JP4032892B2 - Mat seedling guide device for seedling winding assist device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、マット苗をロール状に巻き取るときに用いる苗巻取補助装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のマット苗の苗巻取補助装置には、マット苗を巻き取る際に巻き取られたロール苗の左右側面に接触しながら案内する左右の巻取補助ガイドを低い位置から高い位置にわたって設置し、巻き取るロール苗が小径のときにも、巻取補助ガイドにロール苗の左右側面全面が接触して案内され、また、ロール苗の径が大きくなったときにも、巻取補助ガイドにロール苗の左右側面全面が接触して案内されるように構成されていた(特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−175568号公報(第3頁、第16図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
巻取補助ガイドを低い位置から高い位置にわたって設置した構成では、巻き取りロール苗が小径の場合には効果的にガイド効果を発揮するが、巻き取りロール苗が大径になると、巻取抵抗が大きくなり巻取作業がしにくくなるという不具合がある。そこで、この発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、請求項1の発明は、走行手段と、育苗されたマット苗をロール状に巻き取る際に巻き取る前のマット苗の葉部を巻取側に倒伏させる倒伏手段とを有する苗巻取補助装置において、マット苗を巻き取る際に巻き取られたロール苗の径が所定未満の小径のときには苗に接触せず、前記ロール苗の径が所定以上の大きさになったときに巻取ロール苗の上部外周部の左右側面に接触するように巻取前のマット苗から所定高さに左・右巻取補助ガイド(73)を設け、該左・右巻取補助ガイド(73)はスプリング(75)により左右に偏位しながらロール苗を押圧する構成としたことを特徴とする苗巻取補助装置のマット苗ガイド装置とする。
【0006】
請求項1の発明では、苗巻取補助装置によりマット苗を巻き取る際には、巻き取り前のマット苗の葉部を倒伏手段により巻取側に倒伏させながらマット苗が巻き取られ、巻き取られたロール苗が所定以上の径になると、左・右巻取補助ガイド(73)が巻取ロール苗の上部外周部の左右側面に接触して押圧しガイド作用をする。
【0007】
請求項2の発明は、巻取ロール苗の左右側面に接触するように巻取前のマット苗から所定高さに設けられている左・右巻取補助ガイド(73)を高さ変更可能に構成したことを特徴とする請求項1記載の苗巻取補助装置のマット苗ガイド装置とする。
請求項2の発明では、苗巻取補助装置によりマット苗を巻き取る際には、巻き取り前のマット苗の葉部を倒伏手段により巻取側に倒伏させながらマット苗が巻き取られ、巻き取られたロール苗が所定以上の径になると、左・右巻取補助ガイド(73)が巻取ロール苗の左右側面に接触しガイド作用を開始し、左・右巻取補助ガイド(73)の高さ調節をすることにより、順次大径になる巻取ロール苗の上部外周部側面にのみ左・右巻取補助ガイド(73)が接触しながらマット苗をガイドする。
【0008】
請求項3の発明は、巻取ロール苗の左右側面に接触するように巻取前のマット苗から所定高さに設けられている左・右巻取補助ガイド(73)を、巻取ロール苗の径の変化に関連して、巻取ロール苗の径が大きくなるに従って上方に移動させて巻取ロールの外周部左右側面に接触させるガイド高さ変更手段を設けたことを特徴とする請求項1記載の苗巻取補助装置のマット苗ガイド装置とする。
【0009】
請求項3の発明では、苗巻取補助装置によりマット苗を巻き取る際には、巻き取り前のマット苗の葉部を倒伏手段により巻取側に倒伏させながらマット苗が巻き取られ、巻き取られたロール苗が所定以上の径になると、左・右巻取補助ガイド(73)が巻取ロール苗の左右側面に接触しガイド作用を開始し、次いで、左・右巻取補助ガイド(73)は巻取ロール苗の径の変化に関連して高さ調節され、常に巻取ロール径の上部外周部側面に接触しながら巻取マット苗をガイドする。
【0010】
【発明の効果】
請求項1の発明は、左・右巻取補助ガイド(73)は巻取ロール苗が小径のときにはガイド作用をせず、巻取ロール苗の径が所定以上大きくなったときにロール苗の上部外周部の左右側面を押圧しながらガイド作用をするので、巻取抵抗の増加を抑制しながら大径巻取時のロール苗の変形を防止することができる。
【0011】
請求項2の発明は、左・右巻取補助ガイド(73)を高さ調節し、巻取ロール苗の上部外周部側面にのみ接触させながらマット苗をガイドするので、ロール苗の径が大きくなっても巻取抵抗を抑制し円滑にマット苗をガイドすることができる。
【0012】
