JP4067761B2 - Simple orbit inspection vehicle - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の基準梁の両端部に設けられた走行車輪によってレール上を走行し、該基準梁の中央部に設けられた左右一対の高低測定車輪で上記レールの偏位を連続的に検測する手押し式の簡易型軌道検測車に関し、特に、レールの高低偏位を正確に検測する簡易型軌道検測車に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の簡易型軌道検測車は、図1に示すように、2条のレールRa,Rbの軌間と略等しい間隔で並べられた左右対称の基準梁1a,1bと該基準梁1a,1bの中央部を連結する連結梁2とから構成された車体3を有し、上記基準梁1a,1bの両端部にはレールRa,Rbの踏面Tに接触して回転する4個の走行車輪4を備え、上記基準梁1a,1bの中央部にはレールRa,Rbの踏面Tに接触するように上下動して該レールRa,Rbの偏位を検測する左右一対の高低測定車輪5を備えていた。ここで、上記左右一対の高低測定車輪5は、図4に示すように、地面と平行に設けられた回転軸51を中心に回転する円筒形に形成されていた。
【0003】
そして、このような簡易型軌道検測車を用いることにより、敷設された2条のレールRa,Rbの偏位の測定を行うには、図1に示すように、まず車体3をレールRa,Rb上に載せ、車体3に取付けられた手押し部7に力Fを加える。すると、簡易型軌道検測車は、上記走行車輪4によってレールRa,Rb上を走行する。このとき、上記基準梁1a,1bの中央部に設けられた高低測定車輪5,5は、図4に示すコイルスプリング8によって2条のレールRa,Rbの踏面Tに接触するように上下動し、この偏位量を図5に示す高低センサ9が検知することにより、上記レールRa,Rbの高低偏位を連続的に検測するようになっていた。この連続的に検測された偏位量のデータは、車体3に積載されたデータ処理装置(図示省略)で倍長演算処理され10m弦に変換されることにより、敷設された2条のレールRa,Rbの高低偏位が測定されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の左右一対の高低測定車輪5,5でレールの偏位を連続的に検測する簡易型軌道検測車においては、レールRa,Rb上を走行する簡易型軌道検測車が該レールRa,Rbの偏位を検測する際、前後左右4個の走行車輪4と、左右一対の高低測定車輪5とがそれぞれ2条のレールRa,Rbの踏面Tに完全に接触していなければならないが、上記4個の走行車輪4の各回転軸を同一平面上に軸線を合わせて並べることは困難であると共に、上記左右一対の高低測定車輪5は円筒型に形成されていたため(図4参照)、左右の回転軸51が同一直線上に合っていない場合は、上記左右一対の高低測定車輪5,5がそれぞれ2条のレールRa,Rbの踏面Tに対して接触する部位が内側又は外側にずれることがあり、その場合には該レールRa,Rbの偏位を正確に検測することができなかった。
【0005】
また、一般的に、敷設されたレールは列車が繰り返し通過することにより徐々に磨耗していくため、2条のレールRa,Rbの踏面Tの内側が擦り減り該レールRa,Rbの踏面Tが地面に対して平行でない状態となっている場合がある。このようなレールRa,Rb上で上記簡易型軌道検測車を使用すると、図4に示すコイルスプリング8により上下動する高低測定車輪5は、レールRa,Rbの踏面Tが擦り減っていない側、すなわちレールRa,Rbの外側に接触するようになるため、2条のレールRa,Rbの偏位を正確に検測することができない場合があった。
【0006】
さらに、簡易型軌道検測車は、使用時においてレールに載せたり降ろしたりする作業を伴うため、比較的軽量なアルミニウムによって製造することにより車体3の軽量化を図っていたが、その反面、車体3の剛性が低く、レール上を走行している途中に基準梁1a,1bや連結梁2がわずかに撓むことがあった。これにより、図4に示す左右一対の高低測定車輪5の回転軸51は、左右の軸線を同一線上に合わせて並べることができなくなり、2条のレールRa,Rbの偏位を正確に検測することができない場合があった。
【0007】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、左右一対の高低測定車輪のそれぞれが常に2条のレールの踏面に所定部位で接触し、レールの高低偏位を正確に検測できる簡易型軌道検測車を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による簡易型軌道検測車は、2条のレールの軌間と略等しい間隔で並べられた一対の基準梁と該基準梁の中央部を連結する連結梁とから構成された車体を有し、上記基準梁の両端部にはレールの踏面に接触して回転する走行車輪を備え、上記基準梁の中央部にはレールの踏面に接触するように上下動して該レールの偏位を検測する左右一対の高低測定車輪を備えた簡易型軌道検測車において、上記左右一対の高低測定車輪は、上記レールの踏面に接触する接触部の幅を該レールの踏面の幅よりも狭く形成し、該接触部より外側の部分をそれぞれ緩やかなテーパ形状に形成すると共に上記接触部より内側の部分を上記レールの踏面と非接触となる形状に形成し、かつ、上記接触部がレールの踏面の略中央部に位置して接触するように位置決めしたものである。
【0009】
