JP4051266B2

JP4051266B2 - Folding container

Info

Publication number: JP4051266B2
Application number: JP2002326840A
Authority: JP
Inventors: 貴志藪田
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2002-11-11
Filing date: 2002-11-11
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2022-11-11
Also published as: JP2004161299A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の物品の保管、輸送或いは搬送等に使用される折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５〜図９を用いて、従来の折り畳みコンテナーについて説明する。
【０００３】
折り畳みコンテナーは、上部フレーム１と、底部２と、上部フレーム１にその上端部がヒンジ連結された、折り畳みコンテナーの内側方向に回動可能な側壁（以下、この側壁を、はね上げ側壁という。）３と、上下に分割されているとともに、適当なヒンジ部を介して連結された側壁（以下、この側壁を、分割側壁という。）４とを有しており、分割側壁４は、ヒンジ部を挟んで上方に位置する上部分割側壁４’と、ヒンジ部を挟んで下方に位置する下部分割側壁４”とから構成されており、且つ、上部分割側壁４’の上端部が、上部フレーム１にヒンジ連結されており、また、下部分割側壁４”の下端部が、底部２にヒンジ連結されている。
【０００４】
図５に示されている箱型状態の折り畳みコンテナーの略垂直状のはね上げ側壁３を、折り畳みコンテナーの内部方向に回動させて、図６に示されているように、略水平状態とし、次いで、分割側壁４を構成する上部分割側壁４’と下部分割側壁４”を連結しているヒンジ部を、折り畳みコンテナーの内部方向に移動させて、上部分割側壁４’と下部分割側壁４”とを重ねることにより、箱型状態の折り畳みコンテナーを、図７に示されているように、高さの低いコンパクトな状態に折り畳むことができるように構成されている。また、底部２に対して上部フレーム１を持ち上げて、略水平状態に重ねられている上部分割側壁４’と下部分割側壁４”を、互いに略面一になるように略垂直に立て、次いで、上部フレーム１に、その上端部がヒンジ連結されているはね上げ側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させることにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てるように構成されている。
【０００５】
底部２は、平面形状が略長方形状の底板部２ａと、底板部２ａの周縁を囲むように、且つ、底板部２ａに対して略垂直に形成された周枠部２ｂとを有しており、周枠部２ｂを構成する短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａには、底板部２ａを上方に膨出することにより形成された嵌合段部２ｃが形成されている。
【０００６】
一方、はね上げ側壁３の下端部には、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃが嵌合する嵌合凹部３ａが形成されている。はね上げ側壁３の下端部には、下端水平梁３ｂと、該下端水平梁３ｂの直上に位置する下部水平梁３ｃとが形成されており、上記の嵌合凹部３ａは、下端水平梁３ｂと下部水平梁３ｃとを連結する、中央部付近の１対の垂直梁３ｄ間に位置する下端水平梁３ｂを省略するとともに、１対の垂直梁３ｄ間に、上部限定水平梁３ｅを架橋することにより形成されている。
【０００７】
折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、はね上げ側壁３の下端部の中央部に形成された嵌合凹部３ａに、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃが嵌合することにより、はね上げ側壁３と底部１との位置決めができるように構成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の折り畳みコンテナーにおいては、はね上げ側壁３の下端部の中央部に形成された嵌合凹部３ａを形成する上部限定水平梁３ｅと、該上部限定水平梁３ｅの直上に位置する下部水平梁３ｃとの間には、横長の狭い間隙３ｆが存在するために、上部限定水平梁３ｅの上面に塵等が堆積し易く、また、この間隙に入り込んだ塵等を取り除くための洗浄作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００９】