請求項3の発明では、左・右巻取補助ガイド(73)を巻取ロール苗の径の変化に関連して高さ調節し、常に巻取ロール径の上部外周部側面に接触しながらガイドするので、巻取抵抗を抑制しながら円滑に巻取作業をし巻取作業能率の向上を図ることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
先ず、図1及び図2に基づき苗巻取補助装置1の全体構成について説明する。この苗巻取補助装置1は、上部に配置されている駆動源であるバッテリ2と、下部に配置されていて左・右レール3,3上を走行する左・右前車輪4,4、左・右後車輪4,4が設けられている走行手段と、稲のマット苗の葉部の向きを倒伏させる倒伏手段と、電源スイッチ5を具備するように構成されていて、人手によりマット苗をロール状に巻き取る際に、その巻き取り前のベンチ上のマット苗mの上側を走行するものである。なお、マット苗mは、ロール苗回動軸sにその始端側を巻き付けて、ロール状に巻き取るものである。
【0014】
前記走行手段は、バッテリ2からの電力供給を受けて駆動される機体上部に設けた走行駆動モータ6により駆動される。この走行駆動モータ6の一側から突出した出力軸6aに、スプロケット6b,6cからチエン7,8を介して前後2か所に設けた前・後走行車輪駆動軸4a,4bに伝動し、左右の前・後輪4,…を駆動する構成である。
【0015】
また、前記苗巻取補助装置1の後部には、ロール検出スイッチ9,9が上下に設けられていて、このロール検出スイッチ9,9の何れか一方が人手により巻き取られていロール苗を検出すると、前記走行駆動モータ6が駆動されて走行を開始するように構成されている。即ち、ロール検出スイッチ9,9を上下に設けることにより、人手により巻き取られていくロール径rの外径が変化してもロール苗rを検出できる。
【0016】
前記倒伏手段は、バッテリ2からの電力供給を受けて駆動される葉倒伏駆動モータ10を備えている。葉倒伏駆動モータ10の駆動により、スプロケット10a、チエン11を介して中継軸12を駆動し、この中継軸12と一体的に回転する駆動ローラー13と下部の従動ローラー14とに巻き掛けられている葉倒伏ベルト15,15を駆動する。この葉倒伏ベルト15,15は、下部の従動ローラー14部においてベンチ上のマット苗の葉部に当接するように構成されている。
【0017】
また、葉倒伏ベルト15,15は、図1において反時計回りに回転駆動され、ベンチ上のマット苗の葉部をロール状に巻き取る側に倒伏させる構成である。なお、葉倒伏ベルト15,15は、ゴム製で外周部に多数の突起15a,…が設けられていて、マット苗の左右方向に葉部が絡みつかないようにしながらマット苗の葉部を倒伏させる。なお、苗巻取補助装置1の倒伏手段は、前記葉倒伏ベルト15に限定されるものではなく、葉倒伏ローラーに代えてもよい。
【0018】
なお、走行手段及び倒伏手段を単一のモータで駆動するように構成してもよい。
このロール苗は、例えば、図3に示すような6条植えの乗用田植機50で移植される。乗用田植機50は次のように構成されている。走行車体51は、左右の前輪53,53及び左右の後輪54,54により走行し、走行車体51の略中央部に操縦席55を備え、操縦席55の前側にステアリングハンドル56を設けている。走行車体51の後部に、リンク機構57を介して苗植付部52を昇降自在に連結し、油圧昇降シリンダ59の伸縮により昇降する構成である。また、苗植付部52は、走行車体51側から動力の伝達を受けて駆動される。
【0019】
苗植付部52は、主としてロール苗回動軸sに巻き付けられたロール苗rを装填するロール苗供給部59と、苗載せ台60と、植付伝動部61と、各条の苗植付装置62,…により構成されていて、走行車体側からの動力が植付入力ケース63、植付伝動部61を経て苗植付装置62,…に伝達される。
【0020】
前記ロール苗供給部59は、苗載せ台60上にマット苗を繰り出す苗繰出装置が設けられている。苗植付装置62,…は、植付伝動部61の植付フレーム64から突出する出力軸64a回りに回動するロータリケース65の両側に設けられ、マット苗を1株づつ掻き取る植付爪66と、植付爪66に保持されている苗を圃場面に押し出す押出フォーク67を備えている。なお、苗植付装置62,…の植付爪66,…の先端は、図4の軌跡Tを描くように作動する。
【0021】
苗植付装置62,…の作動に伴って、植付伝動部61からの動力により苗載せ台60を横移動させ、苗載せ台横移動ガイド板68に設けた苗掻き取り口68a,…からマット苗を植付爪66,…により一株づつ掻き取り植え付ける構成である。
【0022】
従って、前記苗巻取補助装置1により、苗載せ台60上のマット苗の葉部は、前記苗送りベルト60aの送り方向上手側を向いた状態となり、マット苗の葉部が苗植付装置62の植付爪66,…の作動軌跡Tから離れる側に倒れた状態で苗植付装置62,…に向けて搬送され、マット苗の葉部が苗植付装置62,…の植付爪66,…の作動軌跡Tの内側に倒れ込まず、苗の分割が適正に行われ、圃場にも適正に植え付けられる。
【0023】
