JP3992406B2 - Surface light source device, image display device including surface light source device, and reflecting member of surface light source device - Google Patents

Surface light source device, image display device including surface light source device, and reflecting member of surface light source device Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯型パソコンやナビゲーション装置等に使用される液晶表示パネル等の画像表示部を照明する面光源装置やこの面光源装置を備えた画像表示装置及び面光源装置の反射部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、画像表示装置としての液晶表示装置は、携帯型パソコン等に使用され、面光源装置から出射される面状の照明光を液晶表示パネル（画像表示部）に照射し、液晶表示パネルの表面上に画像を表示させるようになっている。
【０００３】
図２１は、このような液晶表示装置１００に使用される面光源装置１０１の一例を示すものである。この図２１に示す面光源装置１０１は、導光板１０２と、この導光板１０２の一方の側面（入射面）１０３に対向するように配置された蛍光ランプ（光源）１０４と、導光板１０２の下面１０２ａ側に配置された反射シート１０５と、導光板１０２の上面１０２ｂ側に配置されたプリズムシート１０６と、蛍光ランプ１０４を囲むように配置されたリフレクター（反射部材）１０７と、を備えている。
【０００４】
このように構成された面光源装置１０１は、蛍光ランプ１０４から発せられた光が導光板１０２の入射面１０３から導光板１０２の内部に入射し、この導光板１０２の内部に入射した光が導光板１０２の上面１０２ｂと下面１０２ａで反射されながら導光板１０２の内部を伝搬されるうちに、導光板１０２の上面１０２ｂや下面１０２ａに対して臨界角以下になった光が導光板１０２の上面１０２ｂ又は下面１０２ａから導光板１０２の外部に出射する。この出射光のうちで導光板１０２の下面１０２ａ側から出射する光は、反射シート１０５で反射されて導光板１０２の内部に再度入射し、その後直接又は上記の如き振舞を繰り返して導光板１０２の上面１０２ｂから導光板１０２の外部に出射する。そして、導光板１０２の上面１０２ｂから出射した光は、プリズムシート１０６を通過することによりその進行方向が液晶表示パネル１０８側に補正され、液晶表示パネル１０８を効率的に照射する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２１に示すような面光源装置１０１は、導光板１０２の入射面側エッジ（光源側端縁）１１０からも蛍光ランプ１０４の光Ｈが導光板１０２の内部に入射する。この導光板１０２の入射面側エッジ１１０から入射した光Ｈは、図２２に示すように、プリズムシート１０６の入射面１０３近傍側の出射面（上面）１０６ａに入射面１０３と平行の明るい筋状の輝線１１１を生じる（図２２（ｂ））。この輝線１１１は、輝度ムラの発生原因となるものであるため、出射光の品位が著しく低下する。従って、このような面光源装置１０１で液晶表示パネル１０８を照明しても、液晶表示パネル１０８の画像は見にくいものとなる。そのため、面光源装置１０１の出射面１０２ｂ（１０６ａ）のうちで液晶表示パネル１０８を照射するために使用される領域（出射面有効利用領域）は、上記のような輝線１１１の発生する部位から蛍光ランプ１０４側の部分を除いた出射面である。
【０００６】
ところで、近年、特に携帯型パソコンの可搬性を向上するため、その軽量化を図ることが求められており、携帯型パソコンの液晶表示パネル１０８を照明する面光源装置１０１の軽量化も要請されている。このような要請に応えるためには、上記のような出射面有効利用領域を広くし、この出射面有効利用領域が広がった分だけ面光源装置１０１を小型化すればよい。
【０００７】
そこで、本発明は、輝線の発生を防止し、出射面有効利用領域を広くすることができる面光源装置やこの面光源装置を備えた画像表示装置及び面光源装置に使用される反射部材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、一方の側面から入射した光を前記一方の側面に対して略直交する出射面から面状に出射する導光板と、この導光板の前記一方の側面に対向するように配置される光源と、この光源の光を反射して前記導光板の前記一方の側面に導く反射部材と、を備えた面光源装置である。そして、前記反射部材は、（１）金属製部材の内面側に光源の光を反射する反射層が形成され、この反射層及び前記金属製部材の一部をせん断することにより、少なくとも前記導光板の前記一方の側面と前記出射面との交差部のエッジに係合する段部が形成され、（２）前記段部における前記導光板の前記エッジに対向するコーナー部が、前記導光板の前記エッジの曲率半径よりも小さな曲率半径となるように形成されている。また、前記反射部材の前記段部は、前記導光板の前記一方の側面に密接して、前記光源からの光が前記導光板の前記エッジから前記導光板の内部に入射することがないように、前記導光板の前記エッジを遮蔽するようになっている。
【０００９】
このような構成の本発明によれば、反射部材の段部がせん断加工で形成されているため、反射部材の段部がプレスによる曲げ加工で形成される場合に比較して、反射部材の段部のコーナー部が鋭利に形成され、反射部材の段部が導光板のエッジを覆うように係合し、段部が導光板の一方の側面（入射面）に密接する。その結果、光源の光が反射部材の段部によって遮られ、導光板のエッジから導光板の内部に光が入射することがなくなり、導光板のエッジから入射した光に起因する輝線の発生を防止することが可能になる。
【００１０】
請求項２の発明は、前記請求項１に記載の面光源装置において、前記導光板の前記出射面に対して反対側に位置する平面に対向させて反射シートが配置され、この反射シートの前記光源側端部が前記導光板の一方の側面よりも光源側へ突出させられたことを特徴としている。
【００１１】
このような構成の本発明によれば、導光板の一方の側面と出射面との交差部分のエッジから導光板の内部に入射する光が反射部材の段部で遮断されると共に、導光板の出射面に対して反対側の平面と一方の側面との交差部のエッジから導光板の内部に入射する光が反射シートによって遮断されることになる。その結果、導光板の前記両エッジからの光の入射に起因する輝線の発生を効果的に防止することが可能になる。
【００１２】
請求項３の発明は、一方の側面から入射した光を前記一方の側面に対して略直交する出射面から面状に出射する導光板と、この導光板の前記一方の側面に対向するように配置される光源と、この光源の光を反射して前記導光板の前記一方の側面に導く反射部材と、これら導光板，光源，及び反射部材を収容するフレームと、を備えた面光源装置である。そして、前記反射部材は、（１）金属製部材の内面側に光源の光を反射する反射層が形成され、この反射層及び前記金属製部材の一部をせん断することにより、少なくとも前記導光板の前記一方の側面と前記出射面との交差部のエッジに係合する段部が形成され、（２）前記段部における前記導光板の前記エッジに対向するコーナー部が、前記導光板の前記エッジの曲率半径よりも小さな曲率半径となるように形成されている。また、前記反射部材の前記段部は、前記導光板の前記一方の側面に密接して、前記光源からの光が前記導光板の前記エッジから前記導光板の内部に入射することがないように、前記導光板の前記エッジを遮蔽するようになっている。また、前記導光板の前記一方の側面に対して反対側に位置する他方の側面とフレームとの間には、前記導光板の熱膨張を許容する隙間が形成されている。そして、この隙間には、前記段部に前記導光板の前記エッジを押圧すると共に、前記導光板の熱膨張を許容する付勢手段が配置されたことを特徴としている。
【００１３】
このような構成の本発明によれば、反射部材の段部がせん断加工で形成されているため、反射部材の段部がプレスによる曲げ加工で形成される場合に比較して、反射部材の段部のコーナー部が鋭利に形成され、反射部材の段部が導光板のエッジを覆うように確実に係合する。しかも、導光板の一方の側面（入射面）が付勢手段により反射部材の段部に弾性的に押圧されているため、面光源装置に作用する振動や面光源装置の姿勢の変化等により導光板と反射部材の段部との間に隙間が生じるようなことがなく、導光板のエッジが反射部材の段部により確実に遮光される。従って、導光板のエッジから導光板の内部に入射する光に起因する輝線の発生を防止することが可能になる。更に、導光板とフレームの間には、導光板の熱膨張を許容する隙間が形成されると共に、その隙間に配置される付勢手段が導光板の熱膨張を許容できるようになっているため、導光板の熱膨張に起因する反り等の不具合を招来するようなことがない。加えて、本発明は、反射部材の段部の金属製部材で導光板に作用する付勢手段の付勢力を受けることができる。
【００１４】
請求項４の発明は、前記請求項３に記載の面光源装置において、前記導光板の前記出射面に対して反対側に位置する平面に対向させて反射シートが配置され、この反射シートの前記光源側端部が前記導光板の一方の側面よりも光源側へ突出させられたことを特徴としている。
【００１５】
このような構成の本発明によれば、導光板の一方の側面と出射面との交差部分のエッジから導光板の内部に入射する光が反射部材の段部で遮断されると共に、導光板の出射面に対して反対側の平面と一方の側面との交差部のエッジから導光板の内部に入射する光が反射シートによって遮断されることになる。その結果、導光板の前記両エッジからの光の入射に起因する輝線の発生を効果的に防止することが可能になる。
【００１６】
請求項５の発明は、前記請求項３又は４に記載の面光源装置において、前記導光板の他方の側面に対向する付勢手段及びフレームの表面が黒又は灰色に着色されたことを特徴としている。
【００１７】
このような構成の本発明によれば、導光板の他方の側面から出射した光が付勢手段とフレームの黒又は灰色に着色された部分で吸収されるため、導光板の付勢手段が密接する部分と付勢手段が密接しない部分とで出射光の輝度に差が生じにくくなる。
【００１８】
請求項６の発明は、前記請求項３〜５のいずれか１項に記載の面光源装置において、前記フレームには、前記付勢手段の一部に係合する付勢手段収容部が形成されたことを特徴としている。
【００１９】
このような構成の本発明によれば、付勢手段が脱落するようなことがない。
【００２０】
請求項７の発明は、前記請求項３〜５のいずれか１項に記載の面光源装置におて、前記フレームの一部を前記導光板の他方の側面側へ突出させることにより前記付勢手段が形成されたことを特徴としている。
【００２１】
このような構成の本発明によれば、フレーム自体が付勢手段として機能するので、付勢手段を別途配置する場合に比較して部品点数の削減を図ることができる。
【００２２】
請求項８の発明は、前記請求項１〜７のいずれか１項に記載の面光源装置において、前記反射部材の段部のコーナー部が、曲率半径１０ミクロンメートル以下の略円弧形状に形成されたことを特徴としている。
【００２３】
このような構成の本発明によれば、反射部材の段部と導光板の一方の側面（入射面）との間に隙間を生じることがなく、反射部材の段部と導光板の一方の側面との間から光が導光板のエッジに侵入するようなことがなくなる。尚、導光板を射出成形すると、一般的には導光板のエッジが曲率半径１０ミクロンメートル以上の略円弧形状になる。従って、導光板のエッジに係合する反射部材の段部のコーナー部が１０ミクロンメートル以下であれば、反射部材の段部を確実に導光板の一方の側面に密接させることが可能になる。
【００２４】
請求項９の発明は、前記請求項１〜８のいずれか１項に記載の面光源装置と、この面光源装置からの面状の出射光で照明される画像表示部と、を備えたことを特徴とする画像表示装置である。
【００２５】
このような構成の本発明は、出射面有効利用領域が広い面光源装置を構成要素としているため、画像表示装置自体の小型化・軽量化を図ることができ、画像表示装置の可搬性を向上することが可能になる。
【００２６】
請求項１０の発明は、光源を囲むように配置され、導光板の出射面及びこの出射面と反対側の平面に当接する端部を備え、前記光源から出射された光を反射して、その反射光を前記導光板の一方の側面に導く面光源装置の反射部材である。この面光源装置の反射部材は、金属製部材の内面側に光源の光を反射する反射層が形成されてなり、この反射層及び前記金属製部材の一部をせん断することにより、少なくとも前記導光板の前記一方の側面と前記出射面との交差部のエッジに係合する段部が形成されている。そして、前記段部における前記導光板の前記エッジに対向するコーナー部が、前記導光板の前記エッジの曲率半径よりも小さな曲率半径となるように形成されている。これにより、前記段部は、前記導光板の前記一方の側面に密接して、前記光源からの光が前記導光板の前記エッジから前記導光板の内部に入射することがないように、前記導光板の前記エッジを遮蔽するようになっている。
【００２７】
このような構成の本発明によれば、段部は、せん断により鋭利に形成されるため、エッジを覆うように導光板に係合すると共に、導光板の一方の側面（入射面）に密接し、導光板のエッジに光源の光が侵入するのを防止する。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。
【００２９】
［第１の実施の形態］
図１〜図３は、本発明の実施の形態に係る面光源装置１に関するものである。このうち、図１は、本発明の実施の形態に係る面光源装置１の分解斜視図である。又、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示す断面図である。又、図３は、図２の一部拡大図である。これらの図において、略矩形状に形作られたフレーム２内には、反射シート３，導光板４，プリズムシート５及び保護シート６が順次重ねて収容されている。そして、導光板４の一方の側面（入射面）７側に対向するように蛍光ランプ（光源）８が配置されており、この蛍光ランプ８がフレーム２に固定される金属製のリフレクター（反射部材）１０内に収容されている。また、導光板４の入射面７に対して反対側の他方の側面１１とフレーム２との隙間１２には、導光板４を蛍光ランプ８側に付勢する一対のゴム片（付勢手段）１３，１３が収容されている。
