JP4024459B2 - Liquid dispensing container - Google Patents

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JP4024459B2
JP4024459B2 JP2000199947A JP2000199947A JP4024459B2 JP 4024459 B2 JP4024459 B2 JP 4024459B2 JP 2000199947 A JP2000199947 A JP 2000199947A JP 2000199947 A JP2000199947 A JP 2000199947A JP 4024459 B2 JP4024459 B2 JP 4024459B2
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pressing cylinder
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liquid dispensing
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孝之 後藤
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器、とくに注出量を調整可能とした液注出容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
容器にノズルキャップを取着し、容器の胴部、またはノズルキャップのノズル胴部を押圧して、所要量の内容液を押出するようにした注出容器は、従来より知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、容器胴部を押出するようにした注出容器は、注出量は押圧強さに依存するので、手加減だけで一定量の内容液を注出するのは困難であった。
ノズルキャップのノズル胴部を押圧するようにした注出容器は、少量の内容液を注出するのには適するが、注出量は同じく手加減によるので、所要量だけ注出するのは容易でなかった。
【0004】
本発明は、上記問題点を解決することを課題とし、ノズルキャップの押圧筒の押圧量を規制することによって、一定量の内容液を注出できるようにした注出容器を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、液注出容器として、容器と、該容器口部に被蓋されたノズルキャップとを具えた液注出容器であって、ノズルキャップは、キャップ基体と、可撓性の押圧筒とノズル筒とからなり、押圧筒内に規制部材を配設しており、規制部材は、容器口部内周に嵌合する側周壁と液流のための開孔を穿設した上板と、上板の中央部に立設された規制板とからなり、キャップ基体により、容器口部にノズルキャップと位置合わせして嵌着されていることを特徴とする構成を採用する。
【0006】
液注出容器の別実施例として、容器と、該容器口部に被蓋されたノズルキャップとを具えた液注出容器であってノズルキャップは、キャップ基体と、可撓性の押圧筒とノズル筒とからなり、押圧筒内に規制部材を配設しており、規制部材は、押圧筒の内周上端の所定位置に設けられた挟持部に嵌合支持される規制板であることを特徴とする構成を採用し、規制部材の実施例として、規制部材が、長さの異なる二つの板体を十字状にした規制板であることを特徴とする構成を採用する。
【0007】
液注出容器の他の実施例として、容器と、該容器口部に被蓋されたノズルキャップとを具えた液注出容器であって、ノズルキャップは、キャップ基体と、可撓性の押圧筒とノズル筒とからなり、押圧筒内に規制部材を配設しており、規制部材が、押圧筒内周の対称位置に突設された突条であることを特徴とする構成を採用する。
【0008】
規制部材の他の実施例として、規制部材が、押圧筒内周の対称位置に突設された突条と、該突条に対して直角方向に配設され高さを異にする突条であることを特徴とする構成、或いは、規制部材の配設方向に対応して、押圧筒の外周面に押圧注出量の多、少を示す表示が付されていることを特徴とする構成を採用する。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第1実施形態について、図面を参照して説明する。
図1において、Aは容器、Bはノズルキャップ、Cは規制部材、Dは上キャップである。
いずれも合成樹脂をもって成形され、とくにノズルキャップBには、軟質の合成樹脂が用いられている。
容器Aの内容物として、薬液、化粧料などが収容される。
【0010】
容器Aは、口部1と胴部2、底部3とからなり、口部1には、ねじ4が螺設されている。
【0011】
図2に示すように、ノズルキャップBは、キャップ基体5と注出ノズル6とからなっている。
キャップ基体5は、側周壁7と上壁8とからなり、側周壁7の内周には、口部1のねじに螺合するねじ9が螺設されており、その上端部には、規制部材Cを保持する縮径周面10が形成されている。
縮径周面10には、内方に突出する二つの突部11a,bが対称位置に設けられ、規制部材Cの位置決め部材となっている。
【0012】
注出ノズル6は、押圧筒12とノズル筒13とからなり、押圧筒12は前記上壁8の内周縁から上方に延びるように立設されている。
押圧筒12は、断面円形で可撓性を有しており、外周面の中間部には、図3に示すように、筒壁の押圧にあたって、注出量の「多」「少」を表す表示14、15が付されている。
【0013】
「少」の表示15は、二つの突部11を結ぶ中心線に対応する上方位置に、「多」の表示14は、突部11を結ぶ中心線に直交する中心線に対応する上方位置に、印刷または刻印により表示されている。
本実施形態では、大、小の矢印とL、Sの組合せによって、注出量の「多」「少」を示すようにしているが、その他の文字、記号、色彩等適宜に決定することができる。
【0014】
ノズル筒13は、押圧筒12の上壁16の内周縁に沿って立設されており、ノズル筒13には、ノズル孔17が穿孔され、その外周には、ねじ18が螺設されている。
【0015】
図4に示すように、規制部材Cは、容器口部1内周に嵌合する側周壁20と上板21、該上板21の中央に立設された短形状の規制板22とからなり、上板21の中央部には、規制板22に接して内容液が流通する二つの開孔23が穿設されている。
上板21の周縁は、側周壁20の周縁から外方に広がるフランジ24となっており、その外周は、側周壁7の縮径周面10に嵌合し、規制板22の長手方向に対応する位置に凹部25a,bが設けられている。
【0016】
図5に示すように、上キャップDは、頂壁26と側周壁27とからなり、頂壁26には、ノズル筒13のノズル孔17を封鎖する栓体28が垂設されており、側周壁27には、ノズル筒13外周のねじ18に螺合するねじ29が螺設されている。
【0017】
容器の組立にあたっては、まず、規制部材CをノズルキャップB内に嵌挿し、次いで、ノズルキャップBを、内容液を充填した容器Aに被蓋する。
最後に、上キャップDを被蓋することによって液注出容器が完成する。
【0018】
規制部材Cの嵌挿に際しては、規制部材Cの上板21のフランジ24を凹部25と縮径周面10の突部11に位置合わせして押し込み嵌着させる。
位置合わせによって、規制板22の前後の表面22aには「多」の表示14が対応し、規制板22の側端面22bには「少」の表示15が対応して位置するようになっている。
ノズルキャップBの被蓋にあたっては、ノズルキャップBと規制部材Cは、位置合わせした状態で容器Aに締着される。
【0019】
次に、本実施形態液注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
使用にあたって、上キャップDを開蓋し、ノズル筒13を下にして所要の塗布個所に向け、押圧筒12の胴壁面の中央部を押圧すると、内容液が注出される。
その際、「多」の表示14面を押圧すると、胴壁が規制板22の表面22aに接するまで移動させることができ、多量の定量の内容液を注出することができ、「少」の表示15面を押圧すると、胴壁は規制板22の側部に接圧し、変形量が小さくされ、少量の定量の内容液を注出することができる。
【0020】
また、「多」の表示14面を押圧する時は、押圧量を手指で調節することによって、定量の注出量より少なくすることもできる。
【0021】
注出量は、規制板22の巾を変えることによって自由に設定することができ、また、図6に示すように、規制板22を長短の長さの異なる十字形としてもよい。
【0022】
次に、第2実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態は、前記第1実施形態において、規制部材の形状とノズルキャップへの取り付け方を変更したものである。
以下同一の構成部分には添字aを付して図示して、詳しい説明は省略し、相違点を中心に説明する。
【0023】
図7において、Aaは容器、Baはノズルキャップ、Caは規制部材、Daは上キャップである。
ノズルキャップBaは、キャップ基体5aと注出ノズル6aとからなっている。
キャップ基体5aは、側周壁7aと上壁8aとを具え、側周壁7a内周には、容器口部1a外周のねじ4aに螺合するねじ9aが螺設されており、上壁8aの内周縁から容器口部1aの内周に一定の締め代をもって嵌合する係合リング30が垂設されている。
【0024】
注出ノズル6aは、押圧筒12aとノズル筒13aとからなり、押圧筒12aは、上記上壁8aの内周縁に係合リング30から上方に延びるよう立設されている。
押圧筒12aは、断面円形で、可撓性を有しており、内周上端部には、対称的に位置する一対の挟持部31a,bが配設されている。
挟持部31a,bには、規制部材Caを保持する溝32が形成されている。
【0025】
押圧筒12a外周面の中間部には、前実施形態と同様に筒壁の押圧にあたって、注出量の「多」「少」を表す表示14a,15aが付されている。
「少」の表示15aは、対向する溝32の中心を結ぶ中心線に対応する下方位置に、「多」の表示14aは、溝32を結ぶ中心線に直交する中心線に対応する下方位置に、印刷または刻印により表示されている。
【0026】
上記挟持部31は、内面の全周に渡って形成されてもよく、また溝32を挟むように形成された一対の挟持板であってもよい。
【0027】
規制部材Caは、上記挟持部31の溝32に締め代をもって嵌合する断面短形状の嵌合部33と、台形の表面34と側端縁35を有する規制板36とからなっている。
規制板36のノズルキャップBaへの取付にあたっては、嵌合部33を押圧筒12aの挟持部31に形成した溝32内に嵌着することによって規制板36がノズルキャップBaに取り付けられる。
【0028】
次に、本実施形態液注出容器の作用効果について説明する。
内容液の注出にあたって、ノズル筒13aを下にして所要個所に向け、押圧筒12aの胴壁面の中央部を押圧すると、内容液が注出される。
その際、前記実施形態と同様に、「多」の表示14a面を押圧すると、胴壁が規制板36の表面34に接するまで移動し、所定の多量の内容液を注出することができ、「少」の表示15a面を押圧すると、胴壁は規制板36の側部に接圧し、変形量が小さく、所定の少量の内容液を注出することができる。
【0029】
本実施形態においても、前第1実施形態と同様に、規制板36の巾と厚さを変えることによって、設定注出量を変えることができ、また十字形の規制板とすることもできる。
【0030】
次に、第3実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態は、規制部材をノズルキャップの押圧筒に配設したものである。
以下第1実施形態と同一の構成部分には添字bを付して図示して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
図8において、Abは容器、Bbはノズルキャップ、Cbは規制部材、Dbは上キャップである。
【0031】
ノズルキャップBbの注出ノズル6bは、押圧筒12bとノズル筒13bとからなり、押圧筒12bは、キャップ基体5bの上壁8bの内周縁から上方に延びるよう立設されている。
【0032】
押圧筒12bの内周には、上下に延びる突条40が突設されており、押圧筒12b外周面の中間部には、注出量の「多」「少」を表す表示14b,15bが付されている。
「少」の表示15bは、突条40に対応する位置に、「多」の表示14bは、突条40の中心を結ぶ線に直交する中心線に対応する位置に、印刷または刻印により表示されている。
【0033】
次に、本実施形態液注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
内容液の注出にあたって、上キャップDbを開蓋し、ノズル筒13bを下にし所要個所に向け、押圧筒12bの中央部胴壁面を押圧すると、内容液が注出される。
その際、「多」の表示14b面を押圧すると、胴壁内周が対向する胴壁内周に接するまで移動し、所定の多量の内容液を注出することができ、「少」の表示15b面を押圧すると、突条40が中央部で衝接し、変形量が小さく、所定の少量の内容液を注出することができる。
【0034】
前記第3実施形態では、対称的に突条を設けるようにしているが、直角方向に高さの異なる突条を配置することもできる。
また、突条の高さを変えることによって、設定注出量を変えることができる。
【0035】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ノズルキャップの押圧筒内に押圧量を規制する規制部材を配設したことによって、「多」「少」の注出量を規制し、少量の内容液を定量注出できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態の液注出容器の一部断面正面図である。
【図2】ノズルキャップの説明図で、(a)は一部断面正面図、(b)は底面図である。
【図3】ノズルキャップの斜視図である。
【図4】規制部材の説明図で、(a)は一部断面正面図、(b)は底面図である。
【図5】 上キャップの断面図である。
【図6】 規制板の変形実施例の説明図である。
【図7】 第2実施形態の説明図で、(a)は一部断面正面図、(b)は図(a)のA−A線における断面図、(c)は図(a)のB−Bにおける断面図である。
【図8】 第3実施形態の説明図で、(a)は一部断面正面図、(b)は図(a)のA−A線における断面図である。
【符号の説明】
A、Aa、Ab 容器
B、Ba、Bb ノズルキャップ
C、Ca、Cb 規制部材
D、Da、Db 上キャップ
1、1a 口部
5、5a、5b キャップ基体
6、6a、6b 注出ノズル
7、7a 側周壁
10 縮径周面
11a,b 突部
12、12a、12b 押圧筒
13、13a、13b ノズル筒
14、14a、14b 表示
15、15a、15b 表示
17 ノズル孔
20 側周壁
21 上板
22、36 規制板
23 開孔
24 フランジ
25a,b 凹部
30 係合リング
31a,b 挟持部
32 溝
33 嵌合部
34 表面
35 側端縁
40 突条
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid dispensing container, and more particularly to a liquid dispensing container capable of adjusting a dispensing amount.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a dispensing container in which a nozzle cap is attached to a container and a required amount of content liquid is extruded by pressing the body of the container or the nozzle body of the nozzle cap is known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the dispensing container in which the container body portion is extruded, the amount to be dispensed depends on the pressing strength, and therefore it is difficult to dispense a fixed amount of the content liquid only by manual adjustment.
The dispensing container that presses the nozzle body of the nozzle cap is suitable for dispensing a small amount of liquid, but the dispensing amount is also controlled by hand, so it is easy to dispense only the required amount. There wasn't.
[0004]
An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a dispensing container capable of dispensing a certain amount of content liquid by regulating the pressing amount of the pressing cylinder of the nozzle cap. And
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a liquid dispensing container comprising a container and a nozzle cap covered by the container mouth as a liquid dispensing container, wherein the nozzle cap is a cap base. And a flexible pressing cylinder and a nozzle cylinder, and a restricting member is disposed in the pressing cylinder . The restricting member includes a side peripheral wall fitted to the inner periphery of the container mouth and an opening for liquid flow. And a restriction plate erected at the center of the upper plate, and is fitted to the container mouth portion in alignment with the nozzle cap by the cap base. Is adopted.
[0006]
As another embodiment of the liquid dispensing container, a liquid dispensing container comprising a container and a nozzle cap covered by the container mouth, the nozzle cap comprising a cap base and a flexible pressing cylinder And a nozzle cylinder, and a regulating member is disposed in the pressing cylinder, and the regulating member is a regulating plate that is fitted and supported by a holding portion provided at a predetermined position on the inner peripheral upper end of the pressing cylinder. As an example of the restricting member, the restricting member is a restricting plate formed by crossing two plates having different lengths .
[0007]
As another embodiment of the liquid dispensing container, there is provided a liquid dispensing container comprising a container and a nozzle cap covered with the container mouth, wherein the nozzle cap includes a cap base and a flexible press A configuration comprising a cylinder and a nozzle cylinder, in which a regulating member is arranged in the pressing cylinder, and the regulating member is a ridge protruding at a symmetrical position on the inner circumference of the pressing cylinder is adopted. .
[0008]
As another embodiment of the restricting member, the restricting member includes a protrusion protruding at a symmetrical position on the inner periphery of the pressing cylinder and a protrusion arranged in a direction perpendicular to the protrusion and having a different height. A configuration characterized in that there is a configuration, or a configuration characterized in that a display indicating the amount of press dispensing is large or small on the outer peripheral surface of the pressing cylinder corresponding to the arrangement direction of the regulating member. adopt.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, A is a container, B is a nozzle cap, C is a regulating member, and D is an upper cap.
Both are formed with a synthetic resin, and a soft synthetic resin is used for the nozzle cap B in particular.
As contents of the container A, chemicals, cosmetics and the like are accommodated.
[0010]
The container A includes a mouth portion 1, a body portion 2, and a bottom portion 3, and a screw 4 is screwed into the mouth portion 1.
[0011]
As shown in FIG. 2, the nozzle cap B includes a cap base 5 and a dispensing nozzle 6.
The cap base 5 is composed of a side peripheral wall 7 and an upper wall 8, and a screw 9 that is screwed into a screw of the mouth portion 1 is screwed on the inner periphery of the side peripheral wall 7, and the upper end portion thereof is regulated. A reduced-diameter peripheral surface 10 that holds the member C is formed.
On the reduced diameter peripheral surface 10, two projecting portions 11a, 11b projecting inward are provided at symmetrical positions, and serve as positioning members for the regulating member C.
[0012]
The dispensing nozzle 6 includes a pressing cylinder 12 and a nozzle cylinder 13, and the pressing cylinder 12 is erected so as to extend upward from the inner peripheral edge of the upper wall 8.
The pressing cylinder 12 has a circular cross section and has flexibility. As shown in FIG. 3, the pressing cylinder 12 represents “large” and “small” in the amount of dispensing when the cylinder wall is pressed. Indications 14 and 15 are attached.
[0013]
The “small” display 15 is at an upper position corresponding to the center line connecting the two protrusions 11, and the “many” display 14 is at an upper position corresponding to the center line orthogonal to the center line connecting the protrusions 11. , Displayed by printing or engraving.
In the present embodiment, the combination of large and small arrows and L and S indicates the amount of dispensing “many” and “small”, but other characters, symbols, colors, etc. can be appropriately determined. it can.
[0014]
The nozzle cylinder 13 is erected along the inner peripheral edge of the upper wall 16 of the pressing cylinder 12. The nozzle cylinder 13 is provided with a nozzle hole 17, and a screw 18 is screwed on the outer periphery thereof. .
[0015]
As shown in FIG. 4, the restricting member C includes a side peripheral wall 20 fitted to the inner periphery of the container mouth portion 1, an upper plate 21, and a short-shaped restricting plate 22 erected at the center of the upper plate 21. In the central portion of the upper plate 21, two openings 23 through which the content liquid flows in contact with the regulating plate 22 are formed.
The peripheral edge of the upper plate 21 is a flange 24 that spreads outward from the peripheral edge of the side peripheral wall 20, and the outer periphery thereof is fitted to the reduced diameter peripheral surface 10 of the side peripheral wall 7 and corresponds to the longitudinal direction of the regulation plate 22. Concave portions 25a and 25b are provided at the positions to be operated.
[0016]
As shown in FIG. 5, the upper cap D includes a top wall 26 and a side peripheral wall 27, and a plug body 28 that seals the nozzle hole 17 of the nozzle cylinder 13 is suspended from the top wall 26. A screw 29 that is screwed into the screw 18 on the outer periphery of the nozzle cylinder 13 is screwed on the peripheral wall 27.
[0017]
In assembling the container, first, the regulating member C is inserted into the nozzle cap B, and then the nozzle cap B is covered with the container A filled with the content liquid.
Finally, the liquid discharge container is completed by covering the upper cap D.
[0018]
When the restricting member C is inserted, the flange 24 of the upper plate 21 of the restricting member C is aligned with the concave portion 25 and the protruding portion 11 of the reduced diameter peripheral surface 10 and is pressed and fitted.
By alignment, the front and rear surfaces 22a of the restricting plate 22 correspond to the “many” display 14, and the side end face 22b of the restricting plate 22 corresponds to the “small” display 15. .
When the nozzle cap B is covered, the nozzle cap B and the regulating member C are fastened to the container A in an aligned state.
[0019]
Next, usage modes and operational effects of the liquid dispensing container of this embodiment will be described.
In use, when the upper cap D is opened, the nozzle cylinder 13 is directed downward and the center portion of the barrel wall surface of the pressing cylinder 12 is pressed toward the required application location, the content liquid is poured out.
At that time, if the “14” display surface is pressed, the body wall can be moved until it comes into contact with the surface 22a of the restricting plate 22, and a large amount of content liquid can be dispensed. When the display 15 surface is pressed, the body wall is brought into contact with the side portion of the regulating plate 22, the deformation amount is reduced, and a small amount of the content liquid can be poured out.
[0020]
In addition, when pressing the “multiple” display 14 surface, the pressing amount can be adjusted with a finger, so that the amount can be made smaller than the fixed amount.
[0021]
The amount of dispensing can be freely set by changing the width of the restricting plate 22, and the restricting plate 22 may have a cross shape with different lengths as shown in FIG.
[0022]
Next, a second embodiment will be described with reference to the drawings.
This embodiment is a modification of the first embodiment in the shape of the restricting member and the method of attaching to the nozzle cap.
In the following, the same components are shown with a suffix a, detailed description is omitted, and differences will be mainly described.
[0023]
In FIG. 7, Aa is a container, Ba is a nozzle cap, Ca is a regulating member, and Da is an upper cap.
The nozzle cap Ba is composed of a cap base 5a and a dispensing nozzle 6a.
The cap base 5a includes a side peripheral wall 7a and an upper wall 8a. A screw 9a that is screwed into a screw 4a on the outer periphery of the container mouth 1a is screwed on the inner periphery of the side peripheral wall 7a. An engagement ring 30 that is fitted from the peripheral edge to the inner periphery of the container mouth portion 1a with a certain tightening margin is suspended.
[0024]
The dispensing nozzle 6a includes a pressing cylinder 12a and a nozzle cylinder 13a, and the pressing cylinder 12a is erected so as to extend upward from the engagement ring 30 on the inner peripheral edge of the upper wall 8a.
The pressing cylinder 12a is circular in cross section and has flexibility, and a pair of sandwiching portions 31a and 31b positioned symmetrically are disposed at the inner peripheral upper end portion.
Grooves 32 for holding the regulating member Ca are formed in the sandwiching portions 31a and 31b.
[0025]
In the middle portion of the outer peripheral surface of the pressing cylinder 12a, indications 14a and 15a indicating the amount of extraction “many” and “small” are attached when the cylinder wall is pressed as in the previous embodiment.
The “small” display 15 a is at a lower position corresponding to the center line connecting the centers of the opposing grooves 32, and the “many” display 14 a is at a lower position corresponding to the center line orthogonal to the center line connecting the grooves 32. , Displayed by printing or engraving.
[0026]
The clamping portion 31 may be formed over the entire inner surface, or may be a pair of clamping plates formed so as to sandwich the groove 32.
[0027]
The restricting member Ca is composed of a fitting section 33 having a short cross section that fits into the groove 32 of the clamping part 31 with a tightening margin, and a restricting plate 36 having a trapezoidal surface 34 and a side edge 35.
In attaching the restriction plate 36 to the nozzle cap Ba, the restriction plate 36 is attached to the nozzle cap Ba by fitting the fitting portion 33 into the groove 32 formed in the holding portion 31 of the pressing cylinder 12a.
[0028]
Next, the effect of the liquid dispensing container of this embodiment will be described.
When the content liquid is poured out, the content liquid is poured out by pressing the central part of the barrel wall surface of the pressing cylinder 12a with the nozzle cylinder 13a facing down to a required location.
At that time, as in the above-described embodiment, when the surface of the “many” display 14a is pressed, the body wall moves until it contacts the surface 34 of the regulation plate 36, and a predetermined large amount of content liquid can be poured out. When the surface of the “small” display 15 a is pressed, the body wall comes into contact with the side portion of the regulating plate 36, the deformation amount is small, and a predetermined small amount of content liquid can be poured out.
[0029]
Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the set dispensing amount can be changed by changing the width and thickness of the restriction plate 36, and a cross-shaped restriction plate can be obtained.
[0030]
Next, a third embodiment will be described with reference to the drawings.
In the present embodiment, the regulating member is disposed on the pressing cylinder of the nozzle cap.
In the following, the same components as those in the first embodiment will be denoted by the suffix “b”, detailed description will be omitted, and differences will be mainly described.
In FIG. 8, Ab is a container, Bb is a nozzle cap, Cb is a regulating member, and Db is an upper cap.
[0031]
The dispensing nozzle 6b of the nozzle cap Bb includes a pressing cylinder 12b and a nozzle cylinder 13b, and the pressing cylinder 12b is erected so as to extend upward from the inner peripheral edge of the upper wall 8b of the cap base 5b.
[0032]
On the inner periphery of the pressing cylinder 12b, a vertically extending protrusion 40 is projected, and in the middle part of the outer peripheral surface of the pressing cylinder 12b, indications 14b and 15b representing the "many" and "small" of the amount to be dispensed are provided. It is attached.
The “small” display 15b is displayed at a position corresponding to the ridge 40, and the “many” display 14b is displayed at a position corresponding to a center line orthogonal to a line connecting the centers of the ridges 40 by printing or stamping. ing.
[0033]
Next, usage modes and operational effects of the liquid dispensing container of this embodiment will be described.
When the content liquid is poured out, when the upper cap Db is opened, the nozzle cylinder 13b is turned downward and the center barrel wall surface of the pressing cylinder 12b is pressed toward the required location, the content liquid is poured out.
At that time, when the "many" display surface 14b is pressed, the inner periphery of the body wall moves until it comes into contact with the inner periphery of the opposite body wall, and a predetermined large amount of content liquid can be poured out. When the surface 15b is pressed, the protrusion 40 comes into contact with the central portion, the deformation amount is small, and a predetermined small amount of content liquid can be poured out.
[0034]
In the third embodiment, the protrusions are provided symmetrically, but protrusions having different heights can also be arranged in the perpendicular direction.
In addition, the set dispensing amount can be changed by changing the height of the protrusion.
[0035]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists the following effect.
By arranging a regulating member that regulates the amount of pressing in the pressing cylinder of the nozzle cap, the amount of “large” and “small” can be regulated, and a small amount of content liquid can be dispensed quantitatively.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of a liquid dispensing container according to a first embodiment.
2A and 2B are explanatory views of a nozzle cap, in which FIG. 2A is a partially sectional front view, and FIG. 2B is a bottom view.
FIG. 3 is a perspective view of a nozzle cap.
4A and 4B are explanatory views of a regulating member, in which FIG. 4A is a partially sectional front view, and FIG. 4B is a bottom view.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an upper cap.
FIG. 6 is an explanatory view of a modified embodiment of the restriction plate.
7A and 7B are explanatory diagrams of a second embodiment, in which FIG. 7A is a partial cross-sectional front view, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. It is sectional drawing in -B.
