JP3978239B2 - CAD data integrated management system - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明はCADデータ統合管理システムに関し、特に異なる形式のCADデータを統合管理するシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】
このようなCADシステムとしては、ICAD/SX(以下「ICAD」と呼ぶ)、MCX/S(以下「MCAD」と呼ぶ)等がある。またCADデータ変換を目的として定められたCADデータファイル形式があり、代表的なものとして、IGES(Initial Graphics Exchange Specification)、DXF(図面データ変換ファイル)等がある。
【0003】
上記のICADのCADデータはデータサイズが少なくて済む。MCADのCADデータは図面サイズに制限があるが操作性が良い。IEGS形式のCADデータは多くのCADシステムのデータ表現をサポートできる。DXF形式のCADデータは塗り要素のデータ表現が得意である等、各CADデータ毎に特徴が異なっている。
【0004】
従来、例えばMCADのCADデータを作成し、かつ表示するMCADシステムにおいて、他の形式のCADデータ、例えばDXFのシステムで形成されたCADデータを表示しようとする場合、上記DXFデータを変換プログラムによりMCAD形式に変換し、変換されたMCAD形式のCADデータを表示している。そしてMCADシステムでは、再利用のためにこの変換されたMCAD形式のCADデータを保存していた。
【0005】
また、従来、CAD装置で作成し表示しているCADデータはCAD装置で用いている形式のままで格納することが一般的であり、他の形式で格納しようとする場合は作成したCADデータを所望の形式に形式変換して格納している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来のシステムでは異なる形式のCADデータを表示するには、まずオペレータは変換を指示し、その後に表示を指示するという2ステップの操作が必要であり、操作の手間が多い。また、変換を指示する際には、変換しようとするCADデータがどの形式かを認識して変換プログラムを選択しなければならなかった。
【0007】
また各形式規則によってCADデータは制限値を有している。このため、例えばICADでは1枚の図面内の要素数が5000個あり、MCADでは1枚の図面内の要素数が3000個までしか許容されないような場合、ICADのCADデータを変換プログラムによってMCADのCADデータに変換すると、要素数がオーバーフローし変換エラーとなってしまう。この場合は変換プログラムで変換する要素数を制限し、1枚のICADのCADデータを2枚のMCADのCADデータとして出力するように再変換を行わねばならず、変換の操作に手間がかかるという問題があった。
【0008】
更に、従来、表示しているCADデータを異なる形式に変換して格納する場合も表示操作と同様に2ステップの操作が必要であり、操作の手間がかかる。また、表示しているCADデータをどのデータ形式に変換して格納するのが最適であるかを判定することはされておらず、形式変換は近似変換であるため不適切な変換によってデータ損失が大きくなるという問題があった。
【0009】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、CADデータの表示又は格納のための操作の手間がかからず、データ損失が少ない最適な変換を行うことができ、データ形式の異なる複数のCADデータを統合して格納保存するCADデータ統合管理システムを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、図1(A)に示す所定データ形式のCADデータを表示する表示手段M1と、
複数のデータ形式のCADデータを格納する格納手段M2と、
図1(B)に示す上記格納手段M2から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式のCADデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイドとなる診断メッセージを出力する第1の診断手段M4と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記格納手段M2から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式で引用図面を持つCADデータを上記所定データ形式に変換して上記表示手段M1に供給する第1の変換手段M3とを有する。
【0012】
請求項2に記載の発明では、前記格納手段M2は、格納されているCADデータのデータ形式を格納情報として格納する。
請求項3に記載の発明は、図1(C)に示す所定データ形式のCADデータを表示する表示手段M1と、
図1(D)に示す上記表示手段に表示されているCADデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイド及び最適なデータ形式である診断メッセージを出力する第2の診断手段M6と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記表示手段M1で表示されているCADデータを、予め指定された一または複数のデータ形式のうち上記所定データ形式とは異なる全てのデータ形式に変換する第2の変換手段M5と、
