JP3962945B2 - Ink cartridge excitation jig - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、長期の使用においてインク成分が沈降するようなインクを貯留したインクカートリッジを用いるインクジェット式記録装置およびインクカートリッジ、ならびにこのインクカートリッジに装着して好適に利用することができるインクカートリッジ励振用治具に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、シリアルプリンティング方式のインクジェット式記録装置は、キャリッジに搭載されて記録用紙の幅方向(主走査方向)に往復移動する記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドの移動方向に対して直交する方向(副走査方向)に搬送させる紙送り手段が備えられ、印刷データに基づいて記録ヘッドよりインク滴を吐出させることにより記録用紙に対して印刷が行われる。
【0003】
そして、主にホームユーズとして用いられるこの種の記録装置においては、装置の小型化ならびに構成の簡素化を図るために、記録ヘッドにインクを供給するためのインクカートリッジが、キャリッジに形成されたカートリッジホルダに対して着脱可能に装着される構成が採用されている。
【0004】
ところで、昨今においては印刷の多様化に伴い、従来の染料インクに代わって、顔料分散系のインク(以下、顔料インクという)が用いられる趨勢にある。この顔料インクは色素として顔料が用いられ、この顔料をインク溶媒に分散させたものである。この顔料インクは発色が鮮やかであるという特質を有するものの、静止状態になされた場合には顔料が溶媒中で沈降するという問題が発生する。このために、特に前記した顔料インクを貯留したインクカートリッジを長期にわたって静止状態、またはカートリッジホルダに装着した一定の姿勢にした場合には、顔料の沈降に伴いインクの濃度分布が発生し、これにより、印刷画質が変化して均一な品質を得ることが困難になるという問題が発生する。
【0005】
一方、前記したインクカートリッジに、データの読み出しおよび書き込みが可能な半導体記憶手段を搭載して、当該記憶手段に予め書き込まれたインクの種類、製造日等のデータが記録装置によって読み出し、また、記録装置よりインクの使用量のデータを書き込む(更新する)ようになされたインクカートリッジも出現している。このようなインクカートリッジにおいては、使用途中において記録装置から適宜取り外して交換することが可能である。
【0006】
そこで、インクカートリッジの交換後の経過時間が長期におよんだ場合には、記録装置からカートリッジを取り外して、当該インクカートリッジを振る等のメンテナンス操作を実行すると、沈降した顔料を効果的に分散させることができ、印刷画質が変化を抑えることが可能である。しかしながら、この様な操作を個々のユーザに自発的に実行させるようにすることは期待できない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、前記した点に着目してなされたものであり、インクカートリッジの使用が長期におよんだ場合においては、当該カートリッジ内のインク成分の沈降を解消させるメンテナンス操作を実行させるように促すことで、印刷品質の劣化を抑制させることができる記録装置を提供することを目的とするものである。
【0008】
またこの発明は、メンテナンス操作を実行した場合において、これをユーザが感覚的に把握することができ、メンテナンス操作を確実に実行することができるインクカートリッジの構成を提供すると共に、当該メンテナンス操作の実行に際して、インクの飛散などが防止し得る励振用治具を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するためになされたこの発明にかかる記録装置は、着脱可能に装着されたインクカートリッジと、前記インクカートリッジからのインクの供給を受けて、記録用紙に対してインク滴を吐出する記録ヘッドとを備えたインクジェット式記録装置であって、前記インクカートリッジの装着時からの経過時間を計時するタイマ手段と、前記タイマ手段による経時が所定の値を超えた時に、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内を表示させる制御手段とを具備した点に特徴を有する。
【0010】
この場合、前記タイマ手段は、装着されたそれぞれのインクカートリッジに対応して前記経過時間を個別に計時できるように構成されていることが望ましい。そして、好ましい実施の形態においては、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内を、記録装置に印刷データを送出するホストコンピュータに搭載されたプリンタドライバを利用して、当該ホストコンピュータに接続された表示手段において表示させるように構成される。また、他の好ましい実施の形態においては、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内を、記録装置本体に配置された表示手段において表示させるように構成される。
【0011】
一方、この発明にかかるメンテナンス表示方法は、着脱可能に装着されたインクカートリッジと、前記インクカートリッジからのインクの供給を受けて、記録用紙に対してインク滴を吐出する記録ヘッドとを備えたインクジェット式記録装置におけるインクカートリッジのメンテナンス表示方法であって、前記インクカートリッジが装着された時点から経過時間の計時を開始する計時ステップと、前記計時ステップの実行により計時される経過時間が、予め定められた時間に達するか否かを監視する監視ステップと、前記監視ステップにより、予め定められた経過時間に達したと判定された場合において、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内を表示させる表示ステップと、前記表示ステップの実行後に、インクカートリッジの脱着がなされたことを検知した場合において、前記計時ステップによって計時された経過時間をゼロリセットするリセット手段とを順次実行するようになされる。
【0012】
この様なメンテナンス表示方法を採用した場合においても、一つの好ましい形態においては、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内が、記録装置に印刷データを送出するホストコンピュータに搭載されたプリンタドライバを利用して、当該ホストコンピュータに接続された表示手段においてなされる。また、他の一つの好ましい形態においては、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内が、記録装置本体に配置された表示手段においてなされる。
【0013】
前記したメンテナンス表示方法を採用した記録装置によると、記録装置にインクカートリッジが装着された時点からの経過時間が計時される。そして、所定の時間を計時した時点において、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内が表示される。この場合、それぞれのインクカートリッジに対応して前記経過時間を個別に計時できるように構成することによって、いずれのカートリッジがメンテナンスが必要であるかを表示することができる。
【0014】
この時のメンテナンスを促す表示は、記録装置本体に配置された表示手段において表示させることもでき、また、記録装置に印刷データを送出するホストコンピュータに搭載されたプリンタドライバを利用して、当該ホストコンピュータに接続された表示手段において表示させるようにすることもできる。これにより、ユーザは前記した表示にしたがって、メンテナンスが必要なカートリッジを記録装置から取り外し、後述するようなメンテナンス操作を実行することで、印刷品質の劣化を効果的に抑制させることができる。
【0015】
一方、前記した記録装置において好適に利用されるインクカートリッジには、当該カートリッジを往復方向に振るメンテナンス操作を与えた時に、往復移動に伴って音を発生する発音手段が具備される。この場合、前記発音手段が好ましくはインクカートリッジに形成された空間部と、前記空間部内に収納された固体部材により構成される。そして、前記発音手段を構成する空間部は、インク貯留空間とは隔離されて形成されていることが望ましい。
【0016】
この場合の好ましい実施の形態においては、前記発音手段を構成する空間部が、その両端部を閉塞した長孔状に形成され、インクカートリッジが記録装置に装着される姿勢において、前記空間部における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成される。加えて、前記インクカートリッジはカートリッジ内に、顔料系のインクが貯留されている場合において、より好ましい結果を期待することができる。この場合、前記インクカートリッジには、顔料系インクがインク貯留室内に励振を受けて分散可能となるように貯留されていることが望ましい。
