JP3978785B2 - Plunger with detachment prevention mechanism - Google Patents

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Description

本発明は、外れ防止機構を備えたプランジャーに関する。さらに詳しくは、プランジャーロッドとガスケットの外れ防止機構を備えた、プレフィルドシリンジ用プランジャーに関する。   The present invention relates to a plunger provided with a detachment prevention mechanism. More specifically, the present invention relates to a plunger for a prefilled syringe provided with a plunger rod and gasket detachment prevention mechanism.

通常のシリンジの製造は、予めガスケットにプランジャーロッドを圧入し組み立ててからバレルに挿入している。これに対し、薬液充填済みシリンジ、所謂プレフィルドシリンジの製造は通常、バレルに薬液を充填し、ガスケットを打栓した後にプランジャーロッドをガスケットに結合している。すなわち、ガスケットが打栓されたシリンジに、後工程としてプランジャーロッドを結合する方法が採用されている。これは、予めガスケットにプランジャーロッドが付いていると打栓工程が困難となるからである。そして、プレフィルドシリンジのガスケットとプランジャーロッドの結合方法としては、図９に示すように、ブチルゴムやエラストマー等のゴム弾性材料で形成されたガスケット３１０のメネジ３１１と、例えばポリプロピレンなどのプラスチックで形成されたプランジャーロッド３２０のオネジ３２１との螺合が広く採用されている。なぜなら、バレルに挿着されているガスケットは径方向に広がりにくいため、通常のシリンジのようにガスケットにプランジャーロッドを圧入すると、その圧力でガスケットや先端ノズルから薬液が漏出してしまう虞があるからである。   In the manufacture of a normal syringe, a plunger rod is press-fitted into a gasket and assembled before being inserted into a barrel. On the other hand, in the manufacture of a syringe filled with a chemical solution, that is, a so-called prefilled syringe, the barrel is usually filled with the chemical solution and the plunger rod is joined to the gasket after the gasket is plugged. That is, a method in which a plunger rod is coupled to a syringe with a gasket plugged as a subsequent process is employed. This is because the stoppering process becomes difficult if a plunger rod is previously attached to the gasket. As shown in FIG. 9, the prefilled syringe gasket and plunger rod are joined by a female thread 311 of a gasket 310 formed of a rubber elastic material such as butyl rubber or elastomer, and a plastic such as polypropylene. Further, the screwing of the plunger rod 320 with the male screw 321 is widely adopted. Because the gasket inserted in the barrel is difficult to spread in the radial direction, if a plunger rod is press-fitted into the gasket like a normal syringe, the chemical may leak from the gasket or tip nozzle due to the pressure. Because.

しかしながら、従来の螺合による結合は、製造時におけるネジの寸法差や、組立機の締め付けトルクの誤差などが原因で結合が緩くなってしまっている場合がある。この場合、例えば運搬中などに車の振動等によりネジが回転して外れる虞や、製造中にプランジャーロッドが脱落する虞があった。   However, the conventional coupling by screwing may be loosened due to a difference in the size of screws at the time of manufacture or an error in tightening torque of the assembly machine. In this case, for example, there is a possibility that the screw may be rotated and detached due to vibration of the vehicle during transportation or the like, or that the plunger rod may be dropped during manufacture.

そこで、ガスケットとプランジャーロッドが相対的に逆回転するのを防止することにより、プランジャーロッドの脱落を防止する発明がなされている（特許文献１及び特許文献２参照）。特許文献１記載の発明は、ガスケットの開口側の端面に凹設された係合穴と、プランジャーロッドの桿部の先端面に設けた突起とが係合することにより、ガスケットとプランジャーロッドの回動を防止するというものである。   Therefore, an invention has been made to prevent the plunger rod from falling off by preventing the gasket and the plunger rod from rotating in the opposite directions (see Patent Document 1 and Patent Document 2). In the invention described in Patent Document 1, the gasket and the plunger rod are formed by engaging the engagement hole formed in the end face on the opening side of the gasket with the protrusion provided on the distal end surface of the flange portion of the plunger rod. Is to prevent the rotation.

特許文献２記載の発明は、ガスケットのメネジを有する凹部の内底面と接するプランジャーロッドの先端面に傾斜を有する突起を設け、この突起がガスケットの内底面にくい込むことにより、ガスケットとプランジャーロッドの結合が外れにくくするというものである。   In the invention described in Patent Document 2, a protrusion having an inclination is provided on the distal end surface of the plunger rod that is in contact with the inner bottom surface of the recess having the female thread of the gasket, and the protrusion and the inner bottom surface of the gasket are inserted into the gasket and the plunger rod. This is to make it difficult to disconnect.

特開平９−２９９４８１号公報JP-A-9-299481 特開平９−３０８６８９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-30689

しかしながら、特許文献１記載の発明は螺合以外の方法によるガスケットとプランジャーロッドの結合方法に関する発明である。実施形態の一例であるガスケットの係合穴とプランジャーロッドの突起（第６列第４１〜４５行目、第７列第２〜３行目、図１０及び図１１）は、プランジャーロッドをガスケットに対して最適な位置で停止させるために設けられたものに過ぎない（第１１列第１４〜２１行目）。この係合穴と突起の係合により、プランジャーロッドの回転を防止できるという一応の記載はあるものの（第３列第１６〜２２行目）、組立時に結合させやすく、且つ相互の回転を確実に防止することができる係合穴と突起の詳細な構造に関しては開示されていない。   However, the invention described in Patent Document 1 is an invention relating to a method for connecting a gasket and a plunger rod by a method other than screwing. The engagement hole of the gasket which is an example of embodiment, and the protrusion of a plunger rod (6th column 41st-45th line, 7th column 2nd-3rd row, FIG.10 and FIG.11) are the plunger rods. It is only provided for stopping at an optimal position with respect to the gasket (11th column, 14th to 21st rows). Although there is a temporary description that the plunger hole can be prevented from rotating by the engagement of the engaging hole and the protrusion (third column, 16th to 22nd rows), it is easy to be coupled at the time of assembly and the mutual rotation is ensured. The detailed structure of the engagement hole and the protrusion that can be prevented is not disclosed.

一方、特許文献２記載の発明は、プランジャーロッドのオネジの先端に設けた突起がガスケット内底面に係合するというものであるが、この発明は、使用後にガスケットとプランジャーロッドとを分離することを前提にしたものである。すなわちこの発明は、従来のガスケットとプランジャーロッドよりも外れにくいが、外すことも容易にできるというものである。そのため、ガスケットの内底面には、プランジャーロッドの突起と係合するような凹部は設ける必要はないとある（第３列第３８〜４０行目）。   On the other hand, the invention described in Patent Document 2 is such that a protrusion provided at the tip of the male screw of the plunger rod engages with the bottom surface of the gasket, but this invention separates the gasket and the plunger rod after use. It is based on this assumption. That is, the present invention is more difficult to remove than the conventional gasket and plunger rod, but can be easily removed. Therefore, it is not necessary to provide a recess that engages with the protrusion of the plunger rod on the inner bottom surface of the gasket (third column, 38th to 40th rows).

また、ガスケットは、洗浄後に真空乾燥されるのが一般的であるが、図１１に示すように、その際メネジ４１１に他のガスケット４１０の一部分が入り込んだ状態で大気圧に戻すと、陰圧となっているメネジ４１１に他のガスケットの一部が吸引されガスケット同士が互いに密着してしまう場合があった。この場合、ガスケット同士が自然に離れない場合が多く、製造に支障をきたしていた。このガスケット同士の密着を防止するため、図１２に示すように、ガスケット５１０の底面５１３に半球状の突起５１９を数カ所設けメネジ５１１への通気路５１８を確保することにより、メネジ５１１へ他のガスケットが入り込むことを防止しているものもある。しかし、メネジを設けた底面同士の密着を防ぐには小さな突起で十分であるが、図１２のようにメネジ５１１に他のガスケットの先端が入り込むのを防ぐには、突起の大きさが大きくなくてはならない。なお、特許文献１及び２には、ガスケット同士の密着を防止する積極的な解決策は何ら示されていない。   Further, the gasket is generally vacuum-dried after washing, but as shown in FIG. 11, if the pressure is returned to atmospheric pressure with a part of the other gasket 410 entering the female screw 411, the negative pressure is reduced. In some cases, some of the other gaskets are sucked into the internal thread 411 so that the gaskets adhere to each other. In this case, there are many cases where the gaskets are not naturally separated from each other, which hinders the production. In order to prevent the gaskets from sticking to each other, as shown in FIG. 12, several hemispherical projections 519 are provided on the bottom surface 513 of the gasket 510, and air passages 518 to the female screw 511 are secured, so that another gasket is connected to the female screw 511. There are also things that prevent from entering. However, a small protrusion is sufficient to prevent the bottom surfaces provided with female threads from contacting each other. However, in order to prevent the tip of another gasket from entering the female thread 511 as shown in FIG. 12, the size of the protrusion is not large. must not. Note that Patent Documents 1 and 2 do not show any positive solution for preventing the gaskets from being closely adhered to each other.

すなわち、本発明が解決しようとする課題は、プレフィルドシリンジの製造時におけるガスケットとプランジャーロッドの結合のし易さと、製造中や運搬中における外れにくさの両立。また、ガスケット製造時におけるガスケット同士の密着防止である。   That is, the problem to be solved by the present invention is to make it easy to combine the gasket and the plunger rod at the time of manufacturing the prefilled syringe and to prevent the gasket and the plunger rod from coming off during manufacturing and transportation. Moreover, it is the adhesion prevention of gaskets at the time of gasket manufacture.

そこで、本発明者は前記した課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明に想到した。すなわち本発明は、
（１）オネジを設けた天面を有するプランジャーロッドと、前記オネジと螺合するメネジを設けたガスケットを含むプランジャーにおいて、
前記プランジャーロッドの天面に、該天面から略垂直に突出する面Ａと前記プランジャーロッドの周面の接線方向に傾斜し、前記プランジャーロッドのオネジのねじれ角と長手方向略対称の傾斜角を有して、前記天面と略垂直な面Ｂを介して天面に連接する斜面を備える凸部を前記天面から突出して設け、
前記ガスケットに、前記凸部と係合する凹部を設けると共に、
前記プランジャーロッドと前記ガスケットとを螺合して結合する際に、前記凸部と前記凹部が係合した瞬間に、前記螺合による結合が完了すると共に、
前記凹部を前記メネジに連通し、前記ガスケット同士を積み重ねたときに、他のガスケットの天面と積み重ねるガスケットの底面との間に通気路となる隙間を形成することを特徴とするプランジャー，
（２）前記斜面の傾斜角が５〜４５°である前記（１）記載のプランジャー，
（３）前記凸部の天面からの高さが、０．５〜２．０ｍｍである前記（１）または（２）記載のプランジャー
Therefore, the present inventor has come up with the present invention as a result of intensive studies to solve the above-described problems. That is, the present invention
(1) In a plunger including a plunger rod having a top surface provided with a male screw and a gasket provided with a female screw to be screwed with the male screw,
The top surface of the plunger rod is inclined in a tangential direction between the surface A projecting substantially perpendicularly from the top surface and the peripheral surface of the plunger rod, and is substantially symmetrical with the torsion angle of the male screw of the plunger rod in the longitudinal direction. Protrusions having an inclination angle and having a slope connected to the top surface through a surface B substantially perpendicular to the top surface are provided protruding from the top surface,
The gasket is provided with a concave portion that engages with the convex portion,
Wherein upon binding screwed plunger rod and with said gasket, at the moment when the recess and the protrusion are engaged, both the coupling is completed by the screwing,
A plunger that communicates the recess with the female thread, and forms a gap as a ventilation path between the top surface of another gasket and the bottom surface of the gasket to be stacked when the gaskets are stacked ;
(2) The plunger according to (1) , wherein the slope has an inclination angle of 5 to 45 ° ,
(3) The plunger according to (1) or (2), wherein the height of the convex portion from the top surface is 0.5 to 2.0 mm.

本発明に係る外れ防止機構を採用することにより、製造時にプランジャーロッドとガスケットとを容易に結合することができ、製造中や運搬中にプランジャーロッドとガスケットとが外れるのを防止することができ、ガスケット製造時の真空乾燥工程におけるガスケット同士の密着を防止することができる。   By adopting the detachment prevention mechanism according to the present invention, the plunger rod and the gasket can be easily coupled during manufacturing, and the plunger rod and the gasket can be prevented from detaching during manufacturing and transportation. It is possible to prevent the gaskets from sticking to each other in the vacuum drying process at the time of manufacturing the gasket.