上記表示手段M1で表示されているCADデータと上記第2の変換手段で変換された全てのデータ形式のCADデータとの少なくともいずれか一方を格納する格納手段M2とを有する。
【0015】
【作用】
請求項1に記載の発明においては、読み出されたCADデータが表示のための所定データ形式と異なるとき引用図面を含め第1の変換手段で形式変換されて表示されるため、オペレータはCADデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、CADデータの特性を診断し、この診断結果に基づいて変換を行うことができるため、変換エラーの発生を防止でき効率的な変換を行うことができる。
【0016】
請求項2に記載の発明においては、CADデータのデータ形式を格納しているため、第1の変換でどのような変換を行えば良いかを知ることができる。
【0017】
請求項3に記載の発明においては、表示しているCADデータがそのまま、又は第2の変換手段で形式変換されて格納されるため、オペレータは保存しようとするCADデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、表示されているCADデータの特性を診断することにより、どのデータ形式に変換するのが最適であるかを知ることができ、複数のデータ形式を指定することにより、表示されているCADデータを複数のデータ形式に変換して格納することができ、操作の手間がふえることがない。
【0019】
【実施例】
図2は本発明システムの第1実施例の構成図を示す。同図中、格納手段M2としての格納部10には各形式のCADデータが格納されている。ここでは形式に応じてCADデータの格納領域が分けられており、例えばCADデータ11aはMCAD形式、CADデータ11bはIGES形式、CADデータ11cはICAD形式等である。また、格納部10にはCADデータの格納情報としてCADデータ名(ファイル名)、CADデータの形式、及び引用図面の図面名、引用図面の配置位置及び回転角度及びスケール等の引用情報、及びCAD特性値夫々をCADデータ単位で格納している。上記の引用図面とは自らの図面の一部に異なるファイルのCADデータを引用して表示するものであり、自らの図面と引用図面とはCADデータの形式が異なる場合もある。
【0020】
CADデータ11aは例えばMCAD方式のCAD装置14が表示に用いる形式と同一形式であり、このCADデータ11aを表示するとき、格納部10から読み出されたCADデータ11aは直接、CAD装置14のCADデータ表示部15に供給され、このCADデータ表示部15で表示される。
【0021】
CAD装置14と形式が異なるCADデータ11b,11c夫々は、表示のために格納部10より読み出されると、夫々のCADデータの形式に対応した第1の診断手段M4としてのCADデータ診断部16b,16c夫々において変換診断を行われる。その診断結果はCAD装置14にて表示される。オペレータは、この診断結果に応じてデータ変換部18b,18c夫々のコントロールパラメタを設定できる。
【0022】
CADデータ11b,11c夫々は第1の変換手段M3としてのデータ変換部18b,18c夫々に供給されCAD装置14の形式に変換される。変換後のCADデータ20b,20c夫々はCAD装置14の表示手段M1としてのデータ表示部15に供給されて表示される。
【0023】
次に、CAD装置14における表示画面について説明する。図3は起動画面を示す。ここでは、環境設定、データロード、データセーブをボタン31,32,33夫々で選択する。
環境設定を選択すると図4に示す画面が表示される。この環境設定画面では、CAD装置14が表示に用いる形式MCADのシステムプログラム、及び他の形式DXF,IGES,ICAD夫々をMCADに変換及びその逆変換を行なう変換プログラム(トランスレータ)をボタン36〜39夫々で選択する。この選択により矢印の先に示す各プログラムの環境設定画面が表示される。
【0024】
また、起動画面でデータロードを選択すると、図5に示す画面が表示される。このデータロード画面では、格納部10に格納されている全てのCADデータのファイル名及び形式が欄40に表示される。欄41,42夫々にはカーソルで指示されたCADデータの形式及び格納場所が表示され、欄47にそのファイル名が表示される。この画面からボタン43〜45を選択することにより、変換診断、コントロールパラメタ指定、コントロールパラメタ設定のいずれかを指定できる。ここで、コントロールパラメタ指定とはデータ変換実行時にコントロールパラメータを指定することであり、コントロールパラメタ設定とはコントロールパラメタを設定することである。
【0025】
上記のボタン43を選択すると、カーソルで指示されたCADデータに対する変換診断が行われ、図6に示す画面で診断結果が表示される。図6においては変換しようとするCADデータについて、点や直線等の形状要素毎の個数が表示され、また文字列や寸法等の表記要素毎の個数が表示されている。この図6の表示をスクロールすることにより、診断メッセージが表示される。この診断メッセージは、最適なコントロールパラメタの設定ガイドとなる。
【0026】
