JP4029693B2 - Box assembly structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、側板のような板材と背板のような板材とを直交するように連結してキャビネットのような箱を組み立てる構造に関し、詳しくは連結する板材の間を目地部材にてシールする構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から箱は図2に示すように一方の板材1である側板1aと他方の板材2である背板2aとを直交するように連結して組み立てているが、これらの間をシールする場合、これらの間に目地部材Aを介装している。従来の目地部材Aは縦片3と縦片3に対して交差する横片4とで断面略イ字状に形成されており、横片4の両側には第1弾接シール片5と第2弾接シール片6が設けられており、縦片3の横片4と反対側に第1弾接シール片5と略平行になるように係止片7を突設されており、第1弾接シール片5と縦片3と係止片7とで囲まれる部分に嵌合溝8が設けられている。
【0003】
そして側板1aと背板2aとを連結する場合、図2(a)に示すように側板1aの端部に目地部材Aの嵌合溝8を嵌合して第1弾接シール片5を側板1aの内面に弾接させ、図2(b)に示すように目地部材Aの縦片3を介して側板1aの端面に側板1aと直交する背板2aの内面を当接し、第2弾接シール片6を背板2aの内面に弾接させ、背板2aから側板1aにビス等の固着具10を打入して連結している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では側板1aの端部に目地部材Aの嵌合溝8を嵌合して第1弾接シール片5を側板1aの内面に弾接させているため、嵌合溝8の幅を側板1aの厚さと同じか以下にしなければ第1弾接シール片5を側板1aの内面に弾接させることができず、嵌合溝8を側板1aの端部に嵌合するのがしにくくて作業に手間取るというおそれがあり、箱の組み立ての弊害となっていた。殊に第1弾接シール片5を側板1aの内面に強く弾接させようとすると、一層嵌合溝8を側板1aの端部に嵌合するのがしにくいという問題がある。
【0005】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、板材間のシールを確実にしながら箱の組み立てを容易にできる箱の組み立て構造を提供することを課題とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の箱の組み立て構造は、縦片3と縦片3に対して交差する横片4とで断面略イ字状に形成されて横片4の両側に第1弾接シール片5と第2弾接シール片6とが設けられる共に縦片3の横片4と反対側から第1弾接シール片5と略平行になるように係止片7が突設された目地部材Aを直交するように配置した2つの板材1,2間に配置し、この目地部材Aの第1弾接シール片5と縦片3と係止片7とで囲まれた嵌合溝8を一方の板材1の端部に嵌合し、他方の板材2の内面を縦片3を介して一方の板材1の端面に当接して一方の板材1と他方の板材2とを締結し、第1弾接シール片5を一方の板材1の内面に弾接すると共に第2弾接シール片6を他方の板材2の内面に弾接した箱の組み立て構造において、第1弾接シール片5と一方の板材1の内面との間に隙間Sを設けた状態で嵌合溝8を一方の板材1の端部に嵌合しておき、第2弾接シール片6の基部から外面側に突設させた突部9を他方の板材2の内面に当接させた状態で縦片3を変形させて第1弾接シール片5を一方の板材1の内面に弾接させるようにしたことを特徴とする。このようにすると、一方の板材1の厚さより幅の広い嵌合溝8を一方の板材1の端部に嵌合しても、他方の板材2を縦片3を介して一方の板材1に当接して締結したとき、第2弾接シール片6が他方の板材2の内面に弾接すると共に突部9が他方の板材2で押されて縦片3が変形して第1弾接シール片5が一方の板材1の内面に弾接される。これにより、一方の板材1の端部に目地部材Aを容易に嵌合できて組み立て作業に手間取ることがないと共に第1弾接シール片5や第2弾接シール片6を強く弾接させて確実にシールできる。
【0007】
また一方の板材1が側板1aで他方の板材2が背板2aであることを特徴とすることも好ましい。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の例では一方の板材1が側板1aで他方の板材2が背板2aであり、側板1aと背板2aとを連結して箱を組み立てるものについて述べる。これらを連結するとき用いる目地部材Aはゴムや合成樹脂等の弾性のある材料にて次のように構成されている。
【0009】
目地部材Aの主体は縦片3と縦片3に交差する横片4とで断面略イ字状に形成されている。この横片4の両側が夫々先端程厚さが薄くなる第1弾接シール片5及び第2弾接シール片6となっている。縦片3の横片4と反対側の端部から第1弾接シール片5と平行になるように係止片7を突設してあり、第1弾接シール片5と縦片3と係止片7とで囲まれるように嵌合溝8を形成してある。この嵌合溝8の幅は一方の板材1である側板1aの厚さより広くなっている。第2弾接片6の縦片3近傍の付け根部分から外面側に向けて突部9を突設してある。この突部9は第1弾接シール片5が突出する方向と相反する方向に突出するように設けてあり、突部9の突出する長さは第2弾接シール片6が突出する長さよりやや短い。
【0010】
このような目地部材Aを介して側板1aと背板2aとを連結する場合、次のように行う。側板1aの端部に目地部材Aを配置して図1(a)のように目地部材の嵌合溝8を側板1aの端部に嵌合する。このとき、係止片7を側板1aの外面に当接して第1弾接シール片5と側板1aの内面との間に隙間Sを明ける。この状態で図1(b)に示すように側板1aに対して直交するように配置した背板2aを縦片3を介して側板1aの端面に当接し、背板2aの外面から側板1aに至るまでビスのような固着具10を打入して側板1aと背板2aを連結する。側板1aに背板2aを連結した状態で第2弾接シール片6が背板2aの内面に弾接され、またこの状態で背板2aの内面にて突部9が押されて縦片3の横片4側が変形して第1弾接シール片5が側板1aの内面に弾接される。これにより第1弾接シール片5と第2弾接シール片6とが弾接して目地部のシールがされる。このように側板1aと背板2aとを目地部材Aを介して連結すると、連結作業が容易にできながら目地部材Aにて確実にシールできる。
【0011】
なお、上記の例では一方の板材1としての側板1aと他方の板材2としての背板2aとを連結するものについて述べたが、側板と天板との連結、側板と底板の連結、背板と天板との連結、背板と底板との連結等の場合も同様に実施することができる。
【0012】
【発明の効果】
本発明は叙述の如く第1弾接シール片と一方の板材の内面との間に隙間を設けた状態で嵌合溝を一方の板材の端部に嵌合しておき、第2弾接シール片の基部から外面側に突設させた突部を他方の板材の内面に当接させた状態で縦片を変形させて第1弾接シール片を一方の板材の内面に弾接させるようにしたので、一方の板材の厚さより幅の広い嵌合溝を一方の板材の端部に嵌合しても、他方の板材を縦片を介して一方の板材に当接して締結したとき、第2弾接シール片が他方の板材の内面に弾接すると共に突部が他方の板材で押されて縦片が変形して第1弾接シール片が一方の板材の内面に弾接されるものであって、一方の板材の端部に目地部材を容易に嵌合できて組み立て作業に手間取ることがないと共に第1弾接シール片や第2弾接シール片を強く弾接させて確実にシールできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の一例の断面図であって、(a)は側板に目地部材を嵌合した状態、(b)は側板と背板とを連結した状態を示す。
