JP3958403B2 - Method for producing metal decorative body - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばエレベータの乗場ドアやかご室のパネル、建築の内装材などに使用される金属装飾体の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図6は例えば特開平6−320665号公報に示された従来の金属装飾体の製造方法を示す説明図である。この方法では、まず図6(a)に示すように、昇華形トナープリンタ1を用いて、昇華形着色材による着色模様2を転写紙3に印刷することにより、転写形塗装シート4を製造しておく。
【0003】
一方、図6(b)に示すように、所定のパネル形状に折り曲げ加工された金属基板5の表面に、下地防錆着色塗装を施して下地着色層6を形成する。この下地着色層6の乾燥後、図6(c)に示すように上塗透明塗装を施し、下地着色層6上に透明樹脂層7を形成する。この後、図6(d)に示すように、透明樹脂層7上に転写形塗装シート4を重ね合わせる。そして、図6(e)に示すように、水平面及び垂直面の加熱加圧ローラ8,9を用いて、転写形塗装シート4を適当な温度,圧力で加熱・加圧する。これにより、転写形塗装シート4上の昇華形カラートナーが昇華して透明樹脂層7の内部に入り込み、透明樹脂層7に着色模様2が転写形成される。最後に、図6(f)に示すように、転写紙3を剥がすと、金属装飾体が出来上がる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の金属装飾体の製造方法においては、解像度の高い複雑な着色模様2を形成することができるものの、転写形塗装シート4を印刷する工程及び転写工程が必要であるため、製造に手間がかかり、コストが高くなってしまう。また、単一色を広い面積に着色する場合、装飾板の構造や形状の違いにより、転写時に色むらが発生する可能性が高い。さらに、球面や凹面への転写が困難であるなどの問題点があった。また、転写形塗装シート4及び金属基板5の線膨張係数が互いに異なっているとともに、転写形塗装シート4の寸法が吸水・乾燥により変化し易く、安定した生産が難しいという問題点もあった。
【0005】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題としてなされたものであり、転写工程を必要とせず、着色模様を安定して形成することができるとともに、製造コストを低減することができる金属装飾体の製造方法を得ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明に係る金属装飾体の製造方法は、金属基材上に光透過性樹脂層を形成する工程、光透過性樹脂層の表面にインクジェット受理層を形成する工程、インクジェット印刷によりインクジェット受理層上から昇華形着色材を塗布する工程、及び塗布された昇華形着色材を加熱により昇華させ光透過性樹脂層に入り込ませる工程、インクジェット受理層を除去する工程を含むものである。
【0007】
請求項2の発明に係る金属装飾体の製造方法は、インクジェット受理層を除去した後、光透過性樹脂層上に残留した昇華形着色材を洗浄する工程をさらに含むものである。
【0008】
請求項3の発明に係る金属装飾体の製造方法は、インクジェット受理層を温水で軟化させた後に拭き取ることにより、インクジェット受理層の除去を行うものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。図1はこの発明の実施の形態の一例による方法で製造された金属装飾体の断面図である。図において、平板状の金属基材11の両面には、防錆層を兼ねる下地着色層12が形成されている。金属基材11の表面側の下地着色層12上には、光透過性樹脂層としての透明樹脂層13が形成されている。この透明樹脂層13には、昇華形着色材14が入り込んで着色模様が形成されている。
【0010】
次に、製造方法について説明する。まず、金属基材11の両面に下地塗装を施し下地着色層12を形成する。次に、図2に示すように、金属基材11の表面側の下地着色層12上に透明樹脂からなる塗料を塗布し、透明樹脂層13を形成する。この透明樹脂層13の材料としては、例えばアクリル系樹脂,ポリエステル系樹脂,ウレタン系樹脂などが使用される。
【0011】
この後、図3に示すように、透明樹脂層13上に透明なインクジェット受理層15が形成される。このインクジェット受理層15としては、例えば非球状のアルミナ微粒子が配向されており、多数の直線的な細孔が形成されている多孔質アルミナを用いた高画質記録媒体等が使用される。
【0012】
この後、図4に示すように、昇華形着色材14を用いたインクジェット印刷によりインクジェット受理層15に着色模様が形成される。このとき、使用されるインクジェットプリンタのヘッド21には、複数色(ここではマゼンタ,シアン,イエロー,ブラックの4色)の昇華形着色材14を噴射するノズル22a〜22dが搭載されている。ヘッド21の駆動及び昇華形着色材14の噴射は、コンピュータ(図示せず)により制御されている。噴射された昇華形着色材14は、多孔質のインクジェット受理層15の内部まで浸透する。
【0013】
この後、昇華形着色材14を加熱し、昇華させる。加熱方法としては、加熱炉に入れる方法やホットプレスを用いる方法などがある。この加熱により、昇華形着色材14は、図5に示すように、全てではないが、透明樹脂層13内に入り込む。従って、インクジェット受理層15に対して印刷された着色模様が透明受理層13に形成されることになる。
【0014】
次に、インクジェット受理層15を温水で軟化させた後、布等で拭き取ることにより、インクジェット受理層15を全て取り除く。さらに、必要に応じて、透明樹脂層13上の昇華形着色材14の残留物を、ガソリン等の溶剤を用いて洗浄する。これにより、昇華形着色材14による着色模様が形成された金属装飾体が完成する。
【0015】
このような方法によれば、転写工程を必要とせず、昇華形着色材14を容易に昇華させ着色することができるので、製造コストを低減することができる。また、単一色を広い面積に塗布する場合にも、色むらが生じにくく、さらに球面や凹面への着色も可能である。
【0016】
なお、上記の例では光透過性樹脂層として透明樹脂層13を示したが、半透明のものや着色透明のものであってもよい。
また、下地着色層を省略して金属基材11上に透明樹脂層13を直接形成してもよい。
さらに、金属基材の形状は平板状でなくてもよい。
【0017】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1の発明の金属装飾体の製造方法は、金属基材上に光透過性樹脂層、インクジェット受理層を順次形成した後、インクジェット印刷によりインクジェット受理層上から昇華形着色材を塗布し、さらに塗布された昇華形着色材を加熱により昇華させ光透過性樹脂層に入り込ませ、その後、インクジェット受理層を除去するようにしたので、転写工程を必要とせず、着色模様を安定して形成することができるとともに、製造コストを低減することができる。
【0018】
請求項2の発明の金属装飾体の製造方法は、インクジェット受理層を除去した後、光透過性樹脂層上に残留した昇華形着色材を洗浄するようにしたので、仕上がり面を清浄にすることができる。
【0019】
請求項3の発明の金属装飾体の製造方法は、インクジェット受理層を温水で軟化させた後に拭き取ることにより、インクジェット受理層の除去を行うようにしたので、インクジェット受理層を容易に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態の一例による方法で製造された金属装飾体の断面図である。
【図2】 図1の金属装飾体の製造途中の状態を示す断面図である。
【図3】 図2の後段の状態を示す断面図である。
【図4】 図3の後段の状態を示す断面図である。
【図5】 図4の後段の状態を示す断面図である。
【図6】 従来の金属装飾体の製造方法の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
11 金属基材、13 透明樹脂層(光透過性樹脂層)、14 昇華形着色材、15 インクジェット受理層。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of manufacturing a metal decorative body used for, for example, an elevator hall door, a cab panel, an architectural interior material, and the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 is an explanatory view showing a conventional method for manufacturing a metal decorative body disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-320665. In this method, first, as shown in FIG. 6A, a transfer type coated sheet 4 is manufactured by printing a coloring pattern 2 with a sublimation type colorant on a transfer paper 3 using a sublimation type toner printer 1. Keep it.