また、ボタン45を選択すると、コントロールパラメタの設定が行われる。このコントロールパラメタ設定画面は変換元のCADデータと変換先のCADデータの形式によってフォーマットが異なる。図7はICAD形式のCADデータをMCAD形式に変換する際のコントロールパラメタ設定画面を示す。図7では点や文字・ラベル等の図形要素の変換の有無、漢字表現のタイプ、入力CADデータの種類、楕円の出力形式等をボタン選択によって設定し、また、欄51,52において図面の最大要素数、出力数値の有効桁数を指定する。
【0027】
図8は本発明システムの表示処理のフローチャートを示す。この処理はCAD装置14が実行するもので、図5のデータロード画面で表示しようとするCADデータのファイル名が指定され、実行ボタン46が選択されることにより開始される。
【0028】
図8において、ステップS10では指定されたCADデータの格納情報を格納部10から読み出す。次にステップS12で指定されたCADデータがCAD装置14自らのCAD形式と同一か否かを判別し、同一であればステップS14に進み、同一でなければステップS16に進む。
【0029】
ステップS16では指定されたCADデータがCAD装置自らのCAD形式とは異なるため、ボタン43の選択によって変換診断が指定されているか否かを判別する。ここで変換診断を行う場合にはステップS18に進み、該当するCADデータ診断部において変換診断を行う。この結果必要があればコントロールパラメタ設定画面でコントロールパラメタを設定し、ステップS20に進む。また、変換診断を行わない場合(ステップS16でNOの場合)はステップS20に進む。ステップS20では該当するデータ変換部のデータ変換プログラムを用いて指定されたCADデータをCAD装置自らの形式に変換し、この後ステップS14に進む。
【0030】
ステップS14では指定されたCADデータの格納情報から、指定されたCADデータに引用図面が有るか否かを判別し、有ればステップS22に進む。ステップS22では引用図面のデータ名、配置位置、回転角度、スケール等の情報をCAD装置14のデータ読み込み機能に渡し、ステップS24に進む。ステップS14で引用図面がない場合もステップS24に進む。
【0031】
ステップS24ではCAD装置14のCADデータ表示部15により指定されたCADデータ又はこれを形式変換したCADデータを表示する。この後、ステップS26で表示したCADデータが引用図面を持っているか否かをステップS14と同様にして判別する。引用図面を持たない場合は処理を終了する。また引用図面を持っている場合はステップS10に進み、先のステップS22で与えられた引用図面についてステップS10〜S26を繰り返す。
【0032】
オペレータが表示しようとする図面のCADデータを指定すると、図8の処理が実行されることにより、CAD装置14と形式が異なるCADデータが指定されている場合であってもCADデータの格納情報としてCAD形式を持たせてあるため、ステップS20で自動的に形式変換が行われ、ステップS24で表示される。つまり、オペレータはCADデータの指定を行うだけで形式変換及び表示が自動的に行われる。
【0033】
また、データロード画面で変換診断を行うよう選択しておけば、診断メッセージが出力され、この診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定することにより、変換エラーの発生を防止できる。つまり、形式変換を試みたものの変換エラーが発生して、この変換が無駄になるということを防止できる。
【0034】
更に、例えば、ICAD形式の引用画面を持つDXF形式のCADデータをMCAD形式のCAD装置で表示しようとする場合、従来においては、まず引用図面をMCAD形式に変換し、次にDXF形式のCADデータをMCAD形式に変換し、次にMCAD形式に変換されたCADデータをCADデータ装置で表示し、次にMCAD形式に変換された引用図面をCAD装置で重ねて表示するが、この4つの操作をオペレータが順次指示しなければならなかった。これに対し、本実施例ではオペレータがCADデータを指定すると、指定したCADデータに引用図面があってもステップS10〜S26を繰り返し実行することにより、引用図面を重ねたCADデータが自動的に表示され、オペレータの手を煩わせることがない。
【0035】
図9は本発明システムの第2実施例の構成図を示す。同図中、図2と同一構成部分には同一符号を付す。図9において、CAD装置14で作成されたMCAD形式のCADデータ60はCADデータ格納部65によって10に格納される。この際に、第2の診断手段M6としてのCADデータ診断部66はMCAD形式のCADデータ60を異なる形式、つまりIGES形式、DXF形式等のCADデータに変換するときの変換診断を行う。その診断結果はCAD装置14にて表示され、この診断結果に応じて最適のデータ変換部を選択でき、また、第2の変換手段M5としてのデータ変換部68b,68c夫々のコントロールパラメタを設定できる。
【0036】
CADデータ60はデータ変換部68b,68c夫々に供給され、ここでIGES形式、DXF形式夫々のCADデータ61b,61cに変換された後、格納部10の形式に対応する領域に格納される。また、MCAD形式のCADデータがそのまま格納部10の対応する領域に格納される。
【0037】
図3の起動画面でデータセーブを選択すると、図10に示す画面が表示される。このデータセーブ画面では、格納部10に格納されている全てのCADデータのファイル名及び形式が欄70に表示される。欄71a〜71c,72a〜72c夫々に保存しようとするCADデータの形式及び格納場所を指定し、欄77にそのファイル名を指定する。この画面からはボタン73〜75を選択することにより、図面診断(セーブする図面の変換診断)、コントロールパラメタ指定、コントロールパラメタ設定のいずれかを指定できる。
