JP3972047B2 - Food dough cutting equipment - Google Patents
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Description
本発明は、連続的に供給される菓子パン生地や食パン生地あるいはその他穀粉材料でつくられた帯状あるいはシート状の食品生地を、切断分離して所定の重量の食品生地片を連続的に生産するための食品生地切断装置に関する。 In order to continuously produce a food dough piece of a predetermined weight by cutting and separating a strip-like or sheet-like food dough made of confectionery bread dough, bread dough or other flour material that is continuously supplied The present invention relates to a food dough cutting apparatus.
本発明に関する先行例として、例えば特開昭46−6932号や特開昭60−110237号がある。上記先行例に記載されているように帯状あるいはシート状に成形された食品生地を長手方向へ搬送し、搬送される連続帯状生地を秤量装置で計量し、その計量値が所定値(設定値)に達したときに切断装置を作動させて、所望重量の生地分割切断を行うようにしている。 As prior examples relating to the present invention, there are, for example, JP-A Nos. 46-6932 and 60-110237. As described in the preceding example, the food dough formed in a strip shape or a sheet shape is conveyed in the longitudinal direction, and the conveyed continuous dough is weighed by a weighing device, and the measured value is a predetermined value (set value). When reaching the above, the cutting device is operated so as to cut the dough with a desired weight.
上記した生地切断装置がパン菓子生産工程設備に設置され、パン菓子の生産が行われている。 The dough cutting device described above is installed in the bakery production process facility, and the production of bakery is performed.
しかし、消費嗜好の多様化によるパン菓子品目のバラエティ化の消費動向によって、パン菓子等製品の種類および形状は、益々多様化しており、パン菓子製造設備にあっては、従来に増して製造装置の多品種生産機能、多形状生産機能の可能な設備が更に求められている。 However, the variety and shape of bread confectionery products are becoming more and more diversified due to the variety of consumption of bread confectionery items due to diversification of consumer tastes. There is a further need for equipment capable of producing various types of products and capable of producing multiple shapes.
本出願人はパン菓子等製造工程において、パン菓子生地(以下食品生地という)を先ず帯状又はシート状生地に成型する装置を各種提案している。そして、シート状に成形された食品生地を、各種所望重量に切断した後工程で各種形状の製品を製造する装置も提案している。 The present applicant has proposed various apparatuses for first forming bread confectionery dough (hereinafter referred to as food dough) into a belt-like or sheet-like dough in the production process of bread confectionery and the like. And the apparatus which manufactures the product of various shapes in the post process which cut | disconnects the food dough shape | molded in the sheet form in various desired weight is also proposed.
ところで、従来は各種所望重量の食品生地を得る範囲がせまく、上記した製品品目のバラエティ化に追従するためには、より広い範囲の重量の食品生地を得ることの出来る切断手段が必要となっている。
上記したように従来の食品生地切断装置においては、食品生地シートを所望重量、所望寸法で得ることのできる範囲がせまいので、この所望重量、所望寸法の範囲を拡げることのできる食品生地切断装置を提供するものである。 As described above, in the conventional food dough cutting device, since the range in which the food dough sheet can be obtained with the desired weight and the desired size is small, the food dough cutting device capable of expanding the range of the desired weight and the desired size is provided. It is to provide.
本発明は前述したごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、適宜幅および適宜厚さで帯状又はシート状に成形された食品生地を下流方向へ搬送する搬送コンベアと、上記搬送コンベアによって搬入された食品生地の計量を行う計量コンベアと、上記食品生地の計量値が設定値になったときに前記食品生地を切断するためのカッターとを備え、前記搬送コンベアよりも計量コンベアを僅かに高く設け、上記搬送コンベアに対する食品生地の接触位置と計量コンベアに対する食品生地の接触位置との間で、前記搬送コンベア及び計量コンベアから食品生地が離れた位置において上記食品生地を切断すべく前記カッターを配置したことを特徴とするものである。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and is carried in by a transport conveyor for transporting food dough formed in a strip shape or a sheet shape in an appropriate width and thickness in the downstream direction, and the transport conveyor. A weighing conveyor for weighing the food dough and a cutter for cutting the food dough when the measured value of the food dough reaches a set value, and the weighing conveyor is provided slightly higher than the conveyor The cutter is disposed between the contact position of the food dough with respect to the conveyor and the contact position of the food dough with respect to the weighing conveyor to cut the food dough at a position where the food dough is separated from the conveyor and the weighing conveyor . It is characterized by this.
