JP3988127B2

JP3988127B2 - Flame detection device

Info

Publication number: JP3988127B2
Application number: JP2002190325A
Authority: JP
Inventors: 隆渡辺; 聡門屋
Original assignee: Azbil Corp
Current assignee: Azbil Corp
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2002-06-28
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2022-06-28
Also published as: JP2004037094A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば紫外線検出用放電管（ＵＶチューブ）を火炎検出センサとして用いた火炎検出装置に関する。
【０００２】
【関連する背景技術】
火炎検出センサの一種である紫外線検出用放電管（ＵＶチューブ）は、紫外線を受けて放電を生起する一対の放電電極を円筒形のガラス管内に封入し、上記各放電電極のリード端子をガラス管の一端部から導出したもので、ガスバーナ等の燃焼状態をモニタする為の火炎センサとして用いられる。このような紫外線検出用放電管（ＵＶチューブ）を用いた火炎検出装置は、前記ＵＶチューブの受光窓を選択的に遮光するシャッタ機構を備え、所定の周期毎にシャッタを開けて前記ＵＶチューブによる火炎検出を行うように構成される。尚、典型的には特公昭４４−１０３９号公報に紫外線検出用放電管の構成が示され、また特公昭４７−７８７８号公報にその検出回路が開示される。
【０００３】
ちなみにシャッタ機構は、その先端部がＵＶチューブの先端部（受光窓）の前面に選択的に位置付けられる長尺の板ばね体からなるシャッタブレードと、このシャッタブレードを磁気吸引して該シャッタブレードに曲げを与え、これによって前記シャッタブレードをＵＶチューブの先端部の前面から退避させるソレノイドコイルとからなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種の火炎検出装置は、一般的には、上述したＵＶチューブおよびシャッタ機構を、遮光性の高い合成樹脂製のカバーにて一括して覆ったものとして実現される。この為、その設置現場において上述したシャッタ機構の動作を確認する場合には、例えばカバーに耳を当ててその動作音を確認している。しかしながら火炎検出装置の設置現場が、作業者が容易に近付くことが困難な高温環境であったり、或いはシャッタ機構の動作音が聞き取り難い騒音環境である場合には、その動作確認を行うことが非常に困難である。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、カバーにて覆われたシャッタ機構の動作を、その設置環境に拘わることなく容易に確認することのできる火炎検出装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するべく本発明に係る火炎検出装置は、先端に受光窓を有する遮光部材からなる筒体の内部に収納されて火炎から発せられる紫外線を検出する火炎検出センサと、前記受光窓に選択的に位置付けられて前記火炎検出センサへの紫外線の入射を遮断するシャッタブレードと、このシャッタブレードを磁気力により変位させて前記火炎検出センサの受光部の前面から退避させるソレノイドコイルとを備えたものであって、特に上記ソレノイドコイルと共に通電される動作確認用の発光素子を設けると共に、前記火炎検出センサを収納した筒体、シャッタブレード、およびソレノイドコイルを、例えば遮光性の高い合成樹脂製のカバーにて一括して覆い、前記発光素子を上記カバーを通して視認可能に設けたことを特徴としている。
【０００７】
即ち、本発明は、シャッタブレードの動きを直接的に確認することが困難な場合であっても、上記シャッタブレードに変位を与えるソレノイドコイルの通電時に同時に通電される動作確認用の発光素子を設けることで、この発光素子の発光から前記シャッタブレードの動作を間接的に確認し得るようにしたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る火炎検出装置について説明する。