【００３０】
フレーム２は、白色の合成樹脂を射出成形することにより略矩形状に形成されており、その一方の端部Ｅ１に上記金属製のリフレクター１０が固定されており、その他方の端部Ｅ２にリフレクター１０と対向するように金属製の支持板１４が固定されている。
【００３１】
ここで、フレーム２は、リフレクター１０が固定される第１の辺１５と、この第１の辺１５の一方の端部に略直交する第２の辺１６と、前記第１の辺１５の他方の端部に略直交する第３の辺１７と、これら第２の辺１６及び第３の辺１７に略直交する第４の辺１８とを備え、第２の辺１６と第３の辺１７の内側に反射シート３の下面３ａを支持する舌片２０，２０が形成されている。そして、第１の辺１５の両端部には、リフレクター固定部２１が一対形成されている。又、第４の辺１８の両端部には、支持板固定部２２が一対形成されている。そして、このフレーム２の上部周縁には、液晶表示パネル（画像表示部）２３を収容するためのパネル係合部２４が形成されている。尚、フレーム２の下面側には、リフレクター１０に係合する第１の係合部２５と支持板１４に係合する第２の係合部２６がそれぞれ形成されている。
【００３２】
リフレクター１０は、図１〜図４に詳細を示すように、ステンレスやアルミ合金等の金属製部材２７で形成されており、その内面全域に接着剤２８，銀３０及び合成樹脂被膜（例えば、ＰＥＴ）３１を順次重ねられた反射層３２が形成されている（図４（ｂ）参照）。このリフレクター１０は、フレーム２の第１の辺１５側のリフレクター固定部２１，２１にねじ３３，３３で固定される基部３４と、この基部３４から起立する起立壁部３５と、この起立壁部３５から基部３４と略平行になるように導光板４側へ折り曲げられた鍔部３６と、からなっている。そして、下方の基部３４は、上方の鍔部３６よりも長く形成されており、反射シート３の下面３ａ側に密接し、反射シート３，導光板４，プリズムシート５及び保護シート６の一端側を安定して支持できるようになっている。又、上方の鍔部３６は、液晶表示パネル２３の裏面側を支持するパネル支持面部分３７と、このパネル支持面部分３７から折り曲げ形成された導光板押さえ部分３８とを備えており、この導光板押さえ部分３８が導光板４の上面（出射面）４０側に位置している。
【００３３】
又、リフレクター１０の導光板押さえ部分３８には、導光板４の一方の側面（入射面）７と出射面４０との交差部分のエッジ４１に係合する段部４２が形成されている。この段部４２は、リフレクター１０の反射層３２及び金属製部材２７の一部をせん断することにより形成されており、導光板４のエッジ４１に係合し且つ入射面７に密接するように鋭利に形成されている。即ち、リフレクター１０の段部４２のコーナー部Ｒ１は、図６（ａ）に詳細を示すように、導光板４の略円弧形状のエッジ４１と同一形状か又はエッジ４１に当接しない程度の寸法にせん断加工により形成される。尚、導光板４のエッジ４１は、射出成形によるものであるためアールがついてしまい、一般的には曲率半径１０ミクロンメートル以上の大きさの略円弧形状に形成される。これに対し、段部４２のコーナー部Ｒ１は、１０ミクロンメートル以下の大きさの略円弧形状に形成されるようになっている。このように形成されたリフレクター１０の段部４２は、導光板４の入射面７との間に隙間を生じることがなく、導光板４の入射面７に密接する。従って、導光板４のエッジ４１がリフレクター１０の段部４２で完全に遮蔽され、蛍光ランプ８の光が導光板４のエッジ４１から導光板４の内部に入射することがない。これにより、導光板４のエッジ４１から導光板４の内部に入射する光に起因する輝線の発生が防止される。一方、図６（ｂ）に示すように、リフレクター１０の段部４２のコーナー部Ｒ１が導光板４のエッジ４２の形状よりも大きな円弧形状に形成されていると、段部４２と導光板４の入射面７との間に隙間が生じ、この隙間から蛍光ランプ８の光が導光板４のエッジ４１に侵入することになり、輝線の発生を防止することができない。
【００３４】
又、図１〜図３及び図５に示すように、リフレクター１０の段部４２には、導光板４の入射面７が前記したゴム片１３の弾性力（Ｆ）で押し付けられている。これにより、面光源装置１に振動が作用したり、また面光源装置１の姿勢が変化しても、リフレクター１０の段部４２が導光板４の入射面７に密接し、導光板４のエッジ４１がリフレクター１０の段部４２によって常時遮光されることになり、導光板４のエッジ４１から入射する光に起因して生じる輝線が確実に防止される。尚、フレーム２は、導光板４の他方の側面１１との間に、導光板４の熱膨張を吸収し得る隙間１２が形成されており、この隙間１２に一対のゴム片１３，１３が収容されている。そして、このゴム片１３は、断面が略Ｌ字形状であり、その係合用突起部４３がフレーム２に形成された収容部（付勢手段収容部）４４に係合されることにより、フレーム２から抜け出ないように固定され、常時導光板４をリフレクター１０の段部４２に押し付けるようになっている。一方、ゴム片１３は、導光板４が熱膨張した際に、弾性変形して導光板４の変形を吸収し、導光板４に反りが生じるのを防止できるようになっている。
【００３５】
又、リフレクター１０は、フレーム２に固定されることにより、基部３４がフレーム２の梁部材として機能すると共に、反射シート３，導光板４及びプリズムシート５を支持する支持板部材として機能して、フレーム２を補強することができる。従って、フレーム２は、リフレクター１０で補強される分だけ、薄肉化・小型化することができる。又、リフレクター１０は、基部３４と鍔部３６で反射シート３及び導光板４を挟持することができるため、フレーム２側に反射シート３及び導光板４を挟持する部分を形成する必要がなくなる。従って、この点においても、フレーム２の薄肉化・小型化が可能になる。
【００３６】
支持板１４は、リフレクター１０と同様にステンレスやアルミ合金等の金属板で断面略Ｌ字形状に形成されており（図１参照）、フレーム２の第４の辺１８側の支持板固定部２２，２２にねじ４５，４５で固定されるようになっている。ここで、支持板１４は、支持板固定部２２に固定されて、反射シート３の下面３ａ側を支持する基部４６と、この基部４６から起立して第４の辺１８の外側に係合する背板部４７とを備えており、フレーム２の第４の辺１８と一体化してフレーム２を補強するようになっているため、前記リフレクター１０の機能と相俟ってフレーム２の薄型化・小型化を図ることが可能になる。
【００３７】
反射シート３は、優れた反射性を有する白色ＰＥＴシートで形成されており、導光板４の出射面４０と反対側の平面（下面）４８から出射した光を導光板４側へ反射するようになっている。尚、反射シート３の導光板４の下面４８に対向する面３ｂには、必要に応じて光拡散用のドット状ペイント層やシボ面等を形成するようにしてもよい。
【００３８】
導光板４は、アクリル樹脂等の合成樹脂を射出成形することにより、上面（出射面）４０が略矩形状であり、且つ断面形状が略楔形形状に形成されており、蛍光ランプ８から遠ざかるにしたがって板厚が薄くなるように形成されている。尚、導光板４の入射面７を粗面化し、入射面７近傍の出射光量を調整し、出射光の明暗が繰り返し生じる現象（写り込み現象）を抑えるようにしてもよい。又、導光板４の上面４０や下面（一方の平面）４８には、光拡散性のインク（例えば、炭酸マグネシウム、酸化チタン等を顔料とするインク）を選択的に付着させたり、梨地面（シボ面）を部分的に形成し、光を拡散させることにより出射光量を調整するようにしてもよい。
【００３９】
プリズムシート５は、ポリカーボネート等の透光性のシート材で形成されており、導光板４に対向する面（下面）に断面略三角形状のプリズム面５０が多数連続して形成されている。尚、このプリズムシート５のプリズム面５０は、導光板４の入射面７と略平行する方向へ延びており、導光板４から出射した光の進行方向を補正し、液晶表示パネル２３を面状に効率的に照射できるように工夫されている。
【００４０】
保護シート６は、ポリカーボネート等の透光性のシート材で形成されており、プリズムシート５の出射面を保護するために使用されるが、光拡散用のシボ面等を形成し、出射光を拡散させるようにしてもよい。
【００４１】
以上のように構成された本実施の形態の面光源装置１において、蛍光ランプ８から発せられた光は、直接又はリフレクター１０で反射されて導光板４の入射面７に導かれ、導光板４の入射面７から導光板４の内部に入射した後、導光板４内を伝播し、出射面４０に対して臨界角以下になると出射面４０から出射する。そして、導光板４から出射した光は、プリズムシート５で進行方向を補正され、保護シートを透過した後、液晶表示パネル２３を面状に照明する。
【００４２】
ここで、本実施の形態の面光源装置１は、リフレクター１０の段部４２が導光板４のエッジ４１に係合し且つ入射面７に密接するため、導光板４のエッジ４１に向かう蛍光ランプ８の光がリフレクター１０の段部４２によって遮蔽される。その結果、導光板４のエッジ４１から入射する光に起因する輝線の発生を防止することができ、均一な面照明を可能にする。
【００４３】
又、本実施の形態の面光源装置１は、上記のように導光板４のエッジ４１から入射する光に起因する輝線の発生を防止できるため、出射面有効利用領域を広げることができ、この出射面有効利用領域を広げることができた分だけ導光板４やフレーム２等の小型化を図ることができ、装置全体を小型化・軽量化することができる。
【００４４】
又、本実施の形態の面光源装置１は、リフレクター１０の反射層３２と金属製部材２７の一部がせん断されて段部４２が形成され、この段部４２に導光板４のエッジ４１近傍の入射面７がゴム片１３の弾性力で押圧されるようになっているため、その導光板４に作用するゴム片１３の弾性力を段部４２の金属製部材２７で受けることができる。従って、本実施の形態の面光源装置１は、反射層３２が導光板４で擦られて剥がれるのを防止することができる。
【００４５】
尚、ここで、本実施の形態の面光源装置１において、フレーム２のパネル係合部２４に液晶表示パネル（画像表示部）２３を収容し、この液晶表示パネル２３をフレーム２に組み付けることにより、面光源装置１から出射される面状の照明光で液晶表示パネル２３上の画像を表示する画像表示装置５１が構成される。従って、画像表示装置５１は、液晶表示パネル２３が輝線がない出射光で均一に照明されることになり、高品位の画像表示が可能になる。又、本実施の形態の小型化・軽量化された面光源装置１を備えた画像表示装置５１は、装置の全体構造を小型化・軽量化することができるため、可搬性が向上する。
【００４６】
［第２の実施の形態］
図７〜図９は、本発明の第２の実施の形態に係る面光源装置６１に関するものである。このうち、図７は、本発明の実施の形態に係る面光源装置６１の分解斜視図である。又、図８は、図７のＣ−Ｃ線に沿って切断して示す断面図である。又、図９は、図８の一部を拡大して示す断面図である。尚、本実施の形態において、前記第１の実施の形態の構成と共通する構成については同一符号を付し、重複する説明を省略して詳述する。
【００４７】
これらの図において、略矩形状に形作られたフレーム６２内には、反射シート３，導光板４，プリズムシート５及び保護シート６が順次重ねて収容されている。そして、導光板４の一方の側面（入射面）７側に対向するように蛍光ランプ（光源）８が配置されており、この蛍光ランプ８の両端部がフレーム６２の枠体６３に着脱可能な状態で固定されている。又、蛍光ランプ８の周囲をリフレクター６４で覆ってあり、蛍光ランプ８の光をリフレクター６４で反射し、その反射光を導光板４の入射面７に導くようになっている。そして、導光板４の入射面７と反対側に位置する他方の側面１１とフレーム６２との隙間６５には、導光板４を蛍光ランプ８側に付勢する付勢手段としてのゴム片６６が一対配置されている。
【００４８】
フレーム６２は、白色の合成樹脂を射出成形することにより形成されており、略矩形状の合成樹脂製の枠体６３と、反射シート３等を下方から支持する張り出し部６７，６８と、枠体６３の上面側切り欠き部７０にねじ７１，７１で固定される板部材７２と、を備えている。そして、枠体６３及び板部材７２の上面側には、液晶表示パネル（画像表示部）２３を係合するためのパネル係合部７３，７４が形成されている。
【００４９】
リフレクター６４は、図７〜図１０に示すように、蛍光ランプ８を取り囲むように、ステンレスやアルミ合金等の金属製部材２７で略Ｕ字形状に形成されたものであり、内面に接着剤２８，銀３０及び合成樹脂被膜３１からなる反射層３２が形成されており、フレーム６２内に蛍光ランプ８と共に収容されるようになっている（図４（ｂ）参照）。そして、リフレクター６４の開口部の上端部７５が導光板４の出射面４０に当接し、リフレクター６４の開口部の下端部７６が導光板４の下面４８に当接するようになっている。尚、リフレクター６４の下端部７６は、フレーム６２の張り出し部６８で支持されている。
【００５０】
リフレクター６４の上端部７５には、導光板４の入射面７と出射面４０が交差する部分のエッジ４１に係合し且つ入射面７に密接する段部７８が形成されている。又、リフレクター６４の下端部７６には、導光板４の入射面７と下面４８が交差する部分のエッジ８０に係合し且つ入射面７に密接する段部８１が形成されている。両段部７８，８１は、前記第１の実施の形態と同様に、反射層３２及び金属部材２７の一部がせん断され、導光板４のエッジ４１，８０に係合し且つ入射面７に密接するように鋭利に形成されている。
【００５１】
又、図７，８，１１に示すように、リフレクター６４の両段部７８，８１には、導光板４の入射面７が前記したゴム片６６の弾性力で押し付けられている。これにより、面光源装置６１が振動したり、また面光源装置６１の姿勢が変化しても、リフレクター６４の段部７８，８１が導光板４の入射面７に密接し、導光板４の上下の両エッジ４１，８０がリフレクター６４の段部７８，８１で常時遮光されることになり、導光板４の上下の両エッジ４１，８０から入射する光に起因して生じる輝線が確実に防止される。
【００５２】
ここで、ゴム片６６は、背面側に丸棒状の係合用突起８２が形成されており、この係合用突起８２がフレーム６２に形成された収容部８３に係合されることにより、フレーム６２から抜け出ないように固定される。そして、このゴム片６６は、導光板４が熱膨張した際には弾性変形して、導光板４の変形を許容する。
【００５３】
このように構成された本実施の形態の面光源装置６１は、導光板４の上下のエッジ４１，８０がリフレクター６４の段部７８，８１で遮光されるため、導光板４の上下のエッジ４１，８０から入射する光に起因する輝線の発生を防止することができる。その結果、本実施の形態の面光源装置６１は、導光板４の上部のエッジ４１のみが遮光される前記第１の実施の形態に比較して、より一層効果的に輝線の発生を防止することができ、前記第１の実施の形態よりも出射面有効利用領域を広げることができる。従って、本実施の形態の面光源装置６１は、出射面有効利用領域を広げることができた分だけ小型化・軽量化することができ、可搬性を向上することができる。
【００５４】
又、本実施の形態の面光源装置６１において、フレーム６２のパネル係合部７３，７４に液晶表示パネル（画像表示部）２３を収容し、この液晶表示パネル２３をフレーム６２に組み付けることにより、面光源装置６１から出射される面状の照明光で液晶表示パネル２３上の画像を表示する画像表示装置８４が構成される。従って、画像表示装置８４は、前記第１の実施の形態よりも小型化・軽量化された面光源装置６１を備える結果、前記第１の実施の形態の画像表示装置５１よりも全体形状の小型化・軽量化を図ることができ、前記第１の実施の形態よりも可搬性が向上する。
【００５５】
［第３の実施の形態］
図１２〜図１３は、本発明の第３の実施の形態に係る面光源装置９１を示すものである。尚、本実施の形態において、前記第１の実施の形態の構成と共通する構成については同一符号を付し、重複する説明を省略して詳述する。
【００５６】
本実施の形態の面光源装置９１は、前記第１の実施の形態の応用例を示すものであり、反射シート９２の端部９２ａを導光板４の入射面７よりも蛍光ランプ８側（図中左側）に突出させてある。このように構成された本実施の形態の面光源装置は、導光板４の上側のエッジ４１がリフレクター１０の段部４２で遮光され、導光板４の下側のエッジ８０が反射シート９２で遮光されることになり、導光板４の上部のエッジ４１のみが遮光される前記第１の実施の形態に比較して、より一層効果的に輝線の発生を防止することができ、前記第１の実施の形態よりも出射面有効利用領域を広げることができる。従って、本実施の形態の面光源装置９１は、出射面有効利用領域を広げることができた分だけ小型化・軽量化することができ、可搬性を向上することができる。
【００５７】
［第４の実施の形態］
図１４〜図１５は、本発明の第４の実施の形態に係る面光源装置を示すものである。このうち、図１４は、本発明に第１の実施の形態の変形例を示す面光源装置２０１である。又、図１５は、本発明の第２の実施の形態の変形例を示す面光源装置２１１である。
【００５８】
本実施の形態の面光源装置２０１は、図１４に示すように、リフレクター１０の導光板押さえ部分３８が第１部分３８ａと第２部分３８ｂとからなっている。このうち、第１部分３８ａは、リフレクター１０のパネル支持面部分３７から折り曲げられ、その先端面３９全域又は少なくとも先端面３９の下端縁３９ａが導光板４の入射面７に密接するように形成されている。又、第２部分３８ｂは、第１部分３８ａの上面に溶接や接着等により固定され、導光板４の出射面４０に当接するようになっている。そして、第１部分３８ａの先端面３９と第２部分３８ｂとで形成される段部４２に導光板４のエッジ４１が係合するようになっている。
【００５９】
このような構成の本実施の形態によれば、導光板４の入射面７に当接する第１部分３８ａの先端面３９によって導光板４のエッジ４１に入射する光を遮断することができるため、エッジ４１から入射する光に起因する輝線の発生を防止することができ、前記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００６０】
又、本実施の形態は、図１４（ｂ）に詳細を示すように、第１部分３８ａと第２部分３８ｂによって形成される段部４２のコーナー部分Ｒ１が略直角でシャープエッジになっており、コーナー部分Ｒ１が図６（ａ），（ｂ）に示すようなＲ面（曲面）になっていないため、図６（ｂ）に示すような不具合を生じることがない。
【００６１】
尚、上記図１４に示す技術は、図１５に示すように、第２の実施の形態に適用することができる。即ち、リフレクター６４は、上端部７５が第１部分７５ａと第２部分７５ｂとからなっており、下端部７６が第１部分７６ａと第２部分７６ｂとからなっている。そして、第１部分７５ａの先端面７９の全域又は少なくとも先端面７９の下端縁７９ａが導光板４の入射面７に密接し、第１部分７６ａの先端面７９の全域又は少なくとも先端面７９の上端縁７９ｂが導光板４の入射面７に密接し、光が導光板４のエッジ４１，８０に入射するのを遮断することができる。そのため、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。又、図１５に示すように、上端部７５の第２部分７５ｂが導光板４の出射面４０に当接し、下端部７６の第２部分７６ｂが導光板４の下面４８に当接している。そして、第１部分７５ａの先端面７９と第２部分７５ｂにより段部７８が形成され、第１部分７６ａの先端面７９と第２部分７６ｂにより段部８１が形成されている。
【００６２】
［第５の実施の形態］
図１６〜図１７は、本発明の第５の実施の形態に係る面光源装置を示すものである。このうち、図１６は、第１の実施の形態の他の変形例に係る面光源装置２２１を示すものである。又、図１７は、第２の実施の形態の他の変形例に係る面光源装置２３１を示すものである。
【００６３】
本実施の形態の面光源装置２２１は、図１６に示すように、リフレクター１０の導光板押さえ部分３８が第１部分３８ａと第２部分３８ｂとからなっており、第２部分３８ｂの段部３８ｃが第１部分３８ａの先端に係合された状態で溶接や接着等により固定されている。そして、第１部分３８ａの先端面３９（段部４２）を導光板４の入射面７に面接触させるか、又は少なくとも先端面３９（段部４２）の下端縁３９ａを導光板の入射面７に線接触させることにより、光が導光板４のエッジ４１に入射するのを遮断するようになっている。尚、第２部分３８ｂが導光板４の出射面４０に当接するようになっている。
【００６４】
このような構成の本実施の形態によれば、導光板４の入射面７に当接する第１部分３８ａの先端面３９によって導光板４のエッジ４１に入射する光を遮断することができるため、エッジ４１から入射する光に起因する輝線の発生を防止することができ、前記第１及び第４の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００６５】
又、本実施の形態は、第２部分３８ｂの段部３８ｃを第１部分３８ａの先端に係合し、第１部分３８ａと第２部分３８ｂの相対位置を位置決めした状態で溶接や接着等ができるため、第１部分３８ａと第２部分３８ｂの固定作業が容易化する。
【００６６】
尚、上記図１６に示す技術は、図１７に示すように、第２の実施の形態に適用することができる。即ち、リフレクター６４は、上端部７５が第１部分７５ａと第２部分７５ｂとからなっており、下端部７６が第１部分７６ａと第２部分７６ｂとからなっている。そして、第１部分７５ａの先端に第２部分７５ｂの段部７５ｃを係合した状態において、第１部分７５ａと第２部分７５ｂが溶接等で固定される。又、第１部分７６ａの先端に第２部分７６ｂの段部７６ｃを係合した状態において、第１部分７６ａと第２部分７６ｂが溶接等で固定されている。
【００６７】
そして、第１部分７５ａの先端面７９が導光板４の入射面７に面状に接触するか、又は第１部分７５ａの先端面７９の下端縁７９ａが導光板４の入射面７に線接触する。又、第１部分７６ａの先端面７９が導光板４の入射面７に面状に接触するか、又は第１部分７６ａの先端面７９の下端縁７９ｂが導光板４の入射面７に線接触する。その結果、導光板４のエッジ４１，８０に入射する光は第１部分７５ａ，７６ａの先端面７９で遮断されることになる。そのため、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。尚、上端部７５の第２部分７５ｂが導光板４の出射面４０に当接し、下端部７６の第２部分７６ｂが導光板４の下面４８に当接している。そして、第１部分７５ａの先端面７９と第２部分７５ｂにより段部７８が形成され、第１部分７６ａの先端面７９と第２部分７６ｂにより段部８１が形成されている。
【００６８】
［その他の実施の形態］
尚、上記各実施の形態において、付勢手段としてゴム片１３，６６を一対配置する態様を示したが、これに限られず、図１８に示すように、フレーム２，６２のうちで導光板４の他方の側面１１に対向する辺を導光板４の側面１１側へ湾曲させて、その湾曲させた辺の弾性力で導光板４の他方の側面１１を蛍光ランプ側（図中左側）に付勢するようにしてもよい。
【００６９】
又、付勢手段としてのゴム片１３，６６の形状は、前記第１及び第２の実施の形態の形状に限られず、導光板４を蛍光ランプ８側へ付勢することができ、しかも導光板４の熱膨張を吸収できるものであればよく、例えば、図１９に示すような角棒状に形成してもよい。そして、このような角棒状のゴム片９３の一部をフレーム９４に形成したバネ収容部９５に圧入することにより、ゴム片９３をフレーム９４に固定するようにしてもよい。
【００７０】
又、付勢手段として、図２０に示すように、フレーム９６の収容部９７に収容され、導光板４の他方の側面１１側に円弧状に湾曲する金属又は樹脂製の板状バネ部材９８を使用するようにしてもよい。
【００７１】
又、上記の各実施の形態において、断面が略楔形形状の導光板４を例に採って説明したが、これに限られず、導光板４の上面（出射面）４０と下面４８が平行に形成されたものや、その他の適宜形状の導光板４が使用される。
【００７２】
又、上記各実施の形態は、光源として蛍光ランプ７を例に採って説明したが、これに限られず、多数の発光ダイオードを一列に並べたものを光源として使用するようにしてもよい。
【００７３】
又、上記各実施の形態は、導光板４の出射面４０に１枚のプリズムシート５のみを配置する態様を示したが、これに限られず、導光板４の出射面４０に拡散シートや、プリズム面が略直交するように組み合わされた２枚のプリズムシート等を適宜配置するようにしてもよい。
【００７４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の面光源装置は、反射部材の段部がせん断加工で形成されており、反射部材の段部のコーナー部が鋭利に形成され、反射部材の段部が導光板のエッジを覆うように確実に係合する。その結果、本発明の面光源装置は、光源の光が反射部材の段部によって遮られ、導光板のエッジから導光板の内部に光が入射することがなくなり、導光板のエッジから入射した光に起因する輝線の発生を防止することが可能になる。従って、本発明の面光源装置は、出射面有効利用領域を広げることができ、この出射面有効利用領域を広げた分だけ小型化・軽量化を図ることができる。
【００７５】
又、本発明の画像表示装置は、上記のような輝線の発生を防止でき且つ小型化・軽量化することができる面光源装置を備えているため、画像表示部を均一な面状光で照明することができ、画像表示品位を高めることができることはもちろんのこと、全体構造の小型化・軽量化を図ることができ、可搬性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る面光源装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って切断して示す面光源装置の断面図である。
【図３】図２に示す面光源装置の光源側を拡大して示す断面図である。
【図４】リフレクターの詳細図である。図４（ａ）はリフレクターの正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ部拡大図である。
【図５】面光源装置のゴム片の使用状態を示す図である。図５（ａ）は図２の面光源装置の右側端部拡大図であり、図５（ｂ）はゴム片の斜視図である。
【図６】段部と導光板の係合状態を示す図である。図６（ａ）は本発明の段部と導光板の係合状態図であり、図６（ｂ）は段部と導光板の不良係合状態図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る面光源装置の分解斜視図である。
【図８】図４のＣ−Ｃ線に沿って切断して示す面光源装置の断面図である。
【図９】図８に示す面光源装置の光源側を拡大して示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るリフレクターの正面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る面光源装置のゴム片の使用状態を示す図である。図１１（ａ）は図８の面光源装置の右側端部拡大図であり、図１１（ｂ）はゴム片の斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態に係る面光源装置の正面側断面図である。
【図１３】図１２の左側端部の拡大図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態の変形例に係る面光源装置を示す図である。図１４（ａ）同面光源装置の要部拡大断面図であり、図１４（ｂ）はリフレクターの一部拡大図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態の変形例を示す面光源装置の要部拡大断面図である。
【図１６】本発明の第１の実施の形態の他の変形例を示す面光源装置の要部拡大図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態の他の変形例を示す面光源装置２３１の要部拡大断面図である。
【図１８】付勢手段の第１の応用例を示す平面図である。
【図１９】付勢手段の第２の応用例を示す図である。図１９（ａ）は図１９（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿って切断して示す図であり、図１９（ｂ）は付勢手段としてのゴム片の取付状態を示す断面図である。
【図２０】付勢手段の第３の応用例を示す図である。図２０（ａ）は図２０（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿って切断して示す図であり、図２０（ｂ）は付勢手段としてのゴム片の取付状態を示す断面図である。
【図２１】従来の面光源装置の光源に直交する線に沿って切断して示す断面図である。
【図２２】従来例の不具合発生状態を示す図である。図２２（ａ）は従来の面光源装置の不具合発生状態を示す正面側断面図（図２１の光源側を拡大して示す断面図）であり、図２２（ｂ）は、同面光源装置の不具合発生状態を示す平面図（図２２（ａ）のＧ方向矢視図）である。
【符号の説明】
１，６１，９１，２０１，２１１，２２１，２３１……面光源装置、２，６２，９４，９６……フレーム、３，９２……反射シート、４……導光板、７……入射面（一方の側面）、８……蛍光ランプ（光源）、１０，６４……リフレクター、１１……他方の側面、１２，６５……隙間、１３，６６，９３……ゴム片（付勢手段）、２３……液晶表示パネル（画像表示部）、２７……金属製部材、３２……反射層、４０……上面（出射面）、４１，８０……エッジ、４２，７８，８１……段部、４４，８３，９５，９７……収容部（付勢手段収容部）、５１，８４……画像表示装置、９２ａ……端部、９８……板状バネ部材（付勢手段）、Ｒ１……コーナー部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a surface light source device that illuminates an image display unit such as a liquid crystal display panel used in a portable personal computer or a navigation device, an image display device including the surface light source device, and a reflecting member of the surface light source device.
[0002]
[Prior art]
For example, a liquid crystal display device as an image display device is used in a portable personal computer or the like, irradiates a liquid crystal display panel (image display unit) with planar illumination light emitted from a surface light source device, and the surface of the liquid crystal display panel An image is displayed on the top.
[0003]
  FIG. 21 shows an example of the surface light source device 101 used in such a liquid crystal display device 100. This figure21The surface light source device 101 shown in FIG. 1 has a light guide plate 102, a fluorescent lamp (light source) 104 arranged to face one side surface (incident surface) 103 of the light guide plate 102, and a lower surface 102 a side of the light guide plate 102. A reflection sheet 105 disposed, a prism sheet 106 disposed on the upper surface 102 b side of the light guide plate 102, and a reflector (reflection member) 107 disposed so as to surround the fluorescent lamp 104 are provided.
[0004]
In the surface light source device 101 configured as described above, light emitted from the fluorescent lamp 104 enters the light guide plate 102 from the incident surface 103 of the light guide plate 102, and the light incident on the light guide plate 102 is guided. While propagating through the inside of the light guide plate 102 while being reflected by the upper surface 102b and the lower surface 102a of the light plate 102, the light that has become below the critical angle with respect to the upper surface 102b and the lower surface 102a of the light guide plate 102 Alternatively, the light is emitted from the lower surface 102 a to the outside of the light guide plate 102. Of the emitted light, the light emitted from the lower surface 102a side of the light guide plate 102 is reflected by the reflection sheet 105 and reenters the light guide plate 102, and then directly or repeatedly repeats the behavior as described above. The light is emitted from the upper surface 102 b to the outside of the light guide plate 102. Then, the light emitted from the upper surface 102b of the light guide plate 102 passes through the prism sheet 106, so that the traveling direction thereof is corrected toward the liquid crystal display panel 108, and the liquid crystal display panel 108 is efficiently irradiated.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the surface light source device 101 as shown in FIG. 21, the light H of the fluorescent lamp 104 enters the light guide plate 102 also from the incident surface side edge (light source side edge) 110 of the light guide plate 102. The light H incident from the incident surface side edge 110 of the light guide plate 102 has a bright streak parallel to the incident surface 103 on the exit surface (upper surface) 106a near the incident surface 103 of the prism sheet 106, as shown in FIG. The bright line 111 is generated (FIG. 22B). Since the bright lines 111 cause uneven brightness, the quality of the emitted light is significantly reduced. Therefore, even if the liquid crystal display panel 108 is illuminated with such a surface light source device 101, an image on the liquid crystal display panel 108 becomes difficult to see. For this reason, the region used for irradiating the liquid crystal display panel 108 (the exit surface effective use region) in the exit surface 102b (106a) of the surface light source device 101 is fluorescent from the portion where the bright line 111 is generated. This is the exit surface excluding the portion on the lamp 104 side.
[0006]
By the way, in recent years, in order to improve the portability of a portable personal computer in particular, it has been required to reduce its weight, and the surface light source device 101 that illuminates the liquid crystal display panel 108 of the portable personal computer has also been requested to be light. Yes. In order to meet such a demand, it is only necessary to widen the exit surface effective use area as described above, and to reduce the size of the surface light source device 101 by the extent to which the exit surface effective use area is widened.
[0007]
Accordingly, the present invention provides a surface light source device capable of preventing the generation of bright lines and widening the effective use area of the emission surface, an image display device including the surface light source device, and a reflecting member used in the surface light source device. The purpose is to do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  According to the first aspect of the present invention, a light guide plate that emits light incident from one side surface in a planar shape from an output surface substantially orthogonal to the one side surface, and the one side surface of the light guide plate are opposed to each other. It is a surface light source device provided with the light source arrange | positioned and the reflection member which reflects the light of this light source, and guides it to said one side surface of the said light-guide plate. And the reflection member is(1)A reflection layer that reflects light from the light source is formed on the inner surface side of the metal member, and by shearing part of the reflection layer and the metal member, at least the one side surface of the light guide plate and the emission surface A step is formed that engages the edge of the intersection of(2) A corner portion facing the edge of the light guide plate in the stepped portion is formed to have a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the edge of the light guide plate. Further, the step portion of the reflecting member is in close contact with the one side surface of the light guide plate so that light from the light source does not enter the light guide plate from the edge of the light guide plate. The edge of the light guide plate is shielded.
