JP4036523B2 - Positioning device for relative movement mechanism - Google Patents

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JP4036523B2 JP07546698A JP7546698A JP4036523B2 JP 4036523 B2 JP4036523 B2 JP 4036523B2 JP 07546698 A JP07546698 A JP 07546698A JP 7546698 A JP7546698 A JP 7546698A JP 4036523 B2 JP4036523 B2 JP 4036523B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の部材を駆動手段によって相対移動させる相対移動機構において両部材間の位置決めを行う装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図14および図15に、従来の回動式の相対移動機構に用いられている位置決め装置が示されている。この相対移動機構は、ベースフレームなどの固定側部材1に対して支点a周りに回転自在に支持された円盤状の可動部材2を、図示しない電動モータなどの駆動手段で正逆に回転させるように構成されたものであり、可動部材2の外周近くの所定位置に定位置停止用の第1のストッパ3が装備されているとともに、固定側部材1には、可動部材2が図中時計方向に回動された際に第1のストッパ3が所定の位置まで回動したことを検知して可動部材2の回動駆動を停止させるための検知手段5が配備されている。
【0003】
この検知手段5には、第1のストッパ3の回動軌跡に干渉するよう固定側部材1に備えられたボス6に、支点b周りに揺動自在に軸支された検知アーム7と、その支軸7aの回動を検知するスイッチ8とが備えられている。そして、可動部材2が図中時計方向に駆動回転されて、第1のストッパ3が検知アーム7を当接揺動させると、これがスイッチ8で検知されて、可動部材2の時計方向への回動が停止されるようになっている。
【0004】
上記構成においては、例えば、この機構を点検整備するような場合などでは、回動部材2を第1のストッパ3によって設定した所定の停止位置を越えた位置まで回動させて停止したいことがある。このような場合、従来では、定位置停止用に使用していた第1のストッパ3を所望の移動方向からさらに外側の位置(所定の停止位置を越えた位置)Pに移動させたり、あるいは、定位置停止用の第1のストッパ3の他にさらに外側位置での停止用に第2のストッパを装着しておき、外側位置Pまで回動させたい場合には第1のストッパ3を取り外すような手段がとられていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成において停止位置を変更するには、定位置停止用の第1のストッパ3を移動させたり脱着するのに手間がかかるとともに、移動させたり、あるいは、取り外した第1のストッパ3を元の位置に固定する際に、位置合わせを行わねばならず、煩わしいものとなっていた。
【0006】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、定位置停止状態とそれより外側の停止状態とに簡単迅速に切り換えができるとともに、定位置停止状態に復帰した際のストッパの位置決めを正確に行うことができるようにすることを主たる目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、駆動手段によって相対移動される部材のうちの一方の部材に第1のストッパを設けるとともに、他方の部材に前記第1のストッパとの当接を検知する検知手段を備え、検知手段の当接検知作動に基づいて前記駆動手段を停止させるよう構成してある相対移動機構の位置決め装置であって、前記一方の部材に、第1のストッパに対してその相対移動方向に沿って離間して配置されて検知手段に対して第1のストッパが近接する移動方向と同方向の移動により当接作用する第2のストッパと、前記第1のストッパを、相対移動機構の稼動時には検知手段に対して当接可能な正規位置と、相対移動機構の点検時等の非稼動時には当接しない待機位置とにわたって出退変位させる変位駆動手段と、前記第1のストッパを前記変位駆動手段の可動部分に回動可能に枢支したうえで、検知手段と第2のストッパとの間に第1のストッパが位置する状態から第1のストッパ検知手段近接する方向に沿って移動して互いに当接し合う際には、第1のストッパの回動を阻止して検知手段に対する第1のストッパの当接姿勢を維持する一方、第2のストッパが検知手段と当接した後に第1のストッパが検知手段を通過した位置から前記近接する方向とは逆の方向に沿って移動して第1のストッパと検知手段とが当接し合う際には、第1のストッパの回動を許容して検知手段に対する第1のストッパの当接姿勢を解除する姿勢制御手段と、を備えていることを特徴とする。
【0008】
請求項2に記載の発明は、請求項1に係る相対移動機構の位置決め装置であって、前記駆動手段は、前記両部材を相対回動させるものであることを特徴とする。
【0009】
請求項3に記載の発明は、請求項1に係る相対移動機構の位置決め装置であって、前記駆動手段は、前記両部材を相対直線移動させるものであることを特徴とする。
【0010】
請求項4に記載の発明は、請求項1ないし3のいずれかに係る相対移動機構の位置決め装置であって、前記変位駆動手段は、第1のストッパを弾性体の付勢力によって正規位置へ進出移動させる一方、電磁ソレノイドの励磁作動によって第1のストッパを弾性体の付勢力に抗して待機位置へ後退移動させるものであることを特徴とする。
【0011】
請求項5に記載の発明は、請求項1ないし4のいずれかに係る相対移動機構の位置決め装置であって、変位移動機構により第1のストッパを出退変位させる摺動面に、滑性材のコーティングを施すことを特徴とする。
【0012】
請求項6に記載の発明は、請求項1ないし5のいずれかに係る相対移動機構の位置決め装置であって、前記駆動手段は前記両部材を相対反復移動させるものであり、かつ、当該位置決め装置を、相対移動機構の反復移動両端位置にそれぞれ設けることを特徴とする。
【0013】
