JP4001359B2 - Laminated sheet for thermoforming - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、食品包装、医薬品包装等の各種包装用容器類等に用いられる、ポリエチレンおよびガスバリヤー性樹脂等からなる熱成形用の積層シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、熱成形容器に適した樹脂として、成形性、透明性、剛性等の良さから、ポリスチレン樹脂が多く使用されている。また、ポリオレフィン系樹脂、特にポリプロピレン系樹脂も、強度、剛性、耐熱性等に優れた特性を有しているため、そのシートを真空、圧空に熱成形することにより食品包装、医薬品包装用容器等に用いられている。
【0003】
一方近年における食品用包装材としてのプラスチック容器等の成形品は、容器の高速加工性や内容物食品の保存性能の向上等その要求される特性レベルが年々高くなってきており、通常単一樹脂では満足することができず、したがってそれぞれの機能を分担した多層構造品が用いられており、典型的な例としては強度物性を受け持つポリオレフィン系樹脂の内、外層と、酸素バリヤー性を受け持つエチレンビニルアルコール共重合体(以下EVOHと記す。)等からなる中間層を有する多層成形品を挙げることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ポリスチレン樹脂の熱成形性は優れているが、最近に至って、スチレンモノマーが溶出し人体に悪影響を及ぼすとの疑いがかかり、特に食品包装の分野で、化学的に安定で、安全性の高い、ポリオレフィン系樹脂製の容器の開発が要望されている。
【0005】
ポリオレフィン系樹脂の一つである、ポリプロピレン系樹脂製シートは熱成形する際の予熱時の加熱によるドローダウンが大きく、良好な成形品が得られる成形時の最適な成形温度幅が非常に狭く、高度な温度制御が要求されるので、工程管理がきわめて困難である。
【0006】
ポリプロピレン樹脂単独で、その成形性を改良することには限界があるので、従来から、ポリプロピレンにポリエチレンや無機フィラー、低分子量の石油樹脂をブレンドさせて改質する試みが行われている。
【0007】
例えば、高粘度のポリプロピレンに、高粘度のポリエチレンおよび含水ケイ酸マグネシウムを添加する方法(特公昭56−15744公報)、ポリプロピレンにポリエチレンおよびエチレン−プロピレン共重合体を添加する方法(特公昭63−29704公報)、ポリプロピレンと分子量分布の狭いポリエチレンを使用する方法(特公昭63−53213号公報)、ポリプロピレンに石油樹脂を添加する方法(特公平6−89191)が挙げられるが、その効果は限定的であり、現実的な成形性については、未だ満足するものが得られていないのが実情である。
【0008】
また、無機フィラー、石油樹脂等を添加して使用した場合には、低分子量成分等のブリード、溶出が生じ、食品包装、医薬品包装に使用するには、安全性の点から使用が困難である。
【0009】
一方、化学的に安定で、安全性の高いポリエチレン樹脂については、熱成形用シートの開発が試みられているが、前記した、ポリプロピレン樹脂と同様その熱成形の制御は困難で、特に深絞り性が悪く、従来その製品化はほとんど行われていない。
【0010】
内,外層がポリオレフィン、中間層がEVOHのようなガスバリヤー性樹脂からなる積層シートを熱成形することによリ、安価で、安全性に優れ、保存性に優れた容器を提供できるわけであるが、上記のようなポリオレフィンの有する熱成形性の問題点のため、いまだ満足すべきものが提供できていないのが現状である。
【0011】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、その課題は、熱成形に優れ、高い剛性と良好な外観、優れた保存性を有した容器の製造に利用できる、熱成形用積層シートを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するための、請求項1記載の手段は、
ポリエチレンからなる外層、内層と複数の中間層を有すること、
中間層に少なくとも、内層あるいは外層に隣接するポリエチレン中間層と、ガスバリヤー性樹脂層と、接着性樹脂層とを有すること、
外層および内層を、密度が0.940〜0.960g/cm3 、MFRが1.0〜10g/10分、分子量分布Mw/Mnが13〜50であるポリエチレンで形成し、内層あるいは外層に隣接するポリエチレン中間層を、密度が内、外層のポリエチレンの密度より少なくとも0.010g/cm3 高く、かつ0.970g/cm3 未満、MFRが0.1〜5g/10分、分子量分布Mw/Mnが3〜13であるポリエチレンで形成すること、