なお、ロール苗の育苗は、ベンチ上に設けた育苗樋にガーゼや不織布等のマット部材を敷き、そのマット部材上に種子を均等に播種してなされる。
また、葉倒伏ベルト15,15の左右両端部には、図5に示すように、上方に向けて突出する突出案内部15b,15bを設け、この突出案内部15b,15bに左右外側ほど上方に位置する傾斜案内面71を構成してもよい。このように構成することにより、葉倒伏ベルト15,15でマット苗の葉部を倒伏させる際に、マット苗の左右外側端部の葉部が内側に案内され、葉倒伏ベルト15,15の左右両端部からの葉部のはみ出しを防止しながら確実に倒伏させることができる。
【0024】
従来技術として、走行車体のフレームに、葉倒伏ベルトの前方に位置するように左右一対の補助ベルトをハ字状に設けて、マット苗の左右外側部の葉部を内側に倒しながら巻き取るものもある(特開平10−190722号公報)。
しかし、この構成だと、マット苗の左右両側部の葉部が斜め内側に倒されつつ巻き取られるので、マット苗の左右両側部では左右に隣接する葉部が相互に絡みつき、植付姿勢が乱れるという不具合が発生する。しかし、前記構成とすることにより、簡単な構成でありながら、このような不具合を解消することができる。
【0025】
次に、図6に基づき苗巻取補助装置1におけるマット苗の巻取ガイドについて説明する。
走行手段のフレーム部72の後部左右両側には、所定の同じ高さに左・右巻取補助ガイド73,73を設けている。この左・右巻取補助ガイド73,73は、支持ピン74及びスプリング75によりフレーム部72に押圧支持されていて、巻き取られるロール苗の径が所定の大きさになると、ロール苗の上部外周部の左右両面が左・右巻取補助ガイド73,73に接触しながら案内される。そして、マット苗の両端部がはみ出して巻き取られると、左・右巻き補助ガイド73,73はスプリング75に押圧状態で左右に偏位し案内作用をする。この左・右巻取補助ガイド73,73は、ロール苗の径が所定の大きさになったときの目印となる位置に設けている。
【0026】
従来装置では、左・右巻取補助ガイドは巻き取るロール苗が小径のときから接触案内するように、低い位置から高い位置にわたって設けられていた。この構成では、ロール苗の径が小径の場合には、巻取抵抗も少なく効果的にガイド作用を発揮するが、ロール苗が大径になると、巻取抵抗が大きくなり巻取作業がしにくくなるという不具合がある。
【0027】
しかし、前記構成とすることにより、マット苗が小径のときには、マット苗の左右両側部はベンチ上に設けた育苗樋の側板に案内されてロール苗の変形巻取を回避しながら円滑に巻き取られ、ロール苗の径が大きくなり、巻取量の目印となる所定高さで左・右巻取補助ガイド73,73に接触して案内されるので、巻取抵抗があまり大きくならずに大径巻取時の変形巻取を防止しながら、所定径のロール苗を楽に巻き取ることができる。
【0028】
次に、図7に基づき苗巻取補助装置1におけるマット苗の巻取ガイドの他の実施例について説明する。
左・右巻取補助ガイド73,73を設けるにあたり、左・右巻取補助ガイド73,73を上・下リンク76,76により、上下位置を手動で変更調節できるように構成している。なお、上・下リンク76,76はピン74及びスプリング75によりフレーム部72に押圧支持されていて、上下調節位置で保持される構成である。
【0029】
このように構成することにより、マット苗のロール径が所定の大きさの径になったことの目印となる左・右巻取補助ガイド73,73を、手動でロール苗の上部に接触するガイド位置となるように調節することができる。
しかして、左・右巻取補助ガイド73,73をマット苗のロール径の大きさに合わせて上下調節することにより、左・右巻取補助ガイド73,73をマット苗の上部左右側面に接触させて巻取抵抗を軽減しながら楽に巻き取ることができる。
【0030】
次に、図8に基づき左・右巻取補助ガイド73,73の他の実施例について説明する。
この実施例は、左・右巻取補助ガイド73,73がマット苗のロール径の変化に合わせて自動的に上方へ移動するように構成したものである。上・下リンク76,76により左・右巻取補助ガイド73,73を所定高さより上方位置で上下動自在に支持し、上リンク76の中間部に位置調節ローラー77を回転自在に軸支している。
【0031】
しかして、作業開始時には、左・右巻取補助ガイド73,73はレール3,3上の所定高さで待機姿勢にあり、マット苗が巻き取られて所定の径になると、左・右巻取補助ガイド73,73は巻取ロール苗の上部外周部左右側面に接触し、巻取径が大きくなるに従ってロール苗の上部外周部に接触回転している位置調節ローラー77が上方に押し上げられて、上・下リンク76,76及び左・右巻取補助ガイド73,73は上昇し、左・右巻取補助ガイド73,73は巻取マット苗の上部外周部に接触案内しながら上方に移動する。
【0032】
従って、巻取ロール径が巻き取りにより大きくなっても、左・右巻取補助ガイド73,73は巻取マット苗の上部外周部左右側面に接触しながら効果的にガイド作用をし、巻取抵抗を少なくしながら円滑にマット苗を巻き取ることができる。
