JP3982064B2 - Air conditioner for vehicles - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は前席側空調ユニットと後席側空調ユニットとを備える車両用空調装置において、前後の空調ユニットにそれぞれ、温水等を熱源とする暖房用熱交換器の他に、補助暖房熱源として複数本の電気発熱体を備え、この電気発熱体の通電本数を自動制御する制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、車両エンジンの高効率化に伴い、エンジン暖機後においても車両エンジンの冷却水(温水)温度が従前に比して低めの温度となる傾向にある。そのため、エンジン冷却水からの廃熱を利用して車室内の暖房を行う温水式空調装置においては、暖房能力不足が課題になっている。
【0003】
そこで、特開平9−20129号公報等に見られるごとく、温水式の暖房用熱交換器に電気発熱体を組み合せ、温水温度が低いときには電気発熱体に通電して、電気発熱体の発熱により暖房空気を加熱することにより、暖房能力の不足を解消するものが提案されている。
ところで、1ボックス車やミニバン車のように、前後方向に長い車室空間を有する車両では、前席側、後席側にそれぞれ空調ユニットを配置して、車室内の前後両側で乗員の欲する温熱感が得られるようにして、空調フィーリングの向上を図っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように、前席側、後席側にそれぞれ空調ユニットを配置する車両において、暖房能力向上のために、前席側空調ユニットのみに大容量の電気発熱体を配置すると、後席側空調ユニットのフット吹出空気温度が前席側空調ユニットのフット吹出空気温度より大幅に低くなってしまうので、車室内前後の室温差が拡大する。従って、暖房時に後席側の快適性が損なわれる。
【0005】
これに加え、後席側では室温の上昇がゆるやかであるので、暖房開始後、前席側に比べて風量レベルの最大状態が長期間継続されるので、送風騒音が耳障りであり、静粛性も損なわれる。
本発明は上記点に鑑みてなされたもので、前席側空調ユニットと後席側空調ユニットとを備える車両用空調装置において、前席側および後席側双方の暖房時空調フィーリングを向上することを目的とする。
【0006】
また、本発明では、前後の空調ユニットにそれぞれ、補助暖房熱源として複数本の電気発熱体を配備するに際して、前後の空調ユニットの電気発熱体による消費電力の抑制を図ることを他の目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1記載の発明では、前席側空調ユニット(20)および後席側空調ユニット(40)にそれぞれ備えられ、補助暖房熱源として作用する複数本の電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)と、
車室内の前席側の暖房負荷と後席側の暖房負荷の差を判定する判定手段(S220)と、
前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数、および後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を暖房負荷の差に応じて切り替える発熱体制御手段(S300)とを備え、
前席側の暖房負荷が後席側の暖房負荷よりも大きいときは発熱体制御手段(S300)により、前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数を後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数よりも多くし、かつ、前記暖房負荷の差の増加に応じて前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数を多くするとともに後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を減らし、
一方、後席側の暖房負荷が前席側の暖房負荷よりも大きいときは発熱体制御手段(S300)により、後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数よりも多くし、かつ、暖房負荷の差の増加に応じて後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を多くするとともに前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数を減らすことを特徴としている。
【0008】
これによると、車室内の前後の暖房負荷の差に応じて、前後の空調ユニット(20、40)内の電気発熱体の通電本数を決定するから、車室の前後の領域を同時に暖房する場合に、前後の電気発熱体による補助暖房能力を暖房負荷に対応して適切に制御できる。従って、車室の前後の領域を両方とも電気発熱体を用いて、均一な温熱感でもって良好に暖房できる。
【0009】
また、前後の電気発熱体による補助暖房能力を暖房負荷に対応して制御するから、前後の空調ユニット(20、40)の風量レベルを暖房負荷に対応して制御する場合に、前後の空調ユニット(20、40)の風量レベルが同様の変化となる。従って、車室前後の片側のユニットのみで、風量レベルの最大状態が長期間継続されて静粛性が損なわれるといった不具合も発生しない。
更に、前後の電気発熱体のうち、暖房負荷が大きい側の電気発熱体の通電本数を暖房負荷の差の増加に応じて多くし、一方、暖房負荷が小さい側の電気発熱体の通電本数を減らしているから、前後の電気発熱体の合計通電本数を抑えて、電気発熱体全体の消費電力を抑えることができる。
【0010】
上記した暖房負荷の差は具体的には、請求項2に記載のごとく前席側の目標吹出空気温度(TAO(Fr))と前記後席側の目標吹出空気温度(TAO(Rr))との差(ΔTAO)に基づいて行うことができる。
また、請求項3に記載のごとく車室内の前席側の室温(Tr(Fr))と車室内の後席側の室温(Tr(Rr))との差(ΔTr)に基づいて、暖房負荷の差を判定してもよい。
【0011】
請求項4記載の発明では、上記した両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)の合計設置本数Nに対して、両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体の合計通電本数nが
n=1/2Nの関係となるように、両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体の通電本数を段階的に切り替えることを特徴としている。
【0012】
これによると、両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体の合計通電本数nが常に電気発熱体合計設置本数Nの1/2となり、電気発熱体全体の消費電力の最大値を片側の空調ユニット内の電気発熱体の最大値以内に抑えることができ、車載バッテリの過放電防止に有利である。
請求項5記載の発明では、前席側空調ユニット(20)および後席側空調ユニット(40)にそれぞれ設けられ、暖房用熱交換器(28、47)による加熱量を調整して車室内への吹出空気温度を調整する温度調整手段(27、49)と、
前席側空調ユニット(20)および後席側空調ユニット(40)のいずれか一方のみが作動するときは、その一方の作動する側の空調ユニットにおける温度調整手段(27、49)の作動位置に応じて電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)の通電本数を決定する制御手段(S320、S330)とを備え、
この制御手段(S320、S330)は、温度調整手段(27、49)の作動位置が吹出空気温度の高温側位置に移行するに応じて電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)の通電本数を多くすることを特徴としている。
【0013】
これによると、両空調ユニットの一方のみが作動するときにおいても、その一方の作動する側の空調ユニットにおける温度調整手段(27、49)の作動位置に応じて、電気発熱体の通電本数を適切に決定できる
【0014】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
(第1実施形態)
図1、図2は、ワンボックス型のRV車10に、前席側空調ユニット20および後席側空調ユニット40を配置した配置レイアウトを例示する。車両10は車室11内の前後方向に3列の座席12を有しており、前後方向に長い車室空間を形成している。
【0016】
前席側空調ユニット20は、車室内の最前部の計器盤13の内側部に配設されて、車室内前席側の領域を空調するものであって、図3に示すごとき構成になっている。図3において、前席側空調ユニット20は、大別して、送風機部21と、熱交換器部22とから構成されている。なお、送風機部21は計器盤13の内側部の助手席前方側に配置され、熱交換器部22は計器盤13の内側部で、車両左右方向の略中央位置に配置される。
【0017】
送風機部21は内気と外気を切替導入する内外気切替箱23と、遠心式の送風ファン24とを有し、送風ファン24はモータ24aにより回転駆動される。熱交換器部22は空調空気を冷却する冷房用熱交換器として冷凍サイクルの蒸発器25をケース26内に配置している。ここで、冷凍サイクルは図示しない周知の構成であり、車両エンジンにて駆動される圧縮機と、この圧縮機からの吐出ガス冷媒を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝縮された冷媒を貯留して冷媒の気液を分離する受液器と、この受液器からの液冷媒を減圧する温度式膨張弁(減圧手段)とを備えている。
【0018】
そして、上記した冷凍サイクルには、後述の図4に示す後席側空調ユニット40の蒸発器(冷房用熱交換器)46が上記した前席側空調ユニット20の蒸発器25と並列に接続されている。
次に、熱交換器部22において、蒸発器25の空気下流側には、エアミックスドア27およびヒータコア28が配置されている。ここで、ヒータコア28は車両エンジンからの温水(冷却水)により空調空気を加熱する温水式の暖房用熱交換器であって、このヒータコア28の側方には蒸発器25を通過した冷風を流すバイパス路29が並列に形成されている。
【0019】
ヒータコア28の上流側の部位には平板状のエアミックスドア(温度調整手段)27が回動可能に配置され、このエアミックスドア27の回動位置(開度)の選択により、ヒータコア28を通過して加熱される温風とバイパス路29を通過する冷風との風量割合を調整して吹出空気温度を調整する。27´はエアミックスドア27がバイパス路29を全閉し、ヒータコア28への空気路を全開する最大暖房状態(エアミックスドア27の開度SW=100%)を示している。ヒータコア28の下流側には、この温風と冷風とを混合する冷温風混合室30が配置されている。
【0020】
そして、ケース26の下流端には、デフロスタ吹出開口部31、フェイス吹出開口部32およびフット吹出開口部33が開口しており、これらの開口部31〜〜33は3つの吹出モードドア34〜36により切替開閉される。また、各開口部31〜33を通過した空調空気は、図示しないデフロスタ吹出口、フェイス吹出口およびフット吹出口から、それぞれ車両窓ガラスの内面、前席側乗員の頭部、足元部に向けて吹き出される。
【0021】
次に、後席側空調ユニット40は図1、2に示すように車室内の後席(2番目、3番目の座席12)側に配設されて、後席側の領域を空調するものであって、より具体的には、本例によると、後席側空調ユニット40は車室内最後列の座席12の右側方部に配置されている。
後席側空調ユニット40の具体的構成は例えば、図4に示すごときものであり、後席側空調ユニット40は、大別して、車両前方側に配置された送風機部41と、車両後方側に配置された熱交換器部42とから構成されている。送風機部41は、車室11内の空気(内気)のみを吸入して送風する遠心式の送風ファン43と、スクロールケーシング44とを備えており、送風ファン43はファン駆動用モータ43aにより回転駆動される。そして、ファン43が回転することにより、吸込空気をスクロールケーシング44から熱交換器部42へ向かって送風する。
【0022】
送風機部41の空気流れ下流側には、上記した熱交換器部42のケース45が連結されており、この熱交換器部42のケース45内において下方側部位には前席側空調ユニット20の冷凍サイクルから分岐された冷媒を蒸発させる蒸発器(冷房用熱交換器)46を収容している。この蒸発器46は略長方形の薄型形状であり、略水平方向に配置されて、その熱交換部を空気が下方から上方へと通過する。
【0023】
そして、蒸発器46の空気流れ下流側、すなわち、蒸発器46の上方側にヒータコア47が配設されている。このヒータコア47も、車両エンジンからの温水により空気を加熱する温水式の暖房用熱交換器であって、蒸発器46の上方側において水平に配置してある。このヒータコア47の熱交換部も、空気が下方から上方へと通過するようになっている。なお、前後の両空調ユニット20、40のヒータコア28、47は基本的には同一構成であり、後述の図5により詳述する。
【0024】
ヒータコア47の側方には、ヒータコア47をバイパスして冷風を流すためのバイパス路48が形成してあり、ヒータコア47の下方部にはスライド式のエアミックスドア(温度調整手段)49が配置してある。このエアミックスドア49は平板状の形状であり、そして、略水平方向Aにスライド可能に構成されている。このエアミックスドア49が略水平方向Aへスライドすることにより、ヒータコア47を通過して加熱される温風とバイパス路48を通過する冷風との風量割合を調整して吹出空気温度を調整する。
【0025】
ヒータコア47の上側には、後席側のフェイス吹出開口部50および後席側のフット吹出開口部51が開口している。フェイス吹出開口部50は図示しない後席側フェイスダクトを介して後席側の上方部に空気を吹き出すものであり、また、フット吹出開口部51は図示しない後席側フットダクトを介して後席側の乗員足元部に空気を吹き出すものである。
【0026】
上記両開口部50、51の下側部にはスライド式の吹出モードドア52が配置してある。この吹出モードドア52は略水平方向Bへスライドすることにより、両開口部50、51を切替開閉する。
図5は、上述した前後の空調ユニット20、40のヒータコア(車両暖房用熱交換器)28、47の正面図であって、このヒータコア28、47は、温水入口側タンク60と、温水出口側タンク61と、この両タンク60、61の間に設けられた熱交換用コア部62とを有している。
【0027】