次に、本発明の実施例について、図面を用いて説明する。
図１は本発明のプランジャーを示す部分切り欠き図であり、凸部の、プランジャーロッドの接線方向にはオネジのねじれ角と長手方向略対称のねじれ角を有する斜面が設けられており、この斜面は垂直面を介して天面に連接されている。
図２は図１の要部拡大図である。
図３は図１のプランジャーロッドの要部拡大図である。図３の（Ｉ）は天面図であり、（ＩＩ）は正面図である。
図４は図１のガスケットの要部拡大図である。図３の（Ｉ）は縦断面図であり、（ＩＩ）は底面図である。
図５は本発明の他の実施例のプランジャーロッドを示す図であり、凸部の径方向には、プランジャーロッドの天面と垂直な斜面が設けられている。図５の（Ｉ）は天面図であり、（ＩＩ）は正面図である。
図６は図５に示したプランジャーロッドと螺合するガスケットを示す図である。図６の（Ｉ）は正面図であり、（ＩＩ）は底面図である。
図７は本発明の他の実施例のプランジャーロッドを示す図であり、凸部の接線方向には、プランジャーロッドのオネジのねじれ角と長手方向略対称の傾斜角を有する斜面が設けられるとともに、径方向には、天面と垂直な斜面が設けられている。図７の（Ｉ）は天面図であり、（ＩＩ）は正面図である。
図８は図７に示したプランジャーロッドと螺合するガスケットを示す図である。図６の（Ｉ）は正面図であり、（ＩＩ）は底面図である。
図９は従来のプランジャーを示す縦断面図である。
図１０は本発明のガスケットの製造工程中の状態を示す図であり、ガスケットのメネジと連通する凹部を設けることにより、ガスケット同士の密着を防止している。
図１１は従来のガスケットの製造工程中の状態を示す図であり、ガスケットのメネジに他のガスケットの一部が入り込み、互いに密着している。
図１２は従来のガスケットの製造工程中の状態を示す図であり、ガスケットの底面に突起を設けることにより、ガスケット同士の密着を防止している。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially cutaway view showing a plunger of the present invention, and a slope having a twist angle of a male screw and a substantially symmetrical twist angle in the longitudinal direction is provided in the tangential direction of the plunger rod of the convex portion. This slope is connected to the top surface through a vertical surface.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the plunger rod of FIG. (I) of FIG. 3 is a top view, and (II) is a front view.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the gasket of FIG. (I) of FIG. 3 is a longitudinal sectional view, and (II) is a bottom view.
FIG. 5 is a view showing a plunger rod according to another embodiment of the present invention, and a slope perpendicular to the top surface of the plunger rod is provided in the radial direction of the convex portion. (I) of FIG. 5 is a top view, and (II) is a front view.
FIG. 6 is a view showing a gasket screwed with the plunger rod shown in FIG. (I) of FIG. 6 is a front view, and (II) is a bottom view.
FIG. 7 is a view showing a plunger rod according to another embodiment of the present invention. In the tangential direction of the convex portion, a slope having an inclination angle substantially symmetrical with the torsion angle of the male screw of the plunger rod is provided. At the same time, a slope perpendicular to the top surface is provided in the radial direction. (I) of FIG. 7 is a top view, and (II) is a front view.
FIG. 8 is a view showing a gasket screwed with the plunger rod shown in FIG. (I) of FIG. 6 is a front view, and (II) is a bottom view.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a conventional plunger.
FIG. 10 is a view showing a state during the manufacturing process of the gasket of the present invention, and by providing a concave portion communicating with the female thread of the gasket, the gaskets are prevented from closely contacting each other.
FIG. 11 is a diagram showing a state during the manufacturing process of the conventional gasket, in which a part of another gasket enters the female thread of the gasket and is in close contact with each other.
FIG. 12 is a diagram showing a state during the manufacturing process of the conventional gasket, and by providing a protrusion on the bottom surface of the gasket, adhesion between the gaskets is prevented.

本発明の実施例を図１〜図４を用いて説明する。本発明のプランジャー１は、オネジ２１を設けた天面２２を有するプランジャーロッド２０と、このオネジ２１と螺合するメネジ１１を設けたガスケット１０を含んでなり、前記プランジャーロッド２０の天面２２には、先端方向に突出する凸部２３が設けられると共に、ガスケット１０にはこの凸部２３と係合する凹部１２が設けられている。   An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The plunger 1 of the present invention includes a plunger rod 20 having a top surface 22 provided with a male screw 21, and a gasket 10 provided with a female screw 11 screwed into the male screw 21. The surface 22 is provided with a convex portion 23 protruding in the distal direction, and the gasket 10 is provided with a concave portion 12 that engages with the convex portion 23.

プランジャーロッド２０は、先端方向にオネジ２１を設けた天面２２と、この天面２２から基端方向に延びるロッド２４と、このロッド２４の基端に設けられた底面２５を含んでなる棹状部材である。天面２２は、プランジャーロッド２０の長手方向と直行する平面である。オネジ２１はガスケット１０のメネジ１１と螺合により結合することができるようになっており、結合状態において、プランジャーロッド２０の天面２２とガスケット１０の底面１３及び、オネジ２１の頭部２１１とメネジ１１の頂面１１１とは、若干の隙間を残して略当接するようになっている。この隙間は、好ましくは０．２〜２．０ｍｍであり、最も好ましくは０．３〜１．０ｍｍである。   The plunger rod 20 includes a top surface 22 provided with a male screw 21 in the distal direction, a rod 24 extending from the top surface 22 in the proximal direction, and a bottom surface 25 provided at the proximal end of the rod 24. It is a shaped member. The top surface 22 is a plane perpendicular to the longitudinal direction of the plunger rod 20. The male screw 21 can be coupled to the female thread 11 of the gasket 10 by screwing. In the coupled state, the top surface 22 of the plunger rod 20, the bottom surface 13 of the gasket 10, and the head 211 of the male screw 21 The female screw 11 is substantially in contact with the top surface 111 leaving a slight gap. This gap is preferably 0.2 to 2.0 mm, and most preferably 0.3 to 1.0 mm.

天面２２には、先端方向に突出する凸部２３が１箇所以上設けられている。この凸部２３は、ガスケット１０の凹部１２と係合することにより、プランジャーロッド２０とガスケット１０とが相対的に回転することを防止し、ガスケット１０からのプランジャーロッド２０の不用意な脱落を防止している。この凸部２３は、図１〜図３に示すようにオネジ２１の基端に設けた土台２６に連接して設けられているが、オネジと間隙をおいて設けてもよい。また、図１〜図３の凸部２３の数は４個であるが、プランジャーロッドとガスケットの相対的な回転を防止するのであればその数は特に限定されない。また、凸部２３の天面２２からの高さは、０．５〜２．０ｍｍが適当である。   The top surface 22 is provided with one or more convex portions 23 protruding in the tip direction. The convex portion 23 engages with the concave portion 12 of the gasket 10 to prevent the plunger rod 20 and the gasket 10 from rotating relative to each other, so that the plunger rod 20 is inadvertently detached from the gasket 10. Is preventing. Although this convex part 23 is provided in connection with the base 26 provided in the base end of the male screw 21 as shown in FIGS. 1-3, you may provide it with a gap from the male screw. Moreover, although the number of the convex parts 23 of FIGS. 1-3 is four, if the relative rotation of a plunger rod and a gasket is prevented, the number will not be specifically limited. The height of the convex portion 23 from the top surface 22 is suitably 0.5 to 2.0 mm.

この凸部２３の、プランジャーロッド２０の接線方向は斜面２３１となっている。この斜面２３１の天面２２に対する傾斜角は、オネジ２１のねじれ角と、プランジャーロッド２０の長手方向略対称の角度である。凸部２３にこのような傾斜角を設けることにより、プランジャーロッド２０をガスケット１０に螺合により取り付ける際に、ひっかかることなくスムーズに取り付けることができる。なお、傾斜角は、ねじれ角と同じ角度である必要はなく、好ましくは５〜４５°である。   A tangential direction of the plunger rod 20 of the convex portion 23 is a slope 231. The inclination angle of the inclined surface 231 with respect to the top surface 22 is an angle that is substantially symmetrical with the twist angle of the male screw 21 and the longitudinal direction of the plunger rod 20. By providing such an inclination angle on the convex portion 23, when the plunger rod 20 is attached to the gasket 10 by screwing, it can be smoothly attached without being caught. The inclination angle does not have to be the same as the twist angle, and is preferably 5 to 45 °.

また、凸部２３の斜面２３１の長手方向反対側には、天面２２と略垂直な面２３２が形成されている。こうすることにより、プランジャーロッド２０とガスケット１０の螺合が緩む方向への回転を防止している。なお面２３２は、プランジャーロッドとガスケットの緩みを防止可能であれば、天面と略垂直である必要はない。   Further, a surface 232 substantially perpendicular to the top surface 22 is formed on the opposite side in the longitudinal direction of the slope 231 of the convex portion 23. By doing so, the plunger rod 20 and the gasket 10 are prevented from rotating in the loosening direction. The surface 232 does not need to be substantially perpendicular to the top surface as long as the plunger rod and the gasket can be prevented from loosening.

また、凸部２３の斜面２３１は、天面２２と略垂直な面２３３を介して天面２２に連接されている。こうすることにより、プランジャーロッド２０とガスケット１０とが必要以上に締め付けられることはない。また、凹部１２と凸部２３とが係合した瞬間にこの面２３３がストッパーの役目を果たし、ガスケット１０とプランジャーロッド２０が螺合する回転方向に対する抗力を増大させる。製造時には、この抗力増大をセンサー等で検知することにより、プランジャーロッド２０とガスケット１０の螺合による結合が完了したことを確認することができる。   Further, the slope 231 of the convex portion 23 is connected to the top surface 22 via a surface 233 that is substantially perpendicular to the top surface 22. By doing so, the plunger rod 20 and the gasket 10 are not tightened more than necessary. Further, at the moment when the concave portion 12 and the convex portion 23 are engaged, the surface 233 serves as a stopper, and the drag force in the rotational direction in which the gasket 10 and the plunger rod 20 are screwed is increased. At the time of manufacturing, it is possible to confirm that the coupling of the plunger rod 20 and the gasket 10 by screwing is completed by detecting the increase in the drag force with a sensor or the like.

プランジャーロッド２０の形成材料として例えばポリエチレンやポリプロピレン等のプラスチック材料が挙げられるが、医療用具として使用実績があり、従来からプランジャーロッドの形成材料として採用されているものであれば、特に限定されない。   Examples of the material for forming the plunger rod 20 include plastic materials such as polyethylene and polypropylene. However, the material is not particularly limited as long as it has been used as a medical device and has been conventionally used as a material for forming a plunger rod. .

ガスケット１０は、接液する略円錐状の天面１４と、メネジ１１を有する底面１３とを備えた略円筒状の部材であり、その外周にはリブ１５が数箇所設けられている。メネジ１１はプランジャーロッド２０のオネジ２１と螺合可能となっている。   The gasket 10 is a substantially cylindrical member having a substantially conical top surface 14 in contact with the liquid and a bottom surface 13 having a female screw 11, and several ribs 15 are provided on the outer periphery thereof. The female screw 11 can be screwed into the male screw 21 of the plunger rod 20.

底面１３には、先端方向に陥入する凹部１２が設けられている。この凹部１２は、凸部２３と相補的な形状となっており、プランジャーロッド２０とガスケット１０が結合した状態、即ち、プランジャーロッド２０の天面２２とガスケット１０の底面１３及び、オネジ２１の頭部２１１とメネジ１１の頂面１１１とが若干の隙間を残して略当した状態において、プランジャーロッド２０の凸部２３と係合するようになっている。図４に示すように、凹部１２は、メネジ１１と連通するように設けることが好ましい。こうすることにより、ガスケット１０を製造する際の真空乾燥工程において、図１０に示すようにメネジ１１と他のガスケットの天面１４との間に隙間１６が形成される。この隙間１６が形成されることにより、この隙間１６が通気路の役目を果たし、乾燥終了後に乾燥機内を常圧に戻す際に、陰圧となっているメネジ１１内に他のガスケット１０の天面１４或いは一部が吸引されることによる、ガスケット同士の密着を防止できる。また、底面１３には、図１２に示すような半球状の突起５１９を数カ所、さらに設けてもよい。底面１３に突起（図示しない）を設けることにより、真空乾燥終了後のガスケット同士の密着を一層防止できる。また、プランジャーロッドとガスケットとが螺合により結合した際に、この突起は長手方向に若干圧縮される。この圧縮された突起には、長手方向の復元力が生じるが、この復元力はオネジとメネジの圧力側フランクを密着させるよう作用するため、プランジャーロッドとガスケットとの結合が一層強固なものとなる。   The bottom surface 13 is provided with a recess 12 that is recessed in the distal direction. The concave portion 12 has a shape complementary to the convex portion 23 and is in a state where the plunger rod 20 and the gasket 10 are coupled, that is, the top surface 22 of the plunger rod 20, the bottom surface 13 of the gasket 10, and the male screw 21. The head 211 and the top surface 111 of the female screw 11 are engaged with the convex portion 23 of the plunger rod 20 in a state where the head 211 is substantially abutted leaving a slight gap. As shown in FIG. 4, the recess 12 is preferably provided so as to communicate with the female screw 11. By doing so, in the vacuum drying process when manufacturing the gasket 10, a gap 16 is formed between the female screw 11 and the top surface 14 of the other gasket as shown in FIG. By forming this gap 16, this gap 16 serves as an air passage, and when the inside of the dryer is returned to normal pressure after the drying is completed, the top of the other gasket 10 is placed in the internal thread 11 that is at a negative pressure. Adhesion between gaskets due to suction of the surface 14 or part thereof can be prevented. In addition, the bottom surface 13 may be further provided with several hemispherical protrusions 519 as shown in FIG. By providing a protrusion (not shown) on the bottom surface 13, it is possible to further prevent the gaskets from sticking to each other after the vacuum drying. Further, when the plunger rod and the gasket are coupled by screwing, the protrusion is slightly compressed in the longitudinal direction. The compressed protrusion has a restoring force in the longitudinal direction. This restoring force acts to bring the male and female screw pressure side flank into close contact with each other, so that the plunger rod and the gasket are more firmly bonded. Become.

ガスケット１０の形成材料としては、ブチルゴム、シリコーンゴム、熱可塑性エラストマー、シリコーンエラストマー等があげられるが、医療用具として使用実績があり、従来からガスケットの形成材料として採用されているものであれば、特に限定されない。   Examples of the material for forming the gasket 10 include butyl rubber, silicone rubber, thermoplastic elastomer, silicone elastomer, and the like. However, if the material has been used as a medical device and has been conventionally used as a material for forming a gasket, It is not limited.

次いで、実施例２を図５及び図６に示す（プランジャーロッドとガスケットが結合した状態を示す図は省略）。実施例２の構成及び作用は略実施例１と同様であり、異なる点は、凸部と凹部の形状である。図５の凸部１２３は、径方向にプランジャーロッドの長手方向と垂直な斜面１２３１が設けられている。この斜面１２３１は、凸部１２３の、プランジャーロッド１２０とガスケット１１０が螺合する回転方向の側に設けられる。この斜面１２３１を形成することによる効果は、実施例１の斜面２３１の効果と同じである。但し、プランジャーロッドとガスケットとが螺合する際には、プランジャーロッドは周方向に回転すると共に先端方向にも進んでいくため、実施例１の斜面２３１の方が、凸部２３と凹部１２とをスムーズに係合させることができる。なお、なお、ガスケット１１０の凹部１１２は、凸部１２３と相補的な形状となっている。   Next, Example 2 is shown in FIGS. 5 and 6 (the illustration showing the state where the plunger rod and the gasket are combined is omitted). The configuration and operation of the second embodiment are substantially the same as those of the first embodiment, and the difference is the shape of the convex portion and the concave portion. 5 has a slope 1231 perpendicular to the longitudinal direction of the plunger rod in the radial direction. The inclined surface 1231 is provided on the side of the convex portion 123 in the rotational direction where the plunger rod 120 and the gasket 110 are screwed together. The effect of forming the slope 1231 is the same as the effect of the slope 231 of the first embodiment. However, when the plunger rod and the gasket are screwed together, the plunger rod rotates in the circumferential direction and also advances in the distal direction. Therefore, the inclined surface 231 of the first embodiment has the convex portion 23 and the concave portion. 12 can be engaged smoothly. Note that the concave portion 112 of the gasket 110 has a shape complementary to the convex portion 123.

凸部１２３には、斜面１２３１の長手方向反対側に、天面１２２と略垂直な面１２３２が形成されている。この面１２３２を形成することによる効果は、実施例１の面２３２の効果と略同様である。   A surface 1232 substantially perpendicular to the top surface 122 is formed on the convex portion 123 on the opposite side of the slope 1231 in the longitudinal direction. The effect of forming the surface 1232 is substantially the same as the effect of the surface 232 of the first embodiment.

また、斜面１２３１は、面１２３２と略平行な面１２３４を介して土台１２６に連接されている。この面１２３４を形成することによる効果は、実施例１の面２３３の効果と略同様である。   Further, the slope 1231 is connected to the base 126 via a surface 1234 substantially parallel to the surface 1232. The effect obtained by forming the surface 1234 is substantially the same as the effect of the surface 233 of the first embodiment.

次いで、実施例３を図７及び図８に示す（プランジャーロッドとガスケットが結合した状態を示す図は省略）。実施例３の構成及び作用は略実施例１と同様であり、異なる点は、凸部と凹部の形状である。図７の凸部２２３の接線方向には、プランジャーロッド２２０のオネジ２２１のねじれ角と長手方向略対称の傾斜角を有する斜面２２３１が設けられるとともに、径方向には、プランジャーロッドの長手方向と垂直な斜面２２３４が設けられている。即ち、実施例３の凸部２２３は、実施例１の斜面２３１と実施例２の斜面１２３１の双方を採用している。斜面２２３１及び斜面２２３４を設けることによる効果は、実施例１の斜面２３１の効果と略同様である。なお、ガスケット２１０の凹部２１２は、凸部２２３と相補的な形状となっている。   Next, Example 3 is shown in FIGS. 7 and 8 (the drawing showing the state where the plunger rod and the gasket are combined is omitted). The configuration and operation of the third embodiment are substantially the same as those of the first embodiment, and the difference is the shape of the convex portion and the concave portion. In the tangential direction of the convex portion 223 in FIG. 7, a slope 2231 having a tilt angle substantially symmetrical to the twist angle of the male screw 221 of the plunger rod 220 is provided, and in the radial direction, the longitudinal direction of the plunger rod A vertical slope 2234 is provided. That is, the convex portion 223 of the third embodiment employs both the slope 231 of the first embodiment and the slope 1231 of the second embodiment. The effect of providing the slope 2231 and the slope 2234 is substantially the same as the effect of the slope 231 of the first embodiment. The concave portion 212 of the gasket 210 has a shape complementary to the convex portion 223.

凸部２２３には、斜面２２３１の長手方向反対側に、天面２２２と略垂直な面２２３２が形成されている。この面２２３２を形成することによる効果は、実施例１の面２３２の効果と略同様である。   A surface 2232 substantially perpendicular to the top surface 222 is formed on the convex portion 223 on the opposite side of the inclined surface 2231 in the longitudinal direction. The effect of forming the surface 2232 is substantially the same as the effect of the surface 232 of the first embodiment.

また、凸部２２３の斜面２２３１は、天面２２２と略垂直な面２２３３を介して天面２２２に連接されている。この面２２３３を形成することによる効果は、実施例１の面２２３３の効果と略同様であるが、実施例１の面２３３の方が面積を広くすることができるため、ストッパーとしての効果は大きい。   Further, the slope 2231 of the convex portion 223 is connected to the top surface 222 via a surface 2233 substantially perpendicular to the top surface 222. The effect obtained by forming the surface 2233 is substantially the same as the effect of the surface 2233 of the first embodiment. However, the surface 233 of the first embodiment can have a larger area, so that the effect as a stopper is greater. .

本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 従来技術を示す図である。It is a figure which shows a prior art. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ プランジャー
１０，１１０，２１０ ガスケット
１１ メネジ
１２，１１２，２１２ 凹部
２０，１２０，２２０ プランジャーロッド
２１，２２１ オネジ
２２，１２２，２２２ 天面
２３，１２３，２２３ 凸部
２３１，１２３１，２２３１ 斜面
２３２，１２３２，２２３２ 面Ａ
２３３，１２３４，２２３３ 面Ｂ 1 Plunger 10, 110, 210 Gasket 11 Female thread 12, 112, 212 Recess 20, 120, 220 Plunger rod 21, 22 Male thread 22, 122, 222 Top 23, 123, 223 Protrusion 231, 1231, 2231 Slope 232 , 1232, 2232 Surface A
233, 1234, 2233 surface B

Claims (3)

オネジを設けた天面を有するプランジャーロッドと、前記オネジと螺合するメネジを設けたガスケットを含むプランジャーにおいて、
前記プランジャーロッドの天面に、該天面から略垂直に突出する面Ａと前記プランジャーロッドの周面の接線方向に傾斜し、前記プランジャーロッドのオネジのねじれ角と長手方向略対称の傾斜角を有して、前記天面と略垂直な面Ｂを介して天面に連接する斜面を備える凸部を前記天面から突出して設け、
前記ガスケットに、前記凸部と係合する凹部を設けると共に、
前記プランジャーロッドと前記ガスケットとを螺合して結合する際に、前記凸部と前記凹部が係合した瞬間に、前記螺合による結合が完了すると共に、
前記凹部を前記メネジに連通し、前記ガスケット同士を積み重ねたときに、他のガスケットの天面と積み重ねるガスケットの底面との間に通気路となる隙間を形成することを特徴とするプランジャー。 In a plunger including a plunger rod having a top surface provided with a male screw and a gasket provided with a female screw that is screwed with the male screw,
The top surface of the plunger rod is inclined in a tangential direction between the surface A projecting substantially perpendicularly from the top surface and the peripheral surface of the plunger rod, and is substantially symmetrical with the torsion angle of the male screw of the plunger rod in the longitudinal direction. Protrusions having an inclination angle and having a slope connected to the top surface through a surface B substantially perpendicular to the top surface are provided protruding from the top surface,
The gasket is provided with a concave portion that engages with the convex portion,
When the plunger rod and the gasket are screwed and joined, at the moment when the convex portion and the concave portion are engaged, the coupling by the screwing is completed ,
The plunger is characterized in that when the recess is communicated with the female screw and the gaskets are stacked, a gap is formed between the top surface of another gasket and the bottom surface of the stacked gasket . 前記斜面の傾斜角が５〜４５°であることを特徴とする請求項１に記載のプランジャー。   The plunger according to claim 1, wherein an inclination angle of the slope is 5 to 45 °. 前記凸部の天面からの高さが、０．５〜２．０ｍｍである請求項１または２に記載のプランジャー。   The plunger according to claim 1 or 2, wherein the height of the convex portion from the top surface is 0.5 to 2.0 mm.
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