JP4014734B2

JP4014734B2 - Hinge structure of front door frame of pachinko machine

Info

Publication number: JP4014734B2
Application number: JP22512998A
Authority: JP
Inventors: 次夫近藤
Original assignee: 次夫近藤; 奥村遊機株式會社
Priority date: 1997-04-01
Filing date: 1998-07-03
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2017-04-01
Also published as: JP2935831B2; JPH10272235A; JPH1199269A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機の外枠体の前面側を開閉可能に取付けられるパチンコ機の外枠体に前面扉枠を開閉可能に取付けるヒンジ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パチンコ機の枠体構造は例えば図１２に示すように略方形状に枠組みされた外枠体１と、この外枠体１の一側の上下に対をなすヒンジ部材３、６を介して遊技盤及び各種構成機構を装着配設した中枠体２が外枠体１の前面を片開き状に開閉可能に取付けられる。また、この中枠体２の前面側には遊技盤の前面側を覆うガラス枠（図示せず）が中枠体２の一側に対し、上下に対をなすヒンジ部材（図示せず）を介して片開き状に開閉可能に取付けられている。
【０００３】
この外枠体１と内枠体２を枢着連繋する上部ヒンジ部材３は、図１２に示すように外枠体１の上枠１ａ、及び縦枠１ｂの外角部に取付けられるヒンジ軸受け体４と、内枠体２の上枠２ａと縦枠２ｂの外角部に取付けられるヒンジ軸支持体５とからなり、このヒンジ軸受け体４の外枠体１の外角剖３に沿って取付けられる取付片４ａには所定の長さで前面側へ段差状に張出すヒンジ孔４ｃを有する支持片４ｂが一体に形成され、また、ヒンジ軸支持体５の中枠体２の外角部に取付られる取付片５ａには所定の長さで張出す支持片５ｂの先端側下面にヒンジ軸受け体４のヒンジ孔４ｃに回転可能に挿通されるヒンジ軸５ｃが形成されている。
【０００４】
また、下部ヒンジ部材６は外枠体１の縦枠１ｂと下枠１ｃとの内角部に取付けられるヒンジ軸支持体７と、中枠体２の縦枠２ｂと下枠２ｃの外角部に取付けられるヒンジ軸受け体８とからなり、このヒンジ軸支持体７の取付片７ａには上部側のヒンジ軸受け体４の支持片４ｂと対応して張出す支持片７ｂが形成されるとともに、同支持片７ｂには上部側の支持片４ｂに貫設したヒンジ孔４ｃと対応するヒンジ軸７ｃが形成されている。また、ヒンジ軸受け体８の取付片８ａには上部側のヒンジ軸支持体５の支持片５ｂと対応して張出す支持片８ｂが形成され、同支持片８ｂには上部側の支持片４ｂに形成して下向きのヒンジ軸５ｂと対応してヒンジ孔８ｃが貫設されている。
【０００５】
このように外枠体１の上下の角部に取付けたヒンジ軸受け体４及びヒンジ軸支持体７に対し、中枠体２の上下に取付けたヒンジ軸支持体５及びヒンジ軸受け体８を介して取り付けるのに、図示のようにヒンジ孔４ｃ、８ｃにヒンジ軸５ｃ、７ｃが相通するようにヒンジ合わせして取り付けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このヒンジ合せは、この中枠体２を持ち上げた状態で上下のヒンジ軸５ｃ、７ｃとヒンジ孔４ｃ、８ｃをほぼ同時にヒンジ合せする必要があるし、中枠体２には遊技盤及び各種構成機構が装着されているので重いものとなっている。このため、ヒンジ位置を合わせて外枠体１に中枠体２を組みつける作業は、手作業では困難であった。本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、前面扉枠を容易に組付けることができ作業性を向上することのできるパチンコ機の外枠体に前面扉枠を開閉可能に取付けるヒンジ構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本第１発明のパチンコ機の前面扉枠のヒンジ構造は、パチンコ機の外枠体の前面側を片開き状に開閉する前面扉枠のヒンジ構造であって、この前面扉枠を開閉するヒンジ部材は外枠体に取付けられるヒンジ軸受け体と扉枠に取付けられるヒンジ軸支持体とからなり、前記ヒンジ軸支持体は取付支持片に前記ヒンジ軸受け体と回動可能に枢着するヒンジ軸を有し、前記ヒンジ軸受け体は取付基板とロック爪体とロックレバーとスライド片とトーションバネを有し、前記取付基板には、該取付基板の支持片の前記ヒンジ軸を結合する軸線上に該ヒンジ軸の軸誘導部が設けられ、また、同軸線上の軸誘導部の終端から更に奥方向に進んだ位置には前記ロック爪体を枢着する基軸とピンを立設し、また、前記軸線と平行な軸線上にガイド孔とロックピンが設けられ、前記スライド片には、前記基軸とピンが挿入されるスライド孔が形成され、該スライド孔によりスライド可能に設けられるとともに、同スライド片の所定の位置にはロック凹部が形成され、前記ロックレバーには、前記ガイド孔にスライド可能に挿入される軸ピンと、前記ロックピンが移動可能に挿通され、且つガイドされるロックガイド溝と、前記ロックガイド溝が形成される本体部の一方の縁部に突設されて前記スライド片のロック凹部と係脱するロック凸部と、該本体部の他方の縁部に形成される掛合部が設けられ、前記ロック爪体は、爪部とアーム部とから構成され、該爪部に設けられた基孔により前記基軸に枢着され、該アーム部に設けられた長孔により前記ロックレバーの前記軸ピンに移動可能に挿通され、前記トーションバネは、一端を前記ロックレバーの前記掛合部に掛合され、他端を前記ロック爪体の前記爪部に掛合され、コイル部を該ロックレバーの軸ピンに嵌め込まれるように構成し、前記爪部には前記ロックレバーの作動で前記支持片の軸誘導部と交差するように前記ヒンジ軸と係脱するロック係合凹部を設け、前記トーションバネの復元力により前記ロック爪体は前記基軸を中心として時計方向へ回動されるとともに、前記ロックレバーは前記軸ピンを中心として反時計方向へ回動されて、該ヒンジ軸は該軸誘導部と前記ロック係合凹部により交差するように回動可能に係合保持される構成としたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
次に、本発明の第１の実施形態を図１乃至図５に従って説明する。なお、実施形態において外枠体１と中枠体２の下部側は、従来のヒンジ部材６と同様であるため説明を省略し、外枠体１に対する中枠体２の上部側のヒンジ部材１１について説明する。このヒンジ部材１１は図１に示すように外枠体１の上部角部に取付けられるヒンジ軸受け体１６と、中枠体２の上部角部に取付けられるヒンジ軸支持体１２とより構成されている。
【０００９】
この中枠体２に取付けられるヒンジ軸支持体１２は従来からのヒンジ軸支持体とほぼ同様であり、取付片１３には所定の長さの支持片１４が延出形成され、この支持片１４の所定の位置には下方向きにヒンジ軸１５が取付けられている。このヒンジ軸１５は棒状であるが、その下方先端側は図１に示すように、先端に向けて細くなるようなテーパを設けている。
【００１０】
また、外枠体１に取付けられるヒンジ軸受け体１６は、取付基板１７とロックレバー２５とスライド片３５及びロック爪体４０とカバー体４９とより構成されている。この取付基板１７は外枠体１の外側角部に沿って取付けられる取付部１８と、この取付部１８の上片１８ａより前面側へ所定の幅で水平に延出され、中枠体２の回動を許容する円弧状縁１９ａを有する支持片１９とが一体に形成されている。また、この支持片１９の側縁１９ｂより所定の寸法を隔てた平行な軸線Ｃ１上の同支持片１９の先端側にはヒンジ軸支持体１２のヒンジ軸１５を嵌め込み可能とする所定長さの軸誘導部２０が軸線Ｃ１に沿って開設されている。また、この軸線Ｃ１上で軸誘導部２０の基端２０ａより所定の位置ｈ１には段付きの基軸２１が立設され、更に、この基軸２１より所定の位置ｈ２にはピン２２が立設され、このピン２２の上端にはトーションバネ４８を掛合する凹部２２ａが凹設されている。
【００１１】
また、軸線Ｃ１より所定の位置ｈ３の軸線Ｃ１に平行な軸線Ｃ２上には、基軸２１の中心と対応する位置に端部２３ａを有する所定の長さ１１のガイド孔２３が貫設される。また、このガイド孔２３の端部２３ｂより所定の位置ｈ４には段付き状のロックピン２４が立設されている。
【００１２】
また、ロックレバー２５は軸線Ｃ２、すなわちガイド孔２３に沿っで操作されるもので、この軸線Ｃ２に沿う本体部２６とレバー部２７とが細長状の長方形状に形成され、本体部２６の先端側の軸線Ｃ２上の所定位置には軸ピン２８が立設されるとともに、この軸ピン２８の取付位置の反対側には取付基板１７のガイド孔２３に案内される凸部２８ａが突設されている。また、図４に示すように軸線Ｃ２上の軸ピン２８より所定の位置（＝ｈ４）に端部３０ａを有するロックガイド溝２９が形成されている。
【００１３】
このロックガイド溝２９は取付基板１７のロックピン２４に挿通されるもので、軸線Ｃ２に沿って端部３０ａより所定の長さ１１のガイド溝３０が形成され、このガイド溝３０の端部３０ａには軸ピン２８を中心として円弧状のロック解除溝３１が連続して形成され、また、ガイド溝３０の他端の端部３０ｂには軸ピン２８を中心として円弧状のロック溝３２が連続して形成されている。また、本体部２６の一方の縁部の軸ピン２８を中心とする所定の半径位置にはロック凸部３３が突設され、その反対側の縁部の所定の位置にはトーションばね４７の掛合部３４が形成されている。
【００１４】
また、スライド片３５は軸線Ｃ１に沿って作動されるもので、所定の長さを有する略長方形状に形成され、その端面３５ａから所定の位置ｈ５には軸線Ｃ１に沿って基軸２１及びピン２２を挿通する所定の長さ１２のスライド孔３６が形成されている（図３参照）。また、このスライド孔３６の端部３６ｂより所定の位置には頭部を有するトーションバネ４８のばね作動ピン３７が立設されている。また、スライド片３５の縁部３５ａの所定の位置にはロックレバー２５のロック凸部３３と係脱するロック凹部３８が凹設されている。
【００１５】
また、ロック爪体４０は図示のように幅広の爪部４１とアーム部４２とが略直角状に形成され、この直角角部の所定の位置には基軸２１に挿通される基孔４３が貫設されている。また、この基孔４３より所定の距離ｈ１には側部に開口するロック係合凹部４４が凹設されてロック爪４５が形成されている。また、この基孔４３よりアーム部４２側にはロックレバー２５の軸ピン２８を挿通する長孔４６が貫設されている。
【００１６】
このように形成されたヒンジ軸受け体１６の取付基板１７の基軸２１とピン２２にはスライド片３５がそのスライド孔３６を介して取付けられ、また、ガイド孔２３にはロックレバー２５の軸ピン２８の凸部２８ａか嵌め込まれるとともに、ロックレバー２５のロックガイド溝２９にはロックピン２４が挿通されている。また、スライド片３５のスライド孔３６に挿通した基軸２１にはロック爪体４０の基孔４３が嵌め込まれるとともに、同長孔４６はロックレバー２５の軸ピン２８に嵌め込まれている。
【００１７】
このように嵌め込み連繋されたロックレバー２５の軸ピン２８にはトーションバネ４７のコイル部が嵌め込まれ、その一方のアーム片４７ａはロックレバー２５の掛合部３４に掛合され、他方のアーム片４７ｂはロック爪体４０の爪部４１に掛合されている。また、ロックレバー２５のロックガイド溝２９に挿通されたロックピン２４にはトーションバネ４８のコイル部が嵌め込まれ、その一方のアーム片４８ａはスライド片３５のバネ作動ピン３７に掛合され、他方のアーム片４８ｂはピン２２の凹部２２ａに掛合されている。このようにロックレバー２５、スライド片３５及びロック爪体４０を取付けた取付基板１７にはカバー体４９が冠状に取付けられている。
【００１８】
このカバー体４９は取付基板１７に取付けられたロックレバー２５、スライド片３５及びロック爪体４０を遮蔽可能とする下方開放の蓋形状に形成され、その上板４９ａには軸誘導部２０とほぼ整合する凹溝４９ｂが形成され、また、この凹溝４９ａに近接して基軸２１のかしめ孔４９ｃが貫設されている。また、同上板４９ａには取付基板１７のガイド孔２３と整合してロックピン２４をガイドするガイド長孔４９ｄが貫設され、また、ロックピン２４のかしめ孔４９ｅが貫設されている。
【００１９】
このように形成されたヒンジ軸受け体１６を取付けた外枠体１に対し、中枠体２を取付けるためには、図２に示すようにロックレバー２５を取付基板１７のガイド孔２３に沿って引出し操作してロックガイド溝２９のロック解除溝３１をロックピン２５に嵌め込む。これにより、同ロックレバー２５の軸ピン２８に長孔４６を介して連繋されたロック爪体４０は基軸２１を中心として図示反時計方向へ回動され、ロック係合凹部４４は軸線Ｃ１より退避されるとともに、このロックレバー２５の操作により同レバー２５に形成したロック凸部３３はスライド片３５に摺接し、スライド片３５を後端より軸線Ｃ１に沿って嵌め込み構２０側へ押送する。そして、その端面３５ａは軸誘導部２０の開口端側に位置され、トーションバネ４８は図示のように鋭角状に弾性変形され、また、トーションバネ４７も逆反り状に弾性変形されている。
【００２０】
この状態で、外枠体１の下部側のヒンジ軸受け体７のヒンジ孔７ｃに対し中枠体２の下部側のヒンジ軸支持体８のヒンジ軸８ｃを挿通する。そして、中枠体２の上部に取付けたヒンジ軸支持体１２のヒンジ軸１５を図３に示すようにヒンジ軸受け体１６の軸誘導部２０に挿入する。これにより、スライド片３５は軸線Ｃ１に沿って後退される。この後退により同後端部に当接されていたロックレバー２５のロック凸部３３はスライド片３５に摺接されることで、ロックレバー２５は軸ピン２８（凸部２８ａ）を中心として時計方向へ回動されてロック凸部３３はスライド片３５より外れるとともに、トーションバネ４８が弾性復元される。
【００２１】
これにより図３に示すように、ロックピン２４はロック解除溝３１よりロックガイド溝２９の端部３０ａに位置されることで、トーションバネ４７の復元力によりロック爪体４０は基軸２１を中心として時計方向へ回動される。このロック爪体４０の回動により軸誘導部２０に挿入されたヒンジ軸１５は同爪体４０のロック係合凹部４４に係合されるとともに、ロックレバー２５はガイド孔２３に沿って図示左側に移動され、ロックピン２４はロックガイド溝２９の端部３０ｂ（ロック溝３２側）に位置され、また、ロック凸部３３はスライド片３５のロック凹部３８と対設される（図４参照）。そして、更に、トーションバネ４７の復元力によりロックレバー２５は軸ピン２８を中心として反時計方向へ回動されてロック凸部３３はロック凹部３８に嵌め込まれるとともに、ロックピン２４にロック溝３２が係合され、ヒンジ軸支持体１２のヒンジ軸１５は取付基板１７の嵌め込み構２０とロック爪体４０のロック係合凹部４４により交差するように回動可能に係合保持されている（図５参照）。
【００２２】
また、中枠体２を取外す場合はロックレバー２５を上記とは逆方向に操作することで、ヒンジ軸１５に対するロック爪体４０の係合を解くことができて取外すことができる。
【００２３】
このように外枠体１に対し中枠体２の取付けは、下部側のヒンジ部材６は従来と同様のヒンジ軸受け体７とヒンジ軸支持体８を取付け、上部側は外枠体１にヒンジ軸受け体１６と中枠体２に取付けるヒンジ軸支持体１２とからなるヒンジ部材１１を取付ける構成としたものであるから、中枠体２の下部側のヒンジ軸８ｃを外枠体１の下部側のヒンジ軸受け体７のヒンジ孔７ｃに挿入支持した状態で、同中枠体２の上部側のヒンジ軸支持体１２のヒンジ軸１５を、上記のように、ヒンジ軸受け体１６のロックレバー２５を操作してロックピン２４にロック解除溝３１を係合した状態で、同軸誘導部２０へ挿入して、嵌め込み凹部に位置したスライド片３５を押送することで、同スライド片３５を介して、ロックレバー２５を連繋作動してトーションバネ４７、４８の弾性復元力によりロック爪体４０をワンタッチ作動してヒンジ軸１５にロック係合するものである。
【００２４】
従って、外枠体１に対する中枠体２の着脱を容易に、かつ迅速に行うことができる。また、作業者の疲労を軽減することができ、作業能率を向上することができる。
【００２５】
また、ヒンジ軸１５にロック爪体４０が係合した状態で、このロック爪体４０に連繋したロックレバー２５のロックガイド溝２９のロック溝３２にロックピン２４が係合されるとともに、同ロックレバー２５のロック凸部３３はスライド片３５のロック凹部３８に係合されているので、ヒンジ軸１５に対するロック爪体４０の係合は確実となり、中枠体２の開閉動作を安定して維持することができる。
【００２６】
また、このヒンジ軸受け体１６のロックレバー２５、スライド片３５及びロック爪体４０はカバー体４９により被冠する構成であるから、ヒンジ部材１１に対する不正行為を防止することができる。
【００２７】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を図６及び図７（ａ）（ｂ）（ｃ）にしたがって説明する。なお、この第２実施形態の下部ヒンジ部材６は従来と同様で、上部ヒンジ部材５１は外枠体１に取付けられるヒンジ軸支持体５２と中枠体２に取付けられるヒンジ軸受け体５６とより構成されている。このヒンジ軸支持体５２は略Ｌ形状の取付片５３と支持片５４とが一体に形成され、支持片５４の所定の位置にはヒンジ軸５５が下向きに取付けられている。このヒンジ軸１５は棒状であり、下方先端側は先端に向けて細くなるようなテーパを設けている。
【００２８】
また、中枠体２の上部に取付けられるヒンジ軸受け体５６は、取付基板５７とロック爪体６５とトーションバネ７５とより構成されている。この取付基板５７は中枠体２の外側角部に沿って取付けられる取付部５８と、この取付部５８の上片５８ａより外枠体１側へ張出す支持片５９が一体に形成され、この支持片５９は上片５８ａより幅広に形成されている。また、この支持片５９の縁部５９ａより所定の距離を隔てた平行な軸線Ｃ３上には同支持片５９の前端に開口するヒンジ軸５５の軸誘導部６０が形成され、この軸誘導部６０の基端６０ａより所定の距離ｈ５の位置には基軸７６を取付ける取付孔６１が貫設されている。
