JP3992868B2

JP3992868B2 - Folding open / close roof equipment

Info

Publication number: JP3992868B2
Application number: JP04227199A
Authority: JP
Inventors: 紀章黒川
Original assignee: 株式会社ケイ・システムズ
Priority date: 1999-02-19
Filing date: 1999-02-19
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2019-02-19
Also published as: JP2000240209A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、折り畳み式開閉屋根に関し、特に大規模な蛇腹式の折り畳み式開閉屋根に好適な装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、屋根の全部又は一部を開閉式とする大規模な建物が運動施設或いは多目的施設等として普及しており、その一例として、変形しない移動屋根を、固定屋根の開口部と固定屋根の上又は下側の収納位置との間で移動させることにより屋根の一部を開閉式とするものがある。
【０００３】
しかし、この例では固定屋根の上又は下側に収納位置を設ける必要があるために屋根の開口率が限定されるとともに移動屋根の収納に広いスペースが必要となるという不具合がある。
そこで、移動屋根の収納時には移動屋根の長さを縮小して収納スペースを小さくできる折り畳み式の開閉屋根が特開平１０−１０２６６６号公報等に記載されるように提案されている。
【０００４】
この折り畳み式の開閉屋根は、屋根の開口部の左右の縁に沿って相互に平行に配置された走行路間に、走行路の延在方向たる前後方向に多数の開閉ユニットが配設されてなる。その開閉ユニットは、左右方向に長い平面トラスからなる一対のパネル状の開閉フレームの上端どうしを枢着してなり、両開閉フレームを下側において開閉できるようになっている。そして、両開閉フレームの下部の間は前記開閉が可能なように伸折可能な繋ぎ材で連結されて、横断面において二等辺をなす開閉フレームと底辺をなす繋ぎ材により略三角形をなしている。この横断面が略三角形をなす前後の開閉ユニットは前記開閉フレームの下端において連続されて全体として蛇腹式に連続する折り畳み開閉屋根となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記公開公報に記載の開閉屋根においては、相互に枢着されて開閉する両開閉フレームが、左右の走行路の間にわたって左右に長い平面トラスからなるパネル状に構成されているために両開閉フレームはいわば剛構造をなしている。このため、開口部の幅が大きい大規模な開閉屋根になると開閉フレームの長さも大になるから、この開閉フレームには撓みが生じて、両開閉フレームを枢着するヒンジのピンに過大な剪断力が負荷されることになる。このため、前記撓みを防止するために開閉フレームの平面トラスの剛性を上げると鉄骨量の増大を招いて構造的及び経済的に不利なものとなる不具合がある。
【０００６】
また、この蛇腹式の開閉屋根は前記のように剛性の高いパネル状の開閉フレームが前後に連続するものであるため、これらを走行路に沿って移動させるための左右の駆動装置の制御が、各開閉フレームに歪みが発生しないように精密であることが求められ、特に走行路の勾配が位置によって変動する斜路である場合には走行抵抗が変動するために、この変動時にも左右の駆動力が均衡するように制御することが必要であるから駆動装置の制御が複雑になるという不具合もある。
【０００７】
さらに、この蛇腹式の開閉屋根は、移動時に走行路の勾配の変動により開閉フレームの傾斜角度が変動するものであるため、この点においても構造的な安定性が低いという不具合もある。
そこでこの発明の目的は、左右の走行路間に架設される部材に撓みが生じても開閉のためのヒンジのピンに無理な力が負荷されることがない折り畳み式屋根を得ることにあり、またこの発明の目的は、左右の走行路のスパンが大きい大規模な開閉屋根においても鉄骨量が少なく軽量な折り畳み式屋根を得ることにあり、またこの発明の目的は、左右の駆動装置の規模が小さくて足り、且つ左右の駆動装置の駆動制御が容易な折り畳み式屋根を得ることにあり、さらにこの発明の目的は、走行路を移動時も左右の走行路間に架設される部材の姿勢が大きく変化することがなくて移動中にも構造的な安定性の高い折り畳み式屋根を得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、屋根の開口部の対向する平行な縁に沿って夫々設けられた左右の平行な走行路と、各走行路を個別に走行する左右の走行体と、左右の走行体に回動自在に軸支され且つ軸線が左右方向を向いた支持軸と、開口部の幅に対応した長さを有し支持軸に重心より上位において支持されて常に鉛直を保つハンガートラス梁とを有して、ハンガートラス梁が鉛直状態で支持軸を介して走行体に支持されて走行路を前後に移動可能に構成されている。さらに、左右の走行体と支持軸とハンガートラス梁とからなる多数の移動ユニットが前後方向に移動可能に配設されてなり、前後の移動ユニットの各ハンガートラス梁の間には両ハンガートラスの間隔が狭くなったときに屈折可能な繋ぎ材を渡設するとともに、繋ぎ材の上側に屋根材を配設して折り畳み式開閉屋根が構成されている。前記繋ぎ材の屈折は、上方又は下方への屈折が好適であるが左右へ屈折するものであってもよい。
【０００９】
この請求項１に記載の発明によれば、前後いずれかの端部をなすハンガートラス梁を、このハンガートラス梁，その支持軸又は走行体に駆動装置を連結して前後に移動させることにより、繋ぎ材を介して前後に連なるハンガートラス梁の間隔が順次拡がり、繋ぎ材は伸展しながら屋根が閉じ、又は前記間隔が順次縮小し、繋ぎ材は屈折しながら屋根が折り畳まれて開くことになる。この場合、屋根を閉じるときには、移動方向先端の先行するハンガートラス梁が繋ぎ材を介して次行のハンガートラス梁を引っ張ることにより繋ぎ材は伸展され、逆に屋根を開くときには移動方向後端の後行のハンガートラス梁がその移動方向前側のハンガートラス梁に接近することにより繋ぎ材は屈折し、そのまま前側のハンガートラス梁が押されることになる。
【００１０】
ここで、走行路の勾配が位置によって変動する斜路である場合にもハンガートラス梁は常に鉛直を保つため、ハンガートラス梁の移動と，繋ぎ材の屈折及び伸長作動とが常に安定したものとなる。
