JP3975926B2

JP3975926B2 - Exposed modular jack

Info

Publication number: JP3975926B2
Application number: JP2003019525A
Authority: JP
Inventors: 智田中; 大吉田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2003-01-28
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2023-01-28
Also published as: JP2004234922A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁や机などの施工面に露出した形で設置される露出形モジュラジャックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の露出形モジュラジャックとして、例えば特許文献１に開示されているものがある。
【０００３】
この露出形モジュラジャックは、ハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備えてなる。
【０００４】
ハウジングは、背面を施工面に当接させた形で施工面に取り付けられるボディと、ボディに覆着されるカバーとからなり、ボディの内底面の４箇所には柱状部が立設され、各柱状部の外側面にはそれぞれ組立穴が形成され、また、カバーの周壁の内周面には組立突起が形成され、ボディの前記組立孔にカバーの前記組立突起が凹凸嵌合することで、ハウジングが形成されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−６７９９３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のハウジングは、ケーブルを引っ張るとボディからカバーが外れる事態を防ぐためカバーの嵌合強度を強くしており、カバーを外すには図１４に示すように、ボディ１００とカバー２００との間のカバー外し溝部１０１にドライバＤの先端をあててこじて外す仕様となっていた。
【０００７】
しかしながら、ドライバーＤを用いてもこじ開けるのが困難であったり、カバー外し溝部１０１に傷がつくという問題があった。
【０００８】
また、ドライバーＤはカバー２００を外す時にしかほとんど使用しないため、施工的に大きなロスとなっていた。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、工具を用いることなく容易にカバーを外すことができ、施工性を向上させた露出形モジュラジャックを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記ボディにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記カバーに設け、前記ヒンジ片は、前記ボディの一対の対向する側面において一端がボディに支持され他端がボディの背面側に至るまでに延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記ボディの側面を覆い隠す前記カバーの側面の内側に形成されたものとした。
【００１１】
請求項２記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記ボディにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記カバーに設け、前記ヒンジ片は、前記ボディの一対の対向する側面において一端がボディに支持され他端がボディの背面側に至るまでに延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記カバーの側面の一部を前記カバーと前記ボディとの当接面よりも背面側に延設して、前記カバーが前記ボディに結合されると前記ヒンジ片の外側面を覆い隠す舌片を形成し、該舌片の内側に形成されたものとした。
【００１２】
請求項３記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記ボディにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記カバーに設け、前記ヒンジ片は、前記ボディの一対の対向する側面において一端がボディに支持され他端が前記カバーと前記ボディとの当接面よりもカバー側に突出するまで延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記カバーの側面の内側に形成されたものとした。
【００１３】
請求項４記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記カバーにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記ボディに設け、前記ヒンジ片は、前記カバーの一対の対向する側面において一端がカバーに支持され他端が前記カバーと前記ボディとの当接面よりもボディ側に突出するまで延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記ボディの側面の内側に形成されたものとした。
【００１４】
請求項５記載の露出形モジュラジャックは、請求項３又は４記載の発明において、前記ヒンジ片のうち、前記カバーと前記ボディとが結合された時に外部に露出する部位を押釦形状とした。
【００１５】
請求項６記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記カバーにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記ボディに設け、前記ヒンジ片は、前記カバーの一対の対向する側面において一端がカバーに支持され他端が前記カバーと前記ボディとの当接面よりもボディ側に突出するまで延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の内側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記ボディの側面の外側に形成されたものとした。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態１から実施形態５によって説明する。
【００１８】
（実施形態１）
図１に、本実施形態の露出形モジュラジャックの分解斜視図を示す。
【００１９】
この露出形モジュラジャックは、壁や机などの施工面に背面（図１の下側）を当接させた形で取り付けられるボディ１およびボディ１の前面側（図１の上側）に結合されるカバー２とからなるハウジングと、ハウジング内に収納されるモジュラブロック３とから構成される。
【００２０】
ボディ１の前面の一方には、モジュラプラグ（図示せず）をモジュラブロック３に挿入するためのプラグ挿入孔１０ａが形成された枠部１０が立設される。
【００２１】
枠部１０の外側面には、操作片４ａを操作することで図１の上下方向にスライド自在に開閉される扉体４ｂを備えた扉部４が結合される。扉部４は、周縁に４箇所設けた組立片４ｃを枠部１０の外側面に４箇所設けた組立孔１０ｂに挿入し、組立片４ｃの先端に形成された爪部４ｄを枠部１０の図示しない部位に係止させることで枠部１０に結合される。
【００２２】
また、枠部１０はボディ１の側面１ａより少し内側に設けられており、枠部１０に結合された扉部４の外側面が、ボディ１の側面１ａと略同一面を形成する。
【００２３】
枠部１０が形成された側面１ａと直交する両側面１ｂ，１ｂにおいて、枠部１０寄りの部位にはヒンジ片１１，１１が形成される。
【００２４】
ヒンジ片１１は、ボディ１の側面１ｂの一部を内側へ窪ませ、窪んだ位置の側面をボディ１の前面に突出させて支持片１ｂ’を形成し、支持片１ｂ’の先端をボディ１の外側方向に折り返した後、さらに支持片１ｂ’と対向するようにしてボディ１の背面に至るまで延設して形成される。
【００２５】
すなわち、ヒンジ片１１は、一端１１ａがボディ１の支持片１ｂ’に支持され、ボディ１の背面に至るまで延設された他端１１ｂが、ボディ１の内側へ弾性変形操作可能に形成されている。
【００２６】
ヒンジ片１１の外側面の先端付近には、第１の係止部としての凸部１２が形成される。凸部１２は、ボディ１の前面側から背面側にかけて外側に傾斜する傾斜面１２ａと、傾斜面１２ａの頂部からヒンジ片１１に垂直に設けられた係止面１２ｂとを有している。
【００２７】
ボディ１の前面の他方には、後述するモジュラジャック３の端子部３ｂに接続されるケーブル（図示せず）を保持するための一対の電線保持片１４，１４が立設される。
【００２８】
電線保持片１４，１４は、モジュラジャック３の端子部３ｂに接続されるケーブルの幅よりも若干広めの間隔を有して形成され、それぞれの対向する内面には、ボディ１の前面側から背面側へかけて内側へ傾斜した傾斜面１４ａと、傾斜面１４ａの頂部から電線保持片１４の内面に垂直に設けられた係止面１４ｂとを有する係止部が設けられ、該係止部の間隔は前記ケーブルの幅よりも狭く形成されている。
【００２９】
電線保持片１４，１４は、前記ケーブルが係止部の傾斜面１４ａを押し広げながら挿入され、一度挿入されたケーブルは、係止部の係止面１４ｂに係合することにより抜けが防止される。
【００３０】
また、ボディ１の前面の他方の隅部には、４個の係合突起１３が立設される。
【００３１】
各係合突起１３の外側面には、それぞれ組立孔１３ａが形成され、４個の係合突起１３のうち、２個の係合突起１３はそれぞれ側面１ｂ，１ｂ側に組立孔１３ａを臨ませ、残りの２個の係合突起１３は側面１ａと反対側となる側面１ｃ側に組立孔１３ａを臨ませている。
【００３２】
ボディ１の背面には、マグネット５を装着するマグネット用凹部（図示せず）が形成されており、施工面が例えば鉄製の事務机などの場合には、マグネット用凹部に装着されたマグネット５によりボディ１が施工面に固定される。施工面が木質壁などであれば、背面に設けた取付孔（図示せず）を通して螺合してもよい。
【００３３】
モジュラブロック３は、モジュラプラグ（図示せず）が着脱自在に挿入される挿入孔３ａ’を備えたプラグ挿入部３ａと、ケーブルが接続される端子部３ｂとからなり、プラグ挿入部３ａの両側には、係止爪３ｃ，３ｃと凸部３ｄ，３ｄとが形成される。
