JP4048243B2 - 二次電池及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、充電型電池、特にリチウム電池の負極として用いるカーボン系電極材料を備えた二次電池に関する。
現在、世界で１０兆円規模のリチウム電池、特に充電型（２次）リチウム電池の負極として、カーボン系が良く使われている。
従来型のカーボン系負極、特にグラファイト（黒鉛）型のカーボン系負極の容量は３７２ｍＡｈ／ｇ（Ｌｉ１Ｃ６）であり、さらに高容量のカーボン系負極が要求されている。
電池の性能をアップするためには、粒子或いは細孔の微細化及び高比表面積化が要求されるが、カーボン系材料も例外ではない。しかしながら、今日まで提案されている色々な負極用カーボン系材料は、安定な高容量までには至っていないのが、現状である。
従来型のカーボン系負極、特にグラファイト（黒鉛）型のカーボン系負極の容量は３７２ｍＡｈ／ｇ（Ｌｉ１Ｃ６）であり、さらに高容量のカーボン系負極が要求されている。
電池の性能をアップするためには、粒子或いは細孔の微細化及び高比表面積化が要求されるが、カーボン系材料も例外ではない。しかしながら、今日まで提案されている色々な負極用カーボン系材料は、安定な高容量までには至っていないのが、現状である。
最近、高容量のカーボン系材料を用いたリチウム電池用として、多層（multi-walled : MWNTs）カーボンナノチューブ又は単層（single-walled : SWNTs）カーボンナノチューブが注目されている。
しかし、いずれも高非可逆容量Ｃｉｒｒ（４６０−１０８０ｍＡｈ／ｇ）及び相対的に低可逆容量Ｃｒｅ（１００−４００ｍＡｈ／ｇ）が観察された。また従来型のカーボン系材料と同様に、初期インターカレーション及びデインターカレーションプロセスの間に大きなヒステリシスが見られた。
しかし、いずれも高非可逆容量Ｃｉｒｒ（４６０−１０８０ｍＡｈ／ｇ）及び相対的に低可逆容量Ｃｒｅ（１００−４００ｍＡｈ／ｇ）が観察された。また従来型のカーボン系材料と同様に、初期インターカレーション及びデインターカレーションプロセスの間に大きなヒステリシスが見られた。
このようなことから、高可逆容量と優れたサイクル特性を有するカーボン系材料の合成が望まれている。
カーボン系材料の中に、メソポーラスカーボンが挙げられる。この規則配列した空孔を持つメソポーラスカーボンは、Ｒｙｏｏ等により１９９９年に報告されたものである（非特許文献１参照）。
このメソポーラスカーボンは多くの注目を集め、水素貯蔵材料、吸着剤、触媒の担体又は電気化学２層キャパシタ（ＥＤＬＣｓ）としての用途が提案された。
しかし、このメソポーラスカーボンは最初の放電（還元）過程において、３１００ｍＡｈ／ｇ程度の異常に大きい容量を示すが、最初の可逆（酸化）過程において、可逆容量Ｃｒｅは１１００ｍＡｈ／ｇ程度になり、大きな容量ロスが発生する。
この非可逆容量Ｃｉｒｒは約２０００ｍＡｈ／ｇであり、その比（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は３４％程度である。
R. Ryoo, S. H. Joo, S. Jun, J. Phys. Chem. B 1999, 103, 7743
カーボン系材料の中に、メソポーラスカーボンが挙げられる。この規則配列した空孔を持つメソポーラスカーボンは、Ｒｙｏｏ等により１９９９年に報告されたものである（非特許文献１参照）。
このメソポーラスカーボンは多くの注目を集め、水素貯蔵材料、吸着剤、触媒の担体又は電気化学２層キャパシタ（ＥＤＬＣｓ）としての用途が提案された。
しかし、このメソポーラスカーボンは最初の放電（還元）過程において、３１００ｍＡｈ／ｇ程度の異常に大きい容量を示すが、最初の可逆（酸化）過程において、可逆容量Ｃｒｅは１１００ｍＡｈ／ｇ程度になり、大きな容量ロスが発生する。