【図2】従来例を示す断面図であって、(a)は側板に目地部材を嵌合した状態、(b)は側板と背板とを連結した状態を示す。
【符号の説明】
A 目地部材
1 一方の板材
2 他方の板材
3 縦片
4 横片
5 第1弾接シール片
6 第2弾接シール片
7 係止片
8 嵌合溝
9 突部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure in which a plate material such as a side plate and a plate material such as a back plate are connected so as to be orthogonal to each other, and a box such as a cabinet is assembled. It is about.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 2, the box is assembled by connecting the
[0003]
When connecting the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional example, the
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a box assembly structure capable of easily assembling a box while ensuring a seal between plate members.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The box assembling structure of the present invention for solving the above-mentioned problem is formed in a substantially cross-sectional shape with a
[0007]
It is also preferable that one
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the embodiment of the present invention, one
[0009]
The main component of the joint member A is formed by a
[0010]
When connecting the
[0011]
In the above example, the
[0012]
【The invention's effect】
In the present invention, as described above, a fitting groove is fitted to the end of one plate member in a state where a gap is provided between the first elastic contact piece and the inner surface of one plate member, and the second elastic contact seal is formed. The vertical elastic piece is deformed in a state in which the protrusion protruding from the base of the piece to the outer surface side is in contact with the inner surface of the other plate material so that the first elastic contact seal piece is elastically contacted with the inner surface of the one plate material. Therefore, even if the fitting groove wider than the thickness of one plate material is fitted to the end portion of one plate material, when the other plate material is brought into contact with one plate material through the vertical piece and fastened, 2 The elastic contact piece is elastically contacted with the inner surface of the other plate member, and the protrusion is pushed by the other plate member to deform the vertical piece so that the first elastic contact piece is elastically contacted with the inner surface of the one plate member. In addition, the joint member can be easily fitted to the end of one of the plate members, so that the assembly work is not time-consuming and the first elastic contact seal piece and the second elastic contact sheet are provided. Those that can be reliably sealed by elastic contact strongly pieces.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of an embodiment of the present invention, where (a) shows a state in which a joint member is fitted to a side plate, and (b) shows a state in which the side plate and a back plate are connected.
2A and 2B are cross-sectional views showing a conventional example, in which FIG. 2A shows a state in which a joint member is fitted to the side plate, and FIG. 2B shows a state in which the side plate and the back plate are connected.
[Explanation of symbols]
A
Claims (2)
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JP2002246741A JP4029693B2 (en) | 2002-08-27 | 2002-08-27 | Box assembly structure |
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2002
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