請求項1,2,3の構成によると、相対移動機構の稼動時、変位駆動手段により第1のストッパを正規位置に進出させると、第1のストッパと検知手段との当接による通常の位置決め動作を行うことができる。一方、相対移動機構の点検時等の非稼動時、変位駆動手段により第1のストッパを待機位置に後退させると、第2のストッパと検知手段との当接による通常より外側の位置での位置決め動作を行うことができる。さらには、正規の検知作動方向(検知手段と第2のストッパとの間に第1のストッパが位置する状態から第1のストッパと検知手段とが近接する方向)に沿って通常の位置決め動作を行う場合には、姿勢制御手段が第1のストッパの回動を阻止してその当接姿勢を維持するため、第1のストッパを用いて問題なく通常の位置決め動作を行うことができる。一方、正規の検知作動方向に沿って通常の作動時以上に両部材を相対移動させたうえで、さらに逆方向に沿って元の位置まで両部材を相対移動させる場合には、姿勢制御手段が第1のストッパの回動を許容してその当接姿勢を解除するため、変位駆動手段を駆動して第1のストッパを待機位置まで移動させることなく、両部材を元の位置まで相対移動させることができる。しかも、このような姿勢制御手段による第1のストッパの姿勢制御動作を第1のストッパの回動を制御することにより行うので、姿勢制御操作を円滑に行うことができる。
【0014】
請求項4の構成によると、ほとんどの時間を正規位置で使用される第1のストッパは、弾性体によって正規位置に保持されており、第1のストッパを頻度の少ない待機位置に移動させるときのみ変位駆動手段における電磁ソレノイドが通電作動されることになる。
【0015】
請求項5の構成によると、通常、第1のストッパの出退移動の頻度は少なく、先の出退動作と後の出退動作との間の時間的間隔が長くなる場合が多くなるが、滑性材のコーティングが施されている第1のストッパの摺動面では出退動作の前後に時間間隔があいても摺動面と第1のストッパとの間に固着が発生することがない。
【0016】
請求項6の構成によると、相対移動機構の反復移動両端位置において、請求項1〜6の作用を発揮することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
図1および図2に、本発明を回動式の相対移動機構に適用した場合の位置決め装置の平面図および斜視図が示されている。
【0018】
この相対移動機構は、ベースフレームなどの固定側部材1に対して支点a周りに回転自在に支持された円盤状の可動部材2を、図示しない電動モータなどの駆動手段で正逆に回転させるように構成されたものであり、可動部材2の外周近くの所定位置に定位置停止用の第1のストッパ3と、第1のストッパ3より固体側部材1と可動部材2との間の相対移動量を多く許容する第2のストッパ4とがそれぞれ装備されている。固定側部材1には、可動部材2が図中時計方向に回動された際に第1,第2のストッパ3,4が所定の位置まで回動したことを検知して可動部材2の回動駆動を停止させるための検知手段5が配備されている。
【0019】
この検知手段5には、固定側部材1に備えたボス6(第1のストッパ3、および、第2のストッパ4の回動軌跡に干渉するように設けられている)に対して支点b周りに揺動自在に軸支された検知アーム7と、その支軸7aの回動を検知するスイッチ8が備えられており、可動部材2が図中時計方向に駆動回転されて、第1,第2のストッパ3,4が検知アーム7を当接揺動させると、これがスイッチ8で検知されて、可動部材2の時計方向への回動が停止されるようになっている。なお、検知アーム7の当接揺動は、固定側部材1に設けられた当たり面9との当接によって規制されるようになっている。
【0020】
第1,第2のストッパ3,4を可動部材2に支持する詳細な構造が図3〜図8に示されている。
【0021】
円盤状の可動部材2の外周近くの上面には、奥拡がり状のアリ溝10が環状に形成されており、このアリ溝10の周方向での所定位置に、クロッツ11およびボルト12を介して厚板状の支持台13が締め上げ固定されている。なお、支持台13はクロッツ11に形成した位置決め段部11aに係合されることで、可動部材2に対して一定姿勢で装着されるようになっている。
【0022】
支持台13の上面には、可動部材2の回動支点aに対する半径方向に沿って直線状のアリ溝14が形成されるとともに、このアリ溝14に沿ってスライド移動自在に支持部材15が嵌合され、この支持部材15の上面に立設固定した支点軸16に、第1のストッパ3が支点c周りに回動自在に遊嵌装着されている。アリ溝14の内面には、図示はしないが二硫化モリブデン(MoS2)等の滑性材が乾式コーティングされており、時間が経過してもアリ溝14に対して支持部材15が固着しにくくなっている。これにより、支持部材15は、長時間経過してもアリ溝14に固着することなく摺動可能となっている。なお、滑性材のコーティングに代えてアリ溝14にグリース等を塗布することで潤滑を確保してもよい。
【0023】
第1のストッパ3の下面には支点軸16を囲む凹部17が形成され、この凹部17に、支点軸16に外嵌したねじりバネ18が収容されている。ねじりバネ18の一端は、支持部材15の上面に植設したバネ受けピン19に係合されるとともに、ねじりバネ18の他端は、第1のストッパ3に下向きに植設したバネ受けピン20に係合されることで、第1のストッパ3は常に半時計方向への回動付勢力を受けている。そして、回動付勢された第1のストッパ3は、支持部材15の上面に突設されたストッパピン21に当接支持されることで、第1のストッパ3の一側面に形成された当接面3aが、可動部材2の回動支点aに対する半径方向に沿う姿勢に保持されるとともに、第1のストッパ3が回動付勢力に抗して時計方向へ回動することが許容されるようになっている。
【0024】
また、この位置決め装置は、支持部材15のスライド移動によって、第1のストッパ3を検知手段の検知アーム7に当接作用可能な正規位置と、当接作用しない待機位置とに亘って移動させる変位駆動手段22を有している。すなわち、可動部材2の上面には、ブラケット23を介して電磁ソレノイド24が設けられ、そのプランジャ24aが支持部材15の端部にピン25を介して連結されるとともに、プランジャ24aには復帰用のコイルバネ26が外嵌装着されている。
【0025】
電磁ソレノイド24は、通電励磁によってプランジャ24aを退入駆動するよう構成されており、非通電状態ではコイルバネ26によってプランジャ24aが付勢突出され、プランジャ24aに固定したバネ受け座金27が支持台13の端面に当接するまで支持部材15が進出されることで、第1のストッパ3が前記正規位置に保持される。また、電磁ソレノイド24を通電励磁してプランジャ24aをコイルバネ26に抗して退入駆動することで、第1のストッパ3を前記待機位置に後退移動させるよう構成されている。
【0026】
また、第2のストッパ4は、図4に示すように、第1のストッパ3の当接面3aと同高さの当接面4aを備えたL形に構成され、クロッツ28およびボルト29を介してアリ溝10に締め上げ固定されている。
【0027】
なお、本実施の形態では、支持部材15,支点軸16,ねじりバネ18,バネ受けピン19,20,およびストッパピン21から姿勢制御手段が構成されている。