にある。
【0013】
上記、請求項1では、内、外層のポリエチレン層が、主として熱成形性の機能を、内層あるいは外層に隣接するポリエチレン中間層が、主として強度、剛性等の熱成形容器としの機能を発揮するべく構成されている。
【0014】
以下、ポリエチレンの構成要件および、その作用を詳細に説明する。
内,外層は、密度が0.940〜0.960g/cm3、MFRが1.0〜10g/10分、および分子量分布Mw/Mnが13〜50であるポリエチレンで形成される。
【0015】
MFRは、熱成形時におけるポリエチレン融体の延伸性に関連しており、小さすぎると延伸性が不良になるが、大きすぎると熱成形の予熱時のドローダウンが発生し、またMw/Mnは、深絞り時における偏肉性に関連しており、他の性質とのバランスも考慮して、上記数値範囲のMFR、Mw/Mnのポリエチレンを内,外層形成材料として使用することにより、積層シートの良好な熱成形性を確保できる。
【0016】
密度が0.940g/cm3 以下の場合、熱成形容器の剛性が不足し、0.960g/cm3以上では、結晶性が高いため、結晶融点近傍で粘度が急激に変化するため、熱成形時の温度、時間等の制御が困難になる。
【0017】
MFRが1.0g/10分以下では、シートを成形する際における押し出し性に劣り、この結果、シート表面に肌荒れが発生し、かつ熱成形の際には、粘度が高いため延伸性が低く深絞り成形が困難であり、また10g/10分以上では、熱成形の際の粘度が低くなり、予熱中にドローダウンが発生、かつ熱成形容器の強度が小さくなり、実用に供することが困難になる。
【0018】
Mw/Mnが13以下では、熱成形の延伸時に偏肉が発生、深絞り容器の成形ができなくなり、また50以上では押し出しシートの表面の光沢が不良であり、かつ低分子量成分の溶出があり、食品分野等への使用が困難になる。
【0019】
ポリエチレン中間層は、密度が内,外層のポリエチレンの密度より少なくとも0.010g/cm3高く、かつ0.970g/cm3 未満、MFRが0.1〜5g/10分、および分子量分布Mw/Mnが3〜13であるポリエチレンで形成される。
【0020】
この中間層は、主として熱成形容器の剛性、強度を発揮するための層であり、剛性の観点からは、密度を高く、強度の観点からは、MFRを低めに設定する必要があるが、他の性質とのバランスを考慮して、上記数値の範囲が適している。
【0021】
充分な剛性を有する容器を得るためは、密度を高くする必要があり、内,外層層のポリエチレンに比べてポリエチレン中間層の密度は少なくとも0.010g/cm3 高くする必要がある、ただし0.970g/cm3 以上にすると、容器の強度が低下する。
【0022】
MFRが、0.1g/10分以下では、樹脂の流動性が悪く、シートの成形が困難であり、かつ熱成形時の延伸性にも影響を及ぼして、深絞り成形が困難になり、また5g/10分以上では、容器としての実用的な強度を確保することが困難になる。
【0023】
Mw/Mnが3以下では、メルトフラクチャーが発生する等、シートの成形が困難であり、また13以上では、低分子量成分が増加するため、容器としての実用的な強度の確保が困難になる。
【0024】
本発明に用いるガスバリヤー性樹脂としてはたとえば、EVOH、ナイロン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等、公知の任意のものを用いることができる。
【0025】
また本発明に用いる接着性樹脂には、ポリエチレンとガスバリヤー性樹脂との接着性に優れた樹脂を選択する必要があり、たとえばポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等をベースとして、不飽和カルボン酸またはその無水物、エステルアミドなどの誘導体を0.01〜1重量%グラフト重合した、ポリオレフィン系接着性樹脂を使用するが、このなかでも無水マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂が好適に用いられる。
【0026】
積層シートの層構成比としては、必要とされる性能によるが、厚さ比で、通常ガスバリヤー性樹脂層が2〜20%、接着性樹脂層が1〜10%程度とし、成形性の機能を担う内、外層、成形容器の剛性等の性能を担う、内層あるいは外層に隣接するポリエチレン中間層が大きな構成比を占めるようにすることが好ましい。
【0027】
請求項1の上記構成により、内,外のポリエチレン層に、主として延伸性、深絞り性等の熱成形性の機能を、内層あるいは外層に隣接するポリエチレン中間層に、主として熱成形容器の強度、剛性の機能を、さらにガスバリー性樹脂層に酸素バリヤー性等のガスバリヤー性機能を、分担させ、また食品等内容物に触れる内、外層は、他の樹脂、低分子量物、無機フィラー等を添加することのない、ポリエチレン樹脂単独であるので、安全性の高い、保存性に優れた、外観の良好な、剛性の高い、深絞りの熱成形容器を得ることが可能になる。
