JP4043134B2

JP4043134B2 - Absorbent articles

Info

Publication number: JP4043134B2
Application number: JP08399999A
Authority: JP
Inventors: 孝夫笠井; 毅人伊藤
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2008-02-06
Anticipated expiration: 2019-03-26
Also published as: JP2000271165A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏れ防止性に優れた、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、弾性体を長手方向に延伸させた状態で固定し、弾性体の収縮力を利用して身体を締め付ける、あるいはフィットさせることにより、モレを防止している。
【０００３】
しかし、このように漏れを防止する場合には、横手方向に伸びる多条のしわと隙間が発生し、その隙間を通ってモレが発生する場合がある。
このような漏れを防止しようとすると、隙間をなくすために締め付けをきつくする必要があり、そのため、特に乳幼児の肌に締め付け跡が残る。
また、従来の吸収性物品では、足回りを締め付けているに過ぎないため、運動によって徐々におむつがずれ落ちてしまう。
【０００４】
従って、本発明の目的は、レッグ部からの漏れ防止性に優れ、しかも着用者の脚回りに跡がつくことがなく、更にはズレ落ちにくい吸収性物品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を具備し、一対のレッグ部が形成されており、吸収性物品の左右両側部には、それぞれ、立体ガード形成用のシート材が配されて一対の立体ガードが設けられている吸収性物品において、一対の前記レッグ部それぞれには、複数の襞部が、吸収性物品の長手方向に沿ってそれぞれ設けられており、複数の前記襞部は、一枚の前記シート材を複数回折り込んで形成されており、前記襞部は、前記レッグ部に位置する前記シート材を、吸収性物品の幅方向に伸張された弾性シート材に、該幅方向に所定間隔を開けて固着し、該弾性シート材の伸張状態を開放して形成されており、前記襞部は、実質的に非伸縮性の襞であり、前記弾性シート材は、吸収性物品の長手方向に弾性伸縮性を発揮しない吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の吸収性物品の好ましい１実施形態について説明する。
本実施形態の吸収性物品としての使い捨ておむつ１は、図１〜３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を具備し、一対のレッグ部７が形成されており、おむつの左右両側部には、それぞれ、立体ガード形成用のシート材６１が配されて一対の立体ガード６が設けられている。
本実施形態の使い捨ておむつ１は、表面シート２及び防漏シート３で吸収体４を狭持固定してなる。また、吸収体４は、拡散紙４１と吸収部４２とからなる。また、防漏シート３は、吸収体４の左右両側部上方に巻き上げられている。着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８に、それぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止着用のファスニングテープ１１が設けられている。
また、防漏シート３の表面には、外層不織布５が配されている。外層不織布５は、その両側縁部が、吸収体４の側縁４ａよりも外方に位置するように延出されており、この延出された部分によりレッグ部７が形成されている。
【０００７】
而して、本実施形態の使い捨ておむつ１は、一対の前記レッグ部７それぞれには、複数の襞部９が、吸収性物品の長手方向に沿ってそれぞれ設けられている。
【０００８】
更に詳述すると、複数の襞部９は、一枚のシート材６１をレッグ部７において複数回折り込んで形成されている。
本実施形態においては、襞部９は、レッグ部７に位置するシート材６１を、吸収性物品の幅方向に伸張された弾性シート材９１に、該幅方向に所定間隔を開けて固着し、弾性シート材９１の伸張状態を開放して形成されており、実質的に非伸縮性の襞である。即ち、襞部９は、ゴム弾性を有しないようになされていることが好ましい。
なお、本発明において「襞部」とは、凹凸状に形成された障壁を意味するものであり、皺状の障壁も含むものである。
そして、弾性シート材９１は、レッグ部７において、外層不織布５に接着剤を介して固着されている。
【０００９】
襞部９は、使い捨ておむつの左右両レッグ部７において、それぞれ３本づつ、直線状に配されている。なお、襞部の本数は、３本に限定されるものではない。
