JP4038298B2

JP4038298B2 - Wiper blade

Info

Publication number: JP4038298B2
Application number: JP06009499A
Authority: JP
Inventors: 田行帆村; 士美音也福
Original assignee: 自動車電機工業株式会社
Priority date: 1999-03-08
Filing date: 1999-03-08
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2019-03-08
Also published as: JP2000255389A; JP3992902B2; JP2000351126A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のウインドシールドガラス等の払拭面を拭うワイパブレードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の払拭面を拭うワイパブレードとしては、ワイパアームに結合されるブレードレバーに図５に示されるレバーヨーク５１が結合され、レバーヨーク５１にブレードラバー５２が保持されているものが知られている。このようなワイパブレード５０は、ワイパアームが払拭面上を往復揺動すると、ワイパアームに内蔵されたアームスプリングにより、ブレードレバーおよびレバーヨーク５１が払拭面側に押圧され、それにより、ブレードラバー５２のレバーヨーク５１に保持されている基端部５２ａに対して先端部５２ｂが倒れ、ブレードラバー５２の先端部５２ｂに形成されているリップ５２ｂ１が払拭面上を往復で摺動することによって払拭面上にある雨水を拭う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のワイパブレード５０では、ワイパアームが払拭面上を往復で揺動することによって、ブレードラバー５２の先端部５２ｂが基端部５２ａに対して倒れながらリップ５２ｂ１が払拭面上を摺動して、払拭面上の雨水を薄い膜状にして視界を確保しているが、ウインドシールドガラスに、ウインドシールドガラスに対する水滴の接触角を大きくする撥水膜がコーティングされていると、ブレードラバー５２のリップ５２ｂ１で拭った際に雨水が薄い膜状にならず、その結果、拭き残しやワイパジャダを起こすという問題点があった。また、ワイパアームが予め定められた位置で反転するに際し、ブレードラバー５２の先端部５２ｂの基端部５２ａに対する倒れ方向が反対になるとき毎に反転音が発生し、その反転音が乗員の耳障りであるという問題点があった。
【０００４】
【発明の目的】
この発明に係わるワイパブレードは、拭き残しやワイパジャダを起こすことなく確実な払拭動作を行えるとともに反転音を発生することなく静粛な払拭動作を行えるワイパブレードを提供することを目的としている。
【０００５】
【発明の構成】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係わるワイパブレードでは、ワイパアームに結合されるブレードレバーと、ブレードレバーに回動可能に結合されたレバーヨークと、レバーヨークに保持されて払拭面に押付けられるブレードラバーを備えたワイパブレードであって、レバーヨークは、天板と、この天板より下方に曲折して延設されていて対向配置された一対の側板と、この一対の側板の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部を備えたブレードラバー把持部とを有し、ブレードラバーは、天板に当接するブレードラバー本体と、断面形状が逆二等辺三角形に形成され、その二等辺を形成する第１、第２の側壁の中央に配置された頂部が払拭面に圧接される払拭面圧接部と、ブレードラバー本体と払拭面圧接部とのあいだに配置され、各レバー溝挿入部がそれぞれ挿入されるレバー溝の側壁部分を形成し、払拭面圧接部を払拭面に対し直立するように支持可能な倒れ防止用首部と、払拭面圧接部の倒れ防止用首部側に形成された肩部とを一体に有し、レバーヨークのブレードラバー把持部に形成した各レバー溝挿入部は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるように、その下面がブレードラバー当接斜面に形成され、ブレードラバーに形成した各レバー溝は、奥にいくにしたがって狭くなるように、その下面がレバーヨークのブレードラバー当接斜面に当接可能なレバーヨーク当接斜面に形成されている構成としたことを特徴としている。
【０００７】
この発明の請求項２に係わるワイパブレードでは、肩部には、払拭面圧接部よりも大きい幅寸法で側方に突出した一対の突出片が備えられている構成としたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の作用】
この発明の請求項１、２に係わるワイパブレードにおいて、ワイパアームが往復揺動することによって、ブレードラバーが払拭面に押付けられながら払拭面上を往復移動すると、ブレードラバーは、倒れ防止用首部によりブレードラバー本体に対して払拭面圧接部が倒れないで払拭面上の雨水を拭う。それ故、払拭面に撥水膜がコーティングされていて雨水が水滴状になっていたとしても、倒れ防止用首部により倒れないで移動する払拭面圧接部によって雨水が跳ね除けられて払拭面が拭われるから、払拭面上に雨水が残らないとともに、ワイパアームの反転位置で、ブレードラバーの払拭面圧接部の倒れ方向が反対に切換わることがない。
【０００９】
【実施例】
図１ないし図３には、この発明に係わるワイパブレードの第１実施例が示されている。
【００１０】
図示するワイパブレード１は、ブレードレバー２、第１のレバーヨーク３、第２のレバーヨーク４、第３のレバーヨーク５、第４のレバーヨーク６、ブレードラバー７から構成されており、ブレードラバー７に、ブレードラバー本体７ａ、倒れ防止用首部７ｂ、肩部７ｃ、払拭面圧接部７ｄが備えられている。
【００１１】
ブレードレバー２には、レバー本体２ａのほぼ中央部にワイパアーム結合部２ｂが形成されている。ワイパアーム結合部２ｂは、ワイパアーム８の先端部に形成されたワイパブレード取付部８ａに回動可能に結合される。
【００１２】
ブレードレバー２の端部には、第１、第２のレバーヨーク結合部２ｃ、２ｄがそれぞれ形成されている。一端部に配置された第１のレバーヨーク結合部２ｃには、第１のレバーヨーク３のほぼ中央部に形成されたブレードレバー取付部３ｂが回動可能に結合されている。他端部に配置された第２のレバーヨーク結合部２ｄには、第２のレバーヨーク４のほぼ中央に形成されたブレードレバー取付部４ｂが回動可能に結合されている。
【００１３】
第１のレバーヨーク３には、ヨーク本体３ａのほぼ中央部にブレードレバー取付部３ｂが配置され、ヨーク本体３ａの一端部に第３のレバーヨーク結合部３ｃが形成されている。第３のレバーヨーク結合部３ｃには、第３のレバーヨーク５のほぼ中央部に形成されたレバーヨーク取付部５ｂが回動可能に結合されている。
【００１４】
第１のレバーヨーク３には、ヨーク本体３ａの他端部に第３のブレードラバー取付部３ｄが形成されている。第３のブレードラバー取付部３ｄには、図２に示されるように、天板３ｄ３と、この天板３ｄ３より延設されていて対向配置された一対の側板３ｄ４、３ｄ５と、一対の側板３ｄ４、３ｄ５の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部３ｄ６、３ｄ７を備えたブレードラバー把持部３ｄ２がＣ字状にして形成されている。レバー溝挿入部３ｄ６、３ｄ７は隙間寸法Ｌ１をもつ。ブレードラバー把持部３ｄ２は、レバー溝挿入部３ｄ６、３ｄ７がブレードラバー７のブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に一対に形成された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆにそれぞれ挿入されることによってブレードラバー７を脱落不能に保持している。天板３ｄ３は、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、ブレードラバー７のブレードラバー本体７ａの天壁７ａ３に当接する。
【００１５】