【0038】
上記のボタン73を選択すると、カーソルで指示されたCADデータに対する図面診断が行われ、図11に示す画面で診断結果が表示される。図11においては変換しようとするCADデータについて、点や直線等の形状要素毎の個数が表示され、また文字列や寸法等の表記要素毎の個数が表示されている。この図11の表示をスクロールすることにより、診断メッセージが表示される。この診断メッセージは、最適なコントロールパラメタの設定ガイド、及び最適なデータ形式である。
【0039】
また、ボタン75を選択すると、コントロールパラメタの設定が行われる。このコントロールパラメタ設定画面は変換元のCADデータと変換先のCADデータの形式によってフォーマットが異なる。図12はMCAD形式のCADデータをDXF形式に変換する際のコントロールパラメタ設定画面を示す。図12では点や文字・ラベル等の図形要素の変換の有無、各種サイズ及びレイヤ、線種の変換、線幅の変換等を指定する。
【0040】
図13は本発明システムの保存処理のフローチャートを示す。この処理はCAD装置14が実行するもので、データセーブ画面で保存しようとするCADデータのファイル名が指定され、図10の実行ボタン76が選択されることにより開始される。
【0041】
図13において、ステップS30ではCADデータ格納部65によってCAD装置14に表示されているMCAD形式のCADデータを格納部10に一時的に格納する。ステップS32ではボタン73の選択によって図面診断が指定されているか否かを判別する。ここで図面診断を行う場合にはステップS34に進み、CADデータ診断部66において図面診断を行う。この結果必要があればコントロールパラメタ設定画面でコントロールパラメタを設定し、ステップS36に進む。また、図面診断を行わない場合(ステップS32でNOの場合)はそのままステップS36に進む。
【0042】
ステップS36では格納しようとするCADデータの形式を選択する。ここでは図10の欄71a〜71cに指定されたデータ形式が選択されることになる。次にステップS40で上記選択されたデータ形式がCAD装置14で表示に用いられる形式つまりMCAD形式と同一か否かを判別し、同一でなければステップS42に進み、同一であればステップS44に進む。
【0043】
ステップS42では欄71a〜71cで指定された形式に該当するデータ変換部のデータ変換プログラムを用いてCAD装置14に表示されているMCAD形式のCADデータを指定された形式のCADデータに変換し、この後ステップS44に進む。ステップS44では格納部10の欄72a〜72cで指定された領域にMCAD形式又は指定された形式に変換されたCADデータを格納する。このとき、MCAD形式のCADデータは一時的に格納された領域から所定の領域にコピーして格納される。次にステップS46で格納したCADデータについてCADデータ名、CADデータ形式、CAD特性値(診断メッセージの内容)等からなる格納情報を格納部10に格納する。
【0044】
この後、ステップS48において欄71a〜71cで指定選択された全てのデータ形式への変換及び格納が終了したか否かを判別し、終了してなければステップS40に進んでステップS40〜S48を繰り返し、終了していれば処理を終了する。
【0045】
このように、オペレータはデータセーブ画面において欄71a〜71cで格納しようとするデータ形式を指定して実行ボタン76を選択するだけで、CAD装置14に表示されているCADデータが自動的に指定した全ての形式に変換され格納される。
【0046】
また、データロード画面で画面診断を行うよう選択しておけば、診断メッセージが出力され、この診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定することにより、変換エラーの発生を防止できる。つまり、形式変換を試みたものの変換エラーが発生して、この変換が無駄になるということを防止できる。
【0047】
【発明の効果】
上述の如く、請求項1に記載の発明によれば、読み出されたCADデータが表示のための所定データ形式と異なるとき引用図面を含め第1の変換手段で形式変換されて表示されるため、オペレータはCADデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、CADデータの特性を診断し、この診断結果に基づいて変換を行うことができるため、変換エラーの発生を防止でき効率的な変換を行うことができる。
【0048】
また、請求項2に記載の発明によれば、CADデータのデータ形式を格納しているため、第1の変換でどのような変換を行えば良いかを知ることができる。
【0049】
また、請求項3に記載の発明によれば、表示しているCADデータがそのまま、又は第2の変換手段で形式変換されて格納されるため、オペレータは保存しようとするCADデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、表示されているCADデータの特性を診断することにより、どのデータ形式に変換するのが最適であるかを知ることができ、複数のデータ形式を指定することにより、表示されているCADデータを複数のデータ形式に変換して格納することができ、操作の手間がふえることがなく、実用上きわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理図である。
【図2】本発明の構成図である。
【図3】起動画面を示す図である。
【図4】環境設定画面を示す図である。
【図5】データロード画面を示す図である。
【図6】変換診断画面を示す図である。
【図7】コントロールパラメタ設定画面を示す図である。
【図8】表示処理のフローチャートである。
【図9】本発明装置の構成図である。
【図10】データセーブ画面を示す図である。
【図11】図面診断画面を示す図である。
【図12】コントロールパラメタ設定画面を示す図である。
【図13】保存処理のフローチャートである。
【符号の説明】
10 格納部
11a〜11c,20a,20b,60,61b,61c CADデータ
14 CAD装置
15 CADデータ表示部
16b,16c,66 CADデータ診断部
18b,18c,68b,68c データ変換部
M1 表示手段
M2 格納手段
M3 第1の変換手段
M4 第1の診断手段
M5 第2の変換手段
M6 第2の診断手段[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a CAD data integrated management system, and more particularly to a system for integrated management of different types of CAD data.
[0002]
[Prior art]
Such CAD systems include ICAD / SX (hereinafter referred to as “ICAD”), MCX / S (hereinafter referred to as “MCAD”), and the like. There are also CAD data file formats defined for the purpose of CAD data conversion, and representative examples include IGES (Initial Graphics Exchange Specification), DXF (drawing data conversion file), and the like.
[0003]
The CAD data of the above ICAD needs only a small data size. MCAD CAD data has good operability, although the drawing size is limited. The CAD data in the IEGS format can support the data representation of many CAD systems. The CAD data in DXF format has different characteristics for each CAD data, such as being good at data representation of paint elements.
[0004]
Conventionally, in a MCAD system that creates and displays MCAD CAD data, for example, when trying to display other types of CAD data, for example, CAD data formed by a DXF system, the DXF data is converted to MCAD by a conversion program. The data is converted into a format, and the converted MCAD format CAD data is displayed. The MCAD system stores the converted CAD data in the MCAD format for reuse.
[0005]
Conventionally, CAD data created and displayed by a CAD device is generally stored in the format used by the CAD device. When the CAD data is to be stored in another format, It is converted into a desired format and stored.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional system, in order to display different types of CAD data, the operator needs to perform a two-step operation of instructing the conversion and then instructing the display, which is troublesome. Further, when instructing the conversion, it is necessary to recognize the format of the CAD data to be converted and select a conversion program.