この非可逆容量Ｃｉｒｒは約２０００ｍＡｈ／ｇであり、その比（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は３４％程度である。
R. Ryoo, S. H. Joo, S. Jun, J. Phys. Chem. B 1999, 103, 7743
本発明で解決しようとする課題は、（１）ポーラス構造のフレームワークの中に黒鉛カーボンの微結晶を有する三次元構造を持つメソポーラスカーボンを製造すること、（２）その製造プロセスを簡単化すること、（３）初期充・放電サイクルにおいて一定の不可逆容量によりロスが有っても、数サイクル後には高い容量(ＬｉｘＣ６： ｘ＝２．０〜４．０)を維持していること、（４）初期充・放電サイクルを除いて、高い可逆率（Ｒ＞９０％）を維持していること、を備えたカーボン系電極材料を備えた二次電池の開発である。
本発明は、上記メソポーラスカーボンの特性を活かし、二次電池への適用が可能であるとの知見を得た。
本発明は、この知見にもとづいて、
１）３次元的に均一な細孔が規則的に配列したメソポーラスカーボンからなる電極で構成され、細孔の平均直径が２ｎｍ〜６ｎｍ、フレームワークの壁の厚さが２〜９ｎｍ、表面積が６００〜１２００ｍ ２ ／ｇであることを特徴とするリチウム二次電池、２）六方体又は立方体構造を持つメソポーラスカーボンのフレームワークの中に、数ナノオーダーのグラファイト（黒鉛）の微細結晶を備えていることを特徴とする１記載のリチウム二次電池、３）細孔の体積が０．７〜１．２ｃｍ３／ｇであることを特徴とする１又は２記載のリチウム二次電池、４）４〜６サイクルの初期充・放電サイクル後に、高可逆容量（ＬｉｘＣ６：ｘ＝２．０〜４．０）を有していることを特徴とする１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池、５）最初のインターカレーションにおいて、高い充・放電容量（ＬｉｘＣ６：ｘ＝６．０〜１．０）を有することを特徴とする１〜４のいずれかに記載のリチウム二次電池、６）５〜６サイクルの初期充・放電サイクルを除き、高可逆率（ｒ＞９０％）を有していることを特徴とする１〜５のいずれかに記載のリチウム二次電池を提供する。
本発明は、この知見にもとづいて、
１）３次元的に均一な細孔が規則的に配列したメソポーラスカーボンからなる電極で構成され、細孔の平均直径が２ｎｍ〜６ｎｍ、フレームワークの壁の厚さが２〜９ｎｍ、表面積が６００〜１２００ｍ ２ ／ｇであることを特徴とするリチウム二次電池、２）六方体又は立方体構造を持つメソポーラスカーボンのフレームワークの中に、数ナノオーダーのグラファイト（黒鉛）の微細結晶を備えていることを特徴とする１記載のリチウム二次電池、３）細孔の体積が０．７〜１．２ｃｍ３／ｇであることを特徴とする１又は２記載のリチウム二次電池、４）４〜６サイクルの初期充・放電サイクル後に、高可逆容量（ＬｉｘＣ６：ｘ＝２．０〜４．０）を有していることを特徴とする１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池、５）最初のインターカレーションにおいて、高い充・放電容量（ＬｉｘＣ６：ｘ＝６．０〜１．０）を有することを特徴とする１〜４のいずれかに記載のリチウム二次電池、６）５〜６サイクルの初期充・放電サイクルを除き、高可逆率（ｒ＞９０％）を有していることを特徴とする１〜５のいずれかに記載のリチウム二次電池を提供する。
また、本発明は、７）３次元的なシリカのメソポーラス酸化物をテンプレートとして、砂糖などの有機物質をメソポーラスシリカの細孔に充填し、不活性雰囲気で炭化させ、その後フッ酸でメソポーラスシリカを除去することを特徴とするメソポーラスカーボンからなる電極で構成されたリチウム二次電池の製造方法、８）３次元的なシリカのメソポーラス酸化物をテンプレートとして、砂糖などの有機物質をメソポーラスシリカの細孔に充填し、不活性雰囲気で炭化させ、その後フッ酸でメソポーラスシリカを除去することを特徴とする１〜７のいずれかに記載のメソポーラスカーボンからなる電極で構成されたリチウム二次電池の製造方法を提供する。
本発明の三次元構造を有する３次元的に細孔のサイズと構造が制御されたメソポーラスカーボンの製造方法は、極めて簡便な方法であるばかりでなく、ポーラス細孔のサイズと構造を制御することが可能であり、表面積が大きく、規則正しく整列した六方晶（ヘキサゴナル）又は立方晶（キュービック）構造を備えた３次元的に細孔のサイズと構造が制御された二次電池用負極材料としてのメソポーラスカーボンを得ることができる。
また、これによって５〜６サイクルの初期充・放電サイクル除き、高可逆率 (ｒ＞９０％)を有し、容量が大きく、充放電サイクル特性に優れた二次電池を得ることができる。
また、これによって５〜６サイクルの初期充・放電サイクル除き、高可逆率 (ｒ＞９０％)を有し、容量が大きく、充放電サイクル特性に優れた二次電池を得ることができる。
以下に本発明の具体例を示すが、本発明はこれらの具体例になんら拘束されるものではない。
本発明の３次元的に均一な細孔（ポア）が規則的に配列したメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）からなる電極は、８５０〜１１００ｍＡｈ／ｇの高可逆容量を有している。
細孔の平均直径は２ｎｍ〜６ｎｍであり、六方体又は立方体構造を持つメソポーラスカーボンのフレームワークの中に、数ナノオーダー（２〜５ｎｍ）のグラファイト（黒鉛）の微細結晶を有する。
図１に、本発明のメソポーラスカーボンの小角Ｘ線回折（ＸＲＤ）パターンと広角Ｘ線回折パターンを示す。
小角Ｘ線回折（ＸＲＤ）パターンでは、六方晶構造の（１００）、（１１０）及び（２００）の回折ピークが見られる。
本発明の３次元的に均一な細孔（ポア）が規則的に配列したメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）からなる電極は、８５０〜１１００ｍＡｈ／ｇの高可逆容量を有している。
細孔の平均直径は２ｎｍ〜６ｎｍであり、六方体又は立方体構造を持つメソポーラスカーボンのフレームワークの中に、数ナノオーダー（２〜５ｎｍ）のグラファイト（黒鉛）の微細結晶を有する。
図１に、本発明のメソポーラスカーボンの小角Ｘ線回折（ＸＲＤ）パターンと広角Ｘ線回折パターンを示す。
小角Ｘ線回折（ＸＲＤ）パターンでは、六方晶構造の（１００）、（１１０）及び（２００）の回折ピークが見られる。
また、広角Ｘ線回折パターンでは、グラファイト構造の（００２）と（１００）の２個のブロードな回折ピークが見られる。このようなブロードな回折ピークは、大きく積層したグラファイト結晶相が殆ど含まれていないことを示している。
（００２）のｄ−スペースは約０．３６ｎｍであり、これは純グラファイトカーボン（約０．３３ｎｍ）のそれよりやや大きい。
図２に、本発明の３次元的に均一な細孔（ポア）が規則的に配列したメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）の透過型電子顕微鏡で観察した結果を示す。約４ｎｍの均一な細孔（ポア）を有する整列した六方体構造を有するメソポーラスカーボンが確認できる。
（００２）のｄ−スペースは約０．３６ｎｍであり、これは純グラファイトカーボン（約０．３３ｎｍ）のそれよりやや大きい。
図２に、本発明の３次元的に均一な細孔（ポア）が規則的に配列したメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）の透過型電子顕微鏡で観察した結果を示す。約４ｎｍの均一な細孔（ポア）を有する整列した六方体構造を有するメソポーラスカーボンが確認できる。
