JP3971207B2

JP3971207B2 - Compressor

Info

Publication number: JP3971207B2
Application number: JP2002053997A
Authority: JP
Inventors: 博押上; 利雄井上; 光太朗古谷; 喜之兼本
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2022-02-28
Also published as: JP2003254243A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気等の気体を圧縮する圧縮機に関し、特に、貯留タンクと圧縮部とが一体的に設けられた圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、圧縮機は、空気等の気体を圧縮する圧縮部を備え、該圧縮部で圧縮された気体は貯留タンクに供給され、該貯留タンク内に貯えられる。また、昨今では、様々な作業現場で空圧機器が用いられ、例えば建設現場では、作業性を向上するために空圧式の釘打ち機等が用いられている。このため、貯留タンク、圧縮部、駆動モータ等を一体的に組付けることにより、容易に運搬できるようにしたタンク一体型の圧縮機が製造されている。このタンク一体型の圧縮機は、例えば特開平１０−２４６１８５号公報、特開平１１−２１８０８０号公報等によって知られている。
【０００３】
ここで、貯留タンクは、底部が下側となるように水平方向に配置され、その上部には内周側に雌ねじが刻設された円環状のねじ座が溶接によって固着されている。また、ねじ座には管継手が螺合して取付けられ、この管継手の下側には、当該管継手から貯留タンクの底部近傍まで延びる金属管を溶接して取付けている。
【０００４】
そして、管継手の上側にドレンコックを取付けることにより、該ドレンコックを開いたときには、貯留タンク内に貯えられた圧縮空気の圧力を利用し、該タンクの底部側に溜まったドレンを金属管、管継手、ドレンコックを介して外部に排出する。
【０００５】
また、圧縮機には、２個の貯留タンクを対をなすように配設したものがあり、この２個の貯留タンクのうち圧縮部に接続される一方の貯留タンクには溶接されたねじ座に金属管が取付けられた管継手を設け、他方の貯留タンクには溶接されたねじ座に金属管が取付けられた管継手と単体の管継手を設ける。そして、一方の貯留タンクで金属管が取付けられた管継手と他方の貯留タンクで単体の管継手とを連通管を用いて接続し、他方の貯留タンクで金属管が取付けられた管継手にはドレンコックを取付ける構成としている。
【０００６】
これにより、圧縮部から一方の貯留タンクに供給された圧縮気体は、金属管、連通管を通って他方の貯留タンクにも供給される。また、ドレンを排出する場合には、他方の貯留タンクに設けられたドレンコックを開くことにより、一方の貯留タンク内のドレンを、金属管、連通管を介し圧縮空気と一緒に他方の貯留タンクに流入させ、この他方の貯留タンクに設けられた金属管、ドレンコックを介して外部に排出する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術による圧縮機は、貯留タンクの上部にねじ座を取付け、このねじ座に管継手を螺合して取付ける。また、管継手には当該管継手から貯留タンクの底部近傍まで延びる金属管が取付けるようにしている。
【０００８】
ここで、貯留タンクの上部に固着したねじ座に形成された雌ねじ、管継手に形成された雄ねじは、それぞれ管用テーパねじとして形成されている。そして、ねじ座の雌ねじに管継手の雄ねじを螺着する場合には、該雄ねじにシールテープを巻付けた状態でねじ込むようにしている。
【０００９】
従って、管継手に溶接される金属管の長さ寸法を、該管継手の下部から貯留タンクの底部までの距離に合せて正確に形成しても、ねじ座に管継手をねじ込むときの力加減、シールテープの巻数、ねじの加工公差等によりねじ座に対する管継手のねじ込み深さが変わってしまう。このため、金属管は、管継手を最も深くねじ込んだ場合でも、その先端が貯留タンクの底部に接触しないように長さ寸法を短めに設定しなくてはならない。この結果、金属管の先端が貯留タンクの底部から離間してしまい、該貯留タンク内のドレンを全量排出することができないという問題がある。
【００１０】
また、貯留タンクは薄肉で直接管継手を螺着することができないため、別個のねじ座を溶接によって固着しているから、製造コストが嵩んでしまう。特に、昨今では、軽量化のために貯留タンク、ねじ座にアルミニウム材料を用いているから、溶接時に溶融した金属が流れ易いため、数回に亘って肉盛り溶接を施さなくてはならず、多大な労力が必要になるという問題がある。
【００１１】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、管継手をねじ込むときの力加減、加工公差等に影響されることなく、貯留タンク内のドレンを確実に排出できるようにした圧縮機を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明による圧縮機は、底部が下側となるように水平方向に配置され圧縮気体を貯える２個の貯留タンクと、該２個の貯留タンクに気体を圧縮して供給する圧縮部とを備えている。
【００１３】
そして、上述した課題を解決するために、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記２個の貯留タンクのうち前記圧縮部に接続される一方の貯留タンクには、その上部に位置してねじを有するねじ孔を設け、該ねじ孔には、第１の管継手を螺合して取付け、他方の貯留タンクには、その上部に位置してねじを有する２個のねじ孔を設け、これらの２個のねじ孔には、第２，第３の管継手を螺合して取付け、前記第１の管継手と前記第２の管継手との間には、前記２個の貯留タンク間を連通する連通配管を接続して設け、前記第１の管継手には、当該管継手から前記一方の貯留タンクの底部に到達する距離よりも大きな長さ寸法の可撓性の流出用チューブを接続して設け、前記他方の貯留タンクに取付けた前記第３の管継手には、当該管継手から前記他方の貯留タンクの底部に到達する距離よりも大きな長さ寸法の可撓性の流出用チューブを接続して設ける構成としたことにある。
【００１４】
このように構成したことにより、第１，第３の管継手を各貯留タンクのねじ孔に螺着すると、このときの力加減、加工公差等に関係なく、各流出用チューブの先端がそれぞれの貯留タンクの底部に当接し、当該流出用チューブの全体が湾曲する。これにより、流出用チューブの先端を貯留タンクの底部に当接した位置で斜めに開口させることができるから、例えば第３の管継手に取付けたドレンコックを開くことにより、各貯留タンク内のほぼ全量のドレンを排出することができる。
即ち、各流出用チューブの先端を貯留タンクの底部に当接した位置で斜めに開口させることにより、一方の貯留タンクに供給された圧縮気体を、流出用チューブ、第１の管継手、連通配管を介して他方の貯留タンクにも供給することができる。また、一方の貯留タンク内のドレンの殆どを、流出用チューブ、第１の管継手、連通配管を介して他方の貯留タンクに移すことができる。
さらに、他方の貯留タンクの第３の管継手に例えばドレンコックを取付け、このドレンコックを開くことにより、流出用チューブ、第３の管継手、ドレンコックを介して他方の貯留タンク内に溜まったドレンと一方の貯留タンクから移されたドレンを外部に排出することができる。
【００１５】
請求項２の発明によると、第３の管継手には、他方の貯留タンク内に溜まったドレンを排出するための別部材からなるドレンコックを取付ける構成としている。
【００１６】
このように構成したことにより、ドレンコックを開いたときには、流出用チューブ、第３の管継手、ドレンコックを介して貯留タンク内のドレンを外部に排出することができる。
【００１７】
請求項３の発明によると、第３の管継手は、他方の貯留タンク内に溜まったドレンを排出するためのドレンコックが一体的に付設されたドレンコック付管継手として構成している。
【００１８】
このように構成したことにより、ドレンコック付管継手のドレンコックを開いたときには、流出用チューブ、ドレンコック付管継手を介して貯留タンク内のドレンを外部に排出することができる。また、部品点数が少なくなるから容易に組立てることができる。
【００２４】
請求項４の発明によると、２個の貯留タンクは、左，右に並行に配置され前，後方向に延びるタンクであって、該タンクの上部にはタンクの前，後方向に厚肉な継手取付座を設け、各ねじ孔は該継手取付座に形成する構成としている。
【００２５】
このように構成したことにより、継手取付座に設けられたねじ孔に管継手を螺着するだけで、該管継手を貯留タンクに簡単に取付けることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態による圧縮機をタンク一体型の圧縮機に用いた場合を例に挙げ、添付図面に従って説明する。ここで、図１ないし図７は本発明の第１の実施の形態を示している。
【００２７】
１はタンク一体型の圧縮機で、該圧縮機１は、図１、図２に示す如く、後述の貯留タンク２，４、圧縮部１２、駆動モータ１３等によって大略構成されている。
【００２８】
２は後述する圧縮部１２の下側に位置して前，後方向に延びた一方（左側）の貯留タンクで、該一方の貯留タンク２は、後述の圧縮部１２から供給される圧縮空気を貯えるもので、軽量化を図るために例えばアルミニウム材料等を用いてほぼ円筒状の密閉容器として形成されている。そして、貯留タンク２は、水平方向に配置され、下側が底部２Ａとなっている。
【００２９】
ここで、一方の貯留タンク２の上部には、例えば貯留タンク２よりも厚肉な長方形の板材からなる間座と呼ばれる継手取付座２Ｂが前，後方向に延びて一体形成されている。そして、この継手取付座２Ｂの長さ方向中間には、内周に管用テーパねじからなる雌ねじを有するねじ孔としてのねじ孔２Ｃが設けられ、該ねじ孔２Ｃには外周が管用テーパねじとなった後述の管継手３が螺着して取付けられている。
【００３０】
３は貯留タンク２のねじ孔２Ｃに螺着して取付けられた第１の管継手で、該第１の管継手３は、外周に管用テーパねじからなる雄ねじを有する継手本体３Ａと、該継手本体３Ａから下向きに延びた下側の接続管３Ｂと、後述の連通配管８を継手本体３Ａも固定するナット３Ｃによって構成されている。
【００３１】
４は貯留タンク２と並行して前，後方向に延びて配置された他方（右側）の貯留タンクで、該他方の貯留タンク４についても、貯留タンク２とほぼ同様に例えばアルミニウム材料等を用いて円筒状の密閉容器として形成され、下側が底部４Ａとなっている。そして、貯留タンク４は連結ステー５，５，…によって貯留タンク２と一体に連結されている。
【００３２】
ここで、他方の貯留タンク４の上部には、例えば貯留タンク２よりも厚肉な長方形の板材からなる間座と呼ばれる継手取付座４Ｂが前，後方向に延びて一体形成されている。そして、この継手取付座４Ｂの長さ方向中間には内周に管用テーパねじからなる雌ねじを有するねじ孔４Ｃが設けられ、このねじ孔４Ｃには管継手６が螺着して取付けられている。また、継手取付座４Ｂの後部側には、ねじ穴２Ｃ，４Ｃと同様に、内周に管用テーパねじからなる雌ねじを有する他のねじ孔４Ｄが設けられている。
【００３３】
６は貯留タンク４のねじ孔４Ｃに螺着して取付けられた第２の管継手で、該第２の管継手６は、外側に管用テーパねじからなる雄ねじを有する継手本体６Ａ、ナット６Ｂ等によって構成されている。
【００３４】
７は管継手３の接続管３Ｂに設けられた一方の流出用チューブで、該流出用チューブ７は、管継手３から下向きに延び、可撓性を有する樹脂材料等からなる樹脂チューブとして形成されている。そして、流出用チューブ７の全長は管継手３から貯留タンク２の底部２Ａに到達する距離Ｌ1（図５参照）よりも大きな長さ寸法に設定されている。
【００３５】
そして、一方の流出用チューブ７は、上端側が管継手３の接続管３Ｂに挿嵌され、下端側は滑らかに湾曲して貯留タンク２の底部２Ａに当たっている。このため、流出用チューブ７の下端側開口７Ａは、貯留タンク２の底部２Ａに斜めに開口させることができるから、貯留タンク２内に溜まったドレンを貯留タンク２内に残すことなく、全て流出用チューブ７から後述の連結配管８を介して貯留タンク４側に流出することができる。
【００３６】
８は一方の貯留タンク２と他方の貯留タンク４との間を連通する連通配管で、該連通配管８は、ほぼコ字状（台形状）に折曲げられた配管として形成されている。そして、連通配管８は、管継手３と管継手６とに接続され、貯留タンク２内に流入した圧縮空気を貯留タンク４内に導くものである。また、この圧縮空気の流れと一緒に貯留タンク２内に溜まったドレンも貯留タンク４内に導かれる。
【００３７】
９は他方の貯留タンク４のねじ孔４Ｄに取付けられた後部側の第３の管継手で、該第３の管継手９は外周に管用テーパねじからなる雄ねじを有する継手本体９Ａと、該継手本体９Ａから下向きに延びた下側の接続管９Ｂと、後述のドレンコック１１が螺着される上側の接続口９Ｃとによって構成されている。
【００３８】
１０は管継手９の接続管９Ｂに設けられた他方の流出用チューブで、該流出用チューブ１０は、可撓性を有する樹脂材料等からなる樹脂チューブとして形成されている。そして、流出用チューブ１０の全長は管継手９から貯留タンク４の底部４Ａに到達する距離Ｌ2（図７参照）よりも大きな長さ寸法を有している。
【００３９】
そして、他方の流出用チューブ１０は、上端側が後述する管継手９の接続管９Ｂに挿嵌され、下端側は滑らかに湾曲して貯留タンク４の底部４Ａに当たっている。このため、流出用チューブ１０の下端側開口１０Ａは底部４Ａに開口し、貯留タンク４内のドレンは貯留タンク４内の空気圧によって全て流出用チューブ１０に導かれて流出用チューブ１０から後述のドレンチューブ１１Ｄに流出する。
【００４０】
１１は右側の貯留タンク４の管継手９に設けられたドレンコックで、該ドレンコック１１は、コック本体１１Ａと、該コック本体１１Ａの下端側に取付けられ管継手９の接続口９Ｃに螺着された雄ねじ部１１Ｂと、コック本体１１Ａの上側に設けられたつまみ１１Ｃと、コック本体１１Ａに設けられたドレンチューブ１１Ｄとによって大略構成されている。そして、ドレンコック１１は、つまみ１１Ｃを動かすことで貯留タンク４内に溜まった貯留タンク４内の圧縮空気によってドレンが排出される。
【００４１】
さらに、１２は２個の貯留タンク２，４間の後側寄りに取付けられた圧縮部で、該圧縮部１２はクランクケース１２Ａと、該クランクケース１２Ａの相対位置に配設された低圧側の圧縮機構１２Ｂ、高圧側の圧縮機構１２Ｃとからなる、所謂水平対向型の２段式空気圧縮機として構成されている。そして、圧縮部１２は、駆動モータ１３によって駆動され、圧縮機構１２Ｂ，１２Ｃで順次圧縮された空気は圧縮機構１２Ｃから流入口１４を介して貯留タンク２内に供給される。
【００４２】
また、１５は低圧側の上側急速継手１６と低圧側の下側急速継手１７が取付けられる取付口を示している。また、１８は高圧側の上側急速継手１９、高圧側の下側急速継手２０が取付けられる取付口を示している。また、２１，２１，…は貯留タンク２，４の前，後方向両端側に取付けられた脚体、２２，２２は運搬用の把手である。さらに、２３は貯留タンク２，４上に着脱可能に取付けられたカバーである。
【００４３】
本実施の形態によるタンク一体側の圧縮機１は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。
【００４４】
まず、駆動モータ１３に給電して駆動軸（図示せず）を回転駆動させると、圧縮部１２が外気を吸込んで圧縮し、この圧縮空気を貯留タンク２，４に貯留する。そして、この圧縮機１には例えば複数の釘打機側のホース（図示せず）等が接続され、作業者は、これらの釘打機を用いて釘を打ち付ける作業を行なう。
【００４５】
ところで、２個の貯留タンク２，４内には圧縮空気が貯留されるから、圧縮空気内に含まれるドレンが各貯留タンク２，４内に溜まる。このため、これら各貯留タンク２，４内に溜まったドレンは、外部に排出する必要がある。
【００４６】
そこで、本実施の形態では、貯留タンク２，４間を連通配管８によって互いに連通し、連通配管８を貯留タンク２に接続する管継手３には流出用チューブ７を接続し、貯留タンク４に取付けられた管継手９には、流出用チューブ１０とドレンコック１１を接続する構成としている。
【００４７】
このため、ドレンコック１１を開けたときには、一方の貯留タンク２内に溜められたドレンは、貯留タンク２内の圧縮空気と共に連通配管８を介して他方の貯留タンク４内に移動し、当該貯留タンク４内に予め溜められたドレンと一緒にドレンコック１１からドレンチューブ１１Ｄを介して外部に排出される。
【００４８】
ここで、本実施の形態では、流出用チューブ７を可撓性ホースによって形成し、流出用チューブ７は、管継手３から貯留タンク２の底部２Ａに到達する距離Ｌ1よりも大きな長さ寸法をもって形成している。従って、一方の流出用チューブ７の下端側開口７Ａを貯留タンク２の底部２Ａに当てることができ、貯留タンク２内に溜まったドレンは貯留タンク２内に残すことなく、全て連結配管８を介して貯留タンク４内に流出することができる。
【００４９】
また、本実施の形態では、他方の流出用チューブ１０についても、可撓性ホースによって形成し、流出用チューブ１０は管継手９から貯留タンク４の底部４Ａに到達する距離Ｌ2よりも大きな長さ寸法をもって形成している。従って、流出用チューブ１０の下端側開口１０Ａを貯留タンク４の底部４Ａに当てることができ、貯留タンク４内に溜まったドレンは貯留タンク４内に残すことなく、ドレンコック１１から外部に排出することができる。
【００５０】
かくして、本実施の形態では、２個の貯留タンク２，４内に溜まったドレンを、各貯留タンク２，４内に残存させることなく、流出用チューブ７，１０を通じて全て外部に排出することができる。これにより従来技術で述べたように管継手をねじ込むときの力加減、加工公差等に影響されることなく、貯留タンク内のドレンを確実に排出することができる。
【００５１】
また、流出用チューブ７，１０は従来技術で述べた金属性の配管の替わりに可撓性を有する樹脂製のチューブを用いる構成としたので、流出用チューブ７，１０のコスト等を金属性の配管に比較して低減することができる。
【００５２】
次に、図８は本発明の第２の実施の形態で、本実施の形態の特徴は、貯留タンクの上部に管継手を取付け、この管継手はドレンコックが一体的に付設されたドレンコック付管継手として構成したことにある。なお、本実施例では、前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００５３】
３１は本実施の形態に係るドレンコック付管継手で、該ドレンコック付管継手３１は、外周に管用テーパねじからなる雄ねじを有する継手本体３２と、流出用チューブ１０が挿嵌して取付けられた接続口３３と、ドレンコック３４とによって構成されている。
【００５４】
ここで、ドレンコック３４は、第１の実施の形態で述べたドレンコック１１とほぼ同様に、コック本体３４Ａと、該コック本体３４Ａの上側に設けられたつまみ３４Ｂとによって大略構成されている。
【００５５】
かくして、このように構成される本実施の形態でも第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、本実施の形態では、管継手をドレンコック３４が付設されたドレンコック付管継手３１としているから、部品点数を少なくして組立作業を容易に行なうことができる。
【００５７】
また、実施の形態では、圧縮部として水平対向型の二段式空気圧縮機をなす圧縮部１２を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、１段または３段以上の空気圧縮機を圧縮部として用いてもよくまた、シリンダの配置形態もＶ型等の他の形態としてもよい。
【００５８】
一方、本発明は空気圧縮機に限るものではなく、例えば窒素ガス、冷媒ガス等の各種気体を圧縮するのに用いてもよい。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１の発明によれば、２個の貯留タンクのうち圧縮部に接続される一方の貯留タンクには、その上部に位置して内周に雌ねじを有し第１の管継手が螺合して取付けられるねじ孔を設け、他方の貯留タンクには、その上部に位置して内周に雌ねじを有し第２，第３の管継手が螺合して取付けられる２個のねじ孔を設け、前記一方の貯留タンクに取付けた前記第１の管継手と前記他方の貯留タンクに取付けた前記第２の管継手との間には、前記２個の貯留タンク間を連通する連通配管を接続して設け、前記第１の管継手には、当該管継手から前記一方の貯留タンクの底部に到達する距離よりも大きな長さ寸法の可撓性の流出用チューブを接続して設け、前記他方の貯留タンクに取付けた前記第３の管継手には、当該管継手から前記他方の貯留タンクの底部に到達する距離よりも大きな長さ寸法の可撓性の流出用チューブを接続して設ける構成としているので、第１，第３の管継手を各貯留タンクのねじ孔に螺着すると、このときの力加減、加工公差等に関係なく、各流出用チューブの先端をそれぞれの貯留タンクの底部に当接させ、当該流出用チューブの全体を湾曲させることができる。
【００６０】
これにより、各流出用チューブの先端を、それぞれの貯留タンクの底部に当接した位置で斜めに開口させることができるから、例えば第３の管継手に取付けたドレンコックを開くことにより、各貯留タンク内の底部に溜まったほぼ全量のドレンを排出することができる。また、従来技術のように溶接作業を用いることなく、管継手、流出用チューブを取付けることができ、組立性の向上、製造コストの低減等を図ることができる。
即ち、各流出用チューブの先端は、それぞれの貯留タンクの底部に当接した位置で斜めに開口しているので、一方の貯留タンクに供給された圧縮気体を、流出用チューブ、第１の管継手、連通配管を介して他方の貯留タンクにも供給することができる。
また、一方の貯留タンク内のドレンの大部分を、流出用チューブ、第１の管継手、連通配管を介して他方の貯留タンクに移すことができる。さらに、他方の貯留タンクの第３の管継手には、例えばドレンコックを取付け、このドレンコックを開くことにより、流出用チューブ、第３の管継手、ドレンコックを介して他方の貯留タンク内に溜まったドレンと一方の貯留タンクから移されたドレンを外部に排出することができる。
【００６１】
請求項２の発明によれば、第３の管継手には、他方の貯留タンク内に溜まったドレンを排出するための別部材からなるドレンコックを取付ける構成としているので、ドレンコックを開いたときには、流出用チューブ、第３の管継手、ドレンコックを介して他方の貯留タンク内のドレンを外部に排出することができる。また、メンテナンス作業等においてドレンコックを容易に交換することができる。
【００６２】
請求項３の発明によれば、第３の管継手は、他方の貯留タンク内に溜まったドレンを排出するためのドレンコックが一体的に付設されたドレンコック付管継手として構成している。従って、ドレンコック付管継手のドレンコックを開いたときには、流出用チューブ、ドレンコック付管継手を介して貯留タンク内のドレンを外部に排出することができる。また、ドレンコック付管継手としたことにより、部品点数を少なくして組立作業を容易に行なうことができる。
【００６６】
請求項４の発明によれば、２個の貯留タンクは、左，右に並行に配置され前，後方向に延びるタンクであって、該タンクの上部にはタンクの前，後方向に厚肉な継手取付座を設け、各ねじ孔は該継手取付座に形成する構成としているので、継手取付座に設けられたねじ孔に管継手を螺着するだけで、該管継手を貯留タンクに簡単に取付けることができ、組立性の向上、製造コストの低減等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第1の実施の形態によるタンク一体型圧縮機を示す外観斜視図である。
【図２】タンク一体型圧縮機をカバーを取外した状態で示す外観斜視図である。
【図３】タンク一体型圧縮機をカバーを取外した状態で示す正面図である。
【図４】貯留タンク、管継手、連通管、ドレンコックを拡大して示す外観斜視図である。
【図５】貯留タンク、管継手、流出用チューブ、連通管を図３中の矢示Ｖ−Ｖ方向から拡大して示す横断面図である。
【図６】一方の貯留タンク、管継手、流出用チューブを図５中の矢示VI−VI方向から拡大して示す要部拡大縦断面図である。
【図７】他方の貯留タンク、管継手、流出用チューブ、ドレンコックを拡大して示す要部拡大縦断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態によるドレンコック付管継手を他方の貯留タンク、流出用チューブと一緒に示す図７と同様位置からみた要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１圧縮機
２，４貯留タンク
２Ａ，４Ａ底部
２Ｂ，４Ｂ継手取付座
２Ｃ，４Ｃ，４Ｄねじ孔
７，１０流出用チューブ
７Ａ，１０Ａ下端側開口
１１，３４ドレンコック
１１Ｄドレンチューブ
１２圧縮部
１３駆動モータ
３１ドレンコック付管継手[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a compressor that compresses a gas such as air, and particularly relates to a compressor in which a storage tank and a compression unit are integrally provided.
[0002]
[Prior art]
Generally, a compressor includes a compression unit that compresses a gas such as air, and the gas compressed by the compression unit is supplied to a storage tank and stored in the storage tank. In recent years, pneumatic equipment is used in various work sites. For example, in a construction site, a pneumatic nailing machine or the like is used to improve workability. For this reason, a tank-integrated compressor that can be easily transported by integrally assembling a storage tank, a compression unit, a drive motor, and the like has been manufactured. This tank-integrated compressor is known, for example, from Japanese Patent Laid-Open Nos. 10-246185 and 11-218080.
[0003]
Here, the storage tank is arranged in the horizontal direction so that the bottom portion is on the lower side, and an annular screw seat having an internal thread engraved on the inner peripheral side is fixed to the upper portion by welding. A pipe joint is screwed onto the screw seat, and a metal pipe extending from the pipe joint to the vicinity of the bottom of the storage tank is welded to the lower side of the pipe joint.
[0004]
And by attaching a drain cock on the upper side of the pipe joint, when the drain cock is opened, the pressure of the compressed air stored in the storage tank is used, and the drain accumulated on the bottom side of the tank is metal pipe, It is discharged to the outside through the pipe joint and drain cock.
[0005]
In addition, there is a compressor in which two storage tanks are arranged to form a pair, and a screw seat welded to one of the two storage tanks connected to the compression portion is welded. A pipe joint with a metal pipe attached thereto is provided, and the other storage tank is provided with a pipe joint with a metal pipe attached to a welded screw seat and a single pipe joint. And, a pipe joint in which a metal pipe is attached in one storage tank and a single pipe joint in the other storage tank are connected using a communication pipe, and a pipe joint in which a metal pipe is attached in the other storage tank The drain cock is installed.
[0006]
Thereby, the compressed gas supplied from the compression part to one storage tank is also supplied to the other storage tank through the metal pipe and the communication pipe. In addition, when draining, the drain cock provided in the other storage tank is opened, so that the drain in one storage tank is put together with the compressed air through the metal pipe and the communication pipe. And is discharged to the outside through a metal pipe and a drain cock provided in the other storage tank.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the compressor by the prior art mentioned above attaches a screw seat to the upper part of a storage tank, and screws and attaches a pipe joint to this screw seat. In addition, a metal pipe extending from the pipe joint to the vicinity of the bottom of the storage tank is attached to the pipe joint.
[0008]
Here, the internal thread formed in the screw seat fixed to the upper part of the storage tank and the external thread formed in the pipe joint are each formed as a taper thread for a pipe. When the male screw of the pipe joint is screwed onto the female screw of the screw seat, the male screw is screwed in a state where a seal tape is wound around the male screw.
[0009]
Therefore, even when the length of the metal pipe welded to the pipe joint is accurately formed according to the distance from the bottom of the pipe joint to the bottom of the storage tank, the force applied when the pipe joint is screwed into the screw seat is adjusted. The threading depth of the pipe joint with respect to the screw seat varies depending on the number of windings of the seal tape, the processing tolerance of the screw, and the like. For this reason, even when the pipe joint is screwed in most deeply, the length of the metal pipe must be set short so that the tip does not contact the bottom of the storage tank. As a result, there is a problem that the tip of the metal tube is separated from the bottom of the storage tank, and the drainage in the storage tank cannot be discharged in its entirety.
[0010]
Further, since the storage tank is thin and cannot be directly screwed into the pipe joint, a separate screw seat is fixed by welding, which increases the manufacturing cost. In particular, in recent years, because aluminum material is used for the storage tank and screw seat for weight reduction, it is easy to flow the molten metal at the time of welding, so it is necessary to perform overlay welding several times, There is a problem that a great deal of labor is required.
[0011]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is to reliably discharge the drain in the storage tank without being affected by force adjustment when machining the pipe joint, processing tolerances, and the like. It is to provide a compressor that can be used.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The compressor according to the first aspect of the present invention includes two storage tanks that are arranged in a horizontal direction so that a bottom portion is on the lower side and stores compressed gas, and a compression unit that compresses and supplies gas to the two storage tanks And.
[0013]
Then, in order to solve the above problems, characteristic of the structure of the invention of claim 1 is employed, the one reservoir tank connected to the compressed portion of the two storage tanks, located on top a screw hole having a Flip ne provided, the said screw holes, the mounting screwed the first tube joint, to the other storage tank, two screw holes with a screw located in the upper portion In these two screw holes, the second and third pipe joints are screwed and attached, and the two pipe joints are interposed between the first pipe joint and the second pipe joint. of provided between the storage tank and connect the communication pipe communicating, wherein the first tube joint from the pipe joint of the flexible length greater dimension than the distance to reach the bottom of the storage tank of the one provided by connecting the outlet tube, said third tube joint attached to the storage tank of the other, the pipe joint In that a structure in which Ru is provided by connecting a flexible outflow tube of greater length dimension than the distance to reach the bottom of the other storage tank from.
[0014]
By such a configuration, first, when the third pipe joint is screwed into the screw hole of the storage tank, the force acceleration at this time, regardless of the machining tolerances of each outflow tube tip of each Abutting on the bottom of the storage tank, the entire outflow tube is curved. As a result, the tip of the outflow tube can be opened obliquely at a position in contact with the bottom of the storage tank. For example, by opening a drain cock attached to the third pipe joint, The entire amount of drain can be discharged.
That is, by opening the tip of each outflow tube obliquely at a position in contact with the bottom of the storage tank, the compressed gas supplied to one of the storage tanks is supplied to the outflow tube, the first fitting, and the communication piping. To the other storage tank. Also, most of the drain in one storage tank can be transferred to the other storage tank via the outflow tube, the first pipe joint, and the communication pipe.
Further, for example, a drain cock is attached to the third pipe joint of the other storage tank, and the drain cock is opened to collect in the other storage tank via the outflow tube, the third pipe joint, and the drain cock. The drain and the drain transferred from one storage tank can be discharged to the outside.
[0015]
According to the invention of claim 2, the third pipe joint is configured to be attached with a drain cock made of another member for discharging the drain accumulated in the other storage tank.
[0016]
With this configuration, when the drain cock is opened, the drain in the storage tank can be discharged to the outside via the outflow tube, the third pipe joint, and the drain cock.
[0017]
According to the invention of claim 3, the third pipe joint, de Len cock for draining accumulated in the other inside the storage tank is configured as integrally attached to the pipe joint with drain cock.
[0018]
With this configuration, when the drain cock of the pipe joint with a drain cock is opened, the drain in the storage tank can be discharged to the outside via the outflow tube and the pipe joint with the drain cock. Further, since the number of parts is reduced, it can be easily assembled.
[0024]
According to the invention of claim 4 , the two storage tanks are arranged in parallel to the left and right, and extend in the front and rear directions, and the upper part of the tank is thick in the front and rear directions of the tank. A joint mounting seat is provided, and each screw hole is formed in the joint mounting seat.
[0025]
With this configuration, the pipe joint can be easily attached to the storage tank simply by screwing the pipe joint into the screw hole provided in the joint attachment seat.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a case in which the compressor according to the embodiment of the present invention is used in a tank-integrated compressor will be described as an example and described with reference to the accompanying drawings. Here, FIG. 1 to FIG. 7 show a first embodiment of the present invention.
[0027]
Reference numeral 1 denotes a tank-integrated compressor, and the compressor 1 is roughly configured by storage tanks 2 and 4, a compression unit 12, a drive motor 13, and the like, which will be described later, as shown in FIGS. 1 and 2.
[0028]
Reference numeral 2 denotes one (left side) storage tank positioned below the compression unit 12 described below and extending in the front and rear directions. The one storage tank 2 receives compressed air supplied from the compression unit 12 described later. In order to reduce the weight, it is formed as a substantially cylindrical sealed container using, for example, an aluminum material. And the storage tank 2 is arrange | positioned in the horizontal direction, and the lower side becomes the bottom part 2A.
[0029]
Here, on one storage tank 2, a joint mounting seat 2 B called a spacer made of a rectangular plate material thicker than the storage tank 2, for example, is integrally formed extending in the front and rear directions. In the middle of the joint mounting seat 2B in the length direction, a screw hole 2C having a female screw made of a pipe taper screw is provided on the inner circumference, and the outer circumference of the screw hole 2C is a pipe taper screw. A pipe joint 3 to be described later is attached by screwing.
[0030]
3 in the first pipe joint mounted in screwed into the screw hole 2C of the storage tank 2, the first tube joint 3 includes a joint main body 3A having a male thread made of pipe taper thread on the outer periphery,該継hand A lower connecting pipe 3B extending downward from the main body 3A and a nut 3C for fixing the below-described communication pipe 8 also to the joint main body 3A.
[0031]
4 is the other (right side) storage tank arranged in parallel with the storage tank 2 in the front and rear directions. The other storage tank 4 is also made of, for example, an aluminum material in the same manner as the storage tank 2. And is formed as a cylindrical sealed container, and the lower side is the bottom 4A. The storage tank 4 is integrally connected to the storage tank 2 by connecting stays 5, 5,.
[0032]
Here, on the upper part of the other storage tank 4, for example, a joint mounting seat 4 B called a spacer made of a rectangular plate material thicker than the storage tank 2 extends in the front and rear directions and is integrally formed. A screw hole 4C having a female screw made of a pipe taper screw is provided on the inner periphery in the middle in the length direction of the joint mounting seat 4B, and a pipe joint 6 is screwed and attached to the screw hole 4C. . Further, similarly to the screw holes 2C and 4C, another screw hole 4D having a female screw made of a pipe taper screw is provided on the rear side of the joint mounting seat 4B.
[0033]
6 is a second tube joint attached by screwed into the screw hole 4C of the storage tank 4, the second tube joint 6, the joint body 6A having an external thread made of pipe taper thread on the outside, the nut 6B etc. It is constituted by.
[0034]
Reference numeral 7 denotes one outflow tube provided on the connection pipe 3B of the pipe joint 3. The outflow tube 7 extends downward from the pipe joint 3 and is formed as a resin tube made of a flexible resin material or the like. ing. The total length of the outflow tube 7 is set to be larger than the distance L1 (see FIG. 5) from the pipe joint 3 to the bottom 2A of the storage tank 2.
[0035]
One outflow tube 7 is inserted into the connection pipe 3B of the pipe joint 3 at the upper end side, and the lower end side is smoothly curved and hits the bottom 2A of the storage tank 2. For this reason, since the lower end side opening 7A of the outflow tube 7 can be opened obliquely to the bottom 2A of the storage tank 2, all the drainage accumulated in the storage tank 2 is discharged without leaving the storage tank 2. It can flow out from the tube 7 to the storage tank 4 side via a connecting pipe 8 described later.
[0036]
A communication pipe 8 communicates between one storage tank 2 and the other storage tank 4, and the communication pipe 8 is formed as a pipe bent in a substantially U shape (trapezoidal shape). The communication pipe 8 is connected to the pipe joint 3 and the pipe joint 6, and guides the compressed air flowing into the storage tank 2 into the storage tank 4. Further, the drain accumulated in the storage tank 2 together with the flow of the compressed air is also guided into the storage tank 4.
[0037]
9 in the other storage tank 4 of the threaded hole 4D third attached rear side of the pipe joint, and the joint body 9A the third pipe joint 9 having an external thread made of pipe taper thread on the outer periphery,該継hand The lower connecting pipe 9B extends downward from the main body 9A, and an upper connecting port 9C into which a drain cock 11 described later is screwed.
[0038]
The other outflow tube 10 is provided on the connecting pipe 9B of the pipe joint 9. The outflow tube 10 is formed as a resin tube made of a flexible resin material or the like. The total length of the outflow tube 10 is larger than the distance L2 (see FIG. 7) from the pipe joint 9 to the bottom 4A of the storage tank 4.
[0039]
The other outflow tube 10 is inserted into a connecting pipe 9B of a pipe joint 9 to be described later at the upper end side, and the lower end side is smoothly curved and hits the bottom 4A of the storage tank 4. For this reason, the lower end side opening 10A of the outflow tube 10 opens to the bottom 4A, and all the drain in the storage tank 4 is guided to the outflow tube 10 by the air pressure in the storage tank 4 and is discharged from the outflow tube 10 to the drain described later. It flows out into the tube 11D.
[0040]
11 is a drain cock provided in the pipe joint 9 of the right storage tank 4, and the drain cock 11 is attached to the cock main body 11 A and the lower end side of the cock main body 11 A and is screwed to the connection port 9 C of the pipe joint 9. The male thread portion 11B, the knob 11C provided on the upper side of the cock main body 11A, and the drain tube 11D provided on the cock main body 11A are roughly configured. And the drain cock 11 discharges | drains with the compressed air in the storage tank 4 which accumulated in the storage tank 4 by moving the knob 11C.
[0041]
Further, 12 is a compression part attached to the rear side between the two storage tanks 2 and 4, and the compression part 12 is arranged on the crankcase 12A and the low pressure side disposed at the relative position of the crankcase 12A. It is configured as a so-called horizontally opposed two-stage air compressor composed of a compression mechanism 12B and a compression mechanism 12C on the high pressure side. The compression unit 12 is driven by a drive motor 13, and the air sequentially compressed by the compression mechanisms 12 B and 12 C is supplied into the storage tank 2 from the compression mechanism 12 C through the inlet 14.
[0042]
Reference numeral 15 denotes an attachment port to which the low-pressure side upper quick joint 16 and the low-pressure side lower quick joint 17 are attached. Reference numeral 18 denotes a mounting port to which the high-pressure side upper quick joint 19 and the high-pressure side lower quick joint 20 are attached. Further, 21, 21,... Are legs attached to both front and rear ends of the storage tanks 2, 4, and 22, 22 are handles for transportation. Further, reference numeral 23 denotes a cover that is detachably mounted on the storage tanks 2 and 4.
[0043]
The tank-integrated compressor 1 according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, the operation thereof will be described.
[0044]
First, when power is supplied to the drive motor 13 and a drive shaft (not shown) is driven to rotate, the compression unit 12 sucks and compresses the outside air and stores the compressed air in the storage tanks 2 and 4. For example, a plurality of nailer-side hoses (not shown) and the like are connected to the compressor 1, and an operator performs the operation of driving nails using these nailers.
[0045]
By the way, since the compressed air is stored in the two storage tanks 2 and 4, the drain contained in the compressed air is stored in each of the storage tanks 2 and 4. For this reason, the drain accumulated in each of the storage tanks 2 and 4 needs to be discharged to the outside.
[0046]
Therefore, in the present embodiment, the storage tanks 2 and 4 are connected to each other by the communication pipe 8, the outflow tube 7 is connected to the pipe joint 3 that connects the communication pipe 8 to the storage tank 2, and the storage tank 4 is connected to the storage tank 4. The attached tube joint 9 is configured to connect an outflow tube 10 and a drain cock 11.
[0047]
For this reason, when the drain cock 11 is opened, the drain stored in one storage tank 2 moves into the other storage tank 4 through the communication pipe 8 together with the compressed air in the storage tank 2, and the storage Together with the drain stored in the tank 4 in advance, it is discharged from the drain cock 11 through the drain tube 11D.
[0048]
Here, in the present embodiment, the outflow tube 7 is formed by a flexible hose, and the outflow tube 7 has a length dimension larger than the distance L1 from the pipe joint 3 to the bottom 2A of the storage tank 2. Forming. Therefore, the lower end side opening 7A of one outflow tube 7 can be brought into contact with the bottom 2A of the storage tank 2, and all the drain accumulated in the storage tank 2 is not left in the storage tank 2 but via the connecting pipe 8. And can flow out into the storage tank 4.
[0049]
In the present embodiment, the other outflow tube 10 is also formed by a flexible hose, and the outflow tube 10 has a length longer than the distance L2 reaching the bottom 4A of the storage tank 4 from the pipe joint 9. It is formed with dimensions. Therefore, the lower end side opening 10A of the outflow tube 10 can be applied to the bottom 4A of the storage tank 4, and the drain accumulated in the storage tank 4 is discharged from the drain cock 11 to the outside without remaining in the storage tank 4. be able to.
[0050]
Thus, in the present embodiment, the drain accumulated in the two storage tanks 2 and 4 can be discharged to the outside through the outflow tubes 7 and 10 without remaining in the respective storage tanks 2 and 4. it can. As a result, as described in the prior art, the drain in the storage tank can be surely discharged without being affected by the force when the pipe joint is screwed in, the processing tolerance, and the like.
[0051]
Further, since the outflow tubes 7 and 10 are made of a resin resin tube having flexibility instead of the metallic pipe described in the prior art, the cost of the outflow tubes 7 and 10 is reduced to a metallic level. It can reduce compared with piping.
[0052]
Next, FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that a pipe joint is attached to the upper part of the storage tank, and the drain cock is integrally provided with the drain cock. This is because it is configured as a pipe joint. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0053]
31 is a pipe joint with a drain cock according to the present embodiment. The pipe joint 31 with a drain cock is attached by fitting a fitting main body 32 having a male thread made of a taper pipe pipe on the outer periphery and an outflow tube 10. The connection port 33 and the drain cock 34 are configured.
[0054]
Here, the drain cock 34 is roughly constituted by a cock main body 34A and a knob 34B provided on the upper side of the cock main body 34A, as in the drain cock 11 described in the first embodiment.
[0055]
Thus, in the present embodiment configured as described above, it is possible to obtain substantially the same function and effect as in the first embodiment. In particular, in the present embodiment, since the pipe joint is the pipe cock-attached pipe joint 31 provided with the drain cock 34, the number of parts can be reduced and assembly work can be easily performed.
[0057]
In the embodiment, the compression unit 12 that forms a horizontally opposed two-stage air compressor is described as an example of the compression unit. However, the present invention is not limited to this, and, for example, one stage or three or more stages The air compressor may be used as the compression unit, and the arrangement of the cylinders may be other forms such as a V type.
[0058]
On the other hand, the present invention is not limited to an air compressor, and may be used to compress various gases such as nitrogen gas and refrigerant gas.
[0059]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the invention of claim 1, the one reservoir tank connected to the compressed portion of the two storage tanks, the have a female thread on the inner periphery positioned thereon 1 pipe joint is screwed by providing the attached ball screw holes of the mounting to the other storage tank, the second has an internal thread on the inner periphery located in its upper part, and a third pipe joint screwed The two storage tanks are provided between the first pipe joint attached to the one storage tank and the second pipe joint attached to the other storage tank. provided by connecting the communicating pipe that communicates between, wherein the first tube joint, a flexible outflow tube of greater length dimension than the distance to reach the bottom of the one of the storage tank from the pipe joint The third pipe joint attached to the other storage tank is connected to the pipe joint. Since a structure in which Ru is provided by connecting a flexible outflow tube of greater length dimension than the distance to reach the bottom of the other storage tank from the first, third tube joint of each storage tank when screwed into the screw hole, the force acceleration at this time, regardless of the machining tolerances, the leading end of each outflow tube is brought into contact with the bottom of each of the storage tank, it is possible to bend the whole of the outflow tube .
[0060]
Thus, the tip of each outflow tube, because it is possible to open obliquely in contact with a position on the bottom of each of the storage tank, by opening the drain cock mounted, for example, the third pipe joint, each reservoir Almost all of the drain accumulated in the bottom of the tank can be discharged. In addition, the pipe joint and the outflow tube can be attached without using welding work as in the prior art, and the assemblability can be improved and the manufacturing cost can be reduced.
That is, since the tip of each outflow tube is opened obliquely at a position in contact with the bottom of each storage tank, the compressed gas supplied to one storage tank is converted into the outflow tube and the first tube. It can supply also to the other storage tank via a joint and communication piping.
Further, most of the drain in one storage tank can be transferred to the other storage tank via the outflow tube, the first pipe joint, and the communication pipe. Further, for example, a drain cock is attached to the third pipe joint of the other storage tank, and the drain cock is opened to open the drain pipe, the third pipe joint, and the drain cock into the other storage tank. The accumulated drain and the drain transferred from one storage tank can be discharged to the outside.
[0061]
According to invention of Claim 2, since it is set as the structure which attaches the drain cock which consists of another member for discharging | emitting the drain accumulated in the other storage tank to the 3rd pipe joint, When opening a drain cock The drain in the other storage tank can be discharged to the outside through the outflow tube, the third pipe joint, and the drain cock. Further, the drain cock can be easily replaced in maintenance work or the like.
[0062]
According to the invention of claim 3, the third pipe joint, de Len cock for draining accumulated in the other inside the storage tank is configured as integrally attached to the pipe joint with drain cock . Therefore, when the drain cock of the pipe joint with a drain cock is opened, the drain in the storage tank can be discharged to the outside through the outflow tube and the pipe joint with the drain cock. Moreover, by using the pipe joint with a drain cock, the number of parts can be reduced and assembly work can be easily performed.
[0066]
According to the invention of claim 4 , the two storage tanks are arranged in parallel to the left and right and extend in the front and rear directions, and the upper part of the tank is thick in the front and rear directions of the tank. Since each screw hole is formed in the joint mounting seat, the pipe joint can be easily attached to the storage tank simply by screwing the pipe joint into the screw hole provided in the joint mounting seat. It is possible to improve the assemblability and reduce the manufacturing cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing a tank-integrated compressor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external perspective view showing a tank-integrated compressor with a cover removed.
FIG. 3 is a front view showing the tank-integrated compressor with a cover removed.
FIG. 4 is an external perspective view showing an enlarged view of a storage tank, pipe joint, communication pipe, and drain cock.
5 is a transverse cross-sectional view showing a storage tank, a pipe joint, an outflow tube, and a communication pipe in an enlarged manner from the direction of arrows V-V in FIG. 3;
6 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part showing one storage tank, a pipe joint, and an outflow tube in the direction of arrows VI-VI in FIG. 5; FIG.
FIG. 7 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part showing an enlarged view of the other storage tank, pipe joint, outflow tube, and drain cock.
FIG. 8 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of the pipe joint with a drain cock according to the second embodiment of the present invention, viewed from the same position as in FIG. 7 together with the other storage tank and the outflow tube.
[Explanation of symbols]
1 Compressor 2, 4 Storage tank 2 A, 4 A Bottom 2 B, 4 B Joint mounting seat 2 C, 4 C, 4 D Screw hole 7, 10 Outflow tube 7 A, 10 A Lower end opening 11, 34 Drain cock 11 D Drain tube 12 Compressor 13 Drive Motor 31 Fitting with drain cock

Claims

In a compressor comprising two storage tanks that are horizontally arranged so that the bottom part is on the lower side and stores compressed gas, and a compression unit that compresses and supplies gas to the two storage tanks,
One storage tank connected to the compressed portion of the two storage tanks, provided with screw holes having Flip I located thereon,
A first pipe joint is screwed and attached to the screw hole,
The other storage tank is provided with two screw holes with screws located at the top,
In these two screw holes, the second and third pipe joints are screwed together,
Between the first pipe joint and the second pipe joint, a communication pipe communicating between the two storage tanks is connected and provided,
Wherein the first pipe joint, provided in connection with a flexible outflow tube of greater length dimension than the distance to reach the bottom of the one of the storage tank from the pipe joint,
Connected to the third pipe joint attached to the other storage tank is a flexible outlet tube having a length larger than the distance from the pipe joint to the bottom of the other storage tank. compressor, characterized in that provided Ru configuration and the.

2. The compressor according to claim 1, wherein the third pipe joint is configured to be attached with a drain cock made of another member for discharging the drain accumulated in the other storage tank.

The third pipe joint, the compression of Claim 1, de Len cock for draining accumulated in the other inside the storage tank is configured as integrally attached to the pipe joint with drain cock Machine.

The two storage tanks are arranged in parallel on the left and right, and extend in the front and rear directions. The upper part of the tank is provided with a thick joint mounting seat in the front and rear directions of the tank , The compressor according to claim 1, 2 or 3 , wherein each screw hole is formed in the joint mounting seat.