[0003]
On the other hand, as shown in FIG. 6B, a base colored layer 6 is formed by applying a base anticorrosive coloring coating to the surface of the metal substrate 5 bent into a predetermined panel shape. After the foundation colored layer 6 is dried, a transparent overcoat is applied as shown in FIG. 6C to form a transparent resin layer 7 on the foundation colored layer 6. Thereafter, as shown in FIG. 6 (d), the transfer type coating sheet 4 is overlaid on the transparent resin layer 7. Then, as shown in FIG. 6E, the transfer type coating sheet 4 is heated and pressed at an appropriate temperature and pressure using horizontal and vertical heating and pressing rollers 8 and 9. As a result, the sublimation color toner on the transfer type coating sheet 4 sublimates and enters the transparent resin layer 7, and the colored pattern 2 is transferred and formed on the transparent resin layer 7. Finally, as shown in FIG. 6F, when the transfer paper 3 is peeled off, a metal decorative body is completed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional method for producing a metal decorative body as described above, although a complicated colored pattern 2 with high resolution can be formed, a process for printing the transfer-type coated sheet 4 and a transfer process are necessary. Is costly and expensive. Further, when coloring a single color over a wide area, there is a high possibility that color unevenness will occur during transfer due to differences in the structure and shape of the decorative plate. Furthermore, there are problems such as difficulty in transferring to a spherical surface or concave surface. In addition, the linear expansion coefficients of the transfer-type coated sheet 4 and the metal substrate 5 are different from each other, and the dimensions of the transfer-type coated sheet 4 are liable to change due to water absorption / drying, so that stable production is difficult.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and does not require a transfer process, can stably form a colored pattern, and can reduce manufacturing costs. It aims at obtaining the manufacturing method of the metal ornament which can be performed.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The method for producing a metal decorative body according to the invention of claim 1 includes a step of forming a light transmissive resin layer on a metal substrate, a step of forming an ink jet receiving layer on the surface of the light transmissive resin layer, and ink jet printing by ink jet printing. The method includes a step of applying a sublimation colorant from the receiving layer, a step of sublimating the applied sublimation colorant by heating to enter the light-transmitting resin layer, and a step of removing the ink jet receiving layer.
[0007]
The method for producing a metal ornament according to the invention of claim 2 further includes a step of washing the sublimation coloring material remaining on the light-transmitting resin layer after removing the ink jet receiving layer.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for producing a metal decorative body, wherein the ink jet receiving layer is removed by wiping after the ink jet receiving layer is softened with warm water.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a metal ornament manufactured by a method according to an embodiment of the present invention. In the figure, a base colored layer 12 that also serves as a rust preventive layer is formed on both surfaces of a flat metal substrate 11. On the base colored layer 12 on the surface side of the metal substrate 11, a transparent resin layer 13 as a light transmissive resin layer is formed. In the transparent resin layer 13, a sublimation coloring material 14 enters to form a colored pattern.
[0010]
Next, a manufacturing method will be described. First, base coating is performed on both surfaces of the metal substrate 11 to form the base coloring layer 12. Next, as shown in FIG. 2, a transparent resin layer 13 is formed by applying a paint made of a transparent resin on the base colored layer 12 on the surface side of the metal substrate 11. As a material of the transparent resin layer 13, for example, an acrylic resin, a polyester resin, a urethane resin, or the like is used.
[0011]
Thereafter, as shown in FIG. 3, a transparent inkjet receiving layer 15 is formed on the transparent resin layer 13. As the inkjet receiving layer 15, for example, a high-quality recording medium using porous alumina in which non-spherical alumina fine particles are oriented and a large number of linear pores are formed is used.
[0012]
Thereafter, as shown in FIG. 4, a colored pattern is formed on the inkjet receiving layer 15 by inkjet printing using the sublimation coloring material 14. At this time, the head 21 of the ink jet printer to be used is equipped with nozzles 22a to 22d for ejecting the sublimation coloring material 14 of a plurality of colors (here, magenta, cyan, yellow, and black). The driving of the head 21 and the injection of the sublimation coloring material 14 are controlled by a computer (not shown). The injected sublimation colorant 14 penetrates into the porous ink jet receiving layer 15.
[0013]
Thereafter, the sublimation coloring material 14 is heated and sublimated. Examples of the heating method include a method of putting in a heating furnace and a method using a hot press. By this heating, the sublimation coloring material 14 enters into the transparent resin layer 13, if not all, as shown in FIG. 5. Therefore, a colored pattern printed on the inkjet receiving layer 15 is formed on the transparent receiving layer 13.
[0014]
Next, after softening the inkjet receiving layer 15 with warm water, the inkjet receiving layer 15 is completely removed by wiping with a cloth or the like. Furthermore, the sublimation colorant 14 residue on the transparent resin layer 13 is washed with a solvent such as gasoline as necessary. Thereby, the metal decoration body in which the coloring pattern by the sublimation coloring material 14 is formed is completed.
[0015]
According to such a method, the transfer process is not required, and the sublimation coloring material 14 can be easily sublimated and colored, so that the manufacturing cost can be reduced. In addition, even when a single color is applied over a wide area, color unevenness is unlikely to occur, and coloring to a spherical surface or a concave surface is also possible.
[0016]
In the above example, the transparent resin layer 13 is shown as the light transmissive resin layer, but it may be translucent or colored and transparent.
Alternatively, the transparent resin layer 13 may be formed directly on the metal substrate 11 without the base colored layer.
Furthermore, the shape of the metal substrate may not be flat.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, in the method for producing a metal decorative body according to the first aspect of the present invention, after the light-transmitting resin layer and the ink jet receiving layer are sequentially formed on the metal substrate, the sublimation type is formed on the ink jet receiving layer by ink jet printing. The coloring material is applied, and the applied sublimation coloring material is sublimated by heating to enter the light-transmitting resin layer, and then the ink-jet receiving layer is removed. Can be formed stably, and the manufacturing cost can be reduced.
[0018]
In the method for producing a metal decorative body according to the second aspect of the invention, the sublimation coloring material remaining on the light-transmitting resin layer is washed after removing the ink jet receiving layer, so that the finished surface is cleaned. Can do.
[0019]
In the method for producing a metal decorative body according to the third aspect of the invention, since the ink jet receiving layer is removed by wiping after the ink jet receiving layer is softened with warm water, the ink jet receiving layer can be easily removed. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a metal decoration manufactured by a method according to an example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in the middle of manufacturing the metal decorative body of FIG.
3 is a cross-sectional view showing a state in the latter stage of FIG. 2. FIG.
4 is a cross-sectional view showing a state in the latter stage of FIG. 3. FIG.
5 is a cross-sectional view showing a state in the latter stage of FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is an explanatory view showing an example of a conventional method for producing a metal decorative body.
[Explanation of symbols]
11 Metal substrate, 13 Transparent resin layer (light-transmitting resin layer), 14 Sublimation coloring material, 15 Ink-jet receiving layer.

Claims (3)

金属基材上に光透過性樹脂層を形成する工程、
上記光透過性樹脂層の表面にインクジェット受理層を形成する工程、
インクジェット印刷により上記インクジェット受理層上から昇華形着色材を塗布する工程、及び
塗布された昇華形着色材を加熱により昇華させ上記光透過性樹脂層に入り込ませる工程、
上記インクジェット受理層を除去する工程
を含むことを特徴とする金属装飾体の製造方法。
Forming a light transmissive resin layer on the metal substrate;
Forming an ink jet receiving layer on the surface of the light transmissive resin layer;
A step of applying a sublimation-type colorant from above the ink-jet receiving layer by ink-jet printing, and a step of sublimating the applied sublimation-type colorant by heating and entering the light-transmitting resin layer,
A method for producing a metal decorative body comprising a step of removing the ink jet receiving layer.
インクジェット受理層を除去した後、光透過性樹脂層上に残留した昇華形着色材を洗浄する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の金属装飾体の製造方法。2. The method for producing a metal ornament according to claim 1, further comprising a step of washing the sublimation coloring material remaining on the light-transmitting resin layer after removing the ink jet receiving layer. インクジェット受理層の除去は、上記インクジェット受理層を温水で軟化させた後に拭き取ることにより行われることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の金属装飾体の製造方法。The method for producing a metal decorative body according to claim 1 or 2, wherein the ink-jet receiving layer is removed by wiping after the ink-jet receiving layer is softened with warm water.
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