JP4006542B2 - Ammunition positioning mechanism in revolver type cannon - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、発射後の空薬莢を次に装填する弾薬で薬室の前方から押出して排出するようになつたリボルバ方式機関砲に関し、詳細には、弾薬装填時に弾薬を薬室ドラムの薬室に適切に位置決めする弾薬位置決め機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
リボルバ方式機関砲において、弾薬発射後に空薬莢の排出と弾薬の装填とを円滑に行うため、弾薬の装填により空薬莢を薬室の前方から押出して排出するプツシユスルー方式の機関砲が一般に採用されている。このプツシユスルー方式の機関砲は、複数の薬室を有し、薬室の個数に対応して間歇的に回転割出しされる薬室ドラムと、薬室ドラムの後方に一体的に回転可能に設けられ、各薬室に対して前後方向に往復駆動されるランマとを備え、各薬室が装填開始位置から装填終了位置に移動する間に各ランマの前進作動により弾薬を装填し、装填される弾薬で空薬莢を押出して排出するようになつている。なお、ランマは、薬室が装填終了位置に到達した時に前進行程端に到達するようになつている。
【0003】
ところで、弾薬の装填は、薬室が撃発位置すなわち薬室の中心線が砲身の中心線と一致する位置に到達するまでに完了し、しかも弾薬が薬室の前方に大きく突出しないように装填されることが必要とされている。すなわち、弾薬が薬室の前方に突出している場合には、弾薬の突出した部分が砲身の外側に当接して薬室ドラムの回転を阻止し、又は砲身と薬室ドラムとで挟まれて切断される恐れがある。そのため、弾薬が各薬室の前方から大きく突出しないように弾薬を位置決めすることが必要とされ、ランマの先端に弾薬保持具を設けることが一般に採用されている。このランマによれば、弾薬保持具をランマの前進・後退作動と関連して作動し、ランマの前進前に弾薬の後端部を保持し、ランマの後退前に保持を解除することにより、弾薬をランマの前進行程端で停止し、所定の位置に位置決めするようになつている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
近年、リボルバ方式機関砲については、発射速度の高速化が要求され、これに伴い弾薬の装填速度、特にランマの作動速度を高速化することが要望されている。ところが、前記ランマについては、弾薬保持具及びその作動機構が設けられていることから、構造が複雑で大型で、しかも大重量であるため、高速で確実に作動させることが困難な状況である。
【0005】
そこで、弾薬の位置決め技術について鋭意検討した結果、空薬莢を利用することによりランマに弾薬保持具を設けることなく弾薬を適切に位置決めし得るという知見を得た。そして、薬室ドラムの回転方向における装填終了位置の上流側の所定範囲にわたつて薬室ドラムの前方に空薬莢の寸法相当離して空薬莢ストツパーを配置し、装填される弾薬で薬室から押し出される空薬莢をランマの前進行程端で空薬莢ストツパーに当接させ、これにより弾薬の位置を規制するようになつた弾薬位置決め機構を提案するに至つた。
【0006】
ところが、この弾薬位置決め機構については、射撃作動開始前に各薬室内に空薬莢又は空薬莢に相当する擬製弾を必ず挿入することが必要であり、操作上の問題点となつている。また、ランマが小型・軽量で簡単な構造となる反面、薬室ドラムの回転割出し速度の設定幅に対するランマの作動速度の設定幅が相対的に小さくなり、発射速度がランマの作動速度で制限される。すなわち、弾薬の位置決め後に空薬莢が排出されるため、装填終了位置を空薬莢を排出する空間を確保し得るように設定しなければならない。そのため、ランマが前進作動する間の薬室ドラムの回転角が装填開始位置から撃発位置までの薬室ドラムの回転角に対して相対的に小さくなり、それだけランマを前進作動させる時間が短くなる。その結果、発射速度を高速化する場合には、薬室ドラムの回転割出し速度を高速化し得る余裕に対してランマの作動速度を高速化し得る余裕が少ないため、発射速度がランマの作動速度により制限されることになり、発射速度を十分高速化することが困難な状況である。
【0007】
本発明は、前記従来の状況に鑑みてなされたもので、その課題は、ランマに弾薬保持具を設けたり、射撃作動開始前に格別の操作を必要とすることがなく、高発射速度に対応し得る弾薬位置決め機構を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明では、前部制限部材を薬室ドラムの回転方向における装填終了位置を挟む所定範囲にわたつて薬室ドラムの前方直近に配置し、弾薬が薬室から突出しようとする時に当接して停止させるように設けることにより、ランマが前進行程端に到達した後に弾薬が慣性で前進するとしても薬室から大きく突出しないように位置決めし得るようになつている。
【0009】
その際、後部制限部材を弾薬がランマと一体に前進する時に弾薬の後端側に形成された制限溝が薬室ドラムの後端面に一致する位置の直前から薬室ドラムの回転方向上流側の所定範囲にわたつて薬室ドラムの後方直近に配置し、前記範囲において弾薬がランマよりも先に前進する時に弾薬の前記制限溝に係合して前進を阻止するように設けるとともに、薬室ドラムの半径方向に弾性変位可能に設けることが好ましい。これにより、装填終了位置直前において弾薬が慣性でランマから離れて前進している場合でも弾薬を薬室から大きく突出しないように位置決めし得るようになつている。すなわち、装填終了位置直前において弾薬が慣性でランマから離れて前進している時には、後部制限部材が弾薬の制限溝に係合して弾薬の前進を阻止し、弾薬の前進方向の慣性を消去する。弾薬は、前進方向には停止しているが、薬室ドラムの回転方向においては回転移動しており、弾薬の制限溝が後部制限部材から離れる位置に回転移動した時にランマに追い付かれ、ランマにより再度前進させられる。従つて、弾薬がランマと一体に前進している場合と同様に、前部制限部材で薬室から突出しないように位置決めされる。後部制限部材を設ける場合には、前部制限部材を薬室ドラムの回転方向において後部制限部材と一部が重複するように配置することが好ましく、弾薬がランマに追い付かれた直後にランマよりも先に前進した場合でも前部制限部材に当接して停止されることになる。
【0010】
また、前部補助制限部材を弾薬がランマと一体に前進する時に空薬莢が薬室から排出される位置の直前から薬室ドラムの回転方向上流側の所定範囲にわたつて薬室ドラムの前方直近に配置し、弾薬が薬室から突出しようとする時に当接して停止させるように設けるとともに、薬室ドラムの半径方向に弾性変位可能に設けてもよい。これにより、弾薬が前記範囲を通過する際に慣性でランマよりも先に前進して薬室から突出しようとする場合には、前部補助制限部材に当接して薬室の前方から突出しない状態で停止し、実質的に装填を終了することになる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図において、1はリボルバ方式機関砲の薬室ドラムで、図2及び図3に示すように等間隔に配置された4個の薬室2を備えている。薬室ドラム1は、前部ブラケツト3と後部ブラケツト(図示せず)で回転支持され、図2に示すように後方から見てR矢印方向に90度づつ間歇的に回転し、各薬室2の中心線が前部ブラケツト3に支持された砲身4の中心線に合致する撃発位置Aに順次割り出すようになつている。すなわち、薬室ドラム1が1回転する間に4回停止し、各薬室2を撃発位置Aに割り出すようになつている。なお、図1に示す薬室ドラム1の右側が後方で、左側が前方である。
【0012】
薬室ドラム1の後方には、図6〜8に示すように各薬室2に対応してランマ5が配置され、各薬室2に弾薬6を押し込み装填するようになつている。各ランマ5は、図示されていないが、従来と同様にして薬室ドラム1と一体に回転し、薬室ドラム1に対して前後方向に往復動するように設けられている。各ランマ5の往復作動は、薬室ドラム1の回転割出作動と関連して設定されており、例えば薬室2が図2における左側に示す部位にある場合を装填開始位置Bとすれば、この装填開始位置Bに停止して所定時間経過後、例えばランマ5に弾薬6が供給された後に前進を開始する。薬室2が図2における右側の部位を通過した後に前進行程端に到達して前進を終了し、薬室2が撃発位置Aに到達するまでの間に後退するようになつている。その際、各ランマ5の前進作動は、前進開始後においては薬室ドラム1の回転停止中においても中断せず、前進開始から終了まで連続して行うようになつている。各ランマ5が前進行程端に到達した時に弾薬6の装填が終了するが、その時における薬室ドラム1の回転位置すなわち薬室2の中心線が装填終了位置Cとなつている。この装填終了位置Cは、薬室2の中心線が図2における右側の部位から所定角度、例えば45度進んだ位置に設定されている。弾薬6は、図5に示すように、先端が本体よりも僅かに小径の平坦面で、後端側に環状の制限溝7が形成されている。
【0013】
8は、弾薬の制限溝7に係合する後部制限部材で、バネ材等の弾性材からなる板状体で成形されている。後部制限部材8は、図1及び図2に示すように、本体9の後端寄りが180度折り曲げられ、その折り曲げ部位から少し離れた部位が逆方向に90度余り折り曲げられている。本体9の先端側は側方に突出して形成されており、その側端部を90度に折り曲げてストツパー部10が形成されている。本体9の先端側の突出した部位には、後端側から先端にこ向けて切り溝11が形成されており、ストツパー部10が本体9に対して弾性変位可能になつている。後部制限部材8の取付構造は、ストツパー部10が薬室ドラム1の後方直近で、半径方向において薬室2の移動通路の外径よりも小径となる位置にあるように、本体9の後端側が後部制限部材支持ブラケツト12に取付けられており、ストツパー部10が薬室ドラム1の半径方向及び前後方向に弾性変位可能となるように設けられている。後部制限部材8の薬室ドラム1の回転方向における配置は、ストツパー部10が装填終了位置Cよりも上流の所定範囲、例えば薬室2の中心線が図2に示す右側の部位から回転方向下流側に7.5度の第4位置Gから30度の第1位置Dまでの範囲に設定されている。これにより、薬室2が第4位置Gに回転移動した時に図4及び図6に示すように弾薬6の外周面がストツパー部10に接触開始し、第2位置Eに回転移動した直後に離れるようになつている。なお、第2位置Eは、弾薬6がランマ5と一体に前進する時に弾薬の制限溝7が薬室ドラム1の後端面と一致し、しかも弾薬の制限溝7より後方の外周面がストツパー部10から離れる直前の位置で、薬室2の中心線が図2に示す右側の部位から回転方向下流側に25度に設定されている。後述する第3位置Fは、同じく回転方向下流側に22.5度に設定されている。
【0014】
後部制限部材のストツパー部10の薬室ドラム1の後端面からの距離は、薬室2の中心線が第1位置Dの直前においてランマ5と一体に前進している弾薬の制限溝7と対応する距離、例えば薬室2が第2位置Eにおいてランマ5と一体に前進している弾薬の制限溝7と対応する距離に設定されている。いいかえれば、弾薬6がランマ5よりも先に前進している時に、弾薬の制限溝7がストツパー部10から離脱する瞬間にランマ5が弾薬6に追い付く位置になつている。これにより、例えば薬室2が第3位置Fに到達した時に図7に実線で示すように弾薬の制限溝7がストツパー部10に係合した場合、弾薬6が前進停止の状態で回転移動し、第2位置Eに到達する。その直後に、弾薬の制限溝7がストツパー部10から離脱し、それと同時にランマ5が追い付き、弾薬の制限溝7の後方の外周面がストツパー部10に接触しながら前進を再開する。そして、第1位置Dに到達した直後に弾薬6の外周面がストツパー部10から離れることになる。
【0015】
13は、弾薬6の前端に当接する前部制限部材で、バネ材等の弾性材からなる板状体で形成されている。前部制限部材13は、図1及び図3に示すように、本体14の後端寄りが略コ字状に折り曲げられ、このコ字状の部位よりも先端側が僅かに逆向きに折り曲げられている。本体14の先端側は、側方に突出して形成されており、その側端部を90度に折り曲げてストツパー部15が形成されている。前部制限部材13の取付構造は、ストツパー部15が薬室ドラム1の前方直近で、半径方向において薬室2の移動通路の内径よりも大径となる位置にあり、本体14の一部が薬室2の移動通路に対応する部位を横切るように、本体14の後端側が前部ブラケツト3に取付けられている。前部制限部材13の薬室ドラム1の回転方向における配置は、ストツパー部15が装填終了位置Cを挟む所定範囲、例えば薬室2が第2位置Eから装填終了位置Cを僅かに越える位置まで通過する範囲に設定されている。後部制限部材8との関係でみれば、図4に示すように第2位置Eから第1位置Dまでが重複するように配置されている。これにより、弾薬6が第2位置Eの直後から装填終了位置Cの直後までを回転移動する間に薬室2から突出しようとする時に、弾薬6の前端面がストツパー部15に当接し、停止するようになつている。前部制限部材のストツパー部15の薬室ドラム1の前端面からの距離は、弾薬6の前端面から後方に引き続く傾斜面の部位が僅かに突出する程度の距離に設定されている。
【0016】
16は、弾薬6の前端面に当接する前部補助制限部材で、バネ材等の弾性材からなる板状体で形成されている。前部補助制限部材16は、図1及び図3に示すように、本体17の中間部が略く字状に折り曲げられている。本体17の先端側は、側方に突出して形成されており、その側端部を90度に折り曲げてストツパー部18が形成されている。この前部補助制限部材16は、ストツパー部18が薬室ドラム1の前方直近で、半径方向において薬室2の移動通路の内径よりも大径となる位置にあるように、本体17の後端側が前部ブラケツト3に取付けられている。前部補助制限部材16の薬室ドラム1の回転方向における配置は、図4にも示すようにストツパー部18が薬室ドラム1の回転方向における後部制限部材のストツパー部10よりも上流側の範囲、例えば薬室2の中心線が図3に示す左側の薬室2の部位から上流側に11.5度の第5位置Hから43度の第6位置Jまでの範囲に設定されている。すなわち、薬室2が第5位置Hと第6位置Jの間の範囲を回転移動する間に弾薬6が薬室2から突出しようとする時には、弾薬6の前端面がストツパー部18に当接するようになつている。第5位置H及び第6位置Jは、弾薬6がランマ5と一体に移動する時に空薬莢が薬室2から排出される位置の直前に設定されており、装填開始位置Bで薬室2に空薬莢が残留していない場合等に弾薬6がランマ5よりも先に前進し、薬室2の前端近くまで前進することがあり、これに対応し得る位置として設定されている。前部補助制限部材のストツパー部18の薬室ドラム1の前端面からの距離は、前部制限部材のストツパー部15と同様に設定されている。
【0017】
本実施の形態の弾薬位置決め機構は、前記のように構成されており、その作用を装填動作との関連において図4及び図6をも参照して次に説明する。射撃開始作動により薬室ドラム1が90度づつ間欠的に回転し、薬室2が図2に示す各位置に順次回転割出される。薬室2が図2における左側の部位すなわち装填開始位置Bに到達した時にランマ5に弾薬6が供給され、ランマ5が前進を開始し、弾薬6を薬室2に押し込めて装填開始する。ランマ5は、薬室ドラム1の停止中にも前進を続け、薬室2が装填終了位置Cに到達した時に前進行程端に到達し、弾薬6の装填を終了し、薬室2が撃発位置Aに到達するまでに後退する。薬室2が撃発位置Aに到達した後、弾薬6が撃発され、空薬莢が薬室2に残留する。そして、薬室ドラム1の回転により空薬莢が残留した薬室2が装填開始位置Bに移動し、以後これを順次繰り返す。
【0018】
ところで、弾薬6の装填動作は、前記のように薬室ドラム1の回転割出により薬室2が装填終了位置Cに到達した時にランマ5が前進行程端に到達することにより終了するが、その間における弾薬6の装填状態は次のようになる。弾薬6の装填状態は、装填開始位置Bにおける空薬莢の有無、薬室2の回転状態による弾薬6に作用する遠心力の変化、弾薬6の前進速度等による薬室2との間の摩擦力の変化等の条件により異なり、弾薬6がランマ5と常時一体に前進するとは限らず、ランマ5よりも先に前進することがある。
【0019】
弾薬6がランマ5と常時一体に前進する場合は、弾薬6がランマ5の前進距離分順次押し込まれる。装填開始位置Bで薬室2に空薬莢が残留している場合には、空薬莢が薬室ドラム1の回転につれて弾薬6により押出され、薬室2の前端から突出した状態で第6位置Jを通過し、第5位置Hを通過した直後に薬室2から排出される。第6位置J〜第5位置Hを通過する際には、空薬莢は薬室2の前方にある前部補助制限部材のストツパー部18に接触し、回転移動するにつれてこのストツパー部18を押して薬室ドラム1の半径方向に弾性変位させる。これにより、空薬莢は、前記ストツパー部18に摺接しながら回転移動するとともに前進することになる。一方、装填開始位置Bで薬室2に空薬莢が残留していない場合には、弾薬6が薬室2内にあり、前記ストツパー部18に当接することなく、第6位置J、第5位置Hを通過する。
【0020】
第4位置Gに到達した時には、弾薬6は回転方向において図4に二点鎖線6Gで示す位置にあり、前進方向においては図6に示す位置にあり、その外周面が後部制限部材のストツパー部10に接触開始する。第4位置Gから第1位置Dに移動する間には、弾薬2の外周面が前記ストツパー部10に接触し、回転移動するに伴いこのストツパー部10を薬室ドラム1の半径方向に押して弾性変位させる。すなわち、前記ストツパー部」0は、後部制限部材の本体9に対して切り溝11の部位で弾性変位し、また本体9自体が弾性変位することにより、図4に矢印Sで示すように薬室ドラム1の半径方向に移動する。これにより、弾薬6は、前記ストツパー部10に摺接しながら回転移動するとともに前進することになる。その際、薬室2が第2位置Eを通過する時には、弾薬の係合溝7が前記ストツパー部10に対応する位置に到達し、このストツパー部に係合する。しかし、その係合は浅く、しかも回転移動するにつれて更に浅くなるため、前進を続けながら第2位置Eを通過する。第2位置Eを通過した直後、弾薬の係合溝7の後方の外周面が前記ストツパー部10に接触し、第1位置Dに到達した時に図8に示すように弾薬の係合溝7が薬室ドラム1の後端面に対応する位置まで前進する。以上のように、弾薬6は、第4位置G〜第1位置D間を前記ストツパー部10で前進阻止されることなく通過する。そして、第1位置Dを通過した後、装填終了位置Cに到達し、ランマ5が前進行程端に到達して停止する。弾薬6は、慣性により前進するが、薬室2との間に生じる摩擦抵抗により減速しながら前進し、所定の位置で停止する。また、所定の位置で停止せず薬室2から突出しようとする時には、弾薬6が前部制限部材のストツパー部15に当接し停止することになる。なお、図2及び図4における符号6D、6E及び6Fは、第1位置D、第2位置E及び第3位置Fにおける弾薬6を示す。
【0021】
次に、弾薬6がランマ5よりも先に前進する場合には、薬室2の回転位置に応じた装填状態が不定であるが、前部補助制限部材16、後部制限部材8及び前部制限部材13の作用により、装填終了位置Cに到達する直後までには適切な位置に装填される。すなわち、薬室2が第4位置Gに到達するまでは、装填開始位置Bで薬室2に空薬莢が残留しているか否かによらず、弾薬6がランマ5よりも先に前進したとしても、やがてランマ5に追い付かれそして離れることを繰り返しながら前進し、弾薬6が薬室2の前方に突出することなく前進する。しかし、弾薬6が薬室2の前方から突出しようとすることがあるとすれば、装填開始位置Bで薬室2に空薬莢が存在しない場合において第6位置J〜第5位置H間を回転移動する際である。この場合には、弾薬6が前部補助制限部材のストツパー部18に当接して停止する。すなわち、弾薬6の装填が実質的に終了し、所定の位置に位置決めされることになる。ランマ5は、その後においても前進するが、弾薬6に当接することなく装填終了位置Cにおいて前進行程端に到達することになる。
【0022】
第4位置Gに到達した後に弾薬6がランマ5よりも先に前進する場合には、弾薬の係合溝7が後部制限部材のストツパー部10に係合し、前進が阻止される。例えば、第3位置Fにおいて弾薬6がランマ5よりも先に前進している場合は、図7に実線で示すように弾薬の係合溝7が前記ストツパー部10に係合することになる。弾薬6は、この状態で薬室ドラム1の回転による回転移動を続けるが、前進が阻止されており、第2位置Eを通過した直後にランマ5が弾薬6に追い付いて当接する。その際、弾薬の係合溝7が前記ストツパー部10と対応する位置にあり、弾薬の係合溝7と前記ストツパー部10との係合が浅いことから、ランマ5の当接により弾薬6が再度前進を開始する。そして、弾薬の制限溝7より後方の外周部が前記ストツパー部10に摺接しながら回転移動するとともに前進し、第1位置Dに到達した直後に弾薬6の外周面が前記ストツパー部10から離れる。弾薬6が再度前進を開始した後にランマ5と一体に前進する場合には、装填終了位置Cにおいてランマ5が前進行程端に到達し、その後ランマ5から離れて所定の位置に停止する。また、弾薬6が再度前進を開始した後にランマ5よりも先に前進する場合には、弾薬6はランマ5に追い付かれそして離れながら前進し、薬室2が装填終了位置Cに到達した後にランマ5から離れ、所定位置に停止する。その際、薬室2から突出しようとする時には、前部制限部材のストツパー部15に当接して停止する。
【0023】
以上のように、本実施の形態の弾薬位置決め機構によれば、装填開始位置Bで薬室2に空薬莢が存在するか否かによらず、また弾薬6がランマ5と一体に前進するか否かによらず、前部制限部材13により弾薬6を薬室2から突出しないように位置決めし得る。その際、前部制限部材13が板状の弾性材で形成され、そのストツパー部15が薬室ドラム1の半径方向に弾性変位可能に設けられていることから、何等かの弾みで弾薬6の前端面ではなく前端面と外周面とを接続する軽斜面が当接した場合には前記ストツパー部15が半径方向に弾性変位しながら弾薬6を停止させる。そして、弾薬6が回転移動する間に前記ストツパー部15が復帰し、その復帰力により弾薬6を僅かに後退させ、所定の位置に停止させる。また、ストツパー部15が前方にも弾性変位することから、弾薬6に大きな衝撃力を与えないで停止させる。そして、弾薬6が回転移動する間に復帰し、弾薬6を僅かに後退させ、所定の位置に停止させる。
【0024】
特に、装填終了位置Cの近くにおける第3位置F〜第2位置E間で弾薬6がランマ5よりも先に前進する場合には、後部制限部材8により弾薬6の前進を阻止することから、ランマ5が前進行程端に到達した後の弾薬6の前進速度をランマ5と一体に前進する場合とほぼ同一の速度に抑制する。従つて、弾薬6が装填終了位置C付近において薬室2から突出しようとする場合であつても、前部制限部材のストツパー部15により大きな衝撃力を与えることなく停止させる。また、後部制限部材8が板状の弾性材から形成されていることから、ストツパー部10が弾薬の係合溝7と係合した時に前進方向及び薬室ドラム1の半径方向に弾性変位するため、弾薬6に大きな衝撃力を与えないで停止させる。
【0025】
第6位置J〜第5位置H間を通過する際に弾薬6が薬室2の前方に突出しようとする場合には、弾薬6の前端面が前部補助制限部材のストツパー部18に当接して停止する。その際、前部補助制限部材15が弾性材で形成されていることから、弾薬6に大きな衝撃力を与えないで停止させる。そして、弾薬6が回転移動する間に復帰し、弾薬6を薬室2から大きく突出しない位置に位置決める。
【0026】
【発明の効果】
本発明によれば、装填終了位置を挟む所定範囲にわたつて薬室ドラムの前方直近に前部制限部材を配置したことにより、ランマに弾薬保持機構を設ける必要がなく、ランマを小型・軽量化し得る。射撃作動開始前に空薬莢や模擬弾を薬室に挿入する必要がなく、操作を簡便に行い得る。また、装填開始位置で薬室に空薬莢が残留している場合であつても、装填終了位置に到達する以前に空薬莢が排出されるため、装填終了位置を撃発位置の直近に設定し得る。すなわち、ランマの前進速度の設定幅が広くなり、薬室ドラムの回転割出速度に応じてランマの前進速度を高め得る。以上により、発射速度を従来よりもはるかに高速に設定することが可能になつた。
【0027】
前部制限部材よりも薬室ドラムの回転方向上流側の所定範囲にわたる薬室ドラムの後方直近に後部制限部材を配置したことにより、さらに発射速度を高速化し得る。すなわち、ランマの前進速度が高速化するに伴つて装填終了位置の直前において弾薬がランマよりも先に前進し、装填終了位置に到達する前に薬室の前方から突出する傾向があるが、装填終了位置の直前において後部制限部材により弾薬の前進を一旦阻止し、ランマが追い付くまで停止させることができる。これにより、装填終了位置の直前において弾薬がランマと一体に前進することになり、装填終了位置における弾薬の前進速度を抑制し、薬室の前方からの突出を阻止し得る。また、薬室の前方から突出しようとする場合には弾薬が前部制限部材に当接するが、その際の衝撃力を緩和し得る。従つて、ランマの前進速度を前部制限部材を配置した場合よりも高速化したとしても、装填終了位置の直前における弾薬の前進速度の影響を除去し、ランマの前進速度に基づいて弾薬を装填終了位置まで前進させることができるため、弾薬を薬室から大きく突出しないように位置決めし得る。
【0028】
前部制限部材を薬室ドラムの回転方向において後部制限部材と一部重複して配置することにより、互いの補完機能を高め得るとともに、後部制限部材の配置及び形状を容易に設定し、弾薬の位置決めをより確実になし得る。
【0029】
弾薬がランマと一体に前進する時に空薬莢が薬室から排出される位置の直前から薬室ドラムの回転方向上流側の所定範囲にわたつて薬室ドラムの前方直近に前部補助制限部材を配置したことにより、装填開始位置で薬室に空薬莢が無い場合等において万一弾薬が薬室の前方から突出しようとしても阻止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の概念的な説明図で、薬室ドラムに対する後部制限部材、前部制限部材及び前部補助制限部材の配置関係を示す正面図である。
【図2】図1のX−X矢視図で、薬室ドラムに対する後部制限部材の配置関係を示す右側面図である。
【図3】図1のY−Y矢視図で、薬室ドラムに対する前部制限部材及び前部補助制限部材の配置関係を示す左側面図である。
【図4】図2の要部拡大図で、後部制限部材、前部制限部材及び前部補助制限部材の配置関係を示す説明図である。
【図5】本発明の実施の形態に使用される弾薬の概念的な正面図である。
【図6】本発明の実施の形態の作用を概念的に説明する図で、薬室が第4位置に到達した時の弾薬、ランマ及び後部制限部材の関係を示す。
【図7】同じく、薬室が第3位置に到達した時の弾薬、ランマ及び後部制限部材の関係を示す。
【図8】同じく、薬室が第1位置に到達した時の弾薬、ランマ、後部制限部材及び前部制限部材の関係を示す。
【符号の説明】
1 薬室ドラム 2 薬室
4 砲身 5 ランマ
6 弾薬 7 弾薬の制限溝
8 後部制限部材 10 後部制限部材のストツパー部
13 前部制限部材 15 前部制限部材のストツパー部
16 前部補助制限部材
17 前部補助制限部材のストツパー部
A 撃発位置 B 装填開始位置
C 装填終了位置 D 第1位置
E 第2位置 F 第3位置
G 第4位置 H 第5位置
J 第6位置[0001]
[Industrial application fields]
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a revolver type cannon that is pushed out from the front of a chamber with an ammunition to be loaded next, and more specifically, the ammunition is stored in a chamber of a chamber drum when the ammunition is loaded. The present invention relates to an ammunition positioning mechanism that appropriately positions the position.
[0002]
[Prior art]
In revolver type cannons, a push-through type cannon that pushes and discharges empty shells from the front of the chamber by loading ammunition is generally adopted in order to smoothly discharge empty shells and load ammunition after firing ammunition. Yes. This push-through type cannon has a plurality of chambers, and is provided with a chamber drum that is intermittently rotated and indexed according to the number of chambers, and is integrally rotatable behind the chamber drum. Each of the chambers is reciprocally driven in the front-rear direction, and the ammunition is loaded and loaded by the advance operation of each of the chambers while each chamber moves from the loading start position to the loading end position. The empty shell is pushed out with ammunition and discharged. Note that the rammer reaches the end of the forward travel when the chamber reaches the loading end position.
[0003]
By the way, the loading of the ammunition is completed until the chamber reaches the firing position, that is, the position where the center line of the chamber is coincident with the center line of the gun barrel, and the ammunition is loaded so as not to protrude greatly in front of the chamber. Is needed. That is, if the ammunition protrudes in front of the chamber, the protruding portion of the ammunition contacts the outside of the gun barrel to prevent the chamber drum from rotating, or is sandwiched between the gun barrel and the chamber drum and cut. There is a fear. Therefore, it is necessary to position the ammunition so that the ammunition does not largely protrude from the front of each chamber, and it is generally adopted to provide an ammunition holder at the tip of the rammer. According to this rammer, the ammunition holder is operated in conjunction with the advance / retreat operation of the rammer, holding the rear end of the ammunition before the advance of the rammer, and releasing the retainer before the rammer is retracted. Is stopped at the front end of the runner and positioned at a predetermined position.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, revolver-type cannons have been required to increase the firing speed, and accordingly, the loading speed of ammunition, particularly the operation speed of the rammer, has been demanded. However, because the ammunition holder and its operating mechanism are provided for the rammer, the structure is complicated, large, and heavy, and it is difficult to reliably operate at high speed.
[0005]
Therefore, as a result of diligent research on the positioning technology of ammunition, it was found that the ammunition can be appropriately positioned without using an ammunition holder by using an empty shell. Then, an empty cartridge cup stopper is arranged in front of the chamber drum over the predetermined range upstream of the loading end position in the rotation direction of the chamber drum, and is separated from the chamber by the loaded ammunition. An ammunition positioning mechanism has been proposed, in which the empty cartridge cartridge is brought into contact with the empty drug cartridge stopper at the front end of the runner, thereby regulating the position of the ammunition.
[0006]
However, with this ammunition positioning mechanism, it is necessary to always insert empty cartridges or pseudo-made bullets corresponding to empty cartridges into each chamber before starting the shooting operation, which is an operational problem. In addition, the rammer is small and lightweight, and the structure is simple, but the setting range of the operating speed of the rammer relative to the setting range of the rotation index speed of the chamber chamber drum is relatively small, and the firing speed is limited by the operating speed of the rammer. Is done. That is, since the empty cartridge case is discharged after positioning the ammunition, the loading end position must be set so as to ensure a space for discharging the empty cartridge case. Therefore, the rotation angle of the chamber drum while the rammer is moving forward is relatively small with respect to the rotation angle of the chamber drum from the loading start position to the firing position, and the time required for the rammer to move forward is shortened accordingly. As a result, when the launching speed is increased, the launching speed depends on the operating speed of the rammer because there is not enough room for the operating speed of the rammer to be increased compared to the allowance for increasing the rotational indexing speed of the chamber drum. This is a situation where it is difficult to sufficiently increase the firing speed.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and the problem is that it does not require an ammunition holder on the runner or requires a special operation before starting a shooting operation, and can cope with a high firing speed. It is to provide a possible ammunition positioning mechanism.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, in the present invention, the front restriction member is disposed in front of the chamber drum over a predetermined range across the loading end position in the rotation direction of the chamber drum, and the ammunition protrudes from the chamber. By providing it so as to come into contact with and stop when trying to do so, the ammunition can be positioned so as not to protrude greatly from the chamber even if the ammunition moves forward by inertia after reaching the end of the forward travel.
[0009]
At that time, the restriction groove formed on the rear end side of the ammunition when the ammunition advances integrally with the ramer through the rear restriction member immediately before the position where the restriction groove coincides with the rear end surface of the medicine chamber drum is located upstream of the rotation direction of the chamber drum. It is arranged in the immediate rear of the chamber drum over a predetermined range, and is provided so as to prevent the advancement by engaging with the restriction groove of the ammunition when the ammunition advances ahead of the runner in the range. It is preferable to be provided so as to be elastically displaceable in the radial direction. As a result, even if the ammunition is moving away from the ramp due to inertia just before the loading end position, the ammunition can be positioned so as not to protrude greatly from the chamber. That is, when the ammunition is moving away from the ramma due to inertia just before the loading end position, the rear restricting member engages with the ammunition limiting groove to prevent the ammunition from moving forward and erase the inertia in the forward direction of the ammunition. . Although the ammunition is stopped in the forward direction, it is rotating in the rotation direction of the chamber drum, and when the ammunition restricting groove is moved away from the rear restricting member, it is caught up by the rammer, It will be advanced again. Accordingly, the ammunition is positioned so as not to protrude from the chamber by the front restricting member, as in the case where the ammunition is moving forward together with the rammer. When providing the rear restricting member, it is preferable to arrange the front restricting member so that the front restricting member partially overlaps with the rear restricting member in the rotation direction of the chamber drum. Even in the case of advancing first, the front part limiting member is brought into contact with and stopped.
[0010]
Also, when the ammunition moves forward together with the rammer, the front auxiliary restricting member is located in front of the chamber drum immediately before the position where the empty shell is discharged from the chamber until the predetermined range on the upstream side in the rotation direction of the chamber drum. The ammunition may be disposed so as to come into contact with and stop when the ammunition is about to protrude from the chamber, and may be elastically displaced in the radial direction of the chamber drum. Thus, when the ammunition advances ahead of the ramma due to inertia when it passes through the range and tries to protrude from the chamber, it does not protrude from the front of the chamber by contacting the front auxiliary restriction member. At this point, the loading is substantially terminated.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the figure,
[0012]
As shown in FIGS. 6 to 8, a
[0013]
[0014]
The distance from the rear end face of the
[0015]
[0016]
[0017]
The ammunition positioning mechanism of the present embodiment is configured as described above, and its operation will be described below with reference to FIGS. 4 and 6 in relation to the loading operation. By the firing start operation, the
[0018]
By the way, the loading operation of the
[0019]
When the
[0020]
When the fourth position G is reached, the
[0021]
Next, when the
[0022]
When the
[0023]
As described above, according to the ammunition positioning mechanism of the present embodiment, whether or not the
[0024]
In particular, when the
[0025]
When the
[0026]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the front restricting member is disposed in front of the drug room drum over a predetermined range across the loading end position, it is not necessary to provide an ammunition holding mechanism in the runner, and the runner is reduced in size and weight. obtain. It is not necessary to insert an empty shell or a simulated ammunition into the chamber before starting the shooting operation, and the operation can be performed easily. Further, even when an empty cartridge case remains in the chamber at the loading start position, since the empty cartridge case is discharged before reaching the loading end position, the loading end position can be set to be close to the firing position. . That is, the setting range of the advancing speed of the ramper is widened, and the advancing speed of the ramper can be increased according to the rotation indexing speed of the chamber drum. As a result, it has become possible to set the launch speed much faster than before.
[0027]
By arranging the rear restricting member in the immediate vicinity of the rear of the chamber drum over a predetermined range on the upstream side in the rotation direction of the chamber drum with respect to the front limiting member, the firing speed can be further increased. In other words, as the advance speed of the ramper increases, the ammunition moves ahead of the ramper immediately before the loading end position and tends to protrude from the front of the chamber before reaching the loading end position. Immediately before the end position, the rear restricting member can once prevent the advance of ammunition and stop it until the runner catches up. As a result, the ammunition moves forward together with the rammer immediately before the loading end position, the advance speed of the ammunition at the loading end position can be suppressed, and the protrusion from the front of the chamber can be prevented. Moreover, when trying to project from the front of the chamber, the ammunition comes into contact with the front restricting member, but the impact force at that time can be reduced. Therefore, even if the advancement speed of the ramper is higher than when the front restriction member is arranged, the effect of the advancement speed of the ammunition immediately before the loading end position is removed, and the ammunition is loaded based on the advancement speed of the ramper. Since it can be advanced to the end position, the ammunition can be positioned so as not to protrude greatly from the chamber.
[0028]
By arranging the front restricting member partially overlapping with the rear restricting member in the rotation direction of the chamber drum, the complementary function of each other can be enhanced, and the arrangement and shape of the rear restricting member can be easily set, Positioning can be performed more reliably.
[0029]
A front auxiliary restricting member is placed in front of the chamber drum immediately before the position where the empty cartridge case is discharged from the chamber when the ammunition advances together with the ramma, over a predetermined range upstream of the chamber drum rotation direction. As a result, the ammunition can be prevented from protruding from the front of the chamber when there is no empty shell in the chamber at the loading start position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual explanatory view of an embodiment of the present invention, and is a front view showing an arrangement relationship of a rear restricting member, a front restricting member, and a front auxiliary restricting member with respect to a medicine chamber drum.
2 is a right side view showing the positional relationship of the rear restricting member with respect to the medicine chamber drum, as seen in the direction of arrows XX in FIG.
3 is a left side view showing a positional relationship between the front restriction member and the front auxiliary restriction member with respect to the medicine chamber drum, as seen in the direction of arrows YY in FIG. 1;
4 is an enlarged view of a main part of FIG. 2, and is an explanatory view showing an arrangement relationship of a rear restricting member, a front restricting member, and a front auxiliary restricting member.
FIG. 5 is a conceptual front view of ammunition used in the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram conceptually illustrating the operation of the embodiment of the present invention, and shows a relationship among ammunition, a rammer, and a rear restricting member when the chamber reaches the fourth position.
FIG. 7 similarly shows the relationship among ammunition, rammers and rear restricting members when the chamber reaches the third position.
FIG. 8 similarly shows the relationship among the ammunition, the hammer, the rear restricting member, and the front restricting member when the chamber reaches the first position.
[Explanation of symbols]
1
4
6
8
13
16 Front auxiliary restricting member
17 Stopper part of front auxiliary restricting member
A firing position B loading start position
C Loading end position D First position
E 2nd position F 3rd position
G 4th position H 5th position
J 6th position
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33012498A JP4006542B2 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Ammunition positioning mechanism in revolver type cannon |
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JP33012498A JP4006542B2 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Ammunition positioning mechanism in revolver type cannon |
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JP2000121290A JP2000121290A (en) | 2000-04-28 |
JP4006542B2 true JP4006542B2 (en) | 2007-11-14 |
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Family Applications (1)
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JP33012498A Expired - Lifetime JP4006542B2 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Ammunition positioning mechanism in revolver type cannon |
Country Status (1)
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-
1998
- 1998-10-14 JP JP33012498A patent/JP4006542B2/en not_active Expired - Lifetime
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