JP4062948B2 - Stapler - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ステープラに関するものであり、特に、プッシャーバンド式リンク機構を改良したステープラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
手動式ステープラにおいて、ステープルマガジンとヒンジ結合されている開閉式のステープルカバーを引上げると、ステープルマガジン内のプッシャーがリンクによって自動的に後退するように構成することにより、プッシャーの手動操作を不要としてステープル装填の便宜を図ったものが知られている。
【０００３】
此の種のステープラには、リンクとして金属板ではなく柔軟な樹脂製のプッシャーバンドを用いたものがある。プッシャーバンドは両端に幅広の抜止め部が形成されていて、先端はプッシャーに形成されたスリットを貫通してプッシャーにスライド自在に係合しており、後端はステープルカバーに係止されている。ステープルカバーを引上げるとステープルカバーによってプッシャーバンドが後方へ引張られ、プッシャーバンドの先端の抜止め部がプッシャーを引張って後退させる。ステープル装填後にステープルカバーを閉じると、バネによってプッシャーはステープルの後端に弾接し、プッシャーバンドはプッシャーのスリットを通じて前方へ押し出され、先端部はステープルの上面に沿ってステープルマガジン内の前部に達する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
樹脂製のプッシャーバンドをリンクとして用いたステープラにおいて、ステープルカバーを閉じる際にプッシャーの前方へ押し出されるプッシャーバンドが直進せず、先端部がステープルマガジンの側方へ突出してしまう場合があった。この場合はプッシャーバンドの先端部がステープルマガジンとステープルカバーとによって挟まれて破損することがあり、先端の抜止め部が破断するとプッシャーを引張ることができず、リンクとしての機能を喪失してしまう。そこで、プッシャーバンドの破損を防止するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、ステープルマガジンの上面を覆う開閉式ステープルカバーとステープルマガジン内のプッシャーとにリンク機構を介装し、ステープルカバーの開放操作に連動してプッシャーが後退するように構成したステープラであって、プッシャーバンドの先端部に抜止め部を形成してプッシャーへスライド自在に係合し、プッシャーバンドの後端部をステープルカバーに係止したリンク機構を備えるステープラにおいて、プッシャーの前部に前下がりのバンドガイド部を設け、ステープルカバーを閉鎖する際にプッシャーバンドの先端部位がバンドガイド部の下面に沿ってステープルの下面側へ進入するように構成したことを特徴とするステープラを提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図１はステープラ1を示し、上からハンドル2、ドライバアーム3、ステープルカバー4、ステープルマガジン5とクリンチャアーム6が中空ピン7にてヒンジ結合されている。ステープルマガジン5内には前後方向へバネガイド軸8が設けられていて、バネガイド軸8に外装した圧縮コイルバネ9によってプッシャー10を前方へ付勢している。プッシャー10にはポリエチレン等の柔軟な樹脂製のプッシャーバンド11の先端部が挿通されており、プッシャーバンド11の後端部はステープルカバー4に形成されている長穴12へ挿通されている。
【０００７】
図1の初期状態からハンドル2を上方へ引上げると、ハンドル2とともにドライバアーム3及びステープルカバー4も引上げられてステープルマガジン5の上面が開放され、このときステープルカバー4によりプッシャーバンド11が後方へ引張られてプッシャー10がステープルマガジン5内を後退し、ステープルマガジン5内へステープルを装填可能な状態となる。門形にプレス成形されたステープルの連結体を装填した後にハンドル2、ドライバアーム3及びステープルカバー4を閉じると、プッシャーバンド11による引張りを解除されたプッシャー10がステープルの後端面に弾接して前方へ押し、ステープルはステープルマガジン5の前部内壁面へ押付けられる。
【０００８】
ステープル装填後にクリンチャアーム6とハンドル2を握って閉じると、ドライバアーム3とステープルカバー4とステープルマガジン5が下降してステープルマガジン5の前部下面が綴り用紙（図示せず）を介してクリンチャ13に当接し、さらにドライバアーム3が下降してドライバアーム3の先端に設けたドライバ14がステープルマガジン5内の最前列のステープルを下方へ射出する。
【０００９】
クリンチャアーム6にはフラットクリンチ機構が設けられていて、ステープルマガジン5の上面を力点として一端をドライバアーム3に係合させたリンク15によりフラットクリンチ機構のストッパー16を後退させるように形成されている。ドライバアーム3が下降してステープルを射出する際にドライバアーム3がステープルマガジン5へ近接することでリンク15が回動し、リンク15の下端がストッパー16に当たってストッパー16を後方へスライドする。ステープルマガジン5に押圧されているクリンチャガイド17からストッパー16が外れることにより支えを解除されたクリンチャガイド17が押し下げられ、ステープルの先端部がクリンチャ13に衝突して平坦に折曲げられる。
【００１０】
次に、プッシャーリンク機構について説明する。図2はプッシャーバンド11を示し、前後両端と後端のやや前方とに幅を拡張した抜止め部18, 19, 20が形成されている。図3はステープルカバー4を示し、後端の軸受け21のやや前方の天面に前後に長い長穴12が形成されており、プッシャーバンド11の後部を長穴12内に挿入して後部の二箇所の抜止め部19, 20の間に長穴12の側縁を入れてプッシャーバンド11を係止する。
【００１１】
図4はステープルマガジン5内に挿入されるプッシャー10を示し、ポリアセタール等の射出成形樹脂部品であって、図1に示したバネガイド軸8を前後に貫通させるために前後両面は開放されている。圧縮コイルバネ9はプッシャー10の前部に設けたバネ受け部22に弾接してプッシャー10を前方へ付勢し、プッシャー10の左右両側の前端面23がステープルに当接する。プッシャー10の左右の内壁面には内側へ突出するバンドサポート部24が設けられていて、バンドサポート部24と天井部25との間隙へプッシャーバンド11の先端部を挿入する。左右のバンドサポート部24の後部は垂直に立上がって天井部25に連なっており、プッシャーバンド11を後方からバンドサポート部24と天井部25との隙間へ挿入すると、弾性材であるプッシャーバンド11は撓んで間隙内を通過し、図5に示すようにバンドサポート部24の後端の垂直壁面部26にプッシャーバンド11の抜止め部18が引掛かって、プッシャーバンド11とプッシャー10が連結される。プッシャー10の前部には前方下へ向けて下降するバンドガイド部27が設けられており、バンドガイド部27の下端はステープルの高さよりも低くなっている。プッシャー10を固定した状態でプッシャーバンド11を前方へ押し出すと、プッシャーバンド11の先端部はバンドガイド部27の下面に当たって下方へ偏向して前進する。
【００１２】
ステープルカバー4を開放してステープルマガジン5にステープルを装填した後にハンドル2を初期状態に戻すと、後端部をステープルカバー4に係止されているプッシャーバンド11が前方へ押し出されるが、図6に示すようにプッシャーバンド11の先端部はバンドガイド部27の下面に当たってステープルSの下面側に入って前進する。プッシャーバンド11はステープルマガジン5とバネガイド軸8とステープルSとによって上下左右を囲まれた空間内を前進するので、プッシャーバンドがステープルの上面に沿って前進する従来のステープラとは異なり、プッシャーバンド11がステープルマガジン4の側方へ飛び出すことがなく、プッシャーバンド11がステープルマガジン5とステープルカバー4とによって挟まれて損傷することを防止できる。
【００１３】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のステープラは、ステープルカバーを閉鎖する際にプッシャーバンドの先端部がステープルの下面側へ進入するように構成したので、プッシャーバンドがステープルマガジンとステープルカバーとによって挟まれて損傷することがなく、プッシャーバンドの劣化及び破損の防止に効果を奏する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、ステープラの側面断面図である。
【図２】プッシャーバンドを示し、(a) は平面図、(b) は側面図である。
【図３】ステープルカバーを示し、(a) は平面図、(b) は正面図、(c) は一部切欠側面図、(d)は底面図である。
【図４】プッシャーを示し、(a) は側面断面図、(b) は平面図、(c) は正面図、(d) は側面図、(e) は背面図、(f) は底面図である。
【図５】プッシャーバンドを取付けた状態を示すプッシャーの平面図。
【図６】プッシャーバンドの前進状態を示すプッシャーの側面断面図。
【符号の説明】
1 ステープラ
2 ハンドル
3 ドライバアーム
4 ステープルカバー
5 ステープルマガジン
6 クリンチャアーム
10 プッシャー
11 プッシャーバンド
12 長穴
13 クリンチャ
14 ドライバ
18. 19. 20 抜止め部
27 バンドガイド部
S ステープル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a stapler, and more particularly, to a stapler with an improved pusher band type link mechanism.
[0002]
[Prior art]
In a manual stapler, when the openable staple cover hinged to the staple magazine is pulled up, the pusher in the staple magazine is automatically retracted by the link, eliminating the need for manual operation of the pusher. A device that is convenient for loading staples is known.
[0003]
In this type of stapler, there is one using a flexible plastic pusher band as a link instead of a metal plate. The pusher band is formed with a wide retaining portion at both ends, the front end is slidably engaged with the pusher through the slit formed in the pusher, and the rear end is locked to the staple cover . When the staple cover is pulled up, the pusher band is pulled backward by the staple cover, and the retaining portion at the tip of the pusher band pulls the pusher to retract. When the staple cover is closed after the staple is loaded, the pusher elastically contacts the trailing end of the staple by the spring, the pusher band is pushed forward through the slit of the pusher, and the leading end reaches the front in the staple magazine along the upper surface of the staple. .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In a stapler using a resin pusher band as a link, when the staple cover is closed, the pusher band pushed forward of the pusher may not advance straight, and the tip may protrude to the side of the staple magazine. In this case, the tip of the pusher band may be pinched between the staple magazine and the staple cover and be damaged. If the retaining portion at the tip is broken, the pusher cannot be pulled and the function as a link is lost. . Therefore, a technical problem to be solved to prevent breakage of the pusher band arises, and the present invention aims to solve the above problem.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is proposed to achieve the above object, and a link mechanism is interposed between an openable staple cover for covering the upper surface of the staple magazine and a pusher in the staple magazine, and interlocked with the opening operation of the staple cover. This is a stapler configured so that the pusher moves backward, and a link is formed by forming a retaining portion at the front end of the pusher band and slidably engaging the pusher, and locking the rear end of the pusher band to the staple cover. In a stapler provided with a mechanism, a band guide portion that is forwardly lowered is provided at the front portion of the pusher so that the front end portion of the pusher band enters the lower surface side of the staple along the lower surface of the band guide portion when the staple cover is closed. A stapler characterized by being configured is provided.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a stapler 1, from which a handle 2, a driver arm 3, a staple cover 4, a staple magazine 5 and a clincher arm 6 are hingedly connected by a hollow pin 7. A spring guide shaft 8 is provided in the staple magazine 5 in the front-rear direction, and the pusher 10 is biased forward by a compression coil spring 9 that is externally mounted on the spring guide shaft 8. A pusher band 11 made of a flexible resin such as polyethylene is inserted into the pusher 10, and a rear end part of the pusher band 11 is inserted into a long hole 12 formed in the staple cover 4.
[0007]
When the handle 2 is pulled upward from the initial state of FIG. 1, the driver arm 3 and the staple cover 4 are also lifted together with the handle 2, and the upper surface of the staple magazine 5 is opened. At this time, the pusher band 11 is moved backward by the staple cover 4. The pusher 10 is pulled back in the staple magazine 5 so that staples can be loaded into the staple magazine 5. When the handle 2, the driver arm 3, and the staple cover 4 are closed after loading the staple-shaped staple-linked body, the pusher 10 released from the tension by the pusher band 11 is elastically contacted with the rear end surface of the staple and moved forward. The staple is pressed against the inner wall surface of the front portion of the staple magazine 5.
[0008]
When the clincher arm 6 and the handle 2 are gripped and closed after the staples are loaded, the driver arm 3, the staple cover 4, and the staple magazine 5 are lowered, and the front lower surface of the staple magazine 5 is connected to the clincher 13 via the binding paper (not shown). Further, the driver arm 3 descends and the driver 14 provided at the tip of the driver arm 3 ejects the staple in the front row in the staple magazine 5 downward.
[0009]
The clincher arm 6 is provided with a flat clinching mechanism, and is formed so that the stopper 16 of the flat clinching mechanism is retracted by a link 15 having one end engaged with the driver arm 3 with the upper surface of the staple magazine 5 as a power point. . When the driver arm 3 descends and ejects staples, the driver arm 3 approaches the staple magazine 5 so that the link 15 rotates, and the lower end of the link 15 hits the stopper 16 and slides the stopper 16 backward. When the stopper 16 is released from the clincher guide 17 pressed against the staple magazine 5, the clincher guide 17 released from the support is pushed down, and the leading end of the staple collides with the clincher 13 and is bent flat.
[0010]
Next, the pusher link mechanism will be described. FIG. 2 shows the pusher band 11, and retaining portions 18, 19, 20 having an expanded width are formed at the front and rear ends and the rear end slightly forward. FIG. 3 shows the staple cover 4. A long slot 12 is formed in the front and back of the bearing 21 at the rear end, and a long slot 12 is formed in the front and rear. The pusher band 11 is locked by inserting the side edge of the elongated hole 12 between the retaining portions 19 and 20 at the locations.
[0011]
FIG. 4 shows a pusher 10 inserted into the staple magazine 5, which is an injection-molded resin part such as polyacetal, and both front and rear surfaces are opened so as to penetrate the spring guide shaft 8 shown in FIG. The compression coil spring 9 elastically contacts a spring receiving portion 22 provided at the front portion of the pusher 10 to urge the pusher 10 forward, and the front end surfaces 23 on both the left and right sides of the pusher 10 abut against the staples. Band support portions 24 projecting inward are provided on the left and right inner wall surfaces of the pusher 10, and the distal end portion of the pusher band 11 is inserted into the gap between the band support portion 24 and the ceiling portion 25. The rear part of the left and right band support parts 24 rises vertically and continues to the ceiling part 25, and when the pusher band 11 is inserted into the gap between the band support part 24 and the ceiling part 25 from the rear, the pusher band 11 which is an elastic material Is bent and passes through the gap, and as shown in FIG. 5, the retaining portion 18 of the pusher band 11 is hooked on the vertical wall surface portion 26 at the rear end of the band support portion 24, and the pusher band 11 and the pusher 10 are connected. . A band guide portion 27 is provided at the front portion of the pusher 10 so as to descend forward and downward. The lower end of the band guide portion 27 is lower than the height of the staple. When the pusher band 11 is pushed forward while the pusher 10 is fixed, the front end portion of the pusher band 11 abuts on the lower surface of the band guide portion 27 and advances downwardly.
[0012]
When the handle 2 is returned to the initial state after the staple cover 4 is opened and the staple magazine 5 is loaded with staples, the pusher band 11 locked to the staple cover 4 at the rear end is pushed forward. As shown in FIG. 4, the front end portion of the pusher band 11 abuts on the lower surface of the band guide portion 27 and enters the lower surface side of the staple S to advance. The pusher band 11 moves forward in the space surrounded by the staple magazine 5, the spring guide shaft 8 and the staple S, and therefore, unlike the conventional stapler in which the pusher band advances along the upper surface of the staple, the pusher band 11 Does not jump out to the side of the staple magazine 4, and the pusher band 11 can be prevented from being pinched by the staple magazine 5 and the staple cover 4 and being damaged.
[0013]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention, and it is natural that the present invention extends to those modifications.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, the stapler of the present invention is configured such that the front end portion of the pusher band enters the lower surface side of the staple when the staple cover is closed, so that the pusher band is sandwiched between the staple magazine and the staple cover. This invention is effective in preventing deterioration and breakage of the pusher band.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a stapler according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a pusher band, where (a) is a plan view and (b) is a side view.
3A and 3B show a staple cover, in which FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, FIG. 3C is a partially cutaway side view, and FIG.
FIG. 4 shows a pusher, where (a) is a side sectional view, (b) is a plan view, (c) is a front view, (d) is a side view, (e) is a rear view, and (f) is a bottom view. It is.
FIG. 5 is a plan view of a pusher showing a state in which a pusher band is attached.
FIG. 6 is a side cross-sectional view of the pusher showing a forward state of the pusher band.
[Explanation of symbols]
1 Stapler
2 Handle
3 Driver arm
4 Staple cover
5 Staple magazine
6 Clincher arm
10 Pusher
11 Pusher band
12 Slotted hole
13 Clincher
14 Drivers
18. 19. 20 Stopper
27 Band guide section
S Staple

Claims (1)

ステープルマガジンの上面を覆う開閉式ステープルカバーとステープルマガジン内のプッシャーとにリンク機構を介装し、ステープルカバーの開放操作に連動してプッシャーが後退するように構成したステープラであって、プッシャーバンドの先端部に抜止め部を形成してプッシャーへスライド自在に係合し、プッシャーバンドの後端部をステープルカバーに係止したリンク機構を備えるステープラにおいて、プッシャーの前部に前下がりのバンドガイド部を設け、ステープルカバーを閉鎖する際にプッシャーバンドの先端部位がバンドガイド部の下面に沿ってステープルの下面側へ進入するように構成したことを特徴とするステープラ。A stapler configured such that a link mechanism is interposed between an openable staple cover that covers the upper surface of the staple magazine and a pusher in the staple magazine so that the pusher moves backward in conjunction with the staple cover opening operation. In a stapler having a link mechanism in which a retaining portion is formed at the front end portion and slidably engaged with the pusher, and the rear end portion of the pusher band is locked to the staple cover, a band guide portion that is forwardly lowered at the front portion of the pusher The stapler is configured such that when the staple cover is closed, the distal end portion of the pusher band enters the lower surface side of the staple along the lower surface of the band guide portion.
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