JP4020351B2 - Method for producing crust for bread pizza and cover for producing crust - Google Patents

Method for producing crust for bread pizza and cover for producing crust Download PDF

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Description

【0001】
【発明に属する技術分野】
本発明は、イーストを配合してなるパン生地を用い、重量感のある食感を有するパンピザ用クラストの製造方法並びに該クラストの製造用カバーに関する。
【0002】
【従来の技術】
ピザパイには、イースト、小麦粉(主として強力粉)、水を主成分とし、これらを混練し、イーストを発酵してパン生地を製造し、該パン生地を用いてクラストを製造するパンピザと、イーストを入れることなく主として小麦粉と水を混練してなる生地を製造し、該生地を用いてクラストを製造するイタリアンタイプのピザとがある。
【0003】
イタリアンタイプのピザは、焼成時にサクサクとしたクラストの食感が得られ、主としてイタリアンレストランなどにおいて多く提供されている。一方、パンピザは焼成時にパンと同様な重量感のある食感が得られ、また粉臭さもないので焼成後ある程度の時間が経過しても風味を落とさず食することができる。パンピザは、主として宅配ピザ店や持ち帰りピザ店のチェーンなどにおいて多く採用されるところである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、現在、上記多くのピザチェーン等において、採用されているパンピザであるが、これらの各店舗では店ごとに小麦粉、イースト、水等を混練して、混練物を発酵することによりパン生地を製造している。こうして製造されるパン生地(通常ドゥという)は、一定時間以上経過するとイーストが過発酵状態となったり、死滅するなどの現象が生じたり、雑菌が発生する心配がある。したがって、各店舗においては製造後、一定時間(例えば10〜15時間)経過した後はパン生地をやむなく廃棄していた。すなわち、各店舗においては、予め注文されるピザの量を予測して、パン生地を多めに製造するところであるが、注文数が予想より少ないと毎日毎日、相当量のパン生地を廃棄しなければならず、各チェーン店舗の合計の廃棄量を算定すると計り知れない量になるものとされていた。
【0005】
こうした無駄の発生を抑制するため、製造されたパン生地を円板状に成形し、冷凍保存する方法も考えられ(特開平7−51032号参照)、この方法によれば各店舗におけるパン生地の廃棄量を削減することが可能とされる。しかし冷凍の生地は焼成時において、今一つ食感が悪く、ふくらみが無く、重量感に欠けるものとされた。
【0006】
本発明は、こうした従来の不具合に着目してなされ、出願人が様々な実験や試行錯誤を重ねることによりなされたものであり、パンピザ特有の食感、重量感を損なうことなく、製造されるパン生地を有効に利用し、ピザを製造することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、イースト、小麦粉、水を主成分としてこれらを混練して製造されるパン生地を円板状に成形する工程と、円板状に成形されたパン生地を、上面が平板状とされ、周縁部を立上げて製造される平面円形の金属製からなる焼成プレート上に、油脂を塗布し、上面平面部に載置する工程と、上面平面部に成形されたパン生地を載置した焼成プレート上に全体金属製で円板状とされ、外周部を下方に突出して焼成プレートの周縁部と衝合する衝合部とし、さらに下面の中心部を平板状に突出し、該突出部位と焼成プレート上のパン生地との間にわずかな隙間を形成し、かつ下面の全体に油脂を塗布した状態の製造用カバーで被覆する工程と、製造用カバーで被覆された焼成プレートを温度180℃から250℃のオーブンの中に入れ、180秒から480秒間加熱し、内部のパン生地を半焼き状態に焼成する工程と、からなるパンピザ用クラストの製造方法としたものである。
【0008】
また本発明は、平面円形からなり、上面を平面部とし、周縁部を立ち上げ、上面平面部に円板状に成形されたパン生地を載置してなる金属製の焼成プレート上に被覆され、平面円形で金属製からなり、該焼成プレート上に被覆された状態でパンピザのクラストを半焼き焼成するのに用いられるパンピザ用クラストの製造用カバーであって、外周部を下方に突出し、焼成プレートの周縁部と衝合する衝合部とし、下面の中心部を平板状に突出し、該突出部位と焼成プレート上のパン生地との間に僅かな隙間を形成するようにしてなるパンピザ用クラストの製造用カバーとしたものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図1ないし図7に基づいて説明する。パンピザ用のクラスト製造に使用されるパン生地は、主として強力粉を主成分とする小麦粉100重量部に対し、生イースト2〜4重量部、食塩1〜2重量部、食用油脂2〜3重量部を混ぜ、これに水を加えて混練し、所定の温度下の下に発酵させることにより製造される。こうした工程により製造されるパン生地は、30時間以内に成形・焼成し、使用するのが最適とされるところである。
【0010】
上記工程で製造されるパン生地は、薄く延ばして円板状に成形させた後、図2に示す焼成プレート1上に載置される。焼成プレート1は平面円形とされ(図1参照)、上面部2を平板状としてなり、周縁部3を斜め上外方へテーパ状に立上げてなる全体皿形々状とされる。焼成プレート1は全体鉄製とされ、円板状に成形されたパン生地4を上面部2に載置するようにしている。このため、パン生地4は、この上面部2に対応する大きさに成形され、載置前の状態において該上面部2には予め食用油脂が塗布される。
【0011】
図1に示すように、焼成プレート1の上面部2に、円板状のパン生地4が載置されたら、その上部にクラストの製造用カバー5が被覆される。このカバー5も全体円板状とされ、アルミ材で形成される。カバー5は上面側を平板状としているのに対し、下面側は外周部を下方に突出させた衝合部6とし、また中心側を焼成プレート1の上面部2よりやや小さな大きさの平面円形とされ、下方に突出される突出面部7としている。この突出面部7には、被覆前の状態において予めスプレー8により食用油脂が全体に塗布される。
【0012】
このようにしてなるクラストの製造用カバー5は、食用油脂が塗布された突出面部7を焼成プレート1上のパン生地4に対向させる状態で焼成プレート1に被覆する(図4参照)。この際、カバー5の衝合部6が焼成プレート1のテーパ状に立ち上げた周縁部3と衝合することとなる。また、突出面部7は対向するパン生地4との間に3〜4mm程度の僅かな隙間Tが形成される。
【0013】
こうして、カバー5にて被覆された焼成プレート1は、図5に示すコンベアオーブン9へ供給され、パン生地4のパーシャルベイク(半焼き)を実施するようにする。ここでコンベアオーブン9は、従来からパンピザを焼成するために使用されているものとされ、従来は焼成プレート1上に載置されたパン生地4上にピザソースを塗布し、さらにチーズを載せ、トッピングを行った後、図中左側の入口部10からプレート1を供給して、出口部11へ向けて搬送するようにしている。すなわち、従来、コンベアオーブン9においては、この間の搬送時間中にプレート1上のパン生地4並びにトッピングを焼成し、パンピザを焼き上げるものとし、搬送時間Pはおよそ6〜7分とされる。なお図5中、13は加熱ヒータ、14はファン、15は搬送ベルトとされる。
【0014】
本発明により提案されるパーシャルベイク(半焼き)では、上記最終食材としてのパンピザの焼き上げと異なり、円板状に成形されたパン生地4を予め半焼きにして、半製品としてのパンピザ用のクラストを製造するものであり、コンベアオーブン9の入口部10より搬送された焼成プレート1は、その中間搬送位置に備えられる中間出口部12により取出される。すなわち、実施形態におけるコンベア9による焼成時間Q(搬送時間)は150秒〜240秒の範囲に設定される。またオーブン内での加熱温度は180℃〜250℃の範囲に設定される。
【0015】
こうして、中間出口部12により取出された焼成プレート1は、上部に被覆されていたカバー5が外され、焼き上げられた生地4は一旦焼成プレート1より取り出される。この状態において、パン生地4は発酵されたイーストが死滅し、膨張する半焼き状態となり、表面が焼かれていない状態のパンピザ用のクラストが完成することとなる。しかも、焼成プレート1上のパン生地4は、オーブン9内で加熱・膨張する状態において、その上部をカバー5の突出面部7により押さえ付けられることとなるため、所定の範囲での膨張状態で半焼きされたクラストとなる。また、突出面部7には予め、食用油脂が塗布されているため、膨張したパン生地4がこの部分に付着することもない。
【0016】
こうした方法により、順次半焼き状態とされるクラストは、新たな焼成プレート1上に載置され、その上部にセパレートカバー17が被覆される。こうして焼成プレート1に載置された生地4は図6に示すように順次重ねられ、複数段(例えば5〜7段程度)に重ねられた状態で冷蔵保存される。そして、完成品としてのパンピザを調理する場合、クラストを冷蔵から取出し、図7に示すようにセパレートカバー17が取外された焼成プレート1上のクラストの上面にピザソースを塗布する。さらにその上面にチーズを載せ、トッピングを行った後、図5に示すコンベアオーブン9で本焼成行うことで調理が完了し、パンピザの提供が可能となる。
【0017】
上記実施形態により製造される半焼き状態からなるクラストは、冷蔵により2日間程度保存した後、本焼成を行った場合においても、従来の生の生地でそのままパンピザを調理した場合と比べて味は全く遜色がなく、パンピザ特有の重量感のある食感が保持されていた。このため本実施形態に係る製造方法によれば、パン生地において従来廃棄されていたものを、製造後、一定時間経過した段階で半焼き状態とし、冷蔵保存することができる。これにより材料の無駄を削減することができる他、ピザレストランのチェーン店においては、各店舗間で半焼き状態のクラストを冷蔵輸送し、融通し合うことができ、各店舗における急な客の増減に対してもスピーディーに対応することが可能となる。
【0018】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、パンピザ特有の食感、重量感を損なうことなく、製造されるパン生地を有効に利用し、ピザを製造することができるいう効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 焼成プレート上に載置されたパン生地の上部に実施形態に係るクラストの製造用カバーを被覆する状態を示す斜視図である。
【図2】 焼成プレート上に円板状に成型されたパン生地を載置する状態を示す断面図である。
【図3】 製造用カバーの下面に油脂を塗布する状態を示す断面図である。
【図4】 製造用カバーを焼成プレート上に被覆した状態を示す断面図である。
【図5】 コンベアオーブンにより製造用カバーに被覆されたパン生地を焼成する工程を示す断面図である。
【図6】 半焼き状態とされたパン生地を重ね、冷蔵する状態を示す正面図である。
【図7】 冷蔵されていた半焼き状態のパン生地を焼成プレート上に載置し、トッピングする状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 焼成プレート
2 上面部
3 周縁部
4 パン生地
5 製造用カバー
6 衝合部
7 突出面部
8 スプレー
9 コンベアオーブン
10 入口部
11 出口部
12 中間出口部
13 加熱ヒータ
14 ファン
15 搬送ベルト
17 セパレートカバー
[0001]
[Technical field belonging to the invention]
The present invention relates to a method for producing a crust for bread pizza having a heavy texture using bread dough comprising yeast and a cover for producing the crust.
[0002]
[Prior art]
Pizza pie consists of yeast, flour (mainly strong flour), water, kneaded, fermented yeast to produce bread dough, and bread pizza that uses the dough to produce crust, without adding yeast There is an Italian type pizza which manufactures a dough mainly made by kneading flour and water, and manufactures crust using the dough.
[0003]
Italian-type pizza has a crispy crispy texture when baked and is often provided mainly in Italian restaurants. On the other hand, bread pizza has a heavy texture similar to that of bread when baked, and has no powdery odor, so it can be eaten without dropping the flavor even after a certain amount of time has elapsed after baking. Bread pizza is often used mainly in home delivery pizza stores and take-out pizza store chains.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the bread pizza currently used in many of the above pizza chains, etc., but at each of these stores, bread dough is produced by kneading flour, yeast, water, etc. for each store and fermenting the kneaded product. is doing. The bread dough produced in this way (usually referred to as dough) has a risk of yeast being over-fermented or dying after a certain period of time or causing germs. Therefore, in each store, after a certain time (for example, 10 to 15 hours) has passed after the manufacture, the bread dough was unavoidably discarded. In other words, each store predicts the amount of pizza to be ordered in advance and produces more dough, but if the number of orders is less than expected, a considerable amount of dough must be discarded every day. When the total amount of waste at each chain store was calculated, it would have been immeasurable.
[0005]
In order to suppress the occurrence of such waste, a method of forming the produced bread dough into a disk shape and storing it in a frozen state is also conceivable (see Japanese Patent Laid-Open No. 7-51032). Can be reduced. However, the frozen dough had a poor texture at the time of baking, had no bulge, and lacked a sense of weight.
[0006]
The present invention is made by paying attention to such conventional defects, and is made by the applicant through various experiments and trial and error, and is produced without damaging the texture and weight feeling peculiar to bread pizza. The purpose is to produce pizza effectively.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, a process for forming a dough produced by kneading yeast, flour and water as main components into a disk shape, and a bread dough formed into a disk shape, the upper surface being flat On the baking plate made of a flat circular metal made by raising the peripheral edge, the step of applying oil and fat and placing it on the upper surface flat part, and placing the bread dough formed on the upper surface flat part The whole plate is made of a metal plate on the firing plate, and the outer peripheral portion protrudes downward to make an abutting portion that abuts the peripheral portion of the firing plate, and the center portion of the lower surface protrudes in a flat plate shape, A process of forming a slight gap between the bread dough on the baking plate and coating with the manufacturing cover in a state where the entire lower surface is coated with oil and fat, and the baking plate covered with the manufacturing cover from a temperature of 180 ° C. 250 ° C oven Put, those heated from 180 seconds 480 seconds, in which the interior of the dough and firing the semi-baked state, and a manufacturing method of the pan pizza for crust consisting.
[0008]
The invention consists of a plane circular upper surface as the plane portion, raised peripheral portion, is coated on a metal baking plates made by placing the dough formed into a disc shape in top plan section , a metal-made flat surface circular, a manufacturing cover the pan pizza for crust used to semi-bake fired crust pan pizza in a state of being coated on the bake plate, protrudes the outer peripheral portion downward, A crust for bread pizza, which has an abutting portion that abuts with the peripheral edge of the baking plate, the central portion of the lower surface protrudes in a flat plate shape, and a slight gap is formed between the protruding portion and the bread dough on the baking plate. This is a cover for manufacturing.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Bread dough used in the manufacture of crust for bread pizza is mainly mixed with 2 to 4 parts by weight of raw yeast, 1 to 2 parts by weight of salt, and 2 to 3 parts by weight of edible fat / oil for 100 parts by weight of flour mainly composed of strong flour. It is manufactured by adding water to this, kneading, and fermenting under a predetermined temperature. The bread dough produced by such a process is optimally shaped, baked and used within 30 hours.
[0010]
The bread dough manufactured in the above process is thinly stretched and formed into a disk shape, and then placed on the baking plate 1 shown in FIG. The baking plate 1 has a flat circular shape (see FIG. 1), the upper surface portion 2 has a flat plate shape, and the peripheral edge portion 3 has a shape of a whole dish that rises obliquely upward and outward. The baking plate 1 is made entirely of iron, and the bread dough 4 formed into a disk shape is placed on the upper surface portion 2. For this reason, the bread dough 4 is shape | molded by the magnitude | size corresponding to this upper surface part 2, and edible fats and oils are previously apply | coated to this upper surface part 2 in the state before mounting.
[0011]
As shown in FIG. 1, when a disc-shaped bread dough 4 is placed on the upper surface portion 2 of the baking plate 1, a crust manufacturing cover 5 is covered on the top. The cover 5 is also formed in a disc shape and is made of an aluminum material. The cover 5 has a flat plate shape on the upper surface side, whereas the lower surface side has an abutting portion 6 whose outer peripheral portion protrudes downward, and the center side is a planar circle slightly smaller than the upper surface portion 2 of the firing plate 1. The projecting surface portion 7 projects downward. Edible fats and oils are applied to the whole projecting surface portion 7 in advance by a spray 8 in a state before coating.
[0012]
The crust manufacturing cover 5 thus formed covers the baking plate 1 with the protruding surface portion 7 coated with edible oil and fat facing the bread dough 4 on the baking plate 1 (see FIG. 4). At this time, the abutting portion 6 of the cover 5 abuts with the peripheral edge portion 3 raised in a tapered shape of the firing plate 1. Further, a slight gap T of about 3 to 4 mm is formed between the projecting surface portion 7 and the facing bread dough 4.