【0017】
前記した構成のインクカートリッジによると、当該カートリッジを往復方向に振るメンテナンス操作を与えた時に、カートリッジに備えられた発音手段より発音がなされる。したがって、ユーザはをこれを聞くことにより、カートリッジに対して適正なメンテナンス操作が与えられていることを感覚的に把握することができる。
【0018】
この発音手段として、インクカートリッジに形成された空間部と、この空間部内に収納された例えばスチールボール等の固体部材により構成することで、カートリッジの製造コストを格別上昇させることなく、これを実現させることができる。加えて、発音手段を構成する空間部が、その両端部を閉塞した長孔状に形成され、インクカートリッジが記録装置に装着される姿勢において、前記空間部における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成することで、ユーザはインクカートリッジ内におけるインクの沈降成分を効果的に分散させる方向に振動を与えることができる。
【0019】
また、前記したようにインクカートリッジに対してメンテナンス操作を実行する場合において好適に利用される励振用治具においては、インクカートリッジの外郭の一部に係合して、カートリッジへの装着状態を維持する係合部材と、インクカートリッジに形成されたインク供給部に当接してインク供給部を密閉するキャップ部材とが具備された構成とされる。
【0020】
この場合、好ましくは前記係合部材の少なくとも一部がバネ部材により構成され、インクカートリッジへの装着状態において、前記係合部材のバネ作用を受けて前記キャップ部材が、カートリッジのインク供給部に当接されるように構成される。そして、インクカートリッジへの装着状態において、当該カートリッジを往復方向に振るメンテナンス操作を与えた時に、往復移動に伴って音を発生する発音手段を前記係合部材の一部に配置されていてもよい。
【0021】
この場合においても、前記発音手段が、好ましくは空間部を備えたケーシングと、当該ケーシングに形成された空間部内に収納された固体部材により構成される。そして、好ましくは前記発音手段を構成する空間部が、その両端部を閉塞した長孔状に形成され、インクカートリッジへの装着状態においてカートリッジを記録装置に装着される姿勢とした場合、前記空間部における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成される。
【0022】
前記した構成の励振用治具によると、これをインクカートリッジに装着した場合において、キャップ部材がインクカートリッジに形成されたインク供給部に当接してインク供給部を密閉するようになされる。したがって、インクカートリッジのメンテナンス操作を実行した場合において、インク供給部に存在するインクが飛散するなどの問題を避けることができる。
【0023】
また、前記した励振用治具をインクカートリッジに装着し、当該カートリッジを往復方向に振るメンテナンス操作を与えた時に、往復移動に伴って音を発生する発音手段を前記励振用治具の一部に配置した構成とすることで、同様にユーザはカートリッジに対して適正なメンテナンス操作が与えられていることを感覚的に把握することができる。この場合においては、格別に発音手段を備えたカートリッジを用いることなく、前記と同様な作用効果を得ることができる。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるインクジェット式記録装置について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。図1において符号1はキャリッジであり、このキャリッジ1は、キャリッジモータ2により駆動されるタイミングベルト3を介し、ガイドロッド4に案内されてプラテン5の軸方向に往復移動されるように構成されている。また、前記キャリッジ1が走査される走査領域には、キャリッジ1の走査方向に直交する方向に記録用紙6が搬送されるように構成されている。
【0025】
そして、キャリッジ1における前記記録用紙6に対向する下側面には、後述する記録ヘッド7が搭載され、またその上部には前記記録ヘッドに対してインクを供給する例えばブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各インクを貯留したインクカートリッジ8B,8C,8M,8Yが、キャリッジ1の上部に形成されたカートリッジホルダ内に着脱可能となるように装着されている。
【0026】
また、前記記録装置の非印刷領域外であるホームポジションには、キャッピング手段9が配置されており、このキャッピング手段9は、キャリッジ1がホームポジション側へ移動した場合、キャリッジ1の移動に伴い、キャリッジ1に搭載された記録ヘッドのノズル形成面を封止できるように構成されている。そして、前記キャッピング手段9に隣接して、キャッピング手段9の内部空間に対して負圧を与えるための吸引ポンプ10が配置されている。
【0027】
前記キャッピング手段9は、記録装置の休止期間中における記録ヘッドのノズル開口の乾燥を防止する蓋体として機能する他、記録ヘッドに印刷とは関係のない駆動信号を印加してインク滴を吐出させるフラッシング動作時のインク受けとして機能し、さらに前記吸引ポンプ10からの負圧を記録ヘッドに作用させて、記録ヘッドよりインクを強制的に吸引排出させて、記録ヘッドにおけるノズル開口の目詰まりを解消させるクリーニング手段としての機能も備えている。
【0028】
そして、キャッピング手段9の印刷領域側に隣接して、ゴムなどの弾性板からなるワイピング部材11が水平方向に移動可能に配置されていて、キャリッジ1がキャッピング手段9側に往復移動する際に、必要に応じて記録ヘッドのノズル形成面を払拭して清掃するワイピング動作がなされるように構成されている。
【0029】
以上のように構成された記録装置本体は、例えば図2に示す形態の外郭ケース内に収納されている。この外郭ケース15は、その背面側に給紙トレイ16が配置され、またその手前側には排紙トレイ17が配置されている。また外郭ケース15の右隅の上面には、クリーニング指令スイッチやカートリッジ交換スイッチ、および電源スイッチ等を含む操作釦が配列された操作パネル18が配置されている。
【0030】
前記外郭ケース18の上部を覆う蓋体(プリンタカバーともいう)19が、ヒンジ(図示せず)によって装置の前面側で開閉可能となるように取り付けられており、前記プリンタカバー19には当該カバー19の閉塞状態において、前記操作パネル18に配列された各スイッチが露出できるように窓孔20が形成されている。そして、前記プリンタカバー19を開放した場合において、インクカートリッジ交換窓21が露出されるように構成されている。
【0031】
なお、この交換窓21は、キャッピング手段9が配置されたホームポジションを避けた位置に形成されている。そして、インクカートリッジを交換しようとする場合には、操作パネル18に配置されたカートリッジ交換スイッチを操作することにより、キャリッジ1がカートリッジ交換窓21に移動されるように制御される。これにより、インクカートリッジの抜き挿しなどによる応力がキャッピング手段9に作用して、キャッピング手段の昇降機構を構成するメカニズムに障害を与える問題を回避するようになされている。
【0032】
また、インクカートリッジの交換に際して、キャリッジ1をカートリッジ交換窓21に移動させる他の理由は、例えばキャッピング状態で、カートリッジの交換を行った場合には、インクカートリッジの抜き挿しに伴う圧力変動を、密閉されたキャッピング手段9内に与えることになり、記録ヘッドのノズル開口に形成されたインクのメニスカスを破壊し、印刷不良に至らせるという問題が発生する。したがって、この様な問題を避けるという理由も含まれている。
【0033】
図3は、前記した記録装置に搭載された制御回路の一例をブロック図によって示したものである。なお図3において、すでに説明した各部に相当する部分は同一符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。なお、図3に示すように、記録ヘッド7からキャッピング手段9に排出されたインクは、吸引ポンプ10によって吸引され、そのインク廃液は廃液タンク12に排出されるように構成されている。そして、廃液タンク12に排出されたインク廃液は、この廃液タンク12内に収納された廃液吸収材13によって保持するように構成されている。
【0034】
