JP4055081B2 - Extruder - Google Patents
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Description
本発明は、包装容器に収容された物質を、無駄なく迅速に押し出す技術に関する。 The present invention relates to a technique for quickly extruding a substance contained in a packaging container without waste.
袋やチューブなどの包装容器に収納された物質を取り出す技術の一つに、ローラを用いて外側から包装容器を排出口方向に向かって順に押さえていき、収納された物質を押し出す技術が知られている。例えば特許文献1には、チューブ状で先端に排出口を有する包装容器から物質を押し出すための押し出し装置が開示されている。この押し出し装置は、包装容器に物質が詰められた包装体を納める箱と、ローラを備えている。箱の側板にはローラの軸を支持するための溝が設けられており、箱の外側にはローラの軸に連なる円形の取っ手が設けられている。物質が収容されているチューブ状の包装体を箱の中に収容して取っ手を回転させると、ローラが回転しつつ溝に沿って移動して、包装体を端部から順に押圧していき、包装容器の先端に設けられた排出口から物質が押し出される。
As one of the technologies for removing substances stored in packaging containers such as bags and tubes, a technique is known in which the packaging containers are pressed in order from the outside toward the outlet using rollers to push out the stored substances. ing. For example,
特許文献2に開示される押し出し装置は、特許文献1の押し出し装置と同様に、包装容器に物質が詰められた包装体を納める箱と、ローラと、ローラを回転させる取っ手を備えている。包装体を収める箱の底板には包装体を保持するための固定部が設けられており、箱の側板の溝は押し出しの開始位置付近で高くなって高床部を構成している。特許文献2の押し出し装置は、包装体の取り付けと取り外しを行う際にローラを高床部に移動させておくことで、包装体の取り付けと取り外しの作業を効率よく行うことができる。また、包装体を底板の保持部に固定することにより、包装体は押し出し装置に確実に固定されて、効率よく物質の押し出しが行われる。
特許文献1及び特許文献2に示された従来の押し出し装置は、いずれもローラの横に設けられた取っ手を回転させることでローラを回転させながら移動させており、ローラの移動操作に時間がかかる。複数の包装体の物質を取り出したい場合や、包装容器の中に残っている物質を再度押し出したい場合には、一旦包装体の開口部まで移動させたローラを押し出し開始の位置に戻す操作が発生するが、従来の押し出し装置は、ローラの戻し操作に押し出しの操作のときと同程度の時間を要するために、非常に作業効率が悪い。
The conventional extrusion devices shown in
また、従来の押し出し装置は、包装体を収容する箱の底板が薄く形成されており、押し出し装置と他の容器を同じ高さの台に静置すると、包装体の物体の排出口が他の容器よりも低く位置してしまう。このため、押し出し装置と包装体から押し出された物質を受ける他の容器を共に安定して配置する事が困難であり、押し出しを行う際に押し出し装置を持ち上げて操作する必要があった。特に、大型の包装体から多量の物質を高さのある他の容器に押し出す場合に、押し出し装置を容器よりも高く持ち上げて操作することは装置の安定性を欠くこととなり、物質をこぼしたり、押し出し装置を落下させたりする恐れがあってその改善が求められていた。 Further, in the conventional extrusion device, the bottom plate of the box that accommodates the package is formed thin, and when the extrusion device and another container are placed on the same height stand, the discharge port for the object of the package is the other. It will be positioned lower than the container. For this reason, it is difficult to stably arrange the extrusion device and another container that receives the material extruded from the package, and it is necessary to lift and operate the extrusion device when performing extrusion. In particular, when extruding a large amount of material from a large package into another container with a height, operating the extrusion device by lifting it higher than the container will result in lack of stability of the device, spilling material, There was a risk of dropping the extrusion device, and there was a need for improvement.