また、前記食品生地切断装置において、前記カッターは、前記計量コンベアの始端側から離れた上流側の位置であって前記搬送コンベアの終端付近の上側に配置してあるものである。 Further, in the food dough cutting apparatus, the cutter is disposed at an upstream position away from a starting end side of the weighing conveyor and on an upper side near a terminal end of the conveying conveyor.
また、適宜幅および厚さで帯状又はシート状に成形された食品生地を下流方向へ搬送する搬送コンベアと、上記搬送コンベアによって搬入された食品生地の計量を行うべく並列配置された複数の計量コンベアと、上記各計量コンベアの下流側に近接して配置された各計量チェックコンベアと、前記計量コンベアの上流側で前記食品生地を切断するためのカッターと、前記カッターによって切断された食品生地等の切断片の重量チェックをするための前記各計量チェックコンベアと、前記各計量チェックコンベアによる計量値の和が設定値より大又は小のときに前記カッターによる切断タイミングを、前記大小に対応して早く又は遅くずらすべく制御するための制御装置とを備えてなることを特徴とするものである。 In addition, a transport conveyor for transporting food dough formed in a strip or sheet with an appropriate width and thickness in the downstream direction, and a plurality of weighing conveyors arranged in parallel to measure the food dough carried by the transport conveyor Each weighing check conveyor disposed close to the downstream side of each weighing conveyor, a cutter for cutting the food dough on the upstream side of the weighing conveyor, and the food dough cut by the cutter When the sum of the weighing values by the weighing check conveyors for checking the weight of the cut pieces and the weighing check conveyors is larger or smaller than a set value, the cutting timing by the cutter is made faster corresponding to the larger and smaller values. Or a control device for controlling to shift slowly.
また、適宜幅及び適宜厚さで帯状又はシート状に成形された食品生地を下流方向へ搬送する搬送コンベアと、上記搬送コンベアによって搬入された食品生地の計量を行うべく並列配置された複数の計量コンベアと、上記各計量コンベアの計量値の和又は上記各計量コンベアの下流側に近接して配置された各計量チェックコンベアの計量値の和あるいは上記各計量コンベア及び各計量チェックコンベアの計量値の和が設定値になったときに前記食品生地を切断するカッターと、上記カッターによって切断された食品生地の切断片の重量をチェックすべく前記各計量コンベアの下流側に近接しかつ並列して配置された複数の前記計量チェックコンベアと、前記計量チェックコンベアによる計量値が前記設定値より大又は小のときに前記カッターによる切断タイミングを、前記大小に対応して早く又は遅くずらすべく制御するための制御装置とを備えたことを特徴とするものである。 In addition, a transport conveyor that transports the food dough formed in a band or sheet with an appropriate width and an appropriate thickness in the downstream direction, and a plurality of weighings arranged in parallel to measure the food dough carried by the transport conveyor The sum of the measured values of the conveyor and the weighing conveyors, the sum of the measured values of the weighing check conveyors arranged close to the downstream side of the weighing conveyors, or the measured values of the weighing conveyors and the weighing check conveyors. A cutter that cuts the food dough when the sum reaches a set value, and is arranged close to and in parallel to the downstream side of each weighing conveyor to check the weight of the cut pieces of food dough cut by the cutter A plurality of the weighing check conveyors, and when the weighing value by the weighing check conveyor is larger or smaller than the set value, That the cutting timing, is characterized in that a control device for controlling to shift earlier or later in response to the magnitude.
