JP4028038B2

JP4028038B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP4028038B2
Application number: JP24155997A
Authority: JP
Inventors: 勝三郎小山; 欽二中村; 政人長縄
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2017-09-05
Also published as: JPH1186974A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は対となる電気コネクタと接続されたときに静電気放電を行う電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来、リセプタクル型電気コネクタとプラグ型電気コネクタを接続したときに、各電気コネクタに設けられた金属シェル同士を接続させて静電気放電を行うタイプのものが提供されている（例えば特開平５−１４４５１５号公報参照）。
このようにして連結される電気コネクタは、例えば、塵埃粒子やトナー粒子等の汚染粒子が浮遊している雰囲気中で使用される場合に、これらの粒子を静電吸着し難いので、汚染粒子が電気コネクタのハウジング部内に侵入し難いという点で、ある程度の効果を発揮する。
【０００３】
しかしながら、上記公報のものでは、各電気コネクタのハウジング部の外壁の周面に沿って、金属シェルを設ける構造を採用しているが、このような金属シェルの構造では、汚染粒子の侵入防止を十分に図ることができない。
というのは、一の電気コネクタのハウジング部の装着側端面と、この装着側端面に対向する、他の電気コネクタの部分との間の隙間部分から汚染粒子が侵入してくることが懸念されるからである。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、汚染粒子の侵入を確実に防止することができる電気コネクタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための課題解決手段として、請求項１記載の発明は、電気機器の筐体に取り付けられるベース部と、このベース部上に設けられるハウジング部と、このハウジング部内に装着されている複数の電気信号伝送端子と、対となる電気コネクタと組み合わされるときに対となる電気コネクタ側の金属シェルに接触する金属シェルとを備えた電気コネクタにおいて、上記ベース部は、対となる電気コネクタのハウジング部の装着側端面に対向するベース面を含み、金属シェルは、上記ベース面に沿って配置される環状部分と、環状部分の内周縁からハウジング部の外壁に沿って立ち上がり且つ対となる電気コネクタの金属シェルと接触するための立ち上がり片とを含み、上記ハウジング部の外壁には、立ち上がり片を当該立ち上がり片が立ち上がる第１の方向に挿脱自在に収容する保持溝が形成されており、上記立ち上がり片は、当該立ち上がり片の基端部に形成された幅狭部と、当該立ち上がり片の先端部側に形成された幅広部とを有し、上記外壁に沿って上記第１の方向とは直交する第２の方向に関して、上記幅広部の幅が上記幅狭部の幅よりも広くされており、上記保持溝は、上記幅広部を収容する第１の部分と、上記幅狭部を収容する第２の部分とを有し、上記第１の部分では、保持溝の内奥部の幅が保持溝の開口縁部間の幅よりも拡げられており、上記第２の方向に関して、上記幅広部の幅が、保持溝の上記開口縁部間の幅よりも大きくされ、上記幅狭部の幅が、保持溝の開口縁部間の幅よりも小さくされていることを特徴とするものである。
【０００６】
この場合、対となる電気コネクタのハウジング部の装着側端面に対向するベース面に沿って、金属シェルの環状部分が配置されることになり、ベース面と上記装着側端面との間の隙間からの汚染粒子の侵入を確実に防止することができる。また、金属シェルの組付け時において金属シェルの環状部分を押しながら金属シェルをハウジング部の周囲に嵌め込んでいくことにより、金属シェルを容易に組み付けることができる。
【０００７】
なお、金属シェルはハウジング部の外壁の周面に沿って配置される環状の部分を含んでいても良いが、対となる電気コネクタがハウジング部の外壁の周面に沿って配置される環状の部分を有している場合には、本電気コネクタ側ではハウジング部の外壁に沿う部分として、後述する立ち上がり片を設けるのみでも良い。
また、上記金属シェルは、環状部分の内周縁からハウジング部の外壁に沿って立ち上がり且つ対となる電気コネクタの金属シェルと接触するための立ち上がり片を含み、上記ハウジング部の外壁には、立ち上がり片を当該立ち上がり片が立ち上がる方向に挿脱自在に収容する保持溝が形成されているので、下記の利点がある。すなわち、金属シェルを組み付けるために金属シェルの環状部分をハウジング部の周囲に嵌め込むと、この嵌め込み動作と同時に、金属シェルの立ち上がり片をハウジング部の外壁に沿う保持溝に収容することができる。したがって、金属シェルの組み付けが容易であり、また、組み付け時における立ち上がり片の変形や破損を防止することができる。
請求項２記載の発明は、上記金属シェルは、環状部分から上記ベース部の外周面に沿って垂下される延設部分を含むことを特徴とするものである。この場合、ベース部の外周面にも金属シェルが配置されることになるので、ベース部の外周面に汚染粒子が降り積もらない結果、ベース面と上記装着側端面との間の隙間を通しての汚染粒子の侵入を一層確実に防止することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、上記ハウジング部内に電源端子およびアース端子が装着されていることを特徴とするものである。この構成では、電源端子、アース端子および電気信号伝送用端子を単一の電気コネクタで一括して保持しシールドすることができるので、これらの端子を別々のコネクタで保持しシールドする場合と比較して、構造を格段に簡素化することができる。
【００１０】
請求項４記載の発明は、トナーを用いて現像する画像形成装置の本体内に配置されていることを特徴とするものである。この構成では、電気コネクタの静電防止が図られているので、画像形成装置の本体内に浮遊するトナーが、電気コネクタに吸着することを防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の一実施の形態としての電気コネクタが適用される画像形成装置の内部構成を示す概略断面図である。図１を参照して、画像形成装置１００は、原稿載置面１０１に載置される原稿からの反射光を、既に帯電器１０２により帯電されている感光体ドラム１０３に光学ユニット１０４を介して導き、この感光体ドラム１０３に形成された静電潜像を現像装置１０５によってトナー像に顕像化し、このトナー像を、用紙カセット１０６から用紙搬送路１０７を介して送給される記録シート１０８上に転写器１０９を用いて転写し、この記録シート１０８上に転写されたトナー像を定着装置１１０によって定着させる公知の構成のものである。１１１は転写後に感光体ドラム１０３上に残留するトナーを除去するクリーニング装置である。
【００１２】
上記の帯電器１０２、感光体ドラム１０３、現像装置１０５およびクリーニング装置１１１を部分的にカバー１１２で覆ってプロセスカートリッジ１１３を構成している。このプロセスカートリッジ１１３は、画像形成装置本体１１４に固定された装着部１１５に対して、所定の要領で挿入装着され、また、反対に抜き出しできるようになっている。プロセスカートリッジ１１３には、プラグ型電気コネクタ１が固定されており、画像形成装置本体１１４内の装着部１１５にはリセプタクル型電気コネクタ５０が固定されている。両コネクタ１，５０は、プロセスカートリッジ１１３の挿脱に伴って挿脱されるドロアコネクタとして構成されている。
【００１３】
まず、本発明の一実施の形態としてのリセプタクル型の電気コネクタに対して対となるプラグ型電気コネクタの構造について説明する。図２はプラグ型電気コネクタの斜視図であり、図３（ａ）はプラグ型電気コネクタの平面図であり、図３（ｂ）はプラグ型電気コネクタの概略正面図である。これらの図を参照して、プラグ型の電気コネクタ１は、矩形形状のベース部２を有し、このベース部２の左右には、本プラグ型電気コネクタ１を電気機器の筐体（本実施の形態では後述するプロセスカートリッジ１１３に相当）に取り付ける為のねじ等の固定部材を貫通させる貫通孔３が設けられている。
【００１４】
上記ベース部２上の表面の中央部にはハウジング部４が設けられている。このハウジング部４は矩形筒状をしており、その内部にはハウジング部４よりも一回り小さくて高さの低い矩形筒状をなす端子収容部５が設けられている。図３（ａに示すように、この端子収容部５の対向する一対の内壁面５ａ，５ｂのそれぞれに、複数の電気信号伝送用端子６が並んで設けられている。これらの電気信号伝送用端子６は図２に示すリード線群２６に接続されている。
【００１５】
また、図３（ａ）を参照して、ハウジング部４内には、端子収容部５の４つの隅角部のそれぞれの近傍位置に、一対の電源端子２７，２７と一対のアース端子２８，２８が収容されている。一対の電源端子２７，２７は互いに端子収容部５の対角線上で対向する一対の隅角部の近傍位置に配置され、一対のアース端子２８，２８は他対の隅角部の近傍位置に配置されている。各端子２７，２８は、ハウジング部４下部に突出する突出部３１内の個別の保持孔に収容された状態で、上半部をハウジング部４内に露出させている。２９，３０は保持孔内で電源端子２７およびアース端子２８にそれぞれ接続されて保持孔３２から導出されるリード線である。４ａは、このプラグ型電気コネクタ１をリセプタクル型電気コネクタ５０に装着するときにおける、ハウジング４の装着側端面である。
【００１６】
また、上記ハウジング部４の周状の外壁７の外周面７ａに沿ってこれを取り巻くように四角環状の金属シェル８が装着されている。この金属シェル８は、長尺の平板を折り曲げて、一対の継ぎ合わせ部同士をかしめ等により互いに継ぎ合わせ、ハウジング部４の外壁７に沿うような四角環状としたものである。
上記金属シェル８をハウジング部４に装着した時に、この金属シェル８がハウジング部４に保持されるようにする為、この金属シェル８の対向する一対の面にそれぞれ内方へ切り起こされた止め片１１が形成されている。この止め片１１はハウジング部４の外壁７に形成された突起からなる止め片固定部１３に係止されるものである（図１０参照）。
【００１７】
また、金属シェル８の対向する他対の面には、それぞれ折り返されてくの字状を呈する延設片としての接触ビーム１４が形成されており、これら接触ビーム１４は、金属シェル８がハウジング部４の外壁７に装着された状態で、図３（ａ），（ｂ）に示すように、外壁７の内面よりも突出する状態でハウジング部４の内方に配置される。本プラグ型電気コネクタ１がリセプタクル型電気コネクタ５０と嵌め合わせられたときに、これら接触ビーム１４は、自身のばね性により、そのくの字の頂部がリセプタクル型電気コネクタ５０側の後述する金属シェル５８に弾力的に押圧され接触されるようになっている（図７参照）。
【００１８】
金属シェル８は、その先端が上記電気信号伝送用端子６の先端より先に臨んだ形でハウジング部４に取り付けられていると共に、この金属シェル８に対して、外部の雌端子１５に接続できるタブ端子１６が、金属シェル８と別体に設けられて、保持部１７に保持されると共に、金属シェル８のベース部２側の縁部（下縁部）に嵌め込み接続されている。
【００１９】
次いで、図４は本発明の一実施の形態としてのリセプタクル型電気コネクタ５０の斜視図であり、図５はその分解斜視図である。また、図６（ａ）はリセプタクル型電気コネクタ５０の平面図であり、図６（ｂ）はリセプタクル型電気コネクタの一部破断正面図である。これらの図を参照して、本リセプタクル型電気コネクタ５０は、矩形形状のベース部５２を有し、このベース部５２の左右には、本リセプタクル型電気コネクタ５０を電気機器の筐体（本実施の形態では前述した装着部１１５に相当）に取り付ける為のねじ等の固定部材を貫通させる貫通孔５３が設けられている。
【００２０】
上記ベース部５２上の表面（以下、ベース面５２ａという）の中央部にはハウジング部５４が設けられている。このハウジング部５４は矩形筒状をしており、その内部には矩形板状をなし且つその両側面に複数の端子保持溝を並設した端子収容部５５が設けられている。図６（ａ）に示すように、この端子収容部５５の対向する一対の外側面５５ａ，５５ｂのそれぞれに、複数の電気信号伝送用端子５６が並んで設けられている。これらの電気信号伝送用端子５６は図４に示すリード線群６６に接続されている。
【００２１】
また、図６（ａ）を参照して、ハウジング部４内には、端子収容部５の４つの隅角部のそれぞれの近傍位置に、一対のアース端子６７，６７と一対の電源端子６８，６８が収容されている。一対のアース端子６７，６７は互いに端子収容部５５の対角線上で対向する一対の隅角部の近傍位置に配置され、一対の電源端子６８，６８は他対の隅角部の近傍位置に配置されている。各端子６７，６８は、ハウジング部５４下部に突出する突出部７１内の個別の保持孔に収容された状態で、上半部をハウジング部４内に露出させている。６９，７０は保持孔内でアース端子６７およびアース端子７８にそれぞれ接続されて保持孔から導出されるリード線である。
【００２２】
主に図５を参照して、ベース部５２の上面であるベース面５２ａは、ハウジング部５４の周囲を取り囲むように環状をなしており、このベース面５２ａに形成された凹部５２ｂに沿う環状部分５９、一対の立ち上がり片６２およびタブ端子６４を含む金属シェル５８が配置されている。この金属シェル５８は、プラグ型電気コネクタ１側の金属シェル８と接触されるものである。
【００２３】
図７に示すように、金属シェル５８の環状部分５９は、上記ベース面５２ａがプラグ型電気コネクタ１のハウジング部４の装着側端面４ａと対向する部分よりも外方へ延びるようにベース面５２ａに沿って延設された延設部分６０を含んでいる。この延設部分６０には、ベース部２の貫通孔５３に見合う位置に貫通孔６１が形成されている。
【００２４】
図４、図５および図６（ａ），（ｂ）を参照して、環状部分５９の内周縁のうち、長手方向に対向する一対の縁部のそれぞれから立ち上がり片６２が立ち上げられている。各立ち上がり片６２は、ハウジング部５４の外壁５７に沿って立ち上げられており、この外壁５７に形成された保持溝６３に収容保持されている。各保持溝６３は、立ち上がり片６２が立ち上がる方向（対となる電気コネクタへの装着方向）に挿脱自在に立ち上がり片６２を収容している。各保持溝６３に保持された立ち上がり片６２は、図７に示すように両電気コネクタ１，５０が互いに連結されたときにプラグ型電気コネクタ１側の金属シェル８の接触ビーム１４によって接触され、これにより、両電気コネクタ１，５０の金属シェル８，５８同士の電気的導通が達成されるようになっている。
【００２５】
図８を参照して、保持溝６３の内奥部の幅ａは開口縁部間の幅ｂよりも狭くされている。また、立ち上がり片６２は、上半部を幅広部６２ａとし下半部を幅狭部６２ｂとしており、幅狭部６２ｂの幅ｃが保持溝６３の開口縁部間の幅ｂよりも狭く設定されており、また、幅広部６２ａの幅ｄは保持溝６３の内奥部の幅ａよりも狭くまた保持溝６３の開口縁部間の幅ｂよりも広くなるようにされている。
【００２６】
また、金属シェル５８の短手方向に対向する一対の縁部のうちの一方の中央部には、外部の雌端子６５に対して接続されるタブ端子６４が一体に折り曲げ形成されている。このタブ端子６４はベース部５２の突出部に形成されたタブ端子保持孔５１に挿入されて保持される。
上記のような金属シェル５８をベース部５２およびハウジング部５４側に組み付ける際には、図９に示すように、金属シェル５８の延設部分６０を押しながら、環状部分５９をハウジング部５４の周囲に嵌め込んでいくが、嵌め込む途中で、立ち上がり片６２の幅広部６２ａを保持溝６３内に導入すると共にタブ端子６４をタブ端子保持孔５１に導入し、さらに押し込んで、環状部分５９をベース面５２ａの凹部５２ｂに密着させることにより、組み付けが完了する。
【００２７】
次いで、図１０は本実施の形態のリセプタクル型電気コネクタ５０が、対となるプラグ型電気コネクタ１に組み合わされた状態を示している。同図を参照して、両電気コネクタ１，５０の組合せ状態では、プラグ型電気コネクタ１のハウジング４内に、リセプタクル型電気コネクタ５０のハウジング５４が挿入され、電気信号伝送用端子６，５６同士が接続されている。図示していないが、両電気コネクタ１，５０のアース端子２８，６７同士および電源端子２７，６８同士も接続されている。また、プラグ型電気コネクタ１のハウジング４の装着側端面４ａに対向する、リセプタクル型電気コネクタ５０のベース面５２ａに、金属シェル５８の環状部分５９が配置されている。
【００２８】
以上説明した本実施の形態によれば、プラグ型電気コネクタ１のハウジング部４の装着側端面４ａに対向する、リセプタクル型電気コネクタ５０のベース面５２ａに沿って、金属シェル５８の環状部分５９が配置されるので、プラグ型電気コネクタ１のハウジング４の装着側端面４ａとリセプタクル型電気コネクタ５０のベース面５２ａとの間の隙間部分を通して、汚染粒子としてのトナー粒子が侵入することを確実に防止することができる。
【００２９】
また、金属シェル５８を組み付けるために金属シェル５８の環状部分５９をハウジング部５４の周囲に嵌め込む動作を、金属シェル５８の延設部分６０を押しながら行うことにより、金属シェル５８を容易に組み付けることができる。
さらに、金属シェル５８を組み付けるために金属シェル５８の環状部分５９をハウジング部５４の周囲に嵌め込むと、この嵌め込み動作と同時に、金属シェル５８の立ち上がり片６２をハウジング部５４の外壁５７に沿う保持溝６３に収容することができる。したがって、金属シェル５８の組み付けが容易であり、その結果、組み付け時に立ち上がり片６２が変形したり破損したりすることを防止することができる。
【００３０】
また、本リセプタクル型電気コネクタ５０では、金属シェル５８がハウジング部５４の外壁５７に沿う部分としては、プラグ側電気コネクタ１の金属シェル８と接触する立ち上がり片６２のみであり、したがって構造を簡素化できる結果、製造コストを安価にできる。このように立ち上がり片６２のみとしても、プラグ側電気コネクタ１の金属シェル８がハウジング部４の外壁７の周面に沿う環状をなしているので、両電気コネクタ１，５０の連結状態において、十分なシールド効果を発揮できる。画像形成装置本体１１４内に浮遊するトナーが電気コネクタ１，５０に吸着することを防止できる。
【００３１】
また、アース端子６７、電源端子６８および電気信号伝送用端子５５を単一の電気コネクタ５０で一括して保持しシールドすることができるので、これらの端子を別々のコネクタで保持しシールドする場合と比較して、構造を格段に簡素化することができる。
なお、上記の実施の形態においては、リセプタクル型電気コネクタ５０の金属シェル５８がハウジング部５４の外壁５７に沿う部分を、立ち上がり片６２のみにより構成したが、これに限定されるものではなく、ハウジング部５４の外壁５７の周面に沿う環状の部分を含むものとしても良い。
【００３２】
また、上記の実施の形態においては延設部分６０を設けたが、これを廃止することもできる。
また、図１１に示すように、環状部分５９の外周縁部からベース部５２の外周面を覆うように垂下される延設部分７２，７３を設けても良く、この場合、ベース部５２の外周面にも金属シェル５８が配置されることになるので、ベース部５２の外周面に汚染粒子が降り積もらない結果、ベース面５２ａと上記装着側端面との間の隙間を通しての汚染粒子の侵入を一層確実に防止することができる。
【００３３】
さらに、本発明は画像形成装置に限らず、各種の電気機器の電気コネクタに用いることができる。その他、本発明の範囲で種々の変更を施すことができる。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、対となる電気コネクタのハウジング部の装着側端面に対向する部分を含むベース面に沿って、金属シェルの環状部分が配置されることになるので、ベース面と上記装着側端面との間の隙間を通しての汚染粒子の侵入を確実に防止することができる。また、金属シェルを組み付けるために金属シェルをハウジング部の周囲に嵌め込む動作を、金属シェルの環状部分を押しながら行うことにより、金属シェルを容易に組み付けることができる。
また、金属シェルを組み付けるために金属シェルの環状部分をハウジング部の周囲に嵌め込むと、この嵌め込み動作と同時に、金属シェルの立ち上がり片をハウジング部の外壁に沿う保持溝に収容することができる。したがって、金属シェルの組み付けが容易であり、その結果、組み付け時の立ち上がり片の変形や破損を防止することができる。
【００３５】
請求項２記載の発明では、ベース部の外周面にも金属シェルが配置されることになるので、ベース部の外周面に汚染粒子が降り積もらない結果、ベース面と上記装着側端面との間の隙間を通しての汚染粒子の侵入を一層確実に防止することができる。
【００３６】
請求項３記載の発明では、電源端子、アース端子および電気信号伝送用端子を単一の電気コネクタで一括して保持しシールドすることができるので、これらの端子を別々のコネクタで保持しシールドする場合と比較して、構造を格段に簡素化することができる。
請求項４記載の発明では、電気コネクタの静電防止が図られているので、画像形成装置内に浮遊するトナーが、電気コネクタに吸着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電気コネクタが用いられる画像形成装置の内部構成を示す概略断面図である。
【図２】プラグ型電気コネクタの斜視図である。
【図３】（ａ）はプラグ型電気コネクタの平面図であり、（ｂ）はプラグ型電気コネクタの概略正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るリセプタクル型電気コネクタの斜視図である。
【図５】リセプタクル型電気コネクタの分解斜視図である。
【図６】（ａ）はリセプタクル型電気コネクタの平面図であり、（ｂ）はリセプタクル型電気コネクタの一部破断正面図である。
【図７】互いに連結されたリセプタクル型電気コネクタとプラグ型電気コネクタの要部の断面図であり、両電気コネクタの金属シェル同士が接触する部分を示している。
【図８】ハウジング部の外壁に金属シェルを保持する保持溝が設けられている部分を示すリセプタクル型電気コネクタの要部拡大図である。
【図９】金属シェルを取り付ける工程を示すリセプタクル型電気コネクタの斜視図である。
【図１０】互いに連結されたリセプタクル型電気コネクタとプラグ型電気コネクタの断面図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態に係るリセプタクル型電気コネクタの分解斜視図である。
【符号の説明】
１プラグ型電気コネクタ
２ベース部
４ハウジング部
４ａ装着側端面
７外壁
７ａ外周面
８金属シェル
２７電源端子
２８アース端子
５０リセプタクル型電気コネクタ
５２ベース部
５２ａベース面
５４ハウジング部
５７外壁
５８金属シェル
５９環状部分
６２立ち上がり片
６３保持溝
６７アース端子
６８電源端子
７２，７３延設部分
１００画像形成装置
１０５現像装置
１１３プロセスカートリッジ
１１４画像形成装置本体
１１５装着部
Ｔトナー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrical connector that performs electrostatic discharge when connected to a pair of electrical connectors.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is a type in which when a receptacle-type electrical connector and a plug-type electrical connector are connected, a metal shell provided on each electrical connector is connected to discharge electrostatically (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-144515). No. publication).
For example, when the electrical connector connected in this way is used in an atmosphere in which contaminant particles such as dust particles and toner particles are floating, it is difficult to electrostatically adsorb these particles. It is effective to some extent in that it does not easily enter the housing of the electrical connector.
[0003]
However, in the above-mentioned publication, a structure in which a metal shell is provided along the peripheral surface of the outer wall of the housing portion of each electrical connector is employed. With such a metal shell structure, contamination particles can be prevented from entering. I can't do it enough.
This is because there is a concern that contaminant particles may enter from a gap portion between the mounting side end surface of the housing portion of one electrical connector and the other electrical connector portion facing the mounting side end surface. Because.
[0004]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrical connector that can reliably prevent entry of contaminant particles.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a problem-solving means for achieving the above object, the invention described in claim 1 includes a base portion attached to a casing of an electric device, a housing portion provided on the base portion, and mounted in the housing portion. An electrical connector comprising a plurality of electrical signal transmission terminals and a metal shell that contacts a metal shell on a pair of electrical connectors when combined with a pair of electrical connectors, wherein the base portion is a pair of electrical connectors. The metal shell includes a base surface facing a mounting side end surface of the housing portion of the connector, and the metal shell has an annular portion disposed along the base surface, and rises from the inner peripheral edge of the annular portion along the outer wall of the housing portion and is paired A rising piece for contacting the metal shell of the electrical connector, and the rising piece is placed on the outer wall of the housing part. A holding groove is formed that is detachably accommodated in a first direction in which the piece rises, and the rising piece includes a narrow portion formed at a base end portion of the rising piece and a distal end side of the rising piece And the width of the wide portion is wider than the width of the narrow portion with respect to a second direction perpendicular to the first direction along the outer wall. The holding groove has a first portion that accommodates the wide portion and a second portion that accommodates the narrow portion, and the width of the inner deep portion of the holding groove is retained in the first portion. The width of the wide portion is wider than the width between the opening edges of the groove, and the width of the wide portion is larger than the width between the opening edges of the holding groove with respect to the second direction. Is smaller than the width between the opening edge portions of the holding groove .
[0006]
In this case, the annular portion of the metal shell is disposed along the base surface facing the mounting side end surface of the housing portion of the electrical connector to be paired, and from the gap between the base surface and the mounting side end surface. Intrusion of contaminating particles can be reliably prevented. Further, when the metal shell is assembled, the metal shell can be easily assembled by fitting the metal shell around the housing portion while pushing the annular portion of the metal shell.
[0007]
The metal shell may include an annular portion disposed along the peripheral surface of the outer wall of the housing portion, but the annular electrical connector is disposed along the peripheral surface of the outer wall of the housing portion. In the case of having a portion, on the side of the electrical connector, only a rising piece to be described later may be provided as a portion along the outer wall of the housing portion.
The metal shell includes a rising piece that rises from the inner peripheral edge of the annular portion along the outer wall of the housing portion and contacts the metal shell of the paired electrical connector, and the outer wall of the housing portion includes a rising piece. Since the holding groove is formed so as to be removably received in the direction in which the rising piece rises, the following advantages are obtained. That is, when the annular portion of the metal shell is fitted around the housing portion for assembling the metal shell, the rising piece of the metal shell can be accommodated in the holding groove along the outer wall of the housing portion simultaneously with the fitting operation. Therefore, the metal shell can be easily assembled, and the rising piece can be prevented from being deformed or damaged during the assembly.
According to a second aspect of the invention, the upper Symbol metal shell are those comprising the extending portion which is suspended along the outer circumferential surface of the base portion from the annular portion. In this case, since the metal shell is also disposed on the outer peripheral surface of the base portion, the contamination particles do not accumulate on the outer peripheral surface of the base portion. As a result, the contamination through the gap between the base surface and the mounting side end surface is prevented. Intrusion of particles can be prevented more reliably.
[0009]
According to a third aspect of the invention, it is characterized in that the power supply terminals and ground terminals are mounted on the upper Symbol housing portion. In this configuration, the power supply terminal, ground terminal, and electrical signal transmission terminal can be held and shielded together with a single electrical connector, so compared to the case where these terminals are held and shielded with separate connectors. Thus, the structure can be greatly simplified.
[0010]
According the invention in claim 4, wherein is characterized in that it is disposed within the body of the image forming apparatus for developing with bets toner. In this configuration, since the electrostatic prevention of the electrical connector is achieved, it is possible to prevent the toner floating in the main body of the image forming apparatus from being attracted to the electrical connector.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an internal configuration of an image forming apparatus to which an electrical connector according to an embodiment of the present invention is applied. Referring to FIG. 1, image forming apparatus 100 transmits reflected light from a document placed on document placing surface 101 to photosensitive drum 103 that has already been charged by charger 102 via optical unit 104. Then, the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 103 is visualized as a toner image by the developing device 105, and this toner image is fed from the paper cassette 106 via the paper conveyance path 107. The toner image is transferred onto the recording sheet 108 by using a transfer device 109 and the toner image transferred onto the recording sheet 108 is fixed by a fixing device 110. A cleaning device 111 removes toner remaining on the photosensitive drum 103 after transfer.
[0012]
The charger 102, the photoconductor drum 103, the developing device 105, and the cleaning device 111 are partially covered with a cover 112 to constitute a process cartridge 113. The process cartridge 113 is inserted and mounted in a predetermined manner with respect to the mounting portion 115 fixed to the image forming apparatus main body 114, and can be removed in the opposite direction. The plug type electrical connector 1 is fixed to the process cartridge 113, and the receptacle type electrical connector 50 is fixed to the mounting portion 115 in the image forming apparatus main body 114. Both connectors 1 and 50 are configured as drawer connectors that are inserted and removed as the process cartridge 113 is inserted and removed.
