JP4062563B2 - Pachinko machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板ボックスを基板ベースにセットする構成のパチンコ機に関するものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
上記パチンコ機には、基板ボックスのフランジ部を通して基板ベースに多数のネジを締め込むことに伴い、基板ボックスを基板ベースに固定する構成のものがある。この構成の場合、基板ボックス内に回路基板を収納し、上皿へのパチンコ球の払出し動作等を回路基板によって制御している。
【0003】
上記構成の場合、基板ボックスにネジ挿通用のフランジ部を形成する必要がある上、基板ベースにフランジ部を受ける部分を形成する必要があるので、基板ボックスおよび基板ベースが大形化されていた。しかも、多数のネジを基板ベースに締め込む必要があるので、基板ボックスの基板ベースに対する組付作業が面倒だった。
【0004】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、基板ボックスの基板ベースに対する組付作業性が良く、しかも、基板ボックスおよび基板ベースを小形化し得るパチンコ機を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載のパチンコ機は、賞球を貯留する賞球タンクおよび賞球を下方に導くタンクレールを有するメインセットと、前記メインセットに設けられたものであって横長な板状をなす基板ベースと、前記基板ベースに設けられたものであって前記基板ベースを取囲む壁状をなすボックス支持部と、前記ボックス支持部の内周面に嵌合された基板ボックスと、前記基板ボックスの内部に収納されたものであって賞球排出装置を駆動制御する制御回路が搭載された回路基板と、前記基板ベースに設けられたものであって前記基板ベースの左側面および前記基板ボックスの左側面のそれぞれから突出する板状をなすと共に上部に板部を有するクランプベースと、前記基板ベースに設けられたものであって前記基板ベースの右側面および前記基板ボックスの右側面のそれぞれから突出する板状をなすと共に上部に板部を有するクランプベースと、前記2個のクランプベースのそれぞれに設けられたものであって上下方向へ直線的に延びるクランプ軸と、前記2本のクランプ軸のそれぞれに設けられたものであって前記クランプ軸の上端部で前記クランプベースの板部に接触する回動拘束位置および前記クランプ軸の下端部の回動許容位置相互間で前記クランプ軸に沿ってスライド可能であると共に前記基板ボックス側のクランプ位置および前記基板ボックスとは反対側のクランプ解除位置相互間で回動可能な四角柱状のクランプ部材と、前記2個のクランプ部材のそれぞれに設けられたものであって前記クランプ部材が前記クランプ位置に回動した状態では前記基板ボックスに係合することに基づいて前記基板ボックスおよび前記基板ベース相互間をクランプすると共に前記クランプ部材が前記クランプ解除位置に回動した状態では前記基板ボックスに係合せずに前記基板ボックスおよび前記基板ベース相互間をクランプしない鉤部と、前記2個のクランプベースのそれぞれに設けられたものであって前記クランプ部材が前記回動拘束位置にスライドした状態では前記クランプ部材に面接触状態で係合することに基づいて前記クランプ部材が前記クランプ位置から前記クランプ解除位置に回動操作されることを禁止すると共に前記クランプ部材が前記回動許容位置にスライドした状態では前記クランプ部材に係合せずに前記クランプ部材が前記クランプ位置および前記クランプ解除位置相互間で回動操作されることを許容する板状のストッパと、前記2個のクランプ軸のそれぞれの外周部に挿入された圧縮コイルスプリングからなるものであって前記クランプ部材をばね力で上方へ付勢することに基づいて前記クランプベースの板部に接触させて前記回動拘束位置に保持すると共に前記クランプ部材が前記回動拘束位置に保持された状態で前記回動許容位置側へばね力に抗して操作されることに基づいて前記回動拘束位置から前記回動許容位置にスライドすることを許容する保持部材を備えたところに特徴を有している。
請求項1記載のパチンコ機によれば、基板ボックスの両側部および基板ベース間をクランプしている。このため、基板ボックスにネジ挿通用のフランジ部を形成する必要がなくなる上、基板ベースにフランジ部を受ける部分を形成する必要がなくなるので、基板ボックスおよび基板ベースが小形化される。しかも、多数のネジを基板ベースに締め込む必要がなくなるので、基板ボックスの基板ベースに対する組付作業性が向上する。しかも、基板ボックスを基板ベースに位置決めした状態でクランプ部材を操作できるので、基板ボックスが基板ベースの定位置に安定的に取付けられる。しかも、クランプ部材をクランプ位置に回動操作した後に回動拘束位置にスライド操作すると、クランプ部材が基板ボックスおよび基板ベース間をクランプした状態に保持される。このため、クランプ部材がクランプ解除位置へ不用意に回動し、基板ボックスおよび基板ベース間のクランプが解除されることが防止される。
その他発明1のパチンコ機は、回路基板を有する基板ボックスと、前記基板ボックスがセットされる基板ベースと、前記基板ボックスの一側部および前記基板ベース間をクランプするクランプ部材とを備え、前記基板ボックスの反対側部が前記基板ベースに係合されているところに特徴を有している。
その他発明1のパチンコ機によれば、基板ボックスの一側部および基板ベース間をクランプし、基板ボックスの反対側部を基板ベースに係合している。このため、基板ボックスにネジ挿通用のフランジ部を形成する必要がなくなる上、基板ベースにフランジ部を受ける部分を形成する必要がなくなるので、基板ボックスおよび基板ベースが小形化される。しかも、多数のネジを基板ベースに締め込む必要がなくなるので、基板ボックスの基板ベースに対する組付作業性が向上する。
【0006】
その他発明2のパチンコ機は、回路基板を有する基板ボックスと、前記基板ボックスがセットされる基板ベースと、前記基板ボックスの両側部および前記基板ベース間をクランプする一対のクランプ部材とを備えたところに特徴を有している。