襞部９は、本実施形態においては、レッグ部７から背側部Ｂ及び腹側部Ａにかけて配されているが、レッグ部７の全域に配されている必要はなく、少なくとも着用者の股下に位置する股下部Ｃにおけるレッグ部７に配されていれば良い。また、漏れ防止性向上の点からは背側部Ｂにも配されているのが好ましい。また、本実施形態の如く一つの襞部が所望の部位の長手方向の全域に亘って連続している必要はなく、複数の襞部により実質的に長手方向に連続するように「襞部」が形成されていればよい。
また、襞部９の高さＴは、１〜１０ｍｍとするのが好ましく、各襞部間の間隔ｔは、１〜５ｍｍとするのが好ましい。
【００１０】
また、本実施形態の使い捨ておむつ１においては、レッグ部７には、おむつの長手方向に弾性伸縮をするように弾性部材を配していない。また、前記弾性シート材９１は、伸張状態を開放した状態で、外層不織布５に固着されて配されているので、おむつの長手方向に弾性伸縮性は発揮しないようになされている。
【００１１】
また、シート材６１は、細帯状であり、腹側のウエスト開口縁８Ａから背側のウエスト開口縁８Ｂにかけて配されている。そして、立体ガード６の基端６０は、吸収体４の側縁４ａよりも外方で且つレッグ部７における外層不織布５上に位置している。
【００１２】
次に、本実施形態の使い捨ておむつ１を構成する各部材の形成材料について説明する。
前記表面シート２、前記防漏シート３、前記吸収体４、前記ウエスト部弾性部材８１及び前記ファスニングテープ１１の形成材料としては、通常、使い捨ておむつに用いられるものを特に制限なく用いることができる。
【００１３】
また、前記シート材６１は、その耐水圧（撥水度）が、３．０ｇ／ｃｍ²以上であるのが好ましく、５ｇ／ｃｍ²以上であるのが更に好ましい。耐水圧を３．０ｇ／ｃｍ²以上とすることにより、十分な防漏性が付与できる。
また、前記シート材６１は、そのＣＤ方向の強度が、１０００ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが好ましく、１２００ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが更に好ましい。強度を１０００ｃＮ／５０ｍｍ以上とすることにより、特にファスニングテープのつけ根から破れが生じるようなことがなくなる。
このような条件を満足する材料としては、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布、ヒートロール不織布等が挙げられる。
ここで、前記耐水圧、及び前記ＣＤ強度は、それぞれ、下記のようにして測定される。
耐水圧；断面積が９．６ｃｍ²の円筒管に、ゴムパッキングを介して不織布を挟み、円筒管の上部に設けた注入口からイオン交換水を、１分間に４ｇの注入速度で注入し、そのイオン交換水が不織布を通って下に漏れるまでの時間を測定し、次式にしたがって耐水圧を求める。
耐水圧（ｇ／ｃｍ²）＝測定時間（秒）×（４ｇ／６０秒）／９．６ｃｍ²
ＣＤ強度；原反の流れ方向（ＭＤ）に幅２５ｍｍ、流れ方向と直交する方向（ＣＤ）に長さ１５０ｍｍの試験片を切り出した。この試験片について、テンシロン引張試験機〔（株）オリエンテック社製〕を用い、チャック間５０ｍｍ、ＣＤ方向の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、破断時の強度を測定し、これをＣＤ強度とした。
【００１４】
また、弾性シート材９１としては、下記するシート等が挙げられる。
一般的な熱可塑性エラストマー、例えば、ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリオレフィン系；天然ゴム；合成ゴム等が用いられる。特にポリオレフィン系エラストマーと天然ゴムが好適に用いられる。
【００１５】
本実施形態の使い捨ておむつ１は、通常の展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができる。
そして、本実施形態の使い捨ておむつ１は、上述の如く構成されているので、万一、立体ガードを排泄物が乗り越えても、各襞部９間を吸収性物品の長手方向に流れるので、着用者の肌を傷つけたりすることなく、最も幅の狭い股下部における漏れを効果的に防止できる。
また、本実施形態においては、襞部９がシート材６１を弾性シート材９１に固着することにより形成されているので、足の動きを緩衝する働きをなすため、ずれ落ち難いものである。
【００１６】
次に、本実施形態の使い捨ておむつの好ましい製造方法について説明する。
本実施形態の使い捨ておむつは、襞部形成用のシートを、伸張した弾性シート材に間欠的に固着し、次いで弾性シート材の伸張状態を開放して襞部を形成する襞部形成工程と、襞部が形成された弾性シート材を使い捨ておむつの所定箇所に固定する固定工程とを行う等して得られる。
尚、これら以外の工程、即ち、表面シート、裏面シート及び吸収体の成形及び張り合わせ工程等は、通常の使い捨ておむつの製造方法と同様にすることができる。