【００２９】
また、この取付孔６１より所定の角度位置の上片５８ａの所定の位置にはトーションバネ７５のばね軸７７を取付ける取付孔６２が貫設されている。また、支持片５９の取付部５８の側板５８ｂ側は所定の幅で所定の長さの切欠部６３が形成され、切欠部６３の端部には規制片６４が形成されている。また、この切欠部６３は側板５８ｂの上部側でも所定の寸法で切欠部６３ａが形成されている。
【００３０】
また、ロック爪体６５は爪部６６とアーム部６７とが略鉤形状に形成され、この爪部６６とアーム部６７との基部の所定の位置には基軸７６に枢着する基孔６８が貫設され、この基孔６８より所定の半径ｒ１の位置にはロック係合凹部６９が凹設されるとともに、端部側には所定の角度で傾斜するガイド面７１を有ずるロック爪７０が形成されている。また、アーム片６７の端部側の所定の位置には凹部７２が形成されるとともに、同凹部７２にはトーションバネ７５のアーム片７５ｂを掛合する掛合片７３が形成されている。
【００３１】
また、トーションバネ７５は基軸７６に取付けられるコイル部７５ａより掛合片７３に掛合される一方のアーム片７５ｂが延出され、また、同コイル部７５ａよりバネ軸７７に掛合する他方のアーム片７５ｃがアーム片７５ｂと所定の角度で交差状に延出形成されている。また、基軸７６はトーションバネ７５のコイル部７５ａを取付けるコイル段部７６ａとロック爪体６５を取付ける爪体段部７６ｂとかしめ部７６ｃが段差状に形成されている。また、ばね軸７７はアーム片７５ｃを掛合する掛合部７７ａとかしめ部７７ｂとが段差状に形成されている。
【００３２】
このように形成された取付基板５７に対し、基軸７６にはトーションバネ７５のコイル部７５ａとロック爪体６５の基孔６８が挿通されてかしめ部７６ｃを介して取付孔６１にかしめ固定され、また、バネ軸７７はかしめ部７７ｂを介して取付孔６２にかしめ固定される。そして、トーションバネ７５のアーム片７５ｂはロック爪体６５の掛合片７３に掛合され、また、アーム片７５ｃはばね軸７７に掛け止めされている。この状態で図７（ａ）に示すようにロック爪体６５はトーションバネ７５の付勢力によりそのアーム部６７の先端側が取付基板５７の規制片６４に当接された状態で、ロック係合凹部６９は軸誘導部６０に交差するように位置し、ロック爪７０のガイド面７１は軸誘導部６０の開口端を閉止状に位置されている。
【００３３】
このように設けられたヒンジ軸受け体５６を取付けた中枠体２は、下部側のヒンジ部材６は従来と同様のヒンジ軸受け体７とヒンジ軸支持体８を取付けた状態でヒンジ軸受け体５６の軸誘導部６０を外枠体１のヒンジ軸支持体５２のヒンジ軸５５に向けて押込むと、ヒンジ軸５５は軸誘導部６０とガイド面７１との間に割り込むように入ることで、ロック爪体６５はガイド面７１にガイドされて基軸７６を中心として時計方向へ回動されていき（図７（ｃ）参照）、ロック爪７０の先端がヒンジ軸５５を通過するとロック爪体６５はトーションバネ７５の復元力により元の嵌め込み構６０の位置に復元されて、ヒンジ軸５５は取付基板５７の軸誘導部６０とロック爪体６５のロック係合凹部６９により交差するように回動可能に係合保持されている。
【００３４】
また、取外しはロック爪体６５のアーム部６７を操作することで容易の取り外すことができる。したがって、この第２実施形態のヒンジ部材５１もワンタッチで着脱することができ、第１実施形態とほぼ同等の作用効果を奏する。更に、ロックレバー２５のロック凸部３３がスライド片３５のロック凹部３８に係合されている状態でも、ロック係合凹部４４が上下に開放されているので、ヒンジ軸１５をロック係合凹部４４の上方から挿入し、ロック係合をすることができる。このため、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００３５】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態を図８及び図９（ａ）（ｂ）（ｃ）にしたがって説明する。なお、この第３実施形態の下部のヒンジ部材６は従来と同様で、上部のヒンジ部材８１は外枠体１に取付けられるヒンジ軸支持体８２と中枠体２に取付けられるヒンジ軸受け体８６とより構成されている。このヒンジ軸支持体８２は第２実施形態のヒンジ軸支持体５２と同様に略Ｌ形状の取付片８３と支持片８４とが一体に形成され、支持片８４の所定の位置にはヒンジ軸８５が下向きに取付けられている。このヒンジ軸１５は棒状であり、下方先端側は先端に向けて細くなるようなテーパを設けている。
【００３６】
また、中枠体２の上部に取付けられるヒンジ軸受け体８６は取付基板８７とロック爪体９４と引張りばね１０４とより構成されている。この取付基板８７は上第２実施形態の取付基板５７とほぼ同形状に形成されており、中枠体２の外側角部に沿って取付けられる取付部８８と、この取付部８８の上片８８ａより外枠体１側へ張出す支持片８９が一体に形成され、この支持片８９は上片８８ａより幅広に形成されている。また、この支持片８９の縁部８９ａより所定の距離を隔てた平行な軸線Ｃ４上には同支持片８９の前端に開口するヒンジ軸８５の軸誘導部９０が形成され、この軸誘導部９０の基端９０ａより所定の距離ｈ６の位置に軸線Ｃ４と直交する軸線Ｃ５上の軸線Ｃ４に近接した位置にはばね軸１０３を取付ける取付孔９１が貫設され、この軸線Ｃ５と所定の距離ｈ７の位置に平行な軸線Ｃ６上の軸線Ｃ４より距離ｈ８、ｈ９の位置にはガイドピン１０１、１０２の取付孔９２ａ、９２ｂが貫設されている。
【００３７】
また、支持片８９の取付部８８の側片８８ｂ側は、第２実施形態の取付基板５７とほぼ同様に所定の幅ｈで所定の長さ１の切欠部９３が形成され、また、この切欠部９３は側片８８ｂの上部側においても所定の寸法で切欠部９３ａが形成されている。
【００３８】
また、ロック爪体９４は支持片８９の下面側に納め可能とする略方形状に形成され、このロック爪体９４の側縁９４ａ側には軸線Ｃ６にそって所定の長さ（＝ｈ９）のガイド孔９５が貫設されている。また、このガイド孔９５の軸線Ｃ６と平行な軸線Ｃ５上の側縁９４ｂ側には引張りバネ１０４の掛合片９６が形成されている。また、この軸線Ｃ５上にはバネ軸１０３の取付孔９１を基端として側縁９４ｃに開口するガイド構９７が形成されている。また、このガイド溝９７の軸線Ｃ５より所定の距離（＝ｈ６）で軸線Ｃ４と直交する軸線上には軸誘導部９０の基端９０ａを基端として縁部９４ｃに開口するロック係合凹部９８が凹設されるとともに、端部側には所定の角度で傾斜するガイド面１００を有するロック爪９９が形成されている。
【００３９】
このように形成されたロック爪体９４のガイド溝９７にはガイドピン１０１、１０２が挿通されて同ガイドピン１０１、１０２はそれぞれ取付孔８８ａ、８８ｂにかしめ止めされ、また、ガイド溝９７にはばね軸１０３が挿通されて取付孔９１にかしめ止めされるとともに、このバネ軸１０３と掛合片９６には所定のばね圧を有する引張りばね１０４が掛着されて、ロック爪体９４は常時支持片８９の下面側に位置するように付勢され、この付勢状態でロック爪９９のガイド面１００は軸誘導部９０の開口端を閉止するように位置され、また、同ロック爪体９４はガイド孔９５及びガイド溝９７を介してガイドピン１０１、１０２及びバネ軸１０３に沿って切欠部９３側に出没可能にスライドするように設けられている。
【００４０】
このように設けられたヒンジ軸受け体８６を取付けた中枠体２は、下部側のヒンジ部材６は従来と同様のヒンジ軸受け体７とヒンジ軸支持体８を取付けた状態でヒンジ軸受け体８６の軸誘導部９０を外枠体１のヒンジ軸支持体８２のヒンジ軸８５に向けて押込むと、ヒンジ軸８５は軸誘導部９０とガイド面１００との間に割り込み状に入ることで、ロック爪体９４はガイド面７１にガイドされるとともに、ガイド孔９５及びガイド溝９７を介してガイドピン１０１、１０２及びばね軸１０３に沿って切欠部９３側にスライドされ、ロック爪９９の先端がヒンジ軸５５を通過するとロック爪体９４は引張りバネ１０４の復元力により元の軸誘導部９０の位置に復元されて、ヒンジ軸５５は取付基板８７の軸誘導部９０とロック爪体９４のロック係合凹部９８により交差するように回動可能に係合保持される。
【００４１】
また、取外しはロック爪体９４を操作することで容易に取り外すことができる。したがって、この第３実施形態のヒンジ部材８１もワンタッチで着脱することができ、第１実施形態とほぼ同等の作用効果を奏する。
【００４２】
なお、上記各実施形態においては上部のヒンジ部材１１、５１、８１を掛け止め枢着するクラッチ形式のもので例示したが、下部側のヒンジ部材側も同様に構成してもよく、例えば、図１０及び図１１は上記第３実施形態のヒンジ部材８１のヒンジ軸受け体８６の変更例として上部ヒンジ軸受け体１１１及び下部ヒンジ軸受け体１１９に構成したものである。
【００４３】
なお、ヒンジ軸受け体１１１、１１９はその取付基板１１３、１２１が異なるもので、その他のロック爪体９４及びガイドピン１０１、１０２及びばね軸１０３と引張りバネ１０４は同時構成のものが採用されているので同符号を付して説明する。
【００４４】
図１０に示すヒンジ軸受け体１１１は、例えば中枠体２の上部側の角部に取付けられるもので、取付基板１１２は上記取付部材８７と同様に、取付部１１３と支持片１１４とからなり、この取付部１１３は上片１１３ａとこの上片１１３ａの縁部には下方に垂下する側片１１３ｂとにより略Ｌ形状に形成され、また、支持片１１４は上片１１３ａより幅広に形成されている。また、この支持片１１４の縁部１１４ａより所定の距離の平行な軸線Ｃ４上には同支持片１１４の前端に開口する軸誘導部１１５が形成されている。この支持片１１４には上記取付部材８７と同様に軸線Ｃ４に直交する軸線Ｃ５、Ｃ６には、ばね軸１０３の取付孔１１６及びガイドピン１０１、１０２の取付孔１１７ａ、１１７ｂが貫設されている。また、軸誘導部１１５の開口端より縁部１１４ａ側に沿って図示のように所定高さの隔壁１１８ａが立設され、また、軸誘導部１１５の開口端より支持片１１４の前端縁に沿って隔壁１１８ｂが形成されている。
【００４５】
このように形成された取付基板１１２の支持片１１４の上面側には図示のようにロック爪体９４がガイドピン１０１、１０２及びばね軸１０３と引張りばね１０４を介して取付けられて、上部側のヒンジ軸受け体１１１が形成され、同ロック爪体９４は隔壁１１８ａ、１１８ｂにより外方と遮断されている。
【００４６】
また、図１１は中枠体２の下部側に取付けられるヒンジ軸受け体１１９を示すもので、取付基板１２０は上記取付部材１１２と同様に、取付部１２１と支持片１２２とからなり、この取付部１２１は下片１２１ａとこの下片１２１ａの縁部には上方に立設する側片１２１ｂとにより略Ｌ形状に形成され、また、支持片１２２は下片１２１ａより幅広に形成されている。また、この支持片１２２の縁部１２２ａより所定の距離の平行な軸線Ｃ４上には同支持片１２２の前端に開口する軸誘導部１２３が形成されている。この支持片１２２には上記取付部材１１２と同様に軸線Ｃ４に直交する軸線Ｃ５、Ｃ６にはバネ軸１０３の取付孔１２４及びガイドピン１０１、１０２の取付孔１２５ａ、１２５ｂか貫設されている。また、軸誘導部１２３の開口端より縁部１２２ａ側に沿って図示のように所定高さの隔壁１２６ａが立設され、また、軸誘導部１２３の開口端より支持片１２２の前端縁に沿って隔壁１２６ｂが形成されている。
【００４７】
このように形成された取付基板１２０の支持片１２２の下面在側には図示のようにロック爪体９４がガイドピン１０１、１０２及びばね軸１０３と引張りばね１０４を介して取付けられて、下部側のヒンジ軸受け体１１９が形成され、同ロック爪体９４は隔壁１１８ａ、１１８ｂにより外方と遮断されている。
【００４８】
このように設けられた上部側のヒンジ軸受け体１１１は中枠体２の上部角部に取付けられ、これに対応して下部側のヒンジ軸受け体１１９が中枠体２の下部角部に取付けられる。この取付けた状態で、例えば外枠体１の上部角部に取付けたヒンジ軸支持体８２及び下部角部に取付けたヒンジ軸支持体７のヒンジ軸８５、７ｃに対し、ヒンジ軸受け体１１１、１１９の軸誘導部１１５、１２３を添設して押込むことで上下のロック爪体９４はロック爪９９のガイド面１１０を介してスライド移動されてヒンジ軸８５、７ｃがロック爪９９を通過することで、ヒンジ軸８５、７ｃはロック爪体９４の弾性復元により軸誘導部１１５、１２３とロック係合凹部９８が交差することで回動可能に係合保持される。
【００４９】
このように中枠体２の上下にヒンジ軸受け体１１１、１１９を設けることにより、遊技盤及び各種構成機構を装備した重量のある中枠体２をワンタッチで外枠体１に組付けることができて作業能率を向上できるとともに、隔壁１２６ａ、１２６ｂを設けることでヒンジ部材に対する不正行為を防止することができる。
【００５０】
なお、上記においては第３実施形態のヒンジ軸受け体８６の変更例として例示したものであるが、第２実施形態のヒンジ軸受け体５６においても上下の形態の構成とすることができ、また、第１実施形態のヒンジ軸受け体１６においても反り取付基板１７の取付部１８の取付構成を変更することで上下の形態の構成をとるように対処し得るものである。また、上記各実施形態では外枠体１と中枠体２とのヒンジ部材として例示したものであるが、これに限定するものではなく、例えば中枠体２とガラス枠とに附設する構成であってもよい。
【００５１】
【発明の効果】
本発明のパチンコ機の外枠体に前面扉枠を開閉可能に取付けるヒンジ構造によれば、外枠体に対する中枠体２の着脱を容易に、かつ迅速に行うことができる。また、作業者の疲労を軽減することができ、作業能率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のヒンジ部材の分解斜視図である。
【図２】ヒンジ軸受け体の初期状態の平面図である。
【図３】ヒンジミメールの嵌め込み構にヒンジ軸を挿入した状態の動作説明図である。
【図４】同じく嵌め込み構にヒンジ軸を挿入した状態の動作説明図である。
【図５】同じく軸誘導部にヒンジ軸を挿入しだ状態の動作説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態のヒンジ部材の分解斜視図である。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）図６の作用説明図である。
【図８】本発明の第３実施形態のヒンジ部材の分解斜視図である。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）図８の作用説明図である。
【図１０】第３実施形態の変更例を示す上部ヒンジ軸受け体の分解斜視図である。
【図１１】第３実施形態の変更例を示す４下部ヒンジ軸受け体の分解斜視図である。
【図１２】従来のシンジ部材を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１；外枠体、２；中枠体、１１、５１、８１；ヒンジ部材、１２、５２、８２；ヒンジ軸支持体、１５、５５、８５；ヒンジ軸、１６、５６、８６、１１１、１１９；ヒンジ軸受け体、１７、５７、８７、１１２、１２０；取付基板、２０、６０、９０、１１５、１２３；軸誘導部、２１、７６；基軸、２２；ピン、２３；ガイド孔、２４；ロックピン、２５；ロックレバー、２８；軸ピン、２９；ロックガイド溝、３１；ロック解除溝、３２；ロック溝、３３；ロック凸部、３５；スライド片、３７；スライド孔、３８；ロック凹部、４０、６５、９４；ロック爪体、４１；爪部、４２；アーム部、４４、６９、９８；ロック係合凹部、４６；長孔、１０１、１０２；ガイドピン。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a hinge structure that attaches a front door frame to an outer frame body of a pachinko machine that can be opened and closed so that the front side of the outer frame body of the pachinko machine can be opened and closed.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, the frame structure of a pachinko machine is, for example, as shown in FIG. 12, through an outer frame 1 that is framed in a substantially rectangular shape, and hinge members 3 and 6 that are paired up and down on one side of the outer frame 1. A middle frame 2 fitted with a game board and various constituent mechanisms is attached so that the front surface of the outer frame 1 can be opened and closed in a single-opening manner. Further, a glass member (not shown) that covers the front side of the game board is provided on the front side of the middle frame 2 with a hinge member (not shown) that forms a pair vertically with respect to one side of the middle frame 2. It is attached so that it can be opened and closed in a single-open manner.