【0028】
本発明に係る位置決め装置は以上のように構成されており、以下、その作動を図9〜図13に基づいて説明する。
【0029】
(a)通常の定位置停止運転状態では、図9に示すように、第1のストッパ3が正規位置に進出した状態で、検知手段5より回動上手側に位置している。このとき、検知アーム7と第2のストッパ4との間に第1のストッパ3が位置している。そして、可動部材2が時計方向Xへの回動して、第1のストッパ3が検知手段5の検知アーム7に当接する位置(以下、この位置を第1の定位置という)まで移動して、第1のストッパ3に作用することで、可動部材2の駆動が遮断されて、可動部材2が一定位置に停止される。
【0030】
(b)点検整備等のために可動部材2を、第1のストッパ3が第1の定位置を越えた位置まで回動させたい場合には、図10に示すように、先ず、変位駆動手段22の電磁ソレノイド24を通電して、支持部材15ごと第1のストッパ3を正規位置より待機位置まで退入移動させる。
【0031】
(c)次に、第1のストッパ3を待機位置に保持した状態で可動部材2を上記第1の定位置を越えて更に時計方向Xに回動させると、図11に示すように、第2のストッパ4が検知手段5の検知アーム7に当接作用して、可動部材2はこの位置(以下、この位置を第2の定位置という)で停止される。
【0032】
(d)可動部材2が第2の定位置で停止されると、直ちに電磁ソレノイド24への通電を停止して、バネ付勢力によって第1のストッパ3を待機位置より正規位置まで進出移動させ、この状態で、所望の整備点検作業等を行う。このように、この位置決め装置では、第1のストッパ3が検知手段5を通過するまでの間だけで電磁ソレノイド24を通電して第1のストッパ3を待機位置に退入させておけばよい。
【0033】
(e)整備点検作業等を終了すると、可動部材2を逆方向(図では反時計方向)Yに回動させると、先ず、図12に示すように、正規位置にある第1のストッパ3が検知手段5の検知アーム7に逆方向から当接作用する。
【0034】
(f)この場合、第1のストッパ3は時計方向への後退回動が許容されているとともに、第1のストッパ3の回動付勢力は検知アーム7の復帰操作力よりも小さく設定されているので、図13に示すように、第1のストッパ3は検知アーム7との当接によって後退回動しながら検知手段5を逆方向に通過する。なお、検知アーム7を通過する際の第1のストッパ3の後退回動量を少なくするために、第1のストッパ3の先端部背面には傾斜逃がし面3bが形成されている。
【0035】
(g)第1のストッパ3が検知手段5を逆方向に通過してしまうと、第1のストッパ3は反時計方向への回動付勢力によってストッパピン21に受け止められるまで回動して、再び図9に示す第1の定位置停止運転状態に復帰する。
【0036】
なお、本発明は、以下のような形態で実施することも可能である。
【0037】
(1)変位駆動手段22の電磁ソレノイド24に代えて、エアーシリンダを利用することも可能である。この場合、エアーシリンダへの加圧エアーの供給によってピストンロッドを復帰バネに抗して退入させることで、第1のストッパ3を待機位置に退入移動させ、加圧エアー供給の解除によって第1のストッパ3を正規位置に進出移動させるようにするとよい。
【0038】
(2)第1のストッパ3を正規位置と待機置とに進退移動させる変位駆動手段22として、正逆転可能な電動モータを利用したネジ送り方式やラック・ピニオン送り方式を採用することも可能である。
【0039】
(3)第1のストッパ3を検知アーム7との当接によって直線的にスライド後退させることも可能である。
【0040】
(4)実施の形態では、第1の定位置検出用の第1のストッパ3、および第2の定位置検出用の第2のストッパ4を可動部材2側に装備するとともに、検知手段5を固定側部材1に装備する場合を例示したが、逆に、検知手段5を可動部材2側に装備するとともに、第1,第2のストッパ3,4を固定側部材1に装備することも可能である。
【0041】
(5)本発明は、両部材が直線的に相対移動する構造において適用することも可能である。
【0042】
(6)両部材を相対反復移動させる相対移動機構において、本発明の位置決め装置を、反復移動の両端位置にそれぞれ設けることも可能である。そうすれば、反復移動の両端位置それぞれにおいて、定位置および補助位置の2カ所の位置決めを行うことができる。
【0043】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のような効果が得られる。
請求項1,2,3に係る発明によると、第1のストッパを外側の位置に移動させたり脱着したりすることなく、正規の位置決め操作と、正規の位置決め操作より外側の位置での位置決め操作とに切り換えることができるので、点検整備などを行う際の準備や元の状態への復帰を煩わしい操作なく迅速に行うことができるようになった。
【0044】
また、復帰状態では第1のストッパを正確に元の位置にセットできるので、第1のストッパを正規の定位置停止を常に高い精度で実行させることができるようになった。
【0045】
さらには、第1のストッパと検知手段とが逆方向に相対移動する際、第1のストッパの当接姿勢を回動によって円滑に解除して、両者の相対移動を許容するので、第1のストッパのリセット機能を変位駆動手段を駆動させることなく常に確実良好に発揮させることができるようになった。
【0046】
請求項4に係る発明によると、第1のストッパ出退用の変位駆動手段を構造簡単に構成でき、しかも、電磁ソレノイドは第1のストッパを待機位置に移動させる場合にのみ通電し、ほとんどの時間は通電しないので、電磁ソレノイドを長期間良好に作動させることができるようになった。
【0047】
請求項5に係る発明によると、第1のストッパが摺動面で固着して作動不良になることを未然に回避して、第1のストッパを待機位置に移動させる頻度の少ない作動を円滑良好に行わせることができるようになった。
【0048】
請求項6に係る発明によると、反復移動の両端位置それぞれにおいて、定位置およびそれより外側の位置の2カ所の位置決めを行うことができるので、その分、位置決めを細かく制御することができ、使い勝手がよくなった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る相対移動機構の位置決め装置を示す平面図である。
【図2】実施の形態の相対移動機構の位置決め装置の斜視図である。
【図3】第1のストッパと検知手段とを示す一部断面側面図である。
【図4】第2のストッパの取付け構造を示す縦断側面図である。
【図5】第1のストッパの取付け構造を示す横断平面図である。
【図6】第1のストッパの取付け構造を示す縦断側面図である。
