JP4013348B2 - Reach forklift rear wheel support device - Google Patents

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cylinder
pressure
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rear wheel
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    • B60G2200/32Rigid axle suspensions pivoted
    • B60G2200/322Rigid axle suspensions pivoted with a single pivot point and a straight axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
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    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

【0001】
【技術分野】
本発明は,リーチフォークリフトの安定性及び居住性を改善することができる後輪支持装置に関する。
【0002】
【従来技術】
リーチフォークリフトは,周知のごとく,駆動と操舵とを行うための駆動輪と,補助的な役割をするキャスタ輪とを後輪として有している。これら後輪を支持する後輪支持装置としては,従来,リンク機構を有する機械式のものが利用されている。
【0003】
例えば,従来の後輪支持装置9は,図7に示すごとく,駆動輪2とキャスタ輪3との間に4つのリンク91〜94よりなるリンク機構90を有していると共に,2つのスプリング95,96を有している。そして,この機械式の後輪支持装置9は,後輪荷重の変化に応じて駆動輪2,キャスタ輪3への荷重分担の割合を適宜変化させ,駆動力を発揮するのに必要な荷重を駆動輪2に負荷させると共に路面からの振動を吸収するよう構成してある。
【0004】
【解決しようとする課題】
しかしながら,上記従来の機械式の後輪支持装置9においては,次の問題がある。
即ち,上記従来の後輪支持装置9においては,上記リンク機構90が不可欠な要素であり,このリンク機構90が占めるスペースが運転席8の居住空間を圧迫している。具体的には,キャスタ輪の上方に設置される運転席8は,上記リンク機構90の存在によって幅寸法を小さくすることを余儀なくされている。
【0005】
また,上記後輪支持装置9は,負荷積載走行時において,路面状態変化等によってはスプリング95が伸びて車体が浮くような感じを運転手に与え,運転手に不安定感を抱かせてしまう場合がある。
また,車両の旋回時においても,車両が不安定になりやすいという問題もある。
【0006】
本発明は,かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので,従来の機械式の場合の問題点を解消し,リーチフォークリフトの安定性及び居住性を改善することができる後輪支持装置を提供しようとするものである。
【0007】
【課題の解決手段】
請求項1に記載の発明は,リーチフォークリフトにおける駆動輪とキャスタ輪とを支持する後輪支持装置において,
上記駆動輪を支持する第1シリンダと,上記キャスタ輪を支持する第2シリンダと,これらを制御する油圧回路とを有し,
該油圧回路には,上記第1シリンダと上記第2シリンダの油の流出入を遮断するためのロック手段と,上記第1シリンダと上記第2シリンダとの間の圧力差を所定値以下に制御するためのバランス手段と,上記第1シリンダの圧力を最適荷重範囲内に維持するための圧力制御手段とを有しており,
上記キャスタ輪は,上記駆動輪との間にリンク機構を設けることなく,サポート部によって回動可能かつ旋回可能に支持されており,
該サポート部は,その基端部を車体の下方に設けたブラケットにピンを用いて連結することにより上下方向に揺動可能に配設してあり,
上記第2シリンダの先端は上記サポート部にピンを介して連結してあり,上記第2シリンダの後端は,車体の下方に設けたブラケットにピンを介して連結してあることを特徴とするリーチフォークリフトの後輪支持装置にある。
【0008】
本発明において最も注目すべきことは,上記駆動輪とキャスタ輪とを上記第1シリンダと第2シリンダという油圧シリンダにより支持したこと,及び,上記油圧回路に上記ロック手段とバランス手段と圧力制御手段とを設けたことである。
【0009】
上記ロック手段は,上記のごとく,第1シリンダと上記第2シリンダの油の流出入を遮断する手段である。例えば,各シリンダにつながる油路に開閉バルブを設けておき,該開閉バルブを閉止することにより上記遮断を実現することができる。
【0010】
また,上記油圧回路における上記バランス手段は,上記第1シリンダと第2シリンダの圧力差を縮めるように制御する。例えば,上記第1シリンダと第2シリンダとを,適宜,油路で連結して連通させることにより圧力差を縮めることができる。
また,上記圧力制御手段は,上記第1シリンダの圧力を上記最適荷重範囲内に制御する。ここでいう最適荷重範囲とは,上記駆動輪が路面に駆動力を伝達しうるに十分な設置圧力を維持しうる圧力範囲をいう。
【0011】
次に,本発明の作用につき説明する。
本発明のリーチフォークリフトの後輪支持装置においては,上記第1シリンダ及び第2シリンダによって上記駆動輪及びキャスタ輪を支持している。そのため,従来の機械式の場合に必須であったリンク機構をなくすことができる。それ故,従来リンク機構が占めていたスペースを有効に利用して,運転席の広さを大幅に拡大することができる。
【0012】
また,上記第1,第2シリンダは,上記バランス手段によって,適宜,圧力差が小さくなるように制御することができる。その一方,上記ロック手段によって第1シリンダ及び第2シリンダの圧力状態を安定的に維持することができる。そのため,例えば旋回時や積載荷重が大きい場合には,上記ロック手段の作用によって安定的な圧力状態を維持し,作業の安定化を図ることができる。一方,通常の安定走行時には,上記バランス手段によって後輪の圧力バランスをとって走行安定性を図ることができる。
【0013】
また,上記第1シリンダの圧力は,上記圧力制御手段によって,常に上記最適荷重範囲に制御することができる。そのため,積荷荷重が変化して後輪にかかる荷重が変化した場合においても,駆動輪の駆動力を十分に路面に伝達することができる。
【0014】
さらに,油圧により駆動輪及びキャスタ輪を支持しているので,従来のスプリングにより支持する場合よりも,路面からの細かい振動を緩和する効果を向上させることができ,乗り心地の改善を図ることができる。
【0015】
このように,本発明によれば,従来の機械式の場合の問題点を解消し,リーチフォークリフトの安定性及び居住性を改善することができる後輪支持装置を提供することができる。
【0016】
次に,請求項2に記載の発明のように,上記油圧回路は,上記第1シリンダと上記第2シリンダとを結ぶ連結油路と,該連結油路に設けた開閉バルブとを有していることが好ましい。この場合には,上記開閉バルブの開閉によって上記連結油路の連通状態を制御することができ,これにより,容易に第1シリンダと第2シリンダとの圧力バランスを適宜調整することができる。
【0017】
また,請求項3に記載の発明のように,上記開閉バルブは,リーチフォークリフトの旋回時に生じる横加速度が所定値以下であり,かつ,積荷荷重が所定値以下である場合にのみ開動作が可能となるように構成してあることが好ましい。即ち,旋回時の横加速度が所定値を超えて旋回安定性が低下している場合や,積荷荷重が所定値を超えて積荷の安定性が低下している場合に,上記バランス手段を機能させた場合にはさらに不安定性を増加させるおそれがある。そのため,上記開閉バルブの開動作を上記条件下のみに限定することにより,上記不安定性の増加を避けることができる。
【0018】
また,請求項4に記載の発明のように,上記油圧回路は,上記第1シリンダの圧力を増圧させる増圧回路と,上記第1シリンダの圧力を減圧させる減圧回路とを有すると共に,上記増圧回路のみを開,上記減圧回路のみを開,上記増圧回路及び上記減圧回路を閉という3段階に切替える切替バルブを有していることが好ましい。この場合には,上記増圧回路又は減圧回路の開閉により上記圧力制御手段の作用効果を容易に得ることができる。
また,上記の連結油路及び開閉バルブを有する構造と組合わせた場合には,上記開閉バルブと上記切替バルブとを共に閉止状態にすることにより,上記ロック手段による作用効果を容易に得ることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
実施形態例
本発明の実施形態例にかかるリーチフォークリフトの後輪支持装置につき,図1〜図6を用いて説明する。
本例の後輪支持装置1は,図2に示すごとく,リーチフォークリフト8における駆動輪2とキャスタ輪3とを支持するものである。
該後輪支持装置1は,図1,図2に示すごとく,上記駆動輪2を支持する第1シリンダ51と,上記キャスタ輪3を支持する第2シリンダ52と,これらを制御する油圧回路6とを有する。
【0020】
油圧回路6には,図1に示すごとく,第1シリンダ51と第2シリンダ52の油の流出入を遮断するためのロック手段と,第1シリンダ51と第2シリンダ52との間の圧力差を所定値以下に制御するためのバランス手段と,第1シリンダ51の圧力を最適荷重範囲内に維持するための圧力制御手段とを有している。
【0021】
以下,これを詳説する。
本例の後輪支持装置1における駆動輪2は,図2に示すごとく,ギアケース21を介してモータサポート22に旋回可能に支持されていると共に,上方の駆動モータ23に連結されている。そして,駆動輪2は,モータサポート22を介して,車体80に対して昇降可能に固定されていると共に第1シリンダ51に連結されている。
【0022】
図3に示すごとく,上記モータサポート22は,縦方向に2つのガイド穴220を有している。ガイド穴220は,後述する2本の支持シャフト25に対して,ベアリング222を介してスライド可能に係合させてある。
上記支持シャフト25は,図2,図3に示すごとく,車体80に設けた上下2対のブラケット26にそれぞれ鉛直方向に軸芯を向けて配設したものである。
【0023】
また,モータサポート22の上記2つのガイド穴220の間の上部には,シリンダ連結部225を設けてある。このシリンダ連結部225には,第1シリンダ51の先端511をピン519により連結してある。第1シリンダ51の後端512はピン518を介して,車体80に設けたシリンダ固定部516に固定してある。
【0024】
後輪支持装置1におけるキャスタ輪3は,図2に示すごとく,2つの車輪31を車軸32で連結した構造を有している。車軸32は,サポート部33によって回動可能かつ旋回可能に支持されている。
サポート部33は,図2,図4,図5に示すごとく,キャスタ輪3を支持する支持軸333を垂下させてあると共に,U字状に設けた基端部331を車体80に設けたブラケット34にピン527を用いて連結することにより上下方向に揺動可能に配設してある。
【0025】
また,サポート部33のU字状内部332には,第2シリンダ52の先端521をピン529を介して連結してある。第2シリンダ52の後端522は,車体80に設けたブラケット35にピン528を介して連結してある。
また,キャスタ輪3の上方には,側壁41a,42,底板43より囲われる運転席4が設けられている。
【0026】
次に,上記第1シリンダ51及び第2シリンダ52を制御する油圧回路6は,図1に示すごとく,オイルタンク60,オイルポンプ61と,複数の油路62〜67,及び電磁バルブ68,69を有している。
即ち,油圧回路6は,まず,第1シリンダ51と第2シリンダ52とを結ぶ連結油路64と,連結油路64に設けた開閉バルブ(電磁バルブ)68とを有している。
【0027】
また,油圧回路6は,第1シリンダ51の圧力を増圧させる増圧回路Aと,第1シリンダ51の圧力を減圧させる減圧回路Bとを有していると共に,増圧回路Aのみを開,減圧回路Bのみを開,増圧回路A及び減圧回路Bを閉という3段階に切替える電磁バルブ(切替バルブ)69を有している。
【0028】
増圧回路Aは,図1に示すごとく,オイルポンプ61から送られる作動油を,油路62から切替バルブ69,油路63,64を介して第1シリンダ51に送るルートである。また,減圧回路Bは,第1シリンダ51内の作動油を,油路64から,油路63,切替バルブ69,油路67を介してオイルタンク60に戻すルートである。
【0029】
そして,上記ロック手段は,実質的に上記開閉バルブ68と切替バルブ69とからなり,開閉バルブ68及び切替バルブ69を閉止(OFF)状態にすることによって第1シリンダ51への油流入出をロック状態とし,一方,開閉バルブ68を開くことによって上記ロック状態を解除するよう構成してある。
【0030】
また,上記バランス手段は,実質的に開閉バルブ68からなり,これを開放することにより連結油路64によって第1シリンダ51と第2シリンダ52とをつなぎ,これにより両者の圧力差を解消するよう構成してある。
また,上記圧力制御手段は,実質的に上記増圧油路A,減圧油路B,切替バルブ69からなり,該切替バルブ69によって上記のごとく増圧回路Aのみを開,減圧回路Bのみを開,増圧回路A及び減圧回路Bを閉という3段階の切替えを行うにより第1シリンダ51の圧力を制御するよう構成してある。
【0031】
また,上記開閉バルブ68は,リーチフォークリフトの旋回時に生じる横加速度Gが所定値以下であり,かつ,積荷荷重が所定値以下である場合にのみ開動作が可能となるように構成してある。
これらの制御の流れを図6を用いて説明する。同図は,制御の流れを示すフローチャートである。
【0032】
図6に示すごとく,開閉バルブ68を閉(OFF),切替バルブ69を閉(OFF)という状態を初期状態として,まず,ステップS1において,旋回時の横加速度Gが所定値G以下であるか否かを判断する。横加速度Gが所定値Gを超えている場合には,ステップS5に移り,バランス手段は機能させない。
一方,横加速度Gが所定値以下である場合には,ステップS2において,積荷荷重Kが所定値K以下であるか否かを判断する。この場合にも,積荷荷重Kが所定値Kを超えている場合には,ステップS5に移り,バランス手段は機能させない。
【0033】
次に,積荷荷重Kが所定値K以下の場合には,ステップS3において,第1及び第2シリンダの圧力差Dが所定値D以上か否かを判断する。上記圧力差が所定値D以上の場合には,開閉バルブ68を開(ON)することにより第1,第2シリンダの圧力バランスを図る。
次に,上記圧力差Dが所定値未満Dになった場合には,ステップS45において開閉バルブ68を閉(OFF)した後,ステップS5に移る。
【0034】
次に,ステップS5においては,第1シリンダ51の圧力Pが下限値PL以下か否かを判断する。そして,第1シリンダ51の圧力Pが下限値PL以下の場合には,ステップS6において切替バルブ69を操作して上記増圧回路Aを開く。
次いで,第1シリンダ51の圧力Pが下限値PLを超えた場合には,ステップS7において,第1シリンダ51の圧力Pが上限値PU以上か否かを判断する。第1シリンダの圧力Pが上限値PU以上の場合には,ステップS8において切替バルブ69を操作して減圧回路Bを開く。
【0035】
次いで,第1シリンダ51の圧力Pが上限値PU未満となった場合には,ステップS9においてすべてのバルブを閉(OFF)状態としてロック手段を機能させ,ステップS1に戻る。
このように,本例の油圧回路6においては,旋回安定性,及び積荷安定性が比較的安定状態にある時のみ開閉バルブ68を開いてバランス手段を機能させ,それ以外他の場合には,開閉バルブ68を閉じた状態で,上記ロック手段及び圧力制御手段のいずれかを機能させるよう構成してある。
【0036】
次に,本例の作用効果につき説明する。
本例のリーチフォークリフト8の後輪支持装置1においては,第1シリンダ51及び第2シリンダ52によって駆動輪2及びキャスタ輪3を支持している。そのため,従来の機械式の場合にリンク機構が占めていたスペースを有効に利用して,運転席の広さを大幅に拡大することができる。具体的には,図2に示すごとく,運転席4の側壁41の位置を,従来の位置41aから41bまで移動させることができ,幅寸法を大幅に広げることができる。
【0037】
また,第1,第2シリンダ51,52は,バランス手段によって,適宜,圧力差が小さくなるように制御することができる。その一方,ロック手段によって第1シリンダ51及び第2シリンダ52の圧力状態を安定的に維持することができる。
そのため,例えば旋回時や積載荷重が大きい場合には,上記ロック手段の作用によって安定的な圧力状態を維持し,作業の安定化を図ることができる。一方,通常の安定走行時には,上記バランス手段によって後輪の圧力バランスをとって走行安定性を図ることができる。
【0038】
また,上記第1シリンダ51の圧力は,上記圧力制御手段によって,常に上記最適荷重範囲に制御することができる。そのため,積荷荷重が変化して後輪にかかる荷重が変化した場合においても,駆動輪2の駆動力を十分に路面に伝達することができる。
【0039】
さらに,上記第1シリンダ51,第2シリンダ52を用いた油圧力によって駆動輪2及びキャスタ輪を支持しているので,従来のスプリングにより支持する場合よりも,路面からの細かい振動を緩和する効果を向上させることができ,乗り心地の改善を図ることができる。
なお,本例の油圧回路6において,上記第1シリンダ51及び第2シリンダ52のボトム側にアキュームレータを設けることにより,瞬間的な圧力変動を吸収してさらに乗り心地を改善することもできる。
【0040】
【発明の効果】
上述のごとく,本発明によれば,従来の機械式の場合の問題点を解消し,リーチフォークリフトの安定性及び居住性を改善することができる後輪支持装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態例における,油圧回路の構成を示す説明図。
【図2】実施形態例における,後輪支持装置の構成を示す説明図。
【図3】図2のA−A線矢視断面図。
【図4】図2のB−B線矢視断面図。
【図5】図4のC−C線矢視断面図。
【図6】実施形態例における,後輪支持装置の制御の流れを示すフローチャート。
【図7】従来例における,後輪支持装置の構成を示す説明図。
【符号の説明】
1...後輪支持装置,
2...駆動輪,
3...キャスタ輪,
51...第1シリンダ,
52...第2シリンダ,
[0001]
【Technical field】
The present invention relates to a rear wheel support device that can improve the stability and comfort of a reach forklift.
[0002]
[Prior art]
As is well known, reach forklifts have driving wheels for driving and steering, and caster wheels serving as auxiliary wheels as rear wheels. As a rear wheel support device for supporting these rear wheels, a mechanical device having a link mechanism has been conventionally used.
[0003]
For example, as shown in FIG. 7, the conventional rear wheel support device 9 includes a link mechanism 90 including four links 91 to 94 between the drive wheel 2 and the caster wheel 3 and two springs 95. , 96. The mechanical rear wheel support device 9 appropriately changes the ratio of load sharing to the drive wheels 2 and caster wheels 3 in accordance with the change in the rear wheel load, so that the load necessary for exerting the driving force can be obtained. The driving wheel 2 is loaded and the vibration from the road surface is absorbed.
[0004]
[Problems to be solved]
However, the conventional mechanical rear wheel support device 9 has the following problems.
That is, in the conventional rear wheel support device 9, the link mechanism 90 is an indispensable element, and the space occupied by the link mechanism 90 presses the living space of the driver's seat 8. Specifically, the width of the driver's seat 8 installed above the caster wheel is forced to be reduced due to the presence of the link mechanism 90.
[0005]
Further, the rear wheel support device 9 gives the driver a feeling that the spring 95 is extended and the vehicle body is lifted depending on a change in the road surface condition, and causes the driver to feel unstable. There is a case.
There is also a problem that the vehicle is likely to become unstable even when the vehicle is turning.
[0006]
The present invention has been made in view of such conventional problems, and provides a rear wheel support device capable of solving the problems of the conventional mechanical type and improving the stability and comfort of the reach forklift. It is something to try.
[0007]
[Means for solving problems]
The invention according to claim 1 is a rear wheel support device for supporting drive wheels and caster wheels in a reach forklift.
A first cylinder for supporting the drive wheel, a second cylinder for supporting the caster wheel, and a hydraulic circuit for controlling them;
The hydraulic circuit has a lock means for blocking oil flow in and out of the first cylinder and the second cylinder, and controls a pressure difference between the first cylinder and the second cylinder to a predetermined value or less. Balance means for controlling the pressure, and pressure control means for maintaining the pressure of the first cylinder within the optimum load range ,
The caster wheel is supported so as to be rotatable and turnable by a support portion without providing a link mechanism with the drive wheel.
The support portion is disposed so as to be swingable in the vertical direction by connecting the base end portion to a bracket provided below the vehicle body using a pin.
The tip of the second cylinder is Yes linked via a pin to the support portion, the rear end of the second cylinder, and wherein the tear Rukoto linked via a pin to a bracket provided on the vehicle body downward Reach forklift on rear wheel support device.
[0008]
What should be noted most in the present invention is that the driving wheel and caster wheel are supported by hydraulic cylinders such as the first cylinder and the second cylinder, and that the locking means, balancing means and pressure control means are provided in the hydraulic circuit. Is provided.
[0009]
As described above, the lock means is means for blocking oil flow in and out of the first cylinder and the second cylinder. For example, the shutoff can be realized by providing an open / close valve in an oil passage connected to each cylinder and closing the open / close valve.
[0010]
Further, the balance means in the hydraulic circuit is controlled so as to reduce the pressure difference between the first cylinder and the second cylinder. For example, the pressure difference can be reduced by appropriately connecting the first cylinder and the second cylinder through an oil passage.
The pressure control means controls the pressure of the first cylinder within the optimum load range. The optimum load range here refers to a pressure range in which the driving wheel can maintain a sufficient installation pressure to transmit a driving force to the road surface.
[0011]
Next, the operation of the present invention will be described.
In the rear wheel support device of the reach forklift of the present invention, the driving wheel and the caster wheel are supported by the first cylinder and the second cylinder. Therefore, the link mechanism that is essential in the case of the conventional mechanical type can be eliminated. Therefore, the space of the driver's seat can be greatly expanded by effectively using the space occupied by the conventional link mechanism.
[0012]
The first and second cylinders can be controlled by the balance means so that the pressure difference is appropriately reduced. On the other hand, the pressure state of the first cylinder and the second cylinder can be stably maintained by the lock means. For this reason, for example, when turning or when the loaded load is large, it is possible to maintain a stable pressure state by the action of the locking means and to stabilize the work. On the other hand, during normal stable travel, the balance means can balance the pressure of the rear wheels to achieve travel stability.
[0013]
The pressure of the first cylinder can always be controlled within the optimum load range by the pressure control means. Therefore, even when the load applied changes and the load applied to the rear wheels changes, the driving force of the driving wheels can be sufficiently transmitted to the road surface.
[0014]
Furthermore, since the drive wheels and caster wheels are supported by hydraulic pressure, the effect of mitigating fine vibrations from the road surface can be improved and the ride comfort can be improved as compared with the case where they are supported by conventional springs. it can.
[0015]
Thus, according to the present invention, it is possible to provide a rear wheel support device that can solve the problems of the conventional mechanical type and can improve the stability and comfort of the reach forklift.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, the hydraulic circuit includes a connecting oil passage connecting the first cylinder and the second cylinder, and an opening / closing valve provided in the connecting oil passage. Preferably it is. In this case, the communication state of the connecting oil passage can be controlled by opening and closing the opening and closing valve, and thereby the pressure balance between the first cylinder and the second cylinder can be easily adjusted as appropriate.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, the open / close valve can be opened only when the lateral acceleration generated when the reach forklift is turned is less than a predetermined value and the load is less than the predetermined value. It is preferable that it is comprised so that. That is, when the lateral acceleration during turning exceeds a predetermined value and the turning stability is reduced, or when the load load exceeds a predetermined value and the stability of the load is reduced, the balance means is made to function. Instability may further increase instability. Therefore, the increase in the instability can be avoided by limiting the opening operation of the opening / closing valve only to the above condition.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, the hydraulic circuit includes a pressure increasing circuit for increasing the pressure of the first cylinder and a pressure reducing circuit for reducing the pressure of the first cylinder. It is preferable to have a switching valve that switches in three stages: only the pressure increasing circuit is opened, only the pressure reducing circuit is opened, and the pressure increasing circuit and the pressure reducing circuit are closed. In this case, the effect of the pressure control means can be easily obtained by opening and closing the pressure increasing circuit or the pressure reducing circuit.
Further, when combined with the structure having the connecting oil passage and the opening / closing valve, the operation and effect of the locking means can be easily obtained by closing both the opening / closing valve and the switching valve. it can.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment A rear wheel support device for a reach forklift according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, the rear wheel support device 1 in this example supports the drive wheel 2 and the caster wheel 3 in the reach forklift 8.
As shown in FIGS. 1 and 2, the rear wheel support device 1 includes a first cylinder 51 that supports the drive wheel 2, a second cylinder 52 that supports the caster wheel 3, and a hydraulic circuit 6 that controls them. And have.
[0020]
As shown in FIG. 1, the hydraulic circuit 6 includes a locking means for blocking oil flow in and out of the first cylinder 51 and the second cylinder 52, and a pressure difference between the first cylinder 51 and the second cylinder 52. And a pressure control means for maintaining the pressure of the first cylinder 51 within the optimum load range.
[0021]
This will be described in detail below.
As shown in FIG. 2, the drive wheel 2 in the rear wheel support device 1 of this example is supported by a motor support 22 via a gear case 21 so as to be rotatable, and is connected to an upper drive motor 23. The drive wheel 2 is fixed to the vehicle body 80 via the motor support 22 so as to be movable up and down, and is connected to the first cylinder 51.
[0022]
As shown in FIG. 3, the motor support 22 has two guide holes 220 in the vertical direction. The guide hole 220 is slidably engaged with two support shafts 25 described later via a bearing 222.
As shown in FIGS. 2 and 3, the support shaft 25 is disposed in two vertical pairs of brackets 26 provided on the vehicle body 80 with the axis in the vertical direction.
[0023]
In addition, a cylinder connecting portion 225 is provided at an upper portion of the motor support 22 between the two guide holes 220. A tip 511 of the first cylinder 51 is connected to the cylinder connecting portion 225 by a pin 519. The rear end 512 of the first cylinder 51 is fixed to a cylinder fixing portion 516 provided on the vehicle body 80 via a pin 518.
[0024]
The caster wheel 3 in the rear wheel support device 1 has a structure in which two wheels 31 are connected by an axle 32 as shown in FIG. The axle 32 is supported by the support portion 33 so as to be rotatable and turnable.
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the support portion 33 is a bracket in which a support shaft 333 that supports the caster wheel 3 is suspended and a base end portion 331 provided in a U shape is provided in the vehicle body 80. It is arranged so as to be swingable in the vertical direction by being connected to pin 34 using a pin 527.
[0025]
The tip 521 of the second cylinder 52 is connected to the U-shaped interior 332 of the support portion 33 via a pin 529. The rear end 522 of the second cylinder 52 is connected to a bracket 35 provided on the vehicle body 80 via a pin 528.
A driver's seat 4 surrounded by the side walls 41 a and 42 and the bottom plate 43 is provided above the caster wheel 3.
[0026]
Next, the hydraulic circuit 6 for controlling the first cylinder 51 and the second cylinder 52 includes an oil tank 60, an oil pump 61, a plurality of oil passages 62 to 67, and electromagnetic valves 68, 69 as shown in FIG. have.
That is, the hydraulic circuit 6 first has a connecting oil passage 64 connecting the first cylinder 51 and the second cylinder 52, and an open / close valve (electromagnetic valve) 68 provided in the connecting oil passage 64.
[0027]
The hydraulic circuit 6 includes a pressure increasing circuit A for increasing the pressure of the first cylinder 51 and a pressure reducing circuit B for reducing the pressure of the first cylinder 51, and only the pressure increasing circuit A is opened. , An electromagnetic valve (switching valve) 69 for switching in three stages, that is, only the pressure reducing circuit B is opened and the pressure increasing circuit A and the pressure reducing circuit B are closed.
[0028]
As shown in FIG. 1, the pressure increasing circuit A is a route for sending hydraulic oil sent from the oil pump 61 to the first cylinder 51 from the oil passage 62 via the switching valve 69 and the oil passages 63 and 64. The decompression circuit B is a route for returning the hydraulic oil in the first cylinder 51 from the oil passage 64 to the oil tank 60 through the oil passage 63, the switching valve 69, and the oil passage 67.
[0029]
The locking means is substantially composed of the opening / closing valve 68 and the switching valve 69, and the oil inflow / outflow to the first cylinder 51 is locked by closing the opening / closing valve 68 and the switching valve 69. On the other hand, the locked state is released by opening the opening / closing valve 68.
[0030]
Further, the balance means is substantially composed of the opening / closing valve 68, and by opening it, the first cylinder 51 and the second cylinder 52 are connected by the connecting oil passage 64, thereby eliminating the pressure difference between the two. It is configured.
The pressure control means substantially comprises the pressure-increasing oil passage A, the pressure-reducing oil passage B, and the switching valve 69. With the switching valve 69, only the pressure-increasing circuit A is opened and only the pressure-reducing circuit B is opened. The pressure of the first cylinder 51 is controlled by switching in three stages, ie, opening, pressure increasing circuit A and pressure reducing circuit B are closed.
[0031]
The on-off valve 68 is configured to be able to open only when the lateral acceleration G generated when the reach forklift turns is not more than a predetermined value and the load is not more than a predetermined value.
The flow of these controls will be described with reference to FIG. This figure is a flowchart showing the flow of control.
[0032]
As shown in FIG. 6, the opening and closing valve 68 closed (OFF), the switching valve 69 the state of the closed (OFF) as the initial state, first, in step S1, the lateral acceleration G is equal to or less than a predetermined value G 0 in cornering Determine whether or not. When the lateral acceleration G exceeds the predetermined value G 0, the sequence proceeds to step S5, balancing means not function.
On the other hand, if the lateral acceleration G is less than the predetermined value, in step S2, the cargo load K is equal to or less than a predetermined value K 0. In this case, when the cargo load K exceeds a predetermined value K 0, the sequence proceeds to step S5, balancing means not function.
[0033]
Then, when the cargo load K is less than the predetermined value K 0, at step S3, the pressure difference D of the first and second cylinders is determined whether or not a predetermined value D 0 or more. If the pressure difference is equal to or greater than a predetermined value D 0 is the first, achieve pressure balance of the second cylinder by the opening and closing valve 68 is opened (ON).
Next, when the pressure difference D becomes a predetermined value smaller than D 0, after the opening and closing valve 68 was closed (OFF) at step S45, the procedure proceeds to step S5.
[0034]
Next, in step S5, it is determined whether or not the pressure P of the first cylinder 51 is equal to or lower than a lower limit value PL. When the pressure P of the first cylinder 51 is equal to or lower than the lower limit value PL, the switching valve 69 is operated in step S6 to open the pressure increasing circuit A.
Next, when the pressure P of the first cylinder 51 exceeds the lower limit value PL, it is determined in step S7 whether or not the pressure P of the first cylinder 51 is equal to or higher than the upper limit value PU. When the pressure P of the first cylinder is equal to or higher than the upper limit value PU, the pressure reducing circuit B is opened by operating the switching valve 69 in step S8.
[0035]
Next, when the pressure P of the first cylinder 51 becomes less than the upper limit value PU, all the valves are closed (OFF) in step S9, the locking means is functioned, and the process returns to step S1.
As described above, in the hydraulic circuit 6 of this example, the opening / closing valve 68 is opened to function the balance means only when the turning stability and the load stability are relatively stable, and in other cases, One of the locking means and the pressure control means is configured to function while the on-off valve 68 is closed.
[0036]
Next, the effect of this example will be described.
In the rear wheel support device 1 of the reach forklift 8 of this example, the driving wheel 2 and the caster wheel 3 are supported by the first cylinder 51 and the second cylinder 52. Therefore, the space occupied by the link mechanism in the case of the conventional mechanical type can be effectively used, and the size of the driver's seat can be greatly increased. Specifically, as shown in FIG. 2, the position of the side wall 41 of the driver's seat 4 can be moved from the conventional position 41a to 41b, and the width dimension can be greatly increased.
[0037]
Further, the first and second cylinders 51 and 52 can be controlled by the balance means so that the pressure difference is appropriately reduced. On the other hand, the pressure state of the first cylinder 51 and the second cylinder 52 can be stably maintained by the locking means.
For this reason, for example, when turning or when the loaded load is large, it is possible to maintain a stable pressure state by the action of the locking means and to stabilize the work. On the other hand, during normal stable travel, the balance means can balance the pressure of the rear wheels to achieve travel stability.
[0038]
The pressure of the first cylinder 51 can always be controlled within the optimum load range by the pressure control means. Therefore, even when the load applied changes and the load applied to the rear wheels changes, the driving force of the driving wheels 2 can be sufficiently transmitted to the road surface.
[0039]
Further, since the driving wheel 2 and the caster wheel are supported by the hydraulic pressure using the first cylinder 51 and the second cylinder 52, the effect of mitigating fine vibration from the road surface compared to the case of supporting by the conventional spring. Can be improved, and the ride comfort can be improved.