[0013]
In this way, the baking plate 1 covered with the cover 5 is supplied to the conveyor oven 9 shown in FIG. 5 to perform partial baking (half baking) of the bread dough 4. Here, the conveyor oven 9 is conventionally used for baking bread pizza. Conventionally, the pizza sauce is applied on the bread dough 4 placed on the baking plate 1, and further cheese is placed thereon, and topping is applied. After the operation, the plate 1 is supplied from the inlet 10 on the left side in the drawing and conveyed toward the outlet 11. That is, conventionally, in the conveyor oven 9, the dough 4 and the topping on the plate 1 are baked and the bread pizza is baked during the transfer time, and the transfer time P is about 6 to 7 minutes. In FIG. 5, 13 is a heater, 14 is a fan, and 15 is a conveyor belt.
[0014]
In the partial baking (semi-baked) proposed by the present invention, unlike the baking of bread pizza as the final ingredient, the bread dough 4 formed into a disk shape is pre-baked and a crust for bread pizza as a semi-finished product is prepared. The baking plate 1 to be manufactured and conveyed from the inlet 10 of the conveyor oven 9 is taken out by the intermediate outlet 12 provided at the intermediate conveying position. That is, the firing time Q (conveyance time) by the conveyor 9 in the embodiment is set in the range of 150 seconds to 240 seconds. The heating temperature in the oven is set in the range of 180 ° C to 250 ° C.
[0015]
Thus, the cover 5 covered on the upper side of the baking plate 1 taken out by the intermediate outlet 12 is removed, and the baked dough 4 is once taken out from the baking plate 1. In this state, the bread dough 4 is in a semi-baked state where the fermented yeast is killed and expands, and a crust for bread pizza with the surface not baked is completed. Moreover, the bread dough 4 on the baking plate 1 is heated and expanded in the oven 9 so that the upper part is pressed by the projecting surface portion 7 of the cover 5, so that it is half-baked in the expanded state within a predetermined range. Crusted. Moreover, since the edible oil and fat is previously apply | coated to the protrusion surface part 7, the expanded bread dough 4 does not adhere to this part.
[0016]
By such a method, the crust which is sequentially made into a semi-baked state is placed on a new baking plate 1, and a separate cover 17 is covered on the crust. The dough 4 placed on the baking plate 1 in this manner is sequentially stacked as shown in FIG. 6, and is refrigerated and stored in a stacked state in a plurality of stages (for example, about 5 to 7 stages). When cooking the finished bread pizza, the crust is taken out of the refrigerator and the pizza sauce is applied to the upper surface of the crust on the baking plate 1 from which the separate cover 17 has been removed as shown in FIG. Furthermore, after putting cheese on the upper surface and performing topping, cooking is completed by carrying out main baking in the conveyor oven 9 shown in FIG. 5, and bread pizza can be provided.
[0017]
The semi-baked crust produced according to the above embodiment has a taste compared to the case where the pan pizza is cooked as it is with the conventional raw dough even when the main baking is performed after storing for about 2 days by refrigeration. There was no inferiority, and the texture that was characteristic of bread pizza was maintained. For this reason, according to the manufacturing method which concerns on this embodiment, what was conventionally discarded in bread dough can be made into a half-baked state in the stage which passed for a fixed time after manufacture, and can be refrigerated and preserve | saved. In addition to reducing waste of materials, pizza restaurant chain stores can refrigerate and transport half-baked crusts between stores, allowing rapid increases or decreases in customers at each store. It is possible to respond quickly to.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, there is an effect that a pizza can be produced by effectively using the bread dough produced without impairing the texture and weight peculiar to bread pizza.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a crust manufacturing cover according to an embodiment is covered on an upper part of bread dough placed on a baking plate.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which bread dough formed in a disc shape is placed on a baking plate.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which fats and oils are applied to the lower surface of the manufacturing cover.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a production cover is coated on a fired plate.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a step of baking bread dough covered with a production cover by a conveyor oven.
FIG. 6 is a front view showing a state in which bread doughs in a half-baked state are stacked and refrigerated.
FIG. 7 is a perspective view showing a state where the baked baked bread dough is placed on a baking plate and topped.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Baking plate 2 Upper surface part 3 Peripheral part 4 Bread dough 5 Manufacturing cover 6 Collision part 7 Projection surface part 8 Spray 9 Conveyor oven 10 Inlet part 11 Outlet part 12 Intermediate outlet part 13 Heater 14 Fan 15 Conveying belt 17 Separate cover

Claims (4)

イースト、小麦粉、水を主成分としてこれらを混練して製造されるパン生地を円板状に成形する工程と、
円板状に成形されたパン生地を、上面が平板状とされ、周縁部を立上げて製造される平面円形の金属製からなる焼成プレート上に、油脂を塗布し、上面平面部に載置する工程と、
上面平面部に成形されたパン生地を載置した焼成プレート上に全体金属製で円板状とされ、外周部を下方に突出して焼成プレートの周縁部と衝合する衝合部とし、さらに下面の中心部を平板状に突出し、該突出部位と焼成プレート上のパン生地との間にわずかな隙間を形成し、かつ下面の全体に油脂を塗布した状態の製造用カバーで被覆する工程と、
製造用カバーで被覆された焼成プレートを温度180℃から250℃のオーブンの中に入れ、180秒から480秒間加熱し、内部のパン生地を半焼き状態に焼成する工程と、
からなるパンピザ用クラストの製造方法。
A step of forming a dough, which is produced by kneading yeast, flour and water as main components, into a disk shape;
The dough formed into a disk shape is coated with oil and fat on a flat circular metal baking plate that has a flat upper surface and is manufactured by raising the peripheral edge, and is placed on the upper flat surface portion. Process,
On the baking plate on which the bread dough formed on the upper surface flat part is placed, the whole metal is made into a disk shape, and the outer peripheral part protrudes downward to make contact with the peripheral part of the baking plate. Projecting the center part into a flat plate shape, forming a slight gap between the projecting part and the dough on the baking plate, and covering with a manufacturing cover in a state where oil is applied to the entire lower surface;
Placing the baking plate covered with the production cover into an oven at a temperature of 180 ° C. to 250 ° C., heating the baking plate for 180 seconds to 480 seconds, and baking the dough inside to a half-baked state;
The manufacturing method of the crust for bread pizza which consists of.
請求項1にかかる各工程により、半焼き状態とされたパンピザ用クラストは、製造用カバーを外して冷蔵保存し、調理の際に冷蔵から取り出し、上面にピザソースを塗布し、更にチーズを載せ、トッピングを行った後、再度焼成プレート上でオーブンにより本焼成を行うことを可能としたパンピザ用クラストの製造方法。The crust for bread pizza made into a half-baked state by each process according to claim 1 is stored after refrigeration by removing the manufacturing cover, taken out from refrigeration during cooking, coated with pizza sauce on the upper surface, further loaded with cheese, A method for producing a crust for bread pizza, which can be baked again in an oven on a baked plate after topping. 平面円形からなり、上面を平面部とし、周縁部を立ち上げ、上面平面部に円板状に成形されたパン生地を載置してなる金属製の焼成プレート上に被覆され、平面円形で金属製からなり、該焼成プレート上に被覆された状態でパンピザのクラストを半焼き焼成するのに用いられるパンピザ用クラストの製造用カバーであって、外周部を下方に突出し、焼成プレートの周縁部と衝合する衝合部とし、下面の中心部を平板状に突出し、該突出部位と焼成プレート上のパン生地との間に僅かな隙間を形成するようにしてなるパンピザ用クラストの製造用カバー。Made flat circular, the top surface as the plane portion, raised peripheral portion, is coated on a metal baking plates made by placing the dough formed into a disc shape in top plan section, with a flat surface circular A cover for manufacturing a bread pizza crust, which is made of metal and used for baking half-baked bread pizza crust in a state of being coated on the baking plate, the outer peripheral part protruding downward, and the peripheral part of the baking plate A cover for manufacturing a crust for bread pizza, in which the center portion of the lower surface protrudes in a flat plate shape and a slight gap is formed between the protruding portion and the bread dough on the baking plate. 請求項3において僅かな隙間を1.5mmから6mmの範囲としてなるパンピザ用クラストの製造用カバー。A cover for producing a crust for bread pizza, wherein the slight gap is in the range of 1.5 mm to 6 mm.
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