【図7】第1のストッパの取付け構造を示す縦断側面図である。
【図8】第1のストッパおよび第2のストッパの取付け構造を示す縦断正面図である。
【図9】定位置停止が働く状態の平面図である。
【図10】第1のストッパを後退させた状態の平面図である。
【図11】第2のストッパで位置停止が検知された状態の平面図である。
【図12】第2のストッパでの停止位置からの復帰作動途中を示す平面図である。
【図13】第1のストッパが検知手段を復帰通過する状態の平面図である。
【図14】従来の位置決め装置を示す平面図である。
【図15】従来の位置決め装置の要部の一部を切り欠いた側面図である。
【符号の説明】
1 一方の部材(固定側部材)
2 他方の部材(可動部材)
3 第1のストッパ
4 第2のストッパ
5 検知手段
15 ストッパ支持部材
22 変位駆動手段
24 電磁ソレノイド
26 バネ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for positioning between a pair of members in a relative movement mechanism that relatively moves a pair of members by a driving unit.
[0002]
[Prior art]
14 and 15 show a positioning device used in a conventional rotational relative movement mechanism. This relative movement mechanism rotates a disk-shaped movable member 2 rotatably supported around a fulcrum a with respect to a fixed side member 1 such as a base frame by driving means such as an electric motor (not shown). The fixed member 1 is equipped with a first stopper 3 for stopping at a predetermined position near the outer periphery of the movable member 2, and the movable member 2 is clockwise in FIG. Detecting means 5 is provided for detecting that the first stopper 3 has been rotated to a predetermined position when the first stopper 3 is rotated to a predetermined position and stopping the rotation of the movable member 2.
[0003]
The detection means 5 includes a detection arm 7 pivotally supported around a fulcrum b on a boss 6 provided on the fixed-side member 1 so as to interfere with the rotation locus of the first stopper 3, A switch 8 for detecting the rotation of the support shaft 7a is provided. Then, when the movable member 2 is driven and rotated clockwise in the drawing and the first stopper 3 abuts and swings the detection arm 7, this is detected by the switch 8 and the clockwise rotation of the movable member 2 is detected. The movement is stopped.
[0004]
In the above configuration, for example, when the mechanism is inspected and maintained, it may be desired to rotate the rotating member 2 to a position beyond a predetermined stop position set by the first stopper 3 to stop. . In such a case, conventionally, the first stopper 3 used for stopping at a fixed position is moved from the desired moving direction to a further outer position (position beyond a predetermined stop position) P, or In addition to the first stopper 3 for stopping at a fixed position, a second stopper is mounted for stopping at the outer position, and when it is desired to rotate to the outer position P, the first stopper 3 is removed. Measures were taken.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to change the stop position in the above-described conventional configuration, it takes time to move and remove the first stopper 3 for stopping at a fixed position, and the first stopper removed or moved is removed. When fixing 3 to the original position, it was necessary to perform alignment, which was troublesome.