温水入口側タンク60には、後述の図7に示す水冷式の車両エンジン70からの温水(エンジン冷却水)が流入する入口パイプ63が設けられ、温水出口側タンク61には温水を外部へ流出させ、エンジン70側に還流させる出口パイプ64が設けられている。
各タンク60、61はそれぞれタンク本体部60a、61aと、このタンク本体部60a、61aの開口端面を閉じるシートメタル60b、61bとからなる周知のタンク構造である。そして、シートメタル60b、61bには偏平状のチューブ挿入穴(図示せず)が多数個、図5の左右方向に並んで形成されている。熱交換用コア部62は暖房用空気の流れ方向(図5の紙面垂直方向)に対して平行な偏平状に形成された偏平チューブ65を多数個図5の左右方向に並列配置している。この多数個の偏平チューブ65内を温水は図5の下側から上側への一方向に流れる。そして、この多数個の偏平チューブ65相互の間に波形状に成形されたコルゲートフィン(フィン部材)66を配置し接合している。
【0028】
偏平チューブ65の両端開口部はシートメタル60b、61bのチューブ挿入穴内にそれぞれ挿通され、接合される。また、コア部62の最外側(図5の左右両端部)のコルゲートフィン66のさらに外側にはサイドプレート67、67が配設され、このサイドプレート67、67は最外側のコルゲートフィン66およびタンク60、61に接合される。
【0029】
さらに、熱交換用コア部62の一部の部位に、偏平チューブ65の代わりに、3本の電気発熱体68a、68b、68c(69a、69b、69c)を設置している。この電気発熱体は温水温度の低温時に補助暖房熱源としての役割を果たすものであって、符号68a、68b、68cは、前席側ヒータコア28の電気発熱体を示し、符号69a、69b、69cは後席側ヒータコア47の電気発熱体を示している。
【0030】
図5の例では、熱交換用コア部62の3箇所に上記電気発熱体を等間隔で、左右対称位置に設置している。上記電気発熱体68a〜68c(69a〜69c)の具体的構成を図6により説明すると、熱交換用コア部62のうち、電気発熱体68a〜68c(69a〜69c)が設置される部位では、隣接するコルゲートフィン66の折り曲げ頂部に金属製保持板100を接合する。この保持板100は、所定間隔を開けたU状形状に折り曲げ成形され、そして、その閉塞端部がヒータコアへの空気送風方向Cの上流側に位置するように配置されている。
【0031】
そして、この保持板100の2枚の平板部101、102の所定間隔内に各電気発熱体68a〜68c(69a〜69c)を組み付ける構造となっている。
なお、ヒータコア28、47の各部品および保持板100はいずれもアルミニウムからなり、一体ろう付けにて接合され、このろう付け後に各電気発熱体を上記金属製保持板100内に組み付ける。
【0032】
電気発熱体68a〜68c(69a〜69c)は、板状の発熱体素子103と、この発熱体素子103の表裏両面に配置された細長の平板状の電極板104、105との3層サンドウイッチ構造を電気絶縁材106で被覆した構造になっており、この電極板104、105を介して外部回路に発熱体素子103が電気的に接続される。そして、発熱体素子103は所定の設定温度(キューリ点)にて抵抗値が急増する正の抵抗温度特性を有する抵抗体材料(例えば、チタン酸バリウム)からなるPTCヒータ素子である。また、前後のヒータコア28、47の合計6本の電気発熱体68a〜68c(69a〜69c)は車載電源(図7に示すバッテリ79)に対して電気的に並列接続される。
【0033】
図7は電気発熱体を一体化した温水式の両ヒータコア28、47を含む車両温水回路および電気制御部の概略ブロックを示している。水冷式の車両エンジン70の温水回路71には車両エンジン70により回転駆動される温水ポンプ72が配置されており、この温水ポンプ72の作動により温水(エンジン冷却水)が温水回路71を循環する。
【0034】
温水回路71において、車両エンジン70で加熱された温水は、前席側温水弁73を介して前席側ヒータコア28に流入する。ここで、温水弁73は、サーボモータ等の電気アクチュエータにより開閉制御される。また、温水回路71において、後席側温水弁74および後席側ヒータコア47が前席側温水弁73および前席側ヒータコア28と並列に設けられている。
【0035】
次に、空調装置の電気制御系を説明すると、空調用電子制御装置75はマイクロコンピュータ等から構成されるものであり、予め設定されたプログラムに基づいて所定の演算処理を行って電気発熱体68a〜68c、69a〜69c等への通電を制御する。電子制御装置75の出力信号はリレー76a〜76cおよびリレー77a〜77cに加えられ、このリレー76a〜76cおよびリレー77a〜77cによって各電気発熱体68a〜68c、69a〜69cへの通電が独立に断続されるようになっている。
【0036】
また、電子制御装置75には車両エンジン70の運転を断続するイグニッションスイッチ78を介して車載バッテリ79から電源が供給される。
一方、電子制御装置75には次の各種センサ類および空調操作パネルからの信号が入力される。すなわち、センサ類としては、外気温Tamを検出する外気温センサ80、車室内前席側の内気温Tr(Fr)を検出する前席側内気温センサ81、車室内後席側の内気温Tr(Rr)を検出する後席側内気温センサ82、車室内へ入射される日射量Tsを検出する日射センサ83、水冷式車両エンジン70の温水温度を検出する水温センサ84、前席側蒸発器25の冷却温度(具体的には、蒸発器吹出空気温度)Te(Fr)を検出する前席側蒸発器温度センサ85、および後席側蒸発器46の冷却温度(具体的には、蒸発器吹出空気温度)Te(Rr)を検出する後席側蒸発器温度センサ86が備えられている。なお、日射センサ83を前席側および後席側で共通とせずに、それぞれ独立に設けてもよい。
【0037】
前席側空調操作パネル87には手動操作式の前席側温度設定器88が備えられ、また、後席側空調操作パネル89には手動操作式の後席側温度設定器90が備えられ、それぞれ、乗員により設定された前席側設定温度Tset(Fr)および後席側設定温度Tset(Rr)が電子制御装置75に入力される。なお、両操作パネル87、89からは、設定温度の他に、周知のごとく内外気導入の切替、風量切替、吹出モードの切替等の手動操作信号が電子制御装置75に入力される。
【0038】
電子制御装置75は、前述のリレー76a〜77cの他に、前後のファン駆動用モータ24a、43a、前席側エアミックスドア27の駆動用アクチュエータ27a、後席側エアミックスドア49の駆動用アクチュエータ49a、前後の温水弁73、74の駆動用アクチュエータ等を制御する。
次に、上記構成において作動を説明する。電気発熱体68a〜68c、69a〜69cへの通電制御を説明する前に、まず、最初に、各機能部品による空調作動の概要を説明する。車室内前後の暖房を行うときには、前後の空調ユニット20、40の送風ファン24、43を作動させるとともに、温水弁73、74を開弁させる。送風ファン24、43の作動によって、前後のヒータコア28、47の偏平チューブ65とコルゲートフィン66との間の空隙部を暖房用空気が通過する。
【0039】
一方、車両用エンジン70の温水ポンプ72の作動によりエンジン70からの温水が温水弁73、74を介して前後のヒータコア28、47の入口パイプ63より温水入口側タンク60内に流入する。そして、温水は、入口側タンク60にて多数本の偏平チューブ65に分配され、この偏平チューブ65を並列に流れる間にコルゲートフィン66を介して暖房用空気に放熱する。多数本の偏平チューブ65を通過した温水は温水出口側タンク61に流入し、ここで集合され、出口パイプ64から温水はヒータコア外部へ流出し、エンジン70側に還流する。
【0040】
一方、暖房時において、温水温度が低くて、電気発熱体68a〜68c、69a〜69cの発熱による補助熱源を必要とするときは、リレー76a〜77cのうち、発熱の必要な電気発熱体に対応するリレーをオンして、その電気発熱体に車載バッテリ79の電圧を印加する。これにより、リレーを介して発熱の必要な電気発熱体が通電され発熱する。
【0041】
電気発熱体の発熱は両側のコルゲートフィン66に伝導されて、このコルゲートフィン66から暖房用空気に放熱される。従って、温水の低温時でも暖房空気を速やかに加熱して即効暖房を行うことができる。
ここで、電気発熱体68a〜68c、69a〜69cの発熱体素子103は所定のキューリ点(例えば、150°C)にて抵抗値が急増する正の抵抗温度特性を有するPTC素子であるから、周知のごとく、その発熱温度をキューリ点に自己制御する自己温度制御機能を備えている。
【0042】
次に、本発明の特徴とする電気発熱体の通電制御の具体例を図8のフローチャートに基づいて説明する。図8の制御ルーチンは、車両エンジン70のイグニッションスイッチ78が投入されるとスタートし、ステップS200にて各種センサ、スイッチ類からの信号読み込みを行う。次のステップS210にて、車室内の前席側領域およひ後席側領域を、それぞれ前席側設定温度Tset(Fr)および後席側設定温度Tset(Rr)に維持するために必要な前席側目標吹出空気温度TAO(Fr)、後席側目標吹出空気温度TAO(Rr)を算出する。この前後の目標吹出空気温度TAO(Fr)、TAO(Rr)は、予めROMに記憶されている下記数式1、2に基づいて算出する。
【0043】
【数1】
TAO(Fr)=Kset (Fr)×Tset (Fr)−Kr (Fr)×Tr (Fr)−Kam(Fr)×Tam
−Ks (Fr)×Ts +C(Fr)−Tc(Fr)+fFr(ΔTset )−Kw ×Tw
【0044】
【数2】
TAO(Rr)=Kset (Rr)×Tset (Rr)−Kr (Rr)×Tr (Rr)−Kam(Rr)×Tam
−Ks (Rr)×Ts +C(Rr)−Tc(Rr)+fRr(ΔTset )
なお、上記数式1、2において、Frは前席側であることを表し、Rrは後席側であることを表している。そして、前述の図7と同一符号は同一内容を表している。また、Tcは冷凍サイクルの圧縮機のオン時とオフ時の補正を行うための補正係数であり、ΔTset は前席側設定温度Tset(Fr)と後席側設定温度Tset(Rr)との温度差である。さらに、Kset 、Kr 、Kam、Ks 、Kw はすべてゲインで、Cは補正用の定数である。
【0045】
次に、ステップS220に進み、上記した前後の目標吹出空気温度TAO(Fr)、TAO(Rr)の温度差ΔTAO(=TAO(Fr)−TAO(Rr))を算出する。次に、ステップS230にて、上記した前後の目標吹出空気温度TAO(Fr)、TAO(Rr)に基づいて、予めROMに記憶されている下記数式3、4により前後のエアミックスドア27、49の開度SW(Fr)、SW(Rr)を算出する。
【0046】
【数3】
SW(Fr)=〔(TAO(Fr)−Te(Fr) )/(Tw −Te(Fr) )〕×100
【0047】
【数4】
SW(Rr)=〔(TAO(Rr)−Te(Rr) )/(Tw −Te(Rr) )〕×100
なお、上記数式3、4においても、前述の図7と同一符号は同一内容を表している。
次に、ステップS240に進み、温水温度Tw の判定基準値f(Tw)=1かどうか判定する。ここで、判定基準値f(Tw)は図9(a)に示すように、温水温度Tw が所定温度(図示の例では、ヒステリシス幅を持つ70°Cないしは80°C)以下のとき1となり、所定温度を越えると0となる。この判定基準値f(Tw)は、温水熱源のヒータコア28、47による暖房能力が不足する温水低温域で1となり、ヒータコア28、47による暖房能力が十分である温水高温域で0となるように、上記所定温度を設定している。
【0048】
従って、温水温度Tw が上記所定温度を越える高い温度のときは、ステップS240の判定がNOとなり、ステップS200に戻る。これに対し、温水温度Tw が上記所定温度以下であるときは、次のステップS250に進み、外気温Tamの判定基準値f(Tam) =1かどうか判定する。この判定基準値f(Tam) は図9(b)に示すように、外気温Tamが所定温度(図示の例では、ヒステリシス幅を持つ10°Cないしは15°C)以下のとき1となり、所定温度を越えると0となる。この判定基準値f(Tam) は、電気発熱体による補助熱源を必要とする外気温低温域で1となり、電気発熱体による補助熱源を必要としない外気温高温域で0となるように上記所定温度を設定している。
【0049】
従って、外気温Tamが上記所定温度を越える高い温度のときは、ステップS250の判定がNOとなり、ステップS200に戻る。これに対し、外気温Tamが上記所定温度以下であるときは、次のステップS260に進み、前席側空調ユニット20の送風ファン24が作動(ON)しているか判定する。
前席側送風ファン24が作動(ON)しているときは、次のステップS270に進み、後席側空調ユニット40の送風ファン43が作動(ON)しているか判定する。後席側送風ファン43が作動(ON)しているときは、次のステップS280に進み、前席側エアミックスドア27の開度SW(Fr)の判定基準値f(SW(Fr))=1かどうか判定する。同様に、次のステップS290では、後席側エアミックスドア49の開度SW(Rr)の判定基準値f(SW(Rr))=1かどうか判定する。
【0050】
この判定基準値f(SW(Fr))およびf(SW(Rr))は、図9(c)に示すように、エアミックスドア開度SWが所定開度(図示の例では、ヒステリシス幅を持つ80%ないしは90%)以下のとき0となり、所定開度を越えると1となる。ここで、この判定基準値f(SW)はエアミックスドア開度SWが最大暖房状態(開度SW=100%)に近い状態にあるとき1となり、エアミックスドア開度SWが最大暖房近傍の状態にないとき0となるように、上記所定開度を設定している。
【0051】
そして、ステップS280、S290でともに、判定基準値が1であるとき、すなわち、前後の空調ユニット20、40がともに最大暖房近傍の状態にあるときは、次のステップS300に進み、前後の空調ユニット20、40のヒータコア28、47の電気発熱体68a〜68c、69a〜69cの通電本数を決定する。
【0052】
すなわち、ステップS300においては、上述のステップS220で算出された、前後の目標吹出空気温度の温度差ΔTAO(=TAO(Fr)−TAO(Rr))に基づいて図9(d)のように電気発熱体68a〜68c、69a〜69cの通電本数を決定する。つまり、温度差ΔTAOが10°Cより大きいときは、目標吹出空気温度の高い側の電気発熱体を3本(最多本数)とも同時に通電して、目標吹出空気温度の高い側の空調ユニットにおいて、電気発熱体による補助暖房能力を最大限発揮して暖房能力の確保を図る。
【0053】
これに対して、目標吹出空気温度が10°C以上低い側の空調ユニットでは、電気発熱体への通電を0本としている。
そして、10°C>ΔTAO>0°Cのときは、目標吹出空気温度の高い側の電気発熱体の通電本数を2本とし、目標吹出空気温度の低い側の電気発熱体の通電を1本とする。
【0054】
