JP3980293B2 - Hydraulic control device for automatic transmission - Google Patents

Hydraulic control device for automatic transmission Download PDF

Info

Publication number
JP3980293B2
JP3980293B2 JP2001150786A JP2001150786A JP3980293B2 JP 3980293 B2 JP3980293 B2 JP 3980293B2 JP 2001150786 A JP2001150786 A JP 2001150786A JP 2001150786 A JP2001150786 A JP 2001150786A JP 3980293 B2 JP3980293 B2 JP 3980293B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air discharge
discharge control
shift
shifting
during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2001150786A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002340174A (en
Inventor
正伸 堀口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2001150786A priority Critical patent/JP3980293B2/en
Publication of JP2002340174A publication Critical patent/JP2002340174A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3980293B2 publication Critical patent/JP3980293B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動変速機の油圧制御装置に関し、詳しくは、油圧回路中に混入したエアーを排出させるための油圧制御に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、摩擦係合要素の締結・解放を油圧で制御する自動変速機の油圧制御装置において、そのときの変速段の要求からは解放されるべき摩擦係合要素に対し、締結状態に達しない範囲で油圧を供給することで、前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出する構成が知られている(特開平10−169764号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、非変速中及び変速中に、エアー排出のための油圧供給を行う場合には、本来解放されるべき摩擦係合要素が締結することがないようにそれぞれの状態での制御量を制限しているが、図7に示すように、非変速時のエアー排出中又は直後に変速時のエアー排出制御が開始されると、本来解放されるべき摩擦係合要素が締結されてショックを発生させる可能性があった。
【0004】
即ち、変速中のエアー排出制御は、エアー排出制御の対象とする摩擦係合要素に対して油圧が供給されていないことを前提に行うが、非変速時のエアー排出制御中又は直後に変速時のエアー排出制御が開始されると、非変速時のエアー排出制御によって油圧が高くなっている状態で更に油圧が供給されることになってしまい、これにより解放状態を維持すべき摩擦係合要素が締結されると、トルクが急激に低下し、これがショックとして車両の乗員に伝わってしまうことになる。
【0005】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、非変速中及び変速中の双方でエアー排出制御を行う構成において、解放されるべき摩擦係合要素がエアー排出制御によって締結されてしまうことを回避できる自動変速機の油圧制御装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そのため請求項1記載の発明では、解放されるべき摩擦係合要素に対して油圧を供給することで前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出するエアー排出制御を、非変速中及び変速中において行う自動変速機の油圧制御装置において、前記非変速中におけるエアー排出制御の目標実行時間に対する実際の実行時間の割合を実行割合として演算し、変速中のエアー排出制御の目標実行時間を、直前の非変速中のエアー排出制御の実行割合に基づいて設定する構成とした。
請求項2記載の発明では、前記非変速中におけるエアー排出制御の実際の実行時間が目標実行時間よりも短いほど、前記変速中のエアー排出制御の目標実行時間を長く設定する構成とした。
【0010】
かかる構成によると、非変速中に、目標時間に対して実際にどれだけの時間エアー排出制御を行ったかを演算し、この実行時間の割合に応じて、変速中のエアー排出制御の目標時間を設定する。請求項3記載の発明では、解放されるべき摩擦係合要素に対して油圧を供給することで前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出するエアー排出制御を、非変速中及び変速中において行う自動変速機の油圧制御装置において、非変速中のエアー排出制御の実行中に変速に移行したときに、変速中のエアー排出制御の実施を中止する構成とした。
【0011】
かかる構成によると、非変速時のエアー排出制御の実行中に変速に移行したときには、変速中のエアー排出制御を中止し、非変速時のエアー排出制御に続けて変速時のエアー排出制御が行われることを禁止する。請求項4記載の発明では、解放されるべき摩擦係合要素に対して油圧を供給することで前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出するエアー排出制御を、非変速中及び変速中において行う自動変速機の油圧制御装置において、非変速中のエアー排出制御の終了から所定時間内に変速に移行したときに、変速中のエアー排出制御の実施を中止する構成とした。
【0012】
かかる構成によると、非変速中のエアー排出制御の終了から所定時間内に変速に移行したときには、非変速時のエアー排出制御による油圧が残っていると判断し、変速中のエアー排出制御の実施を中止する。
【0013】
【発明の効果】
請求項1,2記載の発明によると、非変速中にエアー排出制御が目標時間に対してどれだけの割合行われたかによって、変速中のエアー排出制御の必要性を的確に判断でき、これによって、変速中に過剰なエアー排出制御が行われることを確実に回避できるという効果がある。
【0015】
請求項記載の発明によると、非変速時のエアー排出制御に続けて変速時のエアー排出制御が行われることが回避され、変速時のエアー排出制御によって本来解放されるべき摩擦係合要素が締結に至るような過剰な油圧供給が行われることを回避できるという効果がある。請求項記載の発明によると、非変速時のエアー排出制御によって油圧が高くなっている間に変速時のエアー排出制御が行われ、摩擦係合要素の油圧が締結圧にまで増加してしまうことを回避できるという効果がある。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
図1は、実施の形態における車両の駆動系を示すものであり、エンジン1の出力軸には、トルクコンバータ2を介して自動変速機3が接続され、該自動変速機3の出力軸によって図示しない車両の駆動輪が回転駆動される。
【0017】
図2は、前記自動変速機3の変速機構部を示すスケルトンである。
前記変速機構部は、2組の遊星歯車G1,G2、3組の多板クラッチ(ハイクラッチH/C,リバースクラッチR/C,ロークラッチL/C)、1組のブレーキバンド2&4/B、1組の多板式ブレーキ(ロー&リバースブレーキL&R/B)、1組のワンウェイクラッチL/OWCで構成される。
【0018】
前記2組の遊星歯車G1,G2は、それぞれ、サンギヤS1,S2、リングギヤr1,r2及びキャリアc1,c2よりなる単純遊星歯車である。
前記遊星歯車組G1のサンギヤS1は、リバースクラッチR/Cにより入力軸INに結合可能に構成される一方、ブレーキバンド2&4/Bによって固定可能に構成される。
【0019】
前記遊星歯車組G2のサンギヤS2は、入力軸INに直結される。
前記遊星歯車組G1のキャリアc1は、ハイクラッチH/Cにより入力軸INに結合可能に構成される一方、前記遊星歯車組G2のリングギヤr2が、ロークラッチL/Cにより遊星歯車組G1のキャリアc1に結合可能に構成され、更に、ロー&リバースブレーキL&R/Bにより遊星歯車組G1のキャリアc1を固定できるようになっている。
【0020】
そして、出力軸OUTには、前記遊星歯車組G1のリングギヤr1と、前記遊星歯車組G2のキャリアc2とが一体的に直結されている。
尚、図2において、符号21は、エンジン1によって駆動され、自動変速機に作動油を供給するオイルポンプ(油圧ポンプ)を示す。
上記構成の変速機構部において、前進の1速〜4速及び後退Rは、図3に示すように、各クラッチ・ブレーキ(摩擦係合要素)の締結・解放状態の組み合わせによって実現される。
【0021】
尚、図3において、丸印が締結状態を示し、記号が付されていない部分は解放状態とすることを示すが、特に、1速におけるロー&リバースブレーキL&R/Bの黒丸で示される締結状態は、1レンジでのみの締結を示すものとする。
上記摩擦係合要素の締結・解放論理は、図1に示される変速制御用のコントロールバルブ4に挿置されるシフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6のON・OFFの組み合わせによって実現される(図4参照)。
【0022】
また、前記コントロールバルブ4には、ライン圧ソレノイド7が挿置され、該ライン圧ソレノイド7によりコントロールバルブ4のライン圧が制御される。
前記シフトソレノイド(A)5,シフトソレノイド(B)6及びライン圧ソレノイド7は、A/Tコントローラ11によって制御される。
前記A/Tコントローラ11には、ATF(オートマチック・トランスミッション・フルード(以下、ATFという)の温度を検出するATF温度センサ12,アクセルペダル(図示省略)に連動しエンジン1の吸気絞りを行うスロットルバルブ8の開度TVOを検出するスロットル開度センサ13,自動変速機の出力軸回転速度Noを検出する出力軸回転センサ14,タービン回転速度Nt(入力軸回転速度)を検出するタービン回転センサ15,シフトノブの操作で選択されるレンジ位置を検出するインヒビタースイッチ16などから検出信号が入力される。
【0023】
そして、前記A/Tコントローラ11は、上記の各種検出信号に基づいて、通常の変速制御を行う一方、図5のフローチャートに示す制御プログラムを実行することで、所定摩擦係合要素の油圧回路に混入したエアー(気泡)を排出する制御を行う。
図5のフローチャートにおいて、ステップS1では、非変速中であるか否かを判別する。
【0024】
非変速中であるときには、ステップS2へ進み、非変速時のエアー排出制御の実行許可条件が成立しているか否かを判別する。
前記実行許可条件として、例えば以下の(1)〜(3)の条件を判別し、これらの条件が全て成立するときに、非変速時におけるエアー排出制御の実行許可条件の成立を判断する。
【0025】
(1)イグニッションスイッチがONされた後に、最初にNレンジ(ニュートラルレンジ)から切り換えられたDレンジ(ドライブレンジ)の1速状態であること。
(2)NレンジからDレンジへの切り換え直後の所定時間において行われるライン圧制御が終了していること。
【0026】
(3)非変速中にエアー排出制御を実行した時間の積算が目標時間Ttgt1内であること。
尚、前記目標時間Ttgt1は、油温などに応じて変更することが好ましい。
ステップS2で実行許可条件が成立していると判別されると、ステップS3へ進み、非変速中のエアー排出制御を実行する。
【0027】
具体的には、前記シフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6を、一定の周期毎に共にOFFに切り換える制御を行わせる。
例えば、1速では、前記シフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6は、共にON状態に制御され、ハイクラッチH/Cが解放され、ロークラッチL/Cが締結されるのに対し、前記シフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6が共にOFFの状態は3速の状態に対応し、3速ではロークラッチL/C及びハイクラッチH/Cが締結される(図3,4参照)。
【0028】
従って、シフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6を周期的に共にOFFに切り換えることで、1速で解放されるべきハイクラッチH/Cに対して周期的に油圧が供給されることになり、この油圧の供給によってハイクラッチH/Cの油圧回路に混入したエアーを排出させる。
ステップS4では、上記非変速中のエアー排出制御の実行時間を計測する。
【0029】
一方、ステップS2で、非変速時のエアー排出制御の実行許可条件が成立していないと判別されると、エアー排出制御を行うことなく、本ルーチンを終了させる。
非変速から変速に状態が変化し、ステップS1で非変速状態ではないと判別されると、ステップS5へ進み、非変速中のエアー排出制御の目標実行時間Ttgt1に対する実際の実行時間の割合Ratioを、下式に従って演算する。
【0030】
Ratio=実行時間/目標時間Ttgt1
前記実行割合Ratioは、目標実行時間Ttgt1だけエアー排出制御を行ったときに1がセットされ、実行時間が目標実行時間Ttgt1よりも少ないときほど、より小さい値になる。
ステップS6では、予め設定される変速中のエアー排出制御の基本実行時間Ttgt2’を、直前の非変速中におけるエアー排出制御の実行割合Ratioに基づき補正して、変速中のエアー排出制御の目標実行時間Ttgt2を設定する。
【0031】
Ttgt2=(1−Ratio)×Ttgt2’
非変速中に目標実行時間Ttgt1だけエアー排出制御を行って実行割合Ratio=1に設定される場合には、上記変速中の目標実行時間Ttgt2は0となって、変速中のエアー排出制御が中止されることになる。
また、非変速中のエアー排出制御の実行時間が目標実行時間Ttgt1よりも短い場合には、前記実行割合Ratioが1よりも小さくなって、非変速中のエアー排出制御の実行時間が短いほど基本実行時間Ttgt2’に近い目標実行時間Ttgt2が設定されることになる。
【0032】
換言すれば、非変速中のエアー排出制御の実行時間が長くなり、エアーの排出処理が進行しているほど、変速中のエアー排出制御における目標実行時間Ttgt2がより短く変更されることになる。
ステップS7では、変速中のエアー排出制御の実行許可条件が成立しているか否かを判別する。
【0033】
具体的には、油温が所定温度以上であり、かつ、イグニッションスイッチON後の最初の1速→2速変速であるときに、前記変速中のエアー排出制御の実行許可条件が成立していると判断する。
変速中のエアー排出制御の実行許可条件が成立しているときには、ステップS8へ進み、前記非変速中の実行割合Ratioが所定値(例えば0.9)を超えているか否か、換言すれば、変速中のエアー排出制御における目標実行時間Ttgt2が所定時間を下回っているか否かを判別する。
【0034】
ここで、実行割合Ratioが所定値(例えば0.9)を超えていると判断されたときには、目標実行時間Ttgt1よりも実行時間が短いものの、必要充分にエアー排出制御が非変速中に行われたと判断し、そのまま本ルーチンを終了させることで、変速中のエアー排出制御を中止させる。
従って、非変速中に目標実行時間Ttgt1に近い時間だけエアー排出制御が行われたときには、変速中のエアー排出制御が中止されることになり、非変速中の制御によってエアーが殆ど排出されているのに、更に、変速中にエアー排出制御が行われることがない。
【0035】
このため、変速中のエアー排出制御によってハイクラッチH/Cが締結されてしまうことを極力回避できる。
一方、ステップS8で、前記非変速中の実行割合Ratioが所定値(例えば0.9)以下であると判別されたときには、ステップS9へ進み、2速への変速前に前記目標実行時間Ttgt2だけ、前記シフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6を強制的に共にOFF(3速状態)に切り換える変速中のエアー排出制御を行わせる。
【0036】
上記目標実行時間Ttgt2は、非変速中のエアー排出制御時間の不足を補う時間として設定されるから、変速中のエアー排出制御が限定的に行われることになり、変速中のエアー排出制御によって油圧が過剰に上昇し、ハイクラッチH/Cが締結されてしまうことを回避できる。
図6のフローチャートは、エアー排出制御の第2の実施形態を示すものである。
【0037】
ステップS21では、非変速中であるか否かを判別し、非変速中であればステップS22へ進む。
ステップS22では、前記ステップS2と同様にして、非変速時のエアー排出制御の実行許可条件が成立しているか否かを判別する。
前記実行許可条件が成立していれば、ステップS23へ進んで、ステップS3と同様にしてエアー排出制御を行う。
【0038】
ステップS24では、非変速中のエアー排出制御の実行状態を示すフラグFLGに1をセットする。
一方、前記実行許可条件が不成立になると、ステップS25へ進み、前記フラグFLGに0をセットする。
また、ステップS26では、非変速中のエアー排出制御の実行許可条件が、実行時間が目標実行時間Ttgt1に到達したことで、不成立になったか否かを判別する。
【0039】
実行時間が目標実行時間Ttgt1に到達している場合には、更にステップS27へ進み、実行時間が目標実行時間Ttgt1に到達したことに基づいて非変速中のエアー排出制御を中止させてからの経過時間が所定時間内であるか否かを判別する。
前記経過時間が所定時間内であれば、ステップS28へ進み、フラグFLG2に1をセットし、ステップS26,27の少なくとも一方の条件が成立しない場合には、ステップS29へ進んで前記フラグFLG2に0をセットする。
【0040】
即ち、前記フラグFLG2は、目標実行時間Ttgt1だけエアー排出制御を行ってから所定時間内であるときに1がセットされることになる。
非変速から変速に状態が変化すると、ステップS21からステップS30へ進む。
ステップS30では、前記ステップS7と同様にして、変速時のエアー排出制御の実行許可条件が成立しているか否かを判別する。
【0041】
変速中のエアー排出制御の実行許可条件が成立している場合には、ステップS31へ進んで、前記フラグFLGが0であるか否かを判別する。
前記フラグFLGは、非変速中のエアー排出制御の実行時に1がセットされるから、フラグFLG=1であるときには、非変速中のエアー排出制御の実行途中で変速状態に切り換わったものと判断される。
【0042】
そこで、フラグFLG=1であるときには、非変速中のエアー排出制御に続けて変速時のエアー排出制御が行われることがないように、ステップS33で変速中のエアー排出制御の実行許可条件を不成立に設定して、エアー排出制御を行うことなく本ルーチンを終了させる。
また、フラグFLG=0であるときには、ステップS32へ進み、前記フラグFLG2が0であるか否かを判別する。
【0043】
前記フラグFLG2は、非変速中の実行時間が目標実行時間Ttgt1に達してエアー排出制御を終了させてから所定時間内であるときに1がセットされる。従って、フラグFLG2=1であるときには、非変速中のエアー排出制御による油圧が残っている状態であると判断される。
そこで、この場合も、ステップS33で変速中のエアー排出制御の実行許可条件を不成立に設定して、エアー排出制御を行うことなく本ルーチンを終了させる。
【0044】
これにより、非変速中のエアー排出制御による油圧が残っている状態で、変速中のエアー排出制御が行われ、ハイクラッチH/Cが締結されてしまうことを回避できる。
一方、フラグFLG=0で、かつ、フラグFLG2=0であれば、非変速中のエアー排出制御の影響が充分に小さい状態であると判断し、ステップS34へ進んで、所定時間だけ、前記シフトソレノイド(A)5及びシフトソレノイド(B)6を強制的に共にOFF(3速状態)に切り換える変速中のエアー排出制御を行わせる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態における車両駆動系を示すシステム図。
【図2】実施形態における変速機構を示すスケルトン図。
【図3】実施形態における各変速段における各摩擦係合要素の締結状態の組み合わせを示す図。
【図4】実施形態における各変速段におけるシフトソレノイドA,BのON・OFFの組み合わせを示す図。
【図5】エアー排出制御の第1実施形態を示すフローチャート。
【図6】エアー排出制御の第2実施形態を示すフローチャート。
【図7】従来の問題点を説明するためのタイムチャート。
【符号の説明】
1…エンジン
2…トルクコンバータ
3…自動変速機
4…コントロールバルブ
5…シフトソレノイド(A)
6…シフトソレノイド(B)
11…A/Tコントローラ
12…ATF温度センサ
13…スロットル開度センサ
14…出力軸回転センサ
15…タービン回転センサ
16…インヒビタースイッチ
G1,G2…遊星歯車
H/C…ハイクラッチ
R/C…リバースクラッチ
L/C…ロークラッチ
2&4/B…ブレーキバンド
L&R/B…ロー&リバースブレーキ
L/OWC…ワンウェイクラッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic control device for an automatic transmission, and more particularly to hydraulic control for discharging air mixed in a hydraulic circuit.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a hydraulic control device for an automatic transmission that hydraulically controls engagement / disengagement of a friction engagement element, the engagement state is not reached with respect to the friction engagement element to be released from the request of the gear stage at that time A configuration is known in which air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element is discharged by supplying hydraulic pressure within a range (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-169964).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when supplying hydraulic pressure for air discharge during non-shifting and shifting, the control amount in each state is limited so that the frictional engagement element that should be released is not fastened. However, as shown in FIG. 7, when the air discharge control at the time of gear shift is started during or immediately after the air discharge at the time of non-shift, the friction engagement element that should be released is fastened to generate a shock. There was a possibility.
[0004]
In other words, the air discharge control during the shift is performed on the assumption that no hydraulic pressure is supplied to the friction engagement element that is the target of the air discharge control, but during the air discharge control during the non-shift or immediately after the shift. When the air discharge control is started, the hydraulic pressure is further supplied in a state where the hydraulic pressure is increased by the air discharge control at the time of non-shifting, so that the friction engagement element to be maintained in the released state When the is tightened, the torque is drastically reduced, and this is transmitted to the vehicle occupant as a shock.
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems, and in a configuration in which air discharge control is performed both during non-shifting and during shifting, a friction engagement element to be released is fastened by air discharge control. An object of the present invention is to provide a hydraulic control device for an automatic transmission that can be avoided.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the first aspect of the invention, the air discharge control for discharging the air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element by supplying the hydraulic pressure to the friction engagement element to be released is performed during non-shifting. In the hydraulic control device for an automatic transmission performed during a shift, the ratio of the actual execution time to the target execution time of the air discharge control during the non-shift is calculated as the execution ratio, and the target execution time of the air discharge control during the shift Is set based on the execution rate of the air discharge control during the previous non-shift .
According to a second aspect of the present invention, the target execution time of the air discharge control during the shift is set longer as the actual execution time of the air discharge control during the non-shift is shorter than the target execution time.
[0010]
According to such a configuration, it is calculated how long the air discharge control is actually performed with respect to the target time during non-shifting, and the target time of the air discharge control during shifting is calculated according to the ratio of the execution time. Set. In the invention according to claim 3, the air discharge control for discharging the air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element by supplying the hydraulic pressure to the friction engagement element to be released is performed during non-shifting and In the hydraulic control device of the automatic transmission that is performed during a shift, the air discharge control during the shift is stopped when the shift is made during the execution of the air discharge control during the non-shift.
[0011]
According to this configuration, when shifting to a shift during execution of the air discharge control during non-shifting, the air discharge control during shifting is stopped, and the air discharge control during shifting is performed following the air discharge control during non-shifting. Is prohibited. In the invention according to claim 4, the air discharge control for discharging the air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element by supplying the hydraulic pressure to the friction engagement element to be released is performed during non-shifting and In the hydraulic control device of the automatic transmission that is performed during the shift, the air discharge control during the shift is stopped when the shift is made within a predetermined time from the end of the air discharge control during the non-shift.
[0012]
According to this configuration, when shifting to a shift within a predetermined time from the end of air discharge control during non-shifting, it is determined that the hydraulic pressure from the air discharge control during non-shifting remains, and air discharge control during gear shifting is performed. Cancel.
[0013]
【The invention's effect】
According to the first and second aspects of the invention, it is possible to accurately determine the necessity of the air discharge control during the shift according to the ratio of the air discharge control with respect to the target time during the non-shift. There is an effect that it is possible to reliably avoid excessive air discharge control during the shift .
[0015]
According to the third aspect of the present invention, it is avoided that the air discharge control at the time of shifting is performed following the air discharge control at the time of non-shifting, and the friction engagement element that should be originally released by the air discharge control at the time of shifting is There is an effect that it is possible to avoid excessive hydraulic pressure supply leading to fastening. According to the invention of claim 4, the air discharge control at the time of shifting is performed while the oil pressure is increased by the air discharge control at the time of non-shifting, and the oil pressure of the friction engagement element is increased to the fastening pressure. There is an effect that can be avoided.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 shows a drive system of a vehicle in an embodiment. An automatic transmission 3 is connected to an output shaft of an engine 1 via a torque converter 2, and is illustrated by an output shaft of the automatic transmission 3. The drive wheels of the vehicle that do not rotate are driven to rotate.
[0017]
FIG. 2 is a skeleton showing the speed change mechanism portion of the automatic transmission 3.
The transmission mechanism section includes two sets of planetary gears G1, G2, three sets of multi-plate clutches (high clutch H / C, reverse clutch R / C, low clutch L / C), one set of brake bands 2 & 4 / B, One set of multi-plate brakes (low & reverse brake L & R / B) and one set of one-way clutch L / OWC.
[0018]
The two sets of planetary gears G1 and G2 are simple planetary gears composed of sun gears S1 and S2, ring gears r1 and r2, and carriers c1 and c2, respectively.
The sun gear S1 of the planetary gear set G1 is configured to be connectable to the input shaft IN by a reverse clutch R / C, and is configured to be fixed by a brake band 2 & 4 / B.
[0019]
The sun gear S2 of the planetary gear set G2 is directly connected to the input shaft IN.
The carrier c1 of the planetary gear set G1 is configured to be connectable to the input shaft IN by a high clutch H / C, while the ring gear r2 of the planetary gear set G2 is a carrier of the planetary gear set G1 by a low clutch L / C. The carrier c1 of the planetary gear set G1 can be fixed by a low & reverse brake L & R / B.
[0020]
A ring gear r1 of the planetary gear set G1 and a carrier c2 of the planetary gear set G2 are directly and integrally connected to the output shaft OUT.
In FIG. 2, reference numeral 21 denotes an oil pump (hydraulic pump) that is driven by the engine 1 and supplies hydraulic oil to the automatic transmission.
In the speed change mechanism having the above-described configuration, forward 1st to 4th speeds and reverse R are realized by a combination of engagement / release states of the respective clutches and brakes (friction engagement elements) as shown in FIG.
[0021]
In FIG. 3, the circles indicate the engaged state, and the parts not marked with the symbol indicate that they are in the released state. In particular, the engaged state indicated by the black circle of the low & reverse brake L & R / B at the first speed. Indicates fastening in only one range.
The above engagement / release logic of the friction engagement element is realized by a combination of ON / OFF of the shift solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 inserted in the control valve 4 for shift control shown in FIG. (See FIG. 4).
[0022]
A line pressure solenoid 7 is inserted into the control valve 4, and the line pressure of the control valve 4 is controlled by the line pressure solenoid 7.
The shift solenoid (A) 5, the shift solenoid (B) 6 and the line pressure solenoid 7 are controlled by an A / T controller 11.
The A / T controller 11 includes an ATF temperature sensor 12 that detects the temperature of an ATF (automatic transmission fluid (hereinafter referred to as ATF)), and a throttle valve that throttles the intake of the engine 1 in conjunction with an accelerator pedal (not shown). A throttle opening sensor 13 for detecting an opening TVO of 8, an output shaft rotation sensor 14 for detecting an output shaft rotation speed No of the automatic transmission, a turbine rotation sensor 15 for detecting a turbine rotation speed Nt (input shaft rotation speed), A detection signal is input from an inhibitor switch 16 that detects a range position selected by operating the shift knob.
[0023]
The A / T controller 11 performs normal shift control based on the various detection signals described above, while executing a control program shown in the flowchart of FIG. Control to discharge mixed air (bubbles).
In the flowchart of FIG. 5, in step S1, it is determined whether or not a non-shifting operation is being performed.
[0024]
When the gear is not being shifted, the process proceeds to step S2, and it is determined whether or not a condition for permitting execution of air discharge control at the time when the gear is not shifted is satisfied.
As the execution permission condition, for example, the following conditions (1) to (3) are determined, and when these conditions are all satisfied, it is determined whether the execution permission condition for the air discharge control during non-shifting is satisfied.
[0025]
(1) The first speed state of the D range (drive range) first switched from the N range (neutral range) after the ignition switch is turned on.
(2) The line pressure control performed in a predetermined time immediately after switching from the N range to the D range has been completed.
[0026]
(3) Integration of the time during which air discharge control is executed during non-shifting is within the target time Ttgt1.
The target time Ttgt1 is preferably changed according to the oil temperature or the like.
If it is determined in step S2 that the execution permission condition is satisfied, the process proceeds to step S3, and air discharge control during non-shifting is executed.
[0027]
Specifically, control is performed to switch off both the shift solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 at regular intervals.
For example, in the first speed, the shift solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 are both controlled to be in the ON state, while the high clutch H / C is released and the low clutch L / C is engaged. The state where both the shift solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 are OFF corresponds to the state of the third speed, and at the third speed, the low clutch L / C and the high clutch H / C are engaged (FIG. 3). , 4).
[0028]
Accordingly, by periodically switching both the shift solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 OFF, hydraulic pressure is periodically supplied to the high clutch H / C to be released at the first speed. The air mixed in the hydraulic circuit of the high clutch H / C is discharged by supplying the hydraulic pressure.
In step S4, the execution time of the air discharge control during non-shifting is measured.
[0029]
On the other hand, if it is determined in step S2 that the condition for permitting execution of the air discharge control during non-shifting is not satisfied, this routine is terminated without performing the air discharge control.
If the state changes from non-shifting to shifting, and it is determined in step S1 that it is not in the non-shifting state, the process proceeds to step S5, where the ratio of the actual execution time to the target execution time Ttgt1 of air discharge control during non-shifting is set Calculate according to the following formula.
[0030]
Ratio = execution time / target time Ttgt1
The execution ratio Ratio is set to 1 when air discharge control is performed for the target execution time Ttgt1, and becomes smaller as the execution time is less than the target execution time Ttgt1.
In step S6, the preset basic execution time Ttgt2 ′ of the air discharge control during the shift is corrected based on the execution ratio Ratio of the air discharge control during the previous non-shift, and the target execution of the air discharge control during the shift is performed. Set the time Ttgt2.
[0031]
Ttgt2 = (1-Ratio) × Ttgt2 ′
When the air discharge control is performed for the target execution time Ttgt1 during non-shifting and the execution ratio Ratio = 1 is set, the target execution time Ttgt2 during the shift is 0, and the air discharge control during the shift is stopped. Will be.
Further, when the execution time of the air discharge control during non-shifting is shorter than the target execution time Ttgt1, the execution ratio Ratio is smaller than 1, and the basic is the shorter the execution time of the air discharge control during non-shifting. The target execution time Ttgt2 close to the execution time Ttgt2 ′ is set.
[0032]
In other words, the execution time of the air discharge control during non-shift becomes longer, and the target execution time Ttgt2 in the air discharge control during the shift is changed shorter as the air discharge process proceeds.
In step S7, it is determined whether or not a condition for permitting execution of air discharge control during shifting is satisfied.
[0033]
Specifically, when the oil temperature is equal to or higher than a predetermined temperature and the first 1st speed → 2nd speed shift after the ignition switch is turned on, the condition for permitting execution of the air discharge control during the shift is satisfied. Judge.
When the execution permission condition for the air discharge control during the shift is satisfied, the process proceeds to step S8, whether or not the execution ratio Ratio during the non-shift exceeds a predetermined value (for example, 0.9), in other words, during the shift. It is determined whether or not the target execution time Ttgt2 in the air discharge control is less than a predetermined time.
[0034]
Here, when it is determined that the execution ratio Ratio exceeds a predetermined value (for example, 0.9), it is determined that the air discharge control is performed sufficiently during non-shifting although the execution time is shorter than the target execution time Ttgt1. Then, this routine is ended as it is to stop the air discharge control during the shift.
Therefore, when the air discharge control is performed for a time close to the target execution time Ttgt1 during non-shifting, the air discharge control during shifting is stopped, and almost all air is discharged by the control during non-shifting. In addition, air discharge control is not performed during gear shifting.
[0035]
For this reason, it can be avoided as much as possible that the high clutch H / C is engaged by the air discharge control during the shift.
On the other hand, when it is determined in step S8 that the execution ratio Ratio during non-shifting is equal to or less than a predetermined value (for example, 0.9), the process proceeds to step S9, and the target execution time Ttgt2 before the shift to the second speed is performed. Air discharge control is performed during a shift to forcibly turn off both the shift solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 (third speed state).
[0036]
Since the target execution time Ttgt2 is set as a time to compensate for the shortage of the air discharge control time during non-shifting, the air discharge control during shifting is limited and the hydraulic pressure is controlled by the air discharge control during shifting. Can be prevented from excessively increasing and the high clutch H / C being engaged.
The flowchart of FIG. 6 shows a second embodiment of air discharge control.
[0037]
In step S21, it is determined whether or not a non-shifting operation is being performed. If a non-shifting operation is being performed, the process proceeds to step S22.
In step S22, in the same manner as in step S2, it is determined whether or not an execution permission condition for air discharge control during non-shifting is satisfied.
If the execution permission condition is satisfied, the process proceeds to step S23, and air discharge control is performed in the same manner as in step S3.
[0038]
In step S24, 1 is set to a flag FLG indicating the execution state of the air discharge control during non-shifting.
On the other hand, if the execution permission condition is not satisfied, the process proceeds to step S25, and 0 is set to the flag FLG.
In step S26, it is determined whether or not the execution permission condition for the air discharge control during non-shifting is not satisfied because the execution time has reached the target execution time Ttgt1.
[0039]
If the execution time has reached the target execution time Ttgt1, the process further proceeds to step S27, and the elapsed time after stopping the air discharge control during non-shifting based on the execution time reaching the target execution time Ttgt1. It is determined whether or not the time is within a predetermined time.
If the elapsed time is within the predetermined time, the process proceeds to step S28 where 1 is set in the flag FLG2, and if at least one of the conditions in steps S26 and 27 is not satisfied, the process proceeds to step S29 and the flag FLG2 is set to 0. Set.
[0040]
That is, the flag FLG2 is set to 1 when the air discharge control is performed for the target execution time Ttgt1 and within a predetermined time.
When the state changes from non-shift to shift, the process proceeds from step S21 to step S30.
In step S30, in the same manner as in step S7, it is determined whether or not an execution permission condition for air discharge control at the time of shifting is satisfied.
[0041]
If the execution permission condition for the air discharge control during the shift is satisfied, the process proceeds to step S31, and it is determined whether or not the flag FLG is zero.
Since the flag FLG is set to 1 when the air discharge control during non-shifting is executed, when the flag FLG = 1, it is determined that the shift state has been changed during the execution of the air discharge control during non-shifting. Is done.
[0042]
Therefore, when the flag FLG = 1, the execution permission condition for the air discharge control during the shift is not satisfied in step S33 so that the air discharge control during the shift is not performed following the air discharge control during the non-shift. This routine is terminated without performing the air discharge control.
When the flag FLG = 0, the process proceeds to step S32, and it is determined whether or not the flag FLG2 is zero.
[0043]
The flag FLG2 is set to 1 when the execution time during non-shifting reaches the target execution time Ttgt1 and is within a predetermined time after the air discharge control is terminated. Therefore, when the flag FLG2 = 1, it is determined that the hydraulic pressure by the air discharge control during non-shifting remains.
Therefore, in this case as well, the execution permission condition for air discharge control during shifting is set to not satisfied in step S33, and this routine is terminated without performing air discharge control.
[0044]
Thereby, it is possible to avoid that the high clutch H / C is engaged by performing the air discharge control during the shift while the hydraulic pressure by the air discharge control during the non-shift remains.
On the other hand, if the flag FLG = 0 and the flag FLG2 = 0, it is determined that the influence of the air discharge control during non-shifting is sufficiently small, the process proceeds to step S34, and the shift is performed for a predetermined time. Air discharge control is performed during a shift to forcibly turn off both the solenoid (A) 5 and the shift solenoid (B) 6 (third speed state).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram showing a vehicle drive system in an embodiment.
FIG. 2 is a skeleton diagram showing a speed change mechanism in the embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a combination of engagement states of frictional engagement elements at gear positions in the embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a combination of ON / OFF of shift solenoids A and B at each gear position in the embodiment.
FIG. 5 is a flowchart showing a first embodiment of air discharge control.
FIG. 6 is a flowchart showing a second embodiment of air discharge control.
FIG. 7 is a time chart for explaining a conventional problem.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine 2 ... Torque converter 3 ... Automatic transmission 4 ... Control valve 5 ... Shift solenoid (A)
6. Shift solenoid (B)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... A / T controller 12 ... ATF temperature sensor 13 ... Throttle opening sensor 14 ... Output shaft rotation sensor 15 ... Turbine rotation sensor 16 ... Inhibitor switch G1, G2 ... Planetary gear H / C ... High clutch R / C ... Reverse clutch L / C ... Low clutch 2 & 4 / B ... Brake band L & R / B ... Low & reverse brake L / OWC ... One-way clutch

Claims (4)

解放されるべき摩擦係合要素に対して油圧を供給することで前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出するエアー排出制御を、非変速中及び変速中において行う自動変速機の油圧制御装置において、
前記非変速中におけるエアー排出制御の目標実行時間に対する実際の実行時間の割合を実行割合として演算し、変速中のエアー排出制御の目標実行時間を、直前の非変速中のエアー排出制御の実行割合に基づいて設定することを特徴とする自動変速機の油圧制御装置。
An automatic transmission that performs air discharge control to discharge air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element by supplying hydraulic pressure to the friction engagement element to be released during non-shifting and shifting . In the hydraulic control device,
The ratio of the actual execution time to the target execution time of the air discharge control during the non-shift is calculated as an execution ratio, and the target execution time of the air discharge control during the shift is calculated as the execution ratio of the air discharge control immediately before the non-shift. The hydraulic control device for an automatic transmission is set based on
前記非変速中におけるエアー排出制御の実際の実行時間が目標実行時間よりも短いほど、前記変速中のエアー排出制御の目標実行時間を長く設定することを特徴とする請求項1記載の自動変速機の油圧制御装置。 The automatic transmission according to claim 1, wherein the target execution time of the air discharge control during the shift is set longer as the actual execution time of the air discharge control during the non-shift is shorter than the target execution time. Hydraulic control device. 解放されるべき摩擦係合要素に対して油圧を供給することで前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出するエアー排出制御を、非変速中及び変速中において行う自動変速機の油圧制御装置において、
非変速中のエアー排出制御の実行中に変速に移行したときに、変速中のエアー排出制御の実施を中止することを特徴とする自動変速機の油圧制御装置。
An automatic transmission that performs air discharge control to discharge air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element by supplying hydraulic pressure to the friction engagement element to be released during non-shifting and shifting . In the hydraulic control device,
A hydraulic control device for an automatic transmission, wherein the execution of the air discharge control during a shift is stopped when the shift is made during execution of the air discharge control during a non-shift.
解放されるべき摩擦係合要素に対して油圧を供給することで前記摩擦係合要素の油圧回路中に混入したエアーを排出するエアー排出制御を、非変速中及び変速中において行う自動変速機の油圧制御装置において、
非変速中のエアー排出制御の終了から所定時間内に変速に移行したときに、変速中のエアー排出制御の実施を中止することを特徴とする自動変速機の油圧制御装置。
An automatic transmission that performs air discharge control to discharge air mixed in the hydraulic circuit of the friction engagement element by supplying hydraulic pressure to the friction engagement element to be released during non-shifting and shifting . In the hydraulic control device,
A hydraulic control device for an automatic transmission, wherein when a shift is made within a predetermined time from the end of air discharge control during non-shifting, execution of the air discharge control during shift is stopped.
JP2001150786A 2001-05-21 2001-05-21 Hydraulic control device for automatic transmission Expired - Lifetime JP3980293B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001150786A JP3980293B2 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Hydraulic control device for automatic transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001150786A JP3980293B2 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Hydraulic control device for automatic transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002340174A JP2002340174A (en) 2002-11-27
JP3980293B2 true JP3980293B2 (en) 2007-09-26

Family

ID=18995744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001150786A Expired - Lifetime JP3980293B2 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Hydraulic control device for automatic transmission

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3980293B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5709723B2 (en) 2011-10-24 2015-04-30 ジヤトコ株式会社 Control device for automatic transmission

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002340174A (en) 2002-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3301344B2 (en) Transmission control device for automatic transmission
US20040186645A1 (en) Control apparatus and method for friction device of vehicle
US6543593B2 (en) Shift control apparatus for automatic transmission
JP3427563B2 (en) Control device for automatic transmission
JP3927373B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP3980293B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
WO2014156368A1 (en) Vehicle control device, and vehicle control method
JP4132797B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP3782942B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP3938839B2 (en) Piston stroke end determination device for automatic transmission
JP4037062B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP3927371B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP4066598B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP4252233B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP3927370B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP4176314B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JPH02229960A (en) Liquid pressure control device for automatic speed change gear
JPH08184367A (en) Hydraulic control device for hydraulic actuation type transmission
JPH0712209A (en) Shift control device of automatic transmission
JP2004060733A (en) Control unit of automatic transmission for vehicle
JP2002276790A (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP2002340162A (en) Oil pressure control device for automatic transmission
JP2002213595A (en) Hydraulic control system for automatic transmission
JP2001124194A (en) Hydraulic control device of automatic transmission
JP2002276796A (en) Hydraulic control device for automatic transmission

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040316

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20041217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060823

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061003

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061129

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070619

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070627

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706

Year of fee payment: 3