【００３４】
端子部３ｂは、ケーブルが接続される圧接端子（図示せず）を備え、プラグ挿入部３ａの挿入孔３ａ’には、端子部３ｂの圧接端子と電気的に接続されたコンタクト（図示せず）が配設されている。
【００３５】
モジュラブロック３は、係止爪３ｃ，３ｃを内側に弾性変形させながら枠部１０に内側から挿入され、枠部１０のプラグ挿入孔１０ａの内側面に設けられた係止面１０ｄ，１０ｄと係止爪３ｃ，３ｃとが係合し、さらにプラグ挿入孔１０ａの内側面に設けられた凹部１０ｃ，１０ｃと凸部３ｄ，３ｄとが凹凸嵌合することで、枠部１０の内側に固定される。
【００３６】
カバー２は、背面側が開口した略箱形でボディ１の外形より若干大きめに形成され、ボディ１の側面および前面側を覆い隠すようにしてボディ１の前面側に結合される。
【００３７】
カバー２の側面において、ボディ１の枠部１０に対応する位置には切り欠き２ａが設けられ、ボディ１の電線保持片１４，１４に対応する位置には図示しない切り欠き（もしくは孔）が設けられる。
【００３８】
また、カバー２の側面の内側において、ボディ１のヒンジ片１１，１１に対応する位置には、ヒンジ片１１，１１の外側に形成された第一の係止部としての凸部１２，１２と係脱自在に係止される第２の係止部としての凸部１５，１５が形成される（図２参照）。
【００３９】
さらに、カバー２の側面の内側において、ボディ１の各係合突起１３の組立孔１３ａに対応する位置には、組立突起（図示せず）が形成されている。
【００４０】
また、カバー２の前面には、本露出形モジュラジャックに接続される情報機器の配線系統を識別するための識別子６を取着する、取付部２ｂが設けられている。
【００４１】
以上のように形成されたボディ１とカバー２とは、ボディ１の前面からカバー２を嵌め込んでいくと、ヒンジ片１１に設けられた凸部１２の傾斜面１２ａがカバー２の側面の内側に設けられた凸部１５に押されてヒンジ片１１が内側へと撓んでいき、凸部１５が傾斜面１２ａを通過すると、凸部１５がヒンジ片１１の凸部１２の係止面１２ｂと係合し、またさらに、ボディ１の係合突起１３の組立孔１３ａとカバー２の組立突起とが係合して、結合される。
【００４２】
この時、ボディ１の側面および前面側は、カバー２により覆い隠されている。ボディ１をカバー２で覆い隠すことにより、外観の凹凸が極力抑えられデザイン性が良くなる。
【００４３】
ボディ１とカバー２との結合を解除するには、ボディ１の背面から、ボディ１の支持片１ｂ’とカバー２の側面との間に位置しているヒンジ片１１の他端１１ｂを、指でボディ１の内側方向へ弾性変形操作する。
【００４４】
すると、ヒンジ片１１の凸部１２とカバー２の凸部１５との係合が外れ、その後カバー２を少し広げるようにして組立孔１３ａと組立突起との係合も解除することで、容易にカバーを外すことができる。
【００４５】
なお、ボディ１の背面側は施工面に取り付けられるため、施工後は、使用者は容易にヒンジ部を見つけられず、いたずら防止になる。
【００４６】
かかる露出形モジュラジャックにおいては、ドライバなどの工具を用いることなくヒンジ片１１を指で弾性変形操作するだけでボディ１とカバー２との結合が解除され、容易にカバーを外すことができる。
【００４７】
（実施形態２）
本実施形態における基本構成は実施形態１と共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１とは異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【００４８】
本実施形態のハウジングは、カバー２’がボディ１の前面に当接して結合されるもので、それに応じてカバーの形状およびボディ１の一部の形状が実施形態１とは異なっている。
【００４９】
図３に、本実施形態の露出形モジュラジャックの分解斜視図を示す。
【００５０】
本実施形態のカバー２’は、背面側が開口した略箱形でボディ１の外形と略同じ大きさに形成され、ボディ１の前面にカバー２’の側面の端縁を当接させてボディ１の前面に結合される。
【００５１】
カバー２’の側面において、ボディ１のヒンジ片１１，１１に対応する位置には、カバー２’の側面の一部をカバー２’とボディ１との当接面よりも背面側に延設して舌片１６，１６が形成される。
【００５２】
舌片１６、１６は、その内側に、ヒンジ片１１，１１の外側に形成された第１の係止部としての凸部１２，１２と係脱自在に係止される第２の係止部としての凸部１５’，１５’が形成される。
【００５３】
なお、実施形態１と同様に、カバー２’の側面の内側において、ボディ１の各係合突起１３の組立孔１３ａに対応する位置には、組立突起（図示せず）が形成されている。
【００５４】
ボディ１は、実施形態１のボディ１とほぼ同様の形状および構造を有しているが、ヒンジ片１１の外側面が、ボディ１の側面１ｂより少し内側に形成された点が異なっている。
【００５５】
以上のように形成されたボディ１とカバー２’とは、ボディ１の前面にカバー２’を嵌め込んでいくと、ヒンジ片１１に設けられた凸部１２の傾斜面１２ａがカバー２’の舌片１６に設けられた凸部１５’に押されてヒンジ片１１が内側へと撓んでいき、凸部１５’が傾斜面１２ａを通過すると、舌片１６の凸部１５’がヒンジ片１１の凸部１２の係止面１２ｂと係合し、またさらに、ボディ１の係合突起１３の組立孔１３ａとカバー２’の組立突起とが係合して、結合される。
【００５６】
またこの時、ヒンジ片１１の外側面はカバー２’の舌片１６により覆い隠されており、舌片１６の外側面がカバー２’の側面と共にボディ１の側面１ｂと略同一面を形成する。このように、ヒンジ片１１を舌片１６により覆い隠して外観の凹凸を極力抑えることで、デザイン性が良くなる。
【００５７】
ボディ１とカバー２’との結合を解除するには、ボディ１の背面から、ボディ１の支持片１ｂ’とカバー２’の舌片１６との間に位置しているヒンジ片１１の他端１１ｂを、指でボディ１の内側方向へ弾性変形操作する。
【００５８】
すると、ヒンジ片１１の凸部１２と舌片１６の凸部１５’との係合が外れ、その後カバー２’を少し広げるようにして組立孔１３ａと組立突起との係合も解除することで容易にカバーを外すことができる。
【００５９】
なお、本実施形態においてもボディ１の背面側は施工面に取り付けられるため、施工後は、使用者は容易にヒンジ部を見つけられず、いたずら防止になる。
【００６０】
かかる露出形モジュラジャックにおいても、ドライバなどの工具を用いることなくヒンジ片１１を指で弾性変形操作するだけでボディ１とカバー２’との結合が解除され容易にカバーを外すことができる。
【００６１】
（実施形態３）
本実施形態における基本構成は実施形態１又は２と共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１又は２とは異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【００６２】
本実施形態は、ボディ１に形成されたヒンジ片および該ヒンジ片に対応するカバー２’の形状が実施形態１又は２とは異なる。
【００６３】
なお、実施形態２と同様に、本実施形態のカバー２’はボディ１の前面に当接して結合される。
【００６４】
本実施形態のヒンジ片２０は、図４および図５に示すように、ボディ１の側面１ｂの一部を内側へ窪ませ、窪んだ位置の側面１ｄの背面側の部位を外側に延設し、さらに側面１ｄと対向するようにしてボディ１の前面側に延設していき、先端２０ａをカバー２’とボディ１との当接面よりもカバー２’側に突出するまで延設して形成される。
【００６５】
すなわち、ヒンジ片２０は、一端２０ｂがボディ１の背面側に支持され、カバー２’とボディ１との当接面よりもカバー２’側に突出するまで延設された他端２０ａが、ボディ１の内側へ弾性変形操作可能に形成されている。
【００６６】
また、ヒンジ片２０と対向する側面１ｄは、ヒンジ片２０と略同じ高さまで延設され、ヒンジ片２０が過度に弾性変形操作されても側面１ｄと当接することでヒンジ片２０の破損を防止している。
【００６７】
ヒンジ片２０の外側面の先端付近には、第１の係止部としての凸部２１が形成される。凸部２１は、ボディ１の前面側から背面側にかけて外側に傾斜する傾斜面２１ａと、傾斜面２１ａの頂部からヒンジ片２０に垂直に設けられた係止面２１ｂとを有している。
【００６８】
次に、カバー２’の側面の内側において、ヒンジ片２０の凸部２１に対応する部位には、第２の係止部としての凹部２２が形成されている（図５参照）。
【００６９】
また、カバー２’の側面において、凹部２２が形成された部位よりカバー２’の背面側にかけて切り欠き２３が設けられている。
【００７０】
以上のように形成されたボディ１とカバー２’とは、ボディ１の前面にカバー２’を嵌め込んでいくと、ヒンジ片２０に設けられた凸部２１の傾斜面２１ａがカバー２’の内側面に押されてヒンジ片２０が内側へと撓んでいき、その後、凸部２１がカバー２’の側面の内側に形成された凹部２２と係合し、また、実施形態１又は２と同様に、ボディ１の係合突起１３の組立孔１３ａがカバー２’の組立突起と係合して、結合される。
【００７１】
ボディ１にカバー２’が結合されると、カバー２’に設けた切り欠き２３により、ヒンジ片２０の側面が大きく露出する。
【００７２】
ボディ１とカバー２’との結合を解除するには、ボディ１の側面１ｂ，１ｂ側に露出したヒンジ片２０，２０の外側面を、指でボディ１の内側方向へ弾性変形操作する。
【００７３】
すると、ヒンジ片２０の凸部２１とカバー２’の凹部２２との係合が外れ、その後カバー２’を少し広げるようにして組立孔１３ａと組立突起との係合も解除することで容易にカバーを外すことができる。
【００７４】
かかる露出形モジュラジャックにおいても、ドライバなどの工具を用いることなくヒンジ片２０を指で弾性変形操作するだけでボディ１とカバー２’との結合が解除され容易にカバーを外すことができる。また、実施形態１又は２の露出形モジュラジャックと比較して、弾性変形操作するためのヒンジ片２０の露出部分が大きいので、カバー２’を外す操作が容易となる。
【００７５】
なお、図６および図７に示すように、ヒンジ片２０のうち、カバー２’とボディ１とが結合された時に外部に露出する部位を押釦形状２４としてもよい。
【００７６】
押釦形状２４とすることで、ヒンジ片２０の視認性が向上すると共にヒンジ片２０の弾性変形操作がさらにし易くなり、誰でも簡単にカバー２’の取り外しの操作ができるようになる。