第２のレバーヨーク４には、ヨーク本体４ａのほぼ中央部にブレードレバー取付部４ｂが配置され、ヨーク本体４ａの一端部に第４のブレードラバー取付部４ｄが形成されている。第４のブレードラバー取付部４ｄには、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄと同様にして、図２に示されるように、天板４ｄ３と、この天板４ｄ３より延設されていて対向配置された一対の側板４ｄ４、４ｄ５と、一対の側板４ｄ４、４ｄ５の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部４ｄ６、４ｄ７を備えたブレードラバー把持部４ｄ２がＣ字状にして形成されている。レバー溝挿入部４ｄ６、４ｄ７は隙間寸法Ｌ１をもつ。ブレードラバー把持部４ｄ２は、レバー溝挿入部４ｄ６、４ｄ７がブレードラバー７のブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に一対に形成された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆにそれぞれ挿入されることによってブレードラバー７を脱落不能に保持している。天板４ｄ３は、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、ブレードラバー７のブレードラバー本体７ａの天壁７ａ３に当接する。
【００１６】
第２のレバーヨーク４には、ヨーク本体４ａの他端部に第４のレバーヨーク結合部４ｃが形成されている。第４のレバーヨーク結合部４ｃは、第４のレバーヨーク６のほぼ中央部に形成されたレバーヨーク取付部６ｂに回動可能に結合されている。
【００１７】
第３のレバーヨーク５には、ヨーク本体５ａのほぼ中央部にレバーヨーク取付部５ｂが配置され、ヨーク本体５ａの一端部に第１のブレードラバー取付部５ｃが形成されているとともに、ヨーク本体５ａの他端部に第２のブレードラバー取付部５ｄが形成されている。
【００１８】
第１のブレードラバー取付部５ｃには、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄと同様にして、図２に示されるように、天板５ｃ３と、この天板５ｃ３より延設されていて対向配置された一対の側板５ｃ４、５ｃ５と、一対の側板５ｃ４、５ｃ５の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部５ｃ６、５ｃ７を備えたブレードラバー把持部５ｃ２がＣ字状にして形成されている。レバー溝挿入部５ｃ６、５ｃ７は隙間寸法Ｌ１をもつ。ブレードラバー把持部５ｃ２は、レバー溝挿入部５ｃ６、５ｃ７がブレードラバー７のブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に一対に形成された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆにそれぞれ挿入されることによってブレードラバー７を脱落不能に保持している。天板５ｃ３は、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、ブレードラバー７のブレードラバー本体７ａの天壁７ａ３に当接する。
【００１９】
第２のブレードラバー取付部５ｄには、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄと同様にして、図２に示されるように、天板５ｄ３と、この天板５ｄ３より延設されていて対向配置された一対の側板５ｄ４、５ｄ５と、一対の側板５ｄ４、５ｄ５の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部５ｄ６、５ｄ７を備えたブレードラバー把持部５ｄ２がＣ字状にして形成されている。レバー溝挿入部５ｄ６、５ｄ７は隙間寸法Ｌ１をもつ。ブレードラバー把持部５ｄ２は、レバー溝挿入部５ｄ６、５ｄ７がブレードラバー７のブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に一対に形成された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆにそれぞれ挿入されることによってブレードラバー７を脱落不能に保持している。天板５ｄ３は、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、ブレードラバー７のブレードラバー本体７ａの天壁７ａ３に当接する。
【００２０】
第４のレバーヨーク６には、ヨーク本体６ａのほぼ中央部にレバーヨーク取付部６ｂが配置され、ヨーク本体６ａの一端部に第５のブレードラバー取付部６ｃが形成されているとともに、ヨーク本体６ａの他端部に第６のブレードラバー取付部６ｄが形成されている。
【００２１】
第５のブレードラバー取付部６ｃには、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄと同様にして、図２に示されるように、天板６ｃ３と、この天板６ｃ３より延設されていて対向配置された一対の側板６ｃ４、６ｃ５と、一対の側板６ｃ４、６ｃ５の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部６ｃ６、６ｃ７を備えたブレードラバー把持部６ｃ２がＣ字状にして形成されている。レバー溝挿入部６ｃ６、６ｃ７は隙間寸法Ｌ１をもつ。ブレードラバー把持部６ｃ２は、レバー溝挿入部６ｃ６、６ｃ７がブレードラバー７のブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に一対に形成された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆにそれぞれ挿入されることによってブレードラバー７を脱落不能に保持している。天板６ｃ３は、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、ブレードラバー７のブレードラバー本体７ａの天壁７ａ３に当接する。
【００２２】
第６のブレードラバー取付部６ｄには、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄと同様にして、図２に示されるように、天板６ｄ３と、この天板６ｄ３より延設されていて対向配置された一対の側板６ｄ４、６ｄ５と、一対の側板６ｄ４、６ｄ５の端部から内側にそれぞれ突出したレバー溝挿入部６ｄ６、６ｄ７を備えたブレードラバー把持部６ｄ２がＣ字状にして形成されている。レバー溝挿入部６ｄ６、６ｄ７は隙間寸法Ｌ１をもつ。ブレードラバー把持部６ｄ２は、レバー溝挿入部６ｄ６、６ｄ７がブレードラバー７のブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に一対に形成された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆにそれぞれ挿入されることによってブレードラバー７を脱落不能に保持している。天板６ｄ３は、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、ブレードラバー７のブレードラバー本体７ａの天壁７ａ３に当接する。
【００２３】
ブレードラバー７には、ブレードラバー本体７ａ、倒れ防止用首部７ｂ、肩部７ｃ、払拭面圧接部７ｄが一体成形されている。
【００２４】
ブレードラバー本体７ａは、図２に示されるように、幅寸法Ｌ２で断面形状が矩形の板状に形成されている。このブレードラバー本体７ａの両側縁部には、第１、第２のバーティブラ装着部７ａ１、７ａ２がそれぞれ対向して形成されている。第１、第２のバーティブラ装着部７ａ１、７ａ２には、ブレードラバー本体７ａの長さよりも短くされた第１、第２のバーティブラ９、１０がそれぞれ収容されている。第１、第２のバーティブラ９、１０は、若干の弾性をもつため、第１、第２のバーティブラ装着部７ａ１、７ａ２にそれぞれ収容されることによって、ブレードラバー本体７ａが払拭面５５の湾曲状態に応じて曲がった後に、直線に戻るように弾性反発力をブレードラバー本体７ａに付与する。
【００２５】
ブレードラバー本体７ａの上面には、天壁７ａ３が形成されている。この天壁７ａ３には、ワイパアーム８より押圧力が与えられることによって、第１のレバーヨーク３のブレードラバー把持部３ｄ２に備えられた天板３ｄ３、第２のレバーヨーク４のブレードラバー把持部４ｄ２に備えられた天板４ｄ３、第３のレバーヨーク５のブレードラバー把持部５ｃ２に備えられた天板５ｃ３、第３のレバーヨーク５のブレードラバー把持部５ｄ２に備えられた天板５ｄ３、第４のレバーヨーク６のブレードラバー把持部６ｃ２に備えられた天板６ｃ３、第４のレバーヨーク６のブレードラバー把持部６ｄ２に備えられた天板６ｄ３がそれぞれ押圧当接されることによって、ブレードラバー本体７ａに均一な押圧力が付与される。
【００２６】