また、はね上げ側壁３を、射出成形機で成形する場合には、上述した横長の狭い間隙３ｆを成形するための金型が薄くなり、金型が損傷し易いという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、上部フレームと、底部と、上部フレームにその上端部が枢支されたはね上げ側壁と、上部分割側壁と下部分割側壁とを有する分割側壁とからなる折り畳みコンテナーにおいて、底部に形成された嵌合段部が嵌合する、はね上げ側壁の嵌合空間部の上部を、下部水平梁の下面から垂下された上部限定垂直リブにより限定するとともに、下部水平梁と１対の垂直梁とにより形成される、嵌合空間部が位置する空間部に、奥壁を形成したものである。
【００１２】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。また、従来の折り畳みコンテナーのはね上げ側壁に形成された嵌合凹部が相違する以外は、実質的に、上述した従来の折り畳みコンテナーと同じ構成を有しているので、同じ構成部材については、同じ符号を使用するとともに、その詳細な説明は省略する。
【００１３】
本実施例においても、はね上げ側壁３の下端部には、下端水平梁３ｂと、該下端水平梁３ｂの直上に位置する下部水平梁３ｃとが形成されており、また、下端水平梁３ｂと下部水平梁３ｃの中央部付近には、下端水平梁３ｂと下部水平梁３ｃとを連結する１対の垂直梁３ｄが形成されているとともに、１対の垂直梁３ｄ間に位置する下端水平梁３ｂも、上述した従来の折り畳みコンテナーのはね上げ側壁３と同様に、省略されている。
【００１４】
本実施例においては、上述した従来のはね上げ側壁３に形成された上部限定水平梁３ｅに代えて、１対の垂直梁３ｄ間に位置する下部水平梁３ｃの下面には、垂直梁３ｄと略平行に、複数の上部限定垂直リブ３０が垂設されている（本実施例には、３個の上部限定垂直リブ３０が垂下されている。）。上部限定垂直リブ３０の下端３０ａにより形成される仮想水平面Ｐ１と１対の垂直梁３ｄとにより、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃが嵌合する、上述した従来の折り畳みコンテナーにおける嵌合凹部３ａに対応する嵌合空間部４０が構成されている。
【００１５】
上述したように、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃが嵌合する、はね上げ側壁３の嵌合空間部４０の上部を、下部水平梁３ｃの下面に垂下された複数の上部限定垂直リブ３０により限定するようにしたので、上述した従来の折り畳みコンテナーのように、上部限定水平梁３ｅに塵等が堆積するようなことがなく、また、上部限定水平梁３ｅと下部水平梁３ｃとの間に形成される横長の狭い間隙３ｆもないので、折り畳みコンテナーの洗浄作業の作業性が向上する。更に、上部限定水平梁３ｅと下部水平梁３ｃとの間に形成される横長の狭い間隙３ｆが存在しないので、嵌合空間部４０を射出成形するための金型が損傷するようなことも防止できる。
【００１６】
また、本実施例においては、上部限定垂直リブ３０と１対の垂直梁３ｄとにより形成される嵌合空間部４０の背後には、１対の垂直梁３ｄ間に配設されているとともに、１対の垂直梁３ｄの奥側に位置する下部角部３ｄ１から、前方方向で上向きに傾斜した傾斜奥壁５０ａが形成されている。この傾斜奥壁５０ａの上端は、下部水平梁３ｃの奥行きの中程に位置しており、また、傾斜奥壁５０ａの上端と下部水平梁３ｃの下面を連結するとともに、１対の垂直梁３ｄを連結する垂直奥壁５０ｂが形成されている。上記の傾斜奥壁５０ａと垂直奥壁５０ｂとにより、下部水平梁３ｃと１対の垂直梁３ｄとにより形成される空間部を仕切る奥壁５０が形成されている。このような奥壁５０を形成した場合には、上述した上部限定垂直リブ３０は、図３に示されているように、下部水平梁３ｃの下面３ｃ１と垂直奥壁５０ｂの前面５０ｂ１とにより形成される隅部に形成されることになる。
【００１７】
折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、図４に示されているように、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃが、はね上げ側壁３の上部限定垂直リブ３０と１対の垂直梁３ｄとにより形成される嵌合空間部４０に嵌合されて、底部２とはね上げ側壁３との位置決めがなされるとともに、底部２に対するはね上げ側壁３の分割側壁４方向の移動が制限され、従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに、上方から或いは側方から加わる負荷に対して、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが変形するようなことを防止することができる。