【００７７】
（実施形態４）
本実施形態における基本構成は実施形態１乃至３の何れかと共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１乃至３とは異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【００７８】
本実施形態は、カバー２’にヒンジ片が形成され、ボディ１に第２の係止部としての凹部が形成された点が実施形態１乃至３とは異なる。
【００７９】
なお、実施形態２又は３と同様に、本実施形態のカバー２’はボディ１の前面に当接して結合される。
【００８０】
本実施形態のヒンジ片３０は、図８および図９に示すように、カバー２’の側面のうち、切り欠き２ａが設けられた側面と直交する両側面２ｃ，２ｃの一部を内側へ窪ませ、窪んだ位置の側面２ｃ’の前面側の部位を外側に延設し、さらに側面１ｃ’と対向するようにしてカバー２’の背面側に延設していき、先端３０ａをカバー２’とボディ１との当接面よりもボディ１側に突出するまで延設して形成される。
【００８１】
すなわち、ヒンジ片３０は、一端３０ｂがカバー２’の前面側に支持され、カバー２’とボディ１との当接面よりもボディ１側に突出するまで延設して形成された他端３０ａが、カバー２’の内側へ弾性変形操作可能に形成されている。
【００８２】
また、ヒンジ片３０の外側面は、カバー２’の側面２ｃより少し内側に形成されている。
【００８３】
ヒンジ片３０の外側面の先端付近には、第１の係止部としての凸部３１が形成される。凸部３１は、カバー２’の背面側から前面側にかけて外側に傾斜する傾斜面３１ａと、傾斜面３１ａの頂部からヒンジ片３０に垂直に設けられた係止面３１ｂとを有している。
【００８４】
次に、ボディ１の側面１ｂの内側において、ヒンジ片３０の凸部３１に対応する部位には、第２の係止部としての凹部３２が形成されている（図９参照）。
【００８５】
以上のように形成されたボディ１とカバー２’とは、ボディ１の前面にカバー２’を嵌め込んでいくと、ヒンジ片３０に設けられた凸部３１の傾斜面３１ａがボディ１の側面１ｂの内面に押されてヒンジ片３０が内側へと撓んでいき、その後、凸部３１がボディ１の側面１ｂの内側に形成された凹部３２と係合し、また、実施形態１乃至３と同様に、ボディ１の係合突起１３の組立孔１３ａがカバー２’の組立突起と係合して、結合される。
【００８６】
ボディ１とカバー２’との結合を解除するには、カバー２’の側面２ｃ，２ｃ側に露出したヒンジ片３０，３０の外側面を、指でカバー２’の内側方向へ弾性変形操作する。
【００８７】
すると、ヒンジ片３０の凸部３１とボディ１の凹部３２との係合が外れ、その後カバー２’を少し広げるようにして組立孔１３ａと組立突起との係合も解除することで容易にカバーを外すことができる。
【００８８】
かかる露出形モジュラジャックにおいても、ドライバなどの工具を用いることなくヒンジ片３０を指で弾性変形操作するだけでボディ１とカバー２’との結合が解除され容易にカバーを外すことができる。また、カバー２’を外す際に、ヒンジ片３０，３０を両側から指で掴んだ状態でカバー２’を外せるため、施工が容易になる。
【００８９】
なお、図１０および図１１に示すように、ヒンジ片３０のうち、カバー２’とボディ１とが結合された時に外部に露出する部位を押釦形状３３としてもよい。
【００９０】
（実施形態５）
本実施形態における基本構成は実施形態１乃至４の何れかと共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１乃至４とは異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【００９１】
本実施形態は、カバー２’に形成されたヒンジ片および該ヒンジ片に対応するボディ１の形状が実施形態１乃至４とは異なる。
【００９２】
なお、実施形態２乃至４と同様に、本実施形態のカバー２’はボディ１の前面に当接して結合される。
【００９３】
本実施形態のヒンジ片４０は、図１２および図１３に示すように、カバー２’の両側面２ｃ，２ｃの一部を背面側に延設し、先端４０ａが、カバー２’とボディ１とが結合された時にボディ１の背面に至るまで延設されて形成される。
【００９４】
すなわち、ヒンジ片４０は、一端４０ｂがカバー２’の背面側に支持され、カバー２’とボディ１との当接面よりもボディ１側に突出してボディ１の背面に至るまで延設して形成された他端４０ａが、前記一端４０ｂをカバー２’の内側に押圧するとカバー２’の外側へ弾性変形して開くように形成されている。
【００９５】
ヒンジ片４０の内側面の先端付近には、第１の係止部としての凸部４１が形成される。
【００９６】
次に、ボディ１の側面１ｂにおいて、ヒンジ片４０に対応する部位の側面１ｂには、内側へ窪んだ側面１ｅが形成され、側面１ｅの外側面には、第２の係止部としての凸部４２が形成されている。
【００９７】
凸部４２は、側面１ｅの前面側から背面側にかけて外側に傾斜する傾斜面４２ａと、傾斜面４２ａの頂部から側面１ｅに垂直に設けられた係止面４２ｂとを有している。
【００９８】
以上のように形成されたボディ１とカバー２’とは、ボディ１の前面にカバー２’を嵌め込んでいくと、ヒンジ片４０の内側に設けられた凸部４１がボディ１の側面１ｅの外側に設けた凸部４２の傾斜面４２ａ押されてヒンジ片４０が外側へと撓んでいき、凸部４１が傾斜面４２ａを通過すると、凸部４１が凸部４２の係止面４２ｂと係合し、また、実施形態１乃至４と同様に、ボディ１の係合突起１３の組立孔１３ａがカバー２’の組立突起と係合して、結合される。
【００９９】
ボディ１とカバー２’との結合を解除するには、カバー２’の側面２ｃ，２ｃ側に露出したヒンジ片４０，４０の一端４０ｂ，４０ｂを、指でカバー２’の内側方向へ押圧（弾性変形操作）する。
【０１００】
すると、前述したように、ヒンジ片４０の他端４０ａがカバー２’の外側へ弾性変形して開き、ヒンジ片４０の凸部４１とボディ１の凸部４２との係合が外れ、その後カバー２’を少し広げるようにして組立孔１３ａと組立突起との係合も解除することで容易にカバーを外すことができる。
【０１０１】
かかる露出形モジュラジャックにおいても、ドライバなどの工具を用いることなくヒンジ片４０を指で弾性変形操作するだけでボディ１とカバー２’との結合が解除され容易にカバーを外すことができる。また、実施形態４と同様に、カバー２’を外す際に、ヒンジ片４０，４０を両側から指で掴んだ状態でカバー２’を外せるため、施工が容易になる。
【０１０２】
【発明の効果】
請求項１記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記ボディにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記カバーに設け、前記ヒンジ片は、前記ボディの一対の対向する側面において一端がボディに支持され他端がボディの背面側に至るまでに延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記ボディの側面を覆い隠す前記カバーの側面の内側に形成されたので、ボディにカバーが結合された状態でボディの背面から前記ヒンジ片の先端をボディの内側に弾性変形させることで、工具を用いることなくボディとカバーとの結合を解除して容易にカバーを外すことができ、施工性を向上させることができるという効果がある。さらに、前記ヒンジ片を含めてボディの側面がカバーによって覆い隠されているため、外観の凹凸が極力抑えられデザイン性が良く、また、弾性変形操作する前記ヒンジ片の先端が施工面に向き合う側となるので、使用者が容易に前記ヒンジ片を見つけられずいたずら防止にもなる。
【０１０３】
請求項２記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記ボディにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記カバーに設け、前記ヒンジ片は、前記ボディの一対の対向する側面において一端がボディに支持され他端がボディの背面側に至るまでに延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記カバーの側面の一部を前記カバーと前記ボディとの当接面よりも背面側に延設して、前記カバーが前記ボディに結合されると前記ヒンジ片の外側面を覆い隠す舌片を形成し、該舌片の内側に形成されたので、ボディにカバーが結合された状態でボディの背面から前記ヒンジ片の先端をボディの内側に弾性変形させることで工具を用いることなくボディとカバーとの結合が解除でき容易にカバーを外すことができ、施工性を向上させることができるという効果がある。さらに、前記ヒンジ片の側面が前記カバーの舌片で覆い隠されているためデザイン性がよく、また、弾性変形操作する前記ヒンジ片の先端が施工面に向き合う側となるので、使用者が容易に前記ヒンジ片を見つけられずいたずら防止にもなる。
【０１０４】
請求項３記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記ボディにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記カバーに設け、前記ヒンジ片は、前記ボディの一対の対向する側面において一端がボディに支持され他端が前記カバーと前記ボディとの当接面よりもカバー側に突出するまで延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記カバーの側面の内側に形成されたので、ボディにカバーが結合された状態でボディの側面に露出した前記ヒンジ片をボディの内側に弾性変形させることで工具を用いることなくボディとカバーとの結合が解除でき容易にカバーを外すことができ、施工性を向上させることができるという効果がある。また、請求項１又は２記載の発明と比較すると、弾性変形操作するためのヒンジ片の露出部分が大きくなり、操作が容易であるという効果がある。
【０１０５】
