JP3987654B2 - Cleaner around the riser base on the coke oven furnace - Google Patents

Cleaner around the riser base on the coke oven furnace Download PDF

Info

Publication number
JP3987654B2
JP3987654B2 JP03827599A JP3827599A JP3987654B2 JP 3987654 B2 JP3987654 B2 JP 3987654B2 JP 03827599 A JP03827599 A JP 03827599A JP 3827599 A JP3827599 A JP 3827599A JP 3987654 B2 JP3987654 B2 JP 3987654B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cleaner
suction
furnace
pipe
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP03827599A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000239665A (en
Inventor
雅一 阪口
陸男 麻生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Coke and Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Kansai Coke and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kansai Coke and Chemicals Co Ltd filed Critical Kansai Coke and Chemicals Co Ltd
Priority to JP03827599A priority Critical patent/JP3987654B2/en
Publication of JP2000239665A publication Critical patent/JP2000239665A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3987654B2 publication Critical patent/JP3987654B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス炉炉上の上昇管基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去できるコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コークス炉の炉上に堆積している石炭粉や余剰シール材などの汚れは、コークス炉装炭車に搭載している炉上クリーナと称される炉上掃除用のクリーナにより除去され、炉上の美化と粉塵飛散の防止が図られる。
【0003】
しかしながら、現状では炉上クリーナでは掃除しにくい場所がいくつかある。そのような場所の例の一つは、上昇管基部周りである。
【0004】
コークス炉の上昇管の基部周りを掃除するように工夫したクリーナについては、次のような提案がなされている。なお、以下の従来技術の問題点の説明の個所においては、それらの公報に記載の符号にダッシュを付し、本発明の装置における符号と区別するようにしてある。
【0005】
(1)実開昭61−16351号公報には、除塵機、排風機に接続する吸引ノズルが装炭車軌条と直角に移動自在の炉上クリーナにおいて、上昇管側吸引ノズルの両端部に炭化室の心心距離で傾動自在に吸引管を突設して先端に端部用吸引ノズルを配設したコークス炉炉上クリーナが示されている。
【0006】
(2)実開昭62−70151号公報には、コークス炉装炭車の装炭フードの昇降レバーの昇降に連動して、上昇管の間の炉上に吸引フードを進退せしめるリンク機構を、装炭車に設けると共に上記吸引フードを可撓管を介して装炭車に搭載した除塵機に連結したコークス炉の上昇管部炉上クリーナが示されている。
【0007】
(3)特開平3−59090号公報には、コークス炉装入車に搭載または牽引して操作され、炭化室の各装入口間を含む側の炉頂面に残された石炭粉塵を、吸引ノズルの作動により吸引除去して清掃する炉頂清掃装置において、前記吸引ノズルに連動して作動され、所定圧力の圧縮エアを吹き出すエア吹かしノズルを設け、このエア吹かしノズルによって、前記炉頂面の端部付近に突出した上昇管の周辺部に残されている石炭粉塵を、前記各装入口間を含む側に吹き寄せ得るようにしたコークス炉の炉頂清掃装置が示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記(1)のように、上昇管側吸引ノズルの両端部に炭化室の心心距離で傾動自在に吸引管を突設して先端に端部用吸引ノズル(16') を配設した炉上クリーナにあっては、端部用吸引ノズル(16') をシリンダ(18') の作動により上下動するようにしているが、端部用吸引ノズル(16') による吸引だけでは粉炭等の除去は必ずしも満足のいくものとはならないという限界がある。
【0009】
また上記(2)のように、コークス炉装炭車の装炭フード(6')の昇降レバー(8')の昇降に連動して、上昇管の間の炉上に吸引フード(19') を進退せしめるリンク機構(18') を、装炭車に設けると共に上記吸引フード(19') を可撓管を介して装炭車に搭載した除塵機に連結したコークス炉の上昇管部炉上クリーナにあっては、吸引フード(19') が昇降のみで移動式でなく、吸引フード(19') による吸引だけでは粉炭等の除去は必ずしも満足のいくものとはならないことなどの限界がある。
【0010】
上記(3)においては、従来の炉頂掃除装置(炉上クリーナ)(10') の吸引管(18') に、その下端の吸引ノズル(19') に近い個所を支点(23') として吹き寄せ配管(21') を腕状に延ばし、その吹き寄せ配管(21') の遊端にエア吹かしノズル(22') を設けて吸引ノズル(19') に連動して作動されるようにし、このエア吹かしノズル(22') によって、前記炉頂面の端部付近に突出した上昇管の周辺部に残されている石炭粉塵を各装入口間を含む側に吹き寄せ得るようにしている。しかしながら、この方法は、エア吹かしノズル(22') による吹き寄せだけでは吸引ノズル(19') による掃除域にまで粉塵の大部分を移動させることが難しいという限界がある。
【0011】
結局、上記の(1)、(2)、(3)方法においては、いずれの場合も、吸引ノズルによる吸引かあるいはエア吹かしノズルによる吹き寄せかのどちらかの操作だけであり、掃除効率におのずから限界があった。
【0012】
本発明は、このような背景下において、上昇管基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去できるコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナを提供することを目的とするものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明のコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナは、
コークス炉炉上の上昇管基部周りに堆積する堆積物を除去するための上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) であって、堆積物の吸引除去のための吸引ノズル(13)と、堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せるためのエア吹き出しノズル(15)との双方を備え、もって上昇管基部周り全域にわたる掃除を可能にしてあること、
装炭車 (C) に敷設の横行軌条 (3) 上を走行する炉上クリーナ (2) に、前記の吸引ノズル (13) と前記のエア吹き出しノズル (15) とが接続され、炉上クリーナ (2) の移動につれて、これら吸引ノズル (13) およびエア吹き出しノズル (15) の上下昇降および前後進が自動的になされるようにしてあること、
前記上昇管基部周り掃除用クリーナ (1) は、遊端側に前記吸引ノズル (13) を備えた吸引配管 (12) と遊端側に前記エア吹き出しノズル (15) を備えた圧空配管 (14) とを有し、かつ介在部材 (18) を有していること、
一方、前記横行軌条 (3) を支持する支持フレーム (31) にはテーパー部 (17) 付きのガイドレール (16) を設置して、ガイドレール (16) −テーパー部 (17) −支持フレーム (31) の各下辺からなるガイド (g) を構成してあること、
そして、炉上クリーナ (2) が上昇管 (A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド (g) に介在部材 (18) が沿うことによる上下動を利用して、吸引ノズル (13) を備えた吸引配管 (12) およびエア吹き出しノズル (15) を備えた圧空配管 (14) の昇降が自動的に行われるようにしたこと
を特徴とするものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
【0015】
周知のように、コークス炉の炉上には装炭車軌条(R) が敷設され、その軌条(R) 上を装炭車(C) が走行している。装炭車(C) は、炭槽から石炭を受けて運び、シュート口(E) から炭化室に石炭を装入するための作業車である。
【0016】
そしてこの装炭車(C) 上には、炉上クリーナ(2) 用の横行軌条(3) が上記装炭車軌条(R) と直交する方向に設置してあり、その横行軌条(3) 上を炉上クリーナ(2) が走行する。炉上クリーナ(2) は、除塵機および排風機を設けた台車(25)から、吸引ノズル(24)を下方に向けて延ばすように配置した構造を有する。装炭時には炉上クリーナ(2) が装炭車(C) 上の定位置から移動して再び定位置に戻るようにプログラムしてあり、その移動の間に、炉上クリーナ(2) の台車下方に設けてある吸引ノズル(24)が降下してその吸引口が炉上に密着し、炉上の掃除が行われる。
【0017】
図6は、コークス炉炉上の装炭車軌条(R) 上を走行する装炭車(C) の一例を模式的に示した説明図である。炉上クリーナ(2) は、装炭車(C) の一隅(図6の左上)を定位置として図6の左右方向に走行する。図6において、(M) は装炭車(C) の運転室であるが、装炭車(C) は通常は無人で運転される。(H) は装炭車(C) に搭載のホッパー、(E) は装炭車(C) に設けたシュート口である。(R), (R)は装炭車(C) の軌条である。
【0018】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、堆積物の吸引除去のための吸引ノズル(13)と、堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せるためのエア吹き出しノズル(15)との双方を備えたものである。
【0019】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、装炭車(C) に敷設の横行軌条(3) 上を走行する炉上クリーナ(2) に組み込まれる。すなわち、炉上クリーナ(2) に、吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)とを接続する。そして、炉上クリーナ(2) の移動につれて、これら吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の上下昇降および前後進が自動的になされるようにする。このように工夫することにより、上昇管基部周り全域にわたる掃除が可能になる。
【0020】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、さらに詳しくは、次のように構成される。すなわち、後述の図1〜5のように、遊端側に吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側にエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを設け、かつ介在部材(18)を設ける。
【0021】
一方、上記の横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)には、テーパー部(17)付きのガイドレール(16)が設置され、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺によりガイド(g) が構成される。
【0022】
そして、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に介在部材(18)が沿うことによる上下動を利用して、吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われる。
【0023】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、さらに具体的には、次の構造を有することが好ましい。
【0024】
すなわち、上記炉上クリーナ(2) の台車(25)に垂下設置されたフレーム材(21)に、リンクとなるレバー(11)を介して、遊端側に吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側にエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを設置する。このうち吸引配管(12)は、上記炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続する。
【0025】
フレーム材(21)や吸引管(22)は炉上クリーナ(2) の構成部材であるが、上記の吸引配管(12)、吸引ノズル(13)、圧空配管(14)、エア吹き出しノズル(15)は、炉上クリーナ(2) に本来装備されている吸引支管(23), (23)や吸引ノズル(24), (24)とは別の部材である。
【0026】
なお、吸引ノズル(13)は吸引配管(12)を通じて炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続しているが、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)が作動しないタイミングで吸引ノズル(13)の作動を行うので、炉上クリーナ(2) の吸引能力を下げることがなく、また吸引ノズル(13)による吸引も充分に行うことができる。このタイミングの状態を図1をコピーした図7〜8を用いて説明すると、図7において黒く塗りつぶした配管系統のように、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)が作動して吸引を行っているときには、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)は作動させず、一方、図8において黒く塗りつぶした配管系統のように、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)が作動停止しているときに、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)が作動して吸引が行われるようにする。
【0027】
吸引ノズル(13)の近くには車輪(19)を設け、吸引ノズル(13)が炉上と一定の隙間が確保できるようにして吸引操作を行いやすくすると共に、吸引ノズル(13)が上昇管(A) 基部周辺に円滑に入り込めるようにするのが通常である。
【0028】
吸引ノズル(13)は、上昇管(A) の基部周りの堆積物を吸引除去するものである。ただし、基部周りにはそれだけでは吸引除去できない個所があるので、その個所に堆積している堆積物については、エア吹き出しノズル(15)からエアを吹き出すことにより、一部は吸引ノズル(13)による吸引可能な作動範囲に、残りは次回の吸引ノズル(13)による吸引可能範囲や炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24), (24)による吸引可能範囲にまで移動させる。圧空配管(14)を介してのエア吹き出しノズル(15)からのエアの吹き出しは、コンプレッサなど特別の装置を用いなくとも、炉上クリーナ(2) の吸引ブロワからの排気ガスを利用することができるので有利である。
【0029】
上記の吸引ノズル(13)、エア吹き出しノズル(15)は、取り替え自在にすることが望ましい。エア吹き出しノズル(15)の角度は適宜に設定できる。エア吹き出し圧力は任意に調整できるが、多くの場合低圧で充分であり、粉塵等を周囲に大きく飛散させることはない。エア吹き出しノズル(15)の角度および吐出圧力を調節することにより、堆積物が上記の吸引ノズル(13)や炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)による作動範囲に移動させるようにする。
【0030】
一方、上記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)の下側の上昇管(A) 側の一定領域を除く部位には、ガイドレール(16)を設置する。そしてそのガイドレール(16)の上昇管(A) 側の端部をテーパー部(17)に形成することにより、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) が構成されるようにする。テーパー部(17)は、ガイドレール(16)を加工した同一部材でできていてもよく、ガイドレール(16)とは独立した部材で構成してもよい。
【0031】
さらに、このガイド(g) に下側から接触する介在部材(18)を、前記炉上クリーナ(2) のフレーム材(21)に設置すると共に、その介在部材(18)がガイド(g) に沿うときの上下動が前記レバー(11)に伝達されるようにする。
【0032】
この介在部材(18)は、たとえば、支点(18a) 回りに回動するレバー(18b) とし、そのレバー(18b) の一端側に設けた回転体(18c) がガイド(g) に接触し、他端側が先に述べたレバー(11)に連絡されたものとすることができる。
【0033】
なお、炉上クリーナ(2) 側に本来装備されている吸引ノズル(24), (24)付きの吸引支管(23), (23)は、従来のアクチュエータを用いて作動する。
【0034】
〈作用〉
上記のように吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)との双方を備えることにより、堆積物の吸引除去ができ、かつ堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せることができるので、上昇管基部周り全域にわたる掃除が可能となる。
【0035】
図4は、圧空配管(14)に対するエア吹き出しノズル(15)の形状の例を示したものである。図5は、吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)の作動による掃除の状態を示した説明図である。図5において、(イ)は前進時の吸引の状態を示したものであり、吸引ノズル(13)で上昇管(A) 間の中央部の堆積物を吸引除去している。このとき、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)による吸引は停止している。(ロ)は前進端時一時停止の状態を示したものであり、エア吹き出しノズル(15)の主としてAノズルからの圧空の吹き出しにより堆積物が移動する。吹き寄せられて移動した堆積物は、次回に吸引ノズル(13)で吸引される。(ハ)は後進時の状態を示したものであり、エア吹き出しノズル(15)の主としてBノズルからの圧空の吹き出しにより、上昇管(A) 間の残りの堆積物の炉上クリーナ(2) 作動範囲への移動が図られる。なお、図5の(ロ)および(ハ)においては、AノズルおよびBノズルの双方が作動しているが、(ロ)においては主としてAノズルにより、(ハ)においては主としてBノズルにより、堆積物の移動がなされることになる。
【0036】
そして炉上クリーナ(2) に、吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)とが接続され、炉上クリーナ(2) の移動につれて、これら吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の上下昇降および前後進が自動的になされるようにしたときには、たとえば上記のようにガイド(g) やレバー(11)を用いたときには、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、ガイド(g) に誘導された介在部材(18)の上下動がレバー(11)に伝達され、そのレバー(11)の作動により吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われる。
【0037】
その結果、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側に近づいたときにのみ自動的に吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)が上昇管(A) 基部の炉上に接近して、上昇管(A) 基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去することができる。なお、吸引−エア吹き出しのタイミング、角度は自由に設定することができる
【0038】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナは、専用のアクチュエータを必要とせず、たとえば固定式のガイド(g) を利用して、炉上クリーナ(2) に組み込んだ吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の自動昇降を図るものであるので、操作、装置コスト、エネルギー、メンテナンスの点で有利であり、しかも上昇管基部周りという掃除の難しい個所であるにかかわらずすぐれた掃除効果が得られるので、従来懸案となっていた上昇管基部周りの掃除の難しさを解決することができる。
【0039】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【0040】
実施例
図1は本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の一例を示した正面図である。図2は図1の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の側面図である。図3は図1の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の平面図である。
【0041】
コークス炉炉上(F) の装炭車軌条(R) 上を走行する装炭車(C) には、横行軌条(3) が敷設され、そこを炉上クリーナ(2) が走行しているが、本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) はこの炉上クリーナ(2) に組み込まれている。
【0042】
炉上クリーナ(2) の台車(25)の下方にはフレーム材(21)が垂下設置されており、そのフレーム材(21)に、吸引管(22)が分かれた吸引支管(23), (23)が昇降可能に支持されている。また吸引支管(23), (23)の下方遊端には、吸引ノズル(24), (24)が設けられている。吸引支管(23), (23)の昇降は、従来のアクチュエータを用いて行われる。
【0043】
上記炉上クリーナ(2) の台車に垂下設置されたフレーム材(21)の上昇管(A) 側には、リンクとなるレバー(11)を、吸引配管(12)および圧空配管(14)との間に、平行四辺形状に設けてある。
【0044】
吸引配管(12)の下方遊端側には吸引ノズル(13)を設け、圧空配管(14)の下方遊端側にはエア吹き出しノズル(15)を設ける。このうち吸引配管(12)は、上記炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続する。また吸引ノズル(13)の近くには車輪(19)を設ける。吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)は、いずれも取り替えができるようにしてある。
【0045】
一方、上記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)の下側の上昇管(A) 側の一定領域を除く部位には、ガイドレール(16)を設置する。そしてそのガイドレール(16)の上昇管(A) 側の端部を図1のように15°のテーパー部(17)に形成してある。これにより、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) が構成される。このガイド(g) のうち、ガイドレール(16)の下辺は低位置にあり、支持フレーム(31)の下辺はガイドレール(16)の高さ方向の厚みの分だけ高位置にあり、両者の高低差をテーパー部(17)が滑らかにつなぐことになる。
【0046】
さらに上記の炉上クリーナ(2) のフレーム材(21)には、ガイド(g) に下側から接触する介在部材(18)を設置し、その介在部材(18)の上下動が上記のレバー(11)に伝達されるようにする。この介在部材(18)は、本実施例では、支点(18a) 回りに回動するレバー(18b) としてあり、そのレバー(18b) の一端側に設けた回転体(18c) がガイド(g) に接触し、他端側が先に述べたレバー(11)に連絡されたものとしてある。
【0047】
炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側に近づいていくとき、介在部材(18)がガイド(g) のうちガイドレール(16)の下辺に接触している間は、回転体(18c) が押し下げられてレバー(18b) の他端側が上に上がっているため、レバー(11)も上に上がっており、そのレバー(11)でリンクされている吸引配管(12)および圧空配管(14)は上昇位置にあり、その結果、吸引ノズル(13)もエア吹き出しノズル(15)も持ち上げられて炉上から離隔した状態にある。
【0048】
炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側にもっと近づくと、介在部材(18)がガイド(g) のうちテーパー部(17)の下辺に差しかかかり、ついで支持フレーム(31)の下辺に接触するようになる。このようになると、介在部材(18)の回転体(18c) が上に上がるため、レバー(11)は下に下がり、そのレバー(11)でリンクされている吸引配管(12)および圧空配管(14)は下降位置になり、その結果、吸引ノズル(13)もエア吹き出しノズル(15)も下げられて炉上に接近し、吸引ノズル(13)の近くに設けた車輪(19)が炉上に接触して着地すると共に、吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)が上昇管(A) の間に入り込んでいく。従って、吸引−エア吹き出しのタイミングをとることにより、上昇管(A) 基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去することができる。
【0049】
炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかるときには、ガイド(g) のうち支持フレーム(31)の下辺に接触していた介在部材(18)がテーパー部(17)の下辺に差しかかったのち、ガイドレール(16)の下辺に接触するようになり、レバー(11)が上昇作動し、そのレバー(11)でリンクされている吸引配管(12)および圧空配管(14)の上昇位置になり、その結果、吸引配管(12)および圧空配管(14)も炉上から離れて上昇位置にもたらされる。
【0050】
この上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) を用いて上昇管(A) の基部周りを掃除したところ、ほぼ完全な掃除が達成できた。一方、従来の炉上クリーナ(2) のみを用いたときには、この個所の掃除は全くできなかった。
【0051】
【発明の効果】
作用の項で述べたように、本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナは、専用のアクチュエータを必要とせず、たとえば固定式のガイド(g) を利用して、炉上クリーナ(2) に組み込んだ吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の自動昇降を図るものであるので、操作、装置コスト、エネルギー、メンテナンスの点で有利であり、しかも上昇管基部周りという掃除の難しい個所であるにかかわらずすぐれた掃除効果が得られるので、従来懸案となっていた上昇管基部周りの掃除の難しさを解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の一例を示した正面図である。
【図2】 図1の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の側面図である。
【図3】 図1の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の平面図である。
【図4】 圧空配管(14)に対するエア吹き出しノズル(15)の形状の例を示したものである。
【図5】 吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)の作動による掃除の状態を示した説明図である。
【図6】 コークス炉炉上の装炭車軌条(R) 上を走行する装炭車(C) の一例を模式的に示した説明図である。
【図7】 炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)と、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)との作動のタイミングを示した説明図である。
【図8】 炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)と、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)との作動のタイミングを示した説明図である。
【符号の説明】
(R) …装炭車軌条、
(C) …装炭車、
(M) …運転室、
(H) …ホッパー、
(E) …シュート口、
(A) …上昇管、
(1) …上昇管基部周り掃除用クリーナ、
(11)…レバー、(12)…吸引配管、(13)…吸引ノズル、(14)…圧空配管、
(15)…エア吹き出しノズル、 (16)…ガイドレール、(17)…テーパー部、
(18)…介在部材、(18a) …支点、(18b) …レバー、(18c) …回転体、
(19)…車輪、
(2) …炉上クリーナ、
(21)…フレーム材、(22)…吸引管、(23)…吸引支管、(24)…吸引ノズル、
(25)…台車、
(3) …横行軌条、
(31)…支持フレーム、
(g) …ガイド
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaner for cleaning around a riser pipe base on a coke furnace that can reliably remove coal powder, surplus sealing material, dust and the like deposited around the riser base on the coke furnace.
[0002]
[Prior art]
Contamination such as coal powder and surplus sealing material accumulated on the coke oven furnace is removed by an in-furnace cleaner called an in-furnace cleaner mounted on the coke oven loaded coal car. Beautification and prevention of dust scattering are achieved.
[0003]
However, there are currently several places that are difficult to clean with an in-furnace cleaner. One example of such a location is around the riser base.
[0004]
The following proposals have been made for cleaners designed to clean around the base of the coke oven riser. In the following description of the problems of the prior art, the reference signs described in these publications are marked with a dash to distinguish them from the reference signs in the apparatus of the present invention.
[0005]
(1) Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-16351 discloses a furnace cleaner in which a suction nozzle connected to a dust remover and a wind exhauster is movable at right angles to a charcoal rail, and a carbonization chamber is provided at both ends of the riser side suction nozzle. A coke oven furnace cleaner is shown in which a suction pipe is provided so as to be tiltable at a center-to-center distance and an end suction nozzle is disposed at the tip.
[0006]
(2) Japanese Utility Model Publication No. 62-70151 discloses a link mechanism that moves the suction hood forward and backward on the furnace between the rising pipes in conjunction with the raising and lowering of the raising and lowering lever of the coal hood of the coke oven furnace car. There is shown a riser section on-cylinder cleaner for a coke oven that is provided on a charcoal wheel and that connects the suction hood to a dust remover mounted on the charcoal car via a flexible tube.
[0007]
(3) In Japanese Patent Laid-Open No. 3-59090, coal dust left on the furnace top surface on the side that is mounted on or pulled by a coke oven charging vehicle and includes between the charging inlets of the carbonization chamber is sucked. In the furnace top cleaning device that performs cleaning by suction removal by the operation of the nozzle, an air blowing nozzle that is operated in conjunction with the suction nozzle and blows out compressed air of a predetermined pressure is provided, and the air blowing nozzle allows the furnace top surface to be cleaned. An apparatus for cleaning the top of a coke oven is shown in which the coal dust remaining in the periphery of the riser projecting in the vicinity of the end can be blown to the side including the space between the inlets.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described in (1) above, suction pipes are provided at both ends of the ascending pipe side suction nozzle so as to be tiltable at the center distance of the carbonizing chamber, and an end suction nozzle (16 ') is provided at the tip. In the furnace cleaner, the end suction nozzle (16 ') is moved up and down by the operation of the cylinder (18'). the removal there is a limit that should not necessarily satisfactory thing.
[0009]
In addition, as described in (2) above, the suction hood (19 ') is placed on the furnace between the riser pipes in conjunction with the raising and lowering of the lifting lever (8') of the coal hood (6 ') of the coke oven loaded car A link mechanism (18 ') for advancing and retreating is installed in the coal-carrying vehicle, and the above-mentioned suction hood (19') is connected to a dust remover mounted on the coal-carrying vehicle through a flexible tube, and is installed in the coke oven riser top cleaner. Te is 'not mobile only lift is suction hood (19 suction hood (19)' only suction by) is limited such that the removal of pulverized coal or the like, not necessarily a satisfactory.
[0010]
In (3) above, the suction pipe (18 ') of the conventional furnace top cleaning device (furnace cleaner) (10') has a point near the suction nozzle (19 ') at its lower end as a fulcrum (23'). The blowing pipe (21 ') is extended in the shape of an arm, and an air blowing nozzle (22') is provided at the free end of the blowing pipe (21 ') so that it is operated in conjunction with the suction nozzle (19'). The air blowing nozzle (22 ') allows the coal dust remaining in the peripheral portion of the rising pipe protruding near the end portion of the top surface of the furnace to be blown toward the side including the gaps between the inlets. However, this method has a limitation that it is difficult to move most of the dust to the cleaning area by the suction nozzle (19 ′) only by blowing by the air blowing nozzle (22 ′).
[0011]
After all, in the above methods (1), (2), and (3), in either case, only the operation of either the suction by the suction nozzle or the blow by the air blowing nozzle is performed, and the cleaning efficiency is not limited. was there.
[0012]
An object of the present invention is to provide a cleaner for cleaning around a riser pipe base on a coke oven furnace that can reliably remove coal powder, surplus seal material, dust and the like deposited around the riser base under such a background. It is what.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
Cleaner for cleaning around the riser base on the coke oven furnace of the present invention,
A cleaner (1) for cleaning around the riser pipe base around the riser base on the coke oven furnace, the suction nozzle (13) for sucking and removing the deposit, and the deposit Both with an air blowing nozzle (15) for blowing the air to a position where it can be removed by suction, so that the entire area around the base of the riser pipe can be cleaned ,
The suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are connected to the furnace cleaner (2) traveling on the traverse rail (3) laid on the coal-equipped vehicle (C) , and the furnace cleaner ( As the movement of 2), the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down and back and forth,
The cleaning cleaner (1) around the ascending pipe base includes a suction pipe (12) provided with the suction nozzle (13) on the free end side and a compressed air pipe (14 with the air blowing nozzle (15) on the free end side. ) and a, and it has an intervening member (18),
On the other hand, a guide rail (16) with a taper portion (17 ) is installed on the support frame (31 ) that supports the traverse rail (3) , and the guide rail (16) -taper portion (17) -support frame ( guide consisting of the lower side of 31) (g) that have configured,
Then, when the furnace cleaner (2) moves away from or approaches the riser pipe (A) side , the suction nozzle (13) is moved by using the vertical movement caused by the interposed member (18) along the guide (g). The suction pipe (12) provided and the compressed air pipe (14) provided with the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below.
[0015]
As is well known, a coal-carrying rail (R) is laid on the coke oven, and a coal-carrying vehicle (C) runs on the rail (R). Coal-equipped vehicle (C) is a work vehicle that receives and carries coal from a coal tank and charges coal into the carbonization chamber from the chute (E).
[0016]
A traverse rail (3) for the in-furnace cleaner (2) is installed on the charcoal vehicle (C) in a direction perpendicular to the charcoal vehicle rail (R), and on the traverse rail (3). The furnace cleaner (2) runs. The furnace cleaner (2) has a structure in which the suction nozzle (24) extends downward from a cart (25) provided with a dust remover and a wind exhauster. During coal loading, the in-furnace cleaner (2) is programmed to move from a fixed position on the charcoal truck (C) and back to the fixed position. The suction nozzle (24) provided at the bottom of the pipe is lowered and the suction port is brought into close contact with the furnace, so that the furnace is cleaned.
[0017]
FIG. 6 is an explanatory view schematically showing an example of a coal-carrying vehicle (C) traveling on a coal-carrying rail (R) on a coke oven furnace. The furnace cleaner (2) travels in the left-right direction in FIG. 6 with a corner (upper left in FIG. 6) of the charcoal vehicle (C) as a fixed position. In FIG. 6, (M) is the cab of the coal-equipped vehicle (C), but the coal-equipped vehicle (C) is normally operated unattended. (H) is a hopper mounted on the charcoal vehicle (C), and (E) is a chute provided on the charcoal vehicle (C). (R) and (R) are rails of the coal-equipped vehicle (C).
[0018]
The cleaner (1) for cleaning around the riser base of the present invention includes a suction nozzle (13) for sucking and removing deposits, and an air blowing nozzle (15) for blowing deposits to a position where suction can be removed. Both are provided.
[0019]
The cleaner (1) for cleaning around the riser base of the present invention is incorporated into an in-furnace cleaner (2) that travels on a traverse rail (3) laid on a charcoal vehicle (C). That is, the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are connected to the furnace cleaner (2). As the furnace cleaner (2) moves, the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down and back and forth. By devising in this way, cleaning over the entire area around the riser base becomes possible.
[0020]
In more detail , the cleaner (1) for cleaning around the riser base of the present invention is configured as follows. That is, as shown in FIGS. 1 to 5 described later, a suction pipe (12) having a suction nozzle (13) on the free end side and a compressed air pipe (14) having an air blowing nozzle (15) on the free end side. And an interposition member (18) is provided.
[0021]
On the other hand, a guide rail (16) with a taper portion (17) is installed on the support frame (31) that supports the traverse rail (3), and the guide rail (16) -taper portion (17) -support frame Each lower side of (31) constitutes a guide (g).
[0022]
Then, when the furnace cleaner (2) moves away from or approaches the riser (A) side, the suction nozzle (13) is moved by utilizing the vertical movement caused by the interposed member (18) along the guide (g). The suction pipe (12) provided and the compressed air pipe (14) provided with the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down.
[0023]
More specifically, the cleaner (1) for cleaning around the riser base of the present invention preferably has the following structure.
[0024]
That is, a suction member (13) provided on the free end side of the frame material (21) suspended from the cart (25) of the furnace cleaner (2) via the lever (11) serving as a link. A pipe (12) and a compressed air pipe (14) having an air blowing nozzle (15) on the free end side are installed. Of these, the suction pipe (12) is connected to the suction pipe (22) of the furnace cleaner (2).
[0025]
The frame material (21) and the suction pipe (22) are components of the furnace cleaner (2), but the suction pipe (12), the suction nozzle (13), the compressed air pipe (14), the air blowing nozzle (15) ) Is a member different from the suction branch pipes (23), (23) and the suction nozzles (24), (24) originally provided in the furnace cleaner (2).
[0026]
The suction nozzle (13) is connected to the suction pipe (22) of the furnace cleaner (2) through the suction pipe (12), but at the timing when the suction nozzle (24) of the furnace cleaner (2) does not operate. Since the suction nozzle (13) is operated, the suction capacity of the furnace cleaner (2) is not lowered, and suction by the suction nozzle (13) can be sufficiently performed. This timing state will be described with reference to FIGS. 7 to 8 which are a copy of FIG. 1. As shown in the piping system blacked out in FIG. 7, the suction nozzle (24) of the furnace cleaner (2) is operated to perform suction. When doing so, the suction nozzle (13) of the cleaning cleaner (1) around the riser pipe base is not operated, whereas the suction nozzle (2) of the furnace cleaner (2) is not as in the piping system shown in black in FIG. When the operation of 24) is stopped, the suction nozzle (13) of the cleaning cleaner (1) around the riser base is operated to perform suction.
[0027]
A wheel (19) is provided in the vicinity of the suction nozzle (13) so that the suction nozzle (13) can secure a certain clearance from the furnace to facilitate the suction operation, and the suction nozzle (13) (A) It is normal to allow smooth entry around the base.
[0028]
The suction nozzle (13) sucks and removes deposits around the base of the ascending pipe (A). However, since there are places around the base that cannot be removed by suction alone, the deposits accumulated in those places are blown out from the air blowing nozzle (15), and part of it is due to the suction nozzle (13). The rest is moved to the suctionable operating range, and the rest is moved to the suctionable range by the next suction nozzle (13) and the suctionable range by the suction nozzles (24), (24) of the furnace cleaner (2). The air blowing from the air blowing nozzle (15) through the compressed air piping (14) can use the exhaust gas from the suction blower of the furnace cleaner (2) without using a special device such as a compressor. This is advantageous.
[0029]
The suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are preferably replaceable. The angle of the air blowing nozzle (15) can be set as appropriate. The air blowing pressure can be adjusted arbitrarily, but in many cases a low pressure is sufficient, and dust or the like is not greatly scattered around. By adjusting the angle and discharge pressure of the air blowing nozzle (15), the deposit is moved to the operating range by the suction nozzle (13) and the suction nozzle (24) of the furnace cleaner (2).
[0030]
On the other hand, a guide rail (16) is installed in a portion excluding a certain region on the lower riser pipe (A) side of the support frame (31) that supports the traverse rail (3). Then, by forming the end of the guide rail (16) on the ascending pipe (A) side into a tapered portion (17), the guide rail (16) -tapered portion (17) -from each lower side of the support frame (31) The guide (g) The tapered portion (17) may be made of the same member obtained by processing the guide rail (16), or may be made of a member independent of the guide rail (16).
[0031]
Further, an interposed member (18) that comes into contact with the guide (g) from below is installed on the frame material (21) of the furnace cleaner (2), and the interposed member (18) is attached to the guide (g). The vertical movement when moving along is transmitted to the lever (11).
[0032]
The interposed member (18) is, for example, a lever (18b) that rotates around a fulcrum (18a), and a rotating body (18c) provided on one end of the lever (18b) contacts the guide (g), The other end side may be connected to the lever (11) described above.
[0033]
The suction branch pipes (23) and (23) with the suction nozzles (24) and (24), which are originally provided on the furnace cleaner (2) side, operate using a conventional actuator.
[0034]
<Action>
By providing both the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) as described above, the deposit can be sucked and removed, and the deposit can be blown to a position where the suction can be removed. The entire area around the tube base can be cleaned.
[0035]
FIG. 4 shows an example of the shape of the air blowing nozzle (15) for the compressed air pipe (14). FIG. 5 is an explanatory view showing a cleaning state by the operation of the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15). In FIG. 5, (a) shows the state of suction during forward movement, and the deposit in the central portion between the ascending pipes (A) is sucked and removed by the suction nozzle (13). At this time, the suction by the suction nozzle (24) of the furnace cleaner (2) is stopped. (B) shows a state of temporary stop at the forward end, and the deposits are moved by the blowing of compressed air mainly from the A nozzle of the air blowing nozzle (15). The deposit that has been blown and moved is sucked by the suction nozzle (13) next time. (C) shows the state when the vehicle is moving backward. The air cleaner nozzle (15) is mainly blown out of the compressed air from the nozzle B, and the residual cleaner on the furnace (2) between the rising pipes (A). Movement to the operating range is achieved. 5 (B) and (C), both the A nozzle and the B nozzle are operating. In (B), the deposition is mainly performed by the A nozzle, and in (C), the deposition is performed mainly by the B nozzle. Things will be moved.
[0036]
The suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are connected to the furnace cleaner (2), and as the furnace cleaner (2) moves, the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) When the vertical movement and vertical movement are made automatically, for example, when the guide (g) or lever (11) is used as described above, the furnace cleaner (2) moves away from the riser (A) side. Or, when approaching, the vertical movement of the interposed member (18) guided to the guide (g) is transmitted to the lever (11), and the suction pipe (12) provided with the suction nozzle (13) by the operation of the lever (11). ) And the pneumatic piping (14) provided with the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down.
[0037]
As a result, the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) automatically approach the furnace at the base of the riser (A) only when the furnace cleaner (2) approaches the riser (A) side. Thus, it is possible to reliably remove coal powder, surplus sealing material, dust and the like deposited around the base of the riser (A). Note that the timing and angle of suction-air blowing can be freely set.
The cleaner for cleaning around the riser pipe base portion of the present invention does not require a dedicated actuator.For example, using a fixed guide (g), the suction nozzle (13) incorporated in the furnace cleaner (2) and the air blowing Since the nozzle (15) is automatically raised and lowered, it is advantageous in terms of operation, equipment cost, energy, and maintenance, and an excellent cleaning effect is obtained regardless of the difficult to clean area around the riser base. Therefore, it is possible to solve the difficulty of cleaning around the riser base, which has been a concern in the past.
[0039]
【Example】
The following examples further illustrate the invention.
[0040]
Embodiment FIG. 1 is a front view showing an example of a cleaner (1) for cleaning around the riser base of the present invention. FIG. 2 is a side view of the cleaner (1) for cleaning around the riser base of FIG. FIG. 3 is a plan view of the cleaner (1) for cleaning around the riser base of FIG.
[0041]
The coal-carrying vehicle (C) running on the coal-carrying rail (R) on the coke oven furnace (F) is laid with a traverse rail (3) on which the furnace cleaner (2) runs. The cleaner (1) for cleaning around the riser base of the present invention is incorporated in the furnace cleaner (2).
[0042]
A frame material (21) is suspended below the carriage (25) of the furnace cleaner (2), and the suction branch pipes (23), ( 23) is supported to be movable up and down. Further, suction nozzles (24), (24) are provided at the lower free ends of the suction branch pipes (23), (23). The suction branches (23) and (23) are moved up and down using a conventional actuator.
[0043]
On the side of the rising pipe (A) of the frame material (21) suspended from the bogie of the furnace cleaner (2), a link lever (11) is connected to the suction pipe (12) and the compressed air pipe (14). In between, it is provided in a parallelogram shape.
[0044]
A suction nozzle (13) is provided on the lower free end side of the suction pipe (12), and an air blowing nozzle (15) is provided on the lower free end side of the compressed air pipe (14). Of these, the suction pipe (12) is connected to the suction pipe (22) of the furnace cleaner (2). A wheel (19) is provided near the suction nozzle (13). Both the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) can be replaced.
[0045]
On the other hand, a guide rail (16) is installed in a portion excluding a certain region on the lower riser pipe (A) side of the support frame (31) that supports the traverse rail (3). The end of the guide rail (16) on the ascending pipe (A) side is formed as a 15 ° tapered portion (17) as shown in FIG. Thus, a guide (g) composed of the lower sides of the guide rail (16) -tapered portion (17) -support frame (31) is formed. Of this guide (g), the lower side of the guide rail (16) is in the low position, and the lower side of the support frame (31) is in the high position by the thickness in the height direction of the guide rail (16). The tapered portion (17) smoothly connects the difference in height.
[0046]
Further, an interposition member (18) that comes into contact with the guide (g) from below is installed in the frame material (21) of the above-mentioned furnace cleaner (2), and the vertical movement of the interposition member (18) is the above-mentioned lever. To be transmitted to (11). In the present embodiment, the interposed member (18) is a lever (18b) that rotates about a fulcrum (18a), and a rotating body (18c) provided on one end of the lever (18b) is a guide (g). The other end is in contact with the lever (11) described above.
[0047]
When the furnace cleaner (2) approaches the riser (A) side, the rotating member (18c) remains while the intervening member (18) is in contact with the lower side of the guide rail (16) in the guide (g). ) Is pushed down and the other end of the lever (18b) is raised, so the lever (11) is also raised, and the suction pipe (12) and the compressed air pipe (linked by the lever (11) ( 14) is in the raised position, and as a result, the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are both lifted and separated from the furnace.
[0048]
When the furnace cleaner (2) gets closer to the riser (A) side, the interposition member (18) reaches the lower side of the tapered part (17) in the guide (g), and then the lower side of the support frame (31). To come into contact. When this happens, the rotating body (18c) of the interposed member (18) rises upward, so the lever (11) falls downward, and the suction pipe (12) and the compressed air pipe (linked by the lever (11) ( 14) is in the lowered position.As a result, both the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are lowered and approach the furnace, and the wheel (19) provided near the suction nozzle (13) The suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) enter the space between the ascending pipes (A). Therefore, by taking the suction-air blowing timing, it is possible to reliably remove coal powder, surplus sealing material, dust, and the like accumulated around the base of the riser (A).
[0049]
When the furnace cleaner (2) moves away from the riser (A) side, the interposed member (18) that is in contact with the lower side of the support frame (31) of the guide (g) is inserted into the lower side of the tapered part (17). After that, it comes into contact with the lower side of the guide rail (16), the lever (11) moves up, and the suction pipe (12) and the compressed air pipe (14) linked by the lever (11) rise. As a result, the suction pipe (12) and the compressed air pipe (14) are also brought away from the furnace to the raised position.
[0050]
When the area around the base of the riser (A) was cleaned using the cleaning cleaner (1) around the riser base, almost complete cleaning was achieved. On the other hand, when only the conventional furnace cleaner (2) was used, this area could not be cleaned at all.
[0051]
【The invention's effect】
As described in the section of operation, the cleaner for cleaning around the riser base of the present invention does not require a dedicated actuator, and is incorporated into the furnace cleaner (2) using, for example, a fixed guide (g). The suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are automatically raised and lowered, which is advantageous in terms of operation, equipment cost, energy and maintenance, and is difficult to clean around the riser base. Regardless of this, an excellent cleaning effect can be obtained, so that it is possible to solve the difficulty of cleaning around the base of the riser pipe, which has been a concern.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an example of a cleaner (1) for cleaning around a riser base of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the cleaner (1) for cleaning around the riser base of FIG. 1;
3 is a plan view of a cleaner (1) for cleaning around the riser base of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 shows an example of the shape of an air blowing nozzle (15) with respect to a compressed air pipe (14).
FIG. 5 is an explanatory view showing a cleaning state by operation of a suction nozzle (13) and an air blowing nozzle (15).
FIG. 6 is an explanatory view schematically showing an example of a charcoal vehicle (C) traveling on a charcoal rail (R) on a coke oven furnace.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the operation timing of the suction nozzle (24) of the furnace cleaner (2) and the suction nozzle (13) of the cleaner (1) for cleaning around the riser base.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing the operation timing of the suction nozzle (24) of the furnace cleaner (2) and the suction nozzle (13) of the cleaner (1) for cleaning around the riser base.
[Explanation of symbols]
(R)… Coated car rail,
(C)… charcoal car,
(M)… cab,
(H)… hopper,
(E)… shoot mouth,
(A)… ascending pipe,
(1)… cleaning cleaner around the riser base,
(11) ... Lever, (12) ... Suction piping, (13) ... Suction nozzle, (14) ... Pneumatic piping,
(15) ... Air blowing nozzle, (16) ... Guide rail, (17) ... Taper part,
(18) ... interposed member, (18a) ... fulcrum, (18b) ... lever, (18c) ... rotating body,
(19) ... wheel,
(2)… furnace cleaner,
(21) ... Frame material, (22) ... Suction tube, (23) ... Suction branch, (24) ... Suction nozzle,
(25)… Dolly,
(3)… Ramping rail,
(31) ... Support frame,
(g)… Guide

Claims (2)

コークス炉炉上の上昇管基部周りに堆積する堆積物を除去するための上昇管基部周り掃除用クリーナ (1) であって、堆積物の吸引除去のための吸引ノズル (13) と、堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せるためのエア吹き出しノズル (15) との双方を備え、もって上昇管基部周り全域にわたる掃除を可能にしてあること、
装炭車 (C) に敷設の横行軌条 (3) 上を走行する炉上クリーナ (2) に、前記の吸引ノズル (13) と前記のエア吹き出しノズル (15) とが接続され、炉上クリーナ (2) の移動につれて、これら吸引ノズル (13) およびエア吹き出しノズル (15) の上下昇降および前後進が自動的になされるようにしてあること、
前記上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、遊端側に前記吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側に前記エア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを有し、かつ介在部材(18)を有していること、
一方、前記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)にはテーパー部(17)付きのガイドレール(16)を設置して、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) を構成してあること、
そして、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に介在部材(18)が沿うことによる上下動を利用して、吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われるようにしたこと
を特徴とするコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナ。
A cleaner (1) for cleaning around the riser pipe base around the riser base on the coke oven furnace, the suction nozzle (13) for suction removal of the deposit, and the deposit Both with an air blowing nozzle (15) for blowing the air to a position where it can be removed by suction, thus enabling cleaning over the entire area of the riser base,
The suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are connected to the furnace cleaner (2) traveling on the traverse rail (3) laid on the coal-equipped vehicle (C) , and the furnace cleaner ( As the movement of 2), the suction nozzle (13) and the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down and back and forth,
The riser base around cleaning cleaner (1) is pressure pipe (14 with the air blowout nozzles (15) suction pipe (12) on the free end side provided with the suction nozzle (13) on the free end And having an interposition member (18) ,
On the other hand, a guide rail (16) with a taper portion (17) is installed on the support frame (31) that supports the traverse rail (3), and the guide rail (16) -taper portion (17) -support frame ( guide consisting of the lower side of 31) (g) that have configured,
Then, when the furnace cleaner (2) moves away from or approaches the riser (A) side, the suction nozzle (13) is moved by utilizing the vertical movement caused by the interposed member (18) along the guide (g). It includes suction pipe (12) and an air blowout nozzle (15) and provided with a pressure pipe (14) riser base around cleaning cleaner on coke furnaces which is characterized in that the lifting has to be automatically performed in .
装炭車(C) に敷設の横行軌条(3) 上を走行する炉上クリーナ(2) に組み込まれた上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) であって、
前記炉上クリーナ(2) の台車(25)に垂下設置されたフレーム材(21)に、リンクとなるレバー(11)を介して、遊端側に吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側にエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを設置し、このうち吸引配管(12)は前記炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続し、
一方、前記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)の下側の上昇管(A) 側の一定領域を除く部位にガイドレール(16)を設置し、かつそのガイドレール(16)の上昇管(A) 側の端部をテーパー部(17)に形成することにより、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) を構成し、
さらにこのガイド(g) に下側から接触する介在部材(18)を、前記炉上クリーナ(2) のフレーム材(21)に設置すると共に、その介在部材(18)の上下動が前記レバー(11)に伝達されるようにし、
もって、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に誘導された介在部材(18)の上下動がレバー(11)に伝達され、そのレバー(11)の作動により吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われるようにしたことを特徴とする請求項1記載のコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナ。
A cleaner (1) for cleaning around the riser pipe base incorporated in an in-furnace cleaner (2) traveling on a traverse rail (3) laid on a coal-bearing vehicle (C),
A suction pipe having a suction nozzle (13) on the free end side through a lever (11) serving as a link to the frame material (21) suspended from the cart (25) of the furnace cleaner (2) ( 12) and a compressed air pipe (14) equipped with an air blowing nozzle (15) on the free end side, of which the suction pipe (12) is connected to the suction pipe (22) of the furnace cleaner (2). ,
On the other hand, a guide rail (16) is installed in a portion excluding a certain region on the lower pipe (A) side of the lower support frame (31) that supports the traverse rail (3), and the guide rail (16) By forming the end on the ascending pipe (A) side into the tapered part (17), a guide (g) consisting of the lower sides of the guide rail (16) -tapered part (17) -support frame (31) is constructed. ,
Further, an interposition member (18) that comes into contact with the guide (g) from below is installed on the frame material (21) of the furnace cleaner (2), and the vertical movement of the interposition member (18) causes the lever ( 11)
Therefore, when the furnace cleaner (2) moves away from or approaches the riser (A) side, the vertical movement of the interposed member (18) guided to the guide (g) is transmitted to the lever (11), and the lever (11) is characterized in that the suction pipe (12) having the suction nozzle (13) and the compressed air pipe (14) having the air blowing nozzle (15) are automatically moved up and down. A cleaner for cleaning around a riser base on a coke oven furnace according to claim 1 .
JP03827599A 1999-02-17 1999-02-17 Cleaner around the riser base on the coke oven furnace Expired - Fee Related JP3987654B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03827599A JP3987654B2 (en) 1999-02-17 1999-02-17 Cleaner around the riser base on the coke oven furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03827599A JP3987654B2 (en) 1999-02-17 1999-02-17 Cleaner around the riser base on the coke oven furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000239665A JP2000239665A (en) 2000-09-05
JP3987654B2 true JP3987654B2 (en) 2007-10-10

Family

ID=12520771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03827599A Expired - Fee Related JP3987654B2 (en) 1999-02-17 1999-02-17 Cleaner around the riser base on the coke oven furnace

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3987654B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106774134B (en) * 2017-01-13 2023-02-10 江苏龙冶节能科技有限公司 Coke oven ascending pipe cleaning interlocking control method and system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000239665A (en) 2000-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9321965B2 (en) Flat push coke wet quenching apparatus and process
US8152970B2 (en) Method and apparatus for producing coke
HU203798B (en) Machine driveable on track and method for cleaning the permanent way of track
JP3987654B2 (en) Cleaner around the riser base on the coke oven furnace
US4028192A (en) Apparatus for receiving incandescent coke from respective coke ovens in a battery and for removing the coke in a closed chamber away from the battery
JP3978290B2 (en) Cleaner for cleaning side rails on coke oven furnace
JPH0646003U (en) Ballast scraping machine
JP4122885B2 (en) Coke oven furnace cleaner
JP3707946B2 (en) Cleaner around temperature measuring duct on coke oven furnace
CN212469181U (en) Furnace top coal charging system
JP4115235B2 (en) Coke oven dust collector
US3887438A (en) Plant for discharging coke from horizontal-flue coke oven
US1576093A (en) Apparatus for handling railroad ballast
JPS5827307B2 (en) Method and apparatus for purifying the inside of a riser pipe of a coke oven carbonization chamber
JPS5925867Y2 (en) Cleaning charcoal recovery device on coke oven
JPS6026108Y2 (en) Coke oven oven cleaning equipment
CN215713111U (en) Converter slag charge processing system down
JPS6145144Y2 (en)
JPS5910111Y2 (en) Coke oven furnace cleaner
CN213256085U (en) Inside device that sweeps of steel pipe
JPH068980Y2 (en) Coke oven riser cleaner
JP3327190B2 (en) Coke oven cleaning equipment
JPH06271858A (en) Oven-door dust-collection connector carried on coke guide vehicle
JPH07118653A (en) Mobile truck type dust collector for ascension pipe in coke oven and method for operating the same
JP3597237B2 (en) Machine for cleaning ballast ballasts in orbit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041006

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070416

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070419

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070615

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070706

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070713

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100720

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130720

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130720

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees