.
[0025]
The frame 2 is formed by injection molding a white synthetic resin, and has a substantially rectangular synthetic resin frame 10, overhang portions 12 and 13 that support the reflection sheet 3 and the like from below, and a frame. 10, and a plate member 16 fixed to the upper surface side cutout portion 14 with screws 15. Panel engaging portions 18 a and 18 b for engaging a liquid crystal display panel (image display panel) 17 are formed on the upper surfaces of the frame 10 and the plate member 16.
[0026]
The reflection sheet 3 is formed of a white PET sheet having excellent reflectivity, and is bent from the flat portion 3a disposed so as to face the lower surface 24 of the light guide plate 4 and the end portion of the flat portion 3a. It consists of a start-up part 3b. Here, as shown in detail in FIG. 3, the rising portion 3 b of the reflection sheet 3 includes a side surface (the other side surface) 20 located on the opposite side to the incident surface 7 of the light guide plate 4, the prism sheet 5, The protective sheet 6 is formed so as to face the right end surface in the drawing. Further, black or gray that absorbs light emitted from the light guide plate 4 is formed on a part of the rising portion 3b of the reflection sheet 3 and a part of the flat portion 3a continuous to the rising portion 3b and on the surface facing the light guide plate 4. Light absorption layers 21 and 22 are formed.
[0027]
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of forming the light absorption layers 21 and 22. In the reflection sheet 3 shown in FIG. 4, a light absorbing layer 22 made of a light absorbing ink such as black or gray is formed on the entire surface of the rising portion 3b, and a part of the flat portion 3a continuous to the rising portion 3b. A dot pattern of light absorbing ink such as black or gray is formed. The dot pattern of the flat surface portion 3a is formed so that the dot area decreases as the distance from the rising portion 3b increases (the light absorption rate decreases), and the closer to the rising portion 3b, the more light. Is absorbed so that the luminance of the light emitted from the emission surface (the other plane) 23 of the light guide plate 4 is made uniform. Here, the formation length L and the dot density of the light absorption layer 21 of the flat portion 3a of the reflection sheet 3 are appropriately determined according to various conditions such as the material and shape of the light guide plate 4 and the light emission amount of the fluorescent lamp 8. .
[0028]
Further, as shown in FIG. 4A, the reflection sheet 3 is obtained after the light absorption layer 22 of the rising portion 3b and the light absorption layer 21 of the flat portion 3a are formed in advance on one end side of the flat sheet member. The raised portion 3b is bent with respect to the fold line (see FIG. 4B). Thus, the reflection sheet 3 of the present embodiment is configured to form the light absorption layers 21 and 22 on a planar sheet material, and the light absorption layer of the three-dimensional light guide plate 4 (42). Since it is wider than the conventional example (see FIG. 12) formed only on the other thin side surface 20 (50), the light absorption layers 21 and 22 are easily formed as compared with the conventional example. Here, the rising portion 3b is formed in advance by forming a groove for bending along the bending line, and is bent along the bending groove to be raised. Moreover, you may make it bend the raising part 3b in the state which added the heat along the bending line.
[0029]
The light guide plate 4 is formed by injection molding a synthetic resin such as an acrylic resin, and is formed so that the emission surface (the other surface) 23 has a substantially rectangular shape. Further, the light guide plate 4 is formed in a substantially wedge shape in cross section, and is formed so that the plate thickness decreases as the distance from the fluorescent lamp 8 increases. Note that the incident surface 7 of the light guide plate 4 may be roughened to adjust the amount of emitted light in the vicinity of the incident surface 7 so as to suppress a phenomenon in which the brightness of the emitted light is repeated (a reflection phenomenon). In addition, light diffusing ink (for example, ink containing magnesium carbonate, titanium oxide or the like as a pigment) is selectively attached to the exit surface 23 or the lower surface (one surface) 24 of the light guide plate 4, (Embossed surface) may be partially formed, and the amount of emitted light may be adjusted by diffusing light.
[0030]
The prism sheet 5 is formed of a translucent sheet material such as polycarbonate, and a large number of prism surfaces 25 having a substantially triangular cross section are continuously formed on the surface (lower surface) facing the light guide plate 4. The prism surface 25 of the prism sheet 5 extends in a direction substantially parallel to the incident surface 7 of the light guide plate 4, corrects the traveling direction of the light emitted from the light guide plate 4, and makes the liquid crystal display panel 17 planar. It is devised so that it can be irradiated efficiently.
[0031]
The protective sheet 6 is formed of a translucent sheet material such as polycarbonate, and is attached so as to cover the emission surface of the prism sheet 5, and the emission surface of the prism sheet 5 is damaged when the surface light source device 1 is assembled. It is designed to prevent sticking. Further, the protective sheet 6 may be formed with a matte surface (texture surface) as appropriate on the exit surface, and the emitted light from the prism sheet 5 may be diffused to further uniform the emitted light.
[0032]
The reflector 11 is formed of a white PET film having excellent light reflectivity, and is accommodated in the frame 2 in a state of being bent in an arc shape so as to surround the fluorescent lamp 8. The upper end portion 26 of the reflector 11 is in contact with the emission surface 23 of the light guide plate 4 on the fluorescent lamp 8 side, and the lower end portion 27 of the reflector 11 is in contact with the lower surface of the reflection sheet 3 on the fluorescent lamp 8 side. . As a result, the light emitted from the fluorescent lamp 8 is directly incident on the inside of the light guide plate 4 from the incident surface 7 of the light guide plate 4 and is reflected from the inner surface of the reflector 11 and then from the incident surface 7 of the light guide plate 4. The light enters the light guide plate 4. The lower end portion 27 of the reflector 11 is supported by the overhanging portion 13 of the frame 2.
[0033]
In the surface light source device 1 of the present embodiment configured as described above, light emitted from the fluorescent lamp 8 enters the light guide plate 4 from the incident surface 7 of the light guide plate 4 and the incident light is guided. When the light propagating through the light plate 4 and propagating through the light guide plate 4 becomes less than the critical angle with respect to the emission surface 23, the light exits from the emission surface 23. A part of the light emitted from the other side surface 20 of the light guide plate 4 and the light emitted from the lower surface 24 of the light guide plate 4 is absorbed by the light absorption layers 22 and 21 of the reflection sheet 3. , 21 is reflected by the reflection sheet 3 and enters the light guide plate 4 again. Then, the light emitted from the emission surface 23 of the light guide plate 4 is corrected in the traveling direction by the prism sheet 5, passes through the protective sheet 6, and then illuminates the liquid crystal display panel 17 in a planar shape.
[0034]
As described above, according to the surface light source device 1 of the present embodiment, the reflective sheet 3 is the other side surface 20 located on the side opposite to the incident surface 7 of the light guide plate 4 or the end surfaces of the prism sheet 5 and the protective sheet 6. A rising portion 3b closely contacting 5a, 6a is formed by bending, and a light absorbing layer is formed on a portion of the rising portion 3b and a plane portion 3a continuous to the rising portion 3b and facing the light guide plate 4. 22 and 21 are formed, the light emitted from the other side surface 20 of the light guide plate 4 and the lower surface 24 near the other side surface 20 is absorbed by the light absorption layers 22 and 21, and the other side surface of the light guide plate 4 is absorbed. The brightness of light emitted from the exit surface 23 near 20 and the brightness of light emitted from the other exit surface 23 of the light guide plate 4 can be made uniform, and variations in brightness of the emitted light can be prevented.
[0035]
Moreover, according to the surface light source device 1 of this Embodiment, the light absorption layer 21 formed in the plane part 3a of the reflective sheet 3 is formed in the shape of a dot, and the area of the dot is a rising part 3b. Therefore, the rate of change in the dot area and the dot density are appropriately changed according to the design conditions of the surface light source device 1 to adjust the light absorption rate to an optimum state. It becomes possible to do.
[0036]
Further, according to the surface light source device 1 of the present embodiment, the light absorption layers 21 and 22 are formed on the reflection sheet 3, and the light absorption layers 21 and 22 are formed from the rising portion 3b to the flat portion 3a. Compared to the conventional example in which the light absorbing tape (55) is attached only to the other thin side surface 20 (50) of the light guide plate 4 (42) because it is formed in a region extending over a part (see FIG. 12), the light The absorption layers 21 and 22 can be formed easily and reliably.
[0037]
Here, the surface light source device 1 according to the present embodiment and the liquid crystal display panel (image display panel) 17 engaged with the panel engaging portions 18a and 18b of the frame 2 of the surface light source device 1 are used. A display device 28 is configured. Therefore, in the image display device 28, the liquid crystal display panel 17 is uniformly illuminated with high-quality emitted light with no luminance unevenness, and high-quality image display is possible.
[0038]
Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 5, the reflection sheet 3 forms the light absorption layer 21 of the flat surface portion 3a continuous with the rising portion 3b in the same dot pattern as in the above embodiment. The light absorption layer 22 of the rising portion 3b may be formed in a dot pattern with a constant area. If comprised in this way, the reflective sheet 3 changes the dot area and dot density of the light absorption layers 21 and 22 suitably, or changes the light absorptivity of the light absorption layers 21 and 22 itself suitably. Light can be absorbed so as to meet the design conditions of the apparatus 1, and outgoing light can be made more uniform.
[0039]
Further, as shown in FIG. 6, the reflection sheet 3 is made up of light-absorbing ink on the entire surface facing the light guide plate 4 as a part of the rising part 3b and the flat part 3a continuous to the rising part 3b. The light absorbing layers 22 and 21 may be formed by coating, or the light absorbing layers 22 and 21 may be formed by attaching a light absorbing tape such as white or black. As described above, if the light absorption layers 22 and 21 are formed across the rising portion 3b and the flat portion 3a continuous to the rising portion 3b, the light guide plate 4 is reduced in thickness. Since the absorption layers 22 and 21 have a large area, the light absorption layers 22 and 21 can be easily formed as compared with the conventional example.
[0040]
In addition, as shown in FIG. 3, each of the reflection sheets 3 is formed such that the rising portion 3b is in close contact with the end surface 6a of the protective sheet 6. However, the present invention is not limited to this, and the rising portion 3b It may be formed in a size exceeding the protective sheet 6 and may be formed in a size up to at least a portion facing the other side surface 20 of the light guide plate 4.
[0042]
[Second Embodiment]
FIG. 7 shows a surface light source device 1 according to a second embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 7, the surface light source device 1 according to the present embodiment is continuous with the edge 30 interposed from the other side surface 20 of the light guide plate 4 without forming the rising portion 3 b of the reflection sheet 3. A light absorbing layer (tape 31) is formed on the light guide plate 4 by sticking a black or gray light-absorbing tape 31 in a region straddling the lower surface 24 of the light guide plate 4. If comprised in this way, compared with the prior art example which forms a light absorption layer only in the other side surface 20 (50) of the thin light-guide plate 4 (42) (it adheres the light absorption tape 55) (refer FIG. 12). ) Since the area of the sticking part of the light-absorbing tape 31 is large and the light-absorbing tape 31 is also large, the sticking work (formation of the light-absorbing layer) of the light-absorbing tape 31 is facilitated.
[0043]
In the surface light source device 1 having such a configuration, the light absorbing tape 31 attached across the other side surface 20 and the lower surface 24 of the light guide plate 4 absorbs light in the vicinity of the other side surface 20 of the light guide plate 4. The luminance of the emitted light from the emission surface 23 in the vicinity of the other side surface 20 of the light guide plate 4 can be reduced, and the luminance of the light emitted from the emission surface 23 of the light guide plate 4 can be made uniform.
[0044]
[Third Embodiment]
  FIG. 8 shows a surface light source device 1 according to a third embodiment of the present invention. The surface light source device 1 shown in FIG. 8 is an inner surface of the white frame 2 and a surface facing the other side surface 20 of the light guide plate 4 and a projecting portion 12 of the frame 2 and a surface facing the lower surface 24 of the light guide plate 4. A light absorption layer 32 is formed across the two. Here, the light absorbing layer 32 may be formed of a light absorbing ink as in the first embodiment, and a light absorbing tape is attached as in the second embodiment. You may make it do. The light absorbing layer 32 may employ any of the forms shown in FIGS. 4B, 5B, or 6B as appropriate. As shown in FIG. 8, the light absorption layer 32 is preferably formed on the entire inner surface of the frame 2 and the entire surface facing the other side surface 20 of the light guide plate 4 as shown in FIG. However, the present invention is not limited to this, as long as the light absorption layer 32 is formed at least in a region corresponding to the other side surface 20 of the light guide plate 4.Yes.
[0045]
The surface light source device 1 of the present embodiment having such a configuration is provided on the inner surface of the frame 2 and the surface facing the other side surface 20 of the light guide plate 4, the projecting portion 12 of the frame 2, and the lower surface 24 of the light guide plate 4. Compared to the conventional example in which the light absorption layer 32 is formed across the opposing surface, and the light absorption layer 32 is attached to only the other side surface 20 of the light guide plate 4. Therefore, the light absorption layer 32 can be easily and reliably formed as compared with the conventional example.
[0046]
Also, the surface light source device 1 of the present embodiment absorbs light emitted from the other side surface 20 of the light guide plate 4 and emits light near the other side surface 20 of the light guide plate 4, as in the above embodiments. It is possible to reduce the luminance of light emitted from the light source 23 and make the luminance of light emitted from the light emission surface 23 of the light guide plate 4 uniform.
[0047]
[Fourth Embodiment]
FIG. 9 shows a surface light source device 1 according to a fourth embodiment of the present invention. In the surface light source device 1 shown in FIG. 9, a gap 33 that allows thermal deformation of the light guide plate 4 is formed between the other side surface 20 of the light guide plate 4 and the inner surface of the frame 2. The member 34 is accommodated. This rubber-like elastic member 34 is formed at a height from the lower surface 3c of the reflection sheet 3 to the upper surface 6b of the protective sheet 6, and at least the surface facing the other side surface 20 of the light guide plate 4 is colored black or gray. The light absorption layer 35 is formed.
[0048]
The rubber-like elastic member 34 can be deformed so as to absorb the thermal deformation of the light guide plate 4, can be brought into close contact with the shape of the other side surface 20 of the light guide plate 4, and the reflective sheet 3 and the prism sheet 5. And since it can be in close contact with the end faces 3d, 5a, 6a of the protective sheet 6, it is possible to absorb light emitted from the other side surface 20 side of the light guide plate 4, and to emit light near the other side surface 20 of the light guide plate 4. The luminance of the light emitted from the surface 23 can be reduced, and the luminance of the light emitted from the light emitting surface 23 of the light guide plate 4 can be made uniform.
[0049]
As described above, the surface light source device 1 according to the present embodiment accommodates the plate-like rubber-like elastic member 34 in the gap 33 between the other side surface 20 of the light guide plate 4 and the inner surface of the frame 2. The light absorbing layer 35 of the elastic member 34 can be brought into close contact with the other side surface 20 of the light guide plate 4, and the light emitted to the outside from the other side surface 20 of the light guide plate 4 can be absorbed and the other side of the light guide plate 4 can be absorbed. The brightness of the light emitted from the emission surface 23 near the side surface 20 and the light emitted from the other emission surface 23 of the light guide plate 4 can be made uniform.
[0050]
Further, in the surface light source device 1 according to the present embodiment, since the light absorbing layer 35 is formed on the plate-like rubber-like elastic member 34, a colored tape is attached to the other side surface 20 of the thin light guide plate 4. The light absorption layer 35 can be easily formed as compared with the conventional example.
[0051]
In the present embodiment, the rubber-like elastic member 34 is formed at a height reaching the upper surface 6b of the protective sheet 6 as shown in FIG. 9, but is not limited to this, and at least the other of the light guide plate 4 What is necessary is just to be formed in the height located in the area | region which opposes the side surface 20 of this. Further, the rubber-like elastic member 34 may be formed at a height exceeding the protective sheet 6.
[0052]
Also, the surface light source device 1 of the present embodiment absorbs light emitted from the other side surface 20 of the light guide plate 4 and emits light near the other side surface 20 of the light guide plate 4 as in the above embodiments. It is possible to reduce the luminance of light emitted from the light source 23 and make the luminance of light emitted from the light emission surface 23 of the light guide plate 4 uniform.
[0053]
4 and 5, the dot shape of the light absorption layers 21 and 22 is exemplified as a circular shape, but is not limited thereto, and can be appropriately changed to an elliptical shape, a rectangular shape, or the like.
[0054]
In each of the above embodiments, the light guide plate 4 having a substantially wedge-shaped cross section has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the upper surface (outgoing surface) 23 and the lower surface 24 of the light guide plate 4 are formed in parallel. And other appropriately shaped light guide plates 4 are used.
[0055]
Moreover, although each said embodiment demonstrated taking the fluorescent lamp 8 as an example as a light source, it is not restricted to this, You may make it use what arranged many light emitting diodes in a line as a light source.
[0056]
Moreover, although each said embodiment showed the aspect which arrange | positions only one prism sheet 5 in the output surface 23 of the light-guide plate 4, it is not restricted to this, A diffusion sheet, Two prism sheets combined so that the prism surfaces are substantially orthogonal, a protective sheet, or the like may be appropriately combined.
[0057]
【The invention's effect】
  As is clear from the above description, the surface light source device of the present invention is a portion that is continuous with the rising portion of the reflecting sheet and the rising portion of the reflecting sheet that is positioned between the other side surface of the light guide plate and the frame. And from the other side of the light guide plateOne side near the other sideA light absorption layer is formed across the surface, and the light absorption layer covers the edge formed near the other side surface of the light guide plate, or a light absorption layer is formed in the gap between the other side surface of the light guide plate and the frame By accommodating the rubber-like elastic member thus formed, light emitted from the other side surface of the light guide plate and from the vicinity of the side surface is absorbed, so that the light is emitted from the other surface (emission surface) of the light guide plate. The brightness level of the emitted light near the other side of the light can be lowered, and the brightness of the light emitted from the entire exit surface can be made uniform, effectively preventing the occurrence of variations in the brightness of the emitted light. it can.
[0058]
Further, the surface light source device of the present invention does not form a light absorption layer only on the other side surface of the thin light guide plate, but a light absorption layer on a reflection sheet, a frame, or a rubber-like elastic member which is a separate member from the light guide plate. Even when the light absorption layer is formed on the light guide plate, the light absorption layer is formed in a region extending from the other side surface to the one surface. Compared to the conventional example in which the light absorption layer is formed only on the side surface, the formation range of the light absorption layer can be widened, and the operation of forming the light absorption layer is facilitated.
[0059]
In addition, since the image display device of the present invention includes the surface light source device as described above, the image display panel is illuminated with a uniform plane of emitted light, and the display quality of the image is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a surface light source device according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an essential part of the surface light source device shown cut along the line AA in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a portion B in FIG. 2;
FIG. 4 is a view showing an end portion of the reflection sheet according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4A is a plan state diagram of the reflection sheet, and FIG. 4B is a state diagram of the end bending of the reflection sheet.
FIG. 5 is a diagram illustrating a first application example of a reflection sheet.
FIG. 5A is a planar state diagram of the reflecting sheet, and FIG. 5B is an end-bending state diagram of the reflecting sheet.
FIG. 6 is a diagram illustrating a second application example of the reflection sheet.
FIG. 6A is a plan state diagram of the reflection sheet, and FIG. 6B is an end-bending state diagram of the reflection sheet.
FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view of a surface light source device showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view of a surface light source device showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of a surface light source device showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a surface light source device showing a first conventional example.
11 is an enlarged view of part C of the surface light source device of FIG.