【００１８】
上述したような奥壁５０を形成しない場合には、上部限定垂直リブ３０は、下部水平梁３ｃの奥行き方向の長さＬの全長に亘たって形成することも、また、上部限定垂直リブ３０の奥行き方向の長さを、下部水平梁３ｃの奥行き方向の長さＬ以下とすることもできる。
【００１９】
上述したように、下部水平梁３ｃと１対の垂直梁３ｄとにより形成される空間部に、奥壁５０を形成したことにより、嵌合空間部４０を形成したことによる、はね上げ側壁３の強度低下を防止ことができる。
【００２０】
また、上述した従来の折り畳みコンテナーの組み立て作業においては、はね上げ側壁３が、略垂直に立てられる直前においては、はね上げ側壁３の下端部の中央部に形成された嵌合凹部３ａを構成する上部限定水平梁３ｅと、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃの上面とは、面接触することになり、このような面接触により、はね上げ側壁３が、略垂直に立てられる直前における回動抵抗が大きくなるが、本実施例においては、底部２の短辺枠２ｂ１の中央部付近に位置する底板部２ａに形成された嵌合段部２ｃの上面と、嵌合空間部４０の上部を限定する上部限定垂直リブ３０とは、実質的に線接触となり、従って、はね上げ側壁３が、略垂直に立てられる直前における回動抵抗が小さくなり、はね上げ側壁３の垂直方向への回動が容易になる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】
底部に形成された嵌合段部が嵌合する、はね上げ側壁の嵌合空間部の上部を、下部水平梁の下面から垂下された上部限定垂直リブにより限定したので、折り畳みコンテナーの洗浄作業の作業性が向上する。
【００２３】
また、従来の折り畳みコンテナーのように、上部限定水平梁と下部水平梁との間に、横長の狭い間隙が存在しないので、嵌合空間部を射出成形するための金型が損傷するようなことが防止できる。
【００２４】
更に、底部に形成された嵌合段部の上面と、嵌合空間部の上部を限定する上部限定垂直リブとが、実質的に線接触となるので、従って、はね上げ側壁が、略垂直に立てられる直前における回動抵抗が小さくなり、はね上げ側壁の垂直方向への回動が容易になる。
【００２５】
下部水平梁と１対の垂直梁とにより形成される、嵌合空間部が位置する空間部に、奥壁を形成したので、嵌合空間部を形成したことによる、はね上げ側壁の強度低下を防止ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は箱型に組み立てられる直前の状態の本発明の折り畳みコンテナーの部分斜視図である。
【図２】図２は本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁の部分正面図である。
【図３】図３は本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁の部分垂直側断面図である。
【図４】図４は箱型に組み立てられた本発明の折り畳みコンテナーのはね上げ側壁及び底部の部分垂直側断面図である。
【図５】図５は従来の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図６】図６は従来の折り畳みコンテナーの組み立て途中或いは折り畳み途中の斜視図である。
【図７】図７は従来の折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態の斜視図である。
【図８】図８は箱型に組み立てられる直前の状態の従来の折り畳みコンテナーの部分斜視図である。
【図９】図９は従来の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁の部分正面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・上部フレーム
２・・・・・・・・底部
３・・・・・・・・はね上げ側壁
４・・・・・・・・分割側壁
４’・・・・・・・上部分割側壁
４”・・・・・・・下部分割側壁
３０・・・・・・・上部限定垂直リブ
４０・・・・・・・嵌合空間部
５０・・・・・・・奥壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a folding container used for storing, transporting or transporting various articles.
[0002]
[Prior art]
A conventional folding container will be described with reference to FIGS.
[0003]
The folding container has an upper frame 1, a bottom portion 2, and a side wall that is hinged at the upper end of the upper frame 1 and is pivotable inward of the folding container (hereinafter, this side wall is referred to as a flip-up side wall) 3. And a side wall (hereinafter, this side wall will be referred to as a divided side wall) 4 which is divided into upper and lower parts and connected via an appropriate hinge part. The divided side wall 4 sandwiches the hinge part. The upper divided side wall 4 ′ located above and the lower divided side wall 4 ″ located below the hinge part, and the upper end of the upper divided side wall 4 ′ is hinged to the upper frame 1. Further, the lower end of the lower divided side wall 4 ″ is hinged to the bottom 2.
[0004]
The substantially vertical flip-up side wall 3 of the box-shaped folding container shown in FIG. 5 is rotated in the direction toward the inside of the folding container so as to be in a substantially horizontal state as shown in FIG. The hinge part connecting the upper divided side wall 4 ′ and the lower divided side wall 4 ″ constituting the divided side wall 4 is moved toward the inside of the folding container, and the upper divided side wall 4 ′ and the lower divided side wall 4 ″ are moved. By stacking, the folding container in the box shape is configured to be folded into a compact state with a low height as shown in FIG. Further, the upper frame 1 is lifted with respect to the bottom portion 2 so that the upper divided side wall 4 ′ and the lower divided side wall 4 ″, which are overlapped in a substantially horizontal state, stand substantially vertically so as to be substantially flush with each other, A folded container in a folded state is configured to be assembled into a box shape by rotating a flip-up side wall 3 whose upper end is hinged to the upper frame 1 from a substantially horizontal state to a vertical direction. Yes.
[0005]
The bottom portion 2 has a bottom plate portion 2a having a substantially rectangular planar shape, and a peripheral frame portion 2b formed so as to surround the periphery of the bottom plate portion 2a and substantially perpendicular to the bottom plate portion 2a. A fitting step 2c formed by bulging the bottom plate 2a upward is formed on the bottom plate 2a located near the center of the short side frame 2b1 constituting the peripheral frame 2b.
[0006]
On the other hand, when the folding container is assembled into a box shape, a fitting step 2c formed on the bottom plate 2a located near the center of the short side frame 2b1 of the bottom 2 is fitted to the lower end of the splash side wall 3. A mating recess 3a is formed. A lower horizontal beam 3b and a lower horizontal beam 3c positioned immediately above the lower horizontal beam 3b are formed at the lower end of the raised side wall 3. The fitting recess 3a includes the lower horizontal beam 3b and the lower horizontal beam 3b. By omitting the lower horizontal beam 3b located between the pair of vertical beams 3d near the center and connecting the horizontal beam 3c, the upper limited horizontal beam 3e is bridged between the pair of vertical beams 3d. Is formed.
[0007]
When the folding container is assembled in a box shape, the fitting recess 3a formed at the center of the lower end of the flip-up side wall 3 is placed on the bottom plate 2a located near the center of the short side frame 2b1 of the bottom 2. When the formed fitting step 2c is fitted, the flip-up side wall 3 and the bottom 1 can be positioned.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional folding container described above, the upper limited horizontal beam 3e that forms the fitting recess 3a formed at the center of the lower end of the flip-up side wall 3, and the lower horizontal beam positioned immediately above the upper limited horizontal beam 3e. Since there is a laterally narrow gap 3f between 3c and 3c, dust or the like easily accumulates on the upper surface of the upper limited horizontal beam 3e, and a cleaning operation for removing dust or the like that has entered the gap There was a problem that the nature was bad.
[0009]
Further, when the splash side wall 3 is molded by an injection molding machine, there is a problem that the mold for molding the above-described narrow gap 3f becomes thin and the mold is easily damaged.
[0010]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional folding container.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises an upper frame, a bottom, a flip-up side wall whose upper end is pivotally supported by the upper frame, and a divided side wall having an upper divided side wall and a lower divided side wall. in folding container, the fitting step portion is fitted which is formed in the bottom, flip up the upper part of the fitting space of the side walls, as well as limited by an upper limit vertical ribs which are suspended from the lower surface of the lower horizontal beam, the lower horizontal beams And a pair of vertical beams, and a back wall is formed in a space portion where the fitting space portion is located.
[0012]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded. In addition, since the conventional folding container has substantially the same configuration as that of the conventional folding container except that the fitting recess formed on the flip-up side wall of the conventional folding container is different, the same reference numerals are used for the same components. And detailed description thereof is omitted.
[0013]
Also in the present embodiment, the lower end horizontal beam 3b and the lower horizontal beam 3c positioned directly above the lower end horizontal beam 3b are formed at the lower end portion of the raised side wall 3, and the lower end horizontal beam 3b and the lower portion are also formed. A pair of vertical beams 3d that connect the lower horizontal beam 3b and the lower horizontal beam 3c are formed near the center of the horizontal beam 3c, and the lower horizontal beam 3b positioned between the pair of vertical beams 3d. As with the above-described flip-up side wall 3 of the conventional folding container, it is omitted.
[0014]
In this embodiment, instead of the upper limited horizontal beam 3e formed on the conventional raised side wall 3 described above, the lower surface of the lower horizontal beam 3c positioned between the pair of vertical beams 3d is substantially the same as the vertical beam 3d. A plurality of upper limited vertical ribs 30 are suspended in parallel (in the present embodiment, three upper limited vertical ribs 30 are suspended). The fitting step portion formed on the bottom plate portion 2a located near the center portion of the short side frame 2b1 of the bottom portion 2 by the virtual horizontal plane P1 formed by the lower end 30a of the upper limited vertical rib 30 and the pair of vertical beams 3d. The fitting space part 40 corresponding to the fitting recessed part 3a in the conventional folding container mentioned above which 2c fits is comprised.
[0015]
As described above, the upper portion of the fitting space portion 40 of the flip-up side wall 3 in which the fitting step portion 2c formed on the bottom plate portion 2a located in the vicinity of the center portion of the short side frame 2b1 of the bottom portion 2 is fitted, Since it is limited by the plurality of upper limited vertical ribs 30 suspended from the lower surface of the horizontal beam 3c, dust or the like does not accumulate on the upper limited horizontal beam 3e as in the conventional folding container described above. Further, since there is no laterally narrow gap 3f formed between the upper limited horizontal beam 3e and the lower horizontal beam 3c, the workability of the folding container cleaning work is improved. Further, since there is no laterally narrow gap 3f formed between the upper limited horizontal beam 3e and the lower horizontal beam 3c, it is possible to prevent the mold for injection molding the fitting space 40 from being damaged. it can.
[0016]
Further, in this embodiment, behind the fitting space portion 40 formed by the upper limited vertical rib 30 and the pair of vertical beams 3d, it is disposed between the pair of vertical beams 3d, An inclined back wall 50a inclined upward in the forward direction is formed from the lower corner portion 3d1 located on the back side of the pair of vertical beams 3d. The upper end of the inclined back wall 50a is located in the middle of the depth of the lower horizontal beam 3c, and connects the upper end of the inclined back wall 50a and the lower surface of the lower horizontal beam 3c, and a pair of vertical beams 3d. A vertical back wall 50b that connects the two is formed. The inclined back wall 50a and the vertical back wall 50b form a back wall 50 that partitions a space formed by the lower horizontal beam 3c and the pair of vertical beams 3d. When such a back wall 50 is formed, the upper limited vertical rib 30 described above is formed by the lower surface 3c1 of the lower horizontal beam 3c and the front surface 50b1 of the vertical back wall 50b, as shown in FIG. Will be formed in the corners.
[0017]
When the folding container is assembled in a box shape, as shown in FIG. 4, the fitting step 2c formed on the bottom plate 2a located near the center of the short side frame 2b1 of the bottom 2 is Are fitted into a fitting space 40 formed by the upper limited vertical rib 30 of the splash side wall 3 and a pair of vertical beams 3d, so that the bottom 2 and the rise side wall 3 are positioned, and the bottom 2 is positioned. The movement of the flip-up side wall 3 in the direction of the divided side wall 4 is limited, so that the folding container assembled in the box shape is deformed with respect to the load applied from above or from the side to the folding container assembled in the box shape. This can prevent anything.
[0018]
When the back wall 50 as described above is not formed, the upper limited vertical rib 30 may be formed over the entire length L of the lower horizontal beam 3c in the depth direction. The length in the depth direction may be equal to or less than the length L in the depth direction of the lower horizontal beam 3c.
[0019]
As described above, the strength of the flip-up side wall 3 due to the formation of the fitting space 40 by forming the back wall 50 in the space formed by the lower horizontal beam 3c and the pair of vertical beams 3d. A decrease can be prevented.
[0020]
Further, in the assembly operation of the conventional folding container described above, immediately before the flip-up side wall 3 is erected substantially vertically, the upper limit that constitutes the fitting recess 3a formed at the center of the lower end of the flip-up side wall 3 is limited. The horizontal beam 3e and the upper surface of the fitting step portion 2c formed on the bottom plate portion 2a located near the central portion of the short side frame 2b1 of the bottom portion 2 are in surface contact, and by such surface contact, Although the rotational resistance immediately before the raised side wall 3 is set substantially vertically increases, in this embodiment, the fitting step formed on the bottom plate 2a located near the center of the short side frame 2b1 of the bottom 2 The upper surface of the portion 2c and the upper limited vertical rib 30 that limits the upper portion of the fitting space portion 40 are substantially in line contact with each other, and therefore, the rotational resistance immediately before the flip-up side wall 3 is set substantially vertically is small. Na Facilitates rotation of the vertical lift-up the side wall 3.
[0021]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0022]
Since the upper part of the fitting space part of the raised side wall where the fitting step part formed on the bottom part fits is limited by the upper limited vertical rib suspended from the lower surface of the lower horizontal beam, the work of cleaning the folding container Improves.
[0023]
In addition, unlike conventional folding containers, there is no narrow horizontally long gap between the upper limited horizontal beam and the lower horizontal beam, which may damage the mold for injection molding the fitting space. Can be prevented.
[0024]
Further, since the upper surface of the fitting step formed on the bottom and the upper limited vertical rib that defines the upper portion of the fitting space are substantially in line contact, the raised side wall stands up substantially vertically. The turning resistance immediately before being turned down becomes small, and the turning-up side wall can be easily turned in the vertical direction.
[0025]
Since the back wall is formed in the space where the fitting space is located, which is formed by the lower horizontal beam and a pair of vertical beams, the strength of the flip-up side wall due to the formation of the fitting space is prevented. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial perspective view of a folding container of the present invention just before being assembled into a box shape.
FIG. 2 is a partial front view of a flip-up side wall constituting the folding container of the present invention.
FIG. 3 is a partial vertical sectional view of a flip-up side wall constituting the folding container of the present invention.
FIG. 4 is a partial vertical side sectional view of the flip-up side wall and bottom of the folding container of the present invention assembled in a box shape.
FIG. 5 is a perspective view of a state in which a conventional folding container is assembled in a box shape.
FIG. 6 is a perspective view during assembly or folding of a conventional folding container.
FIG. 7 is a perspective view of a conventional folding container in a folded state.
FIG. 8 is a partial perspective view of a conventional folding container in a state immediately before being assembled into a box shape.
FIG. 9 is a partial front view of a flip-up side wall constituting a conventional folding container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Upper frame 2 ... Bottom 3 ... Splashing side wall 4 ... Split side wall 4 '... .... Upper divided side wall 4 "... Lower divided side wall 30 ... Upper limited vertical ribs 40 ... Fitting space 50 ... Back wall

Claims

A fitting step formed at the bottom in a folding container comprising an upper frame, a bottom, a flip-up side wall whose upper end is pivotally supported by the upper frame, and a divided side wall having an upper divided side wall and a lower divided side wall The upper portion of the fitting space portion of the raised side wall that is fitted with the upper side is limited by an upper limited vertical rib suspended from the lower surface of the lower horizontal beam, and is formed by a lower horizontal beam and a pair of vertical beams. A folding container characterized in that a back wall is formed in a space where the joint space is located .