このように、前後の目標吹出空気温度差ΔTAOに応じて、前後の電気発熱体の通電本数を切替制御することにより、温水低温時においても、車室内の前後の室温を乗員により設定された前後の設定温度に近づけるよう良好に制御できる。しかも、上記通電本数の切替制御は、車載電源バッテリ79の過放電を防止するためにも有利である。すなわち、前後の電気発熱体68a〜68c、69a〜69cの合計設置本数N(本例では6本)に対して、前後の両空調ユニット20、40内の電気発熱体の合計通電本数nが常に、1/2N(本例では3本)となるように、電気発熱体の通電本数を切り替えているから、温度差ΔTAOが10°Cより大きいときは車載電源バッテリ79の限られた電源容量を目標吹出空気温度の高い側の空調ユニットの補助暖房熱源に集中的に有効利用して、車載電源バッテリ79の過放電を効果的に防止できる。
【0055】
因みに、電気発熱体の1本当たりの電力消費が300Wであるとすると、本例の制御によると、電気発熱体全体の電力消費を常に900Wに抑えることができる。
なお、目標吹出空気温度が10°C以上低い側の空調ユニットで、電気発熱体への通電を0本としても、温水を熱源とした暖房は可能であり、また、車室11内の前後の領域は1つの空間として繋がっているので、目標吹出空気温度の低い側の領域において、室温が極端に低下する恐れはない。
【0056】
ここで、車載電源バッテリ79の過放電をより確実に防止するため、バッテリ79の充電状態(例えば、バッテリ79の充電電圧)を検出し、バッテリ79の充電状態を判定して、電気発熱体の合計通電本数の上限を定めるようにしてもよい。
次に、上述のステップS260において、前席側送風ファン24が作動していないときは、ステップS310に進み、後席側送風ファン43が作動(ON)しているか判定する。後席側送風ファン43も作動(ON)していないときは、ステップS200に戻る。これに反し、後席側送風ファン43が作動(ON)しているときは、次のステップS320に進み、後席側エアミックスドア49の開度SW(Rr)に従って、後席側電気発熱体69a〜69cの通電本数を図9(e)のように決定する。
【0057】
すなわち、後席側エアミックスドア49の開度SW(Rr)が80%より小さいときは、電気発熱体による補助熱源を必要としない領域(温度制御域)であるので、後席側電気発熱体69a〜69cの通電本数を常に0本とする。これに反し、後席側エアミックスドア49の開度SW(Rr)が110%より大きいときは、電気発熱体による補助熱源を最大にする必要な領域であるので、後席側電気発熱体69a〜69cの通電本数を最多本数(3本)としている。そして、上記ドア開度SW(Rr)が80%と110%との間で増減する伴って、後席側電気発熱体69a〜69cの通電本数を0本と3本との間で増減させている。
【0058】
これにより、後席側空調ユニット40のみの作動時に、後席側エアミックスドア開度SW(Rr)の変化に基づいて、後席側電気発熱体69a〜69cの通電本数を、必要な補助暖房能力に応じて適切に決定できる。
また、上述のステップS270において、後席側送風ファン43が作動していないときは、ステップS330に進み、前席側エアミックスドア27の開度SW(Fr)に従って、前席側電気発熱体68a〜68cの通電本数を図9(e)のように決定する。この通電本数の具体的な決定方法は、上述の後席側電気発熱体69a〜69cの場合と同一であるので、説明は省略する。
【0059】
これにより、前席側空調ユニット20のみの作動時においても、前席側エアミックスドア開度SW(Fr)の変化に基づいて、前席側電気発熱体68a〜68cの通電本数を、必要な補助暖房能力に応じて適切に決定できる。
また、上述のステップS280、S290で判定基準値が1でないとき(前後の空調ユニット20、40がともに最大暖房近傍の状態にないとき)は、ステップS200に戻る。
【0060】
ここで、図8の各ステップと各請求項における機能実現手段との対応関係について説明すると、前席側目標吹出空気温度TAO(Fr)を算出する前席側算出手段、および後席側目標吹出空気温度TAO(Rr)を算出する後席側算出手段は、ステップS210により構成される。
そして、前席側の目標吹出空気温度TAO(Fr)と後席側の目標吹出空気温度TAO(Rr)との差ΔTAOに基づいて、車室内前後の暖房負荷の差を判定する判定手段はステップS220により構成される。
【0061】
また、前席側空調ユニット20内の電気発熱体68a〜68cの通電本数、および後席側空調ユニット40内の電気発熱体69a〜69cの通電本数を車室内前後の暖房負荷の差に応じて切り替える発熱体制御手段はステップS300により構成される。
前後の空調ユニット20、40のいずれか一方のみが作動するときは、その一方の作動する側の空調ユニットにおけるエアミックスドア開度SW(Fr)、SW(Rr)に応じて電気発熱体の通電本数を決定する制御手段はステップS320、S330により構成される。
【0062】
次に、図10は本実施形態における前後の空調ユニット20、40の送風ファン24、43の風量と、水温(Tw)との制御特性を示すもので、図10の縦軸は送風ファン24、43の駆動用モータ24a、43aへの印加電圧レベルであり、図中、縦軸の「31」は印加電圧レベルの最高値、すなわち、モータ回転数(風量)の最高レベルを示している。また、図中、縦軸の「1」は印加電圧レベルの最低値で、モータ回転数(風量)の最低レベルである。
【0063】
図10の制御特性によると、前席側電気発熱体68a〜68cまたは後席側電気発熱体69a〜69cの通電本数が0から1、2、3本と増加するにつれて、電気発熱体による補助暖房能力を増大できることに着目して、前後の送風ファン24、43のモータ印加電圧レベルが0から1に移行するとき、すなわち、送風ファン24、43が始動するときの水温Twを電気発熱体通電本数の増加とともに引き下げている。具体的には、電気発熱体通電本数=0本のとき、ファン始動時水温Tw=35°C→電気発熱体通電本数=3本のとき、ファン始動時水温Tw=26°Cに引き下げている。
【0064】
同様に、前後の送風ファン24、43のモータ印加電圧レベルが最高の31に到達する水温Twも電気発熱体通電本数の増加とともに引き下げている。具体的には、電気発熱体通電本数=0本のとき、ファン最高速度時水温Tw=65°C→電気発熱体通電本数=3本のとき、ファン最高速度時水温Tw=56°Cに引き下げている。
【0065】
このように、電気発熱体通電本数の増加とともに、ファン始動時水温およびファン最高速度時水温を引き下げることにより、エンジン始動後、水温が上昇する過程において、より低温側から送風ファン24、43の作動を開始できる。その結果、エンジン始動後、短時間で車室内を快適温度に到達でき、空調フィーリングを向上できる。
【0066】
(第2実施形態)
図11は第2実施形態であり、第1実施形態による図10の風量制御の例では、水温Twが所定温度、例えば、35°Cに上昇するまでは、送風ファン24、43を停止して、車室内への冷風の吹出を防止するようにしているが、第2実施形態では図11に示すごとく、水温Twが所定温度、例えば、35°Cに上昇するまでは前席側の空調ユニット20において、送風ファン24のモータ印加電圧レベルを最低レベル「1」に固定するとともに吹出口モードをデフロスタモードに固定して、送風ファン24による最小量の風をデフロスタ吹出口のみから吹き出している。このとき、前席側の空調ユニット20における前席側電気発熱体68a〜68cの通電本数は図8のステップS330により決定される。
【0067】
(第3実施形態)
図12は第3実施形態であり、前席側空調ユニット20において、内外気吸入モードとして外気モードが選択されているときは、車速が高くなると、送風ファン24の停止時でも車両走行動圧(ラム圧)により外気がケース26内の通路に流入する。従って、図10に示すように、水温Twが所定温度、例えば、35°Cに上昇するまでの低水温時にラム圧により外気が流入すると、低温空気が車室内へ吹き出すという不具合が生じることになる。
【0068】
そこで、第3実施形態では上記の点に鑑みて、前席側空調ユニット20の送風ファン24が低水温のために停止している状態において、内外気吸入モードが外気モードであり、かつ、車速が所定速度(例えば、40km/h)以上であるときは、前席側の空調ユニット20における前席側電気発熱体68a〜68cに強制的に通電して、低温空気の車室内への吹出を確実に防止するようにしてもよい。
【0069】
(他の実施形態)
なお、上記の実施形態では、前席側の目標吹出空気温度TAO(Fr)と後席側の目標吹出空気温度TAO(Rr)との差ΔTAOに基づいて、前後の暖房負荷の差を判定しているが、室温(内気温)は暖房負荷に大きな影響を与える環境因子であるので、車室内の前席側の室温Tr(Fr)と後席側の室温Tr(Rr)との差ΔTrに基づいて、暖房負荷の差を判定するようにしてもよい。
【0070】
また、車室内の前席側の暖房負荷(TAO(Fr)、Tr(Fr)等)、および後席側の暖房負荷(TAO(Rr)、Tr(Rr)等)をそれぞれ算出し、前席側空調ユニット20内の電気発熱体68a〜68cの通電本数を前席側の暖房負荷に応じて決定するとともに、後席側空調ユニット40内の電気発熱体69a〜69cの通電本数を後席側の暖房負荷に応じて決定してもよい。
【0071】
また、ヒータコア28、47に循環する熱源流体としては、温水に限らず、エンジンオイル等の油類であってもよいことはもちろんである。
また、ヒータコア28、47に電気発熱体68a〜68c、69a〜69cを一体化する場合に、この電気発熱体の設置形態を図5の形態に限らず、ヒータコアの仕様の変化等に対応して種々変更し得ることはもちろんである。
【0072】
また、上記の実施形態では、ヒータコア28、47に複数の電気発熱体68a〜68c、69a〜69cを一体化する場合について説明したが、ケース26、45内においてヒータコア28、47の前後等に複数の電気発熱体を別途独立に設置してもよい。
また、送風ファン24、43の風量制御は、駆動用モータ24a、43aの印加電圧レベルを変化させる方式に限らず、駆動用モータ24a、43aに加えるパルス出力電圧のパルス幅を変調させる、パルス幅変調(PWM)方式を用いることもできる。
【0073】
また、車室内への吹き出し空気温度を調整する温度調整手段として、温風と冷風との風量割合を調整して吹出空気温度を調整するエアミックスドア27、49を用いる場合について説明したが、温水弁73、74として、ヒータコア28、47への温水流量を連続的に調整できるタイプのものを用い、この温水弁73、74による温水流量の調整によって吹出空気温度を調整するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する、前席側空調ユニットおよび後席側空調ユニットを配置した車両の概略平面配置図である。
【図2】図1の車両の概略側面配置図である。
【図3】図1の前席側空調ユニットの通風系を例示する概略断面図である。
【図4】図1の後席側空調ユニットの通風系を例示する概略断面図である。
【図5】本発明における電気発熱体を一体化したヒータコアの正面図である。
【図6】図5のヒータコアにおける電気発熱体部分の拡大斜視図である。
【図7】本発明の第1実施形態におけるヒータコアを含む温水回路と電気制御系統を含む全体システム図である。
【図8】本発明の第1実施形態における電気制御のフローチャートである。
【図9】本発明の第1実施形態における電気制御特性図である。
【図10】本発明の第1実施形態における水温と風量との関係を示す制御特性図である。
【図11】本発明の第2実施形態における風量制御特性図である。
【図12】本発明の第3実施形態における電気発熱体通電制御のフローチャートである。
【符号の説明】
20…前席側空調ユニット、40…後席側空調ユニット、
27、49…エアミックスドア、28、47…ヒータコア、
68a〜68c、69a〜69c…電気発熱体。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle air conditioner including a front seat air conditioning unit and a rear seat air conditioning unit. In addition to a heating heat exchanger that uses hot water or the like as a heat source for each of the front and rear air conditioning units, a plurality of auxiliary heating heat sources are provided. The present invention relates to a control device that includes an electric heating element and automatically controls the number of energizations of the electric heating element.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the increase in efficiency of vehicle engines, the temperature of cooling water (warm water) of vehicle engines tends to be lower than before even after engine warm-up. Therefore, in the hot water type air conditioner that heats the passenger compartment by using the waste heat from the engine cooling water, a lack of heating capacity is a problem.
[0003]
Therefore, as seen in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-20129, an electric heating element is combined with a hot water heating heat exchanger, and when the hot water temperature is low, the electric heating element is energized and the electric heating element generates heat. The thing which eliminates the lack of heating capability by heating air is proposed.
By the way, in a vehicle having a long cabin space in the front-rear direction, such as a one-box vehicle or a minivan vehicle, an air conditioning unit is arranged on each of the front seat side and the rear seat side, and the heat that passengers want on both the front and rear sides in the vehicle interior. The air conditioning feeling is improved so that a feeling can be obtained.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in a vehicle in which air conditioning units are arranged on the front seat side and the rear seat side, respectively, if a large-capacity electric heating element is arranged only on the front seat air conditioning unit in order to improve the heating capacity, the rear seat air conditioning unit Since the foot blowing air temperature of the vehicle is significantly lower than the foot blowing air temperature of the front seat air conditioning unit, the room temperature difference between the front and rear of the vehicle interior increases. Therefore, the comfort on the rear seat side is impaired during heating.
[0005]
In addition, since the room temperature rises slowly on the rear seat side, the maximum airflow level continues for a long period of time after the start of heating compared to the front seat side, so the blowing noise is harsh and quiet. Damaged.
The present invention has been made in view of the above points. In a vehicle air conditioner including a front seat air conditioning unit and a rear seat air conditioning unit, the air conditioning feeling during heating on both the front seat side and the rear seat side is improved. For the purpose.
[0006]
Another object of the present invention is to suppress power consumption by the electric heating elements of the front and rear air conditioning units when a plurality of electric heating elements are provided as auxiliary heating heat sources in the front and rear air conditioning units, respectively. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a plurality of electric heating elements (which are provided in the front seat air conditioning unit (20) and the rear seat air conditioning unit (40), respectively) and function as auxiliary heating heat sources ( 68a-68c, 69a-69c),
  Determination means (S220) for determining a difference between the heating load on the front seat side and the heating load on the rear seat side in the vehicle interior;
  Difference in heating load between the number of energized electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20) and the number of energized electric heating elements (69a to 69c) in the rear seat air conditioning unit (40) Provided with heating element control means (S300) to switch according toe,
  When the heating load on the front seat side is larger than the heating load on the rear seat side, the number of energizations of the electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20) is reduced by the heating element control means (S300). The number of electric heating elements (69a to 69c) in the seat-side air conditioning unit (40) is larger than the number of energizations, and the electric heating element in the front seat-side air conditioning unit (20) is increased in accordance with the increase in the heating load difference. (68a-68c) while increasing the number of energization and reducing the number of energization of the electric heating elements (69a-69c) in the rear seat air conditioning unit (40),
  On the other hand, when the heating load on the rear seat side is larger than the heating load on the front seat side, the number of energizations of the electric heating elements (69a to 69c) in the rear seat air conditioning unit (40) is controlled by the heating element control means (S300). More than the number of energized electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20), and the electric heating in the rear seat air conditioning unit (40) according to the increase in the difference in heating load. The number of energizations of the bodies (69a to 69c) is increased and the number of energizations of the electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20) is reduced.It is characterized by that.
[0008]
According to this, since the number of energizations of the electric heating elements in the front and rear air conditioning units (20, 40) is determined according to the difference between the heating loads before and after the passenger compartment, the front and rear regions of the passenger compartment are simultaneously heated. In addition, the auxiliary heating capacity by the front and rear electric heating elements can be appropriately controlled according to the heating load. Accordingly, both the front and rear regions of the passenger compartment can be heated satisfactorily with a uniform thermal feeling using the electric heating element.
[0009]
  Further, since the auxiliary heating capacity by the front and rear electric heating elements is controlled corresponding to the heating load, the front and rear air conditioning units are controlled when the air volume level of the front and rear air conditioning units (20, 40) is controlled corresponding to the heating load. The air volume level of (20, 40) changes similarly. Therefore, there is no problem that the maximum airflow level is maintained for a long period of time only by one unit on the front and rear sides of the passenger compartment, and the quietness is not impaired.
  Furthermore, among the front and rear electric heating elements, the number of energizations of the electric heating element on the side with the larger heating load is increased in accordance with the increase in the difference in heating load, while the number of energizations of the electric heating element on the side with the smaller heating load is increased. Since the number is reduced, the total number of energizations of the front and rear electric heating elements can be suppressed, and the power consumption of the entire electric heating element can be reduced.
[0010]
Specifically, the difference between the heating loads described above is the target air temperature (TAO (Fr)) on the front seat side and the target air temperature (TAO (Rr)) on the rear seat side as described in claim 2. Based on the difference (ΔTAO).
Further, based on the difference (ΔTr) between the room temperature (Tr (Fr)) on the front seat side in the vehicle interior and the room temperature (Tr (Rr)) on the rear seat side in the vehicle interior as described in claim 3. The difference may be determined.
[0011]
In the invention according to claim 4, the total number of installed electric heating elements (68a to 68c, 69a to 69c) in both the air conditioning units (20, 40) is N in both air conditioning units (20, 40). The total number n of electric heating elements of
It is characterized in that the number of energizations of the electric heating elements in both air conditioning units (20, 40) is switched stepwise so that n = 1 / 2N.
[0012]
  According to this, the total number of energizations n of the electric heating elements in both air conditioning units (20, 40) is always ½ of the total number N of electric heating elements installed, and the maximum power consumption of the entire electric heating elements is determined on one side. It can be suppressed within the maximum value of the electric heating element in the air conditioning unit, which is advantageous for preventing over-discharge of the in-vehicle battery.
  In the fifth aspect of the present invention, the front seat air conditioning unit (20) and the rear seat air conditioning unit (40) are respectively provided, and the amount of heating by the heating heat exchanger (28, 47) is adjusted to the vehicle interior. Temperature adjusting means (27, 49) for adjusting the blown air temperature of
  When only one of the front seat side air conditioning unit (20) and the rear seat side air conditioning unit (40) operates, the operating position of the temperature adjusting means (27, 49) in the one operating air conditioning unit is set. And control means (S320, S330) for determining the number of energized electrical heating elements (68a-68c, 69a-69c) in response.e,
  This control means (S320, S330) is the number of energized electric heating elements (68a to 68c, 69a to 69c) as the operating position of the temperature adjusting means (27, 49) shifts to the high temperature side position of the blown air temperature. To increaseIt is characterized by that.
[0013]
  According to this, even when only one of the air conditioning units is operated, the number of energized electric heating elements is appropriately set according to the operating position of the temperature adjusting means (27, 49) in the air conditioning unit on the one operating side. Can be determined.
[0014]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description later mentioned.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(First embodiment)
1 and 2 exemplify an arrangement layout in which a front seat air conditioning unit 20 and a rear seat air conditioning unit 40 are arranged in a one-box type RV vehicle 10. The vehicle 10 has three rows of seats 12 in the front-rear direction in the passenger compartment 11, and forms a long passenger compartment space in the front-rear direction.
[0016]
The front seat side air conditioning unit 20 is disposed on the inner side of the frontmost instrument panel 13 in the vehicle interior and air-conditions the area on the front seat side of the vehicle interior, and has a configuration as shown in FIG. Yes. In FIG. 3, the front seat air conditioning unit 20 is roughly divided into a blower unit 21 and a heat exchanger unit 22. In addition, the air blower part 21 is arrange | positioned in the passenger seat front side of the inner side part of the instrument panel 13, and the heat exchanger part 22 is arrange | positioned in the inner part of the instrument panel 13, and the approximate center position of the vehicle left-right direction.
[0017]
The blower unit 21 includes an inside / outside air switching box 23 that switches between introduction of inside air and outside air, and a centrifugal blowing fan 24, and the blowing fan 24 is rotationally driven by a motor 24a. In the heat exchanger section 22, an evaporator 25 of a refrigeration cycle is disposed in a case 26 as a cooling heat exchanger that cools conditioned air. Here, the refrigeration cycle has a well-known configuration (not shown), and stores a compressor driven by a vehicle engine, a condenser that condenses the refrigerant discharged from the compressor, and a refrigerant condensed by the condenser. Thus, a liquid receiver for separating the gas and liquid of the refrigerant and a temperature type expansion valve (pressure reducing means) for reducing the pressure of the liquid refrigerant from the liquid receiver are provided.
[0018]
In the refrigeration cycle described above, an evaporator (cooling heat exchanger) 46 of a rear seat side air conditioning unit 40 shown in FIG. 4 to be described later is connected in parallel with the evaporator 25 of the front seat side air conditioning unit 20 described above. ing.
Next, in the heat exchanger section 22, an air mix door 27 and a heater core 28 are disposed on the air downstream side of the evaporator 25. Here, the heater core 28 is a hot water heating heat exchanger that heats the conditioned air with hot water (cooling water) from the vehicle engine, and cool air that has passed through the evaporator 25 flows to the side of the heater core 28. Bypass paths 29 are formed in parallel.
[0019]
A plate-like air mix door (temperature adjusting means) 27 is rotatably disposed at a portion upstream of the heater core 28, and passes through the heater core 28 by selecting the rotation position (opening) of the air mix door 27. Then, the blown air temperature is adjusted by adjusting the air volume ratio between the heated hot air and the cold air passing through the bypass passage 29. Reference numeral 27 ′ shows a maximum heating state (opening SW = 100% of the air mix door 27) in which the air mix door 27 fully closes the bypass path 29 and fully opens the air path to the heater core 28. On the downstream side of the heater core 28, a cold / hot air mixing chamber 30 for mixing the hot air and the cold air is disposed.
[0020]
And the defroster blowing opening part 31, the face blowing opening part 32, and the foot blowing opening part 33 are opening in the downstream end of case 26, These opening parts 31-33 are three blowing mode doors 34-36. Is switched to open or close. In addition, the conditioned air that has passed through each of the openings 31 to 33 is directed from an unshown defroster outlet, face outlet, and foot outlet toward the inner surface of the vehicle window glass, the head of the front seat occupant, and the feet, respectively. Blown out.
[0021]
Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the rear seat side air conditioning unit 40 is disposed on the rear seat (second and third seats 12) side of the vehicle interior and air-conditions the rear seat area. More specifically, according to this example, the rear seat air conditioning unit 40 is disposed on the right side of the seat 12 in the rearmost row of the passenger compartment.
The specific configuration of the rear seat side air conditioning unit 40 is, for example, as shown in FIG. 4. The rear seat side air conditioning unit 40 is roughly divided into a blower unit 41 disposed on the front side of the vehicle and a rear side of the vehicle. The heat exchanger section 42 is configured. The blower unit 41 includes a centrifugal blower fan 43 that sucks and blows only air in the passenger compartment 11 (inside air), and a scroll casing 44. The blower fan 43 is driven to rotate by a fan drive motor 43a. Is done. Then, as the fan 43 rotates, the intake air is blown from the scroll casing 44 toward the heat exchanger section 42.
[0022]
The case 45 of the heat exchanger unit 42 described above is connected to the air flow downstream side of the blower unit 41, and the lower part of the case 45 of the heat exchanger unit 42 has a front side air conditioning unit 20. An evaporator (cooling heat exchanger) 46 for evaporating the refrigerant branched from the refrigeration cycle is accommodated. The evaporator 46 has a substantially rectangular thin shape and is disposed in a substantially horizontal direction, and air passes through the heat exchange portion from below to above.
[0023]
A heater core 47 is disposed on the downstream side of the air flow of the evaporator 46, that is, on the upper side of the evaporator 46. The heater core 47 is also a hot water heating heat exchanger that heats air using hot water from the vehicle engine, and is disposed horizontally above the evaporator 46. The heat exchange section of the heater core 47 also allows air to pass from below to above. The heater cores 28 and 47 of the front and rear air conditioning units 20 and 40 basically have the same configuration, and will be described in detail with reference to FIG.
[0024]
A bypass path 48 for bypassing the heater core 47 and flowing cool air is formed on the side of the heater core 47, and a slide type air mix door (temperature adjusting means) 49 is disposed below the heater core 47. It is. The air mix door 49 has a flat plate shape and is slidable in a substantially horizontal direction A. As the air mix door 49 slides in the substantially horizontal direction A, the air volume ratio between the hot air heated through the heater core 47 and the cold air passing through the bypass 48 is adjusted to adjust the blown air temperature.
[0025]
On the upper side of the heater core 47, a face blowing opening 50 on the rear seat side and a foot blowing opening 51 on the rear seat are opened. The face blowout opening 50 blows air to the upper part on the rear seat side through a rear seat side face duct (not shown), and the foot blowout opening 51 passes through the rear seat side foot duct (not shown). The air is blown out to the passenger's foot on the side.
[0026]
A sliding blowout mode door 52 is disposed below the openings 50 and 51. The blowing mode door 52 is slid in a substantially horizontal direction B, so that both openings 50 and 51 are switched open and closed.
FIG. 5 is a front view of the heater cores (heat exchangers for heating the vehicle) 28 and 47 of the front and rear air conditioning units 20 and 40 described above. The heater cores 28 and 47 include the hot water inlet side tank 60 and the hot water outlet side. A tank 61 and a heat exchanging core 62 provided between the tanks 60 and 61 are provided.
[0027]
The hot water inlet side tank 60 is provided with an inlet pipe 63 into which hot water (engine cooling water) from a water-cooled vehicle engine 70 shown in FIG. 7 which will be described later flows, and the hot water outlet side tank 61 flows out the hot water to the outside. In addition, an outlet pipe 64 is provided for returning to the engine 70 side.
Each of the tanks 60 and 61 has a well-known tank structure including tank main body portions 60a and 61a and sheet metals 60b and 61b that close the opening end surfaces of the tank main body portions 60a and 61a. A large number of flat tube insertion holes (not shown) are formed in the sheet metals 60b and 61b side by side in the left-right direction in FIG. The heat exchanging core section 62 has a plurality of flat tubes 65 formed in a flat shape parallel to the flow direction of the heating air (perpendicular to the plane of FIG. 5) and arranged in parallel in the left-right direction of FIG. Hot water flows in one direction from the lower side to the upper side in FIG. Then, corrugated fins (fin members) 66 formed in a wave shape are disposed and joined between the multiple flat tubes 65.
[0028]
Openings at both ends of the flat tube 65 are inserted into the tube insertion holes of the sheet metals 60b and 61b, respectively, and joined. Further, side plates 67 and 67 are disposed on the outer side of the corrugated fins 66 on the outermost side of the core part 62 (both left and right ends in FIG. 5). The side plates 67 and 67 are arranged on the outermost corrugated fins 66 and the tank. 60, 61.
[0029]
Further, in place of the flat tube 65, three electric heating elements 68a, 68b, 68c (69a, 69b, 69c) are installed in a part of the heat exchanging core portion 62. This electric heating element plays a role as an auxiliary heating heat source when the temperature of the hot water is low. Reference numerals 68a, 68b and 68c denote electric heating elements of the front seat side heater core 28, and reference numerals 69a, 69b and 69c denote The electric heating element of the rear seat side heater core 47 is shown.
[0030]
In the example of FIG. 5, the electric heating elements are installed at three positions of the heat exchanging core portion 62 at equal intervals and at symmetrical positions. A specific configuration of the electric heating elements 68a to 68c (69a to 69c) will be described with reference to FIG. 6. In the heat exchange core portion 62, the electric heating elements 68 a to 68 c (69 a to 69 c) are installed. The metal holding plate 100 is joined to the bent top portion of the adjacent corrugated fin 66. This holding plate 100 is bent and formed into a U-shape with a predetermined interval, and is arranged so that its closed end is located upstream in the air blowing direction C to the heater core.
[0031]
The electric heating elements 68a to 68c (69a to 69c) are assembled within a predetermined interval between the two flat plate portions 101 and 102 of the holding plate 100.
Each component of the heater cores 28 and 47 and the holding plate 100 are made of aluminum, and are joined by integral brazing. After this brazing, each electric heating element is assembled into the metal holding plate 100.
[0032]
The electric heating elements 68a to 68c (69a to 69c) are three-layer sandwiches of a plate-like heating element 103 and elongated plate-like electrode plates 104 and 105 disposed on both front and back surfaces of the heating element 103. The structure is covered with an electrical insulating material 106, and the heating element 103 is electrically connected to an external circuit through the electrode plates 104 and 105. The heating element 103 is a PTC heater element made of a resistor material (for example, barium titanate) having a positive resistance temperature characteristic in which the resistance value rapidly increases at a predetermined set temperature (curie point). Further, a total of six electric heating elements 68a to 68c (69a to 69c) of the front and rear heater cores 28 and 47 are electrically connected in parallel to the in-vehicle power supply (battery 79 shown in FIG. 7).
[0033]
FIG. 7 shows a schematic block diagram of a vehicle hot water circuit and an electric control unit including both hot water type heater cores 28 and 47 in which electric heaters are integrated. The hot water circuit 71 of the water-cooled vehicle engine 70 is provided with a hot water pump 72 that is rotationally driven by the vehicle engine 70, and the hot water (engine cooling water) circulates through the hot water circuit 71 by the operation of the hot water pump 72.
[0034]
In the hot water circuit 71, the hot water heated by the vehicle engine 70 flows into the front seat side heater core 28 via the front seat side hot water valve 73. Here, the hot water valve 73 is controlled to be opened and closed by an electric actuator such as a servo motor. In the hot water circuit 71, the rear seat side hot water valve 74 and the rear seat side heater core 47 are provided in parallel with the front seat side hot water valve 73 and the front seat side heater core 28.
[0035]
Next, the electric control system of the air conditioner will be described. The air conditioning electronic control device 75 is composed of a microcomputer or the like, and performs predetermined arithmetic processing based on a preset program to thereby generate the electric heating element 68a. The energization to .about.68c, 69a.about.69c, etc. is controlled. The output signal of the electronic control unit 75 is applied to the relays 76a to 76c and the relays 77a to 77c, and the relays 76a to 76c and the relays 77a to 77c are intermittently connected to the electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c. It has come to be.
[0036]
In addition, power is supplied to the electronic control unit 75 from the in-vehicle battery 79 via an ignition switch 78 that intermittently operates the vehicle engine 70.
On the other hand, the following various sensors and signals from the air conditioning operation panel are input to the electronic control unit 75. That is, the sensors include an outside air temperature sensor 80 that detects the outside air temperature Tam, a front air side inside air temperature sensor 81 that detects an inside air temperature Tr (Fr) on the front side of the vehicle interior, and an inside air temperature Tr on the rear side of the vehicle interior. (Rr) is detected in the rear seat side air temperature sensor 82, the solar radiation sensor 83 detects the amount of solar radiation Ts entering the vehicle interior, the water temperature sensor 84 detects the temperature of the water-cooled vehicle engine 70, the front seat side evaporator. 25 (specifically, the evaporator blown air temperature) Te (Fr) for detecting the front seat side evaporator temperature sensor 85 and the cooling temperature of the rear seat side evaporator 46 (specifically, the evaporator A rear-seat evaporator temperature sensor 86 for detecting the blown air temperature (Te (Rr)) is provided. The solar radiation sensor 83 may be provided independently of each other without being common to the front seat side and the rear seat side.
[0037]
The front seat air conditioning operation panel 87 is provided with a manually operated front seat temperature setting device 88, and the rear seat air conditioning operation panel 89 is provided with a manually operated rear seat temperature setting device 90, The front seat side set temperature Tset (Fr) and the rear seat side set temperature Tset (Rr) set by the occupant are input to the electronic control unit 75, respectively. In addition to the set temperature, manual operation signals such as switching of introduction of inside / outside air, switching of air volume, switching of blowing mode, and the like are input to the electronic control unit 75 from both the operation panels 87 and 89, as is well known.
[0038]
In addition to the above-described relays 76a to 77c, the electronic control unit 75 includes front and rear fan drive motors 24a and 43a, a front seat side air mix door 27 drive actuator 27a, and a rear seat side air mix door 49 drive actuator. 49a controls the actuators for driving the front and rear hot water valves 73 and 74.
Next, the operation in the above configuration will be described. Before describing energization control of the electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c, first, an outline of the air conditioning operation by each functional component will be described. When heating the front and rear of the passenger compartment, the blower fans 24 and 43 of the front and rear air conditioning units 20 and 40 are operated, and the hot water valves 73 and 74 are opened. The air for heating passes through the space between the flat tubes 65 and the corrugated fins 66 of the front and rear heater cores 28 and 47 by the operation of the blower fans 24 and 43.
[0039]
On the other hand, by the operation of the hot water pump 72 of the vehicle engine 70, the hot water from the engine 70 flows into the hot water inlet side tank 60 through the hot water valves 73, 74 through the inlet pipes 63 of the front and rear heater cores 28, 47. The hot water is distributed to a large number of flat tubes 65 in the inlet side tank 60, and radiates heat to the heating air via the corrugated fins 66 while flowing in the flat tubes 65 in parallel. The hot water that has passed through the multiple flat tubes 65 flows into the hot water outlet side tank 61 and is gathered here, and the hot water flows out from the outlet pipe 64 to the outside of the heater core and returns to the engine 70 side.
[0040]
On the other hand, when heating, the temperature of the hot water is low and an auxiliary heat source is required due to the heat generated by the electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c, the relay 76a to 77c corresponds to the electric heating element that needs to generate heat. The relay is turned on, and the voltage of the in-vehicle battery 79 is applied to the electric heating element. As a result, an electric heating element that requires heat generation is energized through the relay to generate heat.
[0041]
The heat generated by the electric heating element is conducted to the corrugated fins 66 on both sides, and is radiated from the corrugated fins 66 to the heating air. Therefore, even when the hot water is at a low temperature, the heating air can be quickly heated to perform immediate heating.
Here, the heating element 103 of the electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c is a PTC element having a positive resistance temperature characteristic in which the resistance value rapidly increases at a predetermined curie point (for example, 150 ° C.). As is well known, a self-temperature control function that self-controls the heat generation temperature at a curie point is provided.
[0042]
Next, a specific example of energization control of the electric heating element, which is a feature of the present invention, will be described based on the flowchart of FIG. The control routine of FIG. 8 starts when the ignition switch 78 of the vehicle engine 70 is turned on, and reads signals from various sensors and switches in step S200. In the next step S210, it is necessary to maintain the front seat side region and the rear seat side region in the vehicle interior at the front seat side set temperature Tset (Fr) and the rear seat side set temperature Tset (Rr), respectively. The front seat side target air temperature TAO (Fr) and the rear seat side target air temperature TAO (Rr) are calculated. The target blown air temperatures TAO (Fr) and TAO (Rr) before and after this are calculated based on the following formulas 1 and 2 stored in advance in the ROM.
[0043]
[Expression 1]
TAO (Fr) = Kset (Fr) × Tset (Fr) −Kr (Fr) × Tr (Fr) −Kam (Fr) × Tam
−Ks (Fr) × Ts + C (Fr) −Tc (Fr) + fFr (ΔTset) −Kw × Tw
[0044]
[Expression 2]
TAO (Rr) = Kset (Rr) × Tset (Rr) −Kr (Rr) × Tr (Rr) −Kam (Rr) × Tam
-Ks (Rr) * Ts + C (Rr) -Tc (Rr) + fRr ([Delta] Tset)
In Formulas 1 and 2 above, Fr represents the front seat side, and Rr represents the rear seat side. The same reference numerals as those in FIG. 7 represent the same contents. Further, Tc is a correction coefficient for correcting when the compressor of the refrigeration cycle is turned on and off, and ΔTset is a temperature between the front seat side set temperature Tset (Fr) and the rear seat side set temperature Tset (Rr). It is a difference. Further, Kset, Kr, Kam, Ks, Kw are all gains, and C is a correction constant.
[0045]
Next, the process proceeds to step S220, and the temperature difference ΔTAO (= TAO (Fr) −TAO (Rr)) between the target blown air temperatures TAO (Fr) and TAO (Rr) before and after the above is calculated. Next, in step S230, the front and rear air mix doors 27 and 49 are expressed by the following formulas 3 and 4 stored in advance in the ROM based on the front and rear target blown air temperatures TAO (Fr) and TAO (Rr). The opening degree SW (Fr) and SW (Rr) are calculated.
[0046]
[Equation 3]
SW (Fr) = [(TAO (Fr) −Te (Fr)) / (Tw−Te (Fr))] × 100
[0047]
[Expression 4]
SW (Rr) = [(TAO (Rr) −Te (Rr)) / (Tw−Te (Rr))] × 100
In the above mathematical expressions 3 and 4, the same reference numerals as those in FIG. 7 represent the same contents.
Next, the process proceeds to step S240, and it is determined whether or not the determination reference value f (Tw) = 1 for the hot water temperature Tw. Here, as shown in FIG. 9A, the judgment reference value f (Tw) is 1 when the hot water temperature Tw is equal to or lower than a predetermined temperature (in the example shown, 70 ° C. or 80 ° C. having a hysteresis width). When the temperature exceeds a predetermined temperature, it becomes 0. This determination reference value f (Tw) is 1 in the hot water low temperature region where the heating capacity by the heater cores 28 and 47 of the hot water heat source is insufficient, and is 0 in the hot water high temperature region where the heating capacity by the heater cores 28 and 47 is sufficient. The predetermined temperature is set.
[0048]
Accordingly, when the hot water temperature Tw is higher than the predetermined temperature, the determination in step S240 is NO and the process returns to step S200. On the other hand, when the hot water temperature Tw is not more than the predetermined temperature, the process proceeds to the next step S250, where it is determined whether or not the judgment reference value f (Tam) = 1 for the outside air temperature Tam. As shown in FIG. 9B, the determination reference value f (Tam) is 1 when the outside air temperature Tam is equal to or lower than a predetermined temperature (in the illustrated example, 10 ° C. or 15 ° C. having a hysteresis width). 0 when the temperature is exceeded. This predetermined reference value f (Tam) is 1 in the low temperature outside temperature range where an auxiliary heat source using an electric heating element is required, and 0 in the high temperature range outside the room where an auxiliary heat source using an electric heating element is not required. The temperature is set.
[0049]
Therefore, when the outside air temperature Tam is higher than the predetermined temperature, the determination in step S250 is NO and the process returns to step S200. On the other hand, when the outside air temperature Tam is equal to or lower than the predetermined temperature, the process proceeds to the next step S260, and it is determined whether the blower fan 24 of the front seat air conditioning unit 20 is operating (ON).
When the front seat fan 24 is operating (ON), the process proceeds to the next step S270, and it is determined whether the fan 43 of the rear seat air conditioning unit 40 is operating (ON). When the rear seat side blower fan 43 is operating (ON), the process proceeds to the next step S280, and a determination reference value f (SW (Fr)) of the opening degree SW (Fr) of the front seat side air mix door 27 = It is determined whether it is 1. Similarly, in the next step S290, it is determined whether or not the determination reference value f (SW (Rr)) = 1 of the opening degree SW (Rr) of the rear seat side air mix door 49.
[0050]
As shown in FIG. 9C, the determination reference values f (SW (Fr)) and f (SW (Rr)) indicate that the air mix door opening SW is a predetermined opening (in the illustrated example, the hysteresis width is It is 0 when it is less than 80% or 90%), and is 1 when the predetermined opening is exceeded. Here, the determination reference value f (SW) is 1 when the air mix door opening SW is close to the maximum heating state (opening SW = 100%), and the air mix door opening SW is near the maximum heating. The predetermined opening is set so as to be 0 when not in a state.
[0051]
In both of steps S280 and S290, when the determination reference value is 1, that is, when both the front and rear air conditioning units 20 and 40 are in the vicinity of the maximum heating, the process proceeds to the next step S300, and the front and rear air conditioning units The number of energizations of the electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c of the 20 and 40 heater cores 28 and 47 is determined.
[0052]
That is, in step S300, based on the temperature difference ΔTAO (= TAO (Fr) −TAO (Rr)) between the front and rear target blown air temperatures calculated in step S220 described above, as shown in FIG. The number of energizations of the heating elements 68a to 68c and 69a to 69c is determined. That is, when the temperature difference ΔTAO is larger than 10 ° C, the three electric heating elements having the higher target blowing air temperature are energized at the same time, and the air conditioning unit having the higher target blowing air temperature Aim to secure the heating capacity by maximizing the auxiliary heating capacity by the electric heating element.
[0053]
On the other hand, in the air conditioning unit on the side where the target blown air temperature is lower by 10 ° C. or more, the electrical heating element is energized to zero.
When 10 ° C> ΔTAO> 0 ° C, the number of energizations of the electric heating element on the side with the higher target blowing air temperature is two, and the electric heating element on the side of the lower target blowing air temperature is energized with one. And
[0054]
As described above, the front and rear room temperatures in the passenger compartment are set by the occupant even when the temperature of the hot water is low by switching and controlling the number of energizations of the front and rear electric heating elements in accordance with the target front and rear air temperature difference ΔTAO. It can be controlled well so as to be close to the set temperature. Moreover, the switching control of the number of energizations is advantageous for preventing over-discharge of the in-vehicle power supply battery 79. That is, the total number of energizations n of the electrical heating elements in the front and rear air conditioning units 20 and 40 is always equal to the total number N (six in this example) of the front and rear electrical heating elements 68a to 68c and 69a to 69c. Since the number of energizations of the electric heating elements is switched so as to be 1 / 2N (3 in this example), when the temperature difference ΔTAO is greater than 10 ° C, the limited power capacity of the in-vehicle power supply battery 79 is reduced. It is possible to effectively prevent over-discharge of the in-vehicle power supply battery 79 by intensively and effectively using the auxiliary heating heat source of the air conditioning unit on the higher target blown air temperature side.
[0055]
Incidentally, assuming that the power consumption per electric heating element is 300 W, according to the control of this example, the electric power consumption of the entire electric heating element can always be suppressed to 900 W.
It should be noted that even with the air conditioning unit on the side where the target blown air temperature is lower by 10 ° C or more, heating with the hot water as the heat source is possible even if the electric heating element is energized to zero, and Since the areas are connected as a single space, there is no possibility that the room temperature is extremely lowered in the area where the target blown air temperature is low.
[0056]
Here, in order to prevent overdischarge of the in-vehicle power supply battery 79 more reliably, the state of charge of the battery 79 (for example, the charge voltage of the battery 79) is detected, the state of charge of the battery 79 is determined, and the electric heating element You may make it define the upper limit of the total energization number.
Next, in step S260 described above, when the front seat side blower fan 24 is not operating, the process proceeds to step S310, and it is determined whether the rear seat side blower fan 43 is operating (ON). When the rear seat side fan 43 is not activated (ON), the process returns to step S200. On the contrary, when the rear seat side blower fan 43 is operating (ON), the process proceeds to the next step S320, and the rear seat side electric heating element according to the opening degree SW (Rr) of the rear seat side air mix door 49. The number of energizations 69a to 69c is determined as shown in FIG.
[0057]
That is, when the opening degree SW (Rr) of the rear seat side air mix door 49 is smaller than 80%, it is a region (temperature control region) that does not require an auxiliary heat source by the electric heating element. The number of energizations 69a to 69c is always zero. On the other hand, when the opening degree SW (Rr) of the rear seat side air mix door 49 is larger than 110%, it is a necessary area to maximize the auxiliary heat source by the electric heating element, and therefore the rear seat side electric heating element 69a. The energized number of .about.69c is the maximum number (three). As the door opening SW (Rr) increases or decreases between 80% and 110%, the number of energizations of the rear seat side electric heating elements 69a to 69c is increased or decreased between 0 and 3. Yes.
[0058]
Thus, when only the rear seat air conditioning unit 40 is operated, the number of energizations of the rear seat side electric heating elements 69a to 69c is changed to the necessary auxiliary heating based on the change in the rear seat air mix door opening degree SW (Rr). It can be determined appropriately according to ability.
In step S270 described above, when the rear seat side blower fan 43 is not operating, the process proceeds to step S330, and the front seat side electric heating element 68a is operated according to the opening degree SW (Fr) of the front seat side air mix door 27. The number of energized lines of -68c is determined as shown in FIG. The specific method of determining the number of energized wires is the same as that in the case of the above-described rear seat side electric heating elements 69a to 69c, and thus the description thereof is omitted.
[0059]
Thereby, even when only the front seat side air conditioning unit 20 is operated, the number of energizations of the front seat side electric heating elements 68a to 68c is required based on the change in the front seat side air mix door opening SW (Fr). It can be determined appropriately according to the auxiliary heating capacity.
When the determination reference value is not 1 in steps S280 and S290 described above (when the front and rear air conditioning units 20 and 40 are not in the vicinity of maximum heating), the process returns to step S200.
[0060]
Here, the correspondence between each step of FIG. 8 and the function realizing means in each claim will be described. Front seat side calculating means for calculating the front seat side target blowing air temperature TAO (Fr), and rear seat side target blowing. The rear seat side calculating means for calculating the air temperature TAO (Rr) is configured by step S210.
The determining means for determining the difference between the heating loads before and after the passenger compartment based on the difference ΔTAO between the target air temperature TAO (Fr) on the front seat side and the target air temperature TAO (Rr) on the rear seat side is step. S220 is comprised.
[0061]
Further, the number of energizations of the electric heating elements 68a to 68c in the front seat air conditioning unit 20 and the number of energizations of the electric heating elements 69a to 69c in the rear seat air conditioning unit 40 are determined in accordance with the difference in heating load before and after the vehicle interior. The heating element control means for switching is configured by step S300.
When only one of the front and rear air conditioning units 20 and 40 is activated, the electric heating element is energized in accordance with the air mix door opening SW (Fr) and SW (Rr) in the air conditioning unit on the one operating side. The control means for determining the number is composed of steps S320 and S330.
[0062]
Next, FIG. 10 shows the control characteristics of the air volume of the blower fans 24 and 43 of the front and rear air conditioning units 20 and 40 and the water temperature (Tw) in this embodiment, and the vertical axis in FIG. 43 is a voltage level applied to the drive motors 24a and 43a. In the figure, the vertical axis “31” indicates the maximum value of the applied voltage level, that is, the maximum level of the motor rotation speed (air flow). In the figure, “1” on the vertical axis is the lowest value of the applied voltage level, which is the lowest level of the motor rotation speed (air volume).
[0063]
According to the control characteristics of FIG. 10, as the number of energizations of the front seat side electric heating elements 68a to 68c or the rear seat side electric heating elements 69a to 69c increases from 0 to 1, 2, and 3, the auxiliary heating by the electric heating elements is performed. Focusing on the fact that the capacity can be increased, the water temperature Tw when the motor applied voltage level of the front and rear blower fans 24 and 43 is shifted from 0 to 1, that is, when the blower fans 24 and 43 are started, is determined by the number of energized electric heating elements. The price has been lowered with the increase. Specifically, when the number of electric heating element energization = 0, the fan starting water temperature Tw = 35 ° C. → when the number of electric heating element energization = 3, the fan starting water temperature Tw = 26 ° C. .
[0064]
Similarly, the water temperature Tw at which the motor applied voltage level of the front and rear blower fans 24 and 43 reaches the maximum 31 is also lowered with an increase in the number of energized electrical heating elements. Specifically, when the number of electrified heating elements energized = 0, the fan maximum speed water temperature Tw = 65 ° C. → When the number of electrified heating elements energized = 3, the fan maximum speed water temperature Tw = 56 ° C. ing.
[0065]
In this way, the operation of the blower fans 24 and 43 from the lower temperature side in the process of increasing the water temperature after starting the engine by lowering the water temperature at the start of the fan and the water temperature at the maximum fan speed as the number of electric heating elements energized increases. Can start. As a result, a comfortable temperature can be reached in the passenger compartment in a short time after the engine is started, and the air conditioning feeling can be improved.
[0066]
(Second Embodiment)
FIG. 11 shows the second embodiment. In the example of the air flow control of FIG. 10 according to the first embodiment, the blower fans 24 and 43 are stopped until the water temperature Tw rises to a predetermined temperature, for example, 35 ° C. In the second embodiment, as shown in FIG. 11, the air conditioning unit on the front seat side is used until the water temperature Tw rises to a predetermined temperature, for example, 35 ° C. 20, the motor applied voltage level of the blower fan 24 is fixed to the lowest level “1”, the blower outlet mode is fixed to the defroster mode, and the minimum amount of wind from the blower fan 24 is blown out only from the defroster blower outlet. At this time, the number of energizations of the front seat-side electric heating elements 68a to 68c in the front-seat-side air conditioning unit 20 is determined in step S330 of FIG.
[0067]
(Third embodiment)
FIG. 12 shows a third embodiment. When the outside air mode is selected as the inside / outside air intake mode in the front seat side air conditioning unit 20, if the vehicle speed increases, the vehicle running dynamic pressure ( The outside air flows into the passage in the case 26 due to the ram pressure. Accordingly, as shown in FIG. 10, when outside air flows in due to ram pressure at a low water temperature until the water temperature Tw rises to a predetermined temperature, for example, 35 ° C., there is a problem that low-temperature air is blown out into the vehicle interior. .
[0068]
Therefore, in the third embodiment, in view of the above points, when the blower fan 24 of the front seat air conditioning unit 20 is stopped due to a low water temperature, the inside / outside air suction mode is the outside air mode, and the vehicle speed Is a predetermined speed (for example, 40 km / h) or more, the front seat side electric heating elements 68a to 68c in the front seat side air conditioning unit 20 are forcibly energized to blow out low-temperature air into the vehicle interior. You may make it prevent reliably.
