JP3986516B2 - mixer - Google Patents
mixer Download PDFInfo
- Publication number
- JP3986516B2 JP3986516B2 JP2004236402A JP2004236402A JP3986516B2 JP 3986516 B2 JP3986516 B2 JP 3986516B2 JP 2004236402 A JP2004236402 A JP 2004236402A JP 2004236402 A JP2004236402 A JP 2004236402A JP 3986516 B2 JP3986516 B2 JP 3986516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- bottle
- mixer
- lid
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
本発明は、主として家庭で用いられるミキサーに関しており、より詳細には大豆等の豆類を粉砕するのに適したミキサーに関する。 The present invention relates to a mixer mainly used at home, and more particularly to a mixer suitable for grinding beans such as soybeans.
周知のように、家庭用ミキサーでは、ボトルに入れられた野菜や果物等の食材が、回転式のカッターで粉砕されて、紛状又は液状の流動物が生成される。また、ボトル内の流動物に水や牛乳等の液体を加えた後にこれらを撹拌して、ジュース等の飲用物を作製することは、一般的に行われている。このように、ミキサー用いて液状物又は飲用物等(以下、単に「液状物」と称す)を作製した場合、粉砕される食材によっては、その一部が充分に細かくされず、いわゆる粕として液状物内に残ってしまうことがある。特に、大豆等の豆類がミキサーで粉砕される場合、これらの皮が細かく粉砕されずに粕として残ることが頻繁に生じる。よって、粕を分離した状態で、作製した液状物を利用可能にするために、従来より、液状物を濾過する粕分離用のフィルタをミキサーに設けることが行われている。 As is well known, in household mixers, foods such as vegetables and fruits in bottles are pulverized with a rotary cutter to produce a powdery or liquid fluid. Moreover, after adding liquids, such as water and milk, to the fluid in a bottle, stirring these and producing drinks, such as juice, is generally performed. As described above, when a liquid or drinkable product or the like (hereinafter simply referred to as “liquid product”) is prepared using a mixer, a part of the material to be pulverized is not sufficiently fined and is liquid as a so-called koji. It may remain in the object. In particular, when beans such as soybeans are pulverized by a mixer, it often occurs that these skins remain as cocoons without being finely pulverized. Therefore, in order to make the produced liquid material available in a state where the soot is separated, a mixer for separating the soot for filtering the liquid material has been conventionally provided in the mixer.
上記のようにフィルタが設けられたミキサーの一つに、特表2002−515272公報に記載されたミキサーがある。このミキサーは、筒状のフィルタを具えており、該フィルタは、容器(ボトル)内にてカッターを囲うように着脱自在に取り付けられる。このようなフィルタが設けられることで、作製した液状物を注ぎ口から容器外へ流し出す際に、液状物内の粕がフィルタで止められて、液状物から粕が除去される。
上記公報記載のミキサーでは、容器の上側に装着される蓋と、容器の底部とでフィルタを挟み込むことで、容器内にてフィルタが保持される。しかしながら、このような構成を用いると、フィルタや容器の寸法のばらつきに起因して、容器内にてフィルタを確実に保持できない事態が生じてしまう。フィルタが確実に保持されずに、ミキサーの運転中にフィルタががたついてしまうと、カッターと接触してフィルタが破損するおそれや、フィルタで頻繁に叩かれて、蓋が脱離するおそれが生じる。加えて、フィルタが容器の底部から浮き上がることで、一部の粕がフィルタ外に移動してしまい、液状物と共にこれらの粕も外部に取り出されるおそれも生じる。さらに、容器、即ちボトルがガラスで形成される場合には、ボトルの寸法のばらつきが顕著に生じるために、上記のような構成を採用してフィルタを保持することが極めて困難となる。 In the mixer described in the above publication, the filter is held in the container by sandwiching the filter between the lid attached to the upper side of the container and the bottom of the container. However, when such a configuration is used, a situation occurs in which the filter cannot be reliably held in the container due to variations in the dimensions of the filter and the container. If the filter does not hold securely and the filter rattles during operation of the mixer, the filter may be damaged by contact with the cutter, or the filter may be struck frequently and the lid may be detached. . In addition, when the filter is lifted from the bottom of the container, some of the wrinkles move out of the filter, and there is a possibility that these wrinkles are taken out together with the liquid. Furthermore, when the container, i.e., the bottle is formed of glass, variations in the dimensions of the bottles are remarkably generated. Therefore, it is extremely difficult to hold the filter using the above-described configuration.
また、豆等の固形物を粉砕する場合、固形物がカッターとフィルタとの間に挟まって、カッターがロックする事態が起こり得る。上記公報記載のミキサーでは、カッターがロックした際に、ミキサーのスイッチをオフにしないで蓋を取り外すと、フィルタがカッターと共に回転して、ボトル内の液状物等がこぼれたり、回転するフィルタに指等が接触することでユーザが怪我をするおそれがある。さらに、ミキサーでの撹拌の結果、作製された液状物には泡が生じていることが多いが、従来のミキサーでは、液状物と共に泡が外部に流れ出てしまう。しかしながら、このような泡は、大抵の場合、液状物の利用又は飲用に好ましいものではなく、液状物を取り出す際に粕に加えて泡をも分離できることが求められている。 In addition, when solids such as beans are pulverized, a situation may occur in which the solids are sandwiched between the cutter and the filter and the cutter is locked. In the mixer described in the above publication, if the lid is removed without turning off the mixer when the cutter is locked, the filter rotates with the cutter, and liquid in the bottle spills, or the filter is turned on. There is a risk that the user may be injured due to contact with the like. Furthermore, as a result of stirring in the mixer, bubbles are often generated in the produced liquid material, but in the conventional mixer, the bubbles flow out to the outside together with the liquid material. However, in most cases, such bubbles are not preferable for use or drinking of liquid materials, and it is required to be able to separate bubbles in addition to soot when taking out the liquid materials.
本発明は、以上の問題を解決するものであり、運転中にフィルタががたつくことがなく、ボトルがガラス製であっても適用可能なフィルタ取付構造を具えるミキサを提供する。また、本発明は、粕に加えて泡をも分離して液状物を取り出し可能なミキサーを提供する。 The present invention solves the above-described problems, and provides a mixer having a filter mounting structure that can be applied even when the bottle is made of glass, without causing the filter to shake during operation. The present invention also provides a mixer capable of taking out a liquid substance by separating bubbles in addition to the soot.
本発明のミキサーは、カッターを囲うように着脱自在に装着される筒状のフィルタを具えており、前記フィルタは、フィルタリング機能を有する板材と保持部材からなり、保持部材は板材の上下両端部に夫々装着される第1円筒部と第2円筒部を含み、板材の下端部に装着される第1円筒部の下端には、環状のフランジ部が設けられており、筒状のボトルと、前記ボトルが装着されるボトル台とで前記フランジ部が挟まれて、前記フィルタ固定されてなり、板材の上端部に装着される第2円筒部には、その直径が一旦狭くなって曲面状に括れるように内側に突出する円環状の突出部が形成されていることを特徴とする。 The mixer of the present invention includes a cylindrical filter that is detachably mounted so as to surround the cutter. The filter includes a plate member having a filtering function and a holding member, and the holding member is provided at both upper and lower ends of the plate member. Each includes a first cylindrical portion and a second cylindrical portion to be mounted, and a lower end of the first cylindrical portion to be mounted on the lower end portion of the plate member is provided with an annular flange portion, and a cylindrical bottle, The flange portion is sandwiched between the bottle base on which the bottle is mounted, the filter is fixed , and the second cylindrical portion mounted on the upper end portion of the plate material is once narrowed in a curved shape with a reduced diameter. An annular projecting portion projecting inward is formed as described above.
本発明のミキサーでは、筒状のボトルとボトル台とで、フィルタに設けた環状のフランジ部を挟んでいるので、フィルタは、安定に固定されて、ミキサーの動作中にがたつくことはない。さらに、ボトルの寸法のばらつきが顕著である場合でも、フィルタが、さらには蓋が安定に装着される。また、本発明は、円環状の突出部により泡を堰き止めて、粕に加えて泡をも分離して液状物を取り出すことができる。 In the mixer of the present invention, a cylindrical bottle and the bottle base, since sandwich the flange portion of the annular provided in the filter, the filter is stably immobilized and does not rattle during the operation of the mixer . Furthermore, even when the variation in the dimensions of the bottles is significant, the filter and the lid are mounted stably. Moreover, this invention can dampen a bubble with an annular | circular shaped protrusion part, and also can isolate | separate a bubble and take out a liquid substance in addition to a soot.
以下、本発明を図を用いて説明する。本発明の複数の実施例について説明が行われるが、これら実施例は、本発明の構成要素の全てでなく一部だけを実施しているものも、便宜上実施例として説明する。同一又は類似の部分又は要素については同一の符号が付されている。図1は、本発明の構成要素の一部を実施した第1実施例のミキサーの側面図であって、該ミキサーを部分的に破断して示してある(図5及び図8等においても同様である)。ミキサーは、食材が投入される、さらには、粉砕された食材や作製された液状物等が溜められるボトル(1)を具えている。ボトル(1)は、略円筒状に形成されており、その外側には取っ手(10)が設けられている。本実施例、及び以下で説明するその他の実施例では、ボトル(1)はガラスで形成されている。しかしながら、本発明において、ボトル(1)の材料は必ずしもガラスである必要はなく、透明な樹脂等、適切且つ使用可能な材料が用いられてよい。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. A plurality of embodiments of the present invention will be described. In the embodiments, only a part of the components of the present invention but not all of them will be described for convenience. The same or similar parts or elements are denoted by the same reference numerals. FIG. 1 is a side view of a mixer according to a first embodiment in which some of the components of the present invention are implemented , and the mixer is partially cut away (the same applies to FIGS. 5 and 8). Is). The mixer is provided with a bottle (1) into which food ingredients are charged and in which pulverized food ingredients and produced liquid materials are stored. The bottle (1) is formed in a substantially cylindrical shape, and a handle (10) is provided on the outside thereof. In this example and other examples described below, the bottle (1) is made of glass. However, in the present invention, the material of the bottle (1) is not necessarily glass, and an appropriate and usable material such as a transparent resin may be used.
ボトル(1)の上側には、開口を塞ぐように樹脂製の蓋(2)が着脱自在に配置される。蓋(2)の下側には、円筒部(20)が突設されている。該円筒部(20)の外周面には、周回りについて適当な間隔で、複数の突起(21)が形成されている。蓋(2)の円筒部(20)は、弾性的に若干変形するようになっており、円筒部(20)をボトル(1)に挿入すると、これら突起(21)がボトル(1)の内周面に形成された溝に嵌まることで、蓋(2)はボトル(1)に安定に装着される。ボトル(1)の上端の一部分は側方に張り出しており、蓋(2)によって覆われていない。このようにして、ボトル(1)内の液状物を外部に流し出す流出口(11)が設けられている。なお、蓋(2)に設けた複数のスリットで、流出口を構成してもよい。 A resin lid (2) is detachably disposed on the upper side of the bottle (1) so as to close the opening. A cylindrical part (20) projects from the lower side of the lid (2). A plurality of protrusions (21) are formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion (20) at appropriate intervals around the circumference. The cylindrical part (20) of the lid (2) is elastically slightly deformed.When the cylindrical part (20) is inserted into the bottle (1), these protrusions (21) are formed in the bottle (1). By fitting in the groove formed on the peripheral surface, the lid (2) is stably attached to the bottle (1). A part of the upper end of the bottle (1) projects sideways and is not covered by the lid (2). In this way, an outlet (11) for discharging the liquid in the bottle (1) to the outside is provided. The outlet may be constituted by a plurality of slits provided in the lid (2).
ボトル(1)は、略円錐台状の外形を有するボトル台(4)に着脱自在に取り付けられる。ボトル(1)とボトル台(4)は、結合されると一体的に取り扱われる。ボトル台(4)の上部には窪み部(40)が形成されており、ボトル台(4)の窪み部(40)の底面は、ボトル(1)の底面として機能する。ボトル(1)の下部外面にはネジ山(12)が、窪み部(40)を形作るボトル台(4)の内壁にはネジ溝が形成されており、ボトル(1)の下部がボトル台(4)の窪み部(40)に螺合する。ボトル台(4)の窪み部(40)の底面上には、複数の刃を具えた、食材を粉砕する回転式カッター(41)が配置される。カッター(41)は、ボトル台(4)の窪み部(40)の底面を貫通して上方に突出する軸体(42)の上端にネジ止めされている。軸体(42)は、ボトル台(4)の内部にて回転可能に支持されており、その下端は連結機構(図示省略)に接続されている。 The bottle (1) is detachably attached to a bottle base (4) having a substantially frustoconical outer shape. When the bottle (1) and the bottle base (4) are combined, they are handled as a unit. A depression (40) is formed in the upper part of the bottle base (4), and the bottom surface of the depression (40) of the bottle base (4) functions as the bottom surface of the bottle (1). A screw thread (12) is formed on the outer surface of the lower part of the bottle (1), and a screw groove is formed on the inner wall of the bottle base (4) that forms the recess (40) .The lower part of the bottle (1) is the bottle base ( Screw into the recess (40) of 4). On the bottom surface of the recess (40) of the bottle base (4), a rotary cutter (41) having a plurality of blades and crushing food is arranged. The cutter (41) is screwed to the upper end of the shaft body (42) that protrudes upward through the bottom surface of the recess (40) of the bottle base (4). The shaft body (42) is rotatably supported inside the bottle base (4), and its lower end is connected to a coupling mechanism (not shown).
ボトル台(4)は基台(43)上に着脱自在に取り付けられる。基台(43)には、粉砕処理を指示するボタン(44)等を含む操作部、カッター(41)を駆動する駆動モータ(図示省略)、各種動作を制御するマイクロコンピュータ等(図示省略)が設けられている。駆動モータには連結機構(図示省略)が接続されており、ボトル台(4)が基台(43)に取り付けられると、ボトル台(4)の連結機構と、基台(43)の連結機構とが接続されて、基台(43)の駆動モータで発生した動力がボトル台(4)の軸体(42)に、さらにはカッター(41)に伝達される。 The bottle base (4) is detachably mounted on the base (43). The base (43) includes an operation unit including a button (44) for instructing a pulverization process, a drive motor (not shown) for driving the cutter (41), a microcomputer for controlling various operations (not shown), and the like. Is provided. A coupling mechanism (not shown) is connected to the drive motor, and when the bottle base (4) is attached to the base (43), the coupling mechanism of the bottle base (4) and the coupling mechanism of the base (43) And the power generated by the drive motor of the base (43) is transmitted to the shaft (42) of the bottle base (4) and further to the cutter (41).
本発明のミキサーでは、必要に応じて、略円筒状のフィルタ(5)が、ボトル(1)内にて着脱自在に取り付けられる。フィルタ(5)は、カッター(41)を囲うように配置され、食材は、フィルタ(5)の中に投入されて粉砕される。図2Aは、フィルタ(5)の側面図、図2Bは、フィルタ(5)の上面図である。フィルタ(5)は、円筒部(50)と、その下端に形成された円環状のフランジ部(51)とで構成される。フィルタ(5)は、金属、例えばステンレスで形成される。フランジ部(51)と繋がるフィルタ(5)の下部(52)を除いて、円筒部(50)の大部分(53)はメッシュ状に形成されており、液状物はフィルタ(5)を通過可能であるが、それに含まれる粕は、フィルタ(5)を通過できない。円筒部(50)の大部分(53)は、言い換えるとフィルタリング機能を有する部分(53)は、必ずしもメッシュ状に形成される必要はなく、液体や液状物等の通過が可能であると共に、適当な大きさを有する粕や粒体等の通過を阻止可能な形状であればよい。また、本発明において、フィルタリング機能を有する部分(53)の範囲も特に限定されることはなく、例えば、円筒部(50)全体であってもよく、また、複数箇所に設けられてもよい。 In the mixer of the present invention, a substantially cylindrical filter (5) is detachably attached in the bottle (1) as necessary. The filter (5) is disposed so as to surround the cutter (41), and the food is put into the filter (5) and crushed. 2A is a side view of the filter (5), and FIG. 2B is a top view of the filter (5). The filter (5) includes a cylindrical portion (50) and an annular flange portion (51) formed at the lower end thereof. The filter (5) is made of metal, for example, stainless steel. Except for the lower part (52) of the filter (5) connected to the flange part (51), the majority (53) of the cylindrical part (50) is formed in a mesh shape, and the liquid can pass through the filter (5). However, the soot contained therein cannot pass through the filter (5). The most part (53) of the cylindrical part (50), in other words, the part (53) having a filtering function does not necessarily need to be formed in a mesh shape, and can pass a liquid or a liquid material, and can be appropriately used. Any shape can be used as long as it can prevent the passage of ridges or granules having a large size. In the present invention, the range of the portion (53) having a filtering function is not particularly limited, and may be, for example, the entire cylindrical portion (50) or may be provided at a plurality of locations.
図1に示すように、フィルタ(5)のフランジ部(51)が、ボトル(1)の下端と、ボトル台(4)の窪み部(40)の底面とで挟持されて、フィルタ(5)は、ボトル(1)内で固定される。ボトル(1)の下端には、フランジ部(51)の上面と当接する円環状の第1シール部材(13)が接合されており、ボトル台(4)の窪みの底面には、フランジ部(51)の下面と当接する円環状の第2シール部材(45)が接合されている。これらシール部材(13)(45)には、例えばゴム製のパッキンが用いられる。これらシール部材(13)(45)がフランジ部(51)と密着することで、ボトル(1)内の液状物が外部に漏れないようにされている。フィルタ(5)が不要な場合、ボトル(1)を回転させて、ボトル台(4)からボトル(1)を分離し、フィルタ(5)を取り除いた後に、ボトル(1)をボトル台(4)に螺合させればよい。フィルタ(5)が装着されない場合、第1シール部材(13)と第2シール部材(45)は直接密着する。 As shown in FIG. 1, the flange portion (51) of the filter (5) is sandwiched between the lower end of the bottle (1) and the bottom surface of the hollow portion (40) of the bottle base (4), and the filter (5) Is fixed in the bottle (1). An annular first seal member (13) that contacts the upper surface of the flange portion (51) is joined to the lower end of the bottle (1), and the flange portion ( An annular second seal member (45) that contacts the lower surface of 51) is joined. For these seal members (13) and (45), for example, rubber packing is used. These sealing members (13) and (45) are in close contact with the flange portion (51), so that the liquid in the bottle (1) does not leak to the outside. If the filter (5) is not needed, rotate the bottle (1) to separate the bottle (1) from the bottle base (4), remove the filter (5), and then remove the bottle (1) from the bottle base (4 ). When the filter (5) is not attached, the first seal member (13) and the second seal member (45) are in direct contact with each other.
上記のようなフィルタ(5)の取付構造を採用することで、本実施例のミキサーでは、フィルタ(5)が安定した状態で取り付けられ、ミキサーの動作中にフィルタ(5)がかたつくことはない。また、図1に示すように、フィルタ(5)の円筒部(50)の上端が、蓋(2)の下面と適度な距離だけ離間するように、フィルタ(5)の高さを定めるのが好ましい。これにより、ボトル(1)の寸法に顕著なばらつきがある場合にでも、フィルタ(5)が取り付けられた状態で、ボトル(1)に蓋(2)を確実に装着することが可能となる。例えば、ボトル(1)の寸法のばらつきの範囲内にてボトル(1)の高さが最も短くなっても、蓋(2)とフィルタ(5)が接触しないようにフィルタ(5)の高さは定められる。 By adopting the filter (5) mounting structure as described above, in the mixer of the present embodiment, the filter (5) is mounted in a stable state, and the filter (5) becomes hard during the operation of the mixer. There is no. As shown in FIG. 1, the height of the filter (5) is determined so that the upper end of the cylindrical part (50) of the filter (5) is separated from the lower surface of the lid (2) by an appropriate distance. preferable. This makes it possible to securely attach the lid (2) to the bottle (1) with the filter (5) attached, even when the bottle (1) has significant variations in dimensions. For example, the height of the filter (5) is set so that the lid (2) and the filter (5) do not come into contact with each other even when the height of the bottle (1) is the shortest within the range of dimensional variation of the bottle (1) Is determined.
第1実施例のフィルタ(5)を製造する場合、薄板状の金属材を筒状に加工する工程や、その後にフランジ部(51)を接合する工程が必要となる。第2実施例のミキサーでは、このような工程を行うことなく容易に製造できるフィルタ(5)が用いられている。図3はこのフィルタ(5)が取り付けられた状態のミキサーを示す側面図である(一部破断)。図4は、第2実施例のフィルタ(5)の側面図であり、図5は、図4に示すI−I線を含む水平面にてフィルタ(5)を破断して矢視方向に見た断面図と、その一部拡大図である。第1実施例と同様に、第2実施例のフィルタ(5)は略円筒状の外形をしており、その下端には、フランジ部(51)が設けられている。そして、第2実施例のフィルタ(5)は、第1実施例と同様にしてボトル(1)内に取り付けられる。しかしながら、第1実施例とは異なり、第2実施例のフィルタ(5)は、フィルタリング機能を有する薄い板材(54)と、保持部材(55)を組み合わせることで作製されている。保持部材(55)は、円筒状に曲げられた状態で板材(54)を保持する。板材(54)には、例えばステンレス製のメッシュ材が使用される。保持部材(55)は、可撓性を有する樹脂で形成されており、例えばポリプロピレン樹脂を成形して作製されている。 When manufacturing the filter (5) of 1st Example, the process of processing a thin plate-shaped metal material into a cylinder shape, and the process of joining a flange part (51) after that are required. In the mixer of the second embodiment, a filter (5) that can be easily manufactured without performing such a process is used. FIG. 3 is a side view showing the mixer with the filter (5) attached (partially broken). FIG. 4 is a side view of the filter (5) of the second embodiment. FIG. 5 is a view of the filter (5) broken along the horizontal plane including the line I-I shown in FIG. It is sectional drawing and the one part enlarged view. Similar to the first embodiment, the filter (5) of the second embodiment has a substantially cylindrical outer shape, and a flange portion (51) is provided at the lower end thereof. And the filter (5) of 2nd Example is attached in a bottle (1) similarly to 1st Example. However, unlike the first embodiment, the filter (5) of the second embodiment is manufactured by combining a thin plate material (54) having a filtering function and a holding member (55). The holding member (55) holds the plate (54) in a state of being bent into a cylindrical shape. For the plate material (54), for example, a stainless mesh material is used. The holding member (55) is formed of a resin having flexibility, and is formed by molding, for example, a polypropylene resin.
図6の左側には、開いた状態の板材(54)が示されている。また、図6の右側には、成形時における保持部材(55)が示されている。板材(54)は、長方形状に形成されており、その縁部を除いて板材(54)の大部分は(図6にて、部分的に示すように)メッシュ状に形成されている。このようなメッシュ材以外に、板材(54)として、パンチングメタル等のフィルタリング機能を有する部材を使用してもよい。 On the left side of FIG. 6, the open plate (54) is shown. Moreover, the holding member (55) at the time of shaping | molding is shown by the right side of FIG. The plate material (54) is formed in a rectangular shape, and most of the plate material (54) is formed in a mesh shape (as partially shown in FIG. 6) except for its edge. In addition to such a mesh material, a member having a filtering function such as a punching metal may be used as the plate material (54).
保持部材(55)は、第1円筒部(56)と、第2円筒部(57)と、これらを繋げる帯状の連結部(58)とを含んでいる。第1円筒部(56)には、該第1円筒部(56)と同心状に円環状の溝(60)が形成されている。また、第1円筒部(56)の一端部には、フランジ部(51)が形成されている。第2円筒部(57)にも、同様に溝(61)が形成されており、この溝(61)の径は、第1円筒部(56)の溝(60)と同一となっている。これら溝(60)(61)には、円筒状に曲げられた板材(54)が差し込まれる。 The holding member (55) includes a first cylindrical part (56), a second cylindrical part (57), and a strip-shaped connecting part (58) for connecting them. An annular groove (60) is formed in the first cylindrical portion (56) concentrically with the first cylindrical portion (56). A flange portion (51) is formed at one end of the first cylindrical portion (56). Similarly, a groove (61) is formed in the second cylindrical portion (57), and the diameter of the groove (61) is the same as the groove (60) of the first cylindrical portion (56). A plate material (54) bent into a cylindrical shape is inserted into the grooves (60) (61).
連結部(58)の一端部は、溝(60)が開いている第1円筒部(56)の端部(62)に、連結部(58)の他端部は、溝(61)が開いている第2円筒部(57)の端部(63)とに繋がっている。これら端部(62)(63)側にて、連結部(58)の中央には、該連結部の長手方向に沿って突条(64)が形成されている。突条(64)の長さは、連結部(58)の長さよりも短くなっており、突条(64)の両端は、第1及び第2円筒部(56)(57)の端部(62)(63)には至っていない。これによって連結部(58)の両端部は、曲がりやすくなっており、第1円筒部(56)又は第2円筒部(57)を回転させるヒンジ機構のように機能する。また、突条(64)の両側には、略矩形の2つの突起(65a)(65b)(66a)(66b)が夫々形成されており、板材(54)の両側部には、これら突起(65a)(65b)(66a)(66b)が夫々挿入される矩形の孔(67a)(67b)(68a)(68b)が開設されている。 One end of the connecting portion (58) is open to the end portion (62) of the first cylindrical portion (56) where the groove (60) is open, and the other end of the connecting portion (58) is open to the groove (61). Connected to the end portion (63) of the second cylindrical portion (57). On the end portions (62) and (63) side, a protrusion (64) is formed in the center of the connecting portion (58) along the longitudinal direction of the connecting portion. The length of the protrusion (64) is shorter than the length of the connecting portion (58), and both ends of the protrusion (64) are the end portions of the first and second cylindrical portions (56) and (57) ( 62) (63) has not been reached. As a result, both end portions of the connecting portion (58) are easily bent and function as a hinge mechanism for rotating the first cylindrical portion (56) or the second cylindrical portion (57). Further, two substantially rectangular protrusions (65a) (65b) (66a) (66b) are formed on both sides of the protrusion (64), and these protrusions ( Rectangular holes (67a) (67b) (68a) (68b) into which 65a) (65b) (66a) (66b) are respectively inserted are opened.
フィルタ(5)の組立工程について説明する。図7A及びBは、本工程を示す説明図である。まず、図7Aに示すように、板材(54)を円筒状にして、第1円筒部(56)の溝(60)に、板材(54)の下端部を差し込む。板材(54)の両側部間の隙間が突条(64)付近に位置するように、板材(54)は配置される。次に、図7Bに示すように、連結部(58)を屈曲させて、連結部(58)及び第2円筒部(57)を上方に回転させる。そして、板材(54)の両側部間の隙間に、連結部(58)の突条(64)を嵌め込み、板材の孔(67a)(67b)(68a)(68b)に、保持部材(55)の突起(65a)(65b)(66a)(66b)を夫々嵌め込む(図5参照)。その後、連結部(58)を屈曲させて、第2円筒部(57)を下方に回転し、第2円筒部(57)の溝(61)に、板材(54)の上端を差し込む。これにて、フィルタ(5)が完成する。 The assembly process of the filter (5) will be described. 7A and 7B are explanatory diagrams showing this process. First, as shown in FIG. 7A, the plate member (54) is formed into a cylindrical shape, and the lower end portion of the plate member (54) is inserted into the groove (60) of the first cylindrical portion (56). The plate material (54) is arranged so that a gap between both side portions of the plate material (54) is positioned in the vicinity of the ridge (64). Next, as shown in FIG. 7B, the connecting portion (58) is bent, and the connecting portion (58) and the second cylindrical portion (57) are rotated upward. Then, the protrusion (64) of the connecting portion (58) is fitted into the gap between both side portions of the plate material (54), and the holding member (55) is inserted into the holes (67a) (67b) (68a) (68b) of the plate material. The projections (65a), (65b), (66a), and (66b) are respectively fitted (see FIG. 5). Thereafter, the connecting portion (58) is bent, the second cylindrical portion (57) is rotated downward, and the upper end of the plate (54) is inserted into the groove (61) of the second cylindrical portion (57). This completes the filter (5).
以上に説明したように、第2実施例のフィルタ(5)は、溶接等の接合処理を板材(54)に施すことなく作製できるので、フィルタ(5)の製造時間が大幅に短縮されて、フィルタ、ひいてはミキサーのコストが低減される。また、第2実施例では、金属製である板材(54)の端部は、全て保持部材(55)内に配置されると共に、保持部材(55)を形成する樹脂で覆われることから、フィルタ(5)は非常に安全に構成されている。例えば、フィルタ(5)を取り扱う際に、ユーザがその端部で指を切ったりすることはない。なお、第2実施例も本発明の構成要素の一部を実施したものである。 As described above, since the filter (5) of the second embodiment can be manufactured without performing a joining process such as welding on the plate (54), the manufacturing time of the filter (5) is greatly reduced. The cost of the filter and thus the mixer is reduced. Further, in the second embodiment, the end portions of the metal plate (54) are all disposed in the holding member (55) and covered with the resin forming the holding member (55). (5) is configured very safely. For example, when handling the filter (5), the user does not cut his / her finger at the end. The second embodiment also implements some of the components of the present invention.
図8は、本発明の構成要素の全てを実施した第3実施例であるミキサの側面図である(一部破断)。第3実施例のミキサの特徴の一つは、食材を、特に豆類やそれに類似の食材をボトル(1)内に投入するのに好適な投入装置(7)が着脱自在に設けられていることである。投入装置(7)は、フィルタ(5)の上側に配置される。図9Aは投入装置(7)の上面図、図9Bは同下面図、図9Cは、図9Aに示すII−II線を含む垂直面にて投入装置(7)を破断して矢視方向に見た断面図で
ある。投入装置(7)は、底なしの椀状に形成された側壁部(70)と、側壁部(70)の下側開口を覆う底部(71)とを含んでいる。垂直軸回りで略90度間隔で配置された4つの梁(72)が側壁部(70)の内面から内向きに延出しており、これら梁(72)の端部には、垂直方向に沿って配置された略円筒状のスリーブ(73)が接合されている。梁(72)とスリーブ(73)の下端は、側壁部(70)の下端より上方に位置している。該スリーブ(73)は軸体(74)を昇降自在に保持しており、該軸体(74)の下端には、底部(71)がネジ止めされている。軸体(74)の上端には、ユーザの指で押される押し部材(75)が固定されている。
FIG. 8 is a side view of a mixer that is a third embodiment in which all of the components of the present invention are implemented (partially broken). One of the features of the mixer of the third embodiment is that a feeding device (7) suitable for feeding food, in particular beans and similar foods, into the bottle (1) is detachably provided. It is. The charging device (7) is disposed above the filter (5). 9A is a top view of the charging device (7), FIG. 9B is a bottom view of the charging device, and FIG. 9C is a view in which the charging device (7) is broken along the vertical plane including the line II-II shown in FIG. FIG. The dosing device (7) includes a side wall portion (70) formed in a bowl shape without a bottom and a bottom portion (71) covering the lower opening of the side wall portion (70). Four beams (72) arranged at intervals of about 90 degrees around the vertical axis extend inward from the inner surface of the side wall (70), and the ends of these beams (72) extend along the vertical direction. A substantially cylindrical sleeve (73) arranged in the manner described above is joined. The lower ends of the beam (72) and the sleeve (73) are located above the lower end of the side wall (70). The sleeve (73) holds the shaft (74) so as to be movable up and down, and the bottom (71) is screwed to the lower end of the shaft (74). A pressing member (75) to be pressed with a user's finger is fixed to the upper end of the shaft body (74).
軸体(74)の上部には、鍔(76)が形成されており、スリーブ(73)の内壁の略中央には軸体(74)を囲う円環状の凸部(77)が形成されている。そして、鍔(76)と凸部(77)の間にて、軸体(74)の周囲には、付勢部材である巻きバネ(78)が配設されている。巻きバネ(78)によって軸体(74)は上方に付勢されており、押し部材(75)が押されない状態では、底部(71)の周縁部は、側壁部(70)の下側端面と当接している。押し部材(75)が指で押されると、底部(71)は下方に移動して、側壁部(70)の下側開口が開かれる。押し部材(75)から指が離されると、底部(71)は上方に移動して、側壁部(70)の下側端面と当接して停止する。本実施例では、中央部から周縁部に向かって下方に傾いた皿状の部材が、底部(71)として用いられており、その周縁部には、内側に凹んだ複数の凹部(79)が形成されている。 A flange (76) is formed on the upper portion of the shaft body (74), and an annular convex portion (77) surrounding the shaft body (74) is formed at the approximate center of the inner wall of the sleeve (73). Yes. A winding spring (78) as an urging member is disposed around the shaft body (74) between the flange (76) and the convex portion (77). The shaft body (74) is urged upward by the winding spring (78), and in a state where the pressing member (75) is not pressed, the peripheral portion of the bottom portion (71) is connected to the lower end surface of the side wall portion (70). It is in contact. When the pressing member (75) is pressed with a finger, the bottom (71) moves downward, and the lower opening of the side wall (70) is opened. When the finger is released from the pressing member (75), the bottom (71) moves upward and comes into contact with the lower end surface of the side wall (70) and stops. In this embodiment, a dish-shaped member inclined downward from the central portion toward the peripheral portion is used as the bottom portion (71), and a plurality of concave portions (79) recessed inward are provided on the peripheral portion. Is formed.
第3実施例では、蓋(2)の略中央に、窪み部(22)が形成されていると共に、該窪み部(22)の略中央に、円筒状に形成された投入装置(7)の下部が挿入される挿入孔(23)が形成されている(図11参照)。この下部の上側にて、投入装置(7)の側壁部(70)の外周面には、複数のリブ(80)が突設されている。本実施例では、合計8個のリブ(80)が、等間隔で設けられている。投入装置(7)を挿入孔(23)に挿入すると、これらのリブ(80)の下端が、蓋(2)の窪み部(22)の底面と当接して、投入装置(7)は安定な状態で蓋(2)に装着される。 In the third embodiment, a recess (22) is formed in the approximate center of the lid (2), and a cylindrically-shaped feeding device (7) is formed in the approximate center of the recess (22). An insertion hole (23) into which the lower part is inserted is formed (see FIG. 11). A plurality of ribs (80) project from the outer peripheral surface of the side wall (70) of the charging device (7) on the upper side of the lower part. In the present embodiment, a total of eight ribs (80) are provided at equal intervals. When the charging device (7) is inserted into the insertion hole (23), the lower ends of these ribs (80) abut against the bottom surface of the recess (22) of the lid (2), and the charging device (7) is stable. Mounted on the lid (2) in a state.
図8に示すように、投入装置(7)の下側開口が底部(71)で閉じられた状態にて、投入装置(7)内に、その上側から食材が入れられる。図8では、食材として、多数の豆(90)が示されている。押し部材(75)を指で押すことによって、底部(71)は下方に移動し、図10に示すように豆(90)がボトル(1)内に投入される。本実施例では、投入装置(7)の下側開口が、フィルタ(5)の上端よりも下方に配置されているので、食材は、フィルタ(5)内に確実に入れられる。また、先に説明したように、投入装置(7)の底部(71)が傾斜しているので、豆(90)はボトル(1)内に落ち易くなっており、少量の豆でも、残らずボトル(1)内に入れられる。 As shown in FIG. 8, in the state where the lower opening of the charging device (7) is closed at the bottom (71), the foodstuff is put into the charging device (7) from the upper side. In FIG. 8, many beans (90) are shown as foodstuffs. By pushing the pushing member (75) with a finger, the bottom (71) moves downward, and the beans (90) are put into the bottle (1) as shown in FIG. In the present embodiment, since the lower opening of the dosing device (7) is disposed below the upper end of the filter (5), the food is reliably put into the filter (5). Also, as explained above, since the bottom (71) of the charging device (7) is inclined, the beans (90) are easy to fall into the bottle (1), and even a small amount of beans does not remain. Placed in bottle (1).
ユーザは、投入装置(7)を蓋(2)に装着することによって、ボトル(1)に投入される豆(90)の数又は量を容易に調節できる。一度に投入される豆(90)の数又は量は、投入装置(7)の下側開口が開放する時間、及び/又は、側壁部(70)の下側端面と底部(71)の周縁部との距離に依存して変化する。故に、ユーザは、押し部材(75)を押し下げる時間、及び/又は、押し部材(75)を押し下げる距離を適宜調節して、適切又は所望の量の豆(90)をボトル(1)内に投入する。なお、先に説明したように、底部(71)の周縁部には、複数の凹部(79)が形成されている。これら凹部(79)によって、側壁部(70)の下側端面と底部(71)の周縁部との距離が比較的短い場合であっても、これらの間を豆(90)が通り易くなっており、少量の豆(90)をスムースにボトル(1)に投入することが可能となっている。 The user can easily adjust the number or amount of beans (90) to be charged into the bottle (1) by attaching the charging device (7) to the lid (2). The number or amount of beans (90) charged at one time depends on the time when the lower opening of the charging device (7) is opened and / or the peripheral edge of the lower end surface and bottom (71) of the side wall (70). And changes depending on the distance. Therefore, the user appropriately adjusts the time for depressing the push member (75) and / or the distance for depressing the push member (75), and puts an appropriate or desired amount of beans (90) into the bottle (1). To do. As described above, a plurality of recesses (79) are formed on the peripheral edge of the bottom (71). These recesses (79) make it easier for beans (90) to pass between them even when the distance between the lower end surface of the side wall (70) and the peripheral edge of the bottom (71) is relatively short. A small amount of beans (90) can be smoothly put into the bottle (1).
例えば、豆(90)が生大豆であって、ミキサーを用いて豆乳を作製する場合には、先述のように、適量の豆(90)がボトル(1)内に投入された後、ミキサーが駆動されて、投入された豆(90)が粉砕される。その後、適量の豆(90)が再度ボトル(1)内に加えられて、粉砕される。ユーザは、所望の量の豆(90)が粉砕されるまで、豆(90)の投入及び粉砕を繰り返す。そして、所望の量の豆(90)が粉砕されると、作製された豆(90)の粉に対して適量の水が、投入装置(7)からボトル(1)内に注がれる。その後、ミキサーを駆動させて、豆(90)の粉と水とが撹拌される。例えば、50gの生大豆が10g程度ずつ5回に分けてミキサーで粉砕された後、500gの水がボトル(1)に注がれて、生成された大豆の粉と共に撹拌される。撹拌後、生成された液状物は、ミキサーから取り出されて、別途に設けられたコップ等に入れられる。なお、その後、液状物を電子レンジ等で加熱することで、豆乳は完成する。 For example, when beans (90) are raw soybeans and soy milk is prepared using a mixer, as described above, after the appropriate amount of beans (90) is put into the bottle (1), the mixer Driven, the charged beans (90) are crushed. Thereafter, an appropriate amount of beans (90) is added again into the bottle (1) and crushed. The user repeats the charging and crushing of beans (90) until the desired amount of beans (90) is crushed. When a desired amount of beans (90) is pulverized, an appropriate amount of water is poured into the bottle (1) from the charging device (7) with respect to the powder of the produced beans (90). Thereafter, the mixer is driven, and the beans (90) powder and water are stirred. For example, 50 g of raw soybeans are pulverized by a mixer in 10 g portions, and 500 g of water is poured into the bottle (1) and stirred together with the produced soybean flour. After stirring, the produced liquid material is taken out of the mixer and put into a separately provided cup or the like. After that, the soymilk is completed by heating the liquid material with a microwave oven or the like.
図11は、撹拌が終了して、投入装置(7)が取り外された状態のミキサーを示す側面図である(一部破断)。豆(90)は皮で覆われており、豆(90)を粉砕しても、これらの皮は充分に細かくならない。また、充分に細かくされない豆(90)の片が残ることもある。故に、豆(90)の粉と水とが撹拌されて生成された液状物(91)には、豆(90)の中身や皮の小片である多数の粕(92)が含まれている。これらの粕(92)はフィルタ(5)内に溜められている。 FIG. 11 is a side view showing the mixer in a state where the stirring is completed and the charging device (7) is removed (partially broken). The beans (90) are covered with skin, and even if the beans (90) are crushed, these skins do not become sufficiently fine. In addition, pieces of beans (90) that are not sufficiently fined may remain. Therefore, the liquid (91) produced by stirring the powder of beans (90) and water contains a large number of strawberries (92) that are the contents of the beans (90) and small pieces of skin. These bags (92) are stored in the filter (5).
撹拌後において、液状物(91)の液面付近には多数の泡(93)が生成されており、これをコップ等に移す際には、泡(93)が取り除かれるのが好ましい。本実施例のミキサーの特徴の一つは、液状物(91)から泡(93)を分離する機能を具えたフィルタ(5)を具えていることである。該フィルタ(5)は、第2実施例と似た構成を有しており、板材(54)と、それを円筒状に保持する保持部材(55)とを具えている。保持部材(55)は、第2実施例と同様に、フランジ部(51)が形成された第1円筒部(56)と、上側に配置される第2円筒部(57)と、これらを繋ぐ連結部(58)とを含んでいる。そして、フィルタ(5)は、先の実施例と同様な方法で取り付けられて、ボトル(1)内に配置されている。 After stirring, a large number of bubbles (93) are generated in the vicinity of the liquid surface of the liquid (91), and it is preferable that the bubbles (93) be removed when the bubbles (93) are transferred to a cup or the like. One of the features of the mixer of the present embodiment is that it includes a filter (5) having a function of separating the bubbles (93) from the liquid (91). The filter (5) has a configuration similar to that of the second embodiment, and includes a plate member (54) and a holding member (55) for holding it in a cylindrical shape. As in the second embodiment, the holding member (55) connects the first cylindrical portion (56) in which the flange portion (51) is formed to the second cylindrical portion (57) disposed on the upper side. And a connecting portion (58). The filter (5) is attached in the same manner as in the previous embodiment, and is disposed in the bottle (1).
第2実施例のフィルタとは異なり、第3実施例のフィルタ(5)では、板材(54)の上方にて第2円筒部(57)がくびれており、内側に突出した円環状の突出部(69)が形成されている。図12は、液状物(91)がボトル(1)外に注ぎ出されている状態を示す、ボトル(1)及びボトル台(4)の側面図(一部破断)である。ボトル(1)が装着された状態でボトル台(4)を基台(43)から取り外して、ボトル(1)の取っ手(10)を把持すると共に、注出口(11)が下方に向くように、ボトル(1)(及びボトル台(4))を傾けると、図12に示すように注出口(11)から液状物(91)が流れ落ちる。粕(92)はフィルタ(5)で止められるので、ボトル(1)外に流れ出ない。また、液状物(91)の液面付近の泡(93)も、突出部(69)で堰き止められると共に該突出部(69)を超えて注出口(11)に至らないので、液状物(91)と共に外部に流れ出ない。 Unlike the filter of the second embodiment, in the filter (5) of the third embodiment, the second cylindrical portion (57) is constricted above the plate (54), and an annular projecting portion projecting inward. (69) is formed. FIG. 12 is a side view (partially broken) of the bottle (1) and the bottle base (4) showing a state in which the liquid material (91) is poured out of the bottle (1). With the bottle (1) attached, remove the bottle base (4) from the base (43), hold the handle (10) of the bottle (1), and make the spout (11) face downward. When the bottle (1) (and the bottle base (4)) is tilted, the liquid material (91) flows down from the spout (11) as shown in FIG. Since the bag (92) is stopped by the filter (5), it does not flow out of the bottle (1). Further, the bubble (93) near the liquid surface of the liquid (91) is also dammed by the protrusion (69) and does not reach the spout (11) beyond the protrusion (69). 91) Does not flow outside.
図13Aは、第3実施例のミキサで使用可能な別のタイプの投入装置(7)を示す上面図であり、図13Bは同面図であり、図13Cは、図13Aに示すIII−III線を含む垂直面にて投入装置(7)を破断して矢視方向に見た断面図である。この投入装置(7)は、先に説明した投入装置(7)とは、底部(71)の形状が異なっている。底部(71)の周縁部には凹部(79)は形成されておらず、底部(71)の縁は円状になっている。また、底部(71)は、側壁部(70)の下側開口よりも小さくなっており、押し部材(75)が押されない状態にて、底部(71)の周縁部は、側壁部(70)の下側端面と接触しない。なお、底部(71)の周縁部と、側壁部(70)の下側端面との間の距離は、押し部材(75)が押されない状態にて、豆(90)が落ちないように狭くされる。 13A is a top view showing another type of charging device (7) that can be used in the mixer of the third embodiment, FIG. 13B is a plan view, and FIG. 13C is a III-III shown in FIG. 13A. It is sectional drawing which fractured | ruptured the injection | throwing-in apparatus (7) in the vertical surface containing a line | wire and was seen in the arrow direction. This charging device (7) differs from the previously described charging device (7) in the shape of the bottom (71). The recess (79) is not formed in the peripheral edge of the bottom (71), and the edge of the bottom (71) is circular. Further, the bottom portion (71) is smaller than the lower opening of the side wall portion (70), and in the state where the pressing member (75) is not pressed, the peripheral portion of the bottom portion (71) is the side wall portion (70). Do not touch the lower edge of the. The distance between the peripheral edge of the bottom part (71) and the lower end surface of the side wall part (70) is narrowed so that the beans (90) do not fall in the state where the pressing member (75) is not pushed. The
食材によっては、水等の液体に浸して柔らかくした後にミキサーに投入することによって、容易に粉砕される。例えば、ミキサーを用いて豆乳を作製する場合、水に浸しておいた所望の量の生大豆をミキサーに一度に投入して粉砕すれば、先述のように、生大豆の投入及び粉砕を繰り返す必要がなくなる。しかしながら、別個の容器にて生大豆を水に浸しておき、粉砕する際にこれらをミキサーに移し替える作業は、ユーザにとって面倒である。 Some foods are easily pulverized by being immersed in a liquid such as water and softened and then put into a mixer. For example, when producing soy milk using a mixer, if a desired amount of raw soybeans soaked in water is put into the mixer at once and pulverized, it is necessary to repeat the introduction and pulverization of raw soybeans as described above Disappears. However, it is troublesome for the user to immerse raw soybeans in water in a separate container and transfer them to a mixer when pulverizing them.
図14A及びBは、本発明の第4実施例のミキサーの一部断面図であり、該ミキサーは、このような手間を省く食材の投入機構を具えることを特徴とする。投入機構は、食材の投入口(25)が開設された蓋(2)と、液体と共に食材を収納する容器(81)とを含んでいる。容器(81)は、蓋(2)と同様に樹脂で形成されており、上側開口を塞ぐ蓋部(82)が側壁部と一体的に設けられている。容器(81)は、椀状に形成されており、その円筒状の下部は、下方に突出している。蓋(2)には、この容器(81)の下部が挿入される有底の円筒部(24)が形成されており、容器(81)は、着脱自在に、且つ垂直軸回りで回動自在に蓋(2)に装着される。なお、第4実施例は本発明の構成要素の一部を実施したもので、全てを実施したものではない。 FIGS. 14A and 14B are partial cross-sectional views of a mixer according to a fourth embodiment of the present invention, and the mixer is provided with a food input mechanism that saves such labor. The input mechanism includes a lid (2) in which a food input port (25) is opened, and a container (81) for storing the food together with the liquid. The container (81) is made of resin in the same manner as the lid (2), and a lid portion (82) for closing the upper opening is provided integrally with the side wall portion. The container (81) is formed in a bowl shape, and its cylindrical lower part protrudes downward. The lid (2) is formed with a bottomed cylindrical part (24) into which the lower part of the container (81) is inserted, and the container (81) is detachable and rotatable about a vertical axis. Is attached to the lid (2). In the fourth embodiment, some of the components of the present invention are implemented, but not all.
食材の投入口(25)は、蓋(2)の円筒部(24)の底部に部分的に開設されており、容器(81)の底部には、下側開口(83)が部分的に開設されている。図15Aは、図14Aに示すIV−IV線を含む水平面で容器(81)及び蓋(2)を破断して矢視方向に見た断面図である。本実施例では、開口(83)及び投入口(25)は、共に半円形に形成されており、開口(83)は投入口(25)よりも幾分小さくされている。図14Aに示すように、容器(81)内に、多数の豆(90)が水(94)と共に格納されている場合、投入口(25)は、容器(81)の底部に塞がれている。 The food inlet (25) is partially opened at the bottom of the cylindrical part (24) of the lid (2), and the lower opening (83) is partially opened at the bottom of the container (81). Has been. FIG. 15A is a cross-sectional view of the container (81) and the lid (2) cut along the horizontal plane including the IV-IV line shown in FIG. 14A and viewed in the direction of the arrows. In the present embodiment, both the opening (83) and the inlet (25) are formed in a semicircular shape, and the opening (83) is somewhat smaller than the inlet (25). As shown in FIG. 14A, when a large number of beans (90) are stored together with water (94) in the container (81), the input port (25) is blocked by the bottom of the container (81). Yes.
食材を、図に示す例では豆(90)を、ボトル(1)内に投入する場合、ユーザは容器(81)を垂直軸回りで回転させる。図14Bは、豆(90)がボトル(1)内に投入される模様を示すミキサーの側面図である。また、図15Bは、図14Bに示すV−V線を含む水平面で容器(81)及び蓋(2)を破断して矢視方向に見た断面図である。容器(81)が回転して、開口(83)が投入口(25)の上に配置されると、水(94)と共に豆(90)が、容器(81)からボトル(1)内に投入される。豆(90)と水(94)の投入速度は、蓋(2)に対する容器(81)の位置で、即ち、投入口(25)の開放度合いで調節可能である。なお、容器(81)内の食材がフィルタ(5)内に確実に投入されるように、投入口(25)は、フィルタ(5)の上端よりも下方に配置されるのが好ましい。 When the beans (90) in the example shown in the figure are put into the bottle (1), the user rotates the container (81) around the vertical axis. FIG. 14B is a side view of the mixer showing that the beans (90) are put into the bottle (1). 15B is a cross-sectional view of the container (81) and the lid (2) cut along the horizontal plane including the line VV shown in FIG. 14B and viewed in the direction of the arrows. When the container (81) rotates and the opening (83) is placed above the inlet (25), the beans (90) together with the water (94) are thrown into the bottle (1) from the container (81). Is done. The charging speed of the beans (90) and water (94) can be adjusted by the position of the container (81) relative to the lid (2), that is, by the degree of opening of the charging port (25). Note that the inlet (25) is preferably arranged below the upper end of the filter (5) so that the food in the container (81) is reliably put into the filter (5).
図16は、図8乃至図12に示した第3実施例のミキサーの蓋(2)に小蓋(26)が装着された状態を示す垂直断面図である。図17は、小蓋(26)を取り外した状態のミキサーの上面図である(ボトル(1)及び蓋(2)のみ示す)。この小蓋(26)は、ミキサーで粉砕された食材に、油等の少量の液体を添加する場合に用いられる。上述したように、蓋(2)の中央部には、窪み部(22)が形成されており、該窪み部(22)には、挿入孔(23)が設けられている。小蓋(26)は、挿入孔(23)の上側に着脱自在に配置される。窪み部(22)の側壁は、小蓋(26)を囲うように形成されており、小蓋(26)の外周面と当接して、小蓋(26)を安定に保持する複数の凸部(27)(本実施例では7つ)が形成されている(図11参照)。凸部(27)の先端部は、小蓋(26)が容易に挿入されるように斜めに形成されている。窪み部(22)の側壁の一部は、小蓋(26)から外向きに離れており、小蓋(26)が取り付けられた状態にて、窪み部(22)の底面が露出する。挿入孔(23)の周囲には、凸部(27)の下側にて、小蓋(26)の下側端面と当接する複数のリブ(28)(本実施例では7つ)が設けられている。リブ(28)の高さは、非常に小さく、例えば1mm程度にされて、小蓋(26)は、窪み部(22)の底面から僅かに浮いた状態で蓋(2)に装着される。故に、窪み部(22)の底面に向けて液体を流し込むと、窪み部(22)の底面上に溜められた液体は、窪み部(22)の底面と小蓋(26)との間に生じた僅かな隙間を通って、挿入孔(23)を通って少量ずつボトル(1)内に流れ落ちる。 FIG. 16 is a vertical sectional view showing a state in which the small lid (26) is attached to the lid (2) of the mixer of the third embodiment shown in FIGS. FIG. 17 is a top view of the mixer with the small lid (26) removed (only the bottle (1) and the lid (2) are shown). This small lid (26) is used when a small amount of liquid such as oil is added to food crushed by a mixer. As described above, the recess (22) is formed at the center of the lid (2), and the insertion hole (23) is provided in the recess (22). The small lid (26) is detachably disposed above the insertion hole (23). The side wall of the recess (22) is formed so as to surround the small lid (26), and is in contact with the outer peripheral surface of the small lid (26), so as to stably hold the small lid (26). (27) (seven in this embodiment) are formed (see FIG. 11). The tip of the convex portion (27) is formed obliquely so that the small lid (26) can be easily inserted. A part of the side wall of the recess (22) is spaced outward from the small lid (26), and the bottom surface of the recess (22) is exposed with the small lid (26) attached. Around the insertion hole (23), a plurality of ribs (28) (seven in this embodiment) are provided on the lower side of the convex portion (27) to come into contact with the lower end surface of the small lid (26). ing. The height of the rib (28) is very small, for example, about 1 mm, and the small lid (26) is attached to the lid (2) while slightly floating from the bottom surface of the recess (22). Therefore, when liquid is poured toward the bottom of the recess (22), the liquid accumulated on the bottom of the recess (22) is generated between the bottom of the recess (22) and the small lid (26). After passing through a slight gap, it flows into the bottle (1) little by little through the insertion hole (23).
以上に説明した実施例では、ボトル(1)やフィルタ(5)等は略円筒状に形成されているが、これらは筒状に形成されていればよく、例えば角筒状に形成されてもよい。また、このような変更に合わせて、蓋(2)等の形状は適宜変更される。また、本発明において、各実施例で示された特徴を他の実施例に加えることは容易に可能である。例えば、第1実施例のミキサーのフィルターを、第3実施例のようにくびれた形状にすることは可能であり、第1実施例のミキサーに、第3実施例のような投入装置を設けることも可能である。さらには、第4実施例にて、第3実施例のミキサーのフィルタが使用されてもよい。 In the embodiment described above, the bottle (1), the filter (5) and the like are formed in a substantially cylindrical shape, but these may be formed in a cylindrical shape, for example, in a rectangular tube shape. Good. Further, the shape of the lid (2) and the like is appropriately changed according to such a change. Further, in the present invention, it is possible to easily add the features shown in each embodiment to other embodiments. For example, it is possible to make the filter of the mixer of the first embodiment constricted as in the third embodiment, and the mixer of the first embodiment is provided with a charging device as in the third embodiment. Is also possible. Furthermore, the filter of the mixer of the third embodiment may be used in the fourth embodiment.
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。 The above description of the embodiments is for explaining the present invention, and should not be construed as limiting the invention described in the claims or reducing the scope thereof. Each part configuration of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the technical scope described in the claims.
(1) ボトル
(13) 第1シール部材
(2) 蓋
(24) 円筒部
(25) 投入口
(4) ボトル台
(40) 窪み部
(41) カッター
(45) 第2シール部材
(5) フィルタ
(51) フランジ部
(54) 板材
(55) 保持部材
(56) 第1円筒部
(57) 第2円筒部
(58) 連結部
(7) 投入装置
(67a)(67b)(68a)(68b) 孔
(65a)(65b)(66a)(66b) 突部
(69) 突出部
(70) 側壁部
(71) 底部
(73) スリーブ
(74) 軸体
(75) 押し部材
(78) 付勢部材
(79) 凹部
(81) 容器
(83) 開口
(1) Bottle
(13) First seal member
(2) Lid
(24) Cylindrical part
(25) Slot
(4) Bottle stand
(40) Indentation
(41) Cutter
(45) Second seal member
(5) Filter
(51) Flange
(54) Board material
(55) Holding member
(56) First cylindrical part
(57) Second cylindrical part
(58) Connecting part
(7) Input device
(67a) (67b) (68a) (68b) Hole
(65a) (65b) (66a) (66b) Projection
(69) Protrusion
(70) Side wall
(71) Bottom
(73) Sleeve
(74) Shaft
(75) Push member
(78) Biasing member
(79) Concave
(81) Container
(83) Opening
Claims (1)
前記フィルタ(5)は、フィルタリング機能を有する板材(54)と保持部材(55)からなり、保持部材(55)は板材(54)の上下両端部に夫々装着される第1円筒部(56)と第2円筒部(57)を含み、
板材(54)の下端部に装着される第1円筒部(56)の下端には、環状のフランジ部(51)が設けられており、
筒状のボトル(1)と、前記ボトル(1)が装着されるボトル台(4)とで前記フランジ部(51)が挟まれて、前記フィルタ(5)が固定されてなり、
板材(54)の上端部に装着される第2円筒部(57)には、その直径が一旦狭くなって曲面状に括れるように内側に突出する円環状の突出部(69)が形成されていることを特徴とするミキサー。 In the mixer comprising a cylindrical filter (5) that is detachably mounted so as to surround the cutter (41),
The filter (5) includes a plate member (54) having a filtering function and a holding member (55). The holding member (55) is a first cylindrical portion (56) attached to both upper and lower ends of the plate member (54). And the second cylindrical part (57),
An annular flange portion (51) is provided at the lower end of the first cylindrical portion (56) attached to the lower end portion of the plate material (54) ,
The flange (51) is sandwiched between the cylindrical bottle (1) and the bottle base (4) to which the bottle (1) is mounted, and the filter (5) is fixed ,
The second cylindrical portion (57) attached to the upper end portion of the plate material (54) is formed with an annular projecting portion (69) projecting inward so that its diameter is once narrowed and bounded into a curved surface. mixer, wherein it is.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004236402A JP3986516B2 (en) | 2004-08-16 | 2004-08-16 | mixer |
CNB2005100920067A CN100539914C (en) | 2004-08-16 | 2005-08-16 | Agitator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004236402A JP3986516B2 (en) | 2004-08-16 | 2004-08-16 | mixer |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005184817A Division JP4059891B2 (en) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | mixer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006051270A JP2006051270A (en) | 2006-02-23 |
JP3986516B2 true JP3986516B2 (en) | 2007-10-03 |
Family
ID=36029103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004236402A Expired - Fee Related JP3986516B2 (en) | 2004-08-16 | 2004-08-16 | mixer |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3986516B2 (en) |
CN (1) | CN100539914C (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011140678A1 (en) * | 2010-05-13 | 2011-11-17 | Tseng Rong-Yuan | Automatic feeding mechanism for food processing machine |
US8408539B2 (en) | 2011-06-20 | 2013-04-02 | Xerox Corporation | Sheet transport and hold down apparatus |
DE102013112913A1 (en) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Stirring vessel for a food processor |
ES2878473T3 (en) * | 2015-07-10 | 2021-11-18 | Bsh Hausgeraete Gmbh | An insert for a kitchen appliance |
JP6821428B2 (en) * | 2016-12-28 | 2021-01-27 | エムケー精工株式会社 | Rice milling machine |
-
2004
- 2004-08-16 JP JP2004236402A patent/JP3986516B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-08-16 CN CNB2005100920067A patent/CN100539914C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1736309A (en) | 2006-02-22 |
JP2006051270A (en) | 2006-02-23 |
CN100539914C (en) | 2009-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105246384B (en) | Stirring system | |
KR100618080B1 (en) | Blender and mugs | |
JP5064382B2 (en) | Mixed food cooking method and mixing assembly | |
KR101674164B1 (en) | Vaccum blender | |
CN100404387C (en) | A cap structure for a container outlet | |
WO2007103240A2 (en) | Drinking extension for blender container | |
EP1301111A2 (en) | Single handed container for mixing foods | |
KR20050022255A (en) | Individualized blender | |
JP3179398U (en) | Household stirring container | |
RU2506877C2 (en) | Device for food products steam treatment and mixing | |
CN110037585B (en) | Cover element for a preparation container of a kitchen machine | |
JP3986516B2 (en) | mixer | |
JP2008245786A (en) | Electric foodstuff grater | |
JP4059891B2 (en) | mixer | |
CN101784461B (en) | Self-heatable container | |
US20200221905A1 (en) | Mixing vessel for consumable substances | |
JP6647635B2 (en) | Mixing container | |
JP4463058B2 (en) | mixer | |
JP2006263313A (en) | Cooker | |
US20070291583A1 (en) | Drink blender system with a single use disposable lid | |
WO2009004325A1 (en) | Device with function driven by a chemical reaction | |
US20230159257A1 (en) | Cup system for simultaneous delivery of contents from separated cups to a mouth of a user | |
CN102036588A (en) | Food press apparatus and method of ricing | |
JP2006181155A (en) | Mixer | |
KR200343687Y1 (en) | Food mixing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070425 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070612 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070710 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100720 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100720 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130720 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |