JP4026469B2 - Clothes dryer - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭で使用される洗濯と乾燥を同一槽で行う乾燥機能付き洗濯機、もしくは、乾燥のみを行う衣類乾燥機に具備される衣類乾燥装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、図12に示すような、ヒートポンプ装置を用いた衣類乾燥機が公開されている(例えば、特許文献1参照)。以下、その構成について説明する。
【0003】
図12において、1は衣類乾燥機本体、2は本体1内にて回転自在に設けられた乾燥庫として使用される回転ドラムで、モータ3によってドラムベルト4を介して駆動される。5は本体1の前面に設けた衣類投入口、6は循環ダクトで乾燥用空気を導く通路である。7は乾燥用空気を回転ドラム2から循環ダクト6へ送るための送風機であり、モータ3によってファンベルト8を介して駆動される。9は送風機7のケーシングであり、回転ドラム2の後面に設けられ、中央部には吸気口10を有している。11は回転ドラム2及び送風機7を回転自在に支持する軸である。
【0004】
12は冷媒を蒸発させ乾燥用空気を冷却除湿する吸熱器、13は冷媒を凝縮させ乾燥用空気を加熱する放熱器、14は冷媒を圧縮する圧縮機、15は冷媒の圧力を減圧して冷媒の圧力差を維持するためのキャピラリチューブ等の絞り手段、16は冷媒が通る配管であり、上記吸熱器12、放熱器13、圧縮機14、絞り手段15、これらを連結する配管16でヒートポンプ装置を構成している。
【0005】
17は放熱器13で加熱された乾燥用空気の一部を本体1外へ排出するための排気口である。18はこの循環ダクト6の途中の吸熱器12の近くに設けた排水口であり、吸熱器12での熱交換で発生した乾燥用空気の結露水を排出する。19は乾燥すべき衣類である。
【0006】
ヒートポンプ装置を用いることによって、衣類19に当たった後の乾燥用空気から顕熱および潜熱を吸熱器12で回収し、放熱器13において再び乾燥用空気を加熱するための熱量に利用できるため、より少ない入力で所定量の衣類19の乾燥が可能となる。なお、矢印Aは乾燥用空気の流れを示している。
【0007】
次に、その動作を説明する。まず、乾燥すべき衣類19を回転ドラム2内に置く。次に、モータ3を回転させると、回転ドラム2及び送風機7が回転して乾燥用空気の流れAが生じる。乾燥用空気は、回転ドラム2内の衣類19から水分を奪って多湿となった後、送風機7により循環ダクト6内を通ってヒートポンプ装置の吸熱器12へ運ばれる。
【0008】
吸熱器12で低温の冷媒に熱を奪われた乾燥用空気は除湿され、更に放熱器13へ運ばれ、前記吸熱器12で吸熱された熱量に、圧縮機14からの熱量が加わって高温となった冷媒からの放熱で加熱され、再び回転ドラム2内へと循環される。以上の繰り返しで衣類19は乾燥していく。
【0009】
ここで、ヒートポンプ装置における冷媒の冷凍サイクルを考えると、放熱器13から乾燥用空気へ放出される熱量は、吸熱器12にて乾燥用空気から奪う熱量に、圧縮機14が消費する電力にほぼ相当する分だけ多くなるため、乾燥用空気をそのまま循環すると、乾燥用空気全体の持つ熱量が増えるとともに、ヒートポンプ装置内の冷媒の持つ熱量が増え、その圧力が高くなる。
【0010】
より高温高圧となった冷媒を圧縮するため、圧縮機14のモータ負荷が増えて、やがて限度を超える恐れがあるため、通常は過負荷防止装置(図示せず)が作動して圧縮機14が停止する。過負荷防止装置が復帰するには時間がかかるため、その間ヒートポンプ装置が作動せず、乾燥が進まない。
【0011】
したがって、ヒートポンプ装置を安全に安定して運転するには、乾燥用空気の熱量の一部を本体1外へ排出しつつ乾燥を行わなくてはならない。従来例によれば、放熱器13から出た高温低湿の乾燥用空気の一部を排気口17から本体1の外へ排出することで、外部に最小限の水分しか漏らさずに熱を逃がすことで、安全で安定したヒートポンプ装置の運転を実現している。
【0012】
【特許文献1】
特開平7−178289号公報
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、放熱器13で加熱した高温低湿の乾燥用空気の一部を外部に排気するため、結果的には、衣類乾燥に必要な熱量以上の熱量を、放熱器13において乾燥用空気に与えることになる。より多くの熱量を放出する分、放熱器13の能力も大きくする必要がある。具体的には、より放熱面積が広くなるように放熱器13の大きさが大きくなる。あるいは、乾燥用空気へ多くの熱量を移動させるために温度差を確保するように冷媒温度を高くするなど、乾燥に必要な熱量という観点からは、ムダな熱量を扱う構成になっている。
【0014】
また、衣類に当たって、衣類19から水分を奪った乾燥用空気は、衣類19に顕熱を十分に与えて、乾燥で発生する水蒸気を含んで、相対湿度100%になることはなく、温度(顕熱)はまだ高い。従って、吸熱器12において、衣類19から蒸発した水分を全て結露水として回収するには、乾燥用空気からまず顕熱を奪い、さらに、水蒸気の持つ潜熱を奪わなければならない。吸熱器12では、顕熱と潜熱のトータルの熱量(エンタルピ)を奪う必要があり、必要能力が大きくなる。
【0015】
熱量について、具体的な例を示して説明する。所定量の衣類を所定時間で乾燥するために必要な熱量が2200ワットで、圧縮機14で冷媒に加わる熱量が600ワット相当の場合、放熱器13での放熱量は2800ワットになる。放熱器13を通過後の乾燥用空気の一部を排気口17から外部に排気した後、乾燥用空気の熱量が2200ワットとなり、衣類19に当たる。衣類19の水分を蒸発させるため乾燥用空気の温度(顕熱)は低下するが、同量の熱量(潜熱)を有する水蒸気が空気に含まれる。
【0016】
衣類に当たる前と同等の熱量(エンタルピ)2200ワットを有する乾燥空気が吸熱器12に送られる。この乾燥用空気を冷却して、衣類19から蒸発した水分を結露水として回収するには、吸熱器12で2200ワットの吸熱が必要となる。吸熱器12で2200ワット、放熱器13で2800ワットの熱量の吸放熱が必要となる。
【0017】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、十分な除湿を実現して、水分の放出を少なく抑えながら熱を外部に放出し、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器および吸熱器で扱う熱量を少なく抑えることを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、ヒートポンプ装置と、外部に開口した吸気口から導入した乾燥用空気を、前記放熱器から衣類を入れた乾燥庫を経て排気口から外部に排気する風路と、前記風路に乾燥用空気を吸排気する送風機と、前記乾燥庫の出口に設けた風路を冷却ダクトとし前記冷却ダクトに乾燥用空気を冷却する冷却水を供給する冷却手段とを備え、前記吸熱器は、前記ヒートポンプ装置の冷媒と冷却水との間で熱を交換する熱交換器を有し、前記冷却手段は、前記冷却ダクト内に冷却水を供給する冷却水ポンプと、乾燥用空気を冷却して発生した結露水を外部に排出する排水手段を有し、前記冷却水ポンプにより、前記冷却ダクト内に供給した冷却水を循環冷却水管を通して前記吸熱器に戻すようにしたものである。
【0019】
これにより、乾燥用空気の熱量、特に、顕熱をあらかじめ冷却手段によって外部に放出することで、吸熱器ではより少ない吸熱量で潜熱を奪って十分な除湿を行うことができて、乾燥用空気を外部に排出しても水分の放出は少ない。また、凝縮器に相当する放熱器では乾燥用空気の一部を外部に排出することがないため、乾燥に必要な熱量以上に放熱することはない。
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、圧縮機と圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、外部に開口した吸気口から導入した乾燥用空気を、前記放熱器から衣類を入れた乾燥庫を経て排気口から外部に排気する風路と、前記風路に乾燥用空気を吸排気する送風機と、前記乾燥庫の出口に設けた風路を冷却ダクトとし前記冷却ダクトに乾燥用空気を冷却する冷却水を供給する冷却手段とを備え、前記吸熱器は、前記ヒートポンプ装置の冷媒と冷却水との間で熱を交換する熱交換器を有し、前記冷却手段は、前記冷却ダクト内に冷却水を供給する冷却水ポンプと、乾燥用空気を冷却して発生した結露水を外部に排出する排水手段を有し、前記冷却水ポンプにより、前記冷却ダクト内に供給した冷却水を循環冷却水管を通して前記吸熱器に戻すようにしたものであり、吸熱器の前で衣類を通過後の乾燥用空気の熱をあらかじめ外部に放出し、吸熱器でさらに冷却除湿することができる。衣類通過後の乾燥用空気の熱量、特に、顕熱をあらかじめ外部に放出することによって、吸熱器では乾燥用空気から必要な熱量を奪うだけで十分な除湿が実現でき、乾燥用空気の外部への放出にともなう水分の放出は少なくなる。
【0021】
また、放熱器から衣類までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器から与えられたほぼ全ての熱量をもって乾燥用空気が衣類に当たる。従って、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器および吸熱器で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするもので、放熱器や吸熱器のサイズなどを小さくすることができる。
【0022】
また、衣類乾燥に供された後の多湿となった乾燥用空気の有する熱量の一部は、冷却用送風機によって外部に放出され、さらに、乾燥用空気は冷却水で冷却除湿される。一方、熱を奪った冷却水は循環冷却水管を通って吸熱器に送られ、吸熱器で熱が回収される。外部空気による冷却を併用し、冷却水は循環して使用するため排水することがなく、節水型の冷却手段が実現できる。また、冷却水は吸熱器で熱回収されて冷却されるため、通常の水よりも低温にすることができるため、乾燥用空気への冷却除湿性能が向上する。
【0023】
請求項2に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、冷却手段は、冷却ダクトを熱交換器として空気を送風し冷却する冷却用送風機を有したものであり、外部空気による冷却を併用することによって、冷却水の使用量の少ない冷却手段が実現でき、乾燥用空気の水分の外部への放出を少なくし、放熱器から衣類までは外部に熱を積極的に放出することがなく、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器および吸熱器で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするもので、放熱器や吸熱器のサイズなどを小さくすることができる。
【0024】
請求項3に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、冷却ダクト内に冷却水を供給する給水手段を設けたものであり、衣類乾燥に供された後の多湿となった乾燥用空気の有する熱量は冷却水に与えられ、その一部は冷却水の排水によって外部に放出され、残りは循環冷却水管を通って戻ってくる冷却水を介して吸熱器で回収される。冷却水の一部は放熱のため外部に排出するが、残りは循環して使用するため、節水型の冷却手段が実現できる。
【0025】
また、冷却水は吸熱器で熱回収されて冷却されるため、通常の水よりも低温にすることができるため、乾燥用空気への冷却除湿性能が向上する。よって、乾燥用空気の水分の外部への放出量を少なくして、放熱器から衣類までは外部に熱を積極的に放出することがなく、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器および吸熱器で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするもので、放熱器や吸熱器のサイズなどを小さくすることができる。
【0026】
請求項4に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、放熱器以外に加熱手段として発熱体を有し、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥空気が所定温度に到達するまで前記発熱体を作動させるようにしたものであり、ヒートポンプ装置の放熱器での放熱量の不足を乾燥終了まで常時補うものではなく、圧縮機の立ち上がり時の入力が小さく、放熱器で放熱量および吸熱器での吸熱量が不足する特に乾燥初期だけに発熱体を作動させ、後半は停止することによって、トータルの使用熱量を低減するものである。
【0027】
請求項5に記載の発明は、上記請求項2に記載の発明において、冷却手段は、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥空気が所定温度に到達するまで冷却用送風機を作動させないようにしたものであり、圧縮機の立ち上がり時の入力が小さく、放熱器で放熱量および吸熱器での吸熱量が不足する特に乾燥初期だけ、冷却用送風機を作動させず、外部への熱の放出を抑え、乾燥初期の吸熱器での回収熱量を増加させるものである。
【0028】