【0033】
次に、図9に示す実施例について説明する。
この実施例は、走行手段の走行速度及び葉倒伏ベルト15,15の回動速度を変速しながらマット苗の巻き取りをするものである。
バッテリ2からの電力供給を受けて駆動される主モータ78を機体上部に設け、主モータ78の一側から突出した出力軸78aに、スプロケット6b,6cからチエン7,8を介して前後2か所に設けた前・後走行車輪駆動軸4a,4bに伝動し、左右の前・後輪4,…を駆動するように構成している。また、主モータ78の出力軸78aからスプロケット(図示省略)、チエン11を介して中継軸12を駆動し、中継軸12と一体的に回転する駆動ローラー13と下部の従動ローラー14とに葉倒伏ベルト15,15を巻き掛けて、葉倒伏ベルト15,15を駆動するように構成している。
【0034】
フレーム部72の前側上部にポテンショメータ79を軸支し、ポテンショメータ79の検出レバー80を後側斜め下方に延出し、検出レバー80にはスプリング81を連結して、検出レバー80を後側上方に回動しがちに付勢し、検出レバー80の先端部がマット苗の外周部に当接しがちに付勢している。
【0035】
しかして、マット苗の巻き取り開始時、あるいは、巻取マット苗の小径時には、スプリング81によりポテンショメータ79の検出レバー80が後側上方に回動し、ポテンショメータ79の検出情報が制御部(図示省略)に入力される。すると、制御部から増速指令が出され、主モータ78が増速回転し、左右の前・後輪4,…の走行速度及び葉倒伏ベルト15,15の回動速度が増速調節される。
【0036】
また、巻取マット苗が大径となり、巻取マット苗の外周部に検出レバー80が当接し、スプリング81に抗してよりポテンショメータ79の検出レバー80が前側下方に回動し、ポテンショメータ79の検出情報が制御部(図示省略)に入力される。すると、制御部から減速指令が出され、主モータ78が減速回転し、左右の前・後輪4,…の走行速度及び葉倒伏ベルト15,15の回動速度が減速調節される。
【0037】
従来装置に手動で走行速度及び葉倒伏ベルトの変速をするものはあるが、マット苗の巻取時には作業者は両手で巻き取り作業をするため、変速時には巻取作業を中止しなければならず、作業能率が低下するという不具合があった。
しかし、この実施例では、苗巻取補助装置1の走行速度及び葉倒伏ベルトの回動速度が、マット苗の巻取作業前半での増速調節、及び、後半の減速調節が作業者の巻取作業を中断することなく自動的になされ、しかも、後半のマット苗の大径時には減速走行してマット苗の大径部分が左・右巻取補助ガイド73,73にゆっくり接触しながら案内され左右へのはみ出しを効果的に防止しながら、きれいな巻取マット苗を得ることができる。
【0038】
尚、逆に、ポテンショメータ79の検出レバー80が後側上方に回動すると、主モータ78が減速回転して左右の前・後輪4,…の走行速度及び葉倒伏ベルト15,15の回動速度が減速調節され、前記検出レバー80が前側下方に回動すると、主モータ78が増速回転して左右の前・後輪4,…の走行速度及び葉倒伏ベルト15,15の回動速度が増速調節されるようにしてもよい。これにより、作業者が巻き取った巻取マット苗と苗巻取補助装置1との間隔が広くなったとき(検出レバー80が後側上方に回動したとき)に減速し、巻取マット苗と苗巻取補助装置1との間隔が狭くなったとき(検出レバー80が前側下方に回動したとき)に増速するので、マット苗を巻き取る作業者の作業能率に応じて苗巻取補助装置1の走行速度の増減ができ、巻取マット苗と苗巻取補助装置1との間隔の適正化を図れ、きれいな巻取マット苗を得ることができる。
【0039】
次に、図10に基づき苗巻取補助装置1によるマット苗の巻取作業方法について説明する。
この実施例は、苗巻取補助装置1を往復移動させてマット苗を巻き取るものである。即ち、走行手段を右側に移動する往行程では、駆動ローラー13を時計回りに回転して葉倒伏ベルト15,15を矢印の方向に回動しながらマット苗の葉部を倒伏させ、次いで、走行手段を左側に移動する復行程では、葉倒伏ベルト15,15を矢印の反対方向に回動しながらマット苗の葉部を倒伏させつつマット苗を巻き取るものである。
【0040】
従来装置では、作業者がマット苗の一端側から他端側に向けて押圧ローラーで押さえながらマット苗の葉部を前方に向けて倒伏させ、次いで、苗巻取補助装置1をマット苗の他端側から一端側に向けて移動しながら葉倒伏ベルト15,15により再度マット苗の葉部を倒伏させながらマット苗を巻き取っている。この方法では予備押圧ローラーを必要とし、予備押圧ローラーのベンチへの積み降ろし、予備押圧ローラーによる葉部の倒伏作業が必要となり、時間もかかり労力も増加する不具合があった。
【0041】
しかし、前記のようにすることにより、予備押圧ローラーを不要とし、苗巻取補助装置1を往復移動させることにより、楽にマット苗の巻取作業をすることができる。
