JP4023389B2

JP4023389B2 - Memory card socket

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Publication number: JP4023389B2
Application number: JP2003148224A
Authority: JP
Inventors: 博久田中; 利弘山本; 雅人川島
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-05-26
Filing date: 2003-05-26
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2023-05-26
Also published as: CN100405665C; JP2004349223A; CN1701470A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミニＳＤカードのようなメモリカードを挿抜自在に接続するためのメモリカード用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のメモリカード用ソケットとしては、前部にメモリカードを挿入するカード挿入口が開口したハウジングと、メモリカードに設けた接続端子に接触する複数本のコンタクトが樹脂製の基体にインサート成形され、ハウジングの後部内にコンタクトをカード挿入口に向けて配置されるコンタクトブロックと、ハウジングに挿入されたメモリカードに当接して押力を受けハウジングに対してメモリカードと共に後方へスライドするスライド部材と、メモリカードが抜かれる際にスライドする方向（前方）へスライド部材を付勢する付勢ばねと、メモリカードを接続した状態でメモリカードの接続端子がコンタクトに接触する保持位置から前方へスライド部材が移動するのを禁止するプッシュオン・プッシュオフ型のロック機構とを備えたものが従来より提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また従来より、メモリカードの挿入を検知する検知スイッチを内蔵したものも提案されているが、ミニＳＤカード用のソケットではハウジングの奥行寸法をできるだけ小さくすることが要求されるため、図９及び図１０に示すように、コンタクトブロックの基体７の一端部から前方に突出する突出片７１の側方に検知スイッチを構成する固定接点３０ａと可動ばね片３１の弾接部３１ａを幅方向に並べて配置し、ハウジング内部に挿入されるメモリカードで可動ばね片３１の弾接部３１ａを固定接点３０ａ側に押圧駆動し、固定接点板３０と可動ばね片３１との間を導通させることで、メモリカードの挿入を検知していた。
【０００４】
固定接点板３０は基体７の突出片７１にインサート成形され、先端部に設けた固定接点３０ａが突出片７１の内側面から露出している。また可動ばね片３１は基体７から前方に突出する一端側がクランク状に折り曲げられ、さらにその先端部を折り曲げることで平面視の形状がへ字状の弾接部３１ａを連続一体に設けてある。この弾接部３１ａは先端部が固定接点３０ａに対向するとともに、中間部が両側部に対して固定接点３０ａと反対側に突出するように配置されている。
【０００５】
ここで、ソケットにメモリカードが挿入されていない場合、弾接部３１ａは、そのばね力によって復帰位置（図９（ｂ）の位置）まで移動し、固定接点３０ａから開離している。一方、ソケットにメモリカードが挿入されると、メモリカードの先端部によって可動ばね片３１の弾接部３１ａが固定接点３０ａ側に撓められて、弾接部３１ａと固定接点３０ａとが弾接し、固定接点板３０と可動ばね片３１との間が導通する。このように、メモリカードの挿抜操作に応じて検知スイッチがオン／オフするので、検知スイッチのオン／オフ状態からメモリカードの有無を検知することができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００３−６５７６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のメモリカード用ソケットではメモリカードが挿入されると、可動ばね片３１の弾接部３１ａがメモリカードによって撓められて、固定接点３０ａに弾接するのであるが、弾接部３１ａにおける固定接点３０ａとの接触部位が平坦面になっているので、弾接部３１ａやクランク曲げ部３１ｂの曲げ寸法のばらつきによって弾接部３１ａの位置が図９（ｃ）中の上下方向に少しでもずれると、弾接部３１ａが固定接点３０ａから外れてしまう虞があり、電気的接続の安定性が確保できないという問題があった。
【０００８】
また、コンタクトブロックを安価に製造するために、１枚の金属の薄板に抜き加工及び曲げ加工を施すことによって、複数本のコンタクトと固定接点板３０と可動ばね片３１が連結部を介して互いに連結された状態に形成し、この状態で基体７をインサート成形した後、連結部を切断してコンタクトと固定接点板３０と可動ばね片３１とを分離しており、コンタクトと固定接点板３０と可動ばね片３１とは同じ板材から形成されているので、その板厚は同じ厚みになっている。ここで、基体７にインサート成形される部分の強度を確保するためには、板材にある程度の厚み（例えば０．２ｍｍ）のものを用いる必要があり、その結果、弾接部３１ａの板厚が厚くなって接点圧が高くなり、カード挿入時に弾接部３１ａに永久歪が発生したり、弾接部３１ａと当接するメモリカードに傷ができるという問題があった。なお、メモリカードＭＣの幅寸法の公差は±０．１ｍｍであり、幅寸法が基準寸法から＋０．１ｍｍの場合、基準寸法の場合、基準寸法から−０．１ｍｍの場合の接圧の解析結果を図１１（ａ）〜（ｃ）に示す。可動ばね片３１の撓み量はカード幅が広い程大きくなっており、カード幅が基準寸法の場合の接圧は４．２７Ｎ、基準寸法よりも０．１ｍｍ広い場合の接圧は４．２７Ｎ以上、基準寸法よりも０．１ｍｍ狭い場合の接圧は３．５６Ｎであり、何れの場合も接圧が高すぎるため、可動ばね片３１に加わる応力が９８０Ｎ／ｍｍ^２以上となって、可動ばね片３１にへたりが生じていた。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、請求項１の発明の目的とするところは、可動ばね片の曲げ寸法がばらついても接触安定性を確保できるメモリカード用ソケットを提供することにある。また請求項２の発明の目的とするところは、上記の目的に加えて、可動ばね片に永久歪みが発生したりメモリカードに傷がつくのを防止したメモリカード用ソケットを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、前部にメモリカードを挿入するカード挿入口が開口した箱状のハウジングと、メモリカードの一面に設けた接続端子に接触する複数本のコンタクトを樹脂製基体に両側方向に並行するように保持させ、ハウジングの後部内にコンタクトをカード挿入口に向けて配置されるコンタクトブロックと、該コンタクトブロックとカード挿入口との間のハウジング内部に前後方向に移動自在に配置され、カード挿入口からのメモリカードの挿抜操作に伴ってメモリカードと共に前後移動するスライド部材と、一端をハウジングの内部に露出させるようにして樹脂製基体に保持され一端に接点を有する固定接点板と、樹脂製基体に保持されて樹脂製基体から前方に突出し固定接点板の接点と接触する接点を有する先端部が固定接点板の一端に対向配置され、ハウジングの内部に挿入されるメモリカードに押圧されて固定接点板と弾接する向きに撓められる可動ばね片とを備え、可動ばね片における固定接点板との接触部位に、固定接点板と可動ばね片とが対向する方向及び前後方向にそれぞれ直交する方向の両側部に行くほど固定接点板側に近付く向きに傾