JP4002642B2 - Bookbinding line conveyor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本機から排出された冊子を断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
印刷機や複写機により印刷された用紙(一冊分の用紙束と表紙)は、用紙供給装置を介して綴じ機に搬入されて所定の綴じ処理がなされる。綴じ機としては、無線綴じ処理をする製本機と、針金や糸を用いて綴じ処理をする用紙綴じ機が用いられている。一般的には、一冊分の用紙束が厚いものに対しては製本機が、比較的に薄いものでは用紙綴じ機が用いられて製本される。
【0003】
製本機による無線綴じ処理は、一冊分の用紙束を揃えてクランパで挟持し、その背面を面一に揃えてフライスカッターで削るミーリング処理と、その後のホットメルトの糊による糊付け処理とを行い、これらの処理後にニップ板を用いて表紙を取り付ける処理がなされている。製本機で製本された冊子は搬送コンベアで搬送されて断裁機により仕上げ断裁される。
【0004】
図3は、製本機により製本された冊子を断裁機に搬送して仕上げ断裁を行う製本ラインの一例を示す概略平面図である。図3において、1は製本機、2は製本機の排出部、3は製本機1で製本された冊子、4は冊子3の排出コンベア、5は製本ブロック形成装置である。製本ブロック形成装置5は、冊子3を必要冊数積み重ね、得られた製本ブロック3aを安定して搬送できるようにプレス装置でプレスすると共に、製本ブロック3aの搬送方向を変換する。
【0005】
製本ブロック形成装置5から搬送されてきた製本ブロック3aは、第1、第2の接続装置6a,6bを介して搬送コンベア7に搬出する。第1の接続装置6aはリフターで構成されており、載置された製本ブロック3aを製本ブロック形成装置5の上部に配置されている搬送コンベア7の平面まで上昇させている。8は例えば三相誘導電動機を用いた搬送コンベア7の駆動装置、9はインバータ等を設けた駆動装置8の速度制御装置である。速度制御装置9は、入力される制御信号Caに基づいて周波数または電圧を所定値に制御して三相誘導電動機に入力電圧Cbを印加し、その速度制御を行う。
【0006】
10は方向変換装置で、搬送コンベア7から搬送されてきた製本ブロック3aの搬送方向を90度変換し、搬出コンベア11に搬出する。12は搬出コンベア11に連結される三方断裁機で、製本ブロック3aの糊が付着している背面の部分を残し、他の三側面を仕上げ断裁する。13は断裁後の製本ブロック3aの集積部である。
【0007】
製本機で製本された冊子には、糊付け処理される際にホットメルトの糊が背面に付着している。この付着した糊が半乾きの状態のままで断裁機で仕上げ断裁されると必要な製本強度が得られないので、製本機から断裁機に搬送されるまでの製本ラインで一定の時間をかけて糊を硬化させている。このためには、搬送コンベア7の長さLを延長したり折り返し部分を設けて搬送コンベアによる搬送距離を大きくして、製本された冊子の搬送コンベアによる搬送時間を調整することにより、冊子の背面に付着した糊を自然冷却で硬化させることが考えられる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、数千冊程度の冊子を対象とする小ロット対応の製本機においては、製本機から断裁機までの製本ラインの省スペース化が要求されている。このため、前記のように搬送コンベアの長さを延長したり折り返し部分を設けることにより製本された冊子の背面に付着した糊を自然冷却で硬化させることは、搬送コンベアの設置スペースが増大するので実施が困難であるという問題があった。また、搬送コンベアの搬送速度を低速にして製本された冊子の搬送時間を調整すると、製本ラインの処理効率が低下するという問題があった。
【0009】
本発明はこのような問題に鑑み、製本機で糊付け処理された冊子の背面に付着している糊を、自然冷却により硬化させるに必要な時間が得られると共に、製本ラインの処理効率を低下させないような、製本ライン用搬送装置の提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、製本ライン用搬送装置を、製本機で糊付け処理した冊子を所定数積み重ねて形成された製本ブロックを断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置であって、一列で搬送される前記製本ブロックを搬送方向に対して複数列に振り分けて搬送する振り分け装置と、前記振り分け装置に連結され振り分け装置の搬送速度よりも低速で駆動される搬送コンベアとを設け、振り分け装置により振り分けられて搬送コンベアに複数列で載置された製本ブロックの搬送時間を、冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させる時間に対応させる構成とすることによって達成される。
【0011】
このような構成とすることにより、製本ブロックを複数列に振り分ける振り分け装置に搬送コンベアを連結しているので、製本ラインに設けられている搬送コンベアの設置スペースをそれ程増大させることなく、製本ブロックを搬送コンベアで搬送する間に冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させることができる。また、製本ブロックを搬送コンベアで複数列にして搬送するので、搬送コンベアの搬送速度を低速にしても製本ラインの処理効率は従来のもの程には低下しないという効果が得られる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本ライン用搬送装置の実施の形態について図1、図2を参照して説明する。図1は本発明に係る製本ラインの一例を示す概略平面図である。図1において図3の従来例と同一の部分には同じ符号を付しており、詳細な説明は省略する。本発明においては、製本ブロック3aをA列とB列に振り分ける振り分け装置14をリフター6aに連結している。また、製本ブロック3aをA列とB列の2列にして搬送する2列搬送コンベア15を振り分け装置14に連結している。