請求項４記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記カバーにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記ボディに設け、前記ヒンジ片は、前記カバーの一対の対向する側面において一端がカバーに支持され他端が前記カバーと前記ボディとの当接面よりもボディ側に突出するまで延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の外側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記ボディの側面の内側に形成されたので、ボディにカバーが結合された状態でカバーの側面に露出した前記ヒンジ片をカバーの内側に弾性変形させることで工具を用いることなくボディとカバーとの結合が解除でき容易にカバーを外すことができ、施工性を向上させることができるという効果がある。また、前記ヒンジ片を掴んでヒンジ片をカバーの内側に弾性変形させた状態でカバーを外せるため、施工が容易になるという効果がある。
【０１０６】
請求項５記載の露出形モジュラジャックは、請求項３又は４記載の発明において、前記ヒンジ片のうち、前記カバーと前記ボディとが結合された時に外部に露出する部位を押釦形状としたので、ヒンジ片の視認性が向上し、誰でも簡単にカバーの取り外しの操作ができるという効果がある。
【０１０７】
請求項６記載の露出形モジュラジャックは、背面を施工面に当接させて取り付けられるボディの前面にカバーが結合されてなるハウジングと、ハウジング内に収納されハウジングに設けられたプラグ挿入口を通してモジュラプラグが着脱自在に挿入されるモジュラブロックとを備え、前記カバーにハウジング外から弾性変形操作可能なヒンジ片を設け、前記ヒンジ片に形成された第１の係止部と係脱自在に係止され前記ボディと前記カバーとを結合する第２の係止部を前記ボディに設け、前記ヒンジ片は、前記カバーの一対の対向する側面において一端がカバーに支持され他端が前記カバーと前記ボディとの当接面よりもボディ側に突出するまで延設されて形成され、前記第１の係止部は、前記ヒンジ片の内側の先端付近に形成され、前記第２の係止部は、前記ボディの側面の外側に形成されたので、ボディにカバーが結合された状態で前記ヒンジ片の支持された側の前記一端を押圧すると前記他端が外側に開くことで工具を用いることなくボディとカバーとの結合が解除でき容易にカバーを外すことができ、施工性を向上させることができるという効果がある。また、前記ヒンジ片の前記一端を掴んで他端を外側に開いた状態でカバーが外せるため、施工が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図２】同上の要部の断面図である。
【図３】実施形態２の露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図４】実施形態３の露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図５】同上の要部の断面図である。
【図６】同上の一部を変更した露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図７】同上の要部の断面図である。
【図８】実施形態４の露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図９】同上の要部の断面図である。
【図１０】同上の一部を変更した露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図１１】同上の要部の断面図である。
【図１２】実施形態５の露出形モジュラジャックの分解斜視図である。
【図１３】同上の要部の断面図である。
【図１４】従来例の説明図である。
【符号の説明】
１ボディ
２カバー
３モジュラブロック
４扉部４
５マグネット
６識別子
１０枠部
１０ａプラグ挿入孔
１１ヒンジ片
１２凸部（第一の係止部）
１３係合突起
１４電線保持片
１５凸部（第２の係止部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exposed modular jack installed in a form exposed on a construction surface such as a wall or a desk.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of exposed modular jack, for example, there is one disclosed in Patent Document 1.
[0003]
The exposed modular jack includes a housing and a modular block into which the modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and provided in the housing.
[0004]
The housing consists of a body that is attached to the construction surface with the back surface in contact with the construction surface, and a cover that is covered by the body, and columnar portions are erected at four locations on the inner bottom surface of the body. An assembly hole is formed on each outer surface of the columnar part, an assembly protrusion is formed on the inner peripheral surface of the peripheral wall of the cover, and the assembly protrusion of the cover is unevenly fitted into the assembly hole of the body. A housing is formed.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-67993 A
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the conventional housing increases the cover fitting strength to prevent the cover from being removed from the body when the cable is pulled. To remove the cover, as shown in FIG. The specification was such that the tip of the driver D was applied to the cover removal groove 101 between them.
[0007]
However, there are problems that it is difficult to pry even using the driver D, and the cover removing groove 101 is damaged.
[0008]
Further, since the driver D is hardly used only when the cover 200 is removed, it is a large loss in construction.
[0009]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an exposed modular jack that can be easily removed without using a tool and has improved workability. There is to do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an exposed modular jack according to claim 1 is a housing in which a cover is coupled to a front surface of a body attached with a back surface in contact with a construction surface, and a housing accommodated in the housing. A modular block into which a modular plug is detachably inserted through a provided plug insertion opening,On the bodyA hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing is provided.,in frontA second locking portion that is detachably locked with the first locking portion formed on the hinge piece and connects the body and the cover.On the coverEstablishmentThe hinge piece is formed such that one end is supported by the body on the pair of opposing side surfaces of the body and the other end extends to the back side of the body, and the first locking portion is the hinge It was formed near the outer tip of the piece, and the second locking portion was formed inside the side surface of the cover that covers the side surface of the body.