斜する傾斜面を有する溝を形成したことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、可動ばね片における固定接点板との接触部位には、固定接点板と可動ばね片とが対向する方向及び前後方向にそれぞれ直交する方向の両側部に行くほど固定接点板側に近付く向きに傾斜する傾斜面が形成されているので、可動ばね片の位置が上記直交方向において多少ばらついたとしても、可動ばね片に設けた傾斜面と固定接点板とが２点で接触するから、安定した接触を得ることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、可動ばね片は、少なくとも固定接点板との接触部位と樹脂製基体に保持された部位との間が、樹脂製基体に保持された部位に比べて薄く且つカード挿入時に永久歪が発生しない程度の板厚に形成されたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、可動ばね片の接圧を下げるために必要な部分、すなわち可動ばね片における固定接点板との接触部位と樹脂製基体に保持された部位との間の部位を、樹脂製基体に保持された部位に比べて薄く且つカード挿入時に永久歪が発生しない程度の板厚に形成しているので、接圧を下げて可動ばね片に加わる応力を低減することができ、永久歪の発生を防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。本実施形態では、ミニＳＤカードのようなメモリカードを挿抜自在に接続するソケットを例に説明を行う。尚、他の種類のメモリカードに対しても、本発明における技術は適用できるものであるから、特にミニＳＤカードに限定されるものではない。
【００１５】
先ずメモリカードの形状について簡単に説明する。図７に示すメモリカードＭＣは従来のＳＤメモリを小型化したミニＳＤカードと呼ばれるもので、扁平な略矩形板状であって、後部（挿入側）の一方の角には切欠部１０１が設けてある。また、メモリカードＭＣ後部の左右両側縁には上向き段部１０２をそれぞれ形成してあり、上記切欠部１０１よりも前側（挿入側と反対側）の位置には上面の左右両側縁に矩形状に窪んだロック用凹所１０３，１０３を形成している。また更に、メモリカードＭＣ後部の下面には複数の接続端子１０４が並行に配列されている（図８参照）。
【００１６】
次に本実施形態のソケットの構造を図６〜図８を参照して説明する。本実施形態は、図示するように厚さが極薄いステンレス金属板を打ち抜き且つ曲げ加工することにより形成されたベースシェル１と、このベースシェル１と同様に厚さが極薄いステンレス金属板を打ち抜き且つ曲げ加工することにより形成され、ベースシェル１上に被着することで前部にメモリカードを挿入するカード挿入口３ａが開口した扁平な箱状のハウジング３をベースシェル１と共に構成するカバーシェル２と、ハウジング３の後部内に装着されるコンタクトブロック４と、コンタクトブロック４の前方側のハウジング３内に前後方向に移動自在に配置されるコ字型の樹脂成形品からなるスライダー５（スライド部材）とを主要な構成要素としたものである。
【００１７】
ベースシェル１は、底板６ａの左右両側に上面（ハウジング３の内側に対応）側方向に折り曲げて形成した側壁６ｂ，６ｂを設けたもので、前後端が開放されている。そして、底板６ａの後端には、コンタクトブロック４の樹脂製基体７に上下方向に貫通させた圧入孔８に下方から圧入してコンタクトブロック４を後部上面に固定する複数個の突出片９を折り曲げ形成している。また、各側壁６ｂには複数の係止孔３５…を貫設してあり、各側壁６ｂの前端にはスライダー５のカード挿入口３ａからの脱落を防止するための突片１８が内側へ突設されている。また、コンタクトブロック４に保持される後述のコンタクト１０…がメモリカードＭＣによって下方に押されたときに底板６ａに接触しないよう、底板６ａにはコンタクト１０…を逃がすための複数の透孔１１…を形成してある。
【００１８】
一方、カバーシェル２は、天板２０ａの左右両側に折り曲げによって下向きの側壁２０ｂ，２０ｂを一体に設けてあり、また天板２０ａの後端には所定間隔で複数の下向きの突出片２１を折り曲げ形成している。これらの突出片２１はベースシェル１上にカバーシェル２を被着する際に、ベースシェル１の後部上面に配置されるコンタクトブロック４の基体７上面に開口するように貫設された圧入孔２２に圧入してコンタクトブロック４を固定するためのものである。また、天板２０ａの左右の端部には、それぞれ２本のスリット２４が左右に並設されており、２本のスリット２４で挟まれた部位には前後方向の中間部が下方へ突出するように折り曲げられてメモリカードＭＣをスライダー５に押し付ける押さえ片２５が設けられている。また、両側壁２０ｂ，２０ｂには、側壁６ｂ，６ｂの係止孔３５…に対応する位置に弾性係止片３４…が切り起こしによって形成されている。
【００１９】
コンタクトブロック４は、メモリカードＭＣの後部下面に並行配設した複数の接続端子１０４に夫々接触するコンタクト１０…と、メモリカードＭＣの位置検出用の固定接点板３０及び可動ばね片３１とを樹脂製の基体７にインサート成形によって一体保持させており、基体７の前面側（カード挿入口３ａ側）にはコンタクト１０…、固定接点板３０、及び可動ばね片３１の接触側を突出させ、後面側には回路基板等に夫々を半田付けするための半田付け端子部３２…を突出させている。
【００２０】
基体７の前面には段部を設けてあり、この段部に一端が開口するように上記圧入孔８…を上下方向に貫通させ、さらに基体７の後側上面に一端が開口するように圧入孔２２…を上下方向に貫通させている。また、基体７の長手方向の一端部には前面側に突出する突出片７１が一体に設けられており、この突出片７１の上面にはハートカム溝部１５が形成されている。ハートカム溝部１５は、ハートカム１５ａとハートカム１５ａの周りに形成されたガイド溝１５ｂとで構成され、後述するロック金具１９のガイド軸１９ｂをガイド溝１５ｂに係入し、スライダー５の前後移動に伴い、ガイド溝１５ｂとガイド溝１５ｂの底面に形成した凹凸面（図示せず）とでガイド軸１９ｂのガイド溝１５ｂ内での相対的な移動をガイドするようなっている。
【００２１】
ロック金具１９は細幅の金属板により平面視略く字状に形成され、一端部には上述のガイド軸１９ｂが突設され、他端部には回動軸１９ａが突設されている。また、ロック金具１９の曲がり部の内側縁（メモリカードＭＣ側の側縁）からは側方に突出するロック片１９ｃが一体に形成されている。
【００２２】
スライダー５は、合成樹脂成形品により略コ字型に形成されたものであって、メモリカードＭＣの左右の側縁をガイドする脚片５ｂ，５ｃと、脚片５ｂ，５ｃの後部上側縁間を連結してメモリカードＭＣの先端上部と当接する当接部５ａとを一体に形成することで略コ字型に形成されたものであり、両脚片５ｂ，５ｃの前部下側縁を平板状の連結片５ｅを介して一体に連結してある。左側の脚片５ｂの後部には内側に突出してメモリカードＭＣの切欠部１０１と当接する張出部５ｄが設けられている。また、当接部５ａの下面は、連結片５ｅの上面よりも上側に位置しており、当接部５ａの下面とベースシェル１の底板６ａ上面との間には隙間が生じ、スライダー５が押し込まれた時にはコンタクト１０…は当接部５ａの下側を通過して当接部５ａの前方に突出する。
【００２３】
なお各脚片５ｂ，５ｃはメモリカードＭＣの左右の側部をガイドするものであり、各脚片５ｂ，５ｃの後端部内側面には、上側を下側よりも内側に突出させた段部５０が設けられ、メモリカードＭＣの左右の側縁に設けた上向き段部１０２が各脚片５ｂ，５ｃの段部５０の下側に入り込むようになっている。
【００２４】