In the hydraulic circuit 6 of this example, by providing an accumulator on the bottom side of the first cylinder 51 and the second cylinder 52, it is possible to absorb instantaneous pressure fluctuations and further improve riding comfort.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a rear wheel support device that can solve the problems of the conventional mechanical type and can improve the stability and comfort of the reach forklift.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a hydraulic circuit in an embodiment.
FIG. 2 is an explanatory view showing a configuration of a rear wheel support device in the embodiment.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
5 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 4;
FIG. 6 is a flowchart showing a flow of control of the rear wheel support device in the embodiment.
FIG. 7 is an explanatory view showing a configuration of a rear wheel support device in a conventional example.
[Explanation of symbols]
1. . . Rear wheel support device,
2. . . Driving wheel,
3. . . Caster wheel,
51. . . First cylinder,
52. . . Second cylinder,

Claims (4)

リーチフォークリフトにおける駆動輪とキャスタ輪とを支持する後輪支持装置において,
上記駆動輪を支持する第1シリンダと,上記キャスタ輪を支持する第2シリンダと,これらを制御する油圧回路とを有し,
該油圧回路には,上記第1シリンダと上記第2シリンダの油の流出入を遮断するためのロック手段と,上記第1シリンダと上記第2シリンダとの間の圧力差を所定値以下に制御するためのバランス手段と,上記第1シリンダの圧力を最適荷重範囲内に維持するための圧力制御手段とを有しており,
上記キャスタ輪は,上記駆動輪との間にリンク機構を設けることなく,サポート部によって回動可能かつ旋回可能に支持されており,
該サポート部は,その基端部を車体の下方に設けたブラケットにピンを用いて連結することにより上下方向に揺動可能に配設してあり,
上記第2シリンダの先端は上記サポート部にピンを介して連結してあり,上記第2シリンダの後端は,車体の下方に設けたブラケットにピンを介して連結してあることを特徴とするリーチフォークリフトの後輪支持装置。
In the rear wheel support device that supports the drive wheel and caster wheel in the reach forklift,
A first cylinder for supporting the driving wheel, a second cylinder for supporting the caster wheel, and a hydraulic circuit for controlling them,
The hydraulic circuit includes a lock means for blocking oil flow in and out of the first cylinder and the second cylinder, and a pressure difference between the first cylinder and the second cylinder is controlled to a predetermined value or less. Balance means for controlling the pressure, and pressure control means for maintaining the pressure of the first cylinder within the optimum load range ,
The caster wheel is supported so as to be rotatable and turnable by a support portion without providing a link mechanism with the drive wheel.
The support portion is disposed so as to be swingable in the vertical direction by connecting the base end portion to a bracket provided below the vehicle body using a pin.
The tip of the second cylinder is Yes linked via a pin to the support portion, the rear end of the second cylinder, and wherein the tear Rukoto linked via a pin to a bracket provided on the vehicle body downward Reach forklift rear wheel support device.
請求項1において,上記油圧回路は,上記第1シリンダと上記第2シリンダとを結ぶ連結油路と,該連結油路に設けた開閉バルブとを有していることを特徴とするリーチフォークリフトの後輪支持装置。  2. The reach forklift according to claim 1, wherein the hydraulic circuit includes a connecting oil passage connecting the first cylinder and the second cylinder, and an open / close valve provided in the connecting oil passage. Rear wheel support device. 請求項2において,上記開閉バルブは,リーチフォークリフトの旋回時に生じる横加速度が所定値以下であり,かつ,積荷荷重が所定値以下である場合にのみ開動作が可能となるように構成してあることを特徴とするリーチフォークリフトの後輪支持装置。  The open / close valve according to claim 2 is configured to be able to open only when the lateral acceleration generated when the reach forklift turns is not more than a predetermined value and the load is not more than a predetermined value. Reach forklift rear wheel support device. 請求項1〜3のいずれか1項において,上記油圧回路は,上記第1シリンダの圧力を増圧させる増圧回路と,上記第1シリンダの圧力を減圧させる減圧回路とを有すると共に,上記増圧回路のみを開,上記減圧回路のみを開,上記増圧回路及び上記減圧回路を閉という3段階に切替える切替バルブを有していることを特徴とするリーチフォークリフトの後輪支持装置。  4. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the hydraulic circuit includes a pressure increasing circuit for increasing the pressure of the first cylinder and a pressure reducing circuit for reducing the pressure of the first cylinder. A reach wheel lift rear wheel support device having a switching valve for switching in three stages: only the pressure circuit is opened, only the pressure reducing circuit is opened, and the pressure increasing circuit and the pressure reducing circuit are closed.
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