[0013]
First, the structure of a plug-type electrical connector that is paired with a receptacle-type electrical connector according to an embodiment of the present invention will be described. 2 is a perspective view of the plug-type electrical connector, FIG. 3 (a) is a plan view of the plug-type electrical connector, and FIG. 3 (b) is a schematic front view of the plug-type electrical connector. With reference to these drawings, the plug-type electrical connector 1 has a rectangular base portion 2, and the plug-type electrical connector 1 is placed on the left and right sides of the base portion 2 in the housing of the electrical apparatus (this embodiment). In this embodiment, there is provided a through hole 3 through which a fixing member such as a screw for attaching to a process cartridge 113 described later is passed.
[0014]
A housing part 4 is provided at the center of the surface on the base part 2. The housing portion 4 has a rectangular cylindrical shape, and a terminal accommodating portion 5 having a rectangular cylindrical shape that is slightly smaller than the housing portion 4 and is lower in height is provided therein. As shown in FIG. 3 (a), a plurality of electric signal transmission terminals 6 are provided side by side on each of a pair of inner wall surfaces 5a and 5b facing each other of the terminal accommodating portion 5. These electric signal transmission terminals are provided. The terminal 6 is connected to the lead wire group 26 shown in FIG.
[0015]
3A, in the housing portion 4, a pair of power supply terminals 27, 27 and a pair of ground terminals 28 are provided at positions near the four corner portions of the terminal accommodating portion 5, respectively. 28 is accommodated. The pair of power supply terminals 27 and 27 are disposed in the vicinity of the pair of corners facing each other on the diagonal line of the terminal accommodating portion 5, and the pair of ground terminals 28 and 28 are disposed in the vicinity of the other pair of corners. Has been. The terminals 27 and 28 are exposed in the housing part 4 in the state in which the terminals 27 and 28 are accommodated in the individual holding holes in the projecting part 31 projecting to the lower part of the housing part 4. Reference numerals 29 and 30 denote lead wires that are respectively connected to the power supply terminal 27 and the ground terminal 28 in the holding hole and led out from the holding hole 32. 4 a is a mounting side end surface of the housing 4 when the plug type electrical connector 1 is mounted on the receptacle type electrical connector 50.
[0016]
A rectangular metal shell 8 is attached so as to surround the outer peripheral surface 7a of the outer peripheral wall 7 of the housing portion 4. The metal shell 8 is formed in a square ring shape such that a long flat plate is bent and a pair of joint portions are joined together by caulking or the like, and along the outer wall 7 of the housing portion 4.
When the metal shell 8 is mounted on the housing part 4, the metal shell 8 is held in the housing part 4 so that the metal shell 8 is stopped inwardly by a pair of opposing surfaces of the metal shell 8. A piece 11 is formed. The stopper piece 11 is engaged with a stopper piece fixing portion 13 formed of a protrusion formed on the outer wall 7 of the housing portion 4 (see FIG. 10).
[0017]
In addition, contact beams 14 are formed on the opposing surfaces of the metal shell 8 as extended pieces that are folded back to form a U-shape. The contact beams 14 are formed in the housing portion of the metal shell 8. As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), it is disposed inside the housing portion 4 so as to protrude from the inner surface of the outer wall 7 in a state where it is mounted on the outer wall 7. When the plug-type electrical connector 1 is fitted to the receptacle-type electrical connector 50, the contact beam 14 has its spring property so that the top of the letter is the metal shell described later on the receptacle-type electrical connector 50 side. 58 is elastically pressed and brought into contact (see FIG. 7).
[0018]
The metal shell 8 is attached to the housing part 4 with its tip facing ahead of the tip of the electric signal transmission terminal 6 and can be connected to an external female terminal 15 with respect to the metal shell 8. The tab terminal 16 is provided separately from the metal shell 8, is held by the holding portion 17, and is fitted and connected to an edge portion (lower edge portion) of the metal shell 8 on the base portion 2 side.
[0019]
Next, FIG. 4 is a perspective view of a receptacle-type electrical connector 50 as an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an exploded perspective view thereof. 6A is a plan view of the receptacle-type electrical connector 50, and FIG. 6B is a partially broken front view of the receptacle-type electrical connector. Referring to these drawings, the receptacle-type electrical connector 50 has a rectangular base portion 52, and the receptacle-type electrical connector 50 is placed on the left and right sides of the base portion 52 in the housing of the electrical device (this embodiment). In this embodiment, a through hole 53 through which a fixing member such as a screw for attaching to the mounting portion 115 described above is passed is provided.
[0020]
A housing portion 54 is provided at the center of the surface on the base portion 52 (hereinafter referred to as base surface 52a). The housing portion 54 has a rectangular cylindrical shape, and a terminal accommodating portion 55 having a rectangular plate shape and a plurality of terminal holding grooves arranged on both side surfaces thereof is provided therein. As shown in FIG. 6A, a plurality of electric signal transmission terminals 56 are provided side by side on each of the pair of outer side surfaces 55a and 55b facing each other of the terminal accommodating portion 55. These electric signal transmission terminals 56 are connected to a lead wire group 66 shown in FIG.
[0021]
6A, in the housing portion 4, a pair of ground terminals 67 and 67 and a pair of power supply terminals 68 and 66 are provided at positions near the four corner portions of the terminal accommodating portion 5, respectively. 68 is accommodated. The pair of ground terminals 67 and 67 are disposed in the vicinity of the pair of corners facing each other on the diagonal line of the terminal accommodating portion 55, and the pair of power supply terminals 68 and 68 are disposed in the vicinity of the other pair of corners. Has been. The terminals 67 and 68 are exposed in the housing part 4 in the state in which the terminals 67 and 68 are accommodated in individual holding holes in the projecting part 71 projecting to the lower part of the housing part 54. Reference numerals 69 and 70 denote lead wires connected to the ground terminal 67 and the ground terminal 78 in the holding hole, respectively, and led out from the holding hole.
[0022]
Referring mainly to FIG. 5, a base surface 52a which is the upper surface of the base portion 52 has an annular shape so as to surround the housing portion 54, and an annular portion along the recess 52b formed in the base surface 52a. 59, a metal shell 58 including a pair of rising pieces 62 and a tab terminal 64 is disposed. The metal shell 58 is in contact with the metal shell 8 on the plug-type electrical connector 1 side.
[0023]
As shown in FIG. 7, the annular portion 59 of the metal shell 58 has a base surface 52 a so that the base surface 52 a extends outward from a portion facing the mounting side end surface 4 a of the housing portion 4 of the plug-type electrical connector 1. The extending part 60 extended along is included. A through hole 61 is formed in the extended portion 60 at a position corresponding to the through hole 53 of the base portion 2.
[0024]
Referring to FIGS. 4, 5, and 6 (a) and 6 (b), rising pieces 62 are raised from each of a pair of edge portions opposed in the longitudinal direction among the inner peripheral edges of annular portion 59. . Each rising piece 62 is raised along the outer wall 57 of the housing portion 54, and is housed and held in a holding groove 63 formed in the outer wall 57. Each holding groove 63 accommodates the rising piece 62 so that the rising piece 62 can be inserted and removed in a direction in which the rising piece 62 rises (a mounting direction to a pair of electrical connectors). The rising pieces 62 held in the holding grooves 63 are contacted by the contact beam 14 of the metal shell 8 on the plug-type electrical connector 1 side when the electrical connectors 1 and 50 are connected to each other as shown in FIG. Thereby, the electrical continuity between the metal shells 8 and 58 of the both electrical connectors 1 and 50 is achieved.
[0025]
Referring to FIG. 8, the width a of the inner back portion of the holding groove 63 is narrower than the width b between the opening edges. Further, the rising piece 62 has an upper half portion as a wide portion 62 a and a lower half portion as a narrow portion 62 b, and the width c of the narrow portion 62 b is set to be narrower than the width b between the opening edges of the holding groove 63. In addition, the width d of the wide portion 62 a is narrower than the inner width a of the holding groove 63 and wider than the width b between the opening edges of the holding groove 63.
[0026]
Further, a tab terminal 64 connected to the external female terminal 65 is integrally bent at one central portion of the pair of edges facing the short direction of the metal shell 58. The tab terminal 64 is inserted and held in a tab terminal holding hole 51 formed in the protruding portion of the base portion 52.
When the metal shell 58 as described above is assembled to the base portion 52 and the housing portion 54 side, the annular portion 59 is moved around the housing portion 54 while pushing the extended portion 60 of the metal shell 58 as shown in FIG. In the middle of the fitting, the wide portion 62a of the rising piece 62 is introduced into the holding groove 63, the tab terminal 64 is introduced into the tab terminal holding hole 51, and further pushed in, so that the annular portion 59 becomes the base. Assembling is completed by bringing it into close contact with the recess 52b of the surface 52a.
[0027]
Next, FIG. 10 shows a state in which the receptacle-type electrical connector 50 of this embodiment is combined with the plug-type electrical connector 1 to be a pair. Referring to the figure, in the combined state of both electrical connectors 1, 50, the housing 54 of the receptacle-type electrical connector 50 is inserted into the housing 4 of the plug-type electrical connector 1, and the electrical signal transmission terminals 6, 56 are connected to each other. Is connected. Although not shown, the ground terminals 28 and 67 and the power terminals 27 and 68 of both the electrical connectors 1 and 50 are also connected. An annular portion 59 of the metal shell 58 is disposed on the base surface 52 a of the receptacle-type electrical connector 50, which faces the mounting-side end surface 4 a of the housing 4 of the plug-type electrical connector 1.
[0028]
According to the embodiment described above, the annular portion 59 of the metal shell 58 is formed along the base surface 52a of the receptacle-type electrical connector 50 that faces the mounting-side end surface 4a of the housing portion 4 of the plug-type electrical connector 1. Therefore, toner particles as contamination particles are reliably prevented from entering through a gap portion between the mounting side end surface 4a of the housing 4 of the plug type electrical connector 1 and the base surface 52a of the receptacle type electrical connector 50. can do.
[0029]
Further, in order to assemble the metal shell 58, the operation of fitting the annular portion 59 of the metal shell 58 around the housing portion 54 is performed while pushing the extended portion 60 of the metal shell 58, whereby the metal shell 58 is easily assembled. be able to.
Further, when the annular portion 59 of the metal shell 58 is fitted around the housing portion 54 for assembling the metal shell 58, the rising piece 62 of the metal shell 58 is held along the outer wall 57 of the housing portion 54 simultaneously with the fitting operation. It can be accommodated in the groove 63. Therefore, the assembly of the metal shell 58 is easy, and as a result, the rising piece 62 can be prevented from being deformed or damaged during the assembly.
[0030]
Further, in this receptacle type electrical connector 50, the portion of the metal shell 58 along the outer wall 57 of the housing portion 54 is only the rising piece 62 that contacts the metal shell 8 of the plug-side electrical connector 1, and thus the structure is simplified. As a result, the manufacturing cost can be reduced. As described above, even when only the rising piece 62 is formed, the metal shell 8 of the plug-side electrical connector 1 has an annular shape along the peripheral surface of the outer wall 7 of the housing portion 4. Can exert a strong shielding effect. The toner floating in the image forming apparatus main body 114 can be prevented from adsorbing to the electrical connectors 1 and 50.
[0031]
Further, since the ground terminal 67, the power supply terminal 68 and the electric signal transmission terminal 55 can be collectively held and shielded by the single electric connector 50, these terminals are held and shielded by separate connectors. In comparison, the structure can be greatly simplified.