請求項に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、冷媒は、超臨界状態で作用する冷媒を用いたものであり、放熱器における冷媒の温度を高く設定することが可能であり、よって、放熱器を通過する乾燥用空気も高温にできる。所定の乾燥能力の空気を得るために温度を高くした分は風量を少なくすることができるため、乾燥用空気が通過する部材や風路の圧力損失が少なくなる。
【0029】
特に、吸熱器の上流で乾燥用空気の熱を外部に放出するために風路を長くするなど、冷却手段において冷却のために新たに発生する圧力損失の増加分を軽減することができ、乾燥用空気を送風する送風機などが、より少ない能力や小型の送風機を使用することが可能になるなど、冷却手段を含んだ構成がより容易に実現可能になる。
【0030】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0031】
(実施例1)
図1は本発明の第1の実施例の衣類乾燥装置を示す系統図である。図1において、20は圧縮機、21は圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器、22は高圧の冷媒の圧力を減圧するための膨張弁、もしくは、キャピラリーチューブからなる絞り手段、23は減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器であり、圧縮機20、放熱器21、絞り手段22、吸熱器23を順に接続して再び圧縮機20に冷媒が循環するように管路24で連結したヒートポンプ装置を具備している。
【0032】
28は乾燥用空気を流す風路で、乾燥用空気を加熱する放熱器21と、衣類を入れた乾燥庫26と、乾燥用空気から吸熱する吸熱器23とを連結するように構成している。29は風路28に送風する送風機、30は乾燥庫26と吸熱器23の間の風路に設けた冷却手段で、風路28の外壁に略密着して熱的に接触する給水パイプ25と、これに冷却水を通す給水弁27を有しており、乾燥用空気の熱を外部に放出する。31は乾燥用空気の冷却によって発生した結露水と冷却水の排水手段としての排水口である。なお、矢印Bは乾燥用空気の流れを示している。
【0033】
以上のように構成された衣類乾燥装置について、以下、その動作、作用を説明する。まず、乾燥を開始すると、送風機29と圧縮機20が作動する。送風機29によって乾燥用空気が吸気口32から外部空気を吸気する。放熱器21からの放熱で乾燥用空気を加熱し、温風にして乾燥庫26に送る。乾燥庫26内で衣類19と接触した乾燥用空気は衣類19から水分を奪って衣類19を乾燥する。
【0034】
乾燥用空気は、蒸発のための熱量として顕熱をあたえるため温度が低下するが、衣類から放出されたほぼ同等の潜熱を有する水蒸気を含んで高湿の空気となる。衣類19と接触する前後の乾燥用空気のエンタルピはほぼ一定である。高湿となった乾燥用空気は、風路28に設けられた冷却手段30を通過する間に熱を放出して冷却される。
【0035】
冷却手段30において主に顕熱を放出して冷えた乾燥用空気は、さらに吸熱器23において冷却され、結露して除湿される。除湿されて絶対湿度が低下した乾燥用空気は、排気口33から外部に排出される。
【0036】
一方、ヒートポンプ装置では、圧縮機20で圧縮された高温高圧の冷媒の熱が放熱器21で放熱される。さらに、高圧の冷媒が絞り手段22で減圧されて低圧低温となり、吸熱器23で乾燥用空気から熱を奪い再び圧縮機20に戻る。
【0037】
本発明の衣類乾燥装置の乾燥用空気の温湿度と、ヒートポンプ装置での吸熱・放熱の熱量について、具体的な例を示して、その作用と効果を説明する。
【0038】
衣類乾燥に必要な熱量が2200ワットで、ヒートポンプ装置での安全で安定した放熱量も2200ワットとすると、圧縮機20で冷媒に加わる熱量が600ワット相当の場合、放熱量を2200ワット相当の熱量に抑えるには、吸熱器23での吸熱量は1600ワットにする必要がある。
【0039】
一方、乾燥用空気においては、例えば、循環する乾燥用空気の温湿度が20℃で100%(相対湿度)の場合、放熱器21で2200ワットで加熱されると、乾燥用空気は、風量が1分間当たり2立方メートルの場合、約74℃、6%となる。この乾燥用空気を衣類19に当てて、10分間で212グラムの水分を衣類19から奪うと、乾燥用空気は約52℃、28%になる。
【0040】
冷却手段30で予め600ワット相当の熱を奪うと、乾燥用空気は冷却手段30通過後には、約37℃、59%となり、これを吸熱器23で1600ワットの吸熱を行うと、乾燥用空気は約20℃、100%となり、冷却除湿量は212グラムである。これは、衣類19から奪った水分の100%に相当する。
【0041】
以上のように、乾燥用空気の熱量、特に、顕熱を冷却手段30によってあらかじめ外部に放出することで、吸熱器23では乾燥用空気から必要な熱量1600ワットを奪うだけで十分な除湿が実現できる。
【0042】
また、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量2200ワットをもった乾燥用空気が衣類に当たる。従って、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0043】
なお、本実施例で示す放熱器21および吸熱器23は、フィンチューブ型の熱交換器を図示しているが、その他チューブ管同士を連続接続した形状の熱交換器なども同様であり、熱交換器の形状を限定するものではない。
【0044】
図2は本発明の第1の実施例の衣類乾燥装置を、従来例と同様のタンブラー式衣類乾燥機に搭載した構成を示す要部断面図である。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0045】
図2において、外部から吸気口32を通して吸気された乾燥用空気は、放熱器21で加熱されて乾燥庫である回転ドラム26内へ送られ、衣類19から水分を奪って多湿となった後、送風機29により風路28内を通る。風路28に設けられた冷却手段30を通過する間に周囲の空気に熱を放出して冷却される。冷却手段30において主に顕熱を放出して冷えた乾燥用空気は、さらに吸熱器23において冷却され、結露して除湿される。除湿されて絶対湿度が低下した乾燥用空気は、排気口33から排気される。結露水および冷却水は、排気口31から排水される。
【0046】
以上のように、乾燥用空気の熱量、特に、顕熱を冷却手段30によってあらかじめ外部に放出することで、吸熱器23では乾燥用空気から必要な熱量を奪い十分な除湿を実現する。従って、水分放出量がほとんどなく、熱を外部に放出することができる。
【0047】
また、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量を捨てることなく乾燥用空気が衣類に当たる。従って、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0048】
図3は本発明の第1の実施例の衣類乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載した構成を示す要部断面図である。
【0049】
洗濯乾燥機には、内部に複数のサスペンション35によって弾性的に吊り下げた外槽34を設け、脱水時の振動をサスペンション35によって吸収する構成としている。外槽34の内部には、洗濯物および乾燥対象物の衣類19を収容する乾燥庫に相当する内槽39を洗濯・脱水軸36を中心に回転可能に配設し、内槽39の内底部に衣類19を撹拌する回転翼37を回転自在に配設している。また、内槽39の周壁には小孔38を多数設けている。
【0050】
モータ(駆動手段)40は、外槽34の底部に取り付けられ、その回転力はクラッチ41を切り換えることによって洗濯・脱水軸36に伝達される。洗濯軸36aは回転翼37に、脱水軸36bは内槽39に連結されている。回転翼37は外周部に外周方向に高くなる略鍋型の形状をし、衣類撹拌用の突出リブを有している。乾燥行程においては、回転翼37の回転による遠心力と、突出リブの撹拌力によって衣類19を上方へと舞い上げる。
【0051】
送風機29は、放熱器21によって加熱された乾燥用空気を、伸縮自在の上部蛇腹状ホース42を通して吐出口43から内槽39内に送風する。乾燥用空気は、内槽39および外槽34を通過して、外槽34の下部の排出口44に接続した下部蛇腹状ホース45を通り、冷却手段30を通過する。46は排水弁で、外槽34の底部に位置している。外槽34からの排水と下部蛇腹状ホース45からの結露水は、排水管47を通して排水弁46に導かれ、排水口31から機外へ排水される。
【0052】
外槽カバー48は外槽34の上面を略気密的に覆うもので、この外槽カバー48に中蓋49を開閉自在に設け、衣類の出し入れを可能にしている。冷却手段30は、吸熱器23の上流の風路28の外壁に、略密着して熱的に接触する給水パイプ25と、これに冷却水を通す給水弁27を有して、乾燥用空気の熱を外部に放出する。
【0053】
上記構成において動作を説明する。乾燥行程では、モータ40を駆動して回転翼37を回転させ、衣類19に遠心力を与えることにより、衣類19を外へはね飛ばすように衣類19を撹拌する。この撹拌を繰り返しながら、送風機29と圧縮機20が作動する。送風機29は乾燥用空気を送風し、放熱器21の放熱で温風にし、上部蛇腹状ホース42を通して乾燥庫となる内槽39内へと送り込む。
【0054】
この乾燥用空気は、衣類19の水分を奪った後、内槽39から外槽34の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース45、風路28を通過して、冷却手段30へ至る。乾燥用空気は、冷却手段30と吸熱器23で冷却除湿されて、再び放熱器21に送られる。結露水は、閉じていた排水弁46が所定時間開かれ、下部蛇腹状ホース45、排水管47、排水弁46を通過して排水口31から排水される。冷却水も排水口31から排水される。
【0055】
以上のように、乾燥用空気の熱量、特に、顕熱を冷却手段30によってあらかじめ外部に放出することで、吸熱器23では乾燥用空気から必要な熱量を奪い十分な除湿を実現する。従って、水分の放出を少なく抑えながら熱を外部に放出することができる。
【0056】
また、乾燥用空気は、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量を捨てることなく衣類に当たる。従って、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0057】
また、衣類乾燥装置は、洗濯乾燥機に設けているので、冷却水の供給が容易であり、洗濯から乾燥まで連続して実行することができる。さらに、乾燥庫である内槽39が上部に開口しており、衣類19の取り出しが容易である。
【0058】
なお、本発明の各実施例では、衣類乾燥装置を搭載した機器として、槽への投入口が上方を向いて回転軸が略垂直のいわゆる縦型洗濯乾燥機を例に説明したが、槽への投入口が横方向を向いて回転軸が略水平のいわゆるドラム式洗濯乾燥機の場合でも同様である。
【0059】
(実施例2)
図4は本発明の第2の実施例の衣類乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載した構成を示す要部断面図である。実施例1と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0060】
図4に示すように、洗濯乾燥機に設けた衣類乾燥装置の冷却手段30は、衣類を入れた内槽39の風下に設けた風路28の冷却ダクト50と、この冷却ダクト50内において、乾燥用空気を直接冷却するために冷却水を滴下する、給水手段としての給水パイプ51と給水弁52を有している。給水パイプ51は水道に繋がっている。また、乾燥用空気を冷却した後の冷却水と結露水は、排水口31から外部に排水される。
【0061】
上記のように構成された洗濯乾燥機の乾燥行程について、衣類乾燥装置の冷却手段30の動作、作用を中心に説明する。
【0062】
乾燥行程では、送風機29と圧縮機20が作動する。送風機29は乾燥用空気を吸気口32を通して外部から吸気して、放熱器21の放熱で温風にし、上部蛇腹状ホース42を通して乾燥庫となる内槽39内へと送り込む。この乾燥用空気は、衣類19の水分を奪った後、内槽39から外槽34の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース45、風路28を通過して、冷却手段30へ至る。給水弁52が作動し、水道から冷却用の水が給水パイプ51を通って冷却ダクト50内に流れ込み、ここを流れる乾燥用空気が冷却される。
【0063】
乾燥用空気は、冷却手段30と吸熱器23で冷却除湿されて、排気口33から外部に排出される。結露水と冷却水は、閉じていた排水弁46が所定時間開かれ、下部蛇腹状ホース45、排水管47、排水弁46を通過して排水口31から排水される。
【0064】
以上のように、乾燥用空気の熱量、特に、顕熱を冷却手段30によってあらかじめ外部に放出することで、吸熱器23では乾燥用空気から必要な熱量を奪い十分な除湿を実現する。従って、水分の放出をほとんど行わずに熱を外部に放出することができる。
【0065】
また、乾燥用空気は、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量をもって衣類に当たる。従って、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0066】
また、本発明の実施例では、乾燥用空気を冷却して、その熱量の一部を奪った冷却水が外部に排水され、外部空気への強制的放熱をしないため周囲温度への影響が少ない。
【0067】
(実施例3)