なお、図10(2)は苗巻取補助装置1の作動用の電気回路を示すもので、前後進切替スイッチ82、前進リレー83、後進リレー84、正逆切替可能の主モータ78等により構成されていて、前後進切替スイッチ82の切替操作により主モータ78の回転が切り替えられ、走行手段の前後進及び葉倒伏ベルト15,15の正逆回転が切り替えられる。
【0042】
なお、図11に示すように、バッテリ2、電源スイッチ85、スピードコントローラ86、主モータ78からなる駆動回路を構成し、スピードコントローラ86の調節ダイヤルを操作することにより、走行手段の走行速度及び葉倒伏ベルト15,15の回動速度を変速可能に構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】苗巻取補助装置の側面図
【図2】苗巻取補助装置の背面図
【図3】乗用田植機の側面図
【図4】苗植付部の側面図
【図5】要部の平面図
【図6】要部の側面図、平面図、背面図
【図7】要部の側面図、平面図
【図8】要部の側面図
【図9】要部の側面図
【図10】要部の側面図、回路図
【図11】回路図
【符号の説明】
1 苗巻取補助装置
4 左・右前車輪、左・右後車輪
15 葉倒伏ベルト
73 左・右巻取補助ガイド
75 スプリング [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a seedling winding assist device used when winding a mat seedling into a roll.
[0002]
[Prior art]
In the conventional mat seedling winding assist device, left and right winding assist guides that guide while contacting the left and right sides of the roll seedling wound when the mat seedling is wound are installed from a low position to a high position. Even when the roll seedling to be wound has a small diameter, the entire left and right side surfaces of the roll seedling come into contact with the winding assistance guide and are guided to the winding assistance guide. The entire left and right side surfaces of the seedling were configured to contact and be guided (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-175568 (
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration in which the winding auxiliary guide is installed from a low position to a high position, the guide effect is effectively exhibited when the winding roll seedling has a small diameter, but when the winding roll seedling has a large diameter, the winding resistance is reduced. There is a problem that it becomes large and the winding work becomes difficult. Therefore, the present invention is intended to solve such a problem.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of
[0006]
In the invention of
[0007]
According to another aspect of the invention, given provided height are left and Migimakito auxiliary guide (73) from the winding before the mat seedlings so as to be in contact with the right and left sides of the winding roll seedlings possible to change height The mat seedling guide device of the seedling winding assist device according to