この火炎検出装置は、図１にその分解斜視図を示すように、概略的にはガスバーナ等の覗き窓（図示せず）に装着されるフランジユニット２０と、このフランジユニット２０に取り付けられるユニットホルダ３０、このユニットホルダ３０の下部に組み込まれるシャッタユニット４０を備える。そして図２にその概略的な組み付け構造を示すように、上記ユニットホルダ３０の上面に火炎検出ユニット１０を着脱自在に装着し、更に遮光性の高い合成樹脂製のカバー５０にて前記ユニットホルダ３０やシャッタユニット４０を一括して覆って用いられる。
【００１０】
尚、シャッタユニット４０は、前記ユニットホルダ３０に装着された火炎検出ユニット１０の先端部（受光窓）に対峙して設けられて該火炎検出ユニット１０への紫外線の入射を阻止するシャッタブレード４１と、このシャッタブレード４１のソレノイドコイル４２からなる駆動機構等を備えたものである。
ちなみにシャッタブレード４１は、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ）製の長尺の板ばね体からなり、Ｌ字状に折り曲げられた先端部を前記火炎検出ユニット１０の先端部（受光窓）に対峙させ、その後端部（根元部）を固定することで、上記先端部の変位ストロークを十分に確保して設けられる。またこのシャッタブレード４１に曲げ与えて変位駆動するソレノイドコイル（駆動機構）４２は、コイル導体を矩形状に巻回してなる空芯状のもので、シャッタ駆動回路（図示せず）により所定の周期で通電駆動される。
【００１１】
このソレノイドコイル４２の通電により生起される磁気力により、シャッタブレード４１の先端側に下方に向けて取り付けられた金属片１ｃが前記ソレノイドコイル４２の空芯部に引き込まれ、これによってシャッタブレード４１がその弾性力に抗して下向きに曲げられる。するとシャッタブレード４１のＬ字状に折曲された先端部が前記火炎検出ユニット１０の受光窓の前面から退避し、前述した覗き窓を通して到来する火炎の光（紫外線）が火炎検出ユニット１０、ひいてはその内部に収納されたＵＶチューブ１に入射して火炎検出が行われる。その後、ソレノイドコイル４２の通電を停止すると、シャッタブレード４１はその弾性復帰力によって元の状態に戻り、Ｌ字状に折曲された先端部が再び前記前記火炎検出ユニット１０の受光窓の前面に位置付けられて前記火炎検出ユニット１０への光（紫外線）の入射を遮断する。
【００１２】
ところで前記火炎検出ユニット１０は、図３にその概略的な構造を示すように、例えば紫外線検出用放電管（ＵＶチューブ）１をその保持体（チューブホルダ）２に組み付けて保持し、この保持体２と共に細長い筒状のケーシング３の内部に収納した構造を有する。上記ケーシング３は、その先端部に受光窓３ａを設けた遮光性の部材からなり、先端部に向けて僅かに小径化した円錐台状の筒体からなる。そしてその内部に収納されるＵＶチューブ１を外力から保護すると共に、前記受光窓３ａ以外からの光（紫外線）の入射を阻止する役割を担う。そしてこのケーシング３の後端部を閉塞する前記保持体２の後側面（ケーシング３の後端部）には、前記ＵＶチューブ２の一対の放電電極に接続された外部接続用端子４が設けられている。
【００１３】
尚、ＵＶチューブ１は、一対の放電電極（図示せず）を円筒状のガラス管１ａに封入し、その後端部から前記各放電電極のリード端子１ｂをそれぞれ導出した構造をなす。また上記保持体２は、例えば射出成形により製作された合成樹脂製のものからなり、その一端部に前記ＵＶチューブ１が装着される円盤状の基台部２ａを備えると共に、他端部に前記リード端子１ｂに対する外部接続用端子４を装着した円盤状の端子台部２ｂを備えた構造を有する。これらの円盤状の基台部２ａおよび端子台部２ｂは、板状の連結部２ｃを介して互いに対峙して同軸に設けられる。
【００１４】
上記連結部２ｃは、基台部２ａに装着されたＵＶチューブ１の封止突起部１ｃが進入する空間を確保している。またこの連結部２ｃが形成した空間において、前記基台部２ａに保持されたＵＶチューブ１のリード端子１ｂと前記端子台部２ｂに装着された外部接続用端子４の接続片とが、電気抵抗体５やリード線を介して相互に接続される。そして保持体２に保持されて外部接続用端子４に接続されたＵＶチューブ１は、その先端部にキャップ状のパッキング体６を装着して前記ケーシング３の内部に嵌め込まれてパッケージ化されている。このキャップ状のパッキング体６は、シリコーンゴム等からなり、ＵＶチューブ１の外周面とケーシング３の内周面との間を気密にシールする役割を担う。またこのパッキング体６の先端部には前記ＵＶチューブ１の先端を受光窓として開口する開口部６ａが設けられている。
【００１５】
前述したユニットホルダ３０は、このような火炎検出ユニット１０をその上面に着脱自在に装着するもので、概略的には前記フランジユニット２０への取付面側に前記火炎検出ユニット１０の先端部が嵌め込まれる先端保持部（受け部）３１を備える。この先端保持部３１の内側に前述したシャッタブレード４１が選択的に位置付けられる。またユニットホルダ３０の略中央部には、前記火炎検出ユニット１０の周壁を保持する円弧状の保持枠３２が設けられており、更にユニットホルダ３０の後端部には前記先端保持部３１に対峙して一対の圧接端子３３,３３が並べて取り付けられている。これらの圧接端子３３,３３は、ユニットホルダ３０の上面に装着された火炎検出ユニット１０の後端部に設けられた一対の外部接続用端子４,４にそれぞれ圧接して、その電気的接続をなすものである。これらの圧接端子３３,３３から外部接続用端子４,４を介して前記ＵＶチューブ１に所定の駆動電圧が印加される。
【００１６】
さて基本的には上述したように構成される火炎検出装置において、この発明が特徴とするところは、図２に示すようにシャッタユニット４０の下部に前記ソレノイドコイル４２の通電時に表示駆動（発光駆動）される表示器６０を設け、この表示器６０の表示状態（発光状態）を、前記カバー５０を通して視認し得るように構成した点にある。
【００１７】
即ち、上記表示器６０は、例えば図４(ａ)に示すようにソレノイドコイル４２に抵抗６１を介して並列に接続された発光ダイオード（ＬＥＤ）６２またはネオン管６３等からなる。そして駆動端子４４,４４を介して前記ソレノイドコイル４２が通電駆動された際、その駆動電圧を受けて上記発光ダイオード（ＬＥＤ）６２またはネオン管６３を発光駆動するように構成される。
【００１８】
尚、図４(ｂ)に示すように、発光ダイオード６２をソレノイドコイル４２に対して直列に介挿することも可能である。このように発光ダイオード６２を直列に介挿した場合には、例えばソレノイドコイル４２に断線が生じており、該ソレノイドコイル４２にその駆動電圧を印加したにも拘わらずソレノイドコイル４２が通電駆動されないときには、これに伴って発光ダイオード６２も発光動作することがない。従ってソレノイドコイル４２の通電駆動時にだけ、発光ダイオード６２が確実に発光駆動されることになる。
【００１９】
一方、前記カバー５０には、特にその下面側の上述した発光ダイオード６２に対峙する部位には、発光ダイオード６２の発光の有無を確認する為の窓部５１が設けられている。特にこの火炎検出装置は、前述したようにフランジユニット２０を介して火炎覗き窓に装着されて使用されるものであることから、前記窓部５１はカバー５０の底面部に、その後側に向けて開口された孔部として形成されている。尚、窓部５１については、透明部材にてその孔部を密閉したものであっても良い。この結果、図５に火炎検出装置をその後面側から見た図を示すように、カバー５０の下部に設けた窓部５１を通して前記発光ダイオード６２を視認し得るものとなっている。
【００２０】
かくして上述した構成の火炎検出装置によれば、ホルダユニット３０、このホルダユニット２０の上面に装着された火炎検出ユニット１０、および上記ホルダユニット３０の下部に組み込まれたシャッタユニット４０がカバー５０にて覆われ、そのシャッタ機構の動き、特にシャッタブレード４１の動きを外部から視認することができない場合であっても、前述した表示器６０（発光ダイオード６２）の発光状態からソレノイドコイル４２の動作状態、ひいてはシャッタブレード４１の動きを間接的にモニタすることが可能となる。特に火炎検出装置から離れた位置にて上記表示器６０（発光ダイオード６２）の発光を確認することができる。従って火炎検出装置が高温環境下で使用される場合や、騒音環境下で使用される場合でも、シャッタ機構の動作を容易に確認することが可能となる。また前述したように発光ダイオード６２をソレノイドコイル４２に対して直列に介挿した場合には、ソレノイドコイル４２への駆動電圧の印加時に発光ダイオード６２が点灯する下否かによってソレノイドコイル４２の故障診断を行うことが可能となる等の効果も奏せられる。
【００２１】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば表示器６０をカバー５０に装着しておき、このカバー５０を前述したホルダユニット３０、火炎検出ユニット１０、およびシャッタユニット４０を一括して覆った前記フランジユニット２０に取り付けた際、前記表示器６０の一対の電極端子がソレノイドコイル４２の一対の端子４４,４４にそれぞれ接続されるようにしておいても良い。また表示器６０を複数個設けて火炎検出装置の後側以外の向きからも、その点灯状態を視認し得るように構成することも可能である。
【００２２】
またここでは火炎検出センサとしてＵＶチューブを用いたものを例示したが、半導体を用いた火炎検出センサ（固体センサ）を用いることも勿論可能である。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、シャッタブレードを変位駆動するソレノイドコイルと共に通電される発光素子を備え、この発光素子の点灯状態を外部から視認し得るように設けているので、火炎検出センサやシャッタ機構がカバーにて覆われてシャッタブレードの動きを直接見ることができない場合であっても、その動作を容易に確認することができる。しかも火炎検出装置が高温環境下や騒音環境下に設置される場合であっても、上記発光素子の点灯状態からシャッタ機構の動きを間接的に、しかも容易に確認することができる等の実用上多大なる効果が奏せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る火炎検出装置の概略的な全体構造を示す分解斜視図。
【図２】図１に示す火炎検出装置の組み付け構造を示す部分断面構成図。
【図３】火炎検出ユニットの概略構成を示す分解図。
【図４】図１に示す火炎検出装置に組み込まれる表示器とソレノイドコイルとの接続関係を示す図。
【図５】火炎検出装置をその後側から見た状態における表示器の視認状態を示す図。
【符号の説明】
１０火炎検出ユニット
２０フランジユニット
３０ユニットホルダ
４０シャッタユニット
４１シャッタブレード
４２ソレノイドコイル
５０カバー
５１窓部
６０表示器
６２発光ダイオード[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flame detection apparatus using, for example, an ultraviolet ray detection discharge tube (UV tube) as a flame detection sensor.
[0002]
[Related background]
A discharge tube (UV tube) for detecting ultraviolet rays, which is a kind of flame detection sensor, encloses a pair of discharge electrodes that generate discharge upon receiving ultraviolet rays in a cylindrical glass tube, and the lead terminals of the discharge electrodes are glass tubes. Is used as a flame sensor for monitoring the combustion state of a gas burner or the like. Such a flame detection device using an ultraviolet ray detection discharge tube (UV tube) includes a shutter mechanism that selectively shields the light receiving window of the UV tube, and opens the shutter at every predetermined period. It is configured to perform flame detection. Typically, Japanese Patent Publication No. 44-1039 shows the construction of a discharge tube for ultraviolet detection, and Japanese Patent Publication No. 47-7878 discloses its detection circuit.
[0003]
Incidentally, the shutter mechanism has a shutter blade composed of a long leaf spring body whose tip is selectively positioned on the front surface of the tip (light receiving window) of the UV tube, and magnetically attracts the shutter blade to the shutter blade. A solenoid coil is provided to bend and thereby retract the shutter blade from the front surface of the tip of the UV tube.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, this kind of flame detection device is generally realized as a case where the above-described UV tube and shutter mechanism are collectively covered with a synthetic resin cover having a high light shielding property. For this reason, when confirming the operation of the shutter mechanism described above at the installation site, for example, the operation sound is confirmed by putting an ear on the cover. However, if the installation site of the flame detector is a high-temperature environment where it is difficult for an operator to approach easily, or if it is a noise environment where it is difficult to hear the operating sound of the shutter mechanism, it is very important to check the operation. It is difficult to.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the object of the present invention is to provide a flame detection device that can easily confirm the operation of the shutter mechanism covered with a cover without regard to the installation environment. It is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a flame detection device according to the present invention includes a flame detection sensor that detects ultraviolet rays emitted from a flame, housed in a cylindrical body made of a light-shielding member having a light-receiving window at the tip, and the light-receiving window. A shutter blade that is selectively positioned to block the incidence of ultraviolet rays to the flame detection sensor, and a solenoid coil that displaces the shutter blade by a magnetic force and retracts it from the front surface of the light receiving portion of the flame detection sensor. In particular, a light-emitting element for confirming operation that is energized together with the solenoid coil is provided, and a cylinder body, a shutter blade, and a solenoid coil that contain the flame detection sensor are made of, for example, a highly light-shielding synthetic resin. covered collectively with the cover, the light emitting device are characterized in that arranged to be visible through the cover .
[0007]
That is, the present invention provides a light-emitting element for operation confirmation that is energized simultaneously with energization of a solenoid coil that gives displacement to the shutter blade even when it is difficult to directly confirm the movement of the shutter blade. Thus, the operation of the shutter blade can be indirectly confirmed from the light emission of the light emitting element .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a flame detection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 in an exploded perspective view, the flame detection apparatus is schematically a flange unit 20 attached to a viewing window (not shown) such as a gas burner, and a unit holder attached to the flange unit 20. 30. A shutter unit 40 incorporated in the lower part of the unit holder 30 is provided. 2, the flame detection unit 10 is detachably mounted on the upper surface of the unit holder 30, and the unit holder 30 is covered with a synthetic resin cover 50 having a high light shielding property. And the shutter unit 40 is covered and used.
[0010]
The shutter unit 40 is provided so as to face the front end portion (light receiving window) of the flame detection unit 10 mounted on the unit holder 30, and a shutter blade 41 that blocks the incidence of ultraviolet rays on the flame detection unit 10. A drive mechanism including a solenoid coil 42 of the shutter blade 41 is provided.
Incidentally, the shutter blade 41 is made of, for example, a long plate spring body made of stainless steel (SUS), and the tip end bent in an L shape is opposed to the tip end (light receiving window) of the flame detection unit 10. By fixing the end portion (base portion), the displacement stroke of the tip portion is sufficiently secured. A solenoid coil (drive mechanism) 42 that is bent and applied to the shutter blade 41 to drive the displacement is an air core formed by winding a coil conductor in a rectangular shape, and a predetermined period is set by a shutter drive circuit (not shown). Is energized.
[0011]
Due to the magnetic force generated by the energization of the solenoid coil 42, the metal piece 1c attached downward to the front end side of the shutter blade 41 is drawn into the air core portion of the solenoid coil 42, whereby the shutter blade 41 is It is bent downward against the elastic force. Then, the L-shaped tip of the shutter blade 41 is retracted from the front surface of the light receiving window of the flame detection unit 10, and the flame light (ultraviolet light) coming through the above-mentioned viewing window is reflected in the flame detection unit 10 and eventually. The light enters the UV tube 1 housed therein and flame detection is performed. Thereafter, when the energization of the solenoid coil 42 is stopped, the shutter blade 41 returns to its original state by its elastic restoring force, and the tip bent in an L shape is again in front of the light receiving window of the flame detection unit 10. Positioned to block the incidence of light (ultraviolet rays) to the flame detection unit 10.
[0012]
By the way, as shown in FIG. 3, the flame detection unit 10 holds, for example, an ultraviolet ray detection discharge tube (UV tube) 1 assembled to a holder (tube holder) 2 and holds the holder. 2 is housed in an elongated cylindrical casing 3. The casing 3 is made of a light-shielding member having a light receiving window 3a at its tip, and is made of a truncated cone-shaped cylinder whose diameter is slightly reduced toward the tip. And while protecting the UV tube 1 accommodated in the inside from external force, it plays the role which blocks | prevents incidence | injection of the light (ultraviolet ray) other than the said light reception window 3a. An external connection terminal 4 connected to a pair of discharge electrodes of the UV tube 2 is provided on the rear side surface (rear end portion of the casing 3) of the holding body 2 that closes the rear end portion of the casing 3. ing.
[0013]
The UV tube 1 has a structure in which a pair of discharge electrodes (not shown) are enclosed in a cylindrical glass tube 1a, and lead terminals 1b of the discharge electrodes are led out from the rear ends thereof. The holding body 2 is made of, for example, a synthetic resin made by injection molding. The holding body 2 includes a disk-shaped base portion 2a to which the UV tube 1 is attached at one end portion, and the other end portion at the other end portion. It has a structure provided with a disk-shaped terminal block 2b on which an external connection terminal 4 for the lead terminal 1b is mounted. The disc-shaped base portion 2a and the terminal block portion 2b are provided coaxially so as to face each other via a plate-like connecting portion 2c.
[0014]
The connecting portion 2c secures a space into which the sealing projection 1c of the UV tube 1 attached to the base portion 2a enters. Further, in the space formed by the connecting portion 2c, the lead terminal 1b of the UV tube 1 held by the base portion 2a and the connecting piece of the external connection terminal 4 attached to the terminal base portion 2b are electrically resistant. They are connected to each other through the body 5 and lead wires. Then, the UV tube 1 held by the holding body 2 and connected to the external connection terminal 4 is packaged by fitting a cap-like packing body 6 at the tip thereof into the casing 3. . The cap-shaped packing body 6 is made of silicone rubber or the like, and plays a role of hermetically sealing between the outer peripheral surface of the UV tube 1 and the inner peripheral surface of the casing 3. In addition, an opening 6 a that opens with the tip of the UV tube 1 as a light receiving window is provided at the tip of the packing body 6.
[0015]
The above-described unit holder 30 is configured such that such a flame detection unit 10 is detachably attached to the upper surface thereof, and the tip end portion of the flame detection unit 10 is generally fitted on the mounting surface side to the flange unit 20. The tip holding part (receiving part) 31 is provided. The aforementioned shutter blade 41 is selectively positioned inside the tip holding portion 31. In addition, an arc-shaped holding frame 32 that holds the peripheral wall of the flame detection unit 10 is provided at a substantially central portion of the unit holder 30, and a rear end portion of the unit holder 30 is opposed to the tip holding portion 31. A pair of press contact terminals 33, 33 are mounted side by side. These pressure contact terminals 33 and 33 are in pressure contact with the pair of external connection terminals 4 and 4 provided at the rear end portion of the flame detection unit 10 mounted on the upper surface of the unit holder 30, respectively. It is what you make. A predetermined drive voltage is applied to the UV tube 1 from these pressure contact terminals 33 and 33 via the external connection terminals 4 and 4.
[0016]
Now, in the flame detector basically configured as described above, the present invention is characterized in that display driving (light emission driving) is performed when the solenoid coil 42 is energized below the shutter unit 40 as shown in FIG. ) Is provided, and the display state (light emission state) of the display device 60 is configured to be visible through the cover 50.
[0017]
That is, the display device 60 includes, for example, a light emitting diode (LED) 62 or a neon tube 63 connected in parallel to the solenoid coil 42 via a resistor 61 as shown in FIG. When the solenoid coil 42 is energized and driven through the drive terminals 44, 44, the light-emitting diode (LED) 62 or the neon tube 63 is driven to emit light in response to the drive voltage.
[0018]
As shown in FIG. 4B, the light emitting diode 62 can be inserted in series with the solenoid coil. When the light emitting diodes 62 are inserted in series as described above, for example, when the solenoid coil 42 is disconnected, and the drive voltage is applied to the solenoid coil 42, the solenoid coil 42 is not energized and driven. As a result, the light emitting diode 62 does not emit light. Accordingly, the light emitting diode 62 is reliably driven to emit light only when the solenoid coil 42 is energized.
[0019]
On the other hand, the cover 50 is provided with a window 51 for confirming whether or not the light emitting diode 62 emits light, particularly at a portion facing the above-described light emitting diode 62 on the lower surface side. In particular, since the flame detection device is used by being attached to the flame viewing window via the flange unit 20 as described above, the window portion 51 is directed to the bottom surface of the cover 50 toward the rear side. It is formed as an open hole. In addition, about the window part 51, the hole part may be sealed with the transparent member. As a result, the light emitting diode 62 can be visually recognized through the window 51 provided in the lower part of the cover 50 as shown in FIG.
[0020]
Thus, according to the flame detection apparatus having the above-described configuration, the cover 50 includes the holder unit 30, the flame detection unit 10 mounted on the upper surface of the holder unit 20, and the shutter unit 40 incorporated in the lower part of the holder unit 30. Even if the movement of the shutter mechanism, particularly the movement of the shutter blade 41, cannot be visually recognized from the outside, the operating state of the solenoid coil 42 from the light emitting state of the display device 60 (light emitting diode 62) described above, As a result, the movement of the shutter blade 41 can be indirectly monitored. In particular, the light emission of the display 60 (light emitting diode 62) can be confirmed at a position away from the flame detection device. Therefore, even when the flame detection device is used in a high temperature environment or a noise environment, the operation of the shutter mechanism can be easily confirmed. Further, as described above, when the light emitting diode 62 is inserted in series with the solenoid coil 42, the failure diagnosis of the solenoid coil 42 is performed depending on whether the light emitting diode 62 is turned on when a driving voltage is applied to the solenoid coil 42. The effect that it becomes possible to perform is also produced.
[0021]
The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, when the display 60 is attached to the cover 50 and the cover 50 is attached to the flange unit 20 that collectively covers the holder unit 30, the flame detection unit 10, and the shutter unit 40 described above, The pair of electrode terminals 60 may be connected to the pair of terminals 44 and 44 of the solenoid coil 42, respectively. It is also possible to provide a plurality of indicators 60 so that the lighting state can be visually recognized from directions other than the rear side of the flame detection device.
[0022]
In addition, here, a flame detection sensor using a UV tube has been illustrated, but it is of course possible to use a semiconductor flame detection sensor (solid sensor). In addition, the present invention can be variously modified and implemented without departing from the scope of the invention.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the light emitting element energized together with the solenoid coil that drives the shutter blade to be displaced is provided, and the lighting state of the light emitting element is provided so as to be visible from the outside. Even when the shutter mechanism is covered with a cover and the movement of the shutter blade cannot be seen directly, the operation can be easily confirmed. Moreover, even when the flame detection device is installed in a high-temperature environment or a noise environment, the movement of the shutter mechanism can be confirmed indirectly and easily from the lighting state of the light- emitting element. A great effect is produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic overall structure of a flame detection apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a partial cross-sectional configuration diagram showing an assembly structure of the flame detection device shown in FIG. 1;
FIG. 3 is an exploded view showing a schematic configuration of a flame detection unit.
4 is a diagram showing a connection relationship between a display unit incorporated in the flame detection apparatus shown in FIG. 1 and a solenoid coil;
FIG. 5 is a view showing a visual recognition state of the display when the flame detection device is viewed from the rear side.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flame detection unit 20 Flange unit 30 Unit holder 40 Shutter unit 41 Shutter blade 42 Solenoid coil 50 Cover 51 Window part 60 Display 62 Light emitting diode

Claims

A flame detection sensor for detecting ultraviolet rays emitted from a flame housed in a cylindrical body made of a light shielding member having a light receiving window at the tip;
A shutter blade that is selectively positioned on the light receiving window and blocks the incidence of ultraviolet rays on the flame detection sensor;
A solenoid coil that displaces the shutter blade by a magnetic force and retracts it from the front surface of the light receiving portion of the flame detection sensor;
A light emitting element for operation confirmation that is energized with the solenoid coil ,
A flame detection apparatus comprising: a cylinder housing the flame detection sensor, a shutter blade, and a solenoid coil that are collectively covered with a cover, and the light emitting element is provided so as to be visible through the cover .