JP3999389B2 - Corner cover mounting structure in open showcase - Google Patents

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JP3999389B2 JP36646098A JP36646098A JP3999389B2 JP 3999389 B2 JP3999389 B2 JP 3999389B2 JP 36646098 A JP36646098 A JP 36646098A JP 36646098 A JP36646098 A JP 36646098A JP 3999389 B2 JP3999389 B2 JP 3999389B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オープンショーケースの筐体を構成する側板と前板とのコーナー部に、コーナーカバーを取り付ける取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
オープンショーケースにおけるこの種のコーナーカバーの取付構造の従来技術としては、例えば、特開平10−127436号公報に[発明の実施の形態]として記載されたもの、または同公報に[従来の技術]として記載されたもの等がある。
【0003】
上記[発明の実施の形態]として記載されたオープンショーケースでは、筐体を構成する互いに交わる2枚のほぼ垂直な板の上縁部に装着した両手摺レールの端面開口部に、平面視ほぼL字形をなすコーナー部材の両端部を嵌合するとともに、両手摺レールとコーナー部材の下面同士を、コーナージョイント部材で連結することにより、両手摺レールの間にコーナー部材を取り付けている。
【0004】
一方、上記[従来の技術]として記載されたオープンショーケースでは、両手摺レールの端部間に上方からコーナー部材を被せるとともに、止めねじを用いて、コーナー部材を両手摺レールに固着している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報の[発明の実施の形態]として記載されたオープンショースのコーナー部材の取付構造は、部品点数が多く、取付作業が煩雑になるという問題があり、一方[従来の技術]として記載されたオープンショーケースのコーナー部材の取付構造では、コーナー部材を固着するために用いた止めねじが外部に露呈するため、体裁が悪いという問題がある。
【0006】
本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、オープンショーケースの外観を損なうことなく、オープンショーケースのコーナー部にコーナーカバーを簡単に取り付けるようにした、オープンショーケースにおけるコーナーカバーの取付構造を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(1) オープンショーケースの筐体を構成する、側板と前面板とのコーナー部に、コーナーカバーを取り付ける取付構造であって、前記コーナーカバーの内面に係合部を設け、上下方向を向く取付部材の上端部に横向き突設した係止片を前記係合部の上面に係合し、前記コーナーカバーを、前記コーナー部の上面に被せた状態において、前記取付部材を筐体に固着する。
【0008】
(2) 上記(1)項において、係合部を、コーナーカバーの出隅部の内面に内方に向かってほぼ水平に延出するように設ける。
【0009】
(3) 上記(1)または(2)項において、取付部材を、側板と前板とが交わる角部において、両方の板に固着されることにより、2枚の板を互いに結合する固定金具とする。
【0010】
(4) 上記(1)〜(3)項のいずれかにおいて、側板及び前板の上端部に手摺レールを装着し、コーナーカバーの断面形状を前記手摺レールの断面形状とほぼ同一として、コーナーカバーを、手摺レールの端部に被嵌する。
【0011】
(5) 上記(1)〜(4)項のいずれかにおいて、側板の前縁部に形成した前面が開口する窓孔に風防ガラスを嵌合し、前記風防ガラスの前縁に嵌合したサッシの下端部に前方を向く取付片を連設し、この取付片を、コーナーカバーの後端部の下面に係合させることにより、サッシの上方及び前方への移動を阻止するようにする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を備えるオープンショーケースの一例としての冷蔵ショーケースについて、添付図面を参照しながら説明する。
以下の説明では、図1の左下方を「前方」、右上方を「後方」とする。
【0013】
冷蔵ショーケース(1)の筐体(2)は、側面視ほぼ前向きコ字形をなすとともに、内部に、商品(図示略)を陳列するための収容部(3)が形成された筐体本体(4)と、筐体本体(4)の側面を塞ぐ側板(5)とからなっている。
【0014】
