JP4033365B2 - 開閉体の係脱装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁波を遮断するためのシールド部材付きドア、冷凍・冷蔵・乾燥庫、倉庫などの密着用ガスケット付きドア、パッキン付き窓、屋上の雨漏り防止付きハッチなどの開閉体を、閉鎖時に固定枠へ押し付け、開放時に固定枠から押し出させる動作を自動的に確実に行うことのできる開閉体の係脱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、図８及び図９に示すように、例えば、出入口を開閉する開閉体としてのドア１０に電磁波のシールドを施すような場合、建物とドア１０とを導電性の優れた金属製にしてアースするとともに、出入口としての固定枠の隙間のシールドのために、ドア１０の全周にわたって圧接部材としてのシールド部材２０が取り付けられる。
【０００３】
さらに詳しくは、図８に示すような出入口に、ドア１０をヒンジ１８で開閉自在に取り付け、無目１１内の開閉駆動装置１５で回転軸１６を旋回し、アーム１７を介してドア１０を自動的にスイングにより開閉する自動ドアにおいて、電磁波シールドのため、金属製のドア１０の全外周に切れ目２１を有するシールド部材２０を取り付け、ドア１０を閉鎖したとき、鴨居１４、左右の柱１２、１２、床１３などの出入口の導電性部分と電気的に接触するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような自動ドアにおいて、ドア１０を閉鎖するときに、シールド部材２０を完全に出入口に接続させるためには、かなり大きな力を必要とする。もし、開閉駆動装置１５の力で完全に閉まり切らない場合には、把手１９を持ってドア１０を人の手で押し付けたり、引き込んだりしなければならない。また、一旦閉鎖したドア１０を開放するときにも、ドア１０を押し出すために大きな力を必要とし、この場合ももし開放できない場合は、人の力で押し出す必要がある。
【０００５】
閉鎖時の押し付けと、開放時の押し出しとを開閉駆動装置１５で自動的に確実に行おうとすると、開閉駆動装置１５は、大きな馬力のものを必要とし、装置が大型化するだけでなく、高価なものとなる。また、従来の開閉駆動装置１５と同程度のもので確実に開閉するには、シールド部材２０と出入口との接触抵抗をできるだけ小さくすることが要求されるが、それでは、本来の電磁波シールドの目的が達成できなくなる恐れがある。
以上のような問題点は、電磁波を遮断するためのシールド部材付きドアだけでなく、冷凍・冷蔵・乾燥庫、倉庫などの密着用ガスケット付きドア、パッキン付き窓、屋上の雨漏り防止付きハッチなどの開閉体についても同様の問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、ドア、窓、ハッチなどの開閉体１０を閉鎖するときの出入口としての固定枠への押し付けと、開放するときの固定枠からの押し出しとを確実に行うことのできる開閉体の係脱装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、開閉体１０を固定枠側に圧接部材２０を介して係脱自在に設けてなる開閉体の係脱装置において、前記開閉体１０の側面部に係止部２３を設け、この係止部２３に対峙する固定枠側に係脱駆動装置２２を設け、前記開閉体１０を開閉する際、係止部２３が係脱駆動装置２２に係脱し、閉鎖するときの開閉体１０の押し付けと、開放するときの開閉体１０の押し出しを行うようにしてなり、前記係止部２３は、軸３８の先端部側に回動自在に嵌合し、この軸３８を開閉体１０の側面から進退自在に設けるとともに、係止部２３を開閉体１０から外部へ突出せしめるコイルばね４７を設け、前記軸３８に一体に設けたレバー４８を開閉体１０の平面部分のレバーガイド孔５０を介して外部へ突出し、前記コイルばね４７により開閉体１０の外部へ突出している係止部２３を、レバー４８をコイルばね４７に抗して引いてレバーガイド孔５０に係止することにより、係止部２３を開閉体１０の内部へ引き込ませることを可能にしたことを特徴とする開閉体の係脱装置である。
【０００８】