[0007]
Further, CAD data has a limit value according to each format rule. For this reason, for example, when there are 5000 elements in one drawing in ICAD and only 3000 elements in one drawing are allowed in MCAD, the CAD data of ICAD is converted to MCAD by conversion program. When converted to CAD data, the number of elements overflows, resulting in a conversion error. In this case, the number of elements to be converted by the conversion program is limited, and reconversion must be performed so that CAD data of one ICAD is output as CAD data of two MCADs. There was a problem.
[0008]
Furthermore, conventionally, even when the displayed CAD data is converted into a different format and stored, a two-step operation is required in the same manner as the display operation, which takes time and effort. In addition, it is not determined which data format is optimal for converting the CAD data being displayed and storing it. Since the format conversion is an approximate conversion, data loss is caused by inappropriate conversion. There was a problem of getting bigger.
[0009]
The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to perform an optimal conversion with less data loss without requiring an operation for displaying or storing CAD data, and a plurality of CADs having different data formats. An object of the present invention is to provide a CAD data integrated management system for integrating and storing data.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to
Storage means M2 for storing CAD data in a plurality of data formats;
First diagnostic means for diagnosing CAD data having a data format different from the predetermined data format read from the storage means M2 shown in FIG. 1 (B) and outputting a diagnostic message as a guide for setting optimum control parameters M4,
Set the control parameters in response to the diagnostic message, on the display means M1 CAD data is converted into the predetermined data format with a reference drawing in different data formats from the predetermined data format read out from the storage means M2 And first conversion means M3 to be supplied.
[0012]
In the invention according to
The invention according to claim 3 is a display means M1 for displaying CAD data in a predetermined data format shown in FIG.
A second diagnostic unit M6 for diagnosing CAD data displayed on the display unit shown in FIG. 1D and outputting a setting guide for optimal control parameters and a diagnostic message having an optimal data format;
The control parameter is set according to the diagnostic message, and the CAD data displayed on the display means M1 is converted into all data formats different from the predetermined data format among one or a plurality of data formats specified in advance. Second conversion means M5 for
And storage means M2 for storing at least one of the CAD data displayed by the display means M1 and CAD data of all data formats converted by the second conversion means.
[0015]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, when the read CAD data is different from the predetermined data format for display, the format is converted and displayed by the first conversion means including the cited drawing. It is not necessary to be aware of the data format, and it is possible to reduce the time and effort of operation, diagnose the characteristics of CAD data, and perform conversion based on the diagnosis result. Conversion can be performed.
[0016]
In the invention described in
[0017]
In the invention described in claim 3, since the displayed CAD data is stored as it is or after being subjected to format conversion by the second conversion means, the operator needs to be aware of the data format of the CAD data to be saved. There is no need for operation, and by diagnosing the characteristics of the displayed CAD data, it is possible to know which data format is optimal for conversion, and specify a plurality of data formats. As a result, the displayed CAD data can be converted into a plurality of data formats and stored, so that there is no need for operation.
[0019]
【Example】
FIG. 2 shows a block diagram of a first embodiment of the system of the present invention. In the figure, each type of CAD data is stored in the
[0020]
The CAD data 11a has the same format as that used by the MCAD-
[0021]
When the
[0022]
The
[0023]
Next, a display screen in the
When the environment setting is selected, the screen shown in FIG. 4 is displayed. On this environment setting screen,
[0024]
When data load is selected on the startup screen, the screen shown in FIG. 5 is displayed. On this data load screen, the file names and formats of all the CAD data stored in the
[0025]
When the above button 43 is selected, conversion diagnosis is performed on CAD data designated by the cursor, and the diagnosis result is displayed on the screen shown in FIG. In FIG. 6, the number of each shape element such as a point or a line is displayed for the CAD data to be converted, and the number of each notation element such as a character string or a dimension is displayed. A diagnostic message is displayed by scrolling the display of FIG. This diagnostic message is a guide for setting optimal control parameters.