図3に示す符号30はホストコンピュータであり、このホストコンピュータ30には、プリンタドライバ31が搭載されている。そしてプリンタドライバ31のユーティリティ上で、入力装置32および表示手段33を利用して、周知の用紙サイズ、モノクロ/カラー印刷の選択、記録モードの選択、フォント等のデータおよび印刷指令等が入力できるように構成されている。さらに、この実施の形態においては、後述するようにプリンタドライバのユーティリティ上において、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内を、表示手段33において表示できるようになされている。
【0035】
前記入力装置32による印刷指令の入力により、プリンタドライバ31からは、記録装置に搭載された印刷制御手段34に対して印刷データが送出されるようになされる。この印刷制御手段34は、前記ホストコンピュータ30から送られる印刷データに基づいてビットマップデータを生成し、このデータに基づいてヘッド駆動手段35により駆動信号を発生させて、キャリッジ1に搭載された記録ヘッド7からインク滴を吐出させる機能を備えている。ヘッド駆動手段35は、印刷データに基づく駆動信号の他に、フラッシング制御手段36からのフラッシング指令信号を受けてフラッシング操作のための駆動信号を記録ヘッド7に出力するようにも構成されている。
【0036】
符号37はクリーニング制御手段であり、このクリーニング制御手段37は、ポンプ駆動手段38を起動させて、吸引ポンプ10を動作させるようになされる。そして、例えば操作パネルに配置されたクリーニング指令スイッチ39のオン操作を受けたクリーニング指令検知手段40からの指令信号により、クリーニング動作が実行される。また、クリーニング制御手段37は、中央制御手段41を介して、前記したホストコンピュータ30よりクリーニング指令を受けた場合においても、同様にクリーニング動作を実行させる機能を備えている。
【0037】
前記中央制御手段41には、読み出し書き込み手段43が接続されており、この読み出し書き込み手段43は、記録装置に装着された各インクカートリッジに搭載された例えばEEPROMによる半導体記憶手段44に格納されたデータを読み出すことができ、また、記録装置側より前記半導体記憶手段44に対してデータを書き込むことができるように構成されている。ここで、記憶手段44より読み出されるデータとしては、例えば、カートリッジに貯留されたインクの色、インクの種別(例えば染料インク、顔料インクの種別)、製造日等のデータ、当該各カートリッジにおけるインクの残量等を挙げることができる。そして、記録装置からは、記録装置において消費したインク量の演算結果に基づくインク残量の更新データが定期的に書き込まれる。
【0038】
さらに、前記中央制御手段41には、インクカートリッジ着脱検出手段45からの個々のカートリッジの着脱状況のデータが供給されるように構成されている。そして、前記中央制御手段41は各インクカートリッジが装着されたことを検知した場合においては、これに接続されたタイマ46における計時データをゼロリセットして、再びタイマ46のカウントアップを開始させる操作を実行する。この計時データのゼロリセットと、カウントアップの開始動作は、個々のインクカートリッジの脱着操作に基づいて個別に管理するようになされている。
【0039】
また、前記した中央制御手段41は、前記タイマ46のカウントアップデータを監視し、予め定められた経過時間(規定値)を超えたと判定した場合においては、前記ホストコンピュータ30に指令を送り、ホストコンピュータに搭載されたプリンタドライバのユーティリティ上において、ホストコンピュータに接続された前記表示手段33によって、インクカートリッジのメンテナンスを促す案内を表示させるようにも機能する。またこの場合、記録装置の本体側に配置された表示手段47が、例えばドットマトリクス表示装置である場合には、この表示手段47によって同様の案内を表示させるようにしてもよい。
【0040】
図4は、図3に示した構成において、主に中央制御手段41よってなされるインクカートリッジのメンテナンス表示の動作ルーチンを示したものである。なお、この動作ルーチンは記録装置に装着されたインクカートリッジごとに、時分割的に順次実行される。すなわち、例えばブラックインクカートリッジに対しての実行後に、シアンインクカートリッジに対して実行される。そして、全てのカートリッジについて実行した後に、再びブラックインクカートリッジについて実行するようになされる。
【0041】
まず、ステップS11においては、カートリッジの装着後における前記タイマ46の計時時間が監視され、タイマ46の計時時間Tonが、規定値を超えたか否かが判定される。ここで、タイマ46の計時時間Tonが規定値を超えていない(No)と判定された場合にはリターンされ、次のカートリッジについての判定動作に移る。このステップS11において、タイマ46の計時時間Tonが、規定値を超えた(Yes)と判定された場合には、ステップS12に移り、中央制御手段41はホストコンピュータ側にメンテナンス実行の案内を表示させる指令を送出する。
【0042】
図5は、ホストコンピュータ30に搭載されたプリンタドライバ31のユーティリティ上においてなされ、ホストコンピュータに接続された前記表示手段33において表示される画面構成の一例を示している。この画面を確認することにより、ユーザは表示されたインクカートリッジ(XX色)のメンテナンスが必要であることを認識する。そして、当該インクカートリッジを記録装置から取り外してメンテナンス操作を実行することになる。なお、このメンテナンス操作については後述する。
【0043】
続いて、ステップS13において、インクカートリッジが記録装置から取り外されたか否かが判定される。ここで、インクカートリッジが記録装置から取り外されない状態(No)である場合にはリターンされ、ステップS12における案内表示が継続される。そして、ステップS13において、インクカートリッジが記録装置から取り外された(Yes)ことが、インクカートリッジ着脱検出手段45からの信号によって判定された場合には、ステップS14において、再びインクカートリッジが記録装置に装着されるのを待って、前記タイマ46によってカウントアップされた計時時間をゼロリセットするようになされる。
【0044】
図6は、以上説明した記録装置において好適に利用されるインクカートリッジの基本形態を示したものである。このインクカートリッジ8は、その外郭が下ケース51と、これを閉塞する蓋体として機能する上ケース52より構成している。そして、下ケース51の下底部にはインク貯留室53が形成されていて、ここには顔料インクが貯留されている。このインク貯留室53に貯留されるインクは、例えば多孔質部材(フォーム)などのインクを含浸して保持する保持部材を用いることなく、インク貯留室内の空間部に貯留されている。
【0045】
したがって、後述するようにインクカートリッジを往復方向に振るような操作(メンテナンス操作)を実行した時には、沈降した顔料成分を容易に分散させることができる。換言すれば、カートリッジを同じ姿勢で維持した場合においては、顔料成分が重力方向に沈降することになる。
【0046】
前記インク貯留室53には、大気に連通する連通孔54が形成されており、したがって、インクの消費にしたがってインク貯留室53には大気が流入される。前記インク貯留室53に貯留されているインクは、インクの消費に伴ってインク輸送管56を介してバッファ室57に送られるように構成されており、バッファ室57より差圧弁収納室58に送られる。この差圧弁収納室58には、差圧弁59が配置されている。この前記差圧弁59は、例えば可撓性の素材を円盤状に成形し、その中央部にインク流通用の貫通孔を形成した膜弁が用いられている。そして、インクの非供給状態においては前記貫通孔は弁座部に当接して閉弁状態になされている。
【0047】
前記差圧弁59に連通して、その下方に向かってインク供給部61が形成されており、このインク供給部61内には記録装置に装着したときに、記録装置側に配置されたインク導入部に接合するゴム素材により形成された円環状のパッキング部材62が嵌め込まれている。そして、記録ヘッドによるインクの消費に伴って、インク供給部61側が負圧状態になされた時には、前記膜弁が変位して弁座部に対する貫通孔の当接が解かれ、インク供給部61側にインクが供給されるように構成されている。これにより、一定の負圧を維持しながらインクがインク供給部61に供給されるように作用する。
【0048】
一方、前記した構成のカートリッジ8には、その下ケース51の側端部に長孔状の空間部64が形成されており、その上端部は上ケース52によって閉塞されている。そして、前記空間部64内には例えばスチールボール等の固体部材65が収納されている。前記空間部64は、インクカートリッジ8が記録装置に装着される姿勢、すなわち図6に示した姿勢において、前記空間部64における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成されている。
