JP4030609B2

JP4030609B2 - Contact lens packaging

Info

Publication number: JP4030609B2
Application number: JP11179696A
Authority: JP
Inventors: ジョンリアン・ウー; ダニエル・ツゥ−ファン・ウォン; ステファン・ロバート・ビートン; コーネリス・レンケマ; ウィブレン・ヴァン・ダー・ミューレン; ヴィクター・ラスト; リチャード・ワイン・アブラムス
Original assignee: Johnson and Johnson Vision Care Inc
Current assignee: Johnson and Johnson Vision Care Inc
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2016-03-29
Also published as: AU704826B2; TW377331B; EP0734964A1; JPH0947312A; ATE210056T1; DE69617505D1; EP0734964B1; DE69617505T2; CA2173099A1; CA2173099C; SG52616A1; AU5039196A

Abstract

A base member (10) for a blister package for the containment of a contact lens includes a planar flange (12) extending outwardly about a cavity (16) for housing the contact lens. Proximate the peripheral edge of the flange, there is formed a continuous groove (24) into which there is pressed the material of a flexible cover sheet of the blister package so as to clampingly engage the base member. <IMAGE>

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、少なくとも１個の親水性のコンタクトレンズを、無菌水溶液内に収容するためのコンタクトレンズ用包装容器に関するものである。特に、この発明は、複数の使い捨ての親水性のコンタクトレンズが、箱状のコンテナ又はカートンに集合的に収納された特定の数量の包装容器の中に収容され、所定の期間の消費者の使用のために決められた数量の、又は本質的に数量が測定されたコンタクトレンズを提供することを可能とするコンタクトレンズ用包装容器に関するものである。
【０００２】
特に、この発明は、コンタクトレンズを収納するブリスターパッケージの底（ベース）部材とその底部材を密封するために用いる柔軟なカバーシートとの改良した取付けを提供する態様に関するものである。
【０００３】
親水性のコンタクトレンズを無菌水溶液中で包装することは、コンタクトレンズの製造業分野で良く知られている。特に、そのような包装容器は、一般的に、いわゆるブリスターパッケージから構成されており、ブリスターパッケージは、医師が親水性のコンタクトレンズを保管し、コンタクトレンズを装着したい消費者に分配するために用いられる。一般的に、そのような親水性コンタクトレンズは、１回限りとか短い期間の後で廃棄されるものであって、適当な親水性の重合体材料から製造される。これらの材料は、重合体の組成によって、約２０％から９０％かそれ以上の水分を含んだメタクリル酸ヒドロキシエチルの共重合体等である。一般的に、そのようなコンタクトレンズは、無菌水溶液に保管され、通常は、等張の食塩溶液に保管され、脱水を防止し、レンズをいつでも装着できる状態に維持する。
【０００４】
【従来の技術】
従来、コンタクトレンズの製造業者は、個々のコンタクトレンズの保管および出荷用の容器として、親水性コンタクトレンズを浸した無菌食塩溶液を含むストッパー付きガラス瓶を使用していた。各々のガラス瓶は、適当なシリコンのストッパーによって密封されていて、上蓋形態で、安全密閉具として金属蓋が取り付けられていた。使用するため、患者が瓶からコンタクトレンズを取り出そうとした時、最初に、この金属蓋の安全密閉具をその瓶から引き剥がすことが必要であり、その後、ストッパーを取り除いて、適当なプラスチックのピンセットを使用するか、内容物を流し出すかによってコンタクトレンズを瓶から取り出すことになる。これは、極めて複雑な手続きを行なうことを伴うものである。その理由は、実際上、人間の目には見えない、コンタクトレンズの透明な性質によって、瓶の中の食塩溶液からコンタクトレンズを掴み、取り出すことが困難であったからである。
【０００５】
つい最近、ブリスターパッケージの形態で包装する方法が、親水性コンタクトレンズのために開発された。その方法は、簡単で、安い適当な方法で、親水性コンタクトレンズを保管し、出荷することが可能になり、その一方で、同時に、医師や患者がコンタクトレンズを便利に簡単に取り外すことが容易になった。
【０００６】
等張の食塩溶液などの、無菌水溶液にレンズを浸す方法による、使い捨て又は一回限り使用する親水性コンタクトレンズのための、無菌密封した保管環境を作るようにした例えば、ブリターパッケージが、マーチネッツ（Ｍａｒｔｉｎｅｔｚ）に与えられた米国特許第４，６９１，８２０号に記載されている。この特許は、本発明の共通譲り受け人に譲渡され、この特許の開示内容が、参考として本発明に示されている。
【０００７】
従って、上記マーチネッツの米国特許では、親水性のコンタクトレンズを保管して分配するためのブリスターパッケージは、成形されたくぼみが作られている、射出成形か熱成形を施したプラスチックのベース（基板）部分を有し、この成形されたくぼみは、くぼみの縁の回りに突き出た平らなフランジに周囲を取り囲まれている。柔軟なカバーシートがフランジの表面に張り付けられていて、このくぼみを、一般的な液体密閉手段で漏れが無いように囲んでいる。ベース部分のくぼみの中に、１個の親水性のコンタクトレンズが、等張の食塩溶液などの、無菌水溶液に浸されている。このくぼみの側壁の一部分が傾斜しており、くぼみの底からフランジに向かって上方に延展する斜面を形成しており、それで、カバーシートをフランジから剥ぎ取り、くぼみと傾斜した側壁を露出し、その後、レンズを、くぼみの傾斜した斜面に沿ってくぼみから上方にスライドさせることによって簡単に手で取り出すことができる。
【０００８】
ブリスターパッケージの他の態様は、本出願の共通譲り受け人に譲渡された併願中の米国特許出願第０８／４１４，５１３号および第０８／４１４，５１３号（整理番号ＶＴＮ−１６９，９０１４Ｚ−ＩおよびＶＴＮ−１７０，９０１４Ｚ−ＩＩ）に開示されているように、水溶液に浸して中にぴったりと収容され取出しを容易にし、また検査工程を容易にするような大きさの本質的に半球形状に形作られたレンズ収納くぼみを有する。その上、前述の構造は、個々のコンタクトレンズを分配するために、そのようなブリスターパッケージを使用することを第一に考えており、そのようなブリスターパッケージは、通常、分離されているか、単一の包装であって、レンズの小売り用に使用される通常の固い厚紙か、ダンボールカートンのような、さらに大きい容器に、大量に収納することが出来る。
【０００９】
その様な使い捨ての親水性コンタクトレンズのユーザに、規定の数量のコンタクトレンズを提供することができることは、重要な態様である。使い捨てのコンタクトレンズは、通常、わずか１日装着するだけで、本質的には、通常、２４時間中８時間から１８時間の間だけ装着され、その後、廃棄される。従って、コンタクトレンズの１度の提供をパッケージすると、ユーザは保管（貯蔵）することができ、一定の期間で、例えば、５日、１０日、１５日、３０日の期間、又はもっと長期間というように、コンタクトレンズの提供を補充する目安を与えることができる。従って、この発明は、適当に相互に関連した配列になっているようなブリスターパッケージに入れられた親水性のコンタクトレンズの規定数量を含む包装容器の提供を目的としている。この発明では、これらの包装容器は、カートンの中に入れられるようになっており、包装容器内に納めた親水性のコンタクトレンズの数量に関して素早く、正確に判断することができる。またそのような包装容器は、親水性コンタクトレンズを完全に保護するコンパクトな性質を示す。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、水溶液に浸された親水性コンタクトレンズを収容するくぼみを各々保持するブリスターパッケージ用の新しい構造であって、柔軟なカバーシートが、ブリスターパッケージの底部のフランジの周辺にその要素同士が相互に係合した表面構造で取付けられるブリスターパッケージ用の新しい構造を提供することである。
【００１１】
この発明の別の課題は、親水性コンタクトレンズ収納用ブリスターパッケージであって、パッケージの基板の平面フランジ構造が、中に形成されフランジの端部に沿って延展する周辺溝を有し、その溝内に柔軟なカバーシートの材料が密封して配してパッケージの基板にカバーシートを取付けられ、一方、押型の特定の部分と噛合わせるようにパッケージの角部を小さくすることによってパッケージ基板の端部からカバーシートの材料が延展しないように防止する親水性コンタクトレンズ収納用ブリスターパッケージを提供することである。
【００１２】
この発明の更に別の課題は、柔軟なカバーシートの材料とフランジ内に形成された溝構造との間に機械的な密封状態を実現することによって柔軟なカバーシートをブリスターパッケージの基板のフランジ部に取付ける方法を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本質的に、この発明の概念は、複数のブリスターパッケージが、各々無菌水溶液の中に１個の親水性のコンタクトレンズをそれぞれ収納しているくぼみを有する包装容器に関するものである。規定の数量のその様なブリスターパッケージは、成形されたプラスチックの基板を有しており、その各々が連続した配列に配置されたコンタクトレンズを収容しており、ラミネートされた箔や、バリア特性を増大させるために溶射ＰＥＴ，ＰＣなどの他の材料や、バリア特性を与えるためにプラスチックラミネート上に酸化シリコンを有するラミネート構造の層で構成された単一の柔軟なカバーシートで初めは覆われていて、各々の基板に形成されたくぼみに収容された各々のコンタクトレンズのための密封した環境を提供している。柔軟なカバーシートは、個々のあるいは単一の包装容器を配設するために単一の基板を覆う大きさとすることができ、またその他の考えではストリップ（細片）状とすることもでき、それによって隣接する基板が切断可能に相互に結合され、１個の親水性コンタクトレンズを各々収容している個々のブリスターパッケージをユーザが必要な時に分配することができる。特に、コンタクトレンズのそのような包装容器の複数の配列は、その配列や個々のブリスターパッケージは、一つ又はそれ以上の容器内に配置されるようになっている。
【００１４】
各々のブリスターパッケージの基板は、フランジの一端の方向にずれている中に形成されたそれぞれのコンタクレンズ収納くぼみを取り囲む実質的に長方形のはっきりした平面のフランジを有することができ、頑丈に支持されたコンパクトな包装容器を編成している一体支持構造を有しており、重なり合った配列の親水性コントンタクトレンズを収容するくぼみは、取扱い中に、加えられるかもしれないショックや衝撃のような、潜在的に害を与える外部の影響から実質的に保護される。
【００１５】
