JP4043400B2 - Tire puncture testing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイヤのパンク試験装置に関し、更に詳しくは、パンク状況を目視により観察でき、さらにパンク試験にかかるコストを削減できるようにしたタイヤのパンク試験装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、空気入りタイヤにおいて、パンク特性を調べる試験を行う場合、実際の使用状態に合わせた内圧を付与して行う必要があるため、実際のタイヤが用いられていた。タイヤをリム組みし、内圧を付与した状態で車両に装着し、走行速度などの試験要因を様々に変えて実際のクギなどのパンク要因部材上を走行してパンクさせ、様々なパンク試験を行うようにしている。
【0003】
タイヤの釘踏状態を検知する装置として、従来、例えば、地表に金属検知体を埋設し、この金属検知体をセンサーとして釘踏状態を検知するようにした装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開昭58−43808号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リム組みしたタイヤの内部を目視により観察することができないため、クギなどのパンク要因部材がどのようにして内部まで貫通するかなど、パンク状況を十分把握できなという問題があった。しかも1度パンク試験に使用すると、タイヤが殆ど使えなくなるため、多くのタイヤが無駄になり、試験コストがかかるという問題があった。
【0006】
本発明の目的は、タイヤのサンプル片を用いて内圧を付与したパンク状況を再現することにより、パンク状況を目視により観察可能にし、かつタイヤのパンク試験コストを大きく削減することが可能なタイヤのパンク試験装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、タイヤのサンプル片の一方の面に気体による圧力を付与した状態で該サンプル片を保持可能なサンプル片保持手段と、該サンプル片保持手段に保持されたサンプル片にパンク要因部材を打ち込むパンク要因部材打ち込み手段とを有し、前記サンプル片保持手段が前記サンプル片を取り付ける、少なくとも一部を透明にした内圧保持可能な容器を備えることを特徴とする。
【0008】
上記構成の本発明によれは、サンプル片保持手段によりタイヤのサンプル片を実際に使用される空気圧を加えた状態で保持し、そのサンプル片にパンク要因部材打ち込み手段によりパンク要因部材を打ち込むことができるので、実際のタイヤを使用することなく、サンプル片を用いて同様のパンク試験が実施可能になるため、従来のように多くのタイヤを無駄にすることがない。従って、タイヤのパンク試験コストを大幅に減らすことができる。
【0009】
また、サンプル片を取り付ける容器の一部を少なくとも透明にしたので、その透明の部分からパンク要因部材がサンプル片を突き抜ける際のパンク状況をその場で目視により容易に観察することができる。従って、パンク状況の十分な把握が可能になる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【0011】
図1は、本発明のタイヤのパンク試験装置の一例を示し、1はタイヤのサンプル片を保持可能なサンプル片保持手段、3はサンプル片にパンク要因部材31を打ち込むパンク要因部材打ち込み手段、5はサンプル片保持手段1に圧力を付与する加圧手段である。
【0012】
サンプル片保持手段1は、図2に示すように、内圧を保持可能な直方体形状の容器11を有している。容器11の一側面(図では上側面)12に開口13が形成され、この一側面12が図3に示すようにサンプル片Sを保持する保持面になっている。
【0013】
容器11の対面する両サイド壁14a,14bは、透明な樹脂材料から構成され、容器11の内部が見えるようになっている。このように容器11の少なくとも一部を透明にすることにより、パンク要因部材31がサンプル片Sを突き抜けた際のパンク状態をその場で観察できるようにしている。
【0014】
両サイド壁14a,14b外側の底部壁15の複数箇所には、ボルト(締結部材)16がそれぞれ立設されている。各ボルト16は上部壁17を貫通してその上側まで延在している。両サイド壁14a,14b間の一方のサイド壁14cには、加圧手段3を接続するための接続部18が設けられている。
【0015】
容器11の一側面(保持面)12には、サンプル片Sを保持面との間で保持可能なプレート状の把持部材19が設けられている。把持部材19がボルト16に摺動自在に挿通され、ナット(締結部材)20により保持面に対して着脱自在に取り付けられている。把持部材19には容器11の開口13と一致する位置に、パンク要因部材31を打ち込むための開口21が形成されている。
【0016】
上述したサンプル片保持手段1は、図3に示すように、サンプル片Sを容器11の一側面(保持面)12に配置し、把持部材19により把持すると、容器11内に加圧手段5から加えられた気体の圧力を開口13を介してサンプル片Sの一方の面S1に付与した状態でサンプル片Sを保持する。
【0017】
なお、図3に示すサンプル片Sは、タイヤのトレッド部のサンプル片であり、Saはパンクした際にそのパンク部分に粘着してシールするシーラント材からなるシーラントライナ層、Sbはインナーライナ層、Scはカーカス層、Sdはベルト層、Seはトレッドゴム部である。このようなサンプル片Sの試験を行う際には、シーラントライナ層Saを容器11の一側面12側となるようにしてセットする。
【0018】
トレッド部のサンプル片Sとしては、その他に、シーラントライナ層Saをインナーライナ層Sbとカーカス層Scとの間に配置したものや、またシーラントライナ層Saがないものなどが使用されるが、タイヤのトレッド部のサンプル片であれば、いずれのサンプル片であってもよい。
【0019】
また、サンプル片Sは、タイヤのトレッド部のサンプル片に限定されず、パンクに関連するタイヤの部位にあるサンプル片であれば、いずれのサンプル片も使用することができる。
【0020】
