JP3989225B2 - Rice cracker manufacturing equipment - Google Patents

Rice cracker manufacturing equipment Download PDF

Info

Publication number
JP3989225B2
JP3989225B2 JP2001344681A JP2001344681A JP3989225B2 JP 3989225 B2 JP3989225 B2 JP 3989225B2 JP 2001344681 A JP2001344681 A JP 2001344681A JP 2001344681 A JP2001344681 A JP 2001344681A JP 3989225 B2 JP3989225 B2 JP 3989225B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
material supply
product
female mold
hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2001344681A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003144039A (en
Inventor
秀樹 木村
Original Assignee
株式会社大塩するめ
株式会社キムラ
有限会社小田食品
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社大塩するめ, 株式会社キムラ, 有限会社小田食品 filed Critical 株式会社大塩するめ
Priority to JP2001344681A priority Critical patent/JP3989225B2/en
Publication of JP2003144039A publication Critical patent/JP2003144039A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3989225B2 publication Critical patent/JP3989225B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、粉粒状の食品原料、例えばいかの屑を粉砕したいか粉に小麦粉、あられ生地等を混合した食品原料を所定の形状、例えばいか形のせんべいに焼き上げるせんべい製造装置に関する。
【0002】
【従来技術】
この種の製造装置として特公平3−32979号には、電熱ヒータを内蔵したいか形の雄型と雌型よりなり、雌型はスライド可能なテーブルに取付けられ、エアシリンダーを作動してテーブルをスライドさせることにより原料供給位置と焼上げ位置と、製品取上位置とに切換えられ、各位置ではそれぞれ位置決め装置により位置決め固定されるようになっていること、原料供給位置では、原料供給装置のホッパーよりいか粉、小麦粉、あられ生地等を混合した原料が一定量計量されて供給されること、雌型が原料供給位置より焼上げ位置に切り換えられると、雄型が降下して雌型に嵌合し、雌型内の原料を加圧かつ加熱して焼上げを行うこと、一定時間焼上げると、雄型が上昇し、雌型が製品取上位置に切換わること、製品取上位置には、吸着パッドと、該吸着パッドの昇降を行うエアシリンダーと、吸着パッドからエアの吸引、吐出を行う空気圧ポンプよりなる製品取出装置が配置され、雌型内の焼上げた製品を吸着パッドが吸着して取上げたのち、テーブルがスライドして雌型を製品取上位置より退避させ、その後吸着パッドが製品を吸着したまま降下してエアを吐出することにより取出位置に落下させること、よりなるせんべい製造装置が開示されている。
【0003】
取出位置で取り出した焼上げ製品を搬出位置まで運んでから落下させるようにしたせんべい製装置も知られる。特開平7−194288号に開示されるものがそうで、この装置では、雌型内の焼上げた製品を吸引器で吸引保持して雌型から上方に取上げ、その後水平移動してテーブル上に放置するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
特公平3−32979号に開示される装置には、次のような問題がある。
(1)一つのエアシリンダーが雌型を原料供給装置と焼上げ位置と製品取上位置の各位置に切換え、各位置で位置決め装置により位置決め固定されるようになっているが、各位置で位置決めするためにエアシリンダーにはピストン位置を検出する複数の位置センサーが設けられ、しかも各位置センサーは制御装置により所定の順で作動状態に設定されるように制御されるため、エアシリンダーの構造及び制御装置の制御が複雑となること、
(2)エアシリンダーは雌型を焼上げ位置から原料供給位置を経て製品取上位置まで切換えるようになっており、ストロークが雌型を焼上げ位置から製品取上位置まで移動させることができる長さが必要で、エアシリンダーを設置するのに大きなスペースが必要となること、
(3)原料供給装置は、原料を貯留するホッパーを有するが、作業を終了するとき、或いはその他の理由によりホッパー内の原料を取り除かねばならないことがある。ホッパー内の原料を取り除くときには、手作業で掬い取ったり、掻き出すことにより行われるが、ホッパー内には攪拌装置があるため、取除作業が容易でないこと、
(4)ホッパー内の原料は水平軸線の周りを回転する攪拌装置の攪拌板によって攪拌されるが、ホッパー下層部の原料が回転する攪拌板により押え付けられて圧縮し、原料同志が固まるブリッジを生じ易いこと、
(5)原料供給装置のシュータや製品取出装置が支持枠に取付けられ、支持枠を外方へ回動することにより、テーブルの通路外に退避されるようになっているが、ホッパーは退避できるようになっていないため、部材を清掃するときや修理する際の邪魔になり易いこと、
(6)原料供給装置は原料を定量ずつ供給するようになっており、原料供給量を変えられるようになっていないこと、
などである。
【0005】
また特開平7−194288号に開示される装置では、エアシリンダーにより吸引器を水平移動させているが、吸引器がエアシリンダーのストローク端に達して吸引保持していた製品を放置するとき、停止時の衝撃で製品が飛ばされて所定の位置以外の箇所に落下しがちである。
【0006】
本発明は、上記の問題を解消するためになされたもので、第1の目的は、原料供給装置のホッパー内の原料の除去が容易に行えるようなせんべい製造装置を提供しようとするものであり、第2の目的は、原料供給装置のホッパーを退避できるようにしたせんべい製造装置を提供しようとするものである。
【0007
【課題の解決手段】
請求項1に係わる発明は、第1の目的を達成するせんべい製造装置に関するもので、電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵した水平移動可能な雌型と、該雌型を水平移動させて原料供給位置と、焼上げ位置と、製品取上位置の三位置に切換える切換手段と、原料供給位置に配置され、原料供給位置に切換えられた雌型に一定量の原料を供給する原料供給装置と、焼上げ位置に配置され、電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵して昇降手段の作動により昇降し 、下降時に焼上げ位置に切換えられた雌型に嵌合する雄型と、製品取出位置に配置され、昇降可能で、製品取上位置に切換えられた雌型内の製品をエアーの吸引により吸着して取り上げる吸着パッドを備えた製品取出装置と、上記加熱手段、切換手段、原料供給装置、昇降手段、製品取上装置等を制御する制御装置とを有するせんべい製造装置において、上記原料供給装置が原料を貯留するホッパーを有し、該ホッパーがブラケットに軸支されて転倒可能であると共に、着脱可能な第1の止着手段によりブラケットに固定可能であることを特徴とする。
【0008
本発明によると、ホッパー内の原料を取り除くときには、止着手段によるブラケットへの固定を解除してホッパーを転倒する。これによりホッパー内の原料が落下し排出される。本発明で用いる止着手段としては、ホッパーのブラケットへの固定或いはその解除ができるものであればよく、その種類を問わない。好適な例としては、ホッパーとブラケットの嵌挿孔に差し込まれるピンが挙げられる。ピンは、構成が簡単で、抜き差しによって簡易にホッパーの固定或いはその解除が行えるようになる。
【0009
請求項に係わる発明は、第の目的を達成するせんべい製造装置に関するもので、電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵した水平移動可能な雌型と、該雌型を水平移動させて原料供給位置と、焼上げ位置と、製品取上位置の三位置に切換える切換手段と、原料供給位置に配置され、原料供給位置に切換えられた雌型に一定量の原料を供給する原料供給装置と、焼上げ位置に配置され、電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵して昇降手段の作動により昇降し、下降時に焼上げ位置に切換えられた雌型に嵌合する雄型と、製品取出位置に配置され、昇降可能で、製品取上位置に切換えられた雌型内の製品をエアの吸引により吸着して取り上げる吸着パッドを備えた製品取出装置と、上記加熱手段、切換手段、原料供給装置、昇降手段、製品取上装置等を制御する制御装置とを有するせんべい製造装置において、上記原料供給装置がホッパーを有し、該ホッパーが機枠に軸支されて水平に旋回可能であると共に、着脱可能な第2の止着手段により機枠に固定可能であることを特徴とする。
【001
本発明によると、ホッパーを退避させるときには、止着手段による機枠への固定を解除してホッパーを水平に旋回させて側方に退避させる。
本発明の止着手段も請求項に係わる発明の止着手段と同様のものを用いることができる。
【0011
請求項に係わる発明は、請求項に係わる発明において、ブラケットが機枠に軸支されて水平に旋回可能であると共に、着脱可能な第2の止着手段により機枠に固定可能であることを特徴とする。
本発明によると、ホッパーは退避位置まで旋回可能であると共に、転倒可能である。
【0012
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態のせんべい製造装置を図面により説明する。支持台1上には固定レール2が並設され、固定レール2上には一対の可動プレート3がそれぞれスライド可能に装着されている。そして各可動プレート3はそれぞれ支持台1に固着されるエアシリンダー4に連結され、エアシリンダー4の作動により固定レール2に沿って進退するようになっている。
【0013
各可動プレート3上にはまた、レール10上を走行するスライダー5上にバネ6を介してスライド板7がスライド可能に装着され、スライド板7上には雌型8が四個を一組として横向きに一列に並んで取付けられている。そして各スライド板7はエアシリンダー4上に位置して重なり、可動プレート3に支持されるエアシリンダー9の作動により可動レール上を進退するようになっている。
【0014
以上のようにして各可動プレート3はそれぞれエアシリンダー4の作動により固定レール2上を進退して二位置に切換可能となり、スライド板7はエアシリンダー9の作動により可動プレート3上を進退して二位置に切換可能となる。これによりスライド板7の雌型8は、可動プレート3が二位置に切換可能であり、更にそのうちの一方の位置において、スライド板7が二位置に切換可能であることにより三位置に切換可能となる。
【0015
三位置はそれぞれ原料供給位置と、焼上げ位置と、製品取出位置とされ、各位置にそれぞれに原料供給装置11と、圧縮装置12と、製品取出装置13が配置されている。以下、これらについて順に詳述する。
【0016
原料供給装置11は、図5に示すように左右両端が機枠にヒンジピン15bにて軸支されて水平に旋回可能で、観音開き状に開閉する一対のブラケット15と、両ブラケット15を閉じたとき、両ブラケット15の連結部分15aに抜き差し可能に差込まれ、両ブラケット15を直線状に連結する第2の止着手段としてのピン20と、断面が逆U形状をなし、各ブラケット15にヒンジピン16(図6参照)にて転倒可能に軸支されるホッパー17と、モータ19により回転駆動されるシャフト21に一定間隔で固定される攪拌翼22よりなり、各ホッパー17に格納されてホッパー内の原料を攪拌する攪拌装置23と、図6に示すように、ホッパー下部に取着されるブロック24と、該ブロック24に嵌合して取着される断面凹形の取付枠25と、取付枠25下に取着される支持板26と、ブラケット15より支持板26に差し込まれ、ホッパー17をブラケット15に連結する第1の止着手段としてのピン18(図6参照)と、取付枠25の名長手方向に形成される長孔にスライド可能に嵌合して、上下面がブロック24と支持板26に接する第1のスライド板27及び受板である第2のスライド板28よりなり、ホッパー下部には排出口29が、ブロック24には排出口29より大径の貯留孔31が、第1のスライド板27には貯留孔31より小径の一定容量の計量孔32が、第2のスライド板28には計量孔32と同径の排出孔33が、それぞれ雌型8の配置と同間隔で形成され、また支持板26には長孔34が長手方向に形成されている。そして第1及び第2のスライド板27及び28にはそれぞれ図7に示すように、エアシリンダー35及び36が連結され、エアシリンダー35により第1のスライド板27が進退し、前進端に達すると、図8に示すように計量孔32がブロック24の貯留孔31に合致して貯留孔内の原料38を受け入れ、後退端に達すると、図9に示すように計量孔32が貯留孔31と第2のスライド板28の排出孔33の間に位置するようになっている。またエアシリンダー36により進退する第2のスライド板28が図10に示すように前進端に達すると、排出孔33と計量孔32が一致し、これにより計量孔内の原料38が排出孔33及び支持板26の長孔34を通って落下し、雌型5に供給されるようになっている。
【0017
図9は第2のスライド板28が後退端に達したときの状態を示す。上記各エアシリンダー35、36はそれぞれ図7に示すように、そのピストンロッド35a、36aが第1及び第2のスライド板27及び28にスペーサ39を介して連結されており、スペーサ39を厚みの異なるものと取換えることにより各スライド板27及び28の進退する範囲を変化させることができるようになっている。
【0018
図11は、第1のスライド板27の進退する範囲が変化してスライド板27が前進退に達したときに貯留孔31より若干ずれた状態を示す。この状態では、単位時間当たりの貯留孔31への流入量が低下し、一定時間(計量孔32と貯留孔31が合致した図8に示す状態では、この時間内で計量孔32は原料で満たされる)経過して後退したときの計量孔内の原料の充填量は少なくなる。
【0019
圧縮装置12は、雌型8の配置と同間隔で横向きに並設される油圧シリンダー41と、各油圧シリンダー41のピストンロッド端に取着される雄型43よりなり、雌型8及び雄型43は共に内蔵された図示しない電熱ヒータにより加熱され、雌型8が焼上げ位置に切換えられたとき、雄型43が降下して雌型内の原料を加圧加熱して原料をせんべい状に焼き上げるようになっており、雄型43が降下して雌型8に当たったときには、雌型8がスライド板7と共にバネ6の作用に抗して若干降下することにより衝撃が緩和されるようになっている。なお、雌型8を焼上げ位置で位置決めして固定するために図12に示すように、スライド板7にピン嵌合孔45が、機枠にエアシリンダー47が取付けられ、エアシリンダー47の先端の尖ったピストンロッド48がピン嵌合孔45に嵌合することにより雌型8の位置決め固定が行われ、これにより雄型43が雌型内に確実に嵌合するようになっている。
【0020