六方体構造を有するメソポーラスカーボンの一例を示すと、六方メソ構造の単位長さが約１０．５ｎｍであり、細孔の直径が３．９ｎｍである。
したがって、フレームワークの壁の厚さは１０．５−３．９＝６．６ｎｍである。そして、Brunauer-Emmett-Teller (BET)表面積は、約１０３０ｍ２／ｇであり、トータルの細孔（ポア）の体積が０．８７ｃｍ３／ｇである３次元的に均一な細孔が規則的に配列したメソポーラスカーボンを得ることができる。
したがって、フレームワークの壁の厚さは１０．５−３．９＝６．６ｎｍである。そして、Brunauer-Emmett-Teller (BET)表面積は、約１０３０ｍ２／ｇであり、トータルの細孔（ポア）の体積が０．８７ｃｍ３／ｇである３次元的に均一な細孔が規則的に配列したメソポーラスカーボンを得ることができる。
本発明の３次元的に規則的に配列した均一な細孔（ポア）を有するメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）の０．０１Ｖ〜１．５Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）の電位におけるサイクリックボルタンメトリーを図３に示す。スキャン速度は０．１ｍＶ／ｓである。
また、３次元的に規則的に配列した均一な細孔（ポア）を有するメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）の定電流充・放電特性を図４に示す。電流は１００ｍＡ／ｇである。定電流充放電することにより、リチウムのインターカレーション容量を測定することが出来る。
最初の放電（還元）プロセスでは、約３１００ｍＡｈ／ｇの異常に大きき容量を示す。ＬｉｘＣ６: ｘ＝８．４であり非常に高い。しかし、この最初のプロセスにおける可逆容量（酸化）、すなわちＣｒｅは１１００ｍＡｈ／ｇ（ＬｉｘＣ６：ｘ＝３．０）だけである。
また、３次元的に規則的に配列した均一な細孔（ポア）を有するメソポーラスカーボン（ＣＭＫ−３）の定電流充・放電特性を図４に示す。電流は１００ｍＡ／ｇである。定電流充放電することにより、リチウムのインターカレーション容量を測定することが出来る。
最初の放電（還元）プロセスでは、約３１００ｍＡｈ／ｇの異常に大きき容量を示す。ＬｉｘＣ６: ｘ＝８．４であり非常に高い。しかし、この最初のプロセスにおける可逆容量（酸化）、すなわちＣｒｅは１１００ｍＡｈ／ｇ（ＬｉｘＣ６：ｘ＝３．０）だけである。
この容量の大きなロスは不可逆容量Ｃｉｒｒと呼ばれ、約２０００ｍＡｈ／ｇである。その比（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は約３４％である。
この不可逆容量Ｃｉｒｒは、本発明のメソポーラスカーボンＣＭＫ−３の表面（［Ｈ］、［Ｏ］サイト、など）、固体電解質界面（ＳＥＩ）、ＬｉｘＣ６のコロージョン的反応に依存する。そして、充・放電プロセスのヒステリシスは大きい。これは、５００〜７００°Ｃの低温で製造された高容量カーボン系材料の共通の現象であり、カーボン系材料に含まれるヒステリシスの量は水素に比例する。
この不可逆容量Ｃｉｒｒは、本発明のメソポーラスカーボンＣＭＫ−３の表面（［Ｈ］、［Ｏ］サイト、など）、固体電解質界面（ＳＥＩ）、ＬｉｘＣ６のコロージョン的反応に依存する。そして、充・放電プロセスのヒステリシスは大きい。これは、５００〜７００°Ｃの低温で製造された高容量カーボン系材料の共通の現象であり、カーボン系材料に含まれるヒステリシスの量は水素に比例する。
図５に、３次元的に細孔のサイズと構造が制御されたメソポーラスカーボンのサイクル特性を示す。３、５回目以降では、放電容量（リチウムのインターカレーション）と充電容量（リチウムのデインターカレーション）は、ほぼ８５０〜１１００ｍＡｈ／ｇ(ＬｉｘＣ６＝２．３〜３．０)前後であり、安定している。
２サイクル目で、（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は８３％に増加し、４サイクル目及び５サイクル目ではそれぞれ９０％〜９３％に達する。
２サイクル目で、（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は８３％に増加し、４サイクル目及び５サイクル目ではそれぞれ９０％〜９３％に達する。
表１に、本発明のメソポーラスカーボンＣＭＫ−３と対比して、従来の材料、すなわちＰＶＣ７００（poly vinyl chloride at 700°C）、ＯＸＹ（Oxychem phenolic regin at 700°C）、ＭＷＮＴ（多層ナノチューブ）９００、ＳＷＮＴ（単層ナノチューブ）の表面積、充・放電の際の可逆容量Ｃｒｅ、非可逆容量Ｃｉｒｒ、５サイクル後の平均ロスχ等を示す。
表１に示すように、本発明のメソポーラスカーボンＣＭＫ−３は、５サイクル後には（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は９４％に増加し、また平均ロスχは少なく、いずれの従来の材料に比べても優れた特性を示す。
表１に示すように、本発明のメソポーラスカーボンＣＭＫ−３は、５サイクル後には（Ｃｒｅ／Ｃｒｅ＋Ｃｉｒｒ）は９４％に増加し、また平均ロスχは少なく、いずれの従来の材料に比べても優れた特性を示す。
一般に、高容量の非グラファイト系カーボンは、サイクル数が増加しても高非可逆容量を示す。このような非グラファイト系カーボンと本発明の規則的な配列を有するメソポーラスカーボンＣＭＫ−３との差異は、細孔の平均直径が２ｎｍ〜６ｎｍ（３．９ｎｍ）であること、及び表面積が６００〜１２００ｍ２／ｇ（１０３０ｍ２／ｇ）に達することである。
メソポーラスカーボンＣＭＫ−３は、カーボンナノチューブと類似した細孔（ポア）を有する。しかし、メソポーラスカーボンＣＭＫ−３の細孔（ポア）三次元的に規則配列し、均一性に富むという極めて特異な構造を有している。他方、カーボンナノチューブはランダムな三次元の細孔（ポア）構造を有する。
メソポーラスカーボンＣＭＫ−３は、カーボンナノチューブと類似した細孔（ポア）を有する。しかし、メソポーラスカーボンＣＭＫ−３の細孔（ポア）三次元的に規則配列し、均一性に富むという極めて特異な構造を有している。他方、カーボンナノチューブはランダムな三次元の細孔（ポア）構造を有する。
メソポーラスカーボンＣＭＫ−３の可逆容量が大きくなる機構というのは必ずしも明確ではない。しかし、本発明のメソポーラスカーボンＣＭＫ−３の充放電容量とサイクル特性は、カーボンナノチューブよりも優れていることが明らかとなった。
初期段階、特に第１回目の充放電サイクルにおける容量の大きなロス、すなわち不可逆容量Ｃｉｒｒ約２０００ｍＡｈ／ｇは、もはや問題とならない。数サイクル後に充放電容量が安定することが極めて重要な要素であり、二次電池として有効である。
初期段階、特に第１回目の充放電サイクルにおける容量の大きなロス、すなわち不可逆容量Ｃｉｒｒ約２０００ｍＡｈ／ｇは、もはや問題とならない。数サイクル後に充放電容量が安定することが極めて重要な要素であり、二次電池として有効である。
本発明の規則的に配列されたメソポーラスカーボンは、３次元的なシリカなどのメソポーラス酸化物をテンプレートとして、砂糖などの有機物質をメソポーラスシリカの細孔に充填し、これを不活性雰囲気で炭化させ、その後フッ酸でメソポーラスシリカを除去することによってポーラス構造のフレームワークの中に黒鉛カーボンの微結晶を有する三次元構造を持つメソポーラスカーボン製造することができる。
この製造プロセスは、極めて簡単であり、コスト低減に貢献する。さらに、この製造工程によって、初期充・放電サイクルにおいて一定の不可逆容量によりロスが有っても、数サイクル後には高い容量(ＬｉｘＣ６： ｘ＝２．０〜４．０)を維持させることができ、さらに初期充・放電サイクルを除いて、高い可逆率
（Ｒ＞９０％）を維持することができる。
この製造プロセスは、極めて簡単であり、コスト低減に貢献する。さらに、この製造工程によって、初期充・放電サイクルにおいて一定の不可逆容量によりロスが有っても、数サイクル後には高い容量(ＬｉｘＣ６： ｘ＝２．０〜４．０)を維持させることができ、さらに初期充・放電サイクルを除いて、高い可逆率
（Ｒ＞９０％）を維持することができる。
本発明の三次元構造を有する３次元的に細孔のサイズと構造が制御されたメソポーラスカーボンの製造方法は、極めて簡便であるばかりでなく、ポーラス細孔のサイズと構造を制御することが可能であり、表面積が大きく、規則正しく整列した六方晶（ヘキサゴナル）又は立方晶（キュービック）構造を備えた、３次元的に細孔のサイズと構造が制御された二次電池用負極材料としてのメソポーラスカーボンを得ることができる。
これによって、５〜６サイクルの初期充・放電サイクル除き、高可逆率 (ｒ＞９０％)を有している容量が大きく、充放電サイクル特性に優れた二次電池を得ることができる。特に、リチウム二次電池に有効である。
これによって、５〜６サイクルの初期充・放電サイクル除き、高可逆率 (ｒ＞９０％)を有している容量が大きく、充放電サイクル特性に優れた二次電池を得ることができる。特に、リチウム二次電池に有効である。
Claims (8)
- ３次元的に均一な細孔が規則的に配列したメソポーラスカーボンからなる電極で構成され、細孔の平均直径が２ｎｍ〜６ｎｍ、フレームワークの壁の厚さが２〜９ｎｍ、表面積が６００〜１２００ｍ ２ ／ｇであることを特徴とするリチウム二次電池。
- 六方体又は立方体構造を持つメソポーラスカーボンのフレームワークの中に、数ナノオーダーのグラファイト（黒鉛）の微細結晶を備えていることを特徴とする請求項１記載のリチウム二次電池。
- 細孔の体積が０．７〜１．２ｃｍ３／ｇであることを特徴とする請求項１又は２記載のリチウム二次電池。
- ４〜６サイクルの初期充・放電サイクル後に、高可逆容量（ＬｉｘＣ６：ｘ＝２．０〜４．０）を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
- 最初のインターカレーションにおいて、高い充・放電容量（ＬｉｘＣ６：ｘ＝６．０〜１．０）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のリチウム二次電池。
- ５〜６サイクルの初期充・放電サイクルを除き、高可逆率（ｒ＞９０％）を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のリチウム二次電池。
- ３次元的なシリカのメソポーラス酸化物をテンプレートとして、砂糖などの有機物質をメソポーラスシリカの細孔に充填し、不活性雰囲気で炭化させ、その後フッ酸でメソポーラスシリカを除去することを特徴とするメソポーラスカーボンからなる電極で構成されたリチウム二次電池の製造方法。
- ３次元的なシリカのメソポーラス酸化物をテンプレートとして、砂糖などの有機物質をメソポーラスシリカの細孔に充填し、不活性雰囲気で炭化させ、その後フッ酸でメソポーラスシリカを除去することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のメソポーラスカーボンからなる電極で構成されたリチウム二次電池の製造方法。
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