[0009]
According to the present invention having such a configuration, since the step portion of the reflecting member is formed by shearing, the step of the reflecting member is compared with the case where the step portion of the reflecting member is formed by bending by pressing. The corner portion of the light source is formed sharply, the stepped portion of the reflecting member is engaged so as to cover the edge of the light guide plate, and the stepped portion is in close contact with one side surface (incident surface) of the light guide plate. As a result, light from the light source is blocked by the step of the reflecting member, so that light does not enter the inside of the light guide plate from the edge of the light guide plate, and generation of bright lines due to light incident from the edge of the light guide plate is prevented. It becomes possible to do.
[0010]
  The invention of claim 22. The surface light source device according to claim 1, wherein a reflection sheet is disposed to face a plane located on the opposite side of the light emission surface of the light guide plate, and the light source side end portion of the reflection sheet is the light guide. It is characterized by being protruded toward the light source side from one side surface of the light plate.
[0011]
  According to the present invention having such a configuration, light incident on the inside of the light guide plate from the edge of the intersection of the one side surface of the light guide plate and the emission surface is blocked by the step portion of the reflection member, and The light incident on the inside of the light guide plate from the edge of the intersection between the plane opposite to the emission surface and the one side surface is blocked by the reflection sheet. As a result, it is possible to effectively prevent the generation of bright lines due to the incidence of light from both edges of the light guide plate.
[0012]
  According to a third aspect of the present invention, a light guide plate that emits light incident from one side surface in a planar shape from an output surface that is substantially orthogonal to the one side surface, and the one side surface of the light guide plate are opposed to each other. A surface light source device comprising: a light source disposed; a reflection member that reflects light from the light source and guides the light to the one side surface of the light guide plate; and a frame that houses the light guide plate, the light source, and the reflection member. is there. And the reflection member is(1)A reflection layer that reflects light from the light source is formed on the inner surface side of the metal member, and by shearing part of the reflection layer and the metal member, at least the one side surface of the light guide plate and the emission surface A step is formed that engages the edge of the intersection of(2) A corner portion facing the edge of the light guide plate in the stepped portion is formed to have a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the edge of the light guide plate. Further, the step portion of the reflecting member is in close contact with the one side surface of the light guide plate so that light from the light source does not enter the light guide plate from the edge of the light guide plate. The edge of the light guide plate is shielded.In addition, a gap that allows thermal expansion of the light guide plate is formed between the frame and the other side surface that is located on the opposite side of the one side surface of the light guide plate. In the gap, an urging unit that presses the edge of the light guide plate and allows thermal expansion of the light guide plate is disposed on the stepped portion.
[0013]
  According to the present invention having such a configuration,Since the step part of the reflecting member is formed by shearing, the corner part of the step part of the reflecting member is sharply formed and reflected compared to the case where the step part of the reflecting member is formed by bending by pressing. The stepped portion of the member is securely engaged so as to cover the edge of the light guide plate. Moreover, since one side surface (incident surface) of the light guide plate is elastically pressed against the stepped portion of the reflecting member by the urging means, the light guide plate is guided by vibrations acting on the surface light source device or changes in the posture of the surface light source device. There is no gap between the optical plate and the step portion of the reflecting member, and the edge of the light guide plate is reliably shielded from light by the step portion of the reflecting member. Therefore, it is possible to prevent generation of bright lines due to light incident on the inside of the light guide plate from the edge of the light guide plate. Further, a gap allowing thermal expansion of the light guide plate is formed between the light guide plate and the frame, and the biasing means arranged in the gap can allow thermal expansion of the light guide plate. There is no such a problem as warpage caused by thermal expansion of the light guide plate. In addition, the present invention can receive the urging force of the urging means that acts on the light guide plate with the metal member at the step portion of the reflecting member.
[0014]
  The invention of claim 4 is the above claim.3In the surface light source device according to claim 1, a reflection sheet is disposed so as to face a plane located on the opposite side to the emission surface of the light guide plate, and the light source side end of the reflection sheet is one of the light guide plates. It is characterized by projecting to the light source side from the side surface.
[0015]
According to the present invention having such a configuration, light incident on the inside of the light guide plate from the edge of the intersection of the one side surface of the light guide plate and the emission surface is blocked by the step portion of the reflection member, and The light incident on the inside of the light guide plate from the edge of the intersection between the plane opposite to the emission surface and the one side surface is blocked by the reflection sheet. As a result, it is possible to effectively prevent the generation of bright lines due to the incidence of light from both edges of the light guide plate.
[0016]
  The invention of claim 5 is the above claim.3 or 4The surface light source device described in 1) is characterized in that the biasing means facing the other side surface of the light guide plate and the surface of the frame are colored black or gray.
[0017]
According to the present invention having such a configuration, the light emitted from the other side surface of the light guide plate is absorbed by the biasing means and the black or gray colored portion of the frame. Therefore, a difference in luminance of the emitted light is less likely to occur between the portion to be applied and the portion where the urging means is not in close contact.
[0018]
  The invention of claim 6The surface light source device according to any one of claims 3 to 5, wherein the frame is formed with a biasing means accommodating portion that engages with a part of the biasing means.
[0019]
  According to the present invention having such a configuration, the urging means does not fall off.
[0020]
  The invention of claim 7The surface light source device according to any one of claims 3 to 5, wherein the urging means is formed by projecting a part of the frame toward the other side surface of the light guide plate. It is a feature.
[0021]
  According to the present invention having such a configuration, since the frame itself functions as an urging means, the number of parts can be reduced as compared with the case where the urging means is separately arranged.
[0022]
  The invention of claim 8The surface light source device according to any one of claims 1 to 7, wherein a corner portion of the step portion of the reflecting member is formed in a substantially arc shape with a radius of curvature of 10 microns or less.
[0023]
  According to the present invention having such a configuration, a gap is not generated between the step portion of the reflecting member and one side surface (incident surface) of the light guide plate, and the step portion of the reflecting member and one side surface of the light guide plate are formed. The light does not enter the edge of the light guide plate from between. When the light guide plate is injection-molded, the edge of the light guide plate generally has a substantially arc shape with a curvature radius of 10 μm or more. Therefore, if the corner portion of the step portion of the reflecting member that engages with the edge of the light guide plate is 10 μm or less, the step portion of the reflecting member can be reliably brought into close contact with one side surface of the light guide plate.
[0024]
A ninth aspect of the invention includes the surface light source device according to any one of the first to eighth aspects, and an image display unit that is illuminated with planar light emitted from the surface light source device. An image display device characterized by the above.
[0025]
Since the present invention having such a configuration includes a surface light source device having a wide emission surface effective use area, the image display device itself can be reduced in size and weight, and the portability of the image display device is improved. It becomes possible to do.
[0026]
  The invention according to claim 10 is disposed so as to surround the light source, and includes an end portion that comes into contact with an emission surface of the light guide plate and a plane opposite to the emission surface, reflects the light emitted from the light source, and A reflecting member of a surface light source device that guides reflected light to one side surface of the light guide plate. ThisThe reflective member of the surface light source device is formed with a reflective layer that reflects light from the light source on the inner surface side of the metal member. By shearing the reflective layer and a part of the metal member, at least the light guide is provided. A step portion is formed that engages with an edge of an intersection between the one side surface of the optical plate and the emission surface.And the corner part which opposes the said edge of the said light-guide plate in the said step part is formed so that a curvature radius may be smaller than the curvature radius of the said edge of the said light-guide plate. As a result, the step portion is in close contact with the one side surface of the light guide plate, and the light from the light source does not enter the light guide plate from the edge of the light guide plate. The edge of the light plate is shielded.
[0027]
According to the present invention having such a configuration, the stepped portion is sharply formed by shearing, so that the step portion engages with the light guide plate so as to cover the edge and is in close contact with one side surface (incident surface) of the light guide plate. The light from the light source is prevented from entering the edge of the light guide plate.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0029]
[First Embodiment]
1 to 3 relate to a surface light source device 1 according to an embodiment of the present invention. Among these, FIG. 1 is an exploded perspective view of the surface light source device 1 according to the embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. In these drawings, a reflective sheet 3, a light guide plate 4, a prism sheet 5 and a protective sheet 6 are sequentially stacked and accommodated in a frame 2 formed in a substantially rectangular shape. A fluorescent lamp (light source) 8 is arranged so as to face one side surface (incident surface) 7 of the light guide plate 4, and a metal reflector (reflective member) on which the fluorescent lamp 8 is fixed to the frame 2. ) It is accommodated in 10. Also, a pair of rubber pieces (biasing means) for biasing the light guide plate 4 toward the fluorescent lamp 8 in the gap 12 between the other side surface 11 opposite to the incident surface 7 of the light guide plate 4 and the frame 2. 13 and 13 are accommodated.
[0030]
The frame 2 is formed in a substantially rectangular shape by injection molding a white synthetic resin. The metal reflector 10 is fixed to one end E1 of the frame 2, and the reflector is fixed to the other end E2. A metal support plate 14 is fixed so as to face 10.
[0031]
Here, the frame 2 includes a first side 15 to which the reflector 10 is fixed, a second side 16 that is substantially orthogonal to one end of the first side 15, and the other of the first side 15. A second side 16 and a third side 17. The third side 17 is substantially orthogonal to the end of the second side 16 and the fourth side 18 is substantially perpendicular to the second side 16 and the third side 17. The tongue pieces 20, 20 for supporting the lower surface 3a of the reflection sheet 3 are formed on the inner side. A pair of reflector fixing portions 21 are formed at both ends of the first side 15. A pair of support plate fixing portions 22 is formed at both ends of the fourth side 18. A panel engaging portion 24 for accommodating a liquid crystal display panel (image display portion) 23 is formed on the upper peripheral edge of the frame 2. A first engagement portion 25 that engages with the reflector 10 and a second engagement portion 26 that engages with the support plate 14 are formed on the lower surface side of the frame 2.
[0032]
As shown in detail in FIGS. 1 to 4, the reflector 10 is formed of a metal member 27 such as stainless steel or aluminum alloy, and an adhesive 28, silver 30 and a synthetic resin coating (for example, PET) are formed on the entire inner surface thereof. ) 31 are sequentially stacked (see FIG. 4B). The reflector 10 includes a base portion 34 fixed to the reflector fixing portions 21 and 21 on the first side 15 side of the frame 2 by screws 33 and 33, a standing wall portion 35 standing from the base portion 34, and the standing wall portion. 35, and a flange 36 bent toward the light guide plate 4 so as to be substantially parallel to the base 34. The lower base 34 is formed longer than the upper flange 36, is in close contact with the lower surface 3 a side of the reflection sheet 3, and is on one end side of the reflection sheet 3, the light guide plate 4, the prism sheet 5, and the protection sheet 6. Can be supported stably. The upper flange 36 includes a panel support surface portion 37 that supports the back side of the liquid crystal display panel 23 and a light guide plate pressing portion 38 that is bent from the panel support surface portion 37. The light plate pressing portion 38 is located on the upper surface (outgoing surface) 40 side of the light guide plate 4.