本発明によれば搬送コンベアよりも計量コンベアが僅かに高くしてあるので、食品生地が搬送コンベアから離れる離反位置と計量コンベアに対して接触を開始する接触開始位置との間を、搬送コンベアと計量コンベアとが同一高さ位置の場合よりも長くすることができる。したがって、カッターによる切断位置が搬送コンベアの終端付近の上側になる場合であっても、搬送コンベアに損傷を与えることなく食品生地の切断を行うことができると共に、計量コンベアは計量コンベア上の部分及び搬送コンベアから浮上した部分の食品生地の計量を行うこととなり、より設定値に等しい計量を行うこととなって計量精度がより向上する。 According to the present invention, since the weighing conveyor is slightly higher than the conveyor, the distance between the separation position where the food dough is separated from the conveyor and the contact start position where the food dough starts to contact the conveyor It can be made longer than when the weighing conveyor is at the same height position. Therefore, even when the cutting position by the cutter is above the vicinity of the end of the conveyor, the food dough can be cut without damaging the conveyor, and the weighing conveyor The portion of the food dough that has floated from the conveyor is to be weighed, and the weighing that is equal to the set value is performed to further improve the weighing accuracy.
図1を参照するに、本実施の形態に係る食品生地切断装置1は、生地延展装置あるいは生地シート成形装置(図示省略)によって適宜幅および適宜厚さで帯状又はシート状に成形された例えばパン生地等の食品生地3を下流方向へ搬送するための搬送コンベア5を備えており、この搬送コンベア5の下流側には、上記食品生地3を切断するためのカッター装置7が設けられている。
Referring to FIG. 1, a food dough cutting apparatus 1 according to the present embodiment is, for example, a bread dough that is formed into a band shape or a sheet shape with an appropriate width and an appropriate thickness by a dough spreading apparatus or a dough sheet forming apparatus (not shown). A
また、上記搬送コンベア5の下流側には、この搬送コンベア5から搬入された食品生地3の計量を行うための計量コンベア9が近接して配置されており、この計量コンベア9の下流側には、前記カッター装置7によって前記食品生地3から切断分離された切断片3Aの計量チェックを行うための計量チェックコンベア11が近接して配置されている。さらに上記計量チェックコンベア11の下流側には前記切断片3Aを次工程へ搬送するための搬送コンベア13が近接して配置されている。
In addition, a
食品生地をシート状又は帯状に成形するための前記生地延展装置や生地シート成形装置は公知の構成であり、また、上記生地シート成形装置等によって成形されたシート状の食品生地3を搬送するための前記搬送コンベア5及び切断片3Aを次工程へ搬送するための前記搬送コンベア13は公知の構成であるから、それらの構成については説明を省略する。
The dough spreading apparatus and dough sheet forming apparatus for forming a food dough into a sheet shape or a belt shape have a known configuration, and for conveying the sheet-