図5は本発明の第3の実施例の衣類乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載した構成を示す要部断面図である。実施例1、2と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0068】
図5に示すように、洗濯乾燥機に設けた衣類乾燥装置の冷却手段30は、乾燥庫である内槽39の出口で、かつ、吸熱器23の上流に設けた風路28を冷却ダクト50として、これに外部空気を送って冷却する冷却用送風機53と、さらに、冷却ダクト50内において、乾燥用空気を直接冷却するために、冷却水を冷却ダクト50内に滴下する、給水手段としての給水パイプ51と給水弁52を有している。給水パイプ51は水道に繋がっている。また、乾燥用空気を冷却した後の冷却水と結露水は、排水口31から外部に排水される。なお、矢印Cは冷却用の外部空気の流れを示している。
【0069】
上記のように構成された洗濯乾燥機の乾燥行程について、衣類乾燥装置の冷却手段30の動作、作用を中心に説明する。
【0070】
乾燥工程中は、冷却手段30の一つである冷却用送風機53が作動し、外部空気が、冷却ダクト50の外壁を冷却し、ここを流れる乾燥用空気が冷却される。一方、もう一つの冷却手段30である冷却水が、給水弁52の作動で、水道から給水パイプ51を通って冷却ダクト50内に流れ込み、ここを流れる乾燥用空気が冷却される。さらに、吸熱器23において冷却され、乾燥用空気は露天温度以下になり、結露が発生して除湿される。除湿された乾燥用空気は、日置港33を通って外部に排出される。結露水と冷却水は排水口31から外部に排出される。
【0071】
本発明の実施例では、冷却手段30として、冷却用送風機53と、給水パイプ51と給水弁52があり、衣類を通過した後の乾燥用空気を冷却して、その熱量の一部を奪った外部空気と冷却水が外部に放出される。本実施例では、冷却水だけでなく外部空気によっても冷却しているため、使用水量は少なくて済む。
【0072】
以上のように構成された衣類乾燥装置において、衣類乾燥に供された後の多湿となった乾燥用空気の有する熱量の一部は外部に放出されて、吸熱器23では乾燥用空気を冷却することによって、残りの熱量を回収し、ヒートポンプ装置のサイクルを安定的なものにすることができる。また、乾燥用空気は、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量をもって衣類に当たる。従って、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0073】
(実施例4)
図6は本発明の第4の実施例の乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載した構成を示す要部断面図である。実施例1〜3と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0074】
図6に示すように、洗濯乾燥機に設けた衣類乾燥装置は、吸熱器54は、ヒートポンプ装置の冷媒が流れる管路24と冷却水を満たした冷却水タンク54aとの間で熱を交換する熱交換器からなる。冷却手段30は、乾燥庫である内槽39の出口に設けた風路28の冷却ダクト50を熱交換器として、外部空気を送って冷却する冷却用送風機53と、さらに、冷却ダクト50内において、乾燥用空気を直接冷却するために、前記冷却水を冷却ダクト50内に滴下する冷却水ポンプ55を有し、冷却水を冷却水ポンプ55によって前記吸熱器54に戻すための循環冷却水管56を有する。乾燥用空気を冷却して発生した結露水を外部に排出するための排水手段としての排水口31がある。
【0075】
なお、上記の循環冷却水管56は、内部に冷媒用管路24が通っているものを例に挙げたが、循環冷却水管56の外壁と冷媒用管路24の外壁とが熱的に接触して、互いの内部に流れる水と冷媒との熱交換を行う構成でも同様である。
【0076】
上記のように構成された洗濯乾燥機の乾燥行程について、衣類乾燥装置の冷却手段30と吸熱器54の動作、作用を中心に説明する。
【0077】
乾燥工程中は、冷却手段30の一つである冷却用送風機53が作動し、外部空気が、冷却ダクト50の外壁を冷却し、ここを流れる乾燥用空気が冷却される。一方、吸熱器54の冷却水ポンプ55が作動し、冷却ダクト50内に吸熱器54で冷却された冷却水が流れ込み、ここを流れる乾燥用空気が冷却され、結露して除湿される。
【0078】
乾燥用空気から熱を奪った冷却水は温度が上昇するが、再び吸熱器54で冷却され、吸熱器54は冷却水から熱を回収することになる。前記結露水は排水手段である排水口31から外部に排出される。
【0079】
本発明の実施例では、冷却手段30として、冷却用送風機53と吸熱器54からの冷却水があり、衣類を通過した後の乾燥用空気を冷却して、その熱量を奪い、一部は外部空気によって外部に放出されるが、残りの熱量はほぼ全て冷却水を介して吸熱器54で回収される。冷却水は循環しており外部に排水しないので節水できる。また、乾燥用空気が流れる風路28内に、吸熱器用の熱交換器がないので、この部分での乾燥用空気に対する圧力損失が少なくできる。
【0080】
以上のように構成された衣類乾燥装置において、衣類乾燥に供された後の多湿となった乾燥用空気の有する熱量の一部は、外部に放出されてヒートポンプ装置のサイクルを安定的なものにして、残りの熱量は、冷却水の冷却によってほぼ全て吸熱器54において回収される。
【0081】
また、乾燥用空気は、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量を捨てることなく衣類に当たる。従って、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0082】
(実施例5)
図7は本発明の第5の実施例の乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載した構成を示す要部断面図である。実施例1〜4と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0083】
図7に示すように、吸熱器54は、冷却水ポンプ55によって循環する冷却水が冷媒が通る管路24と接触して熱交換する熱交換器からなる。56は冷却水を流す循環冷却水管である。冷却手段30は、乾燥庫としての内槽39の風下に設けた風路28である冷却ダクト50内において、乾燥用空気を直接冷却するために冷却水を滴下する冷却水ポンプ55と、乾燥用空気を冷却して発生した結露水と冷却水の一部を外部に排出するための排水手段としての排水口31と、残った冷却水を冷却水ポンプ55によって吸熱器54に戻すための循環冷却水管56と、排出した冷却水を補うため新たに水を供給する、給水手段としての水道に繋がった給水パイプ51と給水弁52を有する。
【0084】
上記のように構成された洗濯乾燥機の乾燥行程について、衣類乾燥装置の冷却手段30と吸熱器54の動作、作用を中心に説明する。
【0085】
乾燥工程中は、冷却手段30である冷却水ポンプ55が作動し、冷却ダクト50内に吸熱器54で冷却された冷却水が流れ込み、ここを流れる乾燥用空気が冷却される。乾燥用空気から熱を奪った冷却水は温度が上昇するが、再び吸熱器54で冷却される。吸熱器54は冷却水から熱を回収することになる。
【0086】
一方、乾燥用空気は冷却によって露天温度以下になり、結露が発生して除湿される。除湿された乾燥用空気は、排気口33から外部に排気される。結露水と冷却水の1部は排水口31から外部に排出される。流出した冷却水を補うため、給水手段として給水弁52が開き、給水パイプ51を通して水道水が冷却水として補給される。
【0087】
吸熱器54から出た直後の冷却水は吸熱器54で冷却されて低温であり、乾燥用空気を冷却するのに最適である。水道から補給される水はこれよりも高温なので補給する場所は、冷却水と乾燥用空気が十分に接触して熱交換が終わった後がよく、本実施例では冷却ダクト50の下部、つまり、風上側がよい。補給された水と残った冷却水は、冷却水ポンプ55によってともに吸い上げられて吸熱器54に供給される。
【0088】
本発明の実施例では、冷却手段30として、吸熱器54からの冷却水があり、衣類を通過した後の乾燥用空気を冷却して、その熱量を奪い、一部は排水として外部に放出されるが、残りの熱量はほぼ全て冷却水を介して吸熱器54で回収される。従って、冷却用送風機が不要で熱を周囲に放出することはない。また、乾燥用空気が流れる風路28内に、放熱器用の熱交換器がないので、この部分での乾燥用空気に対する圧力損失が少なくできる。
【0089】
以上のように構成された衣類乾燥装置において、衣類乾燥に供された後の多湿となった乾燥用空気の有する熱量の一部は、外部に放出されてヒートポンプ装置のサイクルを安定的なものにして、残りの熱量は、冷却水の冷却によってほぼ全て吸熱器54において回収される。
【0090】
また、乾燥用空気は、放熱器21から衣類19までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量を捨てることなく衣類に当たる。従って、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0091】
(実施例6)
図8は本発明の第6の実施例の衣類乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載して制御する場合のフローチャートである。実施例1〜5と同じ構成のものは同一符号を付して図面による詳細な説明は省略する。
【0092】
本実施例の衣類乾燥装置は、図7に示すように、放熱器21の風下に発熱体57を有している。発熱体57は電気ヒータなどの加熱手段からなる。また、制御手段(図示せず)を有し、発熱体57の作動は、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥空気が所定温度に到達するまでとする。乾燥用空気が所定の温度に到達したか否かは、サーミスタなどの温度検知手段(図示せず)で行う。
【0093】
温度検知手段は、乾燥用空気が流れる風路28内に配設し、放熱手段21を通過後の温度を検知する。ただし、風路28内の乾燥用空気の温度は、乾燥用送風機29吹き出し口、発熱体57通過後、乾燥庫の内槽39の出口通過後など、それぞれの箇所で互いに相関があるため、温度検知位置を放熱器21の直後に限定するものではない。
【0094】
図8のフローチャートで、制御手段の動作を説明する。ただし、説明は、衣類乾燥装置に関連する部分だけであり、洗濯に関する部分などは含まないものである。
【0095】
乾燥工程が開始されると、ステップS1で経過時間を測るため計時を開始し、ステップS2で温度データを計測する。ステップS3、S4で乾燥用の送風機29を作動して空気を流し、圧縮機20も作動して、乾燥が始まる。ステップS5では、冷却手段30を作動する。冷却手段30の作動とは、冷却用送風機53や給水弁27、52、冷却水ポンプ55などの作動を意味する。
【0096】
ステップS6で所定時間が経過したか、もしくは、乾燥用空気が所定温度に到達したかを判定する。乾燥工程の開始直後では、放熱器21の放熱が少なくて加熱が十分でないため、乾燥用空気は所定温度に到達していない。ステップS7で発熱体57を作動させて加熱量を補うとともに、ステップS8でその他の通常制御を行う。ステップS6での判定を繰り返して、所定温度、もしくは、所定時間になればステップS9に移行する。ステップS9で発熱体57を停止して、以降、通常の制御を行って乾燥を継続する。
【0097】
ヒートポンプ装置の放熱器21での発熱量の不足を乾燥終了まで常時補うものではなく、特に、熱量が必要な乾燥初期だけに発熱体57を作動させ、後半は停止することによって、トータルの使用熱量を低減するものである。
【0098】
(実施例7)
図9は本発明の第7および第8の実施例の衣類乾燥装置を洗濯乾燥機に搭載して制御する場合のフローチャートである。実施例1〜6と同じ構成のものは同一符号を付して図面による詳細な説明は省略する。
【0099】
冷却手段30において、冷却用送風機53は、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥用空気が所定温度に到達するまでは作動させないように制御する制御手段を有するものである。
【0100】
図9のフローチャートで、制御手段の動作を説明する。ただし、説明は、衣類乾燥装置に関連する部分だけであり、洗濯に関する部分などは含まないものである。
【0101】
乾燥工程が開始されると、ステップS1で経過時間を測るため計時を開始し、ステップS2で温度データを計測する。ステップS3、S4で乾燥用の送風機29を作動して空気を流し、圧縮機20も作動して、乾燥が始まる。ステップS5では、所定時間が経過したか、もしくは、乾燥用空気が所定温度に到達したかをを判定する。乾燥工程の開始直後では、放熱器21の放熱が少なくて加熱が十分でないため、乾燥用空気は所定温度に到達していない。
【0102】
ステップS6、S7、S8で発熱体57を作動させて加熱量を補うとともに、その他の通常制御を行い、冷却手段32とは冷却用送風機53のことである。ステップS6での判定を繰り返して、所定温度、もしくは、所定時間になればステップS9に移行する。ステップS9で冷却手段30を作動し、ステップS10で発熱体57を停止して、以降、通常の制御を行って乾燥を継続する。
【0103】
ヒートポンプ装置の放熱器21での発熱量が不足する乾燥初期には、冷却用送風機53を作動させず、外部への熱の放出を押さえ、乾燥初期の回収熱量を増加させるものである。
【0104】
なお、発熱体57がない場合もしくは発熱体57を乾燥途中で停止しない場合は、ステップS6とS10は実行しないものとする。
【0105】
(実施例8)
冷却手段30において、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥空気が所定温度に到達するまでは、冷却水の給水と排水を行わないように、給水手段である給水弁27、52および排水手段の排水弁46を制御する制御手段を有するものであり、ヒートポンプ装置の放熱器21での発熱量が不足する乾燥初期には、冷却水による、外部への熱の放出を押さえ、乾燥初期の回収熱量を増加させるものである。図8のフローチャートで、冷却手段30とは、給水弁27、52と排水弁46の意味である。
【0106】
(実施例9)
本発明の実施例9では、冷媒を二酸化炭素のように超臨界状態で作用するものを用いる。従来、冷媒のR22やR134aなどフルオロカーボン系のように、高圧側条件を臨界圧力未満のサイクルで用いるヒートポンプ装置では、冷媒の凝縮が発生するため、空気との熱交換を行う領域において冷媒の温度が凝縮温度で一定となる部分が多く、空気との熱交換においても、凝縮温度近辺が上限温度となり、通常は、臨界温度よりも20〜30℃低い温度で設計される。上記に挙げた従来の冷媒では、通常60〜65℃以下で使用される。従って、この冷媒と熱交換を行う乾燥用空気の放熱器21を通過後の温度は60〜65℃程度が上限となる。
【0107】
図10は、放熱器21における熱交換器での上記臨界温度以下で使用する場合の冷媒温度60と空気温度61の変化を示す。矢印は冷媒および空気の流れ方向である。例えばR134aの冷媒では、高圧側約1.68MPaで、凝縮温度60℃となる。放熱器21に入る手前の冷媒温度は通常これよりも高い温度であるが、放熱器21においては、空気側に放熱されて温度が下がり、冷媒の状態が気体から液体に変わる二相域領域になり、凝縮温度の60℃で一定となる。
【0108】
この間、冷媒からは凝縮熱が放熱され、乾燥用空気が温められる。乾燥用空気の温度は、放熱器手前の温度が例えば20℃として、冷媒から熱をもらって温度を上昇させる。冷媒が気相の状態では60℃よりも高温となっているが、熱の移動には温度差が必要であり、空気の温度上昇は60℃程度となる。
【0109】
しかし、二酸化炭素などを冷媒として用いて、超臨界状態で作用するようなサイクルのヒートポンプ装置の場合には、凝縮温度の制限を超えた温度での熱交換が可能である。従って、放熱器21を通過後の乾燥用空気の温度が実施例1で示したような74℃になるように設計することも可能である。
【0110】
図11は、冷媒として二酸化炭素を超臨界で使用する場合の冷媒温度62と空気温度63の変化を示す。例えば高圧側約11.5MPaで、冷媒の温度は約90℃から30℃に変化する。この間、冷媒から放熱され、乾燥用空気が温められる。乾燥用空気の温度は、放熱器手前の温度が例えば20℃として、冷媒から熱をもらって温度を上昇させる。冷媒の温度が90℃と高温のため、空気の温度上昇は74℃程度となる。
【0111】
以上のように、超臨界状態で作用する冷媒を用いてヒートポンプ装置のサイクルを設計すれば、放熱器21における冷媒の温度を高く設定することが可能であり、よって、放熱器21を通過する乾燥用空気も高温にできる。所定の乾燥能力の空気を得るために温度を高くした場合は風量を少なくすることができる。例えば60℃で風量が1分間当たり2.7立方メートル必要であったものが、74℃では、風量が1分間当たり、2立方メートルでよいことになる。
【0112】
風量を少なくすることができれば、乾燥用空気が通過する熱交換器などの部材や風路の圧力損失が少なくなる。従って、吸熱器23の上流で乾燥用空気の熱を外部に放出するために設けた熱交換器などの冷却手段30による圧力損失の増加分を軽減することができ、乾燥用空気を送風する送風機29などが、より少ない能力や小型の送風機を使用することが可能になるなど、冷却手段30を含んだ構成がより容易に実現可能になる。
【0113】
よって、吸熱器21の上流で、乾燥用空気の熱量、特に顕熱をあらかじめ外部に放出することによって、吸熱器23では乾燥用空気から必要な熱量を奪うだけで十分な除湿が実現できる。従って、水分の放出を少なく抑えながら熱を外部に放出することができる。
【0114】
また、放熱器21から衣類までは外部に熱を積極的に放出することがなく、放熱器21から与えられたほぼ全ての熱量をもって乾燥用空気が衣類に当たる。従って、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器21および吸熱器23で扱う熱量を少なく抑えることを可能とするものである。
【0115】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、冷却手段によって、乾燥用空気の熱量、特に、顕熱をあらかじめ外部に放出することができる。したがって、吸熱器では所定の吸熱量で潜熱を奪って十分な除湿が実現でき、また、放熱器では乾燥に必要な熱量以上に放熱する必要がなくなり、安全で安定したヒートポンプ装置の運転が実現できるとともに、放熱器および吸熱器で扱う熱量を少なく抑える効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施例の衣類乾燥装置の系統図
【図2】 同衣類乾燥装置を搭載したタンブラー式衣類乾燥機の要部断面図
【図3】 同衣類乾燥装置を搭載した洗濯乾燥機の要部断面図
【図4】 本発明の第2の実施例の衣類乾燥装置を搭載した洗濯乾燥機の要部断面図
【図5】 本発明の第3の実施例の衣類乾燥装置を搭載した洗濯乾燥機の要部断面図
【図6】 本発明の第4の実施例の衣類乾燥装置を搭載した洗濯乾燥機の要部断面図
【図7】 本発明の第5の実施例の衣類乾燥装置を搭載した洗濯乾燥機の要部断面図
【図8】 本発明の第6の実施例の衣類乾燥装置の制御を示すフローチャート
【図9】 本発明の第7および第8の実施例の衣類乾燥装置の制御を示すフローチャート
【図10】 従来の衣類乾燥機におけるヒートポンプ装置の放熱器における冷媒と空気の温度変化を示す図
【図11】 本発明の第9の実施例の衣類乾燥装置の放熱器における冷媒と空気の温度変化を示す図
【図12】 従来の衣類乾燥機の断面図
【符号の説明】
20 圧縮機
21 放熱器
22 絞り手段
23、54 吸熱器
24 管路
25 給水パイプ
26 乾燥庫
27 給水弁
28 風路
29 送風機
30 冷却手段
31 排水口
50 冷却ダクト
51 給水パイプ
52 給水弁
53 冷却用送風機
54a 冷却水タンク
55 冷却水ポンプ
56 循環冷却水管
57 発熱体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a clothes drying apparatus provided in a washing machine with a drying function that performs washing and drying in the same tank or used in a general household, or a clothes dryer that performs only drying.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a clothes dryer using a heat pump device as shown in FIG. 12 has been disclosed (for example, see Patent Document 1). Hereinafter, the configuration will be described.
[0003]
In FIG. 12, reference numeral 1 denotes a clothes dryer main body, and reference numeral 2 denotes a rotating drum used as a drying cabinet provided rotatably in the main body 1, and is driven by a motor 3 via a drum belt 4. Reference numeral 5 denotes a clothing input port provided on the front surface of the main body 1, and reference numeral 6 denotes a passage through which drying air is guided by a circulation duct. 7 is a blower for sending the drying air from the rotary drum 2 to the circulation duct 6, and is driven by the motor 3 through the fan belt 8. Reference numeral 9 denotes a casing of the blower 7, which is provided on the rear surface of the rotary drum 2 and has an air inlet 10 in the center. Reference numeral 11 denotes a shaft that rotatably supports the rotary drum 2 and the blower 7.
[0004]
12 is a heat absorber that evaporates the refrigerant and cools and dehumidifies the drying air, 13 is a radiator that condenses the refrigerant and heats the drying air, 14 is a compressor that compresses the refrigerant, and 15 is a refrigerant that depressurizes the pressure of the refrigerant. In order to maintain the pressure difference, the throttle means such as a capillary tube, 16 is a pipe through which the refrigerant passes, and the heat absorber 12, the radiator 13, the compressor 14, the throttle means 15, and the pipe 16 connecting them to the heat pump device. Is configured.
[0005]
Reference numeral 17 denotes an exhaust port for discharging part of the drying air heated by the radiator 13 to the outside of the main body 1. A drain outlet 18 is provided near the heat absorber 12 in the middle of the circulation duct 6, and discharges condensed water of drying air generated by heat exchange in the heat absorber 12. Reference numeral 19 denotes clothes to be dried.
[0006]
By using the heat pump device, sensible heat and latent heat can be recovered from the drying air after hitting the garment 19 by the heat absorber 12 and used for the amount of heat for heating the drying air again in the radiator 13. A predetermined amount of clothes 19 can be dried with a small amount of input. An arrow A indicates the flow of drying air.
[0007]
Next, the operation will be described. First, the clothes 19 to be dried are placed in the rotating drum 2. Next, when the motor 3 is rotated, the rotating drum 2 and the blower 7 are rotated to generate a flow A of drying air. The drying air takes moisture from the clothes 19 in the rotating drum 2 and becomes humid, and then is carried by the blower 7 through the circulation duct 6 to the heat absorber 12 of the heat pump device.
[0008]
The drying air deprived of heat by the low-temperature refrigerant in the heat absorber 12 is dehumidified and further transported to the radiator 13, and the amount of heat absorbed by the heat absorber 12 is added to the amount of heat from the compressor 14 to increase the temperature. It is heated by the heat released from the refrigerant and is circulated again into the rotating drum 2. By repeating the above, the clothing 19 is dried.
[0009]
Here, considering the refrigerant refrigeration cycle in the heat pump device, the amount of heat released from the radiator 13 to the drying air is almost equal to the amount of heat taken from the drying air by the heat absorber 12 to the power consumed by the compressor 14. Therefore, if the drying air is circulated as it is, the amount of heat of the entire drying air increases, the amount of heat of the refrigerant in the heat pump device increases, and the pressure increases.
[0010]
In order to compress the refrigerant having a higher temperature and pressure, the motor load of the compressor 14 increases, and there is a possibility that the limit will be exceeded. Therefore, an overload prevention device (not shown) is usually activated and the compressor 14 is Stop. Since it takes time for the overload prevention device to recover, the heat pump device does not operate during that time, and drying does not proceed.
[0011]
Therefore, in order to operate the heat pump device safely and stably, drying must be performed while discharging a part of the heat quantity of the drying air to the outside of the main body 1. According to the conventional example, a part of the high-temperature and low-humidity drying air from the radiator 13 is discharged from the exhaust port 17 to the outside of the main body 1 so that heat is released without leaking a minimum amount of moisture to the outside. This realizes safe and stable operation of the heat pump device.
[0012]
[Patent Document 1]
JP-A-7-178289 [0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration, part of the high-temperature and low-humidity drying air heated by the radiator 13 is exhausted to the outside. This will be given to the drying air. It is necessary to increase the capacity of the radiator 13 as much heat is released. Specifically, the size of the radiator 13 is increased so that the heat dissipation area is further increased. Alternatively, from the viewpoint of the amount of heat necessary for drying, such as increasing the refrigerant temperature so as to ensure a temperature difference in order to transfer a large amount of heat to the drying air, the configuration is configured to handle wasteful heat.
[0014]
Also, the drying air that has taken moisture from the garment 19 when it hits the garment sufficiently gives sensible heat to the garment 19 and contains water vapor generated by the drying, so that the relative humidity does not become 100% and the temperature (sensible). The heat is still high. Therefore, in order to collect all the water evaporated from the clothing 19 as the dew condensation water in the heat absorber 12, it is necessary to first remove sensible heat from the drying air and further remove the latent heat of water vapor. In the heat absorber 12, it is necessary to take away the total amount of heat (enthalpy) of sensible heat and latent heat, and the required capacity increases.
[0015]
The amount of heat will be described with a specific example. When the amount of heat necessary for drying a predetermined amount of clothes in a predetermined time is 2200 watts and the amount of heat applied to the refrigerant in the compressor 14 is equivalent to 600 watts, the heat dissipation amount in the radiator 13 is 2800 watts. After a part of the drying air that has passed through the radiator 13 is exhausted to the outside from the exhaust port 17, the amount of heat of the drying air becomes 2200 watts and hits the clothing 19. Although the temperature of the drying air (sensible heat) is reduced to evaporate the moisture in the clothing 19, the air contains water vapor having the same amount of heat (latent heat).
[0016]
Dry air having an amount of heat (enthalpy) equal to 2200 watts before hitting clothing is sent to the heat absorber 12. In order to cool the drying air and recover the water evaporated from the clothing 19 as condensed water, the heat absorber 12 needs to absorb 2200 watts of heat. The heat absorber 12 needs to absorb and dissipate heat of 2200 watts and the radiator 13 needs 2800 watts.
[0017]
The present invention solves the above-described conventional problems, realizes sufficient dehumidification, releases heat to the outside while suppressing the release of moisture, and realizes a safe and stable operation of the heat pump device, and also dissipates heat. The purpose is to reduce the amount of heat handled by the heat sink and heat sink.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is directed to a heat pump device and a wind for exhausting drying air introduced from an air intake opening opened to the outside from an exhaust opening through a drying cabinet containing clothing from the radiator. And a cooling unit for supplying cooling water for cooling the drying air to the cooling duct using a cooling channel as an air path provided at the outlet of the drying chamber. The heat absorber has a heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant of the heat pump device and the cooling water, and the cooling means is a cooling water pump that supplies cooling water into the cooling duct; It has a drainage means for discharging the condensed water generated by cooling the drying air to the outside, and the cooling water pump returns the cooling water supplied into the cooling duct to the heat absorber through a circulating cooling water pipe. Is.
[0019]
As a result, the amount of heat of the drying air, in particular, sensible heat, is released to the outside beforehand by the cooling means, so that the heat absorber can remove the latent heat with a smaller amount of heat absorption and perform sufficient dehumidification. Even if it is discharged to the outside, moisture is not released. In addition, since a radiator corresponding to a condenser does not discharge part of the drying air to the outside, it does not dissipate more heat than necessary for drying.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the first aspect of the present invention, the compressor, the radiator that dissipates the heat of the high-temperature and high-pressure refrigerant after compression, and the throttle means for reducing the pressure of the high-pressure refrigerant are decompressed to a low pressure. A heat pump device that is connected by a pipe line so that the refrigerant circulates through a heat absorber from which the refrigerant takes heat from the surroundings, and a drying cabinet in which clothing for drying air introduced from an air intake opening opened to the outside The air passage that exhausts to the outside through the exhaust port, the blower that sucks and exhausts the drying air into the air passage, and the air passage that is provided at the outlet of the drying cabinet is used as a cooling duct to cool the drying air in the cooling duct Cooling means for supplying cooling water, and the heat absorber has a heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant of the heat pump device and the cooling water, and the cooling means is provided in the cooling duct. a cooling water pump for supplying cooling water, drying air Has drainage means for discharging cooled and generated dew condensation water to the outside, by the cooling water pump, which has then returned to the heat sink cooling water supplied into said cooling duct through circulating cooling water pipe, The heat of the drying air after passing through the clothing in front of the heat absorber can be released to the outside in advance, and can be further cooled and dehumidified by the heat absorber. By releasing the amount of heat of drying air after passing through clothing, especially sensible heat, the heat absorber can achieve sufficient dehumidification just by removing the necessary amount of heat from the drying air. The release of moisture accompanying the release of is reduced.
[0021]
Further, heat is not actively released from the radiator to the clothes, and the drying air hits the clothes with almost all the amount of heat given from the radiator. Therefore, it is possible to realize a safe and stable operation of the heat pump device, and to reduce the amount of heat handled by the radiator and the heat absorber, and to reduce the size of the radiator and the heat absorber.
[0022]
Further, a part of the heat quantity of the drying air that has become humid after being subjected to clothes drying is released to the outside by the cooling blower, and the drying air is cooled and dehumidified with cooling water. On the other hand, the cooling water deprived of heat is sent to the heat absorber through the circulating cooling water pipe, and the heat is recovered by the heat absorber. Cooling with external air is used in combination, and the cooling water is circulated and used, so that it does not drain and a water-saving cooling means can be realized. Moreover, since cooling water is heat-recovered and cooled with a heat absorber, it can be made lower temperature than normal water, so that the cooling and dehumidifying performance to drying air is improved.
[0023]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the cooling means has a cooling fan for blowing and cooling air by using a cooling duct as a heat exchanger, and cooling by external air. In combination, it is possible to realize a cooling means that uses a small amount of cooling water, reduces the release of moisture from the drying air to the outside, and actively releases heat from the radiator to the clothing. In addition, it is possible to realize a safe and stable operation of the heat pump device and to reduce the amount of heat handled by the radiator and the heat absorber, and to reduce the size of the radiator and the heat absorber.
[0024]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1, wherein a water supply means for supplying cooling water is provided in the cooling duct, and the drying becomes humid after being subjected to clothes drying. The amount of heat that the working air has is given to the cooling water, a part of which is discharged to the outside by the drainage of the cooling water, and the rest is recovered by the heat absorber via the cooling water returning through the circulating cooling water pipe. A part of the cooling water is discharged to the outside for heat dissipation, but the rest is circulated and used, so that a water-saving cooling means can be realized.
[0025]
Moreover, since cooling water is heat-recovered and cooled with a heat absorber, it can be made lower temperature than normal water, so that the cooling and dehumidifying performance to drying air is improved. Therefore, the amount of moisture released from the drying air is reduced to the outside, heat is not actively released from the radiator to the clothing, and a safe and stable operation of the heat pump device can be realized. It is possible to reduce the amount of heat handled by the radiator and the heat absorber, and the size of the radiator and the heat absorber can be reduced.
[0026]
Invention of Claim 4 has a heat generating body as a heating means in addition to a radiator in the invention of Claim 1 above, for a predetermined time after the start of drying, or until dry air reaches a predetermined temperature The heating element is actuated and does not always compensate for the shortage of heat dissipation in the heat pump device radiator until the end of drying, the input at the start-up of the compressor is small, The total amount of heat used is reduced by operating the heating element only in the initial stage of drying when the endothermic quantity in the heat absorber is insufficient, and stopping in the latter half.
[0027]
The invention according to claim 5 is the invention according to claim 2, wherein the cooling means does not operate the cooling blower for a predetermined time after the start of drying or until the dry air reaches a predetermined temperature. The input at the start-up of the compressor is small, the amount of heat dissipated by the radiator and the amount of heat absorbed by the heat absorber are insufficient, especially during the initial drying stage, the cooling fan is not activated and the release of heat to the outside is suppressed. The amount of heat recovered by the heat absorber at the initial stage of drying is increased.
[0028]
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 1, wherein the refrigerant uses a refrigerant that operates in a supercritical state, and the temperature of the refrigerant in the radiator can be set high. Therefore, the drying air passing through the radiator can be heated to a high temperature. Since the amount of air can be reduced by increasing the temperature in order to obtain air with a predetermined drying capacity, the pressure loss of the member through which the air for drying passes and the air path is reduced.
[0029]
Especially, it is possible to reduce the increase in pressure loss newly generated for cooling in the cooling means, such as lengthening the air path to release the heat of drying air to the outside upstream of the heat absorber. A configuration including a cooling means can be realized more easily, for example, it is possible to use less capacity or a small size blower for blowing the working air.
[0030]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the thing of the same structure as a prior art example attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits detailed description.
[0031]
Example 1
FIG. 1 is a system diagram showing a clothing drying apparatus according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, 20 is a compressor, 21 is a radiator that dissipates the heat of the high-temperature and high-pressure refrigerant after compression, 22 is an expansion valve for reducing the pressure of the high-pressure refrigerant, or a throttling means comprising a capillary tube, Reference numeral 23 denotes a heat absorber in which the reduced pressure and low pressure refrigerant draws heat from the surroundings, and the compressor 20, the radiator 21, the throttle means 22, and the heat absorber 23 are connected in order and the refrigerant circulates to the compressor 20 again. Thus, a heat pump device connected by a pipe line 24 is provided.
[0032]
Reference numeral 28 denotes an air passage through which drying air flows, and is configured to connect a radiator 21 that heats the drying air, a drying chamber 26 that contains clothing, and a heat absorber 23 that absorbs heat from the drying air. . 29 is a blower that blows air to the air passage 28, 30 is a cooling means provided in the air passage between the drying chamber 26 and the heat absorber 23, and a water supply pipe 25 that is in close contact with the outer wall of the air passage 28 and is in thermal contact therewith. A water supply valve 27 for passing cooling water is provided to discharge heat of the drying air to the outside. Denoted at 31 is a drain outlet as a means for draining the condensed water and cooling water generated by cooling the drying air. Note that arrow B indicates the flow of drying air.
[0033]
About the clothing drying apparatus comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below. First, when drying is started, the blower 29 and the compressor 20 are operated. Drying air sucks external air from the air inlet 32 by the blower 29. The drying air is heated by heat radiation from the radiator 21 and is sent to the drying cabinet 26 as warm air. The drying air that has come into contact with the clothing 19 in the drying chamber 26 takes moisture from the clothing 19 and dries the clothing 19.
[0034]
Since the drying air gives sensible heat as the amount of heat for evaporation, the temperature is lowered, but it becomes high-humidity air containing water vapor having substantially the same latent heat released from the clothes. The enthalpy of the drying air before and after contacting the garment 19 is substantially constant. The drying air having become highly humid is cooled by releasing heat while passing through the cooling means 30 provided in the air passage 28.
[0035]
The drying air that has been cooled by mainly releasing sensible heat in the cooling means 30 is further cooled in the heat absorber 23 and condensed to dehumidify. The drying air that has been dehumidified and has a reduced absolute humidity is discharged to the outside through the exhaust port 33.
[0036]
On the other hand, in the heat pump device, the heat of the high-temperature and high-pressure refrigerant compressed by the compressor 20 is radiated by the radiator 21. Further, the high-pressure refrigerant is decompressed by the throttle means 22 to become a low-pressure and low-temperature, and the heat absorber 23 takes heat from the drying air and returns to the compressor 20 again.
[0037]
A specific example is shown about the temperature / humidity of the drying air of the clothing drying apparatus of this invention, and the calorie | heat amount of heat absorption / radiation in a heat pump apparatus, and the effect | action and effect are demonstrated.
[0038]
Assuming that the amount of heat required for drying clothes is 2200 watts and the safe and stable heat dissipation amount in the heat pump device is also 2200 watts, when the amount of heat applied to the refrigerant in the compressor 20 is equivalent to 600 watts, the heat dissipation amount is equivalent to 2200 watts. In order to suppress this, the heat absorption amount in the heat absorber 23 needs to be 1600 watts.
[0039]
On the other hand, in the drying air, for example, when the temperature and humidity of the circulating drying air is 100% (relative humidity) at 20 ° C., when the radiator 21 is heated at 2200 watts, the drying air has an air volume of In the case of 2 cubic meters per minute, it is about 74 ° C. and 6%. When this drying air is applied to the garment 19 and 212 grams of water is taken away from the garment 19 in 10 minutes, the drying air becomes approximately 52 ° C. and 28%.
[0040]
If the cooling means 30 deprives the heat equivalent to 600 watts in advance, the drying air becomes about 37 ° C. and 59% after passing through the cooling means 30, and if this heat absorption is performed by the heat absorber 23, the drying air Is about 20 ° C. and 100%, and the cooling dehumidification amount is 212 grams. This corresponds to 100% of the water taken from the garment 19.
[0041]
As described above, the heat quantity of the drying air, in particular, the sensible heat, is released to the outside beforehand by the cooling means 30, and the heat absorber 23 realizes sufficient dehumidification only by taking the necessary heat quantity of 1600 watts from the drying air. it can.
[0042]
Further, heat is not actively released from the radiator 21 to the clothing 19, and the drying air having almost all the heat amount 2200 watts given from the radiator 21 hits the clothing. Therefore, a safe and stable operation of the heat pump device can be realized, and the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0043]
In addition, although the heat radiator 21 and the heat absorber 23 shown in a present Example have illustrated the fin tube type heat exchanger, the heat exchanger of the shape which connected the tube tubes continuously is the same, and heat The shape of the exchanger is not limited.
[0044]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a configuration in which the clothes drying apparatus of the first embodiment of the present invention is mounted on a tumbler type clothes dryer similar to the conventional example. In addition, the thing of the same structure as a prior art example attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits detailed description.
[0045]
In FIG. 2, the drying air sucked from the outside through the air inlet 32 is heated by the radiator 21 and sent into the rotary drum 26 serving as a drying cabinet, and after moisture is removed from the clothing 19, The air blower 29 passes through the air passage 28. While passing through the cooling means 30 provided in the air passage 28, heat is released to the surrounding air to cool it. The drying air that has been cooled by mainly releasing sensible heat in the cooling means 30 is further cooled in the heat absorber 23 and condensed to dehumidify. The drying air that has been dehumidified and has reduced absolute humidity is exhausted from the exhaust port 33. Condensed water and cooling water are drained from the exhaust port 31.
[0046]
As described above, the amount of heat of the drying air, in particular, sensible heat, is released to the outside beforehand by the cooling means 30, so that the heat absorber 23 takes away the necessary amount of heat from the drying air and realizes sufficient dehumidification. Therefore, there is almost no moisture release amount, and heat can be released to the outside.
[0047]
Further, the heat from the radiator 21 to the garment 19 is not actively released to the outside, and the drying air hits the garment without throwing away almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, a safe and stable operation of the heat pump device can be realized, and the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0048]
FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part showing a configuration in which the clothes drying apparatus of the first embodiment of the present invention is mounted on a washing / drying machine.
[0049]
The washer / dryer is provided with an outer tub 34 that is elastically suspended by a plurality of suspensions 35 so that vibrations during dehydration are absorbed by the suspensions 35. Inside the outer tub 34, an inner tub 39 corresponding to a drying cabinet for storing laundry and clothes 19 to be dried is disposed so as to be rotatable around a washing / dehydrating shaft 36. A rotating blade 37 for agitating the clothing 19 is rotatably disposed. A large number of small holes 38 are provided in the peripheral wall of the inner tank 39.
[0050]
The motor (driving means) 40 is attached to the bottom of the outer tub 34, and the rotational force is transmitted to the washing / dehydrating shaft 36 by switching the clutch 41. The washing shaft 36 a is connected to the rotary blade 37, and the dewatering shaft 36 b is connected to the inner tub 39. The rotary blade 37 has a substantially pan-shaped shape that rises in the outer peripheral direction on the outer peripheral portion, and has protruding ribs for clothes stirring. In the drying process, the clothing 19 is lifted upward by the centrifugal force generated by the rotation of the rotary blade 37 and the stirring force of the protruding rib.
[0051]
The blower 29 blows the drying air heated by the radiator 21 from the discharge port 43 into the inner tank 39 through the elastic upper bellows hose 42. The drying air passes through the inner tank 39 and the outer tank 34, passes through the lower bellows-like hose 45 connected to the discharge port 44 at the lower part of the outer tank 34, and passes through the cooling means 30. A drain valve 46 is located at the bottom of the outer tub 34. Drainage from the outer tub 34 and dew condensation water from the lower bellows-like hose 45 are guided to the drain valve 46 through the drain pipe 47 and drained from the drain port 31 to the outside of the machine.
[0052]
The outer tub cover 48 covers the upper surface of the outer tub 34 in a substantially airtight manner, and an inner lid 49 is provided on the outer tub cover 48 so that it can be opened and closed. The cooling means 30 has a water supply pipe 25 that is in close contact with and in thermal contact with the outer wall of the air passage 28 upstream of the heat absorber 23, and a water supply valve 27 that allows cooling water to pass therethrough. Release heat to the outside.
[0053]
The operation in the above configuration will be described. In the drying process, the garment 19 is agitated so as to splash the garment 19 outward by driving the motor 40 to rotate the rotary blade 37 and applying a centrifugal force to the garment 19. While repeating this stirring, the blower 29 and the compressor 20 operate. The blower 29 blows the drying air, turns it into warm air by the heat radiation of the radiator 21, and sends it through the upper bellows-like hose 42 into the inner tank 39 serving as a drying warehouse.
[0054]
This drying air deprives the clothing 19 of moisture, exits from the inner tank 39 to the inner side of the outer tank 34, passes through the lower bellows-like hose 45 and the air passage 28, and reaches the cooling means 30. The drying air is cooled and dehumidified by the cooling means 30 and the heat absorber 23 and sent to the radiator 21 again. Condensed water is drained from the drain 31 through the lower bellows hose 45, drain pipe 47 and drain valve 46 when the drain valve 46 that has been closed is opened for a predetermined time. Cooling water is also drained from the drain port 31.
[0055]
As described above, the amount of heat of the drying air, in particular, sensible heat, is released to the outside beforehand by the cooling means 30, so that the heat absorber 23 takes away the necessary amount of heat from the drying air and realizes sufficient dehumidification. Accordingly, heat can be released to the outside while suppressing the release of moisture.
[0056]
Further, the drying air does not actively release heat from the radiator 21 to the clothing 19, and hits the clothing without throwing away almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, a safe and stable operation of the heat pump device can be realized, and the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0057]
Moreover, since the clothes drying apparatus is provided in the washing / drying machine, it is easy to supply cooling water, and it can be executed continuously from washing to drying. Furthermore, the inner tub 39 which is a drying warehouse is opened in the upper part, so that the clothes 19 can be easily taken out.
[0058]
In each of the embodiments of the present invention, as an apparatus equipped with a clothes drying apparatus, a so-called vertical laundry dryer having an inlet to the tank facing upward and a rotation axis substantially vertical has been described as an example. The same applies to the case of a so-called drum-type washing and drying machine in which the charging port is directed horizontally and the rotation axis is substantially horizontal.
[0059]
(Example 2)
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part showing a configuration in which the clothes drying apparatus of the second embodiment of the present invention is mounted on a washing / drying machine. Components having the same configurations as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0060]
As shown in FIG. 4, the cooling means 30 of the clothes drying device provided in the washing / drying machine includes a cooling duct 50 of the air passage 28 provided in the lee of the inner tub 39 containing the clothes, and in the cooling duct 50. A water supply pipe 51 and a water supply valve 52 are provided as water supply means for dropping cooling water to directly cool the drying air. The water supply pipe 51 is connected to the water supply. Moreover, the cooling water and the dew condensation water after cooling the drying air are drained to the outside from the drain port 31.
[0061]
The drying process of the washing and drying machine configured as described above will be described focusing on the operation and action of the cooling means 30 of the clothes drying apparatus.
[0062]
In the drying process, the blower 29 and the compressor 20 operate. The blower 29 draws in the drying air from the outside through the air inlet 32, turns it into warm air by the heat radiation of the radiator 21, and sends it through the upper bellows-like hose 42 into the inner tank 39 serving as a drying warehouse. This drying air deprives the clothing 19 of moisture, exits from the inner tank 39 to the inner side of the outer tank 34, passes through the lower bellows-like hose 45 and the air passage 28, and reaches the cooling means 30. The water supply valve 52 is activated, and cooling water flows from the water supply through the water supply pipe 51 into the cooling duct 50, and the drying air flowing therethrough is cooled.
[0063]
The drying air is cooled and dehumidified by the cooling means 30 and the heat absorber 23 and discharged from the exhaust port 33 to the outside. Condensed water and cooling water are drained from the drain 31 through the lower bellows hose 45, drain pipe 47 and drain valve 46 when the drain valve 46 closed is opened for a predetermined time.
[0064]
As described above, the amount of heat of the drying air, in particular, sensible heat, is released to the outside beforehand by the cooling means 30, so that the heat absorber 23 takes away the necessary amount of heat from the drying air and realizes sufficient dehumidification. Therefore, heat can be released to the outside with almost no moisture release.
[0065]
Further, the drying air does not actively release heat to the outside from the radiator 21 to the clothing 19, and hits the clothing with almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, a safe and stable operation of the heat pump device can be realized, and the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0066]
Also, in the embodiment of the present invention, the cooling air that cools the drying air and drains a part of the heat is drained to the outside, and there is little influence on the ambient temperature because it does not forcibly radiate heat to the external air. .
[0067]
(Example 3)
FIG. 5 is a cross-sectional view of a principal part showing a configuration in which the clothes drying apparatus of the third embodiment of the present invention is mounted on a washing / drying machine. Components having the same configurations as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0068]
As shown in FIG. 5, the cooling means 30 of the clothes drying apparatus provided in the washing / drying machine is provided with a cooling duct 50 through the air passage 28 provided at the outlet of the inner tub 39 serving as a drying warehouse and upstream of the heat absorber 23. As a cooling water supply means for dropping cooling water into the cooling duct 50 in order to directly cool the drying air in the cooling duct 50, and cooling fan 53 for sending external air to the cooling fan A water supply pipe 51 and a water supply valve 52 are provided. The water supply pipe 51 is connected to the water supply. Moreover, the cooling water and the dew condensation water after cooling the drying air are drained to the outside from the drain port 31. An arrow C indicates the flow of cooling external air.
[0069]
The drying process of the washing and drying machine configured as described above will be described focusing on the operation and action of the cooling means 30 of the clothes drying apparatus.
[0070]
During the drying process, the cooling blower 53, which is one of the cooling means 30, operates, and the external air cools the outer wall of the cooling duct 50, and the drying air flowing therethrough is cooled. On the other hand, the cooling water as another cooling means 30 flows from the water supply into the cooling duct 50 through the water supply pipe 51 by the operation of the water supply valve 52, and the drying air flowing therethrough is cooled. Further, the air is cooled in the heat absorber 23, and the drying air becomes lower than the outdoor temperature, dew is generated and dehumidified. The dehumidified drying air is discharged outside through Hioki Port 33. The condensed water and the cooling water are discharged from the drain port 31 to the outside.
[0071]
In the embodiment of the present invention, there are a cooling blower 53, a water supply pipe 51 and a water supply valve 52 as the cooling means 30, and the drying air after passing through the clothing is cooled to take part of the heat amount. External air and cooling water are discharged to the outside. In this embodiment, since the cooling is performed not only by the cooling water but also by the external air, the amount of water used is small.
[0072]
In the clothes drying apparatus configured as described above, a part of the heat quantity of the drying air that has become humid after being subjected to clothes drying is released to the outside, and the heat absorber 23 cools the drying air. Thus, the remaining amount of heat can be recovered, and the cycle of the heat pump device can be stabilized. Further, the drying air does not actively release heat to the outside from the radiator 21 to the clothing 19, and hits the clothing with almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0073]
(Example 4)
FIG. 6 is a cross-sectional view of a principal part showing a configuration in which the drying apparatus of the fourth embodiment of the present invention is mounted on a washing dryer. Components having the same configurations as those of the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0074]
As shown in FIG. 6, in the clothes drying apparatus provided in the washing and drying machine, the heat absorber 54 exchanges heat between the conduit 24 through which the refrigerant of the heat pump apparatus flows and the cooling water tank 54a filled with cooling water. It consists of a heat exchanger. The cooling means 30 includes a cooling fan 53 for cooling by sending external air using the cooling duct 50 of the air passage 28 provided at the outlet of the inner tank 39 as a heat exchanger as a heat exchanger, and further in the cooling duct 50. In order to directly cool the drying air, a cooling water pump 55 for dropping the cooling water into the cooling duct 50 is provided, and a circulating cooling water pipe 56 for returning the cooling water to the heat absorber 54 by the cooling water pump 55. Have There is a drain port 31 as a drainage means for discharging condensed water generated by cooling the drying air to the outside.
[0075]
The above circulating cooling water pipe 56 has been described as an example in which the refrigerant conduit 24 passes, but the outer wall of the circulating cooling water pipe 56 and the outer wall of the refrigerant conduit 24 are in thermal contact with each other. The same applies to the configuration in which heat exchange between the water flowing inside each other and the refrigerant is performed.
[0076]
The drying process of the washing and drying machine configured as described above will be described focusing on the operation and action of the cooling means 30 and the heat absorber 54 of the clothes drying apparatus.
[0077]
During the drying process, the cooling blower 53, which is one of the cooling means 30, operates, and the external air cools the outer wall of the cooling duct 50, and the drying air flowing therethrough is cooled. On the other hand, the cooling water pump 55 of the heat absorber 54 is operated, and the cooling water cooled by the heat absorber 54 flows into the cooling duct 50, and the drying air flowing therethrough is cooled and condensed to dehumidify.
[0078]
Although the temperature of the cooling water that has taken heat from the drying air rises, it is cooled again by the heat absorber 54, and the heat absorber 54 recovers heat from the cooling water. The condensed water is discharged to the outside from a drain port 31 which is a draining means.
[0079]
In the embodiment of the present invention, there is cooling water from the cooling fan 53 and the heat absorber 54 as the cooling means 30, cooling the drying air after passing through the clothing, taking away the amount of heat, partly external Although it is released to the outside by air, almost all of the remaining heat is recovered by the heat absorber 54 through the cooling water. Cooling water circulates and does not drain outside, saving water. Further, since there is no heat exchanger for the heat absorber in the air passage 28 through which the drying air flows, the pressure loss with respect to the drying air at this portion can be reduced.
[0080]
In the clothes drying apparatus configured as described above, a part of the heat quantity of the drying air that has become humid after being subjected to clothes drying is released to the outside to stabilize the cycle of the heat pump apparatus. Thus, almost all of the remaining heat is recovered in the heat absorber 54 by cooling the cooling water.
[0081]
Further, the drying air does not actively release heat from the radiator 21 to the clothing 19, and hits the clothing without throwing away almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0082]
(Example 5)
FIG. 7 is a cross-sectional view of a principal part showing a configuration in which the drying apparatus of the fifth embodiment of the present invention is mounted on a washing dryer. Components having the same configurations as those of the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.
[0083]
As shown in FIG. 7, the heat absorber 54 includes a heat exchanger that exchanges heat when the cooling water circulated by the cooling water pump 55 contacts the pipe line 24 through which the refrigerant passes. 56 is a circulating cooling water pipe through which cooling water flows. The cooling means 30 includes a cooling water pump 55 for dripping cooling water in order to directly cool the drying air in a cooling duct 50 that is an air passage 28 provided in the lee of the inner tank 39 as a drying warehouse, A drain port 31 as a drainage means for discharging a part of the condensed water and cooling water generated by cooling the air to the outside, and circulation cooling for returning the remaining cooling water to the heat absorber 54 by the cooling water pump 55 It has the water pipe 56, the water supply pipe 51 connected to the water supply as a water supply means which supplies new water in order to supplement the discharged | emitted cooling water, and the water supply valve 52. FIG.
[0084]
The drying process of the washing and drying machine configured as described above will be described focusing on the operation and action of the cooling means 30 and the heat absorber 54 of the clothes drying apparatus.
[0085]
During the drying process, the cooling water pump 55 which is the cooling means 30 operates, the cooling water cooled by the heat absorber 54 flows into the cooling duct 50, and the drying air flowing therethrough is cooled. Although the temperature of the cooling water that has taken heat from the drying air rises, it is cooled again by the heat absorber 54. The heat absorber 54 recovers heat from the cooling water.
[0086]
On the other hand, the drying air is cooled down to an outdoor temperature or lower, and condensation is generated to dehumidify. The dehumidified drying air is exhausted to the outside through the exhaust port 33. Part of the condensed water and the cooling water is discharged to the outside from the drain port 31. In order to make up for the coolant that has flowed out, the water supply valve 52 is opened as water supply means, and the tap water is supplied as cooling water through the water supply pipe 51.
[0087]
The cooling water immediately after coming out of the heat absorber 54 is cooled by the heat absorber 54 and has a low temperature, which is optimal for cooling the drying air. Since the water replenished from the water supply is hotter than this, the place to be replenished should be after the cooling water and the air for drying are sufficiently in contact with each other and the heat exchange is completed. In this embodiment, the lower part of the cooling duct 50, that is, Upwind is good. The replenished water and the remaining cooling water are sucked up together by the cooling water pump 55 and supplied to the heat absorber 54.
[0088]
In the embodiment of the present invention, there is cooling water from the heat absorber 54 as the cooling means 30, cooling the drying air after passing through the clothing and taking away the amount of heat, and part of it is released to the outside as waste water. However, almost all the remaining heat is recovered by the heat absorber 54 through the cooling water. Therefore, a cooling fan is unnecessary and heat is not released to the surroundings. Further, since there is no heat exchanger for the radiator in the air passage 28 through which the drying air flows, the pressure loss with respect to the drying air in this portion can be reduced.
[0089]
In the clothes drying apparatus configured as described above, a part of the heat quantity of the drying air that has become humid after being subjected to clothes drying is released to the outside to stabilize the cycle of the heat pump apparatus. Thus, almost all of the remaining heat is recovered in the heat absorber 54 by cooling the cooling water.
[0090]
Further, the drying air does not actively release heat from the radiator 21 to the clothing 19, and hits the clothing without throwing away almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0091]
(Example 6)
FIG. 8 is a flowchart in the case of controlling the clothes drying apparatus according to the sixth embodiment of the present invention mounted on a washing dryer. Components having the same configurations as those in the first to fifth embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0092]
As shown in FIG. 7, the clothes drying apparatus of the present embodiment has a heating element 57 on the lee of the radiator 21. The heating element 57 includes heating means such as an electric heater. Further, it has a control means (not shown), and the heating element 57 is operated for a predetermined time after the start of drying or until the dry air reaches a predetermined temperature. Whether or not the drying air has reached a predetermined temperature is determined by temperature detection means (not shown) such as a thermistor.
[0093]
The temperature detection means is disposed in the air passage 28 through which the drying air flows, and detects the temperature after passing through the heat dissipation means 21. However, the temperature of the drying air in the air passage 28 is correlated with each other at each location, such as after passing through the blower 29 for the drying fan, passing through the heating element 57, and passing through the outlet of the inner tank 39 of the drying cabinet. The detection position is not limited to immediately after the radiator 21.
[0094]
The operation of the control means will be described with reference to the flowchart of FIG. However, the description is only a part related to the clothes drying apparatus and does not include a part related to washing.
[0095]
When the drying process is started, time measurement is started in order to measure the elapsed time in step S1, and temperature data is measured in step S2. In steps S3 and S4, the blower 29 for drying is operated to flow air, and the compressor 20 is also operated to start drying. In step S5, the cooling means 30 is operated. The operation of the cooling means 30 means the operation of the cooling blower 53, the water supply valves 27 and 52, the cooling water pump 55, and the like.
[0096]
In step S6, it is determined whether a predetermined time has elapsed or whether the drying air has reached a predetermined temperature. Immediately after the start of the drying process, since the heat radiation of the radiator 21 is small and the heating is not sufficient, the drying air does not reach the predetermined temperature. In step S7, the heating element 57 is actuated to compensate for the heating amount, and in step S8, other normal control is performed. When the determination in step S6 is repeated and the predetermined temperature or predetermined time is reached, the process proceeds to step S9. In step S9, the heating element 57 is stopped, and thereafter, normal control is performed and drying is continued.
[0097]
The shortage of heat generated by the heat radiator 21 of the heat pump device is not always compensated until the end of drying. In particular, the heat generating element 57 is operated only in the initial stage of drying that requires heat, and the latter half is stopped, so that the total amount of heat used. Is reduced.