倒れ防止用首部７ｂは、ブレードラバー本体７ａと肩部７ｃとの間に配置されている。倒れ防止用首部７ｂは、第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆの側壁部分を形成している。この倒れ防止用首部７ｂは、ブレードラバー本体７ａの幅寸法Ｌ２よりも小さい幅寸法Ｌ３にされ、第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆの高さ寸法Ｌ４とほぼ同じの高さ寸法をもつ。
【００２７】
倒れ防止用首部７ｂは、幅寸法Ｌ３が、第３のレバーヨーク５のブレードラバー把持部５ｃ２、同じく第３のレバーヨーク５のブレードラバー把持部５ｄ２、第１のレバーヨーク３のブレードラバー把持部３ｄ２、第２のレバーヨーク４のブレードラバー把持部４ｄ２、第４のレバーヨーク６のブレードラバー把持部６ｃ２、同じく第４のレバーヨーク６のブレードラバー把持部６ｄ２のそれぞれの隙間寸法Ｌ１よりもわずかに小さくされている。
【００２８】
倒れ防止用首部７ｂは、ワイパアーム８が払拭面５５上を揺動することによって、ブレードレバー２、第１、第２、第３、第４のレバーヨーク３、４、５、６が一体的に払拭面５５上を移動して、ブレードラバー７が払拭面５５に押し付けられて払拭動する際、払拭面圧接部７ｄを払拭面５５に対し直立させて、ブレードラバー本体７ａから倒れないように支持する機能をもつ。
【００２９】
肩部７ｃは、ブレードラバー本体７ａの下方に倒れ防止用首部７ｂを置いて配置されている。この肩部７ｃは、ブレードラバー本体７ａと同様の板状にされており、この肩部７ｃには、ブレードラバー本体７ａの幅寸法Ｌ２とほぼ同じ幅寸法をもって側方にそれぞれ突出する一対の第１、第２の突出片７ｃ１、７ｃ２が形成されている。肩部７ｃの一対の第１、第２の突出片７ｃ１、７ｃ２は、払拭面圧接部７ｄの幅寸法Ｌ５よりも大きいブレードラバー本体７ａと同じ幅寸法Ｌ２でもって払拭面圧接部７ｄの上部を覆って形成されているため、払拭面圧接部７ｄによって跳ね除けられた水滴が上方に飛び散らないように跳ね返す機能をもつ。
【００３０】
払拭面圧接部７ｄは、断面形状が、逆さにした二等辺三角形にして形成されており、その上部に配置された天部７ｄ１が肩部７ｃの下部に結合されている。払拭面圧接部７ｄは従来のようなリップをもたない。この払拭面圧接部７ｄは、図２に示されるように、二等辺を形成する第１、第２の側壁７ｄ２、７ｄ３の中央に配置された頂部７ｄ４が払拭面５５に圧接される。払拭面圧接部７ｄは、天部７ｄ１が肩部７ｃよりも小さい幅寸法Ｌ５にされている。払拭面圧接部７ｄは、頂部７ｄ４が６０度ないし９０度に選ばれている。払拭面圧接部７ｄは、倒れ防止用首部７ｂによってブレードラバー本体７ａに対して倒れずに、払拭面５５に対して直立するように保たれるから、第１、第２の側壁７ｄ２、７ｄ３の傾斜角が払拭面５５に対して６０度ないし４５度に設定される。
【００３１】
第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆは、肩部７ｃの上面とブレードラバー本体７ａの下面との間に、ブレードラバー本体７ａの長さ方向に沿って対向する溝状にして形成されており、それぞれが高さ寸法Ｌ４にされている。第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆには、第３のレバーヨーク５のブレードラバー把持部５ｃ２のレバー溝挿入部５ｃ６、５ｃ７、同じく第３のレバーヨーク５のブレードラバー把持部５ｄ２のレバー溝挿入部５ｄ６、５ｄ７、第１のレバーヨーク３のブレードラバー把持部３ｄ２のレバー溝挿入部３ｄ６、３ｄ７、第２のレバーヨーク４のブレードラバー把持部４ｄ２のレバー溝挿入部４ｄ６、４ｄ７、第４のレバーヨーク６のブレードラバー把持部６ｃ２のレバー溝挿入部６ｃ６、６ｃ７、同じく第４のレバーヨーク６のブレードラバー把持部６ｄ２のレバー溝挿入部６ｄ６、６ｄ７がそれぞれ挿入されている。
【００３２】
ブレードラバー７は、ワイパアーム８が払拭面５５上を揺動することによって、ブレードレバー２、第１、第２、第３、第４のレバーヨーク３、４、５、６と一体的に払拭面５５上を移動して、払拭面圧接部７ｄが払拭面５５に押し付けられて払拭動する際、倒れ防止用首部７ｂにより、払拭面圧接部７ｄが払拭面５５に対し直立するように支持されることによって、払拭面圧接部７ｄの両側壁７ｄ２、７ｄ３が上記の角度を維持して、払拭面圧接部７ｄにより払拭面５５上の雨水を跳ね飛ばす。このとき、肩部７ｃは、上面が、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄ、第２のレバーヨーク４の第４のブレードラバー取付部４ｄ、第３のレバーヨーク５の第１、第２のブレードラバー取付部５ｃ、５ｄ、第４のレバーヨーク６の第５、第６のブレードラバー取付部６ｃ、６ｄに当接することによって、払拭面圧接部７ｄの倒れが防止される。
【００３３】
そして、ブレードラバー７は、倒れ防止用首部７ｂにより払拭面圧接部７ｄが払拭面５５に対して直立する状態で払拭面５５上を移動するため、払拭面５５上の雨水を払拭面圧接部７ｄと払拭面５５との間に巻き込まずに払拭面圧接部７ｄにより跳ね飛ばすことによって、払拭面圧接部７ｄが通過した払拭面５５上に薄い水膜が形成されない。このとき、払拭面圧接部７ｄにより跳ね飛ばされた雨水のうち、ブレードラバー本体７ａ側の上方に向けて飛び上がった雨水は、肩部７ｃの第１、第２の突出片７ｃ１、７ｃ２に衝突することによって、跳ね返されてブレードラバー本体７ａ側まで飛ぶことがないから、払拭面圧接部７ｄが通過した後の払拭面５５上に雨水が残ることがない。もちろん、払拭面５５に撥水膜がコーティングされていて払拭面５５上の雨水が水滴になっていたとしても、同様にして、払拭面圧接部７ｄにより雨水が跳ね飛ばされる。
【００３４】
また、ブレードラバー７は、ワイパアーム８が払拭面５５上を揺動する際に、倒れ防止用首部７ｂにより、払拭面圧接部７ｄがブレードラバー本体７ａに対して倒れずに直立した状態で払拭面５５に圧接摺動される。そして、ワイパアーム８が予め定められた位置で反転する際に、払拭面圧接部７ｄが往動、復動のいずれの移動方向でもブレードラバー本体７ａに対する傾斜角度が反対になるように切換わることがないので、ブレードラバー７は、反転音が発生することなく静粛な方向反転を行なう。
【００３５】
このようなワイパブレード１においてブレードラバー７は、図３に示される成形型を用いて作成される。
【００３６】
図示する成形型は、第１の成形型６１、第２の成形型６２からなる。
【００３７】
第１の成形型６１には、ブレードラバー本体７ａの中央の位置Ａと、払拭面圧接部７ｄの第２の側壁７ｄ３の頂部７ｄ４寄りの位置Ｂとの図３中左側を成形するための第１の凹部６１ａをもつ。
【００３８】
第２の成形型６２には、上記位置Ａと、位置Ｂとの図３中右方側を成形するための第２の凹部６２ａをもつ。このとき、位置Ｂは、払拭面圧接部７ｄの頂部７ｄ４に配置されず、第１の成形型６１は無理抜きが行われる。
【００３９】
第１の成形型６１と、第２の成形型６２とを用いた樹脂成形により作成されたブレードラバー７には、パーティングラインＰＬが、ブレードラバー７の中央部に配置されず、払拭面圧接部７ｄの第２の側壁７ｄ３上に配置される。それ故、払拭面圧接部７ｄの中央部にパーティングラインが設けられる従来のものと比べて、パーティングラインＰＬのある中央部を払拭面５５に圧接させることがない。
【００４０】
上記の成形によって作成されたブレードラバー２は、第１、第２、第３、第４のレバーヨーク３、４、５、６に取付けられ、ブレードレバー２がワイパアーム８に取付けられて車体に搭載される。
【００４１】
ワイパが使用されることによって、ワイパアーム８が払拭面５５上を往復で揺動すると、ワイパブレード１もワイパアーム８とともに払拭面５５を移動し、ワイパアーム８に内蔵されているアームスプリングによってブレードラバー７の払拭面圧接部７ｄが払拭面５５に押付けられながら摺動する。ブレードラバー７は、倒れ防止用首部７ｂにより払拭面圧接部７ｄが払拭面５５に対して直立する状態で払拭面５５上を移動することにより、払拭面５５上の雨水を払拭面圧接部７ｄと払拭面５５との間に巻き込まずに払拭面圧接部７ｄにより跳ね飛ばす。払拭面圧接部７ｄにより跳ね飛ばされた雨水のうち、ブレードラバー本体７ａ側の上方に向けて飛び上がった雨水は、肩部７ｃの第１、第２の突出片７ｃ１、７ｃ２に衝突することによって、跳ね返されてブレードラバー本体７ａ側まで飛ぶことがない。払拭面５５に撥水膜がコーティングされていて払拭面５５上の雨水が水滴になっていたとしても、同様にして、払拭面圧接部７ｄにより雨水が跳ね飛ばされる。
【００４２】
そして、ワイパアーム８が予め定められた位置で反転する際に、払拭面圧接部７ｄが往動、復動のいずれの移動方向でもブレードラバー本体７ａに対する傾斜角度が反対になるように切換わることがないので、ブレードラバー７は、反転音が発生することなく静粛な方向反転を行なうものとなる。
【００４３】
図４には、この発明に係わるワイパブレードの第２実施例が示されている。
【００４４】
この場合、ブレードラバー７の肩部７ｃに配置された第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆの下面は、奥にいくにしたがって第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆが狭くなるように傾斜したレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１がそれぞれ形成されている。第１、第２のレバー溝７ｅ、７ｆは、開口側が高さ寸法Ｌ４よりも大きい高さ寸法Ｌ６にされている。
【００４５】
そして、第１のレバーヨーク３の第３のブレードラバー取付部３ｄに備えられたブレードラバー把持部３ｄ２のレバー溝挿入部３ｄ６、３ｄ７は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるようにして形成されており、レバー溝挿入部３ｄ６、３ｄ７にブレードラバー当接斜面３ｄ８、３ｄ９がそれぞれ形成されている。ブレードラバー当接斜面３ｄ８、３ｄ９は、ブレードラバー７のレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１にそれぞれ当接することによって、ブレードラバー７の倒れ防止用首部７ｂによる払拭面圧接部７ｄの倒れ防止機能を助長する。
【００４６】
第２のレバーヨーク４の第４のブレードラバー取付部４ｄに備えられたブレードラバー把持部４ｄ２のレバー溝挿入部４ｄ６、４ｄ７は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるようにして形成されており、レバー溝挿入部４ｄ６、４ｄ７にブレードラバー当接斜面４ｄ８、４ｄ９がそれぞれ形成されている。ブレードラバー当接斜面４ｄ８、４ｄ９は、ブレードラバー７のレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１にそれぞれ当接することによって、ブレードラバー７の倒れ防止用首部７ｂによる払拭面圧接部７ｄの倒れ防止機能を助長する。
【００４７】
第３のレバーヨーク５の第１のブレードラバー取付部５ｃに備えられたブレードラバー把持部５ｃ２のレバー溝挿入部５ｃ６、５ｃ７は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるようにして形成されており、レバー溝挿入部５ｃ６、５ｃ７にブレードラバー当接斜面５ｃ８、５ｃ９がそれぞれ形成されている。ブレードラバー当接斜面５ｃ８、５ｃ９は、ブレードラバー７のレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１にそれぞれ当接することによって、ブレードラバー７の倒れ防止用首部７ｂによる払拭面圧接部７ｄの倒れ防止機能を助長する。
【００４８】
第３のレバーヨーク５の第２のブレードラバー取付部５ｄに備えられたブレードラバー把持部５ｄ２のレバー溝挿入部５ｄ６、５ｄ７は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるようにして形成されており、レバー溝挿入部５ｄ６、５ｄ７にブレードラバー当接斜面５ｄ８、５ｄ９がそれぞれ形成されている。ブレードラバー当接斜面５ｄ８、５ｄ９は、ブレードラバー７のレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１にそれぞれ当接することによって、ブレードラバー７の倒れ防止用首部７ｂによる払拭面圧接部７ｄの倒れ防止機能を助長する。
【００４９】
第４のレバーヨーク６の第５のブレードラバー取付部６ｃに備えられたブレードラバー把持部６ｃ２のレバー溝挿入部６ｃ６、６ｃ７は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるようにして形成されており、レバー溝挿入部６ｃ６、６ｃ７にブレードラバー当接斜面６ｃ８、６ｃ９がそれぞれ形成されている。ブレードラバー当接斜面６ｃ８、６ｃ９は、ブレードラバー７のレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１にそれぞれ当接することによって、ブレードラバー７の倒れ防止用首部７ｂによる払拭面圧接部７ｄの倒れ防止機能を助長する。
【００５０】
第４のレバーヨーク６の第６のブレードラバー取付部６ｄに備えられたブレードラバー把持部６ｄ２のレバー溝挿入部６ｄ６、６ｄ７は、先端にいくにしたがって厚さ寸法が小さくなるようにして形成されており、レバー溝挿入部６ｄ６、６ｄ７にブレードラバー当接斜面６ｄ８、６ｄ９がそれぞれ形成されている。ブレードラバー当接斜面６ｄ８、６ｄ９は、ブレードラバー７のレバーヨーク当接斜面７ｅ１、７ｆ１にそれぞれ当接することによって、ブレードラバー７の倒れ防止用首部７ｂによる払拭面圧接部７ｄの倒れ防止機能を助長する。他の部位は第１実施例と同様になっている。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明の請求項１、２に係わるワイパブレードによれば、ワイパアームが往復揺動することによって、ブレードラバーが払拭面に押付けられながら払拭面上を往復移動すると、ブレードラバーは、倒れ防止用首部によりブレードラバー本体に対して払拭面圧接部が倒れないで払拭面上の雨水を拭う。それ故、払拭面に撥水膜がコーティングされていて雨水が水滴状になっていたとしても、倒れ防止用首部により倒れない払拭面圧接部によって雨水が跳ね除けられて払拭面が拭われるから、払拭面上に雨水が残らないとともに、ワイパアームの反転位置で、ブレードラバーの払拭面圧接部は倒れ方向が反対に切換わるようなことがない。よって、拭き残しやワイパジャダを起こすことなく、スムース且つ確実な払拭動作を行うことができるととともに、ワイパアームの反転位置で反転音を発生することなく静粛な払拭動作を行うことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わるワイパブレードの第１実施例の正面図である。
【図２】図１に示したワイパブレードのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１に示したワイパブレードにおいてのブレードラバーの成形方法を示す説明図である。
【図４】この発明に係わるワイパブレードの第２実施例の断面図である。
【図５】従来のワイパブレードの断面図である。
【符号の説明】
１ワイパブレード
２ブレードレバー
３（レバーヨーク）第１のレバーヨーク
３ｄ２ブレードラバー把持部
３ｄ３天板
３ｄ４側板
３ｄ５側板
３ｄ６レバー溝挿入部
３ｄ７レバー溝挿入部
３ｄ８ブレードラバー当接斜面
３ｄ９ブレードラバー当接斜面
４（レバーヨーク）第２のレバーヨーク
４ｄ２ブレードラバー把持部
４ｄ３天板
４ｄ４側板
４ｄ５側板
４ｄ６レバー溝挿入部
４ｄ７レバー溝挿入部
４ｄ８ブレードラバー当接斜面
４ｄ９ブレードラバー当接斜面
５（レバーヨーク）第３のレバーヨーク
５ｃ２ブレードラバー把持部
５ｃ３天板
５ｃ４側板
５ｃ５側板
５ｃ６レバー溝挿入部
５ｃ７レバー溝挿入部
５ｃ８ブレードラバー当接斜面
５ｃ９ブレードラバー当接斜面
５ｄ２ブレードラバー把持部
５ｄ３天板
５ｄ４側板
５ｄ５側板
５ｄ６レバー溝挿入部
５ｄ７レバー溝挿入部
５ｄ８ブレードラバー当接斜面
５ｄ９ブレードラバー当接斜面
６（レバーヨーク）第４のレバーヨーク
６ｃ２ブレードラバー把持部
６ｃ３天板
６ｃ４側板
６ｃ５側板
６ｃ８ブレードラバー当接斜面
６ｃ９ブレードラバー当接斜面
６ｄ２ブレードラバー把持部
６ｄ３天板
６ｄ４側板
６ｄ５側板
６ｄ８ブレードラバー当接斜面
６ｄ９ブレードラバー当接斜面
７ブレードラバー
７ａブレードラバー本体
７ｂ倒れ防止用首部
７ｃ肩部
７ｃ１（突出片）第１の突出片
７ｃ２（突出片）第２の突出片
７ｄ払拭面圧接部
７ｄ２第１の側壁
７ｄ３第２の側壁
７ｄ４頂部
７ｅレバー溝
７ｅ１レバーヨーク当接斜面
７ｆレバー溝
７ｆ１レバーヨーク当接斜面
８ワイパアーム
５５払拭面
ＰＬパーティングライン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiper blade for wiping a wiping surface such as a windshield glass of an automobile.
[0002]
[Prior art]
As a wiper blade for wiping the wiping surface of an automobile, a lever lever 51 shown in FIG. 5 is connected to a blade lever connected to a wiper arm, and a blade rubber 52 is held on the lever yoke 51 is known. In such a wiper blade 50, when the wiper arm reciprocally swings on the wiping surface, the blade spring and lever yoke 51 are pressed toward the wiping surface by the arm spring built in the wiper arm, thereby the lever of the blade rubber 52. The tip end 52b is tilted with respect to the base end 52a held by the yoke 51, and the lip 52b1 formed on the tip end 52b of the blade rubber 52 slides on the wiping surface in a reciprocating manner on the wiping surface. Wipe some rainwater.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the wiper blade 50 described above, the lip 52b1 slides on the wiping surface while the tip end portion 52b of the blade rubber 52 is tilted with respect to the base end portion 52a by the reciprocating swing of the wiper arm on the wiping surface. The rainwater on the wiping surface is made into a thin film to ensure visibility, but if the windshield glass is coated with a water-repellent film that increases the contact angle of water droplets on the windshield glass, the lip of the blade rubber 52 When wiping with 52b1, rainwater did not form a thin film, and as a result, there was a problem of causing unwiping and wiper judder. Further, when the wiper arm is reversed at a predetermined position, a reversing sound is generated every time the direction of the tip end 52b of the blade rubber 52 with respect to the base end 52a is reversed. There was a problem that there was.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
An object of the wiper blade according to the present invention is to provide a wiper blade that can perform a reliable wiping operation without causing unwiping and no wiper judder and can perform a quiet wiping operation without generating a reverse sound.
[0005]
[Structure of the invention]
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a wiper blade comprising: a blade lever coupled to the wiper arm; a lever yoke coupled to the blade lever so as to be rotatable; and a blade rubber held by the lever yoke and pressed against the wiping surface. The wiper blade has a lever yoke that protrudes inward from the top plate, a pair of side plates that are bent and extended downward from the top plate, and opposite ends of the pair of side plates. A blade rubber gripping portion having a lever groove insertion portion, a blade rubber main body contacting the top plate, and a first cross section having an isosceles triangle shape and a first isosceles shape. Each of the levers is disposed between the wiping surface pressure contact portion where the top portion disposed in the center of the second side wall is pressed against the wiping surface, and the blade rubber body and the wiping surface pressure contact portion. Forms the side wall of the lever groove into which the insertion part is inserted, and the wiping surface pressure contact part can be supported to stand upright with respect to the wiping surface, and the wiping surface pressure contact part is formed on the neck side of the collapse prevention Integrally with the shouldersEach lever groove insertion portion formed in the blade rubber gripping portion of the lever yoke has a lower surface formed on the blade rubber contact slope so that the thickness dimension decreases toward the tip, and each of the lever rubber insertion portions formed on the blade rubber The lower surface of the lever groove is formed on a lever yoke contact slope that can contact the blade rubber contact slope of the lever yoke so that the lever groove becomes narrower toward the back.It is characterized by having a configuration.
[0007]
The wiper blade according to claim 2 of the present invention is characterized in that the shoulder portion is provided with a pair of protruding pieces protruding laterally with a larger width dimension than the wiping surface pressure contact portion.
[0008]
[Effects of the Invention]
Claim 1 of the present invention,2In the related wiper blade, when the wiper arm reciprocally swings and the blade rubber reciprocates on the wiping surface while being pressed against the wiping surface, the blade rubber is brought into contact with the blade rubber main body by the neck for preventing the collapse. Wipe rain water on the wiping surface without falling down. Therefore, even if the wiping surface is coated with a water-repellent film and the rainwater is in the form of water droplets, the wiping surface is wiped away by the wiping surface pressure contact portion that moves without falling by the neck for prevention of falling and the wiping surface is wiped Therefore, rainwater does not remain on the wiping surface, and the wiping surface pressure contact portion of the blade rubber does not reversely switch at the reverse position of the wiper arm.
[0009]
【Example】
1 to 3 show a first embodiment of a wiper blade according to the present invention.
[0010]
The illustrated wiper blade 1 includes a blade lever 2, a first lever yoke 3, a second lever yoke 4, a third lever yoke 5, a fourth lever yoke 6, and a blade rubber 7. 7 includes a blade rubber main body 7a, a fall-preventing neck portion 7b, a shoulder portion 7c, and a wiping surface pressure contact portion 7d.
[0011]
In the blade lever 2, a wiper arm coupling portion 2b is formed at a substantially central portion of the lever body 2a. The wiper arm coupling portion 2b is rotatably coupled to a wiper blade mounting portion 8a formed at the tip of the wiper arm 8.
[0012]
First and second lever yoke coupling portions 2c and 2d are formed at the end of the blade lever 2, respectively. A blade lever mounting portion 3b formed substantially at the center of the first lever yoke 3 is rotatably coupled to the first lever yoke coupling portion 2c arranged at one end. A blade lever mounting portion 4b formed substantially at the center of the second lever yoke 4 is rotatably coupled to the second lever yoke coupling portion 2d disposed at the other end.
[0013]
In the first lever yoke 3, a blade lever mounting portion 3b is disposed substantially at the center of the yoke body 3a, and a third lever yoke coupling portion 3c is formed at one end of the yoke body 3a. A lever yoke mounting portion 5b formed substantially at the center of the third lever yoke 5 is rotatably coupled to the third lever yoke coupling portion 3c.
[0014]
In the first lever yoke 3, a third blade rubber mounting portion 3d is formed at the other end of the yoke body 3a. As shown in FIG. 2, the third blade rubber mounting portion 3d includes a top plate 3d3, a pair of side plates 3d4, 3d5 extending from the top plate 3d3 and arranged to face each other, and a pair of side plates 3d4. A blade rubber grip portion 3d2 having lever groove insertion portions 3d6 and 3d7 projecting inward from the end portions of 3d5 is formed in a C shape. The lever groove insertion portions 3d6 and 3d7 have a gap dimension L1. In the blade rubber gripping portion 3d2, the lever groove insertion portions 3d6 and 3d7 are respectively inserted into the first and second lever grooves 7e and 7f formed between the blade rubber body 7a and the shoulder portion 7c of the blade rubber 7 as a pair. As a result, the blade rubber 7 is held so as not to fall off. The top plate 3d3 comes into contact with the top wall 7a3 of the blade rubber body 7a of the blade rubber 7 when a pressing force is applied from the wiper arm 8.
[0015]
In the second lever yoke 4, a blade lever mounting portion 4b is disposed at a substantially central portion of the yoke body 4a, and a fourth blade rubber mounting portion 4d is formed at one end of the yoke body 4a. Similarly to the third blade rubber mounting portion 3d of the first lever yoke 3, the fourth blade rubber mounting portion 4d extends from the top plate 4d3 and the top plate 4d3 as shown in FIG. A blade rubber gripping portion 4d2 provided with a pair of side plates 4d4, 4d5 disposed opposite to each other and lever groove insertion portions 4d6, 4d7 projecting inward from the ends of the pair of side plates 4d4, 4d5 is C-shaped. Is formed. The lever groove insertion portions 4d6 and 4d7 have a gap dimension L1. In the blade rubber gripping portion 4d2, the lever groove insertion portions 4d6 and 4d7 are respectively inserted into the first and second lever grooves 7e and 7f formed as a pair between the blade rubber body 7a and the shoulder portion 7c of the blade rubber 7. As a result, the blade rubber 7 is held so as not to fall off. The top plate 4d3 abuts on the top wall 7a3 of the blade rubber body 7a of the blade rubber 7 when a pressing force is applied from the wiper arm 8.
[0016]
The second lever yoke 4 is formed with a fourth lever yoke coupling portion 4c at the other end of the yoke body 4a. The fourth lever yoke coupling portion 4 c is rotatably coupled to a lever yoke mounting portion 6 b formed at a substantially central portion of the fourth lever yoke 6.
[0017]
In the third lever yoke 5, a lever yoke mounting portion 5b is disposed at a substantially central portion of the yoke body 5a, and a first blade rubber mounting portion 5c is formed at one end of the yoke body 5a. A second blade rubber mounting portion 5d is formed at the other end of 5a.
