JP4043079B2 - Heat exchanger header pipe - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘッダパイプ内部を区画する仕切板と、前記仕切板を挿入する挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパイプに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、パラレルフロータイプの熱交換器は、フィンを介装して複数のチューブを積層するとともに、これらのチューブの両端にヘッダパイプを配設して構成されている。
【0003】
各ヘッダパイプは、内部を仕切板にて区画されており、また、媒体を取り入れる入口継手又は媒体を排出する出口継手が設けられている。
【0004】
熱交換用の媒体は、入口継手から熱交換器内部に取り入れられて、チューブ群単位で各ヘッダパイプ間を複数回往復し、出口継手から排出される。すなわち熱交換は、チューブを通過する媒体と外気との間で行われ、その効率は、フィンによって向上されている。
【0005】
通常、このような熱交換器は、チューブ、フィン、ヘッダパイプ、出入口継手、仕切板、及びその他の各部材を一体に組み付けて、この組み付け体をろう付けして製作されている。また、熱交換器を構成するこれらの各部材は、所定の形状に形成された金属材であって、表面にはろう材がクラッドされている。
【0006】
とりわけ、ヘッダパイプ内部を区画する仕切板は、ヘッダパイプの要所に設けた挿入孔から挿入して組み付けられており、ヘッダパイプの内側及び挿入孔にろう付けされている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した仕切板は、ヘッダパイプの内側及び挿入孔に正確にろう付けすることを要する。これは、仕切板のろう付けが不完全であると、媒体の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパス洩れが発生し、熱交換器の機能を著しく低下する原因となるからである。
【0008】
しかしながら従来では、仕切板は、挿入孔に挿入したままの状態で保持するようにしているため、組み付けてからろう付けするまでの間に、挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりすることがあって、ろう付けが不完全になるという不都合があった。
【0009】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、仕切板を所定の位置に確実に固定することができる熱交換器のヘッダパイプを提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本願第1請求項に記載した発明は、後記具体例で用いた符号を付して記すと、
熱交換器1のヘッダパイプ3内部を区画する仕切板7を、該ヘッダパイプ内に組み付けて、ろう付けにより前記仕切板をヘッダパイプに固定する仕切板の固定構造において、
前記ヘッダパイプ3は、前記仕切板7と係合する開口部32を形成し、
前記仕切板7は、前記開口部32に挿入される突部7bを備えるものであって、この突部7bは、前記開口部32に挿入された際、該突部の先端の部位Sが該開口部から外部へはみ出しているものであり、
前記仕切板7を前記ヘッダパイプ3内に組み付けて、前記突部7bをヘッダパイプの前記開口部32に係合させ、前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向に加圧して変形させることにより、該突部が前記開口部の内周に密着する構成の仕切板のヘッダパイプ固定構造である。
本願第2請求項に記載した発明は、第1請求項の発明において、前記突部7bに、この突部の変形を容易化する切欠が設けられている構成の仕切板のヘッダパイプ固定構造である。
本願第3請求項に記載した発明は、熱交換器1のヘッダパイプ3内部を区画する仕切板7を、該ヘッダパイプ内に組み付けた後、ろう付けにより前記仕切板をヘッダパイプに固定する仕切板の固定方法において、
前記ヘッダパイプ3は、前記仕切板7と係合する開口部32を形成し、
前記仕切板7は、前記開口部32に挿入される突部7bを備えるものであって、この突部7bは、前記開口部32に挿入された際、該突部の先端の部位Sが該開口部から外部へはみ出しているものであり、
前記仕切板7を前記ヘッダパイプ3内に組み付けて、前記突部7bをヘッダパイプの前記開口部32に係合させた後、前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向に加圧して変形させて仮止めした構成の仕切板のヘッダパイプ固定方法である。
本願第4請求項に記載した発明は、第3請求項の発明において、前記突部7bに、この突部の変形を容易化する切欠が設けられている構成の仕切板のヘッダパイプ固定方法である。
本願第5請求項に記載した発明は、第3請求項又は第4請求項の発明において、前記仮止めは、前記突部7bの変形により該突部の両側部が前記開口部32の内周に密着してなされる構成の仕切板のヘッダパイプ固定方法である。
【0011】
このように、本発明の熱交換器のヘッダパイプによると、仕切板を挿入孔に挿入するとその突部が開口部に嵌合されるとともに、突部の先端が前記開口部より外側に突出する。この突部の先端を変形すると開口部に係止されるので、仕切板を所定の位置に確実に固定することができる。従って、仕切板を正確にろう付けすることができ、延いては、熱交換媒体の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパス洩れを回避することができる。
【0012】
すなわち従来では、仕切板は、挿入孔に挿入したままの状態で保持するようにしているため、ろう付けする以前に挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりすることがあったが、本発明によれば、開口部より突出する突部の先端の部位を変形して当該開口部に係止するので、そのような不都合を解消することができる。
【0014】
また、本発明のヘッダパイプによると、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形させることにより、少なくとも突部の先端の部位が幅広がりの形状になって、その変形した部位により仕切板が開口部に係止されることになる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の具体例を図面に基いて詳細に説明する。
【0016】
図1において、本例の熱交換器1は、フィン5,5を介装して積層した複数のチューブ2,2と、これらのチューブ2,2の両端にそれぞれ配置したヘッダパイプ3,4とを連通接続して構成している。
【0017】
各ヘッダパイプ3,4は、それぞれ、上下の端部開口をキャップ6,6で閉鎖し、また、内部を仕切板7,7で所定の間隔に区画した円管状のものである。その長手方向に亘っては、所定の間隔で、チューブ2,2の端部を挿入するチューブ孔9,9を設けている。更に、各ヘッダパイプ3,4の要所には、熱交換媒体を取り入れる入口継手3a、又は熱交換媒体を排出する出口継手4a、を設けている。
【0018】
尚、図中の8は、熱交換器1の構造的強度を補強するサイドプレートである。各サイドプレート8,8は、それぞれ両端部を各ヘッダパイプ3,4に支持して設けており、フィン5,5を介装したチューブ2,2の層を保持している。
【0019】
この構成によると、入口継手3aから取り入れられた熱交換媒体は、所定のチューブ2,2群単位で各ヘッダパイプ3,4を往復するように複数回蛇行して通流され、熱交換をしつつチューブ2,2を通過し、出口継手4aから排出される。また、媒体の熱交換は、チューブ2,2及びサイドプレート8,8の間に介装したフィン5,5による放熱効果で促進される。
【0020】
熱交換器1を構成するこれらのチューブ2,2、ヘッダパイプ3,4、出入口継手3a,4a、フィン5,5、キャップ6,6、仕切板7,7、サイドプレート8,8は、それぞれろう材をクラッドした所定形状の金属材からなり、治具を用いて組み付けて、この組み付け体をろう付けすることによって一体に成形している。とりわけ本例の場合、チューブ2,2、ヘッダパイプ3,4、及びフィン5,5は、ブレージングシートをロール成形したものである。
【0021】
本例の仕切板7は、図2に示すように、ヘッダパイプ3,4の要所に設けた挿入孔31から挿入して組み付けている。
【0022】
同図に示すように、この仕切板7は、挿入孔31を塞ぐ鍔部7aと、その先端Sをヘッダパイプ3,4に設けた開口部32から外側に突出する突部7bとを備え、この突部7bを変形して固定するように構成している。この開口部32は、挿入孔31と同一面位置に形成されている。また、本例の鍔部7aは、挿入孔31よりヘッダパイプ3,4の外側へ若干(0.5mm程度)はみ出るように設けている。
【0023】
挿入孔31は、図3及び図4に示すように、ヘッダパイプ3,4の長手方向に亘って設けたチューブ孔9,9の間に設けており、仕切板7は、挿入孔31に対してヘッダパイプ3,4の裏側に設けた開口部32に突部7bを合せるように挿入して組み付けている。
【0024】
また、図中の33は、ヘッダパイプ3,4を構成するブレージングシートの合せ目である。すなわち、ヘッダパイプ3,4は、帯状のブレージングシートを幅方向の縁部同士を突き合せるように丸めて成形しており、開口部32は、その幅方向の縁部を切り欠いて設けている。
【0025】
仕切板7の突部7bは、仕切板7を挿入孔31に挿入した後、図5(a)及び図5(b)に示すように、ヘッダパイプ3,4の内側方向(図5(a)中の矢印方向)に加圧して変形する。
【0026】
この変形によると、突部7bの先端の部位Sが開口部32内に押しやられて、開口部32と突部7bとの隙間が解消され、仕切板7の固定がなされる。すなわち、開口部32の内周に突部7bが密着することによって、両者間の係合面積が増大し、仕切板7が所定の位置に固定する。
【0027】
また、本例の開口部32は、ヘッダパイプ3,4の内側から外側に向って、その断面面積を拡大している。従って、突部7bをヘッダパイプ3,4の内向方向に加圧して変形すると、開口部32と突部7bとは、仕切板7が挿入孔31外部へ移動するのを防止するように係合し、仕切板7は確実に且つ強固に固定される。
【0028】
また、仕切板7の突部7bの変形は、図6に示すように、ヘッダパイプ3,4を加工台Kに載置し、ハンマー等の工具で突部7bの先端の部位Sを叩打して行う。
【0029】
特に本例では、挿入孔31よりはみ出た鍔部7aを加工台Kに当接させることにより、突部7bを変形する際の衝撃が、仕切板7以外の部材に及ぶのを回避している。すなわち、仕切板7を直接加工台Kに支持することによって、突部7bの変形に伴うヘッダパイプ3,4の不要な変形を防止している。
【0030】
また、本例の加工台Kは、ヘッダパイプ3,4を保持する凹部を備えており、仕切板7の突部7bの変形は、この凹部にヘッダパイプ3,4を嵌合することによって正確に行われる。
【0031】
尚、突部7bは、変形によってその全体を開口部32内に収納するように構成してもよい。すなわち、先端の部位Sを完全に開口部32内に押しやると、突部7bによるヘッダパイプ3,4の外面の凹凸が解消される。或は、図7に示すように、先端の部位Sを変形させて、その端部がヘッダパイプ3,4の外周に掛るように構成してもよい。この場合は、仕切板7の固定が一層強固になされる。
【0032】
また、図8及び図9に示すように、突部7bに適当な切欠を設けて、先端の部位Sの変形を容易に行えるようにしてもよい。すなわち、これらに示すものは、V字状やコ字状の切欠によって分割された左右両部を、それぞれ外側へ変形させて開口部32に係止するものである。
【0033】
以上説明したように、本例の熱交換器のヘッダパイプによると、仕切板は、挿入孔を塞ぐ鍔部と、その先端をヘッダパイプに設けた開口部より外側に突出する突部とを備え、突部を変形して固定するので、所定の位置に確実に固定することができる。従って、仕切板を正確にろうろう付けすることができ、延いては、媒体の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパス洩れを低減することができる。
【0034】
すなわち従来では、仕切板は、挿入孔に挿入したままの状態で保持するようにしているため、ろう付けする以前に挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりすることがあったが、本例では、開口部より突出する突部を変形して固定するので、そのような不都合を解消することができる。
【0035】
また、本例の熱交換器のヘッダパイプによると、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形し、突部と開口部との隙間を解消するので、両者間の係合面積を増大することにより仕切板を所定の位置に固定することができる。
【0036】
すなわち仕切板は、開口部との隙間を解消する程度の突部の変形で固定することができる。また、突部の変形は、ハンマー等の工具を用いて突部の先端を叩打することによって、容易に行うことができる。
【0037】
また、本例の熱交換器のヘッダパイプによると、開口部の断面面積を、ヘッダパイプの内側から外側に向って拡大したので、突部をヘッダパイプの内向方向に加圧して変形すると、開口部と突部とを、仕切板が挿入孔外部へ移動するのを阻止するように係合することができ、仕切板を確実に且つ強固に固定することができる。
【0038】
また、本例の熱交換器のヘッダパイプによると、鍔部は、挿入孔より外側にはみ出しているので、突部を変形する際、鍔部を加工台等に当接させることによって、仕切板を直接支持することができ、その衝撃が仕切板以外の部材に及ぶのを回避することができる。すなわち、突部の変形に伴うヘッダパイプの不要な変形を防止することができる。
【0039】
【発明の効果】
本願第1請求項に記載した発明は、熱交換器1のヘッダパイプ3内部を区画する仕切板7を、該ヘッダパイプ内に組み付けて、ろう付けにより前記仕切板をヘッダパイプに固定する仕切板の固定構造において、前記ヘッダパイプ3は、前記仕切板7と係合する開口部32を形成し、前記仕切板7は、前記開口部32に挿入される突部7bを備えるものであって、この突部7bは、前記開口部32に挿入された際、該突部の先端の部位Sが該開口部から外部へはみ出しているものであり、前記仕切板7を前記ヘッダパイプ3内に組み付けて、前記突部7bをヘッダパイプの前記開口部32に係合させ、前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向に加圧して変形させることにより、該突部が前記開口部の内周に密着する構成の仕切板のヘッダパイプ固定構造である。
本願第2請求項に記載した発明は、第1請求項の発明において、前記突部7bに、この突部の変形を容易化する切欠が設けられている構成の仕切板のヘッダパイプ固定構造である。
本願第3請求項に記載した発明は、熱交換器1のヘッダパイプ3内部を区画する仕切板7を、該ヘッダパイプ内に組み付けた後、ろう付けにより前記仕切板をヘッダパイプに固定する仕切板の固定方法において、前記ヘッダパイプ3は、前記仕切板7と係合する開口部32を形成し、前記仕切板7は、前記開口部32に挿入される突部7bを備えるものであって、この突部7bは、前記開口部32に挿入された際、該突部の先端の部位Sが該開口部から外部へはみ出しているものであり、前記仕切板7を前記ヘッダパイプ3内に組み付けて、前記突部7bをヘッダパイプの前記開口部32に係合させた後、前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向に加圧して変形させて仮止めした構成の仕切板のヘッダパイプ固定方法である。
本願第4請求項に記載した発明は、第3請求項の発明において、前記突部7bに、この突部の変形を容易化する切欠が設けられている構成の仕切板のヘッダパイプ固定方法である。
本願第5請求項に記載した発明は、第3請求項又は第4請求項の発明において、前記仮止めは、前記突部7bの変形により該突部の両側部が前記開口部32の内周に密着してなされる構成の仕切板のヘッダパイプ固定方法である。
【0040】
このように、本発明の熱交換器のヘッダパイプによると、仕切板を挿入孔に挿入するとその突部が開口部に嵌合されるとともに、突部の先端が前記開口部より外側に突出し、この突部の先端を変形すると開口部に係止されるので、仕切板を所定の位置に確実に固定することができる。従って、仕切板を正確にろう付けすることができ、延いては、熱交換媒体の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパス洩れを回避することができる。
【0042】
また、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形させることにより、少なくとも突部の先端の部位が幅広がりの形状になって、その変形した部位により仕切板が開口部に係止されることになる。
【0043】
このように、本発明によれば、仕切板を所定の位置に確実に固定することができる仕切板のヘッダパイプ固定構造及び固定方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の具体例に係り、熱交換器を示す正面図である。
【図2】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプを示す断面図である。
【図3】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプを示す外観斜視図である。
【図4】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプを示す外観斜視図である。
【図5】 本発明の具体例に係り、(a)は変形前の仕切板の突部を示す断面図であり、(b)は変形後の仕切板の突部を示す断面図である。
【図6】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプ及び加工台を示す断面図である。
【図7】本発明の具体例に係り、変形後の仕切板の突部を示す断面図である。
【図8】本発明の具体例に係り、変形前の仕切板の突部を示す断面図である。
【図9】本発明の具体例に係り、変形前の仕切板の突部を示す断面図である。
【符号の説明】
1 熱交換器
2 チューブ
3 ヘッダパイプ
3a 入口継手
4 ヘッダパイプ
4a 出口継手
5 フィン
6 キャップ
7 仕切板
7a 鍔部
7b 突部
8 サイドプレート
9 チューブ孔
31 挿入孔
32 開口部
33 合せ目
K 加工台
S 突部の先端の部位[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a header pipe of a heat exchanger that includes a partition plate that partitions the inside of the header pipe and an insertion hole into which the partition plate is inserted.
[0002]
[Prior art]
In general, a parallel flow type heat exchanger is configured by laminating a plurality of tubes with fins interposed therebetween and arranging header pipes at both ends of these tubes.
[0003]
Each header pipe is partitioned by a partition plate and provided with an inlet joint for taking in the medium or an outlet joint for discharging the medium.
[0004]
The heat exchange medium is taken into the heat exchanger from the inlet joint, reciprocates between the header pipes in units of tube groups, and discharged from the outlet joint. That is, heat exchange is performed between the medium passing through the tube and the outside air, and the efficiency is improved by the fins.
[0005]
Usually, such a heat exchanger is manufactured by integrally assembling tubes, fins, header pipes, inlet / outlet joints, partition plates, and other members, and brazing the assembly. Each of these members constituting the heat exchanger is a metal material formed in a predetermined shape, and a brazing material is clad on the surface.
[0006]
In particular, the partition plate that divides the inside of the header pipe is assembled by being inserted from an insertion hole provided at an important point of the header pipe, and is brazed to the inside of the header pipe and the insertion hole.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the partition plate mentioned above needs to braze correctly to the inner side and insertion hole of a header pipe. This is because if the brazing of the partition plate is incomplete, leakage of the medium and bypass leakage inside the header pipe occur, causing the function of the heat exchanger to deteriorate significantly.
[0008]
However, conventionally, since the partition plate is held in a state of being inserted into the insertion hole, it may be displaced to the outside of the insertion hole or fall off after being assembled and brazed, There was an inconvenience that brazing was incomplete.
[0009]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a header pipe of a heat exchanger that can securely fix a partition plate at a predetermined position.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
When the invention described in the first claim of the present application is described with reference numerals used in specific examples described later,
In the fixing structure of the partition plate in which the
The
The
By assembling the
The invention described in
According to the third aspect of the present invention, the
The
The
After the
The invention described in
In the invention described in
[0011]
Thus, according to the header pipe of the heat exchanger of the present invention, when the partition plate is inserted into the insertion hole, the protrusion is fitted into the opening, and the tip of the protrusion protrudes outside the opening. . When the tip of this protrusion is deformed, it is locked to the opening, so that the partition plate can be securely fixed at a predetermined position. Therefore, the partition plate can be brazed accurately, and by extension, leakage of the heat exchange medium and bypass leakage inside the header pipe can be avoided.
[0012]
That is, conventionally, since the partition plate is held in a state of being inserted into the insertion hole, the partition plate may be displaced or dropped out of the insertion hole before brazing. Since the tip portion of the protrusion protruding from the opening is deformed and locked to the opening, such inconvenience can be eliminated.
[0014]
In addition, according to the header pipe of the present invention , by pressing and deforming the protrusion in the header pipe inward direction, at least the tip portion of the protrusion becomes a widened shape, and the partition plate is formed by the deformed portion. It will be locked to the opening.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific examples of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0016]
In FIG. 1, the
[0017]
Each of the
[0018]
In addition, 8 in the figure is a side plate that reinforces the structural strength of the
[0019]
According to this configuration, the heat exchange medium taken from the inlet joint 3a is passed through the
[0020]
These
[0021]
As shown in FIG. 2, the
[0022]
As shown in the figure, the
[0023]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
[0024]
[0025]
After the
[0026]
According to this deformation, the tip portion S of the
[0027]
Moreover, the opening
[0028]
Further, as shown in FIG. 6, the
[0029]
In particular, in this example, the
[0030]
Further, the processing table K of this example is provided with a recess for holding the
[0031]
In addition, you may comprise the
[0032]
Further, as shown in FIGS. 8 and 9, an appropriate notch may be provided in the
[0033]
As described above, according to the header pipe of the heat exchanger of this example, the partition plate includes the flange portion that closes the insertion hole and the protrusion that protrudes outward from the opening portion provided in the header pipe. Since the protrusion is deformed and fixed, it can be securely fixed at a predetermined position. Therefore, the partition plate can be brazed accurately, and consequently, leakage of the medium and bypass leakage inside the header pipe can be reduced.
[0034]
In other words, conventionally, the partition plate is held in a state of being inserted into the insertion hole, and thus may be displaced or dropped out of the insertion hole before brazing. Since the projecting portion protruding from the portion is deformed and fixed, such inconvenience can be solved.
[0035]
Moreover, according to the header pipe of the heat exchanger of this example, the protrusion is pressed and deformed in the header pipe inner direction, and the gap between the protrusion and the opening is eliminated, so that the engagement area between the two is increased. Thus, the partition plate can be fixed at a predetermined position.
[0036]
That is, the partition plate can be fixed by the deformation of the protrusions to the extent that the gap with the opening is eliminated. Further, the protrusion can be easily deformed by hitting the tip of the protrusion with a tool such as a hammer.
[0037]
In addition, according to the header pipe of the heat exchanger of this example, the cross-sectional area of the opening is enlarged from the inside to the outside of the header pipe, so that when the protrusion is deformed by applying pressure to the inward direction of the header pipe, the opening The part and the protrusion can be engaged so as to prevent the partition plate from moving outside the insertion hole, and the partition plate can be securely and firmly fixed.
[0038]
Further, according to the header pipe of the heat exchanger of the present example, the flange portion protrudes outside the insertion hole. Therefore, when the protrusion is deformed, the partition plate is brought into contact with the processing table or the like. Can be directly supported, and the impact can be avoided from reaching other members than the partition plate. That is, unnecessary deformation of the header pipe accompanying deformation of the protrusion can be prevented.
[0039]
【The invention's effect】
The invention described in
The invention described in
According to the third aspect of the present invention, the
The invention described in
In the invention described in
[0040]
Thus, according to the header pipe of the heat exchanger of the present invention, when the partition plate is inserted into the insertion hole, the protrusion is fitted into the opening, and the tip of the protrusion protrudes outside the opening, When the tip of this protrusion is deformed, it is locked to the opening, so that the partition plate can be securely fixed at a predetermined position. Therefore, the partition plate can be brazed accurately, and by extension, leakage of the heat exchange medium and bypass leakage inside the header pipe can be avoided.
[0042]
Further, by pressing and deforming the protrusion in the header pipe inward direction, at least the tip portion of the protrusion becomes a widened shape, and the partition plate is locked to the opening by the deformed portion. become.
[0043]
Thus, according to this invention, the header pipe fixing structure and fixing method of a partition plate which can fix a partition plate to a predetermined position reliably can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a heat exchanger according to a specific example of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a header pipe according to a specific example of the present invention.
FIG. 3 is an external perspective view showing a header pipe according to a specific example of the present invention.
FIG. 4 is an external perspective view showing a header pipe according to a specific example of the present invention.
5A is a cross-sectional view showing a protrusion of a partition plate before deformation, and FIG. 5B is a cross-sectional view showing a protrusion of the partition plate after deformation, according to a specific example of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a header pipe and a processing table according to a specific example of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a protrusion of the partition plate after deformation according to a specific example of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a protrusion of a partition plate before deformation according to a specific example of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a protrusion of a partition plate before deformation according to a specific example of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記ヘッダパイプは、前記仕切板と係合する開口部を形成し、
前記仕切板は、前記開口部に挿入される突部を備えるものであって、この突部は、前記開口部に挿入された際、該突部の先端の部位が該開口部から外部へはみ出しているものであり、
前記仕切板を前記ヘッダパイプ内に組み付けて、前記突部をヘッダパイプの前記開口部に係合させ、前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向に加圧して変形させることにより、該突部が前記開口部の内周に密着することを特徴とする仕切板のヘッダパイプ固定構造。In the fixing structure of the partition plate in which the partition plate that partitions the header pipe of the heat exchanger is assembled in the header pipe, and the partition plate is fixed to the header pipe by brazing.
The header pipe forms an opening that engages with the partition plate;
The partition plate is a shall comprise a projection which is inserted into the opening, this protrusion is when inserted into the opening, the outside portion of the tip of the protruding portion from the opening It is something that protrudes
The partition plate is assembled in the header pipe, the protrusion is engaged with the opening of the header pipe, and the protrusion is deformed by pressurizing the protrusion in the inner direction of the header pipe. A header pipe fixing structure of a partition plate, which is in close contact with an inner periphery of the opening.
前記ヘッダパイプは、前記仕切板と係合する開口部を形成し、
前記仕切板は、前記開口部に挿入される突部を備えるものであって、この突部は、前記開口部に挿入された際、該突部の先端の部位が該開口部から外部へはみ出しているものであり、
前記仕切板を前記ヘッダパイプ内に組み付けて、前記突部をヘッダパイプの前記開口部に係合させた後、前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向に加圧して変形させて仮止めしたことを特徴とする仕切板のヘッダパイプ固定方法。 In the fixing method of the partition plate for fixing the partition plate to the header pipe by brazing after assembling the partition plate partitioning the header pipe inside of the heat exchanger into the header pipe,
The header pipe forms an opening that engages with the partition plate;
The partition plate includes a protrusion that is inserted into the opening, and when the protrusion is inserted into the opening, a portion of the tip of the protrusion protrudes from the opening to the outside. It is what
The partition plate is assembled in the header pipe, and the protrusion is engaged with the opening of the header pipe, and then the protrusion is pressed and deformed by pressing inward in the header pipe. The header pipe fixing method of the partition plate characterized by this.
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