【００１７】
更に図面を参照して、図１及び２に示す形態の使い捨ておむつの製造方法について詳述する。なお、以下の説明において、部材名及び符号が同じ部材は、図１及び２に示す部材と同じものである。
前記襞部形成工程においては、図３に示すように、まず、所定の伸張率で伸張させた弾性シート材９１に接着剤９２を塗布する。本実施形態においては、３本直線状に塗布している。なお、接着剤９２の塗布幅、伸張率は、所望の襞部の高さや間隔に応じて任意である。
次いで、伸張させた状態のまま弾性シート材９１に壁部形成用のシートとしてのシート材６１の基端側の部分を当接させて、弾性シート材９１とシート材６１とを接着剤９２を介して固着する。そして、固着させた後、弾性シート材９１の伸張状態を開放して自然状態とすることにより、３つの直線状の襞部９が形成される。
【００１８】
前記固着工程においては、外層不織布５の所望の位置に接着剤を介して表面側にシート材６１が固着されてなる弾性シート材を固定することにより行う。
【００１９】
このように製造することにより、上述の構成を有する使い捨ておむつを容易に製造することができる。
また、このように製造することにより、弾性シート材９１の作用を利用でき、上述の如くズレ落ちしにくい使い捨ておむつを得ることができる。
【００２０】
尚、上述の実施形態の説明においては、立体ガードの基端６０が、レッグ部７にあり、吸収体上にないものを例示しているが、これに制限されず、基端６０は、吸収体４上に位置するようにしても良い。
また、シート材６１を直線状に塗布された接着剤９２を介して弾性シート材９１に固着するものを例示して説明したが、接着剤９２の塗布形態は、ランダムに弾性シート材９１に塗布した形態でも良い。襞部９も、短い襞部が多数設けられた形態としても良い。
また、上述の実施形態においては、展開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明は、これに制限されず、パンツ型の使い捨ておむつや、更には失禁パットや生理用ナプキン等に適用できる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、レッグ部からの漏れ防止性に優れ、しかも着用者の脚回りに跡がつくことがなく、更にはズレ落ちにくいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態としての使い捨ておむつの自由状態における表面シート側を示す斜視図である。
【図２】図２は、弾性部材を伸張状態とした状態における図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図３は、本発明の吸収性物品の製造方法の要部を示す概略図である。
【符号の説明】
１使い捨ておむつ
１１ファスニングテープ
２表面シート
３防漏シート
４吸収体
５外層不織布
６立体ガード
６０基端
６１シート材
６３自由縁端
６４立体ガード弾性部材
７レッグ部
８ウエスト開口部
８１ウエスト弾性部材
９襞部
９１弾性シート材
９２接着剤
Ａ腹側部
Ｂ背側部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an absorbent article such as a disposable diaper having excellent leakage prevention properties.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
In general, in absorbent articles such as disposable diapers, the elastic body is fixed in a stretched state in the longitudinal direction, and the body is tightened or fitted using the contraction force of the elastic body to prevent leakage. Yes.
[0003]
However, when leakage is prevented in this way, multiple wrinkles and gaps extending in the transverse direction may occur, and leakage may occur through the gaps.
In order to prevent such leakage, it is necessary to tighten tightly in order to eliminate a gap, and therefore, a tightening mark remains particularly on the skin of an infant.