パンク要因部材打ち込み手段3は、サンプル片保持手段1に保持されたサンプル片Sにクギなどのパンク要因部材31を打ち込むエアシリンダ32を備えている。エアシリンダ32は圧力タンク33に接続され、この圧力タンク33は高圧エアを供給するエア供給源34に接続してある。
【0021】
エアシリンダ32と圧力タンク33との間には、流量調節弁35と開閉バルブ36が設けられている。この流量調節弁35によりエア流量を調整することにより、エアシリンダ32によりサンプル片Sに打ち込まれるパンク要因部材31の打ち込み速度を変更できるようにしている。この打ち込み速度の変更により、任意の車両速度に応じたパンクの再現試験が可能になっている。
【0022】
圧力タンク33とエア供給源34との間には、開閉バルブ37と減圧弁38がそれぞれ配置されている。この減圧弁38により圧力タンク33が常に一定の高圧に維持されている。
【0023】
加圧手段5は、配管51を介して容器11の接続部18に接続され、試験開始前に、サンプル片Sをセットした容器11内にエアを供給し、容器11内をサンプル片Sのタイヤの使用空気圧と同じ圧力になるように加圧する。加圧後は、必要に応じて接続部18から取り外される。
【0024】
上述した試験装置によれば、タイヤのサンプル片Sをシーラントライナ層Sa側を保持面側となるようにして容器11に配置した後、ナット20を締め付けることにより把持部材19と容器11の保持面との間でサンプル片Sを保持する(図3の状態)。
【0025】
続いて、加圧手段5により容器11内にエアを供給し、容器11内をサンプル片Sのタイヤの使用空気圧と同じ内圧になるように加圧する。これにより、サンプル片Sは実際のタイヤで行われる試験状態と同じ状態でサンプル片保持手段1により保持されたことになる。
【0026】
次いで、エアシリンダ32が作動し、そのピストンロッド32aが圧力タンク33からの高圧エアを受けて押し出され、それによりパンク要因部材31が把持部材19の開口21を介してサンプル片Sに打ち込まれる。
【0027】
従って、従来のように実際のタイヤを用いることなく、そのサンプル片Sを用いて同様のパンク試験ができるので、ラボレベルで実際のタイヤを試作せずに、サンプルを多数用意して試験を行い得る為、パンク試験コストを大きく削減することができる。また、サンプル片Sの使用によりパンク試験が可能になるため、従来よりも狭いスペースで室内実験を容易に行うことができる。
【0028】
また、両サイド壁14a,14bが透明で容器11の内部が見えるため、パンク要因部材31がサンプル片Sを突き抜ける際のパンク状況をその場で目視により容易に観察することができる。従って、パンク状況の十分な把握が可能になる。
【0029】
更に、パンク防止効果を発揮するシーラントライナ層Saを備えたものでは、パンク要因部材31がサンプル片Sを突き抜けた際にシーラントライナ層Saがそのパンク部分をシールする状態を目視により直に観察することができるので、パンク防止機能を備えたタイヤの開発改善に大きく寄与する。
【0030】
【発明の効果】
上述したように本発明のタイヤのパンク試験装置は、タイヤのサンプル片の一方の面に気体による圧力を付与した状態で該サンプル片を保持可能なサンプル片保持手段と、該サンプル片保持手段に保持されたサンプル片にパンク要因部材を打ち込むパンク要因部材打ち込み手段とから構成したので、実際のタイヤを使用することなくそのサンプル片を用いて試験ができるようになるため、無駄にするタイヤが大きく減り、パンク試験コストを大幅に削減することができる。
【0031】
また、サンプル片を取り付ける容器の一部を少なくとも透明にしたので、その透明の部分からパンク要因部材がサンプル片を突き抜ける際のパンク状況をその場で目視により容易に観察することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のタイヤのパンク試験装置の一例を示す説明図である。
【図2】図1のサンプル片保持手段の一例を示す斜視図である。
【図3】図2のサンプル片保持手段によりサンプル片を保持した状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 サンプル片保持手段 3 パンク要因部材打ち込み手段
5 加圧手段 11 容器
12 一側面 13 開口
14a,14b サイド壁 16 ボルト
19 把持部材 20 ナット
21 開口 31 パンク要因部材
32 エアシリンダ 33 圧力タンク
35 流量調節弁 S サンプル片
S1 一方の面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tire puncture test apparatus, and more particularly, to a tire puncture test apparatus that can visually observe a puncture situation and further reduce the cost of the puncture test.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when a test for examining puncture characteristics in a pneumatic tire is performed, it is necessary to apply an internal pressure in accordance with an actual use state, and thus an actual tire has been used. Install tires on the rim, apply it to the vehicle with internal pressure applied, run various puncture factors such as actual cucumbers by changing test factors such as running speed, and perform various puncture tests I am doing so.