開閉体１０を閉鎖する場合、開閉体１０の係止部２３が係脱駆動装置２２に係合すると、係脱駆動装置２２に設けたブロック支持枠２８が移動して係止部２３が次第に固定枠側へ強制的に移動し、開閉体１０の圧接部材２０は、鴨居１４その他の固定枠側へ押し付けられて開閉体１０が完全に閉鎖する。
次に、開閉体１０を開放する場合、係脱駆動装置２２によりブロック支持枠２８を元の方向に移動すると、係止部２３は、前記と反対に摺動溝２９に案内されて開閉体１０は、開放する方向に押し出されて開放する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施例として、電磁波を遮断するためのシールド部材付きドアがスイングにより開閉する自動ドアの場合を図１〜図４に基づき説明する。
図３において、開閉体としてのドア１０の全周に圧接部材としてのシールド部材２０を取り付け、このドア１０が、開閉駆動装置１５によって建物の出入口としての固定枠をスイングにより開閉する構成は、図８と同様である。
このようなスイングにより開閉する自動ドア１０において、本発明は、開閉体としてのドア１０における把手１９の取付け側に係止部２３を設け、この係止部２３に対峙する側の柱１２内に係脱駆動装置２２を収納してなり、ドア１０を開閉する際、係止部２３が切欠き５２を経て柱１２内に嵌合して係脱駆動装置２２に係脱し、閉鎖するときのドア１０の押し付けと、開放するときのドア開閉体１０の押し出しの動作を確実に行うようにした開閉体の係脱装置９である。
【００１０】
前記係止部２３の詳細を図４に基づき説明すると、シールド部材２０付きドア１０の側面のドア框４１の内部に、取付け枠４２を固着し、この取付け枠４２の一端のフランジ４３のブッシュ４５と、他端のフランジ４４のブッシュ４６の間に進退自在に軸３８が設けられ、この軸３８の中間部に介装されたコイルばね４７により軸３８の先端部がドア１０から外部へ突出している。この軸３８の突出した先端部には、ローラ状の係止部２３がベアリング３９、３９により回動自在に設けられ、さらに、この係止部２３は、軸３８の先端の押え蓋４０で抜け止めとなっている。
前記軸３８の略中間部には、レバー４８が直交して取り付けられ、ドア１０の平面部分に被せられた化粧板５１のＬ字形の取付け枠４２から外部へ突出し、その先端に握り４９が設けられている。このレバー４８は、ドア１０の他の面にも設けられる。
【００１１】
このように構成された係止部２３は、通常は、コイルばね４７によりドア框４１の外部へ突出しているが、必要に応じて握り４９を持ちレバー４８をコイルばね４７に抗してレバーガイド孔５０の水平部分に沿って引いてレバー４８を垂直部分に係止することにより、係止部２３をドア１０の内部へ引き込ませることができる。
【００１２】
つぎに、前記係脱駆動装置２２を図１及び図２に基づき説明すると、前記柱１２内の係脱駆動装置２２は、ソレノイド、モータなどからなる進退駆動源２５が取付け板２４に取り付けられ、この進退駆動源２５の下端部には、案内筒２６内を上下方向に進退するロッド２７が連結されている。このロッド２７の下端部には、ブロック支持枠２８が固定的に取り付けられ、このブロック支持枠２８内に斜めの摺動溝２９を構成するためのスライドブロック３０、３１が設けられている。この摺動溝２９の傾斜は、下端部が前記係止部２３の侵入側に開口し、上端部が柱１２の略中心位置となるように構成されている。
【００１３】
前記スライドブロック３１における係止部２３の侵入位置に臨ませて光路孔３３を設け、この光路孔３３の内部に閉鎖位置センサ３２が取り付けられる。
前記ブロック支持枠２８は、横振れせず垂直に上下動するように、その背面２個所に摺動ガイド３５を取り付け、取付け板２４に設けた垂直なレール３４に沿って摺動するように構成されている。
また、ブロック支持枠２８の上端位置と下端位置にそれぞれ上限位置センサ３６と下限位置センサ３７が設けられている。
【００１４】
以上のような構成によるドア１０の開閉動作を説明する。
まず、ドア１０を閉鎖する場合について説明すると、ドア１０は、開閉駆動装置１５の駆動力により回転軸１６が回転し、アーム１７を介して閉鎖する方向にスイングし、図１（ａ）における１０ａの位置を経て、係止部２３が切欠き５２に嵌合し、図１（ａ）の１０ｂのように、係止部２３が摺動溝２９の下端開口部に達する。
【００１５】
係止部２３が摺動溝２９の下端開口部に達すると、閉鎖位置センサ３２から放射した光が光路孔３３を経て係止部２３で反射して再び閉鎖位置センサ３２で受光することにより係止部２３を検出する。閉鎖位置センサ３２で係止部２３を検出すると、進退駆動源２５が作動してロッド２７が下向きに突出し、ブロック支持枠２８がレール３４に沿って垂直にゆっくりと下降する。ブロック支持枠２８が下降すると、スライドブロック３０、３１で構成された摺動溝２９により係止部２３が次第に柱１２の中心位置へ強制的に移動させられ、ブロック支持枠２８が図１（ｂ）の１０ｃのように、最下端まで達すると、ドア１０のシールド部材２０は、鴨居１４その他の出入口の中心部へ押し付けされて出入口とドア１０とが電気的に接触する。このとき、ブロック支持枠２８が最下端位置であることが下限位置センサ３７により検知されて進退駆動源２５は停止する。
【００１６】
次に、ドア１０を開放する場合には、スイッチの投入や人体検知マットなどから開放信号が入力すると、まず、進退駆動源２５が作動して、ロッド２７を退出させ、ブロック支持枠２８をレール３４に沿って引き上げる方向に移動する。すると、係止部２３は、前記と反対に摺動溝２９に案内されてドア１０の開放方向に押し出される。ドア１０と係止部２３が図１（ａ）の１０ｂのように、摺動溝２９の下端開口部に達すると、ブロック支持枠２８は、上限位置センサ３６により検知されて上昇を停止するとともに、係止部２３が閉鎖位置センサ３２に検知されて開閉駆動装置１５によりドア１０が開放する方向にスイングし、係止部２３が切欠き５２を抜け出てドア１０は開放する。
【００１７】
なお、ドア１０が完全に閉鎖した状態において、停電、事故その他の理由で係脱駆動装置２２が作動しなくなったときには、握り４９を持ち、レバー４８をコイルばね４７に抗してレバーガイド孔５０の水平方向に引き、さらにレバー４８をレバーガイド孔５０の垂直部分に係止することにより、係止部２３がドア１０の側面から引っ込むので、ドア１０が手動で開放できる。また、係止部２３を引っ込めれば、ブロック支持枠２８が上方位置にあるか下方位置にあるかに拘らず、ドア１０を開閉駆動装置１５によらずに手動で開閉することができる。
【００１８】
図３に示す実施例では、開閉体の係脱装置９における係止部２３をドア１０の把手１９側に設け、かつ、係脱駆動装置２２を柱１２に設けた場合を例としたが、これに限られるものではなく、係止部２３をドア１０の上框に突出して設け、係脱駆動装置２２を無目１１内に収納するようにしてもよく、取り付け位置は、例示した場合に限定されるものではない。また、この開閉体の係脱装置９は、柱１２の上下２個所に設けた場合を例示したが１個所であってもよく、取り付け位置は、実施例に限られるものではない。
【００１９】
前記実施例では、開閉体としてスイングにより開閉するドア１０の場合について説明したが、スライドにより開閉するドア１０の場合についても応用できる。例えば、図５に示すように、ドア１０が車輪５５により嵌め殺しドア５７に沿ってドアレール５３内をスライドにより移動して開閉する場合において、図５の１０ａの実線にて示したようにドア１０が閉鎖したとき、ドア１０の車輪５５が柱１２側へ横滑りできるように車輪逃げ部５４を設けておき、かつ、ドア１０の両側に係止部２３を設け、両側の柱１２、１２内には、切欠き５２、５２を形成するとともに係脱駆動装置２２、２２を設けておく。
【００２０】
このような構成において、１０ａの実線位置までドア１０を閉鎖し、次いで１０ｂの１点鎖線位置までドア１０を移動させた後、両側の係脱駆動装置２２、２２で１０ｃの２点鎖線位置まで強制的に押し付ける。また、ドア１０を開放する場合には、１０ｃの２点鎖線位置から１０ｂの１点鎖線位置まで係脱駆動装置２２、２２で押出し、１０ｂの１点鎖線位置から１０ａの実線位置まで手動又は他の駆動力で戻し、ドア１０を開放する。
【００２１】
この図５において、１０ａの実線位置から１０ｂの１点鎖線まで移動し、又は１０ｂの１点鎖線から１０ａの実線位置まで移動するための機構は、図６及び図７に示すように、車輪５５が転動するドアレール５３に、１０ａから１０ｂに向かって斜めに傾斜した傾斜部５６を形成したものを使用する。すると、ドア１０は、ドアレール５３の水平部分では直線的に移動し、傾斜部５６部分では、斜めに移動するので、ドア１０のスライドによる移動の延長として横方向に移動させることができる。
【００２２】
本発明は、スイング又はスライドにより開閉するドアの開閉装置において、ドア１０が自動開閉であっても、又は、手動開閉であっても適用できる。
また、前記実施例では、係止部２３を開閉体１０に設け、係脱駆動装置２２を固定枠側に設けたが、本発明は、これに限られるものではなく、係止部２３を固定枠側に設け、係脱駆動装置２２を開閉体１０に設けるなど、開閉体１０と固定枠側とのいずれか一方に係止部２３を設け、固定枠側と開閉体１０とのいずれか他方に係脱駆動装置２２を設けるようにすればよい。
【００２３】
前記実施例は、電磁波を遮断するためのシールド部材付きドアの場合であって、開閉体１０として、スイングドア又はスライドドアを例とし、圧接部材２０としてシールド部材を例とした。しかし、このような例に限られるものではなく、冷凍・冷蔵・乾燥庫、倉庫などの密着用ガスケット付きドア、パッキン付き窓、屋上の雨漏り防止付きハッチなどの開閉体を、閉鎖時に固定枠へ押し付け、開放時に固定枠から押し出す場合にも利用することができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、開閉体１０と固定枠側とのいずれか一方に係止部２３を設け、固定枠側と開閉体１０とのいずれか他方に係脱駆動装置２２を設けてなり、開閉体１０を開閉する際、係止部２３が係脱駆動装置２２に係脱し、閉鎖するときの開閉体１０の押し付けと、開放するときの開閉体１０の押し出しを行うようにしたので、圧接部材２０付きの開閉体１０の押し付けと、押し出しとを確実に行うことができる。また、装置は、開閉体１０の押し付けと押し出しだけであるから、簡単な構成で、小型化でき、柱１２や無目１１などに収納できる。
【００２５】
係止部２３は、軸３８の先端部側に回動自在に嵌合し、この軸３８を開閉体１０の側面から進退自在に設けるとともに、係止部２３を開閉体１０から外部へ突出せしめるコイルばね４７を設け、軸３８に一体に設けたレバー４８を開閉体１０の平面部分のレバーガイド孔５０を介して外部へ突出してなり、通常は、係止部２３をコイルばね４７により開閉体１０の外部へ突出しているが、必要に応じてレバー４８をコイルばね４７に抗して引いてレバーガイド孔５０に係止するようにしたので、停電、故障などの事故があっても手動にて開閉することができる。
【００２６】
係脱駆動装置２２は、進退駆動源２５と、この進退駆動源２５により進退自在のロッド２７と、このロッド２７に取り付けられ、斜めの摺動溝２９を構成したブロック支持枠２８とからなり、摺動溝２９は、一端部が前記係止部２３の侵入側に開口し、摺動溝２９により開閉体１０の押し付けと押し出しとを強制的に行わせるようにしたので、係脱駆動装置２２によるブロック支持枠２８の移動方向に対して、開閉体１０の押し付けと押し出しの方向に容易に変更できる。
【００２７】
ロッド２７に取り付けたブロック支持枠２８と、進退駆動源２５を取り付けた取付け板２４とのいずれか一方に、摺動ガイド３５を取り付け、いずれか他方にレール３４を設けたので、ブロック支持枠２８の移動方向の横振れを防止して、開閉体１０を閉鎖するときの出入口としての固定枠への押し付けと、開放するときの出入口としての固定枠からの押し出しとを確実に行うことのできるとともに、横振れ防止機構がレールのみで達成でき、部品点数が少なく、構造も簡単で故障に強いという効果を有する。。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による開閉体の係脱装置を構成する係脱駆動装置２２の一実施例を示す側面図で、（ａ）は、開閉体１０の押し付け前又は押し出し後を示し、（ｂ）は、開閉体１０の押し付け後を示すものである。
【図２】図１（ｂ）の状態の正面図である。
【図３】本発明による開閉体の係脱装置の一実施例を示すもので、開閉体１０がスイングにより開閉する場合に適用した全体の正面図である。
【図４】本発明による開閉体の係脱装置を構成する係止部２３の一実施例を示す断面図である。