前記計量コンベア9は、前記搬送コンベア5側から搬入された食品生地3の計量を行うためのもので、図2に示すように、前記搬送コンベア5より僅かに高く配置してある。この高さ位置は、搬送コンベア5側から搬入される食品生地3の先端部が計量コンベア9の搬入端側(始端側)に当接したとき、計量コンベア9に備えたベルトコンベアの回転に追従して食品生地3が計量コンベア9へ容易に乗り上げることのできる高さである。図1,図2に概略的に示すように、食品生地3の計量を行うために前記計量コンベア9はロードセル15を介して架台17上に支持されている。
The weighing
前記計量チェックコンベア11の構成は前記計量コンベア9の構成と同様であり、ロードセル19を介して架台21に支持されている。この計量チェックコンベア11は前記計量コンベア9と同一高さに配置してあり、かつ計量チェックコンベア11の長さは、食品生地3から切断分離された切断片3Aの全体を載置し得るように、前記計量コンベア9より長く設けてある。
The configuration of the
前記計量コンベア9及び計量チェックコンベア11を支持した前記各ロードセル15,19は、例えばコンピュータ等のごとき適宜の制御装置23に接続してあり、上記各ロードセル15,19の検出値を入力するようになっている。
The
前記カッター装置7は例えばエアーシリンダ等のごとき駆動装置25によって上下動される切断刃27を備えた構成であって、前記搬送コンベア5と計量コンベア9との接続部付近において食品生地3の切断を行うように配置してある。より詳細には、図2に示すように、搬送コンベア5から計量コンベア9上に亘って食品生地3が載置支持されている状態にあるとき、搬送コンベア5から食品生地3が離れる離反位置29と、食品生地3が計量コンベア9に接触状態に移る接触開始位置31との間において食品生地3の切断を行うように、前記計量コンベア9の上流側に配置されている。
The
前記搬送コンベア5,13、計量コンベア9、計量チェックコンベア11及びカッター装置7等の全体の作動は前記制御装置23によって制御されているものがある。
Some operations of the
以上のごとき構成において、搬送コンベア5,13、計量コンベア9及び計量チェックコンベア11を等速走行に制御し、搬送コンベア5によって食品生地3を計量コンベア9へ移送し、計量コンベア9に食品生地3が乗ると、ロードセル15によって計量コンベア9上における食品生地3の重量が検出される。上記食品生地3から切断分離する切断片3Aが少量でよい場合には、前記制御装置23に予め設定した設定値と前記ロードセル15による検出値とが制御装置23の比較部において比較され、上記設定値と検出値とが一致したときに前記カッター装置7が作動され、切断刃27によって食品生地27の切断が行われる。
In the configuration as described above, the
上述のごとく、食品生地3の切断が行われて切断片3Aが切断分離されると、計量コンベア9及び計量チェックコンベア11が速送り駆動されて、切断片3Aを計量チェックコンベア11へ移送する。上記切断片3Aの後端が計量コンベア9の終端(下流端)を通過したことをセンサ(図示省略)によって検出すると、計量コンベア9及び計量チェックコンベア11の速度は搬送コンベア5と等速の通常の移送速度に制御される。なお、上記計量コンベア9の速送り駆動は、切断片3Aが計量チェックコンベア11側へ送り出された後に、後続の食品生地3の先端部が計量コンベア9に乗るように制御されている。換言すれば、計量コンベア9の速送り駆動が終了し、搬送コンベア5と等速の移送速度になった直後に後続の食品生地3の先端部が計量コンベア9上に乗るように制御されているものであり、搬送コンベア5と計量コンベア9との速度差に起因して食品生地3を引き延ばすようなことはないものである。
As described above, when the
そして、計量チェックコンベア11において切断片3Aの重量チェックを行うべくロードセル19によって検出した検出値と制御装置23に設定した前記設定値とが前記比較部において再び比較され、一致した場合にはカッター装置7による切断位置は正しいものと判別される。計量チェックコンベア11のロードセル19による検出値が設定値より大きい場合、又は小さい場合には、前記カッター装置7による切断位置が正確でないと判別されて、切断タイミングをずらすべく制御される。
Then, the detection value detected by the