【0028】
請求項2記載の発明の手段は、請求項1の発明において、ガスバリヤー性樹脂層をEVOHで形成したことにある。
【0029】
EVOHはガスバリヤー性が非常に高い樹脂であり、たとえば食品の酸化防止等、保存安定性に対する要求が厳しい用途にも容器を提供することができる、またバリヤー性が高い分、それだけ層の厚さを薄くすることもでき、積層シート全体の熱成形性への悪影響を小さくすることができる。
【0030】
また本発明には、ガスバリヤー性と成形加工性の面から通常エチレン含有量が20〜50モル%、けん化度が95%以上のものを使用するのが好適である。
【0031】
請求項3記載の発明の手段は、請求項1の発明において、ガスバリヤー性樹脂層をナイロン系樹脂で形成したことにある。
【0032】
本発明には、ナイロン系樹脂としてはたとえば、ナイロン6、ナイロン66、6−66ナイロン共重合体、ナイロン12、キシリレン基含有ポリアミド等を使用することができる。
【0033】
ナイロン系樹脂はEVOHほどガスバリヤー性は高くないが、EVOHに比較して積層シートの成形性、熱成形性、ポリエチレンとの接着性に優れ、また成形容器においては突き刺し強度が優れる等の特長を有している。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に用いるポリエチレンに関わる測定方法は、以下の通りである。
・密度(g/cm3 ):JISK6760に準拠して求めた。
・MFR(g/10分):JISK6760に準拠して求めた。
・分子量分布(Mw/Mn):ゲルパーミエイションクロマトグラフィー(GP C)により重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)を求め、それらの比(Mw/Mn)として求めた。
【0035】
本発明に用いるポリエチレンは、エチレン単独重合体またはエチレンと炭素数3〜20のあるα−オレフィンからなる共重合体である。α−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−メチルペンテン−1、1−オクテン、等が挙げられる。
【0036】
本発明では、目的を損なわない範囲で、必要に応じて各層に帯電防止剤、酸化防止剤、滑剤、抗ブロッキング剤、紫外線防止剤、無機系顔料、耐候剤などの公知の添加剤を添加することができる。
【0037】
【実施例】
多層押出成形により、4種7層((内層)PE1/PE2/Ad/GB/Ad/PE2/PE1(外層))の熱成形用積層シートを成形した。
・PE1;内層1a、外層1b
使用ポリエチレン; 密度;0.945g/cm3、MFR;2.0g/10分、Mw/Mn;20
・PE2;ポリエチレン中間層2
使用ポリエチレン; 密度;0.960g/cm3、MFR;1.0g/10分、Mw/Mn;10
・Ad;接着性樹脂層3
使用樹脂;無水マレイン酸変成ポリエチレン
・GB;ガスバリヤー性樹脂層4
使用樹脂;EVOH(エチレン含有量32モル%)
【0038】
上記、積層シートを、プラグアシスト式真空圧空成形機を用いて、底面6が縦6cm、横8.5cmの長方形であり、上端開口部9が縦7cm、横9.5cmの長方形であり、高さが5.5cmである四角錐台形状(絞り率0.78)であり、かつ上端開口部9の周縁に外鍔状に連設した、幅5mmの平坦なフランジ部10を有する容器5を熱成形した。
前記容器5を構成する底壁7、側壁8、フランジ部10は、4種7層の構造を有しており、その構成比(厚さ比)はPE1 14%、PE2 80%、BG 2%、Ad4%である。(図1参照)
【0039】
上記シートは良好な延伸性、深絞り性を有し、得られた容器は、形状の歪が小さく、肉厚の均一性が高く、表面光沢の点からも良好な外観であり、十分な触感的剛性および長期の食品保存性を有するものであった。
【0040】
上記実施例のほかにも用途に応じて、たとえば(内層)PE1/PE2/Ad/GB/Ad/PE1(外層)等の構成でも本発明の目的を達成でき、また中間層に再生樹脂を使用する層を設けることも可能である。
【0041】
【発明の効果】
本発明は上記した構成となっているので、以下に示す効力を奏する。
本発明の熱成形用積層シートは、内、外層に熱成形性の機能を有したポリエチレンを使用し、中間層に強度、剛性の機能を有するポリエチレンを使用し,さらにEVOH、ナイロン系樹脂等のガスバリヤー性の樹脂からなる中間層を設けたので、熱成形の成形範囲が広く、良好な深絞り性を有する熱成形性に優れたシートであり、このシートから熱成形によって得られた容器は、良好な外観、十分な剛性、食品等に対する優れた保存性を有し、さらに内容物が接触する内、外層が、化学的に安定なポリエチレン製であり、特に食品向け等、安全性が厳しく要求される分野に利用、展開できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の熱成形用積層シートから熱成形された容器の一例を示す、側壁の一部を破断拡大図示した、全体斜視図。
【符号の説明】
1a; 内層
1b; 外層
2 ; ポリエチレン中間層
3 ; 接着性樹脂層
4 ; ガスバリヤー性樹脂層
5 ; 容器
6 ; 底面
7 ; 底壁
8 ; 側壁
9 ; 上端開口部
10; フランジ部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a laminated sheet for thermoforming made of polyethylene, a gas barrier resin and the like used for various packaging containers such as food packaging and pharmaceutical packaging.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a resin suitable for a thermoformed container, a polystyrene resin has been often used because of good moldability, transparency, rigidity, and the like. In addition, polyolefin resins, especially polypropylene resins, also have excellent properties such as strength, rigidity, heat resistance, etc., so that the sheet is thermoformed into vacuum or compressed air to make food packaging, pharmaceutical packaging containers, etc. It is used for.
[0003]
On the other hand, in recent years, molded products such as plastic containers as food packaging materials have been required to have higher levels of required properties year by year, such as improved high-speed processability of containers and improved food storage performance. Therefore, a multilayer structure product that shares the respective functions is used, and as a typical example, the outer layer of polyolefin resin that handles strength properties and ethylene vinyl that handles oxygen barrier properties A multilayer molded article having an intermediate layer made of an alcohol copolymer (hereinafter referred to as EVOH) or the like can be given.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the thermoforming property of polystyrene resin is excellent, it has recently been suspected that the styrene monomer will elute and adversely affect the human body. Especially in the food packaging field, it is chemically stable and safe. There is a demand for the development of a high-polyolefin resin container.
[0005]
Polypropylene resin sheet, which is one of polyolefin resins, has a large drawdown due to heating during preheating during thermoforming, and the optimum molding temperature range during molding to obtain a good molded product is very narrow, Since advanced temperature control is required, process management is extremely difficult.
[0006]
Since there is a limit to improving the moldability of polypropylene resin alone, conventionally, attempts have been made to modify polypropylene by blending polyethylene, an inorganic filler, and a low molecular weight petroleum resin.
[0007]
For example, a method of adding high-viscosity polyethylene and hydrous magnesium silicate to high-viscosity polypropylene (JP-B-56-15744), and a method of adding polyethylene and ethylene-propylene copolymer to polypropylene (JP-B 63-29704). Gazette), a method using polypropylene and polyethylene having a narrow molecular weight distribution (Japanese Patent Publication No. 63-53213), and a method of adding petroleum resin to polypropylene (Japanese Patent Publication No. 6-89191), but the effect is limited. There is no actual satisfactory moldability yet.
[0008]
In addition, when inorganic fillers, petroleum resins, etc. are added and used, bleeding and elution of low molecular weight components occur, making it difficult to use for food packaging and pharmaceutical packaging from the viewpoint of safety. .
[0009]
On the other hand, for chemically stable and highly safe polyethylene resins, attempts have been made to develop thermoforming sheets. However, as with the above-described polypropylene resins, it is difficult to control thermoforming, especially deep drawability. However, it has not been commercialized in the past.
[0010]
By thermoforming a laminated sheet consisting of a gas barrier resin such as polyolefin for the inner and outer layers and EVOH for the intermediate layer, it is possible to provide a container that is inexpensive, excellent in safety, and excellent in storage stability. However, due to the problems of the thermoformability of polyolefin as described above, the present situation is that a satisfactory one has not yet been provided.
[0011]
The present invention was devised to solve the above-described problems in the prior art, and its problem is excellent in thermoforming, and can be used for the production of containers having high rigidity, good appearance, and excellent storage stability. An object of the present invention is to provide a laminated sheet for thermoforming.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the technical problem, the means according to claim 1 comprises:
Having an outer layer made of polyethylene, an inner layer and a plurality of intermediate layers;
The intermediate layer has at least a polyethylene intermediate layer adjacent to the inner layer or the outer layer, a gas barrier resin layer, and an adhesive resin layer;
The outer layer and the inner layer are formed of polyethylene having a density of 0.940 to 0.960 g / cm 3 , an MFR of 1.0 to 10 g / 10 min, and a molecular weight distribution Mw / Mn of 13 to 50, and adjacent to the inner layer or the outer layer. polyethylene intermediate layer, the inner density is at least 0.010 g / cm 3 higher than the density of the polyethylene of the outer layer, and less than 0.970 g / cm 3, MFR is 0.1-5 g / 10 min, a molecular weight distribution Mw / Forming with polyethylene whose Mn is 3 to 13,
It is in.
[0013]
In the first aspect, the inner and outer polyethylene layers mainly exhibit the function of thermoforming, and the polyethylene intermediate layer adjacent to the inner layer or the outer layer mainly functions as a thermoforming container such as strength and rigidity. It is configured.
[0014]
Hereinafter, the structural requirements of polyethylene and its action will be described in detail.
The inner and outer layers are formed of polyethylene having a density of 0.940 to 0.960 g / cm 3 , an MFR of 1.0 to 10 g / 10 min, and a molecular weight distribution Mw / Mn of 13 to 50.
[0015]
MFR is related to the stretchability of the polyethylene melt at the time of thermoforming. If it is too small, the stretchability will be poor, but if it is too large, drawdown will occur during preheating of thermoforming, and Mw / Mn is By using polyethylene of MFR and Mw / Mn in the above numerical ranges as inner and outer layer forming materials in consideration of balance with other properties, which is related to uneven thickness at the time of deep drawing, a laminated sheet Good thermoformability can be secured.
