JP4018036B2 - Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus - Google Patents

Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4018036B2
JP4018036B2 JP2003197880A JP2003197880A JP4018036B2 JP 4018036 B2 JP4018036 B2 JP 4018036B2 JP 2003197880 A JP2003197880 A JP 2003197880A JP 2003197880 A JP2003197880 A JP 2003197880A JP 4018036 B2 JP4018036 B2 JP 4018036B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
post
unit
processing
image forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003197880A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004043185A (en
JP2004043185A5 (en
Inventor
俊宏 堀内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP2003197880A priority Critical patent/JP4018036B2/en
Publication of JP2004043185A publication Critical patent/JP2004043185A/en
Publication of JP2004043185A5 publication Critical patent/JP2004043185A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4018036B2 publication Critical patent/JP4018036B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成された転写紙等のシートに対してステープル等の後処理を行うシート後処理装置を備えたプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置には、画像形成後、その画像形成された転写紙等のシートを一旦スタックして、該シートに対して、ステープル処理、パンチ穴開け処理、スタンプの押捺処理等の後処理を行うシート後処理装置を備えたものがある。
【０００３】
このようなシート後処理装置を備えた画像形成装置として、例えば、特開平１−３１３２６１号公報（以下、文献Ｉと称する）、特開昭５９−８２２６３号公報（以下、文献IIと称する）、特開平５−２８６２８１号公報（以下、文献III と称する）等に開示されているものがある。
【０００４】
例えば、文献Ｉに開示されている画像形成装置は、図６に示すように、画像形成装置本体３０１の側部にシート後処理装置３０４が取り付けられた構造となっている。
【０００５】
この画像形成装置では、原稿送り装置３０３に載置した原稿を光学部３１７で読取り、カールソンプロセスによる画像形成部３１６でトナー像を形成して、転写紙収納手段３１１、３１２、３１３、３１４の何れかから搬送手段３１５で転写紙（以下、シートと称する）を画像形成部３１６に送り込む。そして、トナー像の転写されたシートは、定着部３１８にてトナー像が定着され、シート上に画像が形成される。この画像形成後のシートを、シート後処理装置３０４のステープルトレイ３２４に送りこみ、該シートに対してステープラ３２５でステープル処理し、押し出し手段３２０によって、シート後処理装置３０４の外部に設けられた排紙トレイ３２３へ排出するようになっている。
【０００６】
また、上記の画像形成装置では、シートの表裏面とも画像形成することができる。このようにシートの両面に画像を形成する場合、上記の画像形成部３１６で表面に画像形成されたシートを、表裏反転して中間トレイ３１９で一旦スタックして画像形成部３１６へ再給送し、裏面に対して画像形成を行った後、シート後処理装置３０４へ送り込むようになっている。
【０００７】
また、文献IIに開示された画像形成装置は、図７に示すように、文献Ｉの画像形成装置と同様に画像形成装置本体４０１の側部にシート後処理装置４０４が取り付けられた構造となっている。
【０００８】
この画像形成装置では、原稿送り装置４０３に載置した原稿を光学部４１７で読取り、カールソンプロセスによる画像形成部４１６でトナー像を形成して、転写紙収納手段４１１から搬送手段４１５によって転写紙（シート）を画像形成部４１６に送り込む。そして、トナー像の転写されたシートは、定着部４１８にてトナー像が定着され、シート上に画像が形成される。この画像形成後のシートを、シート後処理装置４０４のステープルトレイ４２４に送りこみ、該シートに対してステープラ４２５でステープル処理して、反転搬送手段４２０によって排紙トレイ４２３に排出するようになっている。
【０００９】
特に、上記文献IIの画像形成装置では、ステープル、パンチ処理などの後処理を施したシート束を束のまま排紙トレイヘ搬送する場合、束が乱れないようにする為に、シート束を、後処理トレイから側方ヘスライド移動させたり、重力を利用して下方へ移動させることで排紙トレイヘ移送することが不可欠となっている。
【００１０】
また、文献III に開示された画像形成装置では、図８に示すように、複写機本体５０１の画像形成部５１５の下部側に、両面コピー時に、シートをスタックするための中間トレイ５２３が配置されている。この中間トレイ５２３のシート排出側にはステープラを有する綴り装置５３５が設けられ、中間トレイ５２３上に載置されたシート束に対してステープル処理を施すようになっている。つまり、上記中間トレイ５２３は、シート後処理装置における後処理トレイの機能を有している。
【００１１】
したがって、上記文献III に開示された画像形成装置では、従来のように、複写機本体５０１の外側にシート後処理装置を設けた場合に比べて、コンパクト化を図ることができる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記文献Ｉの装置では、図６に示すように、シート後処理装置３０４が装置の長手方向側面、即ち装置本体の横に配置されているので、装置本体の横に後処理トレイ、排紙トレイ等が配置された構造となっている。さらに、手差しトレイ３１４が上記シート後処理装置３０４とは反対側の装置本体の横に設けられているので、上記手差しトレイ３１４の幅と排紙トレイ３２３の幅が装置全体の幅に加わる。このため、上記文献Ｉの装置では、装置の幅方向が大きくなり、装置全体が大きくなるという問題が生じる。
【００１３】
さらに、シートに対して後処理を行う場合、画像形成後のシートをスタックする中間トレイと、シート束に対してステープルを行うステープルトレイ３２４とを別個に設ける必要があったので、スペース的、コスト的に無駄がある。
【００１４】
また、上記文献IIの装置では、図７に示すように、後処理トレイ４２４の下方に排紙トレイ４２３が配置されているので、後処理トレイ４２４が邪魔になり、操作者が、排紙トレイ４２３上に排出されたシートを確認および取出しのために、屈み込まなければならない。つまり、上記文献IIの装置では、排紙トレイ４２３上に載置されるシートを視認するために、装置の横方向から覗き込まねばならず、また、排紙トレイ４２３上のシートが取り出し難い。以上のことから、装置の操作性を著しく低下させるという問題が生じる。
【００１５】
さらに、上記文献III の装置は、図８に示すように、後処理トレイとしての中間トレイ５２３が、画像形成部５１５よりも低く、さらに、排紙トレイ５２１が、上記中間トレイ５２３よりも低い位置に設けられているので、上記文献IIの装置と同様に、排出されたシート束を排紙トレイ５２１から取り出すのに、操作者がその都度、屈み込む必要があり、操作が煩わしいものとなる。
【００１６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、シート後処理装置を、画像形成装置の画像形成部の上方に設けることで、装置を幅方向にコンパクトにすると共に、排紙トレイをできるだけ装置の上方に設けることで、排紙トレイ上に載置されるシートに対する視認性や取り出し等の操作性の向上を図り得るシート後処理装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明によるシート後処理装置を備えた画像形成装置は、上記の課題を解決するために、シート上に画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部にて画像形成された複数枚のシートを一時的に載置するシート載置部と、上記シート載置部上に載置された複数枚のシートに対してステープル処理を行う後処理部とからなるシート後処理装置と、上記シート載置部に載置されたシートを排出する排出手段と、上記排出手段により排出されたシートを受ける排紙トレイとを有し、上記シート載置部が、上記画像形成部の上方に配置され、上記排紙トレイが、上記シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さとなるように配置されている構成としてもよい。
【００１８】
上記の構成によれば、シート載置部が、上記画像処理部の上方に配置されていることで、シート載置部上のシートに対してステープル処理等の後処理を行うシート後処理装置が画像形成部の上方に配置されることになる。つまり、シート後処理装置が、画像形成装置内に内蔵された構造となる。これにより、従来のようにシート後処理装置を画像形成装置の外部に取り付けた構造のものよりも、装置のコンパクト化を図ることができる。
【００２０】
また、排紙トレイが、シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さに配置されているので、後処理済みのシートが、操作者の取出し易い位置且つ確認の行い易い位置に排出されることになる。即ち、画像形成装置からのシートは、操作者が屈み込んだりせずに、通常の操作状態で認識および取り出しのできる位置に排出されることになる。
【００２１】
これにより、従来のように、シート後処理装置が画像形成部の下側あるいは本体装置の外側部に配置された場合のように、シートが、操作者の通常の操作位置よりも下方位置に排出されたり、シート後処理装置によって排出されたシートが確認しづらい位置に排出されたりすることがないので、排紙トレイ上に載置されたシートの取り出しおよび確認のし易さを向上させることができる。
【００２２】
上述した構成のシート後処理装置を備えた画像形成装置において、画像形成部で画像形成されたシートを、シート後処理装置のシート載置部にまで搬送する搬送手段を有し、上記搬送手段は、シートを、画像形成面が下となるように、シート載置部に搬送する。
【００２３】
上記の構成によれば、画像形成装置内に設けられた搬送手段によって、シートが、画像形成面が下となるように、シート載置部に搬送されることで、例えば複数頁の原稿に対して画像形成されたシートを、１頁から順に載置することができる。これにより、例えばプリンタやファクシミリ等のように、画像形成された順番でシートがシート載置部に載置されるような場合、正しい順番でシートが積載され、該シートに対してステープラ等のシート後処理を行うことができる。
【００２４】
上述した構成のシート後処理装置を備えた画像形成装置において、画像形成部で画像形成されたシートを、シート後処理装置のシート載置部まで案内する搬送手段を有し、さらに、画像形成済みのシートを表裏反転させる反転手段と、反転されたシートを再び画像形成部に給紙する再給紙手段とを設けることができる。
【００２５】
上記の構成によれば、反転手段によって、シート載置部に載置される画像形成済みのシートの表裏が反転され、再給紙手段によって、表裏反転されたシートを再び画像形成部に反転することで、上記シート載置部は、シート後処で使用される処理トレイとしての機能と、シートの表裏に画像形成を行う両面コピーに使用される中間トレイとしての機能とを備えることになる。これにより、後処理トレイと中間トレイとを別々に設けた場合に比べて、装置の構造を簡素かできると共に、装置を安価に作製することができ、しかも、装置をコンパクトにすることができる。
【００２６】
また、上記構成の反転手段は、シートを画像形成部からシート載置部まで案内する搬送路中に配置される。
【００２７】
上記の構成によれば、反転手段が、シートを画像形成部からシート載置部まで案内する搬送路中に配置されていることで、シートを画像形成面が上の状態（フェースアップの状態）でシート載置部に搬送することができる。これにより、複数頁の画像を形成する場合、最終頁から順に画像を形成してシートを排出すれば、正しい順番でシートをシート載置部に積載することができる。
【００２８】
上述した構成のシート後処理装置を備えた画像形成装置において、画像形成部からシート載置部までシートを案内する搬送路が、シート搬送方向上流側からシートを上記シート載置部に搬入する第１シート搬入口と、この第１シート搬入口よりもシート搬送方向下流側からシートを上記シート載置部に搬入する第２シート搬入口との少なくとも２つのシート搬入口を有する。
【００２９】
上記の構成により、搬送路の手前側に設けられた第１シート搬入口からはサイズの大きなシートを搬入するようにし、第２シート搬入口からは上記第１シート搬入口から搬入されるシートよりも小さなサイズのシートを搬入するようにすれば、一か所からシートをシート載置部に搬入する場合に比べて、シート載置部上でのシートの整合が容易に行える。
【００３０】
また、これらシート搬入口のうち一つのシート搬入口に、シートの表裏を反転させる反転手段を設ければ、シート載置部にシートを表裏反転させて積載することができる。しかも、上記反転手段が、シートを搬送路から搬入するために設けられたシート搬入口に設けられているので、該反転手段自身が画像形成部の上方に設けられることになる。これにより、画像形成部の横方向に反転手段を設けた場合に比べて、装置の幅方向を小さくすることができる。
【００３１】
上述した構成のシート後処理装置を備えた画像形成装置において、排紙トレイを必要に応じて昇降させる昇降手段を設けることができる。
【００３２】
また、上記の構成の昇降手段は、排紙トレイに載置されるシートの量に応じて上記排紙トレイを昇降する構成とすれば良い。
【００３３】
これにより、シート上面が常に一定の高さで保持されるように、シートの積載量に応じて昇降させることができるので、シートの排紙トレイへの排出を安定して行うことができると共に、排出されたシートの視認も容易に行うことができる。
【００３４】
上述した構成のシート後処理装置を備えた画像形成装置において、画像形成装置本体の外部には、画像形成部にシートを供給するシート供給手段と、上記排紙トレイとが設けられ、上記シート供給手段が、上記排紙トレイの下方に配置される。
【００３５】
上記の構成によれば、シート供給手段が、排紙トレイの下方に載置されていることで、シート供給手段と排紙トレイとが画像形成装置の同じ側に設けられていることになる。これにより、装置全体の幅を小さくすることができる。しかも、シート供給手段が排紙トレイの下方に配置されているので、排紙トレイ上に積載されているシートに対する、視認や取り出し等の装置の操作性を向上できる。
【００３６】
上述した構成のシート後処理装置を備えた画像形成装置において、シート載置部には、載置されたシートの後端に当接して、該シートを上記排紙トレイ側に整合すると共に、載置されたシートを排紙トレイ側に排出する整合排出部材が設けられる。
【００３７】
上記の構成によれば、整合排出部材は、シート載置部上に載置されたシートを整合する整合手段と、シート載置部に載置されたシートを排紙トレイ側に排出するための排出手段とを兼ねる。これにより、装置の簡素化を図ることができ、装置のコンパクト化と、製造に係る費用を低減することができる。
【００３８】
上記の課題を解決するために、本発明の他のシート後処理装置を備えた画像形成装置は、原稿の画像情報を読み取る読取部と、読み取られた原稿の画像情報をデジタルの画像データに変化し、該画像データに基づいてシート上に画像を形成するデジタル画像形成部と、画像形成された複数枚のシートを一時的に載置するシート載置部と、上記シート載置部上に載置された複数枚のシートに対してステープル処理を行うシート後処理部とからなるシート後処理装置と、上記シート載置部に載置されたシートを排出する排出手段と、上記排出手段により排出されたシートを受ける排紙トレイとを有し、上記シート載置部は、上記画像形成部の上方で且つ上記読取部の下方に配置され、上記排紙トレイが、上記シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さとなるように配置されていることを特徴としている。
【００３９】
上記の構成によれば、シート載置部が、上記画像処理部の上方に配置されていることで、シート載置部上のシートに対してステープル処理等の後処理を行うシート後処理装置が画像形成部の上方に配置されることになる。つまり、シート後処理装置が、画像形成装置内に内蔵された構造となる。これにより、従来のようにシート後処理装置を画像形成装置の外部に取り付けた構造のものよりも、装置のコンパクト化を図ることができる。
【００４０】
しかも、画像形成部がデジタル化されているので、読取部からの走査光が直接感光体に導かれることはなく、一旦、装置に内に蓄えられ、画像情報に基づいて出射されるレーザ光により感光体を感光するようになっている。これにより、デジタル画像形成部の上部側には、原稿の走査光を感光体に導く光学系を必要とせず、シート後処理装置のシート載置部を無理なくデジタル画像形成部上に配置することができる。
【００４１】
上述した本発明の他のシート後処理装置を備えた画像形成装置の構成において、排紙トレイが、上記シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さとなるように配置される。
【００４２】
上記の構成により、排紙トレイが、シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さに配置されているので、後処理済みのシートが、操作者の取出し易い位置且つ確認の行い易い位置に排出されることになる。即ち、画像形成装置からのシートは、操作者が屈み込んだりせずに、通常の操作状態で認識および取り出しのできる位置に排出されることになる。
【００４３】
これにより、従来のように、シート後処理装置が画像形成部の下側あるいは本体装置の外側に配置された場合のように、シートが、操作者の通常の操作位置よりも下方位置に排出されたり、シート後処理装置によって排出されたシートが確認しづらい位置に排出されたりすることがないので、排紙トレイ上に載置されたシートの取り出しおよび確認のし易さを向上させることができる。
【００４４】
上述した本発明の他のシート後処理装置を備えた画像形成装置の構成において、読取部は、シート後処理装置が露出するように移動可能に設けられる。
【００４５】
上記の構成によれば、読取部を移動させるだけで、シート後処理装置にけるジャム等の状態を容易に認識することができる。これにより、シート後処理装置のメンテナンスを容易にすることができる。また、ステープル処理等を行う場合のステープルの補充等を容易に行うことができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について図１ないし図３に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、本実施の形態では、シート後処理装置を備えた画像形成装置として、複写機能、プリンタ機能、ファクシミリ機能を備える複合型複写機について述べる。
【００４７】
本実施の形態に係る複合型複写機は、図１に示すように、画像形成部２、露光読取部３、原稿送り装置４、シート収納部５、シート後処理部６を備えた画像形成装置本体１からなる構成である。
【００４８】
上記画像形成部２は、カールソンプロセスによって画像を形成するものであり、上記画像形成装置本体１内のほぼ中央に配置されている。そして、画像形成部２には、ほぼ中央付近に感光体１１が配置され、この感光体１１の周りに帯電装置１２、現像装置１５、転写装置１８、クリーニング装置１９、除電装置２０が配置されると共に、上記感光体１１のシート搬送方向上流側にレジストローラ１７、下流側に定着装置３０が配置されている。
【００４９】
上記レジストローラ１７は、所定のタイミングでシートを、感光体１１と転写装置１８とが対向する転写部位Ｙに搬送させるようになっている。
【００５０】
上記定着装置３０は、発熱ランプ２２を内蔵した上ヒートローラ２１と、上ヒートローラ２１に加圧されて従動回転する下ヒートローラ２３とからなり、上ヒートローラ２１と下ヒートローラ２３との圧接部にてトナー像をシート上に定着させるようになっている。
【００５１】
さらに、上記感光体１１の上方には、ポリゴンミラー１３、ミラー１４、レーザ発振素子１６が配置されおり、上記レーザ発振素子１６から照射されたレーザ光が、高速に回転するポリゴンミラー１３に照射されると共に、ミラー１４を介して感光体１１の露光ポイントＸに導かれるようになっている。
【００５２】
上記レーザ発振素子１６に、図示しないメモリ装置から画像情報（画像データ）が供給され、この画像データに基づいて感光体１１に照射する光ビームを制御している。例えば、レーザ発振素子１６に供給される画像データとしては、本複写機が複写機能によって作動しているときには、露光読取部３の原稿載置ガラス３１に載置された原稿を読み取った画像データが使用され、プリンタ機能によって作動しているときには、図示しないパーソナルコンピュータ等から出力される画像データが使用され、ファクシミリ機能によって作動しているときには、電話回線等から送られる画像データが使用される。
【００５３】
上記画像形成部２の下方には、シート収納部５が配置されている。このシート収納部５は、画像形成部２にて画像形成されるべきシートを格納するための用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃからなる。これら各用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃには、それぞれ異なるサイズのシートが格納されるようになっており、選択的に給紙搬送路５１を通じて画像形成部２に給送される。
【００５４】
上記給紙搬送路５１には、各用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃに収納されたシートを一枚ずつ分離給紙するための給紙ローラ５２ａ、５２ｂ、５２ｃと、各給紙ローラ５２ａ、５２ｂ、５２ｃによって給紙されたシートを、画像形成部２まで搬送させるための搬送ローラ５３ａ、５３ｂ、５３ｃとがそれぞれの各用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃに対応して設けられている。
【００５５】
また、画像形成装置本体１の画像形成部２のシート搬送上流側には、上記シート収納部５の他に、画像形成されるべきシートを装置外部から供給するためのシート供給手段としての手差しトレイ５ｄが設けられている。この手差しトレイ５ｄは、シート載置面が画像形成部２の転写部位Ｙにほぼ水平となる位置に設けられている。また、画像形成装置本体１の手差しトレイ５ｄからのシート搬入口５４近傍には、手差しトレイ５ｄに載置されたシートを一枚ずつ分離して画像形成部２に搬送するための搬送ローラ５３ｄが設けられている。
【００５６】
また、画像形成装置本体１の画像形成部２のシート搬送下流側には、反転ゲート２４と、反転搬送路２５と、シート後処理部６に画像形成されたシートを搬送する後処理搬送路２７とが設けられている。
【００５７】
上記後処理搬送路２７には、画像形成部２からのシートをシート後処理部６に搬送するための搬送手段としての搬送ローラ２８が設けられている。
【００５８】
したがって、画像形成部２にて画像形成されたシートは、反転ゲート２４により、反転搬送路２５あるいは後処理搬送路２６の何れかの搬送路に搬送されるようになっている。上記反転搬送路２５には、一対の正逆回転可能な反転ローラ２６・２６が設けられている。この反転ローラ２６・２６は、回転を正逆反転させることにより、反転搬送路２５に搬送されてきたシートを、挟持してスイッチバックさせて、後処理搬送路２７に搬送し、この後処理搬送路２７の搬送ローラ２８によって、シート後処理部６に搬送するようになっている。よって、上記反転ゲート２４、反転搬送路２５、反転ローラ２６によって反転手段を構成している。
【００５９】
上記画像形成部２の上方には、シート後処理部６が設けられており、このシート後処理部６は、上記後処理搬送路２７から搬送されたシートに対してステープル処理等の後処理を行う後処理部を構成している。
【００６０】
上記シート後処理部６は、後処理トレイ６１、後端板（整合排出部材）６２ａ、整合板６２ｂ、ステープラ６３、呼び込みローラ（排出手段）６４、再給紙ローラ６５ａ、分離ローラ６５ｂから構成されている。
【００６１】
上記後処理トレイ６１は、後処理搬送路２７により搬送されたシートを一時的に載置するシート載置部である。後端板６２ａは、後処理トレイ６１上を矢印Ｓ・Ｓ’方向に移動可能に設けられており、後処理トレイ６１に載置されたシートを矢印Ｓ’方向に移動させると共に、後処理トレイ６１上に載置されたシートを排出側に押し出すようになっている。上記整合板６２ｂは、後処理トレイ６１に載置されたシートを幅方向に整合するための部材である。よって、上記後端板６２ａと上記整合板６２ｂとで後処理トレイ６１上に複数枚載置されたシート束を整合するようになっている。
【００６２】
上記ステープラ６３は、後処理トレイ６１のシート排出側に設けられ、後処理トレイ６１上に載置されたシート束に対してステープル処理を施すようになっている。
【００６３】
上記呼び込みローラ６４は、後処理トレイ６１上のステープラ６３よりもさらにシート排出側に設けられており、後処理トレイ６１上で後端板６２ａによって矢印Ｓ’方向に押されたシートを再給紙ローラ６５ａと分離ローラ６５ｂとの間に搬送するようになっている。
【００６４】
上記分離ローラ６５ｂは、再給紙ローラ６５ａに対して離接可能、即ち、再給紙ローラ６５ａに当接する位置から離間する位置（図中の破線で示した位置）まで移動可能に設けられている。つまり、分離ローラ６５ｂは、ステープル処理されたシート束を排出する場合には、図中の一点鎖線位置まで再給紙ローラ６５ａから離間し、シートの裏面にも画像を形成する場合には、再給紙ローラ６５ａに当接するようになっている。
【００６５】
再給紙ローラ６５ａの排紙側には、該再給紙ローラ６５ａとほぼ平行な位置にスポンジローラからなる排紙ローラ６６と、この排紙ローラ６６からのシートを外部に排出する排出口７２とが形成されている。この排出口７２の近傍には、該排出口７２から排出されたシートを受け取るための排紙トレイ６７が設けられている。尚、排紙トレイ６７の詳細は後述する。
【００６６】
また、再給紙ローラ６５ａの排紙側には、上記排紙ローラ６６の配設位置とは異なる位置に、該再給紙ローラ６５ａから画像形成部２までシートを搬送するための再給紙搬送路７１が設けられている。
【００６７】
つまり、上記再給紙ローラ６５ａから排紙されるシートは、分離ローラ６５ｂの再給紙ローラ６５ａへの離接状態により、排紙ローラ６６側に搬送されるか、再給紙搬送路７１側に搬送されるかが決定される。
【００６８】
即ち、上記構成のシート後処理部６は、操作者が、図示しない操作部によりステープルの指示を発したら、そして、後処理搬送路２７から搬送されたシートが、前述の反転搬送路２５を通過した場合、直前の画像形成面が上方に向いて一枚ずつ下から後処理トレイ６１上に積載される。積載後、後処理トレイ６１上のシートは、後端板６２ａにより後端が矢印Ｓ’方向に押されて、整合板６２ｂ・６２ｂによって整合されるようになっている。
【００６９】
このようにしてシートが整合された後、操作者により図示しない操作部からステープルの指示がなされると、ステープラ６３により上記シート束に対してステープル処理が施される。
【００７０】
ここで、上記シート後処理部６の詳細について、図１および図２を参照しながら以下に説明する。尚、説明の便宜上、後処理トレイ６１のシート排出側（排紙トレイ６７側）を前端側、シート搬入側（後処理搬送路２７側）を後端側と称する。
【００７１】
シート後処理部６は、後処理搬送路２７からのシートを搬送するための一対の搬送ローラ９１・９１と、後端ガイドユニット９５とを有している。
【００７２】
上記搬送ローラ９１・９１は、画像形成装置本体１の後処理トレイ６１のシート排出方向と直交する方向に設けられた支持部材９８・９８によって両端部が支持されている。
【００７３】
後端ガイドユニット９５は、前端側に上述した後端板６２ａが設けられ、図示しない移動機構により、後処理トレイ６１上を矢印Ｓ・Ｓ’方向に移動可能に設けられている。即ち、後端ガイドユニット９５は、図２に示す実線位置あるいは２点鎖線位置に移動できるようになっている。
【００７４】
後端ガイドユニット９５は、上記搬送ローラ９１からのシートを後処理トレイ６１に搬送するための一対の後処理トレイ排出ローラ９２・９２が設けられている。この後処理トレイ排出ローラ９２・９２は、両端が上記後端ガイドユニット９５の両端部で支持されている。
【００７５】
上記搬送ローラ９１と後処理トレイ排出ローラ９２との間には、後処理搬送路２７からのシートを後処理トレイ６１上に案内する案内手段としてのフィルムガイド９４が設けられている。
【００７６】
上記フィルムガイド９４は、後処理トレイ排出ローラ９２・９２間を通って、一端が後端ガイドユニット９５に固定され、他端が搬送ローラ９１・９１間を通って、画像形成装置本体１に設けられた支持部材９８・９８に支持された巻取りローラ９３により巻き取られた構成となっている。即ち、フィルムガイド９４は、後端ガイドユニット９５が矢印Ｓ’方向に移動する時に、巻取りローラ９３が引出し方向に回転して引き出され、後端ガイドユニット９５が矢印Ｓ方向に移動する時に、巻取りローラ９３が巻取り方向に回転して巻き取られるようになり、常に張った状態となるように設けられている。
【００７７】
また、上記後処理トレイ６１は、前端部側に、シート搬送方向と垂直となる方向（矢印Ｐ・Ｐ’方向）に長方形状の案内溝６１ａが穿設されており、この案内溝６１ａに上述した整合板６２ｂ・６２ｂが矢印Ｐ・Ｐ’方向に移動自在に設けられている。
【００７８】
さらに、後処理トレイ６１の案内溝６１ａよりも前端側には、上述した呼び込みローラ６４およびステープラ６３が設けられ、さらに、この呼び込みローラ６４の前端側、即ち後処理トレイ６１の前端部に後処理トレイ６１に搬送されたシート先端部が当接し、該シート先端を揃えるための先端ストッパー９６が設けられている。
【００７９】
上記先端ストッパー９６は、図示しない駆動装置により、後処理トレイ６１の前端部上方に配置された先端ストッパー回動軸９７を中心に矢印Ｏ・Ｏ’方向、即ち図中の実線で示した動作位置と二点鎖線で示した退避位置とに回動可能になっている。
【００８０】
また、上記ステープラ６３は、図示しない駆動装置により、後処理トレイ６１の前端部で矢印Ｐ・Ｐ’方向（図中、二点鎖線の待機位置と実線の動作位置）に移動自在に設けられており、シートのサイズに合わせて移動できるようになっている。尚、上記ステープラ６３は、通常、図中の二点鎖線の待機位置で待機し、後処理トレイ６１に搬入されるシートのサイズに応じて矢印Ｐ’方向に移動するようになっている。
【００８１】
上記構成のシート後処理部６の後処理動作について以下に説明する。
【００８２】
先ず、シートが後処理トレイ６１上へ搬入される時には、後端ガイドユニット９５は矢印Ｓ方向に移動した位置で待機する。そして、後端ガイドユニット９５は、シートが後処理トレイ６１上に搬入されれば、矢印Ｓ’方向に移動して、積載したシートの後端を後端板６２ａで矢印Ｓ’方向に押し、この積載したシートを、動作位置にある先端ストッパー９６に突き当てて揃える。同時に、後処理トレイ６１の案内溝６１ａ上を整合板６２ｂ・６２ｂが積載されたシートの側方を整合する。
【００８３】
次に、シートが整合された後、操作者により図示しない操作部からステープルの指示がなされると、上記先端ストッパー９６が退避位置へ移動すると共に、ステープラ６３が待機位置から動作位置へ移動し、後処理トレイ６１上に載置されたシート束に対してステープル処理が施される。
【００８４】
そして、ステープル終了後は、呼び込みローラ６４にステープルされたシート束をＳ’方向へ搬送し、再給紙ローラ６５ａにより排紙トレイ６７に排出される。
【００８５】
上記排紙トレイ６７は、図１に示すように、後処理トレイ６１の配置高さとほぼ同じ高さとなるように配置されている。しかも、手差しトレイ５ｄの上方、且つ画像形成装置本体１の側方に設けられている。
【００８６】
上記排紙トレイ６７には、昇降手段としてのステッピングモータＭと、このステッピングモータＭによって駆動される昇降ギヤ６８とが設けられると共に、画像形成装置本体１の排紙トレイ６７との対向側には、上記昇降ギヤ６８と歯合するラック６９が上下方向（矢印Ｒ・Ｒ’方向）に延設されている。
【００８７】
また、上記ステッピングモータＭは、必要に応じて上記排紙トレイ６７を昇降させるようになっている。具体的には、排紙トレイ６７に載置されるシートの量に応じて昇降させている。この場合、シートの量は、排紙トレイ６７上に載置されるシートの高さを図示しない検知手段によって検知される。そして、上記ステッピングモータＭは、上記検知信号に基づいて駆動が制御され、排紙トレイ６７を昇降させている。
【００８８】
このように、排紙トレイ６７を載置されるシートの量に応じて昇降させれば、シート上面が常に一定の高さで保持される。これにより、最後に排出されるシートの高さを、常に後処理トレイ６１の配置高さとほぼ同じ高さにすることができるので、シートの排紙トレイへの排出を安定して行うことができると共に、排出されたシートの視認も容易に行うことができる。
【００８９】
以上のように、上記構成の複写機によれば、図１に示すように、画像形成部２とシート後処理部６の後処理トレイ６１とが縦方向に並んで配置されているので、装置幅方向にコンパクトとなり、省スペース化を図ることができる。
【００９０】
また、排紙トレイ６７の下方に手差しトレイ５ｄが配置されているので、排紙トレイ６７の上方に邪魔になるものが無く、操作者が画像形成装置本体１の側に立ったままでも排紙されたシートを視認することができる。また、排紙されたシートの取出しが容易となる。
【００９１】
そして、シート両面に画像形成させるために、一旦片面に画像形成したシートを積載するための中間トレイと、ステープル処理等の後処理を行うための後処理トレイとが兼用されているので、トレイを別々に設ける必要がなく、装置の無駄を無くし、装置を簡素な構成とすることができる。
【００９２】
また、上記の画像形成装置本体１の上部側、即ちシート後処理部６の上部には、図１に示すように、露光読取部３が配されている。さらに、露光読取部３の上部には、原稿送り装置４が配されている。
【００９３】
上記露光読取部３は、原稿を載置する原稿載置ガラス３１と、原稿載置ガラス３１に載置された原稿に対し往復移動可能なＣＣＤセンサ３２とを備え、露光スタート信号に基づいてＣＣＤセンサ３２を移動させて原稿像を読み取るようになっている。尚、上記露光スタート信号は、図示しない操作部のプリントボタンを押した時に出力されるものとする。
【００９４】
また、原稿送り装置４は、原稿束が載置できる原稿給紙トレイ４１と、原稿給紙トレイ４１上の原稿を一枚ずつ分離して、原稿を原稿載置ガラス３１側に給送する原稿給紙ローラ４２と、上記原稿載置ガラス３１に原稿を搬送し、所定の走査位置にセットする原稿搬送ベルト４３と、露光終了した原稿を積載する原稿排紙トレイ４５と、この原稿排紙トレイ４５上に原稿載置ガラス３１上で露光終了された原稿を排出する原稿排出ローラ４４・４４とを備えている。
【００９５】
上記の露光読取部３および原稿送り装置４は、図３に示すように、画像形成装置本体１のシート後処理部６が露出するように一体的に開放されるようになっている。つまり、露光読取部３と原稿送り装置４とは、一体的に、操作側と反対側端部を支持軸として、画像形成装置本体１のシート後処理部６を露出するように、上方に回動するようになっている。
【００９６】
露光読取部３は、画像形成装置本体１に対してガススプリング７４の付勢力によって上方に回動するようになっている。そして、露光読取部３の正面、即ち操作面側には、ロック解除ボタン７５が設けられ、該露光読取部３の正面裏両側には、ロック解除ボタン７５を露光読取部３側に押すことにより、後方に回動するロックフック７２・７２が設けられている。さらに、画像形成装置本体１の上面部には、露光読取部３が画像形成装置本体１に装着されるように、上記ガススプリング７４の付勢力に抗して、露光読取部３のロックフック７２に係合するロック部材７３・７３が設けられている。
【００９７】
即ち、上記露光読取部３は、正面のロック解除ボタン７５を押すことで、露光読取部３のロックフック７２・７２と画像形成装置本体１のロック部材７３・７３との係合が解除され、ガススプリング７４の付勢力により、上方に回動し、画像形成装置本体１のシート後処理部６を露出させる。
【００９８】
上記の構成によれば、画像形成装置本体１のシート後処理部６においては、ジャムが生じた場合、露光読取部３のロック解除ボタン７５を押すだけで、露光読取部３が上方に回動してシート後処理部６が露出した状態となる。これにより、画像形成装置本体１からシート後処理部６の取出しを容易に行うことができ、この結果、シート後処理部６で生じたジャム処理を容易に行うことができる。
【００９９】
また、上述のように、シート後処理部６の画像形成装置本体１からの露出を簡単にできれば、シート後処理部６自身の取り出しを容易にできるばかりでなく、ステープラ６３の針の装着や、シート後処理部６内部の他の機器の清掃等のメンテナンスも行い易い。
【０１００】
尚、上記構成の複写機では、画像形成装置本体１のシート後処理部６を露出するときには、上記の露光読取部３と原稿送り装置４とを、一体的に、上方に回動させるようにしているが、露光読取部３を画像形成装置本体１上面をスライド移動させることで、シート後処理部６を露出するようにしても良い。この場合、排紙トレイ６７および手差しトレイ５ｄの配設側にスライドするように構成すれば、露光読取部３をスライドさせるための空間を特別に設ける必要がないので、複写機の設置空間を有効に利用することができる。
【０１０１】
また、上記構成の後処理装置を備えた画像形成装置における実行可能な画像形成モードには、フェースアップ排出モード、フェースダウン排出モード、両面複写モード等がある。これら各、画像形成モードについて以下に説明する。
【０１０２】
初めに、上記フェースアップ排出モードについて説明する。このフェースアップ排出モードは、原稿送り装置４を上方に回動して、原稿載置ガラス３１上に原稿を置いて、画像形成を行う場合、特に画像形成装置本体１を複写機として使用する場合に用いられる。
【０１０３】
先ず、図示しない操作部上にて、用紙サイズ、用紙種類、画像濃度、複写倍率等を設定する。そして、上記操作部上にてプリントボタンを押すことにより、原稿載置ガラス３１上の原稿画像の読取りが開始される。原稿画像をＣＣＤセンサ３２で読取り、図示しない大容量フラッシュメモリからなるメモリ装置に画像データを記憶させる。そして、上記操作部にて設定された画像濃度や複写倍率等に応じて、画像処理を行い、レーザ発振素子１６からの光を感光体１１の露光ポイントＸに照射して露光し、画像形成する。
【０１０４】
上記メモリ装置としては、ＲＡＭ、ハードディスク、磁気記憶媒体、光磁気記憶媒体等の電子信号である画像データを記憶し得るものであれば何でも良い。
【０１０５】
上記操作部にて設定された用紙サイズあるいは用紙種類に応じて用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃあるいは手差しトレイ５ｄの何れかが選択され、そこからシートが画像形成部２に給紙され、画像形成部２にて形成された原稿画像のトナー像が上記シートに転写される。そして、トナー像が転写されたシートは、定着装置３０に搬送され、該トナー像がシートに定着される。
【０１０６】
次に、画像形成部２にて画像形成されたシートは、反転ゲート２４により反転搬送路２５に送り込まれ、正逆回転可能な反転ローラ２６・２６に挟持され、下方に送られ、反転ゲート２４が切り替えられ、反転ローラ２６・２６が逆回転して、後処理搬送路２７を通してシート後処理部６の後処理トレイ６１に送られる。
【０１０７】
ここで、上記操作部にて設定された複写設定枚数が複数であるならば、複写設定枚数分、後処理トレイ６１にシートを積載した後、排紙トレイ６７へ排出される。このとき、後処理トレイ６１に積載されるシートは、画像形成面が上を向いている。
【０１０８】
次に、フェースダウン排出モードについて説明する。尚、このフェースダウン排出モードは、特に画像形成装置本体１を、プリンタやファクシミリとして使用する場合、あるいは原稿送り装置４を用いて複写を行う複写機として使用する場合等に一般的に用いられる。
【０１０９】
先ず、プリンタとして使用する場合では、図示しない画像形成装置から送信される画像データが複数頁に渡るものであるとき、その画像データは、最初に１頁目から最終頁にいたる順で送られてくるのが一般的である。したがって、送信されてくる画像データを受信した場合、該画像データを、順次画像形成装置本体１に内蔵されているメモリ装置に記憶し、頁順に画像形成していく。
【０１１０】
このとき、操作部にて選択された用紙サイズあるいは用紙種類に応じた用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃあるいは手差しトレイ５ｄからのシートが画像形成装置本体１内に給紙され、画像形成部２で形成されたトナー像が該シートに転写される。そして、トナー像が転写されたシートは、定着装置３０に搬送され、該トナー像がシートに定着される。
【０１１１】
次に、画像形成部２にて画像形成されたシートは、反転ゲート２４により後処理搬送路２７を通してシート後処理部６の後処理トレイ６１に送られる。そして、最終頁まで、シートが後処理トレイ６１上に積載された後、排紙トレイ６７に排出される。
【０１１２】
このとき排紙トレイ６７上に排出されたシートは、画像形成面を下にして積載されるが、送られてきた画像データの頁順に積載されているので、正しい順番でシートが載置されている。つまり、排紙トレイ６７上には、画像形成されたシートが、１頁目から最終頁まで順番に、積載されている。
【０１１３】
特に、複数部数画像形成するように指示された場合には、１部毎に後処理トレイ６１に積載して排出していくことで、１部ずつ画像形成面を下にして積載される。
【０１１４】
また、本画像形成装置本体１をファクシミリとして使用する場合も上記のプリンタを使用する場合と同様である。
【０１１５】
次に、原稿送り装置４を用いて複写を行う場合、先ず、図示しない操作部によって用紙サイズ、用紙種類、画像濃度、複写倍率等を予め設定する。そして、上記操作部にて上のプリントボタンを押すことにより、原稿給紙トレイ４１から順次原稿を原稿載置ガラス３１に送り込み、原稿画像をＣＣＤセンサ３２で読取り、大容量フラッシュメモリからなるメモリ装置に画像データを記憶させる。そして、設定された画像濃度や複写倍率等に応じて、１頁から順次画像処理を行い、レーザ発振素子１６からの光を感光体１１の露光ポイントＸに照射して露光し、画像形成していく。
【０１１６】
このとき、操作部にて選択された用紙サイズあるいは用紙種類に応じた用紙カセット５ａ、５ｂ、５ｃあるいは手差しトレイ５ｄからのシートが画像形成装置本体１内に給紙され、画像形成部２で形成されたトナー像が該シートに転写される。そして、トナー像が転写されたシートは、定着装置３０に搬送され、該トナー像がシートに定着される。
【０１１７】
次に、画像形成部２にて画像形成されたシートは、反転ゲート２４により後処理搬送路２７通してシート後処理部６の後処理トレイ６１に、１頁から順次送られる。そして、最終頁まで、シートが後処理トレイ６１上に積載された後、ステープルが指示されていれば、ステープルを実行し、排紙トレイ６７に排出される。
【０１１８】
特に、複数部数画像形成するように指示された場合には、１部毎に後処理トレイ６１に積載して排出していくことで、１部ずつ画像形成面を下にして積載される。
【０１１９】
次いで、両面複写モードについて以下に説明する。このモードは、上記原稿載置ガラス３１上に原稿を載置して、画像形成装置本体１を複写機として使用する場合、プリンタとして使用する場合、ファクシミリとして使用する場合、原稿送り装置を使用して複写する場合に関わらず行われる。
【０１２０】
まず、図示しない操作部上のプリントボタンを押すと、最終奇数頁から奇数頁だけ１頁目まで順に画像形成を行い、画像形成されたシートは反転ゲート２４により反転搬送路２５に送り込まれ、反転され後処理トレイ６１に送り込まれる。
【０１２１】
そして、後処理トレイ６１上に送られたシートに対して、後端板６２ａと整合板６２ｂとが協動して整合し、呼び込みローラ６４で最下位置に位置するシートから再給紙される。
【０１２２】
次いで、最終偶数頁か偶数頁だけ２頁まで順に画像形成を行い、反転ゲート２４により後処理搬送路２７を通して後処理トレイ６１に送られる。そして、１部分の画像形成が完了して後処理トレイ６１に積載した後、積載されたシートは、ステープルの実行指示がされていれば、ステープルを実行し、排紙トレイ６７へ排出される。
【０１２３】
このとき、排紙トレイ６７上に排出されたシートは、先頭頁を上にして積載される。
【０１２４】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図４に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、説明の便宜上、前記実施の形態１と同一機能を有する部材には、同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【０１２５】
本実施の形態に係る複写機は、図４に示すように、図１に記載の複写機に備えられているシート後処理部６の代わりに、シート後処理部１０６を備え、画像形成部２の定着装置３０から排紙されたシートをシート後処理部１０６に導くための後処理搬送路１２７が形成された画像形成装置本体１を有している。この後処理搬送路１２７には、前記実施の形態１のように、シートの表裏を反転させるための反転手段を構成している反転ゲート２４や反転搬送路２５、反転ローラ２６・２６は設けられていない。上記の各部材が行っていたシートの反転は、上記シート後処理部１０６にて行われる。このシートの反転機構については、以下のシート後処理部１０６の説明において明らかにする。
【０１２６】
上記シート後処理部１０６は、後処理トレイ１６１、後端板（整合排出部材）１６２ａ、整合板１６２ｂ、ステープラ１６３、呼び込みローラ１６４、再給紙ローラ１６５ａ、分離ローラ１６５ｂから構成されている。これらの部材は、前記実施の形態１の対応する部材、後処理トレイ６１、後端板６２ａ、整合板６２ｂ、ステープラ６３、呼び込みローラ６４、再給紙ローラ６５ａ、分離ローラ６５ｂと同じであるので、その説明は省略する。
【０１２７】
上記後処理搬送路１２７は、上記画像形成部２からシート載置部である後処理トレイ１６１までシートを案内する搬送手段である。
【０１２８】
上記後処理搬送路１２７の後処理トレイ１６１の上部側には、シート搬送方向上流側からシートを上記後処理トレイ１６１に搬入する第１シート搬入口である大サイズシート用搬入口１８４と、この大サイズシート用搬入口１８４よりもシート搬送方向下流側からシートを上記後処理トレイ１６１に搬入する第２シート搬入口である小サイズシート用搬入口１８５、反転搬入路１８６の３つが設けられている。
【０１２９】
上記大サイズシート用搬入口１８４の後処理搬送路１２７の搬送路側には、大サイズシート用ゲート１８１と、搬送ローラ１２８とが設けられている。
【０１３０】
上記大サイズシート用ゲート１８１は、画像形成済みのシートがＡ３サイズ等の大きなサイズのシートであった場合で且つ、フェースダウンで後処理トレイ１６１上にシートを搬入する場合、図中二点鎖線位置に回動し、大サイズシート用搬入口１８４へシートを導くようになっている。
【０１３１】
また、大サイズシート用ゲート１８１は、上記の条件以外の時には、図中実線で示した位置にある。これにより、搬送ローラ１２８から搬送されるシートは、後段の搬送ローラ１２９まで搬送される。
【０１３２】
上記小サイズシート用搬入口１８５の後処理搬送路１２７の搬送路側には、小サイズシート用ゲート１８２と、搬送ローラ１２９とが設けられている。
【０１３３】
上記小サイズシート用ゲート１８２は、画像形成済みのシートがＡ４、Ｂ５サイズ等の小サイズのシートであった場合、且つフェースダウンで後処理トレイ１６１に搬入する場合、図中二点鎖線位置に回動し、小サイズシート用搬入口１８５にシートを導くようになっている。
【０１３４】
また、小サイズシート用ゲート１８２は、上記の条件以外の時には、図中実線で示した位置にある。これにより、搬送ローラ１２９から搬送されるシートは、後段の搬送ローラ１３０まで搬送される。
【０１３５】
上記反転搬送１８６は、上記の大サイズシート用ゲート１８１・小サイズシート用ゲート１８２の何れのゲートも作動しない場合、即ち、シートがいかなるサイズのシートであっても、フェースアップで後処理トレイ１６１に搬入する場合にシートを導く搬送路である。そして、この反転搬送路１８６の排紙側端部に形成された排紙ローラ１８７によって搬送ローラ１３０から搬送されたシートを、後処理トレイ１６１に搬入するようになっている。
【０１３６】
何れの場合においても、後処理トレイ１６１上に画像形成済みのシートを搬入し終わった後、整合して、ステープルの指示がある場合には、ステープラ１６３によってステープルが実行され、シート束が排紙トレイ６７に排出される。
【０１３７】
上記の構成により、後処理搬送路１２７の手前側に設けられた大サイズシート用搬入口１８４からはサイズの大きなシートが搬入され、小サイズシート用搬入口１８５からは上記大サイズシート用搬入口１８４から搬入されるシートよりも小さなサイズのシートが搬入されるようになっている。これにより、一か所からシートをシート載置部である後処理トレイ１６１に搬入する場合に比べて、後処理トレイ１６１上でのシートの整合が容易に行える。
【０１３８】
また、上記の構成において、シートを反転させるための機構として、反転搬送１８６と、この反転搬送路１８６の排紙側端部に形成された排紙ローラ１８７とが用いられ、これら反転搬送路１８６と排紙ローラ１８７とによって、搬送ローラ１３０から搬送されたシートを、後処理トレイ１６１に搬入するようになっている。これにより、前記実施の形態１の図１に示す画像形成装置のように、反転手段を画像形成部２の横に設ける必要がないので、装置を幅方向に小さくすることができる。
【０１３９】
ここで、排出手段として、上記の実施の形態１および２では、後端板６２ａ、呼び込みローラ６４、再給紙ローラ６５ａを挙げたが、これに限定するものではなく、例えば、図５に示すような構成の排出手段を使用しても良い。
【０１４０】
上記排出手段は、図５に示すように、先端が下方に傾斜した後処理トレイ２０２と、この後処理トレイ２０２にシートを搬送する一対の後処理トレイ搬送ローラ２０１ａ・２０１ｂと、後処理トレイ搬送ローラ２０１ａ・２０１ｂによって搬送されるシートを後処理トレイ２０２に案内するための上シートガイド２０３と、後処理トレイ２０２上に載置されるシートが下方に落下を防止するためのストッパ２０４と、後処理トレイ２０２から落下するシートを受けるための排紙トレイ２０５とを備えている。
【０１４１】
上記後処理トレイ２０２は上述したように先端が下方に傾斜しているので、後処理トレイ搬送ローラ２０１ａ・２０１ｂによって搬送されるシートは、自重によりストッパ２０４に当接する。即ち、シートは自重により整合される。このときストッパ２０４は、整合位置２０４ａに位置している。そして、整合されたシートは、後処理トレイ２０２の下方側に設けられたステープラ２０６によってステープル処理されれば、上記ストッパ２０４は退避位置２０４ｂに退避して、シート束２１０が自重により排紙トレイ２０５上に落下する。
【０１４２】
上記構成の排出手段によれば、ステープル処理されたシート束２１０がストッパ２０４の移動だけで、自重により排紙トレイ２０５に落下するようになるので、排紙トレイ２０５に排出させるためのローラ等の部材を設ける必要がなく、装置の簡素化を図ることができる。
【０１４３】
尚、本発明の各実施の形態では、複写機機能、プリンタ機能、ファクシミリ機構を備える複合側複写機について説明したが、露光読取部３や原稿送り装置４を有しないプリンタのみの装置や、ファクシミリのみの装置、複写機のみの装置やそれらを適当に組み合わせた装置等、ワープロその他、特に画像形成する装置であれば、全てに適用できるものである。
【０１４４】
また、本発明は、カールソンプロセスを用い、レーザ光で潜像を作り、乾式トナーで光感光体ドラム上に像形成したものを転写する装置を備えた画像形成部について説明したが、この他に、画像形成のための手段として、液状インクを使用するものや、感光紙を用いる画像形成部でも適用できることは言うまでもない。
【０１４５】
さらに、本発明の各実施の形態では、シート後処理機能としては、ステープル機能について説明したが、押捺機構、パンチ機能、糊付け機能等の他の後処理機能に置換することも可能である。
【０１４６】
【発明の効果】
本発明によれば、シート載置部、つまり、シート後処理装置が、画像形成装置内に内蔵された構造となるので、従来のようにシート後処理装置を画像形成装置の外部に取り付けた構造のものよりも、装置のコンパクト化を図ることができるという効果を奏する。
【０１４９】
また、シート後処理装置が画像形成部の下側あるいは本体装置の外側に配置された場合のように、シートが、操作者の通常の操作位置よりも下方位置に排出されたり、シート後処理装置によって排出されたシートが確認しづらい位置に排出されたりすることがないので、排紙トレイ上に載置されたシートの取り出しおよび確認のし易さを向上させることができるという効果を奏する。
【０１５１】
また、本発明によれば、画像形成装置内に設けられた搬送手段によって、シートが、画像形成面が下となるように、シート載置部に搬送されることで、例えば複数頁の原稿に対して画像形成されたシートを、１頁から順に載置することができる。これにより、例えばプリンタやファクシミリ等のように、画像形成された順番でシートがシート載置部に載置されるような場合、正しい順番でシートが積載され、該シートに対してステープラ等のシート後処理を行うことができるという効果を奏する。
【０１５３】
また、本発明によれば、後処理トレイと中間トレイとを別々に設けた場合に比べて、装置の構造を簡素化できると共に、装置を安価に作製することができ、しかも、装置をコンパクトにすることができるという効果を奏する。
【０１５５】
また、本発明によれば、反転手段が、シートを画像形成部からシート載置部まで案内する搬送路中に配置されていることで、シートを画像形成面が上の状態（フェースアップの状態）でシート載置部に搬送することができる。これにより、複数頁の画像を形成する場合、最終頁から順に画像を形成してシートを排出すれば、正しい順番でシートをシート載置部に積載することができるという効果を奏する。
【０１５７】
また、本発明によれば、搬送路の手前側に設けられた第１シート搬入口からはサイズの大きなシートを搬入するようにし、第２シート搬入口からは上記第１シート搬入口から搬入されるシートよりも小さなサイズのシートを搬入するようにすれば、一か所からシートをシート載置部に搬入する場合に比べて、シート載置部上でのシートの整合が容易に行える。
【０１５８】
また、これらシート搬入口のうち一つのシート搬入口に、シートの表裏を反転させる反転手段を設ければ、シート載置部にシートを表裏反転させて積載することができる。しかも、上記反転手段が、シートを搬送路から搬入するために設けられたシート搬入口に設けられているので、該反転手段自身が画像形成部の上方に設けられることになる。これにより、画像形成部の横方向に反転手段を設けた場合に比べて、装置の幅方向を小さくすることができるという効果を奏する。
【０１６０】
また、本発明によれば、排出トレイ上に排出されるシートを、例えばシート上面が常に一定の高さで保持されるように昇降手段により昇降するようにすれば、シートの排出を安定して行うことができると共に、シートの視認をも容易に行うことができるという効果を奏する。
【０１６２】
また、本発明によれば、排出されるシートの量によって、排出トレイ上のシート載置面を常に一定の高さにすることができるので、安定したシートの排出を行うことができるという効果を奏する。
【０１６４】
また、本発明によれば、装置全体の幅を小さくすることができる。しかも、シート供給手段が排紙トレイの下方に配置されているので、排紙トレイ上に積載されているシートに対する、視認や取り出し等の操作性を向上できるという効果を奏する。
【０１６６】
また、本発明によれば、整合排出部材は、シート載置部上に載置されたシートを整合する整合手段と、シート載置部に載置されたシートを排出トレイ側に排出するための排出手段とを兼ねる。これにより、装置の簡素化を図ることができ、装置のコンパクト化と、製造に係る費用を低減することができるという効果を奏する。
【０１６８】
また、本発明によれば、シート後処理装置が、画像形成装置内に内蔵された構造となる。これにより、従来のようにシート後処理装置を画像形成装置の外部に取り付けた構造のものよりも、装置のコンパクト化を図ることができる。しかも、画像形成部がデジタル化されているので、読取部からの走査光が直接感光体に導かれることはなく、一旦、装置に内に蓄えられ、画像情報に基づいて出射されるレーザ光により感光体を感光するようになっている。これにより、デジタル画像形成部の上部側には、原稿の走査光を感光体に導く光学系を必要とせず、シート後処理装置のシート載置部を無理なくデジタル画像形成部上に配置することができるという効果を奏する。
【０１７０】
また、本発明によれば、シート後処理装置が画像形成部の下側あるいは本体装置の外側に配置された場合のように、シートが、操作者の通常の操作位置よりも下方位置に排出されたり、シート後処理装置によって排出されたシートが確認しずらい位置に排出されたりすることがないので、排紙トレイ上に載置されたシートの取り出しおよび確認のし易さを向上させることができるという効果を奏する。
【０１７２】
また、本発明によれば、シート後処理装置が露出するように読取部を移動可能に設けていることで、読取部を移動させるだけで、シート後処理装置にけるジャム等の状態を容易に認識することができる。これにより、シート後処理装置のメンテナンスを容易にすることができる。特に、ステープル処理等を行う場合のステープルの補充等を容易に行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るシート後処理装置を備えた画像形成装置である複写機の概略構成図である。
【図２】図１に示複写機に備えられたシート後処理部の概略斜視図である。
【図３】図１に示す複写機におけるシート後処理部が露出した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係るシート後処理装置を備えた画像形成装置である複写機の概略構成図である。
【図５】本発明のシート後処理装置を備えた画像形成装置の排紙機構の他の例を示す説明図である。
【図６】従来のシート後処理装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。
【図７】従来の他のシート後処理装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。
【図８】従来のさらに他のシート後処理装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１ 画像形成装置本体
２ 画像形成部
３ 露光読取部（読取部）
４ 原稿送り装置
５ シート収納部
５ｄ 手差しトレイ（シート供給手段）
６ シート後処理部（シート後処理装置）
２４ 反転ゲート（反転手段）
２５ 反転搬送路（反転手段）
２６ 反転ローラ（反転手段）
２７ 後処理搬送路（搬送路）
２８ 搬送ローラ（搬送手段）
６１ 後処理トレイ（シート載置部）
６２ａ 後端板（整合排出部材）
６３ ステープラ（後処理部）
６４ 呼び込みローラ（排出手段）
６６ 排紙ローラ（排出手段）
６７ 排紙トレイ
１０１ 画像形成装置本体
１０５ｄ 手差しトレイ（シート供給手段）
１０６ シート後処理部（シート後処理装置）
１２７ 後処理搬送路（搬送路）
１６１ 後処理トレイ（シート載置部）
１６２ａ 後端板（整合排出部材）
１６３ ステープラ（後処理部）
１６４ 呼び込みローラ（排出手段）
１８４ 大サイズシート用搬入口（第１シート搬入口）
１８５ 小サイズシート用搬入口（第２シート搬入口）
Ｍ ステッピングモータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, a copying machine, or the like provided with a sheet post-processing apparatus that performs post-processing such as stapling on a sheet such as transfer paper on which an image has been formed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, and a copying machine, after image formation, sheets such as transfer paper on which the image is formed are once stacked, and staple processing and punch punching processing are performed on the sheets. Some have a sheet post-processing device that performs post-processing such as stamping processing.
[0003]
As an image forming apparatus provided with such a sheet post-processing apparatus, for example, JP-A-1-313261 (hereinafter referred to as Document I), JP-A-59-82263 (hereinafter referred to as Document II), Some are disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-286281 (hereinafter referred to as Document III).
[0004]
For example, the image forming apparatus disclosed in Document I has a structure in which a sheet post-processing apparatus 304 is attached to a side portion of the image forming apparatus main body 301 as shown in FIG.
[0005]
In this image forming apparatus, a document placed on the document feeder 303 is read by the optical unit 317, a toner image is formed by the image forming unit 316 by the Carlson process, and any of the transfer paper storage units 311, 312, 313, 314 is formed. Then, the transfer unit 315 feeds transfer paper (hereinafter referred to as a sheet) to the image forming unit 316. Then, the toner image is fixed to the sheet on which the toner image is transferred by the fixing unit 318, and an image is formed on the sheet. The image-formed sheet is fed to the staple tray 324 of the sheet post-processing device 304, stapled on the sheet by the stapler 325, and discharged by an extrusion unit 320 provided outside the sheet post-processing device 304. The paper is discharged to the paper tray 323.
[0006]
Further, in the above image forming apparatus, images can be formed on both the front and back surfaces of the sheet. When images are formed on both sides of the sheet in this way, the sheet on which the image is formed on the surface by the image forming unit 316 is turned upside down, stacked once on the intermediate tray 319, and re-fed to the image forming unit 316. After the image is formed on the back surface, the image is sent to the sheet post-processing device 304.
[0007]
Further, as shown in FIG. 7, the image forming apparatus disclosed in Document II has a structure in which a sheet post-processing device 404 is attached to a side portion of the image forming apparatus main body 401 as in the image forming apparatus of Document I. ing.
[0008]
In this image forming apparatus, a document placed on the document feeder 403 is read by the optical unit 417, a toner image is formed by the image forming unit 416 by the Carlson process, and the transfer paper (transfer paper (transfer paper (411)) is transferred from the transfer paper storage unit 411. Sheet) to the image forming unit 416. Then, the toner image is fixed to the sheet on which the toner image is transferred by the fixing unit 418, and an image is formed on the sheet. The sheet after the image formation is sent to the staple tray 424 of the sheet post-processing apparatus 404, stapled on the sheet by the stapler 425, and discharged to the discharge tray 423 by the reverse conveying unit 420. Yes.
[0009]
In particular, in the image forming apparatus of Document II, when a bundle of sheets subjected to post-processing such as stapling and punching is conveyed to the discharge tray as a bundle, the bundle of sheets is It is indispensable to transfer the paper from the processing tray to the side by sliding to the side or by using gravity to move downward.
[0010]
In the image forming apparatus disclosed in Document III, as shown in FIG. 8, an intermediate tray 523 for stacking sheets at the time of duplex copying is disposed on the lower side of the image forming unit 515 of the copier body 501. ing. A binding device 535 having a stapler is provided on the sheet discharge side of the intermediate tray 523, and stapling processing is performed on a sheet bundle placed on the intermediate tray 523. That is, the intermediate tray 523 has a function of a post-processing tray in the sheet post-processing apparatus.
[0011]
Therefore, the image forming apparatus disclosed in the above-mentioned document III can be made more compact than a conventional case where a sheet post-processing apparatus is provided outside the copying machine main body 501.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the apparatus of Document I, as shown in FIG. 6, the sheet post-processing apparatus 304 is disposed on the side surface in the longitudinal direction of the apparatus, that is, on the side of the apparatus main body. The paper tray and the like are arranged. Further, since the manual feed tray 314 is provided on the side of the apparatus main body opposite to the sheet post-processing apparatus 304, the width of the manual feed tray 314 and the width of the paper discharge tray 323 are added to the overall width of the apparatus. For this reason, in the apparatus of the said literature I, the width direction of an apparatus becomes large and the problem that the whole apparatus becomes large arises.
[0013]
Further, when post-processing is performed on sheets, it is necessary to separately provide an intermediate tray for stacking sheets after image formation and a staple tray 324 for performing stapling on a sheet bundle. Is wasteful.
[0014]
  In the apparatus of Document II, as shown in FIG. 7, since the paper discharge tray 423 is disposed below the post-processing tray 424, the post-processing tray 424 becomes an obstacle and the operator can The sheet discharged on 423 must be bent in for confirmation and removal. That is, in the apparatus of Document II, in order to visually recognize the sheet placed on the discharge tray 423, it is necessary to look into the apparatus from the lateral direction.NotAlso, it is difficult to take out the sheet on the paper discharge tray 423. From the above, there arises a problem that the operability of the apparatus is remarkably lowered.
[0015]
Further, as shown in FIG. 8, the apparatus of Document III has a position in which the intermediate tray 523 as a post-processing tray is lower than the image forming unit 515 and the discharge tray 521 is lower than the intermediate tray 523. Therefore, in the same manner as in the apparatus of Document II, it is necessary for the operator to bend each time the discharged sheet bundle is taken out from the paper discharge tray 521, which makes the operation troublesome.
[0016]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to make the apparatus compact in the width direction by providing the sheet post-processing apparatus above the image forming unit of the image forming apparatus. In addition, an image forming apparatus provided with a sheet post-processing device capable of improving the operability such as visibility and taking out of a sheet placed on the discharge tray by providing the discharge tray as high as possible in the apparatus. It is to provide.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
  An image forming apparatus provided with a sheet post-processing apparatus according to the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet, and a plurality of sheets on which an image is formed by the image forming unit. A sheet post-processing apparatus comprising: a sheet placement unit that temporarily places a sheet; and a post-processing unit that performs a staple process on a plurality of sheets placed on the sheet placement unit; and the sheet placement A discharge unit that discharges the sheet placed on the placement unit; and a discharge tray that receives the sheet ejected by the discharge unit. The sheet placement unit is disposed above the image forming unit. The paper discharge tray is disposed so as to be substantially the same height as the sheet placement portion.It is good also as a structure.
[0018]
According to the above configuration, since the sheet placement unit is disposed above the image processing unit, the sheet post-processing apparatus that performs post-processing such as staple processing on the sheet on the sheet placement unit is provided. It is arranged above the image forming unit. That is, the sheet post-processing apparatus is built in the image forming apparatus. Accordingly, the apparatus can be made more compact than the conventional structure in which the sheet post-processing apparatus is attached to the outside of the image forming apparatus.
[0020]
  Also,Since the paper discharge tray is disposed at substantially the same height as the sheet placement portion, the post-processed sheet is discharged to a position where it can be easily taken out by the operator and easy to check. . That is, the sheet from the image forming apparatus is discharged to a position where it can be recognized and taken out in a normal operation state without the operator bending down.
[0021]
  As a result, the sheet is discharged to a position lower than the normal operation position of the operator as in the conventional case where the sheet post-processing apparatus is disposed below the image forming unit or outside the main body unit. Or the sheet discharged by the sheet post-processing deviceZSince the sheet is not discharged to the wrong position, the ease of taking out and checking the sheet placed on the sheet discharge tray can be improved.
[0022]
  Of the above configurationImage forming apparatus provided with sheet post-processing apparatusIn the pictureA conveying unit configured to convey the sheet on which the image is formed by the image forming unit to the sheet placing unit of the sheet post-processing apparatus, and the conveying unit is configured to load the sheet so that the image forming surface faces downward. Transport to the tableThe
[0023]
  In the above configurationAccording toThe sheet is conveyed to the sheet placing portion by the conveying means provided in the image forming apparatus so that the image forming surface is downward, so that, for example, a sheet on which an image is formed on a document of a plurality of pages They can be placed in order from page 1. As a result, when sheets are placed on the sheet placement unit in the order in which images are formed, such as a printer or a facsimile, the sheets are stacked in the correct order, and sheets such as a stapler are placed on the sheets. Post-processing can be performed.
[0024]
  Of the above configurationImage forming apparatus provided with sheet post-processing apparatusInThe image forming unit includes a conveying unit that guides the sheet on which the image has been formed to the sheet placement unit of the sheet post-processing apparatus, and further includes a reversing unit that reverses the front and back of the image-formed sheet, and the reversed sheet again. Refeeding means for feeding to the image forming unit;Can be provided.
[0025]
  According to the above configuration,The reversing unit reverses the front and back of the image-formed sheet placed on the sheet placing unit, and the re-feeding unit reverses the reversed sheet to the image forming unit again. The unit has a function as a processing tray used in the sheet post-processing and a function as an intermediate tray used in double-sided copying for forming an image on the front and back of the sheet. As a result, the structure of the apparatus can be simplified and the apparatus can be manufactured at a low cost as compared with the case where the post-processing tray and the intermediate tray are provided separately, and the apparatus can be made compact.
[0026]
  Also, the above configurationThe reversing unit is disposed in the conveyance path that guides the sheet from the image forming unit to the sheet placing unit.The
[0027]
  According to the above configuration,The reversing means is arranged in the conveyance path for guiding the sheet from the image forming unit to the sheet placing unit, so that the sheet is conveyed to the sheet placing unit with the image forming surface facing up (face-up state). can do. Thus, when forming an image of a plurality of pages, if the images are formed in order from the last page and the sheets are discharged, the sheets can be stacked on the sheet placement unit in the correct order.
[0028]
  Configuration described aboveForming apparatus provided with a sheet post-processing apparatusInThe conveyance path for guiding the sheet from the image forming unit to the sheet placement unit includes a first sheet carry-in port for carrying the sheet into the sheet placement unit from the upstream side in the sheet conveyance direction, and sheet conveyance from the first sheet carry-in port. There are at least two sheet carry-in ports, including a second sheet carry-in port for carrying sheets into the sheet placement section from the downstream side in the direction.To do.
[0029]
  With the above configuration,A sheet having a large size is carried in from a first sheet carry-in port provided on the front side of the conveyance path, and a sheet having a smaller size than the sheet carried in from the first sheet carry-in port from the second sheet carry-in port. If the sheet is carried in, it is possible to easily align the sheets on the sheet placing unit as compared with the case where the sheet is carried into the sheet placing unit from one place.
[0030]
Further, if a reversing means for reversing the front and back of the sheet is provided at one of the sheet carry-in entrances, the sheets can be stacked on the sheet placement portion while being reversed. Moreover, since the reversing means is provided at the sheet carry-in port provided for carrying the sheet from the conveyance path, the reversing means itself is provided above the image forming unit. Thereby, the width direction of the apparatus can be reduced as compared with the case where the reversing unit is provided in the lateral direction of the image forming unit.
[0031]
  Configuration described aboveForming apparatus provided with a sheet post-processing apparatusInElevating means for elevating and lowering the discharge tray as necessaryCan be provided.
[0032]
  Also, the above configurationThe raising / lowering means may be configured to raise and lower the paper discharge tray according to the amount of sheets placed on the paper discharge tray.
[0033]
Accordingly, the sheet upper surface can be moved up and down according to the stacking amount of the sheet so that the upper surface of the sheet is always held at a constant height, so that the sheet can be stably discharged to the sheet discharge tray. The discharged sheet can be easily visually confirmed.
[0034]
  Configuration described aboveForming apparatus provided with a sheet post-processing apparatusInA sheet supply unit that supplies sheets to the image forming unit and the sheet discharge tray are provided outside the image forming apparatus main body, and the sheet supply unit is disposed below the sheet discharge tray.Be done.
[0035]
  According to the above configuration,Since the sheet supply unit is placed below the paper discharge tray, the sheet supply unit and the paper discharge tray are provided on the same side of the image forming apparatus. Thereby, the width | variety of the whole apparatus can be made small. In addition, since the sheet supply means is disposed below the sheet discharge tray, the operability of the apparatus such as visual recognition and pick-up for the sheets stacked on the sheet discharge tray can be improved.
[0036]
  Configuration described aboveIn the image forming apparatus provided with the sheet post-processing apparatus, the sheet placement unit abuts on the rear end of the placed sheet, aligns the sheet on the discharge tray side, and is placed. There is an alignment discharge member that discharges the sheet to the discharge tray side.Provided.
[0037]
  According to the above configuration,The aligning and discharging member serves as both an aligning unit that aligns the sheets placed on the sheet placing unit and a discharging unit that ejects the sheets placed on the sheet placing unit to the discharge tray side. Thereby, simplification of an apparatus can be achieved and the cost concerning manufacture of a compact apparatus and manufacture can be reduced.
[0038]
  In order to solve the above problems, an image forming apparatus including another sheet post-processing apparatus according to the present invention includes a reading unit that reads image information of a document, and the image information of the read document.TheA digital image forming unit that forms an image on a sheet based on the image data, a sheet placing unit that temporarily places a plurality of image-formed sheets, and the sheet A sheet post-processing device including a sheet post-processing unit that performs a stapling process on a plurality of sheets placed on the placement unit; and a discharging unit that discharges the sheet placed on the sheet placement unit. A sheet discharge tray that receives the sheet discharged by the discharge unit, and the sheet placement unit is located above the image forming unit and the reading unit.PartThe sheet discharge tray is arranged so as to be substantially the same height as the arrangement height of the sheet placing portion.
[0039]
According to the above configuration, since the sheet placement unit is disposed above the image processing unit, the sheet post-processing apparatus that performs post-processing such as staple processing on the sheet on the sheet placement unit is provided. It is arranged above the image forming unit. That is, the sheet post-processing apparatus is built in the image forming apparatus. Accordingly, the apparatus can be made more compact than the conventional structure in which the sheet post-processing apparatus is attached to the outside of the image forming apparatus.
[0040]
Moreover, since the image forming unit is digitized, the scanning light from the reading unit is not directly guided to the photosensitive member, but is temporarily stored in the apparatus and is emitted by the laser light emitted based on the image information. The photosensitive member is exposed. As a result, an optical system that guides the scanning light of the document to the photosensitive member is not required on the upper side of the digital image forming unit, and the sheet placement unit of the sheet post-processing apparatus is arranged on the digital image forming unit without difficulty. Can do.
[0041]
  Other of the present invention described aboveImage forming apparatus provided with sheet post-processing apparatusIn the configuration ofThe paper discharge tray is arranged so that it is almost the same height as the arrangement height of the sheet placement section.Ru.
[0042]
  With the above configuration,Since the paper discharge tray is disposed at substantially the same height as the sheet placement portion, the post-processed sheet is discharged to a position where it can be easily taken out by the operator and easy to check. . That is, the sheet from the image forming apparatus is discharged to a position where it can be recognized and taken out in a normal operation state without the operator bending down.
[0043]
  As a result, the sheet is discharged to a position lower than the normal operation position of the operator as in the case where the sheet post-processing apparatus is disposed below the image forming unit or outside the main body apparatus as in the past. Or the sheet discharged by the sheet post-processing deviceZSince the sheet is not discharged to the wrong position, the ease of taking out and checking the sheet placed on the sheet discharge tray can be improved.
[0044]
  Other of the present invention described aboveImage forming apparatus provided with sheet post-processing apparatusIn the configuration ofThe reading unit is a sheet post-processing device.WhereProvided so that it can be exposedBe.
[0045]
  According to the above configurationReadEasy movement of jams in the sheet post-processing device by simply moving the handleInCan be recognized. Thereby, maintenance of the sheet post-processing apparatus can be facilitated.AlsoFurther, replenishment of staples when performing a staple process or the like can be easily performed.
[0046]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 as follows. In this embodiment, a composite copying machine having a copying function, a printer function, and a facsimile function will be described as an image forming apparatus having a sheet post-processing apparatus.
[0047]
As shown in FIG. 1, the composite copying machine according to the present embodiment includes an image forming unit 2, an exposure reading unit 3, a document feeding device 4, a sheet storage unit 5, and a sheet post-processing unit 6. The main body 1 is configured.
[0048]
The image forming unit 2 forms an image by a Carlson process, and is disposed in the center of the image forming apparatus main body 1. In the image forming unit 2, a photoconductor 11 is arranged approximately near the center, and a charging device 12, a developing device 15, a transfer device 18, a cleaning device 19, and a static elimination device 20 are arranged around the photoconductor 11. In addition, a registration roller 17 is disposed upstream of the photosensitive member 11 in the sheet conveying direction, and a fixing device 30 is disposed downstream.
[0049]
The registration roller 17 conveys the sheet to a transfer portion Y where the photoconductor 11 and the transfer device 18 face each other at a predetermined timing.
[0050]
The fixing device 30 includes an upper heat roller 21 with a built-in heat generation lamp 22 and a lower heat roller 23 that is pressed by the upper heat roller 21 and rotates in a driven manner. The pressure contact between the upper heat roller 21 and the lower heat roller 23 is performed. The toner image is fixed on the sheet at the portion.
[0051]
Further, a polygon mirror 13, a mirror 14, and a laser oscillation element 16 are disposed above the photoconductor 11, and laser light emitted from the laser oscillation element 16 is irradiated to the polygon mirror 13 that rotates at high speed. At the same time, it is guided to the exposure point X of the photoconductor 11 through the mirror 14.
[0052]
Image information (image data) is supplied to the laser oscillation element 16 from a memory device (not shown), and a light beam applied to the photoconductor 11 is controlled based on the image data. For example, as image data supplied to the laser oscillation element 16, image data obtained by reading a document placed on the document placement glass 31 of the exposure reading unit 3 when the copying machine is operated by a copying function. When it is used and operated by a printer function, image data output from a personal computer (not shown) is used, and when it is operated by a facsimile function, image data sent from a telephone line or the like is used.
[0053]
A sheet storage unit 5 is disposed below the image forming unit 2. The sheet storage unit 5 includes paper cassettes 5a, 5b, and 5c for storing sheets to be image-formed by the image forming unit 2. Each of these sheet cassettes 5 a, 5 b, and 5 c stores sheets of different sizes, and is selectively fed to the image forming unit 2 through the sheet feeding / conveying path 51.
[0054]
In the sheet feeding / conveying path 51, sheet feeding rollers 52a, 52b, and 52c for separating and feeding sheets stored in the sheet cassettes 5a, 5b, and 5c one by one, and each sheet feeding roller 52a, 52b, Conveying rollers 53a, 53b, and 53c for conveying the sheet fed by 52c to the image forming unit 2 are provided corresponding to the respective paper cassettes 5a, 5b, and 5c.
[0055]
In addition to the sheet storage unit 5, a manual feed tray as a sheet supply unit for supplying a sheet on which image formation is to be performed from the outside of the apparatus is provided on the upstream side of the sheet conveyance of the image forming unit 2 of the image forming apparatus main body 1. 5d is provided. The manual feed tray 5 d is provided at a position where the sheet placement surface is substantially horizontal to the transfer site Y of the image forming unit 2. Further, in the vicinity of the sheet carry-in port 54 from the manual feed tray 5d of the image forming apparatus main body 1, a conveyance roller 53d for separating the sheets placed on the manual feed tray 5d one by one and conveying them to the image forming unit 2 is provided. Is provided.
[0056]
Further, on the downstream side of the sheet conveyance of the image forming unit 2 of the image forming apparatus main body 1, a reversal gate 24, a reversal conveyance path 25, and a post-processing conveyance path 27 that conveys a sheet on which an image is formed in the sheet post-processing unit 6. And are provided.
[0057]
The post-processing conveyance path 27 is provided with a conveyance roller 28 as a conveyance unit for conveying the sheet from the image forming unit 2 to the sheet post-processing unit 6.
[0058]
Therefore, the sheet on which the image is formed by the image forming unit 2 is conveyed by the reversing gate 24 to either the reversing conveying path 25 or the post-processing conveying path 26. The reverse conveying path 25 is provided with a pair of reverse rollers 26 and 26 that can rotate forward and reverse. The reversing rollers 26 and 26 reverse and rotate the rotation to sandwich and switch back the sheet conveyed to the reversing conveyance path 25 and convey it to the post-processing conveyance path 27, and this post-processing conveyance A sheet is conveyed to the sheet post-processing unit 6 by a conveyance roller 28 in the path 27. Accordingly, the reversing gate 24, the reversing conveyance path 25, and the reversing roller 26 constitute reversing means.
[0059]
A sheet post-processing unit 6 is provided above the image forming unit 2, and the sheet post-processing unit 6 performs post-processing such as stapling on the sheet conveyed from the post-processing conveyance path 27. The post-processing part to perform is comprised.
[0060]
The sheet post-processing section 6 includes a post-processing tray 61, a rear end plate (alignment discharge member) 62a, an alignment plate 62b, a stapler 63, a drawing roller (discharge means) 64, a refeed roller 65a, and a separation roller 65b. ing.
[0061]
The post-processing tray 61 is a sheet placement unit that temporarily places the sheet conveyed by the post-processing conveyance path 27. The rear end plate 62a is provided on the post-processing tray 61 so as to be movable in the direction of the arrow S · S ′, and moves the sheet placed on the post-processing tray 61 in the direction of the arrow S ′. The sheet placed on 61 is pushed out to the discharge side. The alignment plate 62b is a member for aligning the sheets placed on the post-processing tray 61 in the width direction. Therefore, the rear end plate 62a and the alignment plate 62b align a plurality of sheet bundles placed on the post-processing tray 61.
[0062]
The stapler 63 is provided on the sheet discharge side of the post-processing tray 61, and performs a stapling process on the sheet bundle placed on the post-processing tray 61.
[0063]
The attracting roller 64 is provided further on the sheet discharge side than the stapler 63 on the post-processing tray 61, and re-feeds the sheet pressed in the arrow S ′ direction by the rear end plate 62a on the post-processing tray 61. It is conveyed between the roller 65a and the separation roller 65b.
[0064]
The separation roller 65b is provided so as to be separable from the re-feed roller 65a, that is, movable to a position (a position indicated by a broken line in the drawing) away from a position in contact with the re-feed roller 65a. Yes. That is, the separation roller 65b is separated from the refeed roller 65a to the position of the one-dot chain line in the drawing when discharging the stapled sheet bundle, and is re-started when forming an image on the back side of the sheet. It contacts the paper feed roller 65a.
[0065]
On the paper discharge side of the paper re-feed roller 65a, a paper discharge roller 66 composed of a sponge roller at a position substantially parallel to the paper re-feed roller 65a, and a discharge port 72 for discharging the sheet from the paper discharge roller 66 to the outside. And are formed. In the vicinity of the discharge port 72, a paper discharge tray 67 for receiving the sheet discharged from the discharge port 72 is provided. Details of the paper discharge tray 67 will be described later.
[0066]
Further, on the paper discharge side of the paper re-feed roller 65a, a paper re-feed for conveying the sheet from the paper re-feed roller 65a to the image forming unit 2 at a position different from the position where the paper discharge roller 66 is disposed. A conveyance path 71 is provided.
[0067]
That is, the sheet discharged from the re-feed roller 65a is transported to the discharge roller 66 side or the re-feed transport path 71 side depending on the separation / contact state of the separation roller 65b to the re-feed roller 65a. It is determined whether it will be transported.
[0068]
That is, the sheet post-processing section 6 having the above-described configuration is configured such that when an operator issues a stapling instruction using an operation section (not shown), the sheet conveyed from the post-processing conveyance path 27 passes through the reversal conveyance path 25 described above. In this case, the immediately preceding image forming surface faces upward and is stacked one by one on the post-processing tray 61 from below. After the stacking, the sheets on the post-processing tray 61 are aligned by the alignment plates 62b and 62b, with the trailing edge pushed by the trailing edge plate 62a in the direction of the arrow S '.
[0069]
After the sheets are aligned in this way, when the operator gives an instruction for stapling from an operation unit (not shown), the stapler 63 performs stapling on the sheet bundle.
[0070]
Here, details of the sheet post-processing unit 6 will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. For convenience of explanation, the sheet discharge side (discharge tray 67 side) of the post-processing tray 61 is referred to as a front end side, and the sheet carry-in side (post-processing conveyance path 27 side) is referred to as a rear end side.
[0071]
The sheet post-processing unit 6 includes a pair of transport rollers 91 and 91 for transporting the sheet from the post-processing transport path 27 and a rear end guide unit 95.
[0072]
Both ends of the transport rollers 91 and 91 are supported by support members 98 and 98 provided in a direction orthogonal to the sheet discharge direction of the post-processing tray 61 of the image forming apparatus main body 1.
[0073]
The rear end guide unit 95 is provided with the rear end plate 62a described above on the front end side, and is provided so as to be movable on the post-processing tray 61 in the directions of arrows S and S 'by a moving mechanism (not shown). That is, the rear end guide unit 95 can be moved to the solid line position or the two-dot chain line position shown in FIG.
[0074]
The rear end guide unit 95 is provided with a pair of post-processing tray discharge rollers 92 and 92 for transporting the sheet from the transport roller 91 to the post-processing tray 61. Both ends of the post-processing tray discharge rollers 92 and 92 are supported by both ends of the rear end guide unit 95.
[0075]
Between the conveying roller 91 and the post-processing tray discharge roller 92, a film guide 94 is provided as a guiding means for guiding the sheet from the post-processing conveying path 27 onto the post-processing tray 61.
[0076]
The film guide 94 passes between the post-processing tray discharge rollers 92 and 92, one end is fixed to the rear end guide unit 95, and the other end passes between the transport rollers 91 and 91 and is provided in the image forming apparatus main body 1. It is configured to be wound up by a winding roller 93 supported by the supported members 98 and 98. That is, the film guide 94 is pulled out by rotating the take-up roller 93 in the pull-out direction when the rear-end guide unit 95 moves in the arrow S ′ direction, and when the rear-end guide unit 95 moves in the arrow S direction. The take-up roller 93 is rotated in the take-up direction so as to be taken up, and is provided so as to be always stretched.
[0077]
Further, the post-processing tray 61 is provided with a rectangular guide groove 61a on the front end side in a direction (arrow P / P ′ direction) perpendicular to the sheet conveying direction. The aligned plates 62b and 62b are provided so as to be movable in the directions of arrows P and P ′.
[0078]
Further, the above-described attracting roller 64 and the stapler 63 are provided on the front end side of the guide groove 61a of the post-processing tray 61. Further, post-processing is performed on the front end side of the attracting roller 64, that is, on the front end portion of the post-processing tray 61. A leading end stopper 96 is provided for abutting the leading end of the sheet conveyed to the tray 61 to align the leading end of the sheet.
[0079]
The leading end stopper 96 is moved in the direction indicated by the arrows O · O ′ around the leading end stopper rotating shaft 97 disposed above the front end portion of the post-processing tray 61, that is, the operating position indicated by the solid line in the drawing, by a driving device (not shown). And a retreat position indicated by a two-dot chain line.
[0080]
Further, the stapler 63 is movably provided at the front end portion of the post-processing tray 61 in the directions indicated by arrows P and P ′ (the two-dot chain line standby position and the solid line operating position) by a driving device (not shown). It can be moved according to the size of the sheet. The stapler 63 normally waits at a standby position indicated by a two-dot chain line in the drawing, and moves in the direction of the arrow P ′ according to the size of the sheet carried into the post-processing tray 61.
[0081]
The post-processing operation of the sheet post-processing unit 6 having the above configuration will be described below.
[0082]
First, when a sheet is carried onto the post-processing tray 61, the rear end guide unit 95 stands by at a position moved in the arrow S direction. Then, when the sheet is carried onto the post-processing tray 61, the trailing edge guide unit 95 moves in the direction of arrow S ′, and pushes the trailing edge of the stacked sheet in the direction of arrow S ′ with the trailing edge plate 62a. The stacked sheets are brought into contact with the leading end stopper 96 in the operating position and aligned. At the same time, the side of the sheet on which the alignment plates 62b and 62b are stacked is aligned on the guide groove 61a of the post-processing tray 61.
[0083]
Next, after the sheets are aligned, when an operator instructs stapling from an operation unit (not shown), the leading end stopper 96 moves to the retracted position, and the stapler 63 moves from the standby position to the operating position. Staple processing is performed on the sheet bundle placed on the post-processing tray 61.
[0084]
After the stapling is completed, the sheet bundle stapled by the attracting roller 64 is conveyed in the S ′ direction, and is discharged to the paper discharge tray 67 by the refeed roller 65a.
[0085]
As shown in FIG. 1, the paper discharge tray 67 is disposed so as to have substantially the same height as the post-processing tray 61. Moreover, it is provided above the manual feed tray 5d and on the side of the image forming apparatus main body 1.
[0086]
The paper discharge tray 67 is provided with a stepping motor M as lifting means and a lifting gear 68 driven by the stepping motor M, and on the opposite side of the image forming apparatus main body 1 from the paper discharge tray 67. A rack 69 that meshes with the elevating gear 68 is extended in the vertical direction (arrow R / R ′ direction).
[0087]
The stepping motor M raises and lowers the paper discharge tray 67 as necessary. Specifically, it is raised and lowered according to the amount of sheets placed on the paper discharge tray 67. In this case, the amount of the sheet is detected by a detection unit (not shown) for the height of the sheet placed on the paper discharge tray 67. The driving of the stepping motor M is controlled based on the detection signal, and raises and lowers the paper discharge tray 67.
[0088]
In this way, if the sheet discharge tray 67 is raised and lowered according to the amount of sheets to be placed, the upper surface of the sheet is always held at a constant height. As a result, the height of the last discharged sheet can always be substantially the same height as the arrangement height of the post-processing tray 61, so that the discharge of the sheet to the discharge tray can be performed stably. At the same time, the discharged sheet can be easily visually confirmed.
[0089]
As described above, according to the copying machine having the above configuration, as shown in FIG. 1, the image forming unit 2 and the post-processing tray 61 of the sheet post-processing unit 6 are arranged side by side in the vertical direction. It becomes compact in the width direction and can save space.
[0090]
In addition, since the manual feed tray 5d is disposed below the paper discharge tray 67, there is no obstacle above the paper discharge tray 67, and the paper is discharged even when the operator stands on the image forming apparatus main body 1 side. Can be visually recognized. In addition, the discharged sheet can be easily taken out.
[0091]
In order to form an image on both sides of the sheet, an intermediate tray for stacking sheets once formed on one side and a post-processing tray for performing post-processing such as stapling are combined. There is no need to provide them separately, the waste of the apparatus can be eliminated, and the apparatus can have a simple configuration.
[0092]
Further, as shown in FIG. 1, an exposure reading unit 3 is disposed on the upper side of the image forming apparatus main body 1, that is, on the upper side of the sheet post-processing unit 6. In addition, a document feeder 4 is disposed above the exposure reading unit 3.
[0093]
The exposure reading unit 3 includes a document placement glass 31 on which a document is placed, and a CCD sensor 32 that can reciprocate with respect to the document placed on the document placement glass 31, and the CCD is based on an exposure start signal. The original image is read by moving the sensor 32. The exposure start signal is output when a print button on an operation unit (not shown) is pressed.
[0094]
The document feeder 4 also separates the document feed tray 41 on which the document bundle can be placed and the documents on the document feed tray 41 one by one, and feeds the document to the document placement glass 31 side. A document feed belt 42, a document transport belt 43 that transports the document to the document placement glass 31 and sets it at a predetermined scanning position, a document discharge tray 45 on which the exposed document is stacked, and this document discharge tray 45 is provided with document discharge rollers 44 and 44 for discharging the document that has been exposed on the document placement glass 31.
[0095]
As shown in FIG. 3, the exposure reading unit 3 and the document feeder 4 are integrally opened so that the sheet post-processing unit 6 of the image forming apparatus main body 1 is exposed. That is, the exposure reading unit 3 and the document feeder 4 are integrally rotated upward so that the sheet post-processing unit 6 of the image forming apparatus main body 1 is exposed with the end on the side opposite to the operation side as a support shaft. It comes to move.
[0096]
The exposure reading unit 3 is rotated upward by the biasing force of the gas spring 74 with respect to the image forming apparatus main body 1. An unlock button 75 is provided on the front side of the exposure reading unit 3, that is, on the operation surface side. By pressing the unlock button 75 on both sides of the front side of the exposure reading unit 3 toward the exposure reading unit 3 side. , Lock hooks 72 and 72 that rotate backward are provided. Further, on the upper surface of the image forming apparatus main body 1, the lock hook 72 of the exposure reading section 3 against the urging force of the gas spring 74 so that the exposure reading section 3 is mounted on the image forming apparatus main body 1. Lock members 73 and 73 are provided to be engaged with each other.
[0097]
That is, when the exposure reading unit 3 presses the lock release button 75 on the front, the engagement between the lock hooks 72 and 72 of the exposure reading unit 3 and the lock members 73 and 73 of the image forming apparatus main body 1 is released. By the urging force of the gas spring 74, the sheet is rotated upward to expose the sheet post-processing unit 6 of the image forming apparatus main body 1.
[0098]
According to the above configuration, in the sheet post-processing unit 6 of the image forming apparatus main body 1, when a jam occurs, the exposure reading unit 3 rotates upward by simply pressing the unlock button 75 of the exposure reading unit 3. Thus, the sheet post-processing unit 6 is exposed. Thereby, the sheet post-processing unit 6 can be easily taken out from the image forming apparatus main body 1, and as a result, the jam processing generated in the sheet post-processing unit 6 can be easily performed.
[0099]
Further, as described above, if the exposure of the sheet post-processing unit 6 from the image forming apparatus main body 1 can be simplified, not only the sheet post-processing unit 6 itself can be easily taken out, but also the attachment of the staple of the stapler 63, Maintenance such as cleaning of other devices inside the sheet post-processing unit 6 is also easy to perform.
[0100]
In the copying machine configured as described above, when the sheet post-processing unit 6 of the image forming apparatus main body 1 is exposed, the exposure reading unit 3 and the document feeder 4 are integrally rotated upward. However, the sheet post-processing unit 6 may be exposed by sliding the exposure reading unit 3 on the upper surface of the image forming apparatus main body 1. In this case, if it is configured to slide to the side where the paper discharge tray 67 and the manual feed tray 5d are provided, there is no need to provide a space for sliding the exposure reading unit 3, so that the installation space for the copying machine is effective. Can be used.
[0101]
Image forming modes that can be executed by the image forming apparatus including the post-processing apparatus having the above configuration include a face-up discharge mode, a face-down discharge mode, and a duplex copying mode. Each of these image forming modes will be described below.
[0102]
First, the face-up discharge mode will be described. In this face-up discharge mode, when the document feeder 4 is rotated upward and a document is placed on the document placement glass 31 to form an image, particularly when the image forming apparatus main body 1 is used as a copying machine. Used for.
[0103]
First, a paper size, paper type, image density, copy magnification, and the like are set on an operation unit (not shown). Then, by pressing the print button on the operation unit, reading of the document image on the document placement glass 31 is started. The original image is read by the CCD sensor 32, and the image data is stored in a memory device including a large-capacity flash memory (not shown). Then, image processing is performed according to the image density, copy magnification, and the like set in the operation unit, and the light from the laser oscillation element 16 is irradiated to the exposure point X of the photoconductor 11 for exposure to form an image. .
[0104]
The memory device may be anything as long as it can store image data that is an electronic signal such as a RAM, a hard disk, a magnetic storage medium, and a magneto-optical storage medium.
[0105]
One of the paper cassettes 5a, 5b, 5c or the manual feed tray 5d is selected according to the paper size or paper type set by the operation unit, and the sheet is fed to the image forming unit 2 from there, and the image forming unit The toner image of the original image formed in 2 is transferred to the sheet. Then, the sheet on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 30, and the toner image is fixed on the sheet.
[0106]
Next, the sheet on which the image is formed by the image forming unit 2 is sent to the reverse conveyance path 25 by the reverse gate 24, sandwiched between reverse rollers 26 and 26 that can rotate forward and reverse, and sent downward, the reverse gate 24. Are switched, the reverse rollers 26 and 26 are rotated in the reverse direction, and are sent to the post-processing tray 61 of the sheet post-processing unit 6 through the post-processing conveyance path 27.
[0107]
Here, if there are a plurality of copy setting sheets set by the operation unit, sheets are stacked on the post-processing tray 61 by the number of copy setting sheets, and then discharged to the discharge tray 67. At this time, the sheets stacked on the post-processing tray 61 have the image forming surface facing upward.
[0108]
Next, the face-down discharge mode will be described. This face-down discharge mode is generally used particularly when the image forming apparatus main body 1 is used as a printer or a facsimile, or when used as a copying machine that performs copying using the document feeder 4.
[0109]
First, in the case of use as a printer, when image data transmitted from an image forming apparatus (not shown) covers a plurality of pages, the image data is first sent in the order from the first page to the last page. It is common to come. Therefore, when the transmitted image data is received, the image data is sequentially stored in a memory device built in the image forming apparatus main body 1 and images are formed in page order.
[0110]
At this time, sheets from the paper cassettes 5 a, 5 b, 5 c or the manual feed tray 5 d corresponding to the paper size or paper type selected by the operation unit are fed into the image forming apparatus main body 1 and formed by the image forming unit 2. The toner image thus transferred is transferred to the sheet. Then, the sheet on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 30, and the toner image is fixed on the sheet.
[0111]
Next, the sheet on which the image is formed by the image forming unit 2 is sent to the post-processing tray 61 of the sheet post-processing unit 6 through the post-processing conveyance path 27 by the reversing gate 24. Then, after the sheets are stacked on the post-processing tray 61 up to the final page, the sheets are discharged to the paper discharge tray 67.
[0112]
  At this time, the sheets discharged onto the paper discharge tray 67 are stacked with the image forming surface facing down, but are sent.TheSince the image data is stacked in the page order, the sheets are placed in the correct order. That is, on the paper discharge tray 67, sheets on which images are formed are stacked in order from the first page to the last page.
[0113]
In particular, when an instruction is given to form a plurality of sets of images, each set is stacked on the post-processing tray 61 and discharged, so that each set is stacked with the image forming surface down.
[0114]
The case where the image forming apparatus main body 1 is used as a facsimile is the same as the case where the printer is used.
[0115]
Next, when copying using the document feeder 4, first, the paper size, paper type, image density, copy magnification, and the like are set in advance by an operation unit (not shown). Then, by pressing the upper print button on the operation unit, documents are sequentially sent from the document feed tray 41 to the document placement glass 31, and the document image is read by the CCD sensor 32, and a memory device comprising a large-capacity flash memory. To store the image data. Then, image processing is sequentially performed from one page in accordance with the set image density, copy magnification, and the like, and the light from the laser oscillation element 16 is irradiated to the exposure point X of the photoconductor 11 for exposure to form an image. Go.
[0116]
At this time, sheets from the paper cassettes 5 a, 5 b, 5 c or the manual feed tray 5 d corresponding to the paper size or paper type selected by the operation unit are fed into the image forming apparatus main body 1 and formed by the image forming unit 2. The toner image thus transferred is transferred to the sheet. Then, the sheet on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 30, and the toner image is fixed on the sheet.
[0117]
  Next, the sheet on which the image is formed in the image forming unit 2 is sequentially fed from the first page to the post-processing tray 61 of the sheet post-processing unit 6 through the post-processing conveyance path 27 by the reversing gate 24. After the sheets are stacked on the post-processing tray 61 up to the final page, the staplesButIf instructed, stapling is executed and the paper is discharged to the paper discharge tray 67.
[0118]
In particular, when an instruction is given to form a plurality of sets of images, each set is stacked on the post-processing tray 61 and discharged, so that each set is stacked with the image forming surface down.
[0119]
Next, the duplex copying mode will be described below. In this mode, when a document is placed on the document placement glass 31 and the image forming apparatus main body 1 is used as a copying machine, used as a printer, or used as a facsimile, a document feeder is used. This is done regardless of when copying.
[0120]
First, when a print button on an operation unit (not shown) is pressed, image formation is performed in order from the last odd page to the first page of odd pages, and the image-formed sheet is sent to the reversal conveyance path 25 by the reversal gate 24 and reversed. Then, it is sent to the post-processing tray 61.
[0121]
Then, the rear end plate 62 a and the alignment plate 62 b cooperate with the sheet fed onto the post-processing tray 61 and are fed again from the sheet positioned at the lowermost position by the drawing roller 64. .
[0122]
Next, the final even page or even page is formed in order up to two pages, and the reverse gate 24 sends the image to the post-processing tray 61 through the post-processing conveyance path 27. Then, after the image formation for one portion is completed and stacked on the post-processing tray 61, the stacked sheets are stapled and discharged to the paper discharge tray 67 if a staple execution instruction is given.
[0123]
At this time, the sheets discharged onto the paper discharge tray 67 are stacked with the first page facing up.
[0124]
[Embodiment 2]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. For convenience of explanation, members having the same functions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0125]
As shown in FIG. 4, the copying machine according to the present embodiment includes a sheet post-processing unit 106 instead of the sheet post-processing unit 6 provided in the copying machine shown in FIG. The image forming apparatus main body 1 is formed with a post-processing conveyance path 127 for guiding a sheet discharged from the fixing device 30 to the sheet post-processing unit 106. In the post-processing conveyance path 127, as in the first embodiment, the reversing gate 24, the reversing conveyance path 25, and the reversing rollers 26 and 26 constituting reversing means for reversing the front and back of the sheet are provided. Not. The sheet reversal performed by each member is performed by the sheet post-processing unit 106. The sheet inversion mechanism will be clarified in the following description of the sheet post-processing unit 106.
[0126]
The sheet post-processing unit 106 includes a post-processing tray 161, a rear end plate (alignment discharge member) 162a, an alignment plate 162b, a stapler 163, a drawing roller 164, a refeed roller 165a, and a separation roller 165b. These members are the same as the corresponding members in the first embodiment, the post-processing tray 61, the rear end plate 62a, the alignment plate 62b, the stapler 63, the intake roller 64, the refeed roller 65a, and the separation roller 65b. The description is omitted.
[0127]
The post-processing transport path 127 is a transport unit that guides a sheet from the image forming unit 2 to a post-processing tray 161 that is a sheet placing unit.
[0128]
On the upper side of the post-processing tray 161 of the post-processing transport path 127, there is a large-size sheet inlet 184 that is a first sheet carry-in port for carrying sheets into the post-processing tray 161 from the upstream side in the sheet conveying direction. Three small-size sheet inlets 185 and a reverse carry-in path 186 are provided as second sheet carry-in ports for carrying sheets into the post-processing tray 161 from the downstream side of the sheet conveyance direction with respect to the large-size sheet carry-in port 184. Yes.
[0129]
A large-size sheet gate 181 and a conveyance roller 128 are provided on the conveyance path side of the post-processing conveyance path 127 of the large-size sheet carry-in port 184.
[0130]
The large-size sheet gate 181 is a two-dot chain line in the figure when the image-formed sheet is a large size sheet such as an A3 size and when the sheet is loaded face-down onto the post-processing tray 161. The sheet is rotated to the position, and the sheet is guided to the large-size sheet inlet 184.
[0131]
Further, the large-size sheet gate 181 is located at a position indicated by a solid line in the figure under conditions other than those described above. As a result, the sheet conveyed from the conveyance roller 128 is conveyed to the subsequent conveyance roller 129.
[0132]
A small-size sheet gate 182 and a conveyance roller 129 are provided on the conveyance path side of the post-processing conveyance path 127 of the small-size sheet carry-in port 185.
[0133]
The small-size sheet gate 182 is positioned at the position indicated by a two-dot chain line in the figure when the image-formed sheet is a small-size sheet such as A4 or B5 size and is carried face-down to the post-processing tray 161. The sheet is rotated to guide the sheet to the small-size sheet inlet 185.
[0134]
In addition, the small-size sheet gate 182 is located at a position indicated by a solid line in the figure under conditions other than the above. As a result, the sheet conveyed from the conveyance roller 129 is conveyed to the subsequent conveyance roller 130.
[0135]
In the reverse conveyance 186, when neither the large-size sheet gate 181 nor the small-size sheet gate 182 operates, that is, the sheet is of any size, the post-processing tray 161 is face-up. This is a conveyance path for guiding the sheet when the sheet is carried into the sheet. The sheet conveyed from the conveyance roller 130 by the sheet discharge roller 187 formed at the sheet discharge side end of the reverse conveyance path 186 is carried into the post-processing tray 161.
[0136]
In any case, after the image-formed sheet has been carried onto the post-processing tray 161, the stapler 163 executes the stapling when there is an instruction to align and staple the sheet, and the sheet bundle is discharged. It is discharged to the tray 67.
[0137]
With the above configuration, a large-size sheet is loaded from the large-size sheet carry-in port 184 provided on the front side of the post-processing conveyance path 127, and the large-size sheet carry-in port is loaded from the small-size sheet carry-in port 185. A sheet having a smaller size than the sheet loaded from 184 is loaded. Thereby, the alignment of the sheets on the post-processing tray 161 can be easily performed as compared with the case where the sheet is carried from one place to the post-processing tray 161 which is the sheet placement unit.
[0138]
In the above configuration, as a mechanism for reversing the sheet, the reverse conveyance 186 and the paper discharge roller 187 formed at the paper discharge side end of the reverse conveyance path 186 are used, and these reverse conveyance paths 186 are used. The sheet conveyed from the conveying roller 130 is carried into the post-processing tray 161 by the sheet discharging roller 187. Thus, unlike the image forming apparatus shown in FIG. 1 of the first embodiment, it is not necessary to provide a reversing unit beside the image forming unit 2, and thus the apparatus can be reduced in the width direction.
[0139]
Here, as the discharging means, in the first and second embodiments, the rear end plate 62a, the attracting roller 64, and the refeed roller 65a are described. However, the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIG. A discharging means having such a configuration may be used.
[0140]
As shown in FIG. 5, the discharge means includes a post-processing tray 202 whose tip is inclined downward, a pair of post-processing tray transport rollers 201 a and 201 b that transport sheets to the post-processing tray 202, and post-processing tray transport. An upper sheet guide 203 for guiding the sheet conveyed by the rollers 201a and 201b to the post-processing tray 202, a stopper 204 for preventing the sheet placed on the post-processing tray 202 from dropping downward, and the rear A paper discharge tray 205 for receiving a sheet falling from the processing tray 202 is provided.
[0141]
Since the end of the post-processing tray 202 is inclined downward as described above, the sheet conveyed by the post-processing tray conveyance rollers 201a and 201b comes into contact with the stopper 204 by its own weight. That is, the sheets are aligned by their own weight. At this time, the stopper 204 is positioned at the alignment position 204a. When the aligned sheets are stapled by the stapler 206 provided on the lower side of the post-processing tray 202, the stopper 204 is retracted to the retracted position 204b, and the sheet bundle 210 is discharged by its own weight. Fall on top.
[0142]
  According to the discharging means having the above configuration, the stapling processTheSince the sheet bundle 210 is dropped onto the discharge tray 205 by its own weight only by the movement of the stopper 204, it is not necessary to provide a member such as a roller for discharging the discharge to the discharge tray 205, and the apparatus is simplified. Can be achieved.
[0143]
In each of the embodiments of the present invention, the composite side copying machine having a copying machine function, a printer function, and a facsimile mechanism has been described. However, a printer only apparatus that does not have the exposure reading unit 3 and the document feeding device 4, or a facsimile machine. The present invention can be applied to any device such as a word processor, a copier only device, a device appropriately combining them, or any other device that forms an image.
[0144]
In addition, the present invention has been described with respect to an image forming unit provided with a device that uses a Carlson process to create a latent image with laser light and transfer an image formed on a photoconductive drum with dry toner. Needless to say, the present invention can also be applied to an image forming unit using liquid ink or a photosensitive paper as a means for forming an image.
[0145]
Furthermore, in each embodiment of the present invention, the staple function has been described as the sheet post-processing function, but it can be replaced with other post-processing functions such as a printing mechanism, a punch function, and a gluing function.
[0146]
【The invention's effect】
  BookAccording to the invention, since the sheet placement unit, that is, the sheet post-processing apparatus is built in the image forming apparatus, the sheet post-processing apparatus is attached to the outside of the image forming apparatus as in the related art. There is an effect that the apparatus can be made more compact than the apparatus.
[0149]
  Also,The sheet is discharged to a position below the normal operation position of the operator or discharged by the sheet post-processing device as in the case where the sheet post-processing device is disposed below the image forming unit or outside the main body device. Confirmed sheet isZSince the sheet is not discharged to the wrong position, it is possible to improve the ease of taking out and checking the sheet placed on the sheet discharge tray.
[0151]
  Also bookAccording to the invention, the sheet is conveyed to the sheet placing portion by the conveying means provided in the image forming apparatus so that the image forming surface is downward, for example, an image with respect to a document of a plurality of pages. The formed sheets can be placed in order from the first page. As a result, when sheets are placed on the sheet placement unit in the order in which images are formed, such as a printer or a facsimile, the sheets are stacked in the correct order, and sheets such as a stapler are placed on the sheets. There is an effect that post-processing can be performed.
[0153]
  Also bookAccording to the invention, the structure of the apparatus can be simplified and the apparatus can be manufactured at a low cost as compared with the case where the post-processing tray and the intermediate tray are provided separately, and the apparatus can be made compact. There is an effect that can be done.
[0155]
  Also bookAccording to the invention, the reversing unit is disposed in the conveyance path for guiding the sheet from the image forming unit to the sheet placing unit, so that the sheet is placed in a state where the image forming surface is up (face-up state). It can be transported to the placement unit. Thereby, when forming an image of a plurality of pages, if the images are formed in order from the last page and the sheets are discharged, there is an effect that the sheets can be stacked on the sheet placement unit in the correct order.
[0157]
  Also bookAccording to the invention, a large-size sheet is carried from the first sheet carry-in port provided on the front side of the conveyance path, and from the second sheet carry-in port from the sheet carried from the first sheet carry-in port. However, if a small size sheet is carried in, the sheet can be easily aligned on the sheet placing unit as compared with the case where the sheet is carried into the sheet placing unit from one place.
[0158]
Further, if a reversing means for reversing the front and back of the sheet is provided at one of the sheet carry-in entrances, the sheets can be stacked on the sheet placement portion while being reversed. Moreover, since the reversing means is provided at the sheet carry-in port provided for carrying the sheet from the conveyance path, the reversing means itself is provided above the image forming unit. As a result, it is possible to reduce the width direction of the apparatus as compared with the case where the reversing unit is provided in the lateral direction of the image forming unit.
[0160]
  Also bookAccording to the invention, if the sheet discharged on the discharge tray is lifted and lowered by the lifting means so that the upper surface of the sheet is always held at a constant height, the sheet can be discharged stably. In addition, the seat can be easily visually recognized.
[0162]
  Also bookAccording to the present invention, the sheet placement surface on the discharge tray can be always set to a certain height depending on the amount of discharged sheets, so that it is possible to discharge the sheets stably.
[0164]
  Also bookAccording to the invention, the width of the entire apparatus can be reduced. In addition, since the sheet supply means is disposed below the paper discharge tray, it is possible to improve the operability such as visual recognition and taking out of the sheets stacked on the paper discharge tray.
[0166]
  Also bookAccording to the invention, the alignment discharge member includes alignment means for aligning the sheets placed on the sheet placement portion, and discharge means for discharging the sheets placed on the sheet placement portion to the discharge tray side. Doubles as Thereby, simplification of an apparatus can be achieved, and there exists an effect that the cost concerning manufacture of a compact apparatus and manufacture can be reduced.
[0168]
  Also bookAccording to the invention, the sheet post-processing apparatus is built in the image forming apparatus. Accordingly, the apparatus can be made more compact than the conventional structure in which the sheet post-processing apparatus is attached to the outside of the image forming apparatus. Moreover, since the image forming unit is digitized, the scanning light from the reading unit is not directly guided to the photosensitive member, but is temporarily stored in the apparatus and is emitted by the laser light emitted based on the image information. The photosensitive member is exposed. As a result, an optical system that guides the scanning light of the document to the photosensitive member is not required on the upper side of the digital image forming unit, and the sheet placement unit of the sheet post-processing apparatus is arranged on the digital image forming unit without difficulty. There is an effect that can be.
[0170]
  Also bookAccording to the invention, as in the case where the sheet post-processing device is disposed below the image forming unit or outside the main body device, the sheet is discharged to a position below the normal operation position of the operator, or the sheet Since the sheet discharged by the post-processing apparatus is not discharged to a position where it is difficult to check, the ease of taking out and checking the sheet placed on the discharge tray can be improved. Play.
[0172]
  Also bookAccording to the invention, since the reading unit is movably provided so that the sheet post-processing apparatus is exposed, it is possible to easily recognize the state of a jam or the like in the sheet post-processing apparatus simply by moving the reading unit. Can do. Thereby, maintenance of the sheet post-processing apparatus can be facilitated. In particular, there is an effect that replenishment of staples and the like when performing staple processing and the like can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copier that is an image forming apparatus including a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic perspective view of a sheet post-processing unit provided in the copier shown in FIG.
3 is a perspective view showing a state in which a sheet post-processing section in the copying machine shown in FIG. 1 is exposed. FIG.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a copying machine that is an image forming apparatus including a sheet post-processing apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating another example of a paper discharge mechanism of an image forming apparatus including a sheet post-processing apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus including a conventional sheet post-processing apparatus.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus including another conventional sheet post-processing apparatus.
FIG. 8 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus provided with still another conventional sheet post-processing apparatus.
[Explanation of symbols]
1 Image forming device
2 Image forming unit
3 Exposure reading unit (reading unit)
4 Document feeder
5 Seat storage
5d Bypass tray (sheet supply means)
6 Sheet post-processing section (sheet post-processing device)
24 Inversion gate (inversion means)
25 Reverse transport path (reversing means)
26 Reverse roller (Reverse means)
27 Post-processing transport path (transport path)
28 Conveying roller (conveying means)
61 Post-processing tray (sheet placement section)
62a Rear end plate (alignment discharge member)
63 Stapler (post-processing section)
64 Call-in roller (discharge means)
66 Paper discharge roller (discharge means)
67 Output tray
101 Image forming apparatus main body
105d Bypass tray (sheet supply means)
106 Sheet post-processing section (sheet post-processing apparatus)
127 Post-processing transport path (transport path)
161 Post-processing tray (sheet placement unit)
162a Rear end plate (alignment discharge member)
163 Stapler (post-processing section)
164 Call-in roller (discharge means)
184 Large-size sheet inlet (first sheet inlet)
185 Small sheet loading port (second sheet loading port)
M stepping motor

Claims (3)

原稿の画像情報を読み取る読取部と、  A reading unit for reading image information of a document;
読み取られた原稿の画像情報をデジタルの画像データに変化し、該画像データに基づいてシート上に画像を形成するデジタル画像形成部と、  A digital image forming unit that changes image information of the read document into digital image data, and forms an image on a sheet based on the image data;
画像形成された複数枚のシートを一時的に載置するシート載置部と、上記シート載置部上に載置された複数枚のシートに対してステープル処理を行うシート後処理部とからなるシート後処理装置と、  A sheet placing unit that temporarily places a plurality of sheets on which an image has been formed, and a sheet post-processing unit that performs a staple process on the plurality of sheets placed on the sheet placing unit. A sheet post-processing device;
上記シート載置部に載置されたシートを排出する排出手段と、  Discharging means for discharging the sheet placed on the sheet placing portion;
上記排出手段により排出されたシートを受ける排紙トレイとを有し、  A discharge tray for receiving the sheet discharged by the discharge means,
上記シート載置部は、上記画像形成部の上方で且つ上記読取部の下方に配置され、  The sheet placement unit is disposed above the image forming unit and below the reading unit,
上記排紙トレイが、上記シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さとなるように配置されていることを特徴とするシート後処理装置を備えた画像形成装置。  An image forming apparatus comprising a sheet post-processing apparatus, wherein the discharge tray is disposed so as to have substantially the same height as the sheet placement portion. 上記排紙トレイが、上記シート載置部の配置高さとほぼ同じ高さとなるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置を備えた画像形成装置。2. The image forming apparatus having a sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharge tray is disposed so as to have substantially the same height as the sheet placement portion. 上記読取部は、シート後処理装置のシート載置部が露出するように移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のシート後処理装置を備えた画像形成装置。3. The image forming apparatus provided with the sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the reading unit is movably provided so that a sheet placement unit of the sheet post-processing apparatus is exposed.
JP2003197880A 2003-07-16 2003-07-16 Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus Expired - Lifetime JP4018036B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003197880A JP4018036B2 (en) 2003-07-16 2003-07-16 Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003197880A JP4018036B2 (en) 2003-07-16 2003-07-16 Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33815796A Division JP3476637B2 (en) 1996-12-18 1996-12-18 Image forming apparatus with sheet post-processing device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2004043185A JP2004043185A (en) 2004-02-12
JP2004043185A5 JP2004043185A5 (en) 2004-11-25
JP4018036B2 true JP4018036B2 (en) 2007-12-05

Family

ID=31712510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003197880A Expired - Lifetime JP4018036B2 (en) 2003-07-16 2003-07-16 Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4018036B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4262159B2 (en) * 2004-07-20 2009-05-13 キヤノン株式会社 Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004043185A (en) 2004-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7284752B2 (en) Jam disposer for sheet post-processing device
JP4015582B2 (en) Image forming apparatus
JP4580431B2 (en) Post-processing equipment
JP4516894B2 (en) Automatic document feeder, image forming apparatus having the same, and image reading apparatus
JP2003261232A (en) Image forming device
US5926684A (en) Image forming device having post-processing station above the image forming station
JP2004271633A (en) Sheet processing device
JP3476637B2 (en) Image forming apparatus with sheet post-processing device
JP4018036B2 (en) Image forming apparatus provided with sheet post-processing apparatus
JP2516693B2 (en) Document feeder
JP2006115428A (en) Document reader and image forming apparatus
US7206543B2 (en) Sheet post-process apparatus and waiting tray
US7203454B2 (en) Sheet post-process apparatus and waiting tray
JP2010143698A (en) Paper postprocessing device
JP2007070094A (en) Image forming device and sheet processing device
JP4560437B2 (en) Sheet stacking apparatus and image forming apparatus having the same
JP3273351B2 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus having the same
US7177588B2 (en) Sheet post-process apparatus and waiting tray
JP3860159B2 (en) Composite paper feeding unit and image forming apparatus provided with the composite paper feeding unit
US7206542B2 (en) Sheet post-process apparatus and waiting tray
JP3472431B2 (en) Image forming device
JP2004069881A (en) Image forming apparatus
JP2005257842A (en) Device for postprocessing form
JP2004091129A (en) Sheet post-treatment device
JP2020117392A (en) Sheet loading device, post-treatment device, image formation device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050712

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050726

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050920

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050920

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20051025

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051209

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20060112

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20060210

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070919

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120928

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130928

Year of fee payment: 6

EXPY Cancellation because of completion of term