8A and 8B are explanatory views of a third embodiment, in which FIG. 8A is a partial cross-sectional front view, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
A, Aa, Ab Container B, Ba, Bb Nozzle cap C, Ca, Cb Regulating member D, Da, Db Upper cap 1, 1a Mouth 5, 5a, 5b Cap base 6, 6a, 6b Outlet nozzle 7, 7a Side peripheral wall 10 Reduced diameter peripheral surface 11a, b Protrusion 12, 12a, 12b Press cylinder 13, 13a, 13b Nozzle cylinder 14, 14a, 14b Display 15, 15a, 15b Display 17 Nozzle hole 20 Side peripheral wall 21 Upper plate 22, 36 Restriction plate 23 Opening hole 24 Flange 25a, b Recess 30 Engagement ring 31a, b Holding part 32 Groove 33 Fitting part 34 Surface 35 Side edge 40 Projection

Claims (6)

容器と、該容器口部に被蓋されたノズルキャップとを具えた液注出容器であって、
ノズルキャップは、キャップ基体と、可撓性の押圧筒とノズル筒とからなり、押圧筒内に規制部材を配設しており、
規制部材は、容器口部内周に嵌合する側周壁と液流のための開孔を穿設した上板と、上板の中央部に立設された規制板とからなり、キャップ基体により、容器口部にノズルキャップと位置合わせして嵌着されていることを特徴とする液注出容器。
A liquid dispensing container comprising a container and a nozzle cap covered with the container mouth,
The nozzle cap is composed of a cap base, a flexible pressing cylinder and a nozzle cylinder, and a regulating member is disposed in the pressing cylinder .
The regulating member is composed of a side peripheral wall fitted to the inner periphery of the container mouth, an upper plate having a hole for liquid flow, and a regulating plate erected at the center of the upper plate. A liquid dispensing container , wherein the liquid container is fitted to a container mouth in alignment with a nozzle cap .
容器と、該容器口部に被蓋されたノズルキャップとを具えた液注出容器であって
ノズルキャップは、キャップ基体と、可撓性の押圧筒とノズル筒とからなり、押圧筒内に規制部材を配設しており、
規制部材は、押圧筒の内周上端の所定位置に設けられた挟持部に嵌合支持される規制板であることを特徴とする液注出容器。
A liquid dispensing container comprising a container and a nozzle cap covered with the container mouth ,
The nozzle cap is composed of a cap base, a flexible pressing cylinder and a nozzle cylinder, and a regulating member is disposed in the pressing cylinder.
The liquid dispensing container , wherein the restricting member is a restricting plate that is fitted and supported by a holding portion provided at a predetermined position on the inner peripheral upper end of the pressing cylinder .
規制部材が、長さの異なる二つの板体を十字状にした規制板であることを特徴とする請求項1または2記載の液注出容器。 The liquid dispensing container according to claim 1 or 2 , wherein the regulating member is a regulating plate in which two plates having different lengths are formed into a cross shape . 容器と、該容器口部に被蓋されたノズルキャップとを具えた液注出容器であって、
ノズルキャップは、キャップ基体と、可撓性の押圧筒とノズル筒とからなり、押圧筒内に規制部材を配設しており、
規制部材が、押圧筒内周の対称位置に突設された突条であることを特徴とする液注出容器。
A liquid dispensing container comprising a container and a nozzle cap covered with the container mouth,
The nozzle cap is composed of a cap base, a flexible pressing cylinder and a nozzle cylinder, and a regulating member is disposed in the pressing cylinder.
The liquid dispensing container , wherein the restricting member is a ridge protruding at a symmetrical position on the inner periphery of the pressing cylinder .
規制部材が、押圧筒内周の対称位置に突設された突条と、該突条に対して直角方向に配設され高さを異にする突条であることを特徴とする請求項4記載の液注出容器。5. The restricting member is a protrusion projecting at a symmetrical position on the inner periphery of the pressing cylinder, and a protrusion disposed in a direction perpendicular to the protrusion and having a different height. The liquid dispensing container as described . 規制部材の配設方向に対応して、押圧筒の外周面に押圧注出量の多、少を示す表示が付されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかの項に記載の液注出容器。 6. The display according to any one of claims 1 to 5, wherein, in correspondence with the direction in which the restricting member is disposed, a display indicating a large or small amount of pressing out is attached to the outer peripheral surface of the pressing cylinder. Liquid pouring container.
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