【0013】
図2は振り分け装置14の概略の斜視図である。図2に示すように振り分け装置14は、第1、第2、第3の送りベルト14a,14b,14c、移動板14d,プッシャー14e,支持台14f,第1、第2の取付け部材14g,14hにより構成されている。プッシャー14eが動作するとプッシャー14eの先端に連結されている支持台14fが移動し、支持台14fに第1、第2の取付け部材14g,14hを介して取り付けられている移動板14dが矢視X1、X2方向に移動する。
【0014】
移動板14dが矢視X1方向に移動した状態で、リフター6aにより振り分け装置14の第1の送りベルト14a表面まで上昇された製本ブロック3aは、A列方向で第2、第3の送りベルト14b,14cを介して2列搬送コンベア15に搬送される。次のタイミングでリフター6aにより振り分け装置14の第1の送りベルト14a表面まで上昇された製本ブロック3aは移動板14dが矢視X2方向に移動すると、送りベルト14a上でB列位置に平行に引き寄せられる。
【0015】
移動板14dは矢視X2方向に移動して第1〜第3の送りベルト14a〜14cの中間の位置で停止し、B列位置にある製本ブロック3aがA列へ横方向に移動することを防止する隔壁として作用するので、B列位置にある製本ブロック3aは第2、第3の送りベルト14b,14cを介してB列方向で2列搬送コンベア15に搬送される。
【0016】
このように製本機1より排出され、第1の方向変換装置5を介してリフター6aによって連続して振り分け装置14の第1の送りベルト14a表面まで上昇された製本ブロック3aは、振り分け装置14のプッシャー14eが動作して移動板14dを交互に矢視X1、X2方向に移動することにより、2列搬送コンベア15にはA列とB列の2列に分けて載置される。
【0017】
ここで、2列搬送コンベア15の搬送速度は、振り分け装置14の製本ブロック3aの第1〜第3の送りベルト14a〜14cによる搬送速度よりも低速に設定している。このため、2列搬送コンベア15にA列とB列の2列に分けて載置された製本ブロック3aは、振り分け装置14の前記搬送速度と2列搬送コンベア15の搬送速度との速度差に応じて、搬送方向の前後の間隔が詰められた状態で方向変換装置10の方向に搬送される。
【0018】
2列搬送コンベア15の長さ寸法を図3に示した従来例と同じLに設定した場合に、幅方向の寸法を大きくした2列搬送コンベア15にはA列B列の2列に製本ブロック3aが載置されているので、搬送速度を同一とすると2列搬送コンベア15で搬送される製本ブロック3aの数は従来例の2倍にすることができる。この際に2列搬送コンベア15の搬送速度を、振り分け装置14の製本ブロック3aの搬送速度よりも低速で、かつ製本された冊子の背面に付着している糊を自然冷却させるに必要な時間が得られるように設定している。
【0019】
2列搬送コンベア15の長さ寸法Lは既知の値であり、製本された冊子3の背面に付着している糊を自然冷却させるに必要な時間は実測により求められているので、これらの既知の値を用いて2列搬送コンベア15の搬送速度を設定し、駆動装置8の回転数を制御している。
【0020】
このようにして、図1、図2の例では搬送コンベアの幅方向の寸法を僅かに広くするだけで製本ライン全体のスペースをそれ程増大させることなく、2列搬送コンベア15で製本ブロック3aを搬送している間に、製本された冊子の背面に付着している糊を自然冷却させることができる。また、2列搬送コンベア15で製本ブロック3aを複数列に載置して搬送するので、2列搬送コンベア15の搬送速度を低速にしても、従来例と比較して製本ラインの処理効率の低下を抑制することができる。
【0021】
方向変換装置10は、例えば2列搬送コンベア15に連結される送りベルトと、2列搬送コンベア15で搬送されてくる製本ブロック3aを前記送りベルトからA列およびB列で交互に取り出し90度方向を変換して搬出する取り出し部とを設ける構成とする。この取り出し部には、搬出方向に往復動するコンベアに送り出し板を設ける構成としてもよい。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、製本ブロックを複数列に振り分ける振り分け装置に搬送コンベアを連結しているので、製本ラインに設けられている搬送コンベアの設置スペースをそれ程増大させることなく、製本ブロックを搬送コンベアで搬送する間に冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させることができる。また、搬送コンベアで製本ブロックを複数列にして搬送するので、搬送コンベアの搬送速度を低速にしても製本ラインの処理効率は従来のもの程には低下しないという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る実施の形態の製本ラインの概要を示す平面図である。
【図2】本発明に係る実施の形態の搬送装置に設ける仕分け装置の概略斜視図である。
【図3】従来の製本ラインの概要を示す平面図である。
【符号の説明】
1 製本機
2 排出部
3 冊子
3a 製本ブロック
5 製本ブロック形成装置
6a 第1の接続装置(リフター)
6b 第2の接続装置
7 搬送コンベア
8 駆動装置
9 速度制御装置
10 方向変換装置
11 搬出コンベア
12 三方断裁機
13 集積部
14 振り分け装置
15 2列搬送コンベア[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bookbinding line transport device that transports a booklet discharged from a bookbinding machine to a cutting machine.