[0069]
(Other embodiments)
In the above embodiment, the difference between the front and rear heating loads is determined based on the difference ΔTAO between the target air temperature TAO (Fr) on the front seat side and the target air temperature TAO (Rr) on the rear seat side. However, since the room temperature (inside temperature) is an environmental factor that greatly affects the heating load, the difference ΔTr between the room temperature Tr (Fr) on the front seat side and the room temperature Tr (Rr) on the rear seat side in the vehicle interior Based on this, the difference in heating load may be determined.
[0070]
In addition, the front seat heating load (TAO (Fr), Tr (Fr), etc.) and the rear seat heating load (TAO (Rr), Tr (Rr), etc.) in the passenger compartment are calculated respectively. The number of energizations of the electric heating elements 68a to 68c in the side air conditioning unit 20 is determined according to the heating load on the front seat side, and the number of energizations of the electric heating elements 69a to 69c in the rear seat side air conditioning unit 40 is determined on the rear seat side It may be determined according to the heating load.
[0071]
Of course, the heat source fluid circulating in the heater cores 28 and 47 is not limited to warm water, but may be oils such as engine oil.
Further, when the electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c are integrated with the heater cores 28 and 47, the installation form of the electric heating elements is not limited to that shown in FIG. Of course, various modifications can be made.
[0072]
In the above-described embodiment, the case where the plurality of electric heating elements 68a to 68c and 69a to 69c are integrated with the heater cores 28 and 47 has been described. The electric heating element may be installed separately.
Further, the air volume control of the blower fans 24 and 43 is not limited to the method of changing the applied voltage level of the drive motors 24a and 43a, and the pulse width that modulates the pulse width of the pulse output voltage applied to the drive motors 24a and 43a. A modulation (PWM) method can also be used.
[0073]
Moreover, although the case where the air mix doors 27 and 49 for adjusting the blown air temperature by adjusting the air volume ratio between the hot air and the cold air has been described as the temperature adjusting means for adjusting the temperature of the air blown into the passenger compartment, The valves 73 and 74 may be of a type that can continuously adjust the hot water flow rate to the heater cores 28 and 47, and the temperature of the blown air may be adjusted by adjusting the hot water flow rate by the hot water valves 73 and 74.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of a vehicle in which a front seat side air conditioning unit and a rear seat side air conditioning unit to which the present invention is applied are arranged.
FIG. 2 is a schematic side view of the vehicle shown in FIG.
3 is a schematic cross-sectional view illustrating a ventilation system of the front seat air conditioning unit of FIG. 1;
4 is a schematic cross-sectional view illustrating the ventilation system of the rear seat side air conditioning unit of FIG. 1;
FIG. 5 is a front view of a heater core integrated with an electric heating element according to the present invention.
6 is an enlarged perspective view of an electric heating element portion in the heater core of FIG.
FIG. 7 is an overall system diagram including a hot water circuit including a heater core and an electric control system in the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart of electric control in the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an electric control characteristic diagram according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a control characteristic diagram showing the relationship between water temperature and air volume in the first embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an air flow control characteristic diagram in the second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a flowchart of electric heating element energization control in a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
20 ... Front seat air conditioning unit, 40 ... Rear seat air conditioning unit,
27, 49 ... air mix door, 28, 47 ... heater core,
68a-68c, 69a-69c ... Electric heating element.

Claims (5)

車室内の前席側に配置され、かつ、暖房用熱交換器(28)を少なくとも内蔵し、前席側を空調する前席側空調ユニット(20)と、
車室内の後席側に配置され、かつ、暖房用熱交換器(47)を少なくとも内蔵し、後席側を空調する後席側空調ユニット(40)とを備える車両用空調装置において、
前記前席側空調ユニット(20)および前記後席側空調ユニット(40)にそれぞれ備えられ、補助暖房熱源として作用する複数本の電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)と、
車室内の前席側の暖房負荷と後席側の暖房負荷の差を判定する判定手段(S220)と、 前記前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数、および前記後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を前記暖房負荷の差に応じて切り替える発熱体制御手段(S300)とを備え、
前記前席側の暖房負荷が前記後席側の暖房負荷よりも大きいときは前記発熱体制御手段(S300)により、前記前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数を前記後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数よりも多くし、かつ、前記暖房負荷の差の増加に応じて前記前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数を多くするとともに前記後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を減らし、
一方、前記後席側の暖房負荷が前記前席側の暖房負荷よりも大きいときは前記発熱体制御手段(S300)により、前記後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を前記前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数よりも多くし、かつ、前記暖房負荷の差の増加に応じて前記後席側空調ユニット(40)内の電気発熱体(69a〜69c)の通電本数を多くするとともに前記前席側空調ユニット(20)内の電気発熱体(68a〜68c)の通電本数を減らすことを特徴とする車両用空調装置。
A front-seat-side air conditioning unit (20) that is disposed on the front-seat side in the passenger compartment and that includes at least a heat exchanger (28) for heating and that air-conditions the front-seat side;
In a vehicle air conditioner that is disposed on the rear seat side of the vehicle interior and includes at least a heating heat exchanger (47) and includes a rear seat air conditioning unit (40) that air-conditions the rear seat side,
A plurality of electric heating elements (68a to 68c, 69a to 69c) that are provided in the front seat air conditioning unit (20) and the rear seat air conditioning unit (40), respectively, and act as auxiliary heating heat sources;
Determining means (S220) for determining the difference between the heating load on the front seat side and the heating load on the rear seat side in the vehicle interior, and the number of energizations of the electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20) and Bei example a heating element control means (S300) for switching in accordance with current number to the difference of the heating load of the electric heating elements of the rear seat side air-conditioning unit (40) (69a to 69c),
When the heating load on the front seat side is larger than the heating load on the rear seat side, the heating element control means (S300) causes the electric heating elements (68a to 68c) in the front seat side air conditioning unit (20). The number of energizations is made larger than the number of energizations of the electric heating elements (69a to 69c) in the rear seat air conditioning unit (40), and the front seat air conditioning unit (20 ) And increasing the number of energizations of the electric heating elements (68a to 68c) in the rear seat side air conditioning unit (40), and reducing the number of energizations of the electric heating elements (69a to 69c) in the rear seat air conditioning unit (40),
On the other hand, when the heating load on the rear seat side is larger than the heating load on the front seat side, the heating element control means (S300) controls the electric heating elements (69a to 69c) in the rear seat air conditioning unit (40). ) More than the number of energizations of the electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20), and the rear seat air conditioning unit according to the increase in the difference in heating load. A vehicle characterized by increasing the number of energizations of the electric heating elements (69a to 69c) in (40) and decreasing the number of energizations of the electric heating elements (68a to 68c) in the front seat air conditioning unit (20). Air conditioner.
前記前席側空調ユニット(20)から車室内の前席側へ吹き出す吹出空気の目標吹出空気温度(TAO(Fr))を算出する前席側算出手段(S210)と、
前記後席側空調ユニット(40)から車室内の後席側へ吹き出す吹出空気の目標吹出空気温度(TAO(Rr))を算出する後席側算出手段(S210)とを備え、
前記前席側の目標吹出空気温度(TAO(Fr))と前記後席側の目標吹出空気温度(TAO(Rr))との差(ΔTAO)に基づいて、前記暖房負荷の差を判定することを特徴とする請求項1に記載の車両用空調装置。
Front seat side calculating means (S210) for calculating a target blown air temperature (TAO (Fr)) of blown air blown out from the front seat air conditioning unit (20) to the front seat side in the vehicle compartment;
Rear seat side calculation means (S210) for calculating a target blown air temperature (TAO (Rr)) of blown air blown out from the rear seat side air conditioning unit (40) to the rear seat side of the vehicle interior;
The difference in the heating load is determined based on a difference (ΔTAO) between the target air temperature on the front seat side (TAO (Fr)) and the target air temperature on the rear seat side (TAO (Rr)). The vehicle air conditioner according to claim 1.
車室内の前席側の室温(Tr(Fr))を検出する前席側室温検出手段(81)と、
車室内の後席側の室温(Tr(Rr))を検出する後席側室温検出手段(82)とを備え、
前記前席側の室温(Tr(Fr))と前記後席側の室温(Tr(Rr))との差(ΔTr)に基づいて、前記暖房負荷の差を判定することを特徴とする請求項1に記載の車両用空調装置。
Front seat side room temperature detecting means (81) for detecting the room temperature (Tr (Fr)) of the front seat side in the passenger compartment;
A rear seat side room temperature detecting means (82) for detecting a room temperature (Tr (Rr)) on the rear seat side of the vehicle interior;
The heating load difference is determined based on a difference (ΔTr) between a room temperature (Tr (Fr)) on the front seat side and a room temperature (Tr (Rr)) on the rear seat side. The vehicle air conditioner according to 1.
前記両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)の合計設置本数Nに対して、前記両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体の合計通電本数nがn=1/2Nの関係となるように、前記両空調ユニット(20、40)内の電気発熱体の通電本数を段階的に切り替えることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の車両用空調装置。  The total number of energized electric heating elements in the air conditioning units (20, 40) relative to the total number N of electric heating elements (68a to 68c, 69a to 69c) installed in the air conditioning units (20, 40). 4. The number of energizations of the electric heating elements in the air conditioning units (20, 40) is switched in stages so that n has a relationship of n = 1 / 2N. The vehicle air conditioner described in 1. 前記前席側空調ユニット(20)および前記後席側空調ユニット(40)にそれぞれ設けられ、前記暖房用熱交換器(28、47)による加熱量を調整して車室内への吹出空気温度を調整する温度調整手段(27、49)と、
前記前席側空調ユニット(20)および前記後席側空調ユニット(40)のいずれか一方のみが作動するときは、その一方の作動する側の空調ユニットにおける前記温度調整手段(27、49)の作動位置に応じて前記電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)の通電本数を決定する制御手段(S320、S330)とを備え、
前記制御手段(S320、S330)は、前記温度調整手段(27、49)の作動位置が前記吹出空気温度の高温側位置に移行するに応じて前記電気発熱体(68a〜68c、69a〜69c)の通電本数を多くすることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の車両用空調装置。
It is provided in each of the front seat air conditioning unit (20) and the rear seat air conditioning unit (40), and adjusts the amount of heating by the heating heat exchanger (28, 47) to control the temperature of air blown into the vehicle interior. Temperature adjusting means (27, 49) to adjust;
When only one of the front seat side air conditioning unit (20) and the rear seat side air conditioning unit (40) operates, the temperature adjusting means (27, 49) in the one operating side air conditioning unit said electric heating element in accordance with the operating position (68a to 68c, 69a to 69c) control means (S320, S330) for determining the current number of the Bei give a,
The control means (S320, S330) are arranged so that the electric heating elements (68a-68c, 69a-69c) correspond to the operating position of the temperature adjusting means (27, 49) being shifted to the high temperature side position of the blown air temperature. The vehicle air conditioner according to any one of claims 1 to 4, wherein the number of energizations is increased.
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