【0049】
この構成により、後述するようにインクカートリッジ8に対してインクカートリッジ励振用治具を装着して、インクカートリッジ8を往復方向に振るメンテナンス操作を実行した時、スチールボール等の固体部材65は前記空間部64内を移動して長手方向の両端部に突き当たり、音を発生する発音手段として機能する。そして、前記空間部64は、インクカートリッジのインク貯留空間とは隔離されて形成されている。これにより前記したスチールボール等の固体部材65が、インクに化学変化を起こさせるなどの問題が回避でき、また固体部材65が空間部64内に突き当たって発生する粉塵などがインク中に分散するなどの問題も回避することができる。
【0050】
図7は、前記した表示手段によりメンテナンスを促すメッセージを受けた場合に好適に利用できるインクカートリッジ励振用治具の構成を示したものである。この励振用治具71は、記録装置より取り外されたインクカートリッジ8に装着して用いられるものであり、これは平板状のバネ部材をほぼL字状に形成した係合部材72と、この係合部材72の一端部に取り付けられたキャップ部材73より構成されている。すなわち、L字状に形成した係合部材72の一端部にキャップ部材73を取り付けた構成により、全体がコ字状に形成されている。そして、前記キャップ部材73には、インク吸収材74が取り付けられている。
【0051】
前記した構成の励振用治具71に備えられた吸収材74を、インクカートリッジ8に形成されたインク供給部61に当接させるようにして、係合部材72に形成された折り曲げ他端部75を、カートリッジ8の上面部に当接させることで、カートリッジ8に対して治具71が装着される。前記のようにしてカートリッジ8に装着された治具71は、係合部材72を構成する平板状のバネ部材の弾性力により、カートリッジ8に対する装着状態が維持される。また前記バネ部材の弾性力により、キャップ部材73に取り付けられた吸収材74が、カートリッジ8のインク供給部61を弾性力を持って当接して密閉し、カートリッジ8からのインクの漏洩を阻止するように作用する。
【0052】
図8は、前記のようにインクカートリッジ8に励振用治具71を装着した状態で、カートリッジ8を往復方向に振る動作(メンテナンス動作)を実行する例を示している。ここで、インクカートリッジ8に形成された発音手段を構成する空間部64は、前記したとおりインクカートリッジ8が記録装置に装着される姿勢において、前記空間部64における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成されている。したがって、記録装置に対するインクカートリッジの装着方向にインクカートリッジを振る操作を実行した時に、前記空間部64に収納されたスチールボール等の固体部材65によの衝撃音が発生する度合いが最も大きくなる。
【0053】
すなわち、インクカートリッジが記録装置に装着されている場合においては、キャリッジの移動方向に振幅が与えられるものの、カートリッジはこれに対して直交する方向に積極的に振られるため、カートリッジ内において沈降した顔料成分は最も効率よく分散され、結果として顔料の濃度分布の改善が図られる。
【0054】
図9は、前記したカートリッジ励振用治具の他の形態を示したものである。なお、この図9に示す形態は、図6ないし図8に示されたように、インクカートリッジ8に発音手段が形成されていない場合において、好適に用いることができる。この図9に示す励振用治具71においては、発音手段を構成する直方体状のケーシング78が、係合部材72の長手方向に沿って取り付けられている。そして、他の構成は図7に示した構成と同様になされており、それぞれ相当する部分を同一符号で示している。前記したケーシング78内には、両端部を閉塞した長孔状の空間部79が形成されており、その内部には同様にスチールボール等の固体部材80が収納されている。
【0055】
この場合、励振用治具71をインクカートリッジ8に装着した状態において、カートリッジを記録装置に取り付けた姿勢とした場合、前記空間部79における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成されている。したがって、この構成においても、記録装置に対するインクカートリッジの装着方向にインクカートリッジを振る操作を実行した時に、前記空間部79に収納されたスチールボール等の固体部材80により衝撃音が発生する度合いが最も大きくなる。それ故、カートリッジ内において沈降した顔料成分は最も効率よく分散され、結果として顔料の濃度分布の改善が図られる。
【0056】
なお以上は、顔料インクを貯留したインクカートリッジを用いた場合を例にして説明したが、この発明はインクの成分が沈降するような他のインクを貯留したインクカートリッジを対象とする場合においても有効に利用することができる。
【0057】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、この発明にかかるメンテナンス表示方法を採用したインクジェット式記録装置によると、記録装置に装着されたインクカートリッジのメンテナンスを促す案内を表示することができるように構成したので、ユーザはこれに基づいて、インクカートリッジのメンテナンスを実行することができる。したがって、前記した記録装置によって常に均一な印刷品質を得ることが可能となる。
【0058】
また、この発明にかかるインクカートリッジによると、当該カートリッジを往復方向に振るメンテナンス操作を与えた時に、往復移動に伴って音を発生する発音手段が具備されているので、インクカートリッジのメンテナンス操作を実行した場合において、これをユーザが感覚的に把握することができ、メンテナンス操作を確実に実行することができる。
【0059】
さらに、この発明にかかるインクカートリッジ励振用治具によると、当該治具をインクカートリッジに装着した場合において、インクカートリッジに形成されたインク供給部に当接してインク供給部を密閉するキャップ部材を具備したので、メンテナンスの実行によってインクを飛散させるなどの問題を防止することができる。加えて、前記励振用治具に対して発音手段が具備させた構成によると、格別にインクカートリッジに発音手段を具備させることなく、ユーザは確実にメンテナンス操作がなされることを感覚的に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明にかかるインクジェット式記録装置の基本構成を示した斜視図である。
【図2】図1に示す記録装置におけるインクカートリッジの交換操作を説明する斜視図である。
【図3】記録装置に搭載された制御回路の一例を示したブロック図である。
【図4】図3に示す制御回路によってなされるインクカートリッジのメンテナンス表示の動作ルーチンを示したフローチャートである。
【図5】図4示す動作フローによってなされる表示手段における表示例を示した図である。
【図6】この発明にかかるインクカートリッジの基本構成を示した断面図である。
【図7】図6に示すインクカートリッジに対して装着されたこの発明にかかるカートリッジ励振用治具を示す一部断面図である。
【図8】図7に示す励振用治具を用いてカートリッジのメンテナンス操作を実行する状況を説明する図である。
【図9】この発明にかかるカートリッジ励振用治具の他の例を示す一部断面図である。
【符号の説明】
1 キャリッジ
6 記録用紙
7 記録ヘッド
8,8B〜8Y インクカートリッジ
21 カートリッジ交換窓
30 ホストコンピュータ
31 プリンタドライバ
32 入力装置
33 表示手段
41 中央制御手段
45 インクカートリッジ着脱検出手段
46 タイマ
47 表示手段
53 インク貯留室
59 差圧弁
61 インク供給部
64 空間部
65 固体部材
71 インクカートリッジ励振用治具
72 係合部材
73 キャップ部材
74 インク吸収材
78 ケース
79 空間部
80 固体部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet recording apparatus and an ink cartridge that use an ink cartridge in which ink is stored so that an ink component is settled in a long-term use, and an ink cartridge excitation that can be suitably used by being mounted on the ink cartridge. It relates to a jig.