また、脚片５ｂの前端部の上面にはロック金具１９の回動軸１９ａを軸支する軸穴１４が形成されている。而して、ロック金具１９は一方のガイド軸１９ｂをハートカム溝部１５のガイド溝１５ｂ内に係入するとともに、他方の回動軸１９ａを軸穴１４に軸支させており、スライダー５の前後動作に伴ってガイド軸１９ｂがガイド溝１５ｂにガイドされてハートカム１５ａの周りを移動すると、ロック金具１９が回動軸１９ａを中心として回動し、ロック金具１９の回動に応じてロック片１９ｃが左右方向に移動するのである。
【００２５】
また、両脚片５ｂ，５ｃの下側面には、後面側に開放されコイルばね１３，１３の前端部が挿入される溝（図示せず）がそれぞれ形成されている。各コイルばね１３の後端はそれぞればね座片４１，４２を介してコンタクトブロック４に取り付けられている。コンタクトブロック４の基体７の突出片７１下面にはばね座保持溝７１ａが形成されており、一方のばね座片４１は、コイルばね１３に後方から挿入されてコイルばね１３の座屈を防止する座屈防止針４３と、座屈防止針４３の後端から連続一体に延出し、突出片７１のばね座保持溝７１ａに嵌る取付片４４とを有する。また、他方のばね座片４２は、コイルばね１３に後方から挿入されてコイルばね１３の座屈を防止する座屈防止針４５と、座屈防止針４５の後端から延出し、基体７の右端に設けられた結合溝７ａに凹凸結合する取付片４６とを有する。ここで、両脚片５ｂ，５ｃが均等にコイルばね１３，１３の弾発力を前方方向に受けることで、スライダー５がハウジング３内をスムーズに前後方向に摺動できるようになっている。
【００２６】
ところで、上述したように基体７にはメモリカードの挿入を検知する検知スイッチが設けられており、この検知スイッチは固定接点板３０と可動ばね片３１とからなる（図１〜図４参照）。固定接点板３０は基体７の突出片７１にインサート成形によって保持され、先端部に設けた固定接点３０ａが突出片７１の内側面から露出している。また可動ばね片３１は基体７から前方に突出する一端側がクランク状に折り曲げられ、さらにその先端部を折り曲げることで平面視の形状がへ字状の弾接部３１ａを連続一体に設けてある。この弾接部３１ａは先端部が固定接点３０ａに対向するとともに、中間部が両側部に対して固定接点３０ａと反対側に突出するように配置されている。
【００２７】
ここで、可動ばね片３１の弾接部３１ａにおける固定接点３０ａとの接触部位にはＶ字形の溝３１ｃを形成してあり、上下方向の両側部に行くほど固定接点３０ａ側に近付く向きに傾斜する傾斜面が形成されている。而して、固定接点３０ａが弾接部３１ａに設けた溝３１ｃに弾接することになり、弾接部３１ａやクランク曲げ部３１ｂの曲げ寸法のばらつきによって弾接部３１ａの位置が多少上下にばらついたとしても、固定接点３０ａの先端面の上下の角が溝３１ｃの傾斜面と２点で接触するように、弾接部３１ａの位置が調芯されるから、安定した接触を得ることができる。尚、本実施形態では弾接部３１ａにおける固定接点３０ａとの接触部位にＶ字形の溝３１ｃを形成しているが、溝３１ｃの形状をＶ字形に限定する趣旨のものではなく、上下方向（すなわち固定接点３０ａと弾接部３１ａとが対向する方向及び前後方向にそれぞれ直交する方向）の両側部に行くほど固定接点３０ａ側に近付く向きに傾斜するのであれば、弧状の傾斜面でも良く、Ｕ字状の溝などでも良い。
【００２８】
また可動ばね片３１は、後述するようにコンタクト１０…や固定接点板３０と共に板厚が約０．２ｍｍの１枚の金属の薄板に抜き加工及び曲げ加工を施して形成されるので、その板厚はコンタクト１０…や固定接点板３０と同じ厚みになっているが、基体７をインサート成形する前に、少なくとも固定接点３０ａとの接触部位と基体７に保持される付け根部３１ｄとの間の部位（図１（ａ）中のＡ部）にプレス加工を施すことによって、このＡ部の厚みが、強度を持たせる必要のある付け根部３１ｄや、接圧に関係しない固定接点３０ａとの接触部位に比べて約半分の厚さで、カード挿入時に永久歪が発生しないような厚み（約０．１ｍｍ）に形成されている。従って可動ばね片３１のＡ部のばね性を弱くして接圧を下げることができ、カード挿入時に可動ばね片３１に加わる応力を低減して、永久歪の発生を防止している。ここで、図５（ａ）〜（ｃ）は、メモリカードＭＣの幅寸法が基準寸法から＋０．１ｍｍの場合、基準寸法の場合、基準寸法から−０．１ｍｍの場合の接圧の解析結果を示しており、可動ばね片３１の撓み量はカード幅が広いほど大きくなるが、カード幅が基準寸法の場合の接圧は０．２１Ｎ、基準寸法よりも０．１ｍｍ広い場合の接圧は０．２８Ｎ、基準寸法よりも０．１ｍｍ狭い場合の接圧は０．１５Ｎであり、カード幅が最大の場合でも接圧が従来の２０分の１以下になっている。したがって、可動ばね片３１に加わる応力が８４７Ｎ／ｍｍ^２に低下し、弾性限度（＝９８０Ｎ／ｍｍ^２）以内となるので、永久歪が発生することはない。
【００２９】
なお、可動ばね片３１に加わる応力を低減するためには、コンタクト１０…や固定接点板３０を形成する板材に比べて厚みの薄い別の板材から可動ばね片３１を形成することも考えられるが、その場合はインサート成形の作業がやりにくく、コストアップになり、さらにソケットの上下方向の寸法が大きくなるという問題がある。それに対して、本実施形態では上述のような方法でコンタクトブロック４を形成しているので、インサート成形がやりやすく、コストアップやソケットの大型化を招くこともない。
【００３０】
以上説明したようなメモリカード用ソケットを組み立てるに当たっては、コンタクト１０、固定接点板３０及び可動ばね片３１が樹脂製基体７にインサート成形されたコンタクトブロック４の樹脂製基体７にばね座片４１，４２を取り付けた後、ベースシェル１の上面後部にコンタクトブロック４を載置し、ベースシェル１に設けた突出片９…をコンタクトブロック４の圧入孔８…に下方から圧入してコンタクトブロック４をベースシェル１上に固定する。次に、ばね座片４１，４２にコイルばね１３，１３の後部を挿入し、コイルばね１３，１３の前端部を両脚片５ｂ，５ｃの下面に設けた溝内に収めるようにして、スライダー５をベースシェル１の上面前部に載置した後、ロック金具１９の一端の回動軸１９ａを脚片５ｂの軸穴１４内に挿入して、軸穴１４に軸支させるとともに、ロック金具１９の他端のガイド軸１９ｂをガイド溝１５ｂ内に係入する。この状態ではスライダー５がコイルばね１３，１３により付勢されて前方（カード挿入口３ａ側）へ押し動かされ、両脚片５ｂ，５ｃの前端部がベースシェル１の前端に設けた突片１８，１８の裏面に衝合し、スライダー５のそれ以上の前方への移動が規制される。
【００３１】
このようにしてベースシェル１上にコンタクトブロック４、スライダー５を配置するとともに、コイルばね１３，１３、ロック金具１９を装着した後、カバーシェル２を上方からベースシェル１に被せる。この際カバーシェル２に形成した突出片２１…をコンタクトブロック４の基体７の圧入孔２２に上方から圧入するとともに、両側壁２０ｂ，２０ｂをベースシェル１の両側壁６ｂ，６ｂの外側面に沿うように垂下させる。この時、カバーシェル２の両側壁２０ｂに設けた弾性係止片３４…の上向き先部が、ベースシェル１の両側壁６ｂに設けた係止孔３５…に係止されることになり、両シェル１，２が互いに結合されて、扁平で前部にカード挿入口３ａを開口した箱状のハウジング３が形成されると同時に、ソケットが完成することになる。ここで、本実施形態のソケットは、各コンタクト１０…、固定接点板３０、及び可動ばね片３１の半田付け端子部３２…の下面を低くしたＳＭＤ型のソケットであり、また金属製のハウジング３をアースすることで静電気や外部ノイズに強いものとなる。
【００３２】
ここで、メモリカードＭＣを挿着していない状態では、コイルばね１３の弾発力を受けてスライダー５がカード挿入口３ａ方向に移動した状態にあり、この時ロック金具１９のガイド軸１９ｂは初期位置（図８のａ）に移動しており、ガイド溝１５ｂ内で最も外側（メモリカードＭＣと反対側）の位置に移動しているので、ロック金具１９が回動軸１９ａを中心として左回りに一杯まで回転し、ロック片１９ｃがメモリカードＭＣのロック用凹所１０３から外に退避している。
【００３３】
次に、メモリカードＭＣをコネクタ装置へ挿着する場合の各部の動作について説明する。まずメモリカードＭＣを前後方向及び表裏方向を正規な方向に向けてハウジング３のカード挿入口３ａから挿入すると、メモリカードＭＣの先部がハウジング３内のスライダー５の両脚片５ｂ，５ｃ間に挿入されて、メモリカードＭＣの下面両側部の上向き段部１０２，１０２が段部５０，５０と当接する。更にメモリカードＭＣをハウジング３内に挿入すると、やがてメモリカードＭＣの先部の片側に形成した切欠部１０１がスライダー５の張出部５ｄに衝合するとともに、メモリカードＭＣの先部が当接部５ａと衝合してスライダー５を後方へ押すことになる。そして、スライダー５に加わるコイルばね１３，１３の弾発力に抗して更にメモリカードＭＣを押し入れると、メモリカードＭＣの移動に共動してスライダー５が後退することになる。このスライダー５の後退によりロック金具１９のガイド軸１９ｂがハートカム溝部１５のガイド溝１５ｂ内をガイド溝１５ｂ底部の凹凸面によってガイドされながらハートカム１５ａの左側のガイド溝１５ｂ内（図８の位置ｂ）に移動することになる。この時、ガイド軸１９ｂの移動に伴って、ロック金具１９は回動軸１９ａを中心として回動するのであるが、ハートカム１５ａの左側のガイド溝１５ｂは前後方向に沿って略真っ直ぐに延びているので、ロック金具１９の傾きは十分小さく、ロック片１９ｃはメモリカードＭＣのロック用凹所１０３内に係入していない。
【００３４】
そして、メモリカードＭＣをスライダー５の当接部５ａ後面がコンタクトブロック４の基体７前面に当たる位置に近い位置まで押し込むと、ロック金具１９のガイド軸１９ｂがガイド溝１５ｂの後端の位置（図８のｃ）に至ることになり、それ以上の押し込みができなくなる。この位置でメモリカードＭＣに加えていた押し込み力を解除すると、コイルばね１３の弾発力によりスライダー５がメモリカードＭＣと共に前方へ戻りかけるが、ロック金具１９のガイド軸１９ｂがガイド溝１５ｂに案内されながら移動してハートカム１５ａの凹部１５ｃ（図８の位置ｄ）に嵌り込むことになり、これ以上のスライダー５の前方移動が規制されて、メモリカードＭＣはその位置でハウジング３内に留まることになる。
【００３５】
さて上記メモリカードＭＣは押し込みによってその先部が所定位置へ移動すると、各コンタクト１０…の先部がメモリカードＭＣの裏面に形成した対応する接続端子１０４にコンタクト１０…の長さに応じて順次接触することになる。また、図４に示すように前方に突出する可動ばね片３１の弾接部３１ａがメモリカードＭＣの切欠部１０１側面で押されて固定接点３０ａに接触し、検知スイッチがオン状態になるので、このスイッチ信号を利用して外部の検出回路（図示せず）によりメモリカードＭＣが正規位置に挿着されたことを検出することができる。
【００３６】
上述のスライダー５の移動はハートカム１５ａの凹部１５ｃにロック金具１９のガイド軸１９ｂが嵌り込むことで規制されるが、メモリカードＭＣはそのままではハウジング３内より脱落する恐れがある。そこで本実施形態では、スライダー５がカードロック位置へ移動すると、このスライダー５の前後移動に伴って回動するロック金具１９のロック片１９ｃが脚片５ｂの内側（メモリカードＭＣ側）に突出し、その先端部がメモリカードＭＣのロック用凹所１０３に係入しメモリカードＭＣをロックする。
【００３７】
以上のように挿着されたメモリカードＭＣをソケットから取り出すときには、まずハウジング３のカード挿入口３ａより露出するメモリカードＭＣの後部を挿入方向に押してスライダー５とともにメモリカードＭＣを挿入方向へ移動させる。この移動によってロック金具１９のガイド軸１９ｂがハートカム１５ａの凹部１５ｃから離脱するとともにガイド溝１５ｂにガイドされて凹部１５ｃより右側のガイド溝１５ｂ内の位置（図８の位置ｅ）へ移動する。この時、ロック金具１９は回動軸１９ａを中心として右回りに回転し、ロック片１９ｃがさらにメモリカードＭＣ側に移動して、ロック片１９ｃの略全体がロック用凹所１０３内に係入する。
【００３８】
その後、メモリカードＭＣの押し込み力を解除すると、スライダー５はコイルばね１３，１３の弾発力により前方へ移動することなる。この移動に伴ってロック金具１９のガイド軸１９ｂはガイド溝１５ｂにガイドされながらハートカム１５ａの右側のガイド溝１５ｂ内（図８の位置ｆ）を通って前方へ移動し、ロック金具１９が回動軸１９ａを中心に左回りに回転して、ロック片１９ｃがロック用凹所１０３から退避する。そして、スライダー５がコイルばね１３，１３の弾発力によりカード挿入口３ａ側へ移動して初期位置に復帰すると、ロック片１９ｃがロック用凹所１０３から外に出て、メモリカードＭＣのロックを解除する。この時、メモリカードＭＣの後部がハウジング３のカード挿入口３ａから外部へ大きく露出し、メモリカードＭＣをハウジング３から取り出すことができることになる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明では、可動ばね片における固定接点板との接触部位には、固定接点板と可動ばね片とが対向する方向及び前後方向にそれぞれ直交する方向の両側部に行くほど固定接点板側に近付く向きに傾斜する傾斜面が形成されているので、可動ばね片の位置が上記直交方向において多少ばらついたとしても、可動ばね片に設けた傾斜面と固定接点板とが２点で接触するから、安定した接触を得ることができる。
【００４０】
また、請求項２の発明では、可動ばね片の接圧を下げるために必要な部分、すなわち可動ばね片における固定接点板との接触部位と樹脂製基体に保持された部位との間の部位を、樹脂製基体に保持された部位に比べて薄く且つカード挿入時に永久歪が発生しない程度の板厚に形成しているので、接圧を下げて可動ばね片に加わる応力を低減することができ、永久歪の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のメモリカード用ソケットに用いるコンタクトブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部省略せる上面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】同上を示し、（ａ）はコンタクトブロックの側断面図、（ｂ）は弾接部の要部拡大図である。
【図３】同上のコンタクトブロックを前側から見た断面図である。
【図４】同上の検知スイッチを示す要部拡大斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同上の可動ばね片のばね特性の解析結果を説明する図である。
【図６】同上の分解斜視図である。
【図７】同上の外観斜視図である。
【図８】同上のカバーシェルを外した状態の要部拡大図である。
【図９】従来のメモリカード用ソケットに用いるコンタクトブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部省略せる上面図、（ｃ）は側面図である。
【図１０】同上の側断面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は同上の可動ばね片のばね特性の解析結果を説明する図である。
【符号の説明】
４コンタクトブロック
７樹脂製基体
３０固定接点板
３０ａ固定接点
３１可動ばね片
３１ａ弾接部
７１突出片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a memory card socket for removably connecting a memory card such as a mini SD card.