[0011]
  The exposed modular jack according to claim 2,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; Provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. Two locking portions are provided on the cover, and the hinge piece is formed such that one end is supported by the body and the other end extends to the back side of the body on a pair of opposing side surfaces of the body, The first locking portion is formed in the vicinity of the outer end of the hinge piece, and the second locking portion has a part of the side surface of the cover from a contact surface between the cover and the body. And extending backwards, said cover forming a tongue cover the outer surface of the hinge piece to be coupled to said body, formed inside of the tongue pieceIt was supposed to be.
[0012]
  The exposed modular jack according to claim 3,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; Provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. The hinge piece has one end supported by the body on a pair of opposing side surfaces of the body, and the other end protrudes closer to the cover side than the contact surface between the cover and the body. The first locking part is formed near the outer tip of the hinge piece, and the second locking part is formed inside the side surface of the cover. Has beenIt was supposed to be.
[0013]
  The exposed modular jack according to claim 4,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; A hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and is detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. The hinge piece has one end supported by the cover on the pair of opposing side surfaces of the cover, and the other end protrudes closer to the body than the contact surface between the cover and the body. The first locking portion is formed near the outer tip of the hinge piece, and the second locking portion is formed inside the side surface of the body. Has beenIt was supposed to be.
[0014]
  The exposed modular jack according to claim 5 is a claim.3 or 4In the described invention,Of the hinge piece, a portion that is exposed to the outside when the cover and the body are joined has a push button shape..
[0015]
  The exposed modular jack according to claim 6,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; A hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and is detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. The hinge piece has one end supported by the cover on the pair of opposing side surfaces of the cover, and the other end protrudes closer to the body than the contact surface between the cover and the body. The first locking portion is formed near the tip inside the hinge piece, and the second locking portion is formed outside the side surface of the body. Has beenIt was supposed to be.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to Embodiments 1 to 5.
[0018]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is an exploded perspective view of the exposed modular jack of the present embodiment.
[0019]
The exposed modular jack is coupled to the body 1 that is attached in such a manner that the rear surface (lower side in FIG. 1) is in contact with a construction surface such as a wall or a desk, and the front side (upper side in FIG. 1) of the body 1. It is comprised from the housing which consists of a cover 2, and the modular block 3 accommodated in a housing.
[0020]
On one side of the front surface of the body 1, a frame portion 10 having a plug insertion hole 10 a for inserting a modular plug (not shown) into the modular block 3 is erected.
[0021]
A door portion 4 having a door body 4b that is slidably opened and closed in the vertical direction of FIG. 1 by operating the operation piece 4a is coupled to the outer surface of the frame portion 10. The door part 4 is inserted into the assembly holes 10b provided at the four positions on the outer surface of the frame part 10 with the assembly pieces 4c provided at the four peripheral edges, and the claw part 4d formed at the tip of the assembly piece 4c is inserted into the frame part 10. It is combined with the frame portion 10 by being locked to a portion not shown.
[0022]
The frame portion 10 is provided slightly inside the side surface 1 a of the body 1, and the outer surface of the door portion 4 coupled to the frame portion 10 forms substantially the same surface as the side surface 1 a of the body 1.
[0023]
On both side surfaces 1b and 1b orthogonal to the side surface 1a on which the frame portion 10 is formed, hinge pieces 11 and 11 are formed at portions near the frame portion 10.
[0024]
The hinge piece 11 has a part of the side surface 1b of the body 1 recessed inward, and the side surface at the recessed position protrudes from the front surface of the body 1 to form a support piece 1b ′. After extending in the outer direction of the body 1, it extends to the back surface of the body 1 so as to face the support piece 1 b ′.
[0025]
That is, the hinge piece 11 is formed such that one end 11a is supported by the support piece 1b ′ of the body 1 and the other end 11b extending to the back surface of the body 1 is elastically deformable to the inside of the body 1. Yes.
[0026]
In the vicinity of the tip of the outer surface of the hinge piece 11, a convex portion 12 is formed as a first locking portion. The convex portion 12 has an inclined surface 12a that is inclined outward from the front side to the back side of the body 1, and a locking surface 12b that is provided perpendicularly to the hinge piece 11 from the top of the inclined surface 12a.
[0027]
On the other side of the front surface of the body 1, a pair of electric wire holding pieces 14 and 14 for holding a cable (not shown) connected to a terminal portion 3b of a modular jack 3 to be described later are erected.
[0028]
The electric wire holding pieces 14 and 14 are formed with a gap slightly wider than the width of the cable connected to the terminal portion 3b of the modular jack 3, and the opposing inner surfaces are arranged from the front side to the rear side of the body 1. An engaging portion having an inclined surface 14a inclined inward toward the side and an engaging surface 14b provided perpendicularly from the top of the inclined surface 14a to the inner surface of the wire holding piece 14 is provided. The interval is formed narrower than the width of the cable.
[0029]
The electric wire holding pieces 14 and 14 are inserted while the cable pushes the inclined surface 14a of the locking portion, and the cable once inserted is prevented from being pulled out by engaging with the locking surface 14b of the locking portion. The
[0030]
In addition, four engagement protrusions 13 are provided upright at the other corner of the front surface of the body 1.
[0031]
An assembly hole 13a is formed on the outer surface of each engagement protrusion 13, and of the four engagement protrusions 13, two engagement protrusions 13 face the assembly holes 13a on the side surfaces 1b and 1b, respectively. The remaining two engaging projections 13 face the assembly hole 13a on the side surface 1c opposite to the side surface 1a.
[0032]
A magnet recess (not shown) for mounting the magnet 5 is formed on the back surface of the body 1. When the construction surface is, for example, an iron office desk, the magnet 5 is mounted in the magnet recess. The body 1 is fixed to the construction surface. If the construction surface is a wooden wall or the like, it may be screwed through an attachment hole (not shown) provided on the back surface.
[0033]
The modular block 3 includes a plug insertion portion 3a having an insertion hole 3a 'into which a modular plug (not shown) is detachably inserted, and a terminal portion 3b to which a cable is connected, and both sides of the plug insertion portion 3a. Are formed with locking claws 3c, 3c and convex portions 3d, 3d.
[0034]
The terminal portion 3b includes a pressure contact terminal (not shown) to which a cable is connected, and a contact (not shown) electrically connected to the pressure contact terminal of the terminal portion 3b is inserted into the insertion hole 3a ′ of the plug insertion portion 3a. ) Is arranged.
[0035]
  The modular block 3 is inserted from the inside into the frame portion 10 while elastically deforming the locking claws 3c, 3c inward, and the plug insertion hole 10 of the frame portion 10 is inserted.aThe engaging surfaces 10d and 10d provided on the inner surface of the inner surface engage with the engaging claws 3c and 3c.aThe concave portions 10c, 10c and the convex portions 3d, 3d provided on the inner surface of the frame are fixed to the inner side of the frame portion 10 by the concave and convex fitting.
[0036]
The cover 2 has a substantially box shape with an open rear side, is formed slightly larger than the outer shape of the body 1, and is coupled to the front side of the body 1 so as to cover the side and front sides of the body 1.
[0037]
On the side surface of the cover 2, a notch 2 a is provided at a position corresponding to the frame portion 10 of the body 1, and a notch (or hole) (not shown) is provided at a position corresponding to the wire holding pieces 14, 14 of the body 1. It is done.
[0038]
Further, on the inner side of the side surface of the cover 2, at positions corresponding to the hinge pieces 11, 11 of the body 1, convex portions 12, 12 as first locking portions formed outside the hinge pieces 11, 11, and Convex portions 15, 15 are formed as second locking portions that are detachably locked (see FIG. 2).
[0039]
Further, on the inside of the side surface of the cover 2, assembly protrusions (not shown) are formed at positions corresponding to the assembly holes 13 a of the respective engagement protrusions 13 of the body 1.
[0040]
Further, on the front surface of the cover 2, there is provided a mounting portion 2b for attaching an identifier 6 for identifying the wiring system of the information equipment connected to the exposed modular jack.