本願発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、柔軟性を有する包装容器に物質を収納した包装体から、物質を効率よく確実に押し出すために用いられる押し出し装置の提供を課題としてなされたものである。 The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an extrusion device that is used to efficiently and reliably extrude a substance from a package that contains the substance in a flexible packaging container. It was made.
請求項1の発明は、柔軟性を有する包装容器に物質を収納した包装体から、物質を押し出すために用いられる押し出し装置に関する。本発明の押し出し装置は、包装容器の一端部を固定するための固定具を一端部に備えた略長方形の固定板と、固定板上の所定の高さを通過するローラと、ローラの後方に配置されておりローラの中心軸につながるハンドルと、固定板の左右に設けられて、ローラの中心軸の軌道を定めるためのガイド溝が設けられた一対の横板を備えている。一対の横板のガイド溝は、固定具の上方に停止位置が形成されており、停止位置から一旦上昇したあと下降して固定具によって固定された包装容器の一端部の上面に到達し、ローラが包装容器の物質を収容している領域に到達してから包装容器上を通過する間は、固定板から一定の高さの位置を直線的に延びており、ローラが包装容器を通過した先の位置で閉じている。更に、本発明の押し出し装置は、固定板が、下面にハンドル固定部材を備えており、ローラの中心軸をガイド溝の停止位置に収容してハンドルを回転させることにより、ハンドル固定部材にハンドルを固定できることを特徴とする。
The invention of
本発明の押し出し装置のローラは、ローラの後方に配置されたハンドルを押すことによって包装体の物質を押し出す動作を行うことができ、ハンドルを引くことによって押し出しの開始位置に戻される。本発明のローラの移動動作は、従来のローラの側面に設けられた取っ手を回転させて行う操作よりも容易であり、より迅速にローラを移動させることができる。このローラの操作により、固定具に固定された包装体から、効率よく迅速に物質を押し出すことが可能である。 The roller of the extrusion device of the present invention can perform the operation of extruding the material of the package by pushing a handle disposed behind the roller, and is returned to the extrusion start position by pulling the handle. The movement operation of the roller of the present invention is easier than the operation performed by rotating the handle provided on the side surface of the conventional roller, and can move the roller more quickly. By operating this roller, it is possible to efficiently and quickly extrude a substance from the package fixed to the fixture.
本発明の押し出し装置は、ガイド溝に停止位置が設けられていて、しかもガイド溝が停止位置から一旦上昇したあと下降する形状となっている。これにより、一旦停止位置に収容されたローラの中心軸が誤って停止位置から移動することがなく、包装体の固定と取り外しを効率よく行うことができる。 In the extrusion device of the present invention, the stop position is provided in the guide groove, and the guide groove is once lowered from the stop position and then lowered. Thereby, the center axis | shaft of the roller once accommodated in the stop position does not move from a stop position accidentally, but fixing and removal of a package can be performed efficiently.
更に、本発明によって、使用時は後方に突き出しているハンドルを、使用しない時は固定板の下面に収容することが可能となり、押し出し装置をコンパクトに収納することができる。 Furthermore, according to the present invention, the handle protruding rearward when in use can be accommodated on the lower surface of the fixed plate when not in use, and the extrusion device can be accommodated in a compact manner.
請求項2の発明の押し出し装置は、固定板が複数の脚部を備えており、脚部によって固定板の高さが物質を押し出すための高さに調整されていることを特徴とする。 In the extrusion device according to the second aspect of the present invention, the fixing plate includes a plurality of legs, and the height of the fixing plate is adjusted to the height for extruding the substance by the legs.
本発明の押し出し装置は脚部を備えることによって、押し出し装置の高さを調整しており、押し出し装置に固定される排出口の位置を、物質を受け取る容器に対して好ましい高さに配置できるようにした。本発明によって、大型の包装体に収容されている多量の物質を、高さのある他の容器に押し出して収納する場合であっても、押し出し装置と収納容器をいずれも同じ高さの位置に静置した状態で、安定して確実に押し出しの操作を行うことが可能となった。 The extrusion device of the present invention is provided with legs so that the height of the extrusion device is adjusted, and the position of the discharge port fixed to the extrusion device can be arranged at a preferred height with respect to the container that receives the substance. I made it. According to the present invention, even when a large amount of material contained in a large package is extruded and stored in another container having a height, both the extrusion device and the storage container are placed at the same height. It was possible to perform the extrusion operation stably and reliably in a stationary state.
