JP4009980B2 - Bumper reinforcement mounting structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、乗用車等の車両において、ボディ端部にてバンパカバーを支持するためのバンパリインフォースの取付構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
現在、ボディに起因する低周波現象の改善策としては、ボディに付加するかたちでダイナミックダンパ(D/D)を取り付けている。つまりボディ曲げ共振に起因する低周波現象に対して、ボディ全体という構造物の大きさに対応するようにかなり大重量のD/Dをボディの前後両端のいずれかに付加する方法で、こもり音・振動などを減少させるよう対策をとっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、D/Dを用いて低周波現象を改善する対策では、片側で最低でも1kgの付加重量が必要になり、左右同期させての効果を得ることが難しい。また、左右同一素性のものを搭載するのは、実際上不可能である。一方、D/Dを使用しないで改善するには、ボディ構造の大幅な改善が必要になる。この場合、安全性等の他の要素を考慮せずに、低周波現象の対策のみの目的でボディ構造の改善を行うことはできない。
【0004】
この発明は上記の点に鑑み、簡単かつ確実に低周波現象の改善策を講じ得るバンパリインフォースの取付構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明、ボディ端部にてバンパカバーを支持するためのバンパリインフォースの取付構造であって、溝部を有する弾性体と、弾性体が一旦セット挿入される孔と溝部と係合する係合孔とを有するバンパリインフォースとを備え、上記弾性体を上記孔内に一旦セットしずらすことで、上記係合孔に上記溝部が係合し、バンパリインフォースは、ボディ側のバンパアームに弾性体を介して支持される。
【0006】
また、本発明のバンパリインフォースの取付構造において、前記弾性体は、カラースペーサを介してバンパアームに固定されるクッションゴムであることを特徴とする。
さらに、本発明のバンパリインフォースの取付構造において、前記弾性体は、カラースペーサに挿通された締結手段によってバンパアームに固定されることを特徴とする。
【0007】
この発明によれば、バンパリインフォースが、ボディ側のバンパアームに弾性体を介して支持されることで、構造部品としてのバンパリインフォースをD/Dとして機能部品化する。ここで、図面を用いて説明すると、低周波現象(22〜23Hz)の代表的な発生、伝達経路は、図1に示すようにアイドリング時のエンジン振動に起因して、ボディリヤ部で低周波振動が生じるというものである。
【0008】
この場合ボディの2節曲げが起こる。図2(A)のようなサイドメンバーを有する場合、サイドメンバーは図2(B)の点線で示すような2節曲げモードで振動する。そこでボディリヤ部のバンパリインフォースを利用して、これをD/Dとして機能させる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、この発明によるバンパリインフォースの取付構造の好適な実施の形態を説明する。
図3はこの発明が適用されるボディリヤ部まわりを示す。ボディ1に対して、ボルト2を介して左右のバンパアーム3が取り付けられる。各バンパアーム3の後部(A部)には、本発明の取付構造によってバンパリインフォース4が取り付けられる。そして、バンパリインフォース4によってバンパカバー5が支持される。
【0010】
図4および図5は、バンパリインフォース4の取付部を示している。バンパリインフォース4は、ボディ1側のバンパアーム3に弾性体を介して支持される。この弾性体は図6に示すように、カラースペーサ6を介してバンパアーム3に固定されるクッションゴム7である。カラースペーサ6にはボルト8が挿通され、ボルト8がバンパアーム3側のナット9と螺合する。
【0011】
図7に示すようにクッションゴム7は、バンパリインフォース4と係合するための溝部7aを有する。バンパリインフォース4を取り付けるために、バンパリインフォース4には、クッションゴム7と係合する際一旦クッションゴム7がセット挿入される孔4aが形成されている。クッションゴム7が矢印Cのように孔4a内にセットされ、さらに矢印Dのようにこのクッションゴム7をずらすことで、クッションゴム7の溝部7aを係合孔4bに係合させることができる。
【0012】
上記構成において、バンパアーム3はボディの骨格部と剛固に取り付けられているため、ボディの一部と見做すことができる。したがって、バンパリインフォース4とボディとが弾性体であるクッションゴム7を介して結合することでバンパリインフォース4自身がD/Dにおける質量の役割を果たす。この結果、大重量のD/Dを付加することなく、有効に低周波現象の改善策を講じることができる。
【0013】
この場合、バンパリインフォース4はボディ左右同一の取付構造によって取り付けられるため、左右の同期化を容易にしかも適正に行うことができる。また、耐久性の点でもバンパリインフォース4、特に取付部(A部)がバンパカバー5によって囲まれているため部品落下等を完全に防ぐことができる。したがって、部品落下防止のための特別の手段を付加しないで済む。
【0014】
ここで、本発明によるバンパリインフォースの取付構造の作用について具体的な検証を行った。この実験では左側のサイドメンバーの後端部に対して、上下方向に加振してそのときの振動レベル等を測定したものである。
【0015】
図8は、周波数に対する加振点イナータンス(加振点応答を意味し、信号を入力した点の振動レベルを表す)の変化を示している。この例は、22.5Hzで効果が得られるように狙ったもので、また比較例としてD/Dではない、すなわちバンパリインフォースがバンパアームに剛固に取り付けられているものを選んだ。
【0016】
図8から分かるように、本発明の取付構造によれば、バンパリインフォース4のD/D化による低周波現象の改善策として狙った22.5Hz付近で、比較例に対して6〜7dBの改善が可能である。
【0017】
つぎに、図9は、周波数に対する音圧感度の変化を示している。ここに、音圧感度とは音圧をデシベル表示したものであり、基準の音圧は2×10-5Paである。この場合、音圧レベルの数値と音の強さのレベルの数値とは一致する。
【0018】
図9から分かるように、本発明の取付構造によれば、バンパリインフォース4のD/D化による低周波現象の改善策として狙った22.5Hz付近で、比較例に対してグラフ中の「山」のピークの半分(ピークよりも高周波側;E部)が欠けるような効果が現れている。しかもこの場合、音圧レベル自体も低下する。
【0019】
この検証結果からも明らかなように、本発明のバンパリインフォースの取付構造では、構造部品としてのバンパリインフォース4をD/Dとして機能させることにより、振動および音圧特性を大幅に低下改善することができる。
【0020】
なお、本発明は適用すべき車両のボディをモーダル解析し、その結果、低周波現象に偶数節曲げ共振が寄与している場合には、上記と同様に有効に適用可能である。また、ボディリヤ部のバンパリインフォースの例を説明したが、フロント部のバンパリインフォースに適用することもでき、上記実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ボディ端部にてバンパカバーを支持するためのバンパリインフォース取付構造において、バンパリインフォース自体を有効利用してこれをD/D化することにより、特別なダンパ装置等を付加することなく低周波現象の改善策を実現することができる。これによりコストおよび重量の大幅な軽減を図ることができる。しかもその場合、ボディ左右の同期性を簡単かつ的確に行うことができる等の利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る低周波現象の代表的な発生、伝達経路等を説明するブロック図である。
【図2】本発明に係る2節曲げ共振モードの例を説明する図である。
【図3】本発明の実施形態におけるボディリヤ部まわりを示す分解斜視図である。
【図4】図3のA部拡大斜視図である。
【図5】図4のB−B線に沿う断面図である。
【図6】本発明におけるバンパリインフォースの取付部の要部断面図である。
【図7】本発明におけるバンパリインフォースの取付部の要部分解図である。
【図8】本発明における周波数と加振点イナータンスの関係を示す図である。
【図9】本発明における周波数と音圧感度の関係を示す図である。
【符号の説明】
1 ボディ
2 ボルト
3 バンパアーム
4 バンパリインフォース
5 バンパカバー
6 カラースペーサ
7 クッションゴム
8 ボルト
9 ナット
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bumper reinforcement mounting structure for supporting a bumper cover at a body end in a vehicle such as a passenger car.
[0002]
[Prior art]
Currently, a dynamic damper (D / D) is attached to the body to improve the low frequency phenomenon caused by the body. In other words, for low-frequency phenomena caused by body bending resonance, a very heavy D / D is added to either the front or back of the body so as to correspond to the size of the entire body structure.・ Measures were taken to reduce vibrations.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, measures to improve the low-frequency phenomenon using D / D require an additional weight of 1 kg at least on one side, and it is difficult to obtain an effect synchronized with left and right. Moreover, it is practically impossible to mount a device having the same feature on the left and right. On the other hand, in order to improve without using D / D, a significant improvement in the body structure is required. In this case, the body structure cannot be improved only for the purpose of countermeasures for the low frequency phenomenon without considering other factors such as safety.
[0004]
An object of the present invention is to provide a bumper reinforcement mounting structure that can easily and reliably take measures to improve a low-frequency phenomenon.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a bumper reinforcement mounting structure for supporting a bumper cover at a body end, and includes an elastic body having a groove, a hole into which the elastic body is once set and inserted, and an engagement hole that engages with the groove. And the bumper reinforcement is engaged with the bumper arm on the body side through the elastic body. Supported.
[0006]
In the bumper reinforcement mounting structure of the present invention, the elastic body is a cushion rubber fixed to a bumper arm through a color spacer.
Furthermore, in the bumper reinforcement mounting structure of the present invention, the elastic body is fixed to the bumper arm by fastening means inserted through a color spacer.
[0007]
According to this invention, the bumper reinforcement is supported by the bumper arm on the body side via the elastic body, so that the bumper reinforcement as the structural component is converted into a functional component as D / D. Here, to explain with reference to the drawings, a typical generation and transmission path of a low-frequency phenomenon (22 to 23 Hz) is caused by engine vibration during idling as shown in FIG. Will occur.
[0008]
In this case, the body is bent twice. In the case of having a side member as shown in FIG. 2A, the side member vibrates in a two-node bending mode as indicated by a dotted line in FIG. Therefore, this is made to function as D / D using bumper reinforcement on the body rear part.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a bumper reinforcement mounting structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 shows the periphery of the body rear portion to which the present invention is applied. Left and right bumper arms 3 are attached to the body 1 via bolts 2. The bumper reinforcement 4 is attached to the rear part (A part) of each bumper arm 3 by the attachment structure of the present invention. The bumper cover 5 is supported by the bumper reinforcement 4.
[0010]
4 and 5 show the mounting portion of the bumper reinforcement 4. The bumper reinforcement 4 is supported by the bumper arm 3 on the body 1 side via an elastic body. As shown in FIG. 6, this elastic body is a cushion rubber 7 that is fixed to the bumper arm 3 via a collar spacer 6. Bolts 8 are inserted into the collar spacer 6, and the bolts 8 are screwed into nuts 9 on the bumper arm 3 side.
[0011]
As shown in FIG. 7, the cushion rubber 7 has a groove 7 a for engaging with the bumper reinforcement 4. In order to attach the bumper reinforcement 4, the bumper reinforcement 4 is formed with a hole 4 a into which the cushion rubber 7 is temporarily inserted when engaged with the cushion rubber 7. The cushion rubber 7 is set in the hole 4a as indicated by an arrow C, and the cushion rubber 7 is further displaced as indicated by an arrow D, whereby the groove 7a of the cushion rubber 7 can be engaged with the engagement hole 4b.
[0012]
In the above configuration, the bumper arm 3 is rigidly attached to the skeleton of the body, and thus can be regarded as a part of the body. Accordingly, the bumper reinforcement 4 and the body are coupled via the cushion rubber 7 which is an elastic body, so that the bumper reinforcement 4 itself plays a role of mass in D / D. As a result, it is possible to effectively take measures to improve the low frequency phenomenon without adding a heavy D / D.
[0013]
In this case, since the bumper reinforcement 4 is mounted by the same mounting structure on the left and right sides of the body, the left and right synchronization can be performed easily and appropriately. Moreover, since the bumper reinforcement 4, particularly the mounting portion (A portion) is surrounded by the bumper cover 5 in terms of durability, it is possible to completely prevent parts from falling. Therefore, it is not necessary to add a special means for preventing parts from falling.
[0014]
Here, the operation of the bumper reinforcement mounting structure according to the present invention was specifically verified. In this experiment, the vibration level and the like at that time were measured by exciting the rear end of the left side member in the vertical direction.
[0015]
FIG. 8 shows a change in excitation point inertance (which means an excitation point response and represents a vibration level at a point where a signal is input) with respect to a frequency. This example is aimed at obtaining an effect at 22.5 Hz, and is selected as a comparative example that is not D / D, that is, a bumper reinforcement firmly attached to the bumper arm.
[0016]
As can be seen from FIG. 8, according to the mounting structure of the present invention, an improvement of 6 to 7 dB relative to the comparative example at around 22.5 Hz aimed at improving the low frequency phenomenon by the D / D conversion of the bumper reinforcement 4. Is possible.
[0017]
Next, FIG. 9 shows a change in sound pressure sensitivity with respect to frequency. Here, the sound pressure sensitivity is expressed in decibels, and the reference sound pressure is 2 × 10 −5 Pa. In this case, the numerical value of the sound pressure level matches the numerical value of the sound intensity level.
[0018]
As can be seen from FIG. 9, according to the mounting structure of the present invention, the “mountain” in the graph is compared with the comparative example at around 22.5 Hz aimed at improving the low frequency phenomenon by the D / D conversion of bumper reinforcement 4 ”Appears to lack half of the peak (higher frequency side of the peak; part E). In addition, in this case, the sound pressure level itself also decreases.
[0019]
As is clear from this verification result, in the bumper reinforcement mounting structure of the present invention, the bumper reinforcement 4 as a structural component can function as a D / D, thereby greatly reducing and improving vibration and sound pressure characteristics. it can.
[0020]
Note that the present invention can be effectively applied in the same manner as described above when modal analysis is performed on the vehicle body to which the present invention is applied, and as a result, even-node bending resonance contributes to the low-frequency phenomenon. Moreover, although the example of the bumper reinforcement of the body rear part has been described, it can also be applied to the bumper reinforcement of the front part, and the same effect as the above embodiment can be obtained.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the bumper reinforcement mounting structure for supporting the bumper cover at the end portion of the body, the bumper reinforcement itself is effectively used and converted into D / D, thereby making a special It is possible to realize a low frequency phenomenon improvement measure without adding a damper device or the like. As a result, cost and weight can be significantly reduced. In addition, in this case, there is an advantage that the left and right synchronization of the body can be easily and accurately performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram for explaining typical generation of a low-frequency phenomenon, a transmission path, and the like according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a two-node bending resonance mode according to the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the periphery of a body rear portion in the embodiment of the present invention.
4 is an enlarged perspective view of a part A in FIG. 3;
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of a mounting portion of a bumper reinforcement according to the present invention.
FIG. 7 is an exploded view of a main part of a mounting portion of a bumper reinforcement according to the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing the relationship between frequency and excitation point inertance in the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing the relationship between frequency and sound pressure sensitivity in the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Body 2 Bolt 3 Bumper Arm 4 Bumper Info 5 Bumper Cover 6 Color Spacer 7 Cushion Rubber 8 Bolt 9 Nut

Claims (3)

ボディ端部においてバンパカバーを支持するためのバンパリインフォースの取付構造であって、
溝部を有する弾性体と、
上記弾性体が一旦セット挿入される孔と上記溝部と係合する係合孔とを有するバンパリインフォースと、を備え、
上記弾性体を上記孔内に一旦セットしずらすことで、上記係合孔に上記溝部が係合し、上記バンパリインフォースがボディ側のバンパアームに上記弾性体を介して支持されることを特徴とする、バンパリインフォース取付構造。
A bumper reinforcement mounting structure for supporting the bumper cover at the end of the body,
An elastic body having a groove,
A bumper reinforcement having a hole into which the elastic body is once set and inserted and an engagement hole to be engaged with the groove,
The groove is engaged with the engagement hole by temporarily setting the elastic body in the hole, and the bumper reinforcement is supported by the bumper arm on the body side via the elastic body. , Bumper reinforcement mounting structure.
前記弾性体は、カラースペーサを介してバンパアームに固定されるクッションゴムであることを特徴とする、請求項1に記載のバンパリインフォース取付構造。2. The bumper reinforcement mounting structure according to claim 1, wherein the elastic body is a cushion rubber fixed to the bumper arm via a color spacer. 3. 前記弾性体は、カラースペーサに挿通された締結手段によってバンパアームに固定されたことを特徴とする、請求項2に記載のバンパリインフォース取付構造。The bumper reinforcement mounting structure according to claim 2, wherein the elastic body is fixed to the bumper arm by fastening means inserted through a collar spacer.
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