[0026]
When the button 45 is selected, control parameters are set. The format of this control parameter setting screen differs depending on the format of the conversion source CAD data and the conversion destination CAD data. FIG. 7 shows a control parameter setting screen when converting CAD data in the ICAD format into the MCAD format. In FIG. 7, presence / absence of conversion of graphic elements such as dots, characters / labels, kanji expression type, input CAD data type, ellipse output format, etc. are set by button selection. Specify the number of elements and the number of significant digits of the output numerical value.
[0027]
FIG. 8 shows a flowchart of the display process of the system of the present invention. This process is executed by the
[0028]
In FIG. 8, in step S <b> 10, storage information of designated CAD data is read from the
[0029]
In step S16, since the designated CAD data is different from the CAD format of the CAD device itself, it is determined whether or not conversion diagnosis is designated by selecting the button 43. When conversion diagnosis is performed here, the process proceeds to step S18, and conversion diagnosis is performed in the corresponding CAD data diagnosis unit. As a result, if necessary, control parameters are set on the control parameter setting screen, and the process proceeds to step S20. If no conversion diagnosis is performed (NO in step S16), the process proceeds to step S20. In step S20, the CAD data designated using the data conversion program of the corresponding data conversion unit is converted into the format of the CAD device itself, and then the process proceeds to step S14.
[0030]
In step S14, it is determined from the storage information of the designated CAD data whether or not there is a cited drawing in the designated CAD data, and if there is, the process proceeds to step S22. In step S22, information such as the data name, arrangement position, rotation angle, and scale of the cited drawing is passed to the data reading function of the
[0031]
In step S24, the CAD data designated by the CAD data display unit 15 of the
[0032]
When the operator designates CAD data of a drawing to be displayed, the processing of FIG. 8 is executed, so that even when CAD data having a format different from that of the
[0033]
Further, if the conversion diagnosis is selected on the data load screen, a diagnosis message is output, and by setting a control parameter in accordance with the diagnosis message, the occurrence of a conversion error can be prevented. In other words, it is possible to prevent the conversion from being wasted due to the occurrence of a conversion error although the format conversion is attempted.
[0034]
Further, for example, when DXF format CAD data having an ICAD format citation screen is to be displayed on an MCAD format CAD device, conventionally, the citation drawing is first converted to the MCAD format and then the DXF format CAD data. Is converted to the MCAD format, then the CAD data converted to the MCAD format is displayed on the CAD data device, and then the citation drawing converted to the MCAD format is displayed superimposed on the CAD device. The operator had to give instructions sequentially. In contrast, in this embodiment, when the operator designates CAD data, even if there is a cited drawing in the designated CAD data, the CAD data with the cited drawings superimposed is automatically displayed by repeatedly executing steps S10 to S26. Therefore, the operator's hand is not bothered.
[0035]
FIG. 9 shows a block diagram of a second embodiment of the system of the present invention. In the figure, the same components as those in FIG. In FIG. 9,
[0036]
The
[0037]
When data save is selected on the startup screen of FIG. 3, the screen shown in FIG. 10 is displayed. In this data save screen, the file names and formats of all CAD data stored in the
[0038]
When the above button 73 is selected, a drawing diagnosis is performed on the CAD data designated by the cursor, and the diagnosis result is displayed on the screen shown in FIG. In FIG. 11, regarding the CAD data to be converted, the number of each shape element such as a point or a line is displayed, and the number of each notation element such as a character string or a dimension is displayed. A diagnostic message is displayed by scrolling the display of FIG. This diagnostic message is an optimal control parameter setting guide and an optimal data format.
[0039]
When the button 75 is selected, control parameters are set. The format of this control parameter setting screen differs depending on the format of the conversion source CAD data and the conversion destination CAD data. FIG. 12 shows a control parameter setting screen when converting CAD data in MCAD format to DXF format. In FIG. 12, the presence / absence of conversion of graphic elements such as points, characters and labels, various sizes and layers, line type conversion, line width conversion, and the like are designated.
[0040]
FIG. 13 shows a flowchart of the storage process of the system of the present invention. This process is executed by the
[0041]
In FIG. 13, in step S <b> 30, the CAD data storage unit 65 temporarily stores the CAD data in the MCAD format displayed on the
[0042]
In step S36, the format of CAD data to be stored is selected. Here, the data format specified in the columns 71a to 71c in FIG. 10 is selected. Next, in step S40, it is determined whether or not the selected data format is the same as the format used for display in the
[0043]
In step S42, the CAD data in the MCAD format displayed on the
[0044]
Thereafter, in step S48, it is determined whether or not conversion and storage into all the data formats designated and selected in the columns 71a to 71c are completed. If not completed, the process proceeds to step S40, and steps S40 to S48 are repeated. If completed, the process is terminated.