製品取上装置13は、アングル状をなす支持枠51と、支持枠51の水平部に雌型8の配置に対応して同間隔で並設されるガイドレール52と、各ガイドレール52にスライド可能に支持されるエアシリンダー53と、エアシリンダー53のピストンロッド端に支持されて昇降可能であり、常にはバネ54によって押し下げられ、多数の通気孔を備えた吸着パッド55と、ヘッダー59より分岐するチューブ56を介して各吸着パッド55にエアの吸排を行う空気圧ポンプ57と、エアシリンダー53をレール52に沿って進退させ、吸着パッド55を製品取上位置と、その隣の製品放置位置とに切り換える図示しないクッション付きエアシリンダーと、製品放置位置に配置されるコンベア58とよりなり、空気圧ポンプ57は図示していないが電磁切換弁を有し、該切換弁の切換えにより吸着パッド55からエアの吸引或いは吐出を行うようになっている。すなわち、吸着パッド55が製品取上位置にあるときは、エアを吸引して雌型内の製品を吸着保持し、吸着パッド55が水平移動して放置位置に切換えられると、エアを吐出して保持していた製品をコンベア58上に放置するようになっている。
【0021
なお、吸着パッド55を放置位置に切り換えたときには、切換用のエアシリンダーにクッション付きシリンダーが用いられているため衝撃が緩和され、このため吸着されていた製品が振り落とされることなくコンベア上に真っ直ぐに落下するようになる。
【0022
図3及び図4において、符号61は雌型8を原料供給装置と焼上げ位置と製品取出位置の各位置に衝撃を与えることなく停止させるために設けられる空気バネよりなる衝撃吸収装置である。
【0023
本装置は、以上のほか、エアシリンダー4、9、原料供給装置11のモータ19、エアシリンダー35、36、圧縮装置12の油圧シリンダー41、雌型8及び雄型43に内蔵される電熱ヒータ、製品取上装置13のエアシリンダー53、空気圧ポンプ57、クッション付きエアシリンダー、コンベア58等をシーケンス制御する制御装置(図示しない)を有している。
【0024
次に以上のように構成されるせんべい製造装置の作動について説明する。先ず制御装置からの制御信号により雌型8及び雄型43の電熱ヒータがONにされ、加熱が開始される。ついでエアシリンダー4が作動して可動レール3が後退限に達し、かつエアシリンダー9が作動してスライド板7が後退限に達し、雌型8が原料供給位置に切換えられる。すると、原料供給装置11のエアシリンダー35が作動して第1のスライド板27が前進端に達し、計量孔32がブロック24の貯留孔31に合致する。そして貯留孔内の原料36が計量孔内に落下し、該計量孔32を充填する(図8)。設定時間経過後、エアシリンダー35が作動して第1のスライド板27が後退端に達すると共に、エアシリンダー36が作動して第2のスライド板28が前進端に達し、排出孔33を計量孔32に合致させる。これにより計量孔内の原料が支持板26の長孔34を通して落下し、雌型8の中央部に供給される。
【0025
設定時間経過すると、エアシリンダー4が作動して可動レール3が前進端に達し、雌型8が焼上げ位置に切換わる。そして図12に示すようにエアシリンダー47の作動により先端の尖ったピストンロッド48がスライド板7のピン嵌合孔45に嵌合することにより、雌型8が焼上げ位置に位置決めし固定される。固定後、油圧シリンダー41の作動により雄型43が降下し、雌型8に嵌合して雌型8をバネ6の作用に抗して若干押し下げながら雌型内の原料を加圧し、加熱する。
【0026
設定時間経過後、油圧シリンダー41の作動により雄型43が上昇し、ついでエアシリンダー9の作動によりスライド板7が可動レール3上を移動して前進端に達し、雌型8を製品取出位置に切換える。切換後、エアシリンダー53が作動して吸着パッド55が降下し、かつ空気圧ポンプ57の作動により吸着パッド55からエアを吸引する。吸着パッド55が雌型内の焼上げられた製品にバネ54の緩衝作用によって押付け、吸着して上昇すると、製品が吸着パッド55に吸着保持される。
【0027
吸着パッド55が上昇端に達すると、図示しないクッション付きエアシリンダーにより、レール52に沿って水平移動し、放置位置近くに達して放置位置にゆっくりと切換わる。ついで空気圧ポンプ57の切換弁が切換わり、吸着パッド55からエアを吐出する。これにより吸着されていた製品がコンベア58上に放置される。そしてコンベア58により搬出される。
【0028
以上のようにしてせんべい製造の一連の動作が完了すると、雌型8が原料供給位置に戻され、上記動作が繰返される。
作業終了後、ホッパー17の原料を除去するときには、ピン18(図6参照)を抜いてホッパー17のブラケット15への連結を解除したのち、ホッパー17をヒンジピン16を支点として転倒し、ホッパー内の原料を落下させる。
【0029
雌型8、雄型43、その他装置の構成部材を清掃したり、点検或いは修理する際、ホッパー17が邪魔になるときには、ブラケット15を連結するピン20を抜き、ホッパー17の連結を解除したのちブラケット15を図5の矢印方向に旋回させて観音開き状に開く。
【0030
【発明の効果】
請求項に係わる発明によると、ホッパーを転倒することにより、ホッパー内の原料が落下排出される。
請求項に係わる発明によると、ホッパーを水平に旋回して退避させることによりホッパー下の清掃や部品、部材等の点検、修理が容易に行えるようになる。
請求項に係わる発明によると、上記請求項に係わる発明の効果を併せて奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】せんべい製造装置の焼上げ位置と製品取上位置を示す正面図。
【図2】同装置の側面図。
【図3】同装置の可動プレートとスライド板上の雌型を示す平面図。
【図4】同装置のホッパー部分での平面図。
【図5】原料供給装置のホッパーの平面図。
【図6】同ホッパーの断面図。
【図7】スライド板をスライドさせるエアシリンダーの正面図。
【図8】計量孔を貯留孔に合致させたときの断面図。
【図9】計量孔を貯留孔と排出孔の間に後退させたときの断面図。
【図10】計量孔と排出孔が合致したときの断面図。
【図11】計量孔が貯留孔よりずれた状態を示す要部の拡大断面図。
【図12】スライド板を位置決め固定するエアシリンダーを示す図。
【符号の説明】
1・・支持台
2・・固定レール
3・・可動プレート
4、9、35、36、47、53・・エアシリンダー
5・・スライダー
6、54・・バネ
7・・スライド板
8・・雌型
11・・原料供給装置
12・・圧縮装置
13・・製品取出装置
15・・ブラケット
16・・ヒンジピン
17・・ホッパー
18・・ピン
19・・モータ
22・・攪拌翼
24・・ブロック
27、28・・スライド板
29・・排出口
31・・貯留孔
32・・計量孔
33・・排出孔
39・・スペーサ
41・・油圧シリンダー
43・・雄型
51・・支持枠
52・・ガイドレール
55・・吸着パッド
57・・空気圧ポンプ
58・・コンベア
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rice cracker manufacturing apparatus for baking a powdery food material, for example, a food material in which wheat flour, hail dough and the like are mixed with potato powder obtained by pulverizing squid scrap into a rice cracker having a predetermined shape.