[0041]
The body 1 and the cover 2 formed as described above are such that when the cover 2 is fitted from the front surface of the body 1, the inclined surface 12 a of the convex portion 12 provided on the hinge piece 11 is inside the side surface of the cover 2. When the hinge piece 11 is bent inward by being pushed by the convex portion 15 provided on the inner surface, and the convex portion 15 passes through the inclined surface 12a, the convex portion 15 and the locking surface 12b of the convex portion 12 of the hinge piece 11 Further, the assembly hole 13a of the engagement protrusion 13 of the body 1 and the assembly protrusion of the cover 2 are engaged and coupled.
[0042]
At this time, the side surface and the front surface side of the body 1 are covered with the cover 2. By covering the body 1 with the cover 2, the appearance irregularities are suppressed as much as possible and the design is improved.
[0043]
In order to release the coupling between the body 1 and the cover 2, the other end 11 b of the hinge piece 11 located between the support piece 1 b ′ of the body 1 and the side surface of the cover 2 is moved from the back surface of the body 1 to the finger. Then, the elastic deformation operation is performed in the inner direction of the body 1.
[0044]
Then, the engagement between the convex portion 12 of the hinge piece 11 and the convex portion 15 of the cover 2 is disengaged, and then the engagement between the assembly hole 13a and the assembly protrusion is released so that the cover 2 is slightly widened. The cover can be removed.
[0045]
In addition, since the back side of the body 1 is attached to a construction surface, after construction, the user cannot easily find the hinge portion, thereby preventing mischief.
[0046]
In such an exposed modular jack, the coupling between the body 1 and the cover 2 is released simply by elastically deforming the hinge piece 11 with a finger without using a tool such as a screwdriver, and the cover can be easily removed.
[0047]
(Embodiment 2)
Since the basic configuration in the present embodiment is the same as that in the first embodiment, the same reference numerals are given to common portions, and description thereof is omitted, and only the portions different from the first embodiment will be described in detail.
[0048]
In the housing of this embodiment, the cover 2 ′ is in contact with and coupled to the front surface of the body 1, and accordingly, the shape of the cover and the shape of a part of the body 1 are different from those of the first embodiment.
[0049]
FIG. 3 is an exploded perspective view of the exposed modular jack of the present embodiment.
[0050]
The cover 2 ′ of the present embodiment has a substantially box shape with an open rear side and is formed to have substantially the same size as the outer shape of the body 1, and the body 1 is brought into contact with the edge of the side surface of the cover 2 ′ on the front surface of the body 1. Coupled to the front of the.
[0051]
On the side surface of the cover 2 ′, a part of the side surface of the cover 2 ′ extends beyond the contact surface between the cover 2 ′ and the body 1 at a position corresponding to the hinge pieces 11, 11 of the body 1. Thus, the tongue pieces 16 are formed.
[0052]
The tongue pieces 16, 16 are provided on the inner side thereof with a second locking portion detachably locked with the convex portions 12, 12 as the first locking portions formed on the outer side of the hinge pieces 11, 11. Convex parts 15 ′ and 15 ′ are formed.
[0053]
As in the first embodiment, an assembly protrusion (not shown) is formed at a position corresponding to the assembly hole 13a of each engagement protrusion 13 of the body 1 inside the side surface of the cover 2 '.
[0054]
The body 1 has substantially the same shape and structure as the body 1 of the first embodiment, except that the outer surface of the hinge piece 11 is formed slightly inside the side surface 1b of the body 1.
[0055]
When the body 2 and the cover 2 ′ formed as described above are fitted into the front surface of the body 1, the inclined surface 12a of the convex portion 12 provided on the hinge piece 11 becomes the cover 2 ′. When the hinge piece 11 is bent inward by being pushed by the convex portion 15 ′ provided on the tongue piece 16, and the convex portion 15 ′ passes through the inclined surface 12 a, the convex portion 15 ′ of the tongue piece 16 becomes the hinge piece 11. The engagement surface 13b of the projection 12 is engaged, and the assembly hole 13a of the engagement projection 13 of the body 1 and the assembly projection of the cover 2 'are engaged and coupled.
[0056]
At this time, the outer surface of the hinge piece 11 is covered with the tongue piece 16 of the cover 2 ', and the outer surface of the tongue piece 16 forms substantially the same surface as the side surface 1b of the body 1 together with the side surface of the cover 2'. . In this way, the design is improved by covering the hinge piece 11 with the tongue piece 16 and suppressing the unevenness of the appearance as much as possible.
[0057]
In order to release the coupling between the body 1 and the cover 2 ', the other end of the hinge piece 11 located between the support piece 1b' of the body 1 and the tongue piece 16 of the cover 2 'from the back of the body 1 is used. 11b is elastically deformed to the inner side of the body 1 with a finger.
[0058]
Then, the engagement between the convex portion 12 of the hinge piece 11 and the convex portion 15 ′ of the tongue piece 16 is released, and thereafter the engagement between the assembly hole 13a and the assembly protrusion is released by slightly expanding the cover 2 ′. The cover can be easily removed.
[0059]
In the present embodiment as well, the back side of the body 1 is attached to the construction surface, so that after the construction, the user cannot easily find the hinge portion, thereby preventing mischief.
[0060]
Even in such an exposed modular jack, the body 1 and the cover 2 'can be released and the cover can be easily removed simply by elastically deforming the hinge piece 11 with a finger without using a tool such as a screwdriver.
[0061]
(Embodiment 3)
Since the basic configuration in the present embodiment is the same as that in the first or second embodiment, common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only portions different from the first or second embodiment will be described in detail.
[0062]
This embodiment differs from Embodiment 1 or 2 in the shape of the hinge piece formed in the body 1 and the cover 2 'corresponding to the hinge piece.
[0063]
Note that, similarly to the second embodiment, the cover 2 ′ of the present embodiment is in contact with and coupled to the front surface of the body 1.
[0064]
As shown in FIGS. 4 and 5, the hinge piece 20 of the present embodiment has a part of the side surface 1 b of the body 1 recessed inward, and a portion on the back side of the side surface 1 d at the recessed position is extended outward. Further, it extends to the front side of the body 1 so as to face the side surface 1d, and extends the tip 20a until it protrudes to the cover 2 'side from the contact surface between the cover 2' and the body 1. It is formed.
[0065]
In other words, the hinge piece 20 has one end 20b supported on the back side of the body 1 and the other end 20a extended until it protrudes to the cover 2 ′ side from the contact surface between the cover 2 ′ and the body 1, 1 is formed so as to be elastically deformable inside.
[0066]
Further, the side surface 1d facing the hinge piece 20 extends to substantially the same height as the hinge piece 20 and prevents the hinge piece 20 from being damaged by contacting the side surface 1d even if the hinge piece 20 is excessively elastically deformed. is doing.
[0067]
Near the tip of the outer surface of the hinge piece 20, a convex portion 21 as a first locking portion is formed. The convex portion 21 has an inclined surface 21 a that is inclined outward from the front side to the back side of the body 1, and a locking surface 21 b that is provided perpendicularly to the hinge piece 20 from the top of the inclined surface 21 a.
[0068]
Next, on the inner side of the side surface of the cover 2 ′, a concave portion 22 as a second locking portion is formed at a portion corresponding to the convex portion 21 of the hinge piece 20 (see FIG. 5).
[0069]
Further, on the side surface of the cover 2 ′, a notch 23 is provided from the portion where the recess 22 is formed to the back side of the cover 2 ′.
[0070]
The body 1 and the cover 2 ′ formed as described above are such that when the cover 2 ′ is fitted into the front surface of the body 1, the inclined surface 21 a of the convex portion 21 provided on the hinge piece 20 is the cover 2 ′. The hinge piece 20 is pushed inward by being pushed by the inner side surface, and then the convex portion 21 engages with the concave portion 22 formed inside the side surface of the cover 2 ′, and is the same as in the first or second embodiment. Further, the assembly hole 13a of the engagement protrusion 13 of the body 1 is engaged with the assembly protrusion of the cover 2 'to be coupled.
[0071]
When the cover 2 ′ is coupled to the body 1, the side surface of the hinge piece 20 is largely exposed by the notch 23 provided in the cover 2 ′.
[0072]
In order to release the coupling between the body 1 and the cover 2 ′, the outer side surfaces of the hinge pieces 20, 20 exposed on the side surfaces 1 b, 1 b side of the body 1 are elastically deformed in the inner direction of the body 1 with fingers.
