JP4013606B2 - Pulsar ring - Google Patents

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  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、センサーを含むセンサー装置が転がり軸受の固定輪側または回転輪側に一体的に取り付けられたセンサー付き転がり軸受ユニットで使用されているパルサーリングに関する。
【0002】
センサー付き転がり軸受ユニットは、たとえば、鉄道車両や自動車において、車軸あるいは車軸に回転を伝達する回転軸を支持するとともに、軸の回転速度などを検出するために用いられる。
【0003】
【従来の技術】
軸の回転速度を検出するセンサー付き転がり軸受ユニットでは、センサー装置およびパルサーリングのうちいずれか一方が固定側に、他方が回転側に取り付けられる。このようなパルサーリングとしては、円筒部および外向きまたは内向きフランジ部よりなる支持部材と、支持部材のフランジ部の側面に設けられた円板状着磁体とよりなるものが知られている。着磁体は、N極とS極とが交互に配列されたもので、支持部材は、通常、例えば鉄などの磁性体とされている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記パルサーリングは、保管や輸送時には、積み重ねられた荷姿とされるが、パルサーリングが積み重ねられた際に一方のパルサーリングの着磁体と他方のパルサーリングの端部とが磁力により引き付け合い、分離作業が困難になるという問題があった。
【0005】
この発明の目的は、上記の問題を解決し、積み重ねられたパルサーリングからパルサーリングを取り出す作業を容易とするパルサーリングを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
この発明によるパルサーリングは、円筒部および円筒部の一端に設けられたフランジ部よりなる磁性体製の支持部材と、支持部材のフランジ部の外側面に設けられた円板状着磁体とよりなるパルサーリングにおいて、支持部材の円筒部の他端に、パルサーリング積み重ね時における一方のパルサーリングの着磁体と他方のパルサーリングの円筒部端部との接触面積を小さくする凹凸が形成されており、支持部材のフランジ部は、内向き部および外向き部よりなり、着磁体の内径は、円筒部の内径以下であり、同外径は、円筒部の外径以上であることを特徴とするものである。
【0007】
凹凸は、例えば、端部に等ピッチで複数個の切り欠きを設けることによって形成してもよいし、また、端部に軸方向にのびる突起を等ピッチで複数個設けることによって形成してもよく、また、端部の周上の1箇所だけを切り欠いて、端部形状をC字状となるようにしてもよく、パルサーリング積み重ね時に上段のパルサーリングが傾かない範囲で種々の形状が可能である。凹凸形状を例えば波形にして、接触面積をより小さくするようにしてもよい。切り欠きの幅、突起の大きさ、切り欠きまたは突起のピッチ等は、他の部品に疵等の影響がないように設定される。凹凸は端部に設けられるだけであり、また、凹凸のある部分も芯出し機能を有するようになされるため、支持部材の圧入代は確保され、軸受ユニットとして組み立てられた後の性能は、従来のものと全く変わることはない。
【0008】
この発明のパルサーリングによれば、保管や輸送作業において、第1番目のパルサーリングの上に第2番目のパルサーリングを積み重ねるに際し、第1番目のパルサーリングの着磁体付きフランジ部の上に第2番目のパルサーリングの支持部材の端部(フランジ部が設けられていない方の端部)が重ねられる。この際、着磁体と支持部材端部とが接触または近接し、パルサーリング同士が磁力により引き付け合うが、支持部材の円筒部の他端に凹凸が形成されているため、一方のパルサーリングの着磁体と他方のパルサーリングの円筒部端部との接触面積は、全周で接するよりも小さいものとなっており、積み重ねられたパルサーリングから1つのパルサーリングを容易に取り出すことができる。したがって、パルサーリングとして、高価なステンレス鋼などの非磁性体材料を使用する必要もない。
【0010】
この場合には、着磁体と円筒部端部とが必ず接触し、これにより、パルサーリング積み重ね時におけるパルサーリング同士の相対的なずれが防止され、確実に荷崩れが防止されるとともに、一方のパルサーリングの着磁体と他方のパルサーリングの端部とが引き付け合う力は、凹凸によって小さいものとされているので、積み重ねられたパルサーリングから1つのパルサーリングを容易に取り出すことができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について説明する。
【0012】
図1は、この発明によるパルサーリングの第1実施形態のものが使用されているセンサー付き転がり軸受ユニットの一例を示している。この転がり軸受ユニットは、外輪(4)、内輪(5)、およびこれらの間に配置された複数の転動体である玉(6)を備えている転がり軸受(1)、ならびにそれに設けられたセンサー装置(2)および被検出部であるパルサーリング(3)を備えており、外輪(4)にセンサー装置(2)が、内輪(5)にパルサーリング(3)が設けられている。
【0013】
センサー装置(2)は、外輪(4)に固定された支持部材(11)、ホール素子センサーや磁気抵抗(MR)素子センサーなどの回転速度検出用センサー(13)、処理回路(図示略)などを備えている。
【0014】
支持部材(11)は、短円筒状の外周壁(11a)および内周壁(11b)、ならびにこれらの右端部同士を連結するフランジ(11c)よりなり、全体として環状をなし、その中空部分の断面は略コ字状をなす。
【0015】
第1実施形態のパルサーリング(3)は、円筒部(16a)およびその右端部に設けられた外向きフランジ部(16b)よりなる磁性体製の支持部材(16)と、支持部材(16)のフランジ部(16b)の外側面に設けられた検出部としての着磁体(17)とよりなる。
【0016】
パルサーリング(3)の支持部材(16)は、フランジ部(16b)の外側面(右面)が内輪(5)の右端面とほぼ面一になるように、その円筒部(16a)が内輪(5)の外径に密にはめ止められている。円筒部(16a)のフランジ部(16b)が設けられていない方の端部には、複数(図示は6つ)の切り欠き(18)が等間隔で設けられることにより、凹凸が形成されており、これにより、端面の面積が、凹凸のない場合に比べて小さくなされている。切り欠き(18)は、凹凸状の端部が内輪(5)に嵌め入れる際の芯出し機能を有するように形成されており、これにより、パルサーリング(3)の内輪(5)への嵌め入れが容易なものとなっている。
【0017】
着磁体(17)には、多数の磁極(N極およびS極)が等間隔をおいて交互に形成されている。センサー装置(2)は、パルサーリング(3)の軸方向外側からこれに対向させられている。
【0018】
図1のセンサー付き転がり軸受ユニットで使用されているパルサーリング(3)は、製造段階では、図3に示すように、積み重ねられた荷姿で保管または輸送される。同図において、第1番目のパルサーリング(3A)の着磁体(17)付きフランジ部(16b)の上に第2番目のパルサーリング(3B)の支持部材(16)の端部(フランジ部(16b)が設けられていない方の端部)が重ねられる。この際、第1番目のパルサーリング(3A)の着磁体(17)と第2番目のパルサーリング(3B)の支持部材(16)の端部とが接触または近接することになる。これにより、パルサーリング(3A)(3B)同士は、磁力により引き付け合うが、第2番目のパルサーリング(3B)の支持部材(16)の円筒部(16a)の下端に凹凸が形成されているため、第2番目のパルサーリング(3B)の円筒部(16a)の下端部と第1番目のパルサーリング(3A)の着磁体(17)との接触面積は、全周にわたって接触する場合に比べて小さいものとなっており、積み重ねられたパルサーリング(3A)(3B)から1つのパルサーリング(3B)を容易に取り出すことができる。
【0019】
図4は、この発明のパルサーリングの第2実施形態のものが使用されているセンサー付き転がり軸受ユニットの一例を示している。この転がり軸受ユニットは、外輪(4)、内輪(5)、およびこれらの間に配置された複数の転動体である玉(6)を備えている転がり軸受(1)、ならびにそれに設けられたセンサー装置(2)および被検出部であるパルサーリング(3)を備えており、外輪(4)にパルサーリング(3)が、内輪(5)にセンサー装置(2)が設けられている。
【0020】
センサー装置(2)は、内輪(5)に固定された支持部材(21)、ホール素子センサーや磁気抵抗(MR)素子センサーなどの回転速度検出用センサー(23)、処理回路(図示略)などを備えている。
【0021】
支持部材(21)は、短円筒状の外周壁(21a)および内周壁(21b)、ならびにこれらの右端部同士を連結するフランジ(21c)よりなり、全体として環状をなし、その中空部分の断面は略コ字状をなす。内周壁(21b)の自由端部(左端部)は外周壁(21a)より左側にのびており、この内周壁(21b)の自由端部が内輪(5)の右端部の外径に密にはめ止められ、外周壁(21a)の自由端部が外輪(4)の外径寄りの右端面に近接している。
【0022】
第2実施形態のパルサーリング(3)は、円筒部(26a)およびその右端部に設けられた内向きフランジ部(26b)よりなる磁性体製支持部材(26)と、支持部材(26)のフランジ部(26b)の外側面に設けられた検出部としての着磁体(27)とよりなる。支持部材(26)は、フランジ部(26b)の内側面(左面)が外輪(4)の右端面に当接するように、その円筒部(26a)が外輪(4)の外径に密にはめ止められている。円筒部(26a)のフランジ部(26b)が設けられていない方の端部には、第1実施形態のものと同様の切り欠き(28)が等間隔で設けられることにより、凹凸が形成されており、これにより、端面の面積が、凹凸のない場合に比べて小さくなされている。切り欠き(28)は、凹凸状の端部が内輪(5)に嵌め入れる際の芯出し機能を有するように形成されており、これにより、パルサーリング(3)の内輪(5)への嵌め入れが容易なものとなっている。
【0023】
着磁体(27)には、多数の磁極(N極およびS極)が等間隔をおいて交互に形成されている。センサー装置(2)は、パルサーリング(3)の軸方向外側からこれに対向させられている。
【0024】
図4のセンサー付き転がり軸受ユニットで使用されているパルサーリング(3)は、製造段階では、積み重ねられた荷姿で保管または輸送される。積み重ね状態の図示は省略するが、パルサーリング(3)の支持部材(26)の円筒部(26a)の端部に凹凸が形成されているため、積み重ね時における上段のパルサーリング(3)の円筒部(26a)の下端部と下段のパルサーリング(3)の着磁体(27)との接触面積は、全周にわたって接触する場合に比べて小さいものとなっており、積み重ねられたパルサーリング(3)から1つのパルサーリング(3)を容易に取り出すことができる。
【0025】
図5は、この発明のパルサーリングの第3実施形態のものが使用されているセンサー付き転がり軸受ユニットの一例を示している。この転がり軸受ユニットは、外輪(4)、内輪(5)、およびこれらの間に配置された複数の転動体である玉(6)を備えている転がり軸受(1)、ならびにそれに設けられたセンサー装置(2)および被検出部であるパルサーリング(3)を備えており、外輪(4)にセンサー装置(2)が、内輪(5)にパルサーリング(3)が設けられている。
【0026】
センサー装置(2)は、外輪(4)に固定された支持部材(71)、電源部(72)、ホール素子センサーや磁気抵抗(MR)素子センサーなどの回転速度検出用センサー(73)、処理回路(74)および送信部(図示略)を備えている。電源部(72)は、コイル(76)、ヨーク(77)および2次電池(図示略)を備えている。
【0027】
センサー装置(2)の支持部材(71)は、円筒部(71a)およびその右端部に設けられた内向きフランジ部(71b)よりなり、全体として断面がL字状の環状をなす。円筒部(71a)の中間部分には、外輪(4)の右端面に当接している外向き突出部(71c)が設けられており、円筒部(71a)の外向き突出部(71c)よりも左側の部分が外輪(4)の内径に密にはめ止められている。
【0028】
第3実施形態のパルサーリング(3)は、円筒部(79a)およびその右端部に設けられた内向きおよび外向きフランジ部(79b)(79c)よりなる断面T字状の磁性体製支持部材(79)と、支持部材(79)の内向きおよび外向きフランジ部(79b)(79c)の外側面に設けられた着磁体(80)とよりなる。内向きフランジ部(79b)は、外向きフランジ部(79c)の延長部分が折り返されることにより形成されたもので、支持部材(79)は、内向きフランジ部(79b)の内側面(左面)が内輪(5)の右端面に当接するように、その円筒部(79a)が内輪(5)の外径に密にはめ止められている。着磁体(80)には、多数の磁極(N極およびS極)が等間隔をおいて交互に形成されている。センサー装置(2)は、パルサーリング(3)の軸方向外側からこれに対向させられている。
【0029】
センサー装置(2)とパルサーリング(3)とが相対回転すると、センサー装置(2)の電源部(72)のコイル(76)には、磁場の変化に伴って誘導電流が生成され、これをセンサー装置(2)の送信部などへ供給することにより、1次電池が不要なものとされている。パルサーリング(3)は、内向きおよび外向きフランジ部(79b)(79c)を有しており、着磁体(80)がこれらの両フランジ部(79b)(79c)の外側面に設けられていることから、内向きまたは外向きフランジ部(79b)(79c)の一方にだけ設ける場合に比べて、着磁体(80)の面積が大きくなっており、回転速度検出のための機能と発電のための機能との両機能がより発揮しやすいようになっている。
【0030】
この実施形態のパルサーリング(3)でも、円筒部(79a)のフランジ部(79b)(79c)が設けられていない方の端部には、複数(図示は6つ)の切り欠き(81)が等間隔で設けられることにより、凹凸が形成されており、これにより、端面の面積が、凹凸のない場合に比べて小さくなされている。切り欠き(81)は、凹凸状の端部が内輪(5)に嵌め入れる際の芯出し機能を有するように形成されており、これにより、パルサーリング(3)の内輪(5)への嵌め入れが容易なものとなっている。
【0031】
図5のセンサー付き転がり軸受ユニットで使用されているパルサーリング(3)は、製造段階では、図7に示すように、積み重ねられた荷姿で保管または輸送される。同図において、第1番目のパルサーリング(3A)の着磁体(80)付きフランジ部(79b)(79c)の上に第2番目のパルサーリング(3B)の支持部材(79)の端部(フランジ部が設けられていない方の端部)が重ねられ、第2番目のパルサーリング(3B)の着磁体(80)付きフランジ部(79b)(79c)の上に第3番目のパルサーリング(3C)の支持部材(79)の端部が重ねられる。この際、下段のパルサーリング(3A)(3B)の着磁体(80)と上段のパルサーリング(3B)(3C)の支持部材(79)の端部とが接触することになる。この実施形態のものでは、下段のパルサーリング(3A)(3B)の中心と上段のパルサーリング(3B)(3C)の中心とがずれたとしても、必ず接触し、パルサーリング(3A)(3B)(3C)同士が磁力により引き付け合う。しかしながら、上段のパルサーリング(3B)(3C)の支持部材(79)の円筒部(79a)の下端に凹凸が形成されているため、上段のパルサーリング(3B)(3C)の円筒部(79a)の下端部と下段のパルサーリング(3A)(3B)の着磁体(80)との接触面積は、全周にわたって接触する場合に比べて小さいものとなっており、積み重ねられたパルサーリング(3A)(3B)(3C)から1つのパルサーリング(3C)を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、この発明によるパルサーリングの第1実施形態が適用された転がり軸受の一例を示す上半部の縦断面図である。
【図2】図2は、第1実施形態のパルサーリングを軸方向から見た図である。
【図3】図3は、第1実施形態のパルサーリングが重ねられた状態を示す縦断面図である。
【図4】図4は、この発明によるパルサーリングの第2実施形態が適用された転がり軸受の一例を示す上半部の縦断面図である。
【図5】図5は、この発明によるパルサーリングの第3実施形態が適用された転がり軸受の一例を示す上半部の縦断面図である。
【図6】図6は、第3実施形態のパルサーリングを軸方向から見た図である。
【図7】図7は、第3実施形態のパルサーリングが重ねられた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
(3)(3A)(3B)(3C) パルサーリング
(16) 支持部材
(16a) 円筒部
(16b) 外向きフランジ部
(17) 着磁体
(18) 切り欠き
(26) 支持部材
(26a) 円筒部
(26b) 外向きフランジ部
(27) 着磁体
(28) 切り欠き
(79) 支持部材
(79a) 円筒部
(79b) 内向きフランジ部
(79c) 外向きフランジ部
(80) 着磁体
(81) 切り欠き
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pulsar ring used in a sensor-equipped rolling bearing unit in which a sensor device including a sensor is integrally attached to a fixed ring side or a rotating ring side of a rolling bearing.
[0002]
The rolling bearing unit with a sensor is used, for example, in a railway vehicle or an automobile to support an axle or a rotating shaft that transmits rotation to the axle and detect the rotational speed of the shaft.
[0003]
[Prior art]
In the rolling bearing unit with sensor for detecting the rotational speed of the shaft, either the sensor device or the pulsar ring is attached to the fixed side, and the other is attached to the rotating side. As such a pulsar ring, a pulsar ring is known which includes a support member including a cylindrical portion and an outward or inward flange portion, and a disk-shaped magnet provided on a side surface of the flange portion of the support member. The magnetized body has N poles and S poles alternately arranged, and the support member is usually a magnetic body such as iron.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The pulsar ring is in the form of a stacked package during storage and transportation, but when the pulsar ring is stacked, the magnetized body of one pulsar ring and the end of the other pulsar ring attract each other by magnetic force, There was a problem that separation work became difficult.
[0005]
An object of the present invention is to provide a pulsar ring that solves the above-described problems and facilitates the work of removing the pulsar ring from the stacked pulsar rings.
[0006]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
The pulsar ring according to the present invention comprises a cylindrical member and a support member made of a magnetic body formed of a flange portion provided at one end of the cylindrical portion, and a disk-shaped magnetized body provided on the outer surface of the flange portion of the support member. In the pulsar ring, on the other end of the cylindrical portion of the support member, an unevenness is formed to reduce the contact area between the magnetized body of one pulsar ring and the cylindrical end portion of the other pulsar ring at the time of pulsar ring stacking , flange portion of the support member is made of inward part and outward part, the inner diameter of the magnetized member is not more than the inside diameter of the cylindrical portion, Dosoto径is characterized outside diameter or on der Rukoto cylindrical portion Is.
[0007]
The unevenness may be formed, for example, by providing a plurality of notches at the end portion at an equal pitch, or by providing a plurality of protrusions extending in the axial direction at the end portion at an equal pitch. It is also possible to cut out only one part on the periphery of the end part so that the end part has a C-shape, and various shapes can be used as long as the upper pulsar ring does not tilt when pulsar rings are stacked. Is possible. For example, the concavo-convex shape may be corrugated to further reduce the contact area. The width of the notch, the size of the protrusion, the pitch of the notch or protrusion, etc. are set so that the other parts are not affected by wrinkles or the like. Since the unevenness is only provided at the end, and the uneven portion is also made to have a centering function, the press-fitting allowance of the support member is ensured, and the performance after being assembled as a bearing unit is conventionally There is no difference from the ones.
[0008]
According to the pulsar ring of the present invention, when the second pulsar ring is stacked on the first pulsar ring during storage or transportation work, the second pulsar ring is placed on the magnetized flange portion of the first pulsar ring. The end of the support member of the second pulsar ring (the end on which the flange is not provided) is overlapped. At this time, the magnetized body and the end of the support member are in contact with each other or close to each other, and the pulsar rings attract each other by magnetic force. However, since the unevenness is formed on the other end of the cylindrical portion of the support member, The contact area between the magnetic body and the end portion of the cylindrical portion of the other pulsar ring is smaller than that of contact with the entire circumference, and one pulsar ring can be easily taken out from the stacked pulsar rings. Therefore, it is not necessary to use an expensive non-magnetic material such as stainless steel as the pulsar ring.
[0010]
In this case, the magnetized body and the end of the cylindrical portion are always in contact with each other, thereby preventing relative displacement between the pulsar rings during stacking of the pulsar rings, and reliably preventing the collapse of the load. The force with which the magnetized body of the pulsar ring attracts the end of the other pulsar ring is made small by the unevenness, so that one pulsar ring can be easily taken out from the stacked pulsar rings.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIG. 1 shows an example of a rolling bearing unit with a sensor in which the pulsar ring according to the first embodiment of the present invention is used. The rolling bearing unit includes an outer ring (4), an inner ring (5), and a rolling bearing (1) including a plurality of balls (6) that are disposed between the outer ring (4) and a sensor provided therein. A device (2) and a pulsar ring (3) as a detected part are provided, a sensor device (2) is provided on the outer ring (4), and a pulsar ring (3) is provided on the inner ring (5).
[0013]
The sensor device (2) includes a support member (11) fixed to the outer ring (4), a rotational speed detection sensor (13) such as a Hall element sensor or a magnetoresistive (MR) element sensor, a processing circuit (not shown), etc. It has.
[0014]
The support member (11) is composed of a short cylindrical outer peripheral wall (11a) and an inner peripheral wall (11b), and a flange (11c) that connects these right ends to each other. Is approximately U-shaped.
[0015]
The pulsar ring (3) of the first embodiment includes a support member (16) made of a magnetic material, which includes a cylindrical portion (16a) and an outward flange portion (16b) provided at the right end portion thereof, and a support member (16). And a magnetized body (17) as a detecting portion provided on the outer surface of the flange portion (16b).
[0016]
The support member (16) of the pulsar ring (3) has a cylindrical portion (16a) arranged on the inner ring (16b) so that the outer surface (right surface) of the flange portion (16b) is substantially flush with the right end surface of the inner ring (5). It is tightly secured to the outer diameter of 5). The end of the cylindrical portion (16a) where the flange portion (16b) is not provided is provided with a plurality of (six in the drawing) notches (18) at equal intervals, thereby forming irregularities. Thus, the area of the end face is made smaller than that in the case where there is no unevenness. The notch (18) is formed so that the uneven end portion has a centering function when fitting into the inner ring (5), so that the pulsar ring (3) can be fitted into the inner ring (5). It is easy to put.
[0017]
A large number of magnetic poles (N poles and S poles) are alternately formed at equal intervals on the magnetized body (17). The sensor device (2) is opposed to the pulsar ring (3) from the outside in the axial direction.
[0018]
In the manufacturing stage, the pulsar ring (3) used in the sensor-equipped rolling bearing unit of FIG. 1 is stored or transported in a stacked state as shown in FIG. In the figure, on the flange portion (16b) with the magnetized body (17) of the first pulsar ring (3A), the end portion of the support member (16) of the second pulsar ring (3B) (the flange portion ( The end of 16b) is not provided. At this time, the magnetized body (17) of the first pulsar ring (3A) and the end of the support member (16) of the second pulsar ring (3B) come into contact with or approach each other. As a result, the pulsar rings (3A) and (3B) are attracted to each other by magnetic force, but an unevenness is formed at the lower end of the cylindrical portion (16a) of the support member (16) of the second pulsar ring (3B). Therefore, the contact area between the lower end of the cylindrical part (16a) of the second pulsar ring (3B) and the magnetized body (17) of the first pulsar ring (3A) is compared to the case where contact is made over the entire circumference. One pulsar ring (3B) can be easily taken out from the stacked pulsar rings (3A) (3B).
[0019]
FIG. 4 shows an example of a rolling bearing unit with a sensor in which the pulsar ring according to the second embodiment of the present invention is used. The rolling bearing unit includes an outer ring (4), an inner ring (5), and a rolling bearing (1) including a plurality of balls (6) that are disposed between the outer ring (4) and a sensor provided therein. A device (2) and a pulsar ring (3) as a detected part are provided, and a pulsar ring (3) is provided on the outer ring (4), and a sensor device (2) is provided on the inner ring (5).
[0020]
The sensor device (2) includes a support member (21) fixed to the inner ring (5), a rotational speed detection sensor (23) such as a Hall element sensor or a magnetoresistive (MR) element sensor, a processing circuit (not shown), etc. It has.
[0021]
The support member (21) is composed of a short cylindrical outer peripheral wall (21a) and an inner peripheral wall (21b), and a flange (21c) that connects these right ends to each other. Is approximately U-shaped. The free end (left end) of the inner peripheral wall (21b) extends to the left of the outer peripheral wall (21a), and the free end of the inner peripheral wall (21b) is closely fitted to the outer diameter of the right end of the inner ring (5). The free end of the outer peripheral wall (21a) is close to the right end surface near the outer diameter of the outer ring (4).
[0022]
The pulsar ring (3) of the second embodiment includes a support member (26) made of a magnetic material comprising a cylindrical portion (26a) and an inward flange portion (26b) provided at the right end portion thereof, and a support member (26). It consists of a magnetized body (27) as a detecting portion provided on the outer surface of the flange portion (26b). The support member (26) has a cylindrical portion (26a) closely fitted to the outer diameter of the outer ring (4) so that the inner surface (left surface) of the flange portion (26b) contacts the right end surface of the outer ring (4). Stopped. A notch (28) similar to that of the first embodiment is provided at the end of the cylindrical portion (26a) where the flange portion (26b) is not provided, so that irregularities are formed. Accordingly, the area of the end face is made smaller than that in the case where there is no unevenness. The notch (28) is formed so that the uneven end portion has a centering function when fitting into the inner ring (5), so that the pulsar ring (3) can be fitted into the inner ring (5). It is easy to put.
[0023]
A large number of magnetic poles (N poles and S poles) are alternately formed at equal intervals on the magnetized body (27). The sensor device (2) is opposed to the pulsar ring (3) from the outside in the axial direction.
[0024]
The pulsar ring (3) used in the sensor-equipped rolling bearing unit of FIG. 4 is stored or transported in a stacked state at the manufacturing stage. Although the illustration of the stacked state is omitted, since the unevenness is formed at the end of the cylindrical portion (26a) of the support member (26) of the pulsar ring (3), the cylinder of the upper pulsar ring (3) at the time of stacking The contact area between the lower end of the part (26a) and the magnetized body (27) of the lower pulsar ring (3) is smaller than that of contact over the entire circumference, and the stacked pulsar rings (3 ) One pulsar ring (3) can be easily taken out.
[0025]
FIG. 5 shows an example of a rolling bearing unit with a sensor in which the pulsar ring according to the third embodiment of the present invention is used. The rolling bearing unit includes an outer ring (4), an inner ring (5), and a rolling bearing (1) including a plurality of balls (6) that are disposed between the outer ring (4) and a sensor provided therein. A device (2) and a pulsar ring (3) as a detected part are provided, a sensor device (2) is provided on the outer ring (4), and a pulsar ring (3) is provided on the inner ring (5).
[0026]
The sensor device (2) includes a support member (71) fixed to the outer ring (4), a power supply unit (72), a rotational speed detection sensor (73) such as a Hall element sensor and a magnetoresistive (MR) element sensor, and a processing A circuit (74) and a transmission unit (not shown) are provided. The power supply unit (72) includes a coil (76), a yoke (77), and a secondary battery (not shown).
[0027]
The support member (71) of the sensor device (2) includes a cylindrical portion (71a) and an inward flange portion (71b) provided at the right end portion thereof, and has an L-shaped annular shape as a whole. An outward projecting portion (71c) that is in contact with the right end surface of the outer ring (4) is provided at an intermediate portion of the cylindrical portion (71a), and from the outward projecting portion (71c) of the cylindrical portion (71a). Also, the left part is closely fitted to the inner diameter of the outer ring (4).
[0028]
The pulsar ring (3) of the third embodiment is a magnetic support member having a T-shaped cross section comprising a cylindrical portion (79a) and inward and outward flange portions (79b) (79c) provided at the right end thereof. (79) and a magnetized body (80) provided on the outer surface of the inward and outward flange portions (79b) and (79c) of the support member (79). The inward flange portion (79b) is formed by folding back the extended portion of the outward flange portion (79c), and the support member (79) is the inner side surface (left side) of the inward flange portion (79b). The cylindrical portion (79a) is tightly fitted to the outer diameter of the inner ring (5) so that is in contact with the right end surface of the inner ring (5). A large number of magnetic poles (N poles and S poles) are alternately formed at equal intervals on the magnetized body (80). The sensor device (2) is opposed to the pulsar ring (3) from the outside in the axial direction.
[0029]
When the sensor device (2) and the pulsar ring (3) rotate relative to each other, an induced current is generated in the coil (76) of the power supply unit (72) of the sensor device (2) along with the change of the magnetic field. By supplying to the transmission unit of the sensor device (2), the primary battery is unnecessary. The pulsar ring (3) has inward and outward flange portions (79b) (79c), and a magnetized body (80) is provided on the outer surface of both flange portions (79b) (79c). Therefore, the area of the magnetized body (80) is larger compared to the case where it is provided only on one of the inward or outward flange portions (79b) (79c). Both functions and functions are more easily demonstrated.
[0030]
Even in the pulsar ring (3) of this embodiment, a plurality of (six in the drawing) notches (81) are provided at the end of the cylindrical portion (79a) where the flange portions (79b) (79c) are not provided. Are provided at equal intervals, thereby forming irregularities, whereby the area of the end face is made smaller than in the case without irregularities. The notch (81) is formed so that the uneven end portion has a centering function when fitting into the inner ring (5), so that the pulsar ring (3) can be fitted to the inner ring (5). It is easy to put.
[0031]
In the manufacturing stage, the pulsar ring (3) used in the sensor-equipped rolling bearing unit of FIG. 5 is stored or transported in a stacked state as shown in FIG. In the figure, the end of the support member (79) of the second pulsar ring (3B) on the flange portion (79b) (79c) with the magnetized body (80) of the first pulsar ring (3A) ( The third pulsar ring (the end that is not provided with the flange) is superimposed on the flange (79b) (79c) with the magnetized body (80) of the second pulsar ring (3B) ( The ends of the support member (79) of 3C) are overlapped. At this time, the magnetized body (80) of the lower pulsar rings (3A) (3B) and the end of the support member (79) of the upper pulsar rings (3B) (3C) come into contact with each other. In this embodiment, even if the center of the lower pulsar ring (3A) (3B) and the center of the upper pulsar ring (3B) (3C) are misaligned, the pulsar ring (3A) (3B ) (3C) attract each other by magnetic force. However, since the upper and lower pulsar rings (3B) (3C) have a concave and convex portion at the lower end of the cylindrical portion (79a) of the support member (79), the upper pulsar ring (3B) (3C) cylindrical portion (79a ) And the lower pulsar ring (3A) (3B) magnetized body (80) is smaller than the contact area over the entire circumference, and the stacked pulsar rings (3A ) (3B) (3C), one pulsar ring (3C) can be easily taken out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an upper half portion showing an example of a rolling bearing to which a first embodiment of a pulsar ring according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a view of the pulsar ring according to the first embodiment when viewed from the axial direction.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the pulsar rings of the first embodiment are stacked.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an upper half portion showing an example of a rolling bearing to which a second embodiment of the pulsar ring according to the present invention is applied.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an upper half portion showing an example of a rolling bearing to which a third embodiment of the pulsar ring according to the present invention is applied.
FIG. 6 is a diagram of a pulsar ring according to a third embodiment as viewed from the axial direction.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a state in which pulsar rings according to a third embodiment are overlaid.
[Explanation of symbols]
(3) (3A) (3B) (3C) Pulsar ring
(16) Support member
(16a) Cylindrical part
(16b) outward flange
(17) Magnetized body
(18) Notch
(26) Support member
(26a) Cylindrical part
(26b) outward flange
(27) Magnetized body
(28) Notch
(79) Support member
(79a) Cylindrical part
(79b) Inward flange
(79c) outward flange
(80) Magnetized body
(81) Notch

Claims (1)

円筒部および円筒部の一端に設けられたフランジ部よりなる磁性体製の支持部材と、支持部材のフランジ部の外側面に設けられた円板状着磁体とよりなるパルサーリングにおいて、支持部材の円筒部の他端に、パルサーリング積み重ね時における一方のパルサーリングの着磁体と他方のパルサーリングの円筒部端部との接触面積を小さくする凹凸が形成されており、支持部材のフランジ部は、内向き部および外向き部よりなり、着磁体の内径は、円筒部の内径以下であり、同外径は、円筒部の外径以上であることを特徴とするパルサーリング。A pulsar ring comprising a cylindrical member and a magnetic support member made of a flange portion provided at one end of the cylindrical portion, and a disk-shaped magnet provided on the outer surface of the flange portion of the support member. On the other end of the cylindrical part, irregularities are formed to reduce the contact area between the magnetized body of one pulsar ring and the cylindrical part end of the other pulsar ring when the pulsar rings are stacked, and the flange part of the support member is consists inward part and outward part, the inner diameter of the magnetized member is not more than the inside diameter of the cylindrical portion, Dosoto径the pulsar ring, wherein the outer diameter or the der Rukoto of the cylindrical portion.
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