[0002]
[Prior art]
Paper sheets (sheet bundle and cover sheet) printed by a printing machine or copying machine are carried into a binding machine via a paper supply device and subjected to a predetermined binding process. As the binding machine, a bookbinding machine that performs a wireless binding process and a paper binding machine that performs a binding process using a wire or a thread are used. In general, a bookbinding machine is used for a thick sheet bundle, and a book binding machine is used for a relatively thin sheet bundle.
[0003]
The binding process by the bookbinding machine consists of a milling process in which a bundle of sheets is aligned and clamped with a clamper, the back side is flush with a milling cutter, and then glued with hot melt glue. After these processes, a process of attaching a cover using a nip plate is performed. The booklet bound by the bookbinding machine is transported by a transport conveyor and finished and cut by a cutting machine.
[0004]
FIG. 3 is a schematic plan view showing an example of a bookbinding line for carrying out finish cutting by conveying a booklet bound by a bookbinding machine to a cutting machine. In FIG. 3, 1 is a bookbinding machine, 2 is a discharge unit of the bookbinding machine, 3 is a booklet bound by the
[0005]
The
[0006]
[0007]
The booklet bound by the bookbinding machine has hot-melt glue attached to the back surface during the gluing process. If the attached glue is semi-dried and finished with a cutting machine, the required binding strength cannot be obtained, so it takes a certain amount of time on the bookbinding line from the bookbinding machine to the cutting machine. The glue is cured. For this purpose, the back side of the booklet is adjusted by extending the length L of the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a small-lot bookbinding machine that targets several thousand booklets, it is required to save space on the bookbinding line from the bookbinding machine to the cutting machine. For this reason, hardening the glue adhering to the back of the bound booklet by extending the length of the conveyor or providing a folded portion as described above increases the installation space of the conveyor. There was a problem that it was difficult to implement. Moreover, when the conveyance time of the booklet bound by adjusting the conveyance speed of the conveyance conveyor is adjusted, there is a problem that the processing efficiency of the bookbinding line decreases.
[0009]
In view of such a problem, the present invention provides a time required to cure the glue adhering to the back of the booklet pasted by the bookbinding machine by natural cooling, and does not reduce the processing efficiency of the bookbinding line. An object of the present invention is to provide a bookbinding line conveying apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The above object is a bookbinding line transport device for transporting a bookbinding block formed by stacking a predetermined number of booklets glued by a bookbinding machine to a sheet cutter, and the bookbinding line transported in a single row. A distribution device that distributes blocks in a plurality of rows in the conveyance direction and conveys the blocks, and a conveyance conveyor that is connected to the distribution device and is driven at a lower speed than the conveyance speed of the distribution device, and is distributed by the distribution device and conveyed This is achieved by adopting a configuration in which the transport time of the bookbinding blocks placed in a plurality of rows is made to correspond to the time for curing the glue adhering to the back of the booklet by natural cooling.
[0011]
By having such a configuration, the transport conveyor is connected to a sorting device that sorts the bookbinding blocks into a plurality of rows, so that the bookbinding blocks can be used without increasing the installation space of the transport conveyor provided in the bookbinding line. The glue adhering to the back of the booklet while being conveyed by the conveyor can be cured by natural cooling. Further, since the bookbinding blocks are transported in a plurality of rows by the transport conveyor, even if the transport speed of the transport conveyor is lowered, the processing efficiency of the bookbinding line is not lowered as much as the conventional one.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a bookbinding line transport device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a bookbinding line according to the present invention. In FIG. 1, the same parts as those in the conventional example of FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. In the present invention, a
[0013]
FIG. 2 is a schematic perspective view of the
[0014]
The
[0015]
The moving
[0016]
Thus, the
[0017]
Here, the conveyance speed of the two-
[0018]
When the length dimension of the two-
[0019]
The length L of the two-
[0020]
In this way, in the example of FIGS. 1 and 2, the
[0021]
For example, the
[0022]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the transport conveyor is connected to the sorting device that sorts the bookbinding blocks into a plurality of rows, the bookbinding block does not increase the installation space of the transport conveyor provided in the bookbinding line so much. The glue adhering to the back of the booklet can be cured by natural cooling while it is conveyed by the conveyor. In addition, since the bookbinding blocks are transported in a plurality of rows by the transport conveyor, even if the transport speed of the transport conveyor is low, the processing efficiency of the bookbinding line is not lowered as much as the conventional one.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an outline of a bookbinding line according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view of a sorting device provided in the transport device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing an outline of a conventional bookbinding line.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
6b
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- 1997-09-26 JP JP30138897A patent/JP4002642B2/en not_active Expired - Fee Related
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