請求項3の発明は、固定板が、固定具を備えた一端部に相対する他端部に切断手段を備えていることを特徴とする。切断手段によって、固定具に固定された包装体の他端部を容易に切断して排出口を設けることができ、排出口から物質を押し出す操作を効率よく進めることができる。 A third aspect of the present invention, the fixed plate, characterized in that it comprises a cutting means on opposite other end to the one end portion with a fastener. By the cutting means, the other end of the package fixed to the fixture can be easily cut to provide a discharge port, and the operation of pushing out the substance from the discharge port can be efficiently advanced.
請求項4の発明は、柔軟性を有する包装容器に物質を収納した包装体から、前記物質を押し出すために用いられる押し出し装置に関する。本発明の押し出し装置に適用される包装容器は、柔軟性のある素材で形成された略長方形の包装容器であって、一端部に固定部を備えており、固定部の設けられた辺と対向する辺の中央部に、開口させて物質の排出口とすることのできる排出部を備えており、包装容器の幅が、前記排出部に向かって次第に狭くなるように形成されている。この押し出し装置は、包装容器の一端部を固定するための固定具を一端部に備えた略長方形の固定板と、固定板上の所定の高さを通過するローラと、ローラの後方に配置されており、ローラの中心軸の両端部と結合しているハンドルと、固定板の左右に設けられて、ローラの中心軸の軌道を定めるためのガイド溝が設けられた一対の横板を備えている。本発明の押し出し装置の横板のガイド溝は、固定具の上方に停止位置が形成されており、停止位置から一旦上昇したあと下降して固定具によって固定された包装容器の一端部の上面に到達しており、更にローラが包装容器の物質を収容している領域に到達してから包装容器上を通過する間は、固定板から一定の高さの位置を直線的に延びており、ローラが包装容器を通過した先の位置で閉じている。更に、本発明に係る押し出し装置は、固定板が、下面にハンドル固定部材を備えており、ローラの中心軸をガイド溝の停止位置に収容してハンドルを回転させることにより、ハンドル固定部材にハンドルを固定できることを特徴とする。
The invention of
本発明の押し出し装置によって、柔軟性を有する包装容器に物質を収納した包装体から、物質を迅速かつ確実に押し出すことが可能となる。 By the extrusion device of the present invention, it becomes possible to quickly and reliably extrude a substance from a package body in which the substance is stored in a flexible packaging container.
本発明によって、使用時は後方に突き出しているハンドルを、使用しない時は固定板の下面に収容することが可能となり、押し出し装置をコンパクトに収納することができる。According to the present invention, it is possible to store the handle protruding backward when in use on the lower surface of the fixed plate when not in use, and the extrusion device can be stored compactly.
以下に発明を実施するための最良の形態を列記する。
(形態1) 押し出し装置は、包装容器の一端部を固定するための固定具を一端部に備えた略長方形の固定板と、前記固定板上の所定の高さを通過するローラと、ローラの後方に配置されており、前記ローラの中心軸の両端部と結合しているハンドルと、固定板の左右に設けられて、前記ローラの中心軸の軌道を定めるためのガイド溝が設けられた一対の横板から構成される。
(形態2) 横板のガイド溝は、固定具の上方に形成された停止位置と、停止位置から一旦上昇したあと下降して固定具によって固定された包装容器の一端部の上面に到達する曲線部と、ローラが包装容器の物質を収容している領域に到達してから包装容器上を通過する間を固定板から一定の高さの位置で延びる直線部がなめらかに連通して構成されており、ローラが前記包装容器を通過した先の位置で閉じている。
(形態3) 固定具は、固定板に予め固定されているクリップである。
(形態4) 固定板は複数の板状の脚部を備えており、脚部によって固定板に載せられた包装体の排出口の高さが物質を押し出すために好適な高さに調整されている。
(形態5) 固定板の下面にハンドルを挟持して固定するハンドル固定部材が設けられている。
(形態6) 固定板の切断手段は、包装容器の開口部に対応する位置に配置されている。(形態7) 押し出し装置に適用される包装容器は、一端部の厚みが他の部分よりも厚くなって固定部が形成されている。
(形態8) ハンドルの握り部に凹部が設けられており、親指をかけて握りやすい形状となっている。
(形態9) ハンドルの終端に、円形の穴部が設けられている。
The best mode for carrying out the invention is listed below.
(Embodiment 1) The extrusion device includes a substantially rectangular fixing plate having a fixing tool for fixing one end of the packaging container at one end, a roller that passes a predetermined height on the fixing plate, A pair disposed behind and having a handle coupled to both ends of the central axis of the roller, and a guide groove provided on the left and right of the fixed plate for defining the path of the central axis of the roller It is composed of horizontal plates.
(Mode 2) The guide groove of the horizontal plate has a stop position formed above the fixture, and a curve that once rises from the stop position and then descends and reaches the upper surface of one end of the packaging container fixed by the fixture. And a linear portion extending at a certain height from the fixed plate between the roller and the roller after reaching the region containing the substance of the packaging container and passing over the packaging container. The roller is closed at the position where the roller has passed through the packaging container.
(Form 3) A fixing tool is a clip previously fixed to the fixing plate.
(Mode 4) The fixing plate has a plurality of plate-like legs, and the height of the discharge port of the package placed on the fixing plate by the legs is adjusted to a suitable height for extruding the substance. Yes.
(Mode 5) A handle fixing member that clamps and fixes the handle on the lower surface of the fixing plate is provided.
(Mode 6) The cutting means for the fixing plate is disposed at a position corresponding to the opening of the packaging container. (Form 7) The packaging container applied to the extrusion device has one end portion thicker than the other portion to form a fixed portion.
(Embodiment 8) A concave portion is provided in the grip portion of the handle, and it is easy to grip with a thumb.
(Mode 9) A circular hole is provided at the end of the handle.
本発明の実施例を、図を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、包装体30を固定した押し出し装置1の上面図を示し、図2は押し出し装置1の側面図を示している。押し出し装置1は、略長方形の固定板2と、固定板2に固定されているクリップ4と、ローラ6と、ハンドル8と、固定板2の左右に設けられた一対の横板10,12を備えている。
FIG. 1 shows a top view of the
本実施例においては、一本の棒状部材14によって、ローラ6の中心軸とハンドル8の柄が形成されている。棒状部材14は、ローラ6の中心を貫通し、ローラ6の両端から突き出して横板10,12の外側まで延びている。以下、棒状部材14において、ローラ6の中心軸として機能する部分を、棒状部14aと称する。
In the present embodiment, the central shaft of the
棒状部材14のうち、ハンドル8の柄として機能する部分の形状について更に詳細に説明する。ハンドル8の柄の部分は、棒状部14aの両端から略90度の角度をなしてローラ6の後方に延びる棒状部14bと、棒状部14bの終端から内側に傾斜しつつ後方に伸びる棒状部14cと、押し出し装置の長手方向の中心軸に沿って後方に延びる棒状部14dと、棒状部14dの終端で円形の穴を形成する棒状部14eから構成されている。このように、ハンドル8の柄の部分は、棒状部材14が折り曲げられた棒状部14b〜14eで構成されており、左右対称な形状となっている。
The shape of the part which functions as the handle | steering-wheel 8 of the rod-shaped
棒状部14dに、握り部16が固定されており、握り部16を押すことによってローラ6が前進し、包装体30の中の物質を押し出す動作を行うことができる。握り部16には、凹部18が形成されており、ここに親指をかけて握り部16を握ることで握り部16が持ちやすく、力を入れた押し出しを行いやすい。
The
握り部16を後方に引くと、ローラ6は簡単に後退する。ローラ6の後退の動作は、押し出しの時と比較すると包装体30の中の物質から抵抗を受けることがないために非常に迅速に行うことができる。
When the
ローラ6の中心軸として機能する棒状部材14の棒状部14aは、横板10,12に設けられたガイド溝20を通過して、横板10,12の外側まで延びている。棒状部14aがガイド溝20の中を移動することによって、ローラ6は横板10と横板12の間を、ガイド溝20によって定められる高さで移動する。ガイド溝20の高さが、ローラ6が好ましい高さで包装体30から物質を押し出す為に最も適した高さに設定されているために、ローラ6は、効率よく物質を押し出すことができる。
The rod-shaped
ガイド溝20は、ローラ6が効率よく包装体30から物質を押し出し、且つ包装体30の取り外しを行う場合には作業者の動きを妨げないようにローラ6を保持することが可能な、特長的な高さと形状を有している。ガイド溝20の高さと形状について、更に詳細に説明する。
The
ガイド溝20は、停止位置22と、曲線部と、直線部を備えている。停止位置22は、クリップ4の上方に設けられており、棒状部14aをここに収納して保持することができる。ガイド溝20は、停止位置から一旦円弧状に上昇したあとなめらかに下降して、クリップ4によって固定された包装体30の一端部の上面に到達しており、この部分で曲線部が形成されている。
The
本実施例の押し出し装置1は、停止位置22がクリップ4の上方に設けられていることにより、包装体30の取り外し時にクリップ4の開閉を行う場合でもクリップ4と停止位置22に置かれたローラ6が干渉することがなく、非常に使い勝手がよい。また、停止位置22に連なる曲線部の形状が、一旦上昇してから下降する構成となっていることにより、停止位置22に収容されたローラ6が誤って停止位置22から移動することがなく、包装体30の固定と取り外しを一層効率よく行うことができる。
The
ガイド溝20の直線部は、包装体30の一端部の上面に対応する位置から開始されており、包装体30が物質を収容している領域の上を通過する範囲で延びて、ローラ6が包装体30を通過した位置で閉じている。直線部におけるガイド溝20の高さは、そこを通過するローラ6の下端と固定板2との間の距離が、包装体2の包装容器の厚みとほぼ同一になるように一定になっている。
The linear portion of the
ガイド溝20の高さがローラ6と固定板2の距離を規定していることによって、ローラ6が包装体30の一端部から順に包装体30の上を通過すると、収容されている物質がローラ6に一端部から順に押圧されて、包装体30の中から余すことなく全て押し出される。この結果、ローラ6が通過した後の包装体30には物質がほとんど残存しない。
When the height of the
棒状部14aは、ローラ6の中で自由に回転できる。また、棒状部14dは、棒状部14cに対して垂直方向の所定の角度を有している。この角度は、ローラ6が包装体30上に位置する場合に、棒状部14dがローラ6よりも高い位置で固定板2と平行になるように設定されている。このため、押し出しを行う際には、棒状部14dに固定された握り部16を、ローラ6よりも高い位置で、しかも固定板2と平行な向きに維持することができる。作業者は、押し出し作業の際に握り部16に力をいれて押し出し操作を行いやすい。
The rod-
また、棒状部14aがローラ6の中で回転可能であるために、作業者は、ハンドル8の角度を、作業状態に応じて調整することができる。例えば押し出し装置が高い位置に配置されていて、作業者が低い位置から押し出しを行う場合であれば、固定板2からわずかに高い位置で握り部16を支えた場合であっても押しだしを行うことが可能である。
Moreover, since the rod-shaped
ハンドル8は、棒状部14aが停止位置22に収容された状態で、図1のAの方向に回転させることができる。回転したハンドル8は、固定板2の下に収容される。図3に、ハンドル8を固定板2の下に収容した状態の押し出し装置1を後方から見た図を示す。ここで、棒状部14dが棒状部14cに対して垂直方向の所定の角度を有していることは、ハンドル8を固定板2の下に収容する際にも好ましい作用効果を及ぼす。即ち、棒状部14aを停止位置22に収容してハンドル8を回転させると、棒状部14bと棒状部14cが斜め下方に向いた状態で棒状部14dは固定板2と平行になる。棒状部14dと握り部16を、固定板2の下面に沿った状態で収容することが可能となる。
The handle 8 can be rotated in the direction of A in FIG. 1 in a state where the rod-
押し出し装置1の固定板2の下面には、ハンドル固定部材24が設けられており、ハンドル8の棒状部材16を固定することができる。本実施例におけるハンドル固定部材24は、略半円形の断面を有する一対の弾性部材で形成されており、それぞれの部材が半円形の部分に1本ずつ棒状部14dを収容することで、ハンドル8が確実に保持される。押し出し装置1は、使用しない場合にハンドル8を固定板2の下に折り畳み小型化した状態で収納することが可能である。
A
ハンドル8を固定板2の下に折り畳むと、棒状部14eは固定板2よりも前方に突き出している。押し出し装置1は、棒状部14eの穴によって、壁面等につり下げて収納することも可能である。
When the handle 8 is folded under the fixed
図3に示すように、固定板2は1対の板状の脚部26,28を備えている。脚部26,28によって、固定板2に載せられた包装体30の排出口の位置は、押し出された物質を収容する容器の入口の位置にくるように調整されており、物質はこぼれることなく容器に収容される。
As shown in FIG. 3, the fixed
図4に、押し出し装置1によって包装体30から物質を押し出して収納容器34に移している状態を模式的に示す。図4に示す包装体30は大型の包装容器に多量の物質が収容されており、包装体30から押し出された物質は、高さのある収納容器34に移しかえられている。脚部の高さは、包装体30の排出口が収納容器34の入口よりも高い位置になるように調整されており、押し出し装置1と収納容器34が同じ高さの台の上に静置された状態で、安定して押し出しの操作を進めることができる。
FIG. 4 schematically shows a state in which a substance is pushed out from the
次に、本実施例の押し出し装置1に好適に適用される包装容器40の一態様について説明する。包装容器40は、合成樹脂、紙、あるいはこれらにアルミニウムの蒸着が行われた素材等であって、柔軟性のある素材で構成されている。包装容器40の形状は略長方形である。包装容器40は、その略長方形の一辺の先端に、押し出し装置1のクリップ4に固定するための固定部42を備えている。固定部42が設けられた辺と対向する辺に設けられた排出部44を備えており、中間部の収容部46に物質が収容される。包装容器40の上面図を図4に示し、側面図を図5に示し、斜視図を図6に示す。
Next, an aspect of the
固定部42は、包装容器40の閉じた4辺の中の特定の1辺の縁部41の先端に設けられており、その厚みは、縁部41よりも厚くなっている。固定部42が縁部41よりも厚みを有しており、しかもクリップ4の先端部5の形状に対応しているために、クリップ4で固定し易い。図7に示すように、クリップ4が一旦包装容器40の固定部42を挟むと、固定部42がクリップの先端部5によって固定されるために、包装容器40はクリップ4を開放しない限り外れない。このため、ローラ6を用いて包装容器40の中から物質を押し出す場合であっても、包装容器40がクリップ4から外れる恐れがなく、効率よく押し出しを行うことができる。
The fixing
排出部44は、固定部42が設けられた辺と対向する辺に設けられている。包装容器40の固定部42から排出部44までの長さは、押し出し装置1の固定板2に固定されたクリップ4の先端から固定板2の端部までの長さにほぼ一致しており、固定部42をクリップ4で固定すると、排出部44が押し出し装置1の端部に到達する。排出部44を開口させて収容部46と連通させることで物質の排出口とすることができる。
The
包装容器40の排出部44を容易に開口させるために、押し出し装置1の固定板の端部に切断手段32を設けることができる。本実施例における切断手段32は、固定板2の端部に設けられた鋸状の刃である。
In order to open easily the
ローラを用いた押し出し装置に更に好適に適用される包装容器50について説明する。包装容器50は、包装容器40と同等の柔軟性のある素材で構成される。図8に示すように、包装容器50は多角形形状をしている。多角形の一辺に押し出し装置のクリップに固定するための固定部52を備えており、固定部52が設けられた辺と対向する辺に設けられた排出部54を備えており、固定部52と排出部54の間に収容部56を備えている。包装容器50は、排出部54付近において、収容部56の幅が排出部54に向かって徐々に狭くなるように形成されている。
A
包装容器50に対応した押し出し装置の一態様として、押し出し装置60を図10に示す。図10において押し出し装置1と同一の構成を有する物については、同一番号を付している。固定板62は、クリップ4が設けられる一端部と対向する他端部周辺の幅が、包装容器50に対応して徐々に狭く形成されており、他端部の包装容器に切断手段64が設けられている。
As an aspect of the extrusion device corresponding to the
収容部56の幅が排出部54付近でなめらかに狭くなることにより、包装容器50は、押し出し装置のローラ6によって、収納されている物体が全て無駄なくスムーズに押し出される。
Since the width of the storage portion 56 is smoothly narrowed in the vicinity of the
以上、実施例において本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。たとえば、押し出し装置のハンドルの凹部の形状、脚部の形状、切断手段の形状は、本願発明の本来の作用効果を損なわない範囲での変更が可能である。また、押し出し装置に好適に適用される包装容器の固定部や切断部の形状についても変形が可能である。押し出し装置のクリップの形状は、使用される包装容器を確実に固定できる形状に、適宜変更が可能である。 As mentioned above, although the specific example of this invention was described in detail in the Example, these are only illustrations and do not limit a claim. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above. For example, the shape of the recess of the handle of the extrusion device, the shape of the leg, and the shape of the cutting means can be changed within a range that does not impair the original function and effect of the present invention. Moreover, it can change also about the shape of the fixing | fixed part and cutting | disconnection part of a packaging container suitably applied to an extrusion apparatus. The shape of the clip of the extrusion device can be appropriately changed to a shape that can securely fix the packaging container to be used.
1,60: 押し出し装置
2,62: 固定板
4: クリップ
6: ローラ
8: ハンドル
10,12: 横板
14:棒状部材
14a〜14e:棒状部
16: 握り部
18: 凹部
20: ガイド溝
22: 停止位置
24: ハンドル固定部材
26,28: 脚部
30: 包装体
32,64: 切断手段
40,50: 包装容器
42,52: 固定部
44,54: 切断部
46,56: 収容部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記押し出し装置は、前記包装容器の一端部を固定するための固定具を一端部に備えた略長方形の固定板と、
前記固定板上の所定の高さを通過するローラと、
前記ローラの後方に配置されて、前記ローラの中心軸につながるハンドルと、
前記固定板の左右に設けられて、前記ローラの中心軸の軌道を定めるためのガイド溝が設けられた一対の横板を備えており、
前記ガイド溝は、前記固定具の上方に停止位置が形成されており、当該停止位置から一旦上昇したあと下降して前記固定具によって固定された包装容器の一端部の上面に到達しており、更に前記ローラが前記包装容器の物質を収容している領域に到達してから包装容器上を通過する間は、固定板から一定の高さの位置を直線的に延びており、前記ローラが前記包装容器を通過した先の位置で閉じており、
前記固定板は、下面にハンドル固定部材を備えており、前記ローラの中心軸を前記ガイド溝の前記停止位置に収容して前記ハンドルを回転させることにより、前記ハンドル固定部材に前記ハンドルを固定することができることを特徴とする押し出し装置。 An extrusion device used for extruding the substance from a package containing the substance in a flexible packaging container,
The extrusion device has a substantially rectangular fixing plate provided at one end with a fixture for fixing one end of the packaging container;
A roller that passes a predetermined height on the fixed plate;
A handle disposed behind the roller and connected to the central axis of the roller;
Provided with a pair of horizontal plates provided on the left and right of the fixed plate and provided with guide grooves for defining the track of the central axis of the roller;
The guide groove has a stop position formed above the fixing tool, and after reaching the upper surface of one end portion of the packaging container fixed by the fixing tool after descending once from the stop position, Furthermore, while the roller reaches the region containing the substance of the packaging container and passes over the packaging container, the roller linearly extends from the fixed plate at a certain height, and the roller is Closed at the position past the packaging container ,
The fixing plate includes a handle fixing member on a lower surface, and the handle is fixed to the handle fixing member by accommodating the central axis of the roller at the stop position of the guide groove and rotating the handle. An extrusion device characterized in that it can be used.
前記包装容器が、柔軟性のある素材で形成された略長方形の包装容器であって、一端部に固定部を備えており、当該固定部の設けられた辺と対向する辺の中央部に、開口させて物質の排出口とすることのできる排出部を備えており、
前記包装容器の幅が、前記排出部に向かって次第に狭くなるように形成されており、
前記押し出し装置は、前記包装容器の一端部を固定するための固定具を一端部に備えた略長方形の固定板と、
前記固定板上の所定の高さを通過するローラと、
前記ローラの後方に配置されており、前記ローラの中心軸につながるハンドルと、
前記固定板の左右に設けられて、前記ローラの中心軸の軌道を定めるためのガイド溝が設けられた一対の横板を備えており、
前記ガイド溝は、前記固定具の上方に停止位置が形成されており、当該停止位置から一旦上昇したあと下降して前記固定具によって固定された包装容器の一端部の上面に到達しており、更に前記ローラが前記包装容器の物質を収容している領域に到達してから包装容器上を通過する間は、固定板から一定の高さの位置を直線的に延びており、前記ローラが前記包装容器を通過した先の位置で閉じており、
前記固定板は、下面にハンドル固定部材を備えており、前記ローラの中心軸を前記ガイド溝の前記停止位置に収容して前記ハンドルを回転させることにより、前記ハンドル固定部材に前記ハンドルを固定することができることを特徴とする押し出し装置。 An extrusion device used for extruding the substance from a package containing the substance in a flexible packaging container,
The packaging container is a substantially rectangular packaging container formed of a flexible material, provided with a fixing portion at one end, and in the central portion of the side facing the side where the fixing portion is provided, Equipped with a discharge part that can be opened and used as a substance outlet,
The width of the packaging container is formed so as to gradually narrow toward the discharge part,
The extrusion device has a substantially rectangular fixing plate provided at one end with a fixture for fixing one end of the packaging container;
A roller that passes a predetermined height on the fixed plate;
A handle disposed behind the roller and connected to the central axis of the roller;
Provided with a pair of horizontal plates provided on the left and right of the fixed plate and provided with guide grooves for defining the track of the central axis of the roller;
The guide groove has a stop position formed above the fixing tool, and after reaching the upper surface of one end portion of the packaging container fixed by the fixing tool after descending once from the stop position, Furthermore, while the roller reaches the region containing the substance of the packaging container and passes over the packaging container, the roller linearly extends from the fixed plate at a certain height, and the roller is Closed at the position past the packaging container ,
The fixing plate includes a handle fixing member on a lower surface, and the handle is fixed to the handle fixing member by accommodating the central axis of the roller at the stop position of the guide groove and rotating the handle. An extrusion device characterized in that it can be used.
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