[0018]
As shown in FIG. 2, the first blade rubber mounting portion 5c extends from the top plate 5c3 and the top plate 5c3 in the same manner as the third blade rubber mounting portion 3d of the first lever yoke 3. A blade rubber gripping portion 5c2 provided with a pair of side plates 5c4, 5c5 provided opposite to each other and lever groove insertion portions 5c6, 5c7 projecting inward from the ends of the pair of side plates 5c4, 5c5 is C-shaped. Is formed. The lever groove insertion portions 5c6 and 5c7 have a gap dimension L1. In the blade rubber gripping portion 5c2, the lever groove insertion portions 5c6 and 5c7 are respectively inserted into the first and second lever grooves 7e and 7f formed as a pair between the blade rubber body 7a and the shoulder portion 7c of the blade rubber 7. As a result, the blade rubber 7 is held so as not to fall off. The top plate 5c3 abuts on the top wall 7a3 of the blade rubber body 7a of the blade rubber 7 when a pressing force is applied from the wiper arm 8.
[0019]
As shown in FIG. 2, the second blade rubber mounting portion 5d extends from the top plate 5d3 and the top plate 5d3 in the same manner as the third blade rubber mounting portion 3d of the first lever yoke 3. A blade rubber gripping portion 5d2 provided with a pair of side plates 5d4, 5d5 provided opposite to each other and lever groove insertion portions 5d6, 5d7 projecting inward from the ends of the pair of side plates 5d4, 5d5 is C-shaped. Is formed. The lever groove insertion portions 5d6 and 5d7 have a gap dimension L1. In the blade rubber gripping portion 5d2, the lever groove insertion portions 5d6 and 5d7 are respectively inserted into the first and second lever grooves 7e and 7f formed as a pair between the blade rubber body 7a and the shoulder portion 7c of the blade rubber 7. As a result, the blade rubber 7 is held so as not to fall off. The top plate 5 d 3 abuts on the top wall 7 a 3 of the blade rubber body 7 a of the blade rubber 7 when a pressing force is applied from the wiper arm 8.
[0020]
The fourth lever yoke 6 is provided with a lever yoke mounting portion 6b disposed substantially at the center of the yoke body 6a, and a fifth blade rubber mounting portion 6c is formed at one end of the yoke body 6a. A sixth blade rubber mounting portion 6d is formed at the other end of 6a.
[0021]
Similarly to the third blade rubber mounting portion 3d of the first lever yoke 3, the fifth blade rubber mounting portion 6c extends from the top plate 6c3 and the top plate 6c3 as shown in FIG. A blade rubber gripping portion 6c2 having a pair of side plates 6c4 and 6c5 provided and opposed to each other and lever groove insertion portions 6c6 and 6c7 projecting inward from the end portions of the pair of side plates 6c4 and 6c5 is C-shaped. Is formed. The lever groove insertion portions 6c6 and 6c7 have a gap dimension L1. The blade rubber gripping portion 6c2 has lever groove insertion portions 6c6 and 6c7 inserted into first and second lever grooves 7e and 7f, respectively, formed in a pair between the blade rubber body 7a and the shoulder portion 7c of the blade rubber 7. As a result, the blade rubber 7 is held so as not to fall off. The top plate 6c3 abuts on the top wall 7a3 of the blade rubber body 7a of the blade rubber 7 when a pressing force is applied from the wiper arm 8.
[0022]
Similarly to the third blade rubber mounting portion 3d of the first lever yoke 3, the sixth blade rubber mounting portion 6d extends from the top plate 6d3 and the top plate 6d3 as shown in FIG. A blade rubber gripping portion 6d2 having a pair of side plates 6d4 and 6d5 disposed opposite to each other and lever groove insertion portions 6d6 and 6d7 projecting inward from the ends of the pair of side plates 6d4 and 6d5 is C-shaped. Is formed. The lever groove insertion portions 6d6 and 6d7 have a gap dimension L1. The blade rubber gripping portion 6d2 has lever groove insertion portions 6d6 and 6d7 inserted into first and second lever grooves 7e and 7f, respectively, formed as a pair between the blade rubber main body 7a and the shoulder portion 7c of the blade rubber 7. As a result, the blade rubber 7 is held so as not to fall off. The top plate 6 d 3 abuts on the top wall 7 a 3 of the blade rubber body 7 a of the blade rubber 7 when a pressing force is applied from the wiper arm 8.
[0023]
The blade rubber 7 is integrally formed with a blade rubber body 7a, a fall-preventing neck portion 7b, a shoulder portion 7c, and a wiping surface pressure contact portion 7d.
[0024]
As shown in FIG. 2, the blade rubber body 7a is formed in a plate shape having a width L2 and a rectangular cross section. On both side edges of the blade rubber body 7a, first and second vertebra mounting parts 7a1 and 7a2 are formed to face each other. First and second vertebra 9 and 10 which are shorter than the length of the blade rubber body 7a are accommodated in the first and second vertebra mounting portions 7a1 and 7a2, respectively. Since the first and second vertebras 9 and 10 have some elasticity, they are accommodated in the first and second vertebra mounting parts 7a1 and 7a2, respectively, so that the blade rubber main body 7a is in a curved state of the wiping surface 55. After bending according to the above, an elastic repulsive force is applied to the blade rubber body 7a so as to return to a straight line.
[0025]
A top wall 7a3 is formed on the upper surface of the blade rubber body 7a. By applying a pressing force to the top wall 7a3 from the wiper arm 8, the top plate 3d3 provided in the blade rubber gripping portion 3d2 of the first lever yoke 3 and the blade rubber gripping portion 4d2 of the second lever yoke 4 are provided. The top plate 4d3 provided on the top, the top plate 5c3 provided on the blade rubber gripping portion 5c2 of the third lever yoke 5, the top plate 5d3 provided on the blade rubber gripping portion 5d2 of the third lever yoke 5, and the fourth When the top plate 6c3 provided in the blade rubber gripping portion 6c2 of the lever yoke 6 and the top plate 6d3 provided in the blade rubber gripping portion 6d2 of the fourth lever yoke 6 are pressed and abutted, respectively, the blade rubber body A uniform pressing force is applied to 7a.
[0026]
The fall-preventing neck portion 7b is disposed between the blade rubber body 7a and the shoulder portion 7c. The fall-preventing neck portion 7b forms side wall portions of the first and second lever grooves 7e and 7f. The neck portion 7b for falling prevention has a width dimension L3 smaller than the width dimension L2 of the blade rubber body 7a, and has a height dimension substantially the same as the height dimension L4 of the first and second lever grooves 7e, 7f. .
[0027]
The neck portion 7b for falling prevention has a width L3 of the blade rubber gripping portion 5c2 of the third lever yoke 5, the blade rubber gripping portion 5d2 of the third lever yoke 5, and the blade rubber gripping portion of the first lever yoke 3. 3d2, the blade rubber gripping portion 4d2 of the second lever yoke 4, the blade rubber gripping portion 6c2 of the fourth lever yoke 6, and the gap dimension L1 of the blade rubber gripping portion 6d2 of the fourth lever yoke 6 slightly. Has been made smaller.
[0028]
When the wiper arm 8 swings on the wiping surface 55, the blade lever 2, the first, second, third, and fourth lever yokes 3, 4, 5, and 6 are integrated with each other. When moving on the wiping surface 55 and the blade rubber 7 is pressed against the wiping surface 55 and wipes, the wiping surface pressure contact portion 7d stands upright with respect to the wiping surface 55 to support the blade rubber body 7a from falling down. It has a function to do.
[0029]
The shoulder portion 7c is arranged with a neck portion 7b for preventing falling down below the blade rubber body 7a. The shoulder portion 7c has a plate shape similar to that of the blade rubber body 7a. The shoulder portion 7c has a pair of first protrusions projecting laterally with substantially the same width dimension as the width dimension L2 of the blade rubber body 7a. First and second projecting pieces 7c1 and 7c2 are formed. The pair of first and second projecting pieces 7c1 and 7c2 of the shoulder portion 7c has the same width dimension L2 as the blade rubber body 7a larger than the width dimension L5 of the wiping surface pressure contact part 7d, and the upper part of the wiping surface pressure contact part 7d. Since it is formed so as to cover, it has a function of splashing back so that the water droplet splashed away by the wiping surface pressure contact portion 7d does not splash upward.