側板(5)には、前面が開口し、かつ上面が前上方に向かって傾斜する窓孔(6)が設けられており、窓孔(6)の下縁部には、手摺レールとしての、前後方向を向く金属製の下部トリム(7)が装着され、窓孔(6)の後縁部から上縁部にかけては、上半部が前斜め上方に向かって湾曲する上部トリム(8)が装着されている。
この下部トリム(7)と上部トリム(8)とにより、側板トリム(9)が形成される。
【0015】
筐体本体(4)の前板(10)の上縁部には、その全長にわたって、下部トリム(7)とほぼ同じ断面形状をなす金属製の手摺レール(11)が装着されている。
窓孔(6)とほぼ補形をなす風防ガラス(G)の前縁部には、上下方向を向く前部サッシ(12)が被嵌されており、風防ガラス(G)のその他の周縁部には、前後方向を向く下部サッシ(13)と、上下方向を向くとともに、上半部が前向きに湾曲させられた上部サッシ(14)とが被嵌されている。
【0016】
前部サッシ(12)の上端部には、風防ガラス(G)の上縁部と同方向を向く上部取付片(15)が突設され、前部サッシ(12)の下端部には、前向き水平の下部取付片(16)が突設されている。
【0017】
風防ガラス(G)の後端下部の角部には、L字状の固定具(17)が嵌め込まれ、この固定具(17)は、下部トリム(7)と上部トリム(8)との角部に設けた取付孔(18)に嵌合され(図1参照)、下部サッシ(13)の下面は下部トリム(7)の上面に当接し、かつ、上部取付片(15)は、止めねじ(19)により上部トリム(8)に固着されている(図1参照)。
【0018】
図3〜図5に拡大して示すコーナーカバー(20)は、平面視ほぼL字形をなすとともに、下面と左側面及び後面が開口しており、かつ、その断面形状は下部トリム(7)及び手摺レール(11)のそれとほぼ同様である。
コーナーカバー(20)の出隅部の内面には、内方に向かってほぼ水平に延出する係合部(21)が突設され、また、コーナーカバー(20)の後縁部の下面には、下部取付片(16)と補形をなす凹部(22)が形成されている。
【0019】
図3に示すように、コーナーカバー(20)の係合部(21)の上面には、上下方向を向く固定金具(23)の上端部に横向き突設された、1対のほぼ水平の外向きの係止片(24)(24)が係合している。
固定金具(23)は平面視ほぼL字形をなし、その左側縁部と後縁部は、外側に段状に折曲されており、この折曲部における上下方向の中央部分に切欠部(25)を形成することにより、固定金具(23)の左側縁部と後縁部とには、上下1対の外向き係合片(26)が形成されている。
【0020】
固定金具(23)の係止片(24)(24)をコーナーカバー(20)の係合部(21)に係止した状態で、コーナーカバー(20)を、下部トリム(7)と手摺レール(11)とが近接する角部に軽く被せた後、固定金具(23)を下向きに引張り、固定金具(23)に穿設された通孔(27)を、側板(5)と前板(10)との互いに近接する側縁部に穿設されたねじ孔(28)に整合させ、通孔(27)に挿通した止めねじ(29)をねじ孔(28)に螺合することにより、固定金具(23)により側板(5)と前板(10)が強固に連結される。
【0021】
この際、コーナーカバー(20)の後部と左側部が、それぞれ下部トリム(7)と手摺レール(11)の上面に被嵌した状態で(コーナーカバー(20)の後部が下部トリム(7)に被嵌した状態を図7に示す)、コーナーカバー(20)は筐体(2)のコーナー部分の上端部に取り付けられ、かつ、コーナーカバー(20)の凹部(22)が、下部取付片(16)に嵌合して下部取付片(16)を下部トリム(7)側に押えつけて、風防ガラス(G)の前下端部は、下部トリム(7)に固定される。
【0022】
図8〜図10に示すコーナーバンパー(30)は、合成樹脂または鋼板を折曲して成形された平面視ほぼL字形をなすもので(図9参照)、その左側縁部の裏側には、その全長にわたって右方を向く内向き係合片(31)が設けられ、後縁部の裏側には、上下1対の前方を向く内向き係合片(32)(32)が設けられている。
コーナーバンパー(30)の後縁部の内向き係合片(32)(32)の上下寸法は、固定金具(23)の切欠部(25)の上下幅よりも若干短く、かつ両内向き係合片(32)(32)の間の切欠部(33)の上下寸法は、固定金具(23)の外向き係合片(26)の上下寸法よりも若干長くしてある。
【0023】
コーナーバンパー(30)の上縁部を固定金具(23)の切欠部(25)の上縁部よりも僅かに低い位置に合わせ、コーナーバンパー(30)の左側縁部の係合片(31)を、左側から下方の外向き係合片(26)と前板(10)との間の隙間に挿入し、かつ、コーナーバンパー(30)の後縁部の上方の係合片(32)を、右側から切欠部(25)に挿入した後、コーナーバンパー(30)をコーナーカバー(20)の下面に当接するまで持ち上げる。
【0024】
すると、コーナーバンパー(30)の左側の係合片(31)は、固定金具(23)の左側の外向き係合片(26)(26)により外れ止めされ、かつ、コーナーバンパー(30)の後側の上下の内向き係合片(32)(32)は、固定金具(23)の上下の外向き係合片(26)(26)と等高をなし、後側の上下の係合片(32)(32)の外れ止めがなされる。
【0025】
なお、各外向き係合片(26)と側板(5)及び前板(10)との隙間が、コーナーバンパー(30)の内向き係合片(31)(32)の厚さとほぼ同一なので、コーナーバンパー(30)が固定金具(23)に取り付けられたとき、図9に示すように、側板(5)及び前板(10)の外面がコーナーバンパー(30)の内向き係合片(31)(32)の裏面に当接し、かつ、コーナーバンパー(30)の裏面の中央部が側板(5)の前端角部に当接するので、コーナーバンパー(30)に外側から加わる衝撃に対して、コーナーバンパー(30)を強力に支持し、コーナーバンパー(30)が変形するのを防止することができる。
【0026】
この状態において、合成樹脂または鋼板を折曲して成形された平面視ほぼL字形をなすコーナーロアバンパー(34)の両側部に設けた取付片(35)に穿設した通孔に止めねじ(36)(図8の破線参照)を挿通し、この止めねじ(36)を、側板(5)と前板(10)との互いに近接する側縁部の下端部に穿設したねじ孔(37)に螺合すると、コーナーロアバンパー(34)がコーナーバンパー(30)の直下に固定され(図9参照)、コーナーバンパー(30)は、コーナーロアバンパー(34)の上面により下降が阻止され、下方への抜け落ちが完全に防止される。
【0027】
その後、側板(5)と前板(10)の下縁部近傍に設けた係止金具(38)に、横向きのロアバンパー(39)(40)を装着することにより、冷蔵ショーケース(1)は完成される。
【0028】
以上説明した実施の形態を備える冷蔵ショーケース(1)によれば、コーナーカバー(20)の凹部(22)が、風防ガラス(G)の下部取付片(16)を下部トリム(7)に押さえつけるので、風防ガラス(G)の前下端部を、がたつくことなく窓孔(6)に取り付けることができる。
また、コーナーカバー(20)の後壁に穿設した通孔(20a)(20a)(図4及び図5参照)に止めねじ(図示略)を挿通し、この止めねじを、前板(5)及び側板(10)の内面上部に穿設したねじ孔(図示略)に螺合すれば、風防ガラス(G)の前下端部及びコーナーカバー(20)のがたつきは、より確実に防止される。
【0029】
固定金具(23)を利用して、コーナーカバー(20)を冷蔵ショーケース(1)のコーナー部分に取り付けているので、コーナーカバー(20)をねじ止めする必要がなく、止めねじが外部に露呈して、冷蔵ショーケース(1)の外観を損なうことがない。
【0030】
また、コーナーカバー(20)の断面形状が、下部トリム(7)及び手摺レール(11)のそれとほぼ同一であるので、これらの部材の間には、形状的な連続性が生じ、冷蔵ショーケース(1)のコーナー部分の外観を向上させることができる。
【0031】
コーナーバンパー(30)は、固定金具(23)に簡単に取り付けることができるとともに、コーナーロアバンパー(34)を側板(5)及び前板(10)から取り外せば、固定金具(23)から簡単に取り外すことができるので、コーナーバンパー(30)が破損した場合には、簡単に新品と交換することができる。
【0032】
また、固定金具(23)に切欠部(25)を設けるとともに、コーナーバンパー(30)の後側の上下の内向き係合片(32)の間に切欠部(33)を形成したので、コーナーバンパー(30)を、固定金具(23)の中位部に側方より嵌合して、若干上方に持ち上げるだけで、簡単に取り付けることができ、コーナーバンパー(30)を固定金具(23)の端部より差し込む場合に比べて、コーナーバンパー(30)の取り付け時の移動ストロークを短くすることができる。
【0033】
なお、長寸の内向き係合片(31)が係合する固定金具(23)の図2における左方の外向き係合片(26)は、その中間部に切欠部を設けることなく、固定金具(23)の全長にわたるものとしてもよい。
【0034】
逆に、内向き係合片(31)の中間部に、切欠部(33)と同様の切欠部を設けると、内向き係合片(31)を先に外向き係合片(26)に係合させておく必要がなくなる。すなわち、左右の内向き係合片(31)(32)を、同時に固定金具(23)の中位部から左右の外向き係合片(26)に係合させることができる。
【0035】
なお、本発明は、側板と後面板とのコーナー部や、上記公報に記載されている平型のオープンショーケースの4隅のコーナー部等にもそのまま適用できることは勿論である。
【0036】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
(a) 請求項1記載の発明によれば、筐体に取り付けられる取付部材を利用して、コーナーカバーを筐体のコーナー部に取り付けているので、コーナーカバーに止めねじを用いる必要がなく、コーナー部の外観を損なうことがないとともに、コーナーカバーの取付も簡単である。
【0037】
(b) 請求項2記載の発明によれば、係合部はコーナーカバーの外縁部を補強するリブとしての働きがあるので、コーナーカバーに人の体や物が衝突した場合においても、コーナーカバーが破損するおそれは小さい。
【0038】
(c) 請求項3記載の発明によれば、固定金具により、側板と前板との結合力がさらに増す。
【0039】
(d) 請求項4記載の発明によれば、手摺レールとコーナーカバーとがほぼ同一断面形状で連続し、体裁がよい。
【0040】
(e) 請求項5記載の発明によれば、コーナーカバーでサッシの下端部を押えることができ、サッシのねじ止め作業を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を備えるオープンショーケースの組立て完成前における右側部の一部分解斜視図である。
【図2】同じく、要部の拡大分解斜視図である。
【図3】同じく、コーナーカバーに固定金具を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図4】コーナーカバーの拡大裏面図である。
【図5】図4のV矢線方向から見たコーナーカバーの背面図である。
【図6】オープンショーケースのコーナー部分にコーナーカバーと固定金具とを取り付けた状態を示す拡大斜視図である。
【図7】図6のVII−VII線に沿う拡大縦断正面図である。
【図8】オープンショーケースのコーナー部分の完成状態を示す拡大斜視図である。
【図9】図8のIX−IX線に沿う拡大横断平面図である。
【図10】コーナーバンパーの拡大裏面図である。
【符号の説明】
(1)冷蔵ショーケース
(2)筐体
(3)収容部
(4)筐体本体
(5)側板
(6)窓孔
(7)下部トリム
(8)上部トリム
(9)側板トリム
(10)前板
(11)手摺レール
(12)前部サッシ
(13)下部サッシ
(14)上部サッシ
(15)上部取付片
(16)下部取付片
(17)固定具
(18)取付孔
(19)止めねじ
(20)コーナーカバー
(20a)(20a)通孔
(21)係合部
(22)凹部
(23)固定金具
(24)係止片
(25)切欠部
(26)外向き係合片
(27)通孔
(28)ねじ孔
(29)止めねじ
(30)コーナーバンパー
(31)内向き係合片
(32)内向き係合片
(33)切欠部
(34)コーナーロアバンパー
(35)取付片
(36)止めねじ
(37)ねじ孔
(38)係止金具
(39)(40)ロアバンパー
(G)風防ガラス
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting structure for attaching a corner cover to a corner portion between a side plate and a front plate constituting a casing of an open showcase.
[0002]
[Prior art]
As a prior art of this type of corner cover mounting structure in an open showcase, for example, one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-127436 as [Embodiment of the Invention], or in the same publication [Conventional Technology] There are things described as.
[0003]
In the open showcase described as the above-mentioned [Embodiment of the invention], the end opening of the two handrail rails mounted on the upper edge portions of the two substantially vertical plates that intersect each other constituting the housing is substantially in plan view. The corner members are attached between the two handrail rails by fitting both ends of the L-shaped corner member and connecting the lower surfaces of the two handrail rails and the corner member with the corner joint members.
[0004]
On the other hand, in the open showcase described as the above [Prior Art], a corner member is covered from above between the ends of both handrail rails, and the corner member is fixed to the both handrail rails using a set screw. .
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the corner structure of the open shorts described as the [Embodiment of the Invention] in the above publication has a problem that the number of parts is large and the mounting work becomes complicated, while the description is given as [Conventional Technology]. In the corner member mounting structure of the open showcase, the set screw used to fix the corner member is exposed to the outside, and thus there is a problem that the appearance is bad.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an open showcase in which a corner cover is easily attached to a corner portion of an open showcase without impairing the appearance of the open showcase. It is an object of the present invention to provide a corner cover mounting structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) A mounting structure in which a corner cover is attached to the corner portion of the side plate and the front plate constituting the case of the open showcase, and an engaging portion is provided on the inner surface of the corner cover so as to face in the vertical direction. A locking piece projecting sideways on the upper end of the member is engaged with the upper surface of the engaging portion, and the mounting member is fixed to the housing in a state where the corner cover is placed on the upper surface of the corner portion.
[0008]
(2) In the above item (1), the engaging portion is provided on the inner surface of the protruding corner portion of the corner cover so as to extend substantially inward toward the inside.
[0009]
(3) In the above item (1) or (2), the fixing member is fixed to both plates at the corner where the side plate and the front plate intersect, thereby fixing the two plates to each other; To do.
[0010]
(4) In any one of the above items (1) to (3), a handrail rail is attached to the upper end portions of the side plate and the front plate, and the corner cover has substantially the same cross-sectional shape as that of the handrail rail. Is fitted to the end of the handrail rail.
[0011]
(5) In any one of the above items (1) to (4), a windshield glass is fitted into a window hole opened in the front surface formed on the front edge of the side plate, and the windshield is fitted to the front edge of the windshield. A front-facing mounting piece is connected to the lower end of the sash, and this mounting piece is engaged with the lower surface of the rear end of the corner cover, thereby preventing the sash from moving upward and forward.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a refrigerated showcase as an example of an open showcase including an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In the following description, the lower left in FIG. 1 is “front” and the upper right is “rear”.
[0013]
The housing (2) of the refrigerated showcase (1) has a substantially forward U shape when viewed from the side and a housing body (3) in which a housing (3) for displaying products (not shown) is formed. 4) and a side plate (5) for closing the side surface of the casing body (4).
[0014]
The side plate (5) is provided with a window hole (6) whose front surface is open and whose upper surface is inclined forward and upward, and a lower edge of the window hole (6) is a handrail rail. A metal lower trim (7) facing in the front-rear direction is mounted, and an upper trim (8) whose upper half is curved upward and obliquely upward is formed from the rear edge to the upper edge of the window hole (6). It is installed.
A side plate trim (9) is formed by the lower trim (7) and the upper trim (8).
[0015]
A metal handrail rail (11) having substantially the same cross-sectional shape as the lower trim (7) is attached to the upper edge portion of the front plate (10) of the housing body (4) over the entire length.
A front sash (12) facing up and down is fitted on the front edge of the windshield (G) that is almost complementary to the window hole (6), and the other peripheral edge of the windshield (G). A lower sash (13) facing in the front-rear direction and an upper sash (14) facing in the up-down direction and having the upper half curved forward are fitted.
[0016]
An upper mounting piece (15) facing the same direction as the upper edge of the windshield (G) protrudes from the upper end of the front sash (12), and the front sash (12) faces forward. A horizontal lower mounting piece (16) is projected.
[0017]
An L-shaped fixture (17) is fitted into the lower corner of the rear end of the windshield (G), and this fixture (17) is the corner between the lower trim (7) and the upper trim (8). The lower sash (13) is in contact with the upper surface of the lower trim (7), and the upper mounting piece (15) is a set screw. (19) fixed to the upper trim (8) (see FIG. 1).
[0018]
The corner cover (20) shown in an enlarged manner in FIGS. 3 to 5 is substantially L-shaped in plan view, and the lower surface, the left side surface and the rear surface are open, and the cross-sectional shape thereof is the lower trim (7) and It is almost the same as that of the handrail rail (11).
On the inner surface of the corner of the corner cover (20), an engaging portion (21) extending substantially horizontally inwardly projects, and on the lower surface of the rear edge of the corner cover (20). Is formed with a concave portion (22) complementary to the lower mounting piece (16).
[0019]
As shown in FIG. 3, on the upper surface of the engaging portion (21) of the corner cover (20), a pair of substantially horizontal outer projections projecting laterally from the upper end of the fixing bracket (23) facing upward and downward. The facing locking pieces (24) and (24) are engaged.
The fixing bracket (23) is substantially L-shaped in plan view, and its left and rear edges are bent outwardly in a step shape, and a notch (25 ), A pair of upper and lower outward engagement pieces (26) are formed on the left edge and the rear edge of the fixture (23).
[0020]
With the locking pieces (24) and (24) of the fixing bracket (23) locked to the engaging portion (21) of the corner cover (20), the corner cover (20) is connected to the lower trim (7) and the handrail rail. (11) After lightly covering the adjacent corner, pull the fixing bracket (23) downward, and connect the through hole (27) drilled in the fixing bracket (23) to the side plate (5) and the front plate ( By aligning the screw holes (28) drilled in the side edges close to each other with 10) and screwing the set screws (29) inserted through the through holes (27) into the screw holes (28), The side plate (5) and the front plate (10) are firmly connected by the fixing bracket (23).
[0021]
At this time, the rear and left sides of the corner cover (20) are fitted on the upper surfaces of the lower trim (7) and the handrail rail (11), respectively (the rear of the corner cover (20) is attached to the lower trim (7)). The corner cover (20) is attached to the upper end of the corner portion of the housing (2), and the recess (22) of the corner cover (20) is attached to the lower attachment piece (shown in FIG. 7). The lower mounting piece (16) is pressed against the lower trim (7) side by fitting to 16), and the front lower end portion of the windshield (G) is fixed to the lower trim (7).
[0022]
The corner bumper (30) shown in FIGS. 8 to 10 is substantially L-shaped in plan view formed by bending a synthetic resin or a steel plate (see FIG. 9). An inward engagement piece (31) facing right is provided over the entire length, and a pair of upper and lower inward engagement pieces (32) and (32) are provided on the back side of the rear edge. .
The vertical dimension of the inward engagement pieces (32), (32) at the rear edge of the corner bumper (30) is slightly shorter than the vertical width of the notch (25) of the fixing bracket (23) and both inward engagements. The vertical dimension of the notch (33) between the joining pieces (32) and (32) is slightly longer than the vertical dimension of the outward engagement piece (26) of the fixing bracket (23).
[0023]
Align the upper edge of the corner bumper (30) with a slightly lower position than the upper edge of the notch (25) in the fixing bracket (23), and engage the engagement piece (31) on the left edge of the corner bumper (30). Is inserted into the gap between the downward outward engagement piece (26) and the front plate (10) from the left side, and the engagement piece (32) above the rear edge of the corner bumper (30) is inserted. After inserting into the notch (25) from the right side, the corner bumper (30) is lifted until it contacts the lower surface of the corner cover (20).
[0024]
Then, the left engagement piece (31) of the corner bumper (30) is prevented from coming off by the left outward engagement piece (26) (26) of the fixing bracket (23), and the corner bumper (30) The rear upper and lower inward engagement pieces (32) and (32) are flush with the upper and lower outward engagement pieces (26) and (26) of the fixing bracket (23), and the rear upper and lower engagement pieces The pieces (32) and (32) are prevented from coming off.
[0025]
In addition, the gap between each outward engagement piece (26) and the side plate (5) and front plate (10) is almost the same as the thickness of the inward engagement pieces (31) and (32) of the corner bumper (30). When the corner bumper (30) is attached to the fixing bracket (23), as shown in FIG. 9, the outer surfaces of the side plate (5) and the front plate (10) are inwardly engaging pieces ( 31) Since it is in contact with the back of (32) and the center of the back of the corner bumper (30) is in contact with the front end corner of the side plate (5), it will resist the impact applied to the corner bumper (30) from the outside. The corner bumper (30) can be strongly supported, and the corner bumper (30) can be prevented from being deformed.
[0026]
In this state, a set screw (in a through-hole formed in the attachment pieces (35) provided on both sides of the corner lower bumper (34) having a substantially L shape in plan view formed by bending a synthetic resin or a steel plate is formed. 36) (see the broken line in FIG. 8) is inserted, and this set screw (36) is threaded through a screw hole (37 ), The corner lower bumper (34) is fixed immediately below the corner bumper (30) (see FIG. 9), and the corner bumper (30) is prevented from descending by the upper surface of the corner lower bumper (34), Falling down is completely prevented.
