JP3981587B2

JP3981587B2 - Method for burying sewage tank and sewage tank unit used in the method

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Publication number: JP3981587B2
Application number: JP2002126238A
Authority: JP
Inventors: 幸雄里中
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2022-04-26
Also published as: JP2003313937A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に埋設されて汚水を一時的に貯留する汚水槽の埋設方法、及びその方法に用いられる汚水槽ユニットに関し、特に、一般家庭等からの排水を受ける小型の樹脂製汚水槽の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、下水道の普及が困難な地域では、地中に埋設した浄化槽により汚水を一時的に貯留して浄化した後に、河川に放流するようにしている。また、下水処理場までの距離が長く、地形的な要因からも自然流下方式の下水道が敷設し難い地域において、近年、下水道の途中に汚水を一時貯留してから電動ポンプ等により圧送するポンプピットを設けて、強制的に下流側に流すようにした圧力式の下水道を採用することが提案されている。
【０００３】
前記のポンプピットは、下水管の間に配置される汚水槽の内部に水中ポンプや槽内配管、水位制御装置等を一体化したもので、地上から大きな荷重の加わるところに埋設されるものや、比較的大型のものでは一般的にコンクリート製の汚水槽が用いられ、また、比較的小型であまり大きな荷重を受けないものでは樹脂製のものが用いられている。
【０００４】
そして、前記の浄化槽や小型のポンプピットのような樹脂製の汚水槽を地中に埋設するときの手順としては、一般的に、まず埋設坑の底部に基礎コンクリートスラブを打設し、その上に汚水槽を設置して周囲を埋め戻した後に、汚水槽上面のマンホール（開口）を囲むように上部コンクリートスラブを打設するものである。
【０００５】
また、例えば特開平９−２２１８２２号公報には、基礎コンクリートスラブを現場で打設するのではなく、予め工場にて製作しておいて埋設坑に設置するという技術が開示されている。こうすれば、コンクリートの養生のための期間が不要になって工事期間が短縮できるとともに、現場での管理不良に起因するコンクリートの強度不足や信頼性の低下を防止できる。
【０００６】
さらに、例えば特開２００１−３４２６７８号公報に記載のものでは、埋設坑を掘削する際に予め埋設坑の大きさに合わせて準備した枠体を用いることで、埋設坑の法面の崩れを防止して掘削作業を容易に行うことができるとともに、その枠体の上縁と下縁とを水平にしておけば、水平出しの作業が容易に行えるとしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来例に係る汚水槽の埋設方法によれば、たとえ前者の従来例（特開平９−２２１８２２号公報）のように基礎コンクリートスラブを予め工場で製作しておいても、汚水槽を埋めた後に上部コンクリートスラブを打設しなくてはならないから、その分のコンクリートの養生期間が必要になるし、その上部コンクリートスラブについて強度不足や信頼性の問題が残る。
【０００８】
また、そのように現場にてコンクリートを打設する作業は、元来、繁雑で手間の掛かるものであるし、前記後者の従来例（特開２００１−３４２６７８号公報）のように枠体を用いることで水平出しの作業を容易化できたとしても、この水平出しの作業を基礎と汚水槽自体とで少なくとも２回は行わなくてはならないから、このことによっても現場での作業はかなり繁雑なものとなる。
【０００９】
さらに、一般家庭等に設置される小型の汚水槽であっても、これを例えば駐車場の下に設置する場合には、ある程度以上の耐荷重性が要求されるので、この場合には基礎コンクリートスラブと上部コンクリートスラブとの間に別途、支柱等を配設して、樹脂製の汚水槽に大きな荷重が加わらないようにする必要がある。
【００１０】
つまり、従来までの汚水槽の埋設方法では、埋設現場での施工工事が煩雑で手間と時間の掛かるものであり、さらなる簡素化と工期の短縮とが求められているのが実状である。
【００１１】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、地中に埋設する汚水槽等の構成に工夫を凝らして、その耐久信頼性を向上しつつ、埋設現場での工事を簡素化しかつ工期の短縮を図ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の解決手段では、汚水槽や基礎コンクリートスラブだけでなく上部コンクリートスラブも予め工場で製作し、それらを組み立てて一体のユニットとした上で、埋設坑内に設置する。
【００１３】
具体的に、請求項１の発明は、基礎コンクリート板上に樹脂製の汚水槽を載置するとともに、該汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして上部コンクリート板を配設し、それら基礎コンクリート板、汚水槽及び上部コンクリート板が一体となった汚水槽ユニットを組み立てるユニット組立工程と、埋設現場の地面を掘削して、前記汚水槽ユニット全体を収容可能な埋設坑を形成する掘削工程と、この掘削工程で形成した埋設坑の底部に前記基礎コンクリート板を設置して、当該埋設坑の内部に前記汚水槽ユニットを収容する設置工程とを備え、
前記汚水槽が、上側ケーシングと下側ケーシングとに分割されており、
前記組立工程では、前記上側ケーシングと基礎コンクリート板とを連結部材により連結して、それらの中間に下側ケーシングを挟持させるようにし、さらに、その組立工程を全て工場で行って、一体化した汚水槽ユニットを埋設現場に搬送する汚水槽の埋設方法である。
【００１４】
前記の方法により、まず、ユニット組立工程にて基礎コンクリート板、汚水槽及び上部コンクリート板を一体化して汚水槽ユニットを組み立てる。こうすれば、後は埋設現場にて掘削した埋設坑に前記汚水槽ユニットを収容して水平に設置するだけでよい。つまり、現場でのコンクリート打設工事が不要になり、また、水平出しの作業も汚水槽ユニット全体として１回だけで済む。
【００１５】
従って、この方法によれば、現場での工事が従来までに比べて格段に簡素なものとなり、コンクリートの養生のための時間も不要になるので、工期が大幅に短縮でき、コストの低減も可能となる。しかも、基礎や上部コンクリートスラブを工場にて製作することで、その品質が安定して耐久信頼性が向上する。
【００１６】
しかも、組立工程は全て工場で行うことで、その組立精度を向上しかつ安定させることができるので、汚水槽ユニットの耐久信頼性をさらに向上できる。
【００１７】
また、前記汚水槽を上側ケーシングと下側ケーシングとに分割可能としているので、その成形性を損なうことなく、汚水槽の形状の設計自由度を向上できる。しかも、汚水槽の上側ケーシング及び下側ケーシングと基礎コンクリート板とは同時に組み立てることで、汚水槽を複数の部材からなるものとしても、組立工数の増大を招くことはない。
【００１８】
次に、請求項２の発明は、予め工場で製作されて埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、この基礎コンクリート板の上面に載置されて上側及び下側ケーシングに分割可能な樹脂製の汚水槽と、予め工場で製作されて前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして配設された上部コンクリート板とを備え、前記汚水槽の上側ケーシング及び基礎コンクリート板が、その中間に下側ケーシングを挟持した状態で連結部材により連結されているとともに、
前記汚水槽の上側及び下側ケーシングの接合部には、それぞれ、外方に向かって略水平に延出するフランジが形成され、上側ケーシングのフランジの上面には金属製の環状部材が載置され、前記連結部材は、その上端部が前記環状部材に固定される一方、下端部が基礎コンクリート板に固定されていることを特徴とする汚水槽ユニットである。
【００１９】
前記の構成を有する汚水槽ユニットは、これを現場にて埋設坑の内部に設置するようにするだけでよいので、請求項１の発明と同様に現場での作業が格段に簡素化され、工事期間が大幅に短縮でき、コストの低減が可能となる上に、品質が安定して耐久信頼性が向上する。また、樹脂製汚水槽を上下に２分割可能な構造としたことで、その成形性を損なうことなく形状の設計自由度を向上することができる。しかも、そのように汚水槽を複数の部材からなるものとしても、それらを基礎コンクリート板と同時に組み立てることができるから、組立工数の増大を招くことはない。
【００２０】
しかも、樹脂製の上側及び下側ケーシングが互いにフランジにおいて密着し、それらの接合状態が安定するとともに、上側ケーシングのフランジに金属製環状部材を載置するだけで、樹脂製のフランジを別段、補強することもなく、上側ケーシングと基礎コンクリート板とを連結部材により十分な強度でもって連結することができる。
【００２１】
また、前記上側ケーシングのフランジの上面には周囲の土砂の重量が効果的に作用することになるので、このことによっても上側及び下側ケーシング同士の接合状態が安定し、さらに汚水槽全体の浮上防止効果も得られる。尚、前記上側ケーシングのフランジの上面にさらに浮上防止用の環状コンクリート部材を載置するようにしてもよく、この場合は、環状コンクリート部材も予め工場で製作して汚水槽ユニットとして一体化するのが好ましい。
【００２２】
また、請求項３の発明は、予め工場で製作されて埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、この基礎コンクリート板の上面に載置された樹脂製の汚水槽と、予め工場で製作されて前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして配設された上部コンクリート板とを備え、前記上部コンクリート板と基礎コンクリート板とを連結支持柱により連結して、それらの間に汚水槽を挟持させたものであり、該汚水槽の下端部を基礎コンクリート板の上面に対して、少なくともその面に沿う移動を規制するように保持する保持部材が設けられていることを特徴とする汚水槽ユニットである。
【００２３】
前記構成の汚水槽ユニットは、請求項２の発明と同様に現場での作業を格段に簡素化し、工事期間を大幅に短縮可能とし、コストの低減を可能とする上に、品質が安定して耐久信頼性も向上する。また、上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間に連結支持柱を配設したことで、上方からの荷重に対する耐性が向上するとともに、上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間に汚水槽を挟持して、それらを同時に組み立てることができるので、組立工数の増大を防止できる。
【００２４】
さらに、汚水槽の下端部を基礎コンクリート板の上面に対して少なくともその面に沿う移動を規制するように保持する保持部材を設けているので、上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間での汚水槽の保持がより確実なものとなる。
【００２５】
請求項４の発明は、予め工場で製作されて埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、この基礎コンクリート板の上面に載置された樹脂製の汚水槽と、予め工場で製作されて前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして取り付けられた上部コンクリート板とを備え、前記汚水槽の上端部及び下端部に設た取付部をそれぞれ締結部材により上部コンクリート板及び基礎コンクリート板に固定したことを特徴とする汚水槽ユニットである。
【００２６】
前記構成の汚水槽ユニットは、請求項２や請求項３の発明と同じく、現場での作業を格段に簡素化し、工事期間を大幅に短縮可能とし、コストの低減を可能とする上に、品質が安定して耐久信頼性も向上する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。
【００２８】
（実施形態１）
図１、２は、本願発明に係る汚水槽ユニットとして、一般家庭からの排水を一時、貯留した上で下水管まで圧送する宅内排水用ポンプユニットＡを示し、図示の汚水槽１は、例えば家庭の裏庭のようにあまり大きな荷重が加わらない場所に埋設する比較的小型のものである。この汚水槽１は、略同じコップ形状の２つのケーシング２，３を組み合わせて全体として樽形状としたものであって、詳しくは、前記２つのケーシング２，３はいずれも例えばガラス繊維で強化したポリエステル樹脂からなり、そのうちの下側のもの（下側ケーシング２）は、矩形板状の基礎コンクリート板４の上面に載置されていて、上方に向かって徐々に大径となる有底のコップ形状をなし、また、上側のもの（上側ケーシング３）は、前記下側ケーシング２を上下に逆転させて上端部（底部）に円形のマンホール穴３ａ（開口部）を空けたものである。また、前記上側及び下側ケーシング３，２の接合部には、それぞれ外方に向かって略水平に延出する円環状フランジ３ｂ，２ａが形成されている。
【００２９】
前記上側ケーシング３のフランジ３ｂの上面には、円環状の押さえ金具５（環状部材）が載置されていて、この押さえ金具５と前記基礎コンクリート板４とが複数の連結部材６，６，…により強固に連結されており、このことで、前記上側ケーシング３と基礎コンクリート板４との間に下側ケーシング２が挟持されて、それらが一体化されている。すなわち、前記押さえ金具５は、鋼板を断面が略Ｌ字状をなす円環状に成形したものであり、上側ケーシング３のフランジ３ｂに当接する鍔部には周方向に略等間隔を空けて複数個の貫通孔が形成されている。この各貫通孔に対応するようにして、上側及び下側ケーシング３，２の各フランジ３ｂ，２ａにもそれぞれ貫通孔が形成されており、それら各貫通孔を重ね合わせて貫通するよう、押さえ金具５の上方からボルト７，７，…が挿入されている。
【００３０】
そして、前記各ボルト７の頭部（上端部）が押さえ金具５の鍔部上面において各貫通孔の周縁部に溶接されており、一方、ボルト７の先端部（下端部）は下側ケーシング２のフランジ２ａの下面よりも下方に突出して、ターンバックル８，８，…の上端部に連結されている。この各ターンバックル８は上下方向に延びていて、その下端部が、基礎コンクリート板４の上面から突出するように埋設されたアンカーボルト９，９，…に連結されている。つまり、前記各ボルト７、ターンバックル８及びアンカーボルト９によって連結部材６が構成されている。
【００３１】
一方、上側ケーシング３の上端部外周には縮径部３ｃが形成され、この縮径部３ｃとの境界となる段差部に、上部コンクリート板１０とマンホール蓋１１とを受ける円環状の受け金具１２が載置されている。この受け金具１２も前記押さえ金具５と同じく、鋼板を断面が略Ｌ字状をなす円環状に成形したもので、そのうちの円筒部分が上側ケーシング３の縮径部３ｃに外嵌合する一方、鍔部には周方向に略等間隔を空けて複数のボルト孔が貫通形成されている。また、その受け金具１２の上部に載置される上部コンクリート板１０にも前記各ボルト孔に対応するようにしてボルト孔が形成されており、それら各ボルト孔を重ね合わせて貫通するよう、受け金具１２の上方からボルト１３，１３，…が挿通されていて、その下端側にナット１４，１４，…が螺合されている。
【００３２】
前記基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板１０は、いずれも、予め工場にて適切な温度管理の下に製作されたものであり、内部の鉄筋の配置や結束の状態も安定していて、これらに錆を生じることもなく、コンクリート板としての強度及び耐久信頼性が極めて高い。また、この実施形態では、前記したケーシング２、３及び基礎コンクリート板４の連結や、上部ケーシング３への上部コンクリート板１０等の固定も全て工場にて行うようにしており、これらの組立精度が高くかつ安定することで、ポンプユニットＡ全体としても耐久信頼性が極めて高い。
【００３３】
尚、図１に符号１５として示すのは、ポンプユニットＡ全体が地下水等により浮上することを防止するための重しとなるコンクリート環状体であり、このコンクリート環状体１５も前記基礎コンクリート板４や上部コンクリート板１０と同様に予め工場で製作して、汚水槽１の押さえ金具４の上面に載置したものである。また、同図に符号１６，１６として示すのは、ポンプユニットＡを吊り上げるときに使用するアンカーボルトである。
【００３４】
次に、主に図２を参照しながら、ポンプユニットＡの内部の概略構成及びその機能について説明すると、図示の如く、汚水槽１の一側（図の左側）の側壁には、上流側の下水管に接続する流入管１８が設けられ、この流入管１８内の通路の下流端が汚水槽１の内部に臨んで開口するとともに、この開口部を覆うようにしてバッフルプレート１９が設けられている。そして、例えば家庭からの排水は前記流入管１８の開口から汚水槽１内に噴出してバッフルプレート１９の裏面に衝突し、その後、汚水槽１の内部に貯留される。この汚水槽１の内部には、汚水を汲み上げて吐出する電動式の水中ポンプ２０が配設され、この水中ポンプ２０から吐出された汚水が接続管２１を介して上下方向に延びる配管２２に至り、さらに流出管２３を介して汚水槽１の外に排出されて、下流側の下水管に送り出される。尚、前記上下方向の配管２２の途中には逆流防止弁２４が配設されている。
【００３５】
さらに、前記汚水槽１の内部には、溜まっている汚水の水位を検出するための気泡式水位検出装置２５と、汚水の異常水位を検出するためのフロートスイッチ２６とが配設されていて、それらの水位検出装置２５及びフロートスイッチ２６から出力される信号が図外の制御盤に入力する一方、この信号に基づいて制御盤から出力される制御信号が前記水中ポンプ２０に入力されて、該水中ポンプ２０が汚水槽１内の汚水の水位に応じて自動的に起動、停止されるようになっている。すなわち、例えば、水中ポンプ２０は、汚水槽１内の水位が図示の如く予め設定した高水位HLを超えたときに運転を開始する一方、汚水の排出によって水位が低下して、予め設定した低水位LL以下になると、自動で停止する。
【００３６】
尚、前記水中ポンプ２０は図示の如くチェーン２７によりマンホール蓋１１に連結されているとともに、汚水槽１内を上下に延びるガイドパイプ２８に沿って上下に移動可能とされており、これを点検等する際にはマンホール蓋１１を開けてチェーン２６をたぐり上げることで、水中ポンプ２０を汚水の中から容易に取り出すことができる。また、そのようにして点検した後に、水中ポンプ２０をガイドパイプ２７に沿って一番下まで降ろせば、水中ポンプ２０の自重によって、その吐出口が接続管２１の上流端部に自動的に接続されるようになっている。
【００３７】
（汚水槽の埋設方法）
次に、前記汚水槽１を地中に埋設する手順を説明する。まず、工場にて、上述したように、予め製作しておいた基礎コンクリート板４の上に汚水槽１を載置して、押さえ金具５及び連結部材６，６，…によって一体的に連結する。また、汚水槽１の上側ケーシング３の上端部に受け金具１２と上部コンクリート板１０とを取り付けて固定する。こうして、基礎コンクリート板４、汚水槽１及び上部コンクリート板１０が一体となってポンプユニットＡが組み立てられる（ユニット組立工程）。その際、浮上防止用のコンクリート環状体１５もポンプユニットＡに組み付けるようにしてもよい。
【００３８】
一方、前記汚水槽１の埋設現場では、地面の所定箇所を掘削して、ポンプユニットＡの全体を収容可能な埋設坑Ｈを形成する（掘削工程）。そして、工場から埋設現場に搬送した前記ポンプユニットＡを、図３に示すようにトラックＵのクレーンＣ等により吊りつり下げて、埋設坑Ｈに収容する。この際、埋設坑Ｈの底部にポンプユニットＡの基礎コンクリート板４を略水平になるように水平出しをして設置する（設置工程）。
【００３９】
そうして、図１に示すように、上部コンクリート板１０がちょうど地面と同じくらいの高さになるようにして、ポンプユニットＡを埋設坑Ｈ内に略水平に設置することができたら、その後、該ポンプユニットＡの周りに土砂を埋め戻して、埋設工事を終了する。
【００４０】
したがって、この実施形態に係る汚水槽の埋設方法によれば、まず、工場にて適切な管理の下に基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板１０を製作し、さらに、汚水槽１と一体化してポンプユニットＡを完成させるようにしているので、コンクリートスラブの品質が安定するとともに、それらを汚水槽１に組み立てる作業の精度も高くなりかつ安定したものとなって、ポンプユニットＡ全体としての耐久信頼性が向上する。
【００４１】
そして、そのようにして組み立てたポンプユニットＡを埋設現場に搬送して、埋設坑Ｈに水平に設置するだけでよいので、埋設現場でのコンクリート打設工事が不要になり、また、水平出しの作業も最小限度で済むようになって、現場での作業が格段に簡素なものとなる。しかも、コンクリートの養生のための時間がなくなるので工期を大幅に短縮でき、さらに、コストの低減も図られる。
【００４２】
加えて、この実施形態では、前記汚水槽１を下側ケーシング２と上側ケーシング３とに分割可能としているので、それらの成形性を損なうことなく、汚水槽１の形状についての設計の自由度を向上できる。特に、２つのケーシング２，３を略同じ形状としたことで、成形型の共用によってさらなるコストの低減も可能となる。一方、そのように汚水槽１を複数のケーシング２，３に分割した場合、それらを組み合わせる作業が必要になるが、上述したように、上側ケーシング３と基礎コンクリート板４との間に下側ケーシング２を挟持して、それらを同時に組み立てるようにしているので、組立工数は増大しない。
【００４３】
（実施形態２）
図４は、本発明の実施形態２に係るポンプユニットＡの一例を示す。尚、このポンプユニットＡの全体的な構成は上述した実施形態１のものと同じなので、同一部材には同一の符号を付してその説明は省略する。この実施形態２のものでは、汚水槽２９が繊維強化樹脂により一体成形されていて、これが基礎コンクリート板４と上部コンクリート板３０との間に挟持されているとともに、該基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板３０が４本の連結支持柱３１，３１，…により連結されている。
【００４４】
前記ポンプユニットＡの上部コンクリート板３０は、前記実施形態１のものと同様に予め工場で製作したものであるが、基礎コンクリート板４と略同じ大きさの矩形状とされていて、これが上下方向に見て基礎コンクリート板４に略合致するように配置されている。そして、該上部コンクリート板３０及び基礎コンクリート板４の四隅に対応するように、それぞれ鋼製パイプからなる連結支持柱３１，３１…が配設されている。この各連結支持柱３１の上端部には矩形板状の鋼板が溶接されていて、これが図示しないアンカーボルト等により上部コンクリート板３０に締結されており、同様に、各連結支持柱３１の下端部の鋼板がアンカーボルト等により基礎コンクリート板４に締結されている。
【００４５】
また、前記汚水槽２９の下端部には周方向に等間隔を空けて４つの樹脂製ブラケット３２，３２，…（保持部材）が配設され、この各ブラケット３２にはそれぞれ断面略Ｌ字状の鋼板製取付アングル３３，３３，…が接着され、この各取付アングル３３が図示しないボルト等により基礎コンクリート板４に固定されている。すなわち、この実施形態では、４本の連結支持柱３１，３１，…により互いに連結された２枚のコンクリート板４，３０の間に汚水槽２９を挟持させるとともに、この汚水槽２９の下両端部をブラケット３２，３２，…及び取付アングル３３，３３，…により基礎コンクリート板４に固定して、一体のポンプユニットＡを構成したものである。
【００４６】
したがって、この実施形態２に係るポンプユニットＡによれば、前記実施形態１のものと同様に、予め工場にて製作した基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板３０を汚水槽２９と一体化してポンプユニットＡを組み立て、このユニットを埋設現場に搬送して、埋設坑Ｈに収容して設置すればよいから、現場での作業が格段に簡素化し、工期が大幅に短縮でき、コストの低減も可能になるとともに、品質が安定して耐久信頼性が向上する。
【００４７】
しかも、上下２枚のコンクリート板４，３０の間に汚水槽２９を挟持して一体化するようにしているので、それらを同時に組み立てることができ、組立工数を低減できるとともに、特に汚水槽２９の下端部についてはブラケット３２，３２，…及び取付アングル３３，３３，…によって基礎コンクリート板４に固定するようにしているので、汚水槽２９の保持はより確実なものとなる。
【００４８】
また、上部コンクリート板３０と基礎コンクリート板４との間にはその四隅をそれぞれ支持するように連結支持柱３１，３１，…が配設されているので、ポンプユニットＡ全体として上方からの荷重に対する耐力が向上しており、従って、この実施形態２のポンプユニットＡは、例えば一般家庭の駐車場の下に設置する場合のように、ある程度以上の耐荷重性が要求される場合に、特に好適なものである。
【００４９】
尚、前記汚水槽２９の下端部においてブラケット３２，３２，…と取付アングル３３，３３，…とは必ずしも接着しなくてもよく、各ブラケット３２及び取付アングル３３を係合させて、汚水槽２９の下端部を基礎コンクリート板４の上面に対し、その面に沿う移動を規制するように保持するようにしてもよい。
【００５０】
（実施形態３）
図５は、本発明の実施形態３に係るポンプユニットＡの一例を示す。これは、実施形態２と同じ一体型の汚水槽２９を用いて、その上端部及び下端部をそれぞれ上部コンクリート板３３及び基礎コンクリート板４に固定して一体化するようにしたものである。尚、この実施形態３のポンプユニットＡについても、前記実施形態１、２のものと同じ部材には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５１】
そして、この実施形態３のポンプユニットＡでは、汚水槽２９の上端部及び下端部においてそれぞれ周方向に等間隔を空けて４つのブラケット３２，３２，…を配設し、この各ブラケット３２を取付アングル３３，３３，…及びボルト３４，３４，…によって上部コンクリート板３３又は基礎コンクリート板４に固定している。
【００５２】
したがって、この実施形態３に係るポンプユニットＡによれば、前記実施形態１、２のものと同様に埋設現場での作業が格段に簡素化し、工期が大幅に短縮でき、コスト低減が可能になるとともに、耐久耐久信頼性が向上するものである。
【００５３】
尚、本発明の構成は、前記実施形態１〜３のものに限定されることはなく、その他の種々の構成をも包含するものである。すなわち、例えば、前記各実施形態では本発明の汚水槽ユニットを、宅内排水用ポンプユニットＡに適用しているがこれに限らず、例えば浄化槽等に適用してもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項１の発明に係る汚水槽の埋設方法によると、汚水槽と基礎コンクリート板と上部コンクリート板とを全て予め工場にて製作し、それらを組み立てて一体のユニットとした上で埋設坑内に設置するようにしたことで、現場での工事を格段に簡素化することができ、工期も大幅に短縮できるとともに、コスト低減も可能となる。その上さらに、基礎や上部コンクリートスラブの品質が安定して、耐久信頼性が向上する。
【００５５】
また、汚水槽やコンクリート板の組み立てを工場で行うようにすることで、汚水槽ユニットの耐久信頼性をさらに向上できる。
【００５６】
さらに、樹脂製の汚水槽を上下に分割可能とすることで、その成形性を損なうことなく、汚水槽の形状の設計自由度を向上できる。しかも、２つのケーシングと基礎コンクリート板とを同時に組み立てることができるので、組立工数の増大を招くことがない。
【００５７】
請求項２の発明に係る汚水槽ユニットは、前記請求項１の発明に係る埋設方法に好適なもので、埋設現場での作業を格段に簡素化でき、工期を大幅に短縮でき、コストを低減できる上に、耐久信頼性を向上でき、しかも、汚水槽の設計の自由度を向上できる。
【００５８】
また、汚水槽の上側及び下側ケーシングの接合部にフランジを設け、その上に金属製環状部材を載置してこれを連結部材により基礎コンクリート板に固定したことで、２つのケーシングの接合状態が安定するとともに、樹脂製の上側ケーシングを特に補強することなく、十分な強度でもって基礎コンクリート板に連結することができる。しかも、フランジの上面に作用する土砂の重量によってケーシング同士の接合状態が安定し、さらに汚水槽全体の浮上防止効果も得られる。
【００５９】
請求項３の発明に係る汚水槽ユニットによると、請求項２の発明と同様に、一体化した汚水槽ユニットを埋設坑の内部に略水平に設置するだけでよいから、埋設現場での作業を格段に簡素化でき、工期を大幅に短縮でき、コストを低減できる上に、耐久信頼性を向上できる。さらに、連結支持柱を配設したことで、上方からの荷重に対する耐力を向上できるとともに、コンクリート板と汚水槽とを同時に組み立てることができて、組立工数の増大を防止できる。
【００６０】
しかも、保持部材によって汚水槽の下端部を保持することで、汚水槽の保持状態をより確実なものとすることができる。
【００６１】
請求項４の発明に係る汚水槽ユニットによると、請求項２、３の発明と同様に一体化した汚水槽ユニットを埋設坑の内部に略水平に設置するだけでよいから、埋設現場での作業を格段に簡素化でき、工期を大幅に短縮でき、コストを低減できる上に、耐久信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るポンプユニットを埋設坑の内部に収容して、これを埋め戻す前の状態を示す説明図である。
【図２】ポンプユニットの内部の概略構成を示す図である。
【図３】ポンプユニットを埋設坑に収容する作業の説明図である。
【図４】実施形態２に係る図１相当図である。
【図５】実施形態３に係る図１相当図である。
【符号の説明】
Ａ宅内排水用ポンプユニット（汚水槽ユニット）
１、２９汚水槽
２下側ケーシング
２ａフランジ
３上側ケーシング
３ｂフランジ
４基礎コンクリート板
５押さえ金具（環状部材）
６連結部材
７ボルト
８ターンバックル
９アンカーボルト
１０，３０，３３上部コンクリート板
３１連結支持柱
３２ブラケット（保持部材、取付部）
３３取付アングル（保持部材、取付部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a method of burying a sewage tank that is buried in the ground and temporarily stores sewage, and a sewage tank unit used in the method, and in particular, a small resin sewage tank that receives wastewater from a general household or the like. Belongs to the technical field.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, in areas where it is difficult to spread sewerage, sewage is temporarily stored and purified by septic tanks buried in the ground before being discharged into rivers. Also, in areas where the distance to the sewage treatment plant is long and it is difficult to lay sewerage due to topographical factors, in recent years, a pump pit that temporarily stores sewage in the middle of the sewer and then pumps it with an electric pump, etc. It has been proposed to employ a pressure-type sewer system that is forced to flow downstream.
[0003]
  The pump pit is an integrated submersible pump, tank piping, water level control device, etc. in a sewage tank arranged between sewage pipes, embedded in a place where a large load is applied from the ground, In general, a concrete sewage tank is used for a relatively large one, and a resin one is used for a relatively small one that does not receive a large load.
[0004]
  As a procedure for burying a resin sewage tank such as the septic tank or small pump pit in the ground, generally, a foundation concrete slab is first placed at the bottom of the buried pit, After the sewage tank is installed and the surroundings are backfilled, the upper concrete slab is placed so as to surround the manhole (opening) on the upper surface of the sewage tank.
[0005]
  Further, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-221822 discloses a technique in which a foundation concrete slab is not placed on site but manufactured in advance in a factory and installed in a buried mine. In this way, a period for curing the concrete is no longer necessary and the construction period can be shortened, and it is possible to prevent insufficient strength of concrete and deterioration of reliability due to poor management at the site.
[0006]
  Further, for example, in the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-342678, the excavation of the buried mine prevents the collapse of the slope of the buried mine by using a frame prepared in advance according to the size of the buried mine. In addition, excavation work can be easily performed, and leveling work can be easily performed if the upper and lower edges of the frame body are leveled.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
  However, according to the sewage tank embedding method according to the conventional example, even if the foundation concrete slab is manufactured in the factory in advance as in the former conventional example (Japanese Patent Laid-Open No. 9-221822), Since the upper concrete slab must be cast after filling, the concrete curing period is required, and the upper concrete slab has problems of insufficient strength and reliability.
[0008]
  In addition, the work of placing concrete in the field is originally complicated and time-consuming, and a frame is used as in the latter conventional example (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-342678). Even if the leveling work can be facilitated by this, the leveling work must be performed at least twice for the foundation and the sewage tank itself. It will be a thing.
[0009]
  Furthermore, even if it is a small sewage tank installed in a general household, when it is installed under a parking lot, for example, a load resistance of a certain level or more is required. It is necessary to separately provide a column or the like between the slab and the upper concrete slab so that a large load is not applied to the resin sewage tank.
[0010]
  That is, in the conventional method for burying a sewage tank, the construction work at the burial site is complicated and time-consuming and time-consuming, and further simplification and shortening of the construction period are required.
[0011]
  The present invention has been made in view of such various points. The purpose of the present invention is to improve the durability and reliability of the sewage tank embedded in the ground, while improving the durability and reliability. Is to simplify the construction and shorten the construction period.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, according to the solution means of the present invention, not only the sewage tank and the basic concrete slab but also the upper concrete slab are manufactured in the factory in advance and assembled into an integrated unit and installed in the buried mine. To do.
[0013]
  Specifically, according to the first aspect of the present invention, a resin sewage tank is placed on a foundation concrete board, and an upper concrete board is disposed on the upper part of the sewage tank so as to surround an opening on the upper surface thereof. A unit assembly process for assembling a sewage tank unit in which a basic concrete board, a sewage tank and an upper concrete board are integrated, and an excavation process for excavating the ground at the burial site to form a buried mine that can accommodate the entire sewage tank unit. And installing the foundation concrete plate at the bottom of the buried mine formed in this excavation process, and housing the sewage tank unit inside the buried mineProcessAnd
  The sewage tank is divided into an upper casing and a lower casing,
  In the assembly step, the upper casing and the foundation concrete plate are connected by a connecting member so that the lower casing is sandwiched between them,This is a sewage tank embedding method in which all assembly processes are performed in a factory and an integrated sewage tank unit is transported to an embedding site.
[0014]
  By the above method, first, the basic concrete plate, the sewage tank and the upper concrete plate are integrated in the unit assembling process to assemble the sewage tank unit. If it carries out like this, after that, the said sewage tank unit should just be accommodated in the burial excavation excavated in the burial site, and should be installed horizontally. In other words, the concrete placement work on site is not required, and the leveling work is only required once for the entire sewage tank unit.
[0015]
  Therefore, according to this method, construction on site is much simpler than before, and the time for curing the concrete is not required, so the construction period can be greatly shortened and the cost can be reduced. It becomes. Moreover, by manufacturing the foundation and upper concrete slab at the factory, the quality is stabilized and the durability reliability is improved.
[0016]
  In addition, since the assembly process can be performed entirely at the factory, the assembly accuracy can be improved and stabilized, so that the durability reliability of the sewage tank unit can be further improved.
[0017]
  Further, the sewage tank can be divided into an upper casing and a lower casing.BecauseThe design freedom of the shape of the sewage tank can be improved without impairing its formability. In addition, the upper and lower casings of the sewage tank and the foundation concrete board can be assembled at the same time.AndEven if the sewage tank is composed of a plurality of members, the number of assembling steps is not increased.
[0018]
  Next, the claim2The invention is a foundation concrete plate manufactured in advance in the factory and installed at the bottom of the buried mine, a resin sewage tank placed on the upper surface of the foundation concrete plate and divided into an upper and lower casing, An upper concrete plate manufactured in advance in the factory and disposed at the upper part of the sewage tank so as to surround the opening on the upper surface thereof, and the upper casing and the basic concrete board of the sewage tank have a lower casing in the middle. It is connected by a connecting member in a sandwiched stateWith
  The joints of the upper and lower casings of the sewage tank are respectively substantially horizontal toward the outside. And a metal annular member is placed on the upper surface of the flange of the upper casing, and the upper end portion of the connecting member is fixed to the annular member, while the lower end portion is foundation concrete. Fixed to the boardThis is a sewage tank unit.
[0019]
  Since the sewage tank unit having the above-described configuration only needs to be installed inside the buried mine at the site, the work at the site is greatly simplified as in the first aspect of the invention. The period can be greatly shortened, the cost can be reduced, and the quality is stabilized and the durability reliability is improved. In addition, since the resin sewage tank has a structure that can be divided into two vertically, the shape design freedom can be improved without impairing the moldability. Moreover, even if the sewage tank is composed of a plurality of members as described above, they can be assembled at the same time as the foundation concrete plate, so that the number of assembling steps is not increased.
[0020]
  Moreover,The upper and lower casings made of resin are closely attached to each other at the flange, and their joined state is stabilized, and the resin flange is reinforced by simply placing a metal annular member on the flange of the upper casing. In addition, the upper casing and the foundation concrete plate can be connected with sufficient strength by the connecting member.
[0021]
  In addition, since the weight of the surrounding earth and sand effectively acts on the upper surface of the flange of the upper casing, this also stabilizes the joined state between the upper and lower casings, and the floating of the entire sewage tank A prevention effect is also obtained. An annular concrete member for preventing levitation may be further placed on the upper surface of the flange of the upper casing. In this case, the annular concrete member is also manufactured in advance in the factory and integrated as a sewage tank unit. Is preferred.
[0022]
  Claims3The present invention includes a foundation concrete plate manufactured in advance in a factory and installed at the bottom of a buried mine, a resin sewage tank placed on the upper surface of the foundation concrete board, and a sewage tank manufactured in advance in the factory. And an upper concrete plate disposed so as to surround the opening on the upper surface of the upper concrete plate, the upper concrete plate and the foundation concrete plate are connected by a connecting support column, and a sewage tank is sandwiched between them. The sewage tank unit is characterized in that a holding member is provided to hold the lower end of the sewage tank with respect to the upper surface of the foundation concrete plate so as to restrict at least movement along the surface. .
[0023]
  The sewage tank unit configured as described above is claimed in claim2As in the case of the present invention, the work at the site is greatly simplified, the construction period can be greatly shortened, the cost can be reduced, the quality is stabilized, and the durability reliability is improved. In addition, by arranging the connection support column between the upper concrete plate and the foundation concrete plate, the resistance against the load from above is improved, and a sewage tank is sandwiched between the upper concrete plate and the foundation concrete plate. Since these can be assembled at the same time, an increase in the number of assembly steps can be prevented.
[0024]
  Furthermore, since the holding member which hold | maintains the lower end part of a sewage tank with respect to the upper surface of a foundation concrete board at least along the surface is provided, the sewage between an upper concrete board and a foundation concrete board is provided. The tank is more reliably held.
[0025]
  Claim4The present invention includes a foundation concrete plate manufactured in advance in a factory and installed at the bottom of a buried mine, a resin sewage tank placed on the upper surface of the foundation concrete board, and a sewage tank manufactured in advance in the factory. And an upper concrete plate attached so as to surround the opening on the upper surface thereof, and the attachment portions provided at the upper end portion and the lower end portion of the sewage tank are respectively fixed to the upper concrete plate and the foundation concrete plate by fastening members. This is a sewage tank unit.
[0026]
  The sewage tank unit configured as described above is claimed in claim2And claims3Similar to the invention of the present invention, the work at the site is greatly simplified, the construction period can be greatly shortened, the cost can be reduced, the quality is stabilized, and the durability reliability is improved.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0028]
  (Embodiment 1)
  1 and 2 show a home drainage pump unit A that temporarily stores wastewater from a general household and then pumps it to a sewer pipe as a sewage tank unit according to the present invention. It is a relatively small one that is buried in a place where a large load is not applied, such as a backyard. The sewage tank 1 is formed by combining two casings 2 and 3 having substantially the same cup shape to form a barrel as a whole. Specifically, the two casings 2 and 3 are both reinforced with glass fiber, for example. A bottomed cup made of polyester resin, the lower one of which (the lower casing 2) is placed on the upper surface of the rectangular concrete base plate 4 and gradually increases in diameter toward the upper side. The upper one (upper casing 3) has a shape, and the lower casing 2 is turned upside down to form a circular manhole 3a (opening) at the upper end (bottom). In addition, annular flanges 3b and 2a are formed at the joints of the upper and lower casings 3 and 2, respectively, extending substantially horizontally outward.
[0029]
  On the upper surface of the flange 3b of the upper casing 3, an annular pressing metal 5 (annular member) is placed, and the pressing metal 5 and the foundation concrete plate 4 are connected to a plurality of connecting members 6, 6,. Thus, the lower casing 2 is sandwiched between the upper casing 3 and the foundation concrete plate 4 so that they are integrated. That is, the holding metal fitting 5 is formed by forming a steel plate into an annular shape having a substantially L-shaped cross section, and a plurality of flanges contacting the flange 3b of the upper casing 3 with a substantially equal interval in the circumferential direction. A number of through holes are formed. Corresponding to these through-holes, through-holes are also formed in the flanges 3b, 2a of the upper and lower casings 3, 2, respectively. Bolts 7, 7,... Are inserted from above 5.
[0030]
  The head (upper end) of each bolt 7 is welded to the peripheral edge of each through-hole on the upper surface of the flange portion of the presser fitting 5, while the front end (lower end) of the bolt 7 is the lower casing 2. .. Protrudes downward from the lower surface of the flange 2a and is connected to the upper ends of the turnbuckles 8, 8,. Each turnbuckle 8 extends in the vertical direction, and a lower end portion thereof is connected to anchor bolts 9, 9,... Embedded so as to protrude from the upper surface of the foundation concrete plate 4. That is, the connecting member 6 is configured by the bolts 7, the turnbuckle 8 and the anchor bolts 9.
[0031]
  On the other hand, a diameter-reduced portion 3c is formed on the outer periphery of the upper end portion of the upper casing 3, and a ring-shaped metal fitting 12 that receives the upper concrete plate 10 and the manhole cover 11 at a step portion that becomes a boundary with the diameter-reduced portion 3c. Is placed. Similarly to the presser fitting 5, the receiving metal fitting 12 is formed by forming a steel plate into an annular shape having a substantially L-shaped cross section, and a cylindrical portion of the steel plate 12 is externally fitted to the reduced diameter portion 3 c of the upper casing 3. A plurality of bolt holes are formed through the collar portion at substantially equal intervals in the circumferential direction. In addition, bolt holes are formed in the upper concrete plate 10 placed on the upper part of the receiving metal fitting 12 so as to correspond to the bolt holes, and the bolt holes are overlapped and penetrated. The bolts 13, 13,... Are inserted from above the metal fitting 12, and the nuts 14, 14,.
[0032]
  The foundation concrete board 4 and the upper concrete board 10 are both manufactured in advance under appropriate temperature control in the factory, and the arrangement and binding state of the internal reinforcing bars are also stable. Rust does not occur, and the strength and durability reliability as a concrete board is extremely high. In this embodiment, the casings 2 and 3 and the foundation concrete plate 4 are connected together and the upper concrete plate 10 and the like are fixed to the upper casing 3 at the factory. By being high and stable, the durability reliability of the pump unit A as a whole is extremely high.
[0033]
  In addition, what is shown as the code | symbol 15 in FIG. 1 is the concrete annular body used as the weight for preventing that the pump unit A whole floats by groundwater etc., and this concrete annular body 15 is also the said basic concrete board 4 or Like the upper concrete plate 10, it is manufactured in advance at the factory and placed on the upper surface of the presser fitting 4 of the sewage tank 1. Moreover, what is shown as the codes | symbols 16 and 16 in the figure is an anchor bolt used when lifting the pump unit A. FIG.
[0034]
  Next, the schematic configuration inside the pump unit A and its function will be described mainly with reference to FIG. 2. As shown in the drawing, the side wall on one side (left side in the figure) of the sewage tank 1 has an upstream side. An inflow pipe 18 connected to the sewage pipe is provided, and a downstream end of a passage in the inflow pipe 18 opens toward the inside of the sewage tank 1, and a baffle plate 19 is provided so as to cover the opening. Yes. Then, for example, household wastewater is ejected from the opening of the inflow pipe 18 into the sewage tank 1 and collides with the back surface of the baffle plate 19, and then stored in the sewage tank 1. An electric submersible pump 20 that pumps and discharges sewage is disposed inside the sewage tank 1, and the sewage discharged from the submersible pump 20 reaches a pipe 22 that extends in a vertical direction via a connecting pipe 21. Further, it is discharged out of the sewage tank 1 through the outflow pipe 23 and sent to the downstream sewer pipe. A backflow prevention valve 24 is disposed in the middle of the pipe 22 in the vertical direction.
[0035]
  Furthermore, a bubble-type water level detection device 25 for detecting the level of accumulated sewage and a float switch 26 for detecting an abnormal level of sewage are disposed inside the sewage tank 1, While the signals output from the water level detection device 25 and the float switch 26 are input to the control panel (not shown), the control signal output from the control panel based on this signal is input to the submersible pump 20, The submersible pump 20 is automatically started and stopped according to the level of sewage in the sewage tank 1. That is, for example, the submersible pump 20 starts operation when the water level in the sewage tank 1 exceeds a preset high water level HL as shown in the figure, while the drainage of the sewage lowers the water level to reduce the preset level. When the water level falls below LL, it stops automatically.
[0036]
  The submersible pump 20 is connected to the manhole cover 11 by a chain 27 as shown in the figure, and can be moved up and down along a guide pipe 28 extending up and down in the sewage tank 1. When doing so, the submersible pump 20 can be easily taken out of the sewage by opening the manhole cover 11 and lifting the chain 26. Further, after the inspection, if the submersible pump 20 is lowered to the bottom along the guide pipe 27, the discharge port is automatically connected to the upstream end of the connection pipe 21 by the weight of the submersible pump 20. It has come to be.
[0037]
  (Method of burying sewage tank)
  Next, the procedure for burying the sewage tank 1 in the ground will be described. First, at the factory, as described above, the sewage tank 1 is placed on the foundation concrete plate 4 manufactured in advance, and is integrally connected by the presser fitting 5 and the connecting members 6, 6,. . Moreover, the metal fitting 12 and the upper concrete board 10 are attached and fixed to the upper end part of the upper casing 3 of the sewage tank 1. Thus, the pump unit A is assembled by integrating the foundation concrete plate 4, the sewage tank 1, and the upper concrete plate 10 (unit assembly process). At that time, the concrete annular body 15 for preventing levitation may also be assembled to the pump unit A.
[0038]
  On the other hand, in the burial site of the sewage tank 1, a predetermined portion of the ground is excavated to form a buried mine H that can accommodate the entire pump unit A (excavation process). Then, the pump unit A transported from the factory to the burial site is suspended by the crane C of the truck U as shown in FIG. At this time, the foundation concrete plate 4 of the pump unit A is horizontally leveled and installed at the bottom of the buried mine H (installation).Process).
[0039]
  Then, as shown in FIG. 1, when the upper concrete board 10 is just as high as the ground and the pump unit A can be installed in the buried mine H substantially horizontally, Then, the earth and sand are backfilled around the pump unit A, and the burying work is completed..
[0040]
  Therefore, according to the embedding method of the sewage tank according to this embodiment, first, the foundation concrete plate 4 and the upper concrete plate 10 are manufactured under appropriate management in the factory, and further, integrated with the sewage tank 1 and pumped. Since the unit A is completed, the quality of the concrete slab is stabilized, the accuracy of assembling them into the sewage tank 1 is increased and stable, and the durability reliability of the pump unit A as a whole is improved. Will improve.
[0041]
  And since the pump unit A assembled in this way is only transported to the burial site and installed horizontally in the burial pit H, the concrete placement work at the burial site becomes unnecessary, and the leveling The work will be minimal, and the work on site will be much simpler. Moreover, since the time for curing the concrete is eliminated, the construction period can be greatly shortened, and the cost can be reduced.
[0042]
  In addition, in this embodiment, since the sewage tank 1 can be divided into the lower casing 2 and the upper casing 3, the design freedom of the shape of the sewage tank 1 can be achieved without impairing their formability. Can be improved. In particular, since the two casings 2 and 3 have substantially the same shape, the cost can be further reduced by sharing the molding die. On the other hand, when the sewage tank 1 is divided into a plurality of casings 2 and 3 as described above, it is necessary to combine them. As described above, the lower casing is interposed between the upper casing 3 and the foundation concrete plate 4. Since 2 are sandwiched and assembled at the same time, the number of assembling steps does not increase.
[0043]
  (Embodiment 2)
  FIG. 4 shows an example of a pump unit A according to Embodiment 2 of the present invention. In addition, since the whole structure of this pump unit A is the same as that of Embodiment 1 mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected to the same member and the description is abbreviate | omitted. In the second embodiment, the sewage tank 29 is integrally formed of fiber reinforced resin, and is sandwiched between the foundation concrete plate 4 and the upper concrete plate 30, and the foundation concrete plate 4 and the upper concrete are also sandwiched between the foundation concrete plate 4 and the upper concrete plate 30. The plate 30 is connected by four connection support columns 31, 31,.
[0044]
  The upper concrete plate 30 of the pump unit A is manufactured in advance in the factory in the same manner as in the first embodiment. However, the upper concrete plate 30 has a rectangular shape substantially the same size as the basic concrete plate 4, and this is the vertical direction. Is arranged so as to substantially match the foundation concrete plate 4. And the connection support pillars 31, 31 ... which consist of steel pipes are arrange | positioned so that it may correspond to the four corners of this upper concrete board 30 and the foundation concrete board 4, respectively. A rectangular plate-shaped steel plate is welded to the upper end portion of each connection support column 31 and is fastened to the upper concrete plate 30 by an anchor bolt or the like (not shown). Similarly, the lower end portion of each connection support column 31 These steel plates are fastened to the foundation concrete plate 4 by anchor bolts or the like.
[0045]
  Further, four resin brackets 32, 32,... (Holding members) are arranged at equal intervals in the circumferential direction at the lower end of the sewage tank 29. Each bracket 32 has a substantially L-shaped cross section. Are attached to the foundation concrete plate 4 by bolts or the like (not shown). That is, in this embodiment, the sewage tank 29 is sandwiched between the two concrete plates 4 and 30 connected to each other by the four connection support columns 31, 31,. Are fixed to the foundation concrete plate 4 by brackets 32, 32,... And mounting angles 33, 33,.
[0046]
  Therefore, according to the pump unit A according to the second embodiment, similarly to the first embodiment, the basic concrete plate 4 and the upper concrete plate 30 manufactured in advance in the factory are integrated with the sewage tank 29, and the pump unit. Assemble A, transport this unit to the burial site, and store and install it in the burial pit H. This greatly simplifies on-site work, significantly shortens the construction period, and reduces costs. At the same time, the quality is stable and the durability and reliability are improved.
[0047]
  Moreover, since the sewage tank 29 is sandwiched and integrated between the upper and lower concrete plates 4, 30, they can be assembled at the same time, and the number of assembly steps can be reduced. The lower end portion is fixed to the foundation concrete plate 4 by the brackets 32, 32,... And the mounting angles 33, 33,.
[0048]
  Moreover, since the connection support pillars 31, 31, ... are arrange | positioned between the upper concrete board 30 and the foundation concrete board 4 so that the four corners may be supported, respectively, with respect to the load from upper direction as the pump unit A whole. Therefore, the pump unit A of the second embodiment is particularly suitable when a load resistance of a certain level or more is required, for example, when installed under a parking lot of a general household. It is a thing.
[0049]
  The brackets 32, 32,... And the mounting angles 33, 33,... Do not necessarily have to be bonded to each other at the lower end of the sewage tank 29. You may make it hold | maintain so that the movement along the surface may be controlled with respect to the upper surface of the foundation concrete board 4.
[0050]
  (Embodiment 3)
  FIG. 5 shows an example of a pump unit A according to Embodiment 3 of the present invention. This uses the same sewage tank 29 as that of the second embodiment, and the upper end and the lower end thereof are fixed to and integrated with the upper concrete plate 33 and the foundation concrete plate 4, respectively. In addition, also about the pump unit A of this Embodiment 3, the same code | symbol is attached | subjected to the same member as the thing of the said Embodiment 1, 2, and the description is abbreviate | omitted.
[0051]
  And in the pump unit A of this Embodiment 3, four brackets 32, 32, ... are arrange | positioned at equal intervals in the circumferential direction in the upper end part and lower end part of the sewage tank 29, and this bracket 32 is attached. Are fixed to the upper concrete plate 33 or the foundation concrete plate 4 by angles 33, 33,... And bolts 34, 34,.
[0052]
  Therefore, according to the pump unit A according to the third embodiment, the work on the burial site is greatly simplified, the construction period can be greatly shortened, and the cost can be reduced, as in the first and second embodiments. At the same time, durability, durability and reliability are improved.
[0053]
  In addition, the structure of this invention is not limited to the thing of the said Embodiment 1-3, It includes other various structures. That is, for example, in each of the above embodiments, the sewage tank unit of the present invention is applied to the residential drainage pump unit A, but is not limited thereto, and may be applied to, for example, a septic tank.
[0054]
【The invention's effect】
  As described above, according to the method for burying a sewage tank according to the invention of claim 1, the sewage tank, the foundation concrete plate and the upper concrete plate are all manufactured in advance in a factory, and they are assembled into an integrated unit. In addition, the installation in the buried mine can greatly simplify the construction at the site, greatly shortening the construction period and reducing the cost. In addition, the quality of the foundation and upper concrete slab is stabilized, and durability reliability is improved.
[0055]
  Moreover, the durability reliability of a sewage tank unit can be further improved by assembling a sewage tank and a concrete board in a factory.
[0056]
  furtherSince the resin sewage tank can be divided vertically, the design freedom of the shape of the sewage tank can be improved without impairing its moldability. And since two casings and a foundation concrete board can be assembled simultaneously, an increase in an assembly man-hour is not caused.
[0057]
  Claim2The sewage tank unit according to the invention is suitable for the burying method according to the invention of the first aspect, can greatly simplify the work at the burial site, can greatly shorten the construction period, and can reduce the cost. Can improve durability and reliability,In addition, the degree of freedom in designing the sewage tank can be improved.
[0058]
  AlsoA flange is provided at the joint between the upper and lower casings of the sewage tank, and a metal annular member is placed on the flange and fixed to the foundation concrete plate by a connecting member. In addition to being stable, the resin upper casing can be connected to the foundation concrete plate with sufficient strength without any particular reinforcement. In addition, the joining state of the casings is stabilized by the weight of the earth and sand acting on the upper surface of the flange, and the effect of preventing the entire sewage tank from rising is also obtained.
[0059]
  Claim3According to the sewage tank unit according to the invention of claim2As in the case of, the integrated sewage tank unit only needs to be installed almost horizontally inside the buried mine, so the work at the buried site can be greatly simplified, the construction period can be greatly shortened, and the cost can be reduced. In addition, durability and reliability can be improved. Furthermore, by providing the connection support column, it is possible to improve the yield strength against the load from above, and it is possible to assemble the concrete plate and the sewage tank at the same time, thereby preventing an increase in the number of assembly steps.
[0060]
  Moreover, the holding state of the sewage tank can be made more reliable by holding the lower end portion of the sewage tank by the holding member.
[0061]
  Claim4According to the sewage tank unit according to the invention of claim2,3As in the case of this invention, it is only necessary to install an integrated sewage tank unit approximately horizontally inside the buried mine, so the work at the buried site can be greatly simplified, the construction period can be greatly shortened, and the cost can be reduced. Moreover, durability reliability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a state before a pump unit according to Embodiment 1 of the present invention is housed in a buried mine and backfilled.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration inside a pump unit.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation for housing a pump unit in a buried mine.
FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1 according to the second embodiment.
FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 according to the third embodiment.
[Explanation of symbols]
A House drainage pump unit (sewage tank unit)
1,29 Sewage tank
2 Lower casing
2a Flange
3 Upper casing
3b flange
4 foundation concrete board
5 Presser bracket (annular member)
6 Connecting members
7 volts
8 Turnbuckle
9 Anchor bolt
10, 30, 33 Upper concrete board
31 Connecting support pillar
32 Bracket (holding member, mounting part)
33 Mounting angle (holding member, mounting part)

Claims

The resin sewage tank is placed on the foundation concrete board, and the upper concrete board is disposed on the upper part of the sewage tank so as to surround the opening on the upper surface, and the foundation concrete board, the sewage tank and the upper concrete board are disposed. A unit assembly process for assembling an integrated wastewater tank unit;
Excavation process of excavating the ground of the burial site to form a buried mine that can accommodate the entire sewage tank unit;
The established the foundation concrete plate to the bottom of the buried pit formed in the excavation process, and a setting step for accommodating the sewage tank units inside of the buried pit,
The sewage tank is divided into an upper casing and a lower casing,
In the assembly process, the upper casing and the foundation concrete plate are connected by a connecting member, and the lower casing is sandwiched between them,
A method for embedding a sewage tank, wherein all the assembly steps are performed in a factory, and the integrated sewage tank unit is conveyed to a burial site.

A foundation concrete plate that is manufactured in advance at the factory and installed at the bottom of the underground mine,
A resin sewage tank placed on the upper surface of the foundation concrete plate and separable into upper and lower casings;
It is manufactured in advance in a factory, and is provided with an upper concrete plate disposed so as to surround the opening on the upper surface of the sewage tank,
The upper casing and the foundation concrete plate of the sewage tank are connected by a connecting member with the lower casing sandwiched between them,
Each of the joints of the upper and lower casings of the sewage tank is formed with a flange extending substantially horizontally toward the outside,
A metal annular member is placed on the upper surface of the flange of the upper casing,
The connecting member has a top end fixed to the annular member and a bottom end fixed to a foundation concrete plate.

A foundation concrete plate that is manufactured in advance at the factory and installed at the bottom of the underground mine,
A resin sewage tank placed on the upper surface of the foundation concrete plate;
It is manufactured in advance in a factory, and is provided with an upper concrete plate disposed so as to surround the opening on the upper surface of the sewage tank,
The upper concrete plate and the foundation concrete plate are connected by a connection support column, and a sewage tank is sandwiched between the upper concrete plate and the foundation concrete plate,
A sewage tank unit, comprising: a holding member that holds the lower end of the sewage tank with respect to the upper surface of the foundation concrete plate so as to restrict at least movement along the surface .

A foundation concrete plate that is manufactured in advance at the factory and installed at the bottom of the underground mine,
A resin sewage tank placed on the upper surface of the foundation concrete plate;
An upper concrete plate manufactured in advance in the factory and attached to the upper part of the sewage tank so as to surround the opening on the upper surface thereof,
The sewage tank unit, wherein attachment parts provided at an upper end part and a lower end part of the sewage tank are respectively fixed to an upper concrete plate and a foundation concrete plate by fastening members .