[0016]
When the density is 0.940 g / cm 3 or less, the rigidity of the thermoforming container is insufficient, and when it is 0.960 g / cm 3 or more, the crystallinity is high, and the viscosity changes rapidly in the vicinity of the crystal melting point. It becomes difficult to control the temperature and time of the hour.
[0017]
When the MFR is 1.0 g / 10 min or less, the extrudability at the time of molding the sheet is inferior. As a result, the surface of the sheet is roughened, and at the time of thermoforming, the viscosity is high and the stretchability is low and the depth is low. It is difficult to draw, and if it is 10 g / 10 min or more, the viscosity during thermoforming is low, drawdown occurs during preheating, and the strength of the thermoformed container is reduced, making it difficult to put to practical use. Become.
[0018]
If Mw / Mn is 13 or less, uneven thickness occurs when stretching by thermoforming, making it impossible to form a deep-drawn container, and if it is 50 or more, the gloss of the extruded sheet surface is poor and low molecular weight components are eluted. It becomes difficult to use in the food field.
[0019]
The polyethylene intermediate layer has a density at least 0.010 g / cm 3 higher than the density of the inner and outer polyethylene and less than 0.970 g / cm 3 , an MFR of 0.1 to 5 g / 10 min, and a molecular weight distribution Mw / Mn Is formed of polyethylene having 3 to 13.
[0020]
This intermediate layer is a layer mainly for exerting the rigidity and strength of the thermoformed container. From the viewpoint of rigidity, it is necessary to set the density high and from the viewpoint of strength, the MFR needs to be set low. Considering the balance with the property of the above, the above numerical range is suitable.
[0021]
In order to obtain a container having sufficient rigidity, it is necessary to increase the density, and the density of the polyethylene intermediate layer needs to be at least 0.010 g / cm 3 higher than that of the inner and outer layers of the polyethylene. When it is 970 g / cm 3 or more, the strength of the container is lowered.
[0022]
When the MFR is 0.1 g / 10 min or less, the flowability of the resin is poor, it is difficult to form a sheet, and the stretchability during thermoforming is also affected, making deep drawing difficult. If it is 5 g / 10 min or more, it becomes difficult to ensure practical strength as a container.
[0023]
If Mw / Mn is 3 or less, it is difficult to form a sheet because melt fracture occurs, and if it is 13 or more, low molecular weight components increase, so it is difficult to ensure practical strength as a container.
[0024]
As the gas barrier resin used in the present invention, for example, any known ones such as EVOH, nylon resin, polyacrylonitrile resin, polyvinylidene chloride resin, polyethylene terephthalate resin can be used.
[0025]
Further, as the adhesive resin used in the present invention, it is necessary to select a resin excellent in adhesiveness between polyethylene and gas barrier resin. For example, based on polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer, etc., unsaturated carboxylic acid Alternatively, a polyolefin-based adhesive resin obtained by graft polymerization of a derivative thereof such as an anhydride or ester amide is used in an amount of 0.01 to 1% by weight. Among these, a maleic anhydride-modified polyolefin-based resin is preferably used.
[0026]
The layer composition ratio of the laminated sheet depends on the required performance, but the thickness ratio is usually 2 to 20% for the gas barrier resin layer and about 1 to 10% for the adhesive resin layer. It is preferable that the inner layer or the polyethylene intermediate layer adjacent to the outer layer occupying a large component ratio that bears the performance such as the rigidity of the outer layer and the molded container.
[0027]
According to the above configuration of claim 1, the inner and outer polyethylene layers are mainly provided with thermoforming functions such as stretchability and deep drawability, and the polyethylene intermediate layer adjacent to the inner layer or the outer layer is mainly provided with the strength of the thermoforming container, The gas barrier resin layer is shared with gas barrier functions such as oxygen barrier properties, and the contents such as food are touched while the outer layer is added with other resins, low molecular weight substances, inorganic fillers, etc. Since the polyethylene resin is not used alone, it is possible to obtain a deeply molded thermoformed container having high safety, excellent storage stability, good appearance, high rigidity, and deep drawing.
[0028]
The means of the invention described in
[0029]
EVOH is a resin having a very high gas barrier property, and can provide a container for applications that require severe storage stability, such as anti-oxidation of foods, and the layer thickness corresponding to the high barrier property. Can be made thin, and the adverse effect on the thermoformability of the entire laminated sheet can be reduced.
[0030]
In the present invention, it is preferable to use one having an ethylene content of usually 20 to 50 mol% and a saponification degree of 95% or more from the viewpoint of gas barrier properties and moldability.
[0031]
The means of the invention described in
[0032]
In the present invention, for example,
[0033]
Nylon-based resin is not as gas barrier as EVOH, but it has superior laminate sheet formability, thermoformability, adhesion to polyethylene, and excellent puncture strength in molded containers compared to EVOH. Have.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
The measurement method relating to polyethylene used in the present invention is as follows.
-Density (g / cm < 3 >): It calculated | required based on JISK6760.
-MFR (g / 10 minutes): It calculated | required based on JISK6760.
Molecular weight distribution (Mw / Mn): The weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight (Mn) were determined by gel permeation chromatography (GPC), and the ratio (Mw / Mn) was determined.
[0035]
The polyethylene used in the present invention is an ethylene homopolymer or a copolymer composed of ethylene and an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms. Examples of the α-olefin include propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methylpentene-1, 1-octene, and the like.
[0036]
In the present invention, a known additive such as an antistatic agent, an antioxidant, a lubricant, an antiblocking agent, an anti-ultraviolet agent, an inorganic pigment, a weathering agent, etc. is added to each layer as necessary within a range that does not impair the purpose. be able to.
[0037]
【Example】
A multilayer sheet for thermoforming of 4 types and 7 layers ((inner layer) PE1 / PE2 / Ad / GB / Ad / PE2 / PE1 (outer layer)) was formed by multilayer extrusion molding.
PE1;
Polyethylene used; density; 0.945 g / cm 3 , MFR; 2.0 g / 10 min, Mw / Mn; 20
PE2: Polyethylene
Polyethylene used; density; 0.960 g / cm 3 , MFR; 1.0 g / 10 min, Mw / Mn; 10
Ad:
Resin used: Maleic anhydride-modified polyethylene / GB; Gas barrier resin layer 4
Resin used: EVOH (ethylene content 32 mol%)
[0038]
Using the plug-assist vacuum / pressure forming machine, the laminated sheet is a rectangle having a
The
[0039]
The above sheet has good stretchability and deep drawability, and the resulting container has small distortion of shape, high uniformity of thickness, good appearance in terms of surface gloss, and sufficient tactile sensation. And had long-term food storage stability.
[0040]
In addition to the above-described embodiments, the object of the present invention can be achieved by, for example, (inner layer) PE1 / PE2 / Ad / GB / Ad / PE1 (outer layer) according to the application, and a recycled resin is used for the intermediate layer. It is also possible to provide a layer that does this.
[0041]
【The invention's effect】
Since this invention becomes the above-mentioned structure, there exists the effect shown below.
The laminated sheet for thermoforming of the present invention uses polyethylene having a thermoforming function for the inner and outer layers, and uses polyethylene having a strength and rigidity function for the intermediate layer, and further includes EVOH, nylon resin, etc. Since an intermediate layer made of a gas barrier resin is provided, the thermoformable sheet has a wide range of thermoforming and has good deep drawability. A container obtained from this sheet by thermoforming is Good appearance, sufficient rigidity, excellent storage stability for foods, etc., and the outer layer is made of chemically stable polyethylene while the contents come into contact with it. It can be used and deployed in the required fields.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing an example of a container thermoformed from a thermoformed laminated sheet of the present invention, with a part of a side wall broken and enlarged.
[Explanation of symbols]
1a;
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