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Publication No. 3-32979 as a manufacturing apparatus of this kind is composed of a male type and a female type with a built-in electric heater, and the female type is attached to a slidable table, and the table is operated by operating an air cylinder. By sliding, it is switched to the raw material supply position, the baking position, and the product pick-up position, and each position is fixed and positioned by a positioning device. At the raw material supply position, the hopper of the raw material supply device A certain amount of raw material mixed with squid flour, wheat flour, dough, etc. is weighed and supplied, and when the female mold is switched from the raw material supply position to the baking position, the male mold descends and fits into the female mold The raw material in the female mold is baked by pressurizing and heating, and when baked for a certain period of time, the male mold rises and the female mold switches to the product picking position. Suck A product take-out device consisting of a pad, an air cylinder that raises and lowers the suction pad, and a pneumatic pump that sucks and discharges air from the suction pad is arranged, and the suction pad sucks the baked product in the female mold. After picking up, the table slides to retract the female mold from the product pick-up position, and then the suction pad descends while sucking the product and drops it to the pick-up position by discharging air, making the rice cracker manufacturing equipment Is disclosed.
[0003]
There is also known a rice cracker device in which the baked product taken out at the take-out position is dropped to the carry-out position and then dropped. As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-194288, in this apparatus, the baked product in the female mold is sucked and held by the suction device and taken up from the female mold, and then moved horizontally on the table. I try to leave it alone.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 3-32979 has the following problems.
(1) One air cylinder switches the female die to the raw material supply device, the baking position, and the product pick-up position, and is positioned and fixed at each position by the positioning device. Therefore, the air cylinder is provided with a plurality of position sensors for detecting the piston position, and each position sensor is controlled by the control device so as to be set in an operating state in a predetermined order. Complicated control of the control device,
(2) The air cylinder is designed to switch the female mold from the firing position to the product pick-up position via the raw material supply position, and the stroke can move the female mold from the firing position to the product pick-up position. Need a lot of space to install the air cylinder,
(3) Although the raw material supply apparatus has a hopper for storing the raw material, it may be necessary to remove the raw material in the hopper when the operation is completed or for other reasons. When removing the raw material in the hopper, it is done by manually scooping out or scraping, but since there is a stirring device in the hopper, the removal work is not easy,
(4) The raw material in the hopper is stirred by the stirring plate of the stirring device that rotates around the horizontal axis, but the raw material in the lower layer of the hopper is pressed and compressed by the rotating stirring plate to form a bridge that solidifies the raw materials. Easy to occur,
(5) The shooter and the product take-out device of the raw material supply device are attached to the support frame, and the support frame is retracted outside by rotating the support frame outward, but the hopper can be retracted. It is not so easy to get in the way when cleaning or repairing parts,
(6) The raw material supply device is configured to supply raw materials in a fixed amount, and the raw material supply amount cannot be changed.
Etc.
[0005]
In the apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-194288, the suction device is moved horizontally by the air cylinder. However, when the suction device reaches the stroke end of the air cylinder and leaves the product held by suction, it stops. Due to the impact of time, the product is likely to be dropped and fall to a place other than a predetermined position.
[0006]
The present invention has been made to solve the above problems, and a first object of the present invention is to provide a rice cracker manufacturing apparatus that can easily remove the raw material in the hopper of the raw material supply apparatus. The second object is to provide a rice cracker manufacturing apparatus in which the hopper of the raw material supply apparatus can be retracted.
[00 07 ]
[Means for solving problems]
The invention according to claim 1 relates to a rice cracker manufacturing apparatus that achieves the first object, a horizontally movable female mold incorporating a heating means such as an electric heater, and a raw material supply position by horizontally moving the female mold. Switching means for switching between a baking position and a product pick-up position, a raw material supply device that is disposed at the raw material supply position and supplies a fixed amount of raw material to the female mold switched to the raw material supply position, It is arranged at the raised position, it is built in the heating means such as an electric heater , is raised and lowered by the operation of the raising and lowering means, and is arranged at the product take-out position, which is fitted to the female mold that is switched to the baking position when lowered. A product take-out device comprising a suction pad that can be lifted and sucked and picked up the product in the female mold switched to the product pick-up position by sucking air, the heating means, the switching means, the raw material supply apparatus, the lifting means, Control product pickup equipment, etc. In the rice cracker manufacturing apparatus having the control device, the raw material supply device has a hopper for storing the raw material, the hopper is pivotally supported by the bracket and can fall down, and the first fastening means that can be attached and detached is used. It can be fixed to a bracket .
[00 08 ]
According to the present invention, when removing the raw material in the hopper, the fixing to the bracket by the fastening means is released and the hopper is turned over. Thereby, the raw material in the hopper is dropped and discharged. The fastening means used in the present invention may be any means as long as it can fix the hopper to the bracket or release the hopper. As a suitable example, a pin inserted into the insertion hole of the hopper and the bracket can be cited. The pin has a simple structure, and the hopper can be easily fixed or released by inserting and removing.
[00 09 ]
The invention according to claim 2 relates to a rice cracker manufacturing apparatus that achieves the second object, a horizontally movable female mold having a built-in heating means such as an electric heater, and a raw material supply position by horizontally moving the female mold. Switching means for switching between a baking position and a product pick-up position, a raw material supply device that is disposed at the raw material supply position and supplies a fixed amount of raw material to the female mold switched to the raw material supply position, It is arranged at the raised position, it is built in the heating means such as an electric heater, is raised and lowered by the operation of the raising and lowering means, and is arranged at the product take-out position, which is fitted to the female mold that is switched to the baking position when lowered. A product take-out device including a suction pad that can be lifted and sucked and picked up the product in the female mold switched to the product pick-up position by sucking air, and the heating means, switching means, raw material supply apparatus, lifting means, Control product pick-up equipment, etc. The raw material supply device has a hopper, the hopper is pivotally supported by the machine frame and can be turned horizontally, and the second detachable fastening means can be used for the machine. It can be fixed to the frame.
[001 0 ]
According to the present invention, when the hopper is retracted, the fixing to the machine frame by the fastening means is released, and the hopper is swung horizontally to retract sideways.
The fastening means of the present invention can be the same as the fastening means of the invention according to claim 1 .
[00 11 ]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2 , wherein the bracket is pivotally supported by the machine frame and can be turned horizontally, and can be fixed to the machine frame by a second fastening means that can be attached and detached. It is characterized by that.
According to the present invention, the hopper can turn to the retracted position and can fall over.
[00 12 ]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a rice cracker manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Fixed rails 2 are arranged side by side on the support base 1, and a pair of movable plates 3 are slidably mounted on the fixed rails 2. Each movable plate 3 is connected to an air cylinder 4 fixed to the support base 1, and moves forward and backward along the fixed rail 2 by the operation of the air cylinder 4.
[00 13 ]
A slide plate 7 is slidably mounted on each movable plate 3 via a spring 6 on a slider 5 running on a rail 10, and four female molds 8 are formed as a set on the slide plate 7. It is mounted side by side in a row. The slide plates 7 are positioned and overlapped on the air cylinder 4 and are moved back and forth on the movable rail by the operation of the air cylinder 9 supported by the movable plate 3.
[00 14 ]
As described above, each movable plate 3 can be moved back and forth on the fixed rail 2 by the operation of the air cylinder 4 and switched to two positions. The slide plate 7 can be moved back and forth on the movable plate 3 by the operation of the air cylinder 9. Switching between two positions is possible. As a result, the female mold 8 of the slide plate 7 can be switched to three positions because the movable plate 3 can be switched to two positions, and in one of the positions, the slide plate 7 can be switched to two positions. Become.
[00 15 ]
The three positions are a raw material supply position, a baking position, and a product take-out position, respectively, and a raw material supply device 11, a compression device 12, and a product take-out device 13 are arranged at each position. Hereinafter, these will be described in detail.
[00 16 ]
As shown in FIG. 5, the raw material supply device 11 has a pair of brackets 15 that are pivotable horizontally by hinge pins 15 b supported on the machine frame and opened and closed in a double-opening manner, and both brackets 15 are closed. And a pin 20 as a second fastening means that is inserted into the connecting portion 15a of both brackets 15 so as to be detachable and connects the brackets 15 linearly, and has a reverse U-shaped cross section. 16 (see FIG. 6), and a hopper 17 that is pivotally supported by a motor 16 and a stirring blade 22 fixed at a fixed interval to a shaft 21 that is rotationally driven by a motor 19, and is stored in each hopper 17 and stored in the hopper. 6, a block 24 attached to the lower portion of the hopper, and a mounting frame having a concave cross section fitted and attached to the block 24 as shown in FIG. 5, a support plate 26 attached below the mounting frame 25, and a pin 18 (see FIG. 6) as a first fastening means that is inserted into the support plate 26 from the bracket 15 and connects the hopper 17 to the bracket 15. And a second slide which is a first slide plate 27 and a receiving plate whose upper and lower surfaces are slidably fitted in a long hole formed in the nominal longitudinal direction of the mounting frame 25 and whose upper and lower surfaces are in contact with the block 24 and the support plate 26. It comprises a plate 28, a discharge port 29 at the lower part of the hopper, a storage hole 31 having a larger diameter than the discharge port 29 in the block 24, and a metering hole 32 having a constant capacity smaller than the storage hole 31 in the first slide plate 27. However, a discharge hole 33 having the same diameter as the measurement hole 32 is formed in the second slide plate 28 at the same interval as that of the female mold 8, and a long hole 34 is formed in the longitudinal direction in the support plate 26. ing. Then, as shown in FIG. 7, air cylinders 35 and 36 are connected to the first and second slide plates 27 and 28, respectively. When the first slide plate 27 is advanced and retracted by the air cylinder 35 and reaches the advance end. As shown in FIG. 8, when the measuring hole 32 matches the storage hole 31 of the block 24 to receive the raw material 38 in the storage hole and reaches the retracted end, the measuring hole 32 and the storage hole 31 are shown in FIG. 9. It is located between the discharge holes 33 of the second slide plate 28. When the second slide plate 28 advanced and retracted by the air cylinder 36 reaches the forward end as shown in FIG. 10, the discharge hole 33 and the measurement hole 32 coincide with each other, whereby the raw material 38 in the measurement hole is discharged into the discharge hole 33 and It falls through the long hole 34 of the support plate 26 and is supplied to the female mold 5.
[00 17 ]
FIG. 9 shows a state when the second slide plate 28 reaches the retracted end. As shown in FIG. 7, the air cylinders 35 and 36 have piston rods 35a and 36a connected to the first and second slide plates 27 and 28 via spacers 39, respectively. The range in which the slide plates 27 and 28 advance and retreat can be changed by replacing them with different ones.
[00 18 ]
FIG. 11 shows a state in which the first slide plate 27 is slightly displaced from the storage hole 31 when the advance / retreat range of the first slide plate 27 changes and the slide plate 27 reaches the forward / backward direction. In this state, the amount of inflow into the storage hole 31 per unit time decreases, and in a certain period of time (in the state shown in FIG. 8 where the measurement hole 32 and the storage hole 31 match, the measurement hole 32 is filled with the raw material within this time. The filling amount of the raw material in the measuring hole is reduced when it is moved backward.
[00 19 ]
The compression device 12 includes a hydraulic cylinder 41 arranged side by side at the same interval as the arrangement of the female mold 8, and a male mold 43 attached to the end of the piston rod of each hydraulic cylinder 41. The female mold 8 and the male mold 43 is heated by a built-in electric heater (not shown), and when the female die 8 is switched to the baking position, the male die 43 descends and pressurizes and heats the raw material in the female die to make the raw material into a rice cracker shape. When the male mold 43 descends and hits the female mold 8, the female mold 8 moves down together with the slide plate 7 against the action of the spring 6 so that the impact is alleviated. It has become. In order to position and fix the female die 8 at the baking position, as shown in FIG. 12, a pin fitting hole 45 is attached to the slide plate 7 and an air cylinder 47 is attached to the machine frame. The female die 8 is positioned and fixed by fitting the pointed piston rod 48 into the pin fitting hole 45, so that the male die 43 is surely fitted into the female die.
[00 20 ]
The product pickup device 13 includes an angled support frame 51, guide rails 52 arranged in parallel at the same interval on the horizontal portion of the support frame 51 corresponding to the arrangement of the female mold 8, and slides on each guide rail 52. An air cylinder 53 that can be supported, and can be moved up and down supported by the piston rod end of the air cylinder 53, and is always pushed down by a spring 54, and is branched from a header 59 and a header 59. A pneumatic pump 57 for sucking / extracting air to / from each suction pad 55 through the tube 56, and an air cylinder 53 is moved back and forth along the rail 52, and the suction pad 55 is moved to a product pick-up position and a product leaving position next to it. A pneumatic cylinder with a cushion (not shown) and a conveyor 58 arranged at the product leaving position, and the pneumatic pump 57 is not shown. There have electromagnetic switching valve, you are adapted to perform suction or discharge of air from the suction pad 55 by switching the switching valve. That is, when the suction pad 55 is in the product picking position, the air is sucked to suck and hold the product in the female mold, and when the suction pad 55 is moved horizontally and switched to the leaving position, the air is discharged. The held product is left on the conveyor 58.
[00 21 ]
When the suction pad 55 is switched to the leaving position, the cushioned cylinder is used as the switching air cylinder, so that the impact is mitigated. Therefore, the sucked product is straightened on the conveyor without being shaken off. To fall into.
[00 22 ]
3 and 4, reference numeral 61 denotes an impact absorbing device including an air spring provided to stop the female mold 8 without giving an impact to the raw material supply device, the baking position, and the product take-out position.
[00 23 ]
In addition to the above, this apparatus includes the air cylinders 4 and 9, the motor 19 of the raw material supply apparatus 11, the air cylinders 35 and 36, the hydraulic cylinder 41 of the compression apparatus 12, the electric heater built in the female mold 8 and the male mold 43, A control device (not shown) for controlling the sequence of the air cylinder 53, the pneumatic pump 57, the cushioned air cylinder, the conveyor 58, and the like of the product pickup device 13 is provided.
[00 24 ]
Next, the operation of the rice cracker manufacturing apparatus configured as described above will be described. First, the electric heaters of the female mold 8 and the male mold 43 are turned on by a control signal from the control device, and heating is started. Subsequently, the air cylinder 4 is operated to reach the retractable limit of the movable rail 3, and the air cylinder 9 is activated to reach the retractable limit of the slide plate 7, so that the female die 8 is switched to the raw material supply position. Then, the air cylinder 35 of the raw material supply apparatus 11 is operated, the first slide plate 27 reaches the forward end, and the measurement hole 32 matches the storage hole 31 of the block 24. Then, the raw material 36 in the storage hole falls into the measuring hole and fills the measuring hole 32 (FIG. 8). After the set time elapses, the air cylinder 35 is activated and the first slide plate 27 reaches the retracted end, and the air cylinder 36 is activated and the second slide plate 28 reaches the advanced end. 32. As a result, the raw material in the measurement hole falls through the long hole 34 of the support plate 26 and is supplied to the central portion of the female die 8.
[00 25 ]
When the set time elapses, the air cylinder 4 is activated, the movable rail 3 reaches the forward end, and the female die 8 is switched to the baking position. Then, as shown in FIG. 12, the piston rod 48 having a sharp tip is fitted into the pin fitting hole 45 of the slide plate 7 by the operation of the air cylinder 47, whereby the female die 8 is positioned and fixed at the baking position. . After fixing, the male die 43 is lowered by the operation of the hydraulic cylinder 41, fitted to the female die 8, and the raw material in the female die is pressurized and heated while pushing the female die 8 slightly against the action of the spring 6. .
[00 26 ]
After the set time has elapsed, the male die 43 is raised by the operation of the hydraulic cylinder 41, and then the slide plate 7 is moved on the movable rail 3 by the operation of the air cylinder 9 to reach the forward end, and the female die 8 is brought to the product removal position. Switch. After the switching, the air cylinder 53 is operated to lower the suction pad 55, and the air is sucked from the suction pad 55 by the operation of the pneumatic pump 57. When the suction pad 55 is pressed against the baked product in the female mold by the buffering action of the spring 54 and sucked up, the product is sucked and held on the suction pad 55.
[00 27 ]
When the suction pad 55 reaches the ascending end, it moves horizontally along the rail 52 by a cushioned air cylinder (not shown), and approaches the leaving position and slowly switches to the leaving position. Subsequently, the switching valve of the pneumatic pump 57 is switched to discharge air from the suction pad 55. As a result, the adsorbed product is left on the conveyor 58. And it is carried out by the conveyor 58.
[00 28 ]
When a series of operations for producing rice crackers is completed as described above, the female die 8 is returned to the raw material supply position, and the above operations are repeated.
When the raw material of the hopper 17 is removed after the work is finished, the pin 18 (see FIG. 6) is pulled out to release the connection of the hopper 17 to the bracket 15, and then the hopper 17 is turned over with the hinge pin 16 as a fulcrum. Drop the ingredients.
[00 29 ]
When the hopper 17 gets in the way when cleaning, checking or repairing the female mold 8, the male mold 43, and other components of the apparatus, the pin 20 that connects the bracket 15 is pulled out, and then the hopper 17 is disconnected. The bracket 15 is swung in the direction of the arrow in FIG.
[00 30 ]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the raw material in the hopper is dropped and discharged by overturning the hopper.
According to the second aspect of the present invention, the hopper is swung horizontally and retracted so that the cleaning under the hopper and the inspection and repair of parts and members can be easily performed.
According to the invention of claim 3 , the effect of the invention of claim 1 can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a baking position and a product picking position of a rice cracker manufacturing apparatus.
FIG. 2 is a side view of the apparatus.
FIG. 3 is a plan view showing a female mold on a movable plate and a slide plate of the apparatus.
FIG. 4 is a plan view of a hopper portion of the apparatus.
FIG. 5 is a plan view of a hopper of the raw material supply apparatus.
FIG. 6 is a sectional view of the hopper.
FIG. 7 is a front view of an air cylinder that slides a slide plate.
FIG. 8 is a cross-sectional view when the measurement hole is aligned with the storage hole.
FIG. 9 is a cross-sectional view when the measurement hole is retracted between the storage hole and the discharge hole.
FIG. 10 is a cross-sectional view when the measurement hole and the discharge hole are matched.
FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing a state in which the measurement hole is displaced from the storage hole.
FIG. 12 is a view showing an air cylinder for positioning and fixing a slide plate.
[Explanation of symbols]
1 .. Support stand 2 .. Fixed rail 3 .. Movable plates 4, 9, 35, 36, 47, 53... Air cylinder 5.. Slider 6, 54... Spring 7. 11. Raw material supply device 12. Compression device 13. Product takeout device 15 Bracket 16 Hinge pin 17 Hopper 18 Pin 19 Motor 22 Stirring blade 24 Blocks 27 and 28・ Slide plate 29 ・ ・ Discharge port 31 ・ ・ Storage hole 32 ・ ・ Measurement hole 33 ・ ・ Discharge hole 39 ・ ・ Spacer 41 ・ ・ Hydraulic cylinder 43 ・ ・ Male 51 ・ ・ Support frame 52 ・ ・ Guide rail 55 Suction pad 57..Pneumatic pump 58..Conveyor

Claims (3)

電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵した水平移動可能な雌型と、該雌型を水平移動させて原料供給位置と、焼上げ位置と、製品取上位置の三位置に切換える切換手段と、原料供給位置に配置され、原料供給位置に切換えられた雌型に一定量の原料を供給する原料供給装置と、焼上げ位置に配置され、電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵して昇降手段の作動により昇降し、下降時に焼上げ位置に切換えられた雌型に嵌合する雄型と、製品取出位置に配置され、昇降可能で、製品取上位置に切換えられた雌型内の製品をエアの吸引により吸着して取り上げる吸着パッドを備えた製品取出装置と、上記加熱手段、切換手段、原料供給装置、昇降手段、製品取上装置等を制御する制御装置とを有するせんべい製造装置において、上記原料供給装置が原料を貯留するホッパーを有し、該ホッパーがブラケットに軸支されて転倒可能であると共に、着脱可能な第1の止着手段によりブラケットに固定可能であることを特徴とするせんべい製造装置。  Horizontally movable female mold incorporating heating means such as an electric heater, switching means for horizontally moving the female mold to switch to a raw material supply position, a baking position, and a product pick-up position, and raw material supply The raw material supply device that supplies a fixed amount of raw material to the female mold that is placed at the position and switched to the raw material supply position, and the heating means such as an electric heater that is installed at the baking position and moves up and down by the operation of the lifting means The male mold that fits into the female mold that is switched to the firing position when lowered and the product in the female mold that is placed at the product extraction position and can be moved up and down and switched to the product pickup position by suction of air In a rice cracker manufacturing apparatus comprising a product take-out apparatus having a suction pad to be picked up and picked up, and a control device for controlling the heating means, switching means, raw material supply apparatus, elevating means, product pick-up apparatus, etc., the raw material supply apparatus Stores raw materials That has a hopper, together with the hopper can be overturned is supported by a bracket, crackers manufacturing apparatus characterized in that it is fixed to the bracket by the first fastening means detachable. 電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵した水平移動可能な雌型と、該雌型を水平移動させて原料供給位置と、焼上げ位置と、製品取上位置の三位置に切換える切換手段と、原料供給位置に配置され、原料供給位置に切換えられた雌型に一定量の原料を供給する原料供給装置と、焼上げ位置に配置され、電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵して昇降手段の作動により昇降し、下降時に焼上げ位置に切換えられた雌型に嵌合する雄型と、製品取出位置に配置され、昇降可能で、製品取上位置に切換えられた雌型内の製品をエアの吸引により吸着して取り上げる吸着パッドを備えた製品取出装置と、上記加熱手段、切換手段、原料供給装置、昇降手段、製品取上装置等を制御する制御装置とを有するせんべい製造装置において、上記原料供給装置がホッパーを有し、該ホッパーが機枠に軸支されて水平に旋回可能であると共に、着脱可能な第2の止着手段により機枠に固定可能であることを特徴とするせんべい製造装置。  Horizontally movable female mold incorporating heating means such as an electric heater, switching means for horizontally moving the female mold to switch to a raw material supply position, a baking position, and a product pick-up position, and raw material supply The raw material supply device that supplies a fixed amount of raw material to the female mold that is placed at the position and switched to the raw material supply position, and the heating means such as an electric heater that is installed at the baking position and moves up and down by the operation of the lifting means The male mold that fits into the female mold that is switched to the firing position when lowered and the product in the female mold that is placed at the product extraction position and can be moved up and down and switched to the product pickup position by suction of air In a rice cracker manufacturing apparatus comprising a product take-out apparatus having a suction pad to be picked up and picked up, and a control device for controlling the heating means, switching means, raw material supply apparatus, elevating means, product pick-up apparatus, etc., the raw material supply apparatus The hopper And, cracker production apparatus characterized in that said hopper with and is supported by a machine frame is pivotable horizontally and can be fixed to the machine frame by the second fastening means detachable. ブラケットが機枠に軸支されて水平に旋回可能であると共に、着脱可能な第2の止着手段により機枠に固定可能であることを特徴とする請求項記載のせんべい製造装置。 3. The cracker manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the bracket is pivotally supported by the machine frame and can be turned horizontally, and can be fixed to the machine frame by a detachable second fastening means.
JP2001344681A 2001-11-09 2001-11-09 Rice cracker manufacturing equipment Expired - Lifetime JP3989225B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001344681A JP3989225B2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Rice cracker manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001344681A JP3989225B2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Rice cracker manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003144039A JP2003144039A (en) 2003-05-20
JP3989225B2 true JP3989225B2 (en) 2007-10-10

Family

ID=19158164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001344681A Expired - Lifetime JP3989225B2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Rice cracker manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3989225B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7248965B2 (en) * 2020-07-30 2023-03-30 株式会社キムラ grilling machine
CN112493419B (en) * 2020-12-14 2023-10-17 迪庆香溢德吉食品开发有限责任公司 Formula, processing method and device for preparing yak meat
CN114668064B (en) * 2022-04-20 2023-06-23 广州大学 Soft sweet filling device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003144039A (en) 2003-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101562303B1 (en) Apparatus for molding cooked rice and method for controlling the same
CN215502592U (en) Automatic powder pressing type bean grinder
KR102225735B1 (en) injection apparatus
CN114223684B (en) Transplanting production equipment for automatic industrial processing of steamed buns
JP3989225B2 (en) Rice cracker manufacturing equipment
CN109664544A (en) A kind of automatic pressure setting of powder material
CN105252450A (en) Sand wheel automatic production line
KR100889281B1 (en) Manufacturing equipment of bread
KR200441626Y1 (en) Popping Grain Apparatus
KR101874916B1 (en) injection molding product manufacturing apparatus
AU690025B2 (en) Improved dough divider
CN204586099U (en) A kind of full-automatic printer for printing vamp pattern
CN208255362U (en) A kind of pcb board energization p-wire
CN109878136A (en) A kind of automatic material jacking press machine
CN112425616B (en) Model cake manufacturing machine for food processing
CN108606015B (en) Pancake machine
CN208730318U (en) A kind of automatic charging device of plastic extruder
CN208059532U (en) Double-floor kiln feeding device
US3979173A (en) Receiver and transfer device for transferring dough from a supply source to a receiving station
EP1074361B1 (en) Device for loading material into the die cavity of a mould, in particular for pressing ceramic tiles
CN117048099B (en) Compression molding equipment for heat insulation plate
JPH1033381A (en) Food carrying machine in automatic food baking device
CN204789156U (en) Sesame is fried seed and is gone out pot check out test set
CN117678651A (en) Automatic production device for long bead tea leaves
CN218892045U (en) Material output assembly and hot-pressing casting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040812

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070313

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070510

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070612

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070717

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3989225

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160727

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term