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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パレットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から表面部と裏面部との間に桁部を配設するとともに隣接する桁部間にフォーク挿入孔を形成したパレットが知られている。このパレットは裏面部のフォーク挿入孔に対応した部位を補強するために、フォーク挿入孔の両内側面部を構成する対向する桁部の対向側壁部の下端部に複数列の桁部連結用下リブを架設して裏面部のフォーク挿入孔に対応した部位の補強を行うとともに、隣接する桁部の連結を行って桁部の補強を行っていた。また、フォーク挿入孔へのフォークの挿入を容易にするため、フォーク挿入孔の入口両内側面部を構成する対向する桁部の対向側壁部の前部の間隔を外方程広くなるようにして上記入口の両内側面部を傾斜側壁部とすると共に、裏面部のフォーク挿入孔に対応した部位の入口側の端部を外方程下となるように下り傾斜した入口下傾斜面部としていた。そして、上記複数列の桁部連結用下リブのうち入口側の桁部連結用下リブは入口下傾斜面部の後端部の下面部に設けた対向する両傾斜側壁部の後端部付近の下部間を連結するように架設してあった。
【0003】
上記のような構成のパレットにおいて、フォークをフォーク挿入孔に挿入する際、フォークの先端が入口下傾斜面部に当たる場合が多いが、入口下傾斜面部の側端部付近にフォークの先端部が当たった場合、桁部連結用下リブにねじれが生じ、入口下傾斜面部の側端部付近に亀裂が発生したり、破損が生じたり、あるいは桁部連結用下リブの傾斜側壁部の後端部付近に無理な力が作用して桁部連結用下リブや桁部の側壁部の下端部が破損したりしやすいという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、フォーク挿入孔へのフォークの挿入のガイドを行い、しかも、フォークが衝突してもフォーク挿入孔の入口に位置する桁部連結用下リブがねじれないようにでき、亀裂の発生や破損を防止できるパレットを提供することを課題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るパレットは、表面部1と、裏面部2と、表面部1と裏面部2の隅同士を連結する4個の隅の桁部3と、表面部1と裏面部2との周囲の中間部同士を連結する4個の中間の桁部3と、表面部1と裏面部2との中央部同士を連結する1個の中央部の桁部3とを備え、桁部3間にフォーク挿入孔4を井の字状に形成し且つ裏面部2のフォーク挿入孔4が交差する部位を開口した合成樹脂の一体成形の片面使用の四方差しパレット5において、表面部1の肉厚よりも裏面部2の肉厚を薄くし、上記裏面部2のフォーク挿入孔4に対応した部位の下面部に、フォーク挿入孔4の両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部の下端部に架設した複数列の桁部連結用下リブ7と、フォーク挿入方向と平行で且つ上記複数列の桁部連結用下リブ7と交差一体化した複数の挿入方向下リブ15を設け、フォーク挿入孔4の入口8両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部6の前部の間隔を外方程広くなるようにして上記入口8の両内側面部を傾斜側壁部9とすると共に、裏面部2のフォーク挿入孔4に対応した部位の入口8側の端部を外方程下となるように下り傾斜した入口下傾斜面部10とし、入口下傾斜面部10の両端部を桁部3の傾斜側壁部9に至るまで面一に連出して傾斜側壁部9と一体化した入口下隅傾斜面部11を形成し、上記入口下傾斜面部10の下面部に上記挿入方向下リブ15の先端部を設け、入口下傾斜面部10の下面部の両端にフォーク挿入孔4のフォーク挿入方向に略平行な補強リブ12を形成し、この補強リブ12の後端部を入口下傾斜面部10の後端部の下面部に設けた対向する両傾斜側壁部の後端部の下部間を連結する桁部連結用下リブ7に一体に連結し、入口下傾斜面部10の隣接する挿入方向下リブ15間及び補強リブ12と挿入方向下リブ15間に水抜き孔30を設けて成ることを特徴とするものである。このようにフォーク挿入孔4の入口8両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部6の前部の間隔を外方程広くなるようにして上記入口8の両内側面部を傾斜側壁部9とすると共に、裏面部2のフォーク挿入孔4に対応した部位の入口8側の端部を外方程下となるように下り傾斜した入口下傾斜面部10とし、入口下傾斜面部10の両端部を桁部3の傾斜側壁部9に至るまで面一に連出して傾斜側壁部9と一体化した入口下隅傾斜面部11を形成することで、フォーク挿入孔4にフォークを挿入する際、傾斜側壁部9、入口下傾斜面部10、入口下隅傾斜面部11の傾斜面により入口8部分でスムーズにガイドしてフォークをフォーク挿入孔4に挿入することができるのはもちろんのこと、入口下傾斜面部10の側端部付近(つまり入口下隅傾斜面部11付近)にフォークの先端が当たっても、入口下傾斜面部10の下面部の両端に設けた補強リブ12の後端部を入口下傾斜面部10の下面部の後端部に設けた対向する両傾斜側壁部の後端部の下部間を連結する桁部連結用下リブ7に一体に連結してこの部分を補強リブ12で補強してあるので、補強リブ12により入口8側に位置する桁部連結用下リブ7がねじれるのを防止できて、入口下傾斜面部10の側端部付近に亀裂が発生したり、破損が生じたり、あるいは桁部連結用下リブ7や桁部3の傾斜側壁部9の下端部の破損が防止されるものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【0007】
図1乃至図9には本発明のパレット5の一実施形態が示してある。パレット5は合成樹脂によって一体に射出成形してあり、平面視四角形状をした表面部1と平面視四角形状をした裏面部2との間に桁部3を配設すると共に隣接する桁部3間にフォーク挿入孔4を構成して形成してある。添付図面に示す実施形態においては、桁部3が筒状桁3aにより構成してあり、表面部1と裏面部2とが、桁部表面部1と裏面部2の隅部同士を連結する4個の隅の筒状桁3aと、表面部1と裏面部2との周囲の中間部同士を連結する4個の中間の筒状桁3aと、表面部1と裏面部2の中央部同士を連結する1個の中央部の筒状桁3aにより連結してある。このように、表面部1と裏面部2とを4個の隅の筒状桁3aと、4個の中間の筒状桁3aと、1個の中央部の筒状桁3aとにより一体に連結することで、上記の筒状桁3a間にフォーク挿入孔が井の字状に形成された四方差しパレット5を構成してある。
【0008】
図8、図9に示すように、表面部1のフォーク挿入孔4の上部に対応した部位には、フォーク挿入孔4の両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部6の上端部間に架設した桁部連結用上リブ13を設けると共に、フォーク挿入孔4のフォーク挿入方向と平行で且つ上記桁部連結用上リブ13と交差一体化した挿入方向上リブ14が設けてある。
【0009】
また、図8、図9に示すように、裏面部2のフォーク挿入孔4下部に対応した部位の下面部には、フォーク挿入孔4の両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部6の下端部間に架設した桁部連結用下リブ7と、フォーク挿入孔4のフォーク挿入方向と平行で且つ上記桁部連結用下リブ7と交差一体化した挿入方向下リブ15が設けてある。
【0010】
フォーク挿入孔4の入口8両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部6は傾斜した傾斜側壁部9となっていて該対向側壁部6の前部の間隔が外方程広くなっている。
【0011】
また、裏面部2のフォーク挿入孔4に対応した部位の入口8部分は、外方程下となるように下り傾斜した入口下傾斜面部10となっている。この入口下傾斜面部10の下面部には上記挿入方向下リブ15の先端部が設けてある。入口下傾斜面部10の両端部は桁部3の傾斜側壁部9に至るまで面一に連出してあって傾斜側壁部9と一体化した入口下隅傾斜面部11が形成してある。なお、入口下傾斜面部10には隣接する挿入方向下リブ15間には水抜きと軽量化のために水抜き孔30が設けてある。
【0012】
上記のように、フォーク挿入孔4の入口8両内側面部を構成する対向する桁部3の対向側壁部6の前部の間隔を外方程広くなるようにして上記入口8の両内側面部を傾斜側壁部9とすると共に、裏面部2のフォーク挿入孔4に対応した部位の入口8側の端部を外方程下となるように下り傾斜した入口下傾斜面部10とし、入口下傾斜面部10の両端部を桁部3の傾斜側壁部9に至るまで面一に連出して傾斜側壁部9と一体化した入口下隅傾斜面部11を形成してあるので、フォーク挿入孔4にフォークを挿入する際、傾斜側壁部9、入口下傾斜面部10、入口下隅傾斜面部11の各傾斜面により入口8部分でスムーズにフォークをガイドしてフォーク挿入孔4に挿入することができるようになっている。
【0013】
入口下傾斜面部10の前端部と後端部との下面部にはそれぞれ両側の桁部3の下端部間を連結する桁部連結用下リブ7が配設してある。ここで、入口下傾斜面部10の後端部の下面部に設けた桁部連結用下リブ7は桁部3の入口下傾斜面部10の後端部付近において桁部3と一体に連結してあり、また、入口下傾斜面部10の前端部の下面部に設けた桁部連結用下リブ7は桁部3の入口下傾斜面部10の前端部において桁部3と一体に連結してある。
【0014】
また、図8に示すように、入口下傾斜面部10の下面部の両端(つまり、入口下傾斜面部10の下面部の両端で且つ入口下隅傾斜面部11を連出した部分)にはフォーク挿入孔4のフォーク挿入方向に略平行な補強リブ12が形成してあり、この補強リブ12の後端部が入口下傾斜面部10の後端部の下面部に設けた対向する両傾斜側壁部9の後端部の下部間を連結する桁部連結用下リブ7に一体に連結してあり、補強リブ12の前端部が入口下傾斜面部10の前端部の下面部に設けた対向する両傾斜側壁部9の前端部の下部間を連結する桁部連結用下リブ7に一体に連結してある。
【0015】
ここで、上記のように、入口下傾斜面部10の両端部に入口下隅傾斜面部11を設けることで、入口下隅傾斜面部11により入口8へのフォークの挿入をガイドしてフォークの挿入が容易に行えるようになっているが、入口下傾斜面部10の両端部に入口下隅傾斜面部11を連出すると、図8に示す入口8の側端部に位置する挿入方向下リブ15と桁部8の傾斜側壁部9の前端部との間の距離Mが入口下隅傾斜面部11の分だけ長くなり、このため、入口下隅傾斜面部11を含む傾斜側壁部9の側端部付近にフォークの先端が当たると、入口8側に位置する桁部連結用下リブ7にねじれ力が生じて、入口下傾斜面部10の側端部付近に亀裂が発生したり、破損が生じたり、あるいは桁部連結用下リブ7や桁部3の対向側壁部9の下端部の破損するおそれがある。しかしながら、本発明においては上記のように、入口下傾斜面部10の両端の下面部にはフォーク挿入孔4のフォーク挿入方向に略平行な補強リブ12が形成してあることで、傾斜側壁部9の側端部付近にフォークの先端が当たっても、この部分がフォーク挿入方向に略平行な補強リブ12により補強されて、補強リブ12により入口8側に位置する桁部連結用下リブ7がねじれるのを防止できるものである。したがって、入口下傾斜面部10の側端部付近に亀裂が発生したり、破損が生じたり、あるいは補強リブ12が桁部連結用下リブ7に一体化することで、桁部3の傾斜側壁部9の下端部の補強ができ、桁部連結用下リブ7及び傾斜側壁部9の破損が防止できるものである。
【0016】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項1記載の発明にあっては、表面部と、裏面部と、表面部と裏面部の隅同士を連結する4個の隅の桁部と、表面部と裏面部との周囲の中間部同士を連結する4個の中間の桁部と、表面部と裏面部との中央部同士を連結する1個の中央部の桁部とを備え、桁部間にフォーク挿入孔を井の字状に形成し且つ裏面部のフォーク挿入孔が交差する部位を開口した合成樹脂の一体成形の片面使用の四方差しパレットにおいて、表面部の肉厚よりも裏面部の肉厚を薄くし、上記裏面部のフォーク挿入孔に対応した部位の下面部に、フォーク挿入孔の両内側面部を構成する対向する桁部の対向側壁部の下端部に架設した複数列の桁部連結用下リブと、フォーク挿入方向と平行で且つ上記複数列の桁部連結用下リブと交差一体化した複数の挿入方向下リブを設け、フォーク挿入孔の入口両内側面部を構成する対向する桁部の対向側壁部の前部の間隔を外方程広くなるようにして上記入口の両内側面部を傾斜側壁部とすると共に、裏面部のフォーク挿入孔に対応した部位の入口側の端部を外方程下となるように下り傾斜した入口下傾斜面部とし、入口下傾斜面部の両端部を桁部の傾斜側壁部に至るまで面一に連出して傾斜側壁部と一体化した入口下隅傾斜面部を形成し、上記入口下傾斜面部の下面部に上記挿入方向下リブの先端部を設けてあるので、フォーク挿入孔にフォークを挿入する際、傾斜側壁部、下面部に挿入方向下リブの先端部が設けられた入口下傾斜面部、入口下隅傾斜面部の各傾斜面により入口部分でスムーズにガイドしてフォークをフォーク挿入孔に挿入することができるものであり、特に、入口下隅傾斜面部を設けることでフォークの挿入がスムーズとなるものであり、しかも、このように、入口下傾斜面部の両端部に入口下隅傾斜面部を設けるといえども、本発明においては、入口下傾斜面部の下面部の両端にフォーク挿入孔のフォーク挿入方向に略平行な補強リブを形成し、この補強リブの後端部を入口下傾斜面部の後端部の下面部に設けた対向する両傾斜側壁部の後端部の下部間を連結する桁部連結用下リブに一体に連結してあるので、入口下傾斜面部の側端部付近にフォークの先端が当たっても、この部分の下面部にフォーク挿入方向に略平行な補強リブが設けてあることで、該下面部に設けた補強リブにより補強されて、補強リブにより入口側に位置する桁部連結用下リブがねじれるのを防止でき、この結果、入口下傾斜面部の側端部付近に亀裂が発生したり、破損が生じたり、桁部連結用下リブ及び傾斜側壁部の破損が防止できるものである。また、入口下傾斜面部の隣接する挿入方向下リブ間及び補強リブと挿入方向下リブ間に水抜き孔を設けてあるので、軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のパレットの斜視図である。
【図2】 同上の底面図である。
【図3】 同上の平面図である。
【図4】 同上の正面図である。
【図5】 同上の側面図である。
【図6】 同上の水平断面図である。
【図7】 同上のフォーク挿入孔の入口部分の拡大正面図である。
【図8】 同上のフォーク挿入孔の入口部分の拡大底面図である。
【図9】 同上のフォーク挿入孔の入口部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
1 表面部
2 裏面部
3 桁部
4 フォーク挿入孔
5 パレット
6 対向側壁部
7 桁部連結用下リブ
8 入口
9 傾斜側壁部
10 入口下傾斜面部
11 入口下隅傾斜面部
12 補強リブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pallet.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a pallet in which a girder portion is disposed between a front surface portion and a back surface portion and a fork insertion hole is formed between adjacent girder portions. In order to reinforce the part corresponding to the fork insertion hole on the back surface, this pallet has a plurality of rows of girder connecting lower ribs at the lower ends of the opposite side wall parts of the opposite girder parts constituting both inner side surfaces of the fork insertion hole. In addition to reinforcing the part corresponding to the fork insertion hole on the back surface , the adjacent girder part is connected to reinforce the girder part. Further, in order to facilitate the insertion of the fork into the fork insertion hole, the entrance is made such that the distance between the front portions of the opposing side wall portions of the opposite girder portions constituting the inner side surfaces of the entrance of the fork insertion hole is increased outward. Both the inner side surface portions are inclined side wall portions, and the end portion on the inlet side of the portion corresponding to the fork insertion hole on the back surface portion is an inlet lower inclined surface portion that is inclined downward so as to be downward outward. Of the plurality of rows of spar-connecting lower ribs, the spar-connecting lower rib on the inlet side is located near the rear end portions of the opposite inclined side wall portions provided on the lower surface portion of the rear end portion of the inlet lower inclined surface portion. It was erected to connect the lower part.
[0003]
In the pallet configured as described above, when the fork is inserted into the fork insertion hole, the tip of the fork often hits the lower inclined surface portion of the inlet, but the front end of the fork hits the side end portion of the lower inclined surface portion of the inlet. In this case, the lower rib for connecting the girder portion is twisted, cracks are generated near the side end portion of the lower inclined surface portion of the entrance, damage is caused, or the vicinity of the rear end portion of the inclined side wall portion of the lower rib for connecting the girder portion There is a problem that the lower ribs for connecting the spar and the side walls of the spar are easily damaged due to excessive force.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and guides the insertion of the fork into the fork insertion hole, and even when the fork collides, the lower rib for connecting the girder part located at the entrance of the fork insertion hole It is an object of the present invention to provide a pallet that can prevent twisting and prevent the occurrence of cracks and breakage.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a pallet according to the present invention includes a
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0007]
1 to 9 show an embodiment of the
[0008]
As shown in FIGS. 8 and 9, the upper end of the opposite
[0009]
Further, as shown in FIGS. 8 and 9, on the lower surface portion of the portion corresponding to the lower portion of the
[0010]
The
[0011]
Moreover, the
[0012]
As described above, both the inner side surfaces of the
[0013]
The
[0014]
Further, as shown in FIG. 8, fork insertion holes are provided at both ends of the lower surface portion of the inlet lower inclined surface portion 10 (that is, at both ends of the lower surface portion of the inlet lower
[0015]
Here, as described above, by providing the inlet lower corner inclined
[0016]
【The invention's effect】
As described above, in the first aspect of the present invention, the front surface portion, the back surface portion, the four corner beams connecting the corners of the front surface portion and the back surface portion, the front surface portion and the back surface 4 middle girder parts that connect the middle parts around the part and one central girder part that connects the center parts of the front and back parts, and a fork between the girder parts In a four-sided pallet that uses a single-sided synthetic resin that has an insertion hole formed in the shape of a well and that is open at the portion where the fork insertion hole on the back side intersects, the thickness of the back side is greater than the thickness of the front side And connecting multiple rows of girder portions to the lower surface of the opposite side wall portion of the opposite girder portion constituting both inner side surface portions of the fork insertion hole on the lower surface portion of the portion corresponding to the fork insertion hole of the back surface portion and under the rib use, it intersects integral with fork insertion direction and parallel to and above a plurality of rows of column portions under a connecting rib Provided the insertion direction under the ribs having inclined side walls of both inner side surface portion of the front the inlet set to be wider as outside the interval of the opposed side wall portions of the column portions facing constituting the inlet both inner surface of the fork insertion holes In addition, the end portion on the inlet side of the portion corresponding to the fork insertion hole on the rear surface portion is an inlet lower inclined surface portion inclined downward so as to be outwardly downward, and both end portions of the lower inlet inclined surface portion are inclined on the girder portion. Since the inlet lower corner inclined surface portion that is flush with the side wall portion and is integrated with the inclined sidewall portion is formed, and the tip end portion of the lower rib in the insertion direction is provided on the lower surface portion of the inlet lower inclined surface portion, the fork When the fork is inserted into the insertion hole, the fork is smoothly guided by the inclined portion of the inclined side wall portion, the lower surface of the inlet surface provided with the tip of the lower rib in the insertion direction on the lower surface portion, and the inclined surface of the lower surface of the inlet corner. Insert into the fork insertion hole In particular, it is possible to smoothly insert the fork by providing the inlet lower corner inclined surface portion, and it can be said that the inlet lower corner inclined surface portions are provided at both ends of the inlet lower inclined surface portion as described above. In the present invention, reinforcing ribs substantially parallel to the fork insertion direction of the fork insertion hole are formed at both ends of the lower surface portion of the inlet lower inclined surface portion, and the rear end portion of the reinforcing rib is used as the rear end portion of the inlet lower inclined surface portion. The fork tip is located near the side end of the lower inclined surface portion of the entrance because it is integrally connected to the lower rib for connecting the girder portion that connects the lower portions of the rear end portions of the opposite inclined side wall portions provided on the lower surface portion of the inlet. Even if it hits, the reinforcement rib substantially parallel to the fork insertion direction is provided on the lower surface portion of this portion, so that it is reinforced by the reinforcement rib provided on the lower surface portion and is located on the inlet side by the reinforcement rib. The connecting lower rib is twisted As a result, it is possible to prevent cracks or breakage in the vicinity of the side end portion of the lower inclined surface portion of the entrance, or breakage of the lower rib for connecting the girder portion and the inclined side wall portion. Further, since water drainage holes are provided between adjacent lower ribs in the insertion direction and between the reinforcing ribs and lower ribs in the insertion direction, the weight can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a pallet according to the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of the above.
FIG. 3 is a plan view of the same.
FIG. 4 is a front view of the above.
FIG. 5 is a side view of the above.
FIG. 6 is a horizontal sectional view of the above.
FIG. 7 is an enlarged front view of the inlet portion of the fork insertion hole.
FIG. 8 is an enlarged bottom view of the inlet portion of the fork insertion hole.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the inlet portion of the fork insertion hole.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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