Moreover, in the conventional absorbent article, since the suspension is only tightened, the diaper is gradually displaced by the exercise.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent article that is excellent in preventing leakage from the leg portion, has no marks around the wearer's legs, and is less likely to slip off.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention comprises a liquid-permeable surface sheet, a liquid-impermeable leak-proof sheet, and a liquid-retaining absorbent, and has a pair of leg portions formed on both left and right side portions of the absorbent article. In each of the absorbent articles in which a sheet material for forming a three-dimensional guard is provided and a pair of three-dimensional guards are provided, each of the pair of leg portions includes a plurality of flanges in the longitudinal direction of the absorbent article. Each of the plurality of eaves parts is formed by bending a plurality of the sheet material, and the eaves part is configured to absorb the sheet material located in the leg part. The elastic sheet material is fixed to the elastic sheet material that is stretched in the width direction at a predetermined interval, and the elastic sheet material is released from the stretched state. The elastic sheet material is a length of an absorbent article. By providing an absorbent article that does not exhibit the elastic stretchability in the direction in which to achieve the above object.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, one preferred embodiment of the absorbent article of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 1 to 3, the disposable diaper 1 as an absorbent article of the present embodiment includes a liquid-permeable surface sheet 2, a liquid-impermeable leak-proof sheet 3, and a liquid-retaining absorbent body 4. A pair of leg portions 7 is formed, and a pair of three-dimensional guards 6 are provided on the left and right sides of the diaper, respectively, with a sheet material 61 for forming a three-dimensional guard.
The disposable diaper 1 of the present embodiment is formed by sandwiching and fixing the absorbent body 4 with a top sheet 2 and a leak-proof sheet 3. The absorber 4 includes a diffusing paper 41 and an absorbing portion 42. Moreover, the leak-proof sheet 3 is wound up above the left and right side portions of the absorber 4. Waist elastic members 81 are disposed in the waist openings 8 in the abdominal side A located on the wearer's abdominal side and the back side B located on the dorsal side at the time of wearing to form waist gathers. Fastening tapes 11 for wearing disposable diapers are respectively provided on the left and right side edges B1, B2 of the back side B.
Further, the outer layer nonwoven fabric 5 is disposed on the surface of the leak-proof sheet 3. The outer layer nonwoven fabric 5 is extended so that both side edge parts are located outward from the side edge 4a of the absorber 4, and the leg part 7 is formed by this extended part.
[0007]
Thus, in the disposable diaper 1 of the present embodiment, each of the pair of leg portions 7 is provided with a plurality of flange portions 9 along the longitudinal direction of the absorbent article.
[0008]
More specifically, the plurality of flanges 9 are formed by bending a single sheet material 61 a plurality of times in the leg portion 7.
In the present embodiment, the flange portion 9 fixes the sheet material 61 located in the leg portion 7 to the elastic sheet material 91 extended in the width direction of the absorbent article with a predetermined interval in the width direction, The elastic sheet material 91 is formed by releasing the stretched state, and is a substantially non-stretchable ridge. That is, it is preferable that the collar part 9 is made not to have rubber elasticity.
In the present invention, the “protrusion” means a barrier formed in a concavo-convex shape, and includes a spear-shaped barrier.
The elastic sheet material 91 is fixed to the outer nonwoven fabric 5 at the leg portion 7 via an adhesive.
[0009]
In the left and right leg portions 7 of the disposable diaper, three heel portions 9 are arranged in a straight line. Note that the number of buttocks is not limited to three.
In this embodiment, the heel part 9 is arranged from the leg part 7 to the back side part B and the abdomen side part A, but it is not necessary to be arranged in the whole region of the leg part 7, and at least the wearer's inseam What is necessary is just to be distribute | arranged to the leg part 7 in the crotch part C located in. Moreover, it is preferable to distribute also to the back side part B from the point of leak-proof improvement. Further, as in the present embodiment, it is not necessary for one collar part to be continuous over the entire region in the longitudinal direction of the desired part, but the “collar part” so as to be substantially continuous in the longitudinal direction by a plurality of collar parts. Should just be formed.
Moreover, it is preferable that the height T of the collar part 9 shall be 1-10 mm, and it is preferable that the space | interval t between each collar part shall be 1-5 mm.
[0010]
Moreover, in the disposable diaper 1 of this embodiment, the leg member 7 is not provided with an elastic member so as to elastically expand and contract in the longitudinal direction of the diaper. Further, since the elastic sheet material 91 is disposed in a state where the stretched state is released and fixed to the outer layer nonwoven fabric 5, the elastic sheet material 91 does not exhibit elastic stretchability in the longitudinal direction of the diaper.