[0002]
[Prior art]
As this type of memory card socket, a housing having a card insertion slot for inserting a memory card in the front portion and a plurality of contacts that contact connection terminals provided on the memory card are insert-molded on a resin base. A contact block disposed in the rear part of the housing with the contact facing the card insertion slot; a sliding member that contacts the memory card inserted in the housing and receives a pressing force and slides backward with the memory card with respect to the housing; A biasing spring that biases the sliding member in a sliding direction (forward) when the memory card is removed; and a sliding member forward from a holding position where the memory card connection terminal contacts the contact while the memory card is connected With a push-on / push-off type locking mechanism that prohibits the movement of There has been provided conventionally (e.g., see Patent Document 1).
[0003]
Conventionally, there has also been proposed a built-in detection switch for detecting insertion of a memory card. However, a socket for a mini-SD card is required to make the depth of the housing as small as possible. As shown in FIG. 10, the fixed contact 30 a constituting the detection switch and the elastic contact portion 31 a of the movable spring piece 31 are arranged side by side in the width direction on the side of the protruding piece 71 protruding forward from one end portion of the base body 7 of the contact block. The memory card is inserted into the housing, and the elastic contact portion 31a of the movable spring piece 31 is pressed and driven to the fixed contact 30a side so that the fixed contact plate 30 and the movable spring piece 31 are electrically connected. Was detected.
[0004]
The fixed contact plate 30 is insert-molded on the protruding piece 71 of the base body 7, and the fixed contact 30 a provided at the tip is exposed from the inner surface of the protruding piece 71. Further, the movable spring piece 31 is bent in a crank shape at one end side protruding forward from the base body 7, and further has an elastic contact portion 31a having a square shape in plan view provided by continuously bending the tip portion. The elastic contact portion 31a is arranged such that the tip portion faces the fixed contact 30a and the intermediate portion protrudes on the opposite side of the fixed contact 30a with respect to both side portions.
[0005]
Here, when the memory card is not inserted in the socket, the elastic contact portion 31a is moved to the return position (position of FIG. 9B) by the spring force and is separated from the fixed contact 30a. On the other hand, when the memory card is inserted into the socket, the elastic contact portion 31a of the movable spring piece 31 is bent toward the fixed contact 30a by the tip of the memory card, and the elastic contact portion 31a and the fixed contact 30a are elastically contacted. The fixed contact plate 30 and the movable spring piece 31 are electrically connected. Thus, since the detection switch is turned on / off according to the insertion / removal operation of the memory card, the presence / absence of the memory card can be detected from the on / off state of the detection switch.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2003-6576 A
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the memory card socket having the above configuration, when the memory card is inserted, the elastic contact portion 31a of the movable spring piece 31 is bent by the memory card and elastically contacts the fixed contact 30a. Since the contact portion with the contact 30a is a flat surface, the position of the elastic contact portion 31a slightly shifts in the vertical direction in FIG. 9C due to variation in the bending dimensions of the elastic contact portion 31a and the crank bending portion 31b. Then, there is a possibility that the elastic contact portion 31a may come off from the fixed contact 30a, and there is a problem that the stability of electrical connection cannot be ensured.
[0008]
Further, in order to manufacture the contact block at a low cost, a plurality of contacts, the fixed contact plate 30 and the movable spring piece 31 are connected to each other via a connecting portion by performing a punching process and a bending process on a single metal thin plate. After the base body 7 is insert-molded in this state, the connecting portion is cut to separate the contact, the fixed contact plate 30 and the movable spring piece 31. Since the movable spring piece 31 is formed from the same plate material, the plate thickness is the same. Here, in order to ensure the strength of the portion that is insert-molded in the base body 7, it is necessary to use a plate material having a certain thickness (for example, 0.2 mm), and as a result, the plate thickness of the elastic contact portion 31a is large. There is a problem that the contact pressure becomes high as the thickness increases, and permanent deformation occurs in the elastic contact portion 31a when the card is inserted, or the memory card contacting the elastic contact portion 31a can be damaged. The tolerance of the width dimension of the memory card MC is ± 0.1 mm. When the width dimension is +0.1 mm from the reference dimension, in the case of the reference dimension, the contact pressure analysis result in the case of -0.1 mm from the reference dimension Is shown in FIGS. The amount of bending of the movable spring piece 31 increases as the card width increases. The contact pressure when the card width is the reference dimension is 4.27 N, and the contact pressure when the card width is 0.1 mm wider than the reference dimension is 4.27 N or more. When the contact size is 0.1 mm narrower than the reference dimension, the contact pressure is 3.56 N. In any case, the contact pressure is too high, so the stress applied to the movable spring piece 31 is 980 N / mm. ² As described above, the movable spring piece 31 has sag.
[0009]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the invention of claim 1 is to provide a memory card socket capable of ensuring contact stability even if the bending dimension of the movable spring piece varies. There is to do. In addition to the above object, an object of the invention of claim 2 is to provide a memory card socket that prevents permanent deformation of the movable spring piece and damage to the memory card. .
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 includes a box-shaped housing having a card insertion slot into which a memory card is inserted at the front portion, and a plurality of contacts that contact connection terminals provided on one surface of the memory card. A contact block is held on the resin base so as to be parallel to both sides, and the contact block is arranged in the rear part of the housing with the contact facing the card insertion slot, and the inside of the housing between the contact block and the card insertion slot. A slide member that is movably arranged in the front-rear direction and that moves back and forth with the memory card when the memory card is inserted and removed from the card insertion slot, and is held by the resin base so that one end is exposed inside the housing. Has a contact at one end Fixed contact plate and held by resin base and project forward from resin base A contact that contacts the contact of the fixed contact plate A movable spring piece having a distal end disposed opposite to one end of the fixed contact plate and being bent by a memory card inserted into the housing so as to be elastically pressed against the fixed contact plate. An inclined surface that inclines toward the fixed contact plate as it goes to both sides in the direction in which the fixed contact plate and the movable spring piece face each other and in the direction orthogonal to the front-rear direction at the contact portion with the plate. Having a groove It is formed.
[0011]
According to this invention, at the contact portion of the movable spring piece with the fixed contact plate, the fixed contact plate side becomes closer to both sides of the direction in which the fixed contact plate and the movable spring piece face each other and in the direction orthogonal to the front-rear direction. Since the inclined surface that is inclined in the direction of approaching is formed, even if the position of the movable spring piece varies slightly in the orthogonal direction, the inclined surface provided on the movable spring piece and the fixed contact plate contact at two points. Therefore, stable contact can be obtained.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the movable spring piece is a portion held at least between the contact portion with the fixed contact plate and the portion held by the resin base. It is characterized in that it is thinner than that and has a thickness that does not cause permanent distortion when a card is inserted.
[0013]
According to this invention, a portion necessary for lowering the contact pressure of the movable spring piece, that is, a portion between the contact portion of the movable spring piece with the fixed contact plate and the portion held by the resin base is made of resin. Since it is thinner than the part held by the base and has a thickness that does not cause permanent distortion when the card is inserted, the stress applied to the movable spring piece can be reduced by reducing the contact pressure, and the permanent distortion Can be prevented.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a description will be given by taking as an example a socket for removably connecting a memory card such as a mini SD card. Note that the technology of the present invention can be applied to other types of memory cards, and is not particularly limited to mini SD cards.
[0015]
First, the shape of the memory card will be briefly described. The memory card MC shown in FIG. 7 is called a mini SD card that is a miniaturized version of a conventional SD memory. The memory card MC is a flat, substantially rectangular plate, and has a notch 101 at one corner of the rear (insertion side). It is. Further, upward stepped portions 102 are respectively formed on the left and right side edges of the rear portion of the memory card MC, and the front side (opposite side of the insertion side) of the notch 101 is rectangular on the left and right side edges of the upper surface. Recessed locking recesses 103, 103 are formed. Furthermore, a plurality of connection terminals 104 are arranged in parallel on the lower surface of the rear portion of the memory card MC (see FIG. 8).
[0016]
Next, the structure of the socket according to this embodiment will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a base shell 1 formed by punching and bending a very thin stainless metal plate as shown in the figure, and a stainless steel plate having a very thin thickness as in the case of the base shell 1 are punched. A cover shell which is formed by bending and forms a flat box-shaped housing 3 together with the base shell 1 with a card insertion slot 3a which is inserted on the base shell 1 and into which a memory card is inserted. 2, a contact block 4 mounted in the rear part of the housing 3, and a slider 5 (sliding) made of a U-shaped resin molded product which is movably disposed in the front-rear direction in the housing 3 on the front side of the contact block 4. Member) as main components.
[0017]
The base shell 1 is provided with side walls 6b, 6b formed by bending in the direction of the upper surface (corresponding to the inside of the housing 3) on both the left and right sides of the bottom plate 6a, and the front and rear ends are open. At the rear end of the bottom plate 6a, a plurality of protruding pieces 9 are press-fitted from below into a press-fitting hole 8 vertically penetrated into the resin base 7 of the contact block 4 to fix the contact block 4 to the rear upper surface. It is bent. Each side wall 6b is provided with a plurality of locking holes 35, and a projecting piece 18 for preventing the slider 5 from falling off from the card insertion port 3a projects inward at the front end of each side wall 6b. It is installed. Further, a plurality of through holes 11 for letting the contacts 10 escape through the bottom plate 6a so that contacts 10 described later held by the contact block 4 do not come into contact with the bottom plate 6a when pressed downward by the memory card MC. Is formed.
[0018]
On the other hand, the cover shell 2 is integrally provided with side walls 20b, 20b facing downward on both the left and right sides of the top plate 20a, and a plurality of downward projecting pieces 21 are folded at predetermined intervals on the rear end of the top plate 20a. Forming. These protruding pieces 21 are press-fitted holes 22 penetrating so as to open on the upper surface of the base body 7 of the contact block 4 disposed on the upper surface of the rear portion of the base shell 1 when the cover shell 2 is attached onto the base shell 1. The contact block 4 is fixed by being press-fitted into the. In addition, two slits 24 are juxtaposed on the left and right ends of the top plate 20a, respectively, and an intermediate portion in the front-rear direction protrudes downward from a portion sandwiched between the two slits 24. A holding piece 25 that is bent in this manner and presses the memory card MC against the slider 5 is provided. Further, elastic locking pieces 34 are formed on both side walls 20b and 20b by cutting and raising at positions corresponding to the locking holes 35 of the side walls 6b and 6b.
[0019]
The contact block 4 is formed by resinating contacts 10 that respectively contact a plurality of connection terminals 104 arranged in parallel on the lower rear surface of the memory card MC, and a fixed contact plate 30 and a movable spring piece 31 for detecting the position of the memory card MC. The base body 7 is integrally held by insert molding, and the contact side of the contacts 10, the fixed contact plate 30 and the movable spring piece 31 is projected on the front surface side (card insertion slot 3 a side) of the base body 7, and the rear surface On the side, soldering terminal portions 32 for soldering each to a circuit board or the like are projected.
[0020]
A step portion is provided on the front surface of the base 7, and the press-fitting hole 8 is vertically penetrated so that one end is opened in the step portion, and further press-fitted so that one end is opened on the rear upper surface of the base 7. The holes 22 are vertically penetrated. Further, a projecting piece 71 projecting to the front side is integrally provided at one end portion of the base body 7 in the longitudinal direction, and a heart cam groove portion 15 is formed on the upper surface of the projecting piece 71. The heart cam groove portion 15 is composed of a heart cam 15a and a guide groove 15b formed around the heart cam 15a. A guide shaft 19b of a lock fitting 19 to be described later is engaged with the guide groove 15b. The guide groove 15b and an uneven surface (not shown) formed on the bottom surface of the guide groove 15b guide the relative movement of the guide shaft 19b in the guide groove 15b.
[0021]
The lock fitting 19 is formed in a substantially square shape in plan view by a narrow metal plate, and the above-described guide shaft 19b protrudes from one end portion, and the rotation shaft 19a protrudes from the other end portion. In addition, a lock piece 19c that protrudes laterally from the inner edge (the side edge on the memory card MC side) of the bent portion of the lock fitting 19 is integrally formed.
[0022]
The slider 5 is formed in a substantially U shape by a synthetic resin molded product, and is formed between leg pieces 5b and 5c for guiding the left and right side edges of the memory card MC and the rear upper side edges of the leg pieces 5b and 5c. Are formed in a substantially U-shape by integrally forming a contact portion 5a that contacts the upper end of the memory card MC, and the lower lower edges of the front portions of both leg pieces 5b and 5c are formed in a flat plate shape. Are connected together via the connecting piece 5e. A protruding portion 5d that protrudes inward and contacts the notch portion 101 of the memory card MC is provided at the rear portion of the left leg piece 5b. Further, the lower surface of the contact portion 5a is located above the upper surface of the connecting piece 5e, and a gap is generated between the lower surface of the contact portion 5a and the upper surface of the bottom plate 6a of the base shell 1, and the slider 5 is When pushed in, the contacts 10... Pass through the lower side of the contact portion 5a and protrude forward of the contact portion 5a.
[0023]
Each leg piece 5b, 5c guides the left and right side parts of the memory card MC, and a stepped part is formed on the inner surface of the rear end of each leg piece 5b, 5c with the upper side protruding inward from the lower side. 50, and the upward stepped portions 102 provided on the left and right side edges of the memory card MC enter the lower side of the stepped portions 50 of the leg pieces 5b and 5c.
[0024]
A shaft hole 14 that pivotally supports the rotation shaft 19a of the lock fitting 19 is formed on the upper surface of the front end portion of the leg piece 5b. Thus, the lock fitting 19 engages one guide shaft 19b in the guide groove 15b of the heart cam groove portion 15 and supports the other rotation shaft 19a in the shaft hole 14 so that the slider 5 can move back and forth. Accordingly, when the guide shaft 19b is guided by the guide groove 15b and moves around the heart cam 15a, the lock fitting 19 is rotated about the rotation shaft 19a, and the lock piece 19c is rotated according to the rotation of the lock fitting 19. It moves in the left-right direction.
[0025]
Further, grooves (not shown) are formed on the lower side surfaces of the leg pieces 5b and 5c, respectively, which are opened to the rear side and into which the front end portions of the coil springs 13 and 13 are inserted. The rear ends of the coil springs 13 are attached to the contact block 4 via spring seat pieces 41 and 42, respectively. A spring seat holding groove 71 a is formed on the lower surface of the projecting piece 71 of the base 7 of the contact block 4, and one spring seat piece 41 is inserted into the coil spring 13 from the rear to prevent the coil spring 13 from buckling. It has a buckling prevention needle 43 and a mounting piece 44 that extends continuously and integrally from the rear end of the buckling prevention needle 43 and fits into the spring seat holding groove 71 a of the protruding piece 71. The other spring seat piece 42 is inserted into the coil spring 13 from the rear to prevent buckling of the coil spring 13, and extends from the rear end of the buckling prevention needle 45. And an attachment piece 46 that is concavo-convexly connected to the coupling groove 7a provided at the right end. Here, both leg pieces 5b, 5c receive the elastic force of the coil springs 13, 13 in the forward direction, so that the slider 5 can slide smoothly in the front-rear direction in the housing 3.
[0026]
Incidentally, as described above, the base body 7 is provided with a detection switch for detecting the insertion of the memory card, and this detection switch includes the fixed contact plate 30 and the movable spring piece 31 (see FIGS. 1 to 4). The fixed contact plate 30 is held on the projecting piece 71 of the base body 7 by insert molding, and the fixed contact 30 a provided at the tip is exposed from the inner surface of the projecting piece 71. Further, the movable spring piece 31 is bent in a crank shape at one end side protruding forward from the base body 7, and further has an elastic contact portion 31a having a square shape in plan view provided by continuously bending the tip portion. The elastic contact portion 31a is arranged such that the tip portion faces the fixed contact 30a and the intermediate portion protrudes on the opposite side of the fixed contact 30a with respect to both side portions.
[0027]
Here, a V-shaped groove 31c is formed at a contact portion of the elastic contact portion 31a of the movable spring piece 31 with the fixed contact 30a, and it is inclined so as to approach the fixed contact 30a as it goes to both sides in the vertical direction. An inclined surface is formed. Thus, the fixed contact 30a is elastically contacted with the groove 31c provided in the elastic contact portion 31a, and the position of the elastic contact portion 31a varies slightly up and down due to variations in bending dimensions of the elastic contact portion 31a and the crank bending portion 31b. Even so, since the position of the elastic contact portion 31a is aligned so that the upper and lower corners of the tip surface of the fixed contact 30a are in contact with the inclined surface of the groove 31c at two points, stable contact can be obtained. . In this embodiment, the V-shaped groove 31c is formed at the contact portion of the elastic contact portion 31a with the fixed contact 30a. However, the shape of the groove 31c is not limited to the V-shape, and the vertical direction ( That is, as long as the fixed contact 30a and the elastic contact portion 31a are inclined in a direction closer to the fixed contact 30a as they go to both sides of the opposing direction and the direction orthogonal to the front-rear direction, an arc-shaped inclined surface may be used. A U-shaped groove or the like may be used.
[0028]
Further, as will be described later, the movable spring piece 31 is formed by punching and bending a single metal thin plate having a thickness of about 0.2 mm together with the contacts 10... And the fixed contact plate 30. The thickness is the same as that of the contacts 10... And the fixed contact plate 30, but before insert molding the base body 7, at least between the contact portion with the fixed contact 30 a and the base portion 31 d held by the base body 7. By pressing the part (A part in FIG. 1 (a)), the thickness of the A part makes contact with the base part 31d that needs to have strength and the fixed contact 30a that is not related to the contact pressure. The thickness is about half that of the portion, so that permanent deformation does not occur when the card is inserted (about 0.1 mm). Therefore, the spring property of the A portion of the movable spring piece 31 can be weakened to reduce the contact pressure, and the stress applied to the movable spring piece 31 when the card is inserted is reduced to prevent the occurrence of permanent distortion. Here, FIGS. 5A to 5C show the analysis results of the contact pressure when the width dimension of the memory card MC is +0.1 mm from the reference dimension, in the case of the reference dimension, and in the case of −0.1 mm from the reference dimension. The amount of bending of the movable spring piece 31 increases as the card width increases, but the contact pressure when the card width is the reference dimension is 0.21 N, and the contact pressure when the card width is 0.1 mm wider than the reference dimension is The contact pressure when the width is 0.28 N and 0.1 mm narrower than the reference dimension is 0.15 N. Even when the card width is the maximum, the contact pressure is 1/20 or less of the conventional one. Therefore, the stress applied to the movable spring piece 31 is 847 N / mm. ² The elastic limit (= 980 N / mm ² ), Permanent deformation does not occur.
[0029]
In order to reduce the stress applied to the movable spring piece 31, it is conceivable to form the movable spring piece 31 from another plate material that is thinner than the plate material that forms the contacts 10... And the fixed contact plate 30. In that case, there is a problem that the insert molding operation is difficult to perform, the cost is increased, and the vertical dimension of the socket is increased. On the other hand, in this embodiment, since the contact block 4 is formed by the method as described above, it is easy to perform insert molding, which does not increase the cost and increase the size of the socket.
[0030]
In assembling the memory card socket as described above, the contact 10, the fixed contact plate 30, and the movable spring piece 31 are insert-molded on the resin base body 7. After mounting 42, the contact block 4 is placed on the rear upper surface of the base shell 1, and the protruding pieces 9 provided on the base shell 1 are press-fitted into the press-fitting holes 8 of the contact block 4 from below to attach the contact block 4. Fix on the base shell 1. Next, the rear portions of the coil springs 13 and 13 are inserted into the spring seat pieces 41 and 42 so that the front end portions of the coil springs 13 and 13 are accommodated in grooves provided on the lower surfaces of both leg pieces 5b and 5c. Is mounted on the front upper surface of the base shell 1, and then the rotation shaft 19 a at one end of the lock fitting 19 is inserted into the shaft hole 14 of the leg piece 5 b to be pivotally supported by the shaft hole 14 and the lock fitting 19. The guide shaft 19b at the other end is engaged in the guide groove 15b. In this state, the slider 5 is urged by the coil springs 13 and 13 and pushed forward (to the card insertion slot 3a side), and the projecting pieces 18 provided on the front end of the base shell 1 have the front end portions of both leg pieces 5b and 5c. 18 is abutted against the back surface of the slider 18 and the further forward movement of the slider 5 is restricted.
[0031]
In this way, the contact block 4 and the slider 5 are arranged on the base shell 1, and the coil springs 13 and 13 and the lock fitting 19 are attached, and then the cover shell 2 is put on the base shell 1 from above. At this time, the projecting pieces 21 formed on the cover shell 2 are press-fitted into the press-fitting holes 22 of the base body 7 of the contact block 4 from above, and the side walls 20b and 20b are along the outer surfaces of the side walls 6b and 6b of the base shell 1. So that it hangs down. At this time, the upward leading portions of the elastic locking pieces 34 provided on the both side walls 20b of the cover shell 2 are locked in the locking holes 35 provided on the both side walls 6b of the base shell 1, The shells 1 and 2 are joined together to form a flat and box-shaped housing 3 having a card insertion slot 3a opened at the front, and at the same time, the socket is completed. Here, the socket according to the present embodiment is an SMD type socket in which the lower surfaces of the contacts 10, the fixed contact plate 30, and the soldering terminal portions 32 of the movable spring piece 31 are lowered, and the metal housing 3. By grounding, it becomes strong against static electricity and external noise.
[0032]
Here, when the memory card MC is not inserted, the slider 5 is moved in the direction of the card insertion slot 3a due to the elastic force of the coil spring 13, and at this time, the guide shaft 19b of the lock fitting 19 is Since it has moved to the initial position (a in FIG. 8) and moved to the outermost position (opposite to the memory card MC) in the guide groove 15b, the lock fitting 19 is moved to the left about the rotation shaft 19a. The lock piece 19c is retreated to the outside from the lock recess 103 of the memory card MC.
[0033]
Next, the operation of each part when the memory card MC is inserted into the connector device will be described. First, when the memory card MC is inserted from the card insertion slot 3a of the housing 3 with the front and rear direction and the front and back directions being in the normal direction, the front portion of the memory card MC is inserted between the leg pieces 5b and 5c of the slider 5 in the housing 3. Thus, the upward steps 102 and 102 on both sides of the lower surface of the memory card MC are in contact with the steps 50 and 50. When the memory card MC is further inserted into the housing 3, the notch 101 formed on one side of the tip of the memory card MC eventually abuts the protruding portion 5d of the slider 5, and the tip of the memory card MC abuts. The slider 5 is pushed backward by colliding with the portion 5a. When the memory card MC is further pushed in against the elastic force of the coil springs 13 and 13 applied to the slider 5, the slider 5 moves backward in cooperation with the movement of the memory card MC. By reversing the slider 5, the guide shaft 19b of the lock fitting 19 is guided in the guide groove 15b of the heart cam groove 15 by the concave and convex surface on the bottom of the guide groove 15b, and is located in the left guide groove 15b of the heart cam 15a (position b in FIG. 8) Will be moved to. At this time, with the movement of the guide shaft 19b, the lock fitting 19 rotates about the rotation shaft 19a. However, the left guide groove 15b of the heart cam 15a extends substantially straight along the front-rear direction. Therefore, the inclination of the lock fitting 19 is sufficiently small, and the lock piece 19c is not engaged in the lock recess 103 of the memory card MC.
[0034]
When the memory card MC is pushed to a position close to the position where the rear surface of the contact portion 5a of the slider 5 contacts the front surface of the base body 7 of the contact block 4, the guide shaft 19b of the lock fitting 19 is positioned at the rear end of the guide groove 15b (FIG. 8). C), and no further pressing is possible. When the pushing force applied to the memory card MC at this position is released, the slider 5 returns to the front together with the memory card MC by the elastic force of the coil spring 13, but the guide shaft 19b of the lock fitting 19 guides to the guide groove 15b. Accordingly, it moves and fits into the recess 15c (position d in FIG. 8) of the heart cam 15a, and further forward movement of the slider 5 is restricted, and the memory card MC stays in the housing 3 at that position. become.
[0035]
When the front portion of the memory card MC moves to a predetermined position by being pushed in, the front portion of each contact 10... Is sequentially applied to the corresponding connection terminal 104 formed on the back surface of the memory card MC according to the length of the contact 10. Will be in contact. Further, as shown in FIG. 4, the elastic contact portion 31a of the movable spring piece 31 protruding forward is pushed by the side surface of the notch portion 101 of the memory card MC to contact the fixed contact 30a, and the detection switch is turned on. Using this switch signal, it is possible to detect that the memory card MC has been inserted into the normal position by an external detection circuit (not shown).
[0036]
The above-described movement of the slider 5 is restricted by fitting the guide shaft 19b of the lock fitting 19 into the recess 15c of the heart cam 15a, but the memory card MC may fall out of the housing 3 as it is. Therefore, in the present embodiment, when the slider 5 moves to the card lock position, the lock piece 19c of the lock fitting 19 that rotates as the slider 5 moves back and forth protrudes to the inside of the leg piece 5b (memory card MC side). The front end of the memory card MC enters the locking recess 103 of the memory card MC to lock the memory card MC.
[0037]
When the memory card MC inserted as described above is taken out from the socket, first, the rear part of the memory card MC exposed from the card insertion slot 3a of the housing 3 is pushed in the insertion direction to move the memory card MC together with the slider 5 in the insertion direction. . By this movement, the guide shaft 19b of the lock fitting 19 is detached from the recess 15c of the heart cam 15a and is guided by the guide groove 15b to move to a position in the right guide groove 15b (position e in FIG. 8) from the recess 15c. At this time, the lock fitting 19 rotates clockwise around the rotation shaft 19 a, the lock piece 19 c moves further to the memory card MC side, and almost the entire lock piece 19 c enters the lock recess 103. To do.
[0038]
Thereafter, when the pushing force of the memory card MC is released, the slider 5 moves forward by the resilient force of the coil springs 13 and 13. With this movement, the guide shaft 19b of the lock fitting 19 moves forward through the guide groove 15b on the right side of the heart cam 15a (position f in FIG. 8) while being guided by the guide groove 15b, and the lock fitting 19 rotates. The lock piece 19c is retracted from the locking recess 103 by rotating counterclockwise around the shaft 19a. When the slider 5 moves to the card insertion slot 3a side by the resilient force of the coil springs 13 and 13 and returns to the initial position, the lock piece 19c comes out of the locking recess 103 and locks the memory card MC. Is released. At this time, the rear portion of the memory card MC is greatly exposed to the outside from the card insertion slot 3a of the housing 3, and the memory card MC can be taken out from the housing 3.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the contact portion of the movable spring piece with the fixed contact plate has both sides in the direction in which the fixed contact plate and the movable spring piece face each other and in the direction orthogonal to the front-rear direction. Since the inclined surface is formed so as to be closer to the fixed contact plate as it goes, even if the position of the movable spring piece varies slightly in the orthogonal direction, the inclined surface provided on the movable spring piece and the fixed contact plate Can contact at two points, so that stable contact can be obtained.
[0040]
In the invention of claim 2, a portion necessary for lowering the contact pressure of the movable spring piece, that is, a portion between the contact portion of the movable spring piece with the fixed contact plate and the portion held by the resin base is provided. Since it is thinner than the part held by the resin base and has a thickness that does not cause permanent distortion when the card is inserted, the stress applied to the movable spring piece can be reduced by lowering the contact pressure. The generation of permanent distortion can be prevented.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a contact block used in a memory card socket according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front view, FIG. 1B is a partially omitted top view, and FIG.
2A is a side sectional view of a contact block, and FIG. 2B is an enlarged view of a main part of an elastic contact portion.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the contact block as seen from the front side.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part showing the detection switch.
FIGS. 5A to 5C are diagrams for explaining analysis results of spring characteristics of the movable spring piece;
FIG. 6 is an exploded perspective view of the above.
FIG. 7 is an external perspective view of the above.
FIG. 8 is an enlarged view of a main part in a state where the cover shell is removed.
FIGS. 9A and 9B show a contact block used in a conventional memory card socket, where FIG. 9A is a front view, FIG. 9B is a partially omitted top view, and FIG. 9C is a side view;
FIG. 10 is a side sectional view of the above.
FIGS. 11A to 11C are diagrams for explaining the analysis results of the spring characteristics of the movable spring piece.
[Explanation of symbols]
4 Contact block
7 Resin base
30 Fixed contact plate
30a fixed contact
31 Movable spring piece
31a Elastic contact part
71 Protruding piece

Claims

A box-shaped housing with an opening for inserting a memory card in the front and a plurality of contacts that contact the connection terminals provided on one side of the memory card are held in parallel on both sides of the resin base. A contact block disposed in a rear portion of the housing with the contact facing the card insertion slot, and a contact block disposed in the housing between the contact block and the card insertion slot so as to be movable in the front-rear direction. A sliding member that moves back and forth with the memory card in accordance with the insertion / extraction operation of the memory card from the insertion slot, and a fixed contact plate that is held by the resin base so that one end is exposed inside the housing and has a contact at the one end When the contacts are retained in the resin substrate protrudes forward from the resin substrate in contact with the contacts of the fixed contact plate Tip is opposed to one end of the fixed contact plate which, and a pressing has been the fixed contact plate and the bullet contacting movable spring flexed in the direction piece memory card inserted in the housing, the movable A direction in which the fixed contact plate and the movable spring piece are in contact with the fixed contact plate in the spring piece, and closer to the fixed contact plate side as it goes to both sides in a direction orthogonal to the front and back directions. A memory card socket, wherein a groove having an inclined surface is formed.

The movable spring piece is at least a portion between the contact portion with the fixed contact plate and the portion held by the resin base as compared with the portion held by the resin base and has a permanent distortion when the card is inserted. 2. The memory card socket according to claim 1, wherein the socket is formed to a thickness that does not occur.