[0002]
[Prior art]
For example, a serial printing type ink jet recording apparatus includes a recording head that is mounted on a carriage and reciprocates in the width direction (main scanning direction) of the recording paper, and a direction perpendicular to the moving direction of the recording head ( Paper feeding means for transporting in the sub-scanning direction) is provided, and printing is performed on the recording paper by ejecting ink droplets from the recording head based on the print data.
[0003]
In this type of recording apparatus mainly used as a home use, an ink cartridge for supplying ink to the recording head is formed on the carriage in order to reduce the size of the apparatus and simplify the configuration. A configuration that is detachably attached to the holder is employed.
[0004]
Nowadays, with the diversification of printing, pigment-dispersed inks (hereinafter referred to as pigment inks) are being used instead of conventional dye inks. In this pigment ink, a pigment is used as a coloring matter, and the pigment is dispersed in an ink solvent. Although this pigment ink has the characteristic that the color development is vivid, there is a problem that the pigment settles in the solvent when it is in a stationary state. For this reason, in particular, when the ink cartridge storing the pigment ink described above is in a stationary state for a long period of time or in a fixed posture mounted on the cartridge holder, an ink density distribution is generated as the pigment settles. Therefore, there arises a problem that it becomes difficult to obtain uniform quality by changing the print image quality.
[0005]
On the other hand, the above-described ink cartridge is equipped with semiconductor storage means capable of reading and writing data, and data such as ink type and date of manufacture written in advance in the storage means is read out by the recording device. Ink cartridges that are designed to write (update) ink usage data from the apparatus have also appeared. Such an ink cartridge can be appropriately removed from the recording apparatus and replaced during use.
[0006]
Therefore, when the elapsed time after the replacement of the ink cartridge is long, removing the cartridge from the recording apparatus and performing a maintenance operation such as shaking the ink cartridge can effectively disperse the settled pigment. It is possible to suppress the change in the print image quality. However, it is not expected to cause each user to execute such an operation voluntarily.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made paying attention to the above-described points. When the ink cartridge has been used for a long period of time, it is urged to perform a maintenance operation for eliminating the sedimentation of the ink components in the cartridge. Thus, it is an object of the present invention to provide a recording apparatus that can suppress deterioration in print quality.
[0008]
In addition, the present invention provides a configuration of an ink cartridge that allows a user to sensiblely grasp a maintenance operation when the maintenance operation is performed, and that can reliably perform the maintenance operation, and performs the maintenance operation. At this time, an object of the present invention is to provide an excitation jig capable of preventing ink scattering and the like.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A recording apparatus according to the present invention, which has been made to achieve the above-described object, ejects ink droplets onto a recording sheet in response to an ink cartridge that is detachably mounted and ink supplied from the ink cartridge. An ink jet recording apparatus including a recording head, wherein a timer unit that measures an elapsed time from when the ink cartridge is mounted, and maintenance of the ink cartridge is performed when a time elapsed by the timer unit exceeds a predetermined value. It is characterized by comprising control means for displaying a prompting prompt.
[0010]
In this case, it is preferable that the timer means is configured to be able to individually count the elapsed time corresponding to each mounted ink cartridge. In a preferred embodiment, guidance for urging maintenance of the ink cartridge is displayed on a display means connected to the host computer using a printer driver mounted on the host computer that sends print data to the recording apparatus. Configured to let In another preferred embodiment, a guide for urging maintenance of the ink cartridge is displayed on a display unit disposed in the recording apparatus main body.
[0011]
On the other hand, a maintenance display method according to the present invention includes an ink cartridge that is detachably mounted and a recording head that receives ink supplied from the ink cartridge and discharges ink droplets onto a recording sheet. An ink cartridge maintenance display method in the ink jet recording apparatus, wherein a time measuring step for measuring time elapsed from the time when the ink cartridge is mounted and an elapsed time measured by execution of the time measuring step are predetermined. A monitoring step for monitoring whether or not a predetermined time has been reached, a display step for displaying a guide prompting maintenance of the ink cartridge when it is determined by the monitoring step that a predetermined elapsed time has been reached, and After the display step is executed, the ink cartridge is removed In case it is detected that made the, is adapted to sequentially perform a reset means for zero resetting the elapsed time measured by said time measuring step.
[0012]
Even in the case where such a maintenance display method is adopted, in one preferred embodiment, a guide for urging maintenance of the ink cartridge uses a printer driver mounted on a host computer that sends print data to the recording device. This is done by display means connected to the host computer. In another preferred embodiment, guidance for prompting maintenance of the ink cartridge is provided on a display unit disposed in the recording apparatus main body.
[0013]
According to the recording apparatus employing the maintenance display method described above, the elapsed time from when the ink cartridge is installed in the recording apparatus is counted. Then, when a predetermined time is measured, a guidance for urging maintenance of the ink cartridge is displayed. In this case, it is possible to display which cartridge needs maintenance by configuring the elapsed time individually corresponding to each ink cartridge.
[0014]
The display for prompting the maintenance at this time can be displayed on a display unit arranged in the recording apparatus main body, and the host can be used by using a printer driver installed in a host computer that sends print data to the recording apparatus. It can also be displayed on display means connected to a computer. Accordingly, the user can effectively suppress deterioration in print quality by removing a cartridge that requires maintenance from the recording apparatus according to the above-described display and executing a maintenance operation as described later.
[0015]
On the other hand, the ink cartridge suitably used in the above-described recording apparatus is provided with a sound generating means that generates a sound in association with the reciprocating movement when a maintenance operation for shaking the cartridge in the reciprocating direction is given. In this case, the sound generating means is preferably composed of a space formed in the ink cartridge and a solid member accommodated in the space. It is desirable that the space portion constituting the sound generating means is formed separately from the ink storage space.
[0016]
In a preferred embodiment in this case, the space portion constituting the sound generating means is formed in a long hole shape with both ends closed, and the longitudinal direction of the space portion is set in a posture in which the ink cartridge is attached to the recording apparatus. It is comprised so that a direction may face the substantially vertical direction. In addition, more favorable results can be expected from the ink cartridge when pigment-based ink is stored in the cartridge. In this case, the ink cartridge receives the excitation of the pigment-based ink in the ink storage chamber. dispersion It is desirable to be stored so that it is possible.
[0017]
According to the ink cartridge having the above-described configuration, when a maintenance operation for shaking the cartridge in the reciprocating direction is given, sound is generated from the sound generation means provided in the cartridge. Therefore, the user can grasp sensuously that the proper maintenance operation is given to the cartridge by listening to this.
[0018]
As the sound generation means, a space portion formed in the ink cartridge and a solid member such as a steel ball accommodated in the space portion can be realized without particularly increasing the manufacturing cost of the cartridge. be able to. In addition, the space constituting the sound generating means is formed in a long hole shape with both ends closed, and the longitudinal direction of the space is substantially vertical in the posture in which the ink cartridge is mounted on the recording apparatus. With this configuration, the user can apply vibration in the direction in which the ink sediment component in the ink cartridge is effectively dispersed.
[0019]
Further, as described above, in the excitation jig suitably used when the maintenance operation is performed on the ink cartridge, it is engaged with a part of the outline of the ink cartridge to maintain the mounting state on the cartridge. And a cap member that contacts the ink supply portion formed on the ink cartridge and seals the ink supply portion.
[0020]
In this case, it is preferable that at least a part of the engaging member is constituted by a spring member, and the cap member receives a spring action of the engaging member when the ink cartridge is attached to the ink supply portion of the cartridge. Configured to be touched. Further, in the mounted state of the ink cartridge, a sounding means that generates a sound along with the reciprocating movement when a maintenance operation for shaking the cartridge in the reciprocating direction is given may be arranged in a part of the engaging member. .
[0021]
Also in this case, the sounding means is preferably constituted by a casing having a space portion and a solid member housed in the space portion formed in the casing. Preferably, the space portion that constitutes the sound generating means is formed in a long hole shape with both ends closed, and the space portion is in a posture in which the cartridge is mounted on the recording apparatus in the mounted state on the ink cartridge. It is comprised so that the longitudinal direction in may face a substantially vertical direction.
[0022]
According to the excitation jig configured as described above, when this is mounted on the ink cartridge, the cap member comes into contact with the ink supply portion formed on the ink cartridge to seal the ink supply portion. Therefore, when an ink cartridge maintenance operation is executed, problems such as ink scattered in the ink supply unit can be avoided.
[0023]
In addition, the sounding means that generates a sound in association with the reciprocating movement is attached to a part of the exciting jig when the above-described exciting jig is attached to the ink cartridge and a maintenance operation for shaking the cartridge in the reciprocating direction is given. With the arrangement, the user can sensuously grasp that an appropriate maintenance operation is given to the cartridge. In this case, the same effect as described above can be obtained without using a cartridge provided with a special sound generating means.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an ink jet recording apparatus according to the invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a carriage. The carriage 1 is guided by a guide rod 4 through a timing belt 3 driven by a carriage motor 2 and is reciprocated in the axial direction of the platen 5. Yes. In addition, the recording paper 6 is transported in a direction orthogonal to the scanning direction of the carriage 1 to the scanning area where the carriage 1 is scanned.
[0025]
A recording head 7 which will be described later is mounted on the lower surface of the carriage 1 facing the recording paper 6, and the upper portion of the carriage 1 supplies ink to the recording head, such as black, cyan, magenta, and yellow. The ink cartridges 8B, 8C, 8M, and 8Y storing the respective inks are mounted so as to be detachable in a cartridge holder formed on the upper portion of the carriage 1.
[0026]
Further, a capping unit 9 is disposed at a home position outside the non-printing area of the recording apparatus. When the carriage 1 moves to the home position side, the capping unit 9 moves along with the movement of the carriage 1. The nozzle forming surface of the recording head mounted on the carriage 1 can be sealed. A suction pump 10 for applying a negative pressure to the internal space of the capping unit 9 is disposed adjacent to the capping unit 9.
[0027]
The capping unit 9 functions as a lid that prevents drying of the nozzle openings of the recording head during the rest period of the recording apparatus, and also causes the recording head to eject ink droplets by applying a drive signal unrelated to printing. It functions as an ink receiver during the flushing operation, and the negative pressure from the suction pump 10 is applied to the recording head to forcibly suck out and discharge ink from the recording head, thereby eliminating clogging of the nozzle openings in the recording head. It also has a function as a cleaning means.
[0028]
A wiping member 11 made of an elastic plate such as rubber is disposed adjacent to the printing area side of the capping means 9 so as to be movable in the horizontal direction, and when the carriage 1 reciprocates toward the capping means 9 side, A wiping operation for wiping and cleaning the nozzle forming surface of the recording head as necessary is performed.
[0029]
The recording apparatus main body configured as described above is accommodated in an outer case having the form shown in FIG. 2, for example. The outer case 15 has a paper feed tray 16 disposed on the back side thereof, and a paper discharge tray 17 disposed on the front side thereof. An operation panel 18 on which operation buttons including a cleaning command switch, a cartridge replacement switch, a power switch, and the like are arranged is disposed on the upper surface of the right corner of the outer case 15.
[0030]
A lid (also referred to as a printer cover) 19 covering the upper part of the outer case 18 is attached so as to be openable and closable on the front side of the apparatus by a hinge (not shown). A window hole 20 is formed so that the switches arranged on the operation panel 18 can be exposed in the closed state. When the printer cover 19 is opened, the ink cartridge replacement window 21 is exposed.
[0031]
The replacement window 21 is formed at a position avoiding the home position where the capping means 9 is disposed. When the ink cartridge is to be replaced, the carriage 1 is controlled to be moved to the cartridge replacement window 21 by operating a cartridge replacement switch arranged on the operation panel 18. As a result, it is possible to avoid the problem that the stress caused by the insertion / removal of the ink cartridge acts on the capping means 9 and obstructs the mechanism constituting the elevating mechanism of the capping means.
[0032]
Further, when the ink cartridge is replaced, another reason for moving the carriage 1 to the cartridge replacement window 21 is that, for example, when the cartridge is replaced in the capping state, the pressure fluctuation caused by the insertion / removal of the ink cartridge is sealed. Therefore, there is a problem that the ink meniscus formed in the nozzle opening of the recording head is destroyed, resulting in poor printing. Therefore, the reason for avoiding such problems is included.
[0033]
FIG. 3 is a block diagram showing an example of a control circuit mounted on the recording apparatus. In FIG. 3, parts corresponding to the parts already described are denoted by the same reference numerals, and thus detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. 3, the ink discharged from the recording head 7 to the capping unit 9 is sucked by the suction pump 10, and the waste ink liquid is discharged to the waste liquid tank 12. The ink waste liquid discharged to the waste liquid tank 12 is configured to be held by a waste liquid absorber 13 accommodated in the waste liquid tank 12.
[0034]
Reference numeral 30 shown in FIG. 3 is a host computer, and a printer driver 31 is mounted on the host computer 30. On the utility of the printer driver 31, using the input device 32 and the display means 33, it is possible to input a known paper size, monochrome / color printing selection, recording mode selection, font data, print command, and the like. It is configured. Furthermore, in this embodiment, as will be described later, guidance for prompting maintenance of the ink cartridge can be displayed on the display means 33 on the utility of the printer driver.
[0035]
In response to the input of a print command by the input device 32, print data is sent from the printer driver 31 to the print control means 34 mounted on the recording device. The print control unit 34 generates bitmap data based on the print data sent from the host computer 30, generates a drive signal by the head drive unit 35 based on this data, and records on the carriage 1. A function of ejecting ink droplets from the head 7 is provided. The head driving unit 35 is configured to receive a flushing command signal from the flushing control unit 36 and output a driving signal for the flushing operation to the recording head 7 in addition to the driving signal based on the print data.