[0033]
Further, the light guide plate pressing portion 38 of the reflector 10 is formed with a stepped portion 42 that engages with an edge 41 at the intersection of one side surface (incident surface) 7 of the light guide plate 4 and the output surface 40. The step 42 is formed by shearing a part of the reflection layer 32 and the metal member 27 of the reflector 10, and is sharp so as to engage with the edge 41 of the light guide plate 4 and to be in close contact with the incident surface 7. Is formed. That is, as shown in detail in FIG. 6A, the corner portion R1 of the step portion 42 of the reflector 10 has the same shape as the substantially arc-shaped edge 41 of the light guide plate 4 or a dimension that does not contact the edge 41. Formed by shearing. The edge 41 of the light guide plate 4 is rounded because it is formed by injection molding, and is generally formed in a substantially arc shape having a radius of curvature of 10 μm or more. On the other hand, the corner portion R1 of the step portion 42 is formed in a substantially arc shape having a size of 10 microns or less. The step portion 42 of the reflector 10 formed in this manner is in close contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4 without generating a gap with the incident surface 7 of the light guide plate 4. Accordingly, the edge 41 of the light guide plate 4 is completely shielded by the step portion 42 of the reflector 10, and the light of the fluorescent lamp 8 does not enter the light guide plate 4 from the edge 41 of the light guide plate 4. Thereby, generation of bright lines due to light incident on the inside of the light guide plate 4 from the edge 41 of the light guide plate 4 is prevented. On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the corner portion R1 of the step portion 42 of the reflector 10 is formed in an arc shape larger than the shape of the edge 42 of the light guide plate 4, the step portion 42 and the light guide plate 4 are formed. A gap is formed between the light incident surface 7 and the light from the fluorescent lamp 8 enters the edge 41 of the light guide plate 4 through the gap, and generation of bright lines cannot be prevented.
[0034]
As shown in FIGS. 1 to 3 and 5, the incident surface 7 of the light guide plate 4 is pressed against the stepped portion 42 of the reflector 10 by the elastic force (F) of the rubber piece 13 described above. Thereby, even if vibration acts on the surface light source device 1 or the posture of the surface light source device 1 changes, the stepped portion 42 of the reflector 10 is in close contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4, and the edge of the light guide plate 4. 41 is always shielded by the step 42 of the reflector 10, and bright lines caused by light incident from the edge 41 of the light guide plate 4 are reliably prevented. A gap 12 is formed between the frame 2 and the other side surface 11 of the light guide plate 4 so as to absorb thermal expansion of the light guide plate 4. A pair of rubber pieces 13 and 13 are accommodated in the gap 12. Has been. The rubber piece 13 has a substantially L-shaped cross section, and the engaging projection 43 is engaged with an accommodating portion (urging means accommodating portion) 44 formed on the frame 2, whereby the frame 2 The light guide plate 4 is always pressed against the stepped portion 42 of the reflector 10. On the other hand, when the light guide plate 4 is thermally expanded, the rubber piece 13 is elastically deformed to absorb the deformation of the light guide plate 4 and prevent the light guide plate 4 from warping.
[0035]
The reflector 10 is fixed to the frame 2 so that the base 34 functions as a beam member of the frame 2 and also functions as a support plate member that supports the reflective sheet 3, the light guide plate 4, and the prism sheet 5. The frame 2 can be reinforced. Therefore, the frame 2 can be reduced in thickness and size by the amount reinforced by the reflector 10. Further, since the reflector 10 can sandwich the reflection sheet 3 and the light guide plate 4 between the base portion 34 and the flange portion 36, it is not necessary to form a portion for sandwiching the reflection sheet 3 and the light guide plate 4 on the frame 2 side. Therefore, also in this respect, the frame 2 can be made thinner and smaller.
[0036]
The support plate 14 is formed of a metal plate such as stainless steel or aluminum alloy in a substantially L-shaped cross section, similar to the reflector 10 (see FIG. 1), and the support plate fixing portion 22 on the fourth side 18 side of the frame 2. , 22 are fixed by screws 45, 45. Here, the support plate 14 is fixed to the support plate fixing portion 22, and a base portion 46 that supports the lower surface 3 a side of the reflection sheet 3, and stands up from the base portion 46 and engages the outside of the fourth side 18. Since the back plate portion 47 is provided and is integrated with the fourth side 18 of the frame 2 to reinforce the frame 2, the thickness of the frame 2 can be reduced in combination with the function of the reflector 10. It becomes possible to reduce the size.
[0037]
The reflection sheet 3 is formed of a white PET sheet having excellent reflectivity, and reflects light emitted from a plane (lower surface) 48 opposite to the emission surface 40 of the light guide plate 4 to the light guide plate 4 side. It has become. In addition, you may make it form the dot-like paint layer for a light diffusion, an embossed surface, etc. in the surface 3b facing the lower surface 48 of the light-guide plate 4 of the reflective sheet 3 as needed.
[0038]
The light guide plate 4 is formed by injection-molding synthetic resin such as acrylic resin, so that the upper surface (light emission surface) 40 has a substantially rectangular shape, and the cross-sectional shape is formed in a substantially wedge shape. Therefore, it forms so that plate | board thickness may become thin. Note that the incident surface 7 of the light guide plate 4 may be roughened to adjust the amount of emitted light in the vicinity of the incident surface 7 so as to suppress a phenomenon in which the brightness of the emitted light is repeated (a reflection phenomenon). Further, light diffusing ink (for example, ink containing magnesium carbonate, titanium oxide or the like as a pigment) is selectively attached to the upper surface 40 or the lower surface (one plane) 48 of the light guide plate 4, or a satin surface ( It is also possible to adjust the amount of emitted light by partially forming an embossed surface and diffusing light.
[0039]
The prism sheet 5 is formed of a translucent sheet material such as polycarbonate, and a large number of prism surfaces 50 having a substantially triangular cross section are continuously formed on the surface (lower surface) facing the light guide plate 4. The prism surface 50 of the prism sheet 5 extends in a direction substantially parallel to the incident surface 7 of the light guide plate 4, corrects the traveling direction of light emitted from the light guide plate 4, and makes the liquid crystal display panel 23 planar. It is devised so that it can be irradiated efficiently.
[0040]
The protective sheet 6 is formed of a translucent sheet material such as polycarbonate, and is used to protect the emission surface of the prism sheet 5. You may make it diffuse.
[0041]
In the surface light source device 1 of the present embodiment configured as described above, the light emitted from the fluorescent lamp 8 is reflected directly or by the reflector 10 and guided to the incident surface 7 of the light guide plate 4, and the light guide plate 4. After being incident on the inside of the light guide plate 4 from the incident surface 7, the light propagates through the light guide plate 4 and exits from the exit surface 40 when the angle is less than the critical angle with respect to the exit surface 40. Then, the light emitted from the light guide plate 4 is corrected in the traveling direction by the prism sheet 5 and passes through the protective sheet, and then illuminates the liquid crystal display panel 23 in a planar shape.
[0042]
Here, in the surface light source device 1 of the present embodiment, the stepped portion 42 of the reflector 10 engages with the edge 41 of the light guide plate 4 and is in close contact with the incident surface 7, so that the fluorescent lamp heads toward the edge 41 of the light guide plate 4. Eight light is blocked by the step 42 of the reflector 10. As a result, generation of bright lines caused by light incident from the edge 41 of the light guide plate 4 can be prevented, and uniform surface illumination can be achieved.
[0043]
In addition, since the surface light source device 1 according to the present embodiment can prevent generation of bright lines due to light incident from the edge 41 of the light guide plate 4 as described above, the effective use area of the emission surface can be expanded. The light guide plate 4 and the frame 2 can be downsized as much as the effective area of the emission surface can be expanded, and the entire apparatus can be reduced in size and weight.
[0044]
Further, in the surface light source device 1 of the present embodiment, a part of the reflective layer 32 and the metal member 27 of the reflector 10 is sheared to form a step part 42, and the step part 42 is near the edge 41 of the light guide plate 4. Since the incident surface 7 is pressed by the elastic force of the rubber piece 13, the elastic force of the rubber piece 13 acting on the light guide plate 4 can be received by the metal member 27 of the step portion 42. Therefore, the surface light source device 1 according to the present embodiment can prevent the reflective layer 32 from being rubbed and peeled off by the light guide plate 4.
[0045]
Here, in the surface light source device 1 of the present embodiment, a liquid crystal display panel (image display unit) 23 is accommodated in the panel engaging portion 24 of the frame 2, and the liquid crystal display panel 23 is assembled to the frame 2. An image display device 51 that displays an image on the liquid crystal display panel 23 with planar illumination light emitted from the surface light source device 1 is configured. Therefore, in the image display device 51, the liquid crystal display panel 23 is uniformly illuminated with the emitted light having no bright line, and high-quality image display is possible. In addition, the image display device 51 including the surface light source device 1 that has been reduced in size and weight according to the present embodiment can be reduced in size and weight in the overall structure of the device, so that portability is improved.
[0046]
[Second Embodiment]
7 to 9 relate to a surface light source device 61 according to a second embodiment of the present invention. 7 is an exploded perspective view of the surface light source device 61 according to the embodiment of the present invention. 8 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG. In the present embodiment, components that are the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0047]
In these drawings, a reflection sheet 3, a light guide plate 4, a prism sheet 5 and a protective sheet 6 are sequentially stacked and accommodated in a frame 62 formed in a substantially rectangular shape. A fluorescent lamp (light source) 8 is disposed so as to face one side (incident surface) 7 of the light guide plate 4, and both ends of the fluorescent lamp 8 can be attached to and detached from the frame 63 of the frame 62. It is fixed in the state. Further, the periphery of the fluorescent lamp 8 is covered with a reflector 64, the light of the fluorescent lamp 8 is reflected by the reflector 64, and the reflected light is guided to the incident surface 7 of the light guide plate 4. A rubber piece 66 as an urging means for urging the light guide plate 4 toward the fluorescent lamp 8 is provided in the gap 65 between the other side surface 11 located on the side opposite to the incident surface 7 of the light guide plate 4 and the frame 62. A pair is arranged.
[0048]
The frame 62 is formed by injection molding a white synthetic resin, and includes a substantially rectangular synthetic resin frame 63, projecting portions 67 and 68 for supporting the reflection sheet 3 and the like from below, and a frame. A plate member 72 fixed to the upper surface side notch portion 63 of the 63 with screws 71, 71. Panel engaging portions 73 and 74 for engaging the liquid crystal display panel (image display portion) 23 are formed on the upper surface side of the frame 63 and the plate member 72.
[0049]
As shown in FIGS. 7 to 10, the reflector 64 is formed in a substantially U shape with a metal member 27 such as stainless steel or aluminum alloy so as to surround the fluorescent lamp 8. , Silver 30 and a synthetic resin coating 31 are formed, and are accommodated in the frame 62 together with the fluorescent lamp 8 (see FIG. 4B). The upper end portion 75 of the opening portion of the reflector 64 is in contact with the emission surface 40 of the light guide plate 4, and the lower end portion 76 of the opening portion of the reflector 64 is in contact with the lower surface 48 of the light guide plate 4. Note that the lower end 76 of the reflector 64 is supported by an overhanging portion 68 of the frame 62.
[0050]
At the upper end 75 of the reflector 64, a stepped portion 78 is formed that engages with the edge 41 of the portion where the incident surface 7 and the exit surface 40 of the light guide plate 4 intersect and is in close contact with the incident surface 7. In addition, a stepped portion 81 is formed at the lower end 76 of the reflector 64 so as to engage with the edge 80 of the portion where the incident surface 7 and the lower surface 48 of the light guide plate 4 intersect and is in close contact with the incident surface 7. As in the first embodiment, both the stepped portions 78 and 81 are partly sheared by the reflective layer 32 and the metal member 27, engaged with the edges 41 and 80 of the light guide plate 4, and on the incident surface 7. It is sharply formed so as to be closely connected.
[0051]
As shown in FIGS. 7, 8, and 11, the incident surface 7 of the light guide plate 4 is pressed against both stepped portions 78 and 81 of the reflector 64 by the elastic force of the rubber piece 66 described above. Thereby, even if the surface light source device 61 vibrates or the posture of the surface light source device 61 changes, the stepped portions 78 and 81 of the reflector 64 are in close contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4 and Both edges 41 and 80 are always shielded by the step portions 78 and 81 of the reflector 64, and bright lines caused by light incident from the upper and lower edges 41 and 80 of the light guide plate 4 are reliably prevented. The
[0052]
Here, the rubber piece 66 has a round bar-like engagement projection 82 formed on the back surface side, and the engagement projection 82 is engaged with the accommodating portion 83 formed on the frame 62, thereby removing the rubber piece 66 from the frame 62. It is fixed so that it does not come out. The rubber piece 66 is elastically deformed when the light guide plate 4 is thermally expanded to allow the light guide plate 4 to be deformed.
[0053]
In the surface light source device 61 of the present embodiment configured as described above, the upper and lower edges 41 and 80 of the light guide plate 4 are shielded from light by the step portions 78 and 81 of the reflector 64, and therefore the upper and lower edges 41 of the light guide plate 4. , 80 can prevent the generation of bright lines due to light incident on it. As a result, the surface light source device 61 according to the present embodiment prevents the generation of bright lines more effectively than the first embodiment in which only the upper edge 41 of the light guide plate 4 is shielded from light. In addition, the effective area of the light exit surface can be expanded as compared with the first embodiment. Therefore, the surface light source device 61 of the present embodiment can be reduced in size and weight by the amount that the effective area of the emission surface can be expanded, and the portability can be improved.
[0054]
In the surface light source device 61 of the present embodiment, the liquid crystal display panel (image display unit) 23 is accommodated in the panel engaging portions 73 and 74 of the frame 62, and the liquid crystal display panel 23 is assembled to the frame 62. An image display device 84 that displays an image on the liquid crystal display panel 23 with planar illumination light emitted from the surface light source device 61 is configured. Accordingly, the image display device 84 includes the surface light source device 61 that is smaller and lighter than that of the first embodiment. As a result, the image display device 84 is smaller in size than the image display device 51 of the first embodiment. And weight reduction can be achieved, and portability is improved as compared with the first embodiment.
[0055]
[Third Embodiment]
12 to 13 show a surface light source device 91 according to a third embodiment of the present invention. In the present embodiment, components that are the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0056]
The surface light source device 91 of the present embodiment shows an application example of the first embodiment, and the end 92a of the reflection sheet 92 is arranged on the fluorescent lamp 8 side of the incident surface 7 of the light guide plate 4 (see FIG. It protrudes in the middle left). In the surface light source device of this embodiment configured as described above, the upper edge 41 of the light guide plate 4 is shielded by the step 42 of the reflector 10, and the lower edge 80 of the light guide plate 4 is shielded by the reflection sheet 92. As a result, the generation of bright lines can be more effectively prevented compared to the first embodiment in which only the upper edge 41 of the light guide plate 4 is shielded from light. The effective use area of the emission surface can be expanded as compared with the embodiment. Therefore, the surface light source device 91 according to the present embodiment can be reduced in size and weight by the extent that the emission surface effective use area can be expanded, and the portability can be improved.
[0057]
[Fourth Embodiment]
14 to 15 show a surface light source device according to a fourth embodiment of the present invention. Among these, FIG. 14 is the surface light source device 201 which shows the modification of 1st Embodiment to this invention. FIG. 15 shows a surface light source device 211 showing a modification of the second embodiment of the present invention.
[0058]
In the surface light source device 201 of the present embodiment, as shown in FIG. 14, the light guide plate pressing portion 38 of the reflector 10 is composed of a first portion 38a and a second portion 38b. Among these, the first portion 38 a is bent from the panel support surface portion 37 of the reflector 10, and is formed so that the entire front end surface 39 or at least the lower end edge 39 a of the front end surface 39 is in close contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4. ing. The second portion 38 b is fixed to the upper surface of the first portion 38 a by welding, bonding, or the like, and comes into contact with the emission surface 40 of the light guide plate 4. And the edge 41 of the light-guide plate 4 engages with the step part 42 formed with the front end surface 39 of the 1st part 38a, and the 2nd part 38b.
[0059]
According to the present embodiment having such a configuration, the light incident on the edge 41 of the light guide plate 4 can be blocked by the distal end surface 39 of the first portion 38a that abuts on the incident surface 7 of the light guide plate 4. The generation of bright lines due to light incident from the edge 41 can be prevented, and the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0060]
Further, in the present embodiment, as shown in detail in FIG. 14B, the corner portion R1 of the step portion 42 formed by the first portion 38a and the second portion 38b is substantially perpendicular and has a sharp edge. Since the corner portion R1 does not have the R surface (curved surface) as shown in FIGS. 6A and 6B, the problem as shown in FIG. 6B does not occur.
[0061]
The technique shown in FIG. 14 can be applied to the second embodiment as shown in FIG. That is, the reflector 64 has an upper end portion 75 composed of a first portion 75a and a second portion 75b, and a lower end portion 76 composed of a first portion 76a and a second portion 76b. Then, the entire front end surface 79 of the first portion 75a or at least the lower end edge 79a of the front end surface 79 is in close contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4, and the entire front end surface 79 of the first portion 76a or at least the upper end of the front end surface 79. The edge 79 b is in close contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4, and light can be blocked from entering the edges 41 and 80 of the light guide plate 4. Therefore, the same effect as that of the second embodiment can be obtained. Further, as shown in FIG. 15, the second portion 75 b of the upper end portion 75 is in contact with the emission surface 40 of the light guide plate 4, and the second portion 76 b of the lower end portion 76 is in contact with the lower surface 48 of the light guide plate 4. A step 78 is formed by the tip surface 79 and the second portion 75b of the first portion 75a, and a step 81 is formed by the tip surface 79 and the second portion 76b of the first portion 76a.
[0062]
[Fifth Embodiment]
16 to 17 show a surface light source device according to a fifth embodiment of the present invention. Among these, FIG. 16 shows a surface light source device 221 according to another modification of the first embodiment. FIG. 17 shows a surface light source device 231 according to another modification of the second embodiment.
[0063]
In the surface light source device 221 of the present embodiment, as shown in FIG. 16, the light guide plate pressing portion 38 of the reflector 10 includes a first portion 38a and a second portion 38b, and a step portion 38c of the second portion 38b. Is fixed by welding, bonding, or the like while being engaged with the tip of the first portion 38a. Then, the front end surface 39 (step 42) of the first portion 38a is brought into surface contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4, or at least the lower end edge 39a of the front end surface 39 (step 42) is brought into contact with the incident surface 7 of the light guide plate. By making line contact with each other, light is blocked from entering the edge 41 of the light guide plate 4. Note that the second portion 38 b comes into contact with the emission surface 40 of the light guide plate 4.
[0064]
According to the present embodiment having such a configuration, the light incident on the edge 41 of the light guide plate 4 can be blocked by the distal end surface 39 of the first portion 38a that abuts on the incident surface 7 of the light guide plate 4. Generation of bright lines caused by light incident from the edge 41 can be prevented, and the same effects as those of the first and fourth embodiments can be obtained.
[0065]
In the present embodiment, the step 38c of the second portion 38b is engaged with the tip of the first portion 38a, and welding, adhesion, etc. are performed with the relative positions of the first portion 38a and the second portion 38b positioned. Therefore, the fixing operation of the first portion 38a and the second portion 38b is facilitated.
[0066]
Note that the technique shown in FIG. 16 can be applied to the second embodiment as shown in FIG. That is, the reflector 64 has an upper end portion 75 composed of a first portion 75a and a second portion 75b, and a lower end portion 76 composed of a first portion 76a and a second portion 76b. And in the state which engaged the step part 75c of the 2nd part 75b with the front-end | tip of the 1st part 75a, the 1st part 75a and the 2nd part 75b are fixed by welding etc. The first portion 76a and the second portion 76b are fixed by welding or the like in a state where the step 76c of the second portion 76b is engaged with the tip of the first portion 76a.
[0067]
Then, the front end surface 79 of the first portion 75 a comes into surface contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4, or the lower end edge 79 a of the front end surface 79 of the first portion 75 a is in line contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4. To do. Further, the front end surface 79 of the first portion 76 a comes into surface contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4, or the lower end edge 79 b of the front end surface 79 of the first portion 76 a makes line contact with the incident surface 7 of the light guide plate 4. To do. As a result, light incident on the edges 41 and 80 of the light guide plate 4 is blocked by the tip surfaces 79 of the first portions 75a and 76a. Therefore, the same effect as that of the second embodiment can be obtained. The second portion 75 b of the upper end portion 75 is in contact with the emission surface 40 of the light guide plate 4, and the second portion 76 b of the lower end portion 76 is in contact with the lower surface 48 of the light guide plate 4. A step 78 is formed by the tip surface 79 and the second portion 75b of the first portion 75a, and a step 81 is formed by the tip surface 79 and the second portion 76b of the first portion 76a.
[0068]
[Other embodiments]
In the above-described embodiments, the pair of rubber pieces 13 and 66 are arranged as the urging means. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. The side facing the other side surface 11 is curved toward the side surface 11 side of the light guide plate 4, and the other side surface 11 of the light guide plate 4 is attached to the fluorescent lamp side (left side in the figure) by the elastic force of the curved side. You may make it rush.
[0069]
The shape of the rubber pieces 13 and 66 as the urging means is not limited to the shapes of the first and second embodiments, and the light guide plate 4 can be urged toward the fluorescent lamp 8 side. What is necessary is just to be able to absorb the thermal expansion of the optical plate 4, for example, you may form in the shape of a square bar as shown in FIG. Then, the rubber piece 93 may be fixed to the frame 94 by press-fitting a part of the square bar-like rubber piece 93 into a spring accommodating portion 95 formed on the frame 94.
[0070]
Further, as shown in FIG. 20, as a biasing means, a plate spring member 98 made of metal or resin that is housed in the housing portion 97 of the frame 96 and is curved in an arc shape on the other side surface 11 side of the light guide plate 4 is provided. It may be used.
[0071]
In each of the above embodiments, the light guide plate 4 having a substantially wedge-shaped cross section has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the upper surface (outgoing surface) 40 and the lower surface 48 of the light guide plate 4 are formed in parallel. And other appropriately shaped light guide plates 4 are used.
[0072]
Moreover, although each said embodiment demonstrated taking the fluorescent lamp 7 as an example as a light source, it is not restricted to this, You may make it use what arranged many light emitting diodes in a line as a light source.
[0073]
Moreover, although each said embodiment showed the aspect which arrange | positions only one prism sheet 5 in the output surface 40 of the light-guide plate 4, it is not restricted to this, A diffusion sheet on the output surface 40 of the light-guide plate 4, Two prism sheets or the like combined so that the prism surfaces are substantially orthogonal may be appropriately disposed.
[0074]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, in the surface light source device of the present invention, the step portion of the reflecting member is formed by shearing, the corner portion of the step portion of the reflecting member is sharply formed, and the step portion of the reflecting member is formed. Are securely engaged so as to cover the edge of the light guide plate. As a result, in the surface light source device of the present invention, the light from the light source is blocked by the step portion of the reflecting member, and the light does not enter the light guide plate from the edge of the light guide plate. It is possible to prevent the generation of bright lines due to. Therefore, the surface light source device of the present invention can expand the effective area of the emission surface, and can be reduced in size and weight by increasing the effective area of the emission surface.
[0075]
In addition, the image display device of the present invention includes a surface light source device that can prevent generation of bright lines as described above and can be reduced in size and weight, so that the image display unit is illuminated with uniform planar light. In addition to improving the image display quality, the overall structure can be reduced in size and weight, and the portability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a surface light source device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the surface light source device cut along the line AA in FIG.
3 is an enlarged sectional view showing a light source side of the surface light source device shown in FIG.