[0073]
Then, the engagement between the convex portion 21 of the hinge piece 20 and the concave portion 22 of the cover 2 ′ is released, and thereafter the engagement between the assembly hole 13a and the assembly protrusion is released by slightly expanding the cover 2 ′. The cover can be removed.
[0074]
Even in such an exposed modular jack, the body 1 and the cover 2 'can be released from each other by simply elastically deforming the hinge piece 20 with a finger without using a tool such as a screwdriver, and the cover can be easily removed. Further, since the exposed portion of the hinge piece 20 for elastic deformation operation is larger than the exposed modular jack of the first or second embodiment, the operation of removing the cover 2 'is facilitated.
[0075]
As shown in FIGS. 6 and 7, a portion of the hinge piece 20 that is exposed to the outside when the cover 2 ′ and the body 1 are coupled may be a push button shape 24.
[0076]
By adopting the push button shape 24, the visibility of the hinge piece 20 is improved and the elastic deformation operation of the hinge piece 20 is further facilitated, and anyone can easily remove the cover 2 '.
[0077]
(Embodiment 4)
Since the basic configuration in this embodiment is the same as that in any of Embodiments 1 to 3, common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only portions different from Embodiments 1 to 3 are described in detail. To do.
[0078]
This embodiment is different from Embodiments 1 to 3 in that a hinge piece is formed on the cover 2 ′, and a recess as a second locking portion is formed on the body 1.
[0079]
As in the second or third embodiment, the cover 2 ′ of this embodiment is in contact with and coupled to the front surface of the body 1.
[0080]
  As shown in FIGS. 8 and 9, the hinge piece 30 of this embodiment is directly connected to the side surface of the cover 2 ′ that is provided with the notch 2 a.ExchangePart of both side surfaces 2c, 2c to be inwardly recessed, the front side portion of the side surface 2c 'at the recessed position is extended outward, and the back surface side of the cover 2' is opposed to the side surface 1c '. The tip 30a is formed so as to extend to the body 1 side with respect to the contact surface between the cover 2 'and the body 1.
[0081]
That is, the other end 30a of the hinge piece 30 is formed so that one end 30b is supported on the front surface side of the cover 2 ′ and protrudes to the body 1 side from the contact surface between the cover 2 ′ and the body 1. Is formed so as to be elastically deformable inside the cover 2 '.
[0082]
Further, the outer surface of the hinge piece 30 is formed slightly inside the side surface 2c of the cover 2 '.
[0083]
Near the tip of the outer side surface of the hinge piece 30, a convex portion 31 is formed as a first locking portion. The convex portion 31 has an inclined surface 31 a that is inclined outward from the back side to the front side of the cover 2 ′, and a locking surface 31 b that is provided perpendicular to the hinge piece 30 from the top of the inclined surface 31 a.
[0084]
Next, on the inner side of the side surface 1b of the body 1, a concave portion 32 as a second locking portion is formed in a portion corresponding to the convex portion 31 of the hinge piece 30 (see FIG. 9).
[0085]
In the body 1 and the cover 2 ′ formed as described above, when the cover 2 ′ is fitted into the front surface of the body 1, the inclined surface 31 a of the convex portion 31 provided on the hinge piece 30 is the side surface of the body 1. The hinge piece 30 is pushed inward by being pushed by the inner surface of 1b, and then the convex portion 31 engages with the concave portion 32 formed on the inner side of the side surface 1b of the body 1, and Embodiments 1 to 3 Similarly, the assembly holes 13a of the engagement protrusions 13 of the body 1 are engaged with the assembly protrusions of the cover 2 ′ to be coupled.
[0086]
In order to release the coupling between the body 1 and the cover 2 ′, the outer side surfaces of the hinge pieces 30 and 30 exposed on the side surfaces 2c and 2c of the cover 2 ′ are elastically deformed by fingers toward the inner side of the cover 2 ′. .
[0087]
Then, the engagement between the convex portion 31 of the hinge piece 30 and the concave portion 32 of the body 1 is released, and then the cover 2 'is slightly widened, so that the engagement between the assembly hole 13a and the assembly protrusion is also released to easily cover the cover. Can be removed.
[0088]
In such an exposed modular jack, the body 1 and the cover 2 'can be released from each other by simply elastically deforming the hinge piece 30 with a finger without using a tool such as a screwdriver, and the cover can be easily removed. Further, when removing the cover 2 ', the cover 2' can be removed while the hinge pieces 30, 30 are grasped by fingers from both sides, so that the construction is facilitated.
[0089]
As shown in FIGS. 10 and 11, a portion of the hinge piece 30 that is exposed to the outside when the cover 2 ′ and the body 1 are coupled may be a push button shape 33.
[0090]
(Embodiment 5)
Since the basic configuration in this embodiment is the same as that in any of Embodiments 1 to 4, common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only portions different from Embodiments 1 to 4 are described in detail. To do.
[0091]
This embodiment is different from Embodiments 1 to 4 in the shape of the hinge piece formed on the cover 2 ′ and the body 1 corresponding to the hinge piece.
[0092]
As in the second to fourth embodiments, the cover 2 ′ of the present embodiment contacts and is coupled to the front surface of the body 1.
[0093]
As shown in FIGS. 12 and 13, the hinge piece 40 of the present embodiment extends part of both side surfaces 2 c, 2 c of the cover 2 ′ to the back side, and the tip 40 a is formed between the cover 2 ′ and the body 1. Are formed so as to extend to the back surface of the body 1 when they are joined.
[0094]
That is, the hinge piece 40 has one end 40 b supported on the back side of the cover 2 ′, protrudes from the contact surface between the cover 2 ′ and the body 1 toward the body 1, and extends to the back side of the body 1. The formed other end 40a is formed so as to be elastically deformed and opened to the outside of the cover 2 ′ when the one end 40b is pressed inside the cover 2 ′.
[0095]
Near the tip of the inner side surface of the hinge piece 40, a convex portion 41 as a first locking portion is formed.
[0096]
Next, on the side surface 1b of the body 1, the side surface 1b corresponding to the hinge piece 40 is formed with a side surface 1e that is recessed inward, and the outer surface of the side surface 1e is projected as a second locking portion. A portion 42 is formed.
[0097]
The convex part 42 has the inclined surface 42a which inclines outside from the front side of the side surface 1e to the back side, and the locking surface 42b provided perpendicularly to the side surface 1e from the top of the inclined surface 42a.
[0098]
As the body 1 and the cover 2 ′ formed as described above are fitted into the front surface of the body 1, the convex portion 41 provided on the inner side of the hinge piece 40 is formed on the side surface 1 e of the body 1. When the inclined surface 42a of the convex portion 42 provided on the outer side is pushed and the hinge piece 40 is bent outward and the convex portion 41 passes through the inclined surface 42a, the convex portion 41 is engaged with the locking surface 42b of the convex portion 42. In addition, as in the first to fourth embodiments, the assembly hole 13a of the engagement projection 13 of the body 1 is engaged with the assembly projection of the cover 2 ′ to be coupled.
[0099]
In order to release the coupling between the body 1 and the cover 2 ′, the ends 40b, 40b of the hinge pieces 40, 40 exposed on the side surfaces 2c, 2c of the cover 2 ′ are pressed toward the inside of the cover 2 ′ with a finger ( Elastic deformation operation).
[0100]
Then, as described above, the other end 40a of the hinge piece 40 is elastically deformed and opened to the outside of the cover 2 ', and the engagement between the convex portion 41 of the hinge piece 40 and the convex portion 42 of the body 1 is released. The cover can be easily removed by releasing the engagement between the assembly hole 13a and the assembly protrusion so as to slightly widen 2 '.
[0101]
Even in such an exposed modular jack, the body 1 and the cover 2 'are released from the coupling by simply elastically deforming the hinge piece 40 with a finger without using a tool such as a screwdriver, and the cover can be easily removed. Similarly to the fourth embodiment, when removing the cover 2 ', the cover 2' can be removed with the fingers holding the hinge pieces 40, 40 from both sides.
[0102]
【The invention's effect】
  The exposed modular jack according to claim 1 is a module in which a cover is coupled to a front surface of a body that is mounted with a back surface in contact with a construction surface, and a modular through a plug insertion opening that is housed in the housing and provided in the housing. A modular block into which the plug is detachably inserted,On the bodyA hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing is provided.,in frontA second locking portion that is detachably locked with the first locking portion formed on the hinge piece and connects the body and the cover.On the coverEstablishmentThe hinge piece is formed such that one end is supported by the body on the pair of opposing side surfaces of the body and the other end extends to the back side of the body, and the first locking portion is the hinge Formed near the outer tip of the piece, the second locking portion is formed inside the side surface of the cover that covers the side surface of the body.SoWith the cover attached to the body, the tip of the hinge piece is elastically deformed from the back of the body to the inside of the body.Thus, it is possible to easily remove the cover by releasing the coupling between the body and the cover without using a tool, and to improve the workability.Furthermore, since the side surface of the body including the hinge piece is covered with a cover, the appearance unevenness is suppressed as much as possible, the design is good, and the tip of the hinge piece that is elastically deformed faces the construction surface. Therefore, the user can not easily find the hinge piece and prevent mischief.
[0103]
  The exposed modular jack according to claim 2,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; Provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. Two locking portions are provided on the cover, and the hinge piece is formed such that one end is supported by the body and the other end extends to the back side of the body on a pair of opposing side surfaces of the body, The first locking portion is formed in the vicinity of the outer end of the hinge piece, and the second locking portion has a part of the side surface of the cover from a contact surface between the cover and the body. Extending to the back side, when the cover is joined to the body, it forms a tongue that covers the outer surface of the hinge piece and is formed inside the tongue, so the cover is joined to the body. In this state, the tip of the hinge piece is elastically deformed from the back of the body to the inside of the body, so that the connection between the body and the cover can be released without using a tool, and the cover can be easily removed, thereby improving workability. There is an effect that can be. Furthermore, since the side surface of the hinge piece is covered with the tongue of the cover, the design is good, and the tip of the hinge piece to be elastically deformed is on the side facing the construction surface, so that the user can easily Further, it is possible to prevent mischief because the hinge piece cannot be found.
[0104]
  The exposed modular jack according to claim 3,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; Provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. The hinge piece has one end supported by the body on a pair of opposing side surfaces of the body, and the other end protrudes closer to the cover side than the contact surface between the cover and the body. The first locking part is formed near the outer tip of the hinge piece, and the second locking part is formed inside the side surface of the cover. As the cover is connected to the body, the hinge piece exposed on the side of the body is elastically deformed to the inside of the body to release the connection between the body and the cover without using a tool. There is an effect that it can be removed and the workability can be improved. Moreover, compared with the invention of Claim 1 or 2, the exposed part of the hinge piece for elastic deformation operation becomes large, and there exists an effect that operation is easy.
[0105]
  The exposed modular jack according to claim 4,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; A hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and is detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. The hinge piece has one end supported by the cover on the pair of opposing side surfaces of the cover, and the other end protrudes closer to the body than the contact surface between the cover and the body. The first locking portion is formed near the outer tip of the hinge piece, and the second locking portion is formed inside the side surface of the body. Since the hinge piece exposed on the side of the cover is elastically deformed inside the cover while the cover is connected to the body, the connection between the body and the cover can be easily released without using a tool. There is an effect that it can be removed and workability can be improved. Further, since the cover can be removed while the hinge piece is gripped and the hinge piece is elastically deformed inside the cover, there is an effect that the construction becomes easy.
[0106]
  The exposed modular jack according to claim 5 is a claim.3 or 4In the described invention,Of the hinge pieces, the portion exposed to the outside when the cover and the body are joined has a push button shape, so the visibility of the hinge pieces is improved and anyone can easily remove the cover. effective.
[0107]
  The exposed modular jack according to claim 6,A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; A hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and is detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. The hinge piece has one end supported by the cover on the pair of opposing side surfaces of the cover, and the other end protrudes closer to the body than the contact surface between the cover and the body. The first locking portion is formed near the tip inside the hinge piece, and the second locking portion is formed outside the side surface of the body. Therefore, when the one end on the supported side of the hinge piece is pressed in a state where the cover is coupled to the body, the other end is opened outward, so that the coupling between the body and the cover can be released without using a tool. There is an effect that the cover can be easily removed and the workability can be improved. In addition, since the cover can be removed with the one end of the hinge piece grasped and the other end opened outward, there is an effect that the construction is facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an exposed modular jack according to a first embodiment.
FIG. 2 is a sectional view of the main part of the above.
FIG. 3 is an exploded perspective view of an exposed modular jack according to a second embodiment.
FIG. 4 is an exploded perspective view of an exposed modular jack according to a third embodiment.
FIG. 5 is a sectional view of the main part of the above.
FIG. 6 is an exploded perspective view of an exposed modular jack in which a part thereof is changed.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part of the above.
FIG. 8 is an exploded perspective view of an exposed modular jack according to a fourth embodiment.
FIG. 9 is a sectional view of the main part of the above.
FIG. 10 is an exploded perspective view of an exposed modular jack with a part thereof changed.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the main part of the above.
FIG. 12 is an exploded perspective view of an exposed modular jack according to the fifth embodiment.
FIG. 13 is a sectional view of the main part of the above.
FIG. 14 is an explanatory diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 body
2 Cover
3 Modular block
4 Door 4
5 Magnet
6 identifier
10 Frame
10a Plug insertion hole
11 Hinge piece
12 Convex part (first locking part)
13 Engagement protrusion
14 Wire holding piece
15 Convex part (second locking part)

Claims

A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; wherein the body to an elastic deformation operable hinge piece provided from the outside of the housing, hermetically pre Symbol first engaging portion and disengageably engaged formed in the hinge strip coupling the cover and the body A second locking portion is provided on the cover ;
The hinge piece is formed such that one end is supported by the body and the other end extends to the back side of the body on a pair of opposite side surfaces of the body, and the first locking portion is formed by the hinge piece. An exposed modular jack, wherein the second locking portion is formed inside the side surface of the cover that covers the side surface of the body.

A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; Provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. 2 locking portions are provided on the cover,
The hinge piece is formed such that one end is supported by the body and the other end extends to the back side of the body on a pair of opposite side surfaces of the body, and the first locking portion is formed by the hinge piece. The second locking portion is formed such that a part of a side surface of the cover extends to a back side from a contact surface between the cover and the body, and the cover is An exposed modular jack characterized by forming a tongue piece that covers the outer surface of the hinge piece when coupled to the body, and is formed inside the tongue piece.

A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; Provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. 2 locking portions are provided on the cover,
The hinge piece is formed so that one end is supported by the body on a pair of opposite side surfaces of the body and the other end extends to a cover side from a contact surface between the cover and the body, 1. The exposed modular jack according to claim 1, wherein the first locking portion is formed near the outer tip of the hinge piece, and the second locking portion is formed inside the side surface of the cover.

A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; A hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and is detachably locked with a first locking portion formed on the hinge piece to couple the body and the cover. 2 locking portions are provided on the body,
The hinge piece is formed such that one end is supported by the cover on a pair of opposite side surfaces of the cover and the other end extends to the body side with respect to the contact surface between the cover and the body. 1. The exposed modular jack according to claim 1, wherein the first locking portion is formed near the outer tip of the hinge piece, and the second locking portion is formed inside the side surface of the body.

5. The exposed modular jack according to claim 3, wherein a portion of the hinge piece that is exposed to the outside when the cover and the body are coupled is formed in a push button shape.

A housing in which a cover is coupled to the front surface of the body mounted with the back surface in contact with the construction surface, and a modular block in which a modular plug is detachably inserted through a plug insertion opening provided in the housing and housed in the housing; The cover is provided with a hinge piece that can be elastically deformed from the outside of the housing, and is formed on the hinge piece. A second locking portion that is detachably locked with the locking portion of 1 and connects the body and the cover is provided on the body;
The hinge piece is formed such that one end is supported by the cover on a pair of opposite side surfaces of the cover and the other end extends to the body side with respect to the contact surface between the cover and the body. 1. The exposed modular jack according to claim 1, wherein the first locking portion is formed in the vicinity of the inner tip of the hinge piece, and the second locking portion is formed outside the side surface of the body.