[0036]
Reference numeral 37 denotes a cleaning control means, and the cleaning control means 37 starts the pump driving means 38 and operates the suction pump 10. Then, for example, the cleaning operation is executed by a command signal from the cleaning command detection means 40 that has received an ON operation of the cleaning command switch 39 disposed on the operation panel. The cleaning control unit 37 also has a function of executing a cleaning operation in the same manner even when a cleaning command is received from the host computer 30 via the central control unit 41.
[0037]
Read / write means 43 is connected to the central control means 41, and the read / write means 43 is data stored in a semiconductor storage means 44 such as an EEPROM mounted on each ink cartridge mounted on the recording apparatus. And the data can be written to the semiconductor memory means 44 from the recording device side. Here, as the data read from the storage means 44, for example, the color of ink stored in the cartridge, the type of ink (for example, the type of dye ink or pigment ink), the date of manufacture, the data of the ink in each cartridge The remaining amount can be listed. Then, the ink remaining amount update data based on the calculation result of the ink amount consumed in the recording device is periodically written from the recording device.
[0038]
Further, the central control means 41 is configured to be supplied with data on the attachment / detachment status of individual cartridges from the ink cartridge attachment / detachment detection means 45. When the central control unit 41 detects that each ink cartridge has been installed, the central control unit 41 resets the time data in the timer 46 connected thereto to zero and starts the timer 46 again. Execute. The zero resetting of the timing data and the count-up start operation are individually managed based on the operation of attaching and detaching each ink cartridge.
[0039]
The central control means 41 monitors the count-up data of the timer 46, and when it is determined that a predetermined elapsed time (specified value) has been exceeded, sends a command to the host computer 30, On the utility of the printer driver installed in the printer, the display means 33 connected to the host computer also functions to display a guide prompting maintenance of the ink cartridge. In this case, if the display unit 47 arranged on the main body side of the recording apparatus is, for example, a dot matrix display device, the display unit 47 may display the same guidance.
[0040]
FIG. 4 shows an operation routine of an ink cartridge maintenance display mainly performed by the central control means 41 in the configuration shown in FIG. This operation routine is sequentially executed in a time division manner for each ink cartridge mounted on the recording apparatus. That is, for example, the process is performed on the cyan ink cartridge after the process is performed on the black ink cartridge. Then, after all the cartridges are executed, the black ink cartridge is executed again.
[0041]
First, in step S11, the time measured by the timer 46 after the cartridge is mounted is monitored, and it is determined whether or not the time measured Ton of the timer 46 exceeds a specified value. Here, if it is determined that the measured time Ton of the timer 46 does not exceed the specified value (No), the process is returned, and the determination operation for the next cartridge is started. In step S11, when it is determined that the time measured Ton of the timer 46 exceeds the specified value (Yes), the process proceeds to step S12, and the central control unit 41 displays a maintenance execution guide on the host computer side. Send a command.
[0042]
FIG. 5 shows an example of the screen configuration displayed on the display means 33 connected to the host computer, which is made on the utility of the printer driver 31 installed in the host computer 30. By confirming this screen, the user recognizes that maintenance of the displayed ink cartridge (XX color) is necessary. Then, the ink cartridge is removed from the recording apparatus and the maintenance operation is executed. This maintenance operation will be described later.
[0043]
Subsequently, in step S13, it is determined whether or not the ink cartridge has been removed from the recording apparatus. If the ink cartridge is not removed from the recording apparatus (No), the process returns and the guidance display in step S12 is continued. If it is determined in step S13 that the ink cartridge has been removed from the recording apparatus (Yes) based on a signal from the ink cartridge attachment / detachment detection unit 45, the ink cartridge is mounted in the recording apparatus again in step S14. After waiting for this, the time counted up by the timer 46 is reset to zero.
[0044]
FIG. 6 shows a basic form of an ink cartridge that is preferably used in the recording apparatus described above. The ink cartridge 8 includes a lower case 51 and an upper case 52 that functions as a lid that closes the outer case 51. An ink storage chamber 53 is formed in the lower bottom portion of the lower case 51, and pigment ink is stored here. The ink stored in the ink storage chamber 53 is stored in a space portion in the ink storage chamber without using a holding member that is impregnated and held with ink such as a porous member (foam).
[0045]
Therefore, when an operation (maintenance operation) is performed to shake the ink cartridge in the reciprocating direction as described later, the settled pigment component can be easily dispersed. In other words, when the cartridge is maintained in the same posture, the pigment component settles in the direction of gravity.
[0046]
The ink storage chamber 53 has a communication hole 54 communicating with the atmosphere. Therefore, the air flows into the ink storage chamber 53 as the ink is consumed. The ink stored in the ink storage chamber 53 is configured to be sent to the buffer chamber 57 via the ink transport pipe 56 as the ink is consumed, and is sent from the buffer chamber 57 to the differential pressure valve storage chamber 58. It is done. A differential pressure valve 59 is disposed in the differential pressure valve storage chamber 58. As the differential pressure valve 59, for example, a membrane valve is used in which a flexible material is formed into a disk shape and a through hole for distributing ink is formed at the center. When the ink is not supplied, the through hole is in contact with the valve seat and is closed.
[0047]
An ink supply unit 61 is formed in communication with the differential pressure valve 59 and downward. The ink supply unit 61 is disposed on the recording device side when mounted on the recording device. An annular packing member 62 formed of a rubber material to be bonded to the rim is fitted. When the ink supply unit 61 is brought into a negative pressure state with the consumption of ink by the recording head, the membrane valve is displaced and the contact of the through hole with the valve seat is released, and the ink supply unit 61 side Is configured to be supplied with ink. Accordingly, the ink is supplied to the ink supply unit 61 while maintaining a constant negative pressure.
[0048]
On the other hand, the cartridge 8 having the above-described configuration has a long hole-like space 64 formed at the side end of the lower case 51, and the upper end of the cartridge 8 is closed by the upper case 52. A solid member 65 such as a steel ball is accommodated in the space 64. The space portion 64 is configured such that the longitudinal direction of the space portion 64 is substantially vertical in the posture in which the ink cartridge 8 is attached to the recording apparatus, that is, the posture shown in FIG.
[0049]
With this configuration, when a maintenance operation for mounting the ink cartridge excitation jig on the ink cartridge 8 and swinging the ink cartridge 8 in the reciprocating direction is executed as described later, the solid member 65 such as a steel ball is placed in the space. It moves in the part 64 and hits both ends in the longitudinal direction to function as a sound generating means for generating sound. The space 64 is formed separately from the ink storage space of the ink cartridge. As a result, problems such as the above-described solid member 65 such as a steel ball causing a chemical change in the ink can be avoided, and dust generated by the solid member 65 striking the space 64 is dispersed in the ink. This problem can also be avoided.
[0050]
FIG. 7 shows a configuration of an ink cartridge excitation jig that can be suitably used when a message prompting maintenance is received from the display means described above. The excitation jig 71 is used by being attached to the ink cartridge 8 removed from the recording apparatus. The excitation jig 71 includes an engagement member 72 in which a flat spring member is formed in an approximately L shape, and the engagement member 72. The cap member 73 is attached to one end of the joint member 72. That is, the whole is formed in U shape by the structure which attached the cap member 73 to the one end part of the engaging member 72 formed in L shape. An ink absorbing material 74 is attached to the cap member 73.