[0045]
In this way, the operator automatically designates the CAD data displayed on the
[0046]
Also, if screen diagnosis is selected on the data load screen, a diagnostic message is output, and by setting a control parameter in accordance with this diagnostic message, the occurrence of a conversion error can be prevented. In other words, it is possible to prevent the conversion from being wasted due to the occurrence of a conversion error although the format conversion is attempted.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, when the read CAD data is different from the predetermined data format for display, the format is converted and displayed by the first conversion means including the cited drawing. The operator does not need to be aware of the data format of the CAD data, and it is possible to reduce the operation time, diagnose the characteristics of the CAD data, and perform conversion based on the diagnosis result. Can be prevented and efficient conversion can be performed.
[0048]
According to the second aspect of the present invention, since the data format of CAD data is stored, it is possible to know what conversion should be performed in the first conversion.
[0049]
According to the third aspect of the present invention, since the displayed CAD data is stored as it is or after being subjected to format conversion by the second conversion means, the operator selects the data format of the CAD data to be saved. There is no need to be aware of it, and it takes less time to operate. By diagnosing the characteristics of the displayed CAD data, it is possible to know which data format is optimal for conversion, so that multiple data formats can be used . By designating, it is possible to convert the displayed CAD data into a plurality of data formats and store them, and it is practically very useful without any trouble in operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a principle diagram of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a startup screen.
FIG. 4 is a diagram illustrating an environment setting screen.
FIG. 5 is a diagram showing a data load screen.
FIG. 6 is a diagram showing a conversion diagnosis screen.
FIG. 7 is a diagram showing a control parameter setting screen.
FIG. 8 is a flowchart of display processing.
FIG. 9 is a configuration diagram of the apparatus of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a data save screen.
FIG. 11 is a diagram showing a drawing diagnosis screen.
FIG. 12 is a diagram showing a control parameter setting screen.
FIG. 13 is a flowchart of storage processing.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
複数のデータ形式のCADデータを格納する格納手段と、
上記格納手段から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式のCADデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイドとなる診断メッセージを出力する第1の診断手段と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記格納手段から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式で引用図面を持つCADデータを上記所定データ形式に変換して上記表示手段に供給する第1の変換手段とを有することを特徴とするCADデータ統合管理システム。Display means for displaying CAD data in a predetermined data format;
Storage means for storing CAD data in a plurality of data formats;
First diagnostic means for diagnosing CAD data having a data format different from the predetermined data format read from the storage means and outputting a diagnostic message as a guide for setting optimal control parameters;
Set the control parameters in response to the diagnostic message supplied to the display means converts the CAD data having the cited drawing in different data formats to the predetermined data format with the predetermined data format read out from the storage means A CAD data integrated management system comprising: a first conversion unit.
上記表示手段に表示されているCADデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイド及び最適なデータ形式である診断メッセージを出力する第2の診断手段と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記表示手段で表示されているCADデータを、予め指定された一または複数のデータ形式のうち上記所定データ形式とは異なる全てのデータ形式に変換する第2の変換手段と、
上記表示手段で表示されているCADデータと上記第2の変換手段で変換された全てのデータ形式のCADデータとの少なくともいずれか一方を格納する格納手段とを有することを特徴とするCADデータ統合管理システム。Display means for displaying CAD data in a predetermined data format;
Second diagnosis means for diagnosing CAD data displayed on the display means and outputting a diagnosis message which is an optimum control parameter setting guide and an optimum data format;
The control parameter is set according to the diagnostic message, and the CAD data displayed on the display means is converted into all data formats different from the predetermined data format among one or a plurality of data formats specified in advance. A second conversion means;
CAD data integration comprising: storage means for storing at least one of CAD data displayed by the display means and CAD data of all data formats converted by the second conversion means Management system.
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