その他発明2のパチンコ機によれば、基板ボックスの両側部および基板ベース間をクランプしている。このため、基板ボックスにネジ挿通用のフランジ部を形成する必要がなくなる上、基板ベースにフランジ部を受ける部分を形成する必要がなくなるので、基板ボックスおよび基板ベースが小形化される。しかも、多数のネジを基板ベースに締め込む必要がなくなるので、基板ボックスの基板ベースに対する組付作業性が向上する。
【0007】
その他発明3のパチンコ機は、基板ベースおよび基板ボックスの一方にクランプ部材が回動可能に設けられ、基板ベースおよび基板ボックスの他方にクランプ部材が係合するクランプ係合部が設けられているところに特徴を有している。
その他発明3のパチンコ機によれば、クランプ部材を回動操作すると、クランプ部材がクランプ係合部に係合して回動状態に保持される。このため、クランプ部材が不用意に回動復帰し、基板ボックスおよび基板ベース間のクランプが解除されることが防止される。
【0008】
その他発明4のパチンコ機は、基板ボックスおよび基板ベース間をクランプするローラをクランプ部材が備えているところに特徴を有している。
その他発明4のパチンコ機によれば、基板ボックスおよび基板ベース間をクランプする際にローラが回転するので、クランプ部材の操作力が低減される。
【0009】
その他発明5のパチンコ機は、基板ベースに基板ボックスを支えるボックス支持部が設けられているところに特徴を有している。
その他発明5のパチンコ機によれば、基板ボックスを基板ベースに位置決めした状態でクランプ部材を操作できるので、基板ボックスが基板ベースの定位置に安定的に取付けられる。
【0010】
その他発明6のパチンコ機は、クランプ部材をクランプ位置およびクランプ解除位置間で回動可能に支え且つ回動拘束位置および回動許容位置間でスライド可能に支えるクランプ軸と、前記クランプ部材が回動拘束位置へスライドしたときにクランプ位置からクランプ解除位置へ回動することを拘束する拘束部材と、前記クランプ部材を回動拘束位置に保持する保持部材とを備えたところに特徴を有している。
その他発明6のパチンコ機によれば、クランプ部材をクランプ位置に回動操作した後に回動拘束位置にスライド操作すると、クランプ部材が基板ボックスおよび基板ベース間をクランプした状態に保持される。このため、クランプ部材がクランプ解除位置へ不用意に回動し、基板ボックスおよび基板ベース間のクランプが解除されることが防止される。
【0011】
その他発明7のパチンコ機は、基板ボックスを支えるボックス支持部と、クランプ軸と、拘束部材と、保持部材とが基板ベースに設けられているところに特徴を有する。
その他発明7のパチンコ機によれば、基板ボックスにクランプ軸(クランプ部材),拘束部材,保持部材を設ける必要がなくなるので、基板ボックスの設計上の制約が少なくなる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第1実施例を図1ないし図7に基づいて説明する。図1は、パチンコ機を裏面から示すものである。ここで、パチンコ遊技機の本体10の裏側には、樹脂製の賞球払い出し用のメインセット11が設けられており、メインセット11の中央の開口部にはセンターカバー21が被せられている。メインセット11のセンターカバー21上部位置には、賞球を貯溜する賞球タンク12及びその左端下側から右端下方にわずかに傾斜して賞球を下方に導くタンクレール13が設けられている。タンクレール13の右端はメインセット11のセンターカバー21右側を下方に延びる賞球通路14に連結されている。
【0013】
賞球通路14の下には、賞球ケース(賞球排出装置)15が設けられている。賞球ケース15は、電磁ソレノイドの励磁によりスプロケット(図示しない)を回動させ、賞球を1個づつ下流側の賞球通路(図示しない)を通して機本体10の前面に設けた上球受皿(図示しない)に排出するようになっている。賞球タンク12の右側には、ホールコンピュータに接続される中継基板16が設けられている。
【0014】
センターカバー21直下のメインセット11には、基板ベース30が取付けられており、基板ベース30には基板ボックス40が載置固定されている。基板ベース30右のメインセット11には、入賞球処理ボックス22が取付けられている。また、基板ベース30の左下には発射モータ23が取付けられている。以上に示したように、基板ベース30及び基板ボックス40は、機本体10の裏面側の各種部品が搭載された密集状態の間に配設されている。
【0015】
基板ベース30は、図2〜図4に示すように、長方形の板部31を設けている。板部31は、その周縁にて長辺側31a,31bの一部及び短辺側31cに、盤面に垂直にコ字状に連なって突出したボックス支持部32を設けている。また、長辺側31bと短辺側31cの側部には、短辺側31cの中間位置から長辺側31bの中間位置にかけて、くの字状に盤面に平行に突出した取付部33を設けている。基板ベース30は、取付部33によってメインセット11に固定されるようになっている。
【0016】
そして、短辺側31cのボックス支持部32には、図3、図4に示すように、盤面側に向けて延びた係合部である係合片34が設けられている。また、板部31の他の短辺側31dには、外側に延びた一対の支持凸部31d1 が設けられており、支持凸部31d1 には略コ字状のクランプ部材35の一対のアーム部35aが回動可能に取付けられている。クランプ部材35は、アーム部35aの他端に連結部が取付けられたコ字状になっており、連結部には筒状のローラ35bが回動可能に挿着されている。アーム部35aは、連結部近傍位置で板部31側に鋭角に曲げられており、ローラ35bが後述する基板ボックス40の係合凸部42bに係合できるようにされている。
【0017】
基板ボックス40は、図2〜図4に示すように、略直方体の箱形状であり、多数の電子部品を搭載した回路基板に相当する基板部41と、基板部41に被せられる透明プラスチック製の箱形カバー42とを設けている。基板部41は、基板ベース30と略同一寸法の長方形である。カバー42は、基板部41の一長辺側の長尺部分41aを除いて基板部41に被せられ、その周縁にて基板部41にネジ等により固定される。基板部41のカバー42から露出した長尺部分41aには、接続用のコネクタ等(図示しない)が搭載される。カバー42の、上記基板ベース30の係合片34に対応する短辺側側面位置には、図2に示すように、係合片34が挿入される係止部である係止凹部42aが設けられている。また、カバー42の、上記基板ベース30のクランプ部材35に対応する短辺側の上面位置には、クランプ部材35が係合されるクランプ係合部である係合凸部42bが設けられている。
【0018】
上記基板ボックス40の基板取付部材30への取付けについて説明する。まず、図5に示すように、基板ボックス40を板部31に載置し、基板取付部材30の係合片34に係止凹部42aを差込むことにより、基板ボックス40は、基板取付部材30の係合片34および支持部32により支持される。さらに、図6および図7に示すように、クランプ部材35のローラー35bを係合凸部42bに係合させることにより、基板ボックス40は基板取付部材30に簡単に且つ強固に固定される。また、基板ボックス40を基板取付部材30から取外したいときには、ローラ35bを係合凸部42bから外し、基板ボックス40をクランプ部材35側に引張ることにより簡単に外すことができる。
【0019】
上記実施例によれば、基板ボックス40の一側部を基板ベース30にクランプし、基板ボックス40の反対側部を基板ベース30に係合した。このため、基板ボックス40にネジ挿通用のフランジ部を形成する必要がなくなる上、基板ベース30にフランジ部を受ける部分を形成する必要がなくなるので、基板ボックス40および基板ベース30が小形化され、基板ボックス40および基板ベース30が大きくなっても、それに伴う余分な取付スペースが不要になる。しかも、多数のネジを基板ベース30に締め込む必要がなくなるので、基板ボックス40の基板ベース30に対する組付作業性が向上する。さらに、基板ボックス40をクランプ部材35によって基板ベース30に押し付けたので、基板ボックス40が大形化して重量が増加しても、基板ベース30に強固に且つ信頼性良く取付けられる。
【0020】
また、基板ボックス40に係合凸部42bを設けたので、クランプ部材35を回動操作すると、クランプ部材35が係合凸部42bに係合して回動状態に保持される。このため、クランプ部材35が不用意に回動復帰し、基板ボックス40および基板ベース30間のクランプが解除されることが防止される。
また、ローラ35bを有するクランプ部材35を用いた。このため、基板ボックス40をクランプする際にローラ35bが回転するので、クランプ部材35の操作力が低減され、クランプ部材35の操作が容易になる。
【0021】
また、基板ベース30にボックス支持部32を設けたので、基板ボックス40をボックス支持部32にあてがうことに伴い、基板ベース30に対して位置決めできる。このため、基板ボックス40の位置決め状態でクランプ部材35を回動操作できるので、基板ボックス40が基板ベース30の定位置に安定的に取付けられる。
【0022】
尚、上記第1実施例の変形例として、基板ボックス40の両端縁側に一対の上記係合凸部42bを設け、基板ベース30の両端側に一対の上記クランプ部材35を設け、基板ボックス40の両係合凸部42bに両クランプ部材35を係合させて基板ベース30に固定するようにしても良い。
また、上記第1実施例においては、クランプ部材35として連結部分がローラ形状のローラクランプを用いているが、ローラを設けない形式のクランプ部材を用いても良い。
【0023】
また、上記第1実施例においては、基板ベース30にクランプ部材35を回動可能に装着したが、これに限定されるものではなく、例えば、基板ボックス40にクランプ部材35を回動可能に装着し、基板ベース30を基板ボックス40にクランプしても良い。
また、上記第1実施例においては、基板ボックス40を基板ベース30を介してメインセット11に取付けたが、これに限定されるものではなく、例えばメインセット11にクランプ部材35を装着し、基板ボックス40をクランプ部材35によりメインセット11にクランプしても良い。この場合、メインセット11が基板ベースを兼用することになる。
【0024】
また、上記第1実施例においては、回動可能なクランプ部材35を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、基板ボックス40および基板ベース30を両側から相手側に押付けるバイス型のクランプ部材を用いても良い。
【0025】
また、上記第1実施例においては、基板ボックス40の右側部を基板ベース30に係合し、左側部を基板ベース30にクランプしたが、これに限定されるものではなく、例えば、上下側部のうち一方を基板ベース30に係合し、他方を基板ベース30にクランプしても良い。
【0026】
次に本発明の第2実施例を図8および図9に基づいて説明する。尚、上記第1実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材についてのみ説明を行う。メインセット11の後面には、図9の(a)に示すように、合成樹脂製の基板ベース50が固定されている。この基板ベース50は横長な板状をなすものであり、基板ベース50の上面および右側面にはL字状の取付板部50aが一体形成され、取付板部50aには2個の係合孔50bが形成されている。
【0027】
メインセット11の後面には2個の係合爪部(図示せず)が設けられており、各係合爪部の外周部には基板ベース50の係合孔50bが押込まれ、各係合爪部は係合孔50bの周縁部に係合している。また、メインセット11の後面には取付板部50aを通してネジが締め込まれており、基板ベース50は、係合爪部およびネジの双方を用いてメインセット11に固定されている。
【0028】
基板ベース50の周縁部には、図9の(a)に示すように、ボックス支持部50cが一体形成されている。このボックス支持部50cは、図9の(b)に示すように、後方へ突出する壁状をなすものであり、基板ベース50とボックス支持部50cとの間には、後方へ開口する凹状のボックス収納部50iが形成されている。
【0029】
ボックス収納部50i内には、図8の(a)に示すように、後方から基板ボックス51が嵌合されている。この基板ボックス51は、図8の(b)に示すように、一面(前面)が開口する透明なプラスチック製のカバー51aと、カバー51aの開口部を覆うボックス本体51bとを主体に構成されたものであり、基板ボックス51内には回路基板51c(図8のa参照)が収納されている。この回路基板51cはプリント配線基板から構成されたものであり、回路基板51cには、賞球排出装置15を駆動制御する制御回路(図示せず)等の電子部品が搭載されている。
【0030】
回路基板51cの一部は、図8の(a)に示すように、カバー51aから露出しており、回路基板51cの露出部にはコネクタ(図示せず)が搭載されている。また、カバー51aには複数の放熱孔51dが形成されており、回路基板51c上の電子部品から発生した熱は複数の放熱孔51dを通して放熱される。
【0031】
基板ベース50の左右両側面には、図9の(a)に示すように、板状のクランプベース50d,50dが一体形成されており、図9の(d)に示すように、各クランプベース50dの上部には長尺な板部50eが一体形成され、下部には短尺な板部50fが一体形成されている。これら各板部50eおよび50fは後方へ突出するものであり、各組の板部50eおよび50f間には金属製のクランプ軸52が固定されている。
【0032】
各クランプ軸52には合成樹脂製のクランプ部材53がスライド可能および回動可能に装着されている。これら各クランプ部材53は、図8の(b)に示すように、四角柱状をなすベース部53aと、ベース部53aから側方へ突出する鉤部53bとを有するものであり、各クランプ部材53を矢印A方向へ回動操作すると、二点鎖線で示すように、各鉤部53bが基板ボックス51の後面に係合し、基板ボックス51が基板ベース50にクランプされる。
【0033】
各クランプベース50dには、図9の(d)に示すように、係止凸部50gが一体形成されている。これら各係止凸部50gは保持部材に相当するものであり、各クランプ部材53を図8の(a)に示す状態から上方へ押圧操作すると、図9の(c)に示すように、各クランプ部材53が係止凸部50gを乗越えて上方へスライドする。すると、各クランプ部材53が係止凸部50gにより係止され、上方へスライドした状態に保持される。
【0034】
各クランプベース50dには、拘束部材に相当するストッパ50hが一体形成されている。これら各ストッパ50hは、図9の(d)に示すように、後方へ突出する板状をなすものであり、各クランプ部材53が上方へスライドした状態では、図9の(c)に示すように、各クランプ部材53がストッパ50hに面接触状態で係合し、各クランプ部材53の回動操作が拘束される。
【0035】
次に上記構成の作用について説明する。
<基板ボックス51の装着について>
基板ボックス51を基板ベース50のボックス収納部50i内に後方から嵌合する。そして、図8の(b)に二点鎖線で示すように、各クランプ部材53を矢印A方向のクランプ位置へ回動操作し、各クランプ部材53の鉤部53bを基板ボックス51の後面に係合させる。この後、各クランプ部材53を上方へ押圧し、係止凸部50gを乗越えた上方の回動拘束位置へスライドさせ、各クランプ部材53の回動をストッパ50hにより拘束する。
【0036】
<基板ボックス51の取外しについて>
各クランプ部材53を下方へ押圧し、係止凸部50gを乗越えた下方の回動許容位置へスライドさせる。すると、各クランプ部材53がストッパ50hから離れ、各クランプ部材53の回動が許容されるので、図8の(b)に実線で示すように、各クランプ部材53を反矢印A方向のクランプ解除位置へ回動操作し、各クランプ部材53の鉤部53bと基板ボックス51との係合を解除する。そして、基板ボックス51を後方へ引張り、基板ベース50のボックス収納部50iから取外す。
【0037】
上記実施例によれば、基板ボックス51の両側部を基板ベース50にクランプした。このため、基板ボックス51にネジ挿通用のフランジ部を形成する必要がなくなる上、基板ベース50にフランジ部を受ける部分を形成する必要がなくなるので、基板ボックス51および基板ベース50が小形化される。しかも、多数のネジを基板ベース50に締め込む必要がなくなるので、基板ボックス51の基板ベース50に対する組付作業性が向上する。
【0038】
また、基板ベース50にボックス支持部50cを設けたので、基板ボックス51をボックス支持部50c内に嵌合することに伴い、基板ベース50に対して位置決めできる。このため、基板ボックス51の位置決め状態でクランプ部材53を回動操作できるので、基板ボックス51が基板ベース50の定位置に安定的に取付けられる。
【0039】
また、クランプ部材53の回動を拘束するストッパ50hと、クランプ部材53のスライドを規制する係止凸部50gとを設けた。このため、クランプ部材53が下方の回動許容位置に不用意にスライドしたり、反矢印A方向のクランプ解除位置へ不用意に回動することが防止されるので、基板ボックス51および基板ベース50間のクランプが解除されることが防止される。
【0040】
また、ボックス支持部50cと係止凸部50gとストッパ50hとクランプ軸52(クランプ部材53)とを基板ベース50に設けた。このため、基板ボックス50のカバー51aにクランプ軸52(クランプ部材53)や係止凸部50gやストッパ50h等を設ける必要がなくなるので、カバー51aの設計上の制約が少なくなる。
【0041】
また、クランプ部材53を係止凸部50gにより回動拘束位置に保持した。このため、基板ベース50に係止凸部50gを一体形成するだけで対応できるので、クランプ部材53を回動拘束位置に保持する部品を追加する必要がなくなる。
【0042】
次に本発明の第3実施例を図10および図11に基づいて説明する。尚、上記第2実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材についてのみ説明を行う。各クランプ軸52の外周部には、図10の(a)に示すように、圧縮コイルスプリング54が装着されている。これら各スプリング54は保持部材に相当するものであり、クランプ部材53を上方へ付勢して板部50eに接触した回動拘束位置に保持している。
【0043】
次に上記構成の作用について説明する。
<基板ボックス51の装着について>
各クランプ部材53をスプリング54のばね力に抗して押し下げ、図11の(a)に示すように、ストッパ50hから離れた下方の回動許容位置に移動させた後、図11の(b)に二点鎖線で示すように、各クランプ部材53を反矢印A方向のクランプ解除位置へ回動操作する。この状態で基板ベース50のボックス収納部50i内に基板ボックス51を嵌合した後、図11の(b)に実線で示すように、各クランプ部材53を矢印A方向のクランプ位置へ回動操作し、各鉤部53bを基板ボックス51の後面に係合させる。
【0044】
各クランプ部材53を矢印A方向へ回動操作したら、各クランプ部材53から手を離す。すると、図10の(b)に示すように、各クランプ部材53がスプリング54のばね力で上方へスライドして板部50eに当接し、回動拘束位置に停止する。すると、各クランプ部材53がストッパ50hに面接触状態で係合し、各クランプ部材53の回動が拘束される。
【0045】
<基板ボックス51の取外しについて>
各クランプ部材53をスプリング54のばね力に抗して押し下げ、図11の(a)に示すように、各ストッパ50hから離れた回動許容位置にスライドさせる。この後、図11の(b)に二点鎖線で示すように、各クランプ部材53を反矢印A方向のクランプ解除位置へ回動操作し、各鉤部53bと基板ボックス51との係合を解除し、基板ボックス51を基板ベース50のボックス収納部50i内から抜取る。
【0046】
上記実施例によれば、クランプ部材53をスプリング54により回動拘束位置に保持した。このため、基板ボックス51の着脱が繰返され、クランプ部材53のスライド操作が繰返して行われた場合でも、スプリング54によるクランプ部材53の保持力が所定値に保持されるので、クランプ部材53が保持力の低下によって下方の回動許容位置にスライドすることが防止される。
【0047】
尚、上記第2および第3実施例においては、基板ベース50にクランプ部材53を回動可能およびスライド可能に装着したが、これに限定されるものではなく、例えば、基板ボックス51にクランプ部材53を回動可能およびスライド可能に装着し、基板ベース50を基板ボックス51にクランプしても良い。
また、上記第2および第3実施例においては、基板ボックス51をクランプ部材53の鉤部53bにより基板ベース50にクランプしたが、これに限定されるものではなく、例えば、クランプ部材53のベース部53aに鉤部53bに変えてローラを装着し、基板ボックス51をローラにより基板ベース50にクランプしても良い。
【0048】
また、上記第2および第3実施例においては、基板ボックス51の左右両側部をクランプ部材53にクランプしたが、これに限定されるものではなく、例えば基板ボックス51の左側部および右側部の一方を基板ベース50に係合し、他方をクランプ部材53により基板ベース50にクランプしても良い。
また、上記第2および第3実施例においては、基板ボックス51を基板ベース50を介してメインセット11に取付けたが、これに限定されるものではなく、例えばメインセット11にクランプ部材53を装着し、基板ボックス51をクランプ部材53によりメインセット11にクランプしても良い。この場合、メインセット11が基板ベースを兼用することになる。
【0049】
また、上記第2および第3実施例においては、基板ボックス51の左右両側部をクランプ部材53によりクランプしたが、これに限定されるものではなく、例えば上下両側部をクランプ部材53によりクランプしても良い。
【0050】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のパチンコ機は次の効果を奏する。
請求項1記載の手段によれば、基板ボックスの両側部および基板ベース間をクランプしたので、基板ボックスおよび基板ベースが小形化される上、基板ボックスの基板ベースに対する組付作業性が向上する。
【0051】
請求項1記載の手段によれば、基板ボックスを基板ベースのボックス支持部により支えたので、基板ボックスが基板ベースの定位置に安定的に取付けられる。
【0052】
請求項1記載の手段によれば、クランプ部材の回動を拘束するストッパと、クランプ部材のスライドを規制するスプリングとを設けたので、クランプ部材が不用意に回動し、基板ボックスおよび基板ベース間のクランプが解除されることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す図(パチンコ機の全体構成を示す後面図)
【図2】基板ベースおよび基板ボックスを示す分解斜視図
【図3】基板ベースおよび基板ボックスを分解状態で示す後面図
【図4】基板ベースおよび基板ボックスを分解状態で示す横断面図(図3のA−A線は基板ベースの破断位置を示す)
【図5】基板ベースおよび基板ボックスを非クランプ状態で示す図4相当図
【図6】基板ベースおよび基板ボックスをクランプ状態で示す図4相当図
【図7】基板ベースおよび基板ボックスをクランプ状態で示す斜視図
【図8】本発明の第2実施例を示す図(aは基板ボックスが基板ベースに組込まれた状態を示す後面図、bは矢印X方向視図)
【図9】(a)は基板ベースを示す後面図、(b)はX1 −X1 線に沿う断面図、(c)はX2 部を拡大して示す後面図、(d)はX3 −X3 線に沿う断面図
【図10】本発明の第3実施例を示す図(aは基板ボックスが基板ベースに固定された状態を示す後面図,bはX−X線に沿う断面図)
【図11】(a)は基板ボックスの基板ベースに対する着脱手順を説明するための後面図、(b)は矢印X方向視図
【符号の説明】
30は基板ベース、32はボックス支持部、35はクランプ部材、35bはローラ、40は基板ボックス、41は基板部(回路基板)、42bは係合凸部(クランプ係合部)、50は基板ベース、50cはボックス支持部、50gは係止凸部(保持部材)、50hはストッパ(拘束部材)、51は基板ボックス、51cは回路基板、52はクランプ軸、53はクランプ部材、54は圧縮コイルスプリング(保持部材)を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pachinko machine configured to set a substrate box on a substrate base.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Some of the pachinko machines are configured to fix the board box to the board base by tightening a large number of screws into the board base through the flange portion of the board box. In the case of this configuration, the circuit board is housed in the board box, and the operation of paying out the pachinko balls to the upper plate is controlled by the circuit board.
[0003]
In the case of the above configuration, since it is necessary to form a flange portion for screw insertion in the substrate box and to form a portion for receiving the flange portion in the substrate base, the substrate box and the substrate base have been enlarged. . Moreover, since it is necessary to tighten a large number of screws into the board base, the work of assembling the board box to the board base is troublesome.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pachinko machine that can be easily assembled to the substrate base of the substrate box and that can downsize the substrate box and the substrate base. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The pachinko machine according to claim 1, wherein a main set having a prize ball tank for storing a prize ball and a tank rail for guiding the prize ball downward, and a board having a horizontally long plate shape provided in the main set. A base, a box support portion that is provided on the substrate base and has a wall shape surrounding the substrate base, a substrate box fitted to an inner peripheral surface of the box support portion, and A circuit board that is housed inside and on which a control circuit for driving and controlling the prize ball discharging device is mounted; and a left side surface of the board base and a left side of the board box that is provided on the board base A plate that protrudes from each of the faces With a plate at the top A clamp base and a plate provided on the substrate base and protruding from each of a right side surface of the substrate base and a right side surface of the substrate box; With a plate at the top A clamp base, a clamp shaft provided on each of the two clamp bases and extending linearly in the vertical direction, and a clamp shaft provided on each of the two clamp shafts. Top edge of To contact the plate part of the clamp base It is slidable along the clamp shaft between the rotation restraint position and the rotation allowable position of the lower end portion of the clamp shaft, and the clamp position on the substrate box side and the clamp release position on the opposite side of the substrate box are mutually Can be rotated between Square columnar The substrate box and the substrate are provided on each of the clamp member and the two clamp members, and are engaged with the substrate box when the clamp member is rotated to the clamp position. And a clamp that does not engage between the substrate box and does not clamp between the substrate box and the substrate base in a state where the base is clamped and the clamp member is rotated to the clamp release position, and the two clamps The clamp member is provided in each of the bases, and the clamp member is in the state where the clamp member is slid to the rotation restraining position. In surface contact The clamp member is prohibited from being rotated from the clamp position to the clamp release position based on the engagement, and is engaged with the clamp member when the clamp member is slid to the rotation allowable position. Without allowing the clamp member to be rotated between the clamp position and the clamp release position. Plate-like A stopper, It consists of a compression coil spring inserted in the outer periphery of each of the two clamp shafts, in front Writing Lamp member Based on urging upward with a spring force, contact the plate part of the clamp base Hold in the rotation restraint position With In the state where the clamp member is held at the rotation restraining position, the rotation permission position side is reached. Against the spring force It is characterized in that a holding member that allows sliding from the rotation restraining position to the rotation allowable position based on being operated is provided.
According to the pachinko machine of the first aspect, the both sides of the board box and the board base are clamped. For this reason, it is not necessary to form a flange portion for screw insertion in the substrate box, and it is not necessary to form a portion for receiving the flange portion in the substrate base, so that the substrate box and the substrate base are reduced in size. Moreover, since it is not necessary to tighten a large number of screws into the board base, the workability of assembling the board box to the board base is improved. . Shi In addition, since the clamp member can be operated with the substrate box positioned on the substrate base, the substrate box can be stably attached to a fixed position of the substrate base. Moreover, when the clamp member is rotated to the clamp position and then slid to the rotation restraint position, the clamp member is held in a clamped state between the substrate box and the substrate base. For this reason, it is prevented that the clamp member rotates carelessly to the clamp release position and the clamp between the board box and the board base is released.
The pachinko machine according to another aspect of the invention includes a substrate box having a circuit board, a substrate base on which the substrate box is set, a clamp member that clamps one side of the substrate box and the substrate base, and the substrate It is characterized in that the opposite side of the box is engaged with the substrate base.
In addition, according to the pachinko machine of the first aspect of the invention, one side of the substrate box and the substrate base are clamped, and the opposite side of the substrate box is engaged with the substrate base. For this reason, it is not necessary to form a flange portion for screw insertion in the substrate box, and it is not necessary to form a portion for receiving the flange portion in the substrate base, so that the substrate box and the substrate base are reduced in size. In addition, since it is not necessary to fasten a large number of screws into the substrate base, the workability of assembling the substrate box to the substrate base is improved.
[0006]
Other invention 2 The pachinko machine is characterized in that it includes a board box having a circuit board, a board base on which the board box is set, and a pair of clamping members for clamping both sides of the board box and between the board bases. Have.
Other pachinko machine of invention 2 According to the above, the both sides of the substrate box and the substrate base are clamped. For this reason, it is not necessary to form a flange portion for screw insertion in the substrate box, and it is not necessary to form a portion for receiving the flange portion in the substrate base, so that the substrate box and the substrate base are reduced in size. In addition, since it is not necessary to fasten a large number of screws into the substrate base, the workability of assembling the substrate box to the substrate base is improved.
[0007]
Other pachinko machine of
[0008]
Other invention 4 This pachinko machine is characterized in that the clamp member includes a roller for clamping between the substrate box and the substrate base.
Other invention 4 pachinko machine According to this, since the roller rotates when clamping between the substrate box and the substrate base, the operating force of the clamp member is reduced.
[0009]
Other pachinko machine of
[0010]
Other invention 6 In this pachinko machine, the clamp member supports the clamp member so as to be rotatable between the clamp position and the clamp release position, and supports the slide member so as to be slidable between the rotation restricted position and the rotation allowable position, and the clamp member is moved to the rotation restricted position. It is characterized in that it includes a restraining member that restrains rotation from the clamp position to the clamp release position when it slides, and a holding member that holds the clamp member in the rotation restraining position.
Other pachinko machine of invention 6 According to the above, when the clamp member is rotated to the clamp position and then slid to the rotation restraint position, the clamp member is held in a clamped state between the substrate box and the substrate base. For this reason, it is prevented that the clamp member rotates carelessly to the clamp release position and the clamp between the board box and the board base is released.
[0011]
Other invention 7 This pachinko machine is characterized in that a box support portion that supports a substrate box, a clamp shaft, a restraining member, and a holding member are provided on the substrate base.
Other pachinko machine of invention 7 According to this, it is not necessary to provide the substrate box with a clamp shaft (clamp member), a restraining member, and a holding member, so that restrictions on the design of the substrate box are reduced.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a pachinko machine from the back side. Here, on the back side of the
[0013]
A prize ball case (prize ball discharge device) 15 is provided below the prize ball passage 14. The prize ball case 15 rotates a sprocket (not shown) by excitation of an electromagnetic solenoid, and receives an upper ball tray (on the front side of the
[0014]
A
[0015]
As shown in FIGS. 2 to 4, the
[0016]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
[0017]
As shown in FIGS. 2 to 4, the
[0018]
The attachment of the
[0019]
According to the above embodiment, one side portion of the
[0020]
Moreover, since the engagement
Moreover, the
[0021]
In addition, since the
[0022]
As a modification of the first embodiment, a pair of engaging
Moreover, in the said 1st Example, although the connection part uses the roller clamp as a
[0023]
In the first embodiment, the
In the first embodiment, the
[0024]
In the first embodiment, the
[0025]
In the first embodiment, the right side portion of the
[0026]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Hereinafter, only different members will be described. A synthetic
[0027]
Two engagement claw portions (not shown) are provided on the rear surface of the main set 11, and the engagement holes 50b of the
[0028]
As shown in FIG. 9A, a
[0029]
As shown in FIG. 8A, a
[0030]
A part of the circuit board 51c is exposed from the cover 51a as shown in FIG. 8A, and a connector (not shown) is mounted on the exposed part of the circuit board 51c. The cover 51a has a plurality of heat radiation holes 51d, and heat generated from the electronic components on the circuit board 51c is radiated through the plurality of heat radiation holes 51d.
[0031]
As shown in FIG. 9A, plate-
[0032]
A synthetic
[0033]
Each
[0034]
Each
[0035]
Next, the operation of the above configuration will be described.
<About mounting the
The
[0036]
<Removal of
Each
[0037]
According to the above embodiment, both sides of the
[0038]
Further, since the
[0039]
Further, a
[0040]
Further, the
[0041]
Further, the
[0042]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the same members as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only different members will be described below. A
[0043]
Next, the operation of the above configuration will be described.
<About mounting the
Each
[0044]
When each
[0045]
<Removal of
Each
[0046]
According to the above embodiment, the
[0047]
In the second and third embodiments, the
In the second and third embodiments, the
[0048]
In the second and third embodiments, the left and right sides of the
In the second and third embodiments, the
[0049]
In the second and third embodiments, the left and right sides of the
[0050]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the pachinko machine of the present invention has the following effects.
According to the means of claim 1 , Group Since the both sides of the board box and the board base are clamped, the board box and the board base are reduced in size, and the workability of assembling the board box to the board base is improved.
[0051]
According to the means of claim 1 , Group Since the plate box is supported by the box support portion of the substrate base, the substrate box can be stably attached to a fixed position of the substrate base.
[0052]
Claim 1 According to the described means, the rotation of the clamp member is restrained. Stopper And restrict the slide of the clamp member spring Since the clamp member is inadvertently rotated, the clamp between the substrate box and the substrate base is prevented from being released.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention (a rear view showing the overall configuration of a pachinko machine);
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a substrate base and a substrate box.
FIG. 3 is a rear view showing the substrate base and the substrate box in an exploded state.
4 is a cross-sectional view showing the substrate base and the substrate box in an exploded state (the line AA in FIG. 3 shows the fracture position of the substrate base).
FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 4 showing the substrate base and the substrate box in an unclamped state.
6 is a view corresponding to FIG. 4 showing the substrate base and the substrate box in a clamped state.
FIG. 7 is a perspective view showing a substrate base and a substrate box in a clamped state.
FIGS. 8A and 8B are diagrams showing a second embodiment of the present invention (a is a rear view showing a state in which a substrate box is incorporated in a substrate base, and b is a view in the direction of arrow X).
9A is a rear view showing the substrate base, FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line X1-X1, FIG. 9C is a rear view showing the X2 portion enlarged, and FIG. 9D is a line taken along the line X3-X3. Sectional view along
FIG. 10 is a view showing a third embodiment of the present invention (a is a rear view showing a state in which a substrate box is fixed to a substrate base, and b is a sectional view taken along line XX).
11A is a rear view for explaining a procedure for attaching and detaching a substrate box to and from a substrate base, and FIG. 11B is a view in the direction of arrow X.
[Explanation of symbols]
30 is a substrate base, 32 is a box support portion, 35 is a clamp member, 35b is a roller, 40 is a substrate box, 41 is a substrate portion (circuit board), 42b is an engaging convex portion (clamp engaging portion), and 50 is a substrate. Base, 50c is a box support, 50g is a locking projection (holding member), 50h is a stopper (restraint member), 51 is a board box, 51c is a circuit board, 52 is a clamp shaft, 53 is a clamp member, and 54 is a compression A coil spring (holding member) is shown.
Claims (1)
前記メインセットに設けられたものであって、横長な板状をなす基板ベースと、
前記基板ベースに設けられたものであって、前記基板ベースを取囲む壁状をなすボックス支持部と、
前記ボックス支持部の内周面に嵌合された基板ボックスと、
前記基板ボックスの内部に収納されたものであって、賞球排出装置を駆動制御する制御回路が搭載された回路基板と、
前記基板ベースに設けられたものであって、前記基板ベースの左側面および前記基板ボックスの左側面のそれぞれから突出する板状をなすと共に上部に板部を有するクランプベースと、
前記基板ベースに設けられたものであって、前記基板ベースの右側面および前記基板ボックスの右側面のそれぞれから突出する板状をなすと共に上部に板部を有するクランプベースと、
前記2個のクランプベースのそれぞれに設けられたものであって、上下方向へ直線的に延びるクランプ軸と、
前記2本のクランプ軸のそれぞれに設けられたものであって、前記クランプ軸の上端部で前記クランプベースの板部に接触する回動拘束位置および前記クランプ軸の下端部の回動許容位置相互間で前記クランプ軸に沿ってスライド可能であると共に前記基板ボックス側のクランプ位置および前記基板ボックスとは反対側のクランプ解除位置相互間で回動可能な四角柱状のクランプ部材と、
前記2個のクランプ部材のそれぞれに設けられたものであって、前記クランプ部材が前記クランプ位置に回動した状態では前記基板ボックスに係合することに基づいて前記基板ボックスおよび前記基板ベース相互間をクランプすると共に前記クランプ部材が前記クランプ解除位置に回動した状態では前記基板ボックスに係合せずに前記基板ボックスおよび前記基板ベース相互間をクランプしない鉤部と、
前記2個のクランプベースのそれぞれに設けられたものであって、前記クランプ部材が前記回動拘束位置にスライドした状態では前記クランプ部材に面接触状態で係合することに基づいて前記クランプ部材が前記クランプ位置から前記クランプ解除位置に回動操作されることを禁止すると共に前記クランプ部材が前記回動許容位置にスライドした状態では前記クランプ部材に係合せずに前記クランプ部材が前記クランプ位置および前記クランプ解除位置相互間で回動操作されることを許容する板状のストッパと、
前記2個のクランプ軸のそれぞれの外周部に挿入された圧縮コイルスプリングからなるものであって、前記クランプ部材をばね力で上方へ付勢することに基づいて前記クランプベースの板部に接触させて前記回動拘束位置に保持すると共に前記クランプ部材が前記回動拘束位置に保持された状態で前記回動許容位置側へばね力に抗して操作されることに基づいて前記回動拘束位置から前記回動許容位置にスライドすることを許容する保持部材を備えたことを特徴とするパチンコ機。A main set having a prize ball tank for storing a prize ball and a tank rail for guiding the prize ball downward;
A substrate base that is provided in the main set and has a horizontally long plate shape;
A box support that is provided on the substrate base and has a wall shape surrounding the substrate base;
A board box fitted to the inner peripheral surface of the box support part;
A circuit board that is housed inside the board box and on which a control circuit for driving and controlling the prize ball discharging device is mounted;
A clamp base that is provided on the substrate base, has a plate shape protruding from each of the left side surface of the substrate base and the left side surface of the substrate box, and has a plate portion at the top ;
A clamp base that is provided on the substrate base, has a plate shape protruding from each of the right side surface of the substrate base and the right side surface of the substrate box, and has a plate portion on the upper side ;
A clamp shaft provided on each of the two clamp bases and extending linearly in the vertical direction;
Each of the two clamp shafts is provided with a rotation restraining position where the upper end portion of the clamp shaft comes into contact with the plate portion of the clamp base and a rotation allowable position of the lower end portion of the clamp shaft. A quadrangular columnar clamp member that is slidable along the clamp axis between the clamp position on the substrate box side and rotatable between the clamp release position on the side opposite to the substrate box; and
Each of the two clamp members is provided between the substrate box and the substrate base based on engaging with the substrate box when the clamp member is rotated to the clamp position. And a flange that does not clamp between the substrate box and the substrate base without engaging with the substrate box in a state where the clamp member is rotated to the clamp release position.
Each of the two clamp bases is provided, and when the clamp member is slid to the rotation restraining position, the clamp member is engaged with the clamp member in a surface contact state. The clamp member is prohibited from being rotated from the clamp position to the clamp release position, and the clamp member is not engaged with the clamp member in a state where the clamp member is slid to the rotation allowable position. A plate-like stopper that allows a rotation operation between the clamp release positions;
Be those consisting of the two compression coil spring inserted into the respective outer peripheral portion of the clamp shaft, before the chrysanthemum ramp member to the plate portion of the clamp base on the basis that urges upward by the spring force on the basis that the clamping member holds the rotating restraining position in contact is operated against the spring force to the rotation allowing position side while being held on the pivot restrained position rotated A pachinko machine comprising a holding member that allows sliding from a restraint position to the rotation permission position.
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