JP4064500B2 - Rotary stencil printing machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転孔版印刷機および輪転孔版印刷機の排紙ベルトの周速制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、図1の正面略図に示す輪転孔版印刷機1では、版胴20とプレスローラー22との間を通過してその上面に印刷された用紙は、その下面が排紙ベルト30に吸着されながら搬送され、紙受台40に排出されるようになっている。この輪転孔版印刷機1では、排出された用紙は、紙受台40のガイド板42に当たり、用紙先端が揃った状態で紙受台40上に重ねられるようになっている。一般には、排紙ベルト30の周速は、版胴20の周速より若干速く設定される。排紙ベルト30は、版胴20と同一の駆動源で駆動され、版胴20の周速に対して一定割合で増速される場合と、専用の駆動源によって一定周速で駆動される場合とがある。
【0003】
ところで、印刷開始直後には、版胴20に装着された孔版原紙にインクが十分に馴染んでいないため、印刷かすれが生じないように版胴20を非常にゆっくりと回転して印刷する必要がある。このとき、版胴20の周速に対して一定の割合で増速する場合には、排紙ベルト30の周速が遅くなりすぎ、印刷された用紙は、排紙ベルト30から用紙が勢いよく排出されないので、紙受台40のガイド板42に当たらない。そのため、紙受台40上の印刷済み用紙の重なりが不揃いとなる。
【0004】
一方、排紙ベルト30を一定周速で駆動する場合には、排紙ベルト30の周速は、版胴20の最高周速よりも若干高速に設定し、常に版胴20の周速より速くなるようにしておく必要がある。この場合には、紙受台40上の印刷済み用紙の不揃いは生じないが、印刷時の騒音が常に大きくなる。また、柔らかい用紙では紙受台40のガイド板42に当たって折れ曲がる等の不都合が生じる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、排紙ベルトの周速を版胴の周速に対応して適切に制御する輪転孔版印刷機および輪転孔版印刷機の排紙ベルトの周速制御方法を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
上記の技術的課題を解決するため、本発明は、以下の輪転孔版印刷機の排紙ベルトの周速制御方法を提供する。
【0007】
輪転孔版印刷機は、版胴とプレスローラーとの間を通過して印刷された用紙を、排紙ベルトで吸着して排出するタイプのものである。この輪転孔版印刷機において、上記版胴の周速が所定の基準周速より遅いか等しいときには、この基準周速を下回らず大略等しい周速(好ましくは、上記基準周速より若干速い周速)で上記排紙ベルトを駆動する。一方、上記版胴の周速が上記基準周速より速いときには、上記版胴の周速に大略等しくかつ下回らない周速(好ましくは、上記版胴周速より若干速い周速)で上記排紙ベルトを駆動する。
【0008】
上記方法によれば、排紙ベルトは、基準周速に大略等しい周速よりも遅い周速では駆動されないので、印刷済み用紙の不揃いが生じないようにすることができる。また、版胴の周速が基準周速より速いときにのみ、排紙ベルトは版胴の周速に応じて高速化されるので、版胴が低速で駆動されるときには、排紙ベルトによる騒音が小さくなる。
【0009】
したがって、排紙ベルトの周速を版胴の周速に対応して適切に制御することができる。
【0010】
本発明は、上記方法を実施することができる種々の態様の輪転孔版印刷機を提供する。
【0013】
本発明の輪転孔版印刷機は、第1の駆動手段と、第2の駆動手段と、駆動選択手段とを備える。上記第1の駆動手段は、上記版胴の最高周速より低い一定周速で上記排紙ベルトを駆動することができる。上記第2の駆動手段は、上記版胴の周速に対し一定割合で増速した速度で上記排紙ベルトを駆動することができる。上記駆動選択手段は、上記排紙ベルトを駆動するとき、該排紙ベルト(30)をより早い周速で駆動する上記第1または第2の駆動手段を選択する。
【0014】
上記構成によれば、排紙ベルトは、版胴の周速が基準周速より遅いか等しいときには、第1の駆動手段により大略基準周速に等しい周速で駆動され、版胴の周速が基準周速より速いときには、第2の駆動手段により大略版胴の周速に等しい周速で駆動される。上記構成によれば、機械的な構成のみによって、版胴の周速に応じて排紙ベルトを駆動することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に、図1〜図3に示した本発明の一実施形態に係る輪転孔版印刷機1について詳細に説明する。
【0016】
輪転孔版印刷機1は、図1に示すように、版胴20の両側に、印刷するための用紙18を載置する給紙台10と、印刷済み用紙を回収するための紙受台40とを有する。
【0017】
給紙台10は、版胴20側端部に給紙リング12とさばき板13とが設けられ、給紙台10から用紙18を1枚ずつ版胴20側に送り出すようになっている。給紙台10と版胴20との間には、一対のタイミングローラー14が設けられている。給紙台10から送られた用紙は、その先端がタイミングローラー14の接線に当接し、タイミングローラー14が版胴20の回転に対応した所定のタイミングで回転することによって、傾くことなく版胴20とプレスローラー22との間に送り出される。タイミングローラー14の直前には、用紙の通過を検出する用紙通過センサ17(図2参照)が設けられていている。
【0018】
版胴20の外周面には、製版部21によって製版された孔版原紙が自動的に装着される。また、原紙回収部29によって、版胴20から孔版原紙が自動的に取り外されて回収されるようになっている。版胴20の下には、適宜に昇降するプレスローラー22が配置されている。版胴20の内部には、版胴20の内周面に接するインクローラー24が配置され、インクモーター25(図2参照)によって供給されたインクを版胴20の内周面に塗布するようになっている。プレスローラー22は、タイミングローラー14から送られた用紙が版胴20とプレスローラー22との間を通るときに上昇し、用紙を版胴20の孔版原紙に押し当てる。これによって、用紙に印刷される。
【0019】
版胴20と紙受台40との間には、排紙ベルト30が設けられている。排紙ベルト30は、排紙ファン32(図2参照)の吸引によって、印刷済み用紙をベルト面に吸着するようになっている。排紙ベルト30への用紙吸着を促進するため、排紙ベルト30の上方には、トップブローファン34(図2参照)からエアーが供給されるようになっている。
【0020】
紙受台40には、用紙搬送方向46に直交するガイド板42が設けられ、排紙ベルト30から排出された用紙は、その先端がガイド板42に当たり、揃った状態で紙受台40上に重なるようになっている。また、紙受台40には、用紙搬送方向46に延在し、用紙の両側面を揃える一対のガイド板44も設けられている。
【0021】
この印刷機1は、図2のブロック図に示すように、印刷機1の動作を制御するCPU2には、ROM4と、RAM5と、電源6と、メインモーター26と、排紙ベルトモーター36と、給紙ソレノイド16と、インクモーター25と、排紙ファン32と、トップブローファン34と、メインモーター26の速度制御のためのメインモーターエンコーダー27と、排紙ベルトモーター36の速度制御のための排紙ベルトモーターエンコーダー37と、用紙通過センサ17と、印刷速度設定手段8とが接続されている。
【0022】
メインモーター26は、給紙リング12とタイミングローラー14と版胴20を駆動する。給紙ソレノイド16は、不図示のクラッチを嵌脱して、給紙リング12およびタイミングローラー14へメインモーター26からの回転を伝達または中断する。排紙ベルトモーター36は、排紙ベルト30を独立して駆動する。印刷速度設定手段8は、具体的には、たとえば印刷機1の不図示の操作パネルであり、印刷速度の設定値をCPU2に伝達する。
【0023】
CPU2は、図3のグラフ図に示すように、印刷速度設定手段8によって設定された設定速度に対応して、版胴20および排紙ベルト30の周速を設定する。すなわち、設定速度は、印刷速度設定手段8によって超低速〜第5速(最高速度)までの6段階の速度が設定される。CPU2は、版胴20については、設定速度に対応した周速29a〜29fを設定する。一方、排紙ベルト30について、CPU2は、設定速度が超低速〜第3速のときには、第3速に対応する版胴20の周速29dより若干速い周速39aを設定する。また、第4速および第5速のときには、それぞれの設定速度に対応する版胴20の周速29e,29fより若干速い周速39e,39fを設定する。
【0024】
このように、中程度の印刷速度である第3速を基準に排紙ベルト30の周速を設定することによって、中程度の印刷速度よりも遅いか等しい超低速〜第3速においても、排紙ベルト30の周速は中程度39aであるので、印刷済み用紙は、中程度の速度で排紙ベルト30から排出され、紙受台40のガイド板42に当たって紙受台40上に揃った状態で重ねられる。また、排紙ベルト30の周速は、印刷速度が中程度よりも速い第4速および第5速のときにだけ比較的高速39e,39fとなり、それ以外のときには比較的低速39aであるので、高速印刷時以外での騒音を小さくすることができる。具体的には、上記の基準となる中程度の印刷速度、すなわち第3速は、毎分20〜80枚、好ましくは30〜60枚である。印刷速度がこの中程度の印刷速度より遅いか等しいときの排紙ベルト30の周速39aは、毎分17〜34mである。
【0025】
したがって、排紙ベルト30の周速を版胴20の周速に対応して適切に制御することができる。
【0026】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。たとえば、排紙ベルトモーター36を一定速度で駆動して第1の駆動手段を構成し、メインモーター26により版胴20の周速に対して一定割合で増速した周速で排紙ベルト30を駆動する別の第2の駆動手段を設け、各駆動手段からの駆動力をそれぞれワンウェイクラッチ(駆動選択手段)を介して排紙ベルト30に伝達し、より速く排紙ベルト30を駆動する方の駆動手段によって排紙ベルト30を駆動するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来例および本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の正面略図である。
【図2】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機のブロック図である。
【図3】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の周速のグラフ図である。
【符号の説明】
1 輪転孔版印刷機
2 CPU(比較手段、周速設定手段)
4 ROM
5 RAM
6 電源
8 印刷速度設定手段(版胴周速検出手段)
10 給紙台
12 給紙リング
13 さばき板
14 タイミングローラー
16 給紙ソレノイド
17 用紙通過センサ
18 用紙
20 版胴
21 製版部
22 プレスローラー
24 インクローラー
25 インクモーター
26 メインモーター
27 メインモーターエンコーダー
28 原紙回収部
29a〜29f 周速
30 排紙ベルト
32 排紙ファン
34 トップブローファン
36 排紙ベルトモーター(排紙ベルト駆動手段)
37 排紙ベルトモーターエンコー
39a,39e,39f 周速
40 紙受台
42,44 ガイド板
46 用紙搬送方向
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary stencil printing machine and a peripheral speed control method for a discharge belt of the rotary stencil printing machine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the rotary stencil printing press 1 shown in the schematic front view of FIG. 1, a sheet that passes between the plate cylinder 20 and the press roller 22 and is printed on the upper surface of the sheet is attracted to the discharge belt 30. It is conveyed and discharged to the paper receiving tray 40. In the rotary stencil printing machine 1, the discharged paper hits the guide plate 42 of the paper receiving tray 40 and is stacked on the paper receiving tray 40 with the front ends of the paper aligned. In general, the peripheral speed of the paper discharge belt 30 is set slightly faster than the peripheral speed of the plate cylinder 20. The paper discharge belt 30 is driven by the same drive source as the plate cylinder 20 and is accelerated at a constant rate with respect to the peripheral speed of the plate cylinder 20 or when it is driven at a constant peripheral speed by a dedicated drive source. There is.
[0003]
By the way, immediately after the start of printing, since the ink is not sufficiently familiar with the stencil sheet mounted on the plate cylinder 20, it is necessary to rotate the plate cylinder 20 very slowly so that printing blur does not occur. . At this time, when the speed is increased at a constant rate with respect to the peripheral speed of the plate cylinder 20, the peripheral speed of the paper discharge belt 30 becomes too slow, and the printed paper is vigorous from the paper discharge belt 30. Since it is not discharged, it does not hit the guide plate 42 of the paper receiving tray 40. For this reason, the overlapping of the printed sheets on the sheet receiving tray 40 becomes uneven.
[0004]
On the other hand, when the discharge belt 30 is driven at a constant peripheral speed, the peripheral speed of the discharge belt 30 is set slightly higher than the maximum peripheral speed of the plate cylinder 20 and is always faster than the peripheral speed of the plate cylinder 20. It is necessary to be. In this case, the printed paper on the paper receiving tray 40 is not uneven, but noise during printing always increases. In addition, in the case of soft paper, inconveniences such as bending when hitting the guide plate 42 of the paper receiving tray 40 occur.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is to control the peripheral speed of the paper discharge belt of the rotary stencil printing press and the rotary stencil printing press which appropriately control the peripheral speed of the paper discharge belt corresponding to the peripheral speed of the plate cylinder. Is to provide a method.
[0006]
[Means for solving the problems and actions / effects]
In order to solve the above technical problem, the present invention provides the following peripheral speed control method for a discharge belt of a rotary stencil printing press.
[0007]
The rotary stencil printing machine is of a type in which a sheet printed by passing between a plate cylinder and a press roller is sucked and discharged by a discharge belt. In this rotary stencil printing press, when the peripheral speed of the plate cylinder is slower than or equal to a predetermined reference peripheral speed, it is not less than the reference peripheral speed and is substantially equal (preferably a peripheral speed slightly higher than the reference peripheral speed). Then, the paper discharge belt is driven. On the other hand, when the peripheral speed of the plate cylinder is faster than the reference peripheral speed, the plate peripheral speed approximately like properly and lower than without the peripheral speed of the cylinder (preferably, slightly faster peripheral speed than the plate cylinder peripheral speed) the exhaust in Drive the paper belt.
[0008]
According to the above method, the paper discharge belt is not driven at a peripheral speed lower than a peripheral speed that is substantially equal to the reference peripheral speed, so that it is possible to prevent the printed paper from being uneven. In addition, since the discharge belt is increased according to the peripheral speed of the plate cylinder only when the peripheral speed of the plate cylinder is higher than the reference peripheral speed, the noise generated by the discharge belt when the plate cylinder is driven at a low speed. Becomes smaller.
[0009]
Accordingly, the peripheral speed of the paper discharge belt can be appropriately controlled in accordance with the peripheral speed of the plate cylinder.
[0010]
The present invention provides various forms of a rotary stencil printing press capable of implementing the above method.
[0013]
The rotary stencil printing press of the present invention includes a first drive means, a second drive means, and a drive selection means. The first driving means can drive the paper discharge belt at a constant peripheral speed lower than the maximum peripheral speed of the plate cylinder. The second driving means can drive the paper discharge belt at a speed increased at a constant rate with respect to the peripheral speed of the plate cylinder. The drive selection means selects the first or second drive means for driving the paper discharge belt (30) at a faster peripheral speed when driving the paper discharge belt.
[0014]
According to the above configuration, when the peripheral speed of the plate cylinder is slower than or equal to the reference peripheral speed, the paper discharge belt is driven at a peripheral speed substantially equal to the reference peripheral speed by the first driving means, and the peripheral speed of the plate cylinder is increased. When it is faster than the reference peripheral speed, it is driven at a peripheral speed approximately equal to the peripheral speed of the plate cylinder by the second driving means. According to the above configuration, the paper discharge belt can be driven according to the peripheral speed of the plate cylinder only by the mechanical configuration.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the rotary stencil printing machine 1 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 will be described in detail.
[0016]
As shown in FIG. 1, the rotary stencil printing machine 1 includes a paper feed tray 10 for placing paper 18 for printing on both sides of a plate cylinder 20, and a paper tray 40 for collecting printed paper. Have
[0017]
The paper feed table 10 is provided with a paper feed ring 12 and a separating plate 13 at an end portion on the plate cylinder 20 side, and feeds sheets 18 from the paper feed table 10 one by one to the plate cylinder 20 side. A pair of timing rollers 14 is provided between the sheet feed table 10 and the plate cylinder 20. The sheet sent from the sheet feeding table 10 comes into contact with the tangent of the timing roller 14, and the timing roller 14 rotates at a predetermined timing corresponding to the rotation of the plate cylinder 20, so that the plate cylinder 20 does not tilt. And the press roller 22. A paper passage sensor 17 (see FIG. 2) that detects the passage of the paper is provided immediately before the timing roller 14.
[0018]
The stencil sheet made by the plate making unit 21 is automatically mounted on the outer peripheral surface of the plate cylinder 20. Further, the stencil sheet is automatically removed from the plate cylinder 20 and collected by the stencil collecting unit 29. A press roller 22 that moves up and down appropriately is disposed below the plate cylinder 20. An ink roller 24 in contact with the inner peripheral surface of the plate cylinder 20 is disposed inside the plate cylinder 20 so that ink supplied by an ink motor 25 (see FIG. 2) is applied to the inner peripheral surface of the plate cylinder 20. It has become. The press roller 22 rises when the paper sent from the timing roller 14 passes between the plate cylinder 20 and the press roller 22, and presses the paper against the stencil sheet of the plate cylinder 20. As a result, printing is performed on the paper.
[0019]
A paper discharge belt 30 is provided between the plate cylinder 20 and the paper tray 40. The paper discharge belt 30 sucks printed paper onto the belt surface by suction of a paper discharge fan 32 (see FIG. 2). In order to promote the adsorption of the paper onto the paper discharge belt 30, air is supplied above the paper discharge belt 30 from a top blow fan 34 (see FIG. 2).
[0020]
The paper tray 40 is provided with a guide plate 42 that is orthogonal to the paper transport direction 46, and the paper discharged from the paper discharge belt 30 hits the guide plate 42 and is aligned on the paper tray 40. It is supposed to overlap. The paper receiving tray 40 is also provided with a pair of guide plates 44 that extend in the paper transport direction 46 and align both sides of the paper.
[0021]
As shown in the block diagram of FIG. 2, the printing machine 1 includes a CPU 2 that controls the operation of the printing machine 1, a ROM 4, a RAM 5, a power supply 6, a main motor 26, a paper discharge belt motor 36, Paper feed solenoid 16, ink motor 25, paper discharge fan 32, top blow fan 34, main motor encoder 27 for speed control of main motor 26, and discharge for speed control of paper discharge belt motor 36 The paper belt motor encoder 37, the paper passage sensor 17, and the printing speed setting means 8 are connected.
[0022]
The main motor 26 drives the paper feed ring 12, the timing roller 14, and the plate cylinder 20. The feed solenoid 16 disengages a clutch (not shown) and transmits or interrupts the rotation from the main motor 26 to the feed ring 12 and the timing roller 14. The paper discharge belt motor 36 drives the paper discharge belt 30 independently. Specifically, the printing speed setting means 8 is, for example, an operation panel (not shown) of the printing machine 1 and transmits the setting value of the printing speed to the CPU 2.
[0023]
As shown in the graph of FIG. 3, the CPU 2 sets the peripheral speeds of the plate cylinder 20 and the paper discharge belt 30 in accordance with the set speed set by the printing speed setting unit 8. That is, the set speed is set by the printing speed setting means 8 in six stages from ultra-low speed to fifth speed (maximum speed). For the plate cylinder 20, the CPU 2 sets the peripheral speeds 29a to 29f corresponding to the set speed. On the other hand, for the paper discharge belt 30, the CPU 2 sets a peripheral speed 39a that is slightly faster than the peripheral speed 29d of the plate cylinder 20 corresponding to the third speed when the set speed is from an ultra-low speed to a third speed. Further, at the fourth speed and the fifth speed, peripheral speeds 39e and 39f that are slightly higher than the peripheral speeds 29e and 29f of the plate cylinder 20 corresponding to the respective set speeds are set.
[0024]
In this way, by setting the peripheral speed of the paper discharge belt 30 based on the third speed, which is a medium printing speed, the discharge speed can be reduced even at an ultra low speed to a third speed that is slower than or equal to the medium printing speed. Since the peripheral speed of the paper belt 30 is medium 39a, the printed paper is discharged from the paper discharge belt 30 at a medium speed, and hits the guide plate 42 of the paper tray 40 and is aligned on the paper tray 40. Overlaid with. The peripheral speed of the paper discharge belt 30 is relatively high speeds 39e and 39f only when the printing speed is higher than the fourth speed and the fifth speed, and is relatively low speed 39a at other times. Noise at times other than high-speed printing can be reduced. Specifically, the above-described medium printing speed, that is, the third speed, is 20 to 80 sheets per minute, preferably 30 to 60 sheets per minute. The peripheral speed 39a of the paper discharge belt 30 when the printing speed is slower than or equal to this medium printing speed is 17 to 34 m / min.
[0025]
Therefore, the peripheral speed of the paper discharge belt 30 can be appropriately controlled according to the peripheral speed of the plate cylinder 20.
[0026]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can implement in another various aspect. For example, the discharge belt motor 36 is driven at a constant speed to constitute a first drive means, and the discharge belt 30 is driven at a peripheral speed increased by a constant rate with respect to the peripheral speed of the plate cylinder 20 by the main motor 26. Another second driving means for driving is provided, and the driving force from each driving means is transmitted to the paper discharge belt 30 via the one-way clutch (drive selection means), and the paper discharge belt 30 is driven faster. The paper discharge belt 30 may be driven by driving means.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of a conventional example and a rotary stencil printing press according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a rotary stencil printing press according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a graph of the peripheral speed of the rotary stencil printing machine according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Rotational stencil printing machine 2 CPU (comparison means, peripheral speed setting means)
4 ROM
5 RAM
6 Power supply 8 Printing speed setting means (plate cylinder peripheral speed detection means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper feed stand 12 Paper feed ring 13 Separator plate 14 Timing roller 16 Paper feed solenoid 17 Paper passage sensor 18 Paper 20 Plate cylinder 21 Plate making part 22 Press roller 24 Ink roller 25 Ink motor 26 Main motor 27 Main motor encoder 28 Base paper collection part 29a to 29f Peripheral speed 30 Paper discharge belt 32 Paper discharge fan 34 Top blow fan 36 Paper discharge belt motor (paper discharge belt drive means)
37 Paper discharge belt motor encoder 39a, 39e, 39f Peripheral speed 40 Paper cradle 42, 44 Guide plate 46 Paper transport direction

Claims (1)

版胴(20)とプレスローラー(22)との間を通過して印刷された用紙を、排紙ベルト(30)で吸着しながら搬送して排出する輪転孔版印刷機(1)において、上記版胴(20)の最高周速(29f)より低い一定の周速(39a)で上記排紙ベルト(30)を駆動することができる第1の駆動手段と、上記版胴(20)の周速(29e,29f)に対し一定割合で増速した周速(39e,39f)で上記排紙ベルト(30)を駆動することができる第2の駆動手段と、上記排紙ベルト(30)を駆動するとき、該排紙ベルト(30)をより早い周速で駆動する上記第1または第2の駆動手段を選択する駆動選択手段とを備えたことを特徴とする、輪転孔版印刷機。  In the rotary stencil printing machine (1) for transporting and discharging the paper printed between the plate cylinder (20) and the press roller (22) while being adsorbed by the paper discharge belt (30), the above plate A first driving means capable of driving the paper discharge belt (30) at a constant peripheral speed (39a) lower than a maximum peripheral speed (29f) of the cylinder (20), and a peripheral speed of the plate cylinder (20); Second driving means capable of driving the paper discharge belt (30) at a peripheral speed (39e, 39f) increased at a constant rate with respect to (29e, 29f), and driving the paper discharge belt (30) A rotary stencil printing machine comprising: a drive selection unit that selects the first or second drive unit that drives the paper discharge belt (30) at a faster peripheral speed.
JP23679897A 1997-09-02 1997-09-02 Rotary stencil printing machine Expired - Lifetime JP4064500B2 (en)

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