【図５】本発明による開閉体の係脱装置の他の実施例を示すもので、開閉体１０がスライドにより開閉する場合に適用した全体の正面図である。
【図６】開閉体１０をスライドにより開閉する場合において、開閉体１０を横方向に移動させるためのドアレール５３と車輪５５との関係を示す正面図である。
【図７】図６における側面図である。
【図８】従来の電磁波シールドドア１０を示す正面図である。
【図９】図８におけるシールド部材２０の詳細な斜視図である。
【符号の説明】
９…開閉体の係脱装置、１０…開閉体、１１…無目、１２…柱、１３…床、１４…鴨居、１５…開閉駆動装置、１６…回転軸、１７…アーム、１８…ヒンジ、１９…把手、２０…シールド部材等の圧接部材、２１…切れ目、２２…係脱駆動装置、２３…係止部、２４…取付け板、２５…進退駆動源、２６…案内筒、２７…ロッド、２８…ブロック支持枠、２９…摺動溝、３０…スライドブロック、３１…スライドブロック、３２…閉鎖位置センサ、３３…光路孔、３４…レール、３５…摺動ガイド、３６…上限位置センサ、３７…下限位置センサ、３８…軸、３９…ベアリング、４０…押え蓋、４１…ドア框、４２…取付け枠、４３…フランジ、４４…フランジ、４５…ブッシュ、４６…ブッシュ、４７…コイルばね、４８…レバー、４９…握り、５０…レバーガイド孔、５１…化粧板、５２…切欠き、５３…ドアレール、５４…車輪逃げ部、５５…車輪、５６…傾斜部、５７…嵌め殺しドア、５８…吊枠。

Claims (5)

1. 開閉体を固定枠側に圧接部材を介して係脱自在に設けてなる開閉体の係脱装置において、前記開閉体の側面部に係止部を設け、この係止部に対峙する固定枠側に係脱駆動装置を設け、前記開閉体を開閉する際、係止部が係脱駆動装置に係脱し、閉鎖するときの開閉体の押し付けと、開放するときの開閉体の押し出しを行うようにしてなり、前記係止部は、軸の先端部側に回動自在に嵌合し、この軸を開閉体の側面から進退自在に設けるとともに、係止部を開閉体から外部へ突出せしめるコイルばねを設け、前記軸に一体に設けたレバーを開閉体の平面部分のレバーガイド孔を介して外部へ突出し、前記コイルばねにより開閉体の外部へ突出している係止部を、レバーをコイルばねに抗して引いてレバーガイド孔に係止することにより、係止部を開閉体の内部へ引き込ませることを可能にしたことを特徴とする開閉体の係脱装置。
2. 開閉体を固定枠側に圧接部材を介して係脱自在に設けてなる開閉体の係脱装置において、前記開閉体の側面部に係脱駆動装置を設け、この係脱駆動装置に対峙する固定枠側に係止部を設け、前記開閉体を開閉する際、係止部が係脱駆動装置に係脱し、閉鎖するときの開閉体の押し付けと、開放するときの開閉体の押し出しを行うようにしてなり、前記係止部は、軸の先端部側に回動自在に嵌合し、この軸を固定枠の側面から進退自在に設けるとともに、係止部を固定枠から外部へ突出せしめるコイルばねを設け、前記軸に一体に設けたレバーを固定枠の平面部分のレバーガイド孔を介して外部へ突出し、前記コイルばねにより固定枠の外部へ突出している係止部を、レバーをコイルばねに抗して引いてレバーガイド孔に係止することにより、係止部を固定枠の内部へ引き込ませることを可能にしたことを特徴とする開閉体の係脱装置。
3. 係脱駆動装置は、進退駆動源と、この進退駆動源により進退自在のロッドと、このロッドに取り付けられ、斜めの摺動溝を構成したブロック支持枠とからなり、前記摺動溝は、一端部が係止部の侵入側に開口し、摺動溝により開閉体の押し付けと押し出しとを強制的に行わせるようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉体の係脱装置。
4. ロッドに取り付けたブロック支持枠に摺動ガイドを取り付け、進退駆動源を取り付けた取付け板にレールを設け、ブロック支持枠の移動方向時の横振れを防止するようにしたことを特徴とする請求項３記載の開閉体の係脱装置。
5. ブロック支持枠は、進退駆動源によりロッドを介して上下方向に進退自在に設けられ、このブロック支持枠の上端位置と下端位置にそれぞれ上限位置センサと下限位置センサを設けたことを特徴とする請求項４記載の開閉体の係脱装置。

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