[0003]
  As shown in FIG. 12, the upper hinge member 3 that pivotally connects the outer frame body 1 and the inner frame body 2 is a hinge bearing body 4 that is attached to the outer corners of the upper frame 1a and the vertical frame 1b of the outer frame body 1. And a hinge shaft support 5 attached to the outer frame 2a of the inner frame 2 and the outer corner of the vertical frame 2b, and a mounting piece attached along the outer angle 3 of the outer frame 1 of the hinge bearing body 4 4a is integrally formed with a support piece 4b having a predetermined length and having a hinge hole 4c extending stepwise toward the front side, and is attached to the outer corner of the inner frame 2 of the hinge shaft support 5 A hinge shaft 5c that is rotatably inserted into the hinge hole 4c of the hinge bearing body 4 is formed on the lower surface of the distal end side of the support piece 5b that extends over a predetermined length.
[0004]
  The lower hinge member 6 is attached to the hinge shaft support 7 attached to the inner corners of the vertical frame 1b and the lower frame 1c of the outer frame 1, and to the outer corners of the vertical frame 2b and the lower frame 2c of the middle frame 2. The support piece 7b is formed on the attachment piece 7a of the hinge shaft support body 7 so as to extend corresponding to the support piece 4b of the hinge bearing body 4 on the upper side. The hinge shaft 7c corresponding to the hinge hole 4c penetrating the upper support piece 4b is formed in 7b. Further, a support piece 8b is formed on the attachment piece 8a of the hinge bearing body 8 so as to extend in correspondence with the support piece 5b of the upper hinge shaft support body 5. The support piece 8b is formed on the upper support piece 4b. A hinge hole 8c is formed so as to correspond to the downwardly formed hinge shaft 5b.
[0005]
  In this way, the hinge bearing body 4 and the hinge shaft support body 7 attached to the upper and lower corners of the outer frame body 1 via the hinge shaft support body 5 and the hinge bearing body 8 attached to the upper and lower sides of the middle frame body 2. For attachment, the hinge holes 5c and 8c are hinged and attached so that the hinge shafts 5c and 7c communicate with each other as shown in the figure.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  This hinge alignment requires that the upper and lower hinge shafts 5c and 7c and the hinge holes 4c and 8c be hinged almost simultaneously with the middle frame 2 raised, and the middle frame 2 has a game board and various configurations. Since the mechanism is installed, it is heavy. For this reason, the work of assembling the middle frame 2 to the outer frame 1 with the hinge position aligned is difficult by manual work.AhThe. BookThe invention was made to solve the above-mentioned conventional problems, and the front door frame can be opened and closed to the outer frame body of a pachinko machine that can easily assemble the front door frame and improve workability. It is an object of the present invention to provide a hinge structure that is attached to an object.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  The pachinko machine of the first inventionBeforeFace door frameofThe hinge structure is the outer frame of the pachinko machineOpen and close the front side of the doorFront door frameofHinge structure that opens and closes the front door frameThe material is attached to the outer frameHinge bearingAnd can be attached to the door frameHinge shaft supportThe body and,in frontHinge shaft supportBody on mounting support pieceA hinge shaft pivotably attached to the hinge bearing body;Possess,in frontHinge bearing bodyHas a mounting board, lock claw, lock lever, slide piece and torsion spring,The mounting board is provided with a shaft guide portion of the hinge shaft on an axis connecting the hinge shaft of the support piece of the mounting board, and further advances in the depth direction from the terminal end of the shaft guide portion on the coaxial line. In the position, a base shaft and a pin for pivotally mounting the lock claw body are erected, and a guide hole and a lock pin are provided on an axis parallel to the axis, and the base shaft and the pin are inserted into the slide piece. The slide hole is formed and is slidably provided by the slide hole. A lock recess is formed at a predetermined position of the slide piece, and the lock lever is slidably inserted into the guide hole. A shaft pin, a lock guide groove into which the lock pin is movably inserted and guided, and a lock recess of the slide piece projecting from one edge of the main body where the lock guide groove is formed. And a locking projection formed on the other edge of the main body, and the locking claw body includes a claw portion and an arm portion, and a base hole provided in the claw portion. It is pivotally attached to the base shaft, and is movably inserted into the shaft pin of the lock lever through a long hole provided in the arm portion. One end of the torsion spring is engaged with the engagement portion of the lock lever, An end is engaged with the claw portion of the lock claw body, and a coil portion is configured to be fitted into a shaft pin of the lock lever, and the claw portion has an axis guide portion of the support piece by operation of the lock lever. A lock that engages and disengages with the hinge shaft to intersect An engagement recess is provided, and the lock pawl is rotated clockwise about the base shaft by the restoring force of the torsion spring, and the lock lever is rotated counterclockwise about the shaft pin. The hinge shaft is configured to be rotatably held so as to intersect with the shaft guiding portion and the lock engaging recess.It is characterized by.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  (First embodiment)
  Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the embodiment, the lower side of the outer frame body 1 and the middle frame body 2 is the same as the conventional hinge member 6, and thus the description thereof is omitted. The hinge member 11 on the upper side of the middle frame body 2 with respect to the outer frame body 1 is omitted. Will be described. As shown in FIG. 1, the hinge member 11 is a hinge bearing body attached to the upper corner of the outer frame 1.16And a hinge shaft support attached to the upper corner of the middle frame 212And is made up of.
[0009]
  The hinge shaft support 12 attached to the inner frame 2 is substantially the same as a conventional hinge shaft support, and a support piece 14 having a predetermined length is formed on the attachment piece 13 so as to extend. A hinge shaft 15 is attached downward at a predetermined position. The hinge shaft 15 has a rod shape, and a lower tip side thereof is provided with a taper that becomes narrower toward the tip as shown in FIG.
[0010]
  Further, the hinge bearing body 16 attached to the outer frame body 1 includes an attachment substrate 17, a lock lever 25, a slide piece 35, a lock claw body 40 and a cover body 49. The mounting substrate 17 extends horizontally with a predetermined width from the upper portion 18a of the mounting portion 18 to the front surface side with a predetermined width attached along the outer corners of the outer frame body 1. A support piece 19 having an arcuate edge 19a that allows rotation is integrally formed. Further, the hinge shaft 15 of the hinge shaft support 12 has a predetermined length that allows the hinge shaft 15 to be fitted on the distal end side of the support piece 19 on the parallel axis C1 that is separated from the side edge 19b of the support piece 19 by a predetermined dimension. A shaft guide 20 is established along the axis C1. A stepped base shaft 21 is erected at a predetermined position h1 from the base end 20a of the shaft guide portion 20 on the axis C1, and a pin 22 is erected from the base shaft 21 at a predetermined position h2. A recess 22a for engaging the torsion spring 48 is formed at the upper end of the pin 22.
[0011]
  Further, a guide hole 23 having a predetermined length 11 having an end portion 23a at a position corresponding to the center of the base shaft 21 is provided through an axis C2 parallel to the axis C1 at a predetermined position h3 from the axis C1. Further, a stepped lock pin 24 is erected at a predetermined position h4 from the end 23b of the guide hole 23.
[0012]
  The lock lever 25 is operated along the axis C2, that is, along the guide hole 23. The main body 26 and the lever 27 along the axis C2 are formed in an elongated rectangular shape. A shaft pin 28 is erected at a predetermined position on the side axis C 2, and a convex portion 28 a guided by the guide hole 23 of the mounting substrate 17 is projected on the opposite side of the mounting position of the shaft pin 28. ing. As shown in FIG. 4, a lock guide groove 29 having an end 30a is formed at a predetermined position (= h4) from the shaft pin 28 on the axis C2.
[0013]
  The lock guide groove 29 is inserted through the lock pin 24 of the mounting substrate 17, and a guide groove 30 having a predetermined length 11 is formed from the end portion 30 a along the axis C <b> 2, and the end portion 30 a of the guide groove 30 is formed. The arc-shaped unlocking groove 31 is continuously formed around the shaft pin 28, and the arc-shaped lock groove 32 is continuously formed at the other end 30 b of the guide groove 30 around the shaft pin 28. Is formed. Further, a lock projection 33 protrudes at a predetermined radial position around the shaft pin 28 on one edge of the main body 26, and a torsion spring 47 is engaged at a predetermined position on the opposite edge. A portion 34 is formed.
[0014]
  The slide piece 35 is actuated along the axis C1 and is formed in a substantially rectangular shape having a predetermined length. From the end face 35a to the predetermined position h5, the base shaft 21 and the pin 22 along the axis C1. A slide hole 36 having a predetermined length 12 is formed (see FIG. 3). Further, a spring operating pin 37 of a torsion spring 48 having a head is provided upright at a predetermined position from the end 36 b of the slide hole 36. A lock recess 38 that engages with and disengages from the lock protrusion 33 of the lock lever 25 is formed at a predetermined position of the edge 35 a of the slide piece 35.
[0015]
  Further, as shown in the figure, the lock claw body 40 has a wide claw portion 41 and an arm portion 42 formed in a substantially right angle, and a base hole 43 inserted through the base shaft 21 penetrates a predetermined position of the right angle portion. It is installed. In addition, a lock engaging recess 44 that opens to the side is formed at a predetermined distance h1 from the base hole 43, and a lock claw 45 is formed. Further, a long hole 46 through which the shaft pin 28 of the lock lever 25 is inserted penetrates the arm portion 42 side from the base hole 43.