[0027]
After that, the refrigerated showcase (1) can be mounted by attaching the lateral lower bumper (39) (40) to the locking bracket (38) provided near the lower edge of the side plate (5) and the front plate (10). Completed.
[0028]
According to the refrigerated showcase (1) having the embodiment described above, the recess (22) of the corner cover (20) presses the lower mounting piece (16) of the windshield (G) against the lower trim (7). Therefore, the front lower end part of the windshield glass (G) can be attached to the window hole (6) without rattling.
Further, a set screw (not shown) is inserted into a through hole (20a) (20a) (see FIGS. 4 and 5) drilled in the rear wall of the corner cover (20), and this set screw is attached to the front plate (5). ) And screw holes (not shown) drilled in the upper part of the inner surface of the side plate (10), the rattling of the front lower end of the windshield (G) and the corner cover (20) can be more reliably prevented. Is done.
[0029]
Since the corner cover (20) is attached to the corner of the refrigerated showcase (1) using the fixing bracket (23), it is not necessary to screw the corner cover (20), and the set screw is exposed to the outside. Thus, the appearance of the refrigerated showcase (1) is not impaired.
[0030]
Moreover, since the cross-sectional shape of the corner cover (20) is substantially the same as that of the lower trim (7) and the handrail rail (11), there is a continuity in shape between these members, and the refrigerated showcase The appearance of the corner part of (1) can be improved.
[0031]
The corner bumper (30) can be easily attached to the fixture (23), and if the corner lower bumper (34) is removed from the side plate (5) and front plate (10), it can be easily removed from the fixture (23). Since it can be removed, if the corner bumper (30) is damaged, it can be easily replaced with a new one.
[0032]
In addition, the notch (25) is provided in the fixing bracket (23), and the notch (33) is formed between the upper and lower inward engagement pieces (32) on the rear side of the corner bumper (30). The bumper (30) can be easily installed by simply fitting the bumper (30) to the middle part of the fixing bracket (23) from the side and lifting it slightly upward.The corner bumper (30) can be attached to the fixing bracket (23). Compared with the case of inserting from the end, the moving stroke when the corner bumper (30) is attached can be shortened.
[0033]
In addition, the left outward engagement piece (26) in FIG. 2 of the fixing metal fitting (23) with which the long inward engagement piece (31) is engaged does not have a notch portion in the middle thereof. The length of the fixing bracket (23) may be extended.
[0034]
Conversely, if a notch portion similar to the notch portion (33) is provided in the middle portion of the inward engagement piece (31), the inward engagement piece (31) will be changed to the outward engagement piece (26) first. There is no need to keep them engaged. That is, the left and right inward engagement pieces (31) and (32) can be simultaneously engaged with the left and right outward engagement pieces (26) from the middle portion of the fixing bracket (23).
[0035]
Of course, the present invention can also be applied to the corners of the side plate and the rear plate, the four corners of the flat open showcase described in the above publication, and the like.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be achieved.
(a) According to the invention described in claim 1, since the corner cover is attached to the corner portion of the casing using the mounting member attached to the casing, there is no need to use a set screw for the corner cover. The appearance of the corner is not impaired, and the corner cover can be easily attached.
[0037]
(b) According to the invention described in claim 2, since the engaging portion functions as a rib for reinforcing the outer edge portion of the corner cover, the corner cover can be used even when a human body or an object collides with the corner cover. There is little risk of damage.
[0038]
(c) According to the invention of claim 3, the coupling force between the side plate and the front plate is further increased by the fixing bracket.
[0039]
(d) According to the invention described in claim 4, the handrail rail and the corner cover are continuous in substantially the same cross-sectional shape, and the appearance is good.
[0040]
(e) According to the invention described in claim 5, the lower end portion of the sash can be pressed by the corner cover, and the screwing operation of the sash can be omitted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially exploded perspective view of a right side portion of an open showcase including an embodiment of the present invention before assembly completion.
FIG. 2 is an enlarged exploded perspective view of a main part, similarly.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where a fixing bracket is attached to the corner cover.
FIG. 4 is an enlarged back view of a corner cover.
5 is a rear view of the corner cover as viewed from the direction of the arrow V in FIG.
FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a state in which a corner cover and a fixture are attached to a corner portion of an open showcase.
7 is an enlarged longitudinal front view taken along the line VII-VII in FIG. 6;
FIG. 8 is an enlarged perspective view showing a completed state of a corner portion of an open showcase.
9 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line IX-IX in FIG.
FIG. 10 is an enlarged back view of a corner bumper.
[Explanation of symbols]
(1) Refrigerated showcase
(2) Housing
(3) Housing part
(4) Housing body
(5) Side plate
(6) Window hole
(7) Lower trim
(8) Upper trim
(9) Side plate trim
(10) Front plate
(11) Handrail rail
(12) Front sash
(13) Lower sash
(14) Upper sash
(15) Upper mounting piece
(16) Lower mounting piece
(17) Fixing tool
(18) Mounting hole
(19) Set screw
(20) Corner cover
(20a) (20a) Through hole
(21) Engagement part
(22) Recess
(23) Fixing bracket
(24) Locking piece
(25) Notch
(26) Outward engagement piece
(27) Through hole
(28) Screw hole
(29) Set screw
(30) Corner bumper
(31) Inward engagement piece
(32) Inward engagement piece
(33) Notch
(34) Corner lower bumper
(35) Mounting piece
(36) Set screw
(37) Screw hole
(38) Locking bracket
(39) (40) Lower bumper
(G) Windshield

Claims (5)

オープンショーケースの筐体を構成する、側板と前面板とのコーナー部に、コーナーカバーを取り付ける取付構造であって、
前記コーナーカバーの内面に係合部を設け、上下方向を向く取付部材の上端部に横向き突設した係止片を前記係合部の上面に係合し、前記コーナーカバーを、前記コーナー部の上面に被せた状態において、前記取付部材を筐体に固着したことを特徴とするオープンショーケースにおけるコーナーカバーの取付構造。
A mounting structure for attaching a corner cover to the corner portion of the side plate and the front plate, which constitutes the housing of the open showcase,
An engagement portion is provided on the inner surface of the corner cover, and a locking piece projecting sideways on the upper end portion of the mounting member facing vertically is engaged with the upper surface of the engagement portion, and the corner cover is moved to the corner portion. A corner cover mounting structure in an open showcase, wherein the mounting member is fixed to a housing in a state of being covered on an upper surface.
係合部を、コーナーカバーの出隅部の内面に内方に向かってほぼ水平に延出するように設けた請求項1記載のオープンショーケースにおけるコーナーカバーの取付構造。The corner cover mounting structure for an open showcase according to claim 1, wherein the engaging portion is provided on the inner surface of the protruding corner portion of the corner cover so as to extend almost horizontally inward. 取付部材を、側板と前板とが交わる角部において、両方の板に固着されることにより、2枚の板を互いに結合する固定金具としたことを特徴とする請求項1または2記載のオープンショーケースにおけるコーナーカバーの取付構造。The open member according to claim 1 or 2, wherein the mounting member is a fixing bracket that joins the two plates to each other by being fixed to both plates at a corner portion where the side plate and the front plate intersect. Corner cover mounting structure for showcases. 側板及び前板の上端部に手摺レールを装着し、コーナーカバーの断面形状を前記手摺レールの断面形状とほぼ同一として、コーナーカバーを、手摺レールの端部に被嵌したことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のオープンショーケースにおけるコーナーカバーの取付構造。A handrail rail is attached to the upper end portions of the side plate and the front plate, the cross-sectional shape of the corner cover is substantially the same as the cross-sectional shape of the handrail rail, and the corner cover is fitted to the end portion of the handrail rail. Item 4. A structure for mounting a corner cover in the open showcase according to any one of Items 1 to 3. 側板の前縁部に形成した前面が開口する窓孔に風防ガラスを嵌合し、前記風防ガラスの前縁に嵌合したサッシの下端部に前方を向く取付片を連設し、この取付片を、コーナーカバーの後端部の下面に係合させることにより、サッシの上方及び前方への移動を阻止するようにした請求項1〜4のいずれかに記載のオープンショーケースにおけるコーナーカバーの取付構造。A windshield glass is fitted into a window hole formed in the front edge portion of the side plate and having a front opening, and a mounting piece facing forward is continuously provided at the lower end portion of the sash fitted to the front edge of the windshield glass. The corner cover is attached to the open showcase according to any one of claims 1 to 4, wherein the sash is prevented from moving upward and forward by engaging with a lower surface of a rear end portion of the corner cover. Construction.
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