[0098]
(Example 7)
FIG. 9 is a flowchart in the case where the clothes drying apparatus of the seventh and eighth embodiments of the present invention is mounted on a washing dryer and controlled. Components having the same configurations as those of the first to sixth embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0099]
In the cooling means 30, the cooling blower 53 has a control means for controlling not to operate until a predetermined time after the start of drying or until the drying air reaches a predetermined temperature.
[0100]
The operation of the control means will be described with reference to the flowchart of FIG. However, the description is only a part related to the clothes drying apparatus and does not include a part related to washing.
[0101]
When the drying process is started, time measurement is started in order to measure the elapsed time in step S1, and temperature data is measured in step S2. In steps S3 and S4, the blower 29 for drying is operated to flow air, and the compressor 20 is also operated to start drying. In step S5, it is determined whether a predetermined time has elapsed or whether the drying air has reached a predetermined temperature. Immediately after the start of the drying process, since the heat radiation of the radiator 21 is small and the heating is not sufficient, the drying air does not reach the predetermined temperature.
[0102]
In Steps S6, S7, and S8, the heating element 57 is operated to supplement the heating amount, and other normal control is performed. The cooling means 32 is the cooling fan 53. When the determination in step S6 is repeated and the predetermined temperature or predetermined time is reached, the process proceeds to step S9. In step S9, the cooling means 30 is operated, and in step S10, the heating element 57 is stopped. Thereafter, normal control is performed and drying is continued.
[0103]
In the initial stage of drying when the heat generation amount of the radiator 21 of the heat pump device is insufficient, the cooling fan 53 is not operated, the release of heat to the outside is suppressed, and the recovered heat quantity in the initial stage of drying is increased.
[0104]
In addition, when there is no heat generating body 57, or when the heat generating body 57 is not stopped in the middle of drying, step S6 and S10 shall not be performed.
[0105]
(Example 8)
In the cooling means 30, the water supply valves 27 and 52, which are water supply means, and the drainage means are arranged so as not to supply and drain the cooling water for a predetermined time after the start of drying or until the dry air reaches a predetermined temperature. It has a control means for controlling the drain valve 46, and at the initial stage of drying when the amount of heat generated by the radiator 21 of the heat pump device is insufficient, the release of heat to the outside by the cooling water is suppressed, and the recovered heat quantity at the initial stage of drying. Is to increase. In the flowchart of FIG. 8, the cooling means 30 means the water supply valves 27 and 52 and the drain valve 46.
[0106]
Example 9
In Embodiment 9 of the present invention, a refrigerant that works in a supercritical state, such as carbon dioxide, is used. Conventionally, in a heat pump device that uses high-pressure conditions in a cycle below the critical pressure, such as fluorocarbons such as R22 and R134a, the refrigerant condenses, so the temperature of the refrigerant in the region where heat exchange with air is performed There are many portions where the condensation temperature is constant, and even in the heat exchange with air, the vicinity of the condensation temperature is the upper limit temperature, and it is usually designed at a temperature 20-30 ° C. lower than the critical temperature. The conventional refrigerants listed above are usually used at 60 to 65 ° C. or lower. Therefore, the upper limit of the temperature after passing through the radiator 21 for drying air that exchanges heat with the refrigerant is about 60 to 65 ° C.
[0107]
FIG. 10 shows changes in the refrigerant temperature 60 and the air temperature 61 when the heat exchanger 21 is used below the critical temperature in the heat exchanger. Arrows indicate the direction of refrigerant and air flow. For example, in the refrigerant of R134a, the high pressure side is about 1.68 MPa and the condensation temperature is 60 ° C. The refrigerant temperature just before entering the radiator 21 is usually higher than this, but in the radiator 21, the heat is radiated to the air side, the temperature is lowered, and the state of the refrigerant changes to a two-phase region where the state changes from gas to liquid. It becomes constant at the condensation temperature of 60 ° C.
[0108]
During this time, the heat of condensation is radiated from the refrigerant, and the drying air is warmed. As for the temperature of the drying air, the temperature before the radiator is set to 20 ° C., for example, and the temperature is raised by receiving heat from the refrigerant. Although the temperature of the refrigerant is higher than 60 ° C. in the gas phase, a temperature difference is necessary for the heat transfer, and the temperature rise of the air is about 60 ° C.
[0109]
However, in the case of a cycle heat pump device that uses carbon dioxide or the like as a refrigerant and operates in a supercritical state, heat exchange at a temperature exceeding the limit of the condensation temperature is possible. Therefore, it is possible to design so that the temperature of the drying air after passing through the radiator 21 is 74 ° C. as shown in the first embodiment.
[0110]
FIG. 11 shows changes in the refrigerant temperature 62 and the air temperature 63 when carbon dioxide is used as a refrigerant in a supercritical state. For example, at about 11.5 MPa on the high pressure side, the temperature of the refrigerant changes from about 90 ° C. to 30 ° C. During this time, heat is radiated from the refrigerant to warm the drying air. As for the temperature of the drying air, the temperature before the radiator is set to 20 ° C., for example, and the temperature is raised by receiving heat from the refrigerant. Since the temperature of the refrigerant is as high as 90 ° C., the temperature rise of the air is about 74 ° C.
[0111]
As described above, if the cycle of the heat pump apparatus is designed using the refrigerant that operates in the supercritical state, the temperature of the refrigerant in the radiator 21 can be set high, and thus the drying that passes through the radiator 21 is possible. The working air can also be hot. When the temperature is increased to obtain air having a predetermined drying capacity, the air volume can be reduced. For example, an air volume of 2.7 cubic meters per minute at 60 ° C. is required, but at 74 ° C., an air volume of 2 cubic meters per minute is sufficient.
[0112]
If the air volume can be reduced, the pressure loss of a member such as a heat exchanger through which drying air passes or the air path is reduced. Therefore, an increase in pressure loss due to the cooling means 30 such as a heat exchanger provided for releasing the heat of the drying air to the outside upstream of the heat absorber 23 can be reduced, and the blower blows the drying air. The configuration including the cooling means 30 can be realized more easily, for example, 29 can be used with less capacity and a small blower.
[0113]
Therefore, by releasing the amount of heat of the drying air, in particular, sensible heat, upstream from the heat absorber 21 in advance, the heat absorber 23 can realize sufficient dehumidification only by taking the necessary amount of heat from the drying air. Accordingly, heat can be released to the outside while suppressing the release of moisture.
[0114]
Further, heat is not actively released from the radiator 21 to the clothes, and the drying air hits the clothes with almost all the amount of heat given from the radiator 21. Therefore, a safe and stable operation of the heat pump device can be realized, and the amount of heat handled by the radiator 21 and the heat absorber 23 can be reduced.
[0115]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the amount of heat of drying air, in particular, sensible heat can be released to the outside in advance by the cooling means. Therefore, in the heat absorber, it is possible to realize sufficient dehumidification by depriving latent heat with a predetermined amount of heat absorption, and in the heat radiator, it is not necessary to dissipate more than the amount of heat necessary for drying, and a safe and stable operation of the heat pump device can be realized. In addition, the effect of suppressing the amount of heat handled by the radiator and the heat absorber can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram of a clothes drying apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of a tumbler type clothes dryer equipped with the clothes drying apparatus. Fig. 4 is a cross-sectional view of the main part of the washer / dryer. Fig. 4 is a cross-sectional view of the main part of the washer / dryer equipped with the clothes drying apparatus according to the second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part of the washing / drying machine equipped with the drying device. FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part of the washing / drying device equipped with the clothes drying apparatus of the fourth embodiment of the invention. FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of a washing / drying machine equipped with a clothes drying apparatus according to an embodiment. FIG. 8 is a flowchart showing control of the clothes drying apparatus according to a sixth embodiment of the present invention. FIG. 10 is a flowchart showing the control of the clothes drying apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 11 is a diagram showing temperature changes of the refrigerant and air in the radiator of the device. FIG. 11 is a diagram showing temperature changes of the refrigerant and air in the radiator of the clothing drying apparatus according to the ninth embodiment of the present invention. Cross section of dryer [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Compressor 21 Radiator 22 Throttle means 23, 54 Heat absorber 24 Pipe 25 Water supply pipe 26 Dryer 27 Water supply valve 28 Air path 29 Blower 30 Cooling means 31 Drain port 50 Cooling duct 51 Water supply pipe 52 Water supply valve 53 Cooling fan 54a Cooling water tank 55 Cooling water pump 56 Circulating cooling water pipe 57 Heating element

Claims (6)

圧縮機と圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、外部に開口した吸気口から導入した乾燥用空気を、前記放熱器から衣類を入れた乾燥庫を経て排気口から外部に排気する風路と、前記風路に乾燥用空気を吸排気する送風機と、前記乾燥庫の出口に設けた風路を冷却ダクトとし前記冷却ダクトに乾燥用空気を冷却する冷却水を供給する冷却手段とを備え、前記吸熱器は、前記ヒートポンプ装置の冷媒と冷却水との間で熱を交換する熱交換器を有し、前記冷却手段は、前記冷却ダクト内に冷却水を供給する冷却水ポンプと、乾燥用空気を冷却して発生した結露水を外部に排出する排水手段を有し、前記冷却水ポンプにより、前記冷却ダクト内に供給した冷却水を循環冷却水管を通して前記吸熱器に戻すようにした衣類乾燥装置。A compressor, a radiator that dissipates the heat of the compressed high-temperature and high-pressure refrigerant, a throttling means for reducing the pressure of the high-pressure refrigerant, and a heat absorber that takes the heat from the surroundings when the decompressed and low-pressure refrigerant takes the refrigerant. A heat pump device connected by a pipe line so as to circulate, and an air path for exhausting the drying air introduced from the outside air intake port to the outside from the exhaust port through a drying cabinet containing clothing from the radiator A blower for sucking and exhausting drying air into the air passage, and a cooling means for supplying cooling water for cooling the drying air to the cooling duct with the air passage provided at the outlet of the drying chamber as a cooling duct, The heat absorber has a heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant of the heat pump device and the cooling water, and the cooling means includes a cooling water pump that supplies cooling water into the cooling duct, and a drying unit. dew condensation water generated the air is cooled to the outside Has drainage means for output, it said by the cooling water pump, the clothes drying apparatus that returned to the heat sink cooling water supplied through the circulation cooling water pipe into said cooling duct. 冷却手段は、冷却ダクトを熱交換器として空気を送風し冷却する冷却用送風機を有した請求項1記載の衣類乾燥装置。  The clothes drying apparatus according to claim 1, wherein the cooling means has a cooling fan that blows and cools air using a cooling duct as a heat exchanger. 冷却ダクト内に冷却水を供給する給水手段を設けた請求項1記載の衣類乾燥装置。  The clothes drying apparatus according to claim 1, further comprising a water supply means for supplying cooling water into the cooling duct. 放熱器以外に加熱手段として発熱体を有し、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥空気が所定温度に到達するまで前記発熱体を作動させるようにした請求項1記載の衣類乾燥装置。  The clothes drying apparatus according to claim 1, further comprising a heating element as a heating means other than the radiator, wherein the heating element is operated for a predetermined time after the start of drying or until the dry air reaches a predetermined temperature. 冷却手段は、乾燥開始後の所定時間、もしくは、乾燥空気が所定温度に到達するまで冷却用送風機を作動させないようにした請求項2記載の衣類乾燥装置。  The clothes drying apparatus according to claim 2, wherein the cooling means does not operate the cooling blower for a predetermined time after the start of drying or until the dry air reaches a predetermined temperature. 冷媒は、超臨界状態で作用する冷媒を用いた請求項1記載の衣類乾燥装置。  The clothes drying apparatus according to claim 1, wherein the refrigerant is a refrigerant that operates in a supercritical state.
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