このような構成により、レールの踏面に接触する接触部の幅を該レールの踏面の幅よりも狭く形成し、該接触部より外側の部分をそれぞれ緩やかなテーパ形状に形成すると共に上記接触部より内側の部分を上記レールの踏面と非接触となる形状に形成した左右一対の高低測定車輪を、上記接触部がレールの踏面の略中央部に位置して接触するように位置決めすることで、上記接触部より外側の部分及び該接触部より内側の部分がレールの踏面に接触せず、上記レールの踏面の幅よりも狭く形成した接触部のみが常に2条のレールの踏面の略中央部に接触する。
【0010】
また、上記左右一対の高低測定車輪は、上記接触部の幅を約2mmとしたものである。これにより、レールの磨耗により2条のレールの踏面が地面に対して平行でない状態となっていても、あるいは基準梁や連結梁の撓みにより左右一対の高低測定車輪の回転軸が同一線上に軸線を合わせて並べられていなくても、上記接触部のみが常に2条のレールの踏面に所定部位で接触し、かつ上記幅約2mmの接触部の耐久性が維持される。
【0011】
そして、上記左右一対の高低測定車輪は、上記テーパ形状部のテーパ角を約7°としたものである。これにより、レールの磨耗により2条のレールの踏面が地面に対して平行でない状態となっていても、あるいは基準梁や連結梁の撓みにより左右一対の高低測定車輪の回転軸が同一線上に軸線を合わせて並べられていなくても、上記テーパ角が約7°のテーパ形状部がレールの踏面に接触しないようになる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明による簡易型軌道検測車の全体を示す斜視図である。この簡易型軌道検測車は、敷設された2条のレールRa,Rb上を手押し操作により走行させることにより、該レールRa,Rbの各種偏位、例えば通り偏位、高低偏位、軌間偏位、水準偏位、平面性偏位を連続的に検測するもので、車体3と、走行車輪4と、高低測定車輪11とを備えて成る。
【0013】
上記車体3は、連続的に検測されたレールRa,Rbの偏位量のデータに基づいて該レールRa,Rbの各種偏位を倍長演算処理するデータ処理装置を積載するもので、左右一対の基準梁1a,1bと、連結梁2とからH型に構成されている。上記左右対称の基準梁1a,1bは、例えば1.25mの測定弦Lに対応する長さを有し、アルミニウム合金などの軽量で耐久性が高い部材からなる。このような基準梁1a,1bは、敷設された2条のレールRa,Rbの軌間と略等しい間隔で並べられる。上記車体3の所定位置、例えば上記基準梁1aには、簡易型軌道検測車を手押し操作をするための手押し部7が取付けられている。
【0014】
上記連結梁2は、上記一対の基準梁1a,1bを互いの中央部で連結するもので、上記車体3が2条のレールRa,Rbの軌間に対応して走行するように伸縮可能に構成されている。この連結梁2は、一端部が基準梁1bに接続部21で固定された例えば円筒形のパイプ22と、一端部が基準梁1aに接続部23で取付けられ他端部が上記パイプ22に嵌入されるロッド24と、上記パイプ22の他端部25と上記ロッド24の連結部23との間に介在され全体を伸縮可能とするスプリング26とからなっている。なお、例えば基準梁1bにロッド24を取付ける接続部23の構造は、該基準梁1bが連結梁2に対して微小角度回動するようになっている。
【0015】
そして、上記基準梁1a,1bの両端部には、走行車輪4がそれぞれ設けられている。上記前後左右4個の走行車輪4は、同一平面上に軸線を合わせ並べた回転軸を中心としてレールRa,Rbのそれぞれの踏面Tに接触して回転するものである。上記簡易型軌道検測車が2条のレールRa,Rb上に載せられ、上記手押し部7に一定の力Fを加えられると、上記簡易型軌道検測車は、上記4個の走行車輪4によってレールRa,Rb上を走行するようになる。なお、ここでは上記前後左右4個の走行車輪4の内側下方には、従来例と同様に、地面に垂直な回転軸を中心としてレールRa,Rbの内側面に接触して回転する通り車輪6がそれぞれ設けられている。これにより、上記簡易型軌道検測車は、安定してレールRa,Rb上を走行することができる。
【0016】
また、上記一対の基準梁1a,1bの中心部にはそれぞれ高低測定車輪11,11が設けられている。この高低測定用車輪11は、図2に示すように、地面に平行な回転軸12を中心としてレールRa,Rbの踏面Tに接触して回転するもので、図4に示す高低測定車輪5と同様に、コイルスプリング(図示省略)によって2条のレールRa,Rbの踏面Tに接触するように上下動する。そして、その偏位量を図5に示す高低センサ9が検知することにより、上記レールRa,Rbの偏位が連続的に検測されるようになっている。
【0017】
ここで、本発明においては、上記高低測定用車輪11は、図2に示すように、上記レールRa,Rbの踏面Tに接触する接触部13の幅Wを該レールRa,Rbの踏面Tの幅よりも狭く形成し、該接触部13より外側の部分にそれぞれ緩やかなテーパ形状部14を形成すると共に上記接触部13より内側の部分を上記レールRa,Rbの踏面Tと非接触としている。これにより、上記接触部13より外側の部分及び該接触部13より内側の部分がレールRa,Rbの踏面Tと接触しなくなり、幅Wを上記レールRa,Rbの踏面Tの幅よりも狭く形成した接触部13のみが常に2条のレールRa,Rbの踏面Tに接触するようになる。したがって、左右一対の高低測定用車輪11,11の回転軸12,12が同一線上に合わせて並べられてない場合でも、左右一対の高低測定車輪11、11を2条のレールRa,Rbの踏面Tに所定部位で接触させることができる。なお、図2において接触部13より内側の部分は、テーパ状となっているがこれに限られず、レールRa,Rbの踏面Tに接触しなければどのような形状でもよい。
【0018】
また、上記左右一対の高低測定車輪11,11は、図2に示すように、上記接触部13がレールRa,Rbの踏面Tの略中央部に位置して接触するように位置決めされている。これにより、上記簡易型軌道検測車を走行させると、上記左右一対の高低測定車輪11,11は、上記接触部13が常にレールRa,Rbの踏面Tの略中央部上を通過しながら該レールRa,Rbの高低偏位を検測することができる。したがって、列車が繰り返し通過することにより2条のレールRa,Rbの踏面Tが磨耗し地面に対して平行でない状態となっていても、上記一対の高低測定車輪11,11は、レールRa,Rbの踏面T上の所定部位の高さを通過するようになり、レールRa,Rbの高低偏位を正確に検測することができ、この検測されたデータを倍長演算処理して10m弦に変換しても軌道の誤差を最小限に抑えることができる。
【0019】
そして、上記左右一対の高低測定車輪11の接触部13がレールRa,Rbの踏面Tに接触する幅Wをできるだけ狭くし、かつ該接触部13の耐久性を維持するためには、その幅を約2mmとするのが望ましい。また、列車が繰り返し通過することによって擦り減るレールの踏面Tの傾きは、約7°よりも小さい角度であり、上記接触部13のみが常に2条のレールに接触するには、上記左右一対の高低測定車輪11におけるテーパ形状部15のテーパ角θを約7°とすることが望ましい。
【0020】
なお、上記左右一対の高低測定車輪11,11の内側下方には、図2に示すように、地面に垂直な回転軸15を中心としてレールRa,Rbの内側面に接触して回転する通り測定車輪16がそれぞれ設けられている。この通り測定車輪16は、列車がレールRa,Rb上を繰り返し走行することにより該レールRa,Rbの内側面の上部Uが変形して形成されるフロー(図示省略)を逃げることができる。これにより、上記簡易型軌道検測車は、レールRa,Rbの通り偏位や軌間偏位を上記フローに影響されずに検測することができる。
【0021】
次に、このように構成された簡易型軌道検測車の動作について図2〜図3を参照して説明する。まず上記高低測定車輪11は、図2に示すように、2条のレールRa,Rbの踏面Tに接触する接触部13の幅Wを約2mmとし、また上記接触部13より外側の部分のテーパ形状部14のテーパ角θを約7°とする。これにより、2条のレールRa,Rbの踏面Tが磨耗して地面に平行でない状態となっていても、あるいは基準梁1a,1bや連結梁2が自重により撓んだため左右一対の高低測定車輪11,11の回転軸12,12が同一直線上に合わせて並べられていなくても、上記テーパ形状部14はレールRa,Rbの踏面Tに接触しないため、上記接触部13のみが2条のレールRa,Rbの踏面T上の所定部位に接触することができる。
【0022】
そして、上記簡易型軌道検測車が分岐器を通過するときには、図3に示すように、上記テーパ形状部14がリードレールLRa,LRb上に載って走行するため、高低測定車輪11は、分岐器17を通過するときにおいてリードレールLRaとクロッシングレールCRとの間のギャップGa、あるいはリードレールLRbとクロッシングレールCRとの間のギャップGbに落ちないようになる。したがって、高低測定車輪11の走行が安定し、2条のレールRa,Rbの偏位の検測をより正確に行うことができる。
【0023】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されたので、請求項1に係る発明によれば、レールの踏面に接触する接触部の幅を該レールの踏面の幅よりも狭く形成し、該接触部より外側の部分をそれぞれ緩やかなテーパ形状に形成すると共に上記接触部より内側の部分を上記レールの踏面と非接触となる形状に形成した左右一対の高低測定車輪を、上記接触部がレールの踏面の略中央部に位置して接触するように位置決めすることで、上記接触部より外側の部分及び該接触部より内側の部分がレールの踏面に接触せず、上記レールの踏面の幅よりも狭く形成した接触部のみが常に2条のレールの踏面の略中央部に安定して接触することができる。したがって、レールの偏位を正確に検測することができるため、倍長演算処理したときの誤差を極めて小さくすることができる。また、上記左右一対の高低測定車輪は、上記接触部が常にレールの踏面の略中央部上を通過しながら該レールの高低偏位を検測することから、レールの磨耗により2条のレールの踏面が地面に対して平行でない状態となっていても、レールの踏面に所定部位で接触することができ、レールの高低偏位を正確に検測することができる。
【0025】
また、請求項2に係る発明によれば、上記左右一対の高低測定車輪は、上記接触部の幅を約2mmとしたことにより、接触部のみが常に2条のレールRa,Rbの踏面Tに接触することができると共に、該接触部の耐久性を維持することができる。したがって、左右一対の高低測定車輪は、2条のレールの高低偏位を正確に検測することができる。
【0026】
さらに、請求項3に係る発明によれば、上記左右一対の高低測定車輪は、上記テーパ形状部のテーパ角を約7°としたことにより、レールの磨耗により2条のレールの踏面が地面に対して平行でない状態となっていても、あるいは基準梁や連結梁の撓みにより左右一対の高低測定車輪の回転軸が同一線上に軸線を合わせて並べられていなくても、上記テーパ形状部がレールの踏面に接触しないようになり、上記接触部のみが2条のレールに接触するようにできる。したがって、左右一対の高低測定車輪は、2条のレールの高低偏位を正確に検測することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明および従来例による簡易型軌道検測車の全体を示す斜視図である。
【図2】 上記簡易型軌道検測車の高低測定車輪及び通り測定車輪の取付け構造及びその形状を示す説明図である。
【図3】 上記簡易型軌道検測車が分岐器を通過するときの状態を示す平面説明図である。
【図4】 従来の簡易型軌道検測車の高低測定車輪の取付け構造及びその形状を示す断面説明図である。
【図5】 本発明および従来例による簡易型軌道検測車の高低偏位の検測状態を示す側面説明図である。
【符号の説明】
1…基準梁
2…連結梁
3…車体
4…走行車輪
6…通り車輪
7…手押し部
8…コイルスプリング
9…高低測定センサ
11…高低測定車輪
12,15…回転軸
13…接触部
14…テーパ形状部
16…通り測定車輪
17…分岐器
Ra,Rb…レール
T…踏面
L…測定弦
W…接触部の幅
θ…テーパ形状部のテーパ角[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention travels on rails by running wheels provided at both ends of a pair of reference beams, and continuously shifts the rails with a pair of left and right measuring wheels provided at the center of the reference beams. More particularly, the present invention relates to a simple track inspection and measurement vehicle that accurately detects a rail height deviation.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 1, this type of conventional simple track inspection and measurement vehicle includes
[0003]
In order to measure the deviation of the two laid rails Ra and Rb by using such a simple track inspection and measuring vehicle, as shown in FIG. A force F is applied to the hand pressing portion 7 mounted on the Rb and attached to the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a simple type track inspection vehicle in which the deviation of the rail is continuously measured by the conventional pair of left and
[0005]
In general, the laid rail gradually wears as the train repeatedly passes, so the inside of the tread surface T of the two rails Ra, Rb is worn down, and the tread surface T of the rails Ra, Rb becomes smaller. It may be in a state that is not parallel to the ground. When the above-described simplified track inspection vehicle is used on such rails Ra and Rb, the height measuring
[0006]
Furthermore, since the simple track inspection and measurement vehicle involves the work of being put on and taken down from the rail when in use, the weight of the
[0007]
Therefore, the present invention addresses such problems, and each of the pair of left and right height measuring wheels is always in contact with the tread surface of the two rails at a predetermined position, and the rail height deviation can be accurately measured. The purpose is to provide a type track inspection vehicle.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a simplified track inspection vehicle according to the present invention includes a pair of reference beams arranged at substantially equal intervals between the rails of the two rails, and a connecting beam that connects the central portions of the reference beams. The reference beam is provided with a traveling wheel that rotates in contact with the tread of the rail at both ends of the reference beam, and moves up and down to contact the tread of the rail at the center of the reference beam. In the simple type track inspection vehicle having a pair of left and right height measuring wheels for detecting the deviation of the rail, the pair of left and right height measuring wheels has a width of a contact portion that contacts the tread surface of the rail. Forming a portion narrower than the width of the tread surface, forming a portion outside the contact portion in a gently tapered shape, and forming a portion inside the contact portion in a shape not in contact with the tread surface of the rail , and , The contact part is at the center of the rail tread It is obtained by positioning in contact with location.
[0009]
With this configuration, the contact with the width of the contact portion in contact with the tread of the rail narrower than the width of the tread of the rail, forming an outer portion gently tapered respectively from the contact portion a pair of right and left height measuring wheel an inner portion formed in a shape which is non-contact and tread of the rail from the parts, by positioning as the contact portion contacts located approximately at a central portion of the tread of the rail The portion outside the contact portion and the portion inside the contact portion do not contact the rail tread, and only the contact portion formed narrower than the width of the rail tread is always the approximate center of the two rail treads . Touch the part .
[0010]
The upper Symbol pair of high and low measuring wheel is obtained of about 2mm width of the contact portion. As a result, even if the treads of the two rails are not parallel to the ground due to the wear of the rails, or the rotation axes of the pair of left and right height measuring wheels are on the same line due to the deflection of the reference beam and the connecting beam. Even if they are not arranged side by side, only the contact portion always contacts the tread surface of the two rails at a predetermined portion, and the durability of the contact portion having a width of about 2 mm is maintained.
[0011]
The pair of left and right height measuring wheels has a taper angle of about 7 °. As a result, even if the treads of the two rails are not parallel to the ground due to the wear of the rails, or the rotation axes of the pair of left and right height measuring wheels are on the same line due to the deflection of the reference beam and the connecting beam. Even if they are not arranged side by side, the tapered portion having the taper angle of about 7 ° does not come into contact with the tread surface of the rail.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing the entire simplified track inspection vehicle according to the present invention. This simple track inspection and measurement vehicle is driven on the two rails Ra and Rb that are laid by manual operation, so that various deviations of the rails Ra and Rb, such as street deviation, high and low deviation, and gauge deviation. The position, level deviation, and flatness deviation are continuously measured, and includes a
[0013]
The
[0014]
The connecting
[0015]
Then, traveling
[0016]
Further,
[0017]
Here, in the present invention, as shown in FIG. 2, the
[0018]
Further, the pair of right and left
[0019]
In order to reduce the width W of the
[0020]
In addition, as shown in FIG. 2, the measurement is performed in contact with the inner side surfaces of the rails Ra and Rb around the
[0021]
Next, the operation of the simplified trajectory inspection vehicle configured as described above will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 2, the
[0022]
When the simplified trajectory inspection vehicle passes through the branching device, as shown in FIG. 3, the tapered
[0023]
【The invention's effect】
Since the present invention configured as described above, the invention according to claim 1, the width of the contact portion in contact with the tread of the rail narrower than the width of the tread of the rail, the contact portion A pair of left and right height measurement wheels in which the outer portions are each formed in a gently tapered shape and the inner portion from the contact portion is formed in a shape not in contact with the tread surface of the rail, and the contact portion is a tread surface of the rail. By positioning so as to be in contact with the substantially central portion of the rail, the portion outside the contact portion and the portion inside the contact portion do not contact the rail tread surface, and are narrower than the width of the rail tread surface. Only the formed contact portion can always stably contact the substantially central portion of the tread of the two rails . Therefore, since the deflection of the rail can be accurately gage, it can be made extremely small errors after double precision operation process. In addition, the pair of left and right height measuring wheels detect the height deviation of the rail while the contact portion always passes over the substantially central portion of the rail tread surface. Even if the tread surface is not parallel to the ground, it is possible to contact the tread surface of the rail at a predetermined position, and the level deviation of the rail can be accurately measured.
[0025]
Further, according to the invention of
[0026]
Furthermore, according to the invention according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an entire simplified track inspection and measurement vehicle according to the present invention and a conventional example.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a mounting structure and a shape of a height measurement wheel and a street measurement wheel of the simplified track inspection vehicle.
FIG. 3 is an explanatory plan view showing a state when the simplified trajectory inspection vehicle passes through a turnout.
FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view showing a mounting structure and height of a conventional height measuring wheel of a simple type track inspection vehicle.
FIG. 5 is an explanatory side view showing a high and low deviation detection state of a simple type track inspection vehicle according to the present invention and a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (3)
上記左右一対の高低測定車輪は、上記レールの踏面に接触する接触部の幅を該レールの踏面の幅よりも狭く形成し、該接触部より外側の部分をそれぞれ緩やかなテーパ形状に形成すると共に上記接触部より内側の部分を上記レールの踏面と非接触となる形状に形成し、かつ、上記接触部がレールの踏面の略中央部に位置して接触するように位置決めしたことを特徴とする簡易型軌道検測車。It has a vehicle body composed of a pair of reference beams arranged at substantially equal intervals between the rails of the two rails and a connecting beam for connecting the central portion of the reference beam, and the rails are provided at both ends of the reference beam. A running wheel that rotates in contact with the tread surface is provided, and a pair of left and right height measuring wheels that move up and down so as to contact the tread surface of the rail and detect the deviation of the rail are provided at the center of the reference beam. In a simple track inspection vehicle,
The pair of left and right height measuring wheels are formed such that the width of the contact portion that comes into contact with the tread surface of the rail is narrower than the width of the tread surface of the rail , and the portions outside the contact portion are each formed in a gently tapered shape. A portion inside the contact portion is formed in a shape that is not in contact with the tread surface of the rail , and the contact portion is positioned so as to be in contact with a substantially central portion of the tread surface of the rail. A simple orbit inspection vehicle.
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