[0003]
Conventionally, as a device for detecting the nail treading state of a tire, for example, a device has been proposed in which a metal detector is embedded on the ground surface and the nail treading state is detected using the metal detector as a sensor (for example, a patent) Reference 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 58-43808
[Problems to be solved by the invention]
However, since the inside of the tire assembled with the rim cannot be visually observed, there has been a problem that the puncture situation such as how a puncture factor member such as a nail penetrates to the inside cannot be sufficiently grasped. In addition, once used in the puncture test, the tire becomes almost unusable, so that many tires are wasted and the test cost is increased.
[0006]
An object of the present invention is to reproduce a puncture situation in which an internal pressure is applied using a tire sample piece, thereby making it possible to visually observe the puncture situation and greatly reducing the puncture test cost of the tire. It is to provide a puncture testing apparatus.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention provides a sample piece holding means capable of holding a sample piece in a state in which gas pressure is applied to one surface of the sample piece of the tire, and a sample piece held by the sample piece holding means And a puncture factor member driving means for driving the puncture factor member, and the sample piece holding means is provided with a container capable of holding the sample piece and capable of holding an internal pressure at least partially transparent.
[0008]
According to the present invention having the above configuration, the sample piece of the tire is held by the sample piece holding means in a state where the air pressure actually used is applied, and the puncture factor member is driven into the sample piece by the puncture factor member driving means. Therefore, since the same puncture test can be performed using the sample piece without using an actual tire, many tires are not wasted as in the prior art. Therefore, the tire puncture test cost can be greatly reduced.
[0009]
Further, since at least a part of the container to which the sample piece is attached is made transparent, the puncture situation when the puncture factor member penetrates the sample piece from the transparent part can be easily observed on the spot by visual observation. Therefore, it is possible to sufficiently grasp the puncture situation.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0011]
FIG. 1 shows an example of a tire puncture test apparatus according to the present invention, in which 1 is a sample piece holding means capable of holding a tire sample piece, 3 is a puncture factor member driving means for driving a
[0012]
As shown in FIG. 2, the sample
[0013]
Both
[0014]
Bolts (fastening members) 16 are erected at a plurality of locations on the
[0015]
On one side surface (holding surface) 12 of the
[0016]
As shown in FIG. 3, the sample piece holding
[0017]
A sample piece S shown in FIG. 3 is a sample piece of a tread portion of a tire, Sa is a sealant liner layer made of a sealant material that adheres and seals to the punctured portion when punctured, Sb is an inner liner layer, Sc is a carcass layer, Sd is a belt layer, and Se is a tread rubber portion. When testing such a sample piece S, the sea run liner layer Sa is set so as to be on the one
[0018]
As the sample piece S of the tread portion, there are used other tires in which the sea runner liner layer Sa is disposed between the inner liner layer Sb and the carcass layer Sc, or those having no sea runner liner layer Sa. Any sample piece may be used as long as it is a sample piece of the tread portion.
[0019]
Further, the sample piece S is not limited to the sample piece in the tread portion of the tire, and any sample piece can be used as long as it is a sample piece in a portion of the tire related to puncture.
[0020]
The puncture factor member driving means 3 includes an
[0021]
Between the
[0022]
An open /
[0023]
The pressurizing means 5 is connected to the connecting
[0024]
According to the test apparatus described above, the gripping
[0025]
Subsequently, air is supplied into the
[0026]
Next, the
[0027]
Therefore, since a similar puncture test can be performed using the sample piece S without using an actual tire as in the past, a large number of samples are prepared and tested without prototyping an actual tire at the laboratory level. Therefore, the puncture test cost can be greatly reduced. In addition, since the puncture test can be performed by using the sample piece S, a laboratory experiment can be easily performed in a narrower space than before.
[0028]
Moreover, since both the
[0029]
Further, in the case of having a sea runner liner layer Sa that exhibits a puncture preventing effect, when the
[0030]
【The invention's effect】
As described above, the tire puncture testing apparatus according to the present invention includes a sample piece holding means capable of holding the sample piece in a state where a gas pressure is applied to one surface of the tire sample piece, and the sample piece holding means. Since the puncture factor member driving means for driving the puncture factor member into the held sample piece, the test piece can be used for testing without using an actual tire. The puncture test cost can be greatly reduced.
[0031]
Further, since at least a part of the container to which the sample piece is attached is made transparent, the puncture situation when the puncture factor member penetrates the sample piece from the transparent part can be easily observed on the spot by visual observation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of a tire puncture test apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an example of a sample piece holding means of FIG.
3 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state in which a sample piece is held by the sample piece holding means of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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