ブリスターパッケージの各々の成形された基板は、適当な射出成形や熱成形による、例えば、ポリプロピレン，ＰＥＴ，ＰＣおよび他の熱可塑性材料のような熱可塑性シートによって構成することができる。一方、柔軟なカバーシートは、上述したようにラミネートやその他の種類のバリア材料により構成することができる。カバーシートは、適当に押し形され、親水性のコンタクトレンズを収容するパッケージのくぼみの周りに延展するするフランジにヒートシールすることもできる。柔軟なカバーシートは、ある材料成分から作られ、『ラミネートの両面印刷の方法とそれにより得られた製品』のタイトルの併願中の１９９３年８月１３日出願の米国特許出願第０８／１０６，３８６号に開示されているような新規な方法で押し形を施すことができる。この出願特許は、本出願の譲受人に同様に譲渡されていて、その開示内容が本特許において、参考として引用されている。
【００１６】
多くの場合、ブリスターパッケージの配列が、本質的に、親水性コンタクトレンズを中に収容している複数のくぼみを有する基板で形成されると、互いに直接接触しないようにあるいは１カ所だけでも近接関係にならないように、個々の基板は製造ラインに配置され、基板上への柔軟なカバーシートの重ね合わせは、集合的な連続的に離間したブリスターパッケージ基板上にカバーシートを必ずしも正確に配置しない装置により実施される。従って、個々の基板に向いた柔軟なカバーシート面は、コンタクトレンズを収容するくぼみの周辺あるいは領域に十分に密封付着がなされるが、くぼみの周りで離れて延展しているフランジの少なくとも周辺表面部と係合して、接着材料を使わないで本質的に密閉され、周辺を密封したブリスターパッケージを形成することが必要である。
前述の基板と柔軟なカバーシートの間の密封や接合効果を達成するため、以下説明するように、各々の基板は、フランンジ周辺に近接して延展している連続的に伸びる溝あるいは凹部を備えたフランジ面の周縁を有することができ、それにより溝の形状を補足する形状を有する圧力ダイを可能にし、重ね合わされた柔軟なカバーシートと周辺溝とを密封させる。その後、カバーシートは、トリムされ切断され、個々のブリスターパッケージを形成し、一方、フランジ溝内で係合する柔軟なカバーシートの材料を受け入れながら溝壁構造との密封付着を形成する。パッケージの角部（コーナー）は、パッケージから蓋やカバーシートをより簡単に掴みそれらを取り除き始めることができるように、サイズを小さくすることができる。これにより各々のブリスターパッケージが、製造されている一連のブリスターパッケージ上に連続的な柔軟なカバーシートを正確に配置する必要もなくそれぞれ１個の親水性コンタクトレンズを収容している個々のブリスターパッケージの形成が可能になる。
【００１７】
前述の説明は、一般に半円形くぼみ内に親水性コンタクトレンズを各々収容するブリスターパッケージについてなされているが、この発明の考え方は、マーチネッツ（Ｍａｒｔｉｎｅｔｚ）に与えられた上記米国特許第４，６９１，８２０号に開示されたように上に向かって傾く一つのランプ面を有する一般的に長方形の形状をしたくぼみを有するブリスターパッケージにも同様に適用することができる。この場合、基板の長方形領域の周りに延展しているフランジ面の端縁部に周辺溝を形成することができ、圧力ダイが柔軟なカバーシートの材料を周辺の溝に係合させることができ、それによって基板との密封結合を形成する。さらにその溝は、カバーシートの箔や材料がブリスターパッケージや基板の端部を超えて、製造中における下流工程装置でジャムを引き起こすと思われる延展を防止するように作用する。基板上の周辺溝内にカバーシート材料を敷くエンボスダイは、その材料を溝内でその位置に限って敷かないように一つのコーナーで面取りされる。これはユーザが柔軟なカバーシートを掴み、剥がし、そして基板からカバーシートを取り外すことができる位置となる。エンボスダイの先端は、箔を実際に加圧している際に、自然に発生するしわを”アイロンでのばす”ように作られている。言い換えれば、簡単に箔を敷けば、しわができるが、このエンボスダイは、しわが出ないように挿入中に材料を変形する（引く）。
【００１８】
【発明の実施の形態】
ブリスターパッケージ構造の一例を以下参照する。図１に示すように、基板１０が示されている。基板１０は、平面図で一般に長方形の平面フランジ１２を有すると共に、角（コーナー）が鋭角のフランジ１２を製造するができることも望ましいが、丸くなった角部１４を有する。
【００１９】
くぼみ１６は、フランジの一端方向にずれており、この場合、一般に半円形をなしており、当技術で知られているように無菌食塩溶液に浸される親水性のコンタクトレンズをその中に収納できるようになっている。くぼみ１６に接近して平面フランジ１２内にへこみ１８が成形されており、そのへこみ１８は、一般に切頭円錐形の平面形状であり、同一広がりを持ち、くぼみ１６の周囲から離れ、そしてフランジにおいてへこみ１８は、平面のフランジ１２を主に補強するために形成され、カバーシートで形成されたくぼみ１６の周りのシールを破る恐れがある横方向のたわみに対してフランジ１２を強化する。この領域で柔軟なカバー材料に圧力を加えれば、柔軟なカバー材料を基板から引き離し易くすることができる。
【００２０】
連続する周辺溝２４は、長方形のフランジ１２の周辺に沿ってしかもその端縁部の内側にわずかにずれて形成されている。その溝２４は、フランジ１２の構造を強化し、１カ所あるいは２カ所のコーナー１４ａの半径を増大させてユーザが蓋や柔軟なカバーシート上で簡単につかむことができるようにしている。周辺溝２４は、フランジ１２の残りの面と同様に、上記タイプの柔軟なカバーシートで覆われており、それによって、コンタクトレンズを収容しているくぼみ１６の周りに延展する柔軟なカバーシート面が、接着のように周辺溝２４に固定される。
【００２１】
柔軟なカバーシートに面しているフランジ１２の面とその柔軟なカバーシートとの間の密封あるいはクランプ係合を行なうため、フランジ１２内の周辺溝２４の周囲と同一広がりを持った突起部３２を有する適当な加圧ダイ３０を、柔軟なカバーシートの面に下向きに押し付けて係合させ、カバーシート材料をブリスターパッケージ基板１０のフランジ１２の周辺に沿って伸びる周辺溝２４に押し込む。周辺溝２４の幅と深さは、加圧ダイ３０で周辺溝２４内に押し付けられる柔軟なカバーシートとクランプ係合を行なわせる大きさであり、それにより周辺溝２４の領域内でカバーシートとブリスターパッケージの基板１０のフランジ１２との間で機械的な密封係合を本質的に配設する。
【００２２】
カバーシートの材料の部分が、ブリスターパッケージの基板１２の周囲から外部に位置して、カバーシートの材料が、相互に結合しているストリップを形成する実施態様の場合、カバーシートの材料は、引き離し可能に相互に結合されたブリスターパッケージの所定数の連続する配列またはストリップを形成するために、切り離すことができるようにしたり弱化ラインを形成したりしてもよい。
【００２３】
前述では、本発明は、コンタクトレンズを収納する一般に半円形（半球状）のくぼみ１６を有するブリスターパッケージについて説明してきたが、マーチネッツ（Ｍａｒｔｉｎｅｔｚ）に与えられた上記米国特許第４，６９１，８２０号に開示されたフランジ構造にも同様に適用することができる。これは前に説明したように、加圧ダイ３０により柔軟なカバーシートの材料を周辺溝２４内へ押し込むことを可能にし、前に説明した実施態様におけるシールと同様のシールを可能にする。
【００２４】
これまでの説明から、共働する単純な加圧ダイ構造を用いてブリスターパッケージの基板１０のフランジ１２に周辺溝２４を配するこの発明によって、重ね合わされた柔軟なカバーシートがフランジ１２の周辺溝２４とクランプシール係合を行ない、それにより柔軟なカバーシートとブリスターパッケージの基板１２の周辺との間を機械的にシールすることが可能であることは、容易に理解される。これはブリスターパッケージが基板１２の周辺溝２４とシール係合を形成するために上に重ね合わされた加圧ダイ３０と共働していつも配列される限り、次のあるいは連続して製造されたブリスターパッケージ上の柔軟なカバーシートの位置のわずかなずれやばらつきを考慮する必要がなく連続した一連の方法でブリスターパッケージの製造が可能になる。
【００２５】
この発明の好適な実施例と考えられるものについて図示し、記述したが、勿論、この発明の精神を逸脱することなく、形態又は詳細において様々な改良と改造が容易になし得ることが理解される。従って、この発明は、ここに図示し記述した形態と詳細そのものに限定されることなく、また請求の範囲で記述する開示した発明の全体より下位の概念にも限定されない。
【００２６】
なお本発明の好適な実施態様は、以下の通りである。
（Ａ）無菌水溶液に少なくとも１個の親水性コンタクトレンズを密封して収容するための包装容器であって、
（イ）前記溶液の中に浸したコンタクトレンズを収容するためのくぼみを有する射出成形又は熱成形された少なくとも一つのプラスチックの基板であって、前記基板は前記くぼみの周辺外部に延展するフランジを有し、前記くぼみは、前記基板の前記フランジ面から延展するへこみと、前記フランジ面内に形成され且つ前記フランジ面の周縁内側に近接して延展する連続的な溝からなる前記プラスチックの基板と、
（ロ）前記基板上に重ね合わされ、前記くぼみの周りに延展しているフランジの表面領域に取外し可能にシールできるような寸法の柔軟なカバーシートであって、前記連続的な溝と同一の広がりを持つ前記フランジとクランプ係合を形成するように前記溝内に窪んだ前記周辺の溝に整合配置された溝の部分を有する前記柔軟なカバーシートとを有する包装容器。
（１）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、前記基板の周辺端部領域内にある大きさの広がりを有する包装容器。
（２）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、各々の前記基板の各々のくぼみに１個配置された規定数量の前記コンタクトレンズを包含するためのストリップ状の配列の複数の前記基板を相互に結合する大きさである包装容器。
（３）上記実施態様（２）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、前記複数の基板上に共通に延展し、それぞれ各々の前記基板の各々の前記フランジに密封接合される包装容器。
（４）上記実施態様（３）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、前記複数の基板と同一平面の配列で接合するようになっている包装容器。
（５）上記実施態様（１）記載の包装容器であって、前記包装容器が、単一のコンタクトレンズを各々収容する個々のブリスターを含む包装容器。
（６）上記実施態様（１）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、実質的に長方形状を有する包装容器。
（７）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記フランジが、長方形であり、前記成形されたプラスチック基板内のくぼみが、前記連続的な溝の周辺領域内で前記フランジの一端方向にずれている包装容器。
（８）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記フランジが、接触関係にある前記重ね合わされたカバーシートに面する平面形状を有する包装容器。
（９）上記実施態様（８）記載の包装容器であって、前記カバーシートと前記フランジの平坦面との間に、前記くぼみの周辺部を密封して取り囲むシールが形成されている包装容器。
（１０）上記実施態様（９）記載の包装容器であって、前記シールがヒートシールを含む包装容器。
【００２７】
（１１）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記成形されたプラスチック基板が熱成形可能な重合体からなる包装容器。
（１２）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、前記成形されたプラスチック基板のフランジ面に接触している熱可塑性フィルムからなる前記ラミネートの外層を有する多層ラミネートである包装容器。
（１３）上記実施態様（１２）記載の包装容器であって、前記熱可塑性フィルムが、コンタクトレンズを収容するくぼみを密封するために前記基板のフランジ面にヒートシールされる包装容器。