[0011]
Further, the sheet material 61 has a narrow strip shape and is arranged from the waist opening edge 8A on the abdomen side to the waist opening edge 8B on the back side. And the base end 60 of the three-dimensional guard 6 is located outside the side edge 4a of the absorbent body 4 and on the outer layer nonwoven fabric 5 in the leg portion 7.
[0012]
Next, the formation material of each member which comprises the disposable diaper 1 of this embodiment is demonstrated.
As a material for forming the top sheet 2, the leak-proof sheet 3, the absorber 4, the waist elastic member 81, and the fastening tape 11, those usually used for disposable diapers can be used without particular limitation.
[0013]
In addition, the sheet material 61 has a water pressure resistance (water repellency) of preferably 3.0 g / cm ² or more, and more preferably 5 g / cm ² or more. By setting the water pressure resistance to 3.0 g / cm ² or more, sufficient leakage resistance can be imparted.
In addition, the sheet material 61 has a CD direction strength of preferably 1000 cN / 50 mm or more, and more preferably 1200 cN / 50 mm or more. By setting the strength to 1000 cN / 50 mm or more, there is no possibility that tearing occurs particularly from the base of the fastening tape.
Examples of materials that satisfy such conditions include spunbond nonwoven fabrics, spunbond-meltblown-spunbond (SMS) nonwoven fabrics, and heat roll nonwoven fabrics.
Here, the water pressure resistance and the CD strength are each measured as follows.
Water pressure resistance: Non-woven fabric is sandwiched through a rubber packing in a cylindrical tube having a cross-sectional area of 9.6 cm ² , and ion-exchanged water is injected at an injection rate of 4 g per minute from an inlet provided on the upper portion of the cylindrical tube. The time until the ion exchange water leaks down through the nonwoven fabric is measured, and the water pressure resistance is obtained according to the following equation.
Water pressure resistance (g / cm ² ) = Measurement time (seconds) × (4 g / 60 seconds) /9.6 cm ²
CD strength: A test piece having a width of 25 mm in the flow direction (MD) of the original fabric and a length of 150 mm in the direction (CD) perpendicular to the flow direction was cut out. This test piece was subjected to a tensile test using a Tensilon tensile tester (manufactured by Orientec Co., Ltd.) with a chuck distance of 50 mm and a CD direction tensile speed of 300 mm / min, and the strength at break was measured. Strength.
[0014]
Examples of the elastic sheet material 91 include the following sheets.
Common thermoplastic elastomers such as polyester, polyurethane, and polyolefin; natural rubber; and synthetic rubber are used. In particular, polyolefin elastomers and natural rubber are preferably used.
[0015]
The disposable diaper 1 of this embodiment can be used similarly to a normal unfolded disposable diaper.
And since the disposable diaper 1 of this embodiment is comprised as mentioned above, even if excrement gets over a solid guard, since it will flow in the longitudinal direction of an absorbent article between each heel part 9, it wears It is possible to effectively prevent leakage at the narrowest crotch without damaging the skin of the person.
Moreover, in this embodiment, since the collar part 9 is formed by adhering the sheet | seat material 61 to the elastic sheet | seat material 91, in order to make the function which buffers a leg | foot movement, it is hard to slip down.
[0016]
Next, the preferable manufacturing method of the disposable diaper of this embodiment is demonstrated.
The disposable diaper according to the present embodiment intermittently adheres the sheet for forming the buttocks to the stretched elastic sheet material, and then releases the stretched state of the elastic sheet material to form the buttocks, and It is obtained by performing a fixing step of fixing the elastic sheet material on which the collar portion is formed to a predetermined place of the disposable diaper.
In addition, processes other than these, ie, a front sheet, a back sheet, and an absorbent body forming and bonding process, can be performed in the same manner as a normal disposable diaper manufacturing method.
[0017]
Furthermore, with reference to drawings, the manufacturing method of the disposable diaper of the form shown to FIG. 1 and 2 is explained in full detail. In the following description, members having the same member names and symbols are the same as those shown in FIGS.