[0016]
  A slide piece 35 is attached to the base shaft 21 and the pin 22 of the mounting board 17 of the hinge bearing body 16 formed in this way through the slide hole 36, and the shaft pin 28 of the lock lever 25 is attached to the guide hole 23. The protrusion 28 a is fitted, and the lock pin 24 is inserted into the lock guide groove 29 of the lock lever 25. Further, the base hole 43 of the lock claw body 40 is fitted into the base shaft 21 inserted through the slide hole 36 of the slide piece 35, and the long hole 46 is fitted into the shaft pin 28 of the lock lever 25.
[0017]
  The coil pin of the torsion spring 47 is fitted into the shaft pin 28 of the lock lever 25 that is fitted and connected in this way, and one arm piece 47a is engaged with the engagement portion 34 of the lock lever 25, and the other arm piece 47b is It is engaged with the claw portion 41 of the lock claw body 40. A coil portion of a torsion spring 48 is fitted into the lock pin 24 inserted into the lock guide groove 29 of the lock lever 25, and one arm piece 48a is engaged with the spring operation pin 37 of the slide piece 35, and the other The arm piece 48 b is engaged with the recess 22 a of the pin 22. Thus, the cover body 49 is attached in a crown shape to the mounting substrate 17 to which the lock lever 25, the slide piece 35, and the lock claw body 40 are attached.
[0018]
  The cover body 49 is formed in a downwardly opened lid shape capable of shielding the lock lever 25, the slide piece 35, and the lock claw body 40 attached to the attachment board 17, and the upper plate 49a has substantially the same shape as the shaft guide portion 20. A matching concave groove 49b is formed, and a caulking hole 49c of the base shaft 21 is provided in close proximity to the concave groove 49a. Further, a guide long hole 49d that guides the lock pin 24 in alignment with the guide hole 23 of the mounting substrate 17 is penetrated through the upper plate 49a, and a caulking hole 49e of the lock pin 24 is penetrated.
[0019]
  In order to attach the middle frame 2 to the outer frame 1 to which the hinge bearing body 16 formed in this way is attached, the lock lever 25 is moved along the guide hole 23 of the attachment board 17 as shown in FIG. The lock release groove 31 of the lock guide groove 29 is fitted into the lock pin 25 by performing a drawing operation. As a result, the lock claw body 40 connected to the shaft pin 28 of the lock lever 25 via the long hole 46 is rotated in the counterclockwise direction around the base shaft 21, and the lock engagement recess 44 is retracted from the axis C <b> 1. At the same time, the lock projection 33 formed on the lever 25 by the operation of the lock lever 25 comes into sliding contact with the slide piece 35, and pushes the slide piece 35 from the rear end along the axis C1 to the fitting structure 20 side. The end surface 35a is positioned on the opening end side of the shaft guiding portion 20, the torsion spring 48 is elastically deformed into an acute angle as shown in the figure, and the torsion spring 47 is also elastically deformed in a reverse warp shape.
[0020]
  In this state, the hinge shaft 8 c of the hinge shaft support 8 on the lower side of the middle frame 2 is inserted into the hinge hole 7 c of the hinge bearing 7 on the lower side of the outer frame 1. And the hinge axis | shaft 15 of the hinge axis | shaft support body 12 attached to the upper part of the intermediate frame 2 is inserted in the axis | shaft guide part 20 of the hinge bearing body 16 as shown in FIG. As a result, the slide piece 35 is retracted along the axis C1. The lock convex portion 33 of the lock lever 25 that has been in contact with the rear end portion by this retraction is brought into sliding contact with the slide piece 35, so that the lock lever 25 is rotated clockwise around the shaft pin 28 (convex portion 28a). The lock projection 33 is removed from the slide piece 35 and the torsion spring 48 is elastically restored.
[0021]
  As a result, as shown in FIG. 3, the lock pin 24 is positioned at the end 30 a of the lock guide groove 29 from the lock release groove 31, so that the lock claw body 40 is centered on the base shaft 21 by the restoring force of the torsion spring 47. It is rotated clockwise. The hinge shaft 15 inserted into the shaft guiding portion 20 by the rotation of the lock claw body 40 is engaged with the lock engagement recess 44 of the claw body 40, and the lock lever 25 is moved along the guide hole 23 on the left side in the figure. The lock pin 24 is positioned at the end 30b (lock groove 32 side) of the lock guide groove 29, and the lock protrusion 33 is opposed to the lock recess 38 of the slide piece 35 (see FIG. 4). . Further, due to the restoring force of the torsion spring 47, the lock lever 25 is rotated counterclockwise about the shaft pin 28, the lock convex portion 33 is fitted into the lock concave portion 38, and the lock groove 32 is formed in the lock pin 24. The hinge shaft 15 of the hinge shaft support 12 is engaged and held so as to be rotatable so as to intersect with the fitting structure 20 of the mounting substrate 17 and the lock engagement recess 44 of the lock claw body 40 (FIG. 5). reference).
[0022]
  Further, when the middle frame body 2 is removed, the lock lever 25 is operated in the opposite direction to the above, so that the engagement of the lock claw body 40 with respect to the hinge shaft 15 can be released and removed.
[0023]
  As described above, the middle frame 2 is attached to the outer frame 1. The hinge member 6 on the lower side is attached with the hinge bearing body 7 and the hinge shaft support 8 similar to the conventional one, and the upper side is hinged to the outer frame 1. Since the hinge member 11 composed of the bearing body 16 and the hinge shaft support 12 attached to the middle frame 2 is attached, the hinge shaft 8c on the lower side of the middle frame 2 is connected to the lower side of the outer frame 1. The hinge shaft 15 of the hinge shaft support 12 on the upper side of the middle frame 2 is inserted and supported in the hinge hole 7c of the hinge bearing body 7 as described above, and the lock lever 25 of the hinge bearing body 16 is moved as described above. By operating and inserting the lock release groove 31 into the lock pin 24 and inserting it into the coaxial guide 20 and pushing the slide piece 35 positioned in the fitting recess, the lock pin 24 is locked via the slide piece 35. Operate lever 25 in a continuous manner It is intended to lock engaging the hinge shaft 15 by one-touch operation of the lock pawl 40 by the elastic restoring force of Nbane 47,48.
[0024]
  Therefore, OutsideThe middle frame 2 can be attached to and detached from the frame 1 easily and quickly. Moreover, a worker's fatigue can be reduced and work efficiency can be improved.
[0025]
  Further, in a state where the lock claw body 40 is engaged with the hinge shaft 15, the lock pin 24 is engaged with the lock groove 32 of the lock guide groove 29 of the lock lever 25 linked to the lock claw body 40, and the lock Since the lock projection 33 of the lever 25 is engaged with the lock recess 38 of the slide piece 35, the engagement of the lock claw body 40 with the hinge shaft 15 is ensured, and the opening / closing operation of the middle frame 2 is stably maintained. can do.
[0026]
  MaIn addition, since the lock lever 25, the slide piece 35, and the lock claw body 40 of the hinge bearing body 16 are covered with the cover body 49, illegal acts on the hinge member 11 can be prevented.
[0027]
  (Second Embodiment)
  Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7A, 7B, and 7C. The lower hinge member 6 of the second embodiment is the same as the conventional one, and the upper hinge member 51 includes a hinge shaft support body 52 attached to the outer frame body 1 and a hinge bearing body 56 attached to the middle frame body 2. Has been. The hinge shaft support 52 has a substantially L-shaped attachment piece 53 and a support piece 54 integrally formed, and a hinge shaft 55 is attached to a predetermined position of the support piece 54 downward. The hinge shaft 15 has a rod shape, and a taper is provided such that the lower tip side becomes thinner toward the tip.
[0028]
  Further, the hinge bearing body 56 attached to the upper part of the middle frame body 2 includes an attachment board 57, a lock claw body 65, and a torsion spring 75. The mounting board 57 is integrally formed with a mounting portion 58 that is mounted along the outer corner of the middle frame 2 and a support piece 59 that projects from the upper piece 58a of the mounting portion 58 to the outer frame body 1 side. The support piece 59 is formed wider than the upper piece 58a. Further, an axis guiding portion 60 of the hinge shaft 55 opened at the front end of the supporting piece 59 is formed on a parallel axis C3 that is separated from the edge portion 59a of the supporting piece 59 by a predetermined distance. A mounting hole 61 for attaching the base shaft 76 is provided at a position at a predetermined distance h5 from the base end 60a.
[0029]
  A mounting hole 62 for attaching the spring shaft 77 of the torsion spring 75 is provided at a predetermined position of the upper piece 58a at a predetermined angular position from the mounting hole 61. Further, a notch portion 63 having a predetermined width and a predetermined length is formed on the side plate 58 b side of the mounting portion 58 of the support piece 59, and a regulating piece 64 is formed at the end of the notch portion 63. Further, the notch 63 has a notch 63a having a predetermined dimension on the upper side of the side plate 58b.
[0030]
  Further, the lock claw body 65 has a claw portion 66 and an arm portion 67 formed in a substantially bowl shape, and a base hole 68 pivotally attached to the base shaft 76 is formed at a predetermined position of the base portion of the claw portion 66 and the arm portion 67. A lock engagement recess 69 is provided at a position of a predetermined radius r1 from the base hole 68, and a lock claw 70 having a guide surface 71 inclined at a predetermined angle is provided on the end side. Is formed. Further, a recess 72 is formed at a predetermined position on the end side of the arm piece 67, and an engagement piece 73 for engaging the arm piece 75 b of the torsion spring 75 is formed in the recess 72.
[0031]
  The torsion spring 75 has one arm piece 75b that is engaged with the engaging piece 73 extending from a coil portion 75a that is attached to the base shaft 76, and the other arm piece 75c that is engaged with the spring shaft 77 from the coil portion 75a. Is formed so as to intersect with the arm piece 75b at a predetermined angle. Further, the base shaft 76 is formed with a stepped portion of a coil step portion 76a for attaching the coil portion 75a of the torsion spring 75, a claw body step portion 76b for attaching the lock claw member 65, and a caulking portion 76c. Further, the spring shaft 77 is formed with a stepped portion between a hooking portion 77a for hooking the arm piece 75c and a caulking portion 77b.
[0032]
  A coil portion 75a of the torsion spring 75 and a base hole 68 of the lock claw body 65 are inserted into the base shaft 76 and fixed to the mounting hole 61 via the caulking portion 76c with respect to the mounting substrate 57 formed in this way. The spring shaft 77 is caulked and fixed to the mounting hole 62 via the caulking portion 77b. The arm piece 75 b of the torsion spring 75 is engaged with the engagement piece 73 of the lock claw body 65, and the arm piece 75 c is engaged with the spring shaft 77. In this state, as shown in FIG. 7 (a), the lock claw body 65 is in a state where the distal end side of the arm portion 67 is in contact with the regulating piece 64 of the mounting substrate 57 by the biasing force of the torsion spring 75. 69 is positioned so as to intersect the shaft guiding portion 60, and the guide surface 71 of the lock claw 70 is positioned so that the opening end of the shaft guiding portion 60 is closed.
[0033]
  The middle frame body 2 to which the hinge bearing body 56 provided in this way is attached has the hinge member 6 on the lower side of the hinge bearing body 56 in a state where the hinge bearing body 7 and the hinge shaft support body 8 are attached as in the conventional case. When the shaft guiding portion 60 is pushed toward the hinge shaft 55 of the hinge shaft support 52 of the outer frame body 1, the hinge shaft 55 enters the space between the shaft guiding portion 60 and the guide surface 71, thereby locking. The claw body 65 is guided by the guide surface 71 and rotated clockwise about the base shaft 76 (see FIG. 7C). When the tip of the lock claw 70 passes through the hinge shaft 55, the lock claw body 65 is The restoring force of the torsion spring 75 restores the original fitting structure 60, and the hinge shaft 55 can be rotated so as to intersect with the shaft guiding portion 60 of the mounting substrate 57 and the lock engaging recess 69 of the lock claw body 65. Engaged and held There.
[0034]
  Moreover, the removal can be easily removed by operating the arm portion 67 of the lock claw body 65. Therefore, the hinge member 51 of the second embodiment can also be attached and detached with a single touch, and there are substantially the same effects as the first embodiment. Further, even when the lock convex portion 33 of the lock lever 25 is engaged with the lock concave portion 38 of the slide piece 35, the lock engaging concave portion 44 is opened up and down, so that the hinge shaft 15 is connected to the lock engaging concave portion 44. Can be inserted from above and locked. For this reason, there exists an effect similar to 1st Embodiment.
[0035]
  (Third embodiment)
  Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9A, 9B, and 9C. The lower hinge member 6 of the third embodiment is the same as the conventional one, and the upper hinge member 81 includes a hinge shaft support 82 attached to the outer frame body 1 and a hinge bearing body 86 attached to the middle frame body 2. It is made up of. As with the hinge shaft support body 52 of the second embodiment, the hinge shaft support body 82 has a substantially L-shaped attachment piece 83 and a support piece 84 formed integrally. A hinge shaft 85 is provided at a predetermined position of the support piece 84. Is installed downward. The hinge shaft 15 has a rod shape, and a taper is provided such that the lower tip side becomes thinner toward the tip.
[0036]
  In addition, the hinge bearing body 86 attached to the upper part of the middle frame body 2 includes an attachment board 87, a lock claw body 94, and a tension spring 104. The mounting substrate 87 is formed in substantially the same shape as the mounting substrate 57 of the second embodiment, and a mounting portion 88 mounted along the outer corner of the middle frame 2 and an upper piece 88a of the mounting portion 88. Further, a support piece 89 that protrudes toward the outer frame body 1 is integrally formed, and this support piece 89 is formed wider than the upper piece 88a. A shaft guiding portion 90 of a hinge shaft 85 that opens at the front end of the supporting piece 89 is formed on a parallel axis C4 that is separated from the edge 89a of the supporting piece 89 by a predetermined distance. A mounting hole 91 for attaching the spring shaft 103 is provided in a position close to the axis C4 on the axis C5 orthogonal to the axis C4 at a position a predetermined distance h6 from the base end 90a of the base end 90a. Mounting holes 92a and 92b of the guide pins 101 and 102 are provided at positions h8 and h9 from the axis C4 on the axis C6 parallel to the position C6.
[0037]
  Further, on the side piece 88b side of the mounting portion 88 of the support piece 89, a notch 93 having a predetermined width 1 and a predetermined length 1 is formed in substantially the same manner as the mounting substrate 57 of the second embodiment. The part 93 has a notch 93a having a predetermined dimension on the upper side of the side piece 88b.
[0038]
  The lock claw body 94 is formed in a substantially rectangular shape that can be received on the lower surface side of the support piece 89, and the lock claw body 94 has a predetermined length (= h9) along the axis C6 on the side edge 94a side. The guide hole 95 is penetrated. An engaging piece 96 of the tension spring 104 is formed on the side edge 94b side on the axis C5 parallel to the axis C6 of the guide hole 95. Further, a guide structure 97 that opens to the side edge 94c with the mounting hole 91 of the spring shaft 103 as a base end is formed on the axis C5. Further, on the axis orthogonal to the axis C4 at a predetermined distance (= h6) from the axis C5 of the guide groove 97, the lock engaging recess 98 opens to the edge 94c with the base end 90a of the shaft guiding portion 90 as the base end. Is formed in a recess, and a lock claw 99 having a guide surface 100 inclined at a predetermined angle is formed on the end side.
[0039]
  The guide pins 101 and 102 are inserted into the guide grooves 97 of the lock claw body 94 formed in this way, and the guide pins 101 and 102 are caulked and fixed to the mounting holes 88a and 88b, respectively. The spring shaft 103 is inserted into the mounting hole 91 to be caulked, and a tension spring 104 having a predetermined spring pressure is hooked on the spring shaft 103 and the engagement piece 96, so that the lock claw body 94 is always a support piece. In this biased state, the guide surface 100 of the lock claw 99 is positioned so as to close the open end of the shaft guiding portion 90, and the lock claw body 94 is guided by the guide claw body 94. It is provided so as to slide along the guide pins 101 and 102 and the spring shaft 103 through the hole 95 and the guide groove 97 so as to be protruded and retractable.
[0040]
  The middle frame body 2 to which the hinge bearing body 86 provided in this way is attached has the hinge member 6 on the lower side of the hinge bearing body 86 in a state where the hinge bearing body 7 and the hinge shaft support body 8 similar to the conventional one are attached. When the shaft guide portion 90 is pushed toward the hinge shaft 85 of the hinge shaft support 82 of the outer frame body 1, the hinge shaft 85 enters an interrupt state between the shaft guide portion 90 and the guide surface 100, thereby locking. The claw body 94 is guided by the guide surface 71 and is slid to the notch 93 side along the guide pins 101 and 102 and the spring shaft 103 via the guide hole 95 and the guide groove 97, and the tip of the lock claw 99 is hinged. When passing through the shaft 55, the lock claw body 94 is restored to the position of the original shaft guide portion 90 by the restoring force of the tension spring 104, and the hinge shaft 55 is locked between the shaft guide portion 90 of the mounting substrate 87 and the lock claw body 94. It is rotatably engaged with and held so as to intersect the engagement recess 98.
[0041]
  Moreover, the removal can be easily removed by operating the lock claw body 94. Therefore, the hinge member 81 of the third embodiment can also be attached and detached with a single touch.State andAlmost equalWorkUseful effects.
[0042]
  In each of the above embodiments, the upper hinge members 11, 51, 81 are illustrated as clutch-type ones that latch and pivot. However, the lower hinge member side may be configured similarly, for example, FIG. 10 and FIG. 11 are configured as an upper hinge bearing body 111 and a lower hinge bearing body 119 as modifications of the hinge bearing body 86 of the hinge member 81 of the third embodiment.
[0043]
  The hinge bearing bodies 111 and 119 have different mounting substrates 113 and 121, and the other lock claw bodies 94, guide pins 101 and 102, spring shaft 103, and tension spring 104 have the same configuration. Therefore, the same reference numerals are used for explanation.
[0044]
  The hinge bearing body 111 shown in FIG. 10 is attached to, for example, a corner portion on the upper side of the middle frame body 2, and the mounting substrate 112 includes a mounting portion 113 and a support piece 114, similar to the mounting member 87. The attachment portion 113 is formed in an approximately L shape by an upper piece 113a and a side piece 113b that hangs downward on the edge of the upper piece 113a, and the support piece 114 is formed wider than the upper piece 113a. . In addition, an axis guiding portion 115 that opens to the front end of the support piece 114 is formed on a parallel axis C4 at a predetermined distance from the edge portion 114a of the support piece 114. Similar to the mounting member 87, the support piece 114 is provided with a mounting hole 116 of the spring shaft 103 and mounting holes 117a and 117b of the guide pins 101 and 102 through the axes C5 and C6 orthogonal to the axis C4. . In addition, a partition wall 118a having a predetermined height is provided along the edge 114a side from the opening end of the shaft guiding portion 115, as shown in the figure, and along the front end edge of the support piece 114 from the opening end of the shaft guiding portion 115. A partition wall 118b is formed.
[0045]
  On the upper surface side of the support piece 114 of the mounting substrate 112 formed in this way, a lock claw body 94 is attached via guide pins 101 and 102 and a spring shaft 103 and a tension spring 104 as shown in the drawing, A hinge bearing body 111 is formed, and the lock claw body 94 is blocked from the outside by partition walls 118a and 118b.
[0046]
  Further, FIG. 11 shows a hinge bearing body 119 attached to the lower side of the middle frame body 2, and the mounting board 120 includes a mounting portion 121 and a support piece 122, similar to the mounting member 112. 121 is formed in a substantially L shape by a lower piece 121a and a side piece 121b erected upward at the edge of the lower piece 121a, and the support piece 122 is formed wider than the lower piece 121a. An axis guiding portion 123 that opens to the front end of the support piece 122 is formed on a parallel axis C4 at a predetermined distance from the edge portion 122a of the support piece 122. Similar to the mounting member 112, the support piece 122 is provided with through the mounting holes 124 of the spring shaft 103 and mounting holes 125 a and 125 b of the guide pins 101 and 102 on the axes C 5 and C 6 orthogonal to the axis C 4. Further, a partition wall 126a having a predetermined height is erected from the opening end of the shaft guiding portion 123 along the edge portion 122a side, as shown in the figure, and from the opening end of the shaft guiding portion 123 along the front end edge of the support piece 122. Thus, a partition wall 126b is formed.
[0047]
  On the lower surface side of the support piece 122 of the mounting board 120 formed in this way, a lock claw body 94 is attached via guide pins 101 and 102 and a spring shaft 103 and a tension spring 104 as shown in the drawing, and the lower side. Hinge bearing body 119 is formed, and the lock claw body 94 is blocked from the outside by partition walls 118a and 118b.
[0048]
  The upper hinge bearing body 111 provided in this way is attached to the upper corner of the middle frame 2, and the lower hinge bearing body 119 is attached to the lower corner of the middle frame 2 correspondingly. . In this attached state, for example, hinge bearing bodies 111 and 119 with respect to hinge shafts 85 and 7c of hinge shaft support 82 attached to the upper corner portion of outer frame body 1 and hinge shaft support body 7 attached to the lower corner portion. The upper and lower lock claw bodies 94 are slid through the guide surface 110 of the lock claw 99 and the hinge shafts 85 and 7c pass through the lock claw 99. Thus, the hinge shafts 85 and 7c are engaged and held so as to be pivotable when the shaft guiding portions 115 and 123 intersect with the lock engaging recess 98 by elastic recovery of the lock claw body 94.
[0049]
  Thus, by providing the hinge bearing bodies 111 and 119 above and below the middle frame body 2, the heavy middle frame body 2 equipped with the game board and various components can be assembled to the outer frame body 1 with one touch. Thus, the work efficiency can be improved, and the provision of the partition walls 126a and 126b can prevent an illegal act on the hinge member.
[0050]
  In addition, in the above, it illustrated as an example of a change of the hinge bearing body 86 of 3rd Embodiment, However, The hinge bearing body 56 of 2nd Embodiment can also be set as the structure of an up-and-down form, Even in the hinge bearing body 16 of the embodiment, it is possible to cope with the configuration of the upper and lower forms by changing the mounting configuration of the mounting portion 18 of the warp mounting substrate 17. Moreover, in each said embodiment, although illustrated as a hinge member of the outer frame body 1 and the middle frame body 2, it is not limited to this, For example, it is the structure attached to the middle frame body 2 and a glass frame. There may be.
[0051]
【The invention's effect】
  According to the hinge structure for attaching the front door frame to the outer frame body of the pachinko machine of the present invention so as to be opened and closed., OutsideThe middle frame 2 can be easily and quickly attached to and detached from the frame. It can also reduce worker fatigue and improve work efficiency.The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a hinge member according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the hinge bearing body in an initial state.
FIG. 3 is an operation explanatory view showing a state in which a hinge shaft is inserted into a fitting structure of the hinge mail.
FIG. 4 is an operation explanatory view showing a state where a hinge shaft is inserted into the fitting structure.
FIG. 5 is an operation explanatory view showing a state in which a hinge shaft is inserted into the shaft guiding portion.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a hinge member according to a second embodiment of the present invention.
7 (a), (b), and (c) are operation explanatory views of FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a hinge member according to a third embodiment of the present invention.
FIGS. 9A, 9B, and 9C are explanatory diagrams of the operation of FIG.
FIG. 10 is an exploded perspective view of an upper hinge bearing body showing a modification of the third embodiment.
FIG. 11 is an exploded perspective view of a 4 lower hinge bearing body showing a modification of the third embodiment.
FIG. 12 is a perspective view illustrating a conventional shinji member.
[Explanation of symbols]
  DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Outer frame body, 2; Middle frame body, 11, 51, 81; Hinge member, 12, 52, 82; Hinge shaft support body, 15, 55, 85; Hinge shaft, 16, 56, 86, 111, 119 Hinge bearing member 17, 57, 87, 112, 120; mounting substrate 20, 60, 90, 115, 123; shaft guide portion 21, 21, 76; base shaft 22; pin 23; guide hole 24; lock Pin, 25; Lock lever, 28; Shaft pin, 29; Lock guide groove, 31; Lock release groove, 32; Lock groove, 33; Lock protrusion, 35; Slide piece, 37; Slide hole, 38; 40, 65, 94; lock claw body, 41; claw portion, 42; arm portion, 44, 69, 98; lock engagement recess, 46; long hole, 101, 102;

Claims

A hinge structure of the front door frame for opening and closing the front side to form the opening piece of the outer frame of a pachinko machine, a hinge member for opening and closing the front door frame to the hinge bearing body and the door frame attached to the outer frame member It consists of a mounted hinge shaft support,
Before SL hinge shaft support has a hinge shaft to the hinge bearing member and rotatably pivoted to the mounting support piece,
Before SL hinge bearing body has a mounting board and a lock pawl and lock lever and the slide member and the torsion spring,
The mounting board is provided with a shaft guide portion of the hinge shaft on an axis connecting the hinge shaft of the support piece of the mounting board, and further advances in the depth direction from the terminal end of the shaft guide portion on the coaxial line. In the position, a base shaft and a pin for pivotally attaching the lock claw body are erected, and a guide hole and a lock pin are provided on an axis parallel to the axis.
The slide piece is formed with a slide hole into which the base shaft and the pin are inserted, and is provided so as to be slidable by the slide hole, and a lock recess is formed at a predetermined position of the slide piece,
The lock lever includes a shaft pin that is slidably inserted into the guide hole, a lock guide groove through which the lock pin is movably inserted and guided, and one of the main body portions in which the lock guide groove is formed A locking projection that protrudes from the edge of the slide piece and engages / disengages with the locking recess of the slide piece, and a hooking portion that is formed on the other edge of the main body,
The lock claw body includes a claw portion and an arm portion, is pivotally attached to the base shaft by a base hole provided in the claw portion, and the shaft pin of the lock lever is provided by a long hole provided in the arm portion. Is movably inserted into the
The torsion spring is configured so that one end is engaged with the engagement portion of the lock lever, the other end is engaged with the claw portion of the lock claw body, and the coil portion is fitted to the shaft pin of the lock lever.
The claw portion is provided with a lock engagement recess that engages and disengages with the hinge shaft so as to intersect with the shaft guide portion of the support piece by operation of the lock lever, and the lock claw body is moved by the restoring force of the torsion spring. The lock lever is rotated clockwise about the base shaft, and the lock lever is rotated counterclockwise about the shaft pin, so that the hinge shaft intersects the shaft guide portion and the lock engaging recess. A hinge structure of a front door frame of a pachinko machine characterized by being configured to be engaged and held so as to be rotatable .