[0006]
The present invention has been made paying attention to such points, and can easily and quickly switch between a fixed position stop state and a stop state outside the fixed position stop state, and a stopper when returning to the fixed position stop state. The main purpose is to make it possible to accurately perform positioning.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the first stopper is provided on one of the members relatively moved by the driving means, and the detection means detects the contact of the first stopper with the other member. A positioning device for a relative movement mechanism configured to stop the driving means based on a contact detection operation of the detection means, wherein the relative movement of the one member with respect to the first stopper A second stopper that is arranged along the direction and is abutted by a movement in the same direction as the moving direction in which the first stopper is close to the detection means; and the first stopper is a relative movement mechanism. the abutment can be a normal position relative to the sensing means during operation, is at the non-operation time of the inspection or the like of the relative movement mechanism and the displacement drive means for exiting retreat displacement over a standby position where it does not abut the first stopper In terms of the pivotally supported to the movable portion of the position drive means, along a state in which the first stopper is located between the sensing means and the second stopper in a direction in which the first stopper proximate to the sensing means when to mutually abut each other moving Te, while maintaining the contacting posture of the first stop for the first blocking to detection means the rotation of the stopper, the second stopper is in contact with sensing means those When the first stopper and the detecting means come into contact with each other after the first stopper has moved from the position where the first stopper has passed through the direction opposite to the approaching direction, the first stopper is rotated. Posture control means for permitting movement and releasing the contact posture of the first stopper with respect to the detection means.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a positioning device for a relative movement mechanism according to the first aspect of the present invention, wherein the driving means relatively rotates both the members.
[0009]
A third aspect of the present invention is the relative movement mechanism positioning device according to the first aspect of the present invention, wherein the drive means moves the both members relatively linearly.
[0010]
The invention according to claim 4 is the relative movement mechanism positioning device according to any one of claims 1 to 3, wherein the displacement driving means advances the first stopper to the normal position by the biasing force of the elastic body. On the other hand, the first stopper is moved back to the standby position against the biasing force of the elastic body by the excitation operation of the electromagnetic solenoid.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a relative movement mechanism positioning device according to any one of the first to fourth aspects, wherein a sliding material is provided on a sliding surface for moving the first stopper by a displacement movement mechanism. It is characterized by applying a coating.
[0012]
A sixth aspect of the present invention is a positioning device for a relative movement mechanism according to any one of the first to fifth aspects, wherein the driving means relatively moves the both members relatively, and the positioning device. Are provided at both end positions of the repetitive movement of the relative movement mechanism.
[0013]
According to the configuration of the first, second, and third aspects, when the first stopper is advanced to the normal position by the displacement driving means during operation of the relative movement mechanism , the normal positioning by the contact between the first stopper and the detecting means is performed. The action can be performed. On the other hand, when the first stopper is retracted to the standby position by the displacement driving means when the relative movement mechanism is not in operation or the like , positioning at a position outside the normal position by contact between the second stopper and the detecting means is performed. The action can be performed. Further, the normal positioning operation is performed along the normal detection operation direction (the direction in which the first stopper and the detection unit are close to each other from the state where the first stopper is positioned between the detection unit and the second stopper). When performing, since the attitude | position control means prevents the rotation of a 1st stopper and maintains the contact attitude | position, normal positioning operation | movement can be performed without a problem using a 1st stopper. On the other hand, when the two members are relatively moved along the normal detection operation direction more than the normal operation and further moved to the original position along the opposite direction, the posture control means is In order to allow the rotation of the first stopper and release the contact posture, the two members are relatively moved to the original position without driving the displacement driving means to move the first stopper to the standby position. be able to. Moreover, since the posture control operation of the first stopper by such posture control means is performed by controlling the rotation of the first stopper, the posture control operation can be performed smoothly.
[0014]
According to the configuration of the fourth aspect, the first stopper that is used at the normal position for most of the time is held at the normal position by the elastic body, and only when the first stopper is moved to the standby position with less frequency. The electromagnetic solenoid in the displacement driving means is energized.
[0015]
According to the configuration of claim 5, the frequency of the first stopper withdrawing / withdrawing movement is usually low, and the time interval between the previous withdrawal operation and the subsequent withdrawal operation is increased in many cases, On the sliding surface of the first stopper coated with the slipping material, no sticking occurs between the sliding surface and the first stopper even if there is a time interval before and after the withdrawal operation. .
[0016]
According to the structure of Claim 6, the effect | action of Claims 1-6 can be exhibited in the repeated movement both-ends position of a relative movement mechanism.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIGS. 1 and 2 are a plan view and a perspective view of a positioning device when the present invention is applied to a rotary relative movement mechanism.
[0018]
This relative movement mechanism rotates a disk-shaped movable member 2 rotatably supported around a fulcrum a with respect to a fixed side member 1 such as a base frame by driving means such as an electric motor (not shown). The first stopper 3 for stopping at a fixed position at a predetermined position near the outer periphery of the movable member 2 and the relative movement between the solid side member 1 and the movable member 2 from the first stopper 3. A second stopper 4 that allows a large amount is provided. The stationary member 1 detects that the first and second stoppers 3 and 4 are rotated to a predetermined position when the movable member 2 is rotated in the clockwise direction in FIG. A detection means 5 for stopping the dynamic drive is provided.
[0019]
The detection means 5 is provided around the fulcrum b with respect to the boss 6 (provided so as to interfere with the rotation trajectory of the first stopper 3 and the second stopper 4) provided in the stationary member 1. And a switch 8 for detecting the rotation of the support shaft 7a. The movable member 2 is driven to rotate in the clockwise direction in FIG. When the two stoppers 3 and 4 abut and swing the detection arm 7, this is detected by the switch 8, and the clockwise rotation of the movable member 2 is stopped. The contact swing of the detection arm 7 is regulated by contact with the contact surface 9 provided on the fixed side member 1.
[0020]
A detailed structure for supporting the first and second stoppers 3 and 4 on the movable member 2 is shown in FIGS.
[0021]
On the upper surface near the outer periphery of the disc-shaped movable member 2, a dovetail-shaped dovetail groove 10 is formed in an annular shape, and a predetermined position in the circumferential direction of the dovetail groove 10 is provided via a crotch 11 and a bolt 12. A thick plate-like support base 13 is fastened and fixed. The support base 13 is attached to the movable member 2 in a fixed posture by being engaged with a positioning step portion 11 a formed in the crotch 11.
[0022]
A straight dovetail groove 14 is formed on the upper surface of the support base 13 along the radial direction with respect to the rotation fulcrum a of the movable member 2, and the support member 15 is slidably moved along the dovetail groove 14. The first stopper 3 is loosely fitted around the fulcrum c on the fulcrum shaft 16 erected and fixed on the upper surface of the support member 15. Although not shown, the inner surface of the dovetail groove 14 is dry-coated with a lubricious material such as molybdenum disulfide (MoS 2 ), and the support member 15 is difficult to adhere to the dovetail groove 14 over time. It has become. Thereby, the support member 15 can be slid without being fixed to the dovetail groove 14 even if it passes for a long time. Lubrication may be ensured by applying grease or the like to the dovetail groove 14 instead of coating the slipping material.
[0023]
A recess 17 surrounding the fulcrum shaft 16 is formed on the lower surface of the first stopper 3, and a torsion spring 18 externally fitted to the fulcrum shaft 16 is accommodated in the recess 17. One end of the torsion spring 18 is engaged with a spring receiving pin 19 implanted on the upper surface of the support member 15, and the other end of the torsion spring 18 is engaged with a spring receiving pin 20 implanted downward in the first stopper 3. The first stopper 3 is always subjected to a counterclockwise rotation biasing force. The first stopper 3 that is urged to rotate is brought into contact with and supported by a stopper pin 21 that protrudes from the upper surface of the support member 15, so that the first stopper 3 is formed on one side surface of the first stopper 3. The contact surface 3a is held in a posture along the radial direction with respect to the rotation fulcrum a of the movable member 2, and the first stopper 3 is allowed to rotate clockwise against the rotation urging force. It is like that.
[0024]
In addition, the positioning device moves the first stopper 3 between a normal position where the first stopper 3 can be brought into contact with the detection arm 7 of the detection means and a standby position where the first stop 3 is not in contact with the slide movement of the support member 15. Drive means 22 is provided. That is, the electromagnetic solenoid 24 is provided on the upper surface of the movable member 2 via the bracket 23, and the plunger 24a is connected to the end of the support member 15 via the pin 25, and the plunger 24a is connected to the return for recovery. A coil spring 26 is externally fitted.
[0025]
The electromagnetic solenoid 24 is configured to retract and drive the plunger 24 a by energization excitation. In a non-energized state, the plunger 24 a is biased and projected by the coil spring 26, and a spring receiving washer 27 fixed to the plunger 24 a is provided on the support base 13. The first stopper 3 is held at the regular position by the support member 15 being advanced until it comes into contact with the end surface. In addition, the electromagnetic solenoid 24 is energized and energized to drive the plunger 24a against the coil spring 26 so as to retract the first stopper 3 to the standby position.
[0026]
Further, as shown in FIG. 4, the second stopper 4 is configured in an L shape having an abutting surface 4 a having the same height as the abutting surface 3 a of the first stopper 3. It is fastened and fixed to the dovetail groove 10.
[0027]
In the present embodiment, the supporting member 15, the fulcrum shaft 16, the torsion spring 18, the spring receiving pins 19 and 20, and the stopper pin 21 constitute an attitude control means.
[0028]
The positioning device according to the present invention is configured as described above, and the operation thereof will be described below with reference to FIGS.
[0029]
(A) In the normal fixed position stop operation state, as shown in FIG. 9, the first stopper 3 is advanced to the normal position and is positioned on the upper side of the rotation than the detection means 5. At this time, the first stopper 3 is located between the detection arm 7 and the second stopper 4. Then, the movable member 2 rotates in the clockwise direction X and moves to a position where the first stopper 3 contacts the detection arm 7 of the detection means 5 (hereinafter, this position is referred to as a first fixed position). By acting on the first stopper 3, the driving of the movable member 2 is cut off, and the movable member 2 is stopped at a fixed position.
[0030]
(B) When it is desired to rotate the movable member 2 to a position where the first stopper 3 exceeds the first fixed position for inspection and maintenance, as shown in FIG. The electromagnetic solenoid 24 is energized to move the first stopper 3 together with the support member 15 from the normal position to the standby position.
[0031]
(C) Next, when the movable member 2 is further rotated in the clockwise direction X beyond the first fixed position while the first stopper 3 is held at the standby position, as shown in FIG. The second stopper 4 abuts against the detection arm 7 of the detection means 5, and the movable member 2 is stopped at this position (hereinafter, this position is referred to as a second fixed position).
[0032]
(D) When the movable member 2 is stopped at the second fixed position, the energization to the electromagnetic solenoid 24 is immediately stopped, and the first stopper 3 is moved from the standby position to the normal position by the spring biasing force. In this state, desired maintenance and inspection work is performed. Thus, in this positioning device, it is only necessary to energize the electromagnetic solenoid 24 until the first stopper 3 passes the detecting means 5 and to retract the first stopper 3 to the standby position.
[0033]
(E) When the maintenance / inspection work or the like is finished, when the movable member 2 is rotated in the reverse direction (counterclockwise in the figure) Y, first, as shown in FIG. It contacts the detection arm 7 of the detection means 5 from the reverse direction.
[0034]
(F) In this case, the first stopper 3 is allowed to rotate backward in the clockwise direction, and the rotational biasing force of the first stopper 3 is set smaller than the return operation force of the detection arm 7. Therefore, as shown in FIG. 13, the first stopper 3 passes through the detection means 5 in the reverse direction while rotating backward by contact with the detection arm 7. In order to reduce the amount of backward rotation of the first stopper 3 when passing through the detection arm 7, an inclined relief surface 3 b is formed on the rear surface of the distal end portion of the first stopper 3.
[0035]
(G) When the first stopper 3 passes the detecting means 5 in the reverse direction, the first stopper 3 is rotated until it is received by the stopper pin 21 by the counterclockwise rotation biasing force, The operation again returns to the first fixed position stop operation state shown in FIG.
[0036]
The present invention can also be implemented in the following forms.
[0037]
(1) Instead of the electromagnetic solenoid 24 of the displacement driving means 22, an air cylinder can be used. In this case, the piston rod is retracted against the return spring by supplying pressurized air to the air cylinder, so that the first stopper 3 is retracted to the standby position, and the first air is released by releasing the pressurized air supply. One stopper 3 may be moved forward to the normal position.
[0038]
(2) As the displacement driving means 22 for moving the first stopper 3 back and forth between the normal position and the standby position, it is possible to adopt a screw feed system or a rack and pinion feed system using an electric motor capable of forward and reverse rotation. is there.
[0039]
(3) The first stopper 3 can be linearly slid back by contact with the detection arm 7.
[0040]
(4) In the embodiment, the first stopper 3 for detecting the first fixed position and the second stopper 4 for detecting the second fixed position are provided on the movable member 2 side, and the detecting means 5 is provided. The case where the fixed side member 1 is equipped is illustrated, but conversely, the detection means 5 can be equipped on the movable member 2 side, and the first and second stoppers 3 and 4 can be equipped on the fixed side member 1. It is.
[0041]
(5) The present invention can also be applied to a structure in which both members linearly move relative to each other.
[0042]
(6) In a relative movement mechanism that relatively repeatedly moves both members, the positioning device of the present invention can be provided at both end positions of the repeated movement. By doing so, it is possible to perform positioning at two positions, that is, a fixed position and an auxiliary position, at both end positions of the repetitive movement.
[0043]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the following effects can be obtained according to the present invention.
According to the first, second, and third aspects of the invention, the normal positioning operation and the positioning operation at a position outside the normal positioning operation are performed without moving or removing the first stopper to the outer position. Therefore, it is now possible to quickly prepare for inspection and maintenance and return to the original state without troublesome operations.
[0044]
Further, since the first stopper can be accurately set to the original position in the return state, the first stopper can be always made to perform a regular fixed position stop with high accuracy.
[0045]
Furthermore, when the first stopper and the detecting means move relative to each other in the opposite direction, the contact posture of the first stopper is released smoothly by rotation, and the relative movement between the two is allowed. The resetting function of the stopper can be always and satisfactorily exhibited without driving the displacement driving means.
[0046]
According to the fourth aspect of the present invention, the displacement driving means for moving the first stopper can be simply constructed, and the electromagnetic solenoid is energized only when the first stopper is moved to the standby position. Since time is not energized, the electromagnetic solenoid can be operated satisfactorily for a long time.
[0047]
According to the fifth aspect of the invention, it is possible to prevent the first stopper from being fixed on the sliding surface and to cause an operation failure, and to smoothly perform the operation with less frequency of moving the first stopper to the standby position. Can be made to do.
[0048]
According to the invention of claim 6, since the two positions of the fixed position and the position outside the position can be determined at each of the both end positions of the repetitive movement, the positioning can be finely controlled correspondingly, and the usability is improved. Improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a positioning device for a relative movement mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a positioning device for a relative movement mechanism according to the embodiment.
FIG. 3 is a partial sectional side view showing a first stopper and detection means.
FIG. 4 is a longitudinal side view showing a mounting structure of a second stopper.
FIG. 5 is a cross-sectional plan view showing a first stopper mounting structure.
FIG. 6 is a longitudinal side view showing a mounting structure of a first stopper.
FIG. 7 is a longitudinal sectional side view showing a mounting structure of a first stopper.
FIG. 8 is a longitudinal sectional front view showing a mounting structure of a first stopper and a second stopper.
FIG. 9 is a plan view showing a state in which a fixed position stop works.
FIG. 10 is a plan view of the first stopper in a retracted state.
FIG. 11 is a plan view showing a state in which a position stop is detected by a second stopper.
FIG. 12 is a plan view showing a halfway of the return operation from the stop position at the second stopper.
FIG. 13 is a plan view showing a state where the first stopper returns through the detection means.
FIG. 14 is a plan view showing a conventional positioning device.
FIG. 15 is a side view in which a part of a main part of a conventional positioning device is cut away.
[Explanation of symbols]
1 One member (fixed side member)
2 The other member (movable member)
3 First stopper 4 Second stopper 5 Detection means 15 Stopper support member 22 Displacement drive means 24 Electromagnetic solenoid 26 Spring

Claims (6)

駆動手段によって相対移動される部材のうちの一方の部材に第1のストッパを設けるとともに、他方の部材に前記第1のストッパとの当接を検知する検知手段を備え、検知手段の当接検知作動に基づいて前記駆動手段を停止させるよう構成してある相対移動機構の位置決め装置であって、
前記一方の部材に、第1のストッパに対してその相対移動方向に沿って離間して配置されて検知手段に対して第1のストッパが近接する移動方向と同方向の移動により当接作用する第2のストッパと、
前記第1のストッパを、相対移動機構の稼動時には検知手段に対して当接可能な正規位置と、相対移動機構の点検時等の非稼動時には当接しない待機位置とにわたって出退変位させる変位駆動手段と、
前記第1のストッパを前記変位駆動手段の可動部分に回動可能に枢支したうえで、検知手段と第2のストッパとの間に第1のストッパが位置する状態から第1のストッパ検知手段近接する方向に沿って移動して互いに当接し合う際には、第1のストッパの回動を阻止して検知手段に対する第1のストッパの当接姿勢を維持する一方、第2のストッパが検知手段と当接した後に第1のストッパが検知手段を通過した位置から前記近接する方向とは逆の方向に沿って移動して第1のストッパと検知手段とが当接し合う際には、第1のストッパの回動を許容して検知手段に対する第1のストッパの当接姿勢を解除する姿勢制御手段と、
を備えていることを特徴とする相対移動機構の位置決め装置。
A first stopper is provided on one of the members relatively moved by the drive means, and a detection means for detecting contact with the first stopper is provided on the other member, and contact detection of the detection means. A positioning device for a relative movement mechanism configured to stop the driving means based on operation,
The one member is disposed so as to be spaced apart from the first stopper along the relative movement direction thereof, and abuts against the detection means by movement in the same direction as the movement direction in which the first stopper approaches. A second stopper;
Displacement drive for moving the first stopper back and forth between a normal position where the first stopper can be brought into contact with the detecting means when the relative movement mechanism is in operation and a standby position where the first stopper is not in contact when the relative movement mechanism is not in operation. Means,
The first stopper is detected from a state in which the first stopper is positioned between the detecting means and the second stopper after the first stopper is pivotally supported on the movable part of the displacement driving means. When moving along the direction approaching the means and abutting each other, the rotation of the first stopper is prevented to maintain the contact posture of the first stopper with respect to the detection means, while the second stopper There upon the first stopper to the direction in which the near from a position which has passed through the sensing means to the first stopper to move along the opposite direction and detecting means adjoining those after contact sensing means those in Attitude control means for allowing rotation of the first stopper and releasing the contact attitude of the first stopper with respect to the detection means;
A positioning device for a relative movement mechanism.
請求項1記載の相対移動機構の位置決め装置であって、
前記駆動手段は、前記両部材を相対回動させるものであることを特徴とする相対移動機構の位置決め装置。
A positioning device for a relative movement mechanism according to claim 1,
A positioning device for a relative movement mechanism, wherein the driving means is configured to relatively rotate both the members.
請求項1記載の相対移動機構の位置決め装置であって、
前記駆動手段は、前記両部材を相対直線移動させるものであることを特徴とする相対移動機構の位置決め装置。
A positioning device for a relative movement mechanism according to claim 1,
A positioning device for a relative movement mechanism, wherein the driving means is for moving the both members relatively linearly.
請求項1ないし3のいずれか記載の相対移動機構の位置決め装置であって、
前記変位駆動手段は、第1のストッパを弾性体の付勢力によって正規位置へ進出移動させる一方、電磁ソレノイドの励磁作動によって第1のストッパを前記弾性体の付勢力に抗して待機位置へ後退移動させるものであることを特徴とする相対移動機構の位置決め装置。
A positioning device for a relative movement mechanism according to any one of claims 1 to 3,
The displacement driving means moves the first stopper to the normal position by the biasing force of the elastic body, and retracts the first stopper to the standby position against the biasing force of the elastic body by the excitation operation of the electromagnetic solenoid. A positioning device for a relative movement mechanism, characterized by being moved.
請求項1ないし4のいずれか記載の相対移動機構の位置決め装置であって、
前記変位駆動手段により第1のストッパを出退変位させる摺動面に、滑性材のコーティングを施すことを特徴とする相対移動機構の位置決め装置。
A positioning device for a relative movement mechanism according to any one of claims 1 to 4,
A positioning device for a relative movement mechanism, characterized in that a sliding surface on which the first stopper is moved back and forth by the displacement driving means is coated with a sliding material.
請求項1ないし5のいずれか記載の相対移動機構の位置決め装置であって、
前記駆動手段は前記両部材を相対反復移動させるものであり、かつ、当該位置決め装置を、相対移動機構の反復移動両端位置にそれぞれ設けることを特徴とする相対移動機構の位置決め装置。
A positioning device for a relative movement mechanism according to any one of claims 1 to 5,
A positioning device for a relative movement mechanism, wherein the driving means is configured to relatively move the both members relatively, and the positioning device is provided at both end positions of the relative movement mechanism.
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