[0051]
The bent other end portion 75 formed in the engaging member 72 so that the absorbent 74 provided in the excitation jig 71 having the above-described configuration is brought into contact with the ink supply portion 61 formed in the ink cartridge 8. Is brought into contact with the upper surface of the cartridge 8 so that the jig 71 is attached to the cartridge 8. The jig 71 mounted on the cartridge 8 as described above is maintained in the mounted state with respect to the cartridge 8 by the elastic force of the flat spring member constituting the engaging member 72. Further, due to the elastic force of the spring member, the absorbent material 74 attached to the cap member 73 seals the ink supply portion 61 of the cartridge 8 with an elastic force so as to prevent leakage of ink from the cartridge 8. Acts as follows.
[0052]
FIG. 8 shows an example of performing an operation (maintenance operation) of shaking the cartridge 8 in the reciprocating direction in a state where the excitation jig 71 is mounted on the ink cartridge 8 as described above. Here, the space portion 64 constituting the sound generating means formed in the ink cartridge 8 is arranged such that the longitudinal direction of the space portion 64 is substantially vertical in the posture in which the ink cartridge 8 is mounted on the recording apparatus as described above. It is configured. Therefore, when the operation of shaking the ink cartridge in the mounting direction of the ink cartridge with respect to the recording apparatus is executed, the degree of occurrence of the impact sound due to the solid member 65 such as a steel ball housed in the space portion 64 is maximized.
[0053]
That is, when the ink cartridge is mounted on the recording apparatus, although the amplitude is given in the carriage moving direction, the cartridge is actively shaken in the direction perpendicular to the carriage, so the pigment settled in the cartridge The components are most efficiently dispersed, and as a result, the concentration distribution of the pigment is improved.
[0054]
FIG. 9 shows another embodiment of the cartridge exciting jig described above. The form shown in FIG. 9 can be suitably used in the case where the sound generating means is not formed in the ink cartridge 8 as shown in FIGS. In the excitation jig 71 shown in FIG. 9, a rectangular parallelepiped casing 78 constituting the sound generating means is attached along the longitudinal direction of the engaging member 72. The other configurations are the same as those shown in FIG. 7, and corresponding portions are denoted by the same reference numerals. In the casing 78 described above, a long hole-shaped space 79 having both ends closed is formed, and similarly, a solid member 80 such as a steel ball is accommodated therein.
[0055]
In this case, when the excitation jig 71 is mounted on the ink cartridge 8 and the cartridge is mounted on the recording apparatus, the longitudinal direction of the space 79 is substantially vertical. Therefore, even in this configuration, when an operation of shaking the ink cartridge in the mounting direction of the ink cartridge with respect to the recording apparatus is executed, the degree of impact noise generated by the solid member 80 such as a steel ball housed in the space 79 is the highest. growing. Therefore, the pigment component settled in the cartridge is most efficiently dispersed, and as a result, the concentration distribution of the pigment is improved.
[0056]
In the above description, the case of using an ink cartridge storing pigment ink has been described as an example. However, the present invention is also effective in the case of targeting an ink cartridge storing other ink in which the ink components settle. Can be used.
[0057]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the ink jet recording apparatus employing the maintenance display method according to the present invention, it is configured to be able to display a guide prompting maintenance of the ink cartridge mounted on the recording apparatus. Based on this, the user can perform maintenance of the ink cartridge. Therefore, it is possible to always obtain uniform print quality by the recording apparatus described above.
[0058]
In addition, according to the ink cartridge of the present invention, when the maintenance operation for shaking the cartridge in the reciprocating direction is provided, the sound generating means for generating a sound along with the reciprocating movement is provided. In this case, the user can grasp this sensuously, and the maintenance operation can be executed reliably.
[0059]
The ink cartridge excitation jig according to the present invention further includes a cap member that contacts the ink supply part formed on the ink cartridge and seals the ink supply part when the jig is attached to the ink cartridge. As a result, problems such as ink scattering due to the execution of maintenance can be prevented. In addition, according to the configuration in which the sound generation means is provided for the excitation jig, the user can sensuously grasp that the maintenance operation is surely performed without providing the ink cartridge with the sound generation means. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a basic configuration of an ink jet recording apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating an ink cartridge replacement operation in the recording apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a control circuit mounted on the recording apparatus.
4 is a flowchart showing an operation routine for maintenance display of an ink cartridge performed by the control circuit shown in FIG. 3;
5 is a diagram showing a display example on the display means made by the operation flow shown in FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a basic configuration of an ink cartridge according to the present invention.
7 is a partial cross-sectional view showing a cartridge exciting jig according to the present invention mounted on the ink cartridge shown in FIG. 6. FIG.
8 is a diagram illustrating a situation where a cartridge maintenance operation is executed using the excitation jig shown in FIG. 7; FIG.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing another example of a cartridge excitation jig according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Carriage
6 Recording paper
7 Recording head
8,8B-8Y ink cartridge
21 Cartridge replacement window
30 Host computer
31 Printer driver
32 input devices
33 Display means
41 Central control means
45 Ink cartridge attachment / detachment detection means
46 timer
47 Display means
53 Ink storage chamber
59 Differential pressure valve
61 Ink supply unit
64 space
65 Solid parts
71 Ink cartridge excitation jig
72 engaging member
73 Cap member
74 Ink absorber
78 cases
79 Space
80 Solid parts

Claims (3)

記録装置に対して着脱可能に装着されるインクカートリッジが記録装置から取り外された状態において、当該インクカートリッジに装着して用いられるインクカートリッジ励振用治具であって、
前記インクカートリッジの外郭の一部に係合して、カートリッジへの装着状態を維持する係合部材が具備され、
前記励振用治具をインクカートリッジへ装着した状態において、当該カートリッジを往復方向に振るメンテナンス操作を与えた時に、往復移動に伴って音を発生する発音手段を前記係合部材の一部に配置してなるインクカートリッジ励振用治具。
An ink cartridge excitation jig that is used by being attached to an ink cartridge in a state where the ink cartridge that is detachably attached to the recording apparatus is detached from the recording apparatus,
An engagement member that engages with a part of the outer shell of the ink cartridge and maintains the mounting state on the cartridge is provided,
In a state where the excitation jig is attached to the ink cartridge, a sounding means for generating a sound in association with the reciprocating movement is provided in a part of the engaging member when a maintenance operation for shaking the cartridge in the reciprocating direction is given. An ink cartridge excitation jig.
前記発音手段が、空間部を備えたケーシングと、当該ケーシングに形成された空間部内に収納された固体部材により構成した請求項1に記載のインクカートリッジ励振用治具。The ink cartridge excitation jig according to claim 1 , wherein the sound generation unit is configured by a casing having a space portion and a solid member housed in the space portion formed in the casing. 前記発音手段を構成する空間部が、その両端部を閉塞した長孔状に形成され、インクカートリッジへの装着状態においてカートリッジを記録装置に装着される姿勢とした場合、前記空間部における長手方向がほぼ鉛直方向に向くように構成した請求項2に記載のインクカートリッジ励振用治具。When the space portion constituting the sound generating means is formed in a long hole shape with both ends closed, and the cartridge is mounted in the recording apparatus in a mounted state, the longitudinal direction in the space portion is The ink cartridge excitation jig according to claim 2 , wherein the jig is configured to face substantially in a vertical direction.
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