屋根の一つの開口部には一組の折り畳み式開閉屋根を設置して、これにより開口部全体を開閉できるようにすることもできるし、夫々別の折り畳み式開閉屋根を、走行路の長手方向である前後方向に一対設けることにより、両開きの開閉屋根にすることもできる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記発明において、前記繋ぎ材をヒンジにより上方へ屈折可能に構成し、この繋ぎ材をハンガートラス梁の間で梁の長手方向の多数個所で、各繋ぎ材を相互に独立させてハンガートラス梁の間に多数渡設したものとしている。
この請求項２に記載の発明によれば、請求項１の発明の前記作用の他に次の作用がある。すなわち、ヒンジにより上方へ屈折可能にした繋ぎ材は前後のハンガートラス梁の間に、梁の長手方向（すなわち開口部の左右方向）の多数個所で独立させて渡設しているから、各ヒンジの部分におけるハンガートラス梁の撓みや歪み量は無視できる程度に小さく、したがって各ヒンジのピンに負荷される剪断力は小さい。このためハンガートラス梁は撓みや歪みの発生が許容されるために、左右の走行路間のスパンが大である開閉屋根であっても鉄骨量を抑制して軽量化を計ることができ、また左右の走行体の非同調も許容されることになりハンガートラス梁の駆動装置の制御も容易になる。またヒンジのピンに無理な力が加わらないため、繋ぎ材の屈折及び伸長作動がこの点においても円滑になされる。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記繋ぎ材を、前側のハンガートラス梁にヒンジで枢着され且つ後側に突設されて上弦材をなす前側の小梁と、後側のハンガートラス梁にヒンジで枢着され且つ前側に突設されて上弦材をなし前端が前側の小梁にヒンジで枢着された後側の小梁と、前後の小梁どうしを枢着するヒンジの部分に取り付けられた束材と、小梁より下の位置で束材の下部と前後のハンガートラス梁との間に夫々渡設されてこれらの間の距離が所定値を超えないように張力を負担する前後の下弦材とから構成し、前後のハンガートラス梁と前後の小梁との各枢着位置を結ぶ線より、前後の小梁どうしの枢着位置を上に配置して、前後のハンガートラス梁の間隔が狭くなったときに前後の小梁が上に屈折するように構成している。
【００１３】
この請求項３に記載の発明においては、請求項１又は請求項２の前記作用に加えて次の作用がある。すなわち、前後の小梁と前後のハンガートラス梁との間の枢着位置を結ぶ線よりも小梁どうしの枢着位置を上に配置し、前後のハンガートラス梁の間隔が拡がって前後の小梁が伸展することにより折り畳み屋根が閉じたときにも前記枢着位置の関係を前後の下弦材により維持したため、折り畳み屋根を開くときに前後のハンガートラス梁が相対的に接近すると前後の小梁は容易に上方に屈折されるから、折り畳み屋根の開放が容易且つ確実になる。また、折り畳み屋根が閉じた状態では前後の両下弦材に張力が負荷されるから、この状態では、両上弦材間の枢着部の位置と両下弦材の束材側の端部の位置が特定される。するとこれら両位置の特定によって束材の姿勢が特定されることになる。また、繋ぎ材を張弦梁とすることで部材を軽量化することができ、経済設計が可能となる。
【００１４】
さらに、請求項４に記載された発明は、請求項３に記載された発明において、前記束材の上端を両小梁より上位に突出させるとともに、束材の上側を経て前後のハンガートラス梁の間に屋根材として膜材を張設し、前後のハンガートラス梁の距離の最大時に、ハンガートラス梁における膜材の定着位置と束材上端との距離が最大になるように構成したものである。
【００１５】
この請求項４に記載の発明においては、請求項３の前記作用に加えて、前後のハンガートラス梁間の距離の最大時、すなわち折り畳み屋根が閉じた状態で膜材を前後のハンガートラス梁間に張っておけば、前後のハンガートラス梁間の距離が狭くなったとき、すなわち折り畳み屋根が開いたときに膜材に弛みができる場合でも、この屋根を閉じたときには自動的に膜材に張りが出て、膜屋根に皺が出ることがない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図はこの発明の実施の形態を示すものであり、図１は折り畳み式開閉屋根装置の斜視説明図である。ここでは、左右の走行レール１１の全長にわたる片開きの折り畳み式開閉屋根１５を用い、説明の便宜のために一部において閉じ、また別の一部において開き、さらに別の一部において膜材１４を省略して示している。また、図２は左右の走行レール１１に一つの開閉屋根１５を架設しており、説明の便宜のために、同図の左半部は開閉屋根１５の全体を左方へ移動させて開いた状態の屋根の全体を示し、同図の右半部は開閉屋根１５を閉じた状態の屋根の約半分を示している。この発明においては片開きと両開きのいずれの開閉屋根１５をも含むものであるが、以下においては走行レール１１に一つの開閉屋根１５が架設された片開きの実施形態に基づいて説明する。
【００１７】
また、この実施形態では、建物の本体については省略しており、その固定屋根１６が図３に示されるだけであるが、建物としては、スポーツ施設，コンサートホール，多目的ホール等の大型の建物であれば各種のものに適用することができる。
前記固定屋根１６の中央部には平面長方形の開口部２６が開口しており、この開口部２６の長辺の縁に沿って、固定屋根１６の下側にはキールトラス１０が架設されている。キールトラス１０の両端は建物における柱などの耐荷部分に支持されていて、折り畳み式開閉屋根１５と固定屋根１６の荷重をキールトラス１０を介して前記耐荷部分が支持している。
【００１８】
キールトラス１０の上側では固定屋根１６の縁に走行路たる走行レール１１が設けられている。走行レール１１は開口部２６の左右の長辺の縁に沿い平面視において平行をなしており、固定屋根１６は中央部が高く周囲部が低い形状をしているため、左右の走行レール１１もそれに倣って側面視においてアーチ型をしている。
【００１９】
走行レール１１には走行体１７が走行レール１１に沿って走行自在に係合しており、後述するように走行レール１１に係合する多数の走行体１７のうち端部の走行体１７には、これを走行駆動するための駆動装置が連結されている。駆動装置としては、走行体１７を押し引きするための力を付与できる装置であれば各種のものを採用することができるが、走行体１７に連結したワイヤロープを巻き取り及び巻き出しするウィンチもその一つである。この場合にも、傾きのある走行レール１１上を走行させるときには、上りにウィンチを巻き取り駆動させて下りにはウィンチを巻き出することにより自重で走行させる形式や、往復ともウィンチの駆動力を用いる形式のものを選択することができる。また走行体１７としては、走行レール１１を転動する機構のものや摺動する機構のものなど、走行レール１１に係合したまま走行レール１１に沿って移動できるものを全て適用することができる。
【００２０】
走行体１７には軸線が左右方向に延びる支持軸１８の端部が回動自在に軸支されている。図示の形態では左右の走行体１７に個別に支持軸１８が軸支され、左右の支持軸１８の軸線は同一直線上にあるが、左右の支持軸１８は一本の連続する軸であってもよい。
左右の支持軸１８には、固定屋根１６の前記開口部２６の幅に対応する長さのハンガートラス梁１２が固定され、以てハンガートラス梁１２は支持軸１８の軸線回りに回動可能に走行体１７に支持されている。かくして、左右の走行体１７と支持軸１８とハンガートラス梁１２とからなる移動ユニットが、走行路１１に沿って前後に移動可能になっている。一方、ハンガートラス梁１２の重心位置は支持軸１８より下位に設定されていて、傾斜した走行レール１１を移動する走行体１７の前後方向への傾きとは無関係に、ハンガートラス梁１２は支持軸１８に吊り下げられて常時鉛直姿勢が維持されるようにしてある。なお、図７においてはハンガートラス梁１２の右端部分が示されているが、左端部分はこれと左右対称に表れる。
【００２１】
ハンガートラス梁１２の上面は幅広になっていて、その幅方向中央には梁の長手方向に連続する作業路２７が設けられ、その作業路２７の両側は立ち上がり部材２８が立設されて、これが作業路２７の手すりを兼ねる後述の膜材の定着部２４を構成している。また、ハンガートラス梁１２の下部上面にも作業路２９が形成されている。作業路２７，２９上の符号Ｐは作業員を示している。
【００２２】
左右の走行体１７と支持軸１８とハンガートラス梁１２とからなる多数の移動ユニットは前記の通りに走行レール１１に前後して配設される。そして、前後の移動ユニットの各ハンガートラス梁１２の間には繋ぎ材１３を渡設するとともに、繋ぎ材１３の上側に屋根を構成する膜材１４を張設している。前記繋ぎ材１３はハンガートラス梁１２の間で、梁１２の長手方向の多数個所において、相互に独立させて多数渡設されている。
【００２３】
この繋ぎ材１３を詳細に説明すると、繋ぎ材１３は、前側のハンガートラス梁１２にヒンジ２２で枢着され且つ後側に突設されて上弦材をなす前側の小梁１９と、後側のハンガートラス梁１２にヒンジ２２で枢着され且つ前側に突設されて上弦材をなし前端が前側の小梁１９にヒンジ２３で枢着された後側の小梁１９と、前後の小梁１９どうしを枢着するヒンジ２３の部分に取り付けられた束材２０と、小梁１９より下の位置で束材２０の下部と前後のハンガートラス梁１２との間に夫々渡設されてこれらの間の距離が所定値を超えないように張力を負担する前後の下弦材２１とからなる。これにより、前後のハンガートラス梁１２と前後の小梁１９との各枢着位置を結ぶ線より、前後の小梁１９どうしの枢着位置を上に配置して、前後のハンガートラス梁１２の間隔が狭くなったときに前後の小梁１９が上に屈折するように構成されている。前記下弦材２１は具体的にはワイヤロープからなり、前後の小梁１９が上に屈折したときには下弦材２１は弛むようになっている。
【００２４】
前後の小梁１９どうしを枢着するヒンジ２３は、前後の小梁１９，１９に対応したヒンジピンを個別に支持する前後の小板２３ａ，２３ａと、この小板２３ａ，２３ａを上端の前後に備えて下方に延びる縦棒２３ｂとからなる。また、束材２０は、小梁１９の先端どうしの上方に位置する方形の上端枠２０ａと、この上端枠２０ａの四隅と前記ヒンジ２３の縦棒２３ｂの上部との間を連結している４本の短棒２０ｂと、前記上端枠２０ａの四隅と前記縦棒２３ｂの下部との間を連結している４本の長棒２０ｃとからなる。前記短棒２０ｂと長棒２０ｃとは小梁１９の左右側方を経由して延在している。また、上端枠２０ａの前後の辺には棒状の定着部２４が夫々左右に延び且つ相互に平行に設けられる。
【００２５】
かくして、束材２０の上下方向における中間部は、短棒２０ｂの下端において、前後の小梁１９どうしを枢着するヒンジ２３の縦棒２３ｂ上部に支持される一方、束材２０の下端は前記縦棒２３ｃの下部に支持されるとともに前後の下弦材２１に連結されているから、前後のハンガートラス梁１２の間隔が開いて開閉屋根１５が閉じたときには前後の下弦材２１の張力により束材２０の下端位置が特定される。かくして、束材２０は中間位置と下端位置とが特定されるから、開閉屋根１５が閉じたときには束材２０の相対的な姿勢が特定される。この実施形態の束材２０は、両小梁１９が前後のハンガートラス梁１２に枢着される各ヒンジ２２を結ぶ線に対して鉛直の姿勢になる。
【００２６】
膜材１４は屋根の本体を構成するものであり、前後のハンガートラス梁１２間に張設される。ハンガートラス梁１２の上面には前記のように立ち上がり部材２８が立設されていて、前後のハンガートラス梁１２の立ち上がり部材２８間に膜材１４が張設される。各立ち上がり部材２８の上端には膜材１４の定着部２４が形成されていて、膜材１４は前後において両立ち上がり部材２８上端に定着され、且つ中間において束材２０上端の定着部２４に定着されている。なお、開閉屋根１５をなす閉じ側の端部では、最終端のハンガートラス梁１２と固定屋根１６又は建物本体との間に膜材１４が張設されることになる。
【００２７】
なお、開閉屋根１５が閉じた状態では、開閉屋根１５とその左右の固定屋根１６との間、及び開閉屋根１５とその前後の固定屋根１６又は建物本体との間では、いずれも雨仕舞いが施されていることは勿論である。
ここでは、立ち上がり部材２８上端の定着部２４と束材２０の定着部２４との距離と、小梁１９両端のヒンジ２２，２３のピン相互の距離と、ヒンジ２２のピンと立ち上がり部材２８の定着部２４との距離と、ヒンジ２３のピンと束材２０の定着部２４との距離などの相対的な関係を図５に示すものとすることによって、前後のハンガートラス梁１２における膜材の定着部２４と束材２０の定着部２４との距離が最大になるようにしてあって、開閉屋根１５が閉じた状態では膜材１４には張りが与えられるとともに、開閉屋根１５が開いた状態では膜材１４に少しの弛みが生じるようになっている。
【００２８】
而して、開閉屋根１５の前後いずれかの端部をなすハンガートラス梁１２を、このハンガートラス梁１２の走行体１７に連結された駆動装置を駆動させて前後いずれかに移動させると、繋ぎ材１３を介して前後に連なるハンガートラス梁１２の間隔が順次拡がり、繋ぎ材１３は伸展しながら屋根１５が閉じ、又は前記間隔が順次縮小し、繋ぎ材１３は屈折しながら屋根１５が折り畳まれて開くことになる。
【００２９】
この場合、開閉屋根１５を閉じるときには、移動方向先端の先行するハンガートラス梁１２が繋ぎ材１３を介して次行のハンガートラス梁１２を引っ張ることにより繋ぎ材１３は伸展される（図５における実線で示した状態）。また逆に開閉屋根１５を開くときには移動方向後端の後行のハンガートラス梁１２がその移動方向前側のハンガートラス梁１２に接近することにより繋ぎ材１３は屈折し（図５において破線で示す状態）、そのまま前側のハンガートラス梁１２が押される。かくして、開閉屋根１５の開閉は端部のハンガートラス梁１２から他端部のハンガートラス梁１２に向けて各ハンガートラス梁１２が順次移動することによって行われる。
【００３０】
このとき、この実施形態のように走行レール１１の勾配が位置によって変動する斜路である場合にもハンガートラス梁１２は常に鉛直を保つため、ハンガートラス梁１２の移動と，繋ぎ材１３の屈折及び伸長作動とが常に安定したものとなる。
前記繋ぎ材１３は、前後のハンガートラス梁１２の間に多数が配置され、これらは左右に渡って所定間隔に且つ相互に独立してハンガートラス梁１２間に渡設されているから、各ヒンジ２２の部分におけるハンガートラス梁１２の撓みや歪み量は無視できる程度に小さく、したがって各ヒンジ２２のピンに負荷される剪断力は小さい。
【００３１】
このようにハンガートラス梁１２は撓みや歪みの発生が許容されるために、左右の走行レール１１間のスパンが大である開閉屋根１５であっても鉄骨量を抑制して軽量化を計ることができ、また左右の走行体１７も高精度に同調することが要求されないからハンガートラス梁１２の駆動装置の制御も容易になる。またヒンジ２２のピンに無理な力が加わらないため、繋ぎ材１３の屈折及び伸長作動がこの点においても円滑になる。また、繋ぎ材１３は軽量且つ低剛性の部材で構成されているためハンガートラス梁１２の撓みに追随するとともに、左右の走行体１７の不均衡な走行に対してもヒンジ２２，２３に無理な力が負荷されず、経済設計を可能にしている。
【００３２】
また、繋ぎ材１３における前後の小梁１９と前後のハンガートラス梁１２との間のヒンジ２２のピンどうしを結ぶ線よりも、小梁１９どうし連結するヒンジ２３のピンの位置を上に設定し、前後のハンガートラス梁１２の間隔が拡がって前後の小梁１９が伸展することにより開閉屋根１５が閉じたときにも前記ピンの位置の関係を前後の下弦材２１の張力により維持したため、開閉屋根１５を開くときに前後のハンガートラス梁１２が相対的に接近すると前後の小梁１９は容易に上方に屈折されるから、開閉屋根１５の開放が容易且つ確実になる。
【００３３】
また、開閉屋根１５が閉じた状態では前後の両下弦材２１に張力が負荷されるから、この状態では、両小梁１９間のヒンジ２３と両下弦材２１の束材２０側の端部の位置が特定される。するとこれら両位置の特定によって束材２０の姿勢が特定されることになる。一方、開閉屋根１５が開いた状態では、下弦材２１の前記張力は解消するもののヒンジ２３は両小梁１９の間に拘束されるから、束材２０の姿勢が大きく変化することはない（図５の破線参照）。
【００３４】
以上の実施形態では、固定屋根１６の一つの開口部２６に一組の折り畳み式開閉屋根１５を設置して片開きとし、これにより開口部２６全体を開閉できるようにしたが、夫々別の折り畳み式開閉屋根１５を前後方向に一対設けることにより両開きにした場合には、屋根を閉じたときに、両開閉屋根１５の移動先端をなすハンガートラス梁１２どうしが接合することになる。このため、接合されるハンガートラス梁１２どうしの間には、一方の梁１２に他方の梁１２の上面に至る庇などを設け、或いは少なくとも一方のハンガートラス梁１２の接合面にゴム質のウェザーストリップ（シール材）を設けることにより、両ハンガートラス梁１２間の雨仕舞いを施しておくものとする。また、両開閉屋根１５を開く動作が開始するまでの間は前記ハンガートラス梁１２どうしの接合を維持できるようにロック機構を設けておき、このロック機構は、走行体１７の駆動装置に連動して、同駆動装置が開閉屋根１５を開くための駆動を開始するときに前記のロック機構を解除するようにしておくと好適である。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、走行路の勾配が場所により変動する斜路である場合にもハンガートラス梁は常に鉛直を保つため、ハンガートラス梁の移動と、繋ぎ材の屈折及び伸長作動とが常に安定したものとなって、開閉屋根が構造的に安定性の高いものとなる効果がある。
【００３６】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１の発明の前記効果に加えて、繋ぎ材と前後のハンガートラス梁の各ヒンジの部分におけるハンガートラス梁の撓みや歪み量は無視できる程度に小さいから、各ヒンジのピンに負荷される剪断力は小さい。このためハンガートラス梁は撓みや歪みの発生が許容されるために、左右の走行路間のスパンが大である開閉屋根であっても鉄骨量を抑制して軽量化を計ることができ、また左右の走行体の非同調も許容されることになりハンガートラス梁の駆動装置の制御も容易になる。またハンガートラス梁の軽量化により左右の駆動装置を小規模にすることができるし、前記のようにヒンジのピンに無理な力が加わらないため、繋ぎ材の屈折及び伸長作動がこの点においても円滑になされる効果がある。
【００３７】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２の前記効果に加えて、前後のハンガートラス梁間の繋ぎ材をなす前後の小梁は、折り畳み屋根を開くときに前後のハンガートラス梁の相対的な接近により容易に上方に屈折されるから、折り畳み屋根の開放が容易且つ確実になる効果がある。また繋ぎ材を張弦梁とすることで部材を軽量化でき経済設計が可能となる効果もある。
【００３８】
さらに、請求項４に記載された発明によれば、請求項３の前記効果に加えて、折り畳み屋根が開いたときに膜材に弛みができる場合でも、この屋根を閉じたときには自動的に膜材に張りが出るから膜屋根に皺が出ることがなく、外観美に優れたものとすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】開閉屋根の斜視説明図であり、片開きの折り畳み式開閉屋根を使用した場合を示している。
【図２】開閉屋根の側面図であり、片開きの折り畳み式開閉屋根を使用し、左半部はそれを開いた状態、右半部はそれを閉じた状態を示している。
【図３】開閉屋根と固定屋根の、ハンガートラス梁に沿う方向の縦断面図である。
【図４】２本のハンガートラス梁とそれらの間の繋ぎ材との関係を示す説明図であり、左半部は平面図、右半部はハンガートラス梁の下部における平断面図である。
【図５】２つのハンガートラス梁と、これらの間の繋ぎ材との関係を示す拡大側面図である。
【図６】図５の要部の斜視図である。
【図７】ハンガートラス梁の右端部と固定屋根との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１１走行レール（走行路）
１２ハンガートラス梁
１３繋ぎ材
１４膜材
１５開閉屋根
１６固定屋根
１７走行体
１８支持軸
１９小梁（上弦材）
２０束材
２１ワイヤロープ（下弦材）
２２，２３ヒンジ
２４膜材の定着部
２６固定屋根の開口部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a foldable open / close roof, and particularly to an apparatus suitable for a large-scale bellows type foldable open / close roof.