FIG. 12 is a sectional view of a surface light source device showing a second conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Surface light source device, 2 ... Frame, 3 ... Reflection sheet, 3a ... Plane part (part continuing to raising part), 3b ... Rising part, 4 ... Light guide plate, 7 ... Incident surface (one side surface), 8 ... fluorescent lamp (light source), 17 ... liquid crystal display panel (image display panel), 21, 22, 32, 35 ... light absorption layer, 20 ... other side surface, 23 ...... Output surface (the other surface) 24 ...... Lower surface (one surface) 28 ...... Image display device 31 ...... Tape (light absorption layer) 33 …… Gap, 34 …… Rubber elastic member

Claims (4)

光源が導光板の一方の側面に対向するように配置され、前記導光板の一方の面側に光を反射する反射シートが配置され、これら光源，導光板及び反射シートがフレーム内に収容されており、前記光源から発せられた光が前記導光板の側面から前記導光板の内部に入射し、この導光板の内部に入射した光が前記導光板の一方の面側に対して反対側に位置する他方の面側から面状に出射するようになっている面光源装置において、
前記反射シートは、
少なくとも前記導光板の一方の側面に対して反対側に位置する他方の側面に密接する立ち上げ部が折り曲げ形成され、
この立ち上げ部が前記導光板の前記他方の側面と前記フレームとの間に位置し、
前記立ち上げ部及び前記立ち上げ部に連続する部分で且つ前記導光板に対向する面であって、前記導光板の前記他方の側面から前記導光板の前記他方の側面近傍の前記一方の面に跨って光吸収層が形成されることにより、前記光吸収層によって前記導光板の他方の側面近傍に形成されたエッジを被覆することを特徴とする面光源装置。A light source is disposed so as to face one side surface of the light guide plate, a reflective sheet that reflects light is disposed on one surface side of the light guide plate, and the light source, the light guide plate, and the reflective sheet are accommodated in a frame. The light emitted from the light source is incident on the inside of the light guide plate from the side surface of the light guide plate, and the light incident on the inside of the light guide plate is positioned on the opposite side to the one surface side of the light guide plate. In the surface light source device adapted to emit in a planar shape from the other surface side ,
Before Symbol reflection sheet,
A rising portion in close contact with the other side surface located on the opposite side to at least one side surface of the light guide plate is formed by bending,
This rising portion is located between the other side surface of the light guide plate and the frame,
From the other side surface of the light guide plate to the one surface in the vicinity of the other side surface of the light guide plate, which is the surface that is continuous with the rising portion and the rising portion and faces the light guide plate. A surface light source device, wherein an edge formed in the vicinity of the other side surface of the light guide plate is covered with the light absorption layer by forming a light absorption layer. 前記立ち上げ部に連続する部分には、立ち上げ部から遠ざかるにしたがって光吸収率が低くなるように前記光吸収層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。  2. The surface light source device according to claim 1, wherein the light absorption layer is formed in a portion continuous with the rising portion so that the light absorption rate decreases as the distance from the rising portion increases. 光源が導光板の一方の側面に対向するように配置され、前記導光板の一方の面側に光を反射する反射シートが配置され、これら光源，導光板及び反射シートがフレーム内に収容されており、前記光源から発せられた光が前記導光板の側面から前記導光板の内部に入射し、この導光板の内部に入射した光が前記導光板の一方の面側に対して反対側に位置する他方の面側から面状に出射するようになっている面光源装置において、
前記導光板の前記一方の側面に対して反対側に位置する他方の側面とフレームとの間に導光板の熱変形を吸収する隙間が形成され、この隙間に前記導光板の他方の側面の形状に合わせて密接するゴム状弾性部材が収容され、このゴム状弾性部材の少なくとも前記導光板に対向する面に光吸収層が形成されたことを特徴とする面光源装置。A light source is disposed so as to face one side surface of the light guide plate, a reflective sheet that reflects light is disposed on one surface side of the light guide plate, and the light source, the light guide plate, and the reflective sheet are accommodated in a frame. The light emitted from the light source is incident on the inside of the light guide plate from the side surface of the light guide plate, and the light incident on the inside of the light guide plate is positioned on the opposite side to the one surface side of the light guide plate. In the surface light source device adapted to emit in a planar shape from the other surface side ,
Is formed a gap for absorbing the thermal deformation of the light guide plate between the other side surface and the frame on the opposite side with respect to the one side surface of the front Kishirube light plate, the other side of the light guide plate in the gap A surface light source device characterized in that a rubber-like elastic member closely contacting with a shape is accommodated, and a light absorption layer is formed on at least a surface of the rubber-like elastic member facing the light guide plate. 前記請求項１〜３のいずれか１項に記載の面光源装置と、この面光源装置からの面状出射光で照明されて画像を表示する画像表示パネルとを備えたことを特徴とする画像表示装置。  An image comprising: the surface light source device according to any one of claims 1 to 3; and an image display panel that displays an image by being illuminated with planar light emitted from the surface light source device. Display device.
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