In the invention of
[0008]
The invention according to
[0009]
In the invention of
[0010]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the left / right winding auxiliary guide (73) does not act as a guide when the winding roll seedling has a small diameter, and the upper part of the roll seedling when the diameter of the winding roll seedling becomes larger than a predetermined value. Since the guide action is performed while pressing the left and right side surfaces of the outer peripheral portion, it is possible to prevent the roll seedling from being deformed during large-diameter winding while suppressing an increase in winding resistance.
[0011]
The invention of
[0012]
In the invention of
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention shown in the drawings will be described below.
First, the overall configuration of the seedling
[0014]
The traveling means is driven by a traveling drive motor 6 provided on the upper part of the machine body which is driven by receiving power supply from the
[0015]
In addition, roll detection switches 9 and 9 are provided at the rear of the seedling
[0016]
The inclining means includes a leaf inclining
[0017]
Moreover, the
[0018]
In addition, you may comprise so that a driving | running | working means and a lodging means may be driven with a single motor.
This roll seedling is transplanted by, for example, a six-row riding
[0019]
The seedling planting unit 52 mainly includes a roll
[0020]
The roll
[0021]
Along with the operation of the
[0022]
Therefore, by the seedling winding assist
[0023]
Roll seedlings are grown by spreading a mat member such as gauze or non-woven fabric on a seedling pod provided on a bench and uniformly seeding the mat member.
Further, as shown in FIG. 5, projecting
[0024]
As a conventional technique, a pair of left and right auxiliary belts are provided in a C shape on the frame of the traveling vehicle body so as to be positioned in front of the leaf fall belt, and the left and right outer portions of the mat seedling are wound while being folded inward. (Japanese Patent Laid-Open No. 10-190722).