In the above embodiment, the portion where the metal shell 58 of the receptacle-type electrical connector 50 extends along the outer wall 57 of the housing portion 54 is constituted only by the rising piece 62. However, the present invention is not limited to this. It may include an annular portion along the peripheral surface of the outer wall 57 of the portion 54.
[0032]
Moreover, although the extended part 60 was provided in said embodiment, this can also be abolished.
Further, as shown in FIG. 11, extended portions 72 and 73 may be provided that are suspended from the outer peripheral edge portion of the annular portion 59 so as to cover the outer peripheral surface of the base portion 52. Since the metal shell 58 is also disposed on the surface, the contamination particles do not accumulate on the outer peripheral surface of the base portion 52. As a result, the contamination particles enter through the gap between the base surface 52a and the mounting side end surface. This can be prevented more reliably.
[0033]
Furthermore, the present invention is not limited to the image forming apparatus, and can be used for electrical connectors of various electrical devices. In addition, various modifications can be made within the scope of the present invention.
[0034]
【The invention's effect】
In the first aspect of the invention, the annular portion of the metal shell is disposed along the base surface including the portion facing the mounting side end surface of the housing portion of the electrical connector to be paired. It is possible to reliably prevent contamination particles from entering through the gap between the mounting side end surface. In addition, the metal shell can be easily assembled by pushing the annular portion of the metal shell while fitting the metal shell around the housing portion in order to assemble the metal shell.
Further, when the annular portion of the metal shell is fitted around the housing portion for assembling the metal shell, the rising piece of the metal shell can be accommodated in the holding groove along the outer wall of the housing portion simultaneously with the fitting operation. Therefore, the assembly of the metal shell is easy, and as a result, it is possible to prevent the rising piece from being deformed or damaged during the assembly.
[0035]
In the second aspect of the invention, since the metal shell is also disposed on the outer peripheral surface of the base portion, the contamination particles do not accumulate on the outer peripheral surface of the base portion. It is possible to prevent contamination particles from entering through the gap .
[0036]
In the third aspect of the invention, since the power terminal, the ground terminal, and the electric signal transmission terminal can be collectively held and shielded by a single electrical connector, these terminals are held and shielded by separate connectors. Compared to the case, the structure can be greatly simplified.
According to the fourth aspect of the invention, since the electrostatic prevention of the electrical connector is achieved, the toner floating in the image forming apparatus can be prevented from adsorbing to the electrical connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of an image forming apparatus in which an electrical connector according to an embodiment of the present invention is used.
FIG. 2 is a perspective view of a plug-type electrical connector.
3A is a plan view of a plug-type electrical connector, and FIG. 3B is a schematic front view of the plug-type electrical connector.
FIG. 4 is a perspective view of a receptacle-type electrical connector according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a receptacle type electrical connector.
6A is a plan view of a receptacle-type electrical connector, and FIG. 6B is a partially cutaway front view of the receptacle-type electrical connector.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a receptacle-type electrical connector and a plug-type electrical connector that are connected to each other, and shows a portion where metal shells of both electrical connectors are in contact with each other.
FIG. 8 is an enlarged view of a main part of the receptacle-type electrical connector showing a portion where a holding groove for holding a metal shell is provided on the outer wall of the housing part.
FIG. 9 is a perspective view of a receptacle-type electrical connector showing a process of attaching a metal shell.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a receptacle-type electrical connector and a plug-type electrical connector connected to each other.
FIG. 11 is an exploded perspective view of a receptacle-type electrical connector according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plug type electrical connector 2 Base part 4 Housing part 4a Mounting side end surface 7 Outer wall 7a Outer peripheral surface 8 Metal shell 27 Power supply terminal 28 Ground terminal 50 Receptacle type electrical connector 52 Base part 52a Base surface 54 Housing part 57 Outer wall 58 Metal shell 59 Ring Portion 62 Standing piece 63 Holding groove 67 Ground terminal 68 Power supply terminals 72 and 73 Extension portion 100 Image forming apparatus 105 Developing device 113 Process cartridge 114 Image forming apparatus main body 115 Mounting portion T Toner

Claims

When combined with a base portion attached to a housing of an electric device, a housing portion provided on the base portion, a plurality of electric signal transmission terminals mounted in the housing portion, and a pair of electric connectors. In an electrical connector comprising a metal shell that contacts the metal shell on the electrical connector side,
The base portion includes a base surface facing the mounting side end surface of the housing portion of the electrical connector to be paired,
The metal shell includes an annular portion disposed along the base surface, and a rising piece that rises from the inner peripheral edge of the annular portion along the outer wall of the housing portion and contacts the metal shell of the paired electrical connector. ,
The outer wall of the housing part is formed with a holding groove for detachably receiving the rising piece in a first direction in which the rising piece rises,
The rising piece has a narrow portion formed at the base end portion of the rising piece and a wide portion formed at the distal end side of the rising piece,
With respect to the second direction perpendicular to the first direction along the outer wall, the width of the wide portion is wider than the width of the narrow portion,
The holding groove has a first portion that accommodates the wide portion, and a second portion that accommodates the narrow portion,
In the first portion, the width of the inner back portion of the holding groove is wider than the width between the opening edges of the holding groove,
With respect to the second direction, the width of the wide portion is made larger than the width between the opening edges of the holding groove, and the width of the narrow portion is made smaller than the width between the opening edges of the holding groove. electrical connectors, characterized by that.

The electrical connector according to claim 1, wherein the metal shell includes an extending portion that hangs down from the annular portion along the outer peripheral surface of the base portion.

The electrical connector according to claim 1 or 2 , wherein a power supply terminal and a ground terminal are mounted in the housing portion.

Electrical connector according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is disposed within the body of the image forming apparatus for developing with a toner.