（１４）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記基板と前記柔軟なカバーシートが、共働して前記くぼみ内のコンタクトレンズのための不透水シール包みを形成する包装容器。
（１５）上記実施態様（１２）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、箔ラミネートを含む包装容器。
（１６）上記実施態様（１２）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートが、複数のプラスチック層間の少なくとも一つのバリア層を含む包装容器。
（１７）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記くぼみが、中に収納されるようになっているコンタクトレンズの形状に略一致した曲線形状を有する包装容器。
（１８）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、前記溝が、前記溝内に押し込められる前記柔軟なカバーシートの厚さとクランプ係合する大きさの断面を有する包装容器。
（１９）上記実施態様（１８）記載の包装容器であって、前記柔軟なカバーシートの材料が、エンボスダイを適用することによりフランジの前記溝内に押し込められる包装容器。
（２０）上記実施態様（１９）記載の包装容器であって、前記エンボスダイが、前記溝内で前記溝の周囲の寸法に一致して配された高圧面を有する包装容器。
【００２８】
（２１）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、へこみが前記くぼみと前記周辺の溝の間に形成される包装容器。
（２２）上記実施態様（Ａ）記載の包装容器であって、ユーザが前記柔軟なカバーシートをつかみ前記基板からカバーシートを取り外すことができるように、前記フランジの端部あるいはコーナー部に小さな半径が組み込まれる包装容器。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、複数の使い捨ての親水性のコンタクトレンズが箱状のコンテナ又はカートンに集合的に収納された特定の数量の包装容器の中に収容され、所定の期間の消費者の使用のために決められた数量の、又は本質的に数量が測定されたコンタクトレンズを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブリスターパッケージ基板のベース部の上面図である。
【図２】上記基板の底面図である。
【図３】上記基板の側面図である。
【図４】上記基板の背面図である。
【図５】図１の５−５ラインの断面図である。
【図６】図５の丸印部分に示された上記基板の端部の部分拡大図である。
【図７】ブリスターパッケージの基板内に形成された周辺の溝内に柔軟なカバーシートの材料を押し込めるようにする典型的な加圧ダイを示す図である。
【図８】図７の丸印部分の拡大断面図である。
【図９】カバーシートを接着した図１のブリスターパッケージの概略図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to contact lens packaging container for at least one hydrophilic contact lens is housed in sterility solution. In particular, the present invention relates to a plurality of disposable hydrophilic contact lenses housed in a specific quantity of packaging containers collectively stored in a box-like container or carton, and used by consumers for a predetermined period. The present invention relates to a contact lens packaging container which makes it possible to provide a contact lens of a predetermined quantity or an essentially measured quantity.
[0002]
In particular, this invention relates to embodiments to provide an improved mounting of the flexible cover sheet to be used in order to you sealed blister package bottom (base) member and the bottom member that houses the contact lens.
[0003]
Packaging the hydrophilicity of the contact lens in an aseptic aqueous solution is well known in manufacturing the contact lens field. In particular, such packaging containers are generally composed of so-called blister packages, which are used by physicians to store hydrophilic contact lenses and distribute them to consumers who want to wear contact lenses. It is done. In general, such hydrophilic contact lenses are discarded after a one-time or short period of time and are made from a suitable hydrophilic polymer material. These materials include copolymers of hydroxyethyl methacrylate containing about 20% to 90% or more water depending on the polymer composition. Generally, such contact lenses are kept in aseptic aqueous solution, is usually stored in a saline solution isotonic to prevent dehydration, Maintain lens can be mounted at any time.
[0004]
[Prior art]
Traditionally, manufacturers of contact lenses, as a container for the storage and shipment of individual contact lenses, have used glass bottles with a stopper including aseptic saline solution soaked hydrophilic contact lenses. Each glass bottle was sealed with a suitable silicon stopper and was in the form of an upper lid with a metal lid attached as a safety seal. For use, when a patient attempts to remove a contact lens from a bottle, it is necessary to first remove the metal lid safety seal from the bottle, and then remove the stopper and use appropriate plastic tweezers. The contact lens will be taken out of the bottle depending on whether it is used or the contents are poured out. This entails performing extremely complicated procedures. The reason is that it was difficult to grasp and remove the contact lens from the saline solution in the bottle due to the transparent nature of the contact lens that is practically invisible to the human eye.
[0005]
More recently, a method of packaging in the form of a blister package has been developed for hydrophilic contact lenses. The method makes it possible to store and ship hydrophilic contact lenses in a simple, cheap and appropriate manner, while at the same time it is easy for doctors and patients to conveniently and easily remove contact lenses. Became.
[0006]
Such as saline solution isotonic, by a method of immersing the lens in aseptic aqueous solution, for hydrophilic contact lenses for use as long as disposable or one-time, for example, so as to make the aseptic sealed storage environment, Brita over package U.S. Pat. No. 4,691,820 to Martinetz. This patent is assigned to the common assignee of the present invention, the disclosure of which is hereby incorporated by reference.
[0007]
Thus, in the Martinez U.S. patent, the blister package for storing and dispensing hydrophilic contact lenses is an injection molded or thermoformed plastic base (substrate) in which a molded indentation is made. ) And the molded indentation is surrounded by a flat flange protruding around the edge of the indentation. A flexible cover sheet is affixed to the surface of the flange, and this indentation is enclosed by a common liquid sealing means so as not to leak. Some recesses of the base portion, one hydrophilic contact lenses, such as saline isotonic solutions, are immersed in sterility solution. A portion of the side wall of the recess is inclined to form a slope extending upward from the bottom of the recess toward the flange, so that the cover sheet is stripped from the flange, exposing the recess and the inclined side wall, Thereafter, the lens can be easily removed by hand by sliding it upward from the recess along the slope of the recess.
[0008]
Other aspects of the blister package include US patent application Ser. Nos. 08 / 414,513 and 08 / 414,513, assigned to the common assignee of the present application (reference number VTN-169, 9014Z-I and VTN-170,9014Z-II) as disclosed in, it is snugly accommodated in soaked in water solution to facilitate removal, also essentially hemispherical size of such to facilitate the inspection process Has a shaped lens housing recess. In addition, the structure described above primarily contemplates using such blister packages to distribute individual contact lenses, which are usually either separated or simply. A single package that can be stored in large quantities in larger containers such as normal hard cardboard used for lens retailing or cardboard cartons.
[0009]
The ability to provide users of such disposable hydrophilic contact lenses with a defined quantity of contact lenses is an important aspect. Disposable contact lenses are usually worn for only one day, and are typically worn for only 8 to 18 hours in 24 hours, after which they are discarded. Thus, packaging a single provision of contact lenses allows the user to store and store for a period of time, eg, 5 days, 10 days, 15 days, 30 days, or longer. As such, a guideline to supplement the provision of contact lenses can be provided. Accordingly, the invention is intended to provide a packaging container comprising a prescribed number of suitably interrelated placed in a blister package, such as have become array hydrophilic contact lenses. According to the present invention, these packaging containers are put in a carton, and a quick and accurate judgment can be made regarding the quantity of hydrophilic contact lenses contained in the packaging container. Such packaging containers also exhibit a compact property that completely protects the hydrophilic contact lens.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is a new structure for blister packages each holding a depression containing a hydrophilic contact lens soaked in an aqueous solution, wherein a flexible cover sheet is provided on the bottom flange of the blister package. It is to provide a new structure for a blister package that is attached to the periphery with a surface structure with its elements engaged with each other.
[0011]
Another object of the present invention is a blister package for storing a hydrophilic contact lens, wherein the planar flange structure of the substrate of the package has a peripheral groove formed therein and extending along an end of the flange, and the groove A flexible cover sheet material is sealed inside and the cover sheet is attached to the package substrate, while the edges of the package substrate are reduced by reducing the corners of the package to mate with specific parts of the mold. It is to provide a blister package for storing a hydrophilic contact lens that prevents the material of the cover sheet from extending from the portion.
[0012]
Yet another object of the present invention is to provide a flexible cover sheet that has a mechanical seal between the material of the flexible cover sheet and the groove structure formed in the flange, thereby allowing the flange portion of the substrate of the blister package. Is to provide a way to install on.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
Essentially, the concept of the invention, a plurality of blister packages, to a packaging container having indentations which respectively one hydrophilic contact lens in a no-bacteria solution accommodated respectively. A prescribed quantity of such blister packages have a molded plastic substrate, each containing contact lenses arranged in a continuous array, with laminated foil and barrier properties. It is initially covered with a single flexible cover sheet made up of other materials such as sprayed PET, PC for augmentation and a layer of laminated structure with silicon oxide on a plastic laminate to provide barrier properties. Thus providing a sealed environment for each contact lens housed in a recess formed in each substrate. The flexible cover sheet can be sized to cover a single substrate for placement of individual or single packaging containers, and in other ideas can be strips. Adjacent substrates are thereby severably connected to each other so that individual blister packages each containing a single hydrophilic contact lens can be dispensed by the user when needed. In particular, multiple arrangements of such packaging containers for contact lenses are arranged such that the arrangements and individual blister packages are arranged in one or more containers.
[0014]
The substrate of each blister package can have a substantially rectangular, clear planar flange that surrounds each contact lens receiving recess formed in the direction of one end of the flange and is supported rigidly. and has an integral support structure that organizes a compact package, the recess houses the hydrophilic con ton contact lens of overlapping sequence, during handling, it may be added, such as shocks and impacts , Virtually protected from potentially harmful external influences.
[0015]
Substrate molded in each blister package, by suitable injection molding or thermoforming, for example, polypropylene, PET, Ru can be constituted by a thermoplastic sheet such as PC and other thermoplastic materials. On the other hand, the flexible cover sheet, Ru can be configured by laminating and other types of barrier materials as described above. Cover sheet is shaped appropriately press, can be heat-sealed to the spreader would like the flange around the recess of the package for housing a hydrophilic contact lens. The flexible cover sheet is made from certain material components and is co-pending US patent application Ser. No. 08/106, filed Aug. 13, 1993, co-pending the title “Method of double-sided printing of laminates and products obtained thereby”. The stamping can be applied in a novel manner as disclosed in 386. This application patent is similarly assigned to the assignee of the present application, the disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0016]
Proximity Often, arrays of blister packages, essentially, if it is formed in a substrate having a recess of a plurality that are housed in hydrophilic contact lenses, alone or one place so as not to contact each other directly In an unrelated manner, the individual substrates are placed on the production line, and the overlay of the flexible cover sheet on the substrate does not necessarily accurately place the cover sheet on the collective, continuously spaced blister package substrate. Implemented by the device. Thus, the flexible cover sheet surface facing the individual substrate is sufficiently sealed to the periphery or area of the recess containing the contact lens, but at least the peripheral surface of the flange extending away around the recess It is necessary to engage the part to form a blister package that is essentially sealed without the use of adhesive material and sealed around the periphery.
In order to achieve the sealing and bonding effect between the aforementioned substrate and the flexible cover sheet, each substrate includes a continuously extending groove or recess extending close to the periphery of the flange as will be described below. Can have a peripheral edge of the flange surface, thereby enabling a pressure die having a shape that complements the shape of the groove, sealing the overlapped flexible cover sheet and the peripheral groove. The cover sheet is then trimmed and cut to form individual blister packages, while forming a hermetic bond with the groove wall structure while receiving a flexible cover sheet material that engages within the flange groove. The corners of the package can be reduced in size so that the lid or cover sheet can be more easily grasped from the package and can be removed. This Each blister package by the individual blister package containing the produced on a series of blister packages are continuous flexible also necessary to accurately position the cover sheet without one each hydrophilic contact lenses Can be formed.
[0017]
Although the foregoing description has generally been made with respect to blister packages each containing a hydrophilic contact lens within a semi-circular well, the idea of the present invention is the above-mentioned U.S. Pat. No. 4,691, issued to Martinetz. The same can be applied to a blister package having a generally rectangular shaped indentation with one ramp surface inclined upward as disclosed in 820. In this case, a peripheral groove can be formed at the edge of the flange surface that extends around the rectangular area of the substrate, and the pressure die can engage the flexible cover sheet material with the peripheral groove. Thereby forming a hermetic bond with the substrate. In addition, the grooves act to prevent the cover sheet foil or material from extending beyond the edges of the blister package or substrate, which may cause jamming in downstream process equipment during manufacture. An embossing die that lays the cover sheet material in a peripheral groove on the substrate is chamfered at one corner so that the material is not laid only in that position in the groove. This provides a position where the user can grab and peel the flexible cover sheet and remove the cover sheet from the substrate. Tip embossing die, when that pressure really pressure to the foil, Ru Tei made to "stretch ironed" wrinkles that occur naturally. In other words, the foil can be wrinkled by simply laying the foil, but this embossing die deforms (pulls) the material during insertion so as not to wrinkle.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
See below for an example of a blister package structure. As shown in FIG. 1, a substrate 10 is shown. The substrate 10 has a planar flange 12 that is generally rectangular in plan view and has a rounded corner 14 although it is desirable to be able to produce a flange 12 with sharp corners.
[0019]
Indentations 16 are offset to one end direction of the flange, in this case, generally and forms a semi-circular, a hydrophilic contact lens immersed in aseptic saline solution as is known in the art therein It can be stored. Close to the recess 16 is a recess 18 formed in the planar flange 12 that is generally frustoconical planar, coextensive, away from the periphery of the recess 16 and at the flange. The indentation 18 is formed primarily to reinforce the planar flange 12 and reinforces the flange 12 against lateral deflection that can break the seal around the indentation 16 formed of the cover sheet. If pressure is applied to the flexible cover material in this region, the flexible cover material can be easily separated from the substrate.
[0020]
The continuous peripheral groove 24 is formed along the periphery of the rectangular flange 12 and slightly shifted inside the edge. The groove 24 reinforces the structure of the flange 12 and increases the radius of one or two corners 14a so that the user can easily grasp it on a lid or flexible cover sheet. Peripheral Henmizo 24, like the rest of the surface of the flange 12 is covered with a flexible cover sheet of the type described above, whereby the flexible cover sheet to spread around the 16 recess housing the contact lenses surface is fixed to the peripheral groove 24 as contact adhesive.
[0021]
In order to provide a sealing or clamping engagement between the surface of the flange 12 facing the flexible cover sheet and the flexible cover sheet, the protrusion 32 is coextensive with the periphery of the peripheral groove 24 in the flange 12. a suitable pressing die 30 with, engaged against the downward surface of the flexible cover sheet, pressed into circumferential groove 24 extending along the cover sheet material on the peripheral sides of the flange 12 of the blister package substrate 10. Width and depth of the circumferential groove 24 is sized to cause the flexible cover sheet and clamping engagement is pressed against the peripheral groove 24 in the pressure die 30, cover it by circumferential Henmizo 24 in the region There is essentially a mechanical sealing engagement between the sheet and the flange 12 of the substrate 10 of the blister package.
[0022]
In embodiments where the portion of the cover sheet material is located externally from the periphery of the substrate 12 of the blister package and the cover sheet material forms an interconnected strip, the cover sheet material is pulled apart. capable to form an array or strip continuous predetermined number of mutually coupled blister package may or by forming a weakening line or so can be separated.
[0023]
In the foregoing, the present invention has been described with respect to a blister package having a generally semi-circular (hemispherical) indentation 16 that houses a contact lens, but the above-mentioned US Pat. No. 4,691,820 to Martinetz. The same can be applied to the flange structure disclosed in the Japanese Patent. This as explained before, the material of the flexible cover sheet by pressure die 30 to allow the push to the peripheral groove 24, allowing the same seal and the seal in the embodiment previously described.
[0024]
From the above description, according to the present invention in which the peripheral groove 24 is arranged in the flange 12 of the substrate 10 of the blister package by using a simple cooperating pressure die structure, the overlapped flexible cover sheet is formed in the peripheral groove of the flange 12 . It will be readily appreciated that a clamp seal engagement with 24 can be made, thereby providing a mechanical seal between the flexible cover sheet and the periphery of the substrate 12 of the blister package. This is the next or continuously manufactured blister as long as the blister package is always arranged in cooperation with the pressure die 30 superimposed thereon to form a sealing engagement with the peripheral groove 24 of the substrate 12. The blister package can be manufactured by a continuous series of methods without considering a slight shift or variation in the position of the flexible cover sheet on the package.
[0025]
Shown what are considered to be preferred embodiments of the invention have been described, of course, without the spirit deviations child of the invention, it is understood that modifications and various modifications in form or detail could make easy The Accordingly, the present invention is not limited to the forms and details shown and described herein, nor is it limited to the concepts subordinate to the entire disclosed invention described in the claims.
[0026]
Preferred embodiments of the present invention are as follows.
(A) A packaging container for sealing and housing at least one hydrophilic contact lens in a sterile aqueous solution,
(A) At least one plastic or injection molded plastic substrate having a recess for accommodating a contact lens immersed in the solution, the substrate having a flange extending to the outside of the recess. The indentation extending from the flange surface of the substrate and the plastic substrate comprising a continuous groove formed in the flange surface and extending close to the inner periphery of the flange surface. ,
(B) a flexible cover sheet dimensioned to be releasably sealed to a surface area of a flange superimposed on the substrate and extending around the indentation, and coextensive with the continuous groove And a flexible cover sheet having a groove portion aligned with the peripheral groove recessed into the groove to form a clamp engagement.
(1) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the flexible cover sheet has a size that is within a peripheral edge region of the substrate.
(2) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the flexible cover sheet includes a predetermined number of the contact lenses arranged in each recess of each of the substrates. is sized package combining multiple said substrate shaped for array to another.
(3) The packaging container according to the embodiment (2), wherein the flexible cover sheet extends in common on the plurality of substrates and is hermetically bonded to each flange of each of the substrates. Packaging container.
4 A packaging container of the above embodiments (3), wherein said flexible cover sheet, wherein the plurality of substrates and packaging container adapted to bonding with array of coplanar.
(5) The packaging container according to the embodiment (1), wherein the packaging container includes individual blisters each containing a single contact lens.
(6) The packaging container according to the embodiment (1), wherein the flexible cover sheet has a substantially rectangular shape.
(7) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the flange is rectangular, and the indentation in the molded plastic substrate has one end of the flange within the peripheral region of the continuous groove. A packaging container that is displaced in the direction.
(8) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the flange has a planar shape facing the overlapped cover sheet in contact relation.
(9) A packaging container of the embodiment (8), wherein between the flat surface of the the previous SL coversheet flange, Ru Tei seal is formed to surround and seal the peripheral portion of the recess packaging container.
(10) The packaging container according to the embodiment (9), wherein the seal includes a heat seal.
[0027]
(11) A packaging container according to the above embodiment (A) , wherein the molded plastic substrate is made of a thermoformable polymer.
(12) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the flexible cover sheet has an outer layer of the laminate made of a thermoplastic film in contact with a flange surface of the molded plastic substrate. A packaging container that is a laminate.
(13) The packaging container according to the embodiment (12), wherein the thermoplastic film is heat-sealed to the flange surface of the substrate in order to seal the recess for housing the contact lens.
(14) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the substrate and the flexible cover sheet work together to form a water-impervious seal for the contact lens in the recess.
(15) The packaging container according to the embodiment (12), wherein the flexible cover sheet includes a foil laminate.
(16) The packaging container according to the embodiment (12), wherein the flexible cover sheet includes at least one barrier layer between a plurality of plastic layers.
(17) A packaging container according to the embodiment (A) , wherein the indentation has a curved shape substantially coinciding with the shape of a contact lens accommodated therein.
(18) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein the groove has a cross section having a size that can be clamp-engaged with the thickness of the flexible cover sheet that is pushed into the groove.
(19) The packaging container according to the embodiment (18), wherein the material of the flexible cover sheet is pushed into the groove of the flange by applying an embossing die.
(20) The packaging container according to the embodiment (19), wherein the embossing die has a high-pressure surface arranged in the groove so as to coincide with a dimension around the groove.
[0028]
(21) The packaging container according to the embodiment (A) , wherein a dent is formed between the depression and the peripheral groove.
(22) A packaging container of the above embodiments (A), wherein, so that the user can detach the cover sheet from the substrate gripping the flexible cover sheet, the end walk the corner portion of the flange A packaging container that incorporates a small radius.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, is housed in a packaging container of a specific quantity of a plurality of disposable hydrophilic contact lenses are collectively housed in a box-like container or carton, the predetermined time period Contact lenses can be provided in quantities determined for consumer use, or essentially quantity measured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a top view of a base portion of a blister package substrate according to the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of the substrate.
FIG. 3 is a side view of the substrate.
FIG. 4 is a rear view of the substrate.
5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
6 is a partial enlarged view of an end portion of the substrate shown in a circled portion of FIG. 5. FIG.
FIG. 7 illustrates an exemplary pressure die that allows a flexible cover sheet material to be forced into a peripheral groove formed in a substrate of a blister package.
8 is an enlarged cross-sectional view of a circled portion in FIG.
9 is a schematic view of the blister package of FIG. 1 with a cover sheet bonded thereto.

Claims

In a packaging container for sealingly containing at least one hydrophilic contact lens in a sterile aqueous solution,
(A) a plurality of injection-molded or thermo-molded plastic substrates having recesses for accommodating contact lenses soaked in the solution, each of the substrates extending to the periphery of the recesses; The indentation comprises a first indent extending from the surface of the flange of the substrate, each of the substrates also being formed in the surface of the flange and extending proximate to the inner periphery of the flange. The substrate having a continuous peripheral groove;
(B) a flexible cover sheet of a size that is superimposed on the substrate and is releasably sealed to the surface area of the flange, and forms a fastening engagement with the flange having the same extent as the peripheral groove The flexible cover sheet having a portion that is pushed into the peripheral groove and aligned with the peripheral groove,
The flexible cover sheet is sized to interconnect the plurality of substrates in a strip-like arrangement to accommodate a specified number of the contact lenses, one in each recess of the substrate. And the flexible cover sheet extends in common on the plurality of the substrates , and is hermetically bonded to each of the flanges of each of the substrates , and
A packaging container in which a second dent is formed on the surface of the flange between the dent and the peripheral groove .

The packaging container according to claim 1,
The flexible cover sheet is a multilayer container, and has an outer layer made of a thermoplastic film that contacts the surface of the flange of the substrate.

The packaging container according to claim 2,
The packaging container, wherein the thermoplastic film is heat-sealed to the surface of the flange of the substrate to seal the indentation that houses the contact lens.

The packaging container according to claim 2, wherein the flexible cover sheet includes a foil layered body.

The packaging container according to claim 2, wherein the flexible cover sheet includes at least one barrier layer between a plurality of plastic layers.

The packaging container of claim 1, wherein the indentation has a curved shape that substantially matches the shape of the contact lens that is adapted to be received therein.

The packaging container according to claim 1, wherein the peripheral groove has a cross section that is sized to be tightly engaged with a thickness of the flexible cover sheet that is pushed into the circumferential groove.

8. A packaging container according to claim 7, wherein the material of the flexible cover sheet is pushed into the peripheral groove of the flange by applying an embossing die.

The packaging container according to claim 8, wherein the embossing die has a pressing projection surface that is aligned in the peripheral groove so as to correspond to a peripheral dimension thereof.

The packaging container according to claim 1,
A packaging container in which a small radius is included at the end or corner of the flange so that a user can grab the flexible cover sheet and remove it from the substrate.