However, with this structure, the left and right side leaves of the mat seedling are wound while being tilted inward, so that the left and right side leaves of the mat seedling are entangled with each other, and the planting posture is The trouble of being disturbed occurs. However, by adopting the above-described configuration, such a problem can be solved with a simple configuration.
[0025]
Next, the mat seedling winding guide in the seedling winding assisting
Left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are provided at the same predetermined height on the left and right sides of the rear portion of the
[0026]
In the conventional apparatus, the left and right winding auxiliary guides are provided from a low position to a high position so that the roll seedling to be wound is contact-guided from a small diameter. In this configuration, when the roll seedling has a small diameter, the winding resistance is small and the guide action is effectively exhibited. However, when the roll seedling is large, the winding resistance increases and the winding work is difficult. There is a problem of becoming.
[0027]
However, with this configuration, when the mat seedling has a small diameter, both the left and right sides of the mat seedling are guided by the side plates of the nursery tub provided on the bench, so that the roll seedling can be smoothly wound while avoiding deformation winding. is, the diameter of the roll seedlings increased, because it is guided in contact with the left-Migimakito
[0028]
Next, another embodiment of the mat seedling winding guide in the seedling winding assisting
When the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are provided, the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are configured so that the vertical position can be manually changed and adjusted by the upper and
[0029]
By configuring in this way, the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 which are marks that the roll diameter of the mat seedling has reached a predetermined size are manually contacted with the upper part of the roll seedling. The position can be adjusted.
Thus, the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are vertically adjusted according to the roll diameter of the mat seedling, so that the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are brought into contact with the upper left and right side surfaces of the mat seedling. It is possible to wind easily while reducing winding resistance.
[0030]
Next, another embodiment of the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 will be described with reference to FIG.
In this embodiment, the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are configured to automatically move upward in accordance with the change in the roll diameter of the mat seedling. The left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are supported by the upper and
[0031]
Thus, at the start of the work, the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 are in a standby posture at a predetermined height on the
[0032]
Therefore, even if the winding roll diameter is increased by winding, the left and right winding auxiliary guides 73 and 73 effectively guide and contact the left and right side surfaces of the upper outer periphery of the winding mat seedling. The mat seedling can be smoothly wound while reducing the resistance.
[0033]
Next, the embodiment shown in FIG. 9 will be described.
In this embodiment, the mat seedling is wound up while shifting the traveling speed of the traveling means and the rotational speed of the
A
[0034]
A
[0035]
Thus, when the winding of the mat seedling is started or when the winding mat seedling has a small diameter, the
[0036]
In addition, the winding mat seedling has a large diameter, the
[0037]
Some conventional devices manually shift the running speed and leaf fall belt, but when winding the mat seedling, the operator performs winding work with both hands, so the winding work must be stopped during shifting. There was a problem that work efficiency was reduced.
However, in this embodiment, the traveling speed of the seedling winding assist
[0038]
Conversely, when the
[0039]
Next, a method for winding the mat seedling by the seedling winding assist
In this embodiment, the seedling winding assist
[0040]
In the conventional apparatus, an operator lays down the leaf portion of the mat seedling forward while pressing the mat seedling from one end side to the other end side with a pressure roller, and then the seedling winding assist
[0041]
However, by doing as described above, the preliminary pressing roller is not required, and the seedling winding assisting
FIG. 10 (2) shows an electric circuit for operating the seedling winding assist
[0042]
As shown in FIG. 11, a drive circuit comprising a
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Side view of seedling winding assist device [Fig. 2] Rear view of seedling winding assist device [Fig. 3] Side view of riding rice transplanter [Fig. 4] Side view of seedling planting portion [Fig. Plan view of the main part [Fig. 6] Side view of the main part, plan view, rear view [Fig. 7] Side view of the main part, plan view [Figure 8] Side view of the main part [Figure 9] Side view of the main part [ 10] Side view of main part, circuit diagram [FIG. 11] circuit diagram [description of symbols]
1 Seedling winding
75 spring
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