[0030]
The wiping surface pressure contact portion 7d is formed in an isosceles triangle having an inverted cross-sectional shape, and a top portion 7d1 disposed at the upper portion thereof is coupled to the lower portion of the shoulder portion 7c. The wiping surface pressure contact portion 7d does not have a conventional lip. As shown in FIG. 2, the wiping surface pressure contact portion 7 d is in pressure contact with the wiping surface 55 at the top portion 7 d 4 disposed at the center of the first and second side walls 7 d 2 and 7 d 3 forming isosceles sides. The wiping surface pressure contact portion 7d has a width L5 in which the top portion 7d1 is smaller than the shoulder portion 7c. The top surface 7d4 of the wiping surface pressure contact portion 7d is selected from 60 degrees to 90 degrees. The wiping surface pressure contact portion 7d is not tilted with respect to the blade rubber main body 7a by the fall-preventing neck portion 7b, but is kept upright with respect to the wiping surface 55, so that the first and second side walls 7d2, 7d3 The inclination angle is set to 60 to 45 degrees with respect to the wiping surface 55.
[0031]
The first and second lever grooves 7e and 7f are formed in a groove shape facing each other along the length direction of the blade rubber body 7a between the upper surface of the shoulder 7c and the lower surface of the blade rubber body 7a. Each has a height dimension L4. The first and second lever grooves 7e and 7f include lever groove insertion portions 5c6 and 5c7 of the blade rubber gripping portion 5c2 of the third lever yoke 5, and a lever of the blade rubber gripping portion 5d2 of the third lever yoke 5 as well. Groove insertion portions 5d6, 5d7, lever groove insertion portions 3d6, 3d7 of blade rubber gripping portion 3d2 of first lever yoke 3, lever groove insertion portions 4d6, 4d7 of blade rubber gripping portion 4d2 of second lever yoke 4, The lever groove insertion portions 6c6 and 6c7 of the blade rubber gripping portion 6c2 of the fourth lever yoke 6 and the lever groove insertion portions 6d6 and 6d7 of the blade rubber gripping portion 6d2 of the fourth lever yoke 6 are respectively inserted.
[0032]
The blade rubber 7 is a wiping surface that is integrated with the blade lever 2, the first, second, third, and fourth lever yokes 3, 4, 5, and 6 by the wiper arm 8 swinging on the wiping surface 55. When the wiping surface pressure contact portion 7d is pressed against the wiping surface 55 and moves to wipe, the wiping surface pressure contact portion 7d is supported so as to stand upright with respect to the wiping surface 55. Thus, both side walls 7d2 and 7d3 of the wiping surface pressure contact portion 7d maintain the above-mentioned angle, and the wiping surface pressure contact portion 7d splashes rainwater on the wiping surface 55. At this time, the upper surface of the shoulder portion 7 c is that of the third blade rubber mounting portion 3 d of the first lever yoke 3, the fourth blade rubber mounting portion 4 d of the second lever yoke 4, and the third lever yoke 5. By contacting the first and second blade rubber mounting portions 5c and 5d and the fifth and sixth blade rubber mounting portions 6c and 6d of the fourth lever yoke 6, the wiping surface pressure contact portion 7d is prevented from falling. The
[0033]
Since the blade rubber 7 moves on the wiping surface 55 in a state where the wiping surface pressure contact portion 7d stands upright with respect to the wiping surface 55 by the fall preventing neck portion 7b, the rain water on the wiping surface 55 is wiped away from the wiping surface pressure contact portion 7d. A thin water film is not formed on the wiping surface 55 through which the wiping surface pressure contact portion 7d has passed by being splashed by the wiping surface pressure contact portion 7d without being caught between the wiping surface 55 and the wiping surface 55. At this time, of the rain water splashed by the wiping surface pressure contact portion 7d, the rain water that has jumped upward on the blade rubber body 7a side collides with the first and second projecting pieces 7c1 and 7c2 of the shoulder portion 7c. As a result, it is not rebounded and does not fly to the blade rubber body 7a side, so that rainwater does not remain on the wiping surface 55 after the wiping surface pressure contact portion 7d has passed. Of course, even if the wiping surface 55 is coated with a water-repellent film and the rainwater on the wiping surface 55 is a water droplet, the rainwater is similarly splashed by the wiping surface pressure contact portion 7d.
[0034]
Further, when the wiper arm 8 swings on the wiping surface 55, the blade rubber 7 has a wiping surface in a state where the wiping surface pressure contact portion 7d stands upright with respect to the blade rubber body 7a by the fall preventing neck portion 7b. 55 is pressed against and slid. When the wiper arm 8 reverses at a predetermined position, the wiping surface pressure contact portion 7d may be switched so that the inclination angle with respect to the blade rubber body 7a is opposite in both the forward and backward movement directions. Therefore, the blade rubber 7 performs a quiet direction reversal without generating a reversal sound.
[0035]
In such a wiper blade 1, the blade rubber 7 is formed using a mold shown in FIG. 3.
[0036]
The illustrated mold includes a first mold 61 and a second mold 62.
[0037]
In the first mold 61, the left side in FIG. 3 is formed of the center position A of the blade rubber body 7a and the position B near the top 7d4 of the second side wall 7d3 of the wiping surface pressure contact portion 7d. 1 recess 61a.
[0038]
The second mold 62 has a second recess 62a for molding the position A and the position B on the right side in FIG. At this time, the position B is not disposed at the top portion 7d4 of the wiping surface pressure contact portion 7d, and the first mold 61 is forcibly removed.
[0039]
The blade rubber 7 produced by resin molding using the first mold 61 and the second mold 62 has a parting line PL that is not disposed at the center of the blade rubber 7 and is subjected to wiping surface pressure welding. It arrange | positions on the 2nd side wall 7d3 of the part 7d. Therefore, the central portion where the parting line PL is provided is not pressed against the wiping surface 55 as compared with the conventional case where the parting line is provided at the central portion of the wiping surface pressure contact portion 7d.
[0040]
The blade rubber 2 produced by the above molding is attached to the first, second, third, and fourth lever yokes 3, 4, 5, and 6, and the blade lever 2 is attached to the wiper arm 8 and mounted on the vehicle body. Is done.
[0041]
When the wiper arm 8 reciprocally swings on the wiping surface 55 due to the use of the wiper, the wiper blade 1 also moves on the wiping surface 55 together with the wiper arm 8, and the blade rubber 7 is moved by the arm spring built in the wiper arm 8. The wiping surface pressure contact portion 7d slides while being pressed against the wiping surface 55. The blade rubber 7 moves the wiping surface 55 on the wiping surface 55 in a state where the wiping surface pressure contact portion 7d stands upright with respect to the wiping surface 55 by the fall preventing neck portion 7b. Without being caught between the wiping surface 55, the wiping surface pressure contact portion 7d is used to jump off. Of the rainwater splashed off by the wiping surface pressure contact portion 7d, the rainwater that jumps upward on the blade rubber body 7a side collides with the first and second projecting pieces 7c1, 7c2 of the shoulder portion 7c, It will not be bounced back and fly to the blade rubber body 7a side. Even if the water-repellent film is coated on the wiping surface 55 and the rainwater on the wiping surface 55 is a water droplet, the rainwater is similarly splashed by the wiping surface pressure contact portion 7d.
[0042]
When the wiper arm 8 reverses at a predetermined position, the wiping surface pressure contact portion 7d may be switched so that the inclination angle with respect to the blade rubber body 7a is opposite in both the forward and backward movement directions. Therefore, the blade rubber 7 performs a quiet direction reversal without generating a reversal sound.
[0043]
FIG. 4 shows a second embodiment of the wiper blade according to the present invention.
[0044]
In this case, the lower surfaces of the first and second lever grooves 7e and 7f arranged on the shoulder portion 7c of the blade rubber 7 are made so that the first and second lever grooves 7e and 7f become narrower toward the back. Inclined lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 are formed, respectively. The first and second lever grooves 7e and 7f have a height dimension L6 that is larger than the height dimension L4 on the opening side.
[0045]
The lever groove insertion portions 3d6 and 3d7 of the blade rubber gripping portion 3d2 provided in the third blade rubber mounting portion 3d of the first lever yoke 3 are configured such that the thickness dimension decreases toward the tip. The blade rubber contact slopes 3d8 and 3d9 are formed in the lever groove insertion portions 3d6 and 3d7, respectively. The blade rubber contact slopes 3d8 and 3d9 abut against the lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 of the blade rubber 7, respectively, thereby promoting the fall prevention function of the wiping surface pressure contact portion 7d by the fall prevention neck portion 7b of the blade rubber 7. To do.