この場合、検出値(計量値)が設定値より大きい場合にはカッター装置7による切断タイミングが遅いものであるから、切断タイミングを早めるべく、設定値に適宜パラメータを加えて設定値を小さくなるように補正すれば良いものであり、逆に、検出値が設定値より小さい場合には、上記設定値が大きくなるように補正すれば良いものである。そして、補正後の設定値(以後、補正値と称す)と重量検出値とを比較して切断することにより、切断片3Aの重量を予め設定した設定値に等しくすることができるものである。なお、上記パラメータとしては、検出値と設定値との差とパラメータとの関係を予めデータテーブル化あるいは実験式等の式化しておき、このデータテーブルからパラメータを検索して補正することにより、補正値を自動的に演算することができるものであって自動化が容易なものである。
In this case, when the detected value (measured value) is larger than the set value, the cutting timing by the
ところで、食品生地3の切断片3Aとして比較的大きく、計量コンベア9から計量チェックコンベア11に亘って切断すべき部分が載置される状態となる場合には、計量コンベア9におけるロードセル15の検出値と計量チェックコンベア11におけるロードセル19の検出値との和と制御装置23に予め設定された設定値とが比較部において比較され、上記和と設定値とが一致したときに、前記同様に食品生地3の切断が行われる。そして、計量コンベア9と計量チェックコンベア11との速送り動作によって計量チェックコンベア11上へ切断片3A全体が移動した状態において切断片3Aの重量チェックが行われ前述同様の補正が行われるものである。
By the way, when the
ところで、計量コンベア9に切断片3Aの1部が乗っている間に後続の食品生地3の先端部が計量コンベア9上に乗ると、後続の食品生地3の計量誤差を生じることもあるので、計量コンベア9から切断片3Aが送出された後に後続の食品生地3が計量コンベア9に乗ることが望ましい。そこで、前記カッター装置7による切断位置は計量コンベア9の始端側から離れた上流側の位置にある。
By the way, if the leading end of the
前述のごとく搬送コンベア5よりも計量コンベア9が僅かに高くしてあるので、食品生地3が搬送コンベア5から離れる離反位置29と計量コンベア11に対して接触を開始する接触開始位置31との間を、搬送コンベア5と計量コンベア9とが同一高さ位置の場合よりも長くすることができる。したがって、カッター装置7による切断位置が搬送コンベア5の終端付近の上側になる場合であっても、搬送コンベア5に損傷を与えることなく食品生地3の切断を行うことができると共に、計量コンベア9は計量コンベア9上の部分及び搬送コンベア5から浮上した部分の食品生地3の計量を行うこととなり、より設定値に等しい計量を行うこととなって計量精度がより向上し、正確な計量値の切断片3Aを切断するための補正回数を少なくすることができるものである。また、カッター装置7による切断位置を、計量コンベア9の始端側からより離反可能となるものである。
Since the weighing
ところで、前述の説明においては、計量コンベア9による計量値が設定値と等しくなったとき、又は計量コンベア9による計量値と計量チェックコンベア11による計量値との和が設定値に等しくなった場合に、制御装置23によりカッター装置7を作動して食品生地3の切断を行う旨説明した。しかし、切断片3Aを大きくするために計量コンベア9から計量チェックコンベア11に亘って食品生地3が乗る場合には、計量コンベア9全体に食品生地3が乗った場合の重量は一定になり知ることができるので、前述のように、計量コンベア9から計量チェックコンベア11に亘って食品生地3が乗るような場合には、計量チェックコンベア11による計量値が所定の設定値に一致したときに、前記カッター装置7を作動して食品生地3の切断を行う構成とすることもできるものである。
By the way, in the above description, when the measured value by the weighing
既に理解されるように、前記実施の形態によれば、計量コンベア9による計量値又は計量コンベア9の計量値と計量チェックコンベア11の計量値との和が制御装置23に予め設定した設定値と一致したときに切断片3Aの切断分離が行われ、そして、計量チェックコンベア11によって再度計量した計量値と前記設定値とを比較して、切断片3Aの重量が適正値となるように補正するものであるから、切断片3Aの重量を広範囲において正確に計量し切断分離することができる。すなわち、小さな切断片3Aから比較的大きな切断片まで正確な重量で切断できるものである。また、所定重量の切断片3Aを所定数切断分離した後に、制御装置23の設定値を変更することにより、重量の異なる切断片3Aを連続して切断分離することができるものであり、重量が同一である切断片の量産や、重量が種々異なる切断片の多種少量生産に有用なものである。
As already understood, according to the above-described embodiment, the measured value by the weighing
図3を参照するに、図3は第2の実施の形態を示すものである。この第2の実施の形態においては、帯状又はシート状の食品生地3を複数列に分割するための分割装置33を搬送コンベア5上に設けた構成である。この分割装置33は、搬送コンベア5によって搬送されているシート状の食品生地3を搬送方向に沿って切断分割するための回転カッタ35を備えると共に、この回転カッタ35によって複数に分割された分割生地3D1,3D2を、前記搬送コンベア5によって搬送されるに従って所定距離だけ離反するように案内するためのガイド部材37A,37Bを備えている。
Referring to FIG. 3, FIG. 3 shows a second embodiment. In this 2nd Embodiment, it is the structure which provided the division |
したがって、前記搬送コンベア5によって搬送される食品生地3を回転カッタ35によって切断分割すると、複数列に分割された分割生地3D1,3D2はガイド部材37A,37Bによって互に離反されるように案内され、所定寸法だけ離れて平行状態を保持して搬送される。前記分割装置33は選択的に使用可能であって、使用時には前述したごとく搬送コンベア5の上部に設置して使用するものであり、不使用時には搬送コンベア5の上部から大きく離反せしめておくことができるものであり、この場合は、シート状の食品生地3の切断分割は行われないものである。
Therefore, when the
なお、上記分割装置33は、食品生地3を適宜比率の幅に切断分離可能であるように、搬送コンベア5の幅方向へ位置調節可能に設けることが望ましい。
The dividing
複数に分割した分割生地3D1,3D2の切断を行うために、各分割生地3D1,3D2の搬送路に対応してそれぞれカッター装置7A,7Bが配置されている。上記カッター装置7A,7Bは切断刃が短いので前述したカッター装置7と同一の構成であるから、図3には切断位置を表示して詳細な図示は省略してある。
In order to cut the divided doughs 3D1 and 3D2, the
前記各カッター7A,7Bによって切断される切断片3A1,3A2の計量を行うために、前記計量コンベア9と同一構成の複数の計量コンベア9A,9Bが並列に配置してあると共に、この各計量コンベア9A,9Bに対応して、前記計量チェックコンベア11と同一構成の計量チェックコンベア11A,11Bが並列に配置してある。
In order to measure the cut pieces 3A1 and 3A2 cut by the
上記構成により、搬送コンベア5によって搬送されるシート状の食品生地3を分割装置33によって複数の分割生地3D1,3D2に切断分割すると、各分割生地3D1,3D2はガイド部材37A,37Bによって僅かに離反されて搬送される。そして、上記各分割生地3D1,3D2がそれぞれ計量コンベア9A,9Bに至ると、各計量コンベア9A,9Bによって切断片3A1,3A2に相当する部分の計量が行われ、上記計量値(検出値)がそれぞれの設定値と一致したときに、各カッター装置7A,7Bが個別に作動されて、切断片3A1,3A2の切断分離が行われる。その後、上記各切断片3A1,3A2の重量が各計量チェックコンベア11A,11Bにおいて再び計量され、前述同様に適正重量であるか否かのチェックが行われる。
With the above configuration, when the sheet-
前記各切断片3A1,3A2が比較的大きくなる場合には、図4に示すように、各計量コンベア9A,9Bから各計量チェックコンベア11A,11Bに亘って載置する状態となり、前述したと同様に、各計量コンベアと各計量チェックコンベア(9A,11A:9B,11B)との計量値の和がそれぞれの設定値と一致したときに、各カッター7A,7Bによって切断片3A1,3A2の切断が行われるものである。
When each of the cut pieces 3A1 and 3A2 is relatively large, as shown in FIG. 4, the cut pieces 3A1 and 3A2 are placed from the weighing
この実施の形態においては、各列毎に設定値を同一又は異にして個別に制御可能であるから、比較的大きなシート状の食品生地3を複数列に分割して、各列毎に計量を行って切断片の切断分離を個別に行うことができ、同一重量の切断片を大量に得ようとする場合は勿論のこと、重量の異なる切断片を同時に得ようとする場合に有用なものである。
In this embodiment, since the set value is the same or different for each row and can be individually controlled, the relatively large sheet-shaped
図5は第3の実施の形態を示すものである。この第3の実施の形態においては、前述した第1の実施の形態において、計量コンベア9A,9B及び計量チェックコンベア11A,11Bを、第2の実施の形態と同様に並列に配置した構成である。この実施の形態においては、シート状の食品生地3は複数列に並列配置した計量コンベア9A,9B及び計量チェックコンベア11A,11Bに乗るので、切断片3Aが比較的小さい場合には、計量コンベア9A,9Bの計量値の和が設定値に一致したときにカッター装置7によって切断片3Aの切断分離が行われるものであり、切断片3Aが比較的大きい場合には、各計量コンベア9A,9B及び各計量チェックコンベア11A,11Bの各計量値の和又は各計量チェックコンベア11A,11Bの計量値の和が設定値に一致したときに、カッター装置7によって切断片3Aの切断分離が行われるものである。
FIG. 5 shows a third embodiment. In the third embodiment, the weighing
そして、切断片3Aが計量チェックコンベア11A,11B上に移送されたときに計量チェックコンベア11A,11Bによって上記切断片3Aの再計量を行い、上記計量チェックコンベア11A,11Bの計量値の和と前記設定値とが比較されて、切断片3Aが適正な重量に切断されたか否かを判別して設定値の補正を行うものである。
When the
この実施の形態においては、複数の計量コンベア9A,9B及び計量チェックコンベア11A,11Bを並列配置することによって比較的幅の広いシート状の食品生地3に対応するものであるから、例えば前述した分割装置33を付加して食品生地3を複数列に分割するような場合にも容易に対応可能なものである。
In this embodiment, a plurality of weighing
なお、シート状の食品生地3の幅が最初から比較的狭い場合には、図6に示すように、搬送コンベア5の適宜一側寄りで食品生地3の搬送を行い、適宜一方の計量コンベア9A、計量チェックコンベア11Aによって計量を行うことにより、容易に対応することができるものである。
When the width of the sheet-shaped
ところで、計量コンベア9A,9B及び計量チェックコンベア11A,11Bの幅寸法を小さくすることも可能であるが、この場合、食品生地3を複数列に分割して分割生地3D1,3D2を互に離反せしめると、各分割生地3D1,3D2が計量コンベア9A,9B及び計量チェックコンベア11A,11Bから外側へずれることがある。したがって、この場合には、計量コンベア9A,9B及び計量チェックコンベア11A,11Bを互に接近離反する方向へ移動可能に構成することが望ましい。
By the way, the width dimensions of the weighing
上記各計量コンベア9A,9B及び各計量チェックコンベア11A,11Bを互に接近離反する方向へ移動する構成としては、例えば右ねじ及び左ねじを備えた螺子杆を、各計量コンベア9A,9Bの各架台及び各計量チェックコンベア11A,11Bの各架台に螺合して、各計量コンベア9A,9B及び各計量チェックコンベア11A,11Bをそれぞれ互に接近離反する構成とすることも可能である。
As a configuration for moving the weighing
1 食品生地切断装置
3 食品生地 3A 切断片
5 搬送コンベア
7,7A,7B カッター装置
9,9A,9B 計量コンベア
11,11A,11B 計量チェックコンベア
13 搬送コンベア
15 ロードセル
19 ロードセル
23 制御装置
27 切断刃
29 離反位置
31 接触開始位置
33 分割装置
35 回転カッタ
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