In the flange forming step, as shown in FIG. 3, first, an adhesive 92 is applied to the elastic sheet material 91 stretched at a predetermined stretch rate. In this embodiment, three are applied in a straight line. In addition, the application | coating width | variety and expansion | extension rate of the adhesive agent 92 are arbitrary according to the height and space | interval of a desired collar part.
Next, the elastic sheet material 91 and the sheet material 61 are bonded to the elastic sheet material 91 by bringing the elastic sheet material 91 and the sheet material 61 into contact with the base end side portion of the sheet material 61 as a wall forming sheet. It sticks through. And after making it adhere, the linear sheet | seat part 9 is formed by releasing the expansion | extension state of the elastic sheet material 91, and setting it as a natural state.
[0018]
The fixing step is performed by fixing an elastic sheet material in which the sheet material 61 is fixed to the front surface side through an adhesive at a desired position of the outer layer nonwoven fabric 5.
[0019]
By manufacturing in this way, the disposable diaper which has the above-mentioned structure can be manufactured easily.
Moreover, by manufacturing in this way, the effect | action of the elastic sheet material 91 can be utilized, and the disposable diaper which cannot be displaced | deviated as mentioned above can be obtained.
[0020]
In the description of the above-described embodiment, the base end 60 of the three-dimensional guard is illustrated in the leg portion 7 and is not on the absorber, but is not limited thereto. It may be located on the body 4.
Also, has been illustrated and described what are secured to the elastic sheet member 91 with an adhesive 92 which is applied to the sheet material 61 in a straight line, the application form of an adhesive 92, the elastic sheet member 91 at random The form which apply | coated may be sufficient . The collar part 9 may also have a form in which a number of short collar parts are provided.
Moreover, in the above-mentioned embodiment, although demonstrated and demonstrated the deployment-type disposable diaper, this invention is not restrict | limited to this, Furthermore, it applies to a pants-type disposable diaper, an incontinence pad, a sanitary napkin, etc. I can .
[0021]
【The invention's effect】
The absorbent article of the present invention is excellent in preventing leakage from the leg portion, and does not leave a mark around the wearer's leg, and is further resistant to slippage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a surface sheet side in a free state of a disposable diaper as a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 1 in a state where an elastic member is in an extended state.
FIG. 3 is a schematic view showing the main part of the method for producing an absorbent article of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disposable diaper 11 Fastening tape 2 Surface sheet 3 Leak-proof sheet 4 Absorber 5 Outer layer nonwoven fabric 6 Solid guard 60 Base end 61 Sheet material 63 Free edge 64 Solid guard elastic member 7 Leg part 8 Waist opening 81 Waist elastic member 9 襞Portion 91 Elastic sheet material 92 Adhesive A Abdominal side B Back side

Claims

A liquid-permeable surface sheet, a liquid-impermeable leak-proof sheet, and a liquid-holding absorber are provided, and a pair of leg portions are formed. In the absorbent article in which the guard forming sheet material is arranged and a pair of three-dimensional guards are provided,
Each of the pair of leg portions is provided with a plurality of flanges along the longitudinal direction of the absorbent article ,
The plurality of flanges are formed by plunging a plurality of the sheet material,
The flange portion is fixed to the elastic sheet material stretched in the width direction of the absorbent article with a predetermined interval in the width direction, and the elastic sheet material is stretched. Is formed by opening
The collar portion is a substantially non-stretchable collar, and the elastic sheet material is an absorbent article that does not exhibit elastic stretchability in the longitudinal direction of the absorbent article.

The sheet material has a water pressure resistance of 3.0 g / cm. ²² The absorbent article according to claim 1, which is as described above.

The said sheet | seat material is being fixed to this elastic sheet material through the adhesive agent apply | coated to the said elastic sheet material at random, The said several collar part consists of many short collar parts. Absorbent articles.

It is a manufacturing method of the absorptive article according to claim 1,
A collar forming step of intermittently fixing the collar forming sheet to the stretched elastic sheet material and then releasing the stretched state of the elastic sheet material to form the collar, and an elastic sheet on which the collar is formed The manufacturing method of an absorbent article which comprises the fixing process which fixes a material to the predetermined location of an absorbent article.