[0046]
The lever groove insertion portions 4d6 and 4d7 of the blade rubber gripping portion 4d2 provided in the fourth blade rubber mounting portion 4d of the second lever yoke 4 are formed so that the thickness dimension decreases toward the tip. Blade rubber contact slopes 4d8 and 4d9 are formed in the lever groove insertion portions 4d6 and 4d7, respectively. The blade rubber contact slopes 4d8 and 4d9 are brought into contact with the lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 of the blade rubber 7, thereby promoting the fall prevention function of the wiping surface pressure contact portion 7d by the fall prevention neck portion 7b of the blade rubber 7. To do.
[0047]
The lever groove insertion portions 5c6 and 5c7 of the blade rubber gripping portion 5c2 provided in the first blade rubber mounting portion 5c of the third lever yoke 5 are formed so that the thickness dimension decreases toward the tip. Blade rubber contact slopes 5c8 and 5c9 are formed in the lever groove insertion portions 5c6 and 5c7, respectively. The blade rubber contact slopes 5c8 and 5c9 are brought into contact with the lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 of the blade rubber 7, thereby promoting the fall prevention function of the wiping surface pressure contact portion 7d by the fall prevention neck portion 7b of the blade rubber 7. To do.
[0048]
The lever groove insertion portions 5d6 and 5d7 of the blade rubber gripping portion 5d2 provided in the second blade rubber mounting portion 5d of the third lever yoke 5 are formed so that the thickness dimension decreases toward the tip. Blade rubber contact slopes 5d8 and 5d9 are formed in the lever groove insertion portions 5d6 and 5d7, respectively. The blade rubber contact slopes 5d8 and 5d9 are brought into contact with the lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 of the blade rubber 7, thereby promoting the fall prevention function of the wiping surface pressure contact portion 7d by the fall prevention neck portion 7b of the blade rubber 7. To do.
[0049]
The lever groove insertion portions 6c6 and 6c7 of the blade rubber gripping portion 6c2 provided in the fifth blade rubber mounting portion 6c of the fourth lever yoke 6 are formed so that the thickness dimension decreases toward the tip. Blade rubber contact slopes 6c8 and 6c9 are formed in the lever groove insertion portions 6c6 and 6c7, respectively. The blade rubber contact slopes 6c8 and 6c9 are brought into contact with the lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 of the blade rubber 7, thereby promoting the fall prevention function of the wiping surface pressure contact portion 7d by the fall prevention neck portion 7b of the blade rubber 7. To do.
[0050]
The lever groove insertion portions 6d6 and 6d7 of the blade rubber gripping portion 6d2 provided in the sixth blade rubber mounting portion 6d of the fourth lever yoke 6 are formed so that the thickness dimension decreases toward the tip. Blade rubber contact slopes 6d8 and 6d9 are formed in the lever groove insertion portions 6d6 and 6d7, respectively. The blade rubber contact slopes 6d8 and 6d9 are brought into contact with the lever yoke contact slopes 7e1 and 7f1 of the blade rubber 7, thereby promoting the fall prevention function of the wiping surface pressure contact portion 7d by the fall prevention neck portion 7b of the blade rubber 7. To do. Other parts are the same as those in the first embodiment.
[0051]
【The invention's effect】
As described above, claim 1 of the present invention,2According to the wiper blade, when the wiper arm reciprocally swings and the blade rubber is reciprocated on the wiping surface while being pressed against the wiping surface, the blade rubber is wiped against the blade rubber main body by the fall-preventing neck. Wipe the rainwater on the wiping surface without the pressure contact part falling down. Therefore, even if the wiping surface is coated with a water-repellent film and the rainwater is in the form of water droplets, the wiping surface is wiped off by the wiping surface pressure contact part that does not fall down by the neck for prevention of falling, so Rainwater does not remain on the surface, and the wiper surface wiping surface pressure contact portion of the blade rubber does not switch over in the opposite direction at the wiper arm reversal position. Therefore, an excellent effect that a smooth and reliable wiping operation can be performed without causing unwiping or wiper judder and a quiet wiping operation can be performed without generating a reversing sound at the reversing position of the wiper arm. Play.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a wiper blade according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA of the wiper blade shown in FIG.
FIG. 3 is an explanatory view showing a blade rubber forming method in the wiper blade shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view of a second embodiment of a wiper blade according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional wiper blade.
[Explanation of symbols]
1 Wiper blade
2 Blade lever
3 (Lever yoke) First lever yoke
3d2 Blade rubber gripping part
3d3 top plate
3d4 side plate
3d5 side plate
3d6 Lever groove insertion part
3d7 Lever groove insertion part
3d8 Blade rubber contact slope
3d9 Blade rubber contact slope
4 (Lever yoke) Second lever yoke
4d2 Blade rubber gripping part
4d3 top plate
4d4 side plate
4d5 side plate
4d6 Lever groove insertion part
4d7 Lever groove insertion part
4d8 Blade rubber contact slope
4d9 Blade rubber contact slope
5 (Lever yoke) Third lever yoke
5c2 Blade rubber gripping part
5c3 top plate
5c4 side plate
5c5 side plate
5c6 Lever groove insertion part
5c7 Lever groove insertion part
5c8 Blade rubber contact slope
5c9 Blade rubber contact slope
5d2 Blade rubber gripping part
5d3 top plate
5d4 side plate
5d5 side plate
5d6 Lever groove insertion part
5d7 Lever groove insertion part
5d8 Blade rubber contact slope
5d9 Blade rubber contact slope
6 (Lever yoke) Fourth lever yoke
6c2 Blade rubber gripping part
6c3 Top plate
6c4 side plate
6c5 side plate
6c8 Blade rubber contact slope
6c9 Blade rubber contact slope
6d2 Blade rubber gripping part
6d3 top plate
6d4 side plate
6d5 side plate
6d8 Blade rubber contact slope
6d9 Blade rubber contact slope
7 Blade rubber
7a Blade rubber body
7b Neck for fall prevention
7c shoulder
7c1 (projecting piece) first projecting piece
7c2 (projecting piece) second projecting piece
7d Wiping surface pressure contact part
7d2 first side wall
7d3 second side wall
7d4 top
7e Lever groove
7e1 Lever yoke contact slope
7f Lever groove
7f1 Lever yoke contact slope
8 Wiper arm
55 Wiping surface
PL parting line

Claims

A blade lever coupled to the wiper arm;
A lever yoke pivotably coupled to the blade lever;
A wiper blade having a blade rubber held by the lever yoke and pressed against the wiping surface,
The lever yoke includes a top plate, a pair of side plates that are bent and extended downward from the top plate, and a lever groove insertion portion that protrudes inward from the end portions of the pair of side plates. A blade rubber gripping portion provided,
The blade rubber has a blade rubber body that abuts the top plate, and a cross-sectional shape formed in an inverted isosceles triangle, and a top portion disposed at the center of the first and second side walls that form the isosceles is the wiping member. The wiping surface pressure contact portion pressed against the surface, and the blade rubber body and the wiping surface pressure contact portion are disposed between the blade rubber body and the wiping surface pressure contact portion to form a side wall portion of the lever groove into which each of the lever groove insertion portions is inserted. It has integrally a neck for preventing fall that can support the surface pressure contact portion so as to stand upright with respect to the wiping surface, and a shoulder portion formed on the neck portion for preventing tilt of the wiping surface pressure contact portion ,
Each lever groove insertion portion formed in the blade rubber gripping portion of the lever yoke has a lower surface formed on the blade rubber contact slope so that the thickness dimension becomes smaller toward the tip, and formed on the blade rubber. The wiper characterized in that the lower surface of each lever groove is formed on a lever yoke contact slope that can contact the blade rubber contact slope of the lever yoke so as to become narrower toward the back. blade.

2. The wiper blade according to claim 1, wherein the shoulder portion includes a pair of protruding pieces protruding laterally with a width dimension larger than that of the wiping surface pressing portion.