[0002]
[Prior art]
In recent years, large-scale buildings with all or part of the roof being openable / closable have become widespread as athletic facilities or multipurpose facilities. For example, movable roofs that do not deform are placed on fixed roof openings and fixed roofs. Alternatively, some roofs can be opened and closed by moving between the lower storage positions.
[0003]
However, in this example, since it is necessary to provide a storage position above or below the fixed roof, there is a problem that the opening ratio of the roof is limited and a large space is required for storing the movable roof.
In view of this, a folding openable roof that can reduce the length of the movable roof when the movable roof is stored to reduce the storage space has been proposed as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-102666.
[0004]
This foldable open / close roof has a large number of open / close units arranged in the front-rear direction, which is the extending direction of the travel path, between the travel paths arranged parallel to each other along the left and right edges of the opening of the roof. Become. The open / close unit is formed by pivotally connecting the upper ends of a pair of panel-like open / close frames made of a flat truss that is long in the left-right direction, so that both open / close frames can be opened and closed on the lower side. And the lower part of both opening-and-closing frames is connected with the connecting material which can be extended so that the opening and closing is possible, and the opening-and-closing frame which makes an isosceles side in the cross section and the connecting material which makes the bottom form a triangle. . The front and rear opening / closing units whose cross section is substantially triangular form a folding opening / closing roof that is continuous at the lower end of the opening / closing frame and continues in a bellows-like manner as a whole.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the open / close roof described in the above-mentioned publication, both open / close frames that are pivotally attached to each other are formed in a panel shape that is formed of a flat truss that is long to the left and right between the left and right traveling paths. In other words, it has a rigid structure. For this reason, since the length of the open / close frame becomes large when it becomes a large open / close roof with a wide opening, the open / close frame bends, and the hinge pin pivotally attaches both open / close frames. Force will be loaded. For this reason, if the rigidity of the plane truss of the opening / closing frame is increased in order to prevent the bending, there is a disadvantage that the amount of the steel frame is increased and structurally and economically disadvantageous.
[0006]
In addition, since the bellows type open / close roof has a panel-like open / close frame with high rigidity as described above, the control of the left and right drive devices for moving these along the travel path is as follows: It is required to be precise so that distortion does not occur in each open / close frame. Especially when the slope of the running road is a sloping road that changes depending on the position, the running resistance fluctuates. There is also a problem that the control of the driving device becomes complicated because it is necessary to control the motors so as to be balanced.
[0007]
Further, the bellows type open / close roof has a problem that the structural stability is low in this respect because the angle of inclination of the open / close frame varies due to the change in the gradient of the traveling path during movement.
Therefore, an object of the present invention is to obtain a foldable roof in which an unreasonable force is not applied to the hinge pin for opening and closing even if the member laid between the left and right traveling paths is bent, Another object of the present invention is to obtain a lightweight folding roof with a small amount of steel frames even in a large open / close roof with a large span between the left and right traveling paths, and an object of the present invention is the scale of the left and right drive units. The object of the present invention is to obtain a posture of a member that is laid between the left and right traveling roads even when moving along the traveling road. The object of the present invention is to obtain a folding roof that does not change significantly and that is structurally stable during movement.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 travels individually on the left and right parallel traveling paths respectively provided along the opposing parallel edges of the roof opening, and each traveling path. Left and right traveling bodies, a support shaft that is pivotally supported by the left and right traveling bodies and whose axis is directed in the left-right direction, and has a length corresponding to the width of the opening, and is supported above the center of gravity by the support shaft The hanger truss beam is always kept vertical, and the hanger truss beam is supported by the traveling body through a support shaft in a vertical state so as to be movable back and forth along the traveling path. Furthermore, a large number of moving units consisting of left and right traveling bodies, support shafts, and hanger truss beams are arranged so as to be movable in the front-rear direction, and between the hanger truss beams of the front and rear moving units, A folding material that can be refracted when the interval becomes narrower is provided, and a roofing material is provided on the upper side of the joining material to constitute a folding openable roof. The refraction of the connecting material is preferably upward or downward, but may be refracted left and right.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the hanger truss beam that forms one of the front and rear ends is connected to the hanger truss beam, its support shaft, or the traveling body and moved back and forth. The distance between the hanger truss beams connected to the front and rear through the connecting material is gradually expanded, the roof is closed while the connecting material is extended, or the distance is sequentially reduced, and the roof is folded and opened while the connecting material is refracted. . In this case, when closing the roof, the leading hanger truss beam at the front in the moving direction pulls the hanger truss beam in the next row through the connecting material, and conversely, when opening the roof, the connecting hanger truss beam is extended at the rear end in the moving direction. When the succeeding hanger truss beam approaches the front hanger truss beam, the connecting material is refracted, and the front hanger truss beam is pushed as it is.
[0010]
Here, the hanger truss beam always keeps vertical even when the slope of the traveling path varies depending on the position, so that the movement of the hanger truss beam and the refraction and extension operation of the connecting material are always stable. .
One opening of the roof can be installed with a pair of foldable open / close roofs, so that the entire opening can be opened and closed, and each foldable open / close roof can be installed in the longitudinal direction of the runway. By providing a pair in the front-rear direction, a double-opening open / close roof can be provided.
[0011]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the connecting member is configured to be refractable upward by a hinge, and the connecting member is arranged between the hanger truss beams in the longitudinal direction of the beam. In many places, each connecting material is made to pass between the hanger truss beams independently of each other.
According to the second aspect of the invention, in addition to the action of the first aspect of the invention, the following action is provided. That is, the connecting material that can be refracted upward by the hinge is provided between the front and rear hanger truss beams independently at a number of locations in the longitudinal direction of the beam (that is, in the left-right direction of the opening). The amount of bending and distortion of the hanger truss beam in this part is negligibly small, and therefore the shearing force applied to the pins of each hinge is small. For this reason, since the hanger truss beam is allowed to bend and distort, it is possible to reduce the weight of the steel frame even if it is an open / close roof with a large span between the left and right traveling paths. Non-tuning of the left and right traveling bodies is allowed, and the control of the hanger truss beam driving device is facilitated. Further, since an excessive force is not applied to the hinge pin, the refraction and extension operations of the connecting material can be smoothly performed in this respect.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the connecting member is pivotally attached to the front hanger truss beam by a hinge and protruded to the rear side, and the upper chord member A front beam that is hinged to the rear hanger truss beam and projecting to the front, forming an upper chord, and a front beam that is hinged to the front beam , The bundle attached to the hinge part that pivotally attaches the front and rear beams, and the lower part of the bundle and the front and rear hanger truss beams at a position below the beam. It is composed of the lower chord material that bears the tension so that the distance does not exceed the predetermined value, and from the line connecting the pivoting positions of the front and rear hanger truss beams and the front and rear beam beams, When the pivoting position is placed at the top and the distance between the front and rear hanger truss beams is reduced, Beam is configured to refracted upward.
[0013]
The invention according to claim 3 has the following action in addition to the action of claim 1 or claim 2. In other words, the pivoting position between the small beams is placed above the line connecting the pivotal positions between the front and rear beam beams and the front and rear hanger truss beams. Even when the folding roof is closed due to the extension of the beam, the relationship between the pivoting positions is maintained by the front and rear lower chords. Therefore, when the front and rear hanger truss beams approach relatively when opening the folding roof, the front and rear beam Is easily refracted upward, so that the folding roof can be opened easily and reliably. In addition, when the folded roof is closed, tension is applied to both the front and rear lower chords. In this state, the position of the pivot between the upper chords and the position of the ends of the lower chords on the bundle side are Identified. Then, the posture of the bundle is specified by specifying these positions. Moreover, the member can be reduced in weight by making the connecting material a stringed beam, and economic design becomes possible.
[0014]
Furthermore, the invention described in claim 4 is the invention described in claim 3, wherein the upper end of the bundle member is projected higher than both small beams, and the front and rear hanger truss beams are passed through the upper side of the bundle member. Membrane material is stretched as a roofing material, and when the distance between the front and rear hanger truss beams is maximum, the distance between the fixing position of the membrane material on the hanger truss beams and the upper end of the bundle material is maximized. .
[0015]
In the invention according to claim 4, in addition to the operation of claim 3, the membrane material is stretched between the front and rear hanger truss beams at the maximum distance between the front and rear hanger truss beams, that is, with the folded roof closed. If the distance between the front and rear hanger truss beams decreases, that is, if the membrane material is slack when the folding roof is opened, the membrane material will automatically stretch when the roof is closed. No wrinkles appear on the membrane roof.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective explanatory view of a foldable open / close roof apparatus. Here, a foldable open / close roof 15 with a single opening over the entire length of the left and right traveling rails 11 is used. For convenience of explanation, it is partially closed, opened in another part, and in another part, a membrane material 14. Is omitted. In FIG. 2, one open / close roof 15 is installed on the left and right traveling rails 11. For convenience of explanation, the left half of the figure is opened by moving the entire open / close roof 15 to the left. The entire roof in the state is shown, and the right half of the figure shows about half of the roof in the state in which the open / close roof 15 is closed. Although the present invention includes both open / close roofs 15 of single-opening and double-opening, the following description will be based on a single-opening embodiment in which one open / close roof 15 is installed on the traveling rail 11.
[0017]
In this embodiment, the main body of the building is omitted, and the fixed roof 16 is only shown in FIG. 3, but the building is a large building such as a sports facility, a concert hall, or a multipurpose hall. It can be applied to various types if there is.
A flat rectangular opening 26 is opened at the center of the fixed roof 16, and the keel truss 10 is installed under the fixed roof 16 along the edge of the long side of the opening 26. Both ends of the keel truss 10 are supported by load-bearing portions such as pillars in the building, and the load-bearing portions support the loads of the folding openable roof 15 and the fixed roof 16 via the keel truss 10.
[0018]
On the upper side of the keel truss 10, a traveling rail 11 serving as a traveling path is provided on the edge of the fixed roof 16. The traveling rail 11 is parallel in plan view along the edges of the left and right long sides of the opening 26, and the fixed roof 16 has a shape in which the central portion is high and the peripheral portion is low. Following this, it has an arch shape in side view.
[0019]
A traveling body 17 is engaged with the traveling rail 11 so as to be able to travel along the traveling rail 11. As will be described later, the traveling body 17 at the end of the traveling bodies 17 that engage with the traveling rail 11 includes The drive device for driving this is connected. As the driving device, various devices can be used as long as they can apply a force for pushing and pulling the traveling body 17. A winch for winding and unwinding a wire rope connected to the traveling body 17 can also be used. One of them. Also in this case, when traveling on the traveling rail 11 having an inclination, the winch is driven to wind up and the winch is unwound to descend, and the driving force of the winch is used for both the reciprocation and the driving force of the winch. The type to be used can be selected. Further, as the traveling body 17, any one that can move along the traveling rail 11 while being engaged with the traveling rail 11 such as a mechanism that rolls the traveling rail 11 or a mechanism that slides can be applied. .
[0020]
An end portion of a support shaft 18 whose axis extends in the left-right direction is rotatably supported on the traveling body 17. In the illustrated embodiment, support shafts 18 are individually supported on the left and right traveling bodies 17, and the axis lines of the left and right support shafts 18 are on the same straight line, but the left and right support shafts 18 are one continuous shaft. Also good.
A hanger truss beam 12 having a length corresponding to the width of the opening 26 of the fixed roof 16 is fixed to the left and right support shafts 18 so that the hanger truss beam 12 can be rotated around the axis of the support shaft 18. It is supported by the traveling body 17. Thus, the moving unit composed of the left and right traveling bodies 17, the support shafts 18, and the hanger truss beams 12 can be moved back and forth along the traveling path 11. On the other hand, the position of the center of gravity of the hanger truss beam 12 is set lower than the support shaft 18, and the hanger truss beam 12 is supported by the support shaft regardless of the inclination of the traveling body 17 moving on the inclined traveling rail 11 in the front-rear direction. 18 so that the vertical posture is always maintained. In FIG. 7, the right end portion of the hanger truss beam 12 is shown, but the left end portion appears symmetrically.
[0021]
The upper surface of the hanger truss beam 12 is wide, and a work path 27 continuous in the longitudinal direction of the beam is provided at the center in the width direction, and rising members 28 are erected on both sides of the work path 27. A fixing unit 24 for a film material, which will be described later, also serves as a handrail for the work path 27 is configured. A work path 29 is also formed on the lower upper surface of the hanger truss beam 12. A symbol P on the work paths 27 and 29 indicates a worker.
[0022]
A large number of moving units composed of the left and right traveling bodies 17, the support shafts 18 and the hanger truss beams 12 are arranged back and forth on the traveling rail 11 as described above. A connecting material 13 is provided between the hanger truss beams 12 of the front and rear moving units, and a film material 14 constituting a roof is stretched on the upper side of the connecting material 13. A large number of the connecting members 13 are provided between the hanger truss beams 12 at a plurality of positions in the longitudinal direction of the beams 12 independently of each other.
[0023]
The connecting member 13 will be described in detail. The connecting member 13 is pivotally attached to the front hanger truss beam 12 by a hinge 22 and protrudes on the rear side to form an upper chord member and a rear side beam 19. The rear beam 19 is pivotally attached to the hanger truss beam 12 with a hinge 22 and protrudes forward to form an upper chord material. The front end is pivotally attached to the front beam 19 with a hinge 23, and the front and rear beam 19. A bundle 20 attached to the hinge 23 that pivots to each other, and a lower part of the bundle 20 at a position below the small beam 19 and the front and rear hanger truss beams 12, respectively. And the lower chord material 21 which bears the tension so as not to exceed a predetermined value. Accordingly, the pivoting positions of the front and rear hanger truss beams 12 are arranged above the front and rear hanger truss beams 12 by placing the pivoting positions of the front and rear hanger beams 19 upward. The front and rear small beams 19 are configured to bend upward when the interval is narrowed. Specifically, the lower chord material 21 is formed of a wire rope, and the lower chord material 21 is slack when the front and rear small beams 19 are refracted upward.
[0024]
The hinge 23 pivotally attached to the front and rear small beams 19 includes front and rear small plates 23a and 23a that individually support hinge pins corresponding to the front and rear small beams 19 and 19, and the small plates 23a and 23a in front and rear of the upper end. And a vertical bar 23b extending downward. The bundle member 20 connects the rectangular upper end frame 20a located above the ends of the small beams 19 and the four corners of the upper end frame 20a and the upper part of the vertical bar 23b of the hinge 23. It consists of four short bars 20b and four long bars 20c connecting the four corners of the upper end frame 20a and the lower part of the vertical bar 23b. The short bar 20 b and the long bar 20 c extend through the left and right sides of the small beam 19. Further, rod-shaped fixing portions 24 are provided on the front and rear sides of the upper end frame 20a so as to extend in the left and right directions and in parallel to each other.
[0025]
Thus, the middle portion of the bundle member 20 in the vertical direction is supported by the lower end of the short rod 20b on the upper portion of the vertical rod 23b of the hinge 23 that pivotally attaches the front and rear small beams 19, while the lower end of the bundle member 20 is Since it is supported by the lower part of the vertical bar 23c and connected to the front and rear lower chord members 21, when the front and rear hanger truss beams 12 are widened and the open / close roof 15 is closed, the bundle member is pulled by the tension of the front and lower lower chord members 21. The lower end position of 20 is specified. Thus, since the intermediate position and the lower end position of the bundle member 20 are specified, the relative posture of the bundle member 20 is specified when the open / close roof 15 is closed. The bundle member 20 of this embodiment is in a vertical posture with respect to a line connecting the hinges 22 in which both small beams 19 are pivotally attached to the front and rear hanger truss beams 12.
[0026]
The membrane material 14 constitutes the main body of the roof, and is stretched between the front and rear hanger truss beams 12. As described above, the rising member 28 is erected on the upper surface of the hanger truss beam 12, and the film material 14 is stretched between the rising members 28 of the front and rear hanger truss beams 12. A fixing portion 24 for the film material 14 is formed at the upper end of each rising member 28, and the film material 14 is fixed to the upper end of both rising members 28 in the front and rear, and is fixed to the fixing portion 24 at the upper end of the bundle material 20 in the middle. ing. In addition, in the edge part of the closed side which makes the opening-and-closing roof 15, the film | membrane material 14 is stretched between the hanger truss beam 12 of the last end, the fixed roof 16, or the building main body.
[0027]
In addition, when the open / close roof 15 is closed, rain is applied between the open / close roof 15 and the left and right fixed roofs 16, and between the open / close roof 15 and the fixed roof 16 and the building body around the open / close roof 15. Of course.
Here, the distance between the fixing portion 24 at the upper end of the rising member 28 and the fixing portion 24 of the bundle member 20, the distance between the pins of the hinges 22 and 23 at both ends of the small beam 19, and the fixing portion of the pin of the hinge 22 and the rising member 28. FIG. 5 shows the relative relationship between the distance between the hanger truss beam 24 and the distance between the pin of the hinge 23 and the fixing portion 24 of the bundling material 20. When the opening / closing roof 15 is closed, the membrane material 14 is tensioned, and when the opening / closing roof 15 is open, the distance between the fixing member 24 and the fixing portion 24 of the bundle member 20 is maximized. 14 is slightly slackened.
[0028]
Thus, when the hanger truss beam 12 that forms one of the front and rear ends of the open / close roof 15 is moved to either the front or rear by driving the driving device connected to the traveling body 17 of the hanger truss beam 12, The interval between the hanger truss beams 12 that are connected to each other through the material 13 is sequentially increased, and the roof 15 is closed while the connecting material 13 is extended, or the distance 15 is sequentially reduced, and the roof 15 is folded while the connecting material 13 is refracted. Will open.
[0029]
In this case, when closing the open / close roof 15, the connecting hanger truss beam 12 at the front end in the moving direction is pulled by pulling the hanger truss beam 12 of the next row through the connecting material 13 (the solid line in FIG. 5). The state shown in). Conversely, when the open / close roof 15 is opened, the hanger truss beam 12 at the rear end of the moving direction approaches the hanger truss beam 12 at the front in the moving direction, so that the connecting member 13 is refracted (a state indicated by a broken line in FIG. 5). ), The front hanger truss beam 12 is pushed as it is. Thus, the open / close roof 15 is opened and closed by sequentially moving the hanger truss beams 12 from the hanger truss beams 12 at the end toward the hanger truss beams 12 at the other end.
[0030]
At this time, the hanger truss beam 12 is always kept vertical even when the gradient of the traveling rail 11 varies depending on the position as in this embodiment, so that the movement of the hanger truss beam 12 and the refraction of the connecting material 13 The extension operation is always stable.
A large number of the connecting members 13 are arranged between the front and rear hanger truss beams 12, and these hinges 13 are provided between the hanger truss beams 12 at a predetermined interval on the left and right sides and independently of each other. The bending and distortion amount of the hanger truss beam 12 in the portion 22 is so small as to be negligible, and therefore the shearing force applied to the pin of each hinge 22 is small.
[0031]
As described above, since the hanger truss beam 12 is allowed to be bent and distorted, even the open / close roof 15 having a large span between the left and right traveling rails 11 can suppress the amount of steel frames and reduce the weight. In addition, since the left and right traveling bodies 17 are not required to be tuned with high accuracy, the control of the driving device for the hanger truss beam 12 is facilitated. In addition, since an excessive force is not applied to the pin of the hinge 22, the refraction and extension operations of the connecting member 13 are also smooth in this respect. Further, since the connecting member 13 is composed of a light and low rigidity member, it follows the bending of the hanger truss beam 12 and is unreasonable for the hinges 22 and 23 for unbalanced traveling of the left and right traveling bodies 17. Power is not loaded and economic design is possible.
[0032]
In addition, the position of the pin of the hinge 23 connecting the small beams 19 is set higher than the line connecting the pins of the hinge 22 between the front and rear small beams 19 and the front and rear hanger truss beams 12 in the connecting member 13. Even when the front and rear hanger truss beams 12 are widened and the front and rear small beams 19 are extended to close the open / close roof 15, the relationship between the positions of the pins is maintained by the tension of the front and rear lower chord members 21. When the front and rear hanger truss beams 12 are relatively approached when the roof 15 is opened, the front and rear small beams 19 are easily refracted upward, so that the opening and closing roof 15 can be easily and reliably opened.
[0033]
In addition, when the open / close roof 15 is closed, tension is applied to the front and rear lower chord members 21. In this state, the hinge 23 between the two small beams 19 and the ends of the lower chord members 21 on the bundle member 20 side are provided. A location is identified. Then, the posture of the bundle 20 is specified by specifying these both positions. On the other hand, when the open / close roof 15 is opened, the tension of the lower chord member 21 is eliminated, but the hinge 23 is constrained between the two small beams 19, so that the posture of the bundle member 20 does not change significantly (see FIG. (See dashed line 5).
[0034]
In the above embodiment, a pair of folding open / close roofs 15 is installed in one opening 26 of the fixed roof 16 so as to be opened as a single opening, whereby the entire opening 26 can be opened and closed. When a pair of open / close roofs 15 are provided in the front-rear direction so as to be double-opened, when the roofs are closed, the hanger truss beams 12 forming the moving tips of the open / close roofs 15 are joined together. For this reason, between the hanger truss beams 12 to be joined, one beam 12 is provided with a ridge or the like reaching the upper surface of the other beam 12, or at least one hanger truss beam 12 has a rubber-like weather on the joining surface. By providing a strip (seal material), it is assumed that the rain between the hanger truss beams 12 is provided. In addition, a lock mechanism is provided so that the hanger truss beams 12 can be joined to each other until the opening of the both open / close roofs 15 is started, and this lock mechanism is interlocked with the driving device of the traveling body 17. Thus, it is preferable to release the locking mechanism when the driving device starts driving to open the opening / closing roof 15.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the hanger truss beam always keeps the vertical even when the slope of the traveling path varies depending on the location. There is an effect that the refraction and extension operations are always stable, and the open / close roof is structurally highly stable.
[0036]
Further, according to the invention described in claim 2, in addition to the above-described effect of the invention of claim 1, the bending and distortion amount of the hanger truss beam at each hinge portion of the connecting material and the front and rear hanger truss beams can be ignored. Since it is small, the shear force applied to each hinge pin is small. For this reason, since the hanger truss beam is allowed to bend and distort, it is possible to reduce the weight of the steel frame even if it is an open / close roof with a large span between the left and right traveling paths. Non-tuning of the left and right traveling bodies is allowed, and the control of the hanger truss beam driving device is facilitated. In addition, the weight of the hanger truss beam can be reduced, so that the left and right drive units can be made smaller, and as described above, excessive force is not applied to the hinge pins. There is a smooth effect.
[0037]
According to the invention described in claim 3, in addition to the effects of claim 1 or claim 2, the front and rear small beams forming the connecting material between the front and rear hanger truss beams are arranged in front and rear when the folding roof is opened. Because of the relative approach of the hanger truss beams, it is easily refracted upward, so that the folding roof can be opened easily and reliably. In addition, by using a stringed beam as the connecting material, the member can be reduced in weight and an economic design can be achieved.
[0038]
Further, according to the invention described in claim 4, in addition to the effect of claim 3, even when the membrane material can be slackened when the folding roof is opened, the membrane is automatically applied when the roof is closed. Since the material is stretched, there is no wrinkle on the membrane roof, and there is an effect that the appearance can be made excellent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory perspective view of an open / close roof, and shows a case where a foldable open / close roof with a single opening is used.
FIG. 2 is a side view of an open / close roof, in which a foldable open / close roof with a single opening is used, with the left half opened and the right half closed.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the open / close roof and the fixed roof along the hanger truss beam.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the relationship between two hanger truss beams and a connecting material between them, the left half is a plan view, and the right half is a plan sectional view of the lower part of the hanger truss beam.
FIG. 5 is an enlarged side view showing a relationship between two hanger truss beams and a connecting member between them.
6 is a perspective view of a main part of FIG.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a relationship between a right end portion of a hanger truss beam and a fixed roof.
[Explanation of symbols]
11 Traveling rail (traveling path)
12 Hanger truss beams
13 Tie
14 Membrane material
15 Opening and closing roof
16 Fixed roof
17 Running body
18 Support shaft
19 Small beam (upper chord)
20 Bundles
21 Wire rope (lower chord material)
22, 23 Hinge
24 Film material fixing part
26 Fixed roof opening

Claims

Left and right parallel traveling paths provided along parallel edges of the opening of the roof, left and right traveling bodies that individually travel on each traveling path, and pivotally supported by the left and right traveling bodies A hanger truss having a support shaft whose axis is directed in the left-right direction, and a hanger truss beam having a length corresponding to the width of the opening and supported by the support shaft above the center of gravity so as to be always vertical. The beam is supported by the traveling body through the support shaft in a vertical state and is configured to be able to move back and forth along the traveling path. Between the hanger truss beams of the front and rear moving units, a connecting material that can be refracted when the distance between the two hanger trusses becomes narrower, and the roof material above the connecting material Folding characterized by arranging Open and close the roof.

The connecting material is configured to be refracted upward by a hinge, and the connecting material is provided between the hanger truss beams at a plurality of positions in the longitudinal direction of the beam between the hanger truss beams. The foldable openable roof according to claim 1, wherein the foldable openable roof is provided.

The connecting material is hinged to the front hanger truss beam and hinged to the rear to form the upper chord material, and the rear hanger truss beam is hinged to the front hanger truss beam and protruded to the front. It is made of upper chord material, the front end is pivotally attached to the front beam by a hinge, the rear beam, the bundle attached to the hinge part that pivots the front and rear beams, and the beam It consists of the lower chord material before and after the lower part of the bundle material at the lower position and the front and rear hanger truss beams that bear the tension so that the distance between them does not exceed the predetermined value. When the distance between the front and rear hanger truss beams is reduced by placing the front and rear hanger beams on the upper side of the line connecting the hanger truss beams and the front and rear beams, 3. The beam according to claim 1, wherein the beam is refracted upward. Folding open and close the roof.

The upper end of the bundle material is projected above both small beams, and a film material is stretched as a roof material between the front and rear hanger truss beams via the upper side of the bundle material, and when the distance between the front and rear hanger truss beams is maximum The foldable openable roof according to claim 3, wherein the distance between the fixing position of the membrane material on the hanger truss beam and the upper end of the bundle material is maximized.