FIG. 4 is a detailed view of a reflector. Fig.4 (a) is a front view of a reflector, FIG.4 (b) is the B section enlarged view of Fig.4 (a).
FIG. 5 is a diagram showing a usage state of a rubber piece of the surface light source device. 5A is an enlarged view of the right end of the surface light source device of FIG. 2, and FIG. 5B is a perspective view of a rubber piece.
FIG. 6 is a diagram illustrating an engaged state between a stepped portion and a light guide plate. 6A is an engagement state diagram of the step portion and the light guide plate of the present invention, and FIG. 6B is a defective engagement state diagram of the step portion and the light guide plate.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a surface light source device according to a second embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of the surface light source device cut along line CC in FIG.
9 is an enlarged view showing a light source side of the surface light source device shown in FIG.
FIG. 10 is a front view of a reflector according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram illustrating a usage state of a rubber piece of a surface light source device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 11A is an enlarged view of the right end of the surface light source device of FIG. 8, and FIG. 11B is a perspective view of a rubber piece.
FIG. 12 is a front cross-sectional view of a surface light source device according to a third embodiment of the present invention.
13 is an enlarged view of the left end portion of FIG.
FIG. 14 is a diagram showing a surface light source device according to a modification of the first embodiment of the present invention. FIG. 14A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the surface light source device, and FIG. 14B is a partially enlarged view of the reflector.
FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a surface light source device showing a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 16 is an enlarged view of a main part of a surface light source device showing another modification of the first embodiment of the present invention.
FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a surface light source device 231 showing another modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a plan view showing a first application example of the urging means.
FIG. 19 is a diagram showing a second application example of the urging means. FIG. 19A is a view cut along the line DD in FIG. 19B, and FIG. 19B is a cross-sectional view showing an attached state of a rubber piece as an urging means.
FIG. 20 is a diagram illustrating a third application example of the biasing unit. FIG. 20A is a view cut along the line EE in FIG. 20B, and FIG. 20B is a cross-sectional view showing an attached state of a rubber piece as an urging means.
FIG. 21 is a cross-sectional view cut along a line perpendicular to the light source of the conventional surface light source device.
FIG. 22 is a diagram showing a failure occurrence state of a conventional example. FIG. 22A is a front cross-sectional view (a cross-sectional view showing an enlarged view of the light source side of FIG. 21) showing a failure occurrence state of the conventional surface light source device, and FIG. It is a top view (G direction arrow line view of Fig.22 (a)) which shows a malfunction occurrence state.
[Explanation of symbols]
1, 61, 91, 201, 211, 211, 231 ... surface light source device, 2, 62, 94, 96 ... frame, 3, 92 ... reflective sheet, 4 ... light guide plate, 7 ... incident surface ( One side), 8 ... fluorescent lamp (light source), 10, 64 ... reflector, 11 ... the other side, 12, 65 ... gap, 13, 66, 93 ... rubber piece (biasing means), 23 .... Liquid crystal display panel (image display part), 27..Metal member, 32..Reflective layer, 40..Upper surface (outgoing surface), 41.80..Edge, 42.78.81. , 44, 83, 95, 97... Accommodating portion (biasing means accommodating portion), 51, 84... Image display device, 92 a .. end portion, 98... Plate spring member (biasing means), R 1. ... Corner

Claims (10)

一方の側面から入射した光を前記一方の側面に対して略直交する出射面から面状に出射する導光板と、
この導光板の前記一方の側面に対向するように配置される光源と、
この光源の光を反射して前記導光板の前記一方の側面に導く反射部材と、
を備えた面光源装置において、
前記反射部材は、（１）金属製部材の内面側に光源の光を反射する反射層が形成され、この反射層及び前記金属製部材の一部をせん断することにより、少なくとも前記導光板の前記一方の側面と前記出射面との交差部のエッジに係合する段部が形成され、（２）前記段部における前記導光板の前記エッジに対向するコーナー部が、前記導光板の前記エッジの曲率半径よりも小さな曲率半径となるように形成されることにより、
前記反射部材の前記段部は、前記導光板の前記一方の側面に密接して、前記光源からの光が前記導光板の前記エッジから前記導光板の内部に入射することがないように、前記導光板の前記エッジを遮蔽するようになっている、
ことを特徴とする面光源装置。A light guide plate that emits light incident from one side surface in a planar shape from an exit surface substantially orthogonal to the one side surface;
A light source arranged to face the one side surface of the light guide plate;
A reflecting member that reflects the light of the light source and guides it to the one side surface of the light guide plate;
In a surface light source device comprising:
The reflective member includes: (1) A reflective layer that reflects light from a light source is formed on the inner surface side of a metal member, and by shearing the reflective layer and a part of the metal member, at least the light guide plate A stepped portion is formed that engages with an edge of an intersection of one side surface and the emission surface, and (2) a corner portion that faces the edge of the light guide plate in the stepped portion is an edge of the light guide plate. By being formed to have a smaller radius of curvature than the radius of curvature,
The step portion of the reflection member is in close contact with the one side surface of the light guide plate, so that light from the light source does not enter the light guide plate from the edge of the light guide plate. The edge of the light guide plate is shielded,
A surface light source device. 前記導光板の前記出射面に対して反対側に位置する平面に対向させて反射シートが配置され、この反射シートの前記光源側端部が前記導光板の一方の側面よりも光源側へ突出させられたことを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。  A reflection sheet is disposed opposite to a plane located on the opposite side of the light exit surface of the light guide plate, and the light source side end of the reflection sheet protrudes to the light source side from one side surface of the light guide plate. The surface light source device according to claim 1, wherein 一方の側面から入射した光を前記一方の側面に対して略直交する出射面から面状に出射する導光板と、
この導光板の前記一方の側面に対向するように配置される光源と、
この光源の光を反射して前記導光板の前記一方の側面に導く反射部材と、
これら導光板，光源，及び反射部材を収容するフレームと、
を備えた面光源装置において、
前記反射部材は、（１）金属製部材の内面側に光源の光を反射する反射層が形成され、この反射層及び前記金属製部材の一部をせん断することにより、少なくとも前記導光板の前記一方の側面と前記出射面との交差部のエッジに係合する段部が形成され、（２）前記段部における前記導光板の前記エッジに対向するコーナー部が、前記導光板の前記エッジの曲率半径よりも小さな曲率半径となるように形成されることにより、
前記反射部材の前記段部は、前記導光板の前記一方の側面に密接して、前記光源からの光が前記導光板の前記エッジから前記導光板の内部に入射することがないように、前記導光板の前記エッジを遮蔽するようになっており、
前記導光板の前記一方の側面に対して反対側に位置する他方の側面とフレームとの間には、前記導光板の熱膨張を許容する隙間が形成され、
この隙間には、前記段部に前記導光板を押圧すると共に、前記導光板の熱膨張を許容する付勢手段が配置されたことを特徴とする面光源装置。A light guide plate that emits light incident from one side surface in a planar shape from an exit surface substantially orthogonal to the one side surface;
A light source arranged to face the one side surface of the light guide plate;
A reflecting member that reflects the light of the light source and guides it to the one side surface of the light guide plate;
A frame that houses these light guide plate, light source, and reflecting member;
In a surface light source device comprising:
The reflective member includes: (1) A reflective layer that reflects light from a light source is formed on the inner surface side of a metal member, and by shearing the reflective layer and a part of the metal member, at least the light guide plate A stepped portion is formed that engages with an edge of an intersection of one side surface and the emission surface, and (2) a corner portion that faces the edge of the light guide plate in the stepped portion is an edge of the light guide plate. By being formed to have a smaller radius of curvature than the radius of curvature,
The step portion of the reflection member is in close contact with the one side surface of the light guide plate, so that light from the light source does not enter the light guide plate from the edge of the light guide plate. It is designed to shield the edge of the light guide plate,
A gap that allows thermal expansion of the light guide plate is formed between the frame and the other side surface located on the opposite side of the one side surface of the light guide plate.
The surface light source device according to claim 1, wherein an urging unit that presses the light guide plate against the stepped portion and allows thermal expansion of the light guide plate is disposed in the gap. 前記導光板の前記出射面に対して反対側に位置する平面に対向させて反射シートが配置され、この反射シートの前記光源側端部が前記導光板の一方の側面よりも光源側へ突出させられたことを特徴とする請求項３に記載の面光源装置。  A reflection sheet is disposed opposite to a plane located on the opposite side of the light exit surface of the light guide plate, and the light source side end of the reflection sheet protrudes to the light source side from one side surface of the light guide plate. The surface light source device according to claim 3, wherein the surface light source device is provided. 前記導光板の他方の側面に対向する付勢手段及びフレームの表面が黒又は灰色に着色されたことを特徴とする請求項３又は４に記載の面光源装置。  The surface light source device according to claim 3 or 4, wherein the surface of the urging means and the frame facing the other side surface of the light guide plate is colored black or gray. 前記フレームには、前記付勢手段の一部に係合する付勢手段収容部が形成されたことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の面光源装置。  6. The surface light source device according to claim 3, wherein the frame is formed with a biasing means accommodating portion that engages with a part of the biasing means. 前記フレームの一部を前記導光板の他方の側面側へ突出させることにより前記付勢手段が形成されたことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の面光源装置。  The surface light source device according to claim 3, wherein the urging unit is formed by projecting a part of the frame toward the other side surface of the light guide plate. 前記反射部材の段部のコーナー部が、曲率半径１０ミクロンメートル以下の略円弧形状に形成されたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の面光源装置。  The surface light source device according to claim 1, wherein a corner portion of the step portion of the reflecting member is formed in a substantially arc shape having a curvature radius of 10 μm or less. 前記請求項１〜８のいずれか１項に記載の面光源装置と、この面光源装置からの面状の出射光で照明される画像表示部と、を備えたことを特徴とする画像表示装置。  An image display device comprising: the surface light source device according to any one of claims 1 to 8; and an image display unit that is illuminated with planar light emitted from the surface light source device. . 光源を囲むように配置され、導光板の出射面及びこの出射面と反対側の平面に当接する端部を備え、前記光源から出射された光を反射して、その反射光を前記導光板の一方の側面に導く面光源装置の反射部材において、
金属製部材の内面側に光源の光を反射する反射層が形成されてなり、
この反射層及び前記金属製部材の一部をせん断することにより、少なくとも前記導光板の前記一方の側面と前記出射面との交差部のエッジに係合する段部が形成され、
前記段部における前記導光板の前記エッジに対向するコーナー部が、前記導光板の前記エッジの曲率半径よりも小さな曲率半径となるように形成されることにより、
前記段部は、前記導光板の前記一方の側面に密接して、前記光源からの光が前記導光板の前記エッジから前記導光板の内部に入射することがないように、前記導光板の前記エッジを遮蔽するようになっている、
ことを特徴とする面光源装置の反射部材。The light guide plate is disposed so as to surround the light source, and includes an end contacting the light exit surface of the light guide plate and a plane opposite to the light exit surface, reflects light emitted from the light source, and reflects the reflected light to the light guide plate. In the reflective member of the surface light source device that leads to one side surface,
A reflection layer that reflects the light of the light source is formed on the inner surface side of the metal member,
By shearing a part of the reflective layer and the metal member, a step portion is formed that engages at least the edge of the intersection of the one side surface of the light guide plate and the emission surface ,
By forming the corner portion facing the edge of the light guide plate in the stepped portion to have a curvature radius smaller than the curvature radius of the edge of the light guide plate,
The step portion is in close contact with the one side surface of the light guide plate, so that light from the light source does not enter the inside of the light guide plate from